Kaip gaminami guoliai? Kaip surenkami guoliai: paruošimo guolių surinkimui technologija

Rutulinio guolio konstrukcijoje vienas iš pagrindinių elementų yra rutuliai. Būtent dėl ​​aukštos šių elementų atlikimo kokybės, matmenų ir apdirbimo tikslumo užtikrinamas tobulas rutulinio guolio veikimas. Technologinis procesas, dėl kurio gaminami rutuliai guoliui, yra gana sudėtingas gamybos ciklas, kuris atliekamas tokia seka:

Ruošinio gaminimas

Netaisyklingos formos ruošinys pagamintas iš plieninės vielos, kurios skersmuo yra šiek tiek didesnis nei būsimo rutulio skersmuo. Ruošiniai formuojami šalto eksponavimo staklėje arba kryžminiame spiraliniame valcavimo staklyne. Valcavimas iki pradinės formos atliekamas rutulių apdorojimo mašina. Čia ruošinys prispaudžiamas tarp dviejų diskinių štampų ir prasideda valcavimo procesas, kol ruošinys įgauna tinkamą formą su tam tikra tolerancija nuo tikslaus dydžio.

apdorojimo procesas

Po pirmojo proceso gautus rutulius reikia apdoroti. Todėl visų pirma grubus apdirbimas atliekamas naudojant abrazyvinę medžiagą. Apdorojimas vyksta specialiuose būgnuose. Po grubaus apdorojimo rutuliukai vėl įdedami į rutulio apdorojimo mašiną. Mašinoje ruošiniai pakartotinai valcuojami tarp priekinių plokščių, kuriose yra specialaus profilio ketaus diskai. Toliau terminio apdorojimo procedūra vyksta specialiose krosnyse. Dėl terminio grūdinimo rutuliai įgauna reikiamą kietumo lygį.


Šlifavimo procesas

Guolių rutuliukų šlifavimas yra kitas viso proceso žingsnis. Čia užduotis yra pasiekti, kad gaminys būtų vardinis, o tolerancija ne didesnė kaip dešimt mikronų. Pasibaigus grūdinimo procedūrai, rutuliukai siunčiami į šlifavimo mašiną, struktūriškai panašią į aukščiau tekste nurodytus. Skirtumas tik tas, kad rutulinis šlifuoklis turi griovelius ir diskus, skirtus tikslesniam apdirbimui. Mašinoje rutuliukai ridenami palei darbinius latakus, o riedėjimo metu atliekamas automatinis rutuliukų maišymas. Valcavimas atliekamas pakartotinai, o užbaigus procesą gaunami paruošti naudojimui rutuliukai.

Galutinis ciklas

Čia guolių rutuliai kruopščiai nuplaunami specialiomis priemonėmis, griežtai kontroliuojami kokybės, surūšiuojami į grupes, supakuojami į gabenimo konteinerius ir siunčiami į paskirties vietą.

Anatolijus 2014-02-09 08:07:25

ar turite 24,3-25 mm skersmens kamuoliukus.


[Atsakymas] [Atsakyti su citata][Atšaukti atsakymą]
Palikite komentarą
Tavo vardas:
Jūsų paštas:
Komentaras:

Įveskite simbolius: *

Mūsų įmonėje galite įsigyti guolių ritinėlių, rutulinių ir pramoninių guolių su pristatymu.Norėdami užsisakyti, naudokite mūsų kontaktai

Tobula rutulio forma guoliuose kelia susižavėjimą ir pagrįstą susidomėjimą gamybos būdu. Gaminio paviršius idealiai lygus, forma idealiai apvali. Klausimas, kaip gaminami rutuliai guoliams, turi išsamų atsakymą.

Sudėtingas technologinis procesas plieninę vielą paverčia reikiamo skersmens kamuoliuku. Kiekvienas gamybos etapas yra tikrinamas, nes gaminys, nuo kurio priklauso stabilus ir patikimas sudėtingų mechanizmų veikimas, turi turėti tiksliai nurodytus parametrus. Tobulėjant technologijoms, pažįstamos konstrukcijos, mašinos palaipsniui keičiamos naujesnėmis ir pažangesnėmis. Tačiau guoliai išlieka populiari ir aktuali automobilių, gamyklinių mašinų ir įvairių prietaisų dizaino dalis.

Norint suprasti, kaip gaminami rutuliukai guoliams, reikia atsekti visus technologinės pažangos etapus.

  1. Plieninė viela supjaustoma į ruošinius, kuriems būdinga forma, artima rutuliui. Naudojama viela, kurios skersmuo atitinka rutulio parametrus. Tada tarp diskinių matricų su specialiais grioveliais šie ruošiniai suvyniojami, išryškėja iš pradžių grubi rutulio forma. Perdirbimui naudojamas didžiulis slėgis, iki 20 tonų. Po tokio įsibėgėjimo sferinis ruošinys turi parametrus, kurie nuo reikiamų matmenų nutolsta vos 100 kronų.
  2. Formavimas, kuris gali būti šaltas arba karštas, yra svarbus rutuliukų gamybos etapas. Viela praleidžiama per nukreipimo mašiną, kurioje yra specialios rutulio formos įdubos. Plieniniai diskai uždaromi aplink vielą, todėl ruošiniai gaunami rutulių su ratlankiu pavidalu. Tada šie rutuliukai pašildomi, grūdinami. Dalys yra atkaitintos, kad būtų užtikrintas didelis stiprumas ir patikimumas.
  3. Kitas žingsnis yra rutuliukų šlifavimas. Norėdami suprasti, kaip gaminami guolių rutuliai, turite atidžiai išstudijuoti visus veiksmus. Šlifavimo stadijoje detalių matmenų tikslumas yra iki 10 mikronų nuo reikiamo. Tie ratlankiai, kurie lieka po galvutės mašinos, yra atskiriami nuo rutulių. Norėdami tai padaryti, rutulys dedamas tarp dviejų labai storų metalo lakštų, iš kurių vienas yra nejudantis, o kitas sukasi. Sukamaisiais antrojo lapo judesiais šlifuokite kamuolį. Poliruoti gaminiai atskiriami nuo likusių per specialias skylutes. Jie praeina per kelis latakus ir taip surūšiuojami pagal dydį. Taip pat naudojama mašina, kuri suteikia blizgesį gataviems gaminiams. Pagrindinis galutinis rezultatas – tobulai tikslaus dydžio ir didelio kietumo kamuoliukų gamyba.
  4. Paskutinis etapas – kamuoliukai išplauti, kontroliuojama kokybė, supakuojami.

Procesas yra sudėtingas ir reikalauja specialios įrangos. Kokybiški guoliai turi turėti nepriekaištingai slystančius rutulius, kurie suteiks visiškai lygią formą. Rutulys yra atsakingas už guolio () veikimą, bet koks papildomas mikronas gali jį paveikti. Todėl ypač svarbu kontroliuoti kamuoliuko dydį, jo paviršiaus lygumą. Gamybai būtinai rinkitės aukštos kokybės plieninę vielą.

Guolių rutuliukų gamybos technologija

Rutulio gamyba apima šiuos veiksmus:

1. Štampavimo ruošiniai. Ruošiniai išpjaunami iš kalibruotos vielos ritės (stiebo) ir apdorojami šalto apdirbimo mašinoje arba spiraliniame valcavimo staklyne. Išeiga yra rutulys su geometrijos defektais (žiediniai mazgeliai, centrinis išsikišimas).

2. Lupimas. Grubus rutulių šlifavimas būgnuose su abrazyvinėmis drožlėmis, kurio metu pašalinami geometriniai defektai.

3. Įbėgimas. Jis gaminamas naudojant diskinius štampus, kurie yra apatinės stacionarios ir viršutinės besisukančios priekinės plokštės, kuriose yra specialaus profilio ketaus diskai, todėl gaunami pusgaminiai, kurių nuokrypis nuo reikiamo geometrinio dydžio yra +100 mikronų, kad būtų galima vėliau šlifuoti ir apdailos procesai.

4. Terminis apdorojimas. Guolių rutuliukų gamybai daugiausia naudojamas plieno markės ShKh15 (guolio plienas, 1,5% Cr, 0,95% C) - GOST 3722. Terminis apdorojimas atliekamas mufelinėse krosnyse ir apima kaitinimą, atkaitinimą 800 ° C temperatūroje ir gesinimą aliejuje. - GOST 801-78. Rutuliukai po terminio apdorojimo yra 60-62 HRC kietumo.

5. Šlifavimas. Gaminama tol, kol pasiekiamas rutulio dydis su +10 mikronų nuokrypa nuo vardinio. Naudojama įranga yra panaši į tą, kuri buvo naudojama įsilaužimo fazėje, tačiau tikslesnė.

6. Tikslus derinimas. Jis naudojamas, kai reikia gauti didesnio tikslumo kamuoliukus.

Nuo 2016 m. UAB VPZ guolių rutuliukų gamybos procese nėra atskiro etapo gatavų guolių rutuliukų plovimui. Visą praplovimo procesą sudaro aušinimo skysčio (pjovimo skysčio) naudojimas abrazyviniam guolių rutuliukų apdorojimui. Šilumos pašalinimui būtina naudoti aušinimo skystį, nes detalės ir įrangos kontaktinėse zonose temperatūra siekia 1000 ° C; taip pat abrazyvinis. Gatavo produkto paviršiaus šiurkštumas ir švarumas priklauso nuo aušinimo skysčio, nes dėl skysčio užteršimo šlifavimo įranga užsikemša ir dėl to susidaro nudegimai. Aušinimo skystis naudojamas pagal GOST R 52237-2004. Plienui ШХ15 rekomenduojama naudoti tokios sudėties aušinimo skystį: 0,2% - oleino rūgštis, 0,5% - trietanolaminas, 0,2% - natrio nitritas, 6% - sulfofrezolis, 93,1% - vanduo.

UAB "VPZ" guolių gaminių analizė

2015 m. UAB VPZ pardavinėjo guolių gaminius pagal pramonės sektorius, nurodytus 3 paveikslo skritulinėje diagramoje.

3 pav. Guolių gaminių pardavimas pagal pramonės šakas

Analizuojant parduodamų gaminių rinką matome, kad didelę dalį užima automobilių gaminiai. Vienas iš labiausiai paplitusių automobiliuose naudojamų guolių tipų yra rutuliniai guoliai. Svarbus kriterijus automobilių naudotojams yra žemas triukšmo lygis automobilio salone, todėl svarbu atsižvelgti į komponentų, ypač guolių, kokybę.

Įmonė turi mokslinių tyrimų potencialą, todėl nuolat plečia gaminių asortimentą, gamina tiksliuosius guolius, taip pat guolius ir kitus gaminius pagal užsakovo brėžinius.

Pagrindiniai produktų tipai:

Rutuliniai ir ritininiai guoliai;

remonto rinkiniai;

Surinkti gaminiai;

Geležinkelio guoliai ir žiedai;

konvejerio ritinėliai;

Ritininiai guoliai;

Nerūdijančio plieno guoliai;

Guoliai pagal SPECIAL TU ir ETU.

Įmonė taip pat turi gamybines patalpas įvairių mašinų gamybos detalių apdirbimui. Įmonė turi visą reikalingą įrangą tokioms operacijoms atlikti kaip:

Kalimas;

Liejyklos;

Karščio gydymas;

Antspaudavimas ir kt.

Gamykla taip pat turi savo bandymų centrą ir teikia visų tipų riedėjimo guolių bandymų paslaugas.

Guolis yra svarbi konstrukcijos detalė, užtikrinanti dalių sukimosi judesius riedėjimo ar linijinio judėjimo metu. Tai surinkimo mazgas, susidedantis iš dviejų apvalių plokščių: išorinio ir vidinio žiedo. Konstrukcijos viduje įdėtas separatorius su keliais rutuliais, kurie užtikrina mechanizmo sukimąsi.

Guolių tipai

Guoliai skiriasi konstrukcijos tipu ir gamybos medžiaga:

  1. Dažniausiai sutinkamas buitiniuose prietaisuose ir pažįstamas vartotojams Rutuliniai guoliai. Jie dedami ant įrenginių, kurie nepatiria didelių apkrovų. Pavyzdžiui, elektros varikliai, medžio apdirbimo staklės, pavarų dėžės. Naudojamas medicinos įrangoje.
  2. Sferiniai guoliai turi didžiausią tvirtumą ir ištveria net ekstremalias apkrovas, todėl montuojami tokiuose mechanizmuose kaip trupintuvai ar siurbliai.
  3. Mažose dalyse buitinė technika dažnai naudojama adatiniai guoliai. Tokių gaminių mechanizme įkišti ploni cilindriniai pagaliukai, suformuoti kaip adata.
  4. Manoma, kad vienas iš patikimiausių guolių, galinčių atlaikyti pakankamai apkrovų cilindro formos. Jie naudojami mechaninėje inžinerijoje: automobilių, aviacijoje ir geležinkelių transporte.

Įtaisas su rutuliniu guoliu

Apsvarstykite pirmąją produkto versiją. Toks įrenginys susideda iš dviejų metalinių plokščių, kurių plokštumų viduryje yra specialūs grioveliai arba vadinamieji bėgimo takai. Ant didelio išorinio žiedo toks griovelis yra viduje, ant mažesnio skersmens žiedo - išorėje.

Į konstrukcijos centrą įkišamas separatorius su įstatytais rutuliais. Šios sistemos dėka riedėjimas vyksta sklandžiai. Guoliai, sumontuoti ant mechanizmo, vis tiek gali būti nuvalomi tepalais, kad būtų geresnis sukamasis judėjimas.

Separatorius susideda iš dviejų dalių – vadinamųjų pusiau separatorių. Tada šios dvi dalys yra lituojamos naudojant taškinį suvirinimą. Kartais jie tvirtinami prie montavimo antenų arba kniedijami. Tokiuose įtaisuose gali būti viena arba dvi rutuliukų eilės.

Ritininio guolių įtaisas

Kita besisukančių dalių įrenginio versija susideda iš ritinėlių. Tai vienodo dydžio metaliniai cilindrai arba kūgiai, kurie įkišti į separatorių viduryje tarp dviejų žiedų. Tokie gaminiai yra daug stipresni ir patikimesni nei rutuliniai guoliai. Jie naudojami mechaninėje inžinerijoje: automobilių, aviacijoje ir geležinkelių transporte.

Yra cilindro arba kūgio formos ritininiai įdėklai, kurie dedami į vidinę detalės dalį viena ar keliomis eilėmis. Cilindriniai ritinėliai, sumontavus guolį, montuojami į giljotinas, galingas pavarų dėžes ir elektros variklius, staklių verpstes ar siurblius.

Kūginė forma naudojama gaminiuose, skirtuose spiralinėms mechaninėms pavaroms, kelių transporte, lengvųjų automobilių stebulėse.

Pasiruošimas surinkti guolį

Įmonėse surinkimo procesai atliekami naudojant specialią įrangą, būtent velenus. Prieš surenkant guolius, patikrinama tiek veleno, tiek gaminio žiedų paviršių kokybė. Jie neturi turėti jokių pažeidimų: įbrėžimų, įbrėžimų, įbrėžimų, įbrėžimų, metalo korozijos dėmių, įtrūkimų.

Prieš montuodami guolius, visi paviršiai kruopščiai nuvalomi, išdžiovinami ir sutepami plonu tepalo sluoksniu. Tik tada galima pradėti surinkimo darbus.

mechaniniu būdu

Šis metodas naudojamas mažoms detalėms, kurių vidinis skersmuo yra iki 60 mm. Surinkimo metu svarbiausia laikytis vienos svarbios taisyklės: mechaninio išorinio ir vidinio žiedų sujungimo jėga neturėtų būti perkelta į separatorių. Jis pasirodo tik žiedų galuose.

Taip pat griežtai draudžiama belstis į žiedą. Lengvi smūgiai gali būti atliekami tik per papildomą medžiagą, pavyzdžiui, rankovę iš minkšto metalo. Įmonėse šias užduotis atlieka automatizuotos mašinos ant konvejerių juostų.

Žingsnis po žingsnio surinkimo seka

Pažiūrėkime, kaip surinkti išmontuotą guolį:

  1. Būtina pastatyti išorinį žiedą į vertikalią padėtį ir sutepti jo griovelį iš vidaus storu, beveik vientisu tepalu, bet ne iki apskritimo galo, o maždaug tris ketvirtadalius jo paviršiaus.
  2. Po to rutuliukus reikia įkišti pakaitomis plonu pincetu, panardinant juos į lubrikantą.
  3. Prieš surenkant rutulinį guolį, prie rutuliukų reikia pritvirtinti vidinį žiedą, šiek tiek paspaudus. Tada mes atsargiai pradedame slinkti ratu, kad jie būtų paskirstyti vienodais atstumais vienas nuo kito.
  4. Tada įkišame separatorių ir pasukame taip, kad rutuliukai rastų savo vietą įdubose.
  5. Kai visi rutuliukai užsifiksuos į vietą, tepalą galite nuvalyti sausa šluoste. Norint visiškai išplauti, pageidautina naudoti žibalą.

Guolių remontas

Kartais prietaiso guolis pradėjo blogai suktis. Gali būti keletas priežasčių. Pavyzdžiui, į tepalą pateko nešvarumų. Norint suteikti gaminiui naują gyvenimą, jį reikia kruopščiai išvalyti ir nuplauti. Šiuo tikslu galite naudoti benziną.

  • Pirmiausia reikia nuimti sandariklio dangtelį, guolį įspausti į veržlę ir plonu grąžtu atsargiai išgręžti skyriklio kniedes. Tai galima padaryti tik tuo atveju, jei yra keli seni guoliai, o sugedus separatoriui ar vienai jo pusei, iš kitų gaminių bus galima surinkti visumą.
  • Visos separatoriaus kniedės turi būti kruopščiai nupjautos šlifuokliu, kad pusė būtų nepažeista, nesulenkta.
  • Kitas žingsnis bus žiedų ir suplaktų kamuoliukų valymas nuo nešvarumų, dalių plovimas benzine. Tuo pačiu metu turite patikrinti kiekvieno guolio elemento būklę ir vientisumą.
  • Tuomet sunkiausias remonto darbų etapas – visų kamuoliukų sudėjimas atgal į konstrukciją.
  • Prieš tinkamai surinkdami guolį, turite šlifuoti žiedus. Pirmiausia įkišama pirmoji separatoriaus pusė, tada atsargiai, po vieną, į kiekvieną griovelį reikia įdėti rutuliukus, kad jie užpildytų visas skylutes.
  • Po to daromos kniedės. Galite naudoti varinę vielą.
  • Tada užtepkite šviežio tepalo sluoksnį ir uždarykite sandariklio dangtelį.

Taip suremontuotų guolių nerekomenduojama montuoti agregatuose, motocikle ar automobilyje. Juos galite naudoti buities reikmėms vasarnamyje arba vaikui taisyti paspirtuką.

Kaip surinkti mažą guolį?

Dabar besisukantis žaislas, vadinamas suktuku, labai populiarus tarp vaikų. Tačiau kiek kainuoja vaikui numesti tokį besisukantį daiktą ant grindų? Buvo atvejų, kai mažylis verkdamas bėgdavo pas tėvus ir dejavo, kad suktukas sulūžęs.

O dažniausiai tėvų problema – kaip surinkti aptrupėjusį guolį. Smulkius daiktus surinkti daug sunkiau, bet visai įmanoma. Norėdami tai padaryti, turėsite naudoti ploną pincetą.

Dažniausiai tokiems žaislams naudojami paprasti rutuliniai guoliai be separatorių, kuriuose kamuoliukai sukasi išilgai žiedų griovelių. Norėdami surinkti visas dalis kartu, turite naudoti aukščiau aprašytą mechaninio surinkimo metodą. Jei negalite, tuomet turite pasinaudoti žiniomis apie metalo savybes.

Vieną iš žiedų reikia įdėti į šiltą vandenį, o kitą - į šaldytuvą. Nuo šalčio metalas taps mažesnis, o po terminio apdorojimo išsiplės. Taip juos bus daug lengviau sujungti. Sėkmės!

Įkeliama...Įkeliama...