Kuchenka na brzuch z rysunku butli gazowej. Jak zrobić brzuszny piec o długim spalaniu z butli gazowej

Nie zawsze zaleca się stosowanie autonomicznego systemu ogrzewania, czasami wymagane jest okresowe ogrzewanie pomieszczenia. W takim przypadku możesz użyć grzejników elektrycznych lub kuchenek na brzuch.

Druga opcja jest bardziej ekonomiczna, zwłaszcza że można ją wykonać w domu z improwizowanego materiału. Najłatwiejszy do wykonania jest piec na brzuch z butli gazowej.

Ze względu na to, że do produkcji cylindrów używa się bardzo grubego metalu, piec na brzuch będzie służył przez długi czas. Dodatkowo konstrukcja pieca jest bardzo prosta, co pozwoli każdemu, kto ma spawarkę i trochę doświadczenia w tej materii, wykonać go samodzielnie.

Zasada działania

Zasada działania tego pieca na drewno jest dość prosta. Wystarczy położyć drewno opałowe na ruszcie z rusztów i je rozpalić.

Umożliwi to rozgrzanie metalowego cylindra. Jedną z zalet tej konstrukcji jest szybkie nagrzewanie. Chociaż po wypaleniu się drewna opałowego w piecu, powierzchnia również szybko się ochładza.

Wybór butli do pieców brzuchatych

Butla będzie wymagana do produkcji obudowy, ale jak zrozumieć, która jest potrzebna, jeśli wymiary butli z gazem są inne. Najmniejszy, którego objętość wynosi 5 litrów, nie jest zalecany do tych celów.

Z butli 12 i 27 litrów otrzymujemy piec brzucha o małej mocy, który nadaje się do ogrzewania małego pomieszczenia. Najlepszą opcją jest butelka o pojemności 50 litrów. Jego wysokość to 850 mm, średnica to 300 mm.

Ze względu na grube ścianki jako paliwo można wykorzystać dowolny materiał. Dodatkowo jego waga nie jest zbyt duża, więc kuchenkę na brzuch z butli gazowej bez problemu wykona jedna osoba.

Ponadto istnieją 40-litrowe przemysłowe zbiorniki na gaz, które mają taką samą objętość, ale mają mniejszą średnicę.

W przeciwieństwie do pierwszej opcji, użycie zbiornika gazu komplikuje proces pracy. Jego waga jest większa, a długość przewyższa poprzednią wersję.

Wykonując prace ze zbiornika gazu można uzyskać efekt dłuższego nagrzewania, ale urządzenie będzie też stygło znacznie wolniej.

Drzwiczki do kuchenki brzusznej

W tym celu możesz kupić drzwi lub wykonać je samodzielnie. W pierwszej opcji wybierane są konstrukcje odlewane. Piec na brzuch zawiera dwoje drzwi, jedno do układania drewna opałowego, drugie do dmuchawy. Drzwi na zakładkę powinny być większe.

Aby zrobić drzwi, weź kawałek ściany balonu. Ponadto dobierane są pętle, które są przyspawane do podstawy pieca na brzuch. Dodatkowo musisz przyspawać zatrzask do drzwi.

Siatki

Najprostsza opcja nie przewiduje obecności rusztów, zwłaszcza jeśli jest to piec brzuchaty w układzie poziomym. Aby zwiększyć przenoszenie ciepła, spawane są dodatkowe paski metalowe.

W przypadku konieczności zamontowania rusztów w wersji poziomej popielnik jest spawany od dołu.

W wersji pionowej częściej montowane są ruszty. W tym celu we wnętrzu pieca spawane są pręty z grubego zbrojenia. Zagra rolę rusztu. Jedyną wadą jest wypalenie zbrojenia, ale w każdym razie można spawać nowe.

Robienie kuchenki na brzuch własnymi rękami

Najpierw musisz sprawdzić butlę z gazem pod kątem pozostałości gazu. Odbywa się to poprzez odkręcenie zaworu, a wychodzący strumień jest kierowany od Ciebie.

Po wyschnięciu strumienia gazu pojemnik jest przewracany i wylewa się pozostały kondensat. Procesowi temu towarzyszy nieprzyjemny zapach, dlatego zaleca się spuszczenie go do specjalnego naczynia, które można wyrzucić.
Następnie balon zostaje napełniony wodą po szyję. Pomoże to w końcu pozbyć się pozostałego gazu.
Następnie woda jest spuszczana.
Teraz butla jest całkowicie gotowa do ponownego wyposażenia. Na cylindrze wykonaj oznaczenia komina i drzwi. Za pomocą szlifierki wycinane są zaznaczone miejsca.
Drzwi wykonujemy z pociętych kawałków poprzez spawanie zawiasów i zasuw, krat (rusztu) oraz komina.

Rodzaje burżuazji

Piece Potbelly mogą mieć różne kształty i konstrukcje, ale zasada działania pozostaje taka sama. Kuchenka na brzuch z butli gazowej może być dwojakiego rodzaju:

Poziomy.
Pionowy.

W przypadku pierwszej opcji balon jest umieszczany poziomo. Górna część jest odcięta, wewnątrz zamontowane są kraty, które można wykonać ze zbrojenia.

Następnie przejdź do przodu. Z blachy stalowej wycina się okrąg, którego średnica odpowiada średnicy przyszłego pieca. Wewnątrz przedmiotu wycinane są prostokąty na drzwi.

Zasłony są przyspawane do gotowego przedmiotu i nakładane są na nie drzwi. Powstała konstrukcja jest spawana z przodu.

Z tyłu będzie znajdować się komin, w tym celu wykonany zostanie otwór, którego średnica jest równa średnicy rury.

W przypadku drugiej opcji balon znajduje się pionowo. Aby zakończyć prace nad rozmieszczeniem pieca, możesz użyć dwóch metod.

Pierwsza zawiera kilka etapów wykonania, co zajmuje więcej czasu, ale przy instalacji jest znacznie mniej trudności.
Druga metoda jest bardziej ekonomiczna pod względem czasu, ale niezwykle niewygodna podczas instalacji.

Następnie przygotowuje się ruszt. Aby naprawić je w piekarniku, musisz ciężko pracować, przy pierwszej metodzie jest to łatwiejsze, ponieważ ruszt można łatwo zainstalować przez odciętą górną część. W przypadku drugiej metody jest to trudniejsze.

Po zamontowaniu kratek można przystąpić do zgrzewania zasłon i zakładania drzwi. Aby zapewnić szczelność, połączenia są klejone sznurem azbestowo-cementowym.

Następnym krokiem jest komin. Można go również zainstalować na dwa sposoby:

Przez otwór w górnej części butelki.
przez boczny otwór.

Przy lokalizacji bocznej używam dodatkowego kolana.

A ostatnim krokiem jest ostateczny montaż. Jeśli górna część butli została odcięta, jest ona spawana i dołączony jest komin, który może mieć różne długości i konfiguracje.

Wideo: Piec na brzuch z butli gazowej

Optymalizacja kosztów ogrzewania wiejskiego domu jest bardzo pilnym zadaniem dla jego właściciela: co wykorzystać jako paliwo, która jednostka cieplna jest najlepsza. Dużą popularnością cieszą się domowe piece na butle gazowe, które pozwalają na stosowanie bardzo taniego, czasem po prostu śmieciowego paliwa. W tym przypadku koszty ogrzewania są minimalne.

Wykonywanie jednostki termicznej własnymi rękami z cylindra

Gorliwy właściciel starannie izoluje swój dom, starając się obniżyć koszty jego ogrzewania. Ponadto istnieje szereg obiektów, które wymagają okresowego ogrzewania: warsztaty, garaże, budynki gospodarcze. Szklarnie lub ogrody zimowe muszą być regularnie ogrzewane.

Dlatego rzemieślnicy domowi stale opracowują i wdrażają dodatkowe jednostki termiczne o różnych konstrukcjach. Największą popularnością cieszą się produkty z butli gazowych. Powodem tego jest wygodna forma oraz niemal idealne proporcje i właściwości materiału.

Sprawność pieców z cylindrów sięga 85-90%, co jest wartością bardzo wysoką w porównaniu z domowymi piecami o innych formach. Zaokrąglony kształt idealnie nadaje się do intensywnej pirolizy paliw i pozwala jak najmniejszym kosztem zorganizować otwory do odprowadzania dymu i dostarczania tlenu do strefy spalania.

Prosty i wydajny piec na butle gazowe będzie służył długo

Co to jest piekarnik balonowy

Znany „piec na brzuch” to klasyczny przedstawiciel jednostek termicznych ze starego cylindra. Otrzymała to imię za swoją niezwykłą żarłoczność, zużywającą duże ilości paliwa. Ale jego główną zaletą jest szybki zapłon i nagrzewanie. Jest to szczególnie ważne w sytuacjach ekstremalnych, gdy z jakiegoś powodu zatrzymuje się praca ogrzewania głównego.

W konstrukcji takiego pieca cylindry mogą znajdować się zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej. Przenikanie ciepła odbywa się przez powierzchnię pieca i można je znacznie zwiększyć poprzez przyspawanie metalowych żeber do powierzchni. Dodatkowo możliwe jest wykorzystanie ciepła spalin poprzez przepuszczanie ich przez rurę osadzoną w zbiorniku na wodę. Podgrzana w ten sposób woda wykorzystywana jest w obiegu grzewczym lub wykorzystywana w gospodarstwie domowym poprzez pośredni kocioł grzewczy.

Piece do pirolizy zajmują szczególne miejsce w urządzeniach grzewczych z cylindrów. Piroliza to termiczny rozkład paliwa, który zachodzi przy minimalnym dostępie tlenu. W temperaturze powyżej 300 stopni paliwo w piecu nie tylko wypala się podczas procesu utleniania, ale rozkłada się na frakcje gazowe, które po zapaleniu dają wyższe temperatury.

Galeria zdjęć: rodzaje pieców z korpusem cylindrycznym

Jakich butelek można użyć

Nie każda butla gazowa nadaje się do produkcji korpusu pieca. Na przykład butle kompozytowe nie są zalecane. Kompozyt pomimo swojej wytrzymałości nie toleruje dobrze wysokich temperatur.

Zbiornik o pojemności 5 litrów nie może służyć jako korpus pieca ze względu na swoje niewielkie rozmiary, ale z powodzeniem wykonuje się z niego pojemniki na paliwo płynne.

Możesz używać butli o pojemności 12 i 27 litrów. Tworzą doskonałe jednostki cieplne o mocy odpowiednio 2-3 kilowatów i 5-7 kilowatów.

Najczęściej korpusy pieców wykonywane są z cylindrów o pojemności 50 litrów. Jego wymiary - średnica 30 centymetrów i wysokość 85 - są optymalne do instalacji jednostki termicznej. Piec o tej objętości jest w stanie ogrzać mały wiejski dom o wysokiej jakości.

Zbiornik na propan o pojemności 50 litrów najlepiej nadaje się do domowego korpusu pieca

Butle tlenowe do pieców są rzadko używane. Stosunek wielkości nie jest zbyt wygodny dla urządzenia pieca, a znaczna wysokość sprawia, że taka jednostka jest niestabilna.

Rodzaje długo palących się pieców z butli gazowej

Istnieje wiele opcji wytwarzania pieców z cylindrów. Każdy mistrz domu dokonuje w nich własnych zmian, odpowiadających możliwościom i zrozumieniu procesu. Jednocześnie najbardziej popularne są piece do pirolizy o długim spalaniu. W takich konstrukcjach czas spalania materiału kominowego waha się od 12 godzin do dnia lub więcej, co może znacznie zmniejszyć zużycie paliwa.

Piece ze stożkowym układaniem paliwa

Popularnym typem pieca do pirolizy jest konstrukcja stożkowego układania paliwa. W takim piecu trzpień jest instalowany wzdłuż osi pieca od rusztu. Podczas załadunku kładzie się na niego drewniany lub blaszany stożek podstawą do góry. Piec jest napełniany od góry trocinami, wiórami lub zrębkami. Jednocześnie materiał pieca musi być dobrze zagęszczony, aby zakładka była jak najgęstsza.

Po załadowaniu paliwa stożek musi zostać wyjęty, a pokrywa zamknięta. Paliwo jest zapalane przez dmuchawę z niewielką ilością zrębków lub suchą tabletkę paliwową. Gdy tylko paliwo dobrze się rozpali, należy zamknąć drzwi dmuchawy, ograniczając dopływ powietrza do paleniska. Co więcej, paliwo po prostu się tli, ale to wystarczy, aby osiągnąć temperaturę pirolizy. Dym odprowadzany jest rurką w górnej części korpusu. Dzięki tej konstrukcji zbiorniki ciepłej wody „samowar” są również wykorzystywane do ogrzewania grzejnikowego lub ogrzewania wody w pośrednim kotle grzewczym. Jako zbiornik grzewczy wygodnie jest użyć butli z gazem lub tlenem, przepuszczając rurę kominową wzdłuż osi naczynia. W górnej części przyspawana jest złączka ciepłej wody, w dolnej rura powrotna. Cyrkulacja odbywa się w sposób naturalny bez użycia pompy, co uniezależnia energetycznie system grzewczy.

Czas palenia jednej zakładki to 12-16 godzin.

Trociny należy zagęszczać tak mocno, jak to możliwe

Piece do pirolizy paliw płynnych

W przypadku tych jednostek cieplnych stosuje się paliwa takie jak olej napędowy, olej napędowy lub olej przepracowany. Stosowanie innych nośników energii jest uważane za egzotyczne ze względu na wysoki koszt.

Rozważ możliwość użycia zużytego oleju jako paliwa. Aby zrobić prosty piekarnik, potrzebujesz:

Zamontuj rurę o średnicy około 100 milimetrów w górnej części cylindra.
W ściankach rury należy wywiercić około 30 otworów o średnicy 10 milimetrów.
Umieść pojemnik w kształcie misy o średnicy 120–140 mm z bokami o wysokości 25–30 mm na dnie cylindra.
Rurka o średnicy 10 milimetrów z olejem i regulatorem dopływu paliwa jest połączona ze zbiornikiem przez ściankę cylindra.
Usuwanie produktów spalania odbywa się przez boczną rurę w górnej części korpusu.

Rozpalanie zimnego pieca odbywa się w następującej kolejności:

Otwórz kurek na zbiorniku paliwa i wlej zużyty olej do miski do mniej więcej połowy ścian.
Na wierzch oleju musisz wlać do 50 gramów benzyny. Mając mniejszą gęstość, pozostanie na powierzchni.
Zapal benzynę. Gdy temperatura wzrasta, olej wrze i zaczyna wydzielać opary, które również się zapalają. Płomień jest wciągany do perforowanej rury przez przepływ powietrza.
Wraz z dalszym wzrostem temperatury następuje piroliza paliwa i wzrasta intensywność spalania. Spaliny są odprowadzane przez górną komorę wzdłuż bocznej rury. Temperatura w komorze spalania jest taka, że rura nagrzewa się do czerwoności, a korpus pieca szybko się od niej nagrzewa.
W tych okolicznościach pożądane jest częściowe schłodzenie gazów piecowych w kominie za pomocą zbiornika do podgrzewania wody typu samowar.

Przy wszystkich pozytywnych cechach takiego urządzenia termicznego, w tym prostocie konstrukcji i niskim koszcie paliwa, istnieje znacząca wada. W pomieszczeniu, w którym pracuje taki piec, stale obecny jest zapach palących się produktów naftowych. Dlatego konstrukcja musi zostać wyjęta z pomieszczeń mieszkalnych lub przemysłowych.

Stary cylinder i zużyty olej skutecznie ogrzeją dom

Wideo: piec na olej przepracowany z butli gazowej

Piece na paliwo stałe o długim spalaniu

Urządzenia na paliwo stałe wykorzystują do wytwarzania ciepła następujące rodzaje paliwa:

drewno kominkowe;
odpady z obróbki drewna w postaci trocin, wiórów, ścinków, wiórów;
torf;
węgiel.

Znane są przypadki wykorzystywania zużytych opon do ogrzewania po ich szlifowaniu.

Jednym z najpopularniejszych tego typu projektów jest domowy piec o zabawnej nazwie „bubafonya”. Można go wykonać przy minimalnym nakładzie pracy i materiałów. Podstawą do produkcji jest korpus wykonany z butli gazowej o pojemności 50 litrów.

Paliwem dla takiego zespołu mogą być wióry technologiczne, zmiażdżone resztki gałęzi i gałązek, trociny i wióry. Jedynym wymogiem jest to, aby wilgotność nie przekraczała 12%, co odpowiada normom dotyczącym paliwa do pieców opalanych drewnem. Czas palenia jednej zakładki wynosi od 14 do 24 godzin, w zależności od gęstości jej układania. Paliwo jest rozpalane po zamontowaniu obciążnika i osłony. Żebra na obciążnikach tworzą kanały dla powietrza, dzięki czemu paliwo spala się i rozkłada na gazy pirolityczne. Gazy dostają się do górnej komory, gdzie spalają się w wysokiej temperaturze.

W miarę spalania paliwa tłok przesuwa się w dół.

Piec wolnopalny do pirolizy „Bubafonya”

Nie można opisać ani po prostu wymienić wszystkich projektów pieców, które można wykonać z cylindrów, ale wskazane jest szczegółowe rozważenie projektu „boubafonya”. Taki model można wykonać w domu własnymi rękami.

Bezpieczeństwo

Zanim opiszemy konstrukcję pieca i technologię jego wykonania, zwróćmy uwagę na kwestie bezpieczeństwa. Będzie to kwestia przygotowania butli do obróbki. Pomimo gęstej struktury, wewnętrzna powierzchnia metalu usiana jest siecią mikroskopijnych pęknięć. Podczas długotrwałej eksploatacji zbiornika zgodnie z jego przeznaczeniem, w tych defektach gromadzi się znaczna ilość kondensatu gazowego i jego wytrącanie. Taka substancja może być wybuchowa i w żaden sposób nie jest korzystna dla zdrowia. Zanim zaczniesz pracę z balonem, musisz napełnić go wodą i odstawić na 2-3 dni. Operację najlepiej wykonywać poza domem. Kiedy płyn zostanie spuszczony, powody takiego zalecenia staną się jasne - ma wyjątkowo nieprzyjemny i silny zapach.

Wideo: jak bezpiecznie zdemontować butlę z gazem

Narzędzia i materiały do produkcji pieca „Bubafonya”

Aby zrobić taką jednostkę termiczną własnymi rękami, będziesz potrzebować:

Tabela: wymagane materiały i narzędzia

Nazwać	Zamiar	Uwagi
Cylinder do korpusu pieca	Produkcja głównego produktu	gwizd
Pręt stalowy o średnicy 10 mm	Produkcja uchwytów na pokrywie i korpusie pieca	Z odpadów
Narożniki 45x45, dowolny profil, cięcia rur	Do podpórek	Z odpadów
bułgarski	Cięcie pustych części, cięcie cylindra w produkcji korpusu
Blacha stalowa o grubości 6–10 mm	robienie naleśników
Taśma stalowa 40x4 mm	Produkcja żeber nośnych
Cegły cementowe, piaskowe, żwirowe i szamotowe	Produkcja podstawy nośnej pieca
Pręty zbrojeniowe	Wzmocnienie fundamentu
Kielnia, łopata, pojemnik do mieszania zaprawy	Wylewanie podkładu
Zgrzewarka do pracy z metalami żelaznymi i elektrodami do tego	Wykonywanie połączeń spawanych podczas montażu pieca	Możliwy wynajem
Wiertarka elektryczna nie mniejsza niż 0,7 kW, komplet wierteł do metalu	Wiercenie otworów
Urządzenie pomiarowe	Wykonywanie pomiarów i znakowanie
Kącik ślusarski	Pozycjonowanie części podczas montażu, kontrola jakości
Kerner	Oznaczenie otworów
Pilniki płaskie i półokrągłe	Usuwanie ostrych krawędzi i zadziorów, zaklejanie
Czarny znacznik	Produkcja znaczników
Indywidualne środki ochrony	Okulary, maska spawacza, osłona twarzy, rękawiczki, rękawiczki, buty specjalne, szmaty.

Oprócz powyższego potrzebne będą narzędzia ze standardowego zestawu ślusarskiego: młotek, szczypce itp.

Procedura produkcji pieca „Bubafonya”

Zaletą tego modelu jest to, że korpus cylindra podlega najmniejszej ingerencji. Procedura produkcyjna pieca bubafonya jest następująca:

Oddziel kopułę głowicy cylindra za pomocą szlifierki.
Zrób w nim otwór wzdłuż osi o średnicy około 80 milimetrów. Ponieważ część wypukła będzie później używana jako osłona, należy do niej przyspawać dwa uchwyty prętowe. Korek będzie musiał być zdejmowany za każdym razem, gdy ładujesz paliwo.
Odetnij górną część cylindra - detal do produkcji nasadki
W dnie cylindra wykonaj otwór o mniej więcej tej samej średnicy. Jego celem jest okresowe czyszczenie pozostałości spalania. Otwór ten należy zamknąć niezawodnym amortyzatorem.
Około 5 centymetrów od górnej krawędzi korpusu musisz zrobić otwór na rurę kominową. Zwykle jest to rura o średnicy do 15 centymetrów ze ścianą co najmniej 4 milimetrów.
W odległości około 10-12 centymetrów od dna cylindra wywierć trzy otwory o średnicy 10 milimetrów. Są ułożone w okrąg pod kątem 120 stopni względem siebie. W otwory wkłada się pręty o średnicy 9,0–9,5 milimetrów, tak aby wystawały do wewnątrz na 20–25 milimetrów. Na zewnątrz pręty muszą być przyspawane do nadwozia.
Wytnij okrąg z blachy o grubości czterech milimetrów i średnicy o dwa milimetry mniejszej niż wewnętrzny rozmiar obudowy. Wywierć w nim 20-25 otworów o średnicy 10 milimetrów. Ta część będzie pełnić rolę kraty.
Zainstaluj część na występach kołków.
Następnie musisz zrobić tłok, który będzie również pełnić funkcję ładunku. Tłok składa się z kilku prostych części. Pierwsza to rura o średnicy około 80 milimetrów ze ścianką do czterech milimetrów. Dozwolone jest użycie spawanej elektrycznie rury o prostym szwie. Druga część to naleśnik, w środku którego należy wyciąć otwór równy średnicy rury. Rura jest przyspawana do naleśnika pod kątem prostym współosiowo.
Płetwy na naleśniku dostarczają powietrze do pirolizy paliwa
Żebra są przyspawane do dolnej powierzchni pierścienia z paska o szerokości około 40 milimetrów lub narożnika o odpowiednim rozmiarze. Znajdują się od środka do krawędzi naleśnika. Liczba żeber wynosi 4–6 sztuk.
Na górnym końcu rury należy zamontować przepustnicę, aby można było całkowicie zamknąć otwór w rurze.
Wylot spalin i klapa odcinająca dopływ powietrza

Kolejność układania paliwa i rozpalania pieca

Sekwencja działań w tym przypadku jest następująca:

Przygotowanie paliwa polega na zmieleniu dużych fragmentów do stanu wiórów technologicznych (5x20 mm) i wymieszaniu go z trocinami i wiórami.
Wlej paliwo do pieca; jednocześnie konieczne jest jego zagęszczenie, osiągając najwyższą gęstość masy.
Lekko zwilż powierzchnię wkładu paliwowego płynem do zapalniczek.
Zamontuj tłok w korpusie pieca z naleśnikiem w dół, całkowicie otwórz przepustnicę na rurze.
Zamknij pokrywę.
Aby zapalić paliwo, weź małą szmatkę nasączoną płynem zapłonowym i opuść ją do rury. Jeśli po prostu wrzucisz tam zapałkę, zgaśnie po drodze.

Galeria zdjęć: jak rozpalić piec bubafonya

Po rozpaleniu paliwa palenisko nagrzewa się. Powietrze do spalania będzie przepływać przez rurę od góry do dołu. Gdy temperatura osiągnie 300 stopni rozpoczyna się proces rozkładu paliwa. Gazy pirolityczne wnikają do górnego przedziału i tam ulegają zapłonowi. Od tego momentu można całkowicie zamknąć klapę na rurze.

Proces spalania przebiega następująco:

Po zamknięciu przepustnicy powietrze dostaje się do pieca przez szczelinę szczelinową pomiędzy rurą a krawędziami otworu w pokrywie. Spalanie gazów pirolitycznych wytwarza odpowiednią temperaturę do rozkładu kolejnych warstw paliwa.
Żeberka na dnie naleśnika zapobiegają jego zapadaniu się na warstwę paliwa i blokowaniu spalania. Przez wnęki między nimi gazy przedostają się do górnej komory.
W ten sposób następuje zużycie materiału palnego warstwa po warstwie z wytworzeniem dużej ilości ciepła.

Spalenie jednej zakładki trwa do jednego dnia lub dłużej.

Takie piece nie mniej skutecznie radzą sobie z paliwami takimi jak torf czy pellet.

Odzysk ciepła następuje poprzez ogrzewanie korpusu pieca. Nie może być jednak kompletna. Pożądane jest również zastosowanie metody samowarowego pobierania energii do ogrzewania przez system ogrzewania grzejnikowego.

Wideo: przegląd pieca bubafonya: urządzenie, rozpałka, zalety i wady

Obliczanie głównych parametrów pieca „Bubafonya”

Wydajna praca pieca o tej konstrukcji zależy bezpośrednio od kombinacji wielu wskaźników i ich optymalnego współdziałania.

Grubość ścianki pieca

Zgodnie z doświadczeniem w eksploatacji pieców o długim spalaniu, 4-5 milimetrów uważa się za optymalną grubość ścianki. To właśnie taki parametr, jaki ma pięćdziesięciolitrowy cylinder. Jeśli ściana jest cieńsza, przenoszenie ciepła jest zaburzone, a ciało dość szybko wypala się.

Obliczanie parametrów naleśnika

Szczelinę między naleśnikiem a wewnętrzną ścianką cylindra określa stosunek s = 0,5D. Oznacza to, że przy średnicy 300 mm wartość ta wyniesie 300 x 0,05 = 15 milimetrów. Należy zauważyć, że zgodność z tym parametrem jest bardzo ważna. Przy większej szczelinie paliwo przy ścianach będzie się spalać wolniej, w wyniku czego naleśnik może wpaść w zakładkę i spalanie ustanie.

Jak ustalono w praktyce, wysokość żeber dociskowych wynosi 40 milimetrów.

grubość naleśnika

Ten parametr jest odwrotnie proporcjonalny do średnicy ciała. Oznacza to, że im większa średnica, tym cieńsza powinna być część. W Internecie są tabele takiej zależności, w naszym przypadku ten parametr wynosi 6–10 milimetrów. Nie podano dokładnych danych i metod obliczeniowych, ale wystarczy przestrzegać opublikowanych zaleceń.

Rozmiar sekcji komina

Minimalny dopuszczalny przekrój komina określa ilość energii uwalnianej na godzinę pracy pieca, którą określa stosunek S = 1,75E (kW/h). Tutaj E \u003d mq, gdzie m to masa paliwa w ładunku, q to energia właściwa spalania paliwa przez godzinę, wartość tabelaryczna. Niezbędne informacje podano w tabeli.

Tabela: dane do obliczenia przekroju komina

Po dokonaniu niezbędnych obliczeń uzyskujemy minimalną wymaganą średnicę komina dla pieca Bubafonya to 150 milimetrów.

Rozmiar rury wlotu powietrza

Przygotowanie do montażu, wybór miejsca instalacji

Przed przystąpieniem do prac przy montażu pieca należy przygotować miejsce jego instalacji. Po wylaniu fundamentu, beton musi stwardnieć. W tym czasie możesz powoli zrobić sam piekarnik. Podkład można stosować nie wcześniej niż 7 dni po wylaniu. Na betonowej podstawie musisz ułożyć platformę z cegieł ogniotrwałych.

Dobra podstawa jest niezbędna do bezpiecznej pracy pieca.

Wybierając miejsce do zainstalowania pieca, należy wziąć pod uwagę następujące okoliczności:

odległość do najbliższych ścian materiału palnego musi być większa niż jeden metr; jeśli nie ma takiego miejsca, ściany należy dodatkowo zabezpieczyć przed nagrzewaniem arkuszem azbestu o grubości 8–10 milimetrów; na nim zainstaluj blachę ocynkowanego metalu o grubości 0,5-0,7 mm;
komin w części pionowej nie może spaść na belkę nośną;
w przypadku zastosowania komina zewnętrznego z wyprowadzeniem przez ścianę długość części poziomej nie powinna przekraczać jednego metra; w przeciwnym razie musisz wykonać komin o nachyleniu 45 stopni.

Przygotowanie części i montaż pieca najlepiej wykonać w pomieszczeniu, na przykład w garażu. Uratuje to sąsiadów przed niepotrzebnym hałasem podczas pracy z szlifierką i iskrzeniem łuku elektrycznego. Pomieszczenie musi być wyposażone w wentylację wyciągową. Jeżeli spawanie odbywa się na wolnym powietrzu, miejsce pracy należy zabezpieczyć ekranami ochronnymi.

Modernizacja pieca

Poprawa parametrów pieca wiąże się ze wzrostem jego wymiany ciepła. W tym celu stosuje się dodatkowe powierzchnie wymiany ciepła na korpusie pieca. Takie części mogą być wykonane z różnych profili metalowych, w tym listew, kątowników, rur profilowych. Wybór materiału zależy od tego, co jest dostępne z resztek.

Dodatkowe wymienniki ciepła o profilu metalowym zwiększają wydajność urządzenia

Dodatkowe powierzchnie grzewcze można zamontować nie tylko na powierzchni zewnętrznej, ale również wewnątrz pieca, co pozwala na intensywne dogrzanie powietrza w pomieszczeniu. Negatywnym skutkiem takiej decyzji będzie wypalenie tlenu w wysokich temperaturach.

Cechy działania pieca do pirolizy

Główną różnicą między piecami do pirolizy jest możliwość stosowania szerokiej gamy paliw. W piecach na paliwo stałe dopuszcza się spalanie nie tylko tradycyjnych substancji palnych, ale także gumy, plastiku i innych materiałów, które kategorycznie nie są zalecane do ogrzewania konwencjonalnych pieców.

Cecha ta wiąże się z całkowitym rozkładem paliwa i wtórnym spalaniem powstałych gazów w oddzielnej komorze. Następnie w spalinach pozostaje tylko dwutlenek węgla i para wodna. Podczas pirolizy nie dochodzi do szkodliwych emisji do atmosfery.

Jednak przy stosowaniu takiego paliwa na etapie zapłonu w pomieszczeniu pozostaje uporczywy zapach spalonej gumy. Dlatego takie jednostki cieplne muszą być instalowane poza pomieszczeniami mieszkalnymi.

Konserwacja pieców do pirolizy

Piece do pirolizy wymagają znacznie mniej uwagi w porównaniu do konwencjonalnych urządzeń. Wynika to z faktu, że w spalinach praktycznie nie ma cząstek stałych tworzących sadzę. Obecność pary wodnej w spalinach determinuje powstawanie kondensatu na ściankach komina. Dlatego konieczne jest zainstalowanie kolektora kondensatu z kurkiem spustowym, który należy regularnie używać w miarę gromadzenia się kondensatu.

To stwierdzenie odnosi się do doskonale wyważonych pieców, w których następuje całkowity rozkład paliwa. Nie można jednak wykluczyć przełomu konwencjonalnych gazów piecowych, dlatego konieczna jest regularna kontrola wewnętrznej powierzchni komina. W razie potrzeby należy go wyczyścić. Kontrola przeprowadzana jest co najmniej dwa razy w roku.

W piecach o długim spalaniu obowiązkowa jest izolowana rura ze stali nierdzewnej.

Piece na zużyty olej należy regularnie czyścić, ponieważ w misce paliwowej tworzą się osady węgla i żużla. W pierwszej komorze spalania paliwa następuje normalne spalanie z uwolnieniem cząstek stałych. Konstrukcja pieca pozwala wizualnie monitorować stan tego urządzenia.

Dzięki niezależnej produkcji pieca do ogrzewania nie ma drobiazgów. Każda okoliczność musi być dokładnie rozważona i przemyślana. W przeciwnym razie wszystkie wysiłki pójdą na marne. Życzę Ci sukcesu!

Każdy wie z własnego doświadczenia, jak niewygodnie jest zimą w garażu bez ogrzewania. Oprócz izolacji termicznej ścian, dachów, podłóg i stropów klasyczną opcją pozyskiwania ciepła w garażu jest piec.

Zwykle jest to bardzo popularny zespół typu „kuchenny brzuch”, spawany z kawałków rur lub zużytych skrzynek na butle gazowe.

Piec na butle gazowe: plusy i minusy

Istnieje wiele innych opcji: spawane z blachy, z cegły i tak dalej. Ale dzisiaj interesuje nas najbardziej powszechna i funkcjonalna opcja - piec przerobiony z butli gazowej, ponieważ cena gotowej żeliwnej lub stalowej płyty w sklepie nie jest odpowiednia dla wszystkich.

Własnoręcznie wykonany „piec na brzuch” z butli gazowej- najbardziej ekonomiczny i wydajny sposób ogrzewania garażu.

Istnieje wiele opcji paliwa dla „burżuazji”: węgiel, górnictwo, mieszanki palne, ale w większości są to materiały naturalne - drewno.

Powinieneś zacząć od wyboru materiału źródłowego. Idealna jest butla gazowa o pojemności 50 litrów.

Jego wymiary to: średnica 300 mm, wysokość 850 mm z metalową ścianką 4 mm.

Te butle są powszechnie używane w wielu różnych zastosowaniach, od paliwa do gotowania po zastosowania przemysłowe.

Główne parametry i cechy produkcji pieca:

komin jest zwykle wykonany z rury o przekroju 100-125 mm ze ścianą 3-4 mm;
umieść go pionowo, ewentualnie z niewielkim odchyleniem, w 25-350;
palenisko i popielnik wyposażone są w drzwiczki, które należy zamknąć, aby usprawnić oddawanie ciepła podczas spalania paliwa oraz w celach przeciwpożarowych, dodatkowo drzwi służą do regulacji dopływu powietrza;

ważne jest, aby palenisko miało wystarczającą głębokość dla drewna opałowego o dogodnym rozmiarze;
ruszty są potrzebne do układania paliwa i oddzielania popiołu i węgla podczas procesu spalania;
lepiej spawać je z najtrwalszego i żaroodpornego materiału, na przykład z prętów zbrojeniowych o grubości 12-15 mm;
ich długość powinna odpowiadać wewnętrznej średnicy korpusu cylindra, kratka ta zwykle ma siatkę lub szczelinę w odstępach co 10–15 mm;
aby Twój „piec brzuchaty” na drewnie odpowiednio się nagrzewał i nagrzewał, zbudowany jest na zasadzie zwykłego pieca opalanego drewnem.

Budownictwo DIY

Rozważ przybliżony diagram.

Piec i popielnik są oddzielone rusztem wykonanym z materiału ogniotrwałego.
Układa się na nim drewno opałowe i podpala. Podczas spalania do popielnika wsypuje się sadza i węgiel.
Dmuchawa jest ważnym elementem pieca. Dla lepszego spalania drewna opałowego palenisko potrzebuje stałego dopływu powietrza, dla którego wykonywane są otwory.
Alternatywnym sposobem dostarczenia tlenu do procesu spalania jest od czasu do czasu otwieranie drzwi paleniska.
Produkty spalania usuwane są za pomocą komina. Jeśli zostanie ułożony nieprawidłowo, można uzyskać odwrotny efekt - zamiast dymu znaczna część ciepła przejdzie przez rurę, a w pomieszczeniu powstanie dym. W konsekwencji niepotrzebnie zużywa się dużo drewna opałowego, co prowadzi do niskiej wydajności.

Jak to działa?

Zasada działania naszego pieca:

przez dmuchawę do pieca doprowadzane jest powietrze do spalania;
paliwo wypala się całkowicie lub częściowo;
przez komin produkty spalania są wciągane do atmosfery przez naturalny ciąg;
możliwe jest regulowanie procesu ciągłego spalania z niezbędnym przenoszeniem ciepła poprzez zapewnienie ciągłego spalania;
proces reguluje się otwierając/zamykając drzwi dmuchawy lub widok.

materiały

Do wykonania pieca przygotuj następujące materiały:

blacha na popielnik i płytę grzejną, jeśli piec jest ustawiony poziomo;
rura kominowa (najlepiej z dwoma kolankami);
materiały do mocowania krat i podpór;
drzwi piekarnika.

Instrumenty

Do pracy będziesz potrzebować:

spawarka;
szlifierka;
elektrody do spawania;
młotek;
miarka, taśma miernicza;
dłuto;
szczypce;
(wiertarka elektryczna;
szczotka z metalowym włosiem do ściągania izolacji;
kredowy ołówek.

Praca przygotowawcza

Przed przystąpieniem bezpośrednio do produkcji pieca należy przygotować cylinder do pracy.

Pozbywamy się zawartości butli, całkowicie otwierając zawór.
Gdy gaz przestanie syczeć, dodatkowo zachowując wszelkie środki bezpieczeństwa, butlę można lekko podgrzać.
Zapach merkaptanowy (zapachowy) - nie ma najprzyjemniejszego zapachu, więc trzeba się go pozbyć. Jednym ze sposobów jest całkowite napełnienie pojemnika przez chwilę płynem zawierającym kwas (wybielacz, środki czyszczące itp.).
Wyczyść wewnętrzną powierzchnię cylindra 10% roztworem sody NaCl.

Wykonywanie pieca z butli gazowej własnymi rękami

Jednocześnie konieczne jest wybranie orientacji położenia pieca (pozioma lub pionowa).

Różnica między tymi opcjami polega na celu użycia.

Piec umieszczony poziomo jest zwykle bardziej używany do gotowania.
Piec umieszczony pionowo - do ogrzewania ze względu na większą przyczepność i oszczędność miejsca.

Z drugiego powodu ta opcja jest częściej stosowana w garażach kapitałowych.

Wykonanie wersji poziomej:

górna część, w której znajduje się zawór, jest odcięta od cylindra w celu zamontowania drzwi (na zdjęciu inna opcja, gdzie zamiast odcięcia górnej części stosuje się gotowe żeliwne drzwi);
otwory na ruszt są wiercone w ścianie cylindra lub przyspawane są wewnątrz elementy mocujące, aby wyposażyć wyjmowany ruszt;
podpory / nogi / płozy i tym podobne mocowane od dołu;
jeśli ruszt jest wiercony w korpusie cylindra, od dołu mocowany jest popielnik z blachy;
w ścianie cylindra, jak najbliżej dna, przyspawany jest łącznik kominowy;
rura kominowa musi zawierać tzw. „kolano”.

Wykonanie wersji pionowej:

zawór jest odcięty, a w jego miejsce przyspawana jest rura kominowa o długości 10-15 cm;
5-7 cm nad dnem wykonany jest otwór na dmuchawę;
kolejne 5-7 cm oddala się od niego i wycina otwór na drzwi;
wewnątrz pojemnika w otworze między nimi wkładana jest kratka lub przyspawane są łączniki do wyjmowanego rusztu;
zainstaluj drzwi z zatrzaskami i podporami / nogami / płozami.

Cechy działania, czyszczenia i naprawy

Oto kilka przydatnych wskazówek dotyczących prawidłowej i ekonomicznej eksploatacji pieca.

Piec montowany jest 20-30 cm od powierzchni, na której stoi. Jest to optymalna szczelina do ogrzewania pomieszczeń.
W kominie zaleca się zamontowanie klapy nakładkowej (widok) w celu zaoszczędzenia drewna opałowego poprzez zmniejszenie/zwiększenie naturalnego ciągu.
Możesz stworzyć wariant grzejnika poprzez spawanie metalowych pasków/płyt w celu zwiększenia powierzchni grzewczejścian pieca w odległości 5-7 mm.
Nie ma potrzeby malowania pieca, ale jeśli ważny jest estetyczny wygląd, należy zastosować tylko farbę żaroodporną.
Piec musi z pewnością mieć pod spodem betonową/ceglaną/metalową podstawę ze względów bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Zaleca się czyszczenie komina 1-2 razy w roku przed i po sezonie grzewczym. Aby zmniejszyć straty ciepła, komin jest czasami izolowany materiałami niepalnymi.
Wszystkie połączenia komina muszą być przynajmniej jak najbardziej szczelne - nie powinny wpuszczać do garażu szkodliwych produktów spalania i dymu.
Komin prefabrykowany to optymalne rozwiązanie. Początek montażu należy przeprowadzić z jego zewnętrznej części, a nie z pieca brzuchatego. W takim przypadku jego demontaż podczas konserwacji, czyszczenia lub naprawy będzie wygodniejszy.

W wielu prywatnych domach znajduje się stara butla ze skroplonym gazem. Z tego przedmiotu można zrobić wiele przydatnych rzeczy, na przykład proste urządzenie grzewcze.

Jeśli istnieje chęć i spawarka, można bez problemu wykonać piec brzucha z butli gazowej własnymi rękami. Oczywiście potrzebne będą dodatkowe materiały.

Piec na brzuch jest prymitywną wersją metalowego. Takie urządzenie działa niezwykle prosto: drewno opałowe układa się w piecu, wypala się, korpus pieca nagrzewa się i oddaje ciepło do otaczającego powietrza. Gazy dymne odprowadzane są przez komin, a popiół wsypywany jest przez ruszt do popielnika, który należy okresowo czyścić.

Ogrzewają piec brzucha z innymi materiałami palnymi: olej napędowy, węgiel, torf, odpady domowe itp. W razie potrzeby na takim piecu możesz z powodzeniem gotować. Ten moment należy wziąć pod uwagę jeszcze przed rozpoczęciem produkcji konstrukcji, aby wykonać płaską płytę grzejną.

Piec brzuchaty to komora spalania wykonana z grubego metalu z drzwiami załadowczymi, kominem, rusztem i dmuchawą. Możesz użyć starej butli gazowej jako obudowy

W przypadku pieca na brzuch musisz wybrać specjalne miejsce, wykończone materiałami ognioodpornymi. Pożądane jest, aby stała z boku, gdzie nikt przypadkowo nie dotknie ciała i nie poparzy się.

W razie potrzeby górną część pionowego kuchenki ze starej butli gazowej można zamienić w płytę grzejną o skromnych rozmiarach

Taka metalowa konstrukcja sporo waży, więc nie ma mowy o jakiejkolwiek mobilności urządzenia. Ciężko będzie przenieść piec brzucha, aby ogrzać różne pomieszczenia.

Piece takie wykorzystywane są najczęściej do ogrzewania pomieszczeń gospodarczych, w których nie ma prądu lub jest ono dostarczane z przerwami: garaż, stodoła, warsztat itp.

Z dwóch butli gazowych połączonych prostopadle można wykonać ulepszoną wersję kuchenki, która pozwala zaoszczędzić więcej ciepła i uzyskać wysokie zwroty przy spalaniu paliwa

Kolejnym problemem jest niska sprawność, gdyż część energii cieplnej podczas spalania drewna dosłownie wlatuje do komina. Istnieje wiele sposobów na utrzymywanie ciepła i nieznaczne modyfikowanie kuchenki na brzuch, aby działał wydajniej.

Wreszcie trzeba zadbać o dobrą wentylację pomieszczenia, w którym zainstalowany jest piec na brzuch, ponieważ takie urządzenie podczas pracy spala dużą ilość tlenu.

Tak więc piec brzucha składa się z metalowej obudowy, której rola jest zwykle „zapraszana” do starej butli z gazem. W przypadku konieczności wykonania dwojga drzwi: dużych i małych. Pierwsza służy do ładowania paliwa, druga jest potrzebna jako dmuchawa, przez którą powietrze dostaje się do komory spalania w celu zapewnienia procesu spalania i trakcji.

Na początek zaleca się otwarcie butli i spuszczenie pozostałego gazu. Oczywiście należy to robić na zewnątrz, a nie w pomieszczeniu. Następnie musisz spuścić pozostałą ciecz z cylindra, skondensowaną w środku. Substancja ta ma zwykle ostry i nieprzyjemny zapach, dlatego najlepiej jest wcześniej przygotować dla niej mały pojemnik z pokrywką, aby można go było porządnie zapakować i natychmiast wyrzucić.

Nie ma szczególnie surowych wymagań pod względem parametrów dotyczących konstrukcji pieca na brzuch. Im większa komora spalania, tym bardziej przestronne pomieszczenie będzie mogło ogrzewać urządzenie

Jeśli skropliny przypadkowo rozleją się na podłogę w pomieszczeniu, specyficzny aromat może utrzymywać się przez bardzo długi czas. Po tych wszystkich operacjach butla nadal nie jest gotowa do kontaktu ze spawarką, ponieważ wewnątrz pozostają resztki oparów gazu.

Konieczne jest napełnienie butli wodą do samej góry, aby całkowicie usunąć z niej cały gaz. Następnie woda jest spuszczana, teraz balon można bez problemu przeciąć.

Etap 2 - wykonanie i wypełnienie obudowy

Galeria obrazów

Ekonomiczny piec na propan nie kosztuje zbyt wiele. Najważniejsze jest wykonanie odpowiednich rysunków. A materiałem do pracy będą środki improwizowane. A więc stary cylinder, blachy, kształtki i rury - to cały zestaw niezbędnych produktów.

Piec na brzuch z kotła gazowego pozwala wolniej spalać ciepło, przetwarzając całe paliwo. W takim przypadku istnieje możliwość sterowania dopływem powietrza i procesem spalania za pomocą specjalnej przepustnicy. Zwiększa to wydajność i czas palenia. Dlatego piece domowe znajdują zastosowanie w garażach, szklarniach, łaźniach, warsztatach.

Zalety pieca:

Łatwy montaż. Budowę można wykonać szybko i łatwo.
niezależne paliwo. Kocioł nie potrzebuje prądu, tylko paliwo stałe. W tym przypadku rodzaj paliwa stałego nie ma znaczenia.
Niewielki rozmiar pozwala na umieszczenie projektu w dowolnym rogu domu.
Łatwy w użyciu. Mechanizm jest prosty, drewno opałowe pali się długo i nie wymaga ciągłego monitorowania.

Ale do działania pieca wymagana jest dobra wentylacja, w przeciwnym razie nie będzie potrzeby trakcji. Pojemność cieplna konstrukcji również nie jest zachęcająca. Wynika to z małej powierzchni kotła.

Możesz zwiększyć pojemność cieplną, wyposażając koszulę.

Do pieca należy używać wyłącznie suchych kłód. Spośród minusów odnotowuje się trudność w oczyszczeniu konstrukcji z sadzy i popiołu. Ale wady przeważają nad zaletami. Jednocześnie wyposażenie pieca nie będzie drogie.

Zasada działania pieca z butli gazowej na drewno

Konstrukcja butli gazowej to system długiego spalania. Składa się z trzech głównych elementów: pieca, komina i dmuchawy. Ten ostatni to specjalny kanał, który znajduje się na dnie pieca. Dmuchawa dostarcza powietrze do paleniska kontrolując spalanie. Ta część jest wyposażona w drzwiczki do kontroli dopływu tlenu. Ponadto w dmuchawie gromadzi się sadza.

Nad dmuchawą znajduje się palenisko. Ten element służy do spalania paliwa. Powietrze dostaje się do komory przez ruszt, który jest połączony z dmuchawą. Palenisko wyposażone jest w drzwi. Więc drewno opałowe jest ładowane do pieca.

Piec jest rozpalany przy otwartych drzwiach paleniska i zamkniętej dmuchawie. Niespalone części wpadają przez ruszt lub wylatują przez komin.

Komin to rura wydechowa, przez którą wychodzą resztki produktów spalania. W kominie zainstalowany jest specjalny widok - przepustnica. Służy do przykrycia komina. Dzięki niej możesz spowolnić proces spalania i zwiększyć wydajność.

Główne zasady pieca na brzuch:

Dmuchawa transportuje powietrze do pieca;
W komorze załadowczej spalane jest drewno opałowe lub węgiel;
Produkty spalania są eliminowane przez komin;
Możesz kontrolować intensywność spalania za pomocą przepustnicy;
Drewno opałowe umieszczane jest w palenisku przez specjalne drzwiczki w korpusie paleniska.

Dmuchawa i palenisko są uważane za główne elementy i są montowane bezpośrednio w korpusie butli gazowej. Komin można umieścić osobno. Zasada działania jest dość prosta, pozostaje dowiedzieć się, jak prawidłowo zaprojektować piec na brzuch.

Rodzaje pieców z butli gazowej na drewno

Piece Potbelly dzielą się ze względu na sposób montażu na pionowe i poziome. Każdy typ ma swoje własne cechy instalacji, zalety i wady. Ważne jest, aby szczegółowo przestudiować każdą opcję.

Niuanse instalacji poziomego pieca:

Budowa takiego brzuchatego pieca zajmuje mniej czasu;
Piec montowany jest na blasze, dzięki czemu nie ma zagrożenia pożarowego.

Pionowa konstrukcja jest kompaktowa. Można go ustawić w rogu, nie zajmuje dużo miejsca. Cylinder jest instalowany z kranem w dół, więc projekt ma swoje własne różnice. Drzwiczki pionowego pieca brzuchatego znajdują się na dole. Mniej stali będzie potrzebne na wyposażenie podłoża.

Kuchenka gazowa zrób to sam: prace przygotowawcze

Aby stworzyć piec z metalowego cylindra na drewnie, będziesz musiał użyć spawania. Dlatego warto wcześniej wybrać pokój do pracy. Powinno to być dobrze wentylowane pomieszczenie z niezawodnym okablowaniem i stałym dostępem do prądu.

Natychmiast konieczne jest przygotowanie wszystkich narzędzi do pracy. Będziesz potrzebować spawarki i szlifierki.

Proces wykonania pieca na brzuch może trwać kilka dni. Byłoby lepiej, gdyby pokój z dachem. Dobra izolacja akustyczna jest mile widziana, ponieważ podczas pracy może być głośno, a to nie zadowoli sąsiadów.

Materiały do tworzenia kuchenki na brzuch:

Rama. Może być wykonany ze starego kotła na propan. Najlepiej wybrać duży cylinder o pojemności 50 litrów.
W niektórych przypadkach piekarnik może być wyposażony w nóżki. W tym celu odpowiednie są odcinki rur, kształtek, profili metalowych.
Ze skrawków okuć możesz zrobić uchwyty do kuchenek. Podobny uchwyt będzie na pokrywie paleniska.
Drzwi można wykonać ręcznie lub kupić gotowe z odlewu. Piec będzie wymagał 2 drzwi: do paleniska i dmuchawy. Pierwsza powinna być większa.

Osobno warto poświęcić czas na przygotowanie balonu. Na początek będziesz musiał spuścić propan ze zbiornika. Operacja przeprowadzana jest na zewnątrz. Otwórz kran i poczekaj, aż syk ustanie.

Następnie musisz spłukać butelkę. Najważniejsze jest, aby pozbyć się nieprzyjemnego zapachu, który dostawca wykorzystuje do określenia wycieku. Do prania używa się wybielacza, a następnie strukturę myje się wodą.

Kuchenka na brzuch zrób to sam z butli gazowej: technologia instalacji

Na początek przygotowywany jest pojemnik do piekarnika. Powinieneś wziąć butlę o pojemności 50 litrów. Następnie musisz zdecydować o konstrukcji pieca na brzuch: pionowej i poziomej.

Jak zrobić piekarnik typu poziomego:

Najpierw od cylindra odcina się górną część z kranem.
Do kontenera przyspawane są 4 nogi. Ciało musi być umieszczone poziomo.
W górnej części cylindra znajduje się otwór kominowy. Do okrągłego otworu przyspawany jest wygięty kołnierz z 5 cm stalowej linki.
W przestrzeni wewnętrznej w odległości jednej czwartej jego średnicy zainstalowany jest ruszt. Aby to zrobić, w ścianie cylindra wierci się otwory.
Następnie wykonywany jest otwór na drzwi i przyspawana nakrętka z zaworem kulowym.

Gotowy piec montowany jest w garażu lub innym pomieszczeniu na specjalnej blasze stalowej. Materiał powinien wystarczyć na zajęcie przestrzeni o 50 cm więcej od drzwi. Projekt pionowy ma swoje własne cechy, ale prace przygotowawcze są takie same.

Otwór na zawór w piecach pionowych jest większy o 10 cm. Następnie wyposażany jest kołnierz kominowy. Dmuchawa jest zainstalowana w odległości 5-10 cm od dna. Wyposaż palenisko powyżej. Kratki są instalowane między lejem zasypowym a dmuchawą. Na koniec zainstaluj uchwyty na drzwiach.

Wyposażenie komina do kotła z butli gazowej

Do działania pieca musisz wyposażyć się w dobrą przyczepność. Aby to zrobić, komin jest montowany na określonej wysokości. To miejsce znajduje się nad krawędzią kraty. Będziesz także musiał wyposażyć miejsce do zbierania wilgoci. Będziesz także musiał usunąć ciepło z komina.

Metody rozpraszania ciepła:

Przeprowadź instalację sekcji poziomej, obserwując nachylenie 35 stopni. Następnie trzeba będzie podnieść komin i wynieść go na ulicę. Na kanale zainstalowany jest wymiennik ciepła.
Ciepłe powietrze może być przesyłane rurą, która wychodzi z piekarnika pod kątem. Zwiększa to wydajność i czas palenia.

Wyposażając piec w płaszcz wodny można znacznie zwiększyć właściwości użytkowe konstrukcji. Wszystkie cechy i niuanse instalacji można uwzględnić na specjalnych rysunkach. W takim przypadku wymiennik ciepła można również wyposażyć w obudowę.

Obieg wody w płaszczu odbywa się w sposób wymuszony za pomocą pompy.

W takim przypadku średnica wymiennika ciepła musi być większa niż średnica komina. Otwarte końce rur będą musiały zostać przyspawane. Gdy woda przepływa przez koszulę, nagrzewa się i oddaje ciepło do pomieszczenia.

Jak zrobić piec z butli gazowej (wideo)

Piec na butle tlenowe lub gazowe ma dość prostą konstrukcję. Taki piec na brzuch można zmontować samodzielnie. Najważniejsze jest zaopatrzenie się w spawarkę i szlifierkę. Montaż należy przeprowadzić na podstawie obliczeń i rysunków.