Posare un pavimento in legno nel garage. Pavimento del garage: quale è meglio il cemento grezzo o la finitura moderna? Finitura con piastrelle di ceramica

Innanzitutto questo materiali con elevata resistenza all'usura e sicurezza. Non molti materiali rientrano in questa categoria.

Set di strumenti classico ed economico:

ghiaia e sabbia per il drenaggio;
polietilene come agente impermeabilizzante;
platea di cemento e massetto cementizio come base per il pavimento.

Con l'aiuto di questi materiali piano di rifinitura. Per la finitura del pavimento finito utilizzare più spesso:

gres porcellanato;
composizioni polimeriche;
piastrelle o tavole di gomma.

Attenzione! Il problema può essere risolto in maniera radicale stendendo il prodotto finito sul pavimento. soletta in cemento armato. La lastra in cemento armato è particolarmente conveniente quando si costruisce su un pendio.

Ma considereremo qui la versione classica con la disposizione di un cuscino e un massetto di cemento.

Piano in garage - foto:

A cosa serve l'impermeabilizzazione?

Il problema dell'elevata umidità nel garage è spesso associato alla risalita in superficie acque sotterranee, che, infiltrando attraverso il pavimento, sporgono dall'esterno formando zone umide.

Il secondo punto essenziale è il bisogno di qualità rimozione dell'umidità cadere sul pavimento dall'alto, ad esempio, quando si lava un'auto o dalla neve sciolta.

Per eliminare l'effetto di questi fattori, è necessario eseguire una valutazione qualitativa impermeabilizzazione piani in garage.

qualità impermeabilizzazione Il pavimento del garage inizia con solide fondamenta. E la base del pavimento del garage, a sua volta, inizia con il riempimento di ghiaia. La ghiaia aiuta l'acqua a scendere liberamente senza fermarsi, sotto l'influenza della gravità.

Per un buon drenaggio dell'acqua, lo strato di lettiera deve essere almeno Spessore 100 mm. Dopo la stomia, la ghiaia è ben compattata per creare una solida base.

In cima alla ghiaia c'è strato di sabbia. La sabbia ha un'elevata igroscopicità, che le consente di assorbire l'umidità in eccesso dalla base in cemento del pavimento. Anche lo strato di sabbia deve essere almeno 100 mm. La sabbia è ben compattata dopo il riempimento, come la ghiaia.

Per isolare la base in cemento dalle acque sotterranee, un denso polietilene. Il film viene tagliato e posato sopra la sabbia, sovrapposizione foglio su foglio, larghezza sormonto ca. 200 mm.

Sopra la base risultante, un pad di cemento con uno spessore di 200 mm. È meglio versare il calcestruzzo lungo i fari impostati in base al livello, in questo caso il massetto successivamente versato sul calcestruzzo impostato richiederà meno materiale e forze per il livellamento.

Il getto del cuscino in calcestruzzo deve essere effettuato in un reticolo di armatura con uno spessore minimo della barra 10 mm.

Il reticolo in questo caso è una griglia con celle 200 x 200 mm.

Dopo aver versato e livellato la piattaforma di cemento, deve essere coperta dall'alto polietilene.

Questo è necessario per ridurre tasso di evaporazione dell'umidità- questa tecnica renderà la base in cemento il più resistente possibile.

La piattaforma di cemento ricoperta di polietilene deve essere lasciata asciugare almeno per un periodo poche settimane.

Dopo l'essiccazione, un massetto cementizio viene installato sulla piattaforma di cemento, formandosi progetto di pavimento. Anche qui non puoi fare a meno dei fari. Quando si installano i fari, è necessario tenere conto della futura pendenza del massetto verso il cancello interno 1,5-2% , è la differenza di altezza 1,5-2 cm sul 1 m lunghezza.

La pendenza è necessaria per drenare l'acqua in eccesso. Lo spessore del massetto può essere 2-3 cm. Il massetto è armato allo stesso modo del basamento in cemento, ma qui il passo delle celle è più stretto. 100 x 100 mm.

Dopo aver colato e livellato il massetto, viene anche ricoperto di polietilene e lasciato asciugare fino all'acquisto. ombra leggera indicando la completa essiccazione.

Rivestimenti

piastrella;
pavimenti in gomma;
pavimento in polimero;
la pittura;
impregnazione per calcestruzzo.

ma dipingi nel tempo cancellato, dovrà essere ridipinto e questo è scomodo.

Impregnazione per calcestruzzo: impregnazione viene assorbito nel calcestruzzo fino a una profondità di 2-3 cm e non viene cancellato per molti anni, un'opzione molto efficace.

Cosa rendere economico il pavimento del garage? rivestimenti per pavimenti economici piastrella e la pittura.

Insomma: Per organizzare il pavimento giusto in garage, è meglio scegliere soluzioni collaudate e di alta qualità. In questo caso, è meglio non inseguire le tendenze della moda, perché il prezzo di un errore qui è una spesa extra per la riorganizzazione. pavimento di cemento con la sua corretta installazione, ti servirà per molti anni, deliziandoti e senza causare lamentele.

Per creare un pavimento in un garage, ci sono un gran numero di materiali e tecnologie diverse, ma nonostante questa varietà, molti automobilisti scelgono il legno naturale per la sistemazione del pavimento, poiché questo materiale presenta numerosi vantaggi significativi rispetto agli altri. In questo articolo, ti diremo come posare tu stesso un pavimento in legno nel garage, descriveremo i vantaggi di questo tipo di rivestimento e tecnologia di posa.

Vantaggi e svantaggi di un pavimento in legno

C'è sempre stata polemica sull'uso del legno come pavimentazione del garage, poiché il legno, come qualsiasi altro materiale, ha i suoi vantaggi e svantaggi.

Tra le carenze si possono notare:

Caratteristiche assorbenti del legno. Grazie alla sua struttura, il legno assorbe attivamente gli odori caratteristici e, in caso di fuoriuscita accidentale di carburante e lubrificanti, rimangono delle macchie quasi impossibili da rimuovere, il che aumenta notevolmente il rischio di incendio.
In alcuni paesi della CSI, il prezzo del legno è piuttosto alto e non è economicamente fattibile posare questo materiale sul pavimento, poiché la finitura del pavimento con piastrelle risulterà molto più economica.
Il legno è esposto all'umidità e soffre anche di piccoli roditori e insetti degli alberi.

Tutte le carenze di cui sopra possono essere facilmente eliminate con le tue mani, utilizzando vari dispositivi di protezione, di cui parleremo di seguito.

I vantaggi del pavimento in legno includono:

Lunga durata. Se il rivestimento è pretrattato con composti protettivi, la sua durata può raggiungere diverse decine di anni, a seconda dell'intensità di utilizzo del garage.
Possibilità di sostituire rapidamente parte del rivestimento in caso di danneggiamento.
Un rivestimento in legno è molto più bello del cemento se devi ispezionare o riparare un'auto mentre sei sdraiato.
Lo spessore del pavimento del garage, scelto correttamente, non è in alcun modo inferiore alla resistenza del pavimento in cemento (vedi).
Semplicità di progettazione e di posa, che permette di realizzare un pavimento in legno senza particolari conoscenze o esperienze.

Nota. Quando si utilizzano speciali impregnazioni per legno, il rivestimento assorbe bene l'umidità dalla stanza senza perdere le sue caratteristiche fisiche. Ciò consente di ridurre l'umidità nella stanza e proteggere il corpo dall'umidità.

Protezione del pavimento in legno

Prima di realizzare pavimenti in legno nel garage, è necessario prendersi cura della protezione del materiale utilizzato, che ne aumenterà notevolmente la durata. L'uso di varie vernici, pitture e impregnanti conferirà al legno nuove caratteristiche fisiche che consentiranno al materiale di resistere all'umidità, al decadimento, aumentare la resistenza all'usura e la sicurezza antincendio.

Tutte le sostanze protettive possono essere suddivise in tre tipi:

vernici per legno. Formano un film protettivo sulla superficie del legno, che protegge il materiale dall'abrasione e dagli effetti di fattori distruttivi.
Antisettici- sostanze speciali che penetrano in profondità nel materiale e proteggono l'albero da umidità, roditori, decomposizione e conferiscono qualità ignifughe.
Vernici sono progettati principalmente per proteggere la superficie del materiale e la decorazione della superficie decorativa.

Importante. Prima di coprire il pavimento in legno del garage con vernice o vernice, il legno deve essere accuratamente asciugato e trattato con soluzioni antisettiche, la cui combinazione è selezionata in base all'uso della stanza.

La scelta del materiale e l'ordine di lavoro

Prima di procedere con la realizzazione del rivestimento, è necessario creare un piano d'azione passo passo, studiare l'installazione di un pavimento in legno nel garage e acquistare il materiale nella giusta quantità. Oggi puoi trovare molte opzioni diverse per il dispositivo, ma la più ottimale è l'opzione mostrata nella foto sopra.

La più ottimale sarebbe la seguente tecnologia:

Posa di un massetto cementizio con armatura, se non eseguita in fase di costruzione;
Installazione di materiale impermeabilizzante;
La posa dell'isolamento non è obbligatoria, ma auspicabile;
Installazione di tronchi trasversali;
Posa dell'asse del pavimento sui tronchi;
Trattamento della superficie del pavimento con pitture e vernici protettive.

I passaggi elencati possono essere utilizzati dall'utente come istruzione per l'azione, nonché per creare un preventivo per l'acquisto di materiali di consumo. Di seguito considereremo un elenco dei materiali necessari che saranno necessari per creare un pavimento in legno.

Per lavoro abbiamo bisogno di:

Pietrisco di media o grossa frazione per creare un cuscino sotto il massetto;
Pulire la sabbia di fiume per creare un cuscino e preparare una malta cementizia;
Marchio del cemento non inferiore a M400;
Aste metalliche con un diametro di 6-8 mm e filo di montaggio per creare rinforzo;
Feltro per tetti o film da costruzione per l'impermeabilizzazione;
Trave in legno a sezione quadrata 200x200 mm per la posa di tronchi trasversali;
Una tavola con uno spessore di almeno 3 cm per realizzare una pavimentazione;
Lana minerale o argilla espansa per l'isolamento del pavimento.

Importante. Prima di realizzare un pavimento in legno nel garage, ti consigliamo di prendere in considerazione l'acquisto di pannelli scanalati per pavimenti, poiché la presenza di scanalature speciali fornirà ulteriore resistenza e aiuterà a evitare crepe, rendendo i giunti ermetici.

Il processo di creazione di un pavimento in legno

Prima di realizzare il pavimento del garage dalle assi, è necessario creare una solida base sotto forma di massetto di cemento (vedi). Per fare ciò, rimuovere uno strato di terreno con uno spessore di 40 centimetri e livellare la superficie orizzontalmente usando una livella.

Quindi il terreno viene compattato, sulla sua superficie viene steso uno strato di sabbia con uno spessore di 5-6 cm, uno strato di pietrisco con uno spessore di 5-6 cm viene posato sopra la sabbia e tutto viene accuratamente compattato.

Dopo aver creato il cuscino, viene posata una cassa metallica di aste sotto forma di una griglia con una larghezza della cella di 15-20 cm Le aste sono legate insieme con filo e la cassa viene installata su mattoni in modo che la griglia sia ad una distanza di diversi centimetri dallo strato di ghiaia.

Successivamente, la soluzione viene preparata e versata su tutta la superficie del pavimento con uno spessore di 10-12 cm, seguita da un livellamento.

Importante. Dopo che il massetto in cemento si è asciugato, sulla sua superficie viene posato un materiale di copertura o un film da costruzione per creare un'impermeabilizzazione. L'impermeabilizzazione viene posata con una sovrapposizione sulle pareti e i giunti sono incollati con nastro adesivo per ottenere la tenuta. Su questo si completa la realizzazione della base del pavimento e si inizia la posa del pavimento in legno nel garage.

Posa di tronchi trasversali

Utilizzeremo una barra con sezione 200x200 mm come tronchi trasversali di appoggio, ma per questo si può utilizzare anche una barra con sezione 150x200 mm, solo in questo caso va appoggiata sul bordo per aumentare la rigidità.

Nota. Prima di realizzare correttamente un pavimento in legno nel garage, ricorda il piano rigoroso per la posa delle tavole. I tronchi dei cuscinetti sono installati attraverso il garage, a una distanza di 30-50 centimetri l'uno dall'altro, a seconda dello spessore del pianale e del peso dell'auto. Le assi del pavimento sono posate perpendicolarmente ai travetti lungo il garage.

Quando installi i ritardi, segui questi consigli:

L'albero ha le proprietà di deformarsi se esposto a temperatura o umidità, per questo, impostare uno spazio di 2-3 centimetri tra l'estremità del tronco e il muro;
Per un fissaggio affidabile della struttura, i tronchi sono interconnessi da tavole alle estremità o tasselli alla superficie del massetto, dopo di che i punti di attacco sono rivestiti con mastice bituminoso.
Molti consigliano di lasciare uno spazio tra la superficie del pavimento e il tronco per la circolazione dell'aria e per questo vengono utilizzati rivestimenti in legno, che consentono anche di regolare l'installazione in base al livello, eliminando così gli errori di un massetto irregolare.

Posa di isolamento termico

La posa di pavimenti in legno in garage richiede un ulteriore isolamento termico. Questa procedura non è obbligatoria, ma se si prevede di effettuare la manutenzione durante la stagione fredda, è meglio prevederla per preservare il calore.

Per la posa dell'isolamento termico viene utilizzata lana minerale o argilla espansa. Il materiale viene posizionato nello spazio libero tra i ritardi.

Quando si utilizza lana minerale, cercare di stendere i tappetini il più strettamente possibile, evitando spazio libero. Quando si utilizza l'argilla espansa, versarla nello spazio libero, livellare e compattare lo strato il più possibile.

Nota. Per ottenere il massimo effetto di isolamento termico, è possibile inoltre stendere uno strato di pellicola trasparente sull'isolamento e fissarlo su tronchi di legno. Inoltre, il film sarà necessario quando si utilizzano pannelli non scanalati.

Posa della pavimentazione di finitura dalle tavole

Il passaggio finale consiste nel posare le tavole maschio-femmina, come mostrato nella figura sopra. Non c'è nulla di complicato in questo processo, l'importante è osservare la densità delle cuciture, che possono essere ulteriormente trattate con silicone per la tenuta.

Iniziare la posa dall'angolo più lontano e posare le tavole in modo tale che il giunto terminale delle tavole della prima fila non coincida con le giunture della successiva, ovvero eseguire l'installazione a scacchiera.

Trattamento superficiale del pavimento

Al termine della posa delle tavole, puoi iniziare a elaborarle. Prima di trattare il pavimento in legno del garage con vernici o pitture, è necessario prima ripulirlo da polvere e sporco, trattato con impregnanti antisettici e di altro tipo.

Solo allora si possono applicare vernici protettive o si può verniciare il pavimento con pitture e vernici speciali per superfici in legno. Inoltre, puoi stendere un rivestimento gommato nei punti in cui il pavimento viene a contatto con le ruote, questo aumenterà notevolmente la vita del legno.

Dal materiale che abbiamo proposto, hai imparato come realizzare correttamente un pavimento in legno nel garage, puoi utilizzare l'articolo come istruzioni dettagliate per l'azione e, per consolidare le conoscenze acquisite, ti suggeriamo di guardare un video che descriva alcune fasi del lavoro.

Tempo di lettura ≈ 6 minuti

Se stai progettando di costruire un garage o hai appena finito di costruirne uno, allora devi sapere come realizzare un pavimento per garage e quali opzioni di pavimentazione fai-da-te sono disponibili per te. È possibile utilizzare diversi materiali e tecnologie. Diamo un'occhiata più da vicino a ciascuna opzione in modo da sapere cosa scegliere.

Il pavimento del garage deve essere perfetto

Quale dovrebbe essere il pavimento del garage?

Va tenuto presente che la pavimentazione del garage deve essere pronta per carichi pesanti costanti. Inoltre, sul pavimento possono essere presenti sostanze aggressive, tra cui vari combustibili e lubrificanti. Quindi il pavimento del garage dovrebbe avere le seguenti qualità:

elevata resistenza ai danni meccanici. In caso contrario, il pavimento si deformerà rapidamente sotto il peso della macchina;
capacità di resistere ad ambienti aggressivi. In ogni caso cadranno sul pavimento combustibili, lubrificanti e altre sostanze;
resistenza all'umidità. Anche questo è importante, perché dipende da quanto tempo il tuo pavimento rimarrà nella sua forma originale. Dopotutto, l'umidità cadrà inevitabilmente su di esso quando un'auto bagnata entra all'interno sotto la neve e la pioggia;
sicurezza antincendio. Importante per chi sceglie un pavimento in legno. In questo caso è necessaria l'impregnazione con ritardanti di fiamma.

La scelta di un pavimento che soddisfi questi criteri ti consentirà di creare un pavimento per garage che durerà per anni.

È importante che il pavimento sia resistente a molti fattori.

Opzioni di pavimentazione. Da cosa scegliere?

Il mercato offre un numero incredibile di opzioni di pavimentazione. È importante fare la scelta giusta qui. Parliamo delle opzioni principali.

pavimento di cemento

Poiché il calcestruzzo è un materiale abbastanza economico e si comporta bene con un intenso sforzo fisico, questo spiega perché il pavimento in cemento è così popolare tra gli appassionati di auto.

Il pavimento in cemento è uno dei tipi più popolari.

vantaggi:

forza (i carichi non sono terribili);
bilancio;
lunga durata;
facilità di sigillatura delle crepe.

crea molta polvere;
l'ingresso di sostanze (benzina, olio, ecc.) porta alla formazione di macchie e aloni, poiché sono facilmente assorbibili.

Quest'ultimo può essere facilmente risolto. È sufficiente coprire il pavimento di cemento con una vernice speciale o la vernice più ordinaria. Quindi dai al rivestimento un aspetto più estetico ea volte ne aumenti la praticità.

Un pavimento in cemento non è solo un pavimento autonomo che può fungere da pavimento, ma anche una base per creare molte altre opzioni.

Pavimento in cemento (verniciato)

Per rendere il tuo pavimento in cemento più resistente e durare più a lungo, fai una semplice macchia per proteggere la finitura. Inoltre, risolverai il problema con un'abbondante formazione di polvere. È piuttosto economico e facile da implementare.

Pavimento in cemento verniciato

pavimento autolivellante

La base per un tale rivestimento è un massetto di cemento. Sopra di esso viene applicata una composizione bicomponente (resina e indurente). Dopo che il massetto è stato ricoperto con questo materiale, la superficie del pavimento è molto uniforme e ad alta resistenza. Inoltre, il pavimento autolivellante è molto resistente.

Pavimento in massetto in garage

Per mostrare tutte le qualità e le caratteristiche intrinseche del pavimento autolivellante, è importante aderire alla tecnologia della sua creazione. Lo spessore minimo del rivestimento deve essere di 5 mm.

Tra le altre cose, il vantaggio di questa opzione è la varietà di colori. Può essere opaco o lucido.

Piastrelle (ceramica)

Per rendere il pavimento del garage non solo resistente, ma anche bello, avrai bisogno di piastrelle di ceramica. Ma va tenuto presente che le normali piastrelle per la casa non funzioneranno qui, perché sotto il peso dell'auto si deteriorerà rapidamente.

Piastrelle di ceramica al piano del garage

Devono essere utilizzati i seguenti materiali:

piastrelle di clinker - poiché viene cotto a temperature molto elevate, anche la sua resistenza è elevata. Resiste bene anche al gelo e ha una lunga durata;
gres porcellanato - ha una resistenza e uno spessore sufficienti. Grazie a scaglie di argilla e granito, sembra che il materiale sia fatto di pietra naturale;
piastrelle per pavimento (per uso esterno).

La corretta selezione delle piastrelle contribuirà a rendere il pavimento non solo affidabile, ma anche bello, come nella foto qui sotto.

pavimento in legno

Il legno è un materiale molto popolare ed è anche ecologico. Ha molti vantaggi:

naturale;
bilancio;
non forma polvere;
non emette sostanze tossiche;
duraturo.

Lo svantaggio è la sua capacità di bruciare facilmente. Ma, se adeguatamente trattato con speciali ritardanti di fiamma, diventerà un rivestimento completamente sicuro. Un tale pavimento non è molto resistente a causa dei rapidi danni causati dall'umidità. Pertanto, le singole schede dovranno essere cambiate ogni 4-5 anni.

Iniziando a produrre il pavimento in garage, i proprietari di auto si trovano innanzitutto ad affrontare il problema della scelta di un materiale. In effetti, il mercato dei materiali da costruzione di oggi è così vasto che è molto facile confondersi nella varietà dei prodotti offerti. Per evitare ciò, dovresti familiarizzare con diversi criteri e caratteristiche di base che devono soddisfare i pavimenti di qualsiasi garage.

Requisiti di genere:

Elevata resistenza agli acidi, oli e benzina, nonché altri prodotti petroliferi e sostanze chimiche aggressive.
Resistenza alle sollecitazioni meccaniche, robustezza e lunga durata.
Elevata sicurezza antincendio e resistenza all'umidità.

Tipi di pavimento

Pavimento in cemento con o senza piastrelle in ceramica.
Lastra in cemento armato.
Pavimento in polimero riempito.

Consideriamo ciascuno di essi in modo più dettagliato.

Calcestruzzo

Per rendere il pavimento del garage con le tue mani dal cemento il più in alto possibile, devi tenere conto di tre fattori importanti:

la possibilità di allagamento del sito;
la sua inclinazione;
livello della falda freatica.

Prima di iniziare i lavori, è necessario preparare il sito per la creazione del pavimento. Per questo viene posata una specie di "cuscino" multistrato. Gli strati al suo interno sono disposti nel seguente ordine:

ghiaia;
sabbia di fiume;
uno strato di materiale impermeabilizzante;
isolamento;
film;
pavimento in cemento armato;
massetto di finitura (anche armato).

Il primo passo nella produzione di un pavimento in cemento è la pressatura e il livellamento della superficie. Successivamente, la superficie preparata viene rivestita con argilla liquida per l'impermeabilizzazione.

Successivamente, è necessario contrassegnare il piano futuro. Per non confondersi, i professionisti consigliano di tirare un cavo di orientamento. Inoltre, lungo le pareti sono posizionati pali di legno (con incrementi di circa un metro). Con il loro aiuto, sarà facile determinare l'altezza della "polvere". Dopo aver installato i pali, puoi iniziare a riempire la ghiaia. A seconda delle condizioni, il suo spessore può essere diverso. Se le condizioni sono favorevoli, saranno sufficienti 30-45 centimetri. Lo spessore massimo dello strato di ghiaia può raggiungere gli 80 centimetri. Lo strato risultante deve essere coperto di sabbia. Lo spessore dello strato di sabbia è di circa 10 cm.

Il passo successivo è l'impermeabilizzazione del pavimento, che deve essere posato tra il calcestruzzo e il "cuscino" del filtro. Come materiale impermeabilizzante, di norma, viene utilizzato un film di polietilene: PVC con uno spessore di 250-300 micron. Metti questa pellicola sovrapposta. Le strisce di pellicola sono incollate con nastro in PVC. Se necessario, il pavimento in cemento può essere isolato con schiuma di polistirene di 10 cm di spessore o isolamento in rotolo. Inoltre, indipendentemente dal tipo di isolante termico, deve essere coperto con un film.

Dopo che è stata eseguita l'impermeabilizzazione, si inizia a creare il cosiddetto "sottofondo". Per fare ciò, è necessaria una rete metallica di 10x10 cm (diametro asta circa 5 mm). Copre l'intera superficie del futuro pavimento.

Successivamente, vengono installate doghe di legno alte 10 cm e lunghe 1-2 metri. Sono necessari per versare il calcestruzzo in strisce (cioè nello spazio tra queste lamelle). L'altezza di queste rotaie, infatti, è l'altezza del "sottopavimento".

Dopo che il calcestruzzo è stato versato, deve essere livellato con una speciale guida. L'allineamento viene eseguito dal muro più lontano e verso la porta. Dopo il completamento della posa, è necessario coprire ogni striscia di cemento con un film e lasciare indurire il cemento (3-4 settimane).

La fase finale della creazione di un pavimento in cemento è il getto del massetto di finitura. L'algoritmo delle azioni durante la sua attuazione è simile alla procedura per il riempimento del "sottofondo". Istruzioni più dettagliate si trovano sulla confezione con il massetto di finitura.

Il principale vantaggio del rivestimento ceramico è la resistenza all'umidità e la stabilità a contatto con sostanze chimicamente attive. Inoltre, i pavimenti in piastrelle di ceramica sono di facile manutenzione. È molto facile da lavare e ha un bell'aspetto. C'è, ovviamente, un tale rivestimento per pavimenti e un inconveniente. Come ogni prodotto ceramico, le piastrelle sono caratterizzate da una bassa resistenza agli urti. Pertanto, si consiglia di rivestire con esso alcune sezioni del garage e non l'intera area.

Massa

Un pavimento realizzato con polimeri autolivellanti o composti a base di cemento è considerato il rivestimento più duraturo. Non ha cuciture che influiscono negativamente sull'integrità del pavimento, essendo il suo punto più debole.

I pavimenti sfusi sono realizzati su base polimerica o cementizia. Il modo più comune e più semplice è quello di versare un pavimento autolivellante a base cementizia al posto del massetto finale direttamente sul "sottofondo" in calcestruzzo.

Il rivestimento polimerico, sebbene più costoso, è più resistente al gelo, antistatico, meno suscettibile agli effetti chimici e alle vibrazioni ed è anche in grado di resistere al fuoco. Il periodo di garanzia per i pavimenti autolivellanti a base di polimeri varia da 45 anni a mezzo secolo.

Rivestimento per pavimenti "Make a FLOOR"

Un tale pavimento è spesso chiamato il "Sogno del Garage", poiché con un piccolo spessore di tale rivestimento è possibile ottenere un risultato eccellente a un piccolo prezzo. Questa composizione può essere applicata su qualsiasi superficie, scegliendo il colore giusto, ma la cosa più importante è che puoi realizzarla da solo. Applicando solo 1 strato, puoi ottenere un rivestimento resistente all'usura.

Per lavoro avrai bisogno di:

Istruzioni su carta o recensione video.
Due componenti della composizione.
Spatola per impastare.
Guanti di gomma.
Vassoio di vernice.
Rullo per dipingere.

I componenti di questa materia prima high-tech a base di resine epossidiche formano una superficie impermeabilizzante molto resistente alle sollecitazioni meccaniche. Non è necessario alcun lavoro aggiuntivo per preparare la superficie, poiché questo rivestimento ha elevate proprietà impermeabilizzanti, che sono una barriera all'acqua, nonché olio e carburante. Un tale pavimento è facile da pulire e, in caso di difetti, possono essere facilmente riparati. Inoltre, la composizione include speciali trucioli acrilici, che non solo rendono attraente un tale rivestimento, ma nascondono anche urti e piccoli difetti superficiali e impediscono anche lo scivolamento. Grazie alla sua versatilità, questo rivestimento durerà a lungo.

Copertura del pavimento

I lavori vengono eseguiti a temperature positive, comprese tra +10°С e +25°С. La base deve essere prima miscelata con una spatola per 3 minuti, quindi versarvi tutto l'indurente. Mescolate per altri 5 minuti, lasciate riposare e mescolate ancora. Dopo aver versato la miscela risultante in una vaschetta di colorazione, applicarla sulla superficie da trattare con un rullo. Il consumo dovrebbe essere compreso tra 250 e 275 g / m².

I fiocchi vengono applicati ogni 1,5-2 metri sulla superficie verniciata, stendendoli uniformemente. Dopo aver completato questa procedura, escludere qualsiasi calpestio sulla superficie appena verniciata. Assicurarsi inoltre che polvere, sporco, acqua, ecc. non entrino in superficie entro 24 ore Dopo questo periodo, la miscela smetterà di aderire e già al quarto giorno il pavimento è pronto per i carichi massimi.

Quali pavimenti è meglio fare in garage, una domanda che si pongono molti automobilisti. L'importante è non commettere errori, in modo da non dover rompere e rifare tutto in un solo anno.

Ci sono molte ragioni per danni alla superficie. Questi includono il peso elevato dell'auto, gli effetti dannosi di carburanti e lubrificanti aggressivi (carburanti e lubrificanti), grandi fluttuazioni di temperatura e umidità.

Quale piano è meglio fare nel garage è discusso in questo articolo.

Requisiti per il pavimento in garage

Per determinare quale pavimento è meglio nel garage, dovresti conoscere i requisiti per loro in modo che siano durevoli e abbiano un rivestimento di alta qualità.

Il pavimento del garage deve avere:

Elevato grado di resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
Resistenza chimica.
Grande sicurezza antincendio.
Buona resistenza all'umidità.

Prima di decidere quale è meglio realizzare il pavimento in garage, dovresti rispondere alle seguenti domande:

È possibile realizzare un pavimento con le proprie mani?
Qual è il miglior pavimento del garage per renderlo affidabile ed economico?
Qual è il miglior pavimento per un garage per aumentarne la durata?

Opzioni del piano del garage

pavimento di cemento

Molto spesso, per il pavimento, i proprietari di garage scelgono l'opzione tradizionale -.

I vantaggi di questa copertura sono:

Prezzo relativamente basso.
Durabilità.
Resiste a condizioni operative piuttosto difficili.
Crepe e buche che si verificano durante il funzionamento sulla superficie del calcestruzzo, a causa del gelo e di alcuni danni meccanici, ad esempio quando un martello cade sul pavimento, di solito non causano molta insoddisfazione tra gli automobilisti.

Ma i gravi svantaggi del pavimento in cemento sono:

La sua capacità di produrre una grande quantità di polvere che si deposita su tutte le superfici del garage, auto compresa.
Tutti i tipi di contaminanti chimici possono essere assorbiti rapidamente e facilmente nel calcestruzzo, che forma macchie sgradevoli indelebili.
A volte queste macchie possono contribuire a creare un odore sgradevole.

Suggerimento: con tutta la varietà di carenze, possono essere completamente livellati. Per fare ciò, lo strato superiore deve essere rivestito con vernici o sigillanti.

Pavimento in cemento verniciato

Rivestire il pavimento di cemento del garage con una vernice speciale lo renderà:

Comodo da usare.
Più durevole.
Dona un aspetto estetico.
Dopo la verniciatura, la superficie non emetterà polvere, diventerà meno suscettibile ai danni meccanici.

Questa opzione di finitura della pavimentazione in cemento viene utilizzata più spesso. È lui che viene scelto da molti automobilisti quando risponde alla domanda, quale piano del garage è meglio fare?

Questo è spiegato:

Ragionevolmente economico.
La facilità di applicare la vernice sul pavimento da soli, utilizzando qualsiasi strumento di pittura: pennello, rullo, spruzzatore.

Pavimenti garage autolivellanti

Per nobilitare un normale pavimento in cemento in un garage, è meglio utilizzare moderne miscele sfuse, come mostrato nella foto.

Tali composizioni molto spesso hanno due componenti che contengono una resina polimerica e un indurente. Le istruzioni per l'uso indicano che vengono applicati a pavimento in forma liquida, formando un fondo assolutamente uniforme, resistente agli urti, ad alta resistenza e resistenza al gelo.

Questi vantaggi si manifesteranno pienamente solo con un certo spessore del rivestimento sulla base, deve essere di almeno cinque millimetri. I pavimenti autolivellanti non sono solo praticità, ma bellezza. Il loro aspetto estetico è di alto livello.

Suggerimento: una finitura così perfettamente liscia, lucida o opaca può essere verniciata in diversi colori, applicata ad essa con un motivo.

Pavimenti in ceramica in garage

Per ottenere pavimenti durevoli in garage, è possibile utilizzare piastrelle di ceramica per il rivestimento del basamento in cemento. Per questo, dovrebbero essere utilizzati solo alcuni tipi di piastrelle di ceramica.

Può essere:

Gres porcellanato, costituito da una lega di graniglia di granito e argilla con alcuni altri riempitivi. Un tale materiale nell'aspetto e alcune caratteristiche ha le stesse proprietà della pietra naturale, che consente alle piastrelle di granito ceramico di avere un'elevata resistenza, un'elevata resistenza al gelo e resistenza ad ambienti chimici aggressivi.
Piastrelle di clinker o ceramiche, che, durante il processo di fabbricazione, sono sottoposte a una cottura prolungata ad alte temperature, che conferisce al materiale una maggiore resistenza e resistenza al gelo.
Le piastrelle in ceramica per esterni resistenti al gelo sono adatte anche per i pavimenti del garage.

Suggerimento: per la pavimentazione del garage, le piastrelle devono essere selezionate con una superficie antiscivolo, che proteggerà il proprietario dell'auto da cadute accidentali.

Utilizzare per pavimenti in pvc in garage

Tale materiale del pavimento moderno ha la forma di moduli separati. Per la sua fabbricazione viene preso il cloruro di polivinile durevole e chimicamente resistente. L'elevata resistenza al gelo consente l'utilizzo delle piastrelle in ambienti riscaldati e non riscaldati, anche all'esterno.

La superficie in PVC ha le seguenti caratteristiche:

Non è soggetto a scivolamenti, mentre lavi l'auto con movimenti negligenti, non puoi aver paura di cadere.
Assorbe bene le vibrazioni.
Ottima resistenza a carichi elevati.
Buona resistenza ai danni meccanici.
Il materiale è facile da installare. Per questo non c'è bisogno di utilizzare collanti: le piastrelle sono dotate di speciali chiusure che permettono di assemblare il rivestimento, come un designer. Se necessario, possono essere facilmente smontati in parti componenti e scomposti in un altro luogo.

Pavimenti in legno per il garage

Suggerimento: gli appassionati di auto che preferiscono tutto il verde dovrebbero realizzare pavimenti in legno nel garage.

Vantaggi dei pavimenti in legno:

Sicurezza assoluta: non sono fonti di polvere o emissione di sostanze nocive.
Le schede che sono diventate inutilizzabili possono essere facilmente riparate o sostituite con altre nuove.
Il costo totale dei pavimenti in listoni è piuttosto basso.

Suggerimento: quando scegli un pavimento per garage, dovresti essere guidato dalle tue capacità, ma non dimenticare la qualità. La durata e la sicurezza della tua auto dipendono da un rivestimento del pavimento di alta qualità correttamente posato.

Gli svantaggi dei pavimenti in legno includono:

Vita di servizio breve. Dopo 4-5 anni di funzionamento, nonostante la perfetta impermeabilizzazione e la cura adeguata, le assi del pavimento iniziano a marcire. Ma le schede danneggiate possono essere facilmente sostituite con nuove.

I rivestimenti per pavimenti elencati sono lontani da tutto ciò che può essere utilizzato nel garage. Queste sono solo le soluzioni più popolari. Ad esempio, puoi realizzare un normale pavimento in terra - l'opzione più economica e un pavimento in pietra naturale - uno dei più costosi.