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DIY 아날로그 납땜 스테이션 회로. DIY 납땜 스테이션

현대 전자 장비의 작동 및 수리에 납땜 스테이션이 얼마나 필요한지 설명하고 시간을 낭비하는 것은 가치가 없을 것입니다. 불행히도 그러한 장비에 대한 가장 많은 예산 옵션조차도 10,000 루블 이상에서 많은 비용이 들기 때문에 집에서 일하려면 자신의 손으로 납땜 스테이션을 만드는 옵션을 찾아야합니다. 납땜 스테이션의 제어 구성 요소를 디버깅하고 설정하는 데 인내심이 필요한 쉬운 작업이 아닙니다.

납땜 스테이션 구축 옵션

네트워크에서 사용할 수 있는 유용하고 그다지 많지 않은 정보 중에서 집에서 만든 열전대 및 헤어 드라이어를 만들기 위한 옵션까지 많은 집에서 만든 회로 및 장치를 찾을 수 있습니다. 실제로 마더 보드의 전자 부품과 컴퓨터의 비디오 카드, 제어 스테이션 및 기타 마이크로 프로세서 장비의 납땜 및 워밍업에는 두 가지 유형의 설치가 가장 자주 사용됩니다.

  • 뜨거운 공기에 의한 열 전달 원리에 따라 작동하는 디자인. 자신의 손으로 이러한 열풍 납땜 스테이션을 조립하는 것은 매우 간단하지만 한 가지 조건에서 대부분의 구성 요소는 기성품으로 구입해야 하며 수공예 방식으로 만들려고 시도해서는 안 됩니다.
  • 비접촉식 설치는 발열체 원리로 작동합니다. DIY 적외선 납땜 스테이션은 강력한 할로겐 램프와 반사경 시스템을 기반으로 조립됩니다. 난방을 제어하기 위해 랩탑의 소프트웨어 기능이 사용됩니다.

성능이 실제로 확인된 가장 멋진 솔더링 스테이션은 반사경과 강력한 500W 할로겐 램프로 만든 설치로 인정됩니다.

귀하의 정보를 위해! 이러한 납땜 스테이션을 올바르게 설정하면 단단한 은납으로 접점을 납땜할 수 있습니다.

그러나 납땜 또는 가열의 경우 납땜 스테이션 옵션을 선택할 때 주요 기준은 1 ° C의 정확도로 표면 가열의 제어 가능성이어야하기 때문에 이러한 장치는 치명적입니다.

저전력 공기 납땜 스테이션 구축

납땜 스테이션의 설계는 네 가지 주요 요소로 구성됩니다.

  • 가열 공정 제어 보드;
  • 군단;
  • 전원;
  • 헤어 드라이어 및 납땜 인두.

전원 공급 장치 및 케이스는 사용 가능한 리소스에 따라 선택됩니다. 나머지 노드는 구매하거나 손으로 만들어야 합니다.

에어 솔더링 스테이션의 주요 작업 도구

솔더링 스테이션의 주요 작업 본체는 전기 나선형이 있는 헤어 드라이어와 솔더 또는 마이크로칩 표면에 뜨거운 공기를 불어넣는 냉각기입니다. 장치는 간단하며 원하는 경우 일반 저전압 납땜 인두에서 세라믹 튜브에 니크롬 나선형을 감을 수 있습니다.

가열 요소는 여러 층의 유리 섬유로 절연되어 있습니다. 니크롬은 뜨거운 금속 상태까지 가열되지 않지만 적어도 금속 표면이 산화되지 않도록 표면을 절연해야 합니다. 가열 장치의 출구에는 직경 8-10mm의 세라믹 링 또는 노즐을 설치해야 합니다. 오래된 다리미에 가열 코일을 고정하는 내열 칩이 가장 적합합니다. 납땜 스테이션의 히터 전력은 400-500W 범위에서 필요합니다.

가압을 구성하기 위해 컴퓨터의 쿨러를 사용하거나 캠핑 헤어 드라이어의 엔진과 팬이있는 케이스를 기본으로 사용할 수 있습니다. 그러나이 경우 엔진 속도 및 공기 흐름 압력을 제어하는 ​​자신의 버전을 개발해야합니다.

조언! 외부 압축기를 사용하여 발열체에 대한 공기 공급을 구성하도록 제안되는 수동 제어 방식이 많이 있습니다.

실습에서 우리는 납땜 스테이션의 공기 공급 제어가 자동이어야 한다고 말할 수 있습니다. 그렇지 않으면 압력 바이패스 밸브를 켜고 끄면 납땜 공정이 실제로 진행되고 작동하지 않습니다.

또한 헤어 드라이어 설계에 열전쌍을 설치해야하며 실제로 공기 온도가 조절됩니다.

헤어 드라이어의 연결 다이어그램은 아래 그림과 같이 할 수 있습니다.

납땜의 품질은 헤어 드라이어의 디자인이 얼마나 편리하고 안전한지에 달려 있으므로 수제 제품으로 장난을 치고 싶지 않다면 Luckey 데스크탑 납땜 스테이션 모델 702에서 일반 헤어 드라이어를 구입하여 제어 보드에 간단히 적용할 수 있습니다.

납땜 스테이션 제어 시스템

위의 목록에서 DIY 솔더링 스테이션의 가장 어려운 노드는 제어 보드입니다. 기성품으로 구입할 수 있지만 그러한 구조를 구축 한 경험이 있으면 손으로 회로를 쉽게 조립할 수 있으며 부품 세트를 온라인으로 주문할 수 있습니다.

온라인에서 사용할 수 있는 모든 기존 옵션 중에서 ATMEGA 328p 컨트롤러 기반 회로는 가장 안정적이고 사용하기 쉬운 것으로 인식됩니다. 보드는 아래 다이어그램을 기반으로 조립됩니다.

조립은 유리 섬유 보드에서 수행되며 정상적인 조립 품질로 납땜 스테이션 제어 시스템이 첫 번째 시도에서 시작됩니다. 보드를 조립할 때 요소, 특히 칩의 전원 회로를 납땜하고 접지하고 다리를 가열하여 과도하게 사용하지 않도록 할 때 매우 조심해야합니다. 그러나 우선 프로그래머가 프로그램 제어 코드를 입력해야 합니다. 납땜 스테이션 전원 공급 장치로 과부하 보호 기능이 내장된 24V-6A 임펄스 스위치가 사용됩니다.

납땜 스테이션의 제어 회로는 한 쌍의 강력한 IRFZ44N MOSFET을 사용하므로 과열 및 소손을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 헤어 드라이어의 히터가 너무 강력하면 전원 차단이 작동할 가능성이 큽니다.

Simistor와 광전자 쌍을 별도의 보드로 가져오고 냉각 라디에이터를 설치하는 것이 바람직합니다. 광커플러의 경우 최대 소비 전류가 최대 20mA인 비교적 저전력 제어 LED를 사용하는 것이 좋습니다.

납땜 스테이션의 설계는 50와트 전력의 5핀 납땜 인두를 사용합니다. 개발자는 Arrial 936 사용을 권장하지만 사전 설치된 열전쌍으로 유사한 도구를 설치할 수 있습니다.

스테이션 조립 및 조정

모든 요소는 오래된 전원 공급 장치의 닫힌 다이 케이스에 장착되고 라디에이터와 스위치는 후면 벽에 배치되며 온도 표시기는 전면에 있습니다.

납땜 스테이션은 10kOhm 당 세 개의 가변 저항으로 제어되며, 처음 두 개는 납땜 인두와 헤어 드라이어의 온도를 조절하고 세 번째는 열풍 팬의 속도를 설정합니다.

조정 프로세스는 납땜 스테이션 보드의 납땜 인두 및 핫 에어 건의 가열 온도 조정에만 관련됩니다. 이를 위해 납땜 인두에 전원을 연결하고 테스터와 함께 열전쌍을 사용하여 가열 팁의 실제 온도를 측정합니다. 다음으로 트리밍 저항을 사용하여 테스터의 데이터에 따라 스테이션의 디지털 표시기에 판독 값을 표시합니다. 비슷한 방식으로 헤어 드라이어의 공기 흐름 온도를 측정하고 트리머로 표시기의 판독 값을 조정합니다. 헤어 드라이어의 팬 속도를 높이면 납땜 장소를 450 ° C까지 쉽게 가열할 수 있습니다.

적외선 납땜 인두 만들기

드물게 예외를 제외하고 적외선으로 작동하는 납땜 스테이션은 비디오 카드의 납땜 프로세서, 브리지 또는 프로세서를 예열하는 데 사용됩니다. 아시다시피 프로세서는 과열을 잘 견디지 못하며 종종 부하가 높고 열 발산이 좋지 않은 경우 패드 접점의 저온 납땜이 납땜됩니다.

접촉을 복원하는 야만적 인 방법 중 하나는 도즈 열 복사로 프로세서의 "본체"를 예열하는 것입니다. 이것은 일반 헤어 드라이어 또는 다리미로 할 수 있지만 이러한 절차 후에 세 가지 경우 중 하나에서 긍정적 인 효과를 얻을 수 있습니다. 따라서 수제 전문가는 적외선 가열 납땜 스테이션을 선호합니다.

하우징 및 발열체 제조

구조적으로 납땜 스테이션은 네 가지 주요 요소로 구성됩니다.

  • 가열 블록을 낮추십시오.
  • 상부 가열 블록;
  • 스탠드 및 히터 제어 장치.

상부 및 하부 케이스 사이에는 상부 가열 시스템의 적외선 스트림이 주로 대상인 프로세서 케이스로 향하도록 컴퓨터 마더보드가 배치됩니다. 보드의 나머지 부분은 프로세서용 컷아웃 창이 있는 알루미늄 판 또는 호일로 열로부터 덮여 있습니다.

솔더링 스테이션의 하부 몸체는 열 실드를 생성하는 데 사용됩니다. 즉, 공기 대류로 인한 열 손실을 줄이기 위해 보드를 추가로 가열하는 것입니다.

중요한! 솔더링 스테이션의 전체 요령은 가열을 효율적일 뿐만 아니라 제어 가능하게 만드는 것입니다. 즉, 케이스가 과열될 수 없으므로 디자인은 열전쌍과 할로겐 제어 인터페이스를 사용합니다.

히터로 석영 튜브 또는 R7S J254 할로겐 내부에 놓인 일반 니크롬 나선형을 사용할 수 있습니다.

하부 블록 본체의 제조에는 램프 커넥터가 설치된 크기에 적합한 강철 상자를 사용할 수 있습니다. 결과적으로 배선을 조립하고 연결하면 사진과 같이 납땜 스테이션의 디자인이 얻어집니다.

상단 가열 블록은 비슷한 방식으로 만들어집니다.

전체 장치와 제어 장치는 상부 장치의 높이 조절 기능이 있는 구소련 사진 확대기의 삼각대에 장착됩니다. 납땜 설비의 제어 시스템을 조립해야 합니다.

열전대 및 제어

과열을 방지하기 위해 납땜 스테이션은 프로세서 케이스와 마더보드의 나머지 부분에 두 개의 열전쌍을 사용합니다. 납땜 스테이션을 제어하기 위해 적절한 소프트웨어 콘텐츠를 찾거나 직접 만들어야 하는 가정용 노트북 또는 PC의 직렬 포트에 연결된 Arduino MAX6635 인터페이스 보드가 사용됩니다.

납땜 스테이션은 다음과 같이 제어됩니다. 컴퓨터는 인터페이스와 열전쌍을 통해 온도 정보를 수신하고 스테이션 할로겐의 온-오프 펄스를 통해 열유속 전력을 변경합니다. 과열되면 램프의 연소 시간이 줄어들고 냉각되면 반대로 증가합니다.

조립하면 납땜 스테이션이 사진과 같이 보입니다. 건설 비용은 $ 80가 조금 넘었습니다.

결론

배터리 유형 중 하나를 포함하여 납땜 인두를 제조하기 위한 옵션이 4개 이상 더 있습니다. 어느 것이 가장 조작하기 편리한지는 풀 사이즈 납땜 인두를 구축한 후에야 실용적인 방법으로 설정할 수 있습니다. 이 기사에 제시된 두 가지 납땜 시스템 다이어그램은 $150의 매우 적당한 예산으로 제조하기에 가장 간단하고 가장 저렴합니다.

납땜을 위한 뜨거운 공기총은 때때로 단순히 가정에서 없어서는 안 될 조수입니다. 이 헤어 드라이어 덕분에 모든 활동 분야에서 자신의 손으로 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 헤어 드라이어를 사용하면 리놀륨, 필름, 미세 회로를 납땜할 수 있으며 다른 유형의 작업에 없어서는 안 될 장비입니다.

현재까지 모든 높은 요구 사항과 표준을 충족하는 수많은 모델이 제공됩니다. 이 전문 헤어 드라이어는 많은 능력이 있습니다. 그러나 가격이 상당히 높기 때문에 대부분의 사람들에게 납땜 용 열풍 건이 훨씬 더 선호됩니다.

뜨거운 공기총 디자인

뜨거운 공기총은 장치에 속합니다 가용성 재료 납땜용뜨거운 공기 분사로. 재료를 납땜하는 주요 기능 외에도 이 장치는 벤딩 중에 페인트를 제거하거나 파이프와 같은 제품을 가열하는 것과 같은 다른 목적을 위해 재료를 열처리하는 데 사용할 수 있습니다.

뜨거운 공기총의 디자인에는 고온 저항이 있는 본체, 공기 흐름을 강제하는 장치 및 가열 요소가 있습니다. 헤어 드라이어의 공기는 600-750도까지 가열됩니다. 이 가열을 위해서는 가열부의 전력이 1.7kW 이상이어야 합니다. 산업용 열풍기의 중요한 요소는 온도를 제어하는 ​​기능이며, 대부분 350 및 550C로 계단식입니다. 납땜할 재료의 표면에 도달하는 온도는 열풍 노즐에서 재료까지의 거리에 따라 조정할 수도 있습니다. 헤어 드라이어의 주요 수는 장치가 재료에서 6-7cm 떨어져 있을 때 공기 흐름의 온도가 그리고 2배 감소.

오늘날 이러한 건조기는 오래된 페인트를 제거하는 데 널리 사용되며 특히 목재 표면에 해당됩니다. 이 경우 공기 흐름의 최대 온도는 550C 이상이어야 합니다. 이 가열로 페인트가 탄력을 얻고 나무에서 멀어집니다. 오늘날 목재 코팅의 인공 노화가 요구됩니다. 뜨거운 공기총은 550 도의 온도와 장치 노즐과 재료에서 1cm 떨어진 거리에서이 작업에 완벽하게 대처합니다. 따뜻한 공기(낮은 제어 수준)는 코팅을 건조하는 데 사용됩니다.

자신의 손으로 뜨거운 공기총을 만드는 기능

집에서 만든 뜨거운 공기총의 주요 요구 사항은 다음과 같습니다. 헤어 드라이어는 최소 2.6kW의 가열 요소 전력으로 최소 850C의 온도로 뜨거운 공기 흐름을 생성해야 합니다. 또한, 이 헤어 드라이어의 모든 요소는 저렴하고 저렴해야 합니다. 단순한 가정용 헤어 드라이어는 전력이나 온도 측면에서 이 요구 사항을 충족하지 않습니다.

대부분 디자인을 두 가지 유형이 선택됩니다.

  • 수동 열풍기.
  • 고정식 열풍기.

고정식 헤어 드라이어는 장치의 크기가 제한되지 않고 핸들의 온도에 대해 생각할 필요가 없기 때문에 만들기가 더 쉽습니다. 그러나 이 실시예에서는 헤어드라이어(이 경우 일종의 납땜 인두)가 움직이지 않게 고정되어 있고 부품을 움직여야 한다. 이 상황은 납땜을 크게 복잡하게 만듭니다. 더 어렵지만 가장 유망한 모바일 핸드 헬드 디자인은 작아야하며 맨손으로 잡을 수 있어야합니다.

주요 문제 중 하나는 발열체입니다. 가전 ​​제품(납땜, 헤어 드라이어)에서 히터는 전력 측면에서 적합하지 않습니다. 필요한 가열 요소는 단면적이 0.4-0.8mm인 니크롬 와이어로 손으로 만들어야 합니다. 더 큰 니크롬은 더 많은 전력을 생성할 수 있지만 필요한 온도를 달성하기가 훨씬 더 어려울 것입니다. 와이어에서 발열체를 콤팩트하게 배치하려면 나선형을 만들어야합니다. 직경 4-8mm.

나선형은 열 저항이 높은 재료로 만든 원통 형태 (속이 빈 원뿔 또는 튜브 형태)의 일종의 받침대 위에 놓아야합니다. 이 경우 석영 또는 도자기 요소 없이는 수행하기 어렵습니다. 이 받침대는 작동하지 않는 가정용 헤어 드라이어에서 찾을 수 있지만 2.3-2.6kW 전력의 할로겐 튜브 스포트라이트에는 석영 절연체를 사용하는 것이 좋습니다. 작동하지 않는 램프를 찾으면 집에서 만든 열기구의이 요소가 무료입니다.

송풍 요소로 작은 크기의 표준 팬이 필요합니다. 자신의 손으로 헤어 드라이어를 조립할 때이 부분이 가장 비쌉니다. 송풍기는 강력한 가정용 헤어 드라이어에서 제거할 수 있습니다. 가정용 팬 중에서 분당 30리터 용량의 BAKU 8032 모델을 추천할 수 있습니다. 이 팬은 220볼트로 구동되며 전력 약 420와트.

모든 요구 사항을 충족할 수 있는 가장 저렴하고 쉬운 옵션은 소형 수족관 물고기 압축기입니다. 리시버, 즉 에어 드라이브와 함께 설치해야 합니다. 설치 영역에 가열이없고 뜨거운 공기 흐름이 다른 방향으로 향하기 때문에 작은 플라스틱 병이 적합합니다. 그리고 송풍기 자체는 열 작용을 받지 않습니다.

헤어 드라이어 본체 제조시 몇 가지 옵션이 가능합니다.

  • 예를 들어 세라믹 또는 도자기와 같이 단열이 향상된 재료를 사용하면 설계 비용과 복잡성이 크게 증가합니다.
  • 가열 요소의 분배 채널과 뜨거운 흐름의 안정적인 단열을 사용하십시오. 이 경우 본체 재질은 헤어드라이어의 노즐에 인접한 영역을 제외하고는 온도 영향을 받지 않습니다.

신체의 주요 부분 (손잡이 포함)의 역할에서 큰 크기의 불필요한 가정용 헤어 드라이어에서 신체를 선택할 수 있습니다 (제조 연도가 높을수록 좋습니다). 케이스 스파우트즉, 노즐의 위치는 약 800C의 온도를 견딜 수 있고 동시에이 온도의 작용으로부터 신체의 나머지 부분을 격리하는 단열재로 만들어야합니다. 히트 건 자체의 노즐은 납땜 중에 용융물과의 가능한 접촉을 고려하기 위해 금속으로 만들어져야 합니다.

단열은 석영 요소(튜브, 플레이트), 운모, 유리 섬유 또는 유리, 도자기, 세라믹 등으로 완벽하게 제공될 수 있습니다. 헤어 드라이어 제조 과정에서 특별한 내열성 접착제.

자신의 손으로 납땜하는 건조기 설계시 다음을 제공해야합니다.

  • 시동 스위치;
  • 가열 요소의 공기 유량 및 온도(전력)를 조정하는 메커니즘.

매끄러운 조절기 - 가변 저항을 설치해야 하는 이유. 이러한 요소가 여전히 양호한 상태이면 불필요한 가전 제품에서 전원 제어 시스템을 사용할 수 있습니다. 시작 스위치의 역할에서 키보드 또는 푸시 버튼 메커니즘을 설치할 수 있습니다.

열풍총의 주요 목적은 재료를 납땜하는 것입니다. 고무, 리놀륨, PVC 필름과 같은 재료는 용접부를 필러 로프 합금으로 채워 납땜하며 이는 뜨거운 공기 흐름으로 달성할 수 있습니다. 다발을 350C로 가열하면 다발이 녹습니다. 이 방법은 바닥에 놓을 때 리놀륨 납땜 중 주요 방법입니다. 히트 건은 플라스틱 파이프, 시트 및 프로파일을 구부리는 작업을 크게 단순화합니다. 소성 굽힘 중 가열은 감소된 공기 유량으로 350-450C의 온도 범위에서 제공됩니다. 가열 플라스틱점진적이고 느려야 합니다.

자신의 손으로 뜨거운 공기총을 조립하는 것은 가열 부분의 나선형 생성으로 시작됩니다. 나선형은 스트레칭으로 4-7mm 단면의 강선에 감겨 있습니다. 단면이 0.5-0.6mm 인 fechral 또는 nichrome으로 만든 와이어로 나선형을 감는 것이 바람직합니다. 나선형의 크기는 전기 저항이 약 75-95옴이라는 조건을 고려하여 계산됩니다.

나선형은 스포트라이트 또는 납땜 인두 (예 : EPSN100 납땜 인두) 용 할로겐 램프의 관형 바닥에 감겨 있습니다. 나선형 코일은 작은 간격으로 바닥의 모든 영역에 고르게 놓입니다 (코일끼리의 접촉은 허용되지 않음). 석면 층이 나선 위에 고정되거나 유리 섬유 층이 장력으로 감겨 있습니다. 이 층은 내열성 접착제로 가장 잘 고정됩니다. 그 후 단열 튜브 (석영 유리, 도자기, 도자기 등)를 접착제 층 위에 놓습니다. 나선형의 끝을 꺼내야 합니다. 이 경우 가열 요소의 끝과 출력 영역은 내열성 접착제로 가장 잘 처리됩니다.

조립된 발열체는 내부에 설치됩니다. 뜨거운 공기총 바디 채널. 그러나 먼저 추가 단열을 위해 석영 판, 운모 또는 석면으로 설치 장소를 배치해야합니다. 나선형의 출력은 나사 고정을 통해 전선에 연결됩니다. 이 전선은 내열 절연체(섬유 절연체 또는 불소수지)를 가져야 합니다. 나선에 공급되는 전압을 조절하려면 시작 스위치와 가변 저항을 통해 와이어를 배치해야 합니다.

하우징 후면에는 공기 송풍기가 발열체의 개구부와 정확히 동축으로 고정되어 있습니다. 압축기 또는 배출 요소가 하우징에 맞지 않는 경우 하우징 끝 외부에 고정할 수 있습니다. 이 경우 공기 흐름을 위한 가이드 튜브를 부착해야 합니다. 이 튜브는 하우징 내부에서 가열 요소를 통과해야 하며 해당 채널과 동축으로 명확하게 설치되어야 합니다.

과급기에서 전력용 전선이 출력되는데, 이는 히터용 전선에 연결되어 스위치가 두 가지 요소에 대한 전력을 동시에 제어할 수 있도록 합니다. 공기 흐름 제어 가변 저항기는 송풍기 배선 회로에 삽입해야 합니다. 히터를 켜는 것부터.

전원 공급선은 본체 손잡이 하단에서 꺼내고 스위치의 키 또는 버튼과 가변 저항기의 레버는 본체 외부의 편리한 위치에 장착됩니다. 몸의 반쪽이 서로 연결되고 부착 된 후. 단열재의 끝 부분은 원뿔 또는 실린더 형태로 장착됩니다. 메탈 노즐이 부속되어 있습니다. 설계상 출구 직경이 다른 교체 가능한 노즐을 제공하는 것이 가장 좋습니다.

열풍기 작동 원리

DIY 납땜 건조기는 이런 식으로 작동합니다. 셔터 버튼을 누르면 히터와 팬이 켜집니다. 가열된 공기는 필요한 지점까지 좁은 흐름으로 이동합니다. 설정 온도에 도달하면 기류가 플럭스와 땜납을 녹이고 접합할 부품도 가열합니다. 따라서 부품의 납땜이 발생합니다.

납땜 미세 회로

예를 들어 미세 회로와 같은 작은 부품의 납땜 인두로 헤어 드라이어를 사용하려는 경우 공기 흐름의 온도는 750-800С로 증가. 가열된 공기는 땜납을 녹이는 동시에 납땜 부분의 금속을 거의 뜨겁게 가열해야 합니다. 기류는 좁게 향하는 모양이어야 합니다. 이 열풍총의 경우 발열부의 동력을 2.3~2.6kW로 높여야 한다.

장치 본체 재료의 열 안정성에 대한 요구 사항이 크게 증가하고 핸들은 납땜이 밀가루로 변하지 않도록 사람의 손에 편안한 온도를 가져야합니다. 헤어 드라이어의 일부 디자인에서는 사용 편의성과 추가적인 열 보호를 위해 핸들의 고무 코팅이 설치됩니다.

열풍총 조립 도구

자신의 손으로 헤어 드라이어를 제조하는 동안 이 도구가 필요합니다:

뜨거운 공기총은 다음과 같은 많은 작업에 도움이 될 수 있습니다. 미세 회로의 납땜과 연결그리고 작은 세부 사항. 그것으로 리놀륨, 폴리머 필름을 납땜하고 더 많은 유용한 일을 할 수 있습니다. 뜨거운 공기총은 적은 비용으로 손으로 조립할 수 있습니다.

납땜 인두는 모든 땜질 애호가에게 없어서는 안될 필수 도구입니다. 인쇄 회로 기판에서 무선 구성 요소를 분리하고 접착 조인트의 건조 속도를 높이는 등 여러 작업에 사용할 수 있습니다.

따라서 때로는 질문이 심각합니다. 자신의 손으로 드라이기를 만드는 방법은 무엇입니까?

이러한 납땜 건조기의 힘은 섭씨 600도의 온도에서 공기 분사를 방출하기에 충분합니다. 이것은 땜납을 녹이기에 충분합니다.

팬은 12V DC 전원 공급 장치에 연결됩니다. 그러나 가열 요소는 0에서 12V까지의 교류 전압을 가진 소스에 의해 전원이 공급됩니다. 그것으로 나가는 공기 흐름의 온도를 조절할 수 있습니다.

적절한 전원 공급 장치를 사용할 수 없는 경우 컴퓨터 전원 공급 장치를 대안으로 사용할 수 있습니다. 가열 요소의 저항을 출력 전압으로 조정하기만 하면 됩니다.


공기 흐름은 작은 팬을 사용하여 생성됩니다. 팬은 오래된 테이프 레코더 모터로 구동됩니다. 테이프 엔진 대신 비디오 카드에서 40mm 쿨러를 사용할 수 있습니다.

그것으로 모델은 조금 더 콤팩트하지만 약해집니다. 조립이 더 쉽고 빠르기 때문에 냉각기가있는 완전한 세트의 납땜 인두 조립을 고려할 것입니다.


공기 덕트의 경우 세라믹 재료와 석영 유리의 사용을 강력히 권장하지 않습니다. 이러한 재료는 사용 중에 분해될 ​​수 있습니다. 강철 또는 비철금속을 선택하는 것이 좋습니다. 이 납땜 인두의 공기 덕트는 C-5-5 저항 본체로 만들어집니다.


덕트 튜브를 얻으려면 내부에서 저항 하우징을 비워야 합니다. 이렇게하려면 파일로 둥근 끝 중 하나를 자르면 충분합니다. 그런 다음 모든 내부를 조심스럽게 제거하십시오.


직경 1.2mm의 구형 가변 저항기에서 나온 전선이 가열 요소로 사용됩니다. 와이어는 나선형으로 꼬여야 합니다. 이를 위해 적절한 직경의 막대에 감은 다음 와이어의 한쪽 끝을 중앙으로 밀어 넣을 수 있습니다.

비틀 때 튜브와 스파이럴 사이에 운모 개스킷이 있다는 점을 고려해야 합니다. 따라서 나선형의 직경은 덕트 개구부의 직경보다 약간 작아야 합니다.

와이어는 황동, 구리 또는 강철을 사용할 수 있습니다. 이 금속은 융점이 높습니다. 그러나 강철이 선호됩니다. 강철은 고온으로 가열해도 산화되지 않기 때문입니다.


가열 요소에는 노즐이 필요합니다. 올바른 공기 흐름 배출구를 제공합니다. 센터 펀치를 사용하여 와셔에서 만들 수 있습니다.

와셔의 직경은 덕트의 직경보다 약간 작아야 합니다. 그런 다음 히터를 조립할 수 있습니다. 먼저 노즐을 튜브에 밀어 넣은 다음 튜브 형태의 운모 시트를 노즐에 삽입하고 마지막으로 나선형을 이룹니다.

납땜 인두의 본체는 주름이 없는 판금으로 만들어집니다. 즉, 벽이 평평한 모든 깡통이 가능합니다. 주택 도면 첨부합니다.


그림은 A4 용지에 인쇄할 수 있습니다. 이렇게 하면 템플릿으로 사용할 수 있습니다. 이렇게하려면 주석 조각에 강력 접착제로 출력물을 붙입니다. 접착 된 템플릿에 따라 가위로 납땜 인두의 몸체를 자르는 것이 남아 있습니다.


표시된 장소에서 나사 구멍과 발열체 와이어가 빠져 나갈 구멍을 뚫습니다. 좁은 코 펜치 및 기타 도구를 사용하여 공작물의 가장자리를 구부릴 필요가 있습니다. 결과는 이런 몸입니다.


이제 접착된 종이를 제거해야 합니다. 이렇게하려면 아세톤과 브러시가 필요합니다. 종이에 브러시로 아세톤을 바르고 잠시 후 종이 템플릿을 제거합니다.
주사기의 펜을 결과 본체에 이미 부착할 수 있습니다. M3 나사는 패스너로 사용됩니다.


주사기의 좁은 끝 부분은 칼이나 기타 날카로운 물체로 잘라야 하며 몸체 내부의 나사에 황동 터미널 블록이 장착되어 있습니다. 나선이 몸에 단락되는 것을 방지하기 위해 필요합니다. 전기 터미널 블록에서 가져올 수 있습니다.

황동 부품에서만 하나의 나사산 구멍을 뚫어야 합니다. 이것은 납땜 인두의 조립을 크게 용이하게 할 것입니다.

이제 히터와 하우징을 연결할 수 있습니다.


나선의 끝은 터미널 블록의 구멍에 삽입해야 합니다. 그 후 히터 자체와 터미널 블록의 나선형 끝이 나사로 고정됩니다. 이제 헤어 드라이어 손잡이를 통해 팬 케이블과 발열체를 통과시켜야 합니다.

장치에 테이프 모터를 사용하는 경우 핸들을 통해 와이어를 밀어내는 것이 불편할 것입니다. 따라서 대형 엔진을 사용하는 경우 전선을 밀지 말아야 합니다.

히터 케이블의 끝은 m3 나사로 고정됩니다. 그리고 핸들의 구멍에 발포 고무 또는 고무 조각이 삽입됩니다. 이렇게 하면 와이어가 자유롭게 움직이는 것을 방지할 수 있습니다. 팬을 맨 위에 놓고 납땜 인두를 테스트 할 준비가되었습니다.

비디오: DIY 소형 헤어드라이어.

오늘날 많은 사람들이 여러 가지 이유로 무선 장비에 장애가 발생하는 이러한 문제에 직면해 있습니다. 전자 장비 수리에 대한 복잡한 작업을 수행하려면 일반적으로 기존 납땜 ​​인두로는 충분하지 않으며 특수 장비가 필요합니다. 그렇기 때문에 전자 제품 애호가들은 집에서 사용 가능한 부품으로 헤어 드라이어가있는 DIY 납땜 스테이션을 만드는 방법에 대해 생각하고 있습니다. 여기에는 복잡한 것이 없지만 아래에서 설명하는 것이 도움이 될 것입니다.

납땜 건 :이게 뭐야?

납땜 스테이션은 매우 높은 온도까지 가열할 수 있고 금속 벤드를 매우 빠르게 가열할 수 있는 특수 장비입니다. 이 장치는 매우 원시적 인 디자인을 가지고 있으므로 전문가뿐만 아니라 초보자 라디오 아마추어도 다룰 수 있습니다.

동시에 납땜 건은 다른 장비와 함께 사용됩니다. 장치로 작업할 때 밀리미터 정확도로 지시되어야 하기 때문입니다. 이 경우 헤어 드라이어가있는 납땜 스테이션이 문제없이 손으로 할 수있는 훌륭한 솔루션이 될 것입니다. 이러한 장치는 준전문가용으로 간주되며 다양한 수준의 복잡한 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.

납땜 건의 주요 차이점

집에서 전문가 수준의 납땜 장비를 만드는 방법을 알아내기 전에 납땜 스테이션이 가질 수 있는 차이점을 이해해야 합니다. 자신의 손으로 헤어 드라이어에서 납땜 인두를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 기술적 특성에 따르면 공장 대응 제품과 완전히 동일하며 그 중 주요 기능은 다음과 같습니다.

  • 팁 직경;
  • 힘;
  • 활성 공기 냉각 시스템의 성능;
  • 최대 작동 온도.


이러한 특성은 헤어드라이어가 있는 집에서 만든 납땜 스테이션이 얼마나 잘 작동하는지를 결정하므로 특별한 주의를 기울여야 합니다.

디자인 특징

납땜 건조기를 사용하면 융점이 낮은 플라스틱 및 다양한 금속을 녹일 수 있습니다. 합금의 연화는 특수 나선형으로 가열되는 뜨거운 공기를 불어서 수행됩니다. 헤어 드라이어가있는 DIY 납땜 스테이션은 무엇으로 만들 수 있습니까? 예를 들어 Atmega328은 다른 유사한 장치와 마찬가지로 다음 요소로 구성됩니다.

  • 액자;
  • 발열체;
  • 송풍기;
  • 펜;
  • 스위치.


일부 장치에는 다양한 수준의 복잡한 납땜 작업을 수행할 수 있는 특수 노즐뿐만 아니라 센서 및 가열 레벨 조절기가 장착될 수 있습니다.

즉석 수단으로 납땜 스테이션 만들기

전자 분야에 대한 지식이 거의없는 모든 사람은 헤어 드라이어가있는 수제 납땜 스테이션과 같은 장치를 만들 수 있습니다. 즉석에서 직접 손으로 만드는 것은 어렵지 않습니다. 오래되었거나 작동하지 않는 장치와 스틸 튜브가 케이스 역할에 적합합니다. 장비로 작업하는 과정에서 케이스가 임계 온도까지 가열되므로 작업할 수 있으려면 고온에 강한 특수 재료로 튜브를 감싸야 합니다.

고정 장치

납땜 스테이션은 고정식일 수도 있습니다. 이 경우 작업장에 고정하여 안정성과 사용 편의성을 높입니다. 이러한 장비에는 납땜 중에 보드를 움직일 수 없도록 하는 특수 이동 메커니즘이 장착될 수 있습니다.

헤어 드라이어가있는 DIY 납땜 스테이션은 오래된 헤어 드라이어로 만들 수 있습니다. Arduino는 모든 전자 장치를 빠르고 쉽게 만들 수 있는 오픈 소스 플랫폼입니다. 이 장치는 운모 판을 가열 요소로 사용합니다. 이 금속의 융점은 매우 높기 때문에 어떤 하중에도 완벽하게 견딜 수 있습니다. 가열 코일은 연질 금속으로 만들어진 모든 것이 가능합니다. 가장 좋은 옵션은 니크롬입니다.


납땜 스테이션을 제조할 때 가열 요소의 전원에 큰 주의를 기울여야 합니다. 장치가 금속을 빠르게 녹이고 미세 회로를 손상시키지 않는 방식으로 계산해야 합니다. 또한 납땜 스테이션 헤어 드라이어의 전원 조절기가 문제를 해결하는 데 도움이 될 것입니다. 자신의 손으로 장비의 온도 체계를 수동으로 조정할 수 있습니다.

납땜 인두의 납땜 스테이션

장치 본체의 훌륭한 대안은 오래된 납땜 인두 또는 본체이며 모든 내부를 완전히 제거해야합니다. 아무것도 손상되지 않도록 매우 신중하게 수행해야 합니다. 하우징 외에도 2kW 할로겐 램프가 필요합니다. 석영 절연체를 만드는 것이 필요합니다. 이를 위해 다이아몬드 커터를 사용하여 끝이 유리에서 잘려서 한쪽 끝에 기술 젖꼭지가 있고 히터 용 구멍이 이미 만들어진 튜브가 생깁니다. 니크롬 판은 장비에서 발열체 역할을 합니다. 두께는 0.7mm를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 헤어드라이어가 있는 납땜 스테이션이 매우 오랫동안 냉각됩니다.


DIY 장치는 제작 비용이 저렴하지만 특정 작업 순서를 따라야 합니다.

  • 석영 절연체는 나선형으로 조심스럽게 배치됩니다.
  • 작동 중에 장치가 너무 뜨거워지는 것을 방지하기 위해 절연체가 호일로 싸여 있습니다.
  • 다음으로 발열체를 납땜 인두 본체에 넣고 손잡이 측면에서 와이어로 고정합니다.
  • 이전에 준비된 구조도 여기에 배치되며 석면 코드로 미리 감겨있어 케이스에 더 잘 맞습니다.
  • 핸들에는 압축기에 연결된 공기 공급을 담당하는 호스가 있습니다.

사실 그게 전부입니다. DIY 헤어 드라이어가있는 아날로그 납땜 스테이션은 완전히 사용할 준비가되었습니다.

빌드 프로세스에서 피해야 할 실수는 무엇입니까?

많은 초보자들은 열선과 팬만 있으면 솔더링 건을 만들 수 있다고 잘못 생각합니다. 따라서 대부분 일반 헤어 드라이어로이 장비를 만듭니다. 그러나 이 경우 더 단단한 금속은 말할 것도 없고 주석도 녹이는 것이 불가능합니다.


팬 속도와 구멍 직경을 줄여서 가열 온도를 높이는 방법이 있지만 이 경우 발열체가 너무 가열되어 고장날 수 있으며 케이스가 완전히 녹을 수 있습니다.

다양한 납땜 스테이션

모든 장치는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 헤어 드라이어가있는 DIY 터빈 납땜 스테이션이 충분히 빠르게 생성됩니다. 그 안에 전기 모터가 공기의 움직임을 담당합니다.
  • 압축기 장치는 압축기를 기반으로 조립됩니다.

첫 번째 경우 강력한 공기 흐름이 생성되고 두 번째 경우 공기가 더 직접적인 방향으로 이동하여 다양한 노즐을 사용할 수 있습니다. 작동 원리에 따라 두 유형의 스테이션은 다르지 않으며 완전히 동일합니다.

장치를 만드는 방법?

차고에서만 찾을 수있는 즉석 재료로 집에서 헤어 드라이어가있는 DIY 납땜 스테이션을 만들 수 있습니다. 장비의 기본은 가정용 헤어 드라이어이며 케이스가 필요합니다. 가열 요소의 역할은 나선형으로 수행되며 일정한 공기 흐름을 보장하려면 헤어 드라이어 손잡이에 고정되는 작은 팬이 필요합니다.

나선형 제조를 위해 니크롬 와이어가 사용되며 회전 사이의 거리가 작은 나선형으로 꼬입니다. 베이스의 경우 열을 잘 전달하지 않는 금속을 사용하는 것이 좋습니다. 나선형을 감을 때 바닥에 몇 센티미터의 여유 공간을 남겨 둘 필요가 있습니다. 이 장소는 작업하는 동안 납땜 스테이션을 손에 잡을 수 있도록 내열성 천으로 싸야합니다. 세라믹 또는 도자기 노즐을 선택하는 것이 가장 좋으며 효율성을 높이기 위해 열 보호가 생성됩니다.


조립이 완료되면 납땜 인두는 총을 연상시킵니다. 장치 사용의 편의성을 높이기 위해 특수 홀더에 부착할 수 있습니다. 수제 납땜 인두가 모든 안전 규칙을 준수하려면 모든 나선이 절연되어야 합니다. 맨 끝에 스위치가 설치되고 네트워크 와이어가 연결되면 장비 테스트를 시작할 수 있습니다. 결과적으로 집에서 납땜 스테이션을 만드는 것은 쉽습니다. 가장 중요한 것은 지침을 따르고 안전 예방 조치를 준수하는 것입니다.


지루한 텍스트를 읽을 시간이 없다면 바로 비디오로 이동하십시오. 개별 부품의 제조 공정과 조립 공정 및 수제 제품의 최종 테스트를 모두 보여줍니다. 장애인을 위해 이제 각 비디오에 자막이 추가됩니다.

주목! 이 기사는 비디오 보고서에 있기 때문에 헤어 드라이어를 만드는 순간에 대한 설명을 생략했으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.


프롤로그


과거에는 모든 종류의 "열 기술"(물론 무선 부품 납땜 및 분해 제외)에 노즐이 달린 작은 라이터를 사용했습니다. 그러나 가스 버너는 뜨거운 공기 분사를 얻는 측면에서 여러 가지 단점이 있습니다. 그것의 도움으로 온도를 부드럽게 조절하는 것은 불가능하고 토치의 크기는 탱크의 가스 양에 따라 다르며 화염이 화재를 일으킬 수 있으며 마지막으로 캔에 가스를 구입해야합니다.

그래서 DIY 쓰레기통에서 찾을 수있는 쓰레기로 작은 헤어 드라이어를 만들기로 결정했습니다. 이 장치의 제조에 대한 추가 인센티브는 약 $ 30부터 시작하는 공장 헤어 드라이어의 가격이었습니다.

나는 주제를 조립하고 테스트하는 동안 추측에 불과하지만 더 강력한 헤어 드라이어 모델을 하나 더 만들었습니다. 따라서 보다 진지한 단위가 필요하면 새로운 출판물을 계속 지켜봐 주십시오.

주요 부품 및 재료

오랫동안 이 팬을 곁에 두었습니다. 이 40mm 팬은 이전에 PC 486 및 그래픽 카드에 널리 사용되었습니다.

이 장치는 최소한의 수정이 필요합니다. 와이어를 마운트에 다시 끼워야 합니다.



히터 공기 덕트의 경우 적절한 직경의 튜브를 찾지 못해 C-5-5 유형의 10 와트 저항에서 빌렸습니다. 내부에서 튜브를 풀기 위해 파일로 롤 가장자리 중 하나를 잘라 냈습니다.

플럭스 또는 와셔가 실수로 가열된 표면에 닿으면 이러한 재료가 파손될 수 있으므로 히터 공기 덕트에 세라믹 또는 석영 유리를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 나는 당신에게 비밀을 말할 것입니다, 나는 첫 번째 열 충격 중에 무너진 세라믹 히터 에어 덕트로 첫 번째 실험을했습니다. 따라서 강철 또는 최악의 경우 비철금속을 선택하는 것이 좋습니다.


운모 프레임 제조에 신경 쓰지 않기 위해 일종의 가변 저항에서 직경 1.2mm의 와이어를 사용했습니다. 직경 0.5-1.5mm의 와이어가 적합하다고 생각합니다. 더 얇은 와이어를 선택하면 케이스에 단단히 고정되지 않고 더 두꺼우면 케이블 섹션을 늘려야하므로 후자가 너무 단단해집니다.



히터 튜브에서 코일을 분리하는 개스킷을 만들려면 운모가 필요합니다. 유리 섬유는 히터 튜브와 헤어 드라이어 본체 사이에서 단열 역할을 합니다.

다루기 힘든 재료로 작업하는 것이 더 편리하려면 고무 접착제, 접착제 88N 또는 순간 접착제를 사용해야 합니다. 운모는 유리 섬유나 종이에 붙일 수 있습니다. 유리 섬유는 간단히 접착하고 건조시킬 수 있습니다. 결과적으로 접착제가 타 버리지 만 조립 단계에서 없어서는 안될 도움이 될 것입니다.



히터 스파이럴은 간격이 있는 튜브에 삽입되는 방식으로 감겨야 하며 이후에 마이카 개스킷으로 채워야 합니다. 적절한 직경의 튜브를 찾을 수 있으면 와이어 끝을 튜브에 삽입한 다음 나선형을 감을 수 있습니다. 나는 그런 튜브가 없었기 때문에 금속 막대에 와이어를 감은 다음 중앙 와이어를 나선형으로 조였습니다.


완전히 이례적인 문제를 해결하기 위해 이 멋진 제품을 여러 번 사용했습니다. 이 경우 전기 터미널 블록은 케이블에서 스파이럴로 전류를 전송하고 스파이럴이 본체에 단락되는 것을 방지하기 위해 튜브의 앞쪽 가장자리에 상대적인 스파이럴의 위치를 ​​고정합니다.


헤어 드라이어 본체 제조에는 골판지되지 않은 깡통에서 얻은 주석을 사용합니다.

종종 병의 원통형 표면이 라벨로 가려져 있습니다. 상점에서 여전히 캔의 측면을 따라 손톱을 움직이면 매끄러운 측면 벽을 가진 캔을 쉽게 알아볼 수 있습니다.


5g 주사기의 실린더에서 헤어 드라이어 손잡이를 만들 것입니다.


수제 납땜 건조기 도면


솔더링 건의 조립도입니다. 아이소메트릭 프로젝션을 그리느라 너무 게을렀지만 글 초반에 올린 영상을 보시면 납땜 인두를 사방에서 보실 수 있습니다.



그리고 이 그림은 전기 터미널 블록의 마운트를 보여줍니다. 터미널 블록을 고정하는 M3 나사는 캠브릭(폴리염화비닐 튜브)의 작은 조각과 M4 유리 섬유 와셔를 사용하여 주석 본체에서 격리됩니다. 나사 머리와 헤어 드라이어의 나일론 핸들 사이에 유리 섬유 와셔 M3가 놓여 있습니다. 이 와셔는 M3 나사를 통해 전기 단자 블록에서 헤어드라이어 손잡이로 열이 전달되는 것을 방지합니다.


A4 형식 및 300dpi 해상도의 소형 납땜 인두 본체 개발 도면이 미리보기 아래에 있습니다. 프린터로 인쇄하여 캔의 깡통에 붙이면이 수제 제품의 가장 복잡한 부분을 쉽게 만들 수 있습니다.


작은 세부 사항

나선형이 케이블에 어떻게 연결되어 있는지 확인하기 위해 팬 아래를 살펴보겠습니다. 디자인은 유지 관리가 매우 쉬운 것으로 판명되었습니다. 예를 들어 이미 존재하는 전원의 전압에 대한 나선형의 저항을 조정하기 위해 나선형을 교체하기 위해 나사 몇 개만 풀면 충분합니다.


꽃잎을 히터 케이블에 납땜했지만 접을 수있는 전원 플러그를 교체 할 때와 마찬가지로 도체의 끝을 고리로 바꾸고 주석을 칠하는 것이 가능했습니다.


내가 납땜 건으로 하려는 대부분의 작업에는 두 손이 필요합니다. 그래서 테이블에 헤어 드라이어를 고정하기 위해 그런 스탠드를 만들었습니다. 둘레가 개방된 칼라를 사용하면 헤어 드라이어를 단단히 고정할 수 있으며 필요한 경우 스탠드에서 쉽게 제거할 수 있습니다.


여기에 그러한 납땜 건조기가 있습니다.


기술 데이터

헤어드라이어 팬은 12볼트 DC 소스로 구동됩니다.

헤어 드라이어의 발열체는 0 ~ 12볼트의 교류 전원으로 구동됩니다. 그것으로 공기 흐름의 온도를 실온에서 600 ° C의 온도로 변경할 수 있습니다.


온도 제한에서 미니 헤어 드라이어 매개변수.

가열 요소 나선형의 니크롬 와이어 직경 - 1,2mm.

히터의 공급 전압은 9V입니다.

히터 전류 - 11A.

히터 전력 - 100W.

기류 온도 - 600°С.

헤어 드라이어가 선택한 온도 체계에 들어가는 시간은 1분입니다.


나는 헤어 드라이어에 특별한 전원 공급 장치를 만들지 않았기 때문에 다양한 전원의 범용 소스를 마음대로 사용할 수 있습니다.

적합한 전원 공급 장치가 없는 경우 나선형 저항을 ATX 컴퓨터 전원 공급 장치의 출력 전압 중 하나로 조정하거나 번트 CFL(Compact Fluorescent Lamp) 안정기에서 가장 간단한 전원 공급 장치를 만들 수 있습니다.


그림에서 CFL 안정기를 기반으로 조립된 소형 납땜 인두용 전원 회로입니다. 추가 항목은 빨간색으로 강조 표시됩니다. 펄스 변압기 TV2에는 두 개의 2차 권선이 있습니다. 그 중 하나는 팬에 공급하고 다른 하나는 히터 코일에 공급합니다. 스위치 S1은 코일 온도를 조정하는 데 사용됩니다.


히터의 온도와 몸체의 재질 선택에 관하여


니크롬 코일의 작동 온도는 1000°C를 초과해서는 안 됩니다. 백열등 나선의 온도는 색상에 따라 대략적으로 결정될 수 있습니다. 표는 섭씨 온도를 나타냅니다.





결함이 있는 리튬 이온 배터리를 처분할 수 있는 경우 캔 중 하나의 본체에서 튜브를 만들 수 있습니다. 리튬 이온 배터리 및 리튬 이온 배터리의 캔 케이스는 스테인리스 스틸로 만들어집니다.

사진은 노트북에서 분해된 배터리를 보여줍니다. 캔 본체 직경 16mm, 길이 - 65mm.


그리고 이 사진은 니콘 카메라에서 분해된 EN-EL1 배터리를 보여줍니다. 캔 직경 14mm, 길이 48mm.


주목!

리튬 이온 배터리 캔과 리튬 이온 배터리의 내용물은 매우 유독합니다! 따라서 캔의 분해는 야외에서 이루어져야 하며, 추출된 제품은 신뢰할 수 있는 용기에 밀봉하여 배터리 재활용 지점에 넘겨야 합니다. 이러한 품목은 일반적으로 대형 슈퍼마켓 및 전문점에서 구입할 수 있습니다.

관련 주제

열풍총은 예를 들어 다음과 같은 재료를 연화, 가열 및 녹이는 장치입니다.

  • 플라스틱;
  • 주석;
  • 얇은 금속 시트(최대 0.5mm).

이 과정은 공기 흐름으로 가열된 나선을 불어내는 것으로 구성됩니다. 나선형을 통과하는 공기 덩어리가 가열되고 뜨거운 분자 흐름이 얻어지며, 이는 재료를 고속으로 충격을 가하여 뜨거운 공기총의 출구에서 형성되는 것보다 약간 더 많은 열 에너지를 전달합니다. 물론, 튜브의 끝이 처리되는 재료에 매우 가깝게 위치하는 경우입니다. 거리가 멀어지면 난방 온도가 낮아집니다.

자신의 손으로 열기구를 조립하려면 그것이 무엇으로 구성되어 있는지 아는 것이 중요합니다.

  1. 히터 (본체는 일반적으로 튜브입니다);
  2. 과급기(팬 또는 펌프일 수 있음)
  3. 펜;
  4. 스위치 코드.

예를 들어 납땜 용으로 만들어진 경우 장치 끝에는 다양한 노즐과 온도 센서가 설치됩니다. 노즐은 디솔더링 요소를 위한 옵션입니다. 과급기가 별도로 만들어지면 과급기와 하우징 사이에 호스가 제공됩니다.

조언:구입 한 노즐을 사용하는 것이 가장 좋지만 선반에서 켤 수 있습니다.

납땜을 위해 핫 에어건을 조립할 때 흔히 하는 오해

많은 사람들은 팬과 히터가 있으면 플라스틱 재료를 납땜하는 장치를 만드는 것이 식은 죽 먹기라고 확신합니다. 따라서 그들은 필요한 모든 구성 요소가 있기 때문에 일반 가정용 헤어 드라이어를 사용하기로 결정했습니다.

  • 히터 - 운모 또는 불소 수지 프레임의 나선형;
  • 팬 - 모터 샤프트에;
  • 코드, 손잡이, 스위치.

그러나 강력한 헤어 드라이어를 사용하더라도 주석이 녹을 때까지 가열하지는 않지만 온도를 높이려면 다음을 수행해야 합니다.

  1. 엔진 속도를 줄이십시오.
  2. 출구 게이지를 줄이십시오.

이러한 옵션을 고려해 봅시다.

첫 번째 옵션은 과열로 인해 코일이 과열되어 파손되거나 꺼지는 원인이 됩니다.

두 번째는 케이스 내부의 온도를 상승시켜 케이스를 녹입니다.

또 다른 옵션이 있습니다-나선형 감소이지만 그것에 대해 이야기 할 가치가 거의 없습니다. 결과는 동일합니다.

납땜용 수제 열풍기

가장 가볍고 가장 작동하는 장치는 진공 청소기와 기성품 히터로 조립할 수 있으며 모든 벼룩 시장에서 구입할 수 있으며 코드가 부착 된 나무 보스에 나선형으로 감겨 있습니다.

뜨거운 공기총 조립에 대한 세부 정보:

  • 히터 - 보스의 나선형;
  • 케이스 - 뚜껑이 달린 깡통;
  • 어댑터;
  • 진공 청소기용 어댑터.

구조는 다음과 같습니다.

  1. 뚜껑에 직경 10~20mm의 구멍을 뚫습니다.
  2. 부착된 어댑터가 있는 보스는 공기 공급을 위한 구멍을 뚫어야 하는 한쪽 면의 용기 뚜껑에 부착됩니다.
  3. 커버 반대편에는 진공 청소기 파이프 또는 호스 용 어댑터가 강화되어 있습니다.
  4. 항아리 바닥에 구멍이 뚫려 있습니다.
  5. 노즐은 바닥에 고정되어 있습니다. 속이 빈 두꺼운 벽으로 된 구리 원뿔입니다.

조언: 진공청소기의 호스나 파이프에 탭을 고정하여 압력과 풍속을 조절합니다.

조립할 때 스파이럴의 최적 길이를 실험적으로 선택해야 합니다. 이를 위해:

  • 탭으로 공기 공급을 점차적으로 줄이고 로진과 땜납을 스팅으로 만져 가열을 확인합니다.
  • 가열이 충분하지 않으면 나선을 줄이고 다시 확인하십시오.

칩 납땜용 열풍총

  1. 히터:
  • 오래된 히터의 튜브 (예를 들어 소련 제, 석영 유리 튜브로 둘러싸인 2 ~ 3 개의 나선이 있음),
  • 600와트 타일 코일(모든 상점이나 벼룩시장에서 구입 가능),
  • 어린 이용 권총의 손잡이 또는 손상된 전기 드릴,
  • 단열재(열 수축 튜브 및 광택 처리된 천),
  • 클램프 (수제를 사용하거나 구입할 수 있음);
  1. 과급기:
  • 컴퓨터 또는 달팽이 팬의 일반 냉각기 (두 번째 옵션이 더 좋으며 별도의 압축기를 사용할 수 있지만 불편을 초래할 수 있습니다-호스에 묶여 있음),
  • 뚜껑이 달린 플라스틱 병 또는 병의 목;
  1. 영양물 섭취.

팬의 경우 5–22볼트(조절 가능)용 변압기 전원 공급 장치를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 예를 들어 임펄스 기술을 알고 있다면 조금 완성한 오래된 컴퓨터 장치를 사용할 수 있습니다.

나선형 가열을 조절하는 회로를 조립하는 것은 매우 간단합니다. 가변 저항으로 제어되는 4개의 다이오드 KD-202와 하나의 사이리스터(예: KU-202)가 필요합니다.

건설 및 조립

납땜을 위해 핫 에어 건을 조립하려면 권장 사항을 사용하십시오.

손잡이로 히터 만들기

  • 저항을 측정한 후 코일을 약 12cm로 자릅니다. 40-45옴 범위에 있어야 합니다.
  • 약 5-7cm가 비어 있도록 그라인더에서 절단해야하는 튜브에 나선을 삽입하십시오 이것은 가열 된 부분과 냉각기 부착 장소 사이에 온도 차이를 만들고 나선이없는 장소에서 핸들을 강화하는 데 필요합니다.
  • 예를 들어 손상된 드릴이나 어린 이용 총에서 나무 손잡이를 보거나 기성품을 가져옵니다.
  • 핸들 상단에 두 개의 클램프를 동축으로 고정하여 튜브를 고정하고 접점으로 사용합니다.
  • 클램프에 나사로 고정할 수 있도록 나선의 끝을 곧게 펴고 구부립니다. 앞면은 곧고 긴 부분이어야 합니다.
  • 부착 지점에서 나선형을 운모와 니스 칠한 천으로 감싸십시오.
  • 설치 와이어를 튜브에 연결하여 튜브를 클램프에 고정하십시오.
  • 튜브의 끝을 바이알 캡에 녹이거나 붙입니다.

과급기 제조

두 가지 제조 방법이 있습니다.

  1. 달팽이 팬이 있으면 모든 것이 매우 간단합니다. 병 목에서 적절한 부분을 잘라 팬에 붙입니다.
  2. 간단한 팬이나 냉각기가 있는 경우 플라스틱 덮개로 냉각기 측면 중 하나를 닫고 끝에 공기 구멍을 잘라야 합니다. 또한 병 목을 붙입니다.

팬 와이어의 끝은 길어지고 강화되며 나선형 스위치 또는 온도 컨트롤러가있는 스위치가있는 핸들을 통과합니다.

결과 과급기를 히터에 나사로 고정하고 (사용 된 병의 뚜껑과 목은 커넥터로 매우 적합함) 플러그로 전선을 코드에 연결합니다. 편의상 장치의 전기 부품을 하나의 케이스에 조립하고 냉각기의 전원 코드와 코일을 함께 짜거나 여러 곳에 테이프로 감는 것이 좋습니다.

같은 방식으로 DIY 열 총과 같은 다른 장치를 만들 수 있습니다.

인터넷에는 다양한 납땜 스테이션 구성표가 많이 있지만 모두 고유 한 특성이 있습니다. 초보자가 하기 힘든 부분도 있고, 희소한 납땜 인두로 작업하는 부분도 있고, 미완성 부분도 있습니다. 우리는 단순성, 저렴한 비용 및 기능에 중점을 두어 모든 초보 라디오 아마추어가 이러한 납땜 스테이션을 조립할 수 있도록 했습니다.

납땜 스테이션이란 무엇입니까?

네트워크에 직접 연결된 일반 납땜 인두는 단순히 동일한 전력으로 지속적으로 가열됩니다. 이 때문에 매우 오랫동안 예열되며 온도를 조절할 방법이 없습니다. 이 전력을 어둡게 할 수 있지만 안정적인 온도와 반복 가능한 납땜을 달성하는 것은 매우 어려울 것입니다.
납땜 스테이션을 위해 준비된 납땜 인두에는 온도 센서가 내장되어 있어 가열 중에 최대 전력을 인가한 다음 센서의 온도를 유지할 수 있습니다. 온도 차이에 비례하여 전력을 조절하려고 하면 매우 느리게 예열되거나 온도가 주기적으로 떠오릅니다. 결과적으로 제어 프로그램에는 PID 제어 알고리즘이 포함되어야 합니다.
물론 납땜 스테이션에서는 특수 납땜 인두를 사용하고 온도 안정성에 최대한주의를 기울였습니다.

명세서

  1. DC 전압원 12-24V로 전원 공급
  2. 소비 전력, 24V 전원 공급 시: 50W
  3. 납땜 인두 저항: 12ohm
  4. 작동 모드 도달 시간: 공급 전압에 따라 1-2분
  5. 안정화 모드에서 최대 온도 편차, 5도 이하
  6. 제어 알고리즘: PID
  7. 7세그먼트 디스플레이의 온도 표시
  8. 히터 유형: 니크롬
  9. 온도 센서 유형: 열전쌍
  10. 온도 교정 기능
  11. 에코더로 온도 설정
  12. 납땜 인두 상태(가열/가동) 표시용 LED

회로도

계획은 매우 간단합니다. 모든 것의 중심에는 Atmega8 마이크로컨트롤러가 있습니다. 옵토커플러의 신호는 게인 조정이 가능한 연산 증폭기(교정용)로 공급된 다음 마이크로컨트롤러의 ADC 입력으로 공급됩니다. 온도를 표시하기 위해 공통 음극이있는 7 세그먼트 표시기가 사용되었으며 방전은 트랜지스터를 통해 켜집니다. 엔코더 노브 BQ1을 돌리면 온도가 설정되고 나머지 시간은 현재 온도가 표시됩니다. 활성화되면 초기 값은 280도로 설정됩니다. 현재 온도와 필요한 온도의 차이를 결정하고 PID 구성 요소의 계수를 다시 계산하면 마이크로 컨트롤러가 PWM 변조를 사용하여 납땜 인두를 가열합니다.
회로의 논리 부분에 전원을 공급하기 위해 간단한 5V DA1 선형 조정기가 사용되었습니다.

인쇄 회로 기판

인쇄 회로 기판은 4개의 점퍼가 있는 단면입니다. PCB 파일은 기사 끝 부분에서 다운로드할 수 있습니다.

구성 요소 목록

PCB와 케이스를 조립하려면 다음 구성 요소와 재료가 필요합니다.

  1. BQ1. 인코더 EC12E24204A8
  2. C1. 전해 콘덴서 35V, 10uF
  3. C2, C4-C9. 세라믹 커패시터 X7R, 0.1uF, 10%, 50V
  4. C3. 전해 콘덴서 10V, 47uF
  5. DD1. DIP-28 패키지의 ATmega8A-PU 마이크로컨트롤러
  6. 다1. TO-220 패키지의 L7805CV 5V 안정기
  7. 다2. DIP-8 패키지의 연산 증폭기 LM358DT
  8. HG1. 공통 음극 BC56-12GWA가 있는 7세그먼트 3자리 표시기 이 보드는 저렴한 아날로그를 위한 자리도 제공합니다.
  9. HL1. 핀 피치가 2.54mm인 20mA의 전류에 대한 모든 표시기 LED
  10. R2,R7. 저항기 300 Ohm, 0.125W - 2개
  11. R6, R8-R20. 저항기 1kOhm, 0.125W - 13pcs
  12. R3. 저항기 10kOhm, 0.125W
  13. R5. 저항기 100kOhm, 0.125W
  14. R1. 저항 1MΩ, 0.125W
  15. R4. 트리머 저항 3296W 100kOhm
  16. VT1. TO-220 패키지의 전계 효과 트랜지스터 IRF3205PBF
  17. VT2-VT4. TO-92 패키지의 트랜지스터 BC547BTA — 3개
  18. XS1. 리드 피치가 5.08mm인 두 접점용 단자
  19. 리드 피치가 3.81mm인 두 접점용 단자
  20. 3.81mm 핀 피치의 3핀 단자
  21. 스태빌라이저 FK301용 라디에이터
  22. 하우징 DIP-28용 블록
  23. DIP-8 하우징용 소켓
  24. 전원 스위치 SWR-45 B-W(13-KN1-1)
  25. 납땜 인두. 나중에 그것에 대해 쓸 것입니다.
  26. 본체용 플렉시글라스 부품(기사 끝 부분 절단용 파일)
  27. 인코더 노브. 구입하거나 3D 프린터로 인쇄할 수 있습니다. 기사 끝에 있는 모델 다운로드 파일
  28. 나사 M3x10 - 2개
  29. 나사 M3x14 - 4개
  30. 나사 M3x30 - 4개
  31. 너트 M3 - 2개
  32. 너트 M3 사각 - 8개
  33. 와셔 M3 - 8개
  34. 와셔 M3 groverny — 8개
  35. 조립을 위해 마운팅 와이어, 타이 및 열수축 튜브도 필요합니다.

모든 부품 세트는 다음과 같습니다.

PCB 조립

인쇄 회로 기판을 조립할 때 조립 도면을 사용하는 것이 편리합니다.

설치 과정은 아래 비디오에서 자세히 표시되고 설명됩니다. 몇 가지 사항만 언급합니다. 전해 커패시터, LED의 극성 및 미세 회로 설치 방향을 관찰해야 합니다. 케이스가 완전히 조립되고 공급 전압이 확인될 때까지 미세 회로를 설치하지 마십시오. 칩과 트랜지스터는 정전기로 인한 손상을 방지하기 위해 주의해서 다루어야 합니다.
보드가 조립된 후에는 다음과 같아야 합니다.

하우징 조립 및 체적 설치

블록의 배선도는 다음과 같습니다.

즉, 보드에 전원을 공급하고 납땜 인두 커넥터를 연결하는 것만 남아 있습니다.
납땜 인두 커넥터에 납땜하려면 5개의 전선이 필요합니다. 첫 번째와 다섯 번째는 빨간색이고 나머지는 검은색입니다. 즉시 접점에 열수축 튜브를 놓고 와이어의 자유단을 주석 처리해야 합니다.
짧은 (스위치에서 보드까지) 빨간색 전선 (스위치에서 전원 공급 장치까지)을 전원 스위치에 납땜하십시오.
그런 다음 스위치와 커넥터를 전면 패널에 설치할 수 있습니다. 스위치가 매우 빡빡할 수 있습니다. 필요한 경우 니들 파일로 전면 패널을 수정하십시오!

다음 단계에서는 이러한 모든 부품을 함께 가져옵니다. 컨트롤러, 연산 증폭기를 설치하고 전면 패널을 조일 필요가 없습니다!

컨트롤러 펌웨어 및 설정

기사 끝에서 컨트롤러 펌웨어의 HEX 파일을 찾을 수 있습니다. 퓨즈 비트는 출고 시 유지되어야 합니다. 즉, 컨트롤러는 내부 생성기에서 1MHz의 주파수로 작동합니다.
마이크로컨트롤러와 연산 증폭기를 보드에 설치하기 전에 먼저 포함해야 합니다. 회로에 12 ~ 24V(빨간색은 "+", 검은색 "-")의 일정한 공급 전압을 적용하고 스태빌라이저 DA1의 단자 2와 3 사이에 5V(중간 및 오른쪽 단자)의 공급 전압이 있는지 확인합니다. 그런 다음 전원을 끄고 소켓에 DA1 및 DD1 칩을 설치하십시오. 동시에 칩 키의 위치를 ​​주시하십시오.
납땜 스테이션을 다시 켜고 모든 기능이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 표시기에 온도가 표시되고 인코더가 온도를 변경하고 납땜 인두가 가열되고 LED가 작동 모드 신호를 보냅니다.
다음 단계는 납땜 스테이션을 보정하는 것입니다.
교정을 위한 최상의 옵션은 추가 열전쌍을 사용하는 것입니다. 필요한 온도를 설정하고 기준 기기를 사용하여 팁에서 확인해야 합니다. 판독 값이 다르면 멀티 턴 튜닝 저항 R4를 조정하십시오.
설정 시 표시기 판독값이 실제 온도와 약간 다를 수 있음을 기억하십시오. 즉, 예를 들어 온도를 "280"으로 설정하고 표시기 판독 값이 약간 벗어난 경우 참조 장치에 따라 정확히 280 ° C의 온도를 달성해야 합니다.
제어 측정 장치가 없으면 저항의 저항을 약 90kOhm으로 설정하고 경험적으로 온도를 선택할 수 있습니다.
납땜 스테이션을 확인한 후 부품이 깨지지 않도록 전면 패널을 조심스럽게 설치할 수 있습니다.

작업 비디오

짧은 동영상 리뷰를 촬영했습니다.

.... 조립 과정을 보여주는 자세한 비디오:

헤어 드라이어가있는 DIY 납땜 스테이션은 매우 간단하지만 매우 유용한 장치입니다. 이를 통해 집에서 라디오 부품 및 기타 제품을 수리할 수 있습니다. 이 장치는 값 비싼 장비를 대체 할 가치가 있으며 구매가 항상 권장되는 것은 아닙니다.

작동 원리 및 일반 설명

납땜 스테이션은 전기 공학 분야에서 광범위하게 응용되는 특수 장치입니다. 이 장치를 사용하여 부품의 개별 또는 그룹 납땜을 수행할 수 있습니다.

수제 납땜 스테이션은 금속 굽힘 및 플라스틱을 고온으로 가열할 수 있습니다. 그것은 매우 단순한 디자인과 작동 원리를 가지고 있으므로 전문가가 될 필요가 없습니다.

재료의 연화는 뜨거운 공기로 불어서 발생합니다. 이를 위해 특수 가열 코일이 프로세스에 포함됩니다. 이러한 장치는 기단 방향의 정확도가 높은 것이 특징입니다. 따라서 헤어드라이어가 있는 DIY 납땜 스테이션은 준전문 장비로 분류될 수 있습니다.

디자인 특징

자신의 손으로 헤어 드라이어가있는 납땜 스테이션을 만들기로 결정했다면 디자인을 이해해야합니다. 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 제어 블록. 장치의 모든 주요 작동 매개변수를 제어합니다.
  • 납땜 인두. 납땜 공정에 직접 관여합니다.
  • 족집게. 인쇄회로기판에 장착되는 부품의 조립 및 분해에 필요
  • 헤어 드라이어. 조립된 노드를 가열하는 중요한 장치;
  • 열원. 모든 기술 프로세스의 효율적인 흐름에 필요한 열 에너지를 생성합니다.
  • 불필요한 주석을 제거하는 장치;
  • 다양한 보조 항목;
  • 정전기를 완화하는 팔찌.






구조적으로 가장 간단한 납땜 장치는 납땜 인두, 제어 장치 및 스탠드 세트입니다. 이러한 특수 스테이션의 도움으로 납땜뿐만 아니라 이 작업 흐름을 최대한 최적화할 수 있습니다. 여기에는 생산성을 높이고 작동 중 높은 안전성을 보장하는 부품이 포함됩니다.

즉석 수단에 의한 납땜 스테이션의 제조 기술

전기 공학 분야의 기본 지식을 가진 사람은 자신의 손으로 납땜 스테이션을 조립할 수 있습니다. 이렇게 하려면 아래의 간단한 지침을 따르십시오.

수제 장비에 대한 일반 요구 사항

헤어드라이어가 있는 집에서 만든 장치에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 850 ° C로 가열 된 공기 흐름 생성을 보장해야합니다. 발열체의 전력은 2.6kW를 초과해서는 안됩니다.

스테이션의 구성 요소를 선택할 때 사용 가능하거나 저렴한 구성 요소를 우선적으로 제공해야 합니다. 따라서 헤어 드라이어로 수동 또는 고정 장치를 만드는 것이 좋습니다. 후자는 열 에너지 방출기가 고정되어 있고 부품 자체가 움직이는 방식으로 작동합니다. 이 작동 원리는 납땜 구현에 특정 어려움을 야기합니다.

수행되는 작업의 효율성을 높이려면 수동 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 작은 크기와 무게로 조작이 간편합니다.

히터 생성의 특징

전문가들은 자신의 니크롬 와이어 히터를 만드는 것이 좋습니다. 직경은 0.4-0.8mm 범위여야 합니다. 와이어 크기가 크면 안전 여유가 크지만 최적의 온도를 달성하기가 더 어려워집니다. 따라서 이를 위해 너무 큰 스레드를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

형성된 가열 코일의 외경은 4-8 mm이어야 합니다. 생성된 부품을 고정하기 위해 고온에 강한 특수 베이스가 사용됩니다. 전문가들은 도자기를 선호하는 것이 좋습니다. 이러한 받침대는 일반 가정용 헤어 드라이어에서 제거할 수 있습니다.

열풍기 성형 기술

만든 집에서 만든 스테이션이 효율적으로 작동하려면 작은 팬을 장착해야 합니다. 오래된 헤어 드라이어 또는 기타 불필요한 가전 제품에서 제거할 수 있습니다. 팬은 20 l/min의 공기 흐름을 제공해야 합니다.

일반적으로 수족관에 배치되는 공기 압축기를 사용할 수 있습니다. 장치를보다 효율적으로 작동시키기 위해 수신기로 보완됩니다. 이를 위해 일반 플라스틱 병을 사용할 수 있습니다.

헤어 드라이어로 스테이션 본체 성형

납땜 스테이션의 본체를 만들려면 내열 재료를 사용해야 합니다. 다음 옵션을 사용하여 여러 가지 방법으로 이 작업을 수행할 수 있습니다.

  • 세라믹.보안 측면에서 우수하지만 매우 비싼 솔루션입니다.
  • 채널의 부분 단열,고온으로 가열된 공기가 통과하는 곳;
  • 모든 가전 제품의 오래된 케이스.부피가 크고 고온으로 인해 파괴되지 않아야합니다.

장비 조립 및 유지 보수

생성된 납땜 스테이션이 효율적으로 작동하기 위해 주요 작동 매개 변수를 조정하는 스위치와 장치가 설계에 추가됩니다. 마지막 장치는 최적의 공기 온도와 이동 속도를 설정해야 합니다. 이 목표를 달성하기 위해 가변 저항이 장비에 포함됩니다. 그들의 도움으로 전원을 원활하게 조정할 수 있습니다.

스테이션의 생성은 나선형의 형성에서 시작되어야 합니다. 고품질 절연체에 감겨 있고 위에 유리 섬유로 덮여 있습니다. 결과적으로 나선의 끝이 나와야 합니다. 결과 부품은 단열이 완료된 하우징에 배치됩니다. 이후에 나선형은 스위치가 연결된 전원 와이어에 연결됩니다. 케이스 뒷면에는 송풍기가 장착되어 있습니다.

빌드 프로세스 중에 어떤 실수를 피할 수 있습니까?

DIY 납땜 스테이션은 가열 코일과 팬만으로 구성될 수 없습니다. 이 장치는 단순한 헤어드라이어로는 만들 수 없습니다. 이 경우 그는 주석도 녹일 수 없습니다. 따라서 추가 장비를 잊지 마십시오.

가열 온도를 높이기 위해 팬 속도와 배출구 직경을 줄일 필요는 없습니다. 케이스가 녹고 장비의 다른 구성 요소가 고장날 뿐입니다.

비디오: DIY 헤어드라이어가 있는 간단한 납땜 스테이션

영구적인 연결을 만드는 데 여러 기술이 사용됩니다. 그들 중 하나는 납땜입니다. 그것은 저온에 의해 전통적인 용접과 구별되며, 이들 사이의 연결은 특수 재료 인 땜납을 사용하여 수행됩니다. 납땜 공정에서 접합할 부품에 용융 땜납이 도포되어 냉각되면서 경화되고 공작물이 서로 연결됩니다.

납땜은 전기 납땜 인두, 납땜 스테이션 등 다양한 장치를 사용하여 수행됩니다.

작동 원리 및 일반 특성

납땜 스테이션은 때로는 기계 또는 설치라고도 하며 일상 생활, 전자 및 전기 공학에서 널리 사용되는 장치입니다. 이 장비의 주요 목적은 부품의 그룹 또는 단일 납땜입니다.

이 장비에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

  1. 장치의 작동 매개변수를 제어하는 ​​제어 장치입니다.
  2. 납땜용 납땜 인두.
  3. 인쇄 회로 기판에 설치된 요소의 조립/분해와 관련된 핀셋.
  4. 조립 장소를 가열하도록 설계된 헤어 드라이어. 단일 및 그룹 작업을 모두 수행하는 데 사용할 수 있습니다.
  5. 인쇄 회로 기판을 프로세스 정의 온도로 가열하는 데 사용되는 열원입니다.
  6. 여분의 주석을 제거하는 장치.
  7. 보조 장비 - 스탠드 등
  8. 정적 스트레스를 완화시키는 팔찌.

가장 간단한 스테이션에는 납땜 인두, 제어 장치 및 납땜 인두 스탠드가 포함됩니다. 헤어드라이어가 있는 스테이션과 기존 납땜 ​​인두의 주요 차이점은 이 기계를 사용하면 부품을 함께 연결할 수 있을 뿐만 아니라 동시에 온도 체계를 최적화할 수 있다는 것입니다. 스테이션에는 생산성을 높일 뿐만 아니라 작업자의 안전을 보장하는 다양한 장치가 포함되어 있습니다.

물론 헤어 드라이어가있는 납땜 스테이션에는 정전기 제거 장치가 장착되어 있음을 잊지 마십시오.

헤어 드라이어가있는 스테이션의 특성과 작동 원리는 그리 복잡하지 않으므로 손으로 헤어 드라이어가있는 납땜 스테이션을 만들 수 있습니다.

헤어 드라이어로 수제 납땜 스테이션 조립 권장 사항

헤어드라이어가 있는 수제 납땜 스테이션에 적용할 수 있는 핵심 요구 사항은 다음과 같이 공식화할 수 있습니다. 최소 850⁰C의 온도로 가열된 공기 흐름을 제공해야 합니다. 이 경우 납땜 스테이션의 발열체 전력은 2.6kW를 초과해서는 안됩니다.

또한, 이 열풍 납땜 기계의 모든 구성 요소는 비싸거나 저렴해서는 안됩니다. 그건 그렇고, 가정용 헤어 드라이어는 이러한 요구 사항을 충족하지 않습니다. 대부분의 경우 가정 공예가는 수동 또는 고정 열풍기를 만드는 경향이 있습니다.

이상하게도 고정식 제품은 조립하기가 더 쉽습니다. 이는 다음과 같은 이유 때문입니다. 아무도 전체 및 중량 특성에서 마스터를 제한하지 않습니다. 장치를 제어하는 ​​데 필요한 권총 손잡이를 제조할 필요가 없습니다.

고정식 버전의 핫 에어 건은 다음과 같이 작동합니다. 열 방출기는 데스크탑에서 움직이지 않고 부품을 이동해야 합니다. 이 솔루션은 납땜 중에 합병증을 유발합니다. 납땜 효율을 높이려면 휴대용 납땜 인두(열풍총)를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 장치는 크기가 작아야 하며 보호되지 않은 손으로 조작할 수 있습니다.

자신의 손으로 납땜 스테이션을 조립하기로 결정한 마스터가 직면하게 될 주요 질문 중 하나는 어떤 종류의 가열 도구를 사용하는 것이 좋은지입니다. 이미 언급했듯이 가정용 헤어 드라이어를 구성하는 구성 요소는 이러한 유형의 장치에 적용되는 요구 사항을 충족하지 않습니다. 따라서 수제 납땜 스테이션을 만들 때 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

집에서 만든 스테이션을 만드는 관행은 니크롬 와이어로 히터를 독립적으로 제조하는 것이 가장 좋은 옵션임을 시사합니다. 단면적은 0.4~0.8mm 범위여야 합니다. 동시에 더 큰 단면의 와이어를 사용하면 더 큰 전력 마진을 제공하지만 작동에 필요한 온도를 얻는 것은 매우 어렵다는 것을 이해해야 합니다.

정의에 따라 히터는 크지 않아야 합니다. 이를 위해 가열 코일의 외경이 4 - 8mm를 초과하지 않아야 합니다. 발열체가 고정되는 베이스로는 고온에 대한 저항성이 높은 재료를 사용할 필요가 있습니다. 세라믹일 수도 있습니다. 그건 그렇고, 가정용 헤어 드라이어에 설치된 그러한 계획의 세부 사항이 나올 수 있습니다.

작은 팬을 과급기로 설치할 수 있습니다. 덧붙여서 오래된 헤어 드라이어에서도 제거 할 수 있습니다.

팬은 분당 20-30리터 범위의 공기 흐름을 제공해야 합니다. 또 다른 옵션은 수족관용 공기 압축기입니다. 성능 향상을 위해서는 리시버로 보완할 필요가 있다. 이를 위해 일반 플라스틱 병을 사용할 수 있습니다.

헤어 드라이어 케이스의 제조는 몇 가지 옵션을 기반으로 수행할 수 있습니다. 세라믹과 같이 온도에 대한 저항성이 높은 재료를 사용할 수 있지만 이 솔루션은 구조 비용을 증가시킵니다. 뜨거운 공기가 이동하는 채널의 부분 단열을 사용하여 비용을 줄일 수 있습니다.

자체 제작 열풍기의 경우 가전 제품의 케이스를 사용할 수 있습니다. 몇 가지 조건이 있습니다. 예를 들어 몸체는 충분히 부피가 있어야 하고 노즐은 내열 재료 또는 금속으로 만들어져야 합니다.

마스터가 직면하게 될 또 다른 문제는 장치가 작동하는지 확인하는 것입니다. 특히 집에서 만든 장치의 설계에는 트리거(스위치)와 공기 흐름의 매개 변수, 즉 이동 속도와 온도를 조정하는 요소가 포함되어야 합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 전기 회로에 가변 저항을 설치해야 원활한 전원 조정이 가능합니다.

제품 조립은 나선형 제조로 시작됩니다. 감을 때 저항이 75 ~ 95ohms 범위에 있어야 함을 고려해야합니다. 나선형은 신뢰할 수 있는 절연체에 감겨야 하며 그 위에는 석면이나 유리 섬유와 같은 절연체로 닫아야 합니다. 이 매듭을 조립하고 나면 나선의 끝이 나와야 합니다.

완성된 요소는 미리 준비된 하우징 채널에 설치해야 합니다. 즉, 단열층으로 라이닝되어야 합니다. 나선형을 제자리에 설치한 후 스위치를 포함하는 전원 배선에 연결할 수 있습니다.

중요한! 작업을 할 때 단열에 대해 항상 기억해야 합니다.

에어 히터는 하우징 후면에 장착해야 합니다. 과급기의 치수로 인해 하우징에 설치할 수 없으면 외부에서 고정하는 것이 가능합니다. 공기 덕트를 연결하여 공기를 공급해야 합니다.

이용약관 및 안전

작업 시 이러한 장치 사용에 대한 안전 예방 조치 및 규칙을 엄격히 준수해야 합니다. 첫째, 화재 안전을 준수해야 합니다.

작동 중에 발열체의 온도를 갑자기 변경하는 것은 허용되지 않습니다.

작동 중에는 가열된 요소에 닿지 않도록 주의해야 합니다. 본체와 온풍기 내부에 습기가 차는 것은 용납할 수 없습니다.

노즐은 헤어드라이어가 식은 후에만 교체할 수 있습니다.

작업장은 환기가 잘 되어야 합니다.

DIY 납땜 스테이션 방식, 요소 기반

납땜 스테이션의 핵심 도구는 납땜 인두입니다. 스테이션 자체 조립 중에 시간이 지난 가전 제품과 같이 제거된 일부 요소를 사용할 수 있는 경우. 논쟁의 여지가 없는 그 납땜 인두는 새로워야 합니다. 많은 장인들이 솔로몬 제품과 다른 제품을 선호합니다.

납땜 인두를 선택한 후 전기 회로 및 변압기용 다이오드 브리지를 선택할 수 있습니다. 5V의 전압을 얻으려면 냉각 성능이 좋은 선형 조정기가 필요합니다. 대안으로 디지털 장치를 서비스하는 데 필요한 권선이 있는 변압기 사용을 고려할 수 있습니다.

집에서 만든 장치의 개략도는 전문 포럼에서 검색할 수 있습니다.

버튼 지정 및 펌웨어 옵션

스테이션의 전면 패널에는 다음 기능을 담당하는 제어 버튼이 설치되어야 합니다.

  • 예를 들어 5도 또는 10도와 같이 특정 단계에서 온도를 낮추거나 높입니다.
  • 미리 선택된 모드 설정.

제어 버튼 대신 외부 장치(프로그래머)를 사용하거나 회로 내부에서 펌웨어를 수행할 수 있습니다. 온도 설정은 꽤 쉽습니다.

저전압 납땜 인두용 온도 컨트롤러

초보자는 간단한 회로 조립을 시도할 수 있습니다. 사실 이것은 제한된 기능만 있는 동일한 스테이션입니다. 그것은 약간 다른 채우기를 갖기 때문에. 12볼트 납땜 인두 또는 마이크로 납땜 인두를 기반으로 조립된 장치와 함께 작동할 수 있습니다.

이러한 체계의 중심에는 네트워크 납땜 장치의 조정기 장치가 있습니다. 16단계의 온도 설정이 있습니다.

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