임베디드 부품의 유형. 현대 건축의 필수 요소로 포함된 세부 정보

지난 몇 년 동안 거의 모든 건설 분야에서 임베디드 부품이 널리 사용되었습니다. 외관상 이러한 제품은 보강재가 용접된 금속 백금처럼 보입니다(전문가들은 이를 앵커라고 함). 판매시 특정 목적을 위해 설계된 부품에 대한 몇 가지 옵션이 있습니다. 현대 건설은 그들 없이는 불가능합니다.

이러한 구성 요소는 철근 콘크리트 및 금속 구조물의 접합부의 신뢰성과 강도를 높이는 데 사용됩니다. 사용 덕분에 주택 및 기타 구조물의 신뢰성, 내구성 수준이 증가하고 설치가 단순화됩니다.
일반적으로 제품은 철근 콘크리트 구조물을 제조하는 과정에 놓여 있습니다. 사실, 어떤 경우에는 철근 콘크리트 제품을 생산 한 후에도 책갈피가 만들어집니다 (용접 사용). 요소를 놓는 것은 금속판이 콘크리트 혼합물에 침투하고 앵커 보강재가 외부에서 남도록 수행됩니다. 외부에 위치한 앵커로 인해 다른 플레이트 또는 금속 구조물과의 강력한 연결이 보장됩니다.

이 금속은 어디에 가장 자주 사용됩니까?

내장 부품은 철근 콘크리트 구조물이나 금속 구조물을 단단히 결합해야 하는 곳에 사용됩니다. 대부분 다음과 같은 목적으로 사용됩니다.
철근 콘크리트 블록으로 만든 구조물 설치용(우물, 터널, 채널 포함)

기둥 설치 중;
금속 프레임이 설치될 기초를 배치하는 동안;
철근 콘크리트 구조물이 사용되는 건설을 위해 울타리 및 하중지지 구조물 설치용;
건물 외부에 정면을 설치할 때;
이동 통신 사업자의 타워 및 기타 유사한 구조물의 기반을 설치하는 과정에서;
수력 공학 시설 건설 중.

물론 현대 건설에서 적용 영역이 매년 증가하고 있기 때문에 임베디드 부품의 사용 영역 목록은 완전하지 않습니다.

내장 부품의 종류

임베디드 부품은 금속판과 앵커만으로 구성된 매우 단순한 디자인을 가지고 있음에도 불구하고 여러 종류의 제품이 판매되고 있습니다. 우선, 판을 만드는 데 사용되는 합금 유형과 모양과 두께가 다릅니다.
앵커는 모양, 직경, 나사산의 유무가 다양합니다. 나사산 피팅을 사용하면 철근 콘크리트와 금속 구조물의 연결을 조정할 수 있습니다. 또한 보강 앵커가 용접 된 1 개 및 2 개의 백금 플레이트가있는 제품도 판매 중입니다.
임베디드 부품의 생산에는 다음 작업이 포함됩니다.

고품질 금속 시트는 특정 모양의 여러 판으로 절단됩니다.
원하는 길이와 모양으로 미리 절단된 보강재가 용접됩니다.
완성품에 아연도금을 하고 도장을 하는 등 부품의 추가가공과 관련된 기타 작업을 합니다.

이 제조 기술 덕분에 금속 산화의 부정적인 영향을 두려워하지 않는 내구성 있고 신뢰할 수 있는 고품질 내장 부품을 얻을 수 있습니다.

내장 부품을 사용하지 않고는 현대 건축을 상상할 수 없습니다. 언뜻보기에 이러한 단순한 구조 요소는 주거용 건물, 쇼핑 및 사무실 센터, 스포츠 시설, 공공 건물 및 산업 기업의 작업장 건설에 없어서는 안될 요소입니다.

건설에서 임베디드 부품의 인기 비결은 금속 구조를 서로 가장 안정적으로 연결하거나 철근 콘크리트 제품을 금속, 기술 장비, 파이프 라인 및 기타 힌지로 만든 건물 요소와 단단히 연결할 수 있다는 사실에 있습니다. 다가오는 심각한 무게 또는 기타 하중으로 인해 큰 강도의 단단한 고정이 필요한 요소.

임베디드 부품이란 무엇입니까?

이것은 용접 조인트로 함께 고정된 금속판과 보강재 또는 앵커입니다. 이 그룹의 금속 구조 생산에 적용되는 주 및 산업 표준에 따라 두께가 2 ~ 200mm 인 판금을 제조에 사용할 수 있기 때문에 플레이트는 매우 다른 두께를 가질 수 있습니다.

하지만
보강재 및 앵커는 또한 다양한 직경을 가질 수 있습니다. 또한 나사산을 자르거나 감는 경우가 있어 일반 내장 부품을 조정 가능한 구성 요소 제품으로 변환하여 건물 및 구조물 건설 중 설치 작업을 크게 단순화하고 시공 시간을 단축합니다.

그렇다면 내장 부품에 왜 그런 이름이 붙었을까요? 사실 금속판은 생산단계에서 콘크리트나 철근콘크리트 제품에 내장될 수 있으며, 표면에 남아있는 보강재로 인해 슬래브, 계단 등 구조물을 용접으로 안전하게 고정할 수 있습니다. .

같은 방식으로 내장 부품의 도움으로 다른 비금속 재료로 만들어진 다양한 건축 요소가 설치됩니다.

인서트가 만들어지는 방법

임베디드 부품의 제조 프로세스는 제품 자체의 단순함에도 불구하고 상당히 복잡할 수 있습니다. 먼저 원하는 두께의 고품질 판금을 선택한 다음 절단해야 합니다.

내장 부품 플레이트는 다음과 같은 형태로 만들 수 있습니다.

정사각형,
직사각형,
공중 그네,
마름모.

금속판을 절단하여 필요한 형상을 얻습니다(대면적 제품의 경우 레이저 절단 기술 및 첨단 장비 사용). 다음으로 공작물은 모서리 가공 단계를 거쳐 앵커로 용접됩니다. 제품의 모든 구성 요소를 하나의 전체로 연결한 후 내장 부품을 프라이밍하고 보호 재료 층으로 덮습니다. 즉, 아연 도금 또는 페인팅이 수행됩니다.

이러한 처리는 설치 작업 후 열린 상태로 남아 있는 제품 부품의 부식을 방지하여 서비스 수명을 크게 연장합니다. 이러한 금속 구조를 제조하는 기술 프로세스의 마지막 작업은 사양 및 포장에 따라 제품을 표시하는 것입니다.

내장 부품 설치 장소

이 제품은 철근 콘크리트 제품과 금속으로 만들어진 건물 및 기술 구조물의 안정적인 연결이 필요한 모든 곳에서 문자 그대로 사용됩니다.

다음은 임베디드 부품을 사용하는 것이 권장되는 작업의 대략적인 목록입니다.

기둥 설치;
알루미늄 프로파일 고정;
정면 고정;
열교환기, 탱크 및 기술 장비 고정;
탐조등 마스트, 기지국 설치;
화재 탈출구 및 철근 콘크리트 계단;
수력 구조물 및 계류장;
보강 케이지 및 도로 장벽 설치;
금속 및 루버 그릴 설치;
터널 및 엘리베이터 샤프트 설치;
내 하중 및 둘러싸는 구조물의 설치;
크레인 트랙 배치;
창틀 및 도어 블록 설치;
탱크 및 기타 장비의 유지 보수를 위한 플랫폼 배치.

표 1. 임베디드 부품의 작동 조건

피팅의 종류	클래스 아마추어 투어	강철 등급	직경, mm	구조물의 작동 조건
				정적 하중
				난방 건물에서	실외 및 설계 온도의 가열되지 않은 건물
				난방 건물에서	최대 마이너스 30 °С 포함.	영하 30°C 미만 ~ 영하 40°С 포함.	영하 40 °С 미만 ~ 영하 55 °С 포함.	영하 55°C 미만 ~ 영하 70°С 포함.
로드 열간 압연








로드 열간 압연 주기 프로파일

임베디드 부품은 빌트인 추가 장비의 요소와 물 순환 시스템의 일부 요소로, 수영장 그릇의 설계 및 시공 단계에서 배치가 계획됩니다. 처음에 내장 부품의 존재를 제공하지 않으면 향후 설치가 매우 문제가 될 것입니다. 올바른 내장 부품을 선택하려면 풀 유형과 마감을 결정해야 합니다.

고정 수영장은 콘크리트, 합성물 및 폴리프로필렌으로 구분됩니다.
콘크리트 수영장 내릴 수 있다 모자이크/타일 또는 특별한 영화, 방수층 역할을 합니다. 내장 부품의 디자인은 풀 유형과 마감 유형에 따라 다릅니다. 타일 또는 모자이크로 마감된 콘크리트 풀의 경우 "콘크리트 아래" 또는 "모자이크 아래/타일"이라고도 하는 내장 부품이 사용됩니다.
복합재, 폴리프로필렌 및 필름으로 마감된 콘크리트 풀에서 "필름 아래"에 내장된 부품이 사용되며, 이는 범용이라고도 불립니다. 필요한 경우 이러한 내장 부품을 모자이크 마감 처리된 콘크리트 풀에 놓을 수 있습니다. 구조적으로 필름에 내장된 부품은 클램핑 플랜지와 실링 개스킷의 존재로 구별됩니다. 밀봉된 연결을 제공합니다.

생산 재료

임베디드 부품은 제조 재료의 유형에 따라 ABS 플라스틱, 스테인리스 스틸 및 청동으로 구분됩니다.

플라스틱 모기지 가장 저렴하고 가장 강하지 않고 내구성이 뛰어나며 미숙한 설치 중이나 추운 곳에서 균열이 생길 수 있습니다. ABS 제품은 미관상 보기에 좋지 않고 결국 물을 소독하는 데 사용되는 자외선 및 화학 물질의 영향으로 원래 색상을 잃게 됩니다. 플라스틱 모기지는 소매 및 비소매가 있습니다. 에 비 쉘 모기지 클램핑 플랜지는 모기지 "본체"에 들어가는 셀프 태핑 나사에 의해 끌립니다. 미숙한 설치나 재설치의 경우 이 연결이 견디지 못할 수 있으며, 무리하게 사용하면 모기지가 터질 수 있습니다. 또한 플라스틱이 더 부서지기 쉬운 몇 년 후에 어셈블리가 손상될 수 있습니다. 소매 모기지 모기지 본체에 나사산이 있는 금속 슬리브가 있기 때문에 이 문제를 피하고 부착 지점의 신뢰성을 높일 수 있습니다. 플랜지는 이러한 모기지에서 셀프 태핑 나사가 아닌 M5 나사로 고정됩니다. 이 연결을 손상시키는 것이 훨씬 더 어렵습니다. 또한 두려움없이 조립 및 분해가 가능합니다.

스테인리스 스틸로 만들어진 내장 부품 플라스틱 모기지보다 비싸고 훨씬 강하고 내구성이 뛰어나고 온도 변화에 둔감하며 야외 수영장에 중요하며 시간이 지나도 미적 외관을 잃지 않습니다. 모기지는 두 가지 등급의 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 브랜드 AISI304 민물 수영장에서 사용됩니다. 수영장에 전해조 또는 해수가 있을 것으로 예상되는 경우 다음이 포함된 부품을 사용하는 것이 좋습니다. 브랜드 AISI316 이 강철은 공격적인 환경에 더 강하기 때문입니다.

청동으로 만든 내장 부품 장비 등급 "럭셔리"에 속합니다. 그들은 가장 긴 서비스 수명, 높은 내식성, 기계적 응력에 대한 내성으로 구별되며 해수를 포함한 모든 물에 적합합니다. 청동 모기지 풀은 부, 가능성 및 고객의 존경을 나타냅니다. 유일한 단점은 높은 비용입니다.

모든 스테인리스 스틸 및 청동 내장 부품에는 접지가 필요합니다. "표류" 전류로 인한 금속의 갈바닉 부식을 방지합니다.
내장 부품 제조용 재료를 선택할 때 콘크리트에 부어 넣고 수영장 마감재를 손상시키지 않고 미래에 교체하는 것은 불가능하다는 것을 기억해야합니다. 풀의 총 비용을 배경으로 내장 부품 비용이 적기 때문에 절약할 가치가 없으므로 스테인레스 스틸 내장 부품에주의를 기울이는 것이 좋습니다. 모자이크로 마감된 콘크리트 수영장의 경우 플랜지와 씰이 없기 때문에 이것이 중요하지 않은 경우 필름, 합성물 또는 폴리프로필렌 수영장으로 마감된 수영장에서는 스테인리스 모기지를 사용하는 것이 좋습니다. 극단적 인 경우 플라스틱 라이닝 제품.
스테인레스 스틸 또는 청동 제품의 초기 높은 비용은 이러한 요소의 교체가 매우 문제가되기 때문에 수영장의 추가 운영에서 이점으로 바뀝니다.

내장 부품의 종류

임베디드 부품은 유압식 부품과 어트랙션용 임베디드 부품으로 나뉩니다.
유압 내장 부품 수영장에서 물이 재순환되는 요소의 이름을 지정하십시오. 그들은 취수 장치와 수영장에 물을 공급하는 장치의 두 그룹으로 나뉩니다. 유압 피팅에는 다음과 같은 항목이 포함됩니다. 스키머, 노즐, 바닥 배수구, 통로 파이프, 수위 조절기 및 넘침 격자.

에게 어트랙션용 임베디드 부품 말하다: 공기 마사지용 고원 및 노즐, 수압 마사지 노즐, 취수구, 공압 버튼, 조명용 모기지, 수중 스피커 및 내장 역류.

필요한 모기지 수와 위치를 신중하게 고려하는 것이 좋습니다. 풀의 포함 된 부분을 계획하고 배치 할 때 요소를 스스로 잘못 설치하기 쉽기 때문에 전문가에게 의뢰하는 것이 좋지만 모든 것이 정확하도록 다시 실행하는 것이 훨씬 더 어렵습니다. 내장된 부품의 올바른 설치는 추가 장비 및 물 순환 시스템의 안정적인 작동의 핵심입니다. 내장 부품의 전문적인 설치는 추가 장비 및 급수 시스템의 원활한 작동을 위한 조건이 됩니다.

여러 콘크리트 제품이나 콘크리트 제품을 금속 시스템과 단단히 연결해야 할 때 내장 부품을 구입하는 것이 중요합니다. 이 방법은 구조의 신뢰성에 긍정적 인 영향을 미치고 설치 작업을 단순화합니다.

내장 부품 GOST 14098-91의 설치는 플레이트가 구체화되고 고정 구성 요소가 구조 너머로 돌출된다는 원칙에 따라 발생합니다. 이러한 보강 부분을 통해 다른 구조 요소를 연결할 수 있습니다. 일반적으로 내장 부품의 용접이 이 단계를 구현하는 데 사용됩니다.

이 유형의 재료는 여러 구조 구성 요소의 안정적인 연결이 필요한 건설 조건에서 가장 널리 사용됩니다.

운하, 우물 및 터널과 같은 블록 시스템 설치;
강력한 인클로징 시스템의 배열;
기둥, 정면, 다층 건물 또는 셀 타워 건설;
수력 구조물;
도어 및 창 개구부 장착;
금속 구조를 기반으로 한 기초;
프로필 프레임;
다른.

궁극적으로 임베디드 부품 산업은 시간이 지남에 따라 제품 용도가 확장될 뿐이므로 무한한 잠재력을 가지고 있습니다. 그 이유 중 일부는 내장 부품의 가격이 구조에서 유사한 기능을 달성하는 전통적인 방법보다 수익성이 높기 때문입니다.

예를 들어 완제품의 보호 특성을 개선해야 하는 경우 부식 방지를 위해 추가 처리할 수 있습니다. 아연 도금 및 도장이 일반적이지만 내장 부품의 가격이 상승합니다.

종류 및 제조

임베디드 부품의 생산에는 몇 가지 기본 제품 옵션의 생성이 포함됩니다. 완제품의 모양에 따라 여러 가지 유형이 있지만 모두 고정 구성 요소의 위치에 따라 여러 그룹으로 나눌 수 있습니다.

수직으로 위치한 보강 세그먼트;
그들의 기울어진 위치;
혼합된 모습.

정사각형, 직사각형, 원형, 다이아몬드 모양의 베이스가 있는 내장 부품을 구입할 수 있습니다. 바 표면에 나사산을 도포하여 경화 조성물의 접착 특성을 향상시킨다.

표준에 따르면 내장 부품 GOST 14098-91을 사용하면 두 가지 유형의 재료를 만들 수 있습니다. 하나의 판으로 열리고 앵커 양쪽에 판으로 닫힙니다. 첫 번째 것은 기능적으로 더 유연하므로 넓은 프로파일의 설치 및 건설 작업에 적합합니다. 두 번째 유형의 내장 부품 구매는 주로 건물 건설과 관련이 있습니다.

임베디드 부품 제조 방법

임베디드 부품의 생산은 그리 복잡하지 않으며 임베디드 부품의 절단 및 용접과 같은 전통적인 가공 방법이 프로세스를 시작하는 데 사용됩니다.

처음에는 구조가 작동할 하중이 계산됩니다. 얻은 데이터와 응용 분야의 세부 사항을 기반으로 안전 여유를 두고 적합한 재료를 계산합니다. 다음으로, 프로젝트 구현에 필요한 수량만큼 임베디드 부품의 제조가 시작됩니다. 필요한 두께의 금속판을 블랭크로 분해하고 프로젝트에 해당하는 치수(길이, 단면) 및 지지력으로 압연 제품을 선택합니다. 구성 요소는 지정된 각도로 사이트에 용접됩니다. 최종 단계에서 완성된 재료는 내식성을 증가시키기 위해 아연으로 도색되거나 코팅됩니다.

임베디드 부품의 생산은 국가 표준을 완전히 준수하며 규범을 준수하면 고강도 특성을 달성하는 데 도움이 됩니다. 계산은 완성 된 구조의 치수, 하중 및 전체 시스템에 추가 요소를 장착 할 가능성을 고려합니다. 이와는 별도로 내장 부품을 제조할 때 가로 및 세로 방향으로 가능한 하중과 구성 요소를 설치하는 동안 피하기 어려운 편차가 고려됩니다.

결과적으로 단일 앵커, 즉 단일 철근이있는 플랫폼으로 가장 간단한 부품이 될 수있는 다양한 재료가 얻어집니다. 제품의 가장 복잡한 모양은 특정 각도로 용접된 많은 봉이 있음을 나타냅니다. 임베디드 부품의 가격은 구조의 특정 기능에 달려 있다는 점을 강조할 가치가 있습니다. 그러나 대부분 완제품의 무게를 계산하는 시스템을 사용합니다.

임베디드 부품은 대부분 각 프로젝트에 대해 개별적으로 생산됩니다. 요구 사항에 대한 메모가 포함된 레이블이 제품에 부착됩니다.

상표;
배치의 요소 수
제조 일자;
수락시 기술 통제 표시;
설치 작업 요구 사항;
파티에 있을 수 있는 편차.

규범 요구 사항

국가 표준의 규범에 따라 내장 부품 GOST 14098-91에 대한 포괄적인 제어가 생산 중에 수행됩니다. 이 접근 방식 덕분에 완제품의 최고 품질을 달성할 수 있습니다.

따라서 고정 구성 요소와 플랫폼 사이의 각도는 GOST 14098-91 표준을 준수해야 합니다. 모서리는 고온 절단 공정 중에 형성된 슬래그 및 처짐을 청소해야 합니다. 재료의 표면은 기름때 등의 형태로 오염되어서는 안 되며, 녹이 슬거나 벗겨지는 스케일이 있는 것도 허용되지 않습니다. 내장 부품의 용접 부위는 금이 가지 않아야 합니다. 증착된 부품에서 베이스로의 전환에는 언더컷이 없어야 하며 내장 부품을 제조하는 동안 모든 크레이터를 용접해야 합니다. 퇴적층에 슬래그와 처짐을 남기는 것은 금지되어 있으며 구조적 요소는 연소되어서는 안 됩니다. 덜 익힌 부분, 기지의 방화 및 누공은 금지됩니다.

프로젝트에 포함된 치수와 관련하여 특정 불일치가 있는 임베디드 부품 GOST 14098-91을 구입할 수 있습니다.

평평한 구성 요소의 위치는 10mm 내에서 다를 수 있습니다.
일부 프로젝트의 설치 용이성은 현장의 구조 요소 위치 편차가 필요합니다. 허용 매개 변수는 100mm입니다.
프로파일 중공 요소의 축은 최대 10mm까지 벗어날 수 있습니다.
전면 구성 요소의 평면도는 5mm 이상 차이가 나지 않아야 합니다.

강화 제품 및 구조물 공장 "ARMIKON"은 건설 프로젝트를 위한 고품질 자재를 제공합니다. 임베디드 부품의 가격은 최적이고 모든 기한이 충족되므로 우리와 협력하는 것이 정말 유익합니다!

내장 부품은 콘크리트로 만들기 전에 건물 및 구조물에 배치되는 금속 요소입니다. 결과적으로 커플러 또는 연결 요소의 기능을 수행하여 결과 구조의 무결성과 신뢰성을 보장합니다.

임베디드 부품 분류

포함된 부품은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

열려 있는;
닫은.

이러한 요소의 분류는 평평한 요소와 관련하여 앵커 부품을 배치하는 원칙에 따라 이루어질 수도 있습니다.

이를 기반으로 내장 부품은 막대의 경사, 수직, 혼합 또는 평행 위치로 구별됩니다. 이와 별도로 막대에 실이있는 요소가 구별됩니다.

내장된 부품은 다양한 유형의 강철로 만들어집니다.

채널 및 코너,
줄무늬와 둥근.

이러한 요소는 다양한 구조물 및 건물을 설치하는 과정에서 사용됩니다.

주요 기능은 가장 중요한 구조 요소를 연결하는 것입니다. 일반적으로 사용은 사전에 계획된 후에만 용접 또는 볼트로 장착됩니다.

포함된 부품 사용

임베디드 부품은 일체형 금속 프레임 구조에 설치된 다양한 금속 제품입니다. 그들 덕분에 건물이 강화 메쉬, 채널 및 보의 끈을 확보하여 결과적으로 더 안정적이고 내구성이 높아집니다.

따라서 임베디드 부품의 주요 사용 영역은 수리 및 건설 작업입니다. 금속 요소는 일반적으로 표준 형식(도면의 표준 지정: ZD-1, ZD-2, MS-1, MS-2, MN-1, MN-2)에 따라 제조되지만 고객 요구 사항이 고려되며, 따라서 치수와 모양이 다를 수 있습니다.