Horganyzott tetőfedő acél GOST 14918 80. Horganyzott vékony acéllemez folyamatos vonalakkal

GOST 14918-80

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1980. március 31-i, 1465. sz. rendelete határozta meg a bevezetés dátumát.

01.07.81

Az érvényességi időt az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács 3-93. számú jegyzőkönyve (IUS 5-6-93) értelmében feloldották.

Ez a szabvány hidegen hengerelt acéllemezekre és tekercsekre vonatkozik, folyamatos horganyzóegységekben tűzihorganyzott, hidegprofilozásra, festésre, sajtolt alkatrészek, edények, tartályok és egyéb fémtermékek gyártására.

A jelen szabvány által megállapított műszaki szintmutatók megfelelnek a legmagasabb és első minőségi kategóriák követelményeinek.

1. OSZTÁLYOZÁS

1.1. A horganyzott vékonyacéllemez (GTS) a következőkre oszlik:

csoportoknak előre egyeztetett időpontban

hideg sajtoláshoz - ХШ,

hidegprofilozáshoz - HP,

festéshez (kiképzett) - PC,

általános célú - OH;

rajztudás szerint
(acél szalag X Ш) kategóriánként

normál motorháztető - N,

mélyrajzolás - G,

nagyon mély rajz - VG;

a cinkbevonat vastagságának egyenletessége

normál vastagságváltozással - HP,

csökkentett vastagságváltozással - UR.

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

1.2. A fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján horganyzott acél állítható elő:

kristályosodási mintával - KR,

kristályosodási minta nélkül - MT.

1.3. A bevonat vastagságától függően a horganyzott acél három osztályba sorolható a táblázatban feltüntetettek szerint. 1.

Asztal 1

Különböző bevonattal ellátott acél gyártásakor a lemez egyik oldalán a 2. osztálynak, a másik oldalon a P osztálynak (lemezeknél) vagy az 1. osztálynak kell megfelelnie.

2. VÁLASZTÉK

2.1. A horganyzott acél szélessége 710-1800 mm, vastagsága 0,5-2,5 mm.

2.2. A méreteknek, a maximális eltéréseknek és a választékra vonatkozó egyéb követelményeknek meg kell felelniük a GOST 19904-90 követelményeinek.

A legmagasabb minőségi kategóriába tartozó horganyzott acélt gyártják:

félhold alakú hengerelt acélból legfeljebb 6 mm 3 m hosszúságonként;

PV és PU lapossággal és megengedett vastagsági eltérésekkel a megnövelt hengerlési pontosság szabványai szerint;

legfeljebb 1000 mm-es acélszélességű, legfeljebb 30 mm-es teleszkópos tekercsekkel.

Példák szimbólumokra

Horganyzott acél 0,8 vastag, 1000 széles, 2000 mm hosszú, normál hengerlési pontosság B, normál síkság PN, életlen éllel NO csoport OH, kristályosodási mintával KR, első osztályú cinkbevonat a GOST 14918-80 szerint:

Horganyzott hengerelt acél 1,2 vastag, 1000 mm széles, megnövelt hengerlési pontosság A, vágóéllel O, 08kp minőség, nagyon mélyhúzás VG, MT kristályosodási minta nélkül, csökkentett vastagságváltozással UR, másodosztályú bevonat a GOST 14918-80 szerint:

Horganyzott hengerelt acél differenciált bevonattal 0,5 vastag, 710 mm széles, A megnövelt hengerlési pontosság, O vágóéllel, BSt3kp minőség, PC-festéshez, MT kristályosodási minta nélkül, csökkentett UR vastagságkülönbséggel, egyik oldalán bevonattal az első, a másikon a második osztály a GOST 14918-80 szerint:

Fejezet. 2. (Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

3.1. A horganyzott acélt e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki dokumentáció szerint kell gyártani.

3.2. A horganyzott acél hidegen hengerelt szénacélból készül, amelynek felületi minősége megfelel a GOST 16523-97 szabványnak. Az acélminőségeknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1a.

Asztal 1a

Cink Steel

Hidegen hengerelt acélminőség horganyzott acél készítéséhez

Csoport

XSh

N, G

GOST 380-94, GOST 9045-93 és GOST 1050-88

A GOST 9045-93 szerinti kémiai összetételű acélminőségek, valamint a GOST 1050-88 legfeljebb 0,035% kéntartalmú és legfeljebb 0,020% foszfor, valamint a GOST 380-94 kén tömeghányaddal legfeljebb 0,035% és foszfor - legfeljebb 0,025%

XSh

3.4.2. A szélezetlen szélű lapokon és szalagokon a maximális szélességi eltérést meghaladó mélységű élhibák nem megengedettek.

3.4 - 3.4.2. (Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3.5. XSh, HP és OH csoportba tartozó horganyzott acélhoz, kis megereszkedés (megereszkedés, rétegesedés), szemcsék és cink egyenetlen kristályosodása, nyomok a szalag és a vezérlőgörgők hajlásaiból, a bevonat helyi érdessége (kiütés), könnyű karcolások és horzsolások, amelyek ne sértse meg a cinkbevonat folytonosságát, világos és tompa foltok, a passzív film egyenetlen elszíneződése megengedett.

3.6. A PC-csoportba tartozó horganyzott acélhoz sötét pontok és nyomok (nyomok) deformált kis lerakódásokból (megereszkedés, rétegződés), szemcsék és a bevonat helyi érdessége (kiütés), matt és elmosódott cinkkristályosodási minta, szalaghajlítások nyomai, fény karcolások és horzsolások, amelyek nem sértik a cinkbevonat folytonosságát, világos és tompa foltok, a passzív film egyenetlen színezése.

3.7. A fogyasztó kérésére a passzív fóliának egységes színűnek kell lennie.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3.8. Az UR cinkbevonat csökkentett vastagságváltozása nem lehet több 16-nál a P osztálynál, legfeljebb 10-nél az 1. osztálynál, és legfeljebb 4 mikronnál a 2. osztálynál. A normál vastagságú HP horganyzott acél bevonatvastagságának a táblázatban megadott határokon belül kell lennie. 1.

A legmagasabb minőségi kategóriájú horganyzott acélt különböző vastagságú horganyzott bevonattal gyártják a XIII, HP és P osztályú acélcsoportokhoz - legfeljebb 12, az 1 osztályhoz - legfeljebb 8 és a 2 osztályhoz - legfeljebb 3 mikron.

(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).

3.9. A horganyzott acél hajlítási pontján 1,0 mm vastagságig, a bevonat alapfémmel való tapadási szilárdságának vizsgálatakor 180°-os hajlításkor, nem szabad az acélfelületet feltáró horganybevonat leválását. Kis repedések hálózata a hajlítás teljes hosszában és a bevonat leválása a minta széleitől legfeljebb 6 mm távolságban megengedett.

3.10. A horganyzott acél mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a táblázatban megadott szabványoknak. 1b.

Cink Steel		Szakítószilárdság s BAN BEN, MPa	Folyáshatár s T, MPa, nem kevesebb	Relatív kiterjesztése d 4 , %, nem kevesebb, atl 0 = 80 mm acél vastagságnál, mm
csoportok		Szakítószilárdság s BAN BEN, MPa	Folyáshatár s T, MPa, nem kevesebb	0,7-ig	Utca. 0.7 1,5-ig	Utca. 1.5 2.0-ig	Utca. 2.0
		300-490
XSh		275-430
	VG	255-410
HP, PC
Ő

jegyzet. Az ideiglenes szakítószilárdság és a relatív nyúlás értékei az N és G rajzkategóriájú horganyzott acélok XSh csoportjában, a KhP és PK csoportok acéljainál a relatív nyúlás értékei 89.01.07-ig nem kötelezőek voltak.

A szakítószilárdság és a folyáshatár számításánál a cinkbevonat vastagságát nem veszik figyelembe.

3.10.1. Az XSh csoportba tartozó horganyzott acél gömblyuk mélységének meg kell felelnie a táblázatban megadott szabványoknak. 1. század

Horganyzott acél vastagsága	A gömb alakú lyuk mélysége a motorháztető kategóriákhoz, nem kevesebb
Horganyzott acél vastagsága	VG	G	N





	10,1
	10,3	10,1
	10,5	10,3
	10,7	10,5
	10,8	10,6
	11,0	10,8
	11,3	11,0
	11,4	11,1
	11,5	11,2
	11,6	11,3
	11,7	11,4

Megjegyzések:

1. Köztes vastagságú horganyzott acél esetén a gömb alakú furat mélységének meg kell felelnie a következő kisebb vastagságra megállapított szabványoknak.

2. Az 1,5 mm-nél nagyobb vastagságú horganyzott acél gömb alakú furatának mélysége 89. 07. 01-ig választható volt.

3. Ha olyan eszközökön tesztelik, mint például az MTL-10 g, a gömb alakú lyuk mélységére vonatkozó normák 0,3 mm-rel csökkennek.

3.10.2. A legmagasabb minőségi kategória XIII. csoportjába tartozó horganyzott acél esetében a relatív nyúlás 1 egység legyen. több, mint a norma, és a gömb alakú lyuk mélysége 0,2 mm-rel nagyobb a normánál.

3.10 - 3.10.2. (Módosított kiadás, Rev. 2. sz.).

A VG kategóriájú horganyzott acél esetében a szemcseegyenetlenség két szomszédos számon belül megengedett, a G kategóriájú lemezeknél - három szomszédos számon belül.

3.12. A XIII. csoportba tartozó, VG rajzkategóriájú horganyzott acélok esetében a szerkezetileg mentes cementit jelenléte megengedett a GOST 5640-68 szerinti 1. skála 0., 1., 2. és 4. pontjában. A G és N páraelszívó kategóriák esetében a szerkezetileg szabad cementit jelenléte nincs szabványosítva.

3.13. A KhP, PK, OH csoportba tartozó horganyzott acél törés nélküli íveinek számának meg kell felelnie a táblázatban meghatározott szabványoknak. 1 év

1d. táblázat

jegyzet. Az 1,5 mm-nél vastagabb horganyzott acél hajlítására vonatkozó normák 89. 07. 01-ig nem kötelezőek voltak.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3.14. (Törölve, 2. sz. módosítás).

4. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

4.1. A horganyzott acélt tételekben fogadják el. A tételnek egy horganyzott acélcsoport lemezeiből vagy tekercseiből, egy méretből, egy típusú és osztályú bevonatvastagságból, tartósítási típusból, egy osztályból és egy olvadékból (XSh, XP és PK acélcsoport) és rajzkategóriából (acél acélból) kell állnia. XSh csoport), regisztrálni kell, és csatolni kell a GOST 7566-94 szerinti minőségi dokumentumot, kiegészítve az opcionális minőségi mutatók értékeivel.

A tétel tömege nem haladhatja meg az egység műszakos termelését.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

4.2. A minőségi dokumentumban a vizsgálati eredményeket és a kémiai összetételre vonatkozó adatokat a fogyasztó kérésére feltüntetik.

Az állami minőségi jellel elnyert horganyzott acél esetében az állami minőségi jel megjelölése a minőségi dokumentumon szerepel.

4.3. A felület méretének és minőségének ellenőrzésére a lapok 6%-a vagy egy tekercs kerül kiválasztásra a kötegből.

4.4. A bevonat tapadási szilárdságának, mechanikai tulajdonságainak és mikroszerkezetének szabályozására a tételből egy lapot vagy egy tekercset kell kiválasztani.

4.5. Ha legalább az egyik mutató esetében nem kielégítő vizsgálati eredmények születnek, ismételt ellenőrzést kell végezni a GOST 7566-94 szerint.

5. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

5.1. A lapok és tekercsek felületének minőségét külső vizsgálattal, nagyító eszközök használata nélkül ellenőrzik.

5.2. A vizsgálatok elvégzéséhez minden kiválasztott lapból vagy tekercsből mintákat vágnak a rajz és a követelményeknek megfelelően.

A vizsgálati minták vágási sémája ( b - lapszélesség)

Az 1,0 mm-nél vastagabb horganyzott acélt a fogyasztó kérésére az előírt módon egyeztetett módszerrel tesztelik.

5.10. A horganyzott acél minőségének ellenőrzése érdekében megengedett a roncsolásmentes ellenőrzési módszerek alkalmazása.

6. CÍMKÉZÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

6.1. Címkézés, csomagolás, szállítás és tárolás - szerint GOST 7566-94 kiegészítésekkel.

6.2. A horganyzott acél felületének korrózió elleni védelme érdekében konzerválást végeznek: passziválás, olajozás vagy passziválás és olajozás.

A fogyasztó kérésére a horganyzott acélt nem őrzik meg.

A Távol-Északra és nehezen elérhető területekre történő szállításkor megőrzés szükséges.

6.3. A horganyzott acéllemezeket köteggé formálják, és az egyik lapot a másikra helyezik. Különböző bevonattal ellátott lapoknál a 2. rétegvastagsági osztályú oldalnak a csomag alja felé kell néznie.

A köteg vég- és oldalfelülete a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint legalább 0,4 mm vastag, lágyított acéllemezből készült csatornákkal van borítva.

A GOST 2695-83 és GOST 8486-86 szerinti, legalább 80-as keresztmetszetű fablokkokat a csomag aljára kell rögzíteni. ´ 80 mm-es vagy fémrudak a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint. A fa- és fémrudak száma 1200 mm-es csomagszélességig 2 db; 1200 mm felett - illetve 3 db. és 2 db.

6.4. A differenciál bevonatú horganyzott acél tekercseket úgy hengereljük, hogy a 2. osztályú horganybevonat vastagságú oldal a tekercsen belül legyen.

6.5. A csomagokat és a tekercseket szorosan össze kell kötni. A hevederek számának meg kell felelnie a követelményeknek GOST 7566-94.

Távol-Északra és nehezen elérhető területekre történő szállításkor a hevederek minimális számának eggyel többnek kell lennie, mint az általa megállapított normák. GOST 7566-94.

A kötéshez 1,2–2,0 mm vastag, 30–40 mm széles fémszalagot használnak a GOST 3560-73, GOST 6009-74 vagy más szabályozási és műszaki dokumentáció szerint.

A tekercsek külső átmérője és szélessége nem haladhatja meg a 2 mm-t, a kötegek hossza, szélessége és magassága 6,2 és 1 m.

6.6. Egy csomag súlyának legalább 3 tonnának kell lennie, és nem haladhatja meg a 10 tonnát.

88. 01. 01-ig a fogyasztó kérésére egy horganyzott acéllemez csomag súlya nem haladhatja meg az 5 tonnát.

6.7. A csomagok szállítási jelölését a GOST 14192-96 szabványnak megfelelően sötét festékkel kell felvinni a csomagolás végfelületére és a tekercs oldalfelületére, és tartalmaznia kell az alapvető, kiegészítő és információs feliratokat.

6.8. A horganyzott acél vasúti szállítása nyitott gördülőállományon történik az ilyen típusú szállításra vonatkozó hatályos áruszállítási szabályoknak, valamint a rakomány berakodásának és rögzítésének feltételeinek megfelelően, amelyet a Vasúti Minisztérium hagyott jóvá.

6.9. A horganyzott acél tárolásának meg kell felelnie a ZhZ feltételeinek a GOST 15150-69 szerint, kivéve a kémiailag aktív anyagokkal való együttes jelenlétet.

Sec. 6. (Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

GOST 14918-80

UDC 669.14-413:669.586.5:006.354 B23 csoport

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

HONGGANYOZOTT VÉKONY ACÉL LEMEZ FOLYAMATOS VONALOKKAL
Műszaki adatok

Folyamatosan horganyzott acéllemez.
Műszaki adatok

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1980. március 31-i, 1465. sz. rendelete határozta meg a bevezetés dátumát.
01.07.81
Az érvényességi időt az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács 3-93. számú jegyzőkönyve (IUS 5-6-93) értelmében feloldották.

A Szovjetunió Vaskohászati Minisztériuma FEJLESZTÉSE
ELŐADÓK:
V. I. Dovgopol, B. N. Papulov, V. M. Kukushkin, A. A. Tarasova

A Szovjetunió Vaskohászati Minisztériuma BEVEZETE
Az igazgatóság tagja V. V. Lemnitsky

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1980. március 31-i 1465. sz. határozatával JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT

HELYETT GOST 14918-69

KIADÁS (2002. augusztus) az 1., 2. számú módosításokkal, jóváhagyva 1981. szeptember, 1986. június (IUS 11-81, 9-86)

1. OSZTÁLYOZÁS

1.1. A horganyzott vékonyacéllemez (GTS) a következőkre oszlik:

csoportoknak előre egyeztetett időpontban
hideg sajtoláshoz - XШ,
hideg profilozáshoz - XP,
festéshez (kiképzett) - PC,
általános célú - OH;

képességgel (XSh acélcsoport) kategóriába sorolva
normál motorháztető - N,
mélyrajzolás - G,
nagyon mély rajz - VG;

a cinkbevonat vastagságának egyenletessége
normál vastagságváltozással - HP,
csökkentett vastagságváltozással - UR.

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás)

1.2. A fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján horganyzott acél állítható elő:
kristályosodási mintával - KR,
kristályosodási minta nélkül - MT.
1.3. A bevonat vastagságától függően a horganyzott acél 3 osztályba sorolható a táblázatban feltüntetettek szerint. 1.

Asztal 1

Vastagsági osztály 1 m2 bevonatréteg tömege,
mindkét oldalon felhordva, g Bevonat vastagsága, µm
P (emelt) St. 570-855 incl. 40-60 év felett.
1 St. 258-570 incl. 18-tól 40-ig, beleértve
2 142,5-től 258-ig incl. 10-től 18-ig bezárólag.

Különböző bevonattal ellátott acél gyártásakor a lemez egyik oldalán a vastagságának meg kell felelnie a 2. osztálynak, a másik oldalon - a P osztálynak (lemezeknél) vagy az 1. osztálynak.

2. VÁLASZTÉK

2.1. A horganyzott acél szélessége 710-1800 mm, vastagsága 0,5-2,5 mm.
2.2. A méreteknek, a maximális eltéréseknek és a választékra vonatkozó egyéb követelményeknek meg kell felelniük a GOST 19904-74 követelményeinek.
A legmagasabb minőségi kategóriába tartozó horganyzott acélt gyártják:
félhold alakú hengerelt acélból legfeljebb 6 mm 3 m hosszúságonként;
a PV és PU síkságával és a megengedett vastagság-eltérésekkel a megnövelt hengerlési pontosság szabványai szerint;
legfeljebb 1000 mm-es acélszélességű, legfeljebb 30 mm-es teleszkópos tekercsekkel.

Példák szimbólumokra
Horganyzott acél 0,8 vastag, 1000 széles, 2000 mm hosszú, normál hengerlési pontosság B, normál síkság PN, életlen éllel NO csoport OH, kristályosodási mintával KR, első osztályú cinkbevonat a GOST 14918-80 szerint:

2. szakasz (Módosított kiadás, 1. módosítás)

3. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

3.1. A horganyzott acélt e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki dokumentáció szerint kell gyártani.
3.2. A horganyzott acél hidegen hengerelt szénacélból készül, amelynek felületi minősége megfelel a GOST 16523-70 szabványnak. Az acélminőségeknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1a.

1a. táblázat

Horganyzott acél Hidegen hengerelt acélminőség horganyzott acél készítéséhez
Az első minőségi kategória, a legmagasabb minőségi kategória csoportkategóriás páraelszívói
KhSh N, G GOST 380-74, GOST 9045-93 és GOST 1050-88 szerinti kémiai összetételű acélminőségek GOST 9045-80 szerinti kémiai összetételű acélminőségek, valamint GOST 1050-74 a kéntartalom nem haladja meg a 0,035% -ot és a foszfor - legfeljebb 0,20%, a GOST 380-71 pedig legfeljebb 0,035% -os kén és a foszfor - legfeljebb 0,025%.
KhSh VG 08ps, 08kp, 08Yu a GOST 9045-93 08ps, 08kp, 08Yu szerint a GOST 9045-93 szerint
08ps, 08kp, 10kp a GOST 1050-88 08ps, 08kp, 10kp a GOST 1050-88 szerint, a kén tömeghányada nem haladja meg a 0,030% -ot és a foszfor - legfeljebb 0,020%.
HP, PC - 08ps a GOST 9045-93 szerint 08ps a GOST 9045-93 szerint
08, 08ps a GOST 1050-88 08 szerint, 08ps a GOST 1050-88 szerint
BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 a GOST 380-94 szerinti összes dezoxidációs fokra BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 a GOST 380-94 szerinti összes deoxidációs fokra, legfeljebb 0,04% kén tömeghányaddal és foszformentességgel több mint 0,035%.
ON - Acélminőségek kémiai összetétellel a GOST 380-94, GOST 9045-93 és GOST 1050-88 szerint Acélminőségek kémiai összetétellel a GOST 9045-93, GOST 1050-88 és GOST 380-94 szerint tömeghányaddal a kén nem haladja meg a 0,045% -ot és a foszfor - legfeljebb 0,040%.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás)

3.3. A horganyzáshoz a GOST 3640-94 szerint Ts0 és Ts1 cinket használnak alumínium, ólom és egyéb fémek hozzáadásával a fürdőhöz. Az ólommal való ötvözés a cink minőségű Ts2 bevezetésével megengedett.
3.4. A horganyzott acél felületének tisztának és teljesen bevontnak kell lennie.
3.4.1. A bevonat folytonosságának megsértése az acélalap hibáin található kis megereszkedések formájában, amelyek besorolását és méreteit a GOST 16523-97 írja elő, nem megengedett.
3.4.2. A szélezetlen szélű lapokon és szalagokon a maximális szélességi eltérést meghaladó mélységű élhibák nem megengedettek.

3.4-3.4.2 (Módosított kiadás, 2. módosítás)

3.5. A XIII, HP és OH csoportba tartozó horganyzott acélhoz, kis megereszkedés (megereszkedés, rétegesedés), szemcsék és cink egyenetlen kristályosodása, nyomok a szalag és a vezérlőgörgők hajlításaiból, a bevonat helyi érdességei (kiütések), könnyű karcolások és horzsolások, amelyek ne sértse meg a cinkbevonat folytonosságát, világos és tompa foltok, a passzív film egyenetlen elszíneződése megengedett.
3.6. A PC-csoportba tartozó horganyzott acélhoz sötét pontok és nyomok (nyomok) deformált kis lerakódásokból (megereszkedés, rétegződés), szemcsék és a bevonat helyi érdessége (kiütés), matt és elmosódott cinkkristályosodási minta, szalaghajlítások nyomai, fény karcolások és horzsolások, amelyek nem sértik a cinkbevonat folytonosságát, világos és tompa foltok, a passzív film egyenetlen színezése.
3.7. A fogyasztó kérésére a passzív fóliának egységes színűnek kell lennie.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás)

3.8. Az UR cinkbevonat csökkentett vastagságkülönbsége nem lehet több 16-nál a P osztálynál, legfeljebb 10-nél az 1-es osztálynál, és legfeljebb 4 mikronnál a 2-es osztálynál. A normál vastagságú HP horganyzott acél bevonatvastagságának az 1. táblázatban megadott határokon belül kell lennie.
A legmagasabb minőségi kategóriájú horganyzott acélt különböző vastagságú horganyzott bevonattal gyártják a XIII, HP és P osztályú acélcsoportokhoz - legfeljebb 12, az 1 osztályhoz - legfeljebb 8 és a 2 osztályhoz - legfeljebb 3 mikron.

(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás)

1b. táblázat

Horganyzott acél Szakítószilárdság, MPa Folyási szilárdság t, MPa, nem kisebb Megnyúlás 4, %, nem kisebb, L0=80 mm-nél acél vastagságnál, mm
páraelszívó kategória csoportjai 0,7 sv-ig 0,7 - 1,5 sv 1,5 - 2,0 sv 2,0
XSh N
G
VG 300-490
275-430
255-410 -
-
- 21
23
26 22
24
28 23
25
29 24
26
30
HP, PC - - 230 20 22 - -
Ő --------

Jegyzet. Az ideiglenes szakítószilárdság és a relatív nyúlás értékei az N és G rajzkategóriájú, XSh csoportba tartozó horganyzott acélok esetében, a relatív nyúlás értéke a KhP és PK csoportba tartozó acéloknál 89.01.07-ig nem kötelező.
A szakítószilárdság és a folyáshatár számításánál a cinkbevonat vastagságát nem veszik figyelembe.

3.10.1. Az XSh csoportba tartozó horganyzott acél gömblyuk mélységének meg kell felelnie a táblázatban megadott szabványoknak. 1. század
3.10.2. A legmagasabb minőségi kategória XIII. csoportjába tartozó horganyzott acél esetében a relatív nyúlás 1 egység legyen. több, mint a táblázat normái 1b, és a gömb alakú furat mélysége 0,2 mm-rel nagyobb, mint a táblázatban szereplő normák. 1. század

1c. táblázat

Horganyzott acél vastagsága Gömb alakú lyuk mélysége a búra kategóriáinál nem kevesebb
VG G N
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0 8,5
8,9
9,2
9,5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8
11,0
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7 8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8
11,0
11,1
11,2
11,3
11,4 6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9

Megjegyzések:
1. Köztes vastagságú horganyzott acél esetén a gömb alakú furat mélységének meg kell felelnie a következő kisebb vastagságra megállapított szabványoknak.
2. Az 1,5 mm-nél nagyobb vastagságú horganyzott acél gömb alakú furatának mélysége 89. 07. 01-ig választható volt.
3. Ha olyan eszközökön tesztelik, mint például az MTL-10 g, a gömb alakú lyuk mélységére vonatkozó normák 0,3 mm-rel csökkennek.

3.10-3.10.2 (Módosított kiadás, 2. módosítás)

3.11. Az XSh csoportba tartozó horganyzott acélt 7, 8, 9, 10 pont ferrit szemcsemérettel állítják elő a GOST 5639-82 szerint a VG kipufogó kategóriára és nem alacsonyabbra, mint a 6 pontra a G kipufogó kategóriára.
A VG kategóriájú horganyzott acél esetében a szemcseegyenetlenség két szomszédos számon belül megengedett, a G kategóriájú lemezeknél - három szomszédos számon belül.
3.12. A XIII. csoportba tartozó, VG rajzkategóriájú horganyzott acélok esetében a szerkezetileg szabad cementit jelenléte megengedett a GOST 5640-68 szerinti 1. skála 0., 1., 2. és 3. pontján belül. A G és N páraelszívó kategóriák esetében a szerkezetileg szabad cementit jelenléte nincs szabványosítva.
3.13. A KhP, PK, OH csoportba tartozó horganyzott acél törés nélküli íveinek számának meg kell felelnie a táblázatban meghatározott szabványoknak. 1 év

1d. táblázat

Horganyzott acél vastagsága, mm Hajlítások száma
0,8 mm-ig
Utca. 0,8-1,2 mm
Utca. 1,2-2,0 mm
Utca. 2,0 8
5
3
2

Jegyzet. Az 1,5 mm-nél vastagabb horganyzott acél hajlítására vonatkozó előírások 89. 07. 01-ig nem kötelezőek.

3.14. (Törölve, 2. sz. módosítás).

4. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

4.1. A horganyzott acélt tételekben fogadják el. A tételnek egy horganyzott acélcsoport lemezeiből vagy tekercseiből, egy méretből, egy típusú és osztályú bevonatvastagságból, egy tartósítási típusból, egy osztályból és egy olvadékból (XSh, XP és PK csoportba tartozó acél) és rajzkategóriából (acél) kell állnia. XSh csoport), regisztrálni kell, és csatolni kell a GOST 7566-94 szerinti minőségi dokumentumot, kiegészítve az opcionális minőségi mutatók értékeivel.
A tétel tömege nem haladhatja meg az egység műszakos termelését.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás)

4.2. A minőségi dokumentumban a vizsgálati eredményeket és a kémiai összetételre vonatkozó adatokat a fogyasztó kérésére feltüntetik.
Az állami minőségi jellel elnyert horganyzott acél esetében az állami minőségi jel megjelölése a minőségi dokumentumon szerepel.
4.3. A felület méretének és minőségének ellenőrzésére a lapok 6%-a vagy egy tekercs kerül kiválasztásra a kötegből.
4.4. A bevonat adhéziós szilárdságának és a mikrostruktúra mechanikai tulajdonságainak szabályozására a tételből egy lapot vagy egy tekercset választanak ki.
4.5. Ha nem kap kielégítő vizsgálati eredményeket

HONGGANYOZOTT VÉKONY ACÉL LEMEZ FOLYAMATOS VONALOKKAL

MŰSZAKI FELTÉTELEK

IPC SZABVÁNYKIADÓ

Moszkva

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1980. március 31-i, 1465. sz. rendelete határozta meg a bevezetés dátumát.

01.07.81

Az érvényességi időt az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács 3-93. számú jegyzőkönyve (IUS 5-6-93) értelmében feloldották.

A jelen szabvány által megállapított műszaki szintmutatók megfelelnek a legmagasabb és első minőségi kategóriák követelményeinek.

1. OSZTÁLYOZÁS

1.1. A horganyzott vékonyacéllemez (GTS) a következőkre oszlik:

csoportoknak előre egyeztetett időpontban

hideg sajtoláshoz - ХШ,

hidegprofilozáshoz - HP,

festéshez (kiképzett) - PC,

általános célú - OH;

rajztudás szerint
(acél szalag X Ш) kategóriánként

normál motorháztető - N,

mélyrajzolás - G,

nagyon mély rajz - VG;

a cinkbevonat vastagságának egyenletessége

normál vastagságváltozással - HP,

csökkentett vastagságváltozással - UR.

1.2. A fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján horganyzott acél állítható elő:

kristályosodási mintával - KR,

kristályosodási minta nélkül - MT.

1.3. A bevonat vastagságától függően a horganyzott acél három osztályba sorolható a táblázatban feltüntetettek szerint. 1.

Asztal 1

Vastagsági osztály	Súly 1 m 2 mindkét oldalon felvitt bevonat, r	Bevonat vastagsága, mikron
P (növekedett)	St. 570-855 incl.	40-60 év felett.
	» 258 "570"	» 18 » 40 »
	142,5" 258"-tól	10 » 18 »

Különböző bevonattal ellátott acél gyártásakor a lemez egyik oldalán a 2. osztálynak, a másik oldalon a P osztálynak (lemezeknél) vagy az 1. osztálynak kell megfelelnie.

2. VÁLASZTÉK

2.1. A horganyzott acél szélessége 710-1800 mm, vastagsága 0,5-2,5 mm.

2.2. A méreteknek, maximális eltéréseknek és a választékra vonatkozó egyéb követelményeknek meg kell felelniük a követelményeknek.

A legmagasabb minőségi kategóriába tartozó horganyzott acélt gyártják:

félhold alakú hengerelt acélból legfeljebb 6 mm 3 m hosszúságonként;

PV és PU lapossággal és megengedett vastagsági eltérésekkel a megnövelt hengerlési pontosság szabványai szerint;

legfeljebb 1000 mm-es acélszélességű, legfeljebb 30 mm-es teleszkópos tekercsekkel.

Példák szimbólumokra

Fejezet. 2. (Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

3.1. A horganyzott acélt e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki dokumentáció szerint kell gyártani.

3.2. A horganyzott acél hidegen hengerelt szénacél tekercsekből készül, amelyek felületi minősége . Az acélminőségeknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1a.

Asztal 1a

Cink Steel		Hidegen hengerelt acélminőség horganyzott acél készítéséhez
Csoport
XSh	N, G		A kémiai összetételű acélminőségek, valamint legfeljebb 0,035% kéntartalom és legfeljebb 0,020% foszfor, legfeljebb 0,035% kén és legfeljebb 0,025% foszfortartalom
XSh	VG	08ps, 08kp, 08Yu	08ps, 08kp, 08Yu
XSh	VG	08ps, 08kp, 10 cl.	08ps, 08kp, 10kp, a kén tömeghányada legfeljebb 0,030% és a foszfor - legfeljebb 0,020%
HP, PC		08ps bekapcsolva	08ps bekapcsolva
		08, 08 p.	08, 08pa.
		BSt0, BSt1, BSt2, BStZ minden dezoxidációs fok szerint	BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 minden fokú deoxidáció, legfeljebb 0,04% kén tömeghányaddal és legfeljebb 0,035% foszforral
Ő		szerinti kémiai összetételű acélminőségek, és	Acélminőségek, amelyek kémiai összetétele legfeljebb 0,045 tömegszázalék kén és legfeljebb 0,040 tömegszázalék foszfor

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3.4. A horganyzott acél felületének tisztának és teljesen bevontnak kell lennie.

3.4.1. A bevonat folytonosságának megsértése az acél alap hibáin található kis gyöngyökön, amelyek besorolása és méretei elő vannak írva, repedések formájában nem megengedettek.

3.4.2. A szélezetlen szélű lapokon és szalagokon a maximális szélességi eltérést meghaladó mélységű élhibák nem megengedettek.

3.4 - 3.4.2. (Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3.7. A fogyasztó kérésére a passzív fóliának egységes színűnek kell lennie.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3.10. A horganyzott acél mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a táblázatban megadott szabványoknak. 1b.

Cink Steel		Szakítószilárdság s BAN BEN, MPa	Folyáshatár s T, MPa, nem kevesebb	Relatív kiterjesztése d 4 , %, nem kevesebb, atl 0 = 80 mm acél vastagságnál, mm
csoportok		Szakítószilárdság s BAN BEN, MPa	Folyáshatár s T, MPa, nem kevesebb	0,7-ig	Utca. 0.7 1,5-ig	Utca. 1.5 2.0-ig	Utca. 2.0
		300-490
XSh		275-430
	VG	255-410
HP, PC
Ő

A szakítószilárdság és a folyáshatár számításánál a cinkbevonat vastagságát nem veszik figyelembe.

3.10.1. Az XSh csoportba tartozó horganyzott acél gömblyuk mélységének meg kell felelnie a táblázatban megadott szabványoknak. 1. század

Horganyzott acél vastagsága	A gömb alakú lyuk mélysége a motorháztető kategóriákhoz, nem kevesebb
Horganyzott acél vastagsága	VG	G	N





	10,1
	10,3	10,1
	10,5	10,3
	10,7	10,5
	10,8	10,6
	11,0	10,8
	11,3	11,0
	11,4	11,1
	11,5	11,2
	11,6	11,3
	11,7	11,4

Megjegyzések:

1. Köztes vastagságú horganyzott acél esetén a gömb alakú furat mélységének meg kell felelnie a következő kisebb vastagságra megállapított szabványoknak.

2. Az 1,5 mm-nél nagyobb vastagságú horganyzott acél gömb alakú furatának mélysége 89. 07. 01-ig választható volt.

3. Ha olyan eszközökön tesztelik, mint például az MTL-10 g, a gömb alakú lyuk mélységére vonatkozó normák 0,3 mm-rel csökkennek.

3.10 - 3.10.2. (Módosított kiadás, Rev. 2. sz.).

A VG kategóriájú horganyzott acél esetében a szemcseegyenetlenség két szomszédos számon belül megengedett, a G kategóriájú lemezeknél - három szomszédos számon belül.

3.13. A KhP, PK, OH csoportba tartozó horganyzott acél törés nélküli íveinek számának meg kell felelnie a táblázatban meghatározott szabványoknak. 1 év

1d. táblázat

Horganyzott acél vastagsága, mm	A hajlítások száma
Akár 0,8 incl.
St. 0.8 » 1.2 »
» 1.2 » 2.0 »
» 2.0

jegyzet. Az 1,5 mm-nél vastagabb horganyzott acél hajlítására vonatkozó normák 89. 07. 01-ig nem kötelezőek voltak.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

3.14. (Törölve, 2. sz. módosítás).

4. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

4.1. A horganyzott acélt tételekben fogadják el. A tételnek egy horganyzott acélcsoport lemezeiből vagy tekercseiből, egy méretből, egy típusú és osztályú bevonatvastagságból, tartósítási típusból, egy osztályból és egy olvadékból (XSh, XP és PK acélcsoport) és rajzkategóriából (acél acélból) kell állnia. XSh csoport), be kell jegyezni, és csatolni kell hozzá egy minőségi dokumentumot az opcionális minőségi mutatók értékeivel.

A tétel tömege nem haladhatja meg az egység műszakos termelését.

(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

4.2. A minőségi dokumentumban a vizsgálati eredményeket és a kémiai összetételre vonatkozó adatokat a fogyasztó kérésére feltüntetik.

Az állami minőségi jellel elnyert horganyzott acél esetében az állami minőségi jel megjelölése a minőségi dokumentumon szerepel.

4.3. A felület méretének és minőségének ellenőrzésére a lapok 6%-a vagy egy tekercs kerül kiválasztásra a kötegből.

4.4. A bevonat tapadási szilárdságának, mechanikai tulajdonságainak és mikroszerkezetének szabályozására a tételből egy lapot vagy egy tekercset kell kiválasztani.

4.5. Ha legalább az egyik mutató esetében nem kielégítő vizsgálati eredményt kapunk, ismételt ellenőrzést kell végezni a szerint.

5. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

5.1. A lapok és tekercsek felületének minőségét külső vizsgálattal, nagyító eszközök használata nélkül ellenőrzik.

5.2. A vizsgálatok elvégzéséhez minden kiválasztott lapból vagy tekercsből mintákat vágnak le a rajz és a táblázat követelményeinek megfelelően. 2

Teszt módszer

szélesség

hossz

A cinkbevonat nemesfémhez való tapadási szilárdságáról

3, 4, 5

A cinkbevonat tömegének és vastagságváltozásainak meghatározása

A kanyarba

A gömb alakú lyuk kihúzásához (x- teszt helye)

180-300

Szakító

9, 10

Mikrostruktúra felmérés

jegyzet. A mintákat legfeljebb ± 3 mm-es méreteltérésekkel vágják le.

5.3. A cinkbevonat tömegének meghatározásához a vizsgálati mintát zsírtalanítjuk, lemérjük, antimon-oxid (Sb 2 O 3) vagy antimon-klorid (Sb C1 3) sósavas oldatába merítjük, és addig tartjuk, amíg az heves gázfejlődés meg nem szűnik, majd a mintát az oldatból kivesszük, hideg vízzel, majd forró vízzel alaposan mossuk, szűrőpapírral szárítjuk és lemérjük. A zsírtalanítást szintetikus műszaki etil-alkohollal végezzük.

Az antimon-oxid vagy antimon-klorid oldatát a következő módon készítjük: 20 g antimon-oxidot (vagy 32 g antimon-kloridot) feloldunk 1000 ml tömény sósavban (GOST 3118-77) a második és első osztályú ill. 50 g P osztályú antimon-oxid.

A lemez mindkét oldalára felvitt cinkbevonat tömege grammban ( m) 1 m2-enként a képlet segítségével számítjuk ki

ahol három minta (3, 4 és 5) tömege a cinkbevonat feloldódása előtt, 0,01 g, g hibával;

Három minta (3, 4 és 5) tömege a cinkbevonat feloldódása után, 0,01 g, g hibával;

S- a minták tényleges felülete 1·10 -6 m2, m2 hibával.

A cinkbevonat tömegének meghatározásához más módszerek is használhatók, amelyek biztosítják a szükséges pontosságot.

A jelen szabványban meghatározott módszert alkalmazzák, ha az értékelésben nézeteltérés van.

(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).

5.4. A bevonat vastagságának különbségét a lap keresztirányában a 3., 4. és 5. mintán a bevonat vastagságának maximális és minimális értéke közötti abszolút különbségként határozzuk meg a képlet szerint.

3 - a cinkbevonat felülete, cm 2.

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

5.4.1. A differenciált bevonattal ellátott lemez felületén a cinkbevonat átlagos vastagságát és vastagságának változását oldalanként meghatározzuk és kiszámítjuk. Ehhez a minta zsírtalanítása után az egyik oldalát sűrű gumiragasztó- vagy paraffinréteggel vonják be, a másik oldalról pedig eltávolítják a cinket, amint azt fent jeleztük. Az újramérést követően a ragasztót vagy a paraffint mechanikusan vagy forró vízben eltávolítjuk. A minta másik oldalán lévő cinkbevonat eltávolítása hasonló módon történik.

5.5. A hajlítási tesztet a GOST 13813-68 szerint kell elvégezni.

5.6. A gömb alakú gödröcskék húzási tesztjét a GOST 10510-80 szerint végezzük. Végezzen két mérést a vizsgálati területen, és határozza meg a számtani átlagot.

5.7. A szakítóvizsgálatot a GOST 11701-84 szerint kell elvégezni.

5.8. A ferrit szemcseméretének meghatározása a GOST 5639-82 és a szerkezetileg szabad cementit - a GOST 5640-68 szerint történik.

5.9. Legfeljebb 1 mm-es vastagságú horganyzott acél hajlítási vizsgálata 180°-os szögben a GOST 14019-80 szerint történik. A horganyzott acél mintáját a hengerelt termék vastagságának megfelelő tüskén tesztelik.

A legmagasabb minőségi kategóriájú horganyzott acélnak ki kell bírnia a 180-as hajlítási teszteket ° tüske nélkül, amíg a felek nem érintik.

A fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján a hajlítási vizsgálat helyettesíthető az OST 1411-196-86 szerinti kettős tetőzár vizsgálattal, a PK csoportba tartozó horganyzott acélnál pedig az U-1A készüléken végzett vizsgálattal a szerint.

Az 1,0 mm-nél vastagabb horganyzott acélt a fogyasztó kérésére az előírt módon egyeztetett módszerrel tesztelik.

5.10. A horganyzott acél minőségének ellenőrzése érdekében megengedett a roncsolásmentes ellenőrzési módszerek alkalmazása.

6. CÍMKÉZÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

6.1. Címkézés, csomagolás, szállítás és tárolás - kiegészítéssel.

6.2. A horganyzott acél felületének korrózió elleni védelme érdekében konzerválást végeznek: passziválás, olajozás vagy passziválás és olajozás.

A fogyasztó kérésére a horganyzott acélt nem őrzik meg.

A Távol-Északra és nehezen elérhető területekre történő szállításkor megőrzés szükséges.

A köteg vég- és oldalfelülete a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint legalább 0,4 mm vastag, lágyított acéllemezből készült csatornákkal van borítva.

A csomag aljára legalább 80-as keresztmetszetű fakockákat kell rögzíteni. ´ 80 mm-es vagy fémrudak a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint. A fa- és fémrudak száma 1200 mm-es csomagszélességig 2 db; 1200 mm felett - illetve 3 db. és 2 db.

6.4. A differenciál bevonatú horganyzott acél tekercseket úgy hengereljük, hogy a 2. osztályú horganybevonat vastagságú oldal a tekercsen belül legyen.

6.5. A csomagokat és a tekercseket szorosan össze kell kötni. A hevederek számának meg kell felelnie a követelményeknek.

Távol-Északra és nehezen elérhető területekre történő szállításkor a hevederek minimális számának eggyel többnek kell lennie, mint az általa megállapított normák.

A kötéshez 1,2-2,0 mm vastagságú, 30-40 mm szélességű fémszalagot vagy egyéb szabályozási és műszaki dokumentációt használnak.

A tekercsek külső átmérője és szélessége nem haladhatja meg a 2 mm-t, a kötegek hossza, szélessége és magassága 6,2 és 1 m.

6.6. Egy csomag súlyának legalább 3 tonnának kell lennie, és nem haladhatja meg a 10 tonnát.

88. 01. 01-ig a fogyasztó kérésére egy horganyzott acéllemez csomag súlya nem haladhatja meg az 5 tonnát.

6.7. A csomagok szállítási jelölését sötét festékkel kell felvinni a csomagolás végfelületére és a tekercs oldalfelületére, és tartalmaznia kell az alapvető, kiegészítő és információs feliratokat.

6.9. A horganyzott acél tárolásának meg kell felelnie a Ptk. azon feltételeinek, amelyek kizárják a kémiailag aktív anyagokkal együtt való jelenlétét.

Sec. 6. (Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).

Tűzihorganyzott lemeztermékeket Oroszországban számos vállalkozás gyárt, köztük olyan óriáscégek, mint a Severstal, a Magnyitogorszki Vas- és Acélművek, a Novolipecki Vas- és Acélművek, valamint számos olyan kis gyártó, akik csak horganybevonatot hordnak fel a gyárban gyártott lemezekre. növények. Oroszországban jelenleg két szabvány létezik a horganyzott lemezekre - GOST 14918-80 és GOST R 52246-2004.

A GOST 14918-80 szabványt a Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottsága dolgozta ki, és 1981-ben vezették be. Ezt a szabványt a Szovjetunió számára fejlesztették ki, és az egész területen érvényes volt.

A GOST R 52246-2004 szabványt az Orosz Föderáció Metrológiai Szabványosítási Állami Bizottsága dolgozta ki, mint az Orosz Föderáció nemzeti szabványát, és 2005-ben vezették be.

Jelenleg mindkét szabvány érvényes. A GOST R 52246-2004 azonban sokkal modernebb, világosabb és szigorúbb követelményeket ír elő a hengerelt termékekre. Az új szabvány számos új koncepciót vezet be, amelyek tükrözik a horganyzott acéllal szembeni modern fogyasztói követelményeket.

A cinkbevonat típusa

A GOST R 52246-2004 új koncepciót vezetett be, a vas-cink bevonatot, amely nem szerepel a GOST 14928-80-ban, miközben ez a technológia már létezett. Az új GOST bevezette ezt a koncepciót, ezzel legitimálva az ilyen hengerelt termékek használatát. Így jelenleg kétféle bevonat létezik, amelyeket a GOST rögzít:

GC – hengerelt acél horganyzott bevonattal
GLC – hengerelt termékek vas-cink bevonattal.

A cink-vas bevonat olyan bevonat, amelyet hengerelt termékek speciális hőkezelése eredményeként kapnak cinkbevonattal, amely során a cinkbevonat és az acél alap diffúziója következik be. Ezt a hengerelt terméket szürke színe, valamint kristályosodási mintázat és fényesség hiánya jellemzi.

Bélyegek

Az általános célokra, bélyegzéshez vagy profilozáshoz használt horganyzott acélt jelenleg az orosz gyártók gyártják a GOST 52246-2004 szerint, amely megfelel az ISO nemzetközi szabványoknak. Az EN10142:2000 és EN10147:1991 európai szabványok márkáinak való megfelelést a táblázat mutatja:

GOST 52246-2004	EN10142:2000	EN10147:1991	GOST 14918-80
			Ő
	DX51D		Ő
	DX52D		XSh
	DX53D
	DX54D
	DX56D
		S220GD	HP
		S250GD
		S280GD
		S320GD
		S350GD

A cinkbevonat típusai

A GOST 52246-2004 szerint a horganyzott lemezeket háromféle bevonattal állítják elő a kristályosodási minta és a felületkezelés szerint:

N – normál cinkkristályosodási mintával (CR)
ND – normál cinkkristályosodási mintával, temperált (KR)
M – minimális cinkkristályosodási mintával (MT)
MD – minimális cinkkristályosodási mintával, temperált (MT)
LC – vas-cink
ZhZD – vas-cink temperált
A GOST 14918-80 által meghatározott bevonattípusok zárójelben vannak feltüntetve.

A bevonat típusának megválasztása általában ízlés kérdése, a bevonat típusa gyakorlatilag nincs hatással a horganyzott lemezek műszaki jellemzőire. A fogyasztó számára fontosabb a célcsoport és a rajzolási képesség (osztályzat) helyes megválasztása, mivel ezek a paraméterek nagymértékben meghatározzák a horganyzott lemez további felhasználását.

Ugyanakkor a cink-vas bevonat a hőkezelési technológiának köszönhetően sokkal jobban ellenáll a repedésnek, leválásnak a profilozás és sajtolás során, de piszkosszürke színű, ezért általában horganyzott lemezek gyártásánál használják festésre, ill. polimer bevonat.

Cink bevonat vastagsága

A horganyzott lemezek fontos paramétere a bevonat vastagsága. Nyilvánvaló, hogy a cinkbevonat vastagságának növekedésével a termék élettartama nő, amit a korrózióvédelem minősége határoz meg. A túl vastag bevonat megválasztása azonban növeli a horganybevonat megrepedésének vagy leválásának kockázatát a sajtolás vagy hengerlés során. Az ilyen termékkel való munkavégzés nagyobb odafigyelést és finomságot igényel. Ugyanakkor a túl vastag bevonat kiválasztása gyakran gazdaságossági okokból nem célszerű, mert megnöveli a végtermék költségét.

Külső használatra általában nagy bevonatvastagságú, 140 g/m2-nél nagyobb tömegű horganyzott hengerelt termékeket használnak, további festék vagy polimer bevonat nélkül.

A táblázat a GOST 14918-80 és a GOST 52246-2004 szerint gyártott lemezek cinkbevonatának vastagságának összehasonlító jellemzőit mutatja be:

GOST 14918-80		GOST R 52246-2004
Osztály	Vastagság, mikron	osztály (súly)	Vastagság, mikron
	40-60	Z600
	18-40	Z450
		Z350
		Z275
	10-18	Z225
		Z200
		Z180
		Z140
Nem		Z100

A GOST 52246-2004 szerinti bevonatosztály a hengerelt termék mindkét oldalán felvitt bevonat tömegének minimális értékét tükrözi, g/m2. A GOST R 52246-2004 szerint a bevonat vastagságát három minta átlagértéke határozza meg. A táblázat a bevonat vastagságának minimális referenciaértékeit mutatja. A tényleges értékek meghaladhatják a táblázatban szereplő értékeket.

Egyéb jellemzők

A hengerlési pontosság szerint a horganyzott lemezeket a következőkre osztják:

B – normál pontosság
A – megnövelt pontosság
B – nagy pontosság

Az él jellegétől függően a hengerelt termék lehet:

O – vágott éllel
DE – élezetlen éllel

A tartósítási módszer szerint horganyzott acélt szállítanak:

PS – passzivált
PR - olajozott
PP – passzivált és olajozott

Melyik horganyzott lapot válasszuk?

A horganyzott lemez megfelelő paramétereinek kiválasztásakor nem nélkülözheti a mérnöki számításokat, azonban nem tudnak végső pontot tenni ebben a kérdésben. A kiválasztott paraméterekkel rendelkező hengerelt termékeket munkaeszközökön kell tesztelni, és csak ezt követően lehet megítélni, hogy a paraméterek kiválasztása helyesen történt-e. Gyakran előfordul, hogy új berendezéseken különböző márkájú, eltérő tulajdonságú lemezeket kell kipróbálni a megfelelő jellemzők kísérleti kiválasztásához és a horganyzott acélra vonatkozó végső követelmények megfogalmazásához.

A kohóban vagy a gyárban telepített berendezés típusától és korától függően a horganyzott lemezek a megadott szabványok bármelyike szerint előállíthatók. Ezenkívül horganyzott lemezeket nagy mennyiségben importálnak Oroszországba a szomszédos országokból (volt szovjet köztársaságokból) - Ukrajnából és Kazahsztánból, ahol a GOST R nem vonatkozik. A választás a fogyasztónál marad. Ön dönti el, melyik horganyzott lapot vásárolja meg igényeinek megfelelően.