Jak bić rury żeliwne. ściganie i ściganie rur kanalizacyjnych

Prawie wszystkie radzieckie budynki są wyposażone w żeliwną komunikację kanalizacyjną, ponieważ takie rury są trwałe i odporne na zużycie. Ale rurociąg żeliwny wymaga odpowiedniego podejścia do użytkowania i demontażu.

W przeciwieństwie do rur odpływowych, które mogą trwać przez dziesięciolecia, połączenia w domu mogą wymagać wcześniejszej wymiany. Również ingerencje w kanalizację mogą być wymuszone podczas montażu urządzeń do mycia lub przebudowy łazienki. Aby zrobić to zgodnie z zasadami, nie trzeba dzwonić i czekać na mistrza, całą pracę może opanować sam właściciel, jeśli wie, jak obchodzić się z podstawowymi narzędziami. Demontaż kanału nie powinien zająć dużo czasu, ale demontaż starych produktów jest trudniejszy. Zastanówmy się, jak prawidłowo zdemontować rury żeliwne.

Uszczelnianie krok po kroku rur żeliwnych

W procesie naprawy komunikacji kanalizacyjnej własnymi rękami najtrudniejszym momentem może być uszczelnienie żeliwnej rury. Taka manipulacja może być wymagana podczas naprawy lub ponownej instalacji pionu. W takim przypadku konieczne jest bardzo staranne wytłoczenie rur rur żeliwnych. Krok po kroku tę pracę można wykonać w następujący sposób:

1. Najpierw lekko uderz młotkiem w gniazdo, uważając, aby go nie złamać, ponieważ nieostrożność może prowadzić do nieodwracalnych konsekwencji, na przykład wymiany całego pionu. Lepiej użyć drewnianego młotka.
2. Jeżeli poprzednia blokada została wykonana za pomocą kabla, to po stuknięciu dzwonek powinien swobodnie się chybotać i można go usunąć bez dodatkowego wysiłku. W takim przypadku wykonaj następujące czynności:
   • kołysać dzwonkiem z boku na bok;
   • podważyć śrubokrętem i trochę pociągnąć linę;
   • zaczepić go szczypcami;
   • powoli i ostrożnie wyciągnij linę, jednocześnie kołysząc rurą.
3. Jeżeli po spuście rura nie zaczęła się ruszać, oznacza to, że poprzednie uszczelnienie kielichów rur kanalizacyjnych zostało przeprowadzone poprzez wsypanie siarki. W tej opcji będziesz musiał się go pozbyć poprzez spalenie. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:
   • delikatnie podgrzej rurę na złączu na całej średnicy za pomocą palnika lub palnika;
   • lekko, starając się nie rozbić ścianek rury, a następnie uderzyć młotkiem;
   • jeśli dzwonek zacznie się chwiać, spróbuj go przesunąć za pomocą klucza nastawnego.

   Należy pamiętać, że podczas pracy z palnikiem i siarką należy koniecznie chronić drogi oddechowe maską, aby nie zatruć się toksycznymi oparami.

4. Po udanym demontażu ściany gniazda należy dokładnie wyczyścić dłutem i dłutem. Zwróć szczególną uwagę na gniazdo dzwonka, ponieważ to tam umieścisz gumę uszczelniającą.
5. Po uprzednim pokryciu gumowej uszczelki specjalnym smarem, umieść ją w gnieździe.
6. Umieść nowy element konstrukcyjny w gumowym pierścieniu.

Środki ostrożności przy naprawie rur żeliwnych

Podczas pracy z takimi rurami pamiętaj o tym żeliwo jest stosunkowo kruchym materiałem ze względu na swoją wytrzymałość. Jeśli uderzysz metalowy młotek mocno lub zbyt mocno, ściana wibruje, co może powodować pęknięcia. Jeśli tak się stanie, wymiana uszkodzonych odcinków będzie długa i kosztowna. Dlatego przygotowując się do demontażu, wcześniej zaopatrz się w niezbędne narzędzia.

Nie pracuj sam, jest to niebezpieczne i trudne. Lepiej zadzwoń po pomoc.

Ważne jest, aby to wiedzieć opary siarki mogą być szkodliwe dla zdrowia, więc używaj maski przeciwgazowej, w skrajnych przypadkach respiratora i gogli. Zadbaj również o dobrą cyrkulację powietrza w pomieszczeniu, w którym prowadzone są prace naprawcze.

Po wyjęciu rury z kielicha poświęć czas i uwagę na oczyszczenie gniazda tej części. Dzięki temu zapewnisz montaż materiału uszczelniającego bez wad i zniekształceń.

Natychmiast zapakuj wszystkie zdemontowane materiały i śmieci do worków budowlanych, zwiąż i wyrzuć. Ze starego rurociągu będzie wydobywał się nieprzyjemny zapach.

Jeśli uszczelniasz rury żeliwne po raz pierwszy i po przeczytaniu tego artykułu nadal nie rozumiesz, jak to zrobić, koniecznie skontaktuj się z profesjonalistą. Dla doświadczonego rzemieślnika proces demontażu rur żeliwnych zajmie 25-30 minut, podczas gdy początkujący może spędzić ponad 3 godziny i z nieznanym rezultatem.

Rury żeliwne służą do układania kanalizacji wewnętrznej i zewnętrznej, a do połączenia poszczególnych jej części niezbędne są kielichy. Samodzielne uszczelnianie rur żeliwnych to złożony i czasochłonny proces. Dowiedz się, jak łączy się takie rury oraz jakie narzędzia i materiały są używane.

Montaż dodatkowej zagęszczarki przez ekipę serwisową

Podbijanie i ściganie rur żeliwnych

Żeliwo to najtrwalszy i najbardziej kruchy materiał na rury. Dlatego połączenie tego materiału musi być mocne i elastyczne.

Łączenie rur żeliwnych, wykonane metodą uszczelniania

Zamarzając, wody gruntowe rozszerzają się, powodując przemieszczenie gleby. W rezultacie poruszają się również rury ułożone pod ziemią. Aby złącza zachowały szczelność w każdych warunkach, na złączach pozostaje „margines elastyczności”. Rury linii zewnętrznych są uszkadzane przez uderzenia hydrauliczne i duży ruch.

Kolejność pracy

Najpierw sprawdzane jest złącze rur, aby określić, w jaki sposób zostały połączone. Przecinarka gazowa lub szlifierka pomogą oddzielić ciasno zgrzane rury. Przed rozpoczęciem pracy wyłącz dopływ wody w całym domu.

Zabieg wykonywany jest jak najdokładniej, żeliwo łatwo ulega uszkodzeniu. Najpierw dzwon jest lekko uderzany młotkiem, aby nie trzeba było wymieniać całego pionu. Następnie rozluźniają go w różnych kierunkach, owijają liną i ciągną. Po powolnym wyciągnięciu elementu rurowego. Można również wykonać nacięcie szlifierką przy samym dzwonku. Reszta rury jest wiercona wiertłem.

Koniec jednej rury wkłada się w kielich drugiej. Na skrzyżowaniu pozostaje szczelina (nie więcej niż 5 mm), która jest wypełniona specjalnym pasmem - kablem. To pasmo jest wykonane z cienkiej liny, szczelina między rurami jest wypełniona warstwami. Każda warstwa jest uszczelniona kitem. Dzięki temu możesz stworzyć ciasne i elastyczne połączenie.

Aby połączenie wytrzymało duże obciążenia, 1/3 szczeliny wypełnia się ołowiem lub cementem. Pierwsza opcja jest bardziej niezawodna, ale wymaga doświadczenia i umiejętności. Druga opcja jest trudna do wdrożenia przy wysokiej lub niskiej wilgotności.

Istnieją również bardziej zaawansowane technologicznie sposoby łączenia rur żeliwnych: kielichowe z uszczelką gumową i śrubą dzwonową.

Odlewanie ołowiu

Mechanicy używają białej lub czerwonej gliny, liny (20 cm dłuższej niż średnica rury i 15 mm grubości), ołowiu.

• Wokół rury jest owinięta lina, a następnie mocno naciągnięta. Dzwonek pokryty jest gliną.
• Lina jest wyciągana, u góry robi się gliniany lejek (wlew o wysokości 10 cm), przez który wlewa się stopiony ołów.
• Ołów topi się w żelaznym kotle nad ogniem. Metal musi być wystarczająco dobrze rozgrzany, w przeciwnym razie stwardnieje przed czasem i nie wypełni gniazda.
• Podczas nalewania ołowiu należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa. Aby uniknąć rozpryskiwania, do formy wrzuca się kawałki stearyny.
• Po utwardzeniu forma gliniana jest usuwana, wnęka ołowiana jest sprawdzana. Powinien wypełniać kielich bez ubytków i szczelin.

Uszczelnianie zaprawą cementową (azbestowo-cementową)

• Najpierw w otworze między rurą a kielichem umieszcza się wiązkę żywicy, a następnie ją zagęszcza.
• Cement i wodę miesza się w stosunku 9:1. Szczelinę między kielichem a rurą wypełnia się przygotowanym roztworem.
• Czasami uszczelnienie uzwojenia jest pokryte kilkoma warstwami cementu azbestowego.

Najpierw fuga jest uszczelniana, następnie splotki są zagęszczane, na końcu fuga wylewana jest zaprawą azbestowo-cementową

Stwardnienie roztworu może zakłócać wysoką wilgotność.

Wideo: goniąc zabawną koszulkę

Dodatkowa zagęszczarka - alternatywa dla tłoczenia

Narzędzie do pościgu

Pogoń jest krótkotrwała, z kilku powodów: zmiany temperatury, wysoka wilgotność, zmiany gleby. Ale jest dodatkowe uszczelnienie - kształtki, które mogą skrócić czas naprawy rury, zapobiec wyciekom i poprawić jakość połączenia. Konstrukcja urządzenia jest prosta: dwa otwierane pierścienie zakończone są gumową uszczelką, śrubami i nakrętkami do łącznika. Element jest montowany na gnieździe, a następnie mocowany kluczem. Pracę można wykonywać bez blokowania ciśnienia, a jedynie poprzez jego zmniejszenie.

• Rozmiar zacisku musi odpowiadać średnicy rury.
• Przed montażem oczyść powierzchnię rury w pobliżu kielicha.
• Zamontuj uszczelkę płaską stroną do kielicha. Końce uszczelki są połączone.
• Zamknij zacisk wokół rury, zamontuj kołki, dokręć nakrętki.

Na przewodach wodociągowych i kanalizacyjnych konieczne jest zamontowanie dodatkowego uszczelnienia. W celu zwiększenia ochrony zastosowano antykorozyjną powłokę epoksydową.

Wideo: montaż uszczelniacza kielichów

Szczelność połączeń jest ważna zarówno w komunikacji wewnętrznej, jak i zewnętrznej. Materiałami uszczelniającymi są trwałe taśmy polietylenowe, płynna guma (silikonowe pierścienie uszczelniające). Aby przejść z żeliwa na plastik, stosuje się gumowy adapter smarowany silikonowym uszczelniaczem.

Przerwy w linii, spowodowane zniszczeniem rury na styku, są eliminowane na długi czas, a wynik pracy nie zawsze jest wysokiej jakości. Nawiązanie ścisłego połączenia w trudno dostępnym miejscu to zawsze trudna i żmudna praca. Planowane środki zapobiegawcze pomogą uniknąć sytuacji awaryjnych i zaoszczędzić pieniądze.

Czytanie 6 min.

Jeśli planujesz zainstalować żeliwne rury kanalizacyjne, musisz wziąć pod uwagę konfigurację pomieszczenia, w którym będzie prowadzona instalacja. Jest to konieczne w przypadku, gdy konieczne jest wykonanie napraw z przestawieniem armatury, na przykład zamiast wanny zainstalowano kabinę prysznicową lub odwrotnie. Może być konieczne dodanie kolanek, zwiększenie długości rurociągu. Musisz zacząć od przygotowania pokoju. Określ najbardziej odpowiedni rodzaj połączenia i metodę instalacji komunikacji. Montaż rur żeliwnych odbywa się po dobraniu armatury.

Rury do instalacji

Praca przygotowawcza

Produkty są sprawdzane pod kątem wad. Oceniane są cechy zewnętrzne: rury nie powinny mieć wgnieceń, pęknięć, wybrzuszeń i plam. Zaleca się stosowanie komunikacji charakteryzującej się płaską powierzchnią ścian. Możesz lekko dotknąć produktów. W różnych miejscach dźwięk powinien być taki sam. Oceniany jest również stan cięcia. Jego struktura powinna być jednorodna, drobnoziarnista.

Jeśli planujesz zmienić rury żeliwne, musisz najpierw zdemontować starą komunikację. W tym celu przygotowuje się młotek (dla produktów zorientowanych poziomo), szlifierkę. Piłowanie pionu odbywa się tylko za pomocą szlifierki. W tym przypadku nie zaleca się używania młotka, ponieważ poszczególne części mogą dostać się do światła rury, co doprowadzi do trudnych do usunięcia blokad. Przed zainstalowaniem komunikacji konieczne jest zablokowanie pionu wodnego. W przypadku zmiany podłączenia muszli klozetowej odpływ nie powinien być używany przez pewien czas.

Odmiany instalacji

Rurociąg może być umieszczony pionowo lub poziomo. Wybór metody instalacji komunikacji zależy od zamierzonego celu podłączonego urządzenia hydraulicznego i zadań, które należy rozwiązać za pomocą tych rur. W celu zwiększenia niezawodności mocowania konstrukcji stosuje się specjalne łączniki. W każdym przypadku są różne.

Pionowy

Wysokość pomieszczeń jest znacząca - od 2,5 m. Aby rura nie „przechodziła” w otworze sufitu, stosuje się stalowe zaciski. Zaleca się montować je pod stykiem (pod gniazdem). Zacisk pewnie trzyma rurociąg, ponieważ całkowicie zakrywa go średnicą. Łączniki są mocowane na ścianie. Są instalowane z pewnym krokiem.

Poziomy

Zasada podparcia rur w tym przypadku jest podobna do wcześniej rozważanej. W tym przypadku łączniki są rozmieszczone w równych odstępach. Zaciski w tym przypadku nie zapewniają pożądanego rezultatu, zaleca się stosowanie haczyków do zawieszania, wsporników, konsol. Wszystkie elementy mocujące muszą być wykonane z metalu, częściej stosuje się produkty stalowe. Są trwałe i wytrzymują przez długi czas.

Rodzaje połączeń

Istnieje kilka sposobów na połączenie. Dzięki szerokiemu wyborowi opcji możliwy staje się wybór najbardziej odpowiedniej metody, biorąc pod uwagę warunki pracy rurociągu. Przegląd typów połączeń:

1. Trąbka. Komunikacja w tym przypadku ma rozszerzenie z jednej strony. Wygląda jak mankiet. W gnieździe zamontowana jest gumowa uszczelka. Następnie do tego rozszerzenia wkładana jest rura. Rezultatem jest niezawodne, trwałe połączenie. Jednak o jego jakości decydują właściwości uszczelki. Jeśli guma odkształci się lub straci swoje właściwości, co często zdarza się przy dłuższym użytkowaniu, powstanie przeciek. Możesz to naprawić, wymieniając uszczelkę.
2. metoda uszczelniania. W tym przypadku stosowana jest komunikacja z gniazdem, jednak uszczelka nie jest instalowana w obszarze złącza. Pęknięcia są wypełniane pakułami, po czym są cementowane.
3. Połączenie bez gniazdka. W takim przypadku stosuje się adapter w postaci złącza. W tym produkcie komunikacja jest zainstalowana z dwóch stron. Następnie na tym odcinku elementy rurociągu sprzęgane są metalowymi obejmami.
4. Plastikowe złącze. Dokowanie według tej zasady wykonuje się, gdy konieczne jest połączenie odcinków rurociągów żeliwnych i plastikowych. Aby to zrobić, użyj specjalnych adapterów, uszczelniacza.

Czego nie należy robić podczas instalacji?

• użycie palnika gazowego podczas demontażu;
• zastosowanie spawarki do łączenia odcinków rurociągu;
• czyszczenie powierzchni komunikacji.

Środki bezpieczeństwa

Podczas instalowania żeliwnego rurociągu należy zachować ostrożność podczas obchodzenia się z takimi produktami. Żeliwo wyróżnia się niezawodnością i trwałością podczas pracy, ale jest materiałem delikatnym, co przejawia się podczas transportu i montażu. Podczas cięcia małe kawałki metalu mogą się odłamać. Kiedy wchodzą do rurociągu, przyczyniają się do zmniejszenia prześwitu. Ponadto fragmenty mogą dostać się do twarzy, uszkodzić narządy wzroku. Z tego powodu zaleca się noszenie ekranu lub okularów ochronnych podczas pracy z komunikacją żeliwną.

Jeśli cięcie rur odbywa się w pomieszczeniu z zainstalowanymi urządzeniami hydraulicznymi i meblami, konieczne jest zachowanie ich integralności. Aby to zrobić, przed rozpoczęciem demontażu przykryj wszystkie przedmioty gęstą szmatką.

Okucia żeliwne

Elementy wykonane są z kutego żelaza. Okucia wykonane z tego metalu mogą być używane tylko do łączenia komunikacji żeliwnej. Nie nadają się do wyrobów stalowych. Istnieje kilka rodzajów:

• gwintowany;
• kompresja;
• złączki zaciskowe.

Aby zwiększyć niezawodność, takie produkty są powlekane cynkiem. Zgodnie z metodą łączenia elementy gwintowane dzielą się na 3 grupy:

• z gwintem wewnętrznym;
• gwint zewnętrzny;
• gwint zewnętrzny-wewnętrzny.

Podczas montażu rurociągu stosuje się elementy o różnych kształtach, które różnią się kształtem i konfiguracją:

• rewizja - służy do wyeliminowania blokady, za pomocą takiego elementu wykonuje się zapobiegawcze czyszczenie systemu;
• złącze - umożliwia łączenie rur o tej samej średnicy;
• krzyż - służy do zmiany kierunku rurociągu, tworzenia kilku kierunków;
• przejścia - używane przy łączeniu komunikacji o różnych średnicach;
• trójnik - umożliwia łączenie rurociągów w trzech kierunkach lub wykonywanie okablowania;
• wcięcie - stosowane w przypadkach, gdy konieczna jest nieznaczna zmiana kierunku rurociągu;
• kolano - element z dwoma wylotami umieszczonymi pod kątem 90 °;
• gałąź - przypomina kolano, jednak kąt obrotu wylotów względem siebie jest znacznie mniejszy (45° lub mniej).

Metody uszczelniania rur kanalizacyjnych

W tym przypadku stosuje się mieszankę cementową, pakunek. Dzięki tym materiałom możliwe jest uszczelnienie szczelin w połączeniu kielichowym, gdy nie jest używana uszczelka gumowa. Ta metoda jest uważana za najbardziej niezawodną ze względu na zastosowanie zaprawy cementowej. Technologia pościgowa realizowana jest etapami:

• najpierw połączone są dwie rury, a wielkość szczeliny nie powinna być mniejsza niż 3 mm, w przeciwnym razie ta metoda będzie trudna do wdrożenia;
• kabel jest wbijany w nieszczelność między rurami za pomocą wąskiej szpachelki, śrubokręta, dłubania, głębokość wypełnienia szczeliny wynosi 2/3 długości kielicha;
• pozostała część żeliwnej dylatacji rury jest uszczelniona zaprawą cementową.

Dla większej niezawodności należy stosować gatunki cementu M300, M400. Im lepsze właściwości materiału, tym mniejsze ryzyko przyszłego wycieku.

Stosowanie zaprawy cementowej

Aby połączenie rur żeliwnych służyło przez długi czas, musisz odpowiednio przygotować mieszankę. Zalecany stosunek cementu do wody to 9:1. Pozostała wolna część gniazda jest wypełniona mieszaniną. Biorąc pod uwagę, że roztwór jest dość gęsty, podczas napełniania metalowego mankietu należy użyć gontu i młotka do uszczelnienia. Te czynności są kontynuowane, dopóki narzędzie nie odbije się od rozwiązania. Aby poprawić właściwości cementu, szew zamyka się wilgotną szmatką.

Ważne jest, aby mocno zamocować rurociąg podczas pracy, aż roztwór całkowicie stwardnieje. Nie możesz go używać przez najbliższe 2-3 dni, ponieważ może to wpłynąć na jakość połączenia. Pęknięcia pojawiają się w warstwie cementu w przypadku deformacji rurociągu podczas procesu suszenia.

Zastosowanie cementu azbestowego

Dodatek azbestu do roztworu przyczynia się do dodatkowego utwardzenia. W czystej postaci materiał ten nie jest wystarczająco niezawodny. Zalecany stosunek cementu do azbestu to 2:1. Zasada łączenia rur za pomocą tego rozwiązania nie różni się od rozważanego wcześniej przypadku, w którym stosuje się czysty cement. Do przygotowania cementu azbestowego pobiera się taką samą ilość wody. Wynik powinien być gęstą mieszanką.

Nie wszyscy użytkownicy wiedzą, jak wybić żeliwną rurę kanalizacyjną. Co więcej, nie wszyscy rozumieją, o co toczy się gra. Jednak podczas montażu lub przebudowy sieci kanalizacyjnej bardzo przydatna jest umiejętność prawidłowego uszczelnienia połączeń rurowych.

W wielu domach nadal zachowane są stare żeliwne rurociągi, których nie zaleca się całkowicie zmieniać na nowoczesny plastik. Rury są nadal mocne, mogą pracować przez dziesięciolecia. Z reguły pozostają nienaruszone, zastępując tylko poziome odcinki okablowania mieszkania. Zastanów się, jak wykonuje się połączenie rur żeliwnych podczas instalacji systemów odwadniających.

Cechy rur żeliwnych

Rury żeliwne były używane wszędzie w czasach sowieckich. Alternatywne materiały do ​​produkcji zostały użyte w ograniczonej skali, do montażu specjalnych. Właściwości rurociągów żeliwnych pozwalają na dalszą pracę starego systemu. Zalety tych rurociągów:

• siła;
• długa żywotność;
• odporność na zmiany temperatury;
• umiejętność pracy z agresywnymi cieczami.

Wady to:

• skłonność do korozji;
• duża waga;
• kruchość, niezdolność do wytrzymania ostrych ciosów;
• złożoność montażu.

Największą wadą jest skomplikowana procedura podłączania, czyli ściągania żeliwnych rur kanalizacyjnych. W połączeniu z dużą masą części, które znacząco obciążają konstrukcje nośne, takie linie odwadniające były trudne do zainstalowania i utrzymania. Jednak trwałość i niezawodność systemów żeliwnych doceniana jest przez ekspertów. Wszystkie sieci, których stan nie budzi niepokoju, są nadal efektywnie wykorzystywane do odprowadzania ścieków.

Metody połączenia

Montaż rurociągów żeliwnych to złożone i odpowiedzialne zadanie. Istnieje kilka rodzajów połączeń:

• do gniazdka Jest to najpopularniejszy typ, który nazywa się „pogonią za rurami kanalizacyjnymi”. Proces wymaga dokładności i doświadczenia, dokładnego przestrzegania wymagań technologii. Prawidłowe uszczelnienie wytrzymuje kilkadziesiąt lat eksploatacji przecieków;
• połączenie sprzęgające. Ta opcja jest używana w przypadku rur bezkielichowych. Stosowane są specjalne złączki, które ciasno owijają się wokół krawędzi łączonych elementów. Jakość wykonania jest wysoka, do wykonania prac nie jest wymagane żadne specjalne doświadczenie i umiejętności. Jednak nie zawsze istnieją warunki konieczne do zainstalowania sprzęgła.

Istnieją złącza, które nie są wyposażone w zaciski gwintowane. Są to dwa gniazda, w które wkładane są końce łączonych elementów. Montaż takich linii wymaga również tłoczenia rur kanalizacyjnych, wykonywanego według standardowej technologii.

Zabieg polega na wypełnieniu szczeliny kielicha masą uszczelniającą i uszczelnieniu masą utwardzającą. Jako uszczelniacz najczęściej stosuje się smołowane pasmo konopne, które jest wpychane w 2/3 gniazda i starannie zagęszczane. Następnie pozostała jedna trzecia jest wypełniona trwałą masą ochronną. Aby to zrobić, użyj cementu, siarki hydraulicznej. W przewodach ciśnieniowych czasami stosuje się lead chasing, procedura jest skomplikowana, ale bardzo skuteczna.

Jak wykuć dzwonek

Podczas prac remontowych, przebudowy lub rozbudowy systemu odwadniającego często zachodzi konieczność łączenia różnych linii. Zanim wybijesz rurę kanalizacyjną, często musisz zdemontować stare, wadliwe połączenie. Niezwykle trudno jest uderzyć w dzwon, który na przestrzeni lat porośnięty został monolitycznymi warstwami. Głównym problemem jest niebezpieczeństwo zniszczenia kielicha całej rury lub trójnika. Jeśli tak się stanie, będziesz musiał zdemontować i zmienić cały pion lub rurociąg poziomy.

Przed wykuciem starego żeliwnego kanału konieczne jest oczyszczenie elementu łączącego, usunięcie wszelkich ciał obcych i warstw. Z reguły na standardowe połączenie nakładane są różne tymczasowe plamy farby, dodatkowe warstwy zaprawy i inne materiały. Wszystkie takie obszary podlegają całkowitemu usunięciu.

Następnie należy określić, z jakiego materiału wykonane jest uszczelnienie izolacyjne, ponieważ cement jest znacznie łatwiejszy do wybicia żeliwnej kanalizacji niż siarka. W przypadku zastosowania zaprawy cementowej proces demontażu połączenia będzie łatwiejszy. Jeśli jednak zastosowano siarkę wodociągową, procedura będzie skomplikowana. Materiał będzie musiał zostać podgrzany palnikiem gazowym lub palnikiem, ponieważ nie będzie można po prostu rozbić i usunąć cząstek ze szczeliny - siarka ma wysoką wytrzymałość i lepkość. Będziesz musiał pracować w masce gazowej, ponieważ po podgrzaniu uwalniają się toksyczne gazy.

Procedura

W celu dłutowania należy najpierw usunąć wypełnienie cementowe lub siarkowe (1/3 głębokości kielicha), a następnie usunąć pasmo konopne (2/3 głębokości). Pierwszy etap wymaga ostrożności i dokładności. Istnieje duże ryzyko złamania gniazda trójnika lub innego elementu odbiorczego. Najpierw działają dłutem, a następnie śrubokrętem z długim, cienkim żądłem. Delikatnymi uderzeniami młotka zanurza się śrubokręt w szczelinie, odrywając małe kawałki uszczelki.

Wiele źródeł zaleca najpierw uderzenie w gniazdo młotkiem na obwodzie, a następnie sprawdzenie, czy rurociąg ma jakąkolwiek ruchomość. To bezużyteczna rada, ponieważ nie da się w ten sposób wybić żeliwnego kanału ściekowego. Dopóki górna warstwa cementu lub siarki nie zostanie usunięta, nie będzie możliwe kołysanie rurą. Dodatkowo uderzenia młotkiem mogą złamać gniazdo, co znacznie zwiększy nakład pracy.

Po usunięciu twardej wtyczki połączenie zyska mobilność. Jest przesunięty nieco na bok, lina jest podnoszona i wyciągana, kołysząc rurę na boki, aby ułatwić proces. Następnie gniazdo zostanie całkowicie zwolnione, element łączący można łatwo usunąć.

Jak bić

Caulking to procedura uszczelniania, uszczelniania elementu łączącego. Konieczne jest przygotowanie materiałów, narzędzi:

• olejowana lina (pasma konopne);
• zaprawa cementowa (lub azbestowo-cementowa);
• drewniana szpatułka swobodnie wchodząca w szczelinę gniazda;
• długi śrubokręt;
• młotek.

Uszczelnianie kielichów rur kanalizacyjnych odbywa się w 2 etapach:

• wypełnienie luki za pomocą holowania lub liny (wiązanie). Używanie sznurka jest uważane za bardziej wydajną opcję. Szczeliwo jest wkładane do szczeliny, zaczynają owijać go wokół rury, stale ubijając ją szpachelką. Materiał musi być zagęszczony i zanurzony w szczelinie, aż się zatrzyma. Proces zostaje zatrzymany, gdy szczelina zostanie wypełniona do 2/3 głębokości;
• zaprawę cementową wylewa się na szczeliwo w szczelinę. Popycha się go drewnianą szpatułką lub śrubokrętem, równomiernie rozprowadzając materiał w całej objętości wnęki. Ilość powinna być taka, aby cała szczelina była całkowicie wypełniona do samej góry gniazda.

Pogoń za dzwonkiem z szarym kolorem w domu nie jest praktykowana. Niezbędne jest stopienie siarki bryłowej z 10-15% kaolinem, co wymaga specjalnego sprzętu i zwiększonej wentylacji. Ta metoda jest możliwa tylko w fabryce.

Recenzja wideo:

Wszystko, co przydatne w kanalizacji -

Główną zaletą żeliwa jest trwałość, jego główną wadą jest kruchość. Te dwie cechy należy wziąć pod uwagę podczas konserwacji i naprawy rur ciśnieniowych żeliwnych.
Kruchość żeliwa nakłada pewne wymagania na łączenie rur żeliwnych. Z jednej strony musi być mocna i ciasna, z drugiej musi być odpowiednio elastyczna. Faktem jest, że rury ułożone w ziemi nie leżą nieruchomo. Gleby charakteryzują się również kurczeniem i rozmyciem. Podczas zamarzania woda w ziemi rozszerza się. Wszystko to prowadzi do ruchu ziemi. Fajka, jak mówią, „chodzi”. Tradycyjnie ten problem został rozwiązany ściganie rur- łączenie rur w taki sposób, aby na złączach był margines sprężystości.
Gładki koniec jednej rury wkłada się w kielich drugiej. Na skrzyżowaniu pozostaje niewielka szczelina 3-5 mm, która jest uszczelniona pasmem żywicy (kabolka) na dwie trzecie głębokości. Splot to cienka lina, którą wkłada się w szczelinę warstwami. Po każdym obrocie pasmo jest zagęszczane uszczelniaczem - specjalnym narzędziem. Takie połączenie pozwala na hermetyczne połączenie rury, ale z marginesem elastyczności.
Aby zwiększyć wytrzymałość złącza, pozostała jedna trzecia szczeliny jest zacementowana lub wypełniona ołowiem. Druga opcja jest bardziej niezawodna i preferowana, ponieważ. połączenia w rurach ciśnieniowych podlegają znacznym obciążeniom. Obie procedury są dość złożone i czasochłonne. Cement zachowuje się kapryśnie przy wysokiej lub niskiej wilgotności, praca z topieniem ołowiu wymaga zręczności i dodatkowych przygotowań.
Obecnie stosowane są bardziej zaawansowane metody łączenia żeliwnych rur ciśnieniowych. Na przykład gniazdo z gumowym pierścieniem uszczelniającym i połączeniem gniazdo-śruba. Ale te związki zaczęły być stosowane stosunkowo niedawno. Przypomnijmy, że zaletą żeliwa jest trwałość. Żywotność rur ciśnieniowych z żeliwa wynosi ponad sto lat. Dlatego też rurociągi wykonane według starych technologii są nadal aktywnie eksploatowane.
Pogoń za połączeniem gniazdowym można śmiało nazwać najsłabszym punktem żeliwnego rurociągu. Pod wpływem wilgoci, zmian temperatury i ruchu gleby przez dziesięciolecia moneta ulega zniszczeniu. Zazwyczaj wypadki spowodowane niszczenie monet, są eliminowane przez długi czas. Procedura bicie czasochłonne, wymagające pewnych umiejętności. Ale nawet wysokie kwalifikacje nie gwarantują braku małżeństwa. Likwidację wypadku często przeprowadza się w trudnych warunkach: niskie temperatury, utrudniony dostęp do uszkodzonego obszaru, podlewanie wykopu, wilgoć zapobiegająca stwardnieniu roztworu. Zamieszanie ze stopionym ołowiem w takich warunkach przypomina raczej koszmar mechanika. Niestety, to marzenie często się spełnia. Wykonywanie wysokiej jakości monet podczas likwidacji skomplikowanego wypadku jest prawie niemożliwe.
W asortymencie naszej firmy znajdują się specjalne rodzaje kształtek, które mogą znacznie skrócić czas potrzebny do wyeliminowania tego typu awarii oraz poprawić jakość prac naprawczych na rurociągu żeliwnym. To jest uszczelniacz gniazd DZ. U niego cała praca sprowadza się do zamontowania produktu na złączu gniazdowym i zamocowania go za pomocą zwykłego klucza. Gumowa uszczelka bezpiecznie uszczelnia połączenie, nie pozbawiając go niezbędnej elastyczności, a sam projekt mocno mocuje połączenie. Prace można wykonywać nawet bez całkowitego odcięcia ciśnienia, ale tylko obniżając je tak, aby wyciek nie przeszkadzał ekipie naprawczej. Niezawodność połączenia żeliwnych rur ciśnieniowych za pomocą uszczelniacza kielichowego jest kilkakrotnie wyższa niż niezawodność tradycyjnego uszczelniania. A zatem, gdy praca zostanie wykonana, problem zostanie wyeliminowany raz na zawsze.

Prawie wszystkie radzieckie budynki są wyposażone w żeliwną komunikację kanalizacyjną, ponieważ takie rury są trwałe i odporne na zużycie. Ale rurociąg żeliwny wymaga odpowiedniego podejścia do użytkowania i demontażu.

W przeciwieństwie do rur odpływowych, które mogą trwać przez dziesięciolecia, połączenia w domu mogą wymagać wcześniejszej wymiany. Również ingerencje w kanalizację mogą być wymuszone podczas montażu urządzeń do mycia lub przebudowy łazienki. Aby zrobić to zgodnie z zasadami, nie trzeba dzwonić i czekać na mistrza, całą pracę może opanować sam właściciel, jeśli wie, jak obchodzić się z podstawowymi narzędziami. Demontaż kanału nie powinien zająć dużo czasu, ale demontaż starych produktów jest trudniejszy. Zastanówmy się, jak prawidłowo zdemontować rury żeliwne.

Uszczelnianie krok po kroku rur żeliwnych

W procesie naprawy komunikacji kanalizacyjnej własnymi rękami najtrudniejszym momentem może być uszczelnienie żeliwnej rury. Taka manipulacja może być wymagana podczas naprawy lub ponownej instalacji pionu. W takim przypadku konieczne jest bardzo staranne wytłoczenie rur rur żeliwnych. Krok po kroku tę pracę można wykonać w następujący sposób:

1. Najpierw lekko uderz młotkiem w gniazdo, uważając, aby go nie złamać, ponieważ nieostrożność może prowadzić do nieodwracalnych konsekwencji, na przykład wymiany całego pionu. Lepiej użyć drewnianego młotka.
2. Jeżeli poprzednia blokada została wykonana za pomocą kabla, to po stuknięciu dzwonek powinien swobodnie się chybotać i można go usunąć bez dodatkowego wysiłku. W takim przypadku wykonaj następujące czynności:
   • kołysać dzwonkiem z boku na bok;
   • podważyć śrubokrętem i trochę pociągnąć linę;
   • zaczepić go szczypcami;
   • powoli i ostrożnie wyciągnij linę, jednocześnie kołysząc rurą.
3. Jeżeli po spuście rura nie zaczęła się ruszać, oznacza to, że poprzednie uszczelnienie kielichów rur kanalizacyjnych zostało przeprowadzone poprzez wsypanie siarki. W tej opcji będziesz musiał się go pozbyć poprzez spalenie. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:
   • delikatnie podgrzej rurę na złączu na całej średnicy za pomocą palnika lub palnika;
   • lekko, starając się nie rozbić ścianek rury, a następnie uderzyć młotkiem;
   • jeśli dzwonek zacznie się chwiać, spróbuj go przesunąć za pomocą klucza nastawnego.

   Należy pamiętać, że podczas pracy z palnikiem i siarką należy koniecznie chronić drogi oddechowe maską, aby nie zatruć się toksycznymi oparami.

4. Po udanym demontażu ściany gniazda należy dokładnie wyczyścić dłutem i dłutem. Zwróć szczególną uwagę na gniazdo dzwonka, ponieważ to tam umieścisz gumę uszczelniającą.
5. Po uprzednim pokryciu gumowej uszczelki specjalnym smarem, umieść ją w gnieździe.
6. Umieść nowy element konstrukcyjny w gumowym pierścieniu.

Środki ostrożności przy naprawie rur żeliwnych

Podczas pracy z takimi rurami pamiętaj o tym żeliwo jest stosunkowo kruchym materiałem ze względu na swoją wytrzymałość. Jeśli uderzysz metalowy młotek mocno lub zbyt mocno, ściana wibruje, co może powodować pęknięcia. Jeśli tak się stanie, wymiana uszkodzonych odcinków będzie długa i kosztowna. Dlatego przygotowując się do demontażu, wcześniej zaopatrz się w niezbędne narzędzia.

Nie pracuj sam, jest to niebezpieczne i trudne. Lepiej zadzwoń po pomoc.

Ważne jest, aby to wiedzieć opary siarki mogą być szkodliwe dla zdrowia, więc używaj maski przeciwgazowej, w skrajnych przypadkach respiratora i gogli. Zadbaj również o dobrą cyrkulację powietrza w pomieszczeniu, w którym prowadzone są prace naprawcze.

Po wyjęciu rury z kielicha poświęć czas i uwagę na oczyszczenie gniazda tej części. Dzięki temu zapewnisz montaż materiału uszczelniającego bez wad i zniekształceń.

Natychmiast zapakuj wszystkie zdemontowane materiały i śmieci do worków budowlanych, zwiąż i wyrzuć. Ze starego rurociągu będzie wydobywał się nieprzyjemny zapach.

Jeśli uszczelniasz rury żeliwne po raz pierwszy i po przeczytaniu tego artykułu nadal nie rozumiesz, jak to zrobić, koniecznie skontaktuj się z profesjonalistą. Dla doświadczonego rzemieślnika proces demontażu rur żeliwnych zajmie 25-30 minut, podczas gdy początkujący może spędzić ponad 3 godziny i z nieznanym rezultatem.

Ponieważ ściganie rur żeliwnych jest bardzo pracochłonnym zadaniem, jak powie każdy specjalista, rozsądniej jest przeprowadzać przeglądy prewencyjne, niż czekać, aż konieczna będzie naprawa kanalizacji na dużą skalę. Ponieważ żeliwo jest nadal używane głównie w zewnętrznych sieciach kanalizacyjnych jako główny materiał na rury, którego nie można całkowicie zastąpić nowoczesnymi odpowiednikami z tworzywa sztucznego, należy traktować profilaktykę z należytą uwagą. W naszym artykule skupimy się na dwóch rodzajach prac naprawczych - doszczelnianiu i doszczelnianiu rur żeliwnych.

ściganie rur żeliwnych

Przygotowanie do naprawy

Czasami konieczna jest naprawa jakiejś części systemu kanalizacyjnego. Jednak takich napraw nie zawsze można wykonać bez odłączania rur. Gdy konieczna jest wymiana odcinka rurociągu, należy najpierw sprawdzić miejsce przyszłych prac, aby ustalić, w jaki sposób rury były ze sobą połączone w jednym czasie.

Często główną trudnością jest to, że rury, zwłaszcza te znajdujące się w gruncie, są wypełnione specjalną masą, która zapobiega ich rozdzielaniu. W tym przypadku pojawia się pytanie, jak wytłoczyć rurę żeliwną bez większego wysiłku i czasu.

Możliwe jest szybkie rozłączenie rur za pomocą przecinaka gazowego w celu usunięcia kompozycji, która mocuje elementy systemu.

Technologia prowadzenia rur

Samodzielne uszczelnianie rur żeliwnych, wykonywane podczas wymiany pionu lub wymiany muszli klozetowej, może stwarzać nie mniejszy problem. W takim przypadku konieczne staje się jak najdokładniejsze uszczelnienie odgałęzienia rury żeliwnej. Proces wytłaczania wygląda tak:

1. Pierwszą czynnością, jaką należy wykonać, jest stuknięcie młotkiem w kielich rury, uważając, aby go nie rozłupać, aby uniknąć całkowitej wymiany pionu.
2. Po upewnieniu się, że dzwonek porusza się dość swobodnie i można go bez problemu wypuścić, ponieważ został doszczelniony piętą, można przystąpić do demontażu:
   • lekko poluzuj dzwonek z boku na bok;
   • podważyć śrubokrętem i trochę pociągnąć linę;
   • mocno chwyć linę szczypcami;
   • delikatnie, powoli wyciągnij linkę, kontynuując luzowanie rurki.

1. W przypadku, gdy dzwon nie drgnie po opukiwaniu, czyli uszczelnienie rur żeliwnych zostało przeprowadzone przez wsypanie siarki, będziesz musiał zastosować metodę wypalenia:
   • ostrożnie podgrzej rurę w kółko za pomocą palnika lub palnika;
   • starając się nie uszkodzić rury, kontynuuj delikatnie uderzając w rurę młotkiem;
   • gdy dzwonek zacznie się poruszać, lekko go poluzować na boki za pomocą klucza nastawnego.

Podczas wykonywania operacji spalania siarki konieczne jest noszenie respiratora, aby nie zatruć się szkodliwymi oparami.

1. Po bezpiecznym zwolnieniu dzwonka należy go wyczyścić za pomocą dłuta lub dłuta. Szczególną uwagę należy zwrócić na wyczyszczenie gniazda gniazda, w którym zostanie umieszczona guma uszczelniająca.
2. Posmaruj gumową uszczelkę specjalnym smarem i włóż do gniazda.
3. Zainstaluj nową część w uszczelce.

Pogoń za rurami

Przy montażu systemu składającego się z rur żeliwnych należy przewidzieć sposób zamknięcia szczelin, które pozostają niezmiennie pomiędzy zewnętrzną stroną wsuwanej części rury a wewnętrzną powierzchnią kielicha. Oznacza to, że powinieneś pomyśleć o tym, jak wybić rury żeliwne. Istnieją dwa sposoby rozwiązania problemu, rozważmy je bardziej szczegółowo.

Uszczelnianie kielichów mieszanką cementową

Technologia ścigania wygląda tak:

1. Instalacja uszczelnienia z żywicy.

• doszczelnić opaskę uciskową z żywicy w zębodole do 2/3 jej głębokości;
• podczas formowania pierwszego pierścienia linowego owinąć koniec wiązki wokół pierścienia, aby nie wpadł do rury.

1. Zastosowanie zaprawy cementowej.

• wymieszać cement oznakowanie 300-400 z wodą (wagowo) w stosunku 9:1;
• miejsce pozostałe po zagęszczeniu wiązki w kielichu należy wypełnić zaprawą cementową;
• mocno uderzać w cement goncą i młotkiem, aż żłobienie odbije się od cementu;
• dla lepszego ustawienia roztworu po uszczelnieniu przykryj go mokrą szmatką.

Aby zwiększyć wydajność pracy warto zastosować poszerzone uszczelnienie i tłoczenie, które przyspieszy proces o około 30%.

Jeżeli prace prowadzone są w okresie zimowym, cement należy wymieszać z gorącą wodą, a spoiny zaizolować po uszczelnieniu.

Uszczelnianie kielichów cementem azbestowym

Innym sposobem uszczelnienia rury żeliwnej jest użycie mieszanki azbestowo-cementowej. Proces ma dwie różnice:

1. Suchą mieszankę włókien azbestowych i cementu przygotowuje się mieszając je w stosunku 1:2.
2. Przed bezpośrednim użyciem suchą mieszankę zwilża się wodą: od 10 do 12% początkowej masy mieszanki.

Sama technologia pogoni wygląda podobnie do pierwszej metody.

Na tym kończy się dość żmudna praca - ściganie i / lub ściganie rur żeliwnych. Aby jednak osiągnąć jak najlepszy efekt, taką pracę należy powierzyć wykwalifikowanym specjalistom. Tylko w tym przypadku możesz być pewien, że wszystko zostanie wykonane poprawnie i nie będziesz musiał zajmować się bardziej złożonymi naprawami, eliminując wady złej jakości instalacji lub demontażu.

Samodzielny montaż rur kanalizacyjnych wymaga od wykonawcy pełnego przestrzegania zasad i norm budowlanych. W większości przypadków problemy te zostały już rozwiązane w przypadku budynków wielomieszkaniowych, więc proces ten dotyczy domów prywatnych i domków. Z tego powodu właściciele muszą znać wszystkie niuanse budowy systemu odwadniającego. W naszym artykule dowiemy się, jak zrobić kanał własnymi rękami.

Konieczne jest zainstalowanie rur wodociągowych od sporządzenia schematów układania komunikacji. Zdjęcie powinno wskazywać i wskazywać wszystkie elementy konstrukcji: wymiary elementów, położenie okuć, linie systemu. W praktyce większość urządzeń hydraulicznych jest podłączona do jednego pionu, ale jeśli pomieszczenie jest duże, lepiej jest podłączyć do kilku punktów.

Gdy pojawia się pytanie o instalację kanalizacji, możesz zacząć od zdjęcia poprzedniego schematu elektrycznego w budynku. Warto wziąć pod uwagę, że jeśli rura żeliwna zostanie zastąpiona plastikową, nie można skupić się na starym systemie.

Uwaga! Przy dużej liczbie kondygnacji budynku racjonalne jest umieszczanie węzłów wodno-kanalizacyjnych jedna pod drugą.

Podczas wykonywania prac naprawczych wystarczy wykonać schematyczny rysunek regulowanego systemu. Ale jeśli wykonywana jest instalacja kanalizacyjna, to nie można obejść się bez przygotowania projektu. Ta norma jest konieczna ze względu na istnienie wewnętrznej i zewnętrznej konstrukcji systemu odwadniającego. Ponadto większość przypadków obejmuje również instalację urządzenia czyszczącego.

Materiały do ​​pracy

W przypadku tego rodzaju prac wymagania SNiP przewidują instalację następujących rodzajów rur:

• żeliwo;
• ceramiczny;
• azbestocement;
• ceramiczny;
• Plastikowy.

Najczęściej stosuje się materiały polietylenowe, które odpowiadają GOST 22689.0-89 i 22689.2-89 i mają średnicę od 40 do 110 mm. Cechą rur z tworzyw sztucznych jest odporność na agresywne wpływy środowiska i korozję. Takie urządzenia są połączone za pomocą gniazd, a do uszczelnienia służą gumowe mankiety.

Podstawowe zasady procesu instalacji

Przed przystąpieniem do prac instalacyjnych na kanalizacji należy zapoznać się z podstawowymi wymaganiami dotyczącymi procesu. Jest to konieczne do stworzenia optymalnego systemu odwadniającego w domu. Z tego powodu bardzo ważne jest, aby wszystko robić poprawnie i dokładnie.

Rozmiary średnic i spadków rur

Ponieważ większość sytuacji wiąże się z tworzeniem systemu grawitacyjnego, bardzo ważne staje się prawidłowe dobranie średnicy i nachylenia rur. Od tego procesu będzie zależeć funkcjonowanie kanalizacji. Na wielkość wymiarów rur wpływa rodzaj armatury wodno-kanalizacyjnej, a także ich ilość w budynku. Ogólnie rzecz biorąc, głównym czynnikiem jest schemat instalacji foto. Oto kilka zaleceń:

• Do systemu umywalkowego lepiej wstawić średnicę rury - 4 cm;
• Do łazienki i kuchni - 5 cm;
• Dla pionu bez podłączenia do WC - 8,5 cm;
• Do pionu z podłączoną toaletą - 10 cm

Uwaga! Z aparatu rura musi być skierowana do pionu. Warto zauważyć, że jego wymiary powinny wynosić 2-15 cm na metr.

Demontaż starego okablowania

Przed zamontowaniem nowego systemu musisz usunąć elementy starego układu. Warto zauważyć, że proces ten może być dość trudnym zadaniem, zwłaszcza w przypadku domów starców. Aby przyspieszyć i ułatwić procedurę, należy wcześniej pomyśleć o demontażu.

Wymagane narzędzia

Aby zainstalować kanał własnymi rękami, będziesz potrzebować następujących narzędzi:

• Specjalna szlifierka lub piła do metalu;
• Aparatura wiertnicza;
• Śrubokręt.

Dobrze jest rozpocząć wszystkie prace od łazienki i najdalszych miejsc rurociągów. Przed rozpoczęciem procesu należy sprawdzić, czy dostępne są wszystkie niezbędne materiały i narzędzia. Ponadto radzimy przeprowadzić diagnostykę rur w celu ustalenia, czy nie ma na nich deformacji i uszkodzeń.

Etapy przygotowawcze instalacji

Przygotowanie do instalacji obejmuje następujące kroki:

• Sprawdzamy i dostosowujemy wszystkie punkty połączeń. Na rurach zaznaczamy głębokości występowania kielichów.
• Następnie wykonuje się ściganie i cięcie rur;

Uwaga! Uszczelnianie rurociągu następuje pod kątem 90 stopni. Należy zauważyć, że cięcie nie powinno mieć deformacji ani zniekształceń.

• Miejsca ciętych rur należy prawidłowo sprawdzić pod kątem zadziorów, ponieważ ich obecność na części wpłynie na uszczelnienie połączeń i doprowadzi do gromadzenia się gruzu i zatorów. Musisz naprawić tę sytuację za pomocą pliku.
• Przed montażem systemu konieczne jest oczyszczenie skrajnych części rur i gumowych uszczelek. Nieprzestrzeganie tej normy obniży jakość połączenia.

Jeśli skupisz się na standardowym zdjęciu, schemacie kanalizacyjnym w lokalu, oznacza to, że okablowanie rurowe jest prowadzone wzdłuż trzech linii systemu:

• Urządzeniem pierwszej autostrady jest linia o najkrótszej długości, która nie powinna przekraczać 1 metra. W tej gałęzi konieczne jest wybicie muszli klozetowej i innych urządzeń hydraulicznych w domu.
• Druga linia to sprzęt i wyposażenie łazienkowe, czyli umywalka, prysznic, pralka.
• Trzecia gałąź to linia drenażowa z kuchni.

Uwaga! Długość drugiej i trzeciej gałęzi powinna być mniejsza niż trzy metry. Z tego powodu, jeśli budynek ma dużą objętość, konieczne jest wstawienie przewodów w co najmniej dwa piony.

Główne linie kanalizacyjne mają kilka odgałęzień, które prowadzą do każdego rodzaju kanalizacji. Każda linia na końcu zapewnia instalację syfonu. Śluza wodna jest niezbędnym elementem każdego systemu, który tworzy korek z wody, który zapobiega wydostawaniu się gazów z kanalizacji. W większości przypadków takie urządzenie nie istnieje w instalacji pralki, ponieważ jej system ma zawór zwrotny.

ściganie rur żeliwnych

Niekiedy zdarzają się sytuacje, w których zachodzi potrzeba wykonania naprawy wydzielonej części sieci kanalizacyjnej. Należy zauważyć, że proces nie zawsze zachodzi bez odłączenia rurociągu. Aby rozpocząć bicie fajek, musisz sprawdzić miejsce przyszłej pracy.

Główny problem polega na tym, że rury znajdujące się w ziemi są wypełnione specjalną substancją, która wzmacnia mocowanie. Powstaje zatem pytanie, jak przebiega kopanie rurociągów żeliwnych? Właśnie tego próbujemy się teraz dowiedzieć. Wystarczy po prostu zniszczyć połączenie za pomocą przecinaka gazowego.

Technologia prowadzenia rur

Trudności mogą pojawić się również podczas pogoni za rurami żeliwnymi lub plastikowymi, co ma miejsce przy wymianie pionu lub muszli klozetowej. Aby działanie było prawidłowe, musisz bardzo ostrożnie wybić rurę rurową. Ta akcja obejmuje kilka kroków:

• Pierwszą rzeczą, którą musimy zrobić, to uderzyć w dzwon młotkiem, aby go nie uszkodzić;
• Jeśli dzwonek porusza się cicho i można go łatwo zdemontować, to znaczy, że uszczelnienie zostało przeprowadzone za pomocą kabla.
• Następnie możesz przystąpić do demontażu - poluzuj dzwonek, podważ śrubokrętem i trochę pociągnij za linkę. Następnie delikatnie wyciągnij linkę szczypcami.

Jeśli dzwonek jest nieruchomy po stuknięciu, oznacza to, że pogoń odbyła się za pomocą siarki. W tej sytuacji musisz skorzystać z technologii wypalania:

• Ostrożnie wykonaj ogrzewanie rurociągu po obwodzie palnikiem lub palnikiem;
• Unikając uszkodzeń, ostrożnie uderz w rurociąg młotkiem;
• Gdy dzwonek jest ruchomy, można go poluzować za pomocą regulowanego narzędzia.

Uwaga! Podczas wykonywania pracy konieczne jest używanie respiratora, aby uniknąć wdychania siarki.

• Po zwolnieniu dzwonka czyścimy go dłutem;
• Pierścień uszczelniający pokrywamy specjalnym roztworem i wkładamy do gniazda;
• W uszczelce montujemy nową część.

Montaż plastikowych rur kanalizacyjnych

Instalowanie plastikowych rur kanalizacyjnych różni się nieco od innych typów. Z tego powodu podajemy kilka wskazówek, jak je wybić:

• Istnieją dwa sposoby na przecięcie plastikowej rury. Warto zauważyć, że piła do takiej pracy powinna mieć małe zęby. Również to zadanie można wykonać za pomocą kabla dwuręcznego.
• Nie pozostawiają zadziorów, które bardzo często pojawiają się podczas cięcia wyrobów z tworzyw sztucznych.
• Wykonujemy czyszczenie i wklejanie materiałów. Najpierw należy wykonać montaż na sucho, a następnie można przystąpić do klejenia systemu. Aby to zrobić, robimy znaki, a następnie łączymy elementy konstrukcyjne klejem.
• Zajmujemy się montażem sieci kanalizacyjnej.
• Wypełniamy wszystkie puste miejsca.
• Instalujemy plastikową rurę do wentylacji. Połączenie musi być wykonane z materiału miedzianego.
• Rury z tworzyw sztucznych są używane do połączeń o dużej złożoności. Wytrzymałość szczelności konstrukcji zapewniają złączki bez kielicha.
• Wzmacniamy piony. W tym celu użyj metalowej okładziny - element ten ochroni przed przypadkowym uderzeniem drobnych elementów, takich jak gwoździe czy wkręty.

Odkryliśmy więc, że instalacja kanalizacji jest dość prosta. W artykule przedstawiono dwie opcje zakończenia procesu - projekt z rurami żeliwnymi i plastikowymi. Głównym wymogiem instalacji jest zgodność z zasadami i przepisami regulowanymi przez SNiP i Gost RF. Przestudiuj więc podstawę prawną i warunki budowlano-sanitarne, a wtedy będziesz mógł poprawnie zainstalować system odwadniający we własnym domu lub mieszkaniu.

Dodaj do zakładek