Üvegszálas polipropilén csövek vízmelegítéshez. Hogyan válasszunk megerősített polipropilén csöveket fűtéshez

Az üvegszállal erősített polipropilén csövek később jelentek meg, mint az alumíniumfóliával készült analógok. De gyorsan népszerűvé váltak a vízvezetékek területén a vízellátó és fűtési rendszerek telepítése során.

Az ilyen típusú berendezések műszaki szabványai sok tekintetben felülmúlják a nem erősített PP csöveket, és sikeresen versenyeznek az alumínium erősítésűkkel.

Üvegszál erősítésű polipropilén a csövek PPR-FB-PPR vagy PPR/PPR-GF/PPR jelzéssel vannak ellátva, ahol az FB (fiber fiber) és a GF - üvegszál jelölés az üvegszál jelenlétét jelenti, a PPR pedig univerzális polipropilén márka, amelyet sikeresen alkalmaznak fűtési és melegvíz-rendszerekben.

A jelölés szerint a csövek háromrétegű termékek: polipropilén - üvegszál - polipropilén.

De mivel koextrudálási technológiával készülnek (különböző anyagok fúvókáit szinte molekuláris szinten egyetlen integrált szerkezetbe egyesítve), a rétegek nincsenek ragasztva, mint például az alumínium erősítéssel.

Vagyis a többrétegűjükkel a berendezés homogén, és nem tud szétválni.

A műanyag összeragasztja a középen elhelyezkedő üvegszálakat vagy szálakat, és ezt követően ezek nem teszik lehetővé a kellően puha polipropilén deformálódását.

Ennek a kialakításnak köszönhetően üvegszállal megerősítve A PP csövek keményebbek, mint az egyszerűek. Ez némileg megnehezíti a telepítési eljárást, de csökkenti a megereszkedés kockázatát, és lehetővé teszi kisebb átmérőjű minták használatát fűtési és vízvezeték-rendszerekhez.

Egy másik árnyalat - a belső réteg merevsége hozzájárul a lineáris tágulási jellemzők jelentős csökkenéseüvegszállal erősített polipropilén csövekhez. Ez az egyik oka annak, hogy az üvegszál erősítésű PP csöveket fűtési rendszerekben használják.

Az erősítő összetétel vastagságát és mennyiségét a GOST szabványoknak megfelelően számítják ki. Az üvegszálas elemek nem hatolnak be sem a külső rétegbe, ahol megzavarnák a hegesztési kötéseket, sem a belső rétegen, ami az egészségügyi előírások megsértéséhez vezetne. A fém hiánya kiküszöböli a keménységi sók megjelenését– azt jelenti, hogy minden kapcsolat szó szerint monolitikussá válik.

Az üvegszál gyártása során különböző színekre festik őket, de nem jelzik a működési vagy műszaki jellemzőket. A szabványos méreteket tekintve más típusú megerősített PP csöveknek felelnek meg., amely lehetővé teszi a szabványos szerelvények használatát és a csővezetékek egyes szakaszainak cseréjét a régi minta anyagából.

Előnyök és hátrányok

A szálerősítésű propilén csövek tervezési hibái közül csak annyit lehet megjegyezni, hogy az alumíniummal erősített modellekhez képest tágulási együtthatójuk valamivel magasabb - 5-6%-kal.

De a nem megerősítetthez képest háromszor alacsonyabb, 75%-kal. amely lehetővé teszi a rögzítőelemek közötti távolság növelését és a telepítés költségeinek csökkentését. Szintén:

• Sokkal vékonyabbak, mint a nem megerősített PP csövek, ami nagyon fontos, ha falban hordják őket. a hűtőfolyadék vezetőképessége 20%-kal magasabb.
• Az üvegszálas réteg nem engedi áttörni a csővezetéket, ami biztosítja a kopásállóságot és a nagyobb tartósságot - akár 50 évig.
• A kötések szilárdsága és tömítettsége nem igényel rendszeres karbantartást.
• Jó szigetelő tulajdonságainak köszönhetően nincs páralecsapódásés a hőveszteség minimális.
• Az enyhe hőtágulás minimálisra csökkenti a károsodás kockázatát.
• Ezenkívül a telepítés során azok nem igényel kalibrálást és sztrippelést, ami az alufóliával megerősített csövekhez szükséges.
• A hővezető képesség megegyezik a hagyományos PP csövekével, és alacsonyabb, mint az alumínium erősítésű csöveké.
• Az AL polipropilén termékek delaminációjának esetei ismertek, ami az üvegszálas koextrudálás során kizárt.
• Minden anyag nem mérgező és teljesen ártalmatlan.
• Könnyű súly, könnyen szerelhető. Bármilyen módon csatlakoztathatók - dugós vagy tompaforrasztás, menetes vagy karimás csatlakozás.
• A kémiai ellenállás lehetővé teszi, hogy ellenálljon még az alacsony minőségű hűtőfolyadéknak is.
• Magas áteresztőképesség a sima belső felületnek és a lerakódások hiányának köszönhetően.
• Csövek rugalmas, kopásálló és csendes, nyomásállóak.
• Ellenáll a -10 és +95 Celsius közötti hőmérsékleti értékeknek.
• A kritikus szintek elérésekor, sőt túllépésekor Az FB cső kitágulhat és megereszkedhet, de nem reped ki.

Igaz, egyesek aggódnak amiatt, hogy rostrészecskék kerülhetnek a vízbe. Az ilyen lehetőség elkerülése érdekében a csöveket trimmerrel lehet kezelni - ez kiküszöböli az erősítőréteg vízzel való érintkezését.

A választás kritériumai

Ha megnézi a cső jelölését, azonnal megértheti, hogy milyen célokra szolgál, hiszen a PN rövidítés "névleges nyomást" jelent, a számok pedig a működési mutatót.

A PN-10 1,9-10 mm falú - legfeljebb 45 fokos hőmérsékletre tervezték, azaz csak rendszerekben alkalmazhatók. Vékony falú, 1 MPa vagy 10 atm nyomásig ellenáll. Elrendezésre használható, de a hőmérsékleti rendszer figyelembe vételével. Belső és külső átmérő - 16,2 - 90 mm, 20 - 110 mm.

A 16-18,4 mm-es falú PN-20 a legkeresettebb, mivel szinte univerzális. Alkalmas hidegvízellátáshoz, fűtéshez, padlófűtéshez. 95 Celsius fokig és 20 atmoszféra nyomásig ellenáll. Kiváló áteresztőképességgel rendelkeznek magán- és kényelmes otthonokban, állami intézményekben, vállalkozásokban használják. Belső és külső átmérő - 10,6 - 73,2 mm, 16 - 110 mm.

PN-25 4 - 13,3 mm falvastagsággal - felszállóvezetékek, fűtési és vízellátó rendszerek elrendezésére tervezték, meleg padlók, ipari célokra. Üzemi nyomás - 25 atmoszféra, hőmérséklet - 95 fok. Nincs kitéve termikus deformációnak. Belső és külső átmérő - 13,2 - 50 mm, 21,2 - 77,9 mm.

Üvegszállal megerősített polipropilén csövek kiválasztásakor a fűtési rendszer felszereléséhez saját követelményeire és termékspecifikációira kell építeni:

• A maximális hőmérséklet jelzései;
• Névleges nyomás;
• Átmérő.

Ennek megfelelően a legmegfelelőbb polipropilén csövek üvegszálas fűtéshez PN-20 és PN-25 d 16-40 mm, meleg padlóhoz - mindhárom típus. A radiátorokhoz való csatlakoztatáshoz a 20-24 mm átmérőjű modellek az optimálisak. Kisebb csövek beépítésénél a forrasztás során kialakult belső varrat akadálya lehet a víz szabad áramlásának.

A felszállóknál legalább 32 mm-es mintákat kell kiválasztani, különben a belső átmérő kicsi lesz a teljes keringéshez. A d 40-es csöveket tömegességük miatt gyakrabban használják süllyesztett szerelésre.

A fentiek alapján megállapíthatjuk, hogy egy GF rétegű propilén csővezeték - szinte ideális választás nem csak a csatornázáshoz vagy vízvezetékhez, hanem a fűtési rendszerhez is.

kívül Az üvegszál diffúziógátló gát megakadályozva az oxigén bejutását. A diffúzió tele van az összes fémberendezés - szivattyúk, kazánok stb. - korróziós folyamatainak felgyorsulásával.

Ez különösen gyorsan megtörténik a magas hőmérsékletű vízrendszerekben - melegvízellátás, fűtés.

A nem megerősített PP csövek nem büszkélkedhetnek ilyen tulajdonsággal. Számos kritérium szerint lényegesen rosszabbak a szálerősítésűeknél, különösen a fűtési rendszerek tekintetében - a megerősítés nélküli polipropilén csövek vastagabbak, gyengébbek, hajlamosak a deformációra.

Mint tudják, a melegvíz-vezetékek vagy fűtési rendszerek elrendezéséhez szabványos polipropilén vagy polietilén csövek használata lehetetlen, mivel a műanyag nem képes ellenállni a szükséges hőmérsékleti terhelésnek.

A hagyományosabb fémekből és ötvözetekből (réz, acél stb.) készült termékek használata azonban szintén nem kívánatos - ezek meglehetősen drágák és túl nagy a súlyuk, ami megnehezíti az áramkör telepítését és javítását. Ebben az esetben egy modern megoldás jön a segítségre - üvegszállal megerősített polipropilén csövek, amelyek egyesítik a műanyag könnyűségét és az ötvözetek megbízhatóságát. Az RVC cső rendelkezik ilyen jellemzőkkel.

A polipropilén termékek előnyei és hátrányai

A hagyományos polipropilén (PPR) csövek előnyei:

• alacsony költség - az ilyen termékek ára sokkal alacsonyabb, mint a fémekből és ötvözetekből készült termékek;
• erő;
• könnyű súly - a polimer termékek sokkal könnyebbek, mint a hasonló fémtermékek;
• alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás;
• kémiai semlegesség a legtöbb agresszív közeggel szemben - savak, lúgok, olaj- és gáztermékek, sóoldatok;
• nincs korrózióveszély.

Az egyszerű csövek hátrányai:

1. A felső hőmérsékleti küszöb kis értéke - a polipropilén csövek olvadni kezdenek, amikor elérik a 175 ° C-ot, és már akkor lágyulnak, amikor a rendszer hőmérséklete 130-140 ° C-ra emelkedik. Első pillantásra ez nem jelenthet problémát, mivel a hőellátó rendszer üzemi hőmérsékletét 90-95 ° C-os értékek jellemzik; azonban két paraméter - magas nyomás és magas üzemi hőmérséklet - kombinálásával a csövek hűtőfolyadéktól kapott károsodása jelentősebbé válik, ezért megnő a csövek sérülésének kockázata.
2. A növekvő hőterheléssel jelentős terjeszkedés tendenciája. Ez nagyobb mértékben a termékek hosszára vonatkozik: a csövek hossza jelentősen megnő, hullámos vonalak jelennek meg a felületen. Ez nem csak csúnya, hanem az áramkör nyomáscsökkenésének vagy a fal- vagy padlóburkolatok károsodásának veszélyét is jelenti, akár a rideg anyagok – vakolat vagy cement – ​​repedéséig.

Ezt a problémát a szokásos módszerekkel nem oldják meg, még a kompenzátorok felszerelése sem elég hatékony. A leglogikusabb megoldás az üvegszál erősítésű műanyag csövek alkalmazása. A makromolekuláris vegyületek összes pozitív tulajdonsága, valamint a magas hőmérsékletekkel szembeni fokozott ellenállás jellemzi, ezek a csövek szinte minden fűtőkörben és melegvíz-ellátó rendszerben használhatók.

Üvegszállal és alumíniumfóliával erősített csövek összehasonlítása

A műanyag csövek megerősítésére és hőstabilitásuk biztosítására kétféle erősítést használnak:

• alufólia;
• üveggyapot.

Ebben az esetben az alumíniumlemez többféle változatban használható: perforált vagy szilárd formában, külső bevonatként vagy a termékek közepén, polimer rétegek között helyezhető el. Az üvegszálat hibátlanul megerősített műanyag csövek belsejében helyezik el.

Azt is meg kell jegyezni, hogy az alumínium megerősítés lehetővé teszi, hogy a termék nagyobb nyomást viseljen el a rendszeren belül, így ha az üzemi nyomás nem ismert vagy túl magas, ez a legjobb megoldás.

A fóliával megerősített csövek (PPR-AL-PPR jelöléssel) jellemzői:

• a termékek megnövekedett merevsége, ellenáll a mechanikai igénybevételnek és mindenféle deformációnak;
• az erősítő fémréteg vastagsága - 0,1-0,5 mm (a csőszakasz méretétől függően változik);
• az alumínium és a műanyag összekapcsolásának módja a ragasztó, amelynek minősége meghatározza a termékek minőségét;
• kiváló tömörség, amely nem csökken az idő múlásával.

Az alumíniumrétegű csövek felszerelése bizonyos technológiai nehézségekkel jár: az egyes elemek forrasztása vagy hegesztése előtt meg kell tisztítani a fémréteget a végén. Ennek az ajánlásnak a be nem tartása a szerkezeti integritás gyors elvesztéséhez vezet - mindenekelőtt a polimer és a fém leválása miatt a hőkezelés során, másodsorban pedig az alumínium elektrokémiai károsodása miatt.

A fent felsorolt ​​problémák hátterében az üvegszálas polipropilén csövek elfogadhatóbb megoldásnak tűnnek:

• az erősítőanyag természetében és jellemzőiben hasonló az alappolimerhez;
• hegesztés vagy forrasztás előtt nincs szükség a végek tisztítására;
• a hőkezelési folyamat során az üvegszál és az ötvözet nemhogy nem rétegesedik el, hanem éppen ellenkezőleg, erősebb kapcsolatot alakít ki.

Ennek alapján az üvegszál erősítésű cső a legtöbb esetben ideális megoldás különféle technológiai irányú csővezetékek tervezésére.

Üvegszállal erősített termékek jellemzői

Ahogy sejthető, az ilyen termékeknek három rétegük van: két polipropilén és egy erősítő, amely ugyanabból az anyagból áll, rostszálakkal keverve (üvegszál). A szinte azonos összetételnek köszönhetően egy ilyen háromrétegű szerkezet szinte egyenértékű egy monolit szerkezettel.

Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek jellemzői:

• a korrózió veszélyének teljes hiánya;
• a termékek belső felületének figyelemre méltó simasága, amely ellenáll a lerakódások felhalmozódásának, és ennek eredményeként az eltömődések előfordulásának;
• a termékek fokozott mechanikai szilárdsága;
• nem fenyeget hosszanti vagy keresztirányú deformáció a rendszer belső hőmérsékletének növekedésével;
• kémiai és biológiai semlegesség - mind az agresszív környezettel, mind a hulladéktermékekkel szemben;
• alacsony hidraulikus ellenállás, ezért a nyomásveszteség értéke minimálisra csökken;
• jó zajcsökkentés;
• semmilyen módon nem befolyásolják a szállított víz tulajdonságait, ezért teljesen biztonságosak az emberi egészségre;
• hosszú élettartam - megfelelő telepítés és üzemeltetés mellett - legalább 50 év.

Az üvegszál erősítésű csövek méretbeli jellemzői tekintetében a következő átmérők a legnépszerűbbek:

• 17 mm-ig - padlófűtéshez használják;
• 20 mm-ig - használati melegvíz vezetékekhez;
• 20-25 mm - az ilyen üvegszálas csöveket a közös helyiségek fűtésére és a csatorna felszállóinak felszerelésére használják.

A kisebb átmérőjű csövek rögzítéséhez elegendő a műanyag kapcsok, a nagy keresztmetszetű termékekhez bilincseket kell használni.

Üvegszálas csövek szerelése

Az ilyen termékek csatlakoztatása ugyanúgy történik, mint a hagyományos műanyag csövek.

A termékek rögzítésének három módja van:

1. Menetes idomokkal.
2. Hideghegesztés (vagyis speciális ragasztó) használatával.
3. Hőhegesztés (forrasztás).

Az első opciót a következőképpen állítják elő: a cső végét ráhúzzák az összekötő elem szerelvényére, és egy rögzítőanyával körben préseljük. A csatlakozás a megbízhatóság (szilárdság és tömítettség) szempontjából nem rosszabb, mint a harmadik módszer, használata még nyomásos csővezetékek tervezésekor is megengedett. Az egyetlen hátránya, hogy a rögzítőanya meghúzásakor végzett mértéktelen erőfeszítéssel egyszerűen elrepedhet.

Hideghegesztés esetén a felhasznált ragasztó biztosítja a hézagképződés gyorsaságát, de a megbízhatóságot nem. A szerelés során a polipropilén tengelykapcsoló belső felületére ragasztóanyagot viszünk fel, majd oda helyezzük a csatlakoztatandó cső végét; a csatlakozást egy ideig mozdulatlanul tartják, hogy a ragasztónak legyen ideje megkeményedni.

Hegesztőgéppel végzett hegesztéskor a csövek és csatlakozók végeinek felülete felmelegszik; az összeillesztés után egyetlen polimer masszát alkotnak. Az ilyen kapcsolat a legtartósabb és legszorosabb.

Általánosságban elmondható, hogy az üvegszállal megerősített csövek használata gazdasági szempontból meglehetősen indokolt, kényelmes és jövedelmező.

A vízellátás, a fűtés egy házban vagy lakásban (autonóm vagy központi) nem teljes csövek használata nélkül. Sokan emlékeznek arra, hogy a fémcsövek mennyire nem vonzóak, folyamatosan festeni, karbantartani kell őket, és egyébként is bármelyik pillanatban cserbenhagyhatják a háztulajdonost, mert idővel egyre rosszabbul reagálnak a hőmérséklet- és nyomásváltozásokra.

A fémet belülről gyorsan vízkő borítja, ami jelentősen lelassítja a forró víz mozgását, és ennek eredményeként csökkenti a hőátadást. Valószínűleg a fémcsövek összes hátránya arra késztette a tudósokat, mérnököket és technológusokat, hogy korszerű anyagokból, fejlett technológiák segítségével új csőmodelleket fejlesszenek ki és hajtsanak végre.

Erősített polipropilén csövek gyártói

Nem titok, hogy a csövek vásárlásakor jelentős jelentőséggel bír az orosz és a nemzetközi piacokon bevált gyártó kiválasztása. Ma bemutatunk néhány népszerű márkát, amelyek az ilyen termékekre specializálódtak.

FV Plast (Cseh Köztársaság)

A cég polipropilén fűtésre, hideg-meleg vízellátásra, fűtésre szakosodott. A cég termékei csak szürke színben kaphatók alumínium és üvegszálas réteggel.

Metak (Oroszország)

A cég különféle termékeket gyárt polipropilénből, köztük üvegszállal megerősített csöveket a Metak Fibre márkanév alatt. A cég termékei ideálisak nagy terhelésű fűtési rendszerekhez.

Banninger (Németország)

A német cég kiváló termékeket gyárt, amelyek a legmagasabb minőséget és megbízhatóságot biztosítanak. A vásárló smaragdzöld színe miatt könnyen megtalálhatja a kirakatokban.

Befejezésül azt szeretném ajánlani olvasóinknak, hogy ne vásároljanak megerősített polipropilént olyan ismeretlen cégektől, amelyek még a márkanevüket sem tüntetik fel a címkén. Ha vásárláskor megtakarít egy kis összeget, sokkal több pénzt (idegeket, időt) veszíthet, amikor a rossz minőségű termékek cserbenhagyják. És ez általában a leginkább alkalmatlan pillanatban történik.

Annak érdekében, hogy a fűtési rendszer elosztásakor ne rontsa el mindent az alacsony minőségű csövekkel, ki kell választani a „megfelelő” gyártót és a megfelelő kategóriájú csöveket. Nagyon sok polipropilén csövek gyártója van a világon, de az egységes jelölési rendszert még nem fejlesztették ki, és gyakran az azonos anyagból készült, hasonló tulajdonságokkal rendelkező termékek más jelölést kapnak. Néhány elnevezés azonban szabványos, és ezek ismerete megkönnyíti a szükséges műszaki jellemzőkkel rendelkező anyagok kiválasztását.

A polipropilén csövek jellemzői és jelölése

A nevek közötti navigáláshoz és a különbség megértéséhez beszéljünk egy kicsit minőségű polipropilén. Bármelyiküket két latin betű jelzi: "PP" vagy az orosz változatban "PP". Ezután lehetnek számok vagy más betűk, amelyek „elfedik” az anyagok típusait:

Ebben a szakaszban a PPR csövek (orosz változatban PPR) tekinthetők a legjobbnak, legbiztonságosabbnak és legmegbízhatóbbnak. A PPR, PP-random termékek központi fűtési rendszerekben, valamint egyedileg is használhatók, ha van gáz- vagy folyékony tüzelésű kazán. Ha automatikus túlmelegedés elleni védelemmel ellátott szilárd tüzelésű kazán van felszerelve (95 ° C-os hűtőfolyadék-hőmérsékleten működik), speciális polimer használható a fűtési rendszer huzalozására, amely fokozott hőmérséklet-ellenállással rendelkezik: PPs. Általában elviseli a 95 °C-os belső környezetet és a 110 °C-ig terjedő rövid távú túlmelegedést.

Ha van a rendszerben automatizálás nélküli szilárd tüzelésű egység, akkor a polipropilén nem marad fenn. Ezután a huzalozáshoz réz- vagy acélcsövekre lesz szükség. A polipropilén ilyen kazánnal rendelkező hálózatokban csak akkor használható, ha vannak folyékony hőtárolók, amelyek kiegyenlítik a hőmérséklet-különbségeket, növelik a rendszer biztonságát és csökkentik a fűtési költségeket, miközben növelik a kényelmét.

A következő dolog, amire figyelni kell nyomás. Ez a paraméter latin PN betűkkel van jelölve, és a mögöttük lévő számok azt a névleges víznyomást jelzik, amelyet ez a cső 50 évig képes ellenállni 20 °C-os környezeti hőmérsékleten. PN 10, PN 16, PN 20 és PN 25 csöveket gyártanak. Ennek megfelelően ezek a termékek 50 évig bírják 10, 16, 20 és 25 bar/cm 2 nyomáson és 20 °C környezeti hőmérsékleten.

A hőmérséklet és/vagy nyomás változása jelentősen lerövidíti az élettartamot. Például a PN 16 termékek élettartama 50 ° C-on már nem 50 év, hanem csak 7-8. Azt is tudni kell, hogy minél nagyobb a nyomás, annál vastagabb a csőfal, bár a PN 20 és PN 25 erősítőréteggel rendelkezik, ezért falaik és külső átmérőjük kisebb, mint a PN 16-os társaiké.

Egyedi fűtésre elvileg a PN 10, PN 16 márkák is használhatók.70°C-nál nem magasabb hűtőfolyadék-hőmérsékletre alkalmasak. Csúcs és rövid ideig 95°C-ig is elviselik a melegítést. feltételek persze nem 50 év, de működni fognak tíz évig. Az ilyen csövek pozitívumaként az alacsonyabb költséget lehet megjegyezni (a PN 20-hoz és PN 25-höz képest). De van egy nagyon jelentős hátránya: nagy tágulási együttható. A cső minden métere 70 ° C-ra melegítve csaknem 1 cm-rel növekszik. Ha az ilyen csöveket falba vagy padlóesztrichbe rejtik kompenzációs áramkör vagy hurok nélkül, akkor egy idő után tönkreteszik a közeli anyagokat. Ha a tetejére fektetik (kapcsokkal / tartókkal a falhoz rögzítik), akkor észrevehetően megereszkednek. Ha „hideg” formában egy ilyen csővezeték normálisnak tűnik, és a szem nem marad el rajta, akkor a függő csövek jelentősen rontják a megjelenést. Ezért az ilyen csöveket gyakrabban használják hideg vagy meleg víz elosztására (a melegvíz hőmérséklete ritkán haladja meg a 45-50 ° C-ot, és a hőtágulás nem ilyen mértékű).

Erősített polipropilén (PPR) cső

Fűtéshez általában megerősített polipropilén csöveket használnak (PN 20 és PN 25 jelöléssel). Mindkét típus alkalmas központi és egyedi fűtésre is. Ezek a márkák az erősítőanyag típusában különböznek: PN 20-ban üvegszálat, PN 25-ben alumíniumot használnak (a gyártótól függően tömör lemez vagy perforált). Az erősítőréteg különböző anyagai ellenére mindkét típus tágulási együtthatója lényegesen alacsonyabb, mint a tisztán polimer csöveké - ¾-el kevesebb. Üvegszál használatakor azonban 5-7% -kal magasabb, mint a fóliatermékeknél.

A legjobb márkák (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger stb.) nagyszámú hamisítványt tartalmaznak. Az alacsony ár mellett (az eredetiekhez képest) a hamisítványok szemmel is azonosíthatók. A minőségi csőnek egyenletes rétegei vannak. Ez a minőség fő mutatója. Ha az erősítés középen helyezkedik el, akkor mindkét polipropilén réteg pontosan ugyanolyan vastagságú bárhol, bár a fenti gyártók mindegyikénél van egy alumíniumréteg közelebb a külső élhez.

Egy másik jel, amely alapján azonosíthatja a hamisítványt: szinte minden piacvezető alumínium tompahegesztést használ. Az ilyen csövek megbízhatóbbak, bár gyártásuk drága berendezéseket igényel. A fenti képen látható a varrás "átfedés". Ez az olcsó csövek egyértelmű jele, és enyhén szólva alacsony minőség.

Az eredeti termékek külső és belső felülete sima. A felirat jól láthatóan, pontosan a vonalzó mentén van felhelyezve, nem elkenődött. Ezenkívül a kézműves állítások elkerülése érdekében a nevet gyakran kissé eltorzítják: egy plusz betűt kihagynak vagy hozzáadnak, másikat helyettesítenek.

Az egyik EcoPlastik hamisítvány. Ha alaposan megnézi, helyesírási hibát fog látni (kattintson a nagyításhoz)

Tehát az ilyen „apróságok” alapos vizsgálatával azonosíthatja a hamisítványt. Általánosságban elmondható, hogy ha határozottan a márka mellett döntött, ne legyen túl lusta felkeresni a hivatalos webhelyet, és megkérdezni, hogyan nézzenek ki a kiválasztott márka csövei, milyen legyen a felület: matt vagy sima, milyen színű, milyen Az alkalmazott logó úgy néz ki, mint, tanulmányozza a cég által gyártott termékek körét.

Üvegszállal megerősített csövek

A PN 20 csövekben üvegszálat használnak erősítő anyagként. Általában ezt a típust eredetileg meleg víz ellátására szánták. Természetesen a legtöbb fűtési rendszerben is jól érzik magukat. És jól fognak működni. Nem 50 éves, de egy-két éves sem. Feltéve, hogy ezek valóban jó minőségű csövek, és nem hamisítványok. És most elérkeztünk a fontos ponthoz: hogyan határozzuk meg a minőséget. Sajnálatos módon az árra kell összpontosítania: az európaiak gyártják a legjobb csöveket. Itt nem lehet vitatkozni: tapasztalat. De az áraik magasak.

Most magukról a csövekről és fűtési felhasználásukról. Az ilyen típusú termékekben gyakorlatilag nem játszik szerepet sem az erősítőbetét színe, sem az anyag, amelyből készült. Az üvegszál lehet narancssárga, piros, kék vagy zöld. Ez csak egy színező pigment, és nem befolyásol semmit. Ha a színre tud összpontosítani, akkor csak a cső felületére felvitt hosszanti csíkra: a piros a meleg környezetre való alkalmasságot, a kék a hideget jelzi, mindkettő együtt - a sokoldalúságról.

Most az üvegszál erősítésű csövek kifejezetten fűtésre való használatának jellemzőiről. Beállíthatók, de bizonyos fenntartásokkal. Ennek oka a polipropilén második hátránya (kivéve a nagy hőtágulást) - a magas oxigénáteresztő képesség. Magas hőmérsékleten a rendszerben lévő nagy mennyiségű oxigén a fémtartalmú elemek meglehetősen aktív megsemmisüléséhez vezet. Ha a rendszer valóban megbízható és minőségi, tanúsítványoknak megfelelő alumínium radiátorokat használ (előfeltétel az elsődleges alumíniumból), akkor nem lehet nagy probléma. De ha kétséges a minőségük, vagy öntöttvas radiátorokat szerelnek fel, akkor csak fóliával ellátott csöveket kell használni, ami jelentősen csökkenti a PPR csövek falain áthaladó oxigén mennyiségét. És még valami: az áteresztőképesség a falvastagságtól függ, de nem sok, hanem az anyag minőségétől. Tehát ismét visszatértünk ahhoz a tényhez, hogy ahhoz, hogy a polipropilén csövekből történő fűtés hosszú ideig működjön, minőségre van szükség.

De a legtöbb telepítő azt tanácsolja, hogy a fűtéshez üvegszálas csöveket szereljenek fel. Miért? Telepítésük gyorsabb. Körülbelül kétszer. És mindez azért, mert a fóliacsövek kiváló minőségű hegesztése érdekében el kell távolítani a fóliaréteget és a felette lévő anyag egy részét. Ehhez speciális eszközre van szükség (minden átmérőnek megvan a sajátja). Szokás szerint egy jó eszköz soha nem olcsó, és egyáltalán nem akarsz rá pénzt költeni. Ráadásul maga a csupaszítási eljárás összességében közel kétszeresére meghosszabbítja a rendszer telepítési folyamatát. És ehhez jártasság is szükséges. Valójában az okaik egyértelműek. De ha saját magának csinál fűtést, akkor valószínűleg nem fognak megoldani valamit. Ezért figyelmesen olvassa el a fóliával történő megerősítést. Itt sem minden egyszerű.

Fóliával megerősített csövek

Az alumíniummal megerősített polipropilén csövek jelölése a következő: PEX / Al / PEX. A fólia elhelyezésének két típusa van: közelebb a külső széléhez és középen. A megerősített polipropilén csövek felszerelésénél van egy árnyalat: a fólia nem érintkezhet a hűtőfolyadékkal. Mert hiába használnak vizet hőhordozónak, az kémiailag nem semleges (a sók mindig jelen vannak még a lágy vízben is). A fóliával oxidációs reakcióba lépve a víz elpusztítja azt, egyre beljebb szivárogva a csőbe. Előbb-utóbb (inkább előbb) eltörik egy ilyen cső. A leszármazottak számára szinte minden európai gyártó olyan csöveket gyárt, amelyek a széléhez közelebb helyezkednek el. Ők igényelnek csupaszítást: a polipropilén és a fólia külső rétegének eltávolítását. Ennek eredményeként a hegesztés során kiderül, hogy a fémezett réteget vastag anyagréteg védi a vízzel való kölcsönhatástól.

Olyan csövek használatakor, amelyekben a fóliaréteg középen van, nem csupaszításra, hanem vágásra van szükség. Ehhez egy speciális eszközt is használnak, de más terv - néhány milliméterrel levágja a cső belsejében lévő fóliát anélkül, hogy elpusztítaná a polipropilén rétegeket. Ez az eljárás egyszerűbb és gyorsabb (az eladók az ilyen csöveket "lustának" nevezik, megérti, miért?). Elvileg, ha a varrat megfelelően és helyesen van elkészítve, a polipropilént egymáshoz hegesztik, akkor egy ilyen varrat többé-kevésbé megbízható. De ha van egy mikropórus, akkor a víz behatol abba, és a cső leválását okozza. A mikropórusok jelenléte pedig garantált a nem kellően függőleges vágás, az elégtelen tapasztalat (helytelen expozíció hegesztés közben) és a fólia hiányos eltávolítása mellett, és irreális ellenőrizni, hogy a fólia milyen óvatosan távolítható el a polimer rétegek között... Mindez tele szakadásokkal, szivárgással és a rendszer integritásának megsértésével. A képződésük módja az alábbi ábrán látható.

Egy ilyen jelenség különösen sok gondot okoz, ha a csövek a falban vagy a padlóban vannak elrejtve. A javítás hosszú és nehéz lesz. Egyes esetekben (télen) gyorsabb új vezetéket készíteni „felül”, a régit a falban hagyva (de a vizet leeresztve). És nagyon gyakran előfordulnak mikropórusok a varratokban: szinte lehetetlen ellenőrizni a fólia eltávolításának minőségét a polipropilén rétegek között, ami azt jelenti, hogy irreális a varrás tömítettségének garantálása. És ez egy jó minőségű pipa esetén van, de mi van, ha hamisítványra bukkan, mint a fenti képen? Hogyan lehet kivágni egy ilyen terméket? A varrás minősége általában nem kérdéses.

Hegesztési különbség több éves működés után (kattintson a nagyításhoz)

Ennek az elrendezésnek van még egy hátránya: a csőanyagnak csak a felső része van hegesztve a szerelvényhez, és nem mindkét réteg. És ez még mikrorés nélküli hegesztés esetén is jelentősen csökkenti a csővezeték megbízhatóságát. Másrészt az ilyen termékek (lajhárok) sokkal olcsóbbak, mint európai társaik. Itt mindent egyszerűen elmagyaráznak: olyan cégek gyártják őket, amelyek árban próbálnak nyerni (török ​​és ázsiai gyártók). De hogyan befolyásolják ezek a megtakarítások a jövőt? Valószínűleg a csővezeték egy részének vagy a teljes rendszer sürgős cseréjére vagy javítására lesz szükség.

A fentiek mind igazak egy összefüggő fólialapra, mint erősítőrétegre. De van perforált fólia is. A török ​​Kalde cég gyártja. A gyártó azt állítja, hogy a perforáció jelenléte miatt nem szükséges eltávolítani a fóliaréteget: a pórusokon keresztül történő hegesztéskor az anyagok összetapadnak, ami biztosítja a csatlakozás szilárdságát. Ami a tartósságot illeti, valószínűleg ugyanaz. De mi a helyzet a fólia reakciójával a vízzel és az oxigénáteresztő képességgel? Ezek az adatok bizonyára rosszabbak, mint a tömör fóliás csöveké. Bár itt a helyzet ugyanaz, mint az üvegszállal megerősített PPR csöveknél: kiváló minőségű alumínium radiátorok használata esetén a rendszer hosszú ideig fog szolgálni.

Eredmények

Nem tudom, ti hogy vagytok vele, de magamra a következő következtetéseket vonhatom le. Ha a vezetékezés rejtett, akkor mindenképpen szükség van tömör fóliával megerősített polipropilén csövekre. Ezenkívül a fóliát közelebb kell helyezni a külső széléhez, és nem a közepén. Ha a csövek „felül” helyezkednek el, akkor kiváló minőségű csöveket lehet használni üvegszálas fűtéshez (de nem azokban a rendszerekben, ahol szilárd tüzelésű kazán van).

Megerősített polipropilén csövek. Az anyag teljesen új, csak néhány éve használják vízvezetékek és fűtési rendszerek szerelésénél.

Nézzük meg, milyen típusú megerősített polipropilént gyártanak, milyen jelek alapján lehet őket megkülönböztetni, és ami a legfontosabb, mit válasszunk vásárláskor.

A polipropilén problémái

Nincs rossz jó nélkül. A pozitív gondolkodás nagyszerű példája. Sajnos ennek az ellenkezője is igaz: nincs jó rossz nélkül. Már annyi dicséret érkezett a polipropilén csövekről, hogy egyszerűen csak vannak hiányosságaik.

Valójában vannak olyan körülmények, amikor a polipropilént jobb előnyben részesíteni más anyagokkal szemben.

Ennek oka az anyag tulajdonságaiban rejlik:

• Polipropilén - olvadó műanyag;
• Nagy hőtágulási együtthatóval rendelkezik.

Koncentráljunk az ő problémáira.

Hőfok

A polipropilén olvadáspontja 175 C. Azonban jóval alacsonyabb 140 C-on kezd meglágyulni. Ami azt a garantált hőmérsékletet illeti, amelyen a polipropilén csőnek garantáltan működnie kell, csak 95 Celsius fok (és egyes fajtáknál még ennél is kevesebb).

Hogy mi az oka egy ilyen jelentős hőfokú viszontbiztosításnak, arról már nem egyszer írtunk. Most csak azt jegyezzük meg, hogy az anyagra egyszerre ható nagy nyomáson és magas hőmérsékleten sokkal kevésbé ellenálló, mint az egyes tényezők hatására külön-külön.

Hőnyúlás

Minden anyag kitágul hevítéskor. Egyesek kevesebbet, mások többet. A polipropilén meglehetősen erősen tágul.

Ez a következő okok miatt kényelmetlen:

• Esztétika. Egy hosszú egyenes cső, miután megnyúlt, rendezetlen hullámokban megy.

• A dekoratív bevonatok integritása. Ha a csöveket az esztrich alá a padlóra vagy a falburkolatba süllyesztik, akkor meghosszabbításuk után egy idő után elkerülhetetlenül a bevonat megrepedését okozzák.

Döntés

Megerősített polipropilén cső - "válaszunk Chamberlainnek". Természetesen anyaga varázsütésre nem kezd versenyezni a wolframmal tűzállóságban, és nem válik keményebbé a gyémántnál. A polipropilén erősítésű cső azonban teljesen mentes az anyag egyik hiányosságától, a másik pedig részben.

Hogyan?

De hogyan.

• A megerősítés egyszerűen merev kerethez hasonlót alkotés nem teszi lehetővé a cső meghosszabbodását, ugyanakkor vastagságának növekedését.
  A polipropilén puha szívű. Nem - tehát nem. Nem engedik el hosszan – meghajlítjuk a polimer molekulákat úgy, hogy mindegyik külön-külön felkunkorodik, mint egy kígyó, és együtt a helyükön marad.
• Mi történik, ha a csövet az anyag lágyulási pontjáig melegítik, és benne nagy túlnyomás van?
  Felfújódni kezd, mint egy léggömb. Ezzel párhuzamosan a falak egyre vékonyabbak, és ha igen, akkor könnyebb átnyomni őket a benti vízen.
  Végül egy hangos "Bang!" - a forrásban lévő víz szökőkútja pedig a társasági rohamot váltja ki a lenti szomszédok körében, és egyben használhatatlanná teszi az otthoni elektronikát és könyveket.

• Tehát a megerősített polipropilén csövek a hírhedt „keretnek” köszönhetően nem is kezdenek deformálódni. Valójában ez a folyamatos melegítés során nem dagad meg, hanem egyszerűen lefolyik, elérve a 175 C-os hőmérsékletet.
  Ez azonban nem akadályozza meg a gyártókat abban, hogy ugyanazt a 95 C-os üzemi hőmérsékletet bejelentsék. Isten óvja a Berezsengot.

A megerősítés fajtái

Kétségtelen, hogy az elkövetkező években a gyártók valami mással kedveskednek majd; addig egy megerősített polipropilén cső két fő anyagot használhat szilárdságának növelésére: alumíniumot és üvegszálat (üvegszálat).

Alumínium

Alumíniummal megerősített polipropilén cső az átmérőn kívül eltérő lehet az erősítőréteg helyétől. Ez lehet polipropilén külső héja, vagy elrejthető a polipropilén rétegek között. A második esetben a megerősítés megléte csak a csőszakaszra nézve állapítható meg.

Az alumíniumfólia rétegeit (ez fólia; a fém-műanyag csövekkel ellentétben a fém itt 0,1-0,5 mm vastag) polipropilén ragasztóval van összekötve. A ragasztókötés minősége, valamint magának a polipropilénnek az összetétele és a fólia vastagsága határozza meg a cső minőségét. Sajnos előfordul, hogy bizonyos körülmények között az olcsó és gyenge minőségű csövek leválnak. Az erő ugyanakkor, tudod, szenved.

Üveggyapot

Az üvegszál az alumínium alternatívája. Az üvegszál erősítésű polipropilén cső teljesen más kialakítású, mint az előző változat. Ha analógia alapján egy hálóval ragasztóval bevont csövet képzel el, akkor téved.

Belül és kívül egy ilyen cső valójában polipropilén, középen pedig üvegszálas; ugyanakkor a cső minden rétege - általában három van belőlük - monolit.

A helyzet az, hogy az üvegszál erősítésű polipropilén csövek készítésekor a középső réteget a belső és a külső csövekhez hegesztik - elvégre ugyanazon az anyagon alapul, csak előkeverve szálszálakkal - ugyanaz az üvegszál. Kettő az egyben: polipropilén ragasztja a szálakat, és nem engedik deformálódni.

Szerelési jellemzők

A vízellátó vagy fűtési rendszer megerősített csövekből történő összeszerelésének elve ugyanaz, mint az általános esetben: a csöveket méretre vágják, lesarkítják, csöveket és speciális egyszerű forrasztópákával melegítik, majd a tér egy pontján kombinálják őket. -idő. Néhány másodperc – és két rész helyett egy, teljesen monolitikus.

Van azonban egy különbség: az alumíniummal megerősített polipropilén csövek még egy technológiai műveletet igényelnek. Ez egy tisztítás. Mielőtt a csövet a fúvókába bedugná, egy alumíniumréteget el kell távolítani róla. Semmi bonyolult: a csövet késekkel egy egyszerű kuplungba helyezzük, egy-két fordulattal – és kész.

A belső alumíniumrétegű csövekhez egy kissé bonyolultabb eszközt - egy trimmert - használnak. Kiválasztja a belső réteget a cső legvégétől úgy, hogy a vége biztonságosan hozzá legyen hegesztve a szerelvényhez.

Ez biztosítja, hogy a cső:

• Nem kezd hámlani;
• Hogy az alumínium nem pusztul el az elektrokémiai folyamatok miatt, amelyek fémek és legalább némi potenciálkülönbség jelenlétében kezdődnek.

És mi a helyzet az üvegszálas csövekkel megerősített polipropilénnel?

De semmi. Szerelvényes hegesztés szempontjából belső erősítőrétegük nem különbözik a polipropiléntől. És ha igen, nincs szükség további műveletekre.

Igazi erő

Milyen nyomást tud elviselni egy megerősített cső?

Ezt egy bizonyos osztályhoz való tartozás határozza meg. Érdemes figyelembe venni a víz hőmérsékletét. Tehát a hideg vízzel megerősített pn25 polipropilén cső, amint a jelöléséből kiderül, általában 25 kgf / cm2 nyomáson működik (a cső valódi tönkremenetele egyébként kétszeres nyomáson történik). Ugyanakkor a 90 C-ra melegített víz esetében a számított nyomás 9 kgf / cm2-re csökken.

Kinézet

Megbízhatóan megtudhatja, hogy a csőben van-e megerősítés, és ha igen, milyen típusú, ha megnézi a vágást. Az alumínium erősítésű polipropilén csövek vékony rétege fémes fényű (természetesen belső megerősítésről beszélünk. A külső nem hagy kétséget).

Az üvegszállal megerősített polipropilén csöveket három, megközelítőleg azonos vastagságú réteg jelenléte különbözteti meg, amelyek közül a középső élénk színű jelöléssel rendelkezik. A szín nem mond semmit a cső tulajdonságairól. A gyártó kizárólag a szépségérzéke alapján választja ki 🙂

hátrányai

Alumínium erősítéssel minden világos: meg kell tisztítani, és le is tud válni. És mi a helyzet az üvegszállal megerősített polipropilén csővel? Ő a szó szoros értelmében mennyországból származó mannát?

Általában igen. Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek hátrányai többnyire távolinak tűnnek. Ezek közé tartozik az a tény, hogy a cső lehetővé teszi, hogy a légköri oxigén telítse a hűtőfolyadékot, ami szerintük a kazán fémének felgyorsult korrózióját okozza. A kritikusok egyike sem közöl azonban meggyőző adatokat.

megállapításait

Úgy tűnik, egyértelmű kedvencünk van. Olcsó, strapabíró cső, aminek nincs jelentősebb problémája. Reméljük, hogy az otthoni vízvezetékek anyagaként történő választása nem okoz csalódást.