Instalasi untuk produksi blok bangunan dengan tangan Anda sendiri. Pembuatan blok bangunan

Dalam konstruksi bertingkat rendah, blok cinder semakin banyak digunakan sebagai alternatif yang layak untuk bahan dinding tradisional. Blok cinder berbeda dari batu bata terutama dalam ukuran, yang memungkinkan konstruksi dilakukan sesegera mungkin. Untuk menghemat uang, banyak orang lebih suka membuat cinder block sendiri, tanpa mengeluarkan uang untuk membelinya, dan seseorang telah membentuk usaha kecil untuk produksi cinder block.

Cara membuat mesin cinder block

Pertama, mari kita putuskan tujuan apa yang kita tetapkan untuk diri kita sendiri. Jika kita perlu membangun ruang utilitas kecil, gudang, dapur musim panas atau gubuk sementara, ini adalah satu hal. Dalam kasus yang sama, jika kita akan menjual blok cinder, maka pendekatan pembuatannya harus benar-benar berbeda. Pertama, produksi massal cinder block membutuhkan stabilitas resep, jika tidak, tidak mungkin menghasilkan cinder block berkualitas tinggi. Kedua, mesin untuk membuat blok cinder dengan tangan kami sendiri, gambar yang kami berikan di sini, tidak dimaksudkan untuk produksi skala besar karena alasan yang jelas.

Keandalan dan kinerja mesin yang dirakit dari apa saja tidak ada bandingannya dengan mesin yang dibuat di lingkungan produksi di mana bahkan ada sedikit jaminan kualitas. Namun, belum ada yang dilarang untuk membuat beberapa ratus blok cinder, jadi kami menyajikan gambar dengan dimensi untuk mesin getar.

Teknologi pembuatan blok cinder sendiri

Anda juga dapat membuat blok cinder di kandang ayam, tergantung pada persyaratan kualitas yang Anda terapkan padanya. Prinsip umum dan teknologi pembuatan cinder block tidak berbeda dengan industri. Blok cinder memiliki dimensi, bentuk, dan karakteristik standar. Kami dapat mencapai bentuk sendiri, tergantung pada tingkat keterampilan dan tingkat kemahiran dalam pengelasan, mesin bubut, gerinda dan alat pengerjaan logam dasar.

Bagaimanapun, cinder block harus berukuran 39x19x188, memiliki tiga lubang di tubuh. Ini hanya karakteristik linier. Jika kita berbicara tentang fisik dan teknis, maka tidak ada jaminan bahwa cinder block garasi akan memenuhi standar. Bagaimanapun, itu akan berbeda dari industri, baik atau buruk.

Untuk pembuatan campuran untuk cinder block, bahan-bahan berikut digunakan:

1. Terak.
2. Pasir.
3. Semen.
4. memodifikasi aditif.

Blok cinder yang benar hanya akan diperoleh dengan vibrocompression, yang perlu Anda pelajari lebih detail.

Apa itu vibropress?

Secara kasar, vibropress adalah meja yang kuat, yang bagian atasnya digantung pada pegas atau dengan cara lain. Getaran meja terjadi karena perpindahan pusat gravitasi secara eksentrik, yang melekat pada poros keluaran motor listrik.

Ada beberapa jenis suspensi pelat bergetar - suspensi pegas, pada bantalan karet, tetapi dengan kabel. Tempat tidur yang kokoh harus berdiri dengan aman dan mantap di tanah, sementara pelat getar memadatkan campuran beton cinder. Pada mesin yang diproduksi secara industri, penyeimbang dengan pusat gravitasi yang dipindahkan dipasang langsung di bawah pelat bergetar, dan dipasang secara kaku padanya. Meja getar buatan sendiri menggunakan skema penggerak penyeimbang yang berbeda, tetapi pada dasarnya, ini adalah penggerak sabuk, dan desain ini andal serta kualitas pembuatan blok cinder.

Cara membuat matriks dengan tangan Anda sendiri

Bentuk untuk pembuatan cinder block merupakan hal terpenting dalam proses dan hal terpenting dalam konfigurasi mesin. Tanpa bentuk yang tepat, inti dari membuat cinder block Anda sendiri berubah menjadi lingkaran tangan terampil yang tidak berguna. Semakin banyak ketidakteraturan dan rongga yang ada di blok cinder, semakin lama dinding akan dibangun, dan semakin buruk pasangan batanya. Selama proses pembuatan di atas meja getar, beton terak cenderung menyusut, dan ini cukup alami, karena inti dari meja getar adalah memadatkan larutan sebanyak mungkin, mengeluarkan semua udara darinya.

Jika matriks tidak memperhitungkan hal ini, blok cinder akan memiliki ukuran yang berbeda, dan akan sangat bermasalah untuk melakukan pasangan bata normal dari mereka. Oleh karena itu, pada mesin profesional, pers juga digunakan untuk menstabilkan campuran dengan cepat. Gambar matriks dan proses langkah demi langkah pembuatannya tidak memerlukan penjelasan. Semuanya terlihat sempurna di foto, dan mengamati dimensi ini, Anda akan mendapatkan blok cinder yang sempurna.

Komposisi campuran untuk cinder block

Tidak ada komposisi universal tunggal. Komponen terpenting dari beton terak adalah semen. Terak bisa berupa bahan apa saja:

• abu batubara;
• terak tungku ledakan;
• tanah liat yang diperluas;
• terak butiran;
• terak ketel;
• serbuk gergaji olahan.

Serta berbagai macam campuran terak ini. Semen diambil, sebagai suatu peraturan, kadar M400, dan pasir kuarsa yang diayak lebih disukai. Tanpa gagal, plasticizer ditambahkan ke solusi, memodifikasi aditif yang mengubah sifat beton terak, tergantung pada keadaan tertentu. Proporsi saat pencampuran direkomendasikan untuk memenuhi hal-hal berikut:

• terak - 7 bagian;
• semen M400 - 1,5 bagian;
• pasir - 2 bagian;
• air - sesuai kebutuhan, tetapi tidak lebih dari 3 bagian.

Seperti yang Anda lihat, dengan pembuatan blok cinder dengan tangan Anda sendiri, semuanya tidak sesederhana itu, tetapi jika Anda mencoba dan menunjukkan kesabaran dan keterampilan, semuanya pasti akan berhasil.

Di antara banyak produk beton di pasaran, blok cinder menonjol. Mereka dengan cepat mendapatkan popularitas di kalangan pengembang swasta, berkat serangkaian keunggulan. Dimensi yang meningkat dan bobot produk yang rendah sangat memudahkan peletakan dinding. Dengan membuat blok cinder sendiri, Anda dapat mengurangi biaya secara signifikan. Mesin produksi cinder block yang dirancang untuk keperluan rumah tangga dapat dibuat sendiri.

Blok cinder - karakteristik dan tujuan material

Salah satu alasan meningkatnya popularitas balok beton yang diisi terak adalah biaya material yang rendah. Ini terkait dengan penggunaan dalam proses produksi limbah dari perusahaan metalurgi - terak.

Seiring dengan komponen tradisional, semen Portland dan pasir sungai, berbagai agregat digunakan:

• pertarungan bata;
• penyaringan batu hancur;
• chip granit;
• berbagai terak dan abu;
• partikel lempung yang diperluas.

Penggunaan blok cinder dalam konstruksi dapat mengurangi biaya dinding bangunan beberapa kali

Proses pembuatannya dilakukan dengan berbagai cara:

• metode industri di perusahaan khusus dengan pemrosesan produk di ruang pengering;
• di rumah dari bahan baku yang tersedia, menggunakan mesin rakitan untuk membuat balok.

Pada peralatan buatan sendiri, Anda dapat memproduksi berbagai jenis produk beton cinder:

• bertubuh penuh, dengan peningkatan margin keamanan. Mereka jarang digunakan, karena menahan panas lebih buruk;
• berongga, ditandai dengan sifat insulasi termal yang tinggi. Untuk memastikan kekuatan, volume rongga tidak boleh melebihi 1/3 dari total volume produk.

Dimensi produk ditentukan oleh ukuran formulir. Dengan produksi produk yang independen, ukuran kotak cetakan dapat berupa apa saja. Namun, banyak yang lebih menyukai dimensi standar 19x18.8x39 cm.

Peningkatan volume blok cinder dapat secara signifikan mengurangi durasi berbagai jenis pekerjaan konstruksi:

• pemasangan tembok modal;
• konstruksi partisi internal.

Sangat cocok untuk konstruksi bangunan utilitas, gudang, fasilitas penyimpanan.

Jika Anda perlu membuat blok cinder sendiri, mesin memungkinkan Anda menyelesaikan masalah dengan cepat. Bahan yang dihasilkan memiliki banyak keunggulan:

• karakteristik isolasi termal yang tinggi. Karena konduktivitas termal yang berkurang, bahan tersebut mencegah kehilangan panas;
• peningkatan dimensi dan bobot rendah. Ini memudahkan untuk mengangkut produk dan dengan cepat membangun dinding darinya;
• resistensi terhadap perkembangan mikroorganisme. Ini dicapai karena sifat-sifat terak yang termasuk dalam struktur balok;
• Harga rendah. Mesin cinder block do-it-yourself memungkinkan Anda membuat produk yang lebih murah daripada balok yang dibeli.

Keuntungannya juga mencakup fakta bahwa balok yang diisi terak mudah dikerjakan, menyerap berbagai suara secara efektif, dan tidak takut pada suhu tinggi.

Materi juga memiliki kelemahan:

• daya tahan rendah. Periode pengoperasian bangunan blok cinder hingga tiga dekade;
• pengurangan margin keamanan. Karakteristik material memungkinkan konstruksi bangunan dengan ketinggian tidak lebih dari dua lantai;
• munculnya retakan di bawah pengaruh gaya geser. Selama penyusutan, retak terjadi di sepanjang susunan blok cinder.

Untuk memastikan penampilan bangunan yang menarik, permukaan cinder block membutuhkan lapisan luar. Kekurangan tersebut tidak menyurutkan pengembang yang ingin membangun outbuilding atau bangunan kecil dalam waktu yang terbatas dengan biaya yang murah.

Anda dapat menggunakan blok cinder buatan sendiri sebulan setelah dibuat.

Memilih mesin mana yang akan digunakan untuk pembuatan blok cinder

Setelah memutuskan pembuatan produk blok sendiri, muncul masalah dalam memilih unit untuk produksinya. Banyak yang memutuskan untuk membuat mesin mereka sendiri untuk produksi blok cinder.

Saat memutuskan perangkat, ada baiknya mempertimbangkan opsi desain berikut:

• perangkat yang disederhanakan yang menyediakan kemampuan untuk membuat produk blok di rumah;
• unit yang ditingkatkan, yang desainnya menyediakan mekanisme untuk memadatkan dan mengekstraksi produk jadi.

Pemilihan opsi yang optimal dilakukan tergantung pada kebutuhan dan ketersediaan dana.

Mesin cinder block yang disederhanakan dengan tangan Anda sendiri - gambar dan rekomendasi

Dengan kebutuhan material yang kecil, tidak perlu membuat unit yang rumit yang dilengkapi dengan motor getaran dan mekanisme khusus. Metode yang disederhanakan memungkinkan produksi produk dalam kotak cetakan khusus.

Teknologi ini menyediakan untuk pekerjaan berikut:

1. Merakit cetakan dan meminyaki permukaan di dalam kotak.
2. Tuang ke dalam wadah yang bisa dilipat dari mortar cinder block.
3. Eksposur selama 5-6 jam hingga komposisi ditetapkan.
4. Pembongkaran kotak dan ekstraksi yang hati-hati.
5. Pengeringan produk manufaktur di bawah kanopi atau di dalam ruangan.

Untuk membuat mesin semacam ini, Anda harus memiliki keterampilan untuk bekerja dengan mesin las dan alat pemipaan

Penggunaan sisipan kayu atau logam, serta wadah kaca, memungkinkan produksi balok berlubang. Tidak sulit untuk membuat mesin yang disederhanakan untuk blok cinder dengan tangan Anda sendiri - ini adalah wadah logam atau kayu, yang ukuran dan bentuknya sesuai dengan parameter produk.

Mesin yang ditingkatkan untuk produksi blok cinder dengan tangan Anda sendiri - gambar dan perangkat

Untuk pembuatan unit yang ditingkatkan, gambar akan diperlukan. Anda dapat mempelajari mesin yang ada untuk pengembangan sketsa sendiri. Sebelum memulai pekerjaan desain, penting untuk memastikan bahwa perangkat berfungsi. Dianjurkan untuk membuat peralatan kompleks dengan kebutuhan yang meningkat untuk blok cinder. Bagaimanapun, ketika berencana untuk merakit mesin cinder block profesional dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengembangkan gambar sendiri atau membeli yang sudah jadi.

Dalam mesin seperti itu ada mekanisme khusus:

• perangkat serudukan. Pemadatan dilakukan oleh motor getaran. Ini adalah mesin dengan kekuatan hingga 1,2 kW dengan beban yang ditempatkan secara eksentrik pada poros. Anda dapat menggunakan motor getaran yang dibeli. Sebagai hasil dari aksi getaran, pori-pori udara dihilangkan, dan material didistribusikan secara merata di atas kotak cetakan. Hasil serudukan adalah peningkatan sifat kepadatan dan kekuatan;
• mekanisme pengangkatan. Ini memfasilitasi penghapusan blok cinder dari kotak cetakan. Dari berbagai desain, Anda selalu dapat memilih opsi yang tepat. Solusi paling sederhana adalah pegangan berbentuk U yang dilas ke permukaan samping wadah. Dengan mengangkat kotak cetakan dengan pegangannya, Anda dapat melepaskan blok cinder yang mengeras.

Ukuran cetakan harus sesuai dengan dimensi blok cinder, melebihi ketinggiannya sebesar 50 mm. Ini akan memungkinkan Anda untuk memuat volume campuran yang meningkat, yang, setelah pemadatan, akan memperoleh dimensi yang diperlukan.

Untuk membuat blok cinder dengan tangan Anda sendiri, mesin bergetar berukuran kecil digunakan, yang mampu menghasilkan sejumlah kecil bahan ini.

Kami merakit mesin untuk pembuatan blok cinder dengan tangan kami sendiri

Jika Anda ingin membuat mesin cinder block buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menggambar atau membeli sketsa yang sudah jadi, serta merawat bahan dan alat yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan.

Persiapan merakit mesin untuk cinder block - persiapan bahan dan alat

Gudang pengrajin rumah biasanya memiliki peralatan dan peralatan yang dibutuhkan. Katalog peralatan dan bahan yang diperlukan:

• perangkat las listrik;
• penggiling dengan disk untuk memotong logam;
• satu set alat tukang kunci;
• ragum;
• lembaran logam tiga milimeter;
• memotong pipa baja;
• motor listrik atau vibrator siap pakai;
• baut, ring, mur untuk bagian pengikat.

Jumlah logam untuk pembuatan perangkat ditentukan sesuai dengan gambar atau sketsa, yang menunjukkan semua dimensi.

Pertama-tama, benda kerja dipotong dari lembaran logam 3 mm, pekerjaan dengan penggiling harus dilakukan dengan hati-hati

Cara membuat cetakan untuk mesin blok dengan tangan Anda sendiri - gambar dan perakitan

Untuk membuat mesin buatan sendiri untuk blok cinder dengan tangan Anda sendiri, gambar dan diagram akan diperlukan baik untuk kotak cetakan dan untuk unit itu sendiri. Mari kita mulai dengan cetakannya.

Buatlah sesuai dengan algoritma berikut:

1. Tandai kontur bagian-bagian pada lembaran logam, potong bagian yang kosong untuk membuat kotak cetakan.
2. Las cangkang wadah masa depan, periksa kepatuhan terhadap sudut siku-siku.
3. Potong potongan pipa dengan penggiling, yang panjangnya sesuai dengan ketinggian blok cinder.
4. Buat potongan di sepanjang sumbu dari sisi pipa yang berlawanan, berikan konfigurasi kerucut yang kosong.
5. Las ke dasar kotak, sambungkan dengan jumper melintang untuk meningkatkan kekakuan.
6. Las alas dengan sisipan berbentuk kerucut ke cangkang, pasang sumbat di ujung pipa.
7. Buat dua pegangan untuk memindahkan kotak cetakan, pasang di kedua sisi struktur.
8. Buat penutup kotak cetakan, buat lubang di dalamnya yang sesuai dengan dimensi sisipan teknologi.
9. Kencangkan stop di dalam kotak pada tingkat yang sesuai dengan ketinggian balok. Mereka bertindak sebagai sumbat untuk tutupnya.

Penggunaan kotak cetakan kelompok dengan dimensi yang lebih besar akan meningkatkan produktivitas peralatan, dan penggunaan cetakan pengecoran yang dapat dilipat akan memudahkan ekstraksi.

Gambar do-it-yourself untuk membuat mesin

Cara membuat mesin pembuat balok sendiri

Sebagai bahan pembuatan, gunakan profil logam yang tersedia di rumah tangga.

Pengurutan:

1. Las dinding samping tempat tidur, hubungkan dengan jumper.
2. Siapkan platform kerja dan amankan di antara rak.
3. Pasang stud pemasangan motor getaran ke platform.
4. Pasang penyeimbang eksentrik pada poros penggerak motor.
5. Perdana permukaan logam, lalu tutup dengan cat.
6. Hubungkan kabel daya ke motor dan lakukan uji coba.

Setelah mempelajari dengan cermat proyek dan gambar yang dikembangkan sebelumnya, tidak sulit untuk membuat mesin untuk membuat blok cinder dengan tangan Anda sendiri.

Bagaimana mempersiapkan solusi untuk mesin untuk pembuatan blok cinder

Penting untuk menyiapkan solusi dengan benar sehingga blok cinder yang dibuat di rumah memiliki sifat yang diperlukan. Bahan yang diperlukan:

• abu batubara atau terak metalurgi;
• pasir yang diayak;
• kerikil berbutir halus atau saringan;
• semen M400 atau M500.

Nama itu sendiri berbicara untuk dirinya sendiri terbuat dari apa blok ini, dan terbuat dari terak batubara, yang tersisa setelah boiler dipecat di rumah boiler berbahan bakar batubara

Diperbolehkan untuk memperkenalkan aditif yang mengurangi durasi pengerasan dan meningkatkan kekuatan. Rasio bahan mempengaruhi karakteristik bahan jadi.

Gunakan resep berikut:

• campur abu dengan semen dalam perbandingan 7: 2, tambahkan air ke konsistensi plastik;
• campur abu dan saringan dalam proporsi yang sama, tambahkan 10-12% semen dari total volume, encerkan dengan air.

Saat mencampur, dipandu oleh resep yang sudah terbukti.

Kami memeriksa mesin untuk produksi blok - kami mencap blok cinder dengan tangan kami sendiri

Pertimbangkan cara menggunakan mesin untuk pembuatan produk beton cinder:

1. Pasang unit pada dasar yang kokoh, sambungkan voltase.
2. Siapkan campuran cinder block sesuai dengan teknologi manufaktur.
3. Isi kotak cetakan dengan mortar dan nyalakan motor getaran selama satu menit.
4. Tambahkan solusi hingga tanda atas.
5. Pasang penutup, hidupkan motor getar.
6. Tempelkan hingga menyentuh penutup dengan elemen dorong.
7. Keluarkan wadah pembentuk dengan hati-hati.

Ketika blok baru telah diatur, keluarkan dari kotak. Keringkan bahan bangunan di tempat yang kering dan tertutup.

Apa yang harus dicari saat membuat mesin cinder block

Saat membangun rumah, pemandian, atau bangunan tambahan, Anda dapat menghemat banyak dengan menggunakan mesin yang dirancang untuk pembuatan balok kayu. Tidak selalu perlu membeli mesin yang dibuat di pabrik. Tidak sulit membuat mesin untuk membuat balok sendiri. Perhatikan penggunaan gambar yang sudah terbukti, serta pelajari resepnya dan pahami teknologinya.

Ada berbagai jenis blok beton di pasar bahan bangunan, termasuk blok cinder. Mereka dicirikan oleh bobot yang rendah, ukuran yang meningkat, yang memungkinkan Anda membangun gedung dengan kecepatan yang dipercepat. Ingin menekan perkiraan biaya pekerjaan, banyak pengembang tidak membeli bahan bangunan balok, tetapi membuatnya sendiri menggunakan mesin produksi balok. Tidak selalu model industri mesin getaran berbeda dalam kualitas dan kinerja. Sangat mudah untuk membuat unit buatan sendiri, dipandu oleh rekomendasi yang diberikan.

blok cinder

Jenis balok beton untuk konstruksi

Terlepas dari kenyataan bahwa batu bata sering digunakan dalam industri konstruksi untuk konstruksi bangunan, sulit untuk bersaing dengan bahan bangunan balok yang terbuat dari beton. Untuk membangun rumah, mudah untuk mengambil balok yang berbeda:

• peningkatan dimensi;
• berat badan berkurang;
• pengisi yang digunakan;
• teknologi produksi.

Teknologi pembuatan produk blok menyediakan penggunaan pengisi berikut:

• tanah liat yang diperluas;
• serbuk gergaji;
• terak;
• pertarungan bata;
• putus sekolah.

Blok tanah liat yang diperluas

Bahan dinding tipe blok dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• blok beton tanah liat yang diperluas;
• produk arbolit;
• bahan bangunan beton busa;
• produk beton aerasi;
• blok cinder.

Penggunaan blok cinder, yang biayanya lebih rendah daripada bahan bangunan blok lainnya, mengurangi biaya membangun sebuah bangunan. Membuat cinder block sendiri mudah dilakukan di rumah menggunakan mesin produksi block. Pertimbangkan karakteristik bahan bangunan blok cinder.

Blok cinder - properti bahan bangunan

Blok cinder adalah bahan bangunan yang diperoleh dengan teknologi pengepresan getaran. Seiring dengan semen dan pasir, jenis pengisi berikut digunakan untuk pembuatan:

• terak, yang merupakan limbah dari perusahaan metalurgi;
• pemutaran dari granit dan kerikil;
• limbah batu bata;
• kerikil sungai;
• partikel lempung yang diperluas.

Limbah bata adalah salah satu komponen untuk cinder block

Pembuatan produk cinder block dapat dilakukan dengan berbagai cara:

• menurut teknologi industri, menyediakan perlakuan panas dan pengukusan;
• di rumah menggunakan mesin blok buatan sendiri.

Dengan membuat cinder block pada mesin block, anda bisa mendapatkan produk dengan keunggulan sebagai berikut :

• meningkatkan sifat isolasi termal. Beton terak memiliki konduktivitas termal yang rendah dan menahan panas dengan baik;
• dimensi yang meningkat. Mereka memungkinkan Anda untuk dengan cepat membangun bangunan balok kayu, bangunan tambahan atau garasi dengan tangan Anda sendiri;
• resistensi terhadap mikroorganisme dan kerusakan oleh hewan pengerat. Ini dipastikan oleh pengisi yang digunakan dan struktur susunan blok cinder;
• Biaya yang dikurangi. Blok cinder buatan sendiri lebih murah daripada, misalnya, blok busa yang dibeli di jaringan distribusi yang digunakan untuk konstruksi.

Selain itu, material beton cinder tahan api, mudah diproses dan meredam kebisingan eksternal.

Seiring dengan kelebihannya, beton terak memiliki sejumlah kelemahan:

• umur layanan terbatas. Daya tahan struktur beton cinder tidak melebihi dua setengah dekade;
• sifat kekuatan yang berkurang. Hanya bangunan satu lantai dan dua lantai yang dibangun dari beton terak;
• retak saat dicukur. Dalam proses menyusutkan kotak, retakan tidak terjadi di sepanjang jahitan, tetapi langsung di sepanjang balok.

Beton terak memiliki konduktivitas termal yang rendah dan menahan panas dengan baik

Beton terak juga memiliki penampilan yang tidak menarik dan membutuhkan finishing eksternal. Selain itu, beton terak tidak dapat digunakan untuk konstruksi pondasi.

Terlepas dari kelemahan bahannya, ini lebih disukai dalam situasi di mana diperlukan untuk segera membangun gedung kecil atau bangunan tambahan dengan biaya minimal.

Mana yang lebih baik menggunakan mesin blok?

Sebelum pengembang yang memutuskan untuk secara mandiri memproduksi blok cinder untuk dinding bangunan, muncul pertanyaan tentang memilih peralatan. Tidak selalu mungkin untuk menyewa mesin untuk produksi blok bangunan, terutama di kota-kota kecil. Banyak yang memutuskan untuk membuat peralatan sendiri. Tergantung pada kemampuan finansial, Anda dapat berhenti di opsi berikut:

• desain paling sederhana yang memungkinkan Anda membuat balok dinding di rumah dengan biaya minimal;
• versi unit yang dimodernisasi, dilengkapi dengan perangkat penyegelan dan mekanisme tambahan.

Sulit untuk memberikan jawaban yang jelas mesin mana untuk produksi balok yang lebih baik digunakan. Itu semua tergantung pada jumlah blok yang akan diproduksi dan peluang pendanaan. Mari kita lihat fitur masing-masing unit.

Mesin Blok Sederhana

Untuk pembuatan blok cinder sendiri dalam jumlah yang dikurangi, tidak perlu membuat unit mekanis, menggunakan vibrator, serta mekanisme tambahan. Proses manufaktur menggunakan teknologi yang disederhanakan dapat dilakukan dalam bentuk khusus.

Mesin Blok Sederhana

Prosedur:

• Pasang cetakan dan lapisi permukaan bagian dalamnya dengan oli bekas.
• Tuang campuran cinder block ke dalam bentuk yang bisa dilipat.
• Biarkan selama 3-4 jam sampai larutan mengeras.
• Bongkar wadah dan lepaskan balok dengan hati-hati.
• Biarkan mengering di dalam ruangan.

Jika perlu untuk membuat produk berongga, disarankan untuk menggunakan botol minuman biasa untuk membentuk rongga. Mesin balok yang disederhanakan, yang merupakan wadah dengan ukuran yang dibutuhkan yang terbuat dari kayu atau baja, dapat dibuat dengan sedikit usaha.

Mesin blok bangunan yang ditingkatkan

Dengan meningkatnya kebutuhan blok cinder untuk pembangunan gedung besar, mesin produksi blok yang lebih kompleks dapat dibuat, dilengkapi dengan perangkat khusus:

• mekanisme getaran. Motor listrik digunakan sebagai motor getaran, pada poros penggerak yang terletak eksentrik. Daya penggerak tergantung pada ukuran bentuk, massa larutan beton terak dan 0,5-1,5 kW. Di bawah pengaruh getaran, massa beton cinder dipadatkan, material didistribusikan secara merata ke seluruh ruang cetakan, dan inklusi udara dihilangkan. Sebagai hasil dari pemadatan, berat jenis dan kekuatan produk blok cinder meningkat;
• perangkat pengangkat. Ini dirancang untuk mempercepat ekstraksi produk jadi dari wadah cetakan. Ada banyak solusi desain untuk mempercepat dan memfasilitasi penggalian balok. Dalam versi paling sederhana, cukup untuk mengelas pegangan bentuk sewenang-wenang ke wadah cetakan, dengan menarik Anda dapat menghapus blok yang mengeras. Menggunakan gambar yang sudah jadi, Anda dapat merakit mekanisme tuas secara mandiri dari bahan improvisasi.

Mesin blok bangunan yang ditingkatkan

Bentuk yang digunakan pada unit ini harus sesuai dengan dimensi cinder block yang direncanakan akan dibuat. Dalam kebanyakan kasus, produk dengan dimensi standar diproduksi - 0,4x0.2x0.2 m Wadah cetakan harus memiliki ketinggian yang ditingkatkan 4 m5 cm sehingga balok cetakan setelah pemadatan memiliki dimensi yang diperlukan. Untuk mensimulasikan rongga, pipa yang dipotong dengan diameter yang diperlukan dapat dilas ke bagian bawah tangki.

Kami membuat mesin untuk balok dengan tangan kami sendiri - urutan tindakan

Untuk melakukan perakitan vibrokompaktor, perlu dipersiapkan. Anda akan membutuhkan bahan dan alat berikut:

• lembaran baja setebal 2,5–3 mm;
• pipa logam dengan diameter luar 7,5m8,5 cm;
• motor listrik dengan daya hingga satu kilowatt;
• peralatan untuk pengelasan listrik dengan elektroda;
• penggiling lengkap dengan roda pemotong untuk logam;
• alat tukang kunci.

Sebelum memulai produksi, Anda harus menyiapkan gambar dan menangani desain mesin untuk produksi balok. Penting untuk menentukan dimensi balok yang akan diproduksi - ukuran cetakan tergantung pada ini. Itu dapat dilas untuk produk standar atau dibuat dalam ukuran yang diperbesar.

Mesin gambar untuk blok cinder

Ketika semuanya sudah siap, kami membuat mesin untuk produksi produk blok, mengamati urutan operasi:

• Potong lembaran baja menjadi bentuk persegi panjang untuk mengelas wadah cetakan dengan ukuran yang dibutuhkan.
• Pegang mereka dengan pengelasan listrik dan pasang tepi samping kotak cetakan untuk menuangkan campuran blok cinder.
• Periksa kebenaran paku payung, dengan panjang diagonal yang sama, akhirnya las elemen cetakan.
• Potong kosong tubular, yang panjangnya sama dengan tinggi formulir dan buat potongan diametris pada permukaan samping.
• Sediakan elemen tubular berbentuk kerucut dan las ke lembar bawah kotak cetakan masa depan.
• Las jumper melintang ke kerucut, pasang sumbat di ujungnya dengan ukuran lebih kecil.
• Buat rakitan terakhir dari kotak pembentuk dengan mengelas bagian bawah dengan sisipan ke tepi.
• Kencangkan dua pegangan di sisi yang berlawanan untuk mengangkat dan mengangkut wadah pembentuk.
• Pasang pengencang sekrup motor getaran dan kencangkan motor getaran dengan bobot seimbang.
• Gunting penutup atas agar sesuai dengan dimensi bagian dalam kotak dan buat lubang untuk pipa.
• Oleskan lapisan anti-korosi, rakit unit dan periksa pengoperasiannya.

Penggunaan tangki grup berukuran besar memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas mesin vibrocompression.

Menggambar. Mesin pembentuk getar

Produksi independen blok cinder - resep

Mesin pembuat cinder block do-it-yourself

Untuk pembuatan blok cinder pada peralatan buatan sendiri, perlu menyiapkan bahan-bahan berikut:

• Semen Portland bertanda M400 ke atas;
• saringan atau kerikil kecil;
• terak atau abu dari pembakaran batubara;
• pasir yang diayak;
• air.

Pemlastis khusus juga digunakan, yang meningkatkan kekuatan massa blok cinder dan mempercepat pengerasan. Untuk menyiapkan peningkatan volume campuran beton terak, diperlukan mixer beton.

Formulasi komposisi beton terak berikut digunakan:

• campurkan semen Portland dengan terak dengan perbandingan 1,5:8. Secara bertahap encerkan campuran dengan air, yang jumlahnya tidak boleh melebihi setengah volume semen;
• campur batu pecah, semen dan abu batubara dengan perbandingan 4:1:4. Tambahkan air ke mixer beton sampai mortar menjadi plastik.

Resep yang mungkin melibatkan penggunaan terak pasir, plasticizer, pasir kuarsa dan penyembelihan batu bata.

Semen Portland bertanda M400

Kami memproduksi produk sendiri, menggunakan mesin untuk produksi balok

Menggunakan mesin buatan sendiri untuk balok, lakukan pekerjaan sesuai dengan algoritma berikut:

• Pasang peralatan di tanah yang rata.
• Hubungkan suplai listrik.
• Siapkan larutan cinder block.
• Tuang campuran yang sudah disiapkan ke dalam cetakan.
• Nyalakan motor getaran selama 2-3 menit.
• Tambahkan campuran cinder block ke tingkat atas.
• Pasang kembali tutup pelindung dan nyalakan vibrator.

Kompak array. Tutupnya harus bersentuhan dengan pemberhentian yang terletak sesuai dengan ketinggian balok. Kemudian keluarkan kotak dan biarkan blok yang dicetak berdiri sampai susunan set. Setelah pelepasan dengan hati-hati, keringkan produk beton cinder di tempat yang tertutup dan berventilasi.

Menyimpulkan

Saat merencanakan pembangunan gedung cinder block, Anda dapat mengurangi jumlah biaya dengan membuat mesin untuk produksi balok sendiri. Penting untuk menggunakan dokumentasi yang telah terbukti untuk pembuatan unit dan memahami desain pemadat getaran dengan cermat. Untuk mendapatkan produk yang berkualitas, pelajari resepnya, serta pahami teknologinya.

Tidak ada kekurangan bahan untuk konstruksi - hari ini Anda dapat membeli semuanya. Harga, bagaimanapun, sedemikian rupa sehingga konstruksi apa pun "terbang sepeser pun", sehingga produksi bahan bangunan secara mandiri bukanlah keinginan, tetapi suatu keharusan. Dalam beberapa tahun terakhir, pesaing serius telah muncul untuk batu bata: blok silikat gas dan beton busa, keramik berpori, tanah liat yang diperluas, polistiren. Semua bahan ini dibuat dengan peralatan produksi, tetapi satu jenis batu dinding dapat dibuat di rumah - ini adalah balok kayu. Kami akan memberi tahu Anda cara membuat mesin untuk produksi blok cinder dengan tangan Anda sendiri.

Cinder block adalah batu buatan berbentuk persegi panjang dan ukuran yang ditentukan secara ketat. Jenis dan dimensi blok cinder tergantung pada tujuannya. Paling sering, ini adalah blok dengan rongga teknologi (sekitar 30% dari volume), memberikan bobot yang relatif kecil dan mengurangi konduktivitas termal material.

Tergantung pada tujuannya, cinder block adalah:

• berongga atau monolitik;
• seluruh atau setengah;
• biasa atau wajah;
• penahan beban atau partisi.

Blok cinder dekoratif (depan) dapat memiliki warna yang berbeda, permukaan di sisi depan dapat terkelupas, sobek, bergelombang, dipoles. Bahan tersebut digunakan, sebagai suatu peraturan, untuk konstruksi pagar dekoratif.

Beberapa ukuran dan berat balok dasar:

• standar biasa 390x190x188 mm, berat 20 - 28 kg;
• setengah biasa 390x120x188 atau 390x90x188 mm; berat 10 -14 kg;
• dinding partisi 390X120X188 mm, berat 10-15 kg.

Bahan untuk produksi cinder block

Komposisi cinder block meliputi pengikat, pengisi dan air. Nama blok itu diberikan oleh terak tungku ledakan, yang dulu berlimpah dan digunakan sebagai pengisi. Saat ini, terak tidak umum, dan sebagai pengisi untuk blok cinder, mereka menggunakan:

• pemutaran granit;
• chip bata;
• batu hancur;
• kerikil sungai;
• pasir;
• tanah liat diperluas yang dihancurkan;
• tanah liat;
• serbuk gergaji.

Pengikatnya adalah semen dengan kadar 300 - 600. Nilai semen tergantung pada kekuatan balok yang dibutuhkan - semakin tinggi kadarnya, semakin padat batunya.

Karakteristik blok cinder. Manfaat produksi industri

Tidak ada resep yang ditentukan secara ketat untuk pembuatan cinder block, sehingga karakteristiknya tidak konstan. Tergantung pada pengisi, blok cinder memiliki:

• Kepadatan (750-1450 kg / cm 3).
• Kekuatan M30 - M150.
• Koefisien sunyata rata-rata 0,3, tidak lebih dari 0,4.
• Koefisien konduktivitas termal 0,27 - 0,65 W / m 2
• Kehidupan pelayanan (tergantung pada kondisi iklim) 30 - 150 tahun.

Perbedaan utama antara produksi industri cinder block adalah pemrosesan batu cetakan di ruang uap. Pada siang hari pada suhu 80–100 ° C dan kelembaban hingga 100%, material memperoleh hingga 70% dari kekuatan maksimum dan dapat segera digunakan dalam konstruksi. Karakteristik kekuatan blok cinder pabrik sekitar dua kali lebih tinggi dari yang ada di rumah. Tetapi bahan yang dibuat pada mesin cinder block do-it-yourself jauh lebih murah dan juga cukup cocok untuk konstruksi.

Cara membuat cinder block di rumah

Prinsip produksi cinder block sederhana - menuangkan campuran beton ke dalam bekisting:

• Untuk menyiapkan campuran kerja, semen, pengisi dan air dicampur. Pengisi telah disaring sebelumnya untuk menghilangkan fragmen besar dan asing. Volume air tidak boleh terlalu besar sehingga campuran memiliki konsistensi semi-kering (dalam bahasa gaul profesional - "ukiran"). Contoh proporsi khas untuk blok cinder kekuatan tinggi: pengisi - 7 bagian, pasir kasar - 2 bagian, kerikil fraksi sedang atau saringan granit - 2 bagian, satu setengah bagian semen, dan 3 air.
• Formulir (matriks) diisi dengan campuran kerja, dipadatkan sebanyak mungkin dengan vibrocompression atau packing. Setelah pemadatan, campuran diisi hingga volume yang diinginkan dan dipadatkan kembali.
• Blok yang terbentuk dilepaskan dengan hati-hati dari cetakan.
• Keringkan cinder block dalam kondisi alami. Setelah sehari, balok dapat dipindahkan dengan hati-hati dari tempat pencetakan ke tempat penyimpanan, setelah 5-7 hari balok akan siap digunakan dalam konstruksi. Penggunaan plasticizer memungkinkan Anda untuk mempercepat pengerasan - setelah 6-8 jam, cinder block dapat dipindahkan ke gudang. Blok memperoleh kekuatan maksimum dalam sebulan, kondisi yang disukai adalah suhu dan kelembaban tinggi.

Peralatan untuk produksi cinder block

Keuntungan utama dari produksi cinder block adalah berbagai pilihan peralatan teknis. Anda dapat memilih dan secara mandiri membuat mesin yang diinginkan untuk produksi rumah cinder block.

Untuk produksi cinder block yang paling sederhana, Anda perlu:

• bahan;
• matriks blok cinder untuk pencetakan;
• area dalam ruangan berventilasi dengan lantai datar.

Tingkat mekanisasi tergantung pada keinginan pabrikan dan jumlah blok yang diperlukan. Saya menawarkan tiga opsi produksi:

1. Sejumlah kecil balok untuk digunakan sendiri dapat dibuat dengan tangan menggunakan matriks sederhana, yang mudah dibuat dari papan kayu.

Begini proses pembuatan cinder block selanjutnya

2. Proses dapat difasilitasi dengan menggunakan mesin paling sederhana untuk blok cinder di rumah - matriks untuk satu blok dengan getaran. Menyalakan vibrator selama beberapa detik setelah mengisi matriks dan setelah menambahkan campuran ke volume penuh akan mempercepat proses dan mengurangi biaya tenaga kerja.

Petunjuk pembuatan mesin dan gambarnya dapat ditemukan di internet. Operasi mesin

3. Mesin untuk pembuatan blok cinder dengan dua cetakan memungkinkan Anda untuk secara signifikan menyederhanakan produksi dan menghasilkan bahan tidak hanya untuk Anda sendiri, tetapi juga untuk dijual.

Mesin cinder block sederhana dan bisa dibuat di rumah. Untuk membuat mesin Anda sendiri, Anda perlu:

• mesin las;
• penggiling sudut, dia juga seorang "Bulgaria";
• penggaris dan kapur untuk menandai.

Bagian utama mesin untuk pembuatan cinder block lakukan sendiri:

• Matriks

Kotak cetakan dengan pemandu dan celemek.

• Tekan

Dua pegangan terbuat dari pipa, dua dinding terbuat dari lembaran logam t.3 mm dan empat bidang penjepit.

Dua alas, dua pemandu, palang dan empat roda tanpa rem.

• lengan tuas

Tiga pipa, telinga dan dua batang.

Untuk memvisualisasikan cara membuat mesin dan melihat gambarnya, saya sarankan menonton dua video:

• video dalam format 3d menceritakan secara rinci tentang desain mesin dan prinsip operasi.
• video memberikan spesifikasi lengkap dari mesin cinder block, gambar umum dan gambar setiap elemen individu.

Anda dapat melihat cara kerja mesin untuk produksi cinder block di sini (VIDEO 5)

Apa yang bisa dibangun dari cinder block

Produksi cinder block tidak dimulai kemarin - di daerah di mana terak batubara berlimpah, bahan bangunan ini telah digunakan untuk waktu yang lama. Jika kelebihan cinder block sudah diketahui (biaya rendah dan kemudahan pembuatan), maka kekurangannya sering ditutup-tutupi. Kerugian dari bahan ini meliputi:

• ketidakamanan lingkungan

Jika terak industri digunakan dalam produksi blok cinder, kemungkinan bahan tersebut akan mengalami peningkatan tingkat radiasi. Pastikan untuk menggunakan dosimeter saat memilih bahan.

• Ketidakstabilan terhadap kelembaban tinggi.

Dinding blok cinder harus diisolasi dari kelembaban alami. Memplester blok cinder tidak mudah karena adhesi mortar dengan terak yang buruk.

• Daya tahan terbatas.

• Penampilan yang tidak dapat ditampilkan

Alasan lain untuk melakukan cladding.

Penggunaan cinder block terbatas - sangat cocok untuk konstruksi:

• bangunan luar (gudang, garasi, ruang utilitas);
• bangunan industri satu lantai;
• mandi (dengan waterproofing hati-hati);
• pagar dan penghalang;
• pondok musim panas;
• bangunan luar, dll.

Mesin pembuat blok cinder diperbarui: 10 November 2016 oleh: Artyom

Ketersediaan bahan dan kemudahan produksi blok pemasangan cinder-block memungkinkan Anda membuatnya sendiri. Blok cinder dapat dibuat secara manual, atau Anda dapat membuat mesin buatan sendiri untuk tujuan ini, yang secara signifikan akan mempercepat proses produksi. Sebelum membuat gambar kerja mesin, Anda perlu memutuskan untuk tujuan apa mesin itu akan digunakan. Untuk konstruksi struktur kecil dan bangunan luar, 1-2 cetakan akan cukup, yang akan diperlukan untuk pembuatan blok pemasangan. Jika Anda membutuhkan jumlah cinder block yang jauh lebih besar untuk 1 siklus kerja, maka Anda perlu memikirkan pembuatan peralatan yang lebih kuat dan produktif (misalnya, 4-6 atau lebih cetakan per siklus).

Cara membuat cetakan balok

Dan juga karakteristik fisiknya membuat bahan ini menarik untuk konstruksi berbagai struktur arsitektur. Mendapatkan peralatan yang sudah jadi untuk produksinya cukup merepotkan dan mahal, tetapi membuat mesin dengan tangan Anda sendiri cukup realistis. Pertama, Anda perlu membuat gambar bentuk, dengan mempertimbangkan dimensi blok cinder - 390 × 188 × 190 mm. Maka Anda perlu memutuskan jumlah blok yang diproduksi.

Harus diingat di sini bahwa jika blok cinder akan diproduksi di atas meja bergetar, maka formulir harus dibuat tunggal, karena jika tidak, akan cukup sulit untuk memasangnya di atas meja untuk diguncang. Dimungkinkan untuk membuat wadah ganda dengan jarak 5 mm antara bagian yang sama, di mana pelat pemisah akan dipasang. Kita perlu mengambil lembaran baja dengan ketebalan yang sama (dari mana kita akan membuat cetakan). Proses pembuatannya cukup sederhana:

• buat markup lembaran logam;
• potong ukuran bagian yang diinginkan;
• dengan pengelasan, kami menghubungkan potongan-potongan baja bersama-sama;
• di tengah kami mengelas pelat dan silinder berbentuk kerucut, yang akan memainkan peran pembentuk rongga.

saran mandor: perlu untuk mengelas lembaran bersama-sama dengan paku keling di bagian luar agar logam tidak mengarah, dan di dalamnya ada permukaan yang kokoh dan rata.

Setelah membuat struktur, Anda perlu membuat palet logam, yang kemudian perlu dilas ke cetakan, dan kemudian 50 mm harus ditarik dari tepinya, dan 200-300 mm di sepanjang sisi panjangnya (akan ada solusi berlebih setelah memuatnya). Ketinggian sisi juga harus 50 mm agar larutan tidak tumpah saat memuat.

Fitur desain mesin

Seperti yang telah kami katakan, Anda bisa memasak dengan mesin. Desain paling sederhana dapat dibuat sebagai berikut:

• sebagai dasar meja bergetar, kami akan menggunakan dua saluran dengan ukuran yang sama, yang masing-masing perlu dilas dua pipa logam. Mereka akan berfungsi sebagai pendukung meja;
• pegas harus dilas di atas ujung pipa yang bebas, yang akan memberikan tingkat getaran yang tepat untuk mengguncang komposisi kerja dalam cetakan. Pegas sepeda motor tua sangat cocok untuk tujuan ini. Mereka juga akan bertindak sebagai peredam kejut;
• bagian atas meja yang bergetar dapat dibuat dari baja berdinding tebal. Kanvas persegi panjang harus dilas ke pegas penopang yang diatur secara vertikal. Kemudian, di atas kanvas, secara ketat sesuai dengan kursi motor listrik (Anda dapat menggunakan motor untuk penggiling atau dari "mesin cuci" rumah tangga untuk tujuan ini), perlu untuk mengelas baut dan mengencangkannya dengan erat. Untuk memastikan getaran, eksentrik harus dipasang pada poros keluaran motor (Anda dapat menggunakan mur off-center atau baut las).

Anda dapat memeriksa pengoperasian peralatan dengan menghubungkan motor listrik ke jaringan. Jika mesin mulai bergetar, maka Anda dapat mulai membuat blok cinder.

saran mandor: untuk memudahkan proses produksi, dimungkinkan untuk membuat desain mesin dengan rangka pengangkat, yang mampu mengangkat cetakan, setelah itu produk jadi tetap berada di lantai. Bingkai itu sendiri memiliki roda untuk memudahkan pergerakan peralatan.

Kami juga mencatat bahwa untuk produksi swasta kecil, mesin dengan bagian pengangkat yang terkadang akan mempercepat proses manufaktur.

Video