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거품 블록에서 방 간 파티션을 배치하는 방법. 거품 블록의 파티션을 만드는 방법

거품 블록의 내부 파티션 장치

발포 콘크리트 또는 폭기 콘크리트로 만든 파티션은 일반 벽돌이지만 약간의 뉘앙스가 있습니다.

  • 파티션은 천공 테이프 또는 유연한 타이를 사용하여 벽에 고정됩니다.
  • 블록은 일반 벽돌의 원리에 따라 배치됩니다. 반 블록에서 실행;
  • 천정과의 견고한 연결을 사용하지 않아 공간이 신축성 있는 소재로 채워져 있습니다.

일반적으로 파티션 장치는 매우 간단하므로 모든 사람이 스스로 설치에 대처할 수 있습니다.

파티션에 사용할 폼 블록 - 치수 및 기타 특성

파티션 건설을 위해 특수 발포 블록이 있습니다. 그들은 우선 크기면에서 바깥 쪽과 다릅니다. GOST의 파티션 블록 크기에 대해 아무 말도 하지 않았음에도 불구하고 다음과 같은 크기의 제품이 가장 많이 판매됩니다.

보시다시피, 실외 블록과의 차이점은 두께에서 펌핑됩니다. 사실, 이것들은 블록이 아니라 석판입니다. 이러한 치수 덕분에 공간이 절약됩니다. 100-150mm의 이득은 특히 소형 하우징의 경우 그리 작지 않습니다.

제조업체는 주문에 따라 모든 크기의 블록을 만들 수 있습니다. 그러나 제안된 매개변수가 최적이므로 치수를 변경하는 것은 대체로 의미가 없습니다.

치수 외에도 파티션 폼 블록은 밀도가 낮은 외부 블록과 다릅니다. 일반적으로 D300-D400이라는 브랜드 이름으로 생산됩니다. 내부 작업의 경우 D300 브랜드의 폼 블록으로 충분합니다. 무게가 가벼우며 단열 및 차음성이 우수합니다.

발코니 또는 로지아에 파티션을 만들기 위해 블록이 필요한 경우 D400과 같은 상위 브랜드를 선호하는 것이 좋습니다. 그들은 수분을 덜 흡수하고 더 높은 강도를 가지고 있습니다. 또한 우수한 방음 기능을 제공합니다.

위의 모든 내용은 베어링이 없는 내부 파티션의 구성을 위한 블록에만 적용됩니다. 집을 지을 때 기초 위에 내하중 내벽을 쌓아야 하는 경우 외벽용으로 설계된 실물 크기의 블록을 사용해야 합니다. 브랜드는 D500 이상이어야 합니다.

파티션 구축을 위한 단계별 지침

파티션을 만드는 프로세스에는 여러 단계가 포함됩니다.

재료 및 도구 준비

폼 블록 자체 외에도 벽을 만드는 데 다음 재료가 필요합니다.

  • 가스 차단용 접착제;
  • 아크릴 프라이머;
  • 시멘트와 모래;
  • 마운팅 폼;
  • 금속 천공 테이프;
  • 건식 벽체용 가이드(UD) 프로파일;
  • 은못 손톱;
  • 직경 12cm의 보강재.

도구 세트는 매우 간단합니다.

  • 노치 흙손;
  • 마스터 확인;
  • 고무 망치;
  • 왕복 톱;
  • 목재용 쇠톱;
  • 전기 드릴;
  • 드릴용 노즐 믹서;
  • 수준;
  • 플라스틱 양동이;
  • 진공 청소기.

필요한 모든 것을 준비한 후 작업을 시작할 수 있습니다.

표면 처리

건설은 표면 준비로 시작됩니다.

삽화 행위

청소.바닥과 벽의 먼지를 제거하십시오. 벽이 지어질 표면은 깨끗해야 합니다.

마크업.
  • 미래 파티션의 위치에 대해 천장에 선을 그립니다.
  • 수직선을 사용하여 이 선을 바닥으로 옮깁니다.
  • 천장과 바닥의 수평선 사이에 인접한 벽에 수직선을 그립니다. 편의상 룰이나 레벨을 사용하므로 향후 구조의 윤곽이 완전히 표시되어야 합니다.

심:
  • 프라이머로 벽과 바닥에 그려진 선을 따라 영역을 프라이밍하십시오. 브러시, 롤러 또는 분무기를 사용하여 프라이머를 바르십시오.
  • 토양이 굳어지면 절차를 반복하십시오.

가이드 설치

장착 레일은 선택 사항입니다. 그러나 작업을 크게 단순화합니다. 특히 초보자를 위한 가이드 설치를 권장합니다.

프로파일을 미래 벽의 높이와 길이로 자르고 그려진 선을 따라 은못으로 고정하기만 하면 됩니다. 가이드는 천장에 고정할 수 없습니다.

긴 나무 판금이 있는 경우 금속 프로파일을 대체할 수 있습니다.

결과는 벽돌을 안내할 일종의 프레임이어야 합니다. 왜곡을 피할 것입니다. 건설이 완료되면 프로파일을 분해해야 합니다.

벽돌 벽

이제 벽 건설을 시작할 수 있습니다. 단계별 가이드는 다음과 같습니다.

삽화 행위

첫 번째 블록 설치.
  • 블록의 첫 번째 행 높이에서 가이드 사이의 나일론 실을 당깁니다.
  • 바닥이 평평하지 않으면 시멘트 수평 모르타르에 블록의 첫 번째 줄을 놓습니다. 솔루션 스트립의 너비는 블록 너비보다 2센티미터 커야 합니다.
  • 블록을 놓고 수평을 맞춥니다. 고무 망치를 사용하여 위치를 수정하십시오.

접착제 준비:
  • 양동이에 물을 붓습니다.
  • 점차적으로 건조 혼합물을 추가하고 저어줍니다. 일관성은 용액에 잠긴 노즐이 떨어지지 않지만 버킷에서 제거한 후 용액이 배출되도록해야합니다.

두 번째 블록 설치:
  • 홈이 있는 흙손이나 흙손으로 첫 번째 블록의 끝에 접착제를 바릅니다.
  • 바닥에 레벨링 모르타르를 깔고;
  • 두 번째 블록을 첫 번째 블록에 가깝게 설치하고 코드와 수평에 맞춰 정렬하여 첫 번째 줄 전체를 놓고 이틀 동안 그대로 둡니다.

천공된 테이프 책갈피:
  • 벽에 인접한 블록 위에 다웰용 구멍을 뚫습니다. 첫 번째 줄의 높이보다 3-5cm 높아야 합니다.
  • 천공된 테이프를 모서리로 구부려 아래쪽 가장자리가 블록 위로 15cm 확장되도록 합니다. 테이프 대신 건식 벽체에 사용되는 직접 서스펜션을 사용할 수 있습니다.
  • 결과 모서리의 상단 가장자리를 다웰로 벽에 고정하십시오 천공 테이프는 세 번째 줄마다 놓아야합니다.

두 번째 및 후속 행 배치:
  • 블록 표면에 접착제를 바르십시오.
  • 가스 블록의 절반으로 누워 시작하십시오. 쇠톱으로 자를 수 있습니다. 준비된 반쪽을 첫 번째 마당에 놓고 반쪽이 접착제에 잠기고 첫 번째 줄에 닿도록 문지릅니다. 이렇게하려면 손으로 반쪽을 바닥으로 누르고 첫 번째 행을 따라 몇 번 짧은 왕복 운동을하십시오. 이 경우 접착제가 솔기에서 나와야합니다.
  • 절반을 수평으로 정렬하고 줄을 더 높이 이동해야 합니다.
  • 두 번째 전체 블록을 놓기 전에 반쪽의 끝을 접착제로 붙이십시오.이 계획에 따라 두 번째 및 모든 후속 행이 놓입니다.

오프닝의 배열.벽을 세운 후 출입구를 자르는 것이 더 편리합니다. 파티션을 만들 때 미래의 문의 위치 영역에 좁은 통로만 남겨 두십시오. 위에서 차단합니다. 벽 건설이 완료된 후 이틀 후에 개구부를 장비하기 시작할 수 있습니다.
  • 개구부의 위치를 ​​표시하십시오.
  • 왕복 톱으로 마크 업에 따라 개구부를 자릅니다.
  • 개구부 위에 10-15cm 깊이의 보강재를 놓기 위해 자릅니다.
  • 컷에 두 개의 보강 바를 놓습니다.
  • 절단 부위를 시멘트, 가급적이면 빠르게 경화되는 모르타르로 코팅하십시오.

상부 접합의 배열:
  • 간격이 5-10mm를 초과하면 블록을 세로로 자르고 벽과 천장 사이의 공간에 놓습니다. 그러나 작은 간격을 남겨 두십시오.
  • 마운팅 폼으로 벽과 천정 사이의 공간을 불어내고 칸막이와 외벽 사이의 공간도 발포합니다.

이것으로 벽의 건설이 완료됩니다.

폭기 된 콘크리트 파티션 건설의 초보자는 일반적으로 동일한 실수를 범합니다. 그것들을 피하려면 다음과 같이 익숙해지는 것이 좋습니다.

  • 바닥 준비 상태가 좋지 않습니다.먼지가 많은 표면에 블록을 놓으면 확실히 벗겨집니다. 따라서 표면 청소 및 프라이밍은 필수 절차입니다.
  • 신축성있는 틈없이 상단 매듭을 놓습니다.건물의 변형 계수는 벽의 변형 계수와 다릅니다. 따라서 그 틈을 용액으로 채우면 분명히 균열 형태로 벗겨집니다.

그러나 예를 들어 틈이없는 노드를 장비하기 위해 틈에 벽돌을 놓으면 천장의 하중이 파티션에 떨어집니다. 블록이 설계되지 않은 응력의 결과로 균열이 시작됩니다.

  • 블록 랩핑 불량.블록을 뭉치지 않는 것이 좋다면 벽이 많이 줄어들 것입니다.
  • 가이드 부족. 측정기만으로는 벽면의 매끄러운 수직면을 확보하기 어렵습니다. 따라서 서두르지 말고 프레임없이 파티션을 만드십시오.
  • 훈련. 파티션 건설을 진행하기 전에 나중에 다시 할 필요가 없도록 건물 계획을 세우고 미래 구조를 그리는 것이 좋습니다.

시공시 고압증기멸균된 콘크리트만 사용합니다. 콘크리트가 더 강하고 모양이 더 정확하기 때문입니다. 틈이없는 얇은 접착제 층에 비 오토 클레이브 블록을 놓는 것은 작동하지 않습니다.

파티션 구성을 위해 몇 가지 옵션을 고려할 수 있습니다. 좋은 선택은 건식 벽체 구조 또는 폼 블록 구조입니다. 권장되는 옵션은 폼 블록입니다. 그들과 함께 일하는 것이 더 쉽고 저렴합니다. 그리고 가장 중요한 것은 작업 중에 석고 보드 파티션 작업 중 비교적 가벼운 선반을 벽에 걸기가 매우 문제가되는 것과 같은 문제가 없다는 것입니다. 여름에는 썰매를 준비하고 겨울에는 수레를 준비하라는 옛말이 있습니다. 그러나 때때로 건설 작업은 여름, 가을, 겨울에만 수행되어야 하는 것이 아닙니다. 이를 위해서는 품질 관리가 필요하며, 겨울 작업복.

마크업 및 준비 단계

다른 재료와 마찬가지로 발포 블록으로 만든 칸막이는 견고한 기초 위에 지지되어야 합니다. 따라서 우선 바닥이 단단하고 깨끗하며 느슨한 입자, 먼지 및 오물이 없는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 폼 블록이 바닥에 접착력이 매우 약해져 여러 가지 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 바닥은 씻고, 청소하고, 진공 청소기로 청소합니다. 그런 다음 재료의 접착력을 향상시키는 깊은 침투 프라이머로 코팅됩니다.

마킹 및 품질 관리는 프로파일에서 가이드 프레임을 만드는 것이 가능합니다. 이 프로파일은 석고 보드 구조의 표준으로 사용됩니다. 미래 파티션의 위치를 ​​​​표시한 다음 처음, 중간 및 끝에서 바닥과 천장에 세 개의 프로파일을 조이면 충분합니다.

이 접근 방식을 통해 마스터는 과정에서 불필요한 신체 움직임으로 인해 주의가 산만해지지 않을 수 있습니다. 레벨, 수직 및 기타 측정 도구를 사용할 필요가 없습니다. 프로필이 완벽하게 고르게 설정되면 파티션이 완벽하게 고르게 나타납니다. 이 "해킹"은 작업을 크게 단순화하고 속도를 높입니다.

거품 블록에서 누워 수행하는 방법

폼 블록은 형태만 새로운 소재일 뿐 내용은 그렇지 않습니다. 폼 블록 벽돌은 표준 유형의 블록이나 벽돌과 같은 다른 벽 재료의 벽돌과 거의 다르지 않습니다. 벽돌의 기초는 겹치는 솔기 또는 드레싱입니다.


결론은 블록의 절반으로 각 짝수 행을 시작하는 것입니다. 이 경우 모든 솔기가 차단됩니다. 이것이 완료되지 않으면 벽이 작동하지 않고 독립형 기둥이 될 것입니다. 말할 필요도 없이, 이 경우 파티션의 강도는 매우 의심스럽습니다.

폼 블록에서 놓기의 독특한 기능에 관해서는 여기에서 두 가지 요소만 언급하면 ​​됩니다. 블록용 비표준 접착제와 블록을 베이스에 래핑하는 것입니다. 그리고 이제 조금 더.

거품 블록용 접착제. 물론 거품 블록은 전통적인 시멘트 위에 놓을 수 있습니다. 시멘트, 모래 및 첨가제를 별도로 구입할 수도 있습니다. 그런 다음 1~3을 모두 섞어 벽돌에 사용합니다. 그러나 이 접근 방식은 구식입니다. 거품 블록에 대한 전문 접착제의 소비는 매우 작기 때문에(최대 3mm) 이 재료는 비용이 많이 들지 않습니다.

그러나 특수 접착제를 사용할 때 작업의 품질과 속도는 중력의 불가피성에 따라 증가합니다. 첫째, 모르타르의 얇은 층은 제어하기 쉽고, 두 번째는 얇은 층으로 작업하기 쉽고, 셋째, 특수 조성은 기존 모르타르보다 구조 및 거품 블록에 대한 특성 면에서 더 적합하다는 의미입니다. 품질이 우수할 것입니다.

랩핑 블록. 거품 블록을 놓는 동안 바닥, 즉 기본 블록에 연마해야합니다. 이것은 다음과 같은 방식으로 수행됩니다. 접착제가 표면에 적용된 후 새 블록이 배치됩니다. 그런 다음 그들은 벽돌을 따라 이 블록을 앞뒤로 약간 움직이기 시작하고 베이스에 가능한 한 세게 누르려고 합니다. 마지막에 블록이 최종적으로 위치 지정되고 정렬되어 이 형태로 남겨진 후 새 블록으로 이동합니다. 이것은 타의 추종을 불허하는 벽돌 강도를 달성합니다.

상단 솔기를 닫는 방법

폼 블록 파티션이 준비되면 천장 아래의 상단 솔기에 대해 생각해야합니다. 일반적으로 마스터는 솔루션으로 이 솔기를 닫습니다. 석고, 퍼티, 타일 접착제 또는 이와 유사한 것. 그러나 이것은 비즈니스에 대한 잘못된 접근입니다.

주인이 주걱으로 이 솔기를 막더라도 이 솔기는 곧 금이 갈 것입니다. 마감재가 벗겨지기 시작하고 균열, 칩이 나타나고 석고가 바닥에 부서집니다 ...

상단 솔기를 닫는 가장 좋은 방법은 전문 폴리우레탄 폼으로 발포하는 것입니다. 내구성이 뛰어나면서도 유연합니다. 건물 전체 또는 파티션 자체의 자연스러운 변형으로 인해 마운팅 폼이 모든 변형 현상을 보상할 수 있기 때문에 이음매가 더 이상 갈라지지 않습니다. 대략적으로 말하면 필요한 경우 줄어들고 필요한 경우 늘어나게 됩니다. 보너스에는 사용 용이성과 문제 해결 속도가 포함됩니다.

내부와 외부의 양면에서 파티션 위의 상단 솔기를 발포해야합니다. 거품이 마르면 자르고 퍼티합니다. 이것은 파티션을 만들 계획인 사람이 특정 개체에 대해 기억하고 사용해야 하는 이상적인 방법입니다.


출입구를 만드는 방법

거품 블록은 잘 자르고 톱질하기 때문에 많은 장인들이 다음을 수행합니다. 먼저 칸막이를 완전히 만든 다음 필요한 곳에 표시를 하고 전기 왕복톱으로 출입구를 잘라냅니다. 출입구가 매우 정확하고 매우 균일하며 깔끔하므로 이상적입니다.

또한이 접근 방식은 작업 중에 출입구를 배치해야 할 때 측면을 맞추려고 할 때 다양한 측정 도구, 낚싯줄 등을 지속적으로 사용하는 기존 방식보다 훨씬 간단합니다. 건식 벽체 파티션의 출입구는 약 10분 만에 절단할 수 있습니다.

출입구가 잘린 후 개구부 상단에 삽입해야 하는 보강재로 보강됩니다. 부속품은 출입구보다 약 20cm 더 넓어야 합니다. 이를 위해 개구부 상단에 10cm의 각면에 두 개의 홈이 만들어지고 2-3 개의 두꺼운 보강 막대가 결과 홈에 삽입되어 쐐기 모양으로 고정되고 단단히 고정 된 다음 퍼티로 덮입니다. , 시멘트 모르타르 또는 타일 접착제.

창을 여는 방법

출입구 건설과 관련된 모든 것은 창 열기에도 동일하게 적용됩니다. 파티션이 준비되고 솔루션이 잘 건조되면 작업이 끝날 때 잘라내는 것이 좋습니다.

먼저 미래의 창 열기를 위해 고품질 표시가 만들어진 다음 왕복 톱의 홈을 뚫은 다음 미리 그려진 선을 따라 창 자체를 조심스럽게 자릅니다. 그 후 상부에 두꺼운 보강재로 강화하는 일만 남습니다.

이 모든 작업은 처음부터 끝까지 15분이 소요됩니다. 마킹에 3분, 톱용 홈 드릴에 2분, 개구부 절단에 6분, 상부 창 개구부 강화에 5분이 소요됩니다.

거품 블록에서 파티션을 자르는 방법

석고 석고는 거품 블록의 거친 마무리에 이상적입니다. 거품 블록과 구조로 만들어진 구조는 일반적으로 큰 결함없이 균일하기 때문에 매우 작은 층이 필요합니다.

석고 석고를 얇은 층에 바르는 것은 초보자도 어렵지 않습니다. 표면이 거의 완벽해지면 작업이 쉽고 빠르고 즐거워집니다. 그 과정에서 전문가가 된 느낌을 받을 수 있습니다.

마무리는 모두 각자의 취향에 달려 있습니다. 벽지, 세라믹 타일을 붙이거나 액체 벽지 또는 장식용 석고를 사용할 수 있습니다. 사실, 거품 블록은 상업적으로만 이용 가능한 모든 재료로 마감할 수 있습니다.

거품 블록의 파티션 사진

주요 수리의 경우 절반의 경우 아파트 또는 개인 주택의 재개발이 필요합니다. 이러한 인기있는 절차는 모든 블록 재료 및 벽돌에서 수행되지만 가장 좋은 옵션 중 하나는 폼 블록입니다.

폼 블록으로 만든 파티션은 방음 및 단열 기능을 수행하며 구조의 무게가 크게 증가하지 않으며 놓기 쉽습니다. 벽을 올바르게 건설하려면 가능한 모든 문제를 고려하고 기술 규칙에 따라 잘 준비하고 벽돌을 수행해야합니다.

파티션 용 폼 블록은 벽돌과 유사한 원리에 따라 놓입니다. 처음에는 파티션 폼 블록이 작업에 적합한지 여부를 결정할 가치가 있습니다. 재료의 기초는 높은 절연 품질로 사용되지만 지지력은 낮습니다. 실용적이고 내구성이 뛰어납니다.

거품 블록 파티션

발포 콘크리트 블록의 특성은 재료에 다음과 같은 많은 이점을 제공합니다.

  • 폼 블록에서 파티션을 놓을 때 놓기가 매우 간단하고 최소한의 시간 비용으로 프로세스가 벽돌 건설보다 2배 빠릅니다.
  • 우수한 방음 및 단열 특성이 다르며 쉽게 처리됩니다. 파티션용 폼 블록의 치수가 의도한 목적에 적합하지 않은 경우 요소의 일부를 항상 쉽게자를 수 있습니다.
  • 내부에는 전선이나 파이프 구멍을 쉽게 뚫을 수 있습니다.
  • 디자인 아이디어를 실현하는 데 도움이 됩니다.
  • 쇠톱 가공을 위한 유연성으로 인해 다면체, 둥근 아치 등;
  • 파티션과 블록 자체의 두께가 크기 때문에 출입구를자를 수 있습니다.
  • 발포 블록 및 일반적으로 발포 콘크리트, 장식 처리에 적합:
  • 샌딩, 무거운 타일 깔기, 표면 석고, 벽지 등;
  • 극한의 온도, 화학적 및 생물학적 유체, 습기, 자외선 노출에 대한 내성;
  • 재료의 저렴한 가격으로 일반 대중이 이용할 수 있습니다.
  • 기초 또는 지지대에 큰 하중을 가하지 않습니다.

모든 등급의 시멘트와 폼 블록의 다양한 콘크리트 블록을 비교하면 후자가 나열된 장점으로 인해 가장 많이 사용됩니다. 상업용, 사무실 건물, 주택 및 아파트의 벽돌에 적합합니다.


폼 블록으로 파티션을 놓을 때 놓기가 매우 간단하고 시간 비용이 최소화됩니다.

재료의 단점은 곡선 모양의 시편을 얻을 가능성이 있다는 것입니다. 블록 표면에는 높은 요구 사항이 적용되지만 GOST가 크기와 모양에 적용되는 생산 환경에서 제조된 요소에만 적용됩니다. 지하 작업장에서 구매하는 경우 필요한 블록 수보다 더 많이 구매하는 것이 좋습니다.

폼 블록의 종류: 크기 및 두께별

파티션 구성을위한 다양한 재료가 있습니다. 올바른 유형을 선택하면 벽을 충분히 강하고 내구성이 있으며 고품질의 단열재로 만드는 데 도움이 됩니다. 밀도가 다르고 내 하중 벽에 더 밀도가 높은 옵션이 사용되며 내부 벽은 더 느슨한 재료로 만들어집니다.

재료를 선택하려면 파티션의 위치를 ​​​​지정하는 것이 좋습니다. 발코니에 설치할 계획이라면 구조물의 무게를 최소화하는 것이 중요합니다. 방에 놓을 계획이라면 블록의 하중과 밀도를 고려할 가치가 있습니다. 외벽의 경우 등급이 D300 이상인 요소를 선택해야 합니다. 파티션은 D150-D300 강도 폼 블록으로 배열할 수 있습니다.

제조 방법에 따라 다음을 구별합니다.

비 오토클레이브

품질이 낮기 때문에 소규모 조직에 적합합니다. 생산 관리는 실제로 수행되지 않으며 재료는 자연스럽게 경화됩니다. 폼 콘크리트는 강도를 고르지 않게 획득하여 제품의 다공성을 변경합니다. 내벽에 고압증기 멸균되지 않은 폼 블록을 사용하는 경우 구조가 1m에서 3mm로 수축될 위험이 높습니다. 높이가 증가함에 따라 수축률이 증가합니다.


비 오토클레이브 폼 블록

오토클레이브

파티션의 더 나은 버전이며 디자인이 더 오래 지속되고 수축이 적습니다.
스탬핑 방법에 따라 블록은 다음과 같이 다릅니다.

조형

발포 콘크리트의 액체 조성을 특수한 형태로 붓고 재료의 최종 응고가 예상됩니다. 이 기술의 단점은 표준 치수에서 치수가 벗어날 확률입니다. 몰딩 폼 블록은 구매할 때 바람직하지 않지만 비용이 조금 더 저렴합니다.

절단

제조 과정에서 원형 톱으로 특별한 모양을 자르고 제품은 완벽하게 평평한 표면을 얻습니다.

재료 유형을 결정한 후 블록의 치수를 선택해야 합니다. 폼 블록의 파티션 설치는 종종 다음과 같은 특성을 가진 재료로 수행됩니다.

  • 폼 블록의 파티션 두께는 5 ~ 15cm에서 선택됩니다.
  • 표준 치수(HxD): 30x60 cm;

왕복 톱으로 폼 블록의 정확한 절단
  • 무게: 5.5-16.2kg, 블록의 두께와 밀도에 따라 다릅니다.
  • 밀도가 D600인 블록을 이상적으로 선택하면 베어링 하중을 견딜 수 있고 중장비 고정에 적용할 수 있습니다.
  • 가장 일반적으로 사용되는 폼 블록은 두께가 100mm이며, 이 매개변수는 높은 단열 품질과 연소 저항성을 가진 충분히 강한 벽을 만들기에 충분합니다.

아파트에 집을 짓고 상인방을 짓는 과정에서 거품 블록으로 파티션을 만드는 방법을 결정하는 것이 중요합니다. 이 재료를 사용하면 높이가 다른 벽을 놓을 수 있습니다.

작업용 재료 및 도구

발포 블록으로 내부 칸막이를 만들기 전에 충분한 양을 구입해야 하며 도구가 있는 기타 재료를 준비해야 합니다.

  • 시멘트 모르타르;
  • 거품 블록 용 접착제 - 선택은 목적에 따라 다릅니다. 더 자주 선호하는 것은 겨울 벽돌의 경우 "Found Selform", "Rusean", "Volma Block"입니다. 2mm - 15kg / m3의 솔기로 놓을 때의 소비;
  • 건물 거품 - 천장과 벽 사이의 간격을 제거하는 데 유용합니다.
  • 거품총;
  • 금속 핀이 내장된 셀프 태핑 나사;
  • 중간 너비의 주걱과 흙손;
  • 접착제와 시멘트 모르타르를 혼합하기위한 특수 용기;

폼블록용 접착제 Ivsil/IVSIL BLOCK
  • 고무 작업용 노즐이있는 망치 - 블록의 위치를 ​​​​정렬하는 데 사용됩니다.
  • 건물 수준;
  • 톱이있는 모서리;
  • 대안으로 표면 연삭 단계에서 블록 표면을 평평하게하기위한 강판 - 대패;
  • 벽 체이서는 콘크리트, 기초에 구멍을 만들고 보강하는 데 사용됩니다. 수제 벽 체이서 또는 전기 절단기를 사용할 수 있습니다.
  • 접착제 혼합물을 적용하기 전에 콘크리트에서 먼지를 제거하기 위해 넓은 브러시를 사용하십시오.

재료와 도구를 준비했다면 단열이 필요한지 고려해 볼 가치가 있습니다. 발포 콘크리트는 추가 코팅 없이도 단열 능력이 높지만 난방이 되지 않는 칸막이의 경우 단열재를 추가로 설치하는 것이 좋습니다.

거품 콘크리트를 자르는 방법

발포 콘크리트로 파티션을 만드는 기술에는 항상 재료 절단이 포함됩니다. 유리하게는, 블록 길이를 줄이기 위해 절차가 수행된다. 원하는 경우 요소의 두께를 줄일 수 있지만 절차가 거의 필요하지 않습니다.
길이나 높이로 블록을 자르는 것은 아주 간단합니다.

절단의 경우 나무에 일반 쇠톱을 사용할 수 있지만 작은 이빨 크기가 더 좋습니다. 이 기술의 단점은 톱 상태가 급격히 악화되고 둔한 치아를 날카롭게해야하며 절차가 길고 특정 기술이 필요하다는 것입니다. 절단하는 가장 좋은 방법은 특수 톱을 사용하는 것입니다. 치아에 코팅이 잘 되었기 때문에 더 오래 지속됩니다.


나무 톱 500mm

기본 규칙:

  • 그라인더에서 많은 먼지가 나타나고 균일하게 자르기 어렵기 때문에 그라인더를 사용해서는 안됩니다.
  • 리밍은 드릴 비트가 있는 모든 전기 드릴로 수행됩니다. 드릴 척에 다웰을 삽입한 다음 셀프 태핑 나사를 삽입할 수 있습니다.
  • 넓은 구멍을 얻기위한 특수 노즐이있는 충격 모드가없는 드릴을 사용하면 소켓이나 스위치를 장착하기위한 홈을 만들 수 있습니다.
  • 그라인더는 전기 배선 케이블 아래에서 벽 추적을 수행하기 쉽습니다.

거품 콘크리트 파티션을 직접 세우는 알고리즘

폼 블록으로 균일 한 파티션을 만들기 위해서는 알고리즘과 건축 기술을 따르는 것이 중요하며 작업 과정에서주의를 기울여야합니다. 경험이 없으면 가이드 프로파일을 설치하는 것이 좋습니다. 벽돌을 수평으로 맞추는 데 도움이 될 것입니다. 밀도를 높이려면 블록을 물에 적시는 것이 좋습니다.

동작 알고리즘, 거품 블록에서 파티션을 만드는 방법:

  • 베어링 유형의 벽에 핀 설치. 핀은 2-3 행마다 배치됩니다. 그들은 전체 구조의 강도를 높이도록 설계되었습니다.
  • 석조 과정에서 방향을 위한 선을 그립니다. 즉시 출입구를 설치할 가치가 있습니다.
  • 도면을 기반으로 금속 프로파일이 장착됩니다. 폼 블록에서 파티션을 놓는 것은 완벽하게 평평해야하며 프로파일은 원하는 결과를 얻는 데 도움이됩니다.
  • 잔해와 먼지에서 바닥 청소. 표면은 베이스에 더 잘 접착되도록 프라이밍됩니다. 프라이머는 균열의 출현과 이음새의 파괴를 방지합니다.
  • 프라이머가 마를 때까지 기다리는 데 보통 1-2시간이 걸립니다.

거품 콘크리트 파티션을 직접 세우는 알고리즘
  • 이제 지침에 따라 접착제를 준비하는 것이 좋습니다. 접착제의 일관성은 혼합물이 믹서 노즐에서 쉽게 떨어지도록 다소 액체이어야하지만 상대 밀도로 삽입 된 믹서는 구성에 유지되어야합니다.
  • 첫 번째 행을 놓는 것. 2 가지 주요 배치 방법이 있습니다. 첫 번째 옵션은 프로필을 따라 시멘트로 콘크리트 바닥을 만드는 것이고 두 번째 블록은 셀프 태핑 핀을 사용하여 바닥에 고정됩니다.
  • 모든 짝수 행은 폼 블록 길이의 절반에서 쌓입니다. 모든 행은 바둑판 패턴으로 쌓입니다. 수직 이음새는 일치하지 않아야하지만 두 줄의 이음새는 벽돌의 중요한 결함이 아닙니다.
  • 열의 표면은 매우 균일하게 만들어지고 건물 수준을 사용하여 측정되며 강판 또는 대패로 처리가 수행됩니다. 나머지 먼지는 브러시로 제거됩니다. 그렇지 않으면 접착제가 바닥에 달라 붙지 않습니다.
  • 접착제는 측면에서 혼합물을 약간 밀어내는 양으로 놓여 있습니다. 모든 행 사이에 유사한 층이 관찰됩니다.
  • 벽의 후속 수축을 방지하려면 이전 행의 블록을 정성적으로 눌러야 합니다. 2-3 행마다 수평 또는 수직선으로 벽돌의 정확성을 확인할 가치가 있습니다.

출입구를 만들기 위해 나무 빔 겹침이 맨 위에 놓입니다. 금속 막대, 최소 2개, 바람직하게는 3-5개 피팅으로 교체할 수 있습니다. 블록은 바닥 위에 놓여 있습니다. 블록의 돌출 부분이 있으면 톱이나 쇠톱으로 응고시킨 후 제거합니다. 창 열기를 만드는 과정에서 유사한 작업 기술.

파티션이 완전히 구축되면 장비를 추가하고 2일 동안 프로파일을 제거할 수 없습니다.

천장과 칸막이 사이에 틈이 있으면 마운팅 폼으로 날려 버려야합니다. 응고 후 과잉은 날카로운 칼로 제거합니다.
타일을 놓을 계획이라면 추가 조작이 필요하지 않습니다.

벽지의 경우 표면은 퍼티 층, 최소 2개의 시작 층 및 1개의 마감 층으로 평평합니다.
자신의 손으로 거품 블록으로 만든 파티션은 빠르고 쉽게 완료되며 지침을 따르면 최종 결과는 신뢰할 수 있고 고강도입니다.

거품 블록에서 다양한 유형과 목적의 구조가 만들어집니다.

  • 재료는 높은 습도에 강합니다. 관심이 있다면 목욕은 빠르고 쉽지만 재료에는 여전히 추가 적용이 필요합니다.
  • 모든 재료에는 기능이 있고 폼 블록은 별도의 기사에서 자세히 고려되며 장단점이 있습니다.
  • 거품 콘크리트로 집을 지을 수는 있지만 저층 건물만 가능합니다. 폼 블록 하우스를 건설하려면 금속 프레임으로 구조를 보강해야하므로 구조의 신뢰성을 높이고 균열이 생기는 것을 방지합니다.
  • 많은 사람들이 혼동하지만 재료가 다릅니다. 폼 블록과 폭기 콘크리트의 주요 차이점은 각각 닫힌 구조이며 폼 콘크리트는 수분을 흡수하지 않습니다.
  • 발포 블록으로 만든 칸막이는 시공 초보자도 할 수 있으며 시공 과정에서 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 거품 블록에서 건물의 뉘앙스를 관찰하면 구조는 40년 이상 지속될 것입니다.

우리 시대에는 재개발 없이 대대적인 수리를 하는 경우는 드뭅니다. 따라서 거품 블록 파티션을 배치하는 방법에 대한 질문이 자주 발생합니다. 다음으로, 우리는 이 질문에 답하고 가장 중요한 사항에 초점을 맞추려고 노력할 것입니다.

기술의 준수와 작업이 얼마나 신중하게 수행되는지는 구조의 내구성과 강도에 달려 있음을 이해해야 합니다. 특히 직접 수행하려는 경우 각 단계를 별도로 고려해야 합니다.

왜 거품 차단?

이 재료가 가장 최적의 솔루션이기 때문에 파티션에 폼 블록을 사용하는 것이 최근에 특히 인기를 얻었습니다.

폼 블록의 장점 목록은 매우 광범위합니다.

  • 방음과 같은 파티션의 중요한 특성을 가지고 있습니다.
  • 열을 아주 잘 유지합니다.
  • 벽돌과 비교할 때 거품 콘크리트 블록은 밀도가 낮아 무게가 훨씬 적습니다. 이것은 민간 건설에서 매우 중요한 받침대의 하중을 줄입니다.
  • 표면이 매끄러워 석고, 퍼티 및 마감재 적용과 같은 추가 마감 처리가 용이합니다.
  • 블록에는 최적의 벽 너비를 선택할 수 있는 다양한 매개변수가 있을 수 있습니다. 블록의 두께는 -50mm, 75mm, 100mm이며 두께 150mm의 참신함도 있습니다. 길이와 높이는 300mm와 600mm가 가장 일반적입니다. 또한 밀도와 강도 등급이 다릅니다.
  • 합리적인 재료 가격.

일반적으로 파티션에는 두께가 100mm인 블록이 사용됩니다. 1 입방 미터에는 57 조각이 있습니다. 따라서 파티션을 만드는 데 필요한 재료의 양을 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 이렇게하려면 미래 벽의 너비에 높이를 곱하여 수행 할 수있는 면적을 계산하면됩니다.

당연히 다른 재료와 마찬가지로 폼 블록에도 단점이 있습니다.

그것들은 다음과 같습니다:

  • 재료의 다공성과 가벼운 무게로 인해 벽에 무거운 선반이나 캐비닛을 설치할 수 없습니다. 셀프 태핑 나사는 벽에 잘 맞지만 무거운 하중을 가하면 벽에서 날아갈 수 있습니다.
  • 모공에 흡수되기 때문에 많은 양의 퍼티와 프라이머가 필요합니다.

내부 벽 벽돌

폼 블록으로 파티션을 만들려면 블록 자체 외에도 건설 도구, 폼 블록을 놓기위한 특수 접착제, 폼 장착 및 기타 요소가 필요합니다.

전체 프로세스는 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

  • 마크업;
  • 훈련;
  • 석공 직.

각 단계는 아래에서 논의할 특정한 일련의 작업을 의미합니다.

마크업

우선, 새 벽이 위치할 장소를 결정해야 합니다. 그런 다음 인접한 벽, 천장 및 바닥에 직선을 적용해야하며 벽은 엄격한 수직 구조임을 기억해야합니다. 상당한 편차는 급속한 파괴로 이어질 수 있습니다.

조언!
정확한 마킹을 위해서는 레이저 장치를 사용하고 마킹 자체를 착색 실로 적용하는 것이 좋습니다.

폼 블록으로 파티션을 놓을 때는 높은 정밀도가 필요합니다. 벽이 전체 표면에 걸쳐 균일하고 중앙이 아치형이 아닌지 확인하는 것이 필요합니다.초보자라면 가이드를 만들어야합니다. 수행되는 작업의 품질을 향상시키고 장치를 더 쉽게 제어할 수 있습니다.

그들이 만들어지는 재료는 중요하지 않습니다. 나무 막대, 금속 레일 또는 판금을 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 수직으로 정확하게 설치된다는 것입니다. 그들 사이에 제어 계류 코드를 늘리고 벽이 커짐에 따라 위로 이동해야 합니다.

훈련

두 번째 단계에서는 바닥의 표면과 새 파티션이 인접할 장소를 준비해야 합니다. 그들은 먼저 청소하고 수평을 유지해야하며 그 후에 프라이머로 처리해야합니다.

인접할 베어링 벽이나 천장에는 특수 연결 핀이나 앵커를 장착해야 합니다. 그들은 새로운 DIY 폼 블록 벽의 안정성을 보장합니다.

진동 차단 기능이있는 폼 블록으로 만든 파티션을 설치할 계획이라면 파티션이 맞는 장소와 바닥에 특수 개스킷을 붙일 필요가 있습니다. 메인 벽과 바닥에서 파티션으로의 구조적 소음 전달을 약화시킵니다.

진동 차단으로 발포 폴리스티렌, 폴리에틸렌 폼, 경질 미네랄 플레이트, 코르크, 섬유판 또는 기타 탄성 공기 충전 건축 자재를 사용할 수 있습니다. 내 하중 벽과 파티션 사이에 간격을 두는 것도 가능하며, 이후에 장착 폼으로 채워져야 합니다.

조언!
베이스에 적용된 선을 따라 자 같은 것을 고정할 수 있습니다.
이러한 목적을 위해 건식 벽체 용 바 또는 프로파일이 적합합니다.
따라서 추가 노력 없이 블록의 첫 번째 행을 균등하게 놓고 이 통치자에 대고 놓을 수 있습니다.

그 후에 누워 시작할 수 있습니다.

석공 직

거품 블록으로 파티션을 만드는 것은 특수 접착제를 기반으로하는 것이 가장 좋습니다. 그것은 재료의 좋은 접착력을 제공합니다. 일반적으로 접착제 소비량은 약 2mm의 층을 적용 할 때 벽 입방 미터당 약 15kg입니다.

그러나 접착제의 소비는 재료의 품질에 따라 크게 좌우됩니다. 블록에 불규칙성과 함몰이 있으면 더 많은 접착제가 필요합니다.

용액을 희석할 때 엄격히 준수해야 하는 접착 패키지에 대한 지침이 있습니다. 용액이 천천히 흐르는 동안 일관성은 너무 두껍거나 너무 액체가되어서는 안됩니다.

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