Rzemiosło z felg własnymi rękami. Robienie noża ze starej tarczy hamulcowej

Przeczytaj w artykule

Zasady Bezpieczeństwa Pożarowego

Bardzo ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pożarowego podczas produkcji pieca. Zapobiegnie to nieprzyjemnym sytuacjom i kontuzjom.

Ważne jest, aby zrozumieć, że piec dyskowy nagrzewa się promieniowaniem podczerwonym. Dlatego zaleca się ekranowanie, aby zamienić strumień podczerwieni w ciepłe powietrze. Osłonięcie polega na otaczaniu pieca poszyciem stalowym, które montuje się tak, aby między podłogą a samą konstrukcją, a także między poszyciem a piecem była szczelina 7-10 cm.

Dlatego ważne jest przestrzeganie następujących zasad bezpieczeństwa podczas obsługi konstrukcji:

Na podłodze należy ułożyć blachę stalową, najlepiej płytę żelbetową. Należy to zrobić, aby taka powłoka wystawała poza kontury konstrukcji o 60 lub więcej centymetrów w każdym kierunku. Zapobiegnie to pożarowi w pomieszczeniu, jeśli węgiel przypadkowo uderzy w podłogę.
Ważne jest, aby wykluczyć jakikolwiek kontakt komina z metalowym piecem z materiałami palnymi. Dodatkowo można zastosować uszczelki izolujące.
Przed rozpaleniem pieca należy koniecznie upewnić się, że w kanałach jest przeciąg. W przypadku braku należy najpierw rozgrzać komin niewielką ilością spalonego drewna opałowego lub czyszcząc popielnik i same przejścia.
Zdecydowanie nie zaleca się używania podpałek płynnych, ponieważ może to doprowadzić do wyrzucenia ognia z otworu paleniska.
Podczas montażu pieca w wannie zaleca się to zrobić tak, aby część pieca konstrukcji trafiała bezpośrednio do garderoby. Taka aranżacja ma wiele zalet, m.in. wygodniej się ogrzewa, dym nie dostanie się do łaźni parowej nawet przy wietrznej pogodzie, garderoba również będzie ogrzewana.

Rada! Jeśli chcesz wykonać piekarnik zgodnie ze wszystkimi zasadami, będziesz potrzebować dodatkowo wieszaków na drewno (wystarczą duże śruby i nakrętki), blachy żelaznej, wyciętych rur, zaprawy cementowo-piaskowej, gliny, stalowych kanałów i cegieł ogniotrwałych. A korpus konstrukcji można wykonać bezpośrednio z samych felg.

Cechy pieca kołowego

Piece metalowe są szeroko stosowane, ale kosztują dużo, a czasami pojawia się chęć samodzielnego wykonania. Najłatwiejszą opcją jest metalowa lufa, ale ma niewielką grubość metalu i może przepalić się silnym ogniem. Piec spawany z blachy stalowej o wymaganej grubości będzie również kosztowny. Najbardziej optymalnym sposobem jest wykonanie pieca z felg.

Ten projekt ma wiele zalet: dostępność bezpłatnego materiału; tarcze są wykonane ze stali o wystarczającej grubości, co zapewnia niezbędną wytrzymałość i niezawodność, a sam metal doskonale wytrzymuje długotrwałe nagrzewanie bez pękania i deformacji; metal łatwo i szybko nagrzewa się podczas używania dowolnego paliwa; okrągły kształt z centralnym otworem pozwala zapewnić optymalny kształt pieca; różne rozmiary tarcz (z różnych samochodów) pozwalają znaleźć odpowiedni rozmiar dla całej konstrukcji; piec na kółkach dobrze oddaje ciepło do pomieszczenia, co jest ważne w przypadku używania go do ogrzewania. .

Zalety i wady

Piec dyskowy ma następujące zalety:

Materiały do produkcji są dostępne wszędzie i nawet zakup starych płyt nie spowoduje poważnych kosztów finansowych;
Prostota w produkcji urządzenia;
Gotowy piec ma wystarczający margines bezpieczeństwa do użytkowania przez długi czas;
Gotowy projekt nie zajmuje zbyt dużo wolnego miejsca;
Stal samochodowa wykazuje odporność na duże obciążenia, uszkodzenia mechaniczne i odkształcenia;
Może być używany w warunkach wysokiej wilgotności;
Produkt nadaje się do stosowania z różnymi rodzajami paliwa: drewnem, pelletem, węglem drzewnym i węglem.

Skupmy się na tym, że prawie każdy piec wykonany z krążków będzie przenośny, co jest bardzo wygodne w prywatnym domu lub domku

Pomimo wszystkich zalet, ten typ pieca ma swoje wady:

Podczas instalowania urządzenia bezpośrednio na ziemi nie powstaje wystarczający ciąg, aby utrzymać spalanie paliwa, w wyniku czego palnik często gaśnie;
Kocioł okazuje się zbyt niski, a bez dodatkowych nóg niewygodne jest gotowanie na nim jedzenia;
Stalowe tarcze nagrzewają się zbyt szybko i przy nieostrożnym obchodzeniu się z nimi mogą wystąpić poważne oparzenia;
Stal stygnie zbyt szybko, w wyniku czego do utrzymania żądanej temperatury potrzebna jest duża ilość paliwa.

Ze względu na wady takie piece praktycznie nie są wykorzystywane jako główne urządzenie do ogrzewania domu lub letniej rezydencji, ale jednocześnie doskonale nadają się do ogrzewania wanien, pomieszczeń technicznych, a także do gotowania.

Upiecz przyjaciela na wycieczce i na wsi

Nie bądź leniwy - wydawaj 3-4 godziny wolny czas i zostań posiadaczem niesamowitego i bardzo funkcjonalnego pieca z felg. Jego zalety są oczywiste:

lekki;
przenośny;
szybko się nagrzewa i wydziela ciepło;
budżetowy;
każde paliwo jest do tego odpowiednie;
nie wypala się.

Piec mobilny wykonany ze starych felg stanie się niezastąpiony do wykorzystania w wannie. A jeśli zbudujesz piekarnik z miejscem pod kocioł, urządzenie będzie doskonałym uzupełnieniem spotkań plenerowych czy spotkań ze znajomymi na wsi. Instalując na nim kociołek możesz bezpiecznie ugotować pyszną zupę lub owsiankę, a wyjmując kociołek i kładąc na wierzchu ruszt uzyskasz doskonałe kebaby.

Oceń ten artykuł:

Średnia ocena: 5 na 5 .
Ocena: 1 czytelnik .

Co musisz wiedzieć o piecach

Robiąc piec z dysków samochodowych, musisz zdawać sobie sprawę z jeszcze jednej okoliczności. Zgodnie z zasadami budowy pieców opalanych paliwem stałym od dołu paleniska lub rusztu tj. od miejsca umieszczenia paliwa, do pierwszej pionowej przeszkody dla przepływu spalin (np. strop paleniska) musi wynosić co najmniej 40-50 cm, jeżeli do paleniska ładowane jest paliwo kondycjonowane. W przypadku wilgoci lub odpadów, podaną odległość należy zwiększyć do 60-80 cm; wydłuży się wtedy czas nagrzewania piekarnika. To ostatnie nie ma znaczenia dla pieców dyskowych, ponieważ szybko się nagrzewają.

Powodem jest to, że z paliw stałych uwalniane są gorące gazy pirolityczne, które mają znaczący, a nawet decydujący udział w wydzielaniu ciepła. Jeśli gazy pirolityczne wejdą w kontakt z mniej nagrzaną powierzchnią, nie będą mogły się wypalić i wyleci sadza. Przy dalszym użytkowaniu takiego pieca nastąpi jego koksowanie - na dachu pieca i w kominie tworzy się gęsta sadza. Zmniejsza to nie tylko sprawność cieplną pieca (odpowiednik sprawności w branży piecowej), ale także stanowi zagrożenie pożarowe.

Notatka: wysoki piec na paliwo surowe jest wykonany tak, aby gazy pirolityczne i para wodna miały czas na oddzielenie się, a te pierwsze również wypalają się zanim dotrą do dachu. W takim przypadku paliwo ładuje się nie więcej niż połowę wysokości pieca.

Piece płytowe bardzo często są eksploatowane na odpadowym paliwie (zgniłe wysuszone drewno, wilgotne ścinki itp.), ale jednocześnie może być po prostu za mało bezwartościowych płyt na wysoki piec lub układ pieca jest w tym przypadku optymalny ( patrz poniżej ) nie pozwoli na wykonanie wysokiego paleniska. Następnie można wykonać piec z dysków przy użyciu niestandardowego rusztu wykonanego z blachy stalowej od 6 mm i prętów zbrojeniowych od 10 mm. Nie ma co się obawiać, że powietrza do spalania zabraknie: przez otwór o średnicy 10 cm, z kominem o wysokości 1,5 m przepłynie wystarczająca moc 18 kW na drewno i 30 kW na węgiel. Piekarnik z dysków nigdy nie rozwinie czegoś takiego.

Niestandardowy ruszt do pieca autodisc

Niestandardowy ruszt jest po prostu wkładany do piekarnika z odstępem ok. 6-10 mm, ze względu na różnicę w materiałach TKR, patrz wyżej. Ta konstrukcja ma jeszcze jedną zaletę - rozwiązany jest problem popielnika, co w przypadku pieców płytowych jest dość poważne. W takim przypadku puszka o średnicy 15 cm lub więcej jest po prostu podstawiona pod popiół.

Uwaga: poziome piece dyskowe (patrz niżej) są wykonane bez rusztu w tym samym celu, tj. paliwo pali się na palenisku paleniska, a przepływ powietrza regulowany jest przepustnicą w dmuchawie. Wytrzymałość stali na krążki umożliwia zastosowanie takiego rozwiązania.

Etapy pracy

Przede wszystkim krążki należy całkowicie wyciąć rdzeń szlifierką. Na ostatnim, najwyższym dysku możesz go zostawić.

Spawanie elementów pieca

Po wycięciu rdzenia przystępujemy do spawania. Spawanie wymaga elektrod 5 mm.

Przede wszystkim konieczne jest przyspawanie pierwszego dysku do blachy żelaznej, która powinna być większa od dysku. Jest to konieczne, aby węgle, które wypadają podczas pożaru, nie zaszkodziły pomieszczeniu, ale jeśli piec brzucha wykonany z felg pracuje na ulicy, to czynność ta nie jest już potrzebna.

Jeśli piec jest przeznaczony do użytku w pomieszczeniach, na górnym dysku znajduje się już otwór, który można wykorzystać na rurę, a resztę przestrzeni można uszczelnić żelazną blachą.

Musisz również przyspawać wszystkie istniejące otwory na dyskach. Ile płyt spawać, każdy sam decyduje, w zależności od tego, jaki będzie rozmiar pieca i do jakich celów jest przeznaczony.

Palenisko i dmuchawa

W dalszej części projektu konieczne jest wycięcie otworu na palenisko, ale należy to zrobić w takiej odległości, aby było miejsce na dmuchawę. Zdjęcie pokazuje, jak zrobić otwór na palenisko, ale ten piec jest przeznaczony do użytku na zewnątrz, więc pozostaje mało miejsca na dmuchawę.

Jeśli planujesz zrobić piec do kąpieli z dysków, to odpowiednio piec będzie wyższy, a palenisko będzie umieszczone wyżej. Zasadniczo otwór na palenisko wykonany jest w drugim dysku od dołu, a na popielnik w pierwszym. Nie wyrzucamy obciętej części z otworu na palenisko, ponieważ przyda się nam jako drzwi.

Potem przejrzeliśmy ten sam otwór, od dołu na dmuchawę. W przypadku przeciągu wystarczy zrobić otwór o wymiarach 30 na 15 cm, jeśli piekarnik jest przeznaczony do pokoju, pozostawiamy również obciętą część, ponieważ będzie służyć jako drzwi.

ruszt

W przypadku rusztu konieczne jest znalezienie rusztu o odpowiednim rozmiarze. Jeśli nie ma kraty, możesz wziąć kawałek trwałego żelaza, w którym należy wywiercić otwory.

drzwi

Następnie przechodzimy do montażu drzwi. Aby to zrobić, musisz najpierw przyspawać zawiasy do otworu przygotowanego na drzwi, a następnie przyspawać same drzwi do zawiasów. Aby wygodnie było otwierać drzwi, musisz przymocować do nich uchwyt. Aby to zrobić, potrzebujemy albo wiertarki do metalu i śruby, albo spawania i dowolnego kręconego uchwytu, który można przyspawać do drzwi. Jeśli zdecydujesz się wykonać klamkę zgodnie z pierwszą opcją, to w tym celu wiercimy otwór w drzwiach wiertłem, którego grubość powinna odpowiadać grubości śruby lub być czterokrotnie większa. Wkładamy w nią śrubę i przekręcamy ją na krawędziach nakrętki po obu stronach. Za pomocą klamki drzwi będą łatwiejsze do otwarcia i nie spalą się.

Kociołek z felg

Takie urządzenie wykorzystujące stare koła ma wiele zalet, począwszy od łatwości transportu, a skończywszy na możliwości utrzymania wymaganej temperatury wewnątrz urządzenia dzięki swobodnemu dostępowi powietrza.

Korzystanie z takiego kosza jest wygodne ze względu na jego optymalną wysokość. Charakteryzuje się łatwością przemieszczania, łatwą i prostą konserwacją, a jednocześnie charakteryzuje się wysokim poziomem niezawodności i trwałości. Rozważyliśmy możliwości wykonania przenośnego pieca z blach stalowych, a także urządzenia składanego.

Istnieje wiele sposobów na zrobienie domowych jednostek z felg. Rozważ najprostszy z nich, którego produkcja będzie wymagała minimum materiałów i wysiłku. Do jego urządzenia wystarczy uszczelnienie dolnego otworu tarczy blachą stalową lub innym materiałem np. płytkami ceramicznymi.

Jednak pomimo wszystkich zalet ten rodzaj grilla ma pewne wady. Wśród nich są następujące:

niska lokalizacja samolotu do gotowania;
jeśli zainstalujesz takie urządzenie bezpośrednio na ziemi, nie będzie wystarczającej siły ciągu, aby utrzymać płomień, co może spowodować jego zgaszenie;
mała objętość komory spalania.

Pod względem łatwości użytkowania taki projekt jest przyrównywany do konwencjonalnego stojaka turystycznego na ceglany szpikulec. W przypadku rzadkiego użytkowania taki model będzie idealnie pasował, ale aby stworzyć bardziej niezawodną i wygodną jednostkę, musisz trochę więcej popracować.

Do takiego rusztu potrzebne będą dwie felgi, a także komplet narzędzi i materiałów, w tym:

spawarka z elektrodami;
szlifierka;
rura profilowana licznika;
elementy złączne w postaci śrub i nakrętek;
drut;
maska i rękawice do ochrony osobistej.

W produkcji kociołka z dwóch felg nie ma nic skomplikowanego. Krok po kroku wygląda to tak:

W jednej metalowej części wycinamy podkładkę montażową za pomocą szlifierki lub autogenu. Na całym obwodzie spawamy ze sobą dwa dyski w taki sposób, aby na dole konstrukcji znajdowała się pozostała przegroda z pierwszej, czyli obrobionej części.
Produkcja drzwi. Obecność tego elementu ułatwia kontrolę intensywności płomienia: drewno opałowe można wrzucać bez wyjmowania naczynia z grilla. Dla dokładnego wykonania na początku pracy konieczne jest nakreślenie prawidłowego położenia drzwiczek na bocznej powierzchni piekarnika na kółkach. Powinien znajdować się kilka centymetrów nad dnem. Przez środek prostokąta, który jest skrzydłem, przejdzie spoina. Po zakończeniu znakowania przystępujemy do wykonania otworu na drzwi, po czym przetwarzamy krawędzie wycięcia. Za pomocą rygli na jednym z boków prostokąta należy wykonać pętle ułatwiające otwieranie i zamykanie drzwi. Do samego skrzydła przyspawamy nakrętki, które będą wskakiwały na zamontowane w korpusie śruby. Ostatnim akcentem jest stworzenie klamki do drzwi z innego rygla. Aby to zrobić, jest przyspawany kilka centymetrów od krawędzi po stronie przeciwnej do zawiasów.
Ważnym etapem pracy jest produkcja podpór grillowych. Optymalna wysokość nóg wynosi 60-80 cm, do ich utworzenia odpowiednia jest rura profilowa, z której wycina się trzy identyczne segmenty o określonej długości. Ponadto są przyspawane do korpusu pieca w równej odległości od siebie. Aby zachować ten sam kąt nachylenia wszystkich nóg, zaleca się ich montaż z naciskiem na bok i przegrodę. Spełnienie tych warunków zapewnia wysoką stabilność konstrukcji na każdej powierzchni.
Na ostatnim etapie wykonywane są uchwyty dla wygody transportu grilla. Zaleca się umieszczenie tych elementów pośrodku konstrukcji po bokach drzwi. Po zarysowaniu ich krawędzi należy przyspawać do korpusu nakrętki, w które wkręca się uchwyty wygięte z drutu 8 mm.

Ważny niuans w tworzeniu grilla na kółkach jest następujący: dno pieca nie powinno być spawane metalem, ponieważ zakłóci to tworzenie dobrej przyczepności. Aby zoptymalizować pracę, można przykryć dno metalową siatką lub wykonać ruszt z grubego drutu, konstruując rodzaj rusztu.

To wszystko, kociołek z obręczy gotowy. W razie potrzeby możesz poprawić jego wygląd. Aby to zrobić, metal musi być dobrze kalcynowany, aby wypaliły się wszystkie resztki farby, benzyny i oleju. Następnie możesz przystąpić do szlifowania obudowy, a na koniec pokryć ją czarną żaroodporną farbą.

Podobne artykuły:

Kuchenka na brzuch z felg samochodowych to tania i kompaktowa opcja

Decydując się na wykonanie pieca metalowego własnymi rękami, możesz napotkać wiele problemów. Pierwszym z nich jest wybór odpowiedniego podkładu, samego „korpusu” przyszłego pieca na brzuch. Niewłaściwie dobrana beczka lub cylinder o zbyt cienkich ściankach może stać się stratą czasu i wysiłku, ponieważ przy ciągłym narażeniu na podwyższone temperatury cienkie ścianki ulegną spaleniu lub odkształceniu. Podczas robienia kuchenki na brzuch z blachy pojawi się problem z wysokimi cenami, ponieważ wysokiej jakości metal nie jest tani. Istnieje świetna alternatywa, która jest niezawodna i tania. To jest produkcja pieca brzuchatego ze starych felg.

Używane felgi z samochodów ciężarowych będą doskonałym materiałem do produkcji kuchenek brzusznych

Wskazówka: Stare felgi można znaleźć w warsztatach znajomych lub spróbować skontaktować się z najbliższym sklepem oponiarskim, gdzie zostaną sprzedane po najniższej cenie, jeśli nie zostaną oddane za darmo.

Zalety konstrukcji kołowej są dość oczywiste. Po pierwsze to dostępność materiału źródłowego, który jest odpadem i często używane dyski są po prostu wyrzucane do kosza. Po drugie, metal zastosowany w felgach samochodowych ma wystarczającą grubość, co zapewni przyszłemu projektowi nie tylko niezawodność, ale także nada mu doskonałą odporność na ciągłe działanie podwyższonych temperatur. Jednocześnie grubość metalu felg ma optymalną grubość, nie będąc zbyt cienka i zbyt gruba, ponieważ gruba warstwa metalu również nie jest najlepszym wyborem dla pieca, ponieważ większość energii pochodzi ze spalania paliwo będzie wydawane na ogrzewanie grubych ścian. Trzecią zaletą tarcz jest ponownie sam metal, ponieważ zastosowany stop szybko się nagrzewa, co zapewnia bardziej ekonomiczne zużycie paliwa. Kolejną wyraźną zaletą pieców brzuchatych z rantami jest ich okrągły kształt i obecność centralnego otworu, który wydaje się być specjalnie przystosowany do pomieszczenia rury kominowej. Ostatnią zaletą mogą być różne średnice felg, dzięki którym można stworzyć piekarniki o wymaganej wielkości dla potrzeb każdego konkretnego pomieszczenia. Przeciętny piekarnik ma zwykle średnicę około pół metra, a felgi z ciężarówek idealnie nadają się do stworzenia własnymi rękami kuchenki brzucha tej wielkości.

Surowy materiał

Aby stworzyć piec z dysków na kocioł, potrzebujesz tylko kilku dysków samochodowych. Co więcej, bardzo pożądane jest, aby były to modele stemplowane, ponieważ felgi aluminiowe są zdecydowanie krótkotrwałe. Wynika to z faktu, że w felgach aluminiowych występują stopy aluminium.

Dyski mogą pochodzić zarówno z samochodów osobowych, jak iz ciężarówek, ale małotonażowe

Dodatkowo z materiałów, których będziesz potrzebować: płyty lub rura profilowa na nogi, drut, śruba, zawiasy do drzwi i blacha do zamknięcia dna przyszłego pieca.

Piec z kociołkiem wymaga rekordowego minimum materiałów:

Narzędzia do tworzenia pieca
Lista niezbędnych narzędzi jest również bardzo krótka w treści. To jest:
Aparatura do spawania.
W związku z tym elektrody.
Mały „bułgarski”.
Tarcze do zdejmowania izolacji i cięcia.
Środki pomiarowe i znakujące.
Ciężki młot.

Zalety i wady

Zalety korzystania z piekarnika z felg samochodowych to:

Niska cena. Budowa grzałki nie wymaga dużych nakładów finansowych, ponieważ jej najbardziej materiałochłonna część wykonana jest z felg bez właściciela.
Trwałość i wystarczająco długa żywotność. Do produkcji felg samochodowych wykorzystywana jest gruba stal, która ma dużą wytrzymałość, dzięki czemu taka domowa jednostka wiernie posłuży więcej niż jednemu sezonowi grzewczemu.
Wysoka stabilność termiczna. Biorąc pod uwagę specyfikę stopu stali, z którego jest używany do produkcji felg samochodowych, urządzenie jest w stanie wytrzymać skutki częstego i długotrwałego nagrzewania do wysokich temperatur.
Prędkość ogrzewania. Urządzenie o tej konstrukcji może szybko nagrzać się do pożądanej temperatury, niezależnie od rodzaju załadowanego do niego paliwa.
Brak ograniczeń rozmiaru. Do budowy pieca można wybrać dyski o bardziej odpowiednich rozmiarach i podnieść konstrukcję nie tylko z dwóch, ale także z trzech, czterech lub więcej dysków.
Wysokie rozpraszanie ciepła. Sprawność domowego pieca z felg samochodowych sięga 80 - 85%.

Jednak kuchenki na brzuch z felg samochodowych, w rzeczywistości, podobnie jak inne kuchenki metalowe:

niezdolny do gromadzenia i zatrzymywania ciepła przez długi czas. Metalowa obudowa szybko oddaje ciepło i stygnie, więc taki garbnik ogrzeje budynek tylko wtedy, gdy pali się w nim drewno opałowe lub inny rodzaj opału;
wymagają instalacji wysokiego komina. Aby zapewnić wystarczający poziom ciągu, konieczne jest zbudowanie komina o wysokości co najmniej 2 m;
musi być regularnie czyszczony ze wszystkich działów, a szczególnie dokładnie z komina. Komin o dużej średnicy należy czyścić co najmniej raz na 1,5-2 miesiące. Jeśli jego średnica jest niewielka, procedurę tę należy przeprowadzać w odstępach 1 raz w tygodniu.

Czym jest dobry piec z felg

Piec z kółek jest w stanie ogrzać pomieszczenie o powierzchni 15-17 m2. Znajduje zastosowanie, pomimo specyfiki dobranych materiałów, nie tylko w garażu, ale również do ogrzewania innych pomieszczeń gospodarczych i łaźni. Główną zaletą grzałki jest dostępność i wysoka jakość materiału.

Talerze wykonane są z mocnej i grubej stali, co zapewnia długą żywotność. Pod względem jakości felgi w niczym nie ustępują stali kotłowej w arkuszach i profilach.

Ponadto piekarnik garażowy praktycznie nie wysusza powietrza, a metal nie emituje szkodliwych oparów w wysokich temperaturach. Przyjazność dla środowiska materiału wynika z faktu, że tarcze wykonane są ze specjalistycznej stali odpornej na korozję.

Proces tworzenia

Samodzielna konstrukcja pieca z dysków rozpoczyna się od przekształcenia dysków w niezbędne szczegóły konstrukcyjne.

Takie metamorfozy zaczynają się od dysku, który będzie górną komorą wytwarzanego pieca.

Jest umieszczony tak, aby część montażowa znajdowała się na górze. Ponadto wzdłuż otworów montażowych za pomocą „szlifierki” wycinany jest okrągły otwór, a wycinana zawartość jest usuwana. Wymiary koła ustalane są w stosunku do istniejącego kotła, co pozwoli osiągnąć stabilność tego konkretnego naczynia. Dziura z pewnością musi być idealnie okrągła, dlatego wszelkie wady są natychmiast korygowane.

Dysk do dolnej komory urządzenia pieca jest instalowany platformą montażową w dół. Następnie kładzie się na nim blat, a ich krawędzie łączące są starannie gotowane w kole.

Rezultatem powinien być spawany półfabrykat konstrukcyjny.

Przejdźmy do układu komory spalania. Aby go stworzyć, u podstawy wycina się prostokątny fragment. Jego przybliżone wymiary w centymetrach to ~20x12 (dla felg z samochodów). Podczas zaznaczania położenia komory spalania konieczne jest wykonanie wcięcia ~ 2 cm od dolnej krawędzi dysku. Taki trik gwarantuje nie tylko wysoką sztywność konstrukcji, ale także ułatwia obsługę pieca.

Zachowany jest fragment tarczy wycięty pod komorę spalania. W przyszłości posłuży jako doskonałe drzwi do paleniska.

Po zakończeniu operacji formowania komory spalania można wybrać dwie opcje pieca na kocioł dysków. Jeden z nich jest niezwykle prosty, ale drugi będzie wymagał dodatkowych działań.

opcja 1

To najprostsza wersja pieca dyskowego, wykonana ręcznie.

Jest całkiem oczywiste, że ta opcja nie wymaga żadnych dodatkowych manipulacji konstrukcją. Piec na kocioł jest gotowy do pracy nawet przy otwartej komorze piekarnika. Jednak ciąg trzeba będzie uregulować, zakrywając otwór pieca improwizowanymi materiałami, na przykład blachą. Stojak na taki wariant urządzenia pieca nie jest absolutnie potrzebny, a konstrukcję można postawić bezpośrednio na ziemi. Należy jednak pamiętać, że taka prosta odmiana zużywa większą ilość drewna opałowego.

Chociaż na wycieczki krajowe, taka lekka opcja jest najlepszym rozwiązaniem

Opcja 2

Jeśli chcesz i z należytą starannością, całkiem możliwe jest wykonanie doskonalszego modelu, a piekarnik na kociołek z felg będzie wyglądał bardziej reprezentacyjnie. Przykładem może być następująca próbka:

W tej wersji występują dodatkowe elementy konstrukcyjne, które ułatwiają obsługę urządzenia pieca i nadają mu bardziej estetyczny wygląd. To jest:

Drzwi pieca. Wykonane są z wcześniej wyciętego fragmentu tarczy dolnej. Jest obrabiany, polerowany, pętla mocująca jest spawana. Klamką takich drzwi może być zwykły rygiel.
Łapy stabilności. Aby zapewnić niezawodność konstrukcji, do dolnej krawędzi dysku podstawowego można przyspawać kilka zakładek stabilizujących. Odpowiednie są kawałki rur profilowanych lub taśmy stalowej. Jeśli proces gotowania odbywa się w pomieszczeniu, taki piekarnik należy zainstalować łapami na blasze. Takie stoisko zapewni bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
Nogi. Jeśli opcja z nogami stabilizującymi nie jest szczególnie atrakcyjna, nogi można przyspawać do konstrukcji. Umożliwi to podniesienie piekarnika z krążków do kotła na taką zadaną wysokość, co wyraźnie zapewni wygodniejsze gotowanie. Nogi są z reguły wykonane z rur profilowych.
Długopisy. Pożądane jest przyspawanie uchwytów do utworzonej konstrukcji pieca. Ułatwiają przenoszenie. Mogą być małe lub duże, kręcone. Do uchwytów używa się kawałków taśm stalowych lub pręta stalowego.

Warto zauważyć, że ani pierwsza opcja, ani druga absolutnie nie wymagają komina.

Gotowe piece obu opcji należy stopić i kalcynować w trybie „bezczynności”. To ujawni wady montażu i całkowicie usunie starą farbę.

Jest całkiem oczywiste, że piec na kocioł wykonany z felg samochodowych absolutnie nie wymaga namacalnych kosztów finansowych, materiałów i czasu, a także jest elementarny w swoim wykonaniu.

Kuchenka Potbelly do kąpieli z akcesoriów do kół

Kuchenka na brzuch do kąpieli z akcesoriów do kół ma pewne różnice w stosunku do innych pieców. W szczególności konieczne jest zorganizowanie w nim pojemnika na wodę. Do stworzenia górnej komory potrzebne będą dwie felgi. Muszą wyciąć środkowe płyty montażowe za pomocą szlifierki. Pozostają tylko felgi

Ważne jest, aby zrozumieć, że woda będzie podgrzewana w tym zbiorniku, dlatego ważne jest, aby uzyskać szczelność. Obie felgi są ułożone jedna na drugiej i zespawane ze sobą

Od góry gotowy zbiornik należy zamknąć ruchomą klapą lub metalową pokrywą. Możesz martwić się o bezpieczeństwo i szczelnie zgrzać produkt, pozostawiając mały otwór przesuwny do nalewania wody. Pozostaje zrobić tylko dno komory, do którego potrzebna jest metalowa płyta.

Następnie należy wyciąć otwory w górnej i dolnej części zbiornika zgodnie ze średnicą rury kominowej. Następnie rurę należy zamontować i spawać. Cienką rurkę należy zainstalować tak, aby znajdowała się na samym dnie zbiornika pod kątem do podłogi. Powinien być zamknięty kranem. Będzie służył do odprowadzania wody.

To jest ważne! Na tym etapie projekt należy sprawdzić pod kątem szczelności. Aby to zrobić, zbiornik jest napełniany wodą i sprawdzany pod kątem wycieków.

Szczególną uwagę należy zwrócić na przecięcia i szwy rur. W przypadku wycieku należy spuścić wodę, osuszyć zbiornik, a następnie usunąć szczeliny przez spawanie

Teraz możesz zacząć rozwijać grzejnik. Aby to zrobić, musisz zdjąć dwie pozostałe felgi i wyciąć z jednej z nich rdzeń. Oba produkty są montowane jeden na drugim i spawane tak, aby piasta całej tarczy znajdowała się pośrodku. Będzie pełnić funkcję swego rodzaju skrzyni. Kamienie należy wylewać na wierzch powstałego pojemnika. Dolna część konstrukcji stanie się górną częścią paleniska.

Pożądane jest preferowanie kamieni zaokrąglonych, takich jak diabaz, perydotyt, bazalt, jaldeit, dunit lub gabrodiabaz. Jednak taki materiał jest dość drogi. Alternatywną opcją jest szukanie kamieni w pobliżu zbiorników wodnych. Warto preferować skały o ciemnym kolorze, które mają niewarstwową strukturę i dobrze utwardzają się pod wpływem słońca i wilgoci.

Warto wiedzieć! Od czasu do czasu kamienie w piecu wymagają wymiany. Wynika to z faktu, że materiał ma tendencję do zapadania się pod wpływem wysokich temperatur. Prowadzi to do tego, że dym z trudem wydobywa się z domowego pieca, co niekorzystnie wpływa na działanie.

Następnie musisz zorganizować wysokiej jakości fundament. Musi być nie tylko trwały, ale i ognioodporny. Znakomity jest wylewka żelbetowa, która dodatkowo jest wyłożona cegłami ognioodpornymi na wierzchu. Konieczne jest rozpoczęcie tworzenia dolnej części przyszłego pieca do kąpieli dopiero po wyschnięciu podstawy. W tym czasie należy przygotować czerwone cegły żaroodporne (około 60 sztuk na konstrukcję murowaną 62x62 cm). Cegły należy układać na kwadracie, mocowane gliną rozcieńczoną wodą. Pamiętaj, aby zostawić wnękę na dmuchawę, a także otwór na drzwi. A na murze musisz zamontować ruszt.

Pozostaje tylko zebrać wszystkie części konstrukcji razem. Część metalowa musi być połączona z częścią ceglaną, a palenisko i dmuchawa muszą być zamknięte wyprodukowanymi drzwiami. Następnie przyspawaj drugi kawałek rury do środkowego otworu piasty i przyszyj go do szczytu komina (przeprowadziliśmy go przez zbiornik na wodę). Następnie musisz ułożyć duże lub średnie kamyki na dole, a małe kamyki na górze grzejnika.

W niektórych przypadkach konieczne staje się wzmocnienie konstrukcji. Pomogą w tym metalowe kanały, które należy przyspawać pod niewielkim kątem do zbiornika wody i podgrzewacza. Pozostaje wprowadzić samą rurę do komina, który musi być wyłożony cegłami ogniotrwałymi, i zamknąć ją przepustnicą. Ogromną zaletą takiego domowego pieca można nazwać to, że jest on w stanie ogrzać średniej wielkości łaźnię parową w zaledwie godzinę.

To wszystko, piec do sauny jest gotowy do pracy. To piec na brzuch z rurą, który znacznie zaoszczędzi pieniądze, ponieważ teraz nie będzie potrzeby kupowania gotowej konstrukcji. Możesz również zwrócić uwagę na rysunki, które pozwolą Ci wykonać domowy piec na większą skalę ze zużytych tłoczonych dysków.

Rada! Projekt zawsze okazuje się standardowy, ale możesz dodać mu oryginalności, pięknie go udekorując. Pomoże to zdjęciom tych osób, którym udało się już zrobić piec z dysków do kotła lub do kąpieli. Możesz wybrać najbardziej odpowiednią opcję i ją wdrożyć lub wymyślić i stworzyć własne arcydzieło.

Piec grillowy

Jeśli zamierzasz zrobić piekarnik grillowy z płyt, nie trzeba wycinać rdzenia. W tym przypadku na palniku umieszczany jest grill - dzielnik płomienia, który będzie pełnił rolę kulinarnego grzejnika grillowego. Główną zaletą projektu jest to, że na grillu pojawiają się różne strefy temperatur, co otwiera szerokie możliwości jednoczesnego przygotowania różnych potraw.

Jest to bardzo wygodne, gdy wybierasz się na piknik, gdzie każdy może dostać jedzenie według własnych upodobań. Zwyczajowo piec tego typu wykonuje się z dysków z niewielką ilością dziury technologiczne. Szprychy rowerowe są używane jako części siatki roboczej. Nie trzeba ich gotować, ponieważ są idealnie połączone ze sobą i za pomocą żaroodpornego kleju do metalu (metoda zgrzewania na zimno).

Jeśli potrzebujesz stworzyć piec na brzuch, możesz użyć całych dysków. Dzięki grubemu metalowi znacznie poprawia się pojemność cieplna i czas wymiany ciepła, ale są one znacznie gorsze niż w przypadku pieców żeliwnych. Wśród wad konstrukcyjnych jest duża pracochłonność aranżacji ulepszonego pieca o zwiększonej wydajności pracy dzięki złożonej konfiguracji konstrukcyjnej.

Jeśli masz dużą ilość paliwa odpadowego, to przy tworzeniu pieca na brzuch do lokali niemieszkalnych możesz również odmówić użycia przegród dzielących. Podobną opcję można łatwo wykonać z dysków ciężarówki. Pozwoli to osiągnąć wyższą wydajność i wydajniejszy transfer ciepła.

W efekcie, biorąc pod uwagę duże rozmiary poziomych pieców brzuchatych, najczęściej ludzie preferują rozwiązania wertykalne. Jeśli zadaniem jest wykonanie pieca z płyt, to pierwszym krokiem jest znalezienie odpowiedniego rusztu i popielnika

Ważne jest, aby węgiel i gorący popiół nie opadały na chodnik przeciwpożarowy.

Jeśli mówimy o właściwościach termicznych, to są one znacznie ulepszone za pomocą obu sztuczek:

Pierwszym z nich jest otoczenie górnej części płomienia specjalną pierścieniową obudową wykonaną z cienkiej stali, ale nie ocynkowanej, ponieważ cynk może topić się pod wpływem temperatury 440 stopni. Rozwiązanie jest niezbędne w przypadkach, gdy wymagane jest szybkie nagrzanie pomieszczenia.
Druga opcja polega na wykładaniu pieca dowolnym dostępnym materiałem, który charakteryzuje się dużą pojemnością cieplną i przewodnością cieplną.

Instrukcje krok po kroku dotyczące robienia

Jak zrobić piekarnik zrób to sam na kocioł z felg, znajomość głównych etapów produkcji tego projektu pomoże rozwiązać ten problem:

Najpierw musisz przygotować dyski do spawania. Aby to zrobić, przednia strona jest całkowicie wycięta w górnej części. Odbywa się to w celu zapewnienia swobodnego przepływu i równomiernego rozprowadzania ciepła w strefie gotowania. Podobną pracę wykonujemy ze środkową częścią przyszłego pieca. Dolny dysk pozostaje niezmieniony. Aby wyeliminować zamieszanie, miejsce montażu części zapisujemy kredą na częściach.

Wytnij przód

Połóż dolną część do dołu na płaskiej powierzchni. Umieszczamy na nim środkową część wewnętrzną stroną dysku w dół. Po sprawdzeniu jego pozycji wykonujemy 4 halsy po 900.

Umieszczamy trzecią część na zespole montażowym przodem do dołu, sprawdzamy poprawność montażu części i chwytamy ją w 4 miejscach.

Po raz kolejny po sprawdzeniu montażu i rozmieszczenia poszczególnych części w płaszczyźnie pionowej można przystąpić do spawania konstrukcji. Ważne jest, aby tutaj pamiętać - nie zgrzewaj całkowicie jednego szwu. Aby chronić części przed deformacją, lepiej gotować krok po kroku. Po zespawaniu małego odcinka na pierwszym złączu, obróć konstrukcję o 900 i zespawaj odcinek szwu od tej strony. Następnie przystąp do spawania drugiego szwu. Tak więc naprzemiennie boki i szwy gotuj wszystkie połączenia.
Odbijamy żużel i sprawdzamy jakość szwu. Jeśli zauważysz brak penetracji, podcięcia lub dziury, pamiętaj, aby w te miejsca dodać stopiony metal.
Na młynek nakładamy kółko czyszczące i czyścimy szwy i miejsca nacięć przednich części.
Teraz ważne jest, aby zrobić dobre drzwi do układania drewna opałowego. Cofając się od dna pieca 200 mm, zaznacz okno do pieca; wysokość -180 mm; szerokość - 200 mm.

Wycinamy okno szlifierką z tarczą tnącą wzdłuż linii znakowania. Wycięty kawałek wykorzystamy do wykonania drzwi. Aby to zrobić, z 3 stron chwytamy drut o przekroju 6-8 mm wzdłuż zewnętrznej strony przedmiotu obrabianego. Od strony zawiasowej na środku okna spawamy część z rury profilowej. Wkładamy drążek na pętlę do drugiej rurki i chwytamy ją z jednej strony.

Wytnij drzwi

Montujemy drzwi na miejscu, zakładamy odpowiednik oczka i przyspawamy rurkę do dysku. Chwytamy gotowy wygięty uchwyt w kształcie litery U do drzwi i wkładamy domowy zatrzask z pręta i profilu.

Przykład drzwi (można je wykonać na różne sposoby)

Powstały projekt

W razie potrzeby zaznacz i przyspawaj 3-4 nogi pod niewielkim kątem. Aby uzyskać lepszą penetrację, końce półfabrykatów należy przyciąć pod kątem, tak aby nogi przylegały płasko do pieca.

„Nogi” do pieca

Po przeciwnej stronie drzwi, w górnej części środkowej, zaznaczamy miejsce montażu komina. Za pomocą spawania elektrycznego ostrożnie wytnij otwór, aby dopasować rurę, włóż wylot tak, aby swobodny koniec był skierowany do góry. Rura musi licować z metalem obręczy. Wykonujemy 3 pinezki, upewniając się, że część jest we właściwej pozycji, parzymy staw po okręgu.

Na kominie nawijamy kilka zwojów sznura azbestowego i wkładamy go do wylotu. Rura powinna być ciasno dopasowana, a przewód uniemożliwi ulatnianie się dymu z połączenia.

Prawie gotowy projekt, pozostaje tylko doczepić uchwyty i wyczyścić detale.

Wszystkie części są czyszczone za pomocą szlifierki, lepiej strącić zadziory z nacięć pilnikiem.
Z drążka wykonujemy uchwyty do przenoszenia pieca. Aby to zrobić, zaznacz odległość 50 mm na przedmiotach z obu stron i wygnij ją pod kątem 900, trzymając przedmiot w imadle z krótkim segmentem wystającym do góry. Pochylamy się młotkiem. Następnie w górnej części konstrukcji, po przeciwnych stronach zaznaczamy miejsca mocowania uchwytów, odsłaniamy je i przyspawamy.

Nasz piekarnik z kołami samochodowymi jest gotowy.

Dodatkowo możesz obejrzeć film:

Inne przykłady różnych domowych projektów pieców na zamówienie z dysków na zdjęciu:

Mini piekarnik ogrodowy z felg samochodowych

Właściciele działek prywatnych domów i letni mieszkańcy często budują różne grille, piecyki i tak dalej do gotowania na świeżym powietrzu. Doskonałym rozwiązaniem tego problemu jest wykonanie pieca ogrodowego z felg samochodowych.

Produkt może być wykonany w konfiguracji uniwersalnej. Na kuchence można smażyć szaszłyk, gotować pilaw w kotle, gotować różne produkty na grillu.

Instalacja pieca ogrodowego jest dość prosta. Potrzebne będą dwie felgi samochodowe. W jednym dysku wycięto środkową część przedniej strony. Dysk montuje się otworem do dołu. Na obwodzie tarczy spawane są nogi wykonane ze stalowego zbrojenia o dużej średnicy lub narożnika. Na wyciętym otworze zainstalowany jest domowy ruszt.

W drugim krążku przednia strona jest prawie całkowicie wycięta, jest przyspawana do pierwszego krążka. W drugim dysku (w górnej części) przyspawane są podpory do montażu rusztu. Na podporach można zainstalować kocioł (bez rusztu). Ruszt wykonany jest z kształtek lub rur o małej średnicy.

W bocznej powierzchni wycięto okienko na drzwi. Drzwi metalowe mocowane są za pomocą zawiasów fabrycznych lub domowych, można to zrobić łatwiej - powiesić na stalowych haczykach.

Piece ogrodowe produkowane są w dwóch wersjach - z kominem lub bez. Przewód spalinowy z kawałka metrowej rury wprowadza większość spalin do kanału, ułatwiając proces gotowania - niewielka część spalin przechodzi przez ruszt. W przypadku stosowania surowego drewna opałowego, zrębków, podczas procesu spalania powstaje duża ilość dymu. W takim przypadku budowa komina jest obowiązkowa. W przeciwnym razie naczynia będą niepotrzebnie wędzone, jedzenie nabierze ostrego zapachu dymu.

W celu zamontowania komina wycina się otwór o odpowiedniej średnicy w bocznej powierzchni drugiego (górnego) dysku. Do niego przyspawana jest rura odgałęziona o długości 200 - 300 mm. Do rury rozgałęźnej przyspawany jest stalowy króciec, do którego mocowana jest pionowa rura kominowa. Dokowanie rury odgałęzionej i rury pionowej jest czasami przeprowadzane bez odgałęzienia, przez ukośne złącze.

Piekarnik do kotła i grilla

Piec pod kociołkiem może służyć również jako grill. To urządzenie może być wykonane tylko z dwóch dysków z kół samochodu osobowego. Jeśli potrzebujesz większego projektu, tutaj nie ma żadnych ograniczeń, możesz użyć kół GAZ-53 i UAZ. W jednym z nich wycina się dno, a po zgrzaniu felg. Urządzenie musi być bezpiecznie zainstalowane na dowolnej powierzchni; w tym celu nogi są mocowane do dolnej części za pomocą spawarki. Otwory pod piastę należy zatkać, natomiast otwory boczne pozostawić, przez które powietrze wpada do paleniska. Aby ułatwić przenoszenie kufra, należy do niego przyspawać od zewnątrz uchwyty, aw bocznej części wykonać otwór do montażu drzwi. Ten ostatni powinien być wykonany z kawałka, który siedzi na pętlach. Możemy założyć, że piekarnik z płyt jest na to gotowy. Jak pokazuje praktyka, zmieści się na nim kociołek, a jeśli to konieczne, pięć szaszłyków z mięsem.

Co musisz wiedzieć o piecach

Jeśli zamierzasz zrobić piec z krążków do kotła lub ogrzewać lokal niemieszkalny, przygotuj się na zwrócenie uwagi na jeszcze jedną funkcję. W oparciu o zasady budowy ognistych pieców na paliwo stałe, z dna pieca lub rusztu, t

e. miejsce umieszczenia produktu opałowego, do pierwszej pionowej przeszkody dla przepływu spalin powinno wynosić około 40-50 centymetrów. Ta opcja jest niezbędna w przypadku korzystania z kondycjonowanego paliwa. Jeśli jest wilgotny lub śmieci, odległość zwiększa się do 60-80 centymetrów. W takim przypadku czas nagrzewania pieca gwałtownie wzrasta. Dlatego niepraktyczne jest stosowanie takiego paliwa do pieców dyskowych.

Nie jest tajemnicą, że gorące gazy pirolityczne mogą być uwalniane z produktów paliw stałych, co znacząco wpływa na wydzielanie ciepła. Jeśli zetkną się z mniej nagrzaną powierzchnią, najprawdopodobniej nie wypalą się, co spowoduje wypadnięcie sadzy. Dalsze użytkowanie takiego pieca prowadzi do jego spiekanie, na sklepieniu paleniska i w kominie pojawia się gęsta sadza. Znacząco obniża sprawność cieplną, ale różni się zagrożeniem pożarowym.

Piec wykonany z dysków jest często wypełniony paliwem odpadowym, w tym:

zgniły suchy ląd;
wilgotne lamówki;
i inne produkty.

To prawda, że bezużyteczne dyski do pieca o przyzwoitej wysokości mogą po prostu nie wystarczyć lub optymalny schemat konstrukcja zapobiegnie możliwości stworzenia wysokiego paleniska. W takim przypadku do przygotowania pieca będziesz musiał użyć niestandardowego rusztu wykonanego z wytrzymałej blachy stalowej o średnicy 6 milimetrów i prętów zbrojeniowych od 10 milimetrów. Nie trzeba się martwić, że zabraknie powietrza do spalania: przez otwór o średnicy 10 centymetrów, z kominem o wysokości 1,5 metra, wystarczy powietrza na 18 kW mocy na drewnie i 30 kW na węglu.

Piec do sauny

Do produkcji pieca do sauny nie nadają się koła z samochodów osobowych - są za małe. Autor pomysłu, którego schemat pokazano poniżej, zastosował 4 stare felgi z ciężarówki ZIL-130. Umieszczone jeden nad drugim, każdy z nich spełnia swoją funkcję:

pierwszy dysk służy jako pokrywka komory spalania. Zgodnie z planem piec do sauny ma mały ceglany kominek z drzwiami otwierającymi się na garderobę;
druga felga to grzejnik;
trzeci to dodatkowy wymiennik ciepła, który pobiera energię spalin i przenosi ją do łaźni parowej;
czwarty dysk to zbiornik do podgrzewania wody.

Notatka. Możesz obejść się bez ceglanego paleniska, organizując go wewnątrz pierwszej krawędzi. Ale wtedy będziesz musiał ogrzać wannę z łaźni parowej i trudniej jest wykonać ciasne drzwi w obudowie dysku.

Wszystkie dodatkowe części metalowe wymagane do montażu pieca pokazano na poniższym schemacie. Piec do sauny „zrób to sam” działa na tej zasadzie: drewno opałowe spalane w palenisku oddaje ciepło przez jego ściany i obrzeże nr 1 z rzeźbionym dnem. Jest przyspawany do drugiego dysku, gdzie dno pozostaje na swoim miejscu, dzięki czemu można go wypełnić kamieniami. Wewnątrz przechodzi przez nie rura z wychodzącymi produktami spalania i ogrzewaniem nagrzewnicy.

Dalej rura dostaje się do trzeciego obrzeża, gdzie zamiast dna montowany jest rozdzielacz gazu wykonany z blachy. Produkty spalania myją przegrodę, a piec do kąpieli z dysków oddaje więcej ciepła, ponieważ ta sekcja pełni rolę ekonomizera. Otóż ostatni etap schładzania spalin odbywa się wewnątrz IV obręczy, zamienionej w zbiornik z pokrywką i kranem. W rezultacie piekarnik działa nie gorzej niż egzemplarze fabryczne, a pod względem trwałości przewyższy każdy z nich.

Jak zrobić piec brzucha z felg

Piec na brzuch wykonany z felg będzie przenośny, co jest bardzo wygodne, ponieważ w razie potrzeby można go wykorzystać nie tylko w garażu, ale także w innych pomieszczeniach. Może być montowany zarówno poziomo, jak i pionowo. Oba modele mają wysoką wymianę ciepła i różnią się od siebie jedynie obecnością rusztów i umiejscowieniem komina.

materiały

Do budowy kuchenki brzucha pożądane jest użycie części z kół samochodów lub lekkich ciężarówek. Dyski z ciężkiego tonażu są zbyt masywne, piec brzucha z nich okaże się nieporęczny i ciężki. W takiej konstrukcji trudno będzie zapewnić szczelność połączeń przy łączeniu poszczególnych elementów.

Oprócz samych dysków do montażu piekarnika własnymi rękami będziesz potrzebować również kilku dodatkowych materiałów:

pręty zbrojeniowe o średnicy 20 - 24 mm;
stalowy narożnik;
blacha o grubości 4-5 mm;
farba żaroodporna;
kilka śrub i nakrętek;
rura o średnicy 100 - 150 mm i grubości ścianki co najmniej 5 mm.

Instrumenty

Zestaw narzędzi niezbędnych do budowy garnka z felg samochodowych powinien składać się z:

spawarka i elektrody;
szlifierki (szlifierki kątowe) z zestawem tarcz czyszczących i tnących;
wiertarki;
przecinak gazowy;
papier ścierny;
pędzle;
młoty kowalskie;
młot;
przyrządy miernicze i znakujące: kreda lub marker, taśma miernicza i linijka

Aby chronić powierzchnię ciała i oczy przed szkodliwym promieniowaniem łuku spawalniczego, iskrami i odpryskami, należy pracować w specjalnych mundurach, w komplecie z płóciennym kombinezonem i rękawicami, butami zamkniętymi, nakryciem głowy pod osłoną, tarczą spawacza i gogle.

Instrukcja krok po kroku

Schematy urządzenia różnych modeli pieców-burżuazji z felg samochodowych

Rysunek pionowego modelu kuchenki z 4 kółkami

Podczas samodzielnego robienia piekarnika z płyt należy wykonać następującą sekwencję czynności:

wyciąć szlifierką środkową część wszystkich czterech dysków wraz z piastami;

wykonać dwie okrągłe płyty z blachy stalowej, których średnica musi odpowiadać rozmiarowi dysków;

wyciąć mały kwadratowy otwór na dmuchawę na bocznej powierzchni i wykonać drzwi z oddzielonej części metalu. Nakładany jest na śruby przyspawane do korpusu i zabezpieczone nakrętkami. Dla ułatwienia użytkowania drzwi wyposażone są w metalowy uchwyt i zatrzask;

zespawaj ze sobą ściany dwóch dysków. Zamknij spód dolnego dysku metalową płytą i przyspawaj do niego nogi z metalowego narożnika lub wzmocnienia;

zespawaj ze sobą dwa pozostałe dyski i zamknij górną część kręgiem z blachy stalowej;

wyciąć otwór na palenisko na dolnym dysku tej części pieca i zainstalować drzwi, podobne do drzwi dmuchawy;

połączyć wszystkie części ciała w jedną strukturę;

zainstalować ruszt. W tym celu wewnątrz komory spalania przyspawaj prowadnice od narożnika i nałóż na nie wstępnie spawaną konstrukcję z blachy stalowej wzdłuż krawędzi i wzmocnienia pośrodku. Pręty zbrojeniowe muszą być ustawione tak, aby odległość między nimi nie przekraczała 2 cm, w przeciwnym razie spadnie małe drewno opałowe;

wyciąć okrągły otwór na komin na górnej powierzchni urządzenia;

w razie potrzeby możesz zorganizować komin z boku, aby można było używać górnej części kuchenki jako płyty grzejnej, będzie to wyglądać tak:

opuść komin do górnego otworu i przyspawaj;

oczyścić wszelkie nierówności i defekty na powierzchni urządzenia;
pomaluj gotowe urządzenie farbą żaroodporną.
piec na brzuch z felg - gotowy!

Przy produkcji takiego pieca na brzuch należy wziąć pod uwagę, że specjalny skład stopu stali felg nie jest znormalizowany do spawania. Dlatego podczas podłączania dysków należy przestrzegać następujących zasad:

jednocześnie można spawać tylko dwie współpracujące części, zabrania się jednoczesnego montażu całego urządzenia;
po utworzeniu szwu części ze spawanymi krawędziami należy pozostawić same na około 3 do 5 minut, aby zaabsorbować resztkowe naprężenia wewnętrzne;
powierzchnia spoiny musi być wolna od widocznych wad: pęknięć, odprysków, muszli lub pęcherzy.

Przygotowanie instrumentów

Jeśli zdecydujesz się zrobić palenisko na kociołek lub zwykły piec za pomocą kół samochodowych, musisz zadbać o dostępność narzędzi, wśród nich należy wyróżnić:

spawarka;
wiertarka elektryczna;
dłuto;
młot kowalski;
dyski;
pędzel;
linijka;
szlifierka;
piła do metalu;
młotek;
plik;
szczypce;
ruletka.

Warto zauważyć, że prawie każdy z wykonanych modeli opartych na dyskach będzie przenośny, co jest bardzo wygodne, ponieważ ten projekt można wykorzystać w łaźni lub na ulicy. Najlepiej stosować stal, której średnica waha się od 40 do 50 cm, ich wysokość może wynosić 25 cm Palenisko do kotła, podobnie jak piec do sauny, nie może być wykonane z dysków aluminiowych, a także tych wykonanych na bazie aluminium stopy.

Najtrudniejszą opcją dla samodzielnego pieca na brzuch wykonanego z dysków jest konstrukcja grzewcza w łaźni. Służy do zasilania średniej wielkości saun ogrzanym, wilgotnym powietrzem. Sercem pieca do kąpieli jest ceglany kominek.

Konstrukcja systemu grzewczego jest nieco bardziej skomplikowana niż prosty poziomy piec brzucha wykonany z dysków, ale całkiem możliwe jest zrobienie tego samemu.

Najpierw połóż ceglany kominek. Obliczając wymiary muru i fundamentu, wychodzą one od średnicy kół. Z reguły używane są zwykłe koła samochodowe, dlatego wymiary paleniska wynoszą średnio 625x625 mm. Pod nim powinien znajdować się odlewany fundament.

Funkcjonalnie palenisko jest podzielone na 2 części, więc musisz wcześniej przemyśleć mur. Zimne powietrze z szatni powinno napływać od dołu, materiały opałowe należy wyrzucać od góry.

Rysunek pieca z dysków do kąpieli.

Po zbudowaniu paleniska zaczynają spawać konstrukcję. Składa się z 4 dysków. W dolnej części zamontowane są rozpórki i odbłyśnik, aby zapewnić równomierny i płynny przepływ powietrza, a także wysokiej jakości ogrzewanie zbiornika.

Trzeci dysk jest przyspawany, aby można było umieścić w nim kamienie, a pośrodku zamontowana jest metalowa rura do usuwania dymu. Dyski trzeci i drugi są połączone nogami, aby umocować konstrukcję. Rura odprowadzająca dym jest przymocowana do dolnej części trzeciego koła.

W drugim dysku na górze zainstalowany jest rozdzielacz powietrza, który jest niezbędny do podgrzewania wody. Przegroda montowana jest na 2 metalowych nóżkach. Górny dysk to zbiornik do dostarczania ciepłej wody. Do niego przymocowana jest rura o dogodnej długości, a także zamontowany jest kran.

W środku znajduje się rura do usuwania dymu. Komin jest przymocowany do platformy wsporczej za pomocą rozpórek. Pod platformą wsporczą znajduje się blacha ocynkowanego żelaza.

Jest to ogólny schemat spawania pieca tarczowego. Rozważmy bardziej szczegółowo niuanse tworzenia poszczególnych części konstrukcji.

Zbiornik wodny

Zbiornik na wodę składa się z jednego koła. W tym celu należy przyspawać dolną i górną część tak, aby w środku znajdował się otwór odpowiadający średnicy rury, standard to 16 cm

Ważne jest również wykonanie gładkiego i dokładnie wykonanego szwu, w przeciwnym razie woda wypłynie ze zbiornika, a niezawodność konstrukcji zostanie podważona.

Po zespawaniu pojemnika należy przyspawać rurę i sprawdzić jakość spawania zbierając tam wodę.

Aby zapewnić pełne i wysokiej jakości podgrzewanie wody i kamieni, każda płyta pośrednia musi mieć przegrodę lub odbłyśnik. Ogrzewacz to pojemnik z rurką pośrodku do usuwania dymu. Konieczne jest całkowite spawanie dna, zainstalowanie rury i przymocowanie pojemnika do górnej części pieca.

Do trzeciego dysku - górnej części pieca - przymocowana jest rura za pomocą obudów, a wewnątrz zainstalowany jest rozdzielacz powietrza do ogrzewania zbiornika.

Fundament i murowanie

Fundament pieca musi być monolityczny i nieznacznie wykraczać poza granice pieca. Średnie wymiary fundamentu to 700x700 mm. Piec podzielony jest na 2 równe części: na poziomie podłogi szatni, skąd dopływa świeże powietrze oraz na poziomie łaźni parowej, gdzie wyrzucane są materiały opałowe.

W obu przypadkach przymocowane są metalowe drzwi, a pomiędzy poziomami montowana jest konstrukcja spalania.

Montaż pieca

Schemat pieca w opracowaniu.

Montaż pieca należy rozpocząć od ułożenia paleniska i zespawania elementów. Najpierw montuje się wewnętrzne części konstrukcji - przegrodę i reflektor powietrza, następnie przyspawane są dna do konstrukcji na wodę i kamienie.

Następnie montuje się rury oddymiające, po czym łączy się ze sobą pozostałe elementy. Po całkowitym zmontowaniu konstrukcji konieczne jest przeprowadzenie obowiązkowego rozruchu próbnego pieca.

Właściwie spawany piec nie przepuszcza dymu i zapewni równomierne nagrzewanie pojemników. Wysokiej jakości murowanie zapewni stałą cyrkulację powietrza, co przyczynia się do szybkiego nagrzewania i długiego spalania.

Cechy pieca z płyt do kąpieli i saun

W przypadku łaźni i saun piece są wyższe i uzupełniane rurami. Tak będzie wyglądał piekarnik.

Robiąc piec do kąpieli, należy wziąć pod uwagę kilka punktów:

Dyski są metalowe, a ten materiał jest bardzo gorący, dlatego wokół samego pieca należy wykonać mur, aby chronić ściany przed ogniem.
Do szwów spawalniczych należy podchodzić bardzo ostrożnie. Jeśli szwy i istniejące otwory są słabo zespawane, piec do sauny będzie dymił i przepuszczał iskry.
Aby piec wykonany z płyt do kąpieli lub sauny działał dłużej, należy go pokryć specjalnymi materiałami, które chronią przed korozją i rdzą.
Przy produkcji pieca konieczne jest zapewnienie dodatkowego zbiornika, w którym będą znajdować się kamienie. Na zdjęciu taki czołg znajduje się na drugim dysku.
Aby piec dłużej był gorący, potrzebujesz zaworu. W tym celu musisz wykonać małe nacięcie na samej górze. Zawór musi całkowicie odciąć wylot gorącego powietrza.

Oto taki piekarnik wykonany z felg samochodowych może być używany tylko na ulicy.

Jak zrobić piec z dysków do kąpieli własnymi rękami

Przede wszystkim krążki należy przygotować: oczyścić papierem ściernym z gruzu, rdzy lub resztek farby. Następnie możesz przystąpić do produkcji konstrukcji, obserwując etapy pracy w określonej kolejności.