우리는 유용한 일을 합니다. 자신의 손으로 할 수있는 가정용 수제 제품

오래된 물건으로 만든 공예품과 제2의 삶을 살 수 있는 것들로 집을 훨씬 더 편안하게 만들 수 있습니다. 가정을 위한 일부 DIY 수제 공예품은 가계 예산을 크게 절약하고 작업을 더 쉽게 만들거나 주변 인테리어를 더 흥미롭게 만들 수 있습니다. 그리고 그 과정에서 어려움이 닥쳐도 그것을 극복해 나갈 가치가 있습니다.

홈 워크샵을 위한 DIY

거의 모든 가정에는 항상 가정에 필요한 몇 가지 도구 세트가 있습니다. 그러나 때때로 자신의 작업장이나 차고에서 작업할 때 상점에서 구입할 수 없거나 매우 비싼 일종의 장치가 필요한 상황이 발생합니다. 이 경우 탈출구를 직접 만들면 찾을 수 있습니다.

실린더에서 대장장이의 위조

이 금속 가열 장치는 가정 작업장에서 없어서는 안될 조수가 될 것입니다. 단조는 예술적 단조를 사용하여 오리지널 아이템을 만드는 데 안전하게 사용할 수 있습니다. 이것들은 진정으로 독특한 단조 아이템이 될 것입니다.

나팔의 경우 25리터 용량의 빈 가스 실린더를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그 끝은 그라인더로 잘리고 난로 문과 뒷면은 절단 된 부분으로 만들어집니다. 실린더 내부는 1200 ° C 이상의 온도를 견딜 수있는 내화 세라믹 울로 덮여 있습니다. 위에서부터 1500 ° C까지의 온도를 견딜 수있는 샤모트 점토 (안감)로 코팅되어 있습니다. 내화 점토 슬래브 또는 내화 벽돌은 라이닝 후 난로 바닥에 놓입니다.

위에서 구멍을 뚫고 작은 드라이브를 삽입하면 가스 구동 버너의 노즐을 삽입할 수 있습니다. 이 노즐은 노에서 1000 0 C 이상의 온도를 생성할 수 있습니다. 금속을 특정 온도로 가열하기에 충분합니다. 단조에 적합합니다.

접이식 차고 크레인 빔

이러한 리프트를 제조할 때 현금 비용은 공장 모델을 구입하는 것보다 훨씬 적습니다. 제조를 위해서는 재료에만 돈을 써야하며 그 중 절반은 아마도 차고에서 찾을 수 있습니다.

리프트 조립에 필요한 재료:

  1. 2개의 랙 - 프로파일 파이프 100x100x2350.
  2. 가로 막대는 직경 100mm의 임의 길이의 강관입니다.
  3. 막대를 위한 4개의 지지대 - 프로파일 파이프 100x100x600.
  4. 기초 및 중괄호 - 100mm에 연대가있는 모서리.
  5. 케이블용 금속 롤러 2개.
  6. 이동을 위한 4개의 바퀴.

리프팅 메커니즘의 경우 크레인 빔의 랙 중 하나에 부착 된 최대 하중이 500kg 인 웜 기어가있는 핸드 윈치를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

이 디자인은 작업장에서 많은 공간을 차지하지 않고 단단한 표면에서 쉽게 움직이며 자동차에서 엔진을 제거하는 데 매우 편리합니다.

모바일 도구 랙

이 랙의 주요 특징은 작은 크기입니다., 그러나 동시에 많은 수의 도구를 수용할 수 있으며, 필요한 경우 원하는 장소나 인접한 방으로 신속하게 이동합니다. 이러한 랙은 작업장에서 사용하거나 넓은 공간에서 건설 및 수리 작업을 수행할 때 특히 도구를 자주 이동해야 할 때 매우 편리합니다.

랙은 바퀴(트롤리)가 있는 자체 제작 플랫폼에 장착된 접을 수 있는 플라스틱 랙을 기반으로 조립할 수 있습니다. 플랫폼은 선반이 45x45mm인 금속 코너 또는 두께가 10mm 이상인 합판에서 랙의 치수로 정확하게 만들어집니다. 이동을 위해 가구 금속 바퀴가 사용됩니다.

또한 건물 레벨용 패스너, 연장 코드 및 랙에 매달린 위치에 보관할 수 있는 기타 도구를 만들고 고정할 수 있습니다.

안주인을 위한 도움말

예를 들어 가구점에서 새 가구를 구입하거나 제조 주문을 할 수 있는 재정적 기회가 항상 있는 것은 아닙니다. 그러나 즉석 수단을 사용하여 매력적이고 독특하게 만드는 동시에 자신의 손으로 올바른 것을 만들어 항상이 상황에서 벗어날 수 있습니다.

코르크 주방 앞치마

주방 앞치마는 조리대와 벽 캐비닛 사이에 위치한 벽면입니다. 일반적으로 벽의 이 부분은 타일로 되어 있습니다. 그러나 다른 많은 재료를 사용하여 덮을 수 있습니다. 예를 들어 와인 코르크를 벽에 붙일 수 있습니다.

이러한 독점적 인 장식은 매우 멋지게 보입니다.

붙이기 전에 각 코르크는 날카로운 사무용 칼로 세로로 두 부분으로 자릅니다. 플러그 사이의 이음새를 강조하는 벽을 검정색으로 칠하는 것이 바람직합니다.

코르크는 바둑판 패턴이나 특정 패턴으로 액체 못을 사용하여 벽에 붙어 있습니다. 왜냐하면 코르크가 완벽하게 고르게 배치될 가능성이 낮고 곡선 행이 시각적으로 역겹게 보일 것이기 때문입니다.

코르크 자체는 습기를 두려워하지 않지만 빨리 더러워지고 잘 씻겨지지 않으므로 강화 유리 스크린으로 닫는 것이 가장 좋습니다. 사실, 약간의 돈을 쓰고 특별한 작업장에서 유리를 주문해야 주어진 크기로 자르고 소켓과 패스너를위한 구멍을 만들 것입니다.

유리는 앵커 다웰로 벽에 고정됩니다., 거의 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다.

와인 코르크로 장식된 앞치마는 비싸지만 그만한 가치가 있습니다.

수조의 표면과 벽은 코르크로 장식하고 강화 유리로 덮을 수 있습니다.

힌지 접이식 테이블

벽에 고정 된 접이식 테이블을 사용하면 아파트의 공간을 절약 할 수 있습니다. 접힌 상태에서는 10cm 이내의 거리에서 벽에서 돌출될 수 있고 누구에게도 전혀 방해가 되지 않지만 펼치면 본격적인 테이블을 대체할 수 있다.

벽에 고정된 접이식 테이블을 사용할 수 있는 옵션이 많이 있습니다. 다음은 가장 기본적인 몇 가지입니다.

주는 샤워

특히 그가 정원에서 일하고 있다면 더운 여름날 흐르는 물에 몸을 담그는 것보다 더 좋은 것은 없을 것입니다. 당연히 샤워 만이이 문제를 해결하고 하루 동안 축적 된 피로를 덜어줍니다.

샤워는 외부 도움없이 독립적으로 설치할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 장소를 선택하고 샤워 캐빈 유형을 결정하는 것입니다.

여름 소나기에 눈에 띄는 세 가지 유형의 캐빈, 자유롭게 구축할 수 있습니다.

간단한 샤워 설치는 다음과 같이 수행됩니다.

  1. 금속, 목재 빔 또는 기타 재료로 조립할 수있는 샤워 캐빈 프레임이 만들어집니다.
  2. 금속 또는 플라스틱 물 탱크는 조립 된 프레임의 지붕에 설치되며 부피는 50 ~ 200 리터입니다.
  3. 물을 더 잘 가열하려면 금속 용기를 검정색으로 칠하는 것이 좋습니다. 또한 컨테이너에 여러 개의 전기 발열체를 설치할 수 있으므로 흐린 날씨에도 샤워를 할 수 있습니다.

부스는 보드, 합판, 슬레이트로 덮거나 접는 캐노피가 있는 방수포 또는 셀로판 필름으로 간단히 덮을 수 있습니다.

스스로 구축하기 위해

건설이나 수리에 대한 주제는 아마도 모든 사람을 걱정할 것입니다. 그리고 물론, 그것을 다루는 모든 사람들은 최소한의 재정적 비용으로 가능한 한 빨리 끝내기를 원합니다. 따라서 돈을 절약하고 싶다면 스스로 건축 자재를 만들 수 있습니다. 예를 들어 벽 SIP 패널 또는 진동판과 같은 유용한 도구가 될 수 있으며, 이는 개인 플롯의 많은 소유자에게 종종 발생합니다.

수제 SIP 패널

제조를 위해서는 평평하고 단단한 플랫폼을 준비해야 합니다. 치아가있는 고무 주걱으로 10-12mm 두께의 OSB 시트를 놓은 후 접착제를 바르십시오.

그런 다음 접착제에 폼 등급 25-30 시트를 놓습니다. 그 후, 접착제 덩어리가 깔린 폼의 상단과 하단 OSB 판에 적용되고 OSB의 두 번째 시트가 그 위에 놓입니다.

여러 장의 합판을 동시에 만드는 경우에는 접착제가 굳을 때까지 재빨리 작업을 해야 합니다. 일반적으로 이런 식으로 한 번에 4-5개 이상의 패널을 준비할 수 없습니다.

수확 후 형성된 슬라브는 프레스로 가압해야 합니다. 집에는 물론 수압 프레스가 없기 때문에 전체 평면에 걸쳐 준비된 SIP 보드에 깔린 두꺼운 합판 시트로 대체 할 수 있으며 예를 들어 시멘트, 모래 또는 기타 화물. 미리 만들어진 고가를 따라 합판 시트로 운전하여 자동차를 사용할 수도 있습니다.

접착제가 완전히 건조되면 집에서 만든 패널이 준비되고 별도의 더미로 접혀 새 패널 준비를 진행할 수 있습니다. 제조된 패널은 다른 날 동안 언로드되어야 하며, 그 후에는 의도한 목적에 사용할 수 있습니다.

진동판 제조

수제 진동판을 만들려면 다음을 준비해야 합니다.

  1. 진동판의 주요 부분인 편심 브랜드 IV-98E의 전기 모터.
  2. 최소 8mm 두께, 450x800mm 크기의 강판. 모든 금속 베이스에서 주문할 수 있습니다.
  3. 길이가 400mm 이하인 두 개의 채널.
  4. 손잡이용 인치 파이프와 부착용 고무 부싱 2개.
  5. 도구 중 용접 기계, 그라인더 및 렌치 세트가 필요합니다.

판의 좁은면에서 가장자리에서 80-100mm 뒤로 물러나서 그라인더로 약 5mm 깊이까지 절개합니다. 그런 다음 가장자리를 약 25 °의 각도로 노치쪽으로 구부리고 용접하여 용접하십시오. 진동판이 압축 된 재료로 가라 앉지 않고 표면을 따라 자유롭게 움직일 수 있도록 굴곡이 필요합니다.

그런 다음 전기 모터 장착을 위해 계산된 특정 거리에서 판을 가로질러 두 개의 채널이 선반과 함께 용접됩니다. M10 볼트를 사용하여 채널에 미리 뚫린 구멍을 통해 전기 진동기가 부착됩니다.

튜브 핸들은 자동차 부품점이나 철물점의 철물점에서 구입할 수 있는 부드러운 고무 그로밋을 통해 진동기에 부착됩니다.

따라서 자신의 손으로 가정에서 유용한 물건을 많이 만들 수 있으며 완제품을 구입할 때 지불해야 할 돈의 일부만 쓸 수 있습니다. 약간의 노력과 특정 기술만 있으면 됩니다.

모든 사람들은 자신의 집을 요새처럼 여기고 번잡함에서 벗어날 수 있는 아늑한 장소로 여기는 데 익숙합니다. 자신의 집에 사람이 거주하고 집 안의 모든 것이 소유자의 요청에 따라 이루어지며 필요한 것이 가까이 있을 때 두 배로 즐겁습니다. 근무일이나 긴 휴가를 마치고 그런 집으로 돌아가는 것은 즐겁습니다. 그 분위기는 진정되고 요염합니다.

연락하다

자신의 손으로 집을 꾸밀 수 있습니다. 가정을 위한 수제 -이것은 작가의 디자인에 대한 흥미로운 아이디어 일뿐만 아니라 그러한 것들이 세계에서 인기를 얻고 있으며 가장 유명한 디자이너조차도 실제 예술 작품을 만들 수있는 마스터 ""를 찾고 있습니다. 또한 이러한 사랑스러운 주최자는 청소를 심각하게 촉진하고 취미, 책, 장식품 및 보석류를 정리하는 데 도움이됩니다. 자신의 손으로 가정을위한 공예품에 대한 많은 옵션이 있으며 각 저자는 프로젝트에 자신의 것을 가져 오지만 결국에는 항상 따뜻하고 가정적이며 아늑한 것을 얻습니다.

가정용 공예품 주최자를 위한 옵션

금속, 점토 및 플라스틱으로 만든 다양한 공예품에는 여러 가지 변형이 있지만 모두 집에서 사람의 삶을 더 쉽고 편안하게 만드는 단일 목표를 목표로합니다. 그래서 가정을위한 모든 DIY 공예품은 조건부로 다음과 같이 분류 될 수 있습니다.

궁극적으로 당신은 그런 공예품을 만들 수 있습니다그것을 위한 유용한 용도를 찾는 것을 귀찮게 하지 않고. 결국 나무, 금속, 플라스틱 등으로 손으로 집에 유용한 물건을 만드는 것은 취미일 뿐, 본업이 될 수 있습니다.

자재와 도구를 구할 수 있는 곳은 다행히도 현대 시장 인프라를 통해 가장 가까운 상점에서 바느질이나 목공에 대한 모든 것을 절대적으로 찾을 수 있습니다.

도구용 스툴박스

내 손으로 할 수 있는 홈메이드 홈메이드 제품 중, 공구 상자- 이것은 아마도 가정의 주인이 해야 할 첫 번째 일입니다. 이러한 스툴은 매우 기능적이고 쉽게 만들 수 있으며 소모품 비용은 좋은 의자의 시장 가격과 비교할 수 없으며 매우 원시적 인 디자인으로 인해 벤치가 꽤 오래 지속됩니다. 가정에서 수제 제품을 만드는 데 필요한 것은 다음과 같습니다.

  • 나사, 20-26개;
  • 썰매, 4개;
  • 나무 블록, 17개;
  • 나무 패널, 9개;
  • 드라이버, 망치, 광택제, 브러시.

그러한 수제 제품의 나무는 작업하기 쉬운 것으로 선택해야합니다. 소나무 또는 너도밤 나무. 경재는 매우 바람직하지 않습니다. 예를 들어, 오크는 집에서 작업하기가 매우 어렵습니다. 완전한 자체 가공을 수행하는 것은 시간이 많이 걸리는 작업이라는 사실은 말할 것도 없습니다.

막대에서 하나는 다른 것보다 큰 4 개의 U 자형 블랭크를 만들어야합니다. 이것은 썰매의 벤치와 계단의 기초입니다. 그런 다음 추가 막대로 다리를 강화해야합니다. 단계를 위해 양쪽에 슬라이드를 고정하십시오. 스툴 자리 아래에 작은 상자 형태로 틈새를 만든 다음 측면 패널을 조입니다. 완성 된 수제 제품을 바니시하십시오.

쿨러백

이러한 수제 제품은 모든 여행에 유용합니다.. 가장 단순한 것조차도 소모품 가격보다 높기 때문에 그것을 사는 것은 수익성이 없습니다. 가방을 직접 만들려면 몇 가지 간단한 요소만 있으면 됩니다.

  • 단열재 롤;
  • 오래된 가방;
  • 테이프와 가위.

단열 옵션 중에서 선택하는 것이 좋습니다. 발포 폴리에틸렌, 가정용으로 널리 적용됩니다. 이 재료의 1-2 미터면 충분합니다. 단열재에서 중앙 부분으로 십자가를 만든 다음 오래된 가방에 포장해야합니다. 수제 제품의 "뚜껑"을 잘라내어 접착 테이프에 부착하고 측면 조인트를 단열재 또는 발포 고무로 채우는 것이 좋습니다. 이러한 수제 제품은 더 이상 20분 만에 직접 만들 수 있으며 단열재는 우수한 단열재이기 때문에 효율성 측면에서 매장에서 구입한 제품보다 열등하지 않습니다.

고양이를 위한 집 긁는 포스트

나무로 만든 집 긁는 기둥- 애완동물에게 새 장난감을 주어 찢을 수 있게 하여 집안의 다른 모든 물건을 그대로 유지하는 가장 생산적인 방법입니다. 프로젝트의 많은 변형이 있기 때문에 그것을 만드는 것은 매우 간단합니다. 엔트리 레벨의 경우 원통형 스크래칭 포스트가 있는 집 한 채면 충분합니다. 다음이 필요합니다.

  • 나무 패널, 5개;
  • 원통형 막대, 1개;
  • 나무 레일, 12개.

정사각형 지붕이 있는 가장 단순한 집이지만 애완 동물을 위해 더 복잡한 프로젝트를 수행할 수 있습니다. 경 사진 상단 또는 여러 레벨.

작업하기 전에 나무 요소를 카펫으로 덮어야하며 셀프 태핑 나사로하는 것이 좋지만 팁이 튀어 나오지 않고 애완 동물의 발을 손상시키지 않는지 확인하십시오. 패널 중 하나가 베이스 역할을 하고 집의 "기초"가 그 위에 장착됩니다. 4개의 레일, 패널이 각 레일에 고정된 다음 위에서 다른 레벨의 레일을 추가해야 하며 구조는 다음과 같아야 합니다. 지붕으로 덮여 있습니다. 설치는 모서리 또는 나사에서 이루어집니다. 입구는 전면 패널에 드릴로 뚫거나 절단해야 합니다. 입구 근처에 실린더를 고정한 다음 특수 접착제 주위에 끈을 감습니다.

유용한 공예품에 대한 많은 옵션이 있습니다. 대부분의 옵션은 저작권이 있습니다그리고 문자 그대로 필요에 따라, 즉 특정 문제를 해결하기 위해 발명되었습니다. 자신 만의 것을 생각해 내기 위해서는 게으름을 극복하고 자신의 집에서 살지 못하게하는 문제에주의를 기울인 다음 매우 즐겁기 때문에 스스로 해결하면 충분합니다.

작업장 소유자는 별도의 방이없고 단순히 차고에 조직되어 있어도 편안하고 생산적이며 가장 중요한 고품질 작업에 필요한 모든 것을 갖추기 위해 노력합니다. 그것은 우리 시대의 수공구에 불과하며 멀리 떠날 수 없습니다. 다양한 전동 공구, 다양한 다기능 또는 좁은 프로파일 기계 및 보조 장비가 구출됩니다. 제안에는 문제가 없습니다. 주요 어려움은 고품질 제품에 많은 비용이 들며 모든 사람이 감당할 수있는 것은 아니라는 것입니다.

그러나 장인들은 그러한 기계와 장치를 자체적으로 제작하여 탈출구를 찾습니다. 그 중 일부는 공장 모델과 충분히 경쟁할 수 있습니다. 또한, 그러한 장비를 만들기 위해 매우 저렴한 재료가 사용되며 종종 헛간에서 먼지를 모으는 경우가 많습니다. 그리고 구동장치로서 전동공구는 일반적으로 모든 작업장에서 사용할 수 있는 널리 사용됩니다.

이 간행물에서는 가정 작업장을 위한 일부 집에서 만든 기계 및 고정 장치만 고려합니다. 한 기사의 틀 내에서 사용 가능한 모든 다양한 장비를 다루는 것은 불가능하다는 것을 올바르게 이해해야합니다. 여기에서는 일반적으로 이러한 주제를 별도의 사이트로 할당하는 것이 옳습니다. 따라서 기본적으로 일반적인 개요가 제공됩니다. 그러나 모든 작업장에서 매우 중요한 두 가지 모델의 제조 - 진자 톱과 절삭 공구 용 연마기, 우리는 첫 번째 스케치에서 테스트에 이르기까지 모든 뉘앙스와 함께 단계별로 고려할 것입니다.

기본의 기본은 편리한 작업대와 도구 및 액세서리의 체계적인 보관입니다.

작업장의 편안함은 많은 중요한 조건에 달려 있습니다. 난방, 환기 및 조명 문제 (이는 별도 고려 사항)를 제외하면 주 작업장의 합리적이고 편리한 구성이 항상 최우선입니다.

우리는 작업대와 작업에 필요한 도구, 액세서리, 소모품 및 기타 작은 것들을 위한 세심한 보관 시스템에 대해 이야기하고 있습니다.

작업대는 작업장의 주요 작업 방향에 따라 독립적으로 선택되거나 제조됩니다.

Joiner의 작업대 "클래식" 실행

소유자가 목공에 더 집중한다면 목공 작업대가 필요합니다. 그러한 작업장에 대해 오랫동안 사용되어 종합적으로 테스트된 일반 개념이 있습니다. 아마도 스스로 작업대를 만들 때 그것을 고수하는 것이 합리적입니다.

작업대는 아래에서 바닥에서 일반적으로 상인방 지지대(위치 2)와 쌍으로 연결되는 강력한 나무 다리(위치 1)를 기반으로 합니다. 상단에 뚜껑이 있습니다 - 작업대 (pos. 3). 일반적으로 작업 중에 필요한 도구 또는 구성 요소가 바닥에 떨어지지 않도록 오목한 영역-소위 트레이 (위치 4)가 제공됩니다.

일반적으로 오른쪽에는 측면 또는 후면 클램프(위치 5)가 있습니다. 실제로 이것은 위쪽으로 확장되는 쐐기가 제공되는(위치 6) 나사 바이스입니다. 벤치를 따라 이 쐐기의 선을 따라 유사한 쐐기를 위한 소켓(위치 7) 행이 있습니다(이 소켓에 숨기거나 별도로 보관하고 필요에 따라 삽입할 수 있음). 이렇게하면 테이블의 쐐기와 사이드 바이스 사이의 처리를 위해 목재 공작물을 단단히 고정 할 수 있습니다.

엔드 웨지 사이에 고정할 수 없는 긴 부분을 고정하려면 전면 클램프(pos. 8)를 사용하십시오. 이것은 또한 작업대의 전면 끝과 이동식 나무 스폰지 사이에 공작물을 고정할 수 있는 나사 바이스입니다. 그리고 긴 부품이 아래에서 필요한 지지점을 갖기 위해 홈 또는 개폐식 지지대(위치 9)에 숨겨진 손가락이 작업대의 끝에서 연장됩니다.

작업대의 아래쪽 영역을 작업대(위치 10)라고 합니다. 일반적으로 강력한 가로대 (프롤레그)가 여기에 위치하여 다리를 쌍으로 연결하고 세로 방향으로 부과합니다. 이러한 크로스바에서 선반은 종종 도구나 공작물을 보관하기 위해 구성되며, 그림에 표시된 것처럼 닫힌 캐비닛도 있습니다.

아래는 작업대 도면입니다. 도표를 읽을 수 있고 목공 기술이 있는 사람이라면 누구나 스스로 그러한 모형을 만들 수 있을 것입니다.

우선 - 치수가있는 목공 작업대의 일반 배선도.

현재 - 구조의 개별 부품 및 구성 요소에 대한 일련의 도면.

일반적으로 언더레이(베이스)용 부품 제조에는 잔류 수분 함량이 12% 이하인 고품질 침엽수가 사용됩니다.

작업대 (덮개)는 주로 견목으로 만들어집니다. 너도밤 나무 또는 참나무, 재 또는 단풍 나무가 될 수 있습니다. 이러한 거대한 전체 패널을 자체적으로 만드는 것은 매우 어려운 작업이므로 기성품 접착 실드를 종종 목공 작업장에서 주문하거나 구입합니다. 재료 비용과 프로세스의 수고를 감안할 때 이것이 너무 비싼 솔루션처럼 보일 것 같지 않습니다. 따라서 완제품을 구입한 다음 작업대용으로 수정하는 것이 더 유리합니다.

그건 그렇고, 어떤 식 으로든 다양한 처리 작업을 수행 할 때 데스크탑 표면이 손상됩니다. 작업대의 수명을 최대화하기 위해 덮개는 종종 합판 또는 섬유판 시트로 덮여 있습니다(당연히 테이블의 크기와 필요한 모든 홈과 소켓에 따라 다름). 이러한 코팅이 마모되면 새 코팅으로 교체할 수 있습니다. 이는 그리 어렵지 않고 저렴하지 않습니다.

특별한 어려움은 일반적으로 전면 및 후면(측면) 클램프의 설치에 부착됩니다. 실제로 작동 가능하고 편리한 장치를 얻으려면 나사 바이스 메커니즘 자체를 완성된 조립 형태로 구입하는 것이 좋습니다. 이 목적을 위해 사용할 수 있는 많은 모델이 있습니다.

이러한 클램핑 유닛을 조립하려면 다음 도면을 참조하십시오.

바이스 조는 견목으로만 제작되어야 하며, 구멍의 치수와 위치는 도면에 표시되어 있습니다. (구멍의 위치와 직경은 구입한 나사 메커니즘과 일치해야 함을 올바르게 이해해야 합니다.)

마지막으로, 마지막 다이어그램은 두 바이스의 후면 고정 죠를 작업대 덮개에 부착하는 방법을 보여줍니다.

물론 여기에는 예가 나와 있으며 "순수한 형태", 즉 변경 사항없이 많은 사람들에게 적합 할 수 있습니다. 그러나 다른 치수가 필요한 경우(예: 사용 가능한 공간을 기준으로), 특정 노드를 조립하기 위한 모델로 시연된 다이어그램을 사용하여 고유한 도면을 작성할 수 있습니다. 원칙은 여전히 ​​동일합니다. 필요한 경우 아무도 자신의 개선을 귀찮게하지 않습니다. 물론 구조의 강도에 부정적인 영향을 미쳐서는 안됩니다.

비디오: 방귀를 뀌는 자물쇠 제조공 작업대

마스터가 주로 자물쇠 제조 작업에 참여할 계획이라면 그러한 목적을 위해 특별히 설계된 완전히 다른 작업대가 필요합니다. 여기에서는 목공 "고전"과 달리 수많은 가능한 옵션이 있습니다. 일반적으로 강철 프로파일(모서리, 채널, 프로파일 파이프) 및 시트가 제조에 사용됩니다. 매우 가치있는 옵션 중 하나가 아래 비디오에 나와 있습니다.

작업장에서 작업할 때 편안함의 중요한 요소는 항상 도구와 액세서리의 최적화된 배열과 보관입니다. 그러나 포털 페이지에서이 주제에 대한 별도의 기사가 있기 때문에 이에 대해서는 언급하지 않을 것입니다.

작업장을 가능한 한 편안하게 만드는 방법은 무엇입니까?

모든 것이 어디에 있는지, 필요한 도구가 항상 가까이에 있을 때 편리합니다. 따라서 캐비닛, 랙, 캐비닛, 합리적으로 구성된 소모품 보관 장소 시스템에 세심한주의를 기울여야합니다. 이것은 방의 크기가 "로밍"을 허용하지 않는 경우에 특히 중요합니다. 포털의 질문에는 특별 간행물이 있습니다.

수제 기계 및 장비

이미 언급했듯이 집에서 만든 기계의 다양성은 매우 크며 모든 기계에 대해 말하는 것은 불가능합니다. 따라서 기사의이 섹션에서는 독자에게 여러 비디오 리뷰가 제공됩니다. 또한 세부적으로 두 가지 모델의 공작 기계 제조를 단계별로 고려할 것입니다.

비디오 - 전기 드릴을 기반으로 한 소형 목재 선반

경제에서는 원형 단면의 하나 또는 다른 나무 부분을 조각해야 하는 경우가 많습니다. 전문적으로이 작업을 수행하지 않으면 실제 선반을 구입하는 것은 완전히 수익성이 없습니다. 예, 많은 공간을 차지합니다. 그러나 옷장에 보관할 수 있고 필요에 따라 조립할 수 있는 소형 기계를 마음대로 사용할 수 있습니다. 결코 아프지 않습니다. 또한 제조가 그렇게 어렵지 않습니다.

이것은 제안 된 비디오를 보면 알 수 있습니다. 저자가 영어를 구사한다는 사실에도 불구하고 그의 모든 행동은 자세하게 표시되고 매우 이해할 수 있습니다. 그리고 이 비디오 힌트에 의해 안내되는 그러한 기계는 모든 사람이 할 수 있는 범위 내에 있습니다.

비디오 - 수동 수직 전기 톱을 기반으로 한 원형 기계

동일한 크기의 상당한 수의 목재 부품을 수확해야 하는 경우 고정된 원형 톱보다 더 나은 것은 발명될 수 없습니다. 그리고 그러한 기계를 만드는 것이 가능하며 다시 접을 수있는 버전으로 쓸모가 없기 때문에 거의 공간을 차지하지 않습니다.

합판 한 장, 몇 개의 막대 및 셀프 태핑 나사만 있으면 됩니다. 그리고 디자인의 주요 요소는 휴대용 수직 톱이됩니다.

표시된 플롯에서 마스터는 수동 원형의 보호 울타리 일부를 제거합니다. 항상 필요한 것은 아닙니다. 너무 두껍지 않은 공작물을 절단하려는 경우 톱의 자유 출구로 충분할 수 있습니다.

"불가리아인"의 진자 톱 - 단계별 자체 생산

모양 또는 원형 파이프를 포함하여 블랭크 또는 목재 또는 금속을 절단할 때 높은 정확도가 필요한 경우가 많습니다. 또한 정확도는 선형 치수뿐만 아니라 절단 각도의 크기에서도 나타납니다. 일반적인 예는 부품 결합이 완전히 수직이거나 45도 각도인 프레임의 공작물을 정확하게 절단해야 하는 경우입니다.

진자 톱을 사용하면 이러한 작업을 수행할 수 있습니다. 위의 다이어그램은 설계 및 작동 원리를 단순화한 형태로 보여줍니다.

어쨌든 기계(pos. 1)의 안정성을 보장하는 안정적인 베이스(침대, 프레임)가 있습니다. 많은 모델에서 데스크탑은 처리할 공작물을 정확하게 설정할 수 있도록 하는 가이드, 정지 및 클램프 시스템과 함께 침대 상단에 구성됩니다. 회전하는 원이나 톱이 정확히 들어가는 슬롯(위치 2)이 있어야 합니다.

기계의 진동 부분의 지지대(위치 3)가 베드에 단단히 부착되어 있습니다. 여기에는 스윙 로커 플랫폼(pos. 5)이 회전하는 베어링 블록과 축(pos. 4)이 장착되어 있습니다. 이 플랫폼에는 전기 구동 장치(pos. 6)가 설치되어 있어 회전을 직접 또는 전달 시스템(pos. 7)을 통해 절삭 공구(절단 휠 또는 원형 톱(pos. 8))로 전달합니다. 레버(pos. 9) 또는 핸들이 제공되어 마스터가 커팅 디스크를 슬롯 위의 작업 테이블에 고정된 작업물 위로 부드럽게 내릴 수 있습니다.

그러나 특별한 밀링 테이블이 만들어지면 이 도구의 가능성은 헤아릴 수 없이 넓어질 것입니다. 이러한 집에서 만든 기계에 대한 옵션 중 하나는 제안된 비디오에 있습니다.

절삭 공구를 연마하기 위한 수제 기계 - 단계별

그리고 작업장, 주방, 집 주변에서 정기적으로 연마해야 하는 많은 절단 도구가 사용됩니다. 나이프 용 러닝 디스크 숫돌은 날의 가장자리를 따라 금속을 제거하고 필요한 모든 캐논에 따라 수직으로 절삭 날의 날카로움에 대한 매우 짧은 효과를 제공합니다. 바 또는 회전하는 숫돌을 사용하여 수동으로 날카롭게 할 때 최적의 각도를 정확하게 유지하기가 매우 어렵습니다. 특히 날의 전체 길이에서 동일한 경우에는 더욱 그렇습니다. 그건 그렇고,이 완전한 날카롭게하는 각도는 다양한 유형의 절삭 공구에 따라 다릅니다.이 주제에 대해 인터넷에 많은 별도의 출판물이 있습니다.

이것은 예를 들어 칼을 질적으로 날카롭게 하기 위해 절단 날에 수직인 평평한 연마재의 병진 방향으로 힘을 전체 길이를 따라 일관되게 가할 수 있는 장치가 필요하다는 것을 의미합니다. 경사각. 그리고 이 최첨단 기술의 형성 및 연마 과정을 시각적으로 제어할 수 있습니다.

시장에는 그러한 장치가 많이 있습니다. 그러나 원하는 경우 작업장이나 차고에서 찾을 수 있는 재료를 사용하여 유사한 기계를 독립적으로 만들 수 있습니다. 예, 필요한 것을 구입하면 상당히 저렴하게 나옵니다. 예는 아래 표에 단계별로 나와 있습니다.

삽화수행할 작업에 대한 간략한 설명
기계의 전체 디자인, 모든 부품 및 조립품은 어떻게 든베이스 - 침대 (프레임)에 장착됩니다.
제조를 위해 20 × 20mm 단면의 프로파일 파이프가 적합합니다 ...
... 2mm의 벽 두께로.
더 명확하게 알 수 있듯이 크기의 엄격한 비율은 없습니다. 상식, 생성되는 구조의 강도, 특정 재료의 존재 여부를 고려하여 진행됩니다.
프레임의 블랭크는 그라인더로 프로파일 파이프에서 절단됩니다. 길이가 250mm인 두 조각과 130mm인 두 조각이 더 있습니다.
이 예에서 마스터는 프레임의 결합 측면을 45도 각도로 조정합니다. 이것은 정밀한 절단이 필요하므로 절단기로 하는 것이 가장 좋습니다.
그것이 없으면 프레임을 더 간단하게 만드는 것, 즉 측면을 끝에서 끝까지 배치하는 것을 방해하는 것은 없습니다. 그런 다음 130mm 대신 작은 부품은 90mm에 불과합니다. 큰 부품 사이에 있기 때문입니다.
이것은 어떤 식 으로든 연삭기의 기능에 영향을 미치지 않습니다. 유일한 것은 미학이 약간 손실된다는 것입니다.
세부 사항을 준비한 후 프레임이 나타났습니다.
절단된 모서리는 약간 다듬고, 버를 제거하고, 용접 아래의 작은 모따기로 청소할 수 있습니다.
그런 다음 프레임이 한쪽에 조립되고 짧은 수직 조인트를 따라 연속 이음매로 용접됩니다.
이음매는 슬래그로 청소되고 그라인더로 연마됩니다.
스트리핑 후 용접된 프레임 모서리.
물론 양쪽에서 즉시 끓일 수 있지만 주인은 단순히 높이 조절 다리 받침대로 프레임을 보완하기로 결정했습니다.
작업은 선택 사항입니다. 평평한 표면에 프레임과 함께 기계를 설치하는 것은 상당히 허용됩니다. 그러나 코스터를 사용하면 물론 더 흥미 롭습니다.
너트가 있는 조절식 다리는 모든 가구 철물점에서 쉽게 찾을 수 있습니다.
너트는 프레임 모서리에 용접됩니다.
견과류를 데우기 전에 심을 모서리에 구멍이 뚫려 있습니다.
너트가 구멍에 삽입됩니다.이 작업은 침대의 네 모서리 모두에서 수행됩니다.
이제 프레임의 한 쪽(작은 쪽)에서 기계의 수직 스탠드가 나사로 고정될 너트를 용접해야 합니다.
이렇게하려면 모서리에서 동일한 거리에서 처음에는 얇은 (3 ÷ 4 mm) ...
- 그런 다음 - 직경이 10mm 인 드릴로 프레임의 상단 벽을 뚫습니다.
여기서 안정성이 중요합니다. 어셈블리 고정의 안정성, 즉 여러 번 나사산을 돌리지 마십시오. 따라서 길쭉한 M8 너트가 만들어진 구멍에 용접됩니다.
드릴 구멍에 꼭 맞도록 실린더 아래의 아래쪽 가장자리를 미리 자르는 것이 좋습니다.
실제로 이러한 소켓은 기계를 장착하는 데 하나만 필요합니다. 그러나 두 개의 대칭적인 것을 제공하는 것이 더 낫습니다. 어떤 경우에는 사용자가 랙을 다른 위치로 재배열하는 것이 더 편리할 수 있습니다. 이 작업은 몇 분 이상 걸리지 않습니다.
그 후 모든 견과류가 끓습니다.
고정할 때 너트가 움직이지 않고 고르게 서 있는지 확인해야 합니다. 이를 위해 임시로 나사로 조인 긴 핀으로 고정하여 프레임 평면에 수직인 위치를 제어할 수 있습니다.
또한이 조치는 너트의 나사산이 금속에 튀는 것을 확실하게 보호합니다.
다음은 일어난 일입니다. 프레임 상단 - 랙 아래에 두 개의 용접 너트 ...
... 바닥에서 - 조정 가능한 지지대를 조이기 위해 모서리에 4 개의 용접 너트.
그건 그렇고, 마스터가 처분에 따라 필요한 직경의 나사산 리벳을 가지고 있다면 (지지대의 M6, 랙의 경우 M8), 당신은 그들과 함께 할 수 있습니다. 즉, 너트 용접 작업에서 벗어날 수 있습니다 .
다음 단계는 절단 도구를 압력판으로 고정할 선반을 만드는 것입니다.
두꺼운 강판으로 만들 수 있습니다. 그러나 주인은 약간의 역경사를 주기로 결정하여 63mm 선반으로 모서리에서 잘라냈습니다.
부품의 길이는 베드의 너비, 즉 130mm입니다.
먼저 모서리의 원하는 조각이 잘립니다.
그런 다음 그는 바이스에 고정되어 분쇄기로 선반 하나를 고르게 자릅니다.
이것이 이 플랫폼이 프레임에 용접되는 방식입니다.
용접 후 솔기는 조심스럽게 청소됩니다.
칼과 기타 절단 도구는 압력판으로 이 플랫폼에 고정됩니다. 그리고 이를 위해서는 M8 스레드로 두 개의 구멍을 준비해야 합니다.
예를 들어 대패의 칼과 비슷한 평면의 다른 절단 부품을 고정할 수 있도록 더 넓게 배열하는 것이 좋습니다.
먼저 3 또는 4mm의 작은 직경 드릴로 구멍을 뚫습니다.
그런 다음 - M8 나사 용 드릴, 즉 직경 6.7mm.
그 후 탭으로 실을 자릅니다.
다음 작업은 압력판의 제조입니다.
그녀에게는 두꺼운 3 ÷ 4 mm 스테인레스 스틸을 사용하는 것이 좋습니다. 일반 탄소강보다 변형이 적습니다.
플레이트의 크기는 지지 플랫폼의 크기와 일치해야 합니다.
공구의 절삭날과 마주하게 될 모서리는 날카롭게 하는 동안 연마재에 닿지 않도록 경사면으로 연마됩니다.
또한 M8 나사용 구멍 2개가 플레이트에 뚫려 있습니다. 축을 따라 지지 플랫폼의 나사 구멍과 정확히 일치합니다.
이 나사 구멍은 "땀을 흘리며" 다시 작업할 수 있습니다.
침대는 완전히 준비되었으며 스트립과 기름기를 제거한 후 에어로졸 캔의 페인트로 코팅할 수 있습니다.
페인트가 건조되는 동안 기계의 다른 구성 요소 및 부품에 대해 작업할 수 있습니다.
기계의 랙 및 작업 막대에는 직경 8mm의 강철 막대가 사용됩니다.
먼저 철저히 청소해야합니다. 사포로 닦으십시오. 주인은 막대를 드릴 척에 고정하고 종이를 손에 들고이 옵션을 제안했습니다.
솔직히 말해서 안전한 방법은 아닙니다.
연마 후 로드.
길이가 450 ÷ 500 mm이고 두 번째 세그먼트는 250 ÷ 300 mm의 두 부분으로 나뉩니다.
각 막대의 한쪽 끝에서 M8 스레드가 절단됩니다.
짧은 막대에서 길이가 약 20mm인 나사산 섹션은 용접된 베드 너트에 나사로 고정하기 위한 것입니다.
긴 막대에는 40÷50mm 길이의 실이 있습니다. 핸들을 감을 때 필요합니다.
다음 단계는 막대에 연마 막대를 고정할 클램프를 제조하는 것입니다. 그들은 길쭉한 M10 너트로 만들어졌습니다.
먼저 가장자리에서 12mm 들여 쓰기로 관통 구멍의 중심을 코어로 표시해야합니다.
그런 다음 너트 축에 매우 조심스럽게 수직으로 직경 8mm의 관통 구멍이 뚫립니다.
너트의 다른 쪽 끝에서 1/4을 잘라야 합니다. 이것은 쇠톱으로 두 단계로 수행됩니다.
먼저 중앙에 가로 절개를 하고...
... 그리고 나서 - 세로.
그런 견과류 두 개를 준비해야 합니다.
짧은 M10 잠금 볼트가 너트에 나사로 고정되고 래치가 준비됩니다.
이것은 그들이 어떻게 보일 것입니다.
그 후 클램프가 막대에 놓입니다. 그들 사이에 숫돌이 잘라낸 분기에 놓이고이 전체 어셈블리가 클램핑 볼트로 고정됩니다.
막대가 모두 조립되면 기계의 다음 노드로 진행할 수 있습니다.
랙에는 바의 상단 지지점을 제공하는 노드가 있어야 합니다. 이 경우 바의 전후 병진운동과 좌우 자유도가 확보되어야 한다. 한마디로 이것은 일종의 힌지이며 스탠드의 높이는 절삭 날을 날카롭게하는 각도를 설정합니다.
이 어셈블리는 길쭉한 M10 너트를 기반으로 다시 만들어집니다.
우선 클램프에 연결된 너트와 마찬가지로 직경 8mm의 관통 구멍이 뚫립니다.
그런 다음 다소 복잡한 작업이 이어집니다.
먼저 M10 볼트 머리를 통해 직경 6.7mm의 구멍을 뚫은 다음 M8 나사를 잘라야합니다.
볼트 자체가 너트에 나사로 고정되고 앵커의 링이 구멍에 나사로 고정됩니다. 이 고리는 경첩 역할을 합니다.
이것이 어셈블리의 모습입니다.
관통 구멍 측면에서 M10 볼트가 너트에 나사로 고정되어 어셈블리가 수직 랙에 고정됩니다.
나는 "가벼운 버전"의 그러한 경첩이 가장 성공적이지 않으며 부품의 가용성만이 그것을 정당화한다고 말해야합니다. 그러나 작업 막대에는 다소 단단한 백래시가 있어 나이프의 전체 절단 모서리를 따라 단일 날카롭게 각도를 유지하는 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
더 완벽한 솔루션은 기성품 어안 경첩을 사용하는 것입니다. 이러한 부품은 온라인 상점에서 다양한 종류로 제공되며 비용은 그리 높지 않습니다.
적절한 나사산 부분이있는 경첩을 얻는 운이 좋은 경우 후속 나사산으로 볼트 머리에 구멍을 뚫는 복잡한 작업 없이는 아마도 가능할 것입니다. 그런 다음 연결을 위해 짧은 머리핀으로 할 수 있습니다.
하지만 지금은 마스터가 제안한 방식을 고려하고 있습니다.
모든 부품이 준비되었습니다. 기계 조립을 진행할 수 있습니다.
지지 다리는 침대 바닥에 나사로 고정되어 있습니다.
높이가 즉시 조정되어 기계가 네 지점 모두에서 안정적으로 세워집니다.
수직 스탠드가 나사로 고정되어 있습니다.
랙에 스위블 어셈블리를 놓고 클램핑 볼트로 일정 높이에 고정합니다.
압력판은 베이스 플레이트에 놓입니다. 이 클램프에 절삭 공구를 고정하는 두 개의 나사가 미끼입니다.
작업 막대의 자유 끝을 힌지 링에 끼우는 것이 남아 있으며 기계가 준비되었다고 가정할 수 있습니다.
주인은 즉시 그의 작업에서 그것을 시도하기로 결정했습니다.
시작하려면 이 칼을 완전히 "죽인" 칼날로 날카롭게 하십시오.
칼은 지지대와 압력판 사이에 위치합니다. 절단 날은 베드의 짧은 면과 대략 평행합니다.
고정은 두 개의 나사를 조여 수행됩니다.
작업 막대가 경첩에 삽입됩니다.
힌지 자체는 필요한 샤프닝 각도를 보장하기 위해 높이가 설정됩니다.
선명하게 하는 과정이 시작됩니다. 먼저 첫 번째 큰 막대부터 시작됩니다. 작업하면서 칼날 전체 길이를 따라 균일한 칼날이 형성되는 것을 관찰할 수 있습니다.
그런 다음 바를 미세 연마제로 다른 바로 변경하여 날카로움을 절삭날의 최대 날카로움까지 가져올 수 있습니다.
작업 결과 - 먼저 시각적으로 ...
... 그리고 이제 최첨단 날카롭게 하는 정도의 시연과 함께.
느슨한 종이는 스트립으로 쉽게 자릅니다.
힌지 어셈블리의 높이를 변경하여 대패의 다리미를 비슷하게 날카롭게 할 수 있습니다 ...
...또는 도끼의 칼날까지.
기계 자체는 일시적으로 필요하지 않을 때 바를 제거하고 랙의 나사를 풀면 쉽게 분해됩니다. 이 형태에서는 옷장이나 선반에서 공간을 거의 차지하지 않습니다.

터치를 몇 개 더 추가하는 것이 좋습니다.

  • 많은 공장에서 제작된 모델에는 절삭날의 필요한 연마 각도를 설정하는 눈금이 장착되어 있습니다. 예를 들어 그림과 같이 유사한 장치를 스스로 생각해 내는 것은 쉽습니다. 지지 플랫폼의 평면에 수직인 판과 각도기가 나사로 고정된 탈착식 통치자.

칼을 클램프에 고정한 후 자를 칼날과 힌지 포인트에 부착하고 각도기의 중심 위험을 백금과 결합하고 동일한 백금을 사용하여 90에서 세어 각도 판독값을 취하면 충분합니다. 학위.

중요 - 전체 샤프닝 각도는 블레이드 양쪽의 각도로 구성됩니다. 즉, 30도 각도가 필요한 경우°, 그런 다음 한쪽을 선명하게하려면 15도 각도로 수행해야합니다.°.

그들은 다르게 작동합니다. 각도기 대신 "주방 칼", "테이블 칼", "정", ""등과 같이 미리 서명 된 표시가있는 섹터를 수정할 수 있습니다. 즉, 막대가 표시된 표시와 일치하도록 힌지의 높이를 선택하면 충분합니다.

또 다른 옵션은 수직 스탠드의 표시입니다. 사실, 이 경우 칼날이 항상 가장자리에서 같은 거리에 돌출되도록 클램프에 칼을 배치할 때 균일성이 필요합니다. 그다지 편리하지 않습니다.

그리고 가장 쉬운 옵션은 두꺼운 판지 또는 얇은 합판으로 여러 템플릿을 만들어 이 모서리가 사용되는 절단 도구에 서명하는 것입니다.

즉, 독창성을 보여 주므로 기계를 원하는 작업 위치로 가져 오는 것을 크게 단순화하는 것이 쉽습니다.

  • 막대 고정에 대해 의견을 남길 수 있습니다. 샤프닝 과정에서 변경해야 하는 경우 두께가 반드시 동일해야 하며 그렇지 않으면 각도가 변경됩니다. 많은 마스터가 다른 접근 방식을 조언합니다. 막대 대신 같은 크기의 강판을 여러 개 준비했습니다. 연마지가 판에 붙어 있습니다. 양면은 이미 서로 다른 수준의 그릿입니다. 즉, 절삭 날의 거친 형성에서 연마에 이르기까지 모든 연마 단계에 대한 키트를 준비 할 수 있습니다.

이와 관련하여 또 다른 흥미로운 아이디어는 판이 아니라 20 × 20mm 프로파일의 사각 파이프 조각입니다. 4면은 4개의 다른 연마재입니다. 작업 과정에서 - 오른쪽을 뒤집으십시오 ...

  • 또 다른 뉘앙스: 직장에서 자신의 안전을 보장하는 것은 아프지 않습니다. 앞으로 움직이는 동안 손이 부러지고 절단면을 따라 정확히 손가락으로 부러지면 매우 불쾌합니다. 따라서 일종의 보호 가드가 여기에서 다치지 않을 것이며 취향에 따라 생각해 낼 수 있습니다.

도구를 연마하는 자체 제작 기계는 모든 가정에서 확실히 매우 유용합니다.

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이 기사에서는 집에서 만든 기계 및 장치에 대한 주제를 약간 "파고"했다고 말할 수 있습니다. 독자가 원하는 도구를 보내면 기쁠 것입니다. 세부적으로 보고 싶은 도구는 무엇입니까? 요청을 충족하기 위해 노력할 것입니다. 아마추어 장인 중 한 명이 포털 페이지에서 비밀을 공유하면 더 좋습니다. 방문자로부터 게시된 리뷰 - 반드시 지불됩니다.

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자신의 손으로 종이로 무엇을 할 수 있습니까?

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약간의 궁전 같은 인테리어는 금색과 은색이 깜박이는 양초를 줄 것입니다. 이러한 아름다움은 오래된 양초와 알루미늄 테이프를 사용하여 집에서 만들 수 있습니다.


도넛 팔찌

Homer Simpson의 젊은 팬들은 이 귀여운 도넛 팔찌를 좋아할 것입니다. 여기에는 밝은 매니큐어와 플라스틱 어린이 팔찌 만 있으면됩니다. 그러면 남은 것은 착빙을 꿈꾸는 것입니다.

지루한 옷

심플한 비니가 당신의 데일리 스타일에 큰 변화를 줄 것입니다. 가장자리를 따라 몇 개의 밝은 꽃을 꿰매는 것으로 충분합니다.


네크라인이 포인트인 티셔츠

수채화 패턴의 스웨트셔츠

파레오 비치 드레스

머리띠

짠 스카프

심플한 화이트 티셔츠에 재미있는 프린트가 있는 깔끔한 포켓을 꿰매면 더욱 스타일리시해집니다.

DIY 공예에 대한 더 많은 아이디어는 다음 사진 선택에 나와 있습니다.






보시다시피, 자신과 사랑하는 사람을 기쁘게하기 위해 많은 노력과 돈을 들일 필요가 없습니다. 당신의 열망, 창의성 및 영감은 놀라운 일을 할 수 있습니다. 그리고 자신의 손으로 한 작업의 결과는 구입 한 액세서리 및 다른 상점 항목과 비교할 수 없습니다.

바느질을 좋아하세요? 가장 좋아하는 창의적인 걸작에 대해 알려주십시오.

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