Nehézségek a levegő tisztításában a munkahelyen

Az ipari levegőtisztítás nagyon nehéz feladat, hiszen az összes ismert szennyezőanyag egyidejű eltávolításával jár. A szennyező anyagokat a következő típusokba sorolják:

• gázok;
• Aeroszolok (levegőben szuszpendált mechanikus részecskék);
• szerves vegyületek.

Mindegyiket el kell távolítani, hogy a levegő megfeleljen a szükséges egészségügyi és technológiai szabványoknak. Ez annak köszönhető, hogy összetett mechanikai, fizikai és kémiai kezelési rendszereket kell alkalmazni.

Az ipari légtisztításban a legnagyobb nehézséget a szerves vegyületek eltávolítása és semlegesítése jelenti. A szerves vegyületek alatt szokás a mikroorganizmusokat és azok anyagcseretermékeit érteni, amelyek a levegőben különböző diszperziójú rögök formájában szétszórva összetett biokémiai molekulaszerkezetek.

A gázok és aeroszolok eltávolítása is jelentős nehézségekkel jár, különösen, ha figyelembe vesszük, hogy a termelésben levegőtisztításról beszélünk, ami azt jelenti, hogy a szennyezés mértéke nagyon magas. A felszerelés költsége a méretéhez mérhető. De karbantartásra is szüksége van, ami jelentős bonyolultságáról nevezetes, és ezért elkerülhetetlenül újabb, állandóan magas kiadásokkal jár!

Ipari levegőtisztítás fejlett technológiákkal

Nehéz megoldani a termelésben a levegőtisztítás kérdését is, mert minden vállalkozás egyedi szennyezőanyag-összetételű, ami azt jelenti, hogy nem létezhetnek univerzális megoldások. Így gondolták egészen a közelmúltban, egészen addig, amíg meg nem jelentek az első PlazmaiR Industry egységek, amelyek képesek mindhárom szennyezőanyag-típustól megtisztítani a levegőt, egyformán hatékonyan eltávolítani azokat.

A levegőtisztítás említett technológiája a gyártásban igazi felfedezéssé vált nemcsak Oroszországban, hanem Nyugaton is, ahol hagyományosan nagy felelősséggel közelítik meg a káros termelési tényezők kiküszöbölésének kérdéskörét. Jelenleg a PlazmaiR telepítéseinek nincs analógja külföldön, így egyszerűen nincs semmi összehasonlításuk.

Hozzá kell tenni, hogy ezen létesítmények működési elve nem kizárólag a termelésben a levegő tisztítására irányul, ezért alkalmazási körük nem korlátozódik csak az iparra. A PlazmaiR egységek használhatók lakó- és középületekben, például éttermekben vagy szupermarketekben, nem kevesebb eredményt érve el!

Légtisztítás a gyártásban PlazmaiR Industry berendezésekkel

A termelésben levegőtisztításra használt PlazmaiR Industry egységek nagy hatékonysága a feladat integrált megközelítésének köszönhető. Szerkezetileg a PlazmaiR létesítmények három blokkból állnak, amelyek mindegyike egy bizonyos típusú szennyezőanyagot távolít el:

• Mechanikus szűrőegység (előzetes tisztítás);
• A fizikai lebomlás blokkolása (plazmatisztítás);
• Levegőgáz-összetétel normalizáló egység (katalitikus tisztítás).

A technológiai helyiségekben magas páratartalommal járó gyártási levegő tisztításához PlazmaiR egységeket kell használni kiegészítőleg beépített párátlanító modulokkal. Ha a technológiai helyiségekben a levegő agresszív anyagok gőzeivel telített, akkor rendkívül ellenálló anyagokból készült berendezésekre van szükség.

Az ipari légtisztításra használt PlazmaiR Industry összes egységét az oroszországi Perspektiva gyártja, vállalkozók bevonása nélkül. Az általa gyártott berendezések hazánk viszonyaihoz igazodnak, karbantartása jóval olcsóbb, mint más ipari légtisztító rendszerek karbantartása.

Szinte mindenhol és mindig por képződik / halmozódik fel - és ezzel a szomorú igazsággal mindannyian találkoztunk a mindennapi életben. A gyártásban minden még rosszabb, mivel a szilárd nyersanyagok vagy késztermékek bármilyen átrakodása (a mechanikai feldolgozásról nem is beszélve) bizonyos mennyiségű por képződésével jár. Ennek a pornak a mérete és a részecskék frakcionált összetétele, sűrűsége stb. változhat, de a legfontosabb a potenciális veszély mértéke.

Nem mindenki képzeli el, hogy ha bármilyen éghető anyagból származó finom porról beszélünk (lisztszemcsék, porcukor, fapor stb.), akkor az ilyen por szuszpenziójának egy bizonyos térfogat-koncentrációjának túllépése a levegőben kész lőszer egy térfogati robbanáshoz, csak a detonátorára vár. A biztonsági tanfolyamok sok figyelmeztető mesét őriztek meg számunkra a pékségekben, lisztüzemekben, fafeldolgozó iparban stb. - Egy érdeklődő olvasó sok hasonló dokumentumfilmet találhat a weben.

Hogyan bánjunk a porral a gyárakban

A porgyűjtőknek számos típusa létezik, amelyek közül a leggyakoribbak a következők:

• ciklonok - eszközök közepes / durva levegő tisztítására a nem egyesülő és nem szálas portól a forgó levegőáramban történő centrifugális elválasztás miatt;
• rotoklonok (forgó porgyűjtők) - egyfajta centrifugális ventilátor, amelyet a levegő tisztítására használnak a durva portól a tehetetlenségi erők miatt;
• mechanikus szűrők - olyan eszközök, amelyek hálót és porózus anyagokat használnak különböző jellemző háló- / lyukmérettel a porrészecskék elválasztására az áthaladó levegőáramból (az ipari szívórendszerekhez használható szűrők választéka itt található - http://ovigo.ru/ ochistka-vozduxa- ot-pyili/);
• gázmosók - olyan eszközök, amelyek permetezett folyadékot használnak a levegő tisztítására;
• elektrosztatikus leválasztók - elsősorban a felhasználása köré épülő eszközök az ún. "koronakisülés" gázokban, és nagyon finom por leválasztására használják elektromos töltés biztosításával;
• Az ultrahangos szűrők finom tisztító eszközök, amelyek nagy intenzitású ultrahangos expozíciót alkalmaznak a különösen kis részecskék szuszpenziójának koagulálására.

A fenti felsorolás természetesen nem teljes – az érdeklődő olvasónak érdemes a szakirodalmat bővebben tájékozódnia.

A porgyűjtők sajátosságai

Fontos megérteni, hogy szinte minden por összetett, polidiszperz rendszer, melynek makroszkopikus tulajdonságai külső tényezők hatására igen jelentősen megváltozhatnak. Így a levegő páratartalmának változása egyrészt fokozhatja a porképződést, másrészt hozzájárulhat a részecskék agglomerációjához, és az azokat szállító áramlás sebességének egyszerű megváltoztatása befolyásolhatja a felhalmozódott térfogati triboelektromos töltés nagyságát. Nagy hiba lenne azt feltételezni, hogy az adott portípushoz/állapothoz tartozó porgyűjtők más körülmények között is könnyen használhatók ugyanolyan hatékonysággal. A gyakorlatban a porgyűjtők és szívóberendezések túlnyomó többsége először a mérnöki és matematikai számítások és modellezés szakaszán esik át, így optimalizálva az adott fogyasztót és gyártási körülményeinek sajátosságait. Ebből következik, hogy az ilyen készülékek megrendelésekor kommunikálni kell egy potenciális szállító mérnöki és műszaki személyzetével, beszélve az adott feladatról a meglévő feltételek összességében. Pl. a termelési tevékenység tervezett növelése esetén a rendszert kezdetben modulárisan kell kialakítani, pl. a növénytermőképesség szakaszonkénti növelésének lehetőségével. Természetesen csak szakemberek tudják megmondani a fogyasztónak a legoptimálisabb porgyűjtési módokat és a hatékony telepítési módokat – ehhez azonban kellő időben pontos műszaki információkkal kell ellátni őket.

Küldje el a jó munkát a tudásbázis egyszerű. Használja az alábbi űrlapot

Azok a hallgatók, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik tanulmányaikban és munkájuk során használják fel a tudásbázist, nagyon hálásak lesznek Önnek.

közzétett http://www.allbest.ru/

Módszerek a levegő portól való tisztítására

Az aeroszolok (porok és ködök) semlegesítésére száraz, nedves és elektromos módszereket alkalmaznak. Ezenkívül az eszközök mind a kialakításban, mind a lebegő részecskék ülepedésének elvében különböznek egymástól. A száraz készülékek működése gravitációs, inerciális és centrifugális ülepítő vagy szűrési mechanizmusokon alapul. A nedves porgyűjtőkben a poros gázok érintkezésbe kerülnek folyadékkal. Ebben az esetben a lerakódás cseppeken, gázbuborékok felületén vagy folyadékfilmen történik. Az elektrosztatikus leválasztókban a töltött aeroszol részecskék szétválása a gyűjtőelektródákon történik.

A száraz mechanikus porgyűjtők olyan eszközöket tartalmaznak, amelyek különféle leválasztási mechanizmusokat alkalmaznak: gravitációs, inerciális és centrifugális.

Inerciális porgyűjtők. A gázáramlás irányának éles megváltoztatásával a tehetetlenségi erő hatására a porszemcsék hajlamosak ugyanabba az irányba mozogni, és a gázáramlás megfordítása után a bunkerbe esnek. Ezeknek az eszközöknek a hatékonysága kicsi.

Louvre készülékek. Ezek az eszközök lamellákból vagy gyűrűkből álló lamellákból álló ráccsal rendelkeznek. A tisztított gáz a rostélyon ​​áthaladva éles fordulatokat hajt végre. A tehetetlenség miatt a porszemcsék hajlamosak megtartani eredeti irányukat, ami a nagy részecskék kiválásához vezet a gázáramból, ezt elősegíti a rács ferde síkjaira való becsapódásuk, ahonnan visszaverődnek és elpattannak a redőnylapátok közötti rések.Ennek eredményeként a gázok két áramra oszlanak. A port főként a patak tartalmazza, amelyet kiszívnak és a ciklonba küldenek, ahol megtisztítják a portól, és újra összeolvad a rácson áthaladó áramlás fő részével. A zsalu előtti gáz sebességének elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy elérje a por tehetetlenségi leválasztásának hatását.

Jellemzően zsalugáteres porgyűjtőket használnak a 20 µm-nél nagyobb részecskeméretű por felfogására.

A részecskegyűjtés hatékonysága a rostély és a ciklon hatásfokától, valamint a benne elszívott gáz arányától függ.

Ciklonok. A ciklonos eszközök a legelterjedtebbek az iparban.

A berendezés gázellátásának módja szerint spirális, tangenciális és spirális, valamint axiális betáplálású ciklonokra vannak osztva. Az axiális gázellátású ciklonok a készülék felső részébe történő gázvisszavezetéssel és anélkül is működnek.

A gáz a ciklon belsejében forog, felülről lefelé halad, majd felfelé halad. A porrészecskék centrifugális erő hatására a fal felé lökődnek. Általában a ciklonokban a centrifugális gyorsulás több százszor, sőt ezerszer nagyobb, mint a gravitációs gyorsulás, így az egészen apró porszemcsék sem képesek követni a gázt, hanem centrifugális erő hatására a fal felé mozognak.

Az iparban a ciklonokat nagy hatásfokúra és nagy teljesítményűre osztják.

A tisztítandó gázok nagy áramlási sebességénél a készülékek csoportos elrendezését alkalmazzák. Ez lehetővé teszi, hogy ne növelje a ciklon átmérőjét, ami pozitív hatással van a tisztítási hatékonyságra. A poros gáz egy közös kollektoron keresztül jut be, majd eloszlik a ciklonok között.

Akkumulátor ciklonok - nagyszámú kis ciklon egyesítése egy csoportba. A ciklon elem átmérőjének csökkentése a tisztítási hatékonyság növelését célozza.

Vortex porgyűjtők. Az örvényporgyűjtők és a ciklonok közötti különbség a járulékos örvénylő gázáram jelenléte.

A fúvóka típusú berendezésben a poros gázáramot egy lapátos örvénylő kavargatja, és felfelé mozog, és három, érintőlegesen elhelyezett fúvókákból áramló másodlagos gázsugárnak van kitéve. A centrifugális erők hatására a részecskék a perifériára dobódnak, majd onnan a fúvókák által gerjesztett másodlagos gáz spirális áramlásába, lefelé irányítva őket a gyűrű alakú gyűrűbe. A másodlagos gáz a tisztított gázáram körüli spirális áramlás során fokozatosan teljesen behatol abba. A bemeneti cső körüli gyűrű alakú tér rögzítő alátéttel van ellátva, amely biztosítja a por visszafordíthatatlan bejutását a garatba. A penge típusú örvényporgyűjtőre jellemző, hogy a szekunder gázt a tisztított gáz perifériájáról veszik fel, és egy ferde lapátokkal ellátott gyűrűs vezetőlapáttal látják el.

Az örvényporgyűjtőkben másodlagos gázként friss atmoszférikus levegő, a tisztított gáz egy része vagy poros gázok használhatók. Gazdaságilag a legelőnyösebb a poros gázok másodlagos gázként való alkalmazása.

A ciklonokhoz hasonlóan az örvényberendezések hatékonysága az átmérő növekedésével csökken. Lehetnek 40 mm átmérőjű, különálló többelemből álló akkumulátortelepítések.

Dinamikus porgyűjtők. A gázok portól való tisztítása a huzatóeszköz járókerekének forgásából származó centrifugális erők és Coriolis erők miatt történik.

A legszélesebb körben használt füstelszívó-porgyűjtő. A 15 µm-nél nagyobb porszemcsék felfogására tervezték. A járókerék által keltett nyomáskülönbség miatt a poros áramlás bejut a "csigába" és görbe vonalú mozgást kap. A porszemcséket centrifugális erők hatására a perifériára dobják, és a gáz 8-10%-ával együtt a csigához kapcsolódó ciklonba engedik. A ciklonból kiáramló tisztított gáz visszajut a fülkagyló központi részébe. A megtisztított gázok a vezetőberendezésen keresztül a füstelszívó-porgyűjtő járókerekébe, majd a kibocsátó burkolaton keresztül a kéménybe jutnak.

Szűrők. Az összes szűrő működése egy válaszfalon keresztül történő gázszűrés folyamatán alapul, amely során a szilárd részecskék visszatartják, és a gáz teljesen áthalad rajta.

A céltól és a bemeneti és kimeneti koncentráció értékétől függően a szűrőket feltételesen három osztályba sorolják: finomszűrők, légszűrők és ipari szűrők.

A hüvelyes szűrők egy fémszekrény, amelyet függőleges válaszfalak osztanak szakaszokra, amelyek mindegyike szűrőhüvelyek csoportját tartalmazza. A karmantyúk felső vége dugaszolva van, és egy rázószerkezethez csatlakoztatott keretre van felfüggesztve. Az alján egy portartály található, csigával a kirakodáshoz. A hüvelyek rázása az egyes szakaszokon felváltva történik. (6. kép)

Szálszűrők. Ezeknek a szűrőknek a szűrőeleme egy vagy több rétegből áll, amelyekben a szálak egyenletesen oszlanak el. Ezek térfogati szűrők, mivel a részecskék felfogására és felhalmozására szolgálnak, főleg a réteg teljes mélységében. Folyamatos porréteg csak a legsűrűbb anyagok felületén képződik. Az ilyen szűrőket 0,5-5 mg/m 3 diszpergált szilárd fázis koncentrációban alkalmazzák, és csak néhány durva rostos szűrőt használnak 5-50 mg/m 3 koncentrációban. Ilyen koncentrációban a részecskék nagy része 5-10 mikronnál kisebb méretű.

A következő típusú ipari szálszűrők léteznek:

Száraz - finomszálas, elektrosztatikus, mély, előszűrők (előszűrők);

Nedves - hálós, öntisztító, időszakos vagy folyamatos öntözéssel.

A rostos szűrőkben a szűrési folyamat két szakaszból áll. Az első szakaszban a befogott részecskék gyakorlatilag nem változtatják meg a szűrő szerkezetét az idő múlásával, a folyamat második szakaszában pedig folyamatos szerkezeti változások következnek be a szűrőben a befogott részecskék jelentős mennyiségben történő felhalmozódása miatt.

Szemcsés szűrők. Gáztisztításra ritkábban használják, mint a rostos szűrőket. Tegyen különbséget a csomagolt és a merev szemcsés szűrők között.

Üreges súrológépek. Az üreges sugármosók a leggyakoribbak. Egy kör vagy téglalap keresztmetszetű oszlopot képviselnek, amelyben a gáz és a folyadékcseppek érintkeznek. A gáz és a folyadék mozgási iránya szerint az üreges mosók ellenáramú, közvetlen áramlású és keresztirányú folyadékellátásra oszthatók.

A csomagolt gázmosók ömlesztett vagy normál töltetű oszlopok. Jól megnedvesített por felfogására szolgálnak, de alacsony koncentrációban.

A mozgatható fúvókával ellátott gázmosókat széles körben használják a porgyűjtésben. Fúvókaként polimer anyagokból, üvegből vagy porózus gumiból készült golyókat használnak. A fúvóka lehet gyűrű, nyereg stb. A fúvókagolyók sűrűsége nem haladhatja meg a folyadék sűrűségét.

Kúpos alakú mozgatható gömbfejű súrológépek (KSSH). A gázsebesség széles tartományában a működés stabilitásának biztosítására, a folyadékeloszlás javítására és a kifröccsenések csökkentésére javasolt kúpos alakú mozgatható golyós fúvókával ellátott berendezések. Kétféle készüléket fejlesztettek ki: injektoros és kilökős

Egy kilökős súrolóban a golyókat folyadékkal öntözik, amelyet egy állandó gázszintű edényből szívnak ki a tisztítandó gázból.

Tárcsás súrolók (buborékoló, hab). A legelterjedtebb habosítógépek merülőtálcás vagy túlfolyó tálcás. A túlfolyó lemezeken 3-8 mm átmérőjű furatok vannak. A port felfogja a habréteg, amely gáz és folyadék kölcsönhatása révén jön létre.

A porgyűjtési folyamat hatékonysága a felületi felület méretétől függ.

Habszivacs gép habstabilizátorral. A meghibásodott rácsra stabilizátor van felszerelve, amely függőlegesen elhelyezett lemezekből álló méhsejt-rács, amely a készülék keresztmetszetét és a habréteget kis cellákra választja el. A stabilizátornak köszönhetően jelentős mennyiségű folyadék halmozódik fel a lemezen, megnő a hab magassága a stabilizátor nélküli meghibásodott lemezhez képest. A stabilizátor használata jelentősen csökkentheti a készülék öntözéséhez szükséges vízfogyasztást.

Lökés-inerciális hatású gázmosók. Ezekben az eszközökben a gázok folyadékkal való érintkezése a gázáramnak a folyadék felületére való becsapódása miatt történik, amelyet egy gáz-folyadék szuszpenzió különböző konfigurációjú lyukakon való áthaladása követ, vagy a folyadék közvetlen eltávolítása. gáz-folyadék szuszpenziót a folyadékfázis szeparátorhoz. E kölcsönhatás eredményeként 300-400 μm átmérőjű cseppek keletkeznek.

Centrifugális hatású gázmosók. A legelterjedtebbek a centrifugális gázmosók, amelyek kialakításuk szerint két típusra oszthatók: 1) olyan készülékek, amelyekben a gázáramot központi lapátos örvénylő segítségével örvénylik; 2) oldalirányú tangenciális vagy spirális gázellátású készülékek.

Nagy sebességű gázmosók (Venturi gázmosók). A készülékek fő része egy permetezőcső, amely 40-150 m/s sebességgel mozgó gázárammal biztosítja az öntözött folyadék intenzív zúzását. Van egy cseppfogó is.

Elektrosztatikus leválasztók. Az elektrosztatikus leválasztókban a gáz portól való tisztítása elektromos erők hatására történik. A gázmolekulák elektromos kisüléssel történő ionizálása során a bennük lévő részecskék feltöltődnek. Az ionok a porszemcsék felületén felszívódnak, majd elektromos tér hatására elmozdulnak és lerakódnak a gyűjtőelektródákra.

A gáz- és gőzhalmazállapotú mérgező anyagok kipufogógázainak semlegesítésére a következő módszereket alkalmazzák: abszorpció (fizikai és kemiszorpció), adszorpció, katalitikus, termikus, kondenzáció és kompresszió.

A kipufogógázok tisztítására szolgáló abszorpciós módszerek a következő kritériumok szerint vannak felosztva: 1) az elnyelt komponens szerint; 2) a használt abszorbens típusa szerint; 3) a folyamat természete szerint - gázkeringtetéssel és anélkül; 4) az abszorbens használatáról - regenerálással és a ciklusba való visszatéréssel (ciklikus) és regeneráció nélkül (nem ciklikus); 5) a rögzített komponensek használatáról - visszanyeréssel és anélkül; 6) a hasznosított termék típusa szerint; 7) a folyamat megszervezéséről - időszakos és folyamatos; 8) az abszorpciós berendezések tervezési típusairól.

A fizikai abszorpcióhoz a gyakorlatban vizet, szerves oldószereket, amelyek nem lépnek reakcióba az extrahált gázzal, és ezen anyagok vizes oldatait használják. A kemiszorpció során abszorbensként sók és lúgok vizes oldatait, szerves anyagokat és különféle anyagok vizes szuszpenzióit használjuk.

A tisztítási módszer megválasztása sok tényezőtől függ: az extrahált komponens koncentrációja a kipufogógázokban, a gáz térfogata és hőmérséklete, szennyeződések tartalma, kemiszorbensek jelenléte, visszanyerési termékek felhasználásának lehetősége, szükséges mértéke tisztítás. A választás a műszaki és gazdasági számítások eredményei alapján történik.

A gáz- és gőzhalmazállapotú szennyeződések eltávolítására adszorpciós gáztisztítási módszereket alkalmaznak. A módszerek a szennyeződések porózus adszorbens testek általi abszorpcióján alapulnak. A tisztítási folyamatokat szakaszos vagy folyamatos adszorberekben hajtják végre. A módszerek előnye a nagyfokú tisztítás, hátránya pedig a poros gázok tisztításának lehetetlensége.

A katalitikus tisztítási módszerek a szilárd katalizátorok felületén a toxikus komponensek nem mérgezővé történő kémiai átalakulásán alapulnak. Azokat a gázokat, amelyek nem tartalmaznak port és katalizátormérgeket, tisztításnak vetik alá. A gázok nitrogén-, kén-, szén- és szerves szennyeződések oxidjaitól való tisztítására szolgáló módszereket alkalmaznak. Különböző kialakítású reaktorokban hajtják végre. A könnyen oxidálódó mérgező szennyeződésekből származó gázok semlegesítésére termikus módszereket alkalmaznak.

Módszerek a levegő portól való tisztítására, amikor az a légkörbe kerül

A levegő portól való tisztításához porgyűjtőket és szűrőket használnak:

A szűrők olyan eszközök, amelyekben a porrészecskéket porózus anyagokon keresztül történő szűréssel választják el a levegőtől.

A porgyűjtők típusai:

A fő mutatók a következők:

termelékenység (vagy a készülék teljesítménye), amelyet az időegység alatt a portól megtisztítható levegő mennyisége határoz meg (m 3 / óra);

a berendezés aerodinamikai ellenállása a megtisztított levegő áthaladásával szemben (Pa). Ezt a bemeneti és kimeneti nyomáskülönbség határozza meg.

teljes tisztítási együttható vagy a porgyűjtés összhatékonysága, amelyet a C y készülék által felfogott por tömegének a szennyezett levegővel C szennyezett levegővel bejutott por tömegéhez viszonyított aránya határoz meg: C y /C x 100 (%);

frakcionált tisztítási együttható, azaz a készülék porgyűjtésének hatékonysága a különböző méretű frakciókhoz viszonyítva (egység törtrészében vagy %-ban)

Porgyűjtő kamrák, porgyűjtés hatékonysága - 50 ... 60%. A tisztítás elve a poros levegő kiáramlása a kamrából a por szárnyalásának sebességénél kisebb sebességgel, azaz. a pornak van ideje leülepedni (lásd 1. ábra).

Ciklonok - porgyűjtés hatékonysága - 80...90%. A tisztítás elve a ciklon falán lévő nehéz porrészecskék visszaszorítása a poros levegő áramlásának örvénylése során (lásd 2. ábra). A ciklonok hidraulikus ellenállása 500... 1100 Pa között mozog. Erős porokhoz használhatók: cement, homok, fa…

Zsákos szűrők (száraz, nem összeolvadó porok rögzítésére) porgyűjtési hatékonyság - 90...99%. A tisztítás elve a porszemcsék visszatartása a szűrőelemeken (lásd 3. ábra). A fő munkaelemek egy rázóeszközre felfüggesztett ruhahüvelyek. Erős porokhoz használják: fa, liszt,…

A szűrő hidraulikus ellenállása a hüvelyek porosodásának mértékétől függően 1...2,5 kPa között változik.

Szűrőciklonok - ciklon (nehéz részecskék leválasztása) és zsákszűrő (könnyű részecskék leválasztása) kombinációja. Lásd az ábrát. 3.

Elektromos szűrők - a porrészecskék leválasztását a levegőből nagy feszültségű elektrosztatikus mező hatására végzik. Fém tokban, melynek falai földeltek és gyűjtőelektródák vannak, koronaelektródák vannak egyenáramforrásra csatlakoztatva. Feszültség - 30...100 kV.

A negatív töltésű elektródák körül elektromos tér jön létre. Az elektrosztatikus leválasztón áthaladó poros gáz ionizálódik, és a porrészecskék negatív töltést kapnak. Ez utóbbiak a szűrőfalak felé kezdenek mozogni. A gyűjtőelektródákat ütögetéssel vagy vibrációval, esetenként vizes mosással tisztítják. aeroszolszűrő súroló

Porgyűjtés hatékonysága - 99,9%. Alacsony hidraulikus ellenállás 100...150 Pa,

Az Allbest.ru oldalon található

...

Hasonló dokumentumok

Cink és ötvözetek olvasztása. Ipari porkibocsátás olvasztás közben, megengedett legnagyobb koncentrációk. A levegőtisztító rendszerek osztályozása és paramétereik. Száraz és nedves porgyűjtők. Elektrosztatikus leválasztók, szűrők, páramentesítők. A felszívódás módja, kemiszorpció.

szakdolgozat, hozzáadva: 2013.11.16


A levegőtisztítási módszerek jellemzői. "Száraz" mechanikus porgyűjtők. Készülék "nedves" por összegyűjtésére. A gabona érése és betakarítás utáni érése. Gabona szárítás gabonaszárítóban. A gabona őrlésének folyamata. A Cyclone TsN-15U műszaki jellemzői.

szakdolgozat, hozzáadva 2009.09.28


A por alapvető fizikai és kémiai tulajdonságai. A BTs 250R 64 64 akkumulátorciklonok porgyűjtésének értékelése korszerűsítés után. A gázok pormentesítési módszerének elemzése a kokszpor fizikai-kémiai tulajdonságainak felhasználásával a hatékony befogás biztosítására.

szakdolgozat, hozzáadva: 2014.11.09


Mikrobiológiai módszerek ipari szerves folyékony hulladékok semlegesítésére. Fenolból és olajtermékekből szennyvíztisztító berendezés kiválasztása: mikroorganizmus-tenyésztő hordozó és immobilizálási módszer kiválasztása; technológiai és mechanikai számítások.

szakdolgozat, hozzáadva: 2010.12.19


Az olajos magvak szennyeződésektől való tisztításának fő módszerei. Technológiai sémák, a fő berendezések elrendezése és működése. Burat gyapotmagok tisztítására. Leválasztó nyitott levegővel. Módszerek a levegő portól és porgyűjtő eszközöktől való tisztítására.

teszt, hozzáadva 2010.02.07


Porképződés a cementgyártás során, regenerációjának gazdasági igénye. Cement kinyerése égetési porból és készbeton maradványokból. A légköri levegő ökológiai monitorozása a cementgyártási hulladékkal szennyezett területeken.

szakdolgozat, hozzáadva 2010.10.11


Gépgyártás szervezése. Lebegő por- vagy ködrészecskékből származó technológiai és szellőztetési emisszió tisztításának módszerei. Gáztisztító készülékek számítása. A gázút aerodinamikai számítása. Füstelszívó kiválasztása és a hidegkibocsátás diszperziója.

szakdolgozat, hozzáadva 2012.09.07


Az ólomgyártás során keletkező por tisztítási sémáinak elemzése. Az ólompor toxicitása. A porgyűjtő berendezések működési mutatóinak jellemzői. Az ólomporból származó kibocsátások tisztítására használt készülékek méreteinek kiszámítása.

szakdolgozat, hozzáadva 2011.04.19


Módszerek és technológiai sémák a szénporból származó por-levegő kibocsátás tisztítására porülepítő kamrák, inerciális és centrifugális porgyűjtők, szűrő válaszfalak segítségével. A fűtőtest, ciklon, szűrő anyagmérlegének számítása.

szakdolgozat, hozzáadva: 2014.06.01


A légtisztítás leggyakoribb és leghatékonyabb módszereinek ismerete. A Cyclone-TsN15U készülék jellemzői: felhasználási területek elemzése, funkciók mérlegelése. Olcsó szűrőszövetek fejlesztésének és ipari gyártásának jellemzői.

A portól való levegőtisztítás akkor is elvégezhető, ha külső levegőt szállítanak a helyiségbe, és amikor a poros levegőt eltávolítják belőle. Az első esetben az ipari helyiségekben dolgozók védelme, a második esetben a környező légkör védelme biztosított.

Nem léteznek olyan univerzális porfogók, amelyek alkalmasak minden portípusra és bármilyen kezdeti koncentrációra. Ezen eszközök mindegyike alkalmas egy bizonyos típusú porra, a kezdeti koncentrációra és a kívánt tisztítási fokra.

A pormentesítő berendezések működésének fontos mutatója a levegőtisztítási együttható, amelyet a képlet határoz meg

Kf = ((q1-q2)/q1)100%,

ahol q1 és q2 a tisztítás előtti és utáni hamutartalom, mg/m3.

A levegő portól való tisztítása lehet durva, közepes és finom. A durva levegőtisztítás visszatartja a durva port (részecskeméret > 100 µm). Az ilyen tisztítást fel lehet használni például erősen poros levegő előkezelésére többlépcsős tisztítás során. Közepes tisztításnál a legfeljebb 100 mikron szemcseméretű por megmarad, végső tartalma pedig nem haladhatja meg a 100 mg/m3-t. A finomtisztítás olyan tisztítás, amelynél a nagyon finom (10 mikronig terjedő) port visszatartják az ellátó- és recirkulációs rendszerek levegőjének végső tartalommal 1 mg/m3-ig.

A poreltávolító berendezések porgyűjtőkre és szűrőkre vannak osztva.

Porgyűjtők. A porgyűjtők olyan berendezések, amelyek működése a gravitációs vagy tehetetlenségi erők használatán alapul a porrészecskék lerakódásához, a por leválasztása a levegő áramlásától a sebesség (porülepítő kamrákban) és mozgási irányának megváltoztatásakor (egy- és akkumulátoros ciklonok, inerciális és forgó porgyűjtők).

A porgyűjtőket akkor használják, ha a kifújt levegő portartalma meghaladja a 150 mg/m3-t.

Porkamrák. Ezeket a kamrákat 100 µm-nél nagyobb részecskeméretű durva és nehéz por ülepítésére használják (11. ábra, a). A poros levegő sebességét a kamra keresztmetszetében kicsinek, körülbelül 0,5 m/s-nak feltételezzük, így a por azelőtt leülepedhet a kamrában, mielőtt elhagyná azt. Ezért a kamrák méretei meglehetősen nagyok, ami korlátozza használatukat, a nyilvánvaló előnyök ellenére - alacsony hidraulikus ellenállás, olcsó működés és könnyű karbantartás.

A tisztítási hatékonyság növelhető (akár 80-95%), ha a kamra labirintus típusú (I. ábra, b), bár ez a hidraulikus ellenállás növelésével jár.

Inerciális porgyűjtők. Az ilyen porgyűjtő (11. ábra, c) csonka kúpok 1 sorozata, amelyek sorba vannak szerelve úgy, hogy közöttük rések képződnek 2. A poros levegő az 5-ös nyíláson keresztül jut be. A porleválasztás az irányváltáson alapul. a poros levegő mozgásának hatására, miközben a lebegő porrészecskék, amelyek sokkal nagyobb tehetetlenségi erővel bírnak, mint a tiszta levegő, továbbra is ugyanabban a tengelyirányban mozognak a keskeny 4 lyuk felé, és a tiszta levegő a 2 réseken keresztül távozik.

Ciklonok. Száraz, nem szálas és nem összeálló por durva és közepes tisztítására szolgálnak. A ciklonokban a porleválasztás a centrifugális leválasztás elvén alapul. Az 1 bemeneti csövön át érintőlegesen a ciklonba (11. ábra, d) bejutva a légáram spirálisan forgó mozgást vesz fel, és a 2 kúpos rész aljára ereszkedve a 3 központi csövön keresztül kimegy. A centrifugális erők hatására a porszemcsék a ciklon falára dobódnak, és a légáramlás által elhordva a ciklon aljára süllyednek, és onnan a porgyűjtőbe kerülnek. A tisztítási hatékonyság a ciklon méretének csökkenésével növekszik (akár 90%), mivel a centrifugális erő nagysága fordítottan arányos a porszemcsék ciklon tengelyétől való távolságával. Ezért egy nagy ciklon helyett két vagy több kisebb ciklont helyeznek el párhuzamosan - az úgynevezett akkumulátor-ciklonokat.

A ciklonok esetleges gyulladása és porrobbanása miatt ezeket a gyártó létesítményeken kívül helyezik el.

A magas portartalmú levegő tisztítására ciklonokat használnak, amelyek belső felületén vízfilmet hoznak létre.

Rotációs porgyűjtők (rotoklonok). Ezek a porgyűjtők egy centrifugális ventilátor (11. ábra, e), amely a levegő mozgásával egyidejűleg a járókerék forgásából eredő tehetetlenségi erők hatására megtisztítja azt a nagy (> 10 μm) porszemcséktől.

Poros levegő jut az 1 szívónyílásba. A 2 kerék forgásakor a por-levegő keverék a kerék lapátközi csatornái mentén mozog, miközben a centrifugális erők és a Coriolis erők hatására a porszemcsék a keréktárcsa felületéhez nyomódnak. és a keréklapátok szembejövő oldalaihoz. A por nagyon kis mennyiségű (3-5%) levegővel a 2 kerék és a keréktárcsa közötti 8 résen keresztül jut az 5 gyűrű alakú gyűjtőbe, a tisztított levegő pedig a 4 spirálba és a 9 kivezető csőbe. porral az 5 csövön keresztül bejut a b bunkerbe, amelyben a por leüleped, és az onnan kibocsátott levegő a 7 lyukon keresztül ismét visszatér a 3 porgyűjtőbe. A 6 tartályban a port megnedvesítjük.

A rotoklonokat poros iparágakban, például öntödékben használják. Viszonylag magas tisztítási hatékonyságot biztosítanak: 8-20 mikronos porszemcséknél - 83%, nagyobbaknál pedig akár 97%.

Rizs. 11. Porleválasztók: a, b - porülepítő kamrák; c - lamellákkal ellátott porleválasztó; d - ciklon; e - rotoklón

Szűrők. A szűrők olyan eszközök, amelyekben a poros levegőt porózus, hálós anyagokon, valamint olyan szerkezeteken vezetik át, amelyek képesek felfogni vagy lerakni a port.

Szűrőanyagként üveggyapotot, kavicsot, kokszot, fémforgácsot, porózus papírt vagy szövetet, vékony fémhálót, porcelánt vagy fém üreges gyűrűket használnak. A használt anyagtól függően a szűrőknek megfelelő elnevezésük van - szövet, papír stb.

Papírszűrők. A bennük lévő szűrőanyag hullámos, porózus papír (cellulózvatta) vagy ún. selyem (selymes porózus papír), 4-10 lapra hajtva, speciális kazettákba helyezve. Az ilyen kazetták egy fémkeret celláiba vannak beépítve. A papírszűrők tisztítási hatékonysága nagyon magas - akár 98-99%. Ezeket a szűrőket a helyiségbe szállított levegő tisztítására használják.

Annak érdekében, hogy a kazetták időnként megszabaduljanak a lerakódott por egy részétől, a szűrőt megrázzuk.

Szövet szűrők. ábrán A 12a. ábra egy FV típusú önrázó zsákszűrőt mutat be visszaöblítéssel. Több részből áll, amelyek mindegyike 18 hüvelyt tartalmaz, amelyek átmérője 135 mm.

A szűrő a következőképpen működik: a poros levegő az 1. csövön keresztül jut be a 2. házba, amely minden karmantyúnál közös, ahonnan bejut a 3 hüvelybe, és az utóbbi szövetén áthaladva port hagy a felületén. A tisztított levegő a 4-es szelepdobozokon keresztül távozik a szűrőből.

A szűrőhüvelyek időszakos rázását a 7-es mechanizmus, a visszafúvatást pedig a 8-as szelep változtatható állása hajtja végre. A port a 9-es csavar segítségével eltávolítják az 5-ös porgyűjtőbe a 6-os kipufogószeleppel. A finom és majdnem teljes levegőtisztítás érdekében (99,9%) ), számos iparág használ FPP-szövetből készült szűrőket.

Olajszűrők. Az ilyen szűrőket a helyiségekbe szállított levegő tisztítására használják alacsony porkoncentráció mellett (20 mg/m3-ig).

Számos minta hálóval borított, porcelán- vagy rézgyűrűkkel, hullámos hálókkal töltött kazetta (12. kép, b). Ezt a kazettát a hálózatba szerelés előtt orsó- vagy vazelinolajba mártják.

A gyűrűk vagy hálók által alkotott lyukak labirintusán a levegővel áthaladó porszemcsék a nedves felületükön maradnak. A tisztítási hatékonyság eléri a 95-98%-ot.

Rizs. 12. Szűrők:

a - szövethüvely önrázó; b - kazettás olaj; c - öntisztító olaj

Jelenleg széles körben elterjedtek az öntisztító olajszűrők (12. ábra, c), amelyeknél a szűrést két, folyamatosan mozgó, fémhálóból készült kendővel 2 végzik. A szövedék alsó része 150 mm-re az 1. fürdőben lévő olajba van merítve.

Ha az olajszűrők szennyezettek, a gyűrűket és a hálókat szódaoldatban mossuk.

Elektromos szűrők. A szűrőket a levegő és a gáz finom portól való tisztítására használják. Az elektrosztatikus leválasztók működése a koronaelektródákra táplált egyenirányított nagyfeszültségű (50-100 kV) erős elektromos mező létrehozásán alapul (13. ábra, a). Amikor poros gáz vagy levegő halad át a szűrőn, a porrészecskék ionizációja következik be, azaz pozitív és negatív ionok képződnek. A negatív koronaelektródától töltést kapott por hajlamos a pozitív elektródára, amely a szűrő és a speciális gyűjtőelektródák földelt falaira rakódik. Ezeket az elektródákat egy speciális mechanizmussal időszakonként megrázzák, és a leülepedett port egy garatba gyűjtik, ahonnan eltávolítják.

ultrahangos szűrő. Az ilyen szűrőkben (13. ábra, b), amelyeket finom tisztításra használnak, nagy intenzitású ultrahang hatására a legkisebb porszemcsék koagulálódnak. A keletkező nagy részecskéket ezután hagyományos porgyűjtőkbe, például ciklonokba rakják le.

Rizs. 13. Szűrők:

a - elektromos; b - ultrahangos; 1 - szigetelő; 2 - szűrőfalak; 3 - koronaelektróda; 4 - földelés; 5 - ultrahang generátor; 6 - ciklon

A tisztítási hatékonyság 90%-os ultrahang hatására 3-5 másodpercig.

Ha a kívánt tisztítási hatékonyságot egy porgyűjtőben vagy szűrőben érik el, akkor az ilyen tisztítást egylépcsősnek nevezzük. A levegő magas kezdeti portartalma esetén kétlépcsős tisztítást alkalmaznak a kívánt tisztaság elérése érdekében. Például, ha a levegőtisztítás első szakasza egy ciklon, akkor egy szövetszűrő szolgálhat második szakaszként stb.

A szellőztetés hatékony működéséhez nagy jelentősége van a szűrők megfelelő működésének (időben történő tisztítás, mosás stb.).

Csíkos útitakaró. "UVP-1200A" és mod. "UVP-2000A".

A levegő eltávolítására és tisztítására tervezték a csiszolóanyagoktól, fémektől stb. köszörű-, csiszoló- és vágógépek működése során keletkező por, apró forgácsok, kő- és üvegmegmunkáláskor használhatók. Az egységek kétlépcsős légtisztítást végeznek (száraz ciklonon és zsákos szűrőblokkon keresztül). Tisztítás után a levegő visszakerül a helyiségbe. A hulladék egy fémdobozban (az egység alján) gyűlik össze. Légtisztítási berendezések abrazív portól mod. " " és mod. " " kézi szűrőregeneráló rendszerrel (rázással) rendelkezzen. Tervezés nál nélgépek a levegő tisztítására a koptató portól mod. " " és mod. " " Hatékonyságot biztosít a munkára való felkészülésben külön hely megszervezése nélkül, kerekekkel rendelkezik és könnyen mozgatható.

Megkülönböztető jellegzetességek:
- a hideg évszakban meleg levegő marad a szobában;
- nem igényel speciálisan felszerelt helyet;
- a munkára való felkészítés hatékonysága;
- könnyű karbantartás.

T E H N I C E S K A Y H A R A K T E R I S T I C A UVP-1200A, UVP-2000A

Levegő termelékenység, m 3 / h
Létrehozott vákuum, Pa
A befogott részecskék átlagos mérete, µm
Porgyűjtő kapacitás, m 3
Bemeneti csövek száma, db.
Légcsatorna átmérő, mm
A legnagyobb távolság a gépektől, m
Levegőtisztítási fok, %
Zajszint, dBa
Ventilátor motor teljesítménye, kW
Méretek, mm
Súly, kg

FILTROCYCLONE FCC

Levegőtisztításra szolgál a következő technológiai folyamatok során keletkező durva, közepes és finoman diszpergált portól: köszörülés, vágás, esztergálás, öntőforma feldolgozás, homokfúvás és szemcseszórás, poros anyagok öntése stb. A kis méretek nagy teljesítménnyel kombinálva lehetővé teszik a helyi portisztító rendszerek alapján történő létrehozást a porforrások közvetlen közelében.
A modern szűrőanyagok használata lehetővé teszi a szennyezett levegő hatékony tisztítását és a tisztított levegő visszajuttatását a munkaterületre.