Permetezett vízszigetelés - alkalmazási technológia és sokféle anyag. Folyékony gumi vízszigetelés Folyékony gumi: új generációs vízszigetelés

A vízszigetelés a tető építésének legfontosabb szakasza. Nemcsak az épület helyiségeinek mikroklímája, hanem annak megbízhatósága is nagymértékben függ attól, hogyan és mivel fogják végrehajtani. A vízszigetelés minden tetőfedéshez javasolt. Ő a felelős a felgyülemlett gőz és kondenzátum időben történő eltávolításáért a tetőtérből, megakadályozva ezzel a tető építéséhez használt anyagok tönkremenetelét. Számos módszer létezik a vízszigetelésre. A permetezett vízszigetelés különösen népszerű. Jellemzőiről, előnyeiről, hátrányairól és a telepítési szabályokról - részletesebben.

A permetezett vízszigetelés azon kevés módok egyike, hogy víztaszító réteget hozzon létre a tetőfedő pitejében, amelyet speciális anyag - egy kétkomponensű rendszer, amely bitumen emulzión alapul, polimerek (folyékony gumi) hozzáadásával - felhordásával hajtják végre. Ő:

hozzájárul a két milliméter vastag varratok és hézagok nélküli monolit membrán kialakulásához a kezelt felületen, amely megbízhatóan védi a tetőfedőt és a hőszigetelő anyagot a túlzott nedvességtől, gőztől és kondenzátumtól;
különbözik a megbízhatóságban, a kitartásban, a természetes hatásokkal szembeni ellenállásban;
extrém körülmények között is használható, mivel ellenáll az éles hőmérséklet-ingadozásoknak és az UV sugárzásnak.

Fontos tudni: a szóban forgó módszerrel elhelyezett vízszigetelő réteg -47 °C és +98 °C közötti hőmérséklet-tartományban képes kifogástalanul ellátni fő funkcióit.

Más, hagyományosabb módszerekkel ellentétben a permetezett vízszigetelés nem tartalmaz mechanikus illesztéseket és varratokat, ez a fontos tulajdonság garantálja a későbbi tetőszivárgások hiányát. A folyékony bitumen-emulziós rendszer a felhordás után szorosan és megbízhatóan tapad a szigetelt felülethez, elválaszthatatlan vízlepergető réteget képezve. Ha a membránfóliákból és más hengerelt anyagokból történő vízszigetelés működés közben gyorsan deformálódik és használhatatlanná válik a természeti tényezők hatására, akkor a vizsgált lehetőség akár 25-30 évig is eltarthat éves javítások nélkül, szivárgás nélkül.

A permetezéssel végzett vízszigetelés lehetővé teszi, hogy teljes membránbevonatot hozzon létre hézagok és varratok nélkül

A vízszigetelés figyelembe vett módszerének fő előnyei

A varrat nélküli szórható vízszigetelés, amely egy kiváló minőségű vízlepergető korróziógátló membránbevonat kialakításával jár, számos egyedi fizikai tulajdonsággal rendelkezik. Ezek tartalmazzák:

UV álló. A bevonat nem deformálódik és nem változtatja meg műszaki tulajdonságait napfény hatására, ami nem minden vízszigetelő anyagra jellemző.
Környezetbarát és nem mérgező összetétel. A folyékony gumi nem mérgező polimerekből és bitumen emulzióból áll, ezért működés közben nem bocsát ki olyan veszélyes anyagokat, amelyek károsíthatják az embert vagy a környezetet.
Kiváló tapadás betonhoz, fához és számos felülethez. Felhordás után a bitumenes emulziós rendszer azonnal megkeményedik. Megbízhatóan és szorosan tapad minden kezelt felületre, sűrű, vízálló réteget képezve.
Nincsenek varratok vagy ízületek. Leggyakrabban a tető szivárog azokon a helyeken, ahol a vízszigetelő anyag illesztései találhatók. A permetezéssel végzett vízszigetelés elkerüli ezeket a kellemetlen eseményeket.
Az alkalmazás egyszerűsége és gyorsasága. A vízszigetelést a megfontolt módszerrel, ha szükséges, még felkészületlen személy is elvégezheti. A folyékony gumi felhordása nagyon gyorsan megkeményedik, igény esetén műszakonként akár 1000 négyzetméter vízszigetelő réteg is felvihető.
Tűzállóság. A folyékony gumi nem gyullad meg és nem terjeszti jól a tüzet.

Fontos tudni: a permetezéssel rendezett vízszigetelés élettartama 25-30 év is lehet, ha minden előkészítő és szerelési munka megfelelően történik.

A szórással felvitt vízszigetelő réteg fizikai tulajdonságai lehetővé teszik, hogy a lehető legmegbízhatóbb, tartósabb, tartósabb és rugalmasabb legyen.

A varrat nélküli szórt vízszigetelés alkalmazási köre

A szórt vízszigetelés nemcsak a vízszigetelő tetőfedés gyártásában, új, fordított és hagyományos tetők építésében, a régi burkolaton történő javításában találta meg alkalmazását, hanem számos más területen is: a hajógyártásban, a gépészetben és az autóiparban. Használják, ha pincék és pincék vízszigetelésére van szükség, hatékony korróziógátló szerként használják szerkezetek, fém és beton védelmére.

Fontos tudni: a permetezett vízszigetelés tulajdonságainak köszönhetően hosszú ideig képes szolgálni, annak ellenére, hogy milyen körülmények között használják. A szórással felvitt vízszigetelő rétegre jellemző nagy szakítószilárdság megakadályozza, hogy hőmérsékleti hatások, éles ütések, felgyülemlett víz nyomása, rezgés hatására katódos leválása a felületről történjen. Keményedés, nem válik rideggé és törékennyé, megőrzi kifogástalan rugalmasságát, nem deformálódik, nem enged a hámlásnak és nem morzsolódik.

A permetezett vízszigetelés életünk számos területén megtalálta alkalmazását. Például medencék vízszigetelésekor

A vízszigetelő réteg permetezésének szabályai

A varrat nélküli szórt vízszigetelést előzetesen megtisztított, száraz, fertőtlenítőszerrel zsírtalanított felületre hordjuk fel speciális, kétlejtős berendezéssel, amely levegőtlen módon, +5 °C-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten szórja ki a folyékony gumit. A kompozíció nedves felületre is felvihető.

Az éles belső és külső sarkok, csomópontok és a szükséges tapadási ellenállás a vízszigetelés előtti elválasztással egy speciális nem szőtt, termikusan ragasztott textíliával erősítik meg, amelynek sűrűsége legfeljebb 200 gramm/négyzetméter. A vízszigetelő anyag minden komponensének zseblámpában történő összekeverése után megszilárdul, azonnal a kezelt felületen.

Ha szigorúan betartja a vízszigetelés permetezésének szabályait, akkor az hosszú ideig tart, megfelelően ellátva fő funkcióit.

Fontos megjegyezni, hogy a folyékony bitumen-emulziós rendszert csak a technológiában folyékonyan járatos és a folyamat minden finomságát ismerő szakember tudja helyesen és a legmagasabb minőségben felvinni a folyékony bitumen-emulziós rendszert a tetőfelületre vagy más alapra. Erre tekintettel nagyon nem kívánatos a munkát önállóan elvégezni, különben a varrat nélküli szórt vízszigetelés nem fogja magát igazolni.

A permetezett vízszigetelést tetők, alapok, pincék, földalatti helyiségek nedvesség elleni védelmére használják. A permetezett vízszigetelésnek számos előnye van - magas szintű tűzállóság, hosszú élettartam, szagtalanság, varratmentesség, jó tapadás bármilyen aljzathoz, függetlenül a felület domborzatától.

Sokan azt hiszik, hogy a permetezett egy és ugyanaz, de ez egyáltalán nem így van. Ez a fajta vízszigetelés két komponensből áll - egy alapbázisból és egy selejt katalizátorból. A permetezett vízszigetelés bevonásának folyamata az oldat hideg permetezésével történik, amely megszilárdulás után erős héjat képez.

A polikarbamid a permetezett vízszigetelés fő anyagává vált. Ez egy ultramodern vízszigetelő bevonat, amely számos előnye miatt a permetezett vízszigetelést tette a legígéretesebb vízszigetelési formává.

Videó: Alapozó vízszigetelés folyékony gumival

A polikarbamidot először amerikai tudósok hozták létre 1989-ben. Azóta ennek a vízszigetelő anyagnak a nagyon dinamikus promóciója kezdődött meg az USA, Kanada és Európa piacán. A hazai nyílt tereken a polikarbamid nem olyan régen jelent meg, de már nagy népszerűségre tett szert, és mindezt egyedülálló víztaszító tulajdonságainak köszönhetően.

Fotó: Permetezett vízszigetelés - folyékony gumi

A polikarbamiddal kapcsolatban számos legjellemzőbb pozitív pont van:

Gyors és könnyen használható. Szórt vízszigeteléssel több mint 500 négyzetméter lefedhető. m egy munkanap alatt.
A permetezett vízszigetelést bármilyen terepen alkalmazzák, anélkül, hogy ehhez bármilyen előkészületre lenne szükség. Felhordáskor egyszerűen megismétli a bevonandó felület alakját.
A nedvesség elleni védelem a lehető legmagasabb szintű, még akkor is, ha csak 1 mm-es réteget alkalmazunk.
A permetezett vízszigetelés zökkenőmentesen kerül felhordásra, és megőrzi nagy rugalmasságát a különböző hőmérsékletek hatására. Nagy előnye a repedésekkel szembeni ellenállás volt.
Magas szintű kopásállóság és a felhasznált anyagok tartóssága.
Jó kapcsolat mindenféle építőanyaggal.
Garancia több mint 30 év.
Óriási pozitívum volt, hogy a poliurea és a permetezett vízszigetelés egyéb összetevői környezetbarát anyagok.

A polikarbamid létrehozása a molekuláris szerkezetének figyelembevételével történt, ami lehetővé teszi, hogy használat közben ne ülepedjen, és hosszú ideig megőrizze alakját.

Videó: Permetezett vízszigetelő folyékony gumi

A permetezett vízszigetelés minden kémiai elemnek ellenáll, ami még népszerűbbé és praktikusabbá teszi.

Hozzávetőleges költség:

1,0-1,5 kg. 1 négyzetméterenként 1 mm vastagsággal. - borítóként

A szállítás tartalma:

autonóm szivattyúállomás;
szívó- és recirkulációs csővezetékek, egyenként 4 m;
bevezető tömlők 25m (50m-ig bővíthető);
horgászbot - univerzális pisztoly, szórófejkészlettel;
műszaki útlevél és technológiai utasítás.

Nak nek vízszigetelési munkákat végezni, öntsön 4 liter AI 95 benzint a tartályba. Közepes motorfordulatszámon ez 2 órán át kitart.

Munkafolyadékok:

vízbázisú bitumen-polimer emulzió;
kalcium-klorid vizes oldata.

Legalább 3 fős kiszolgáló személyzet.

A munkafolyadékok emelési magassága legfeljebb 30 m, ebben az esetben két ember végzi a vízszigetelési munkákat a tetőn, a szerelés és a hordók alkatrészekkel a talajon.

Minden típusú vízszigetelési munkához használható közepes és nagy területeken (100 négyzetmétertől és nagyobb területtől):

az új tető varrat nélküli bevonatának lerakásáról lásd;
olvassa el a tetőjavítást;
az alapítvány víztől való védelméről lásd az oldalt;
és egyéb vízszigetelési munkák végezhetők az MB-24 szereléssel.

Videó a vízszigetelési munkák elvégzéséről

Most kínálunk néhány videót, ahol a vízszigetelési munkákat a folyékony gumi varrat nélküli bevonatának hidegfektetési technológiájával végzik.

Vízszigetelési munkák Vlagyivosztokban. A videót a Primorsky Krai egyik kereskedője biztosította.

Vízszigetelési munkák a Krasznojarszki Területen, az Irkutszki Régióban és Jakutországban a Krasznojarszk Területről származó kereskedő építőipari részlege végzi el.

Tetővízszigetelési munkák Novoszibirszkben. A bevonat lefektetését a kereskedő építőipari részlege végzi a Novoszibirszk régióban.

Az Ivanovo, Vladimir és Kostroma régiókban végzett vízszigetelési munkák elvégzéséhez a Technoprok partnerét veszik igénybe Kineshma városából.

Ha akarod vízszigetelési munkákat végezni a csernozjom régióban javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot partnerünkkel, az Orel céggel, a Technoproccal. A videó a tetőfedés beépítését mutatja Kurszkban.

Bitumenes, poliuretán, akril és epoxi alapú anyagokat kínálunk. Partnereink és kereskedőink irodái és raktárai több tucat orosz városban találhatók.

Ez egy fejlett, túlméretezett telepítés Technoproc vagy Rapidflex bitumenes-polimer emulzió kétkomponensű levegő nélküli szórásához. Kattintson a fotóra a nagyításhoz.

Az MB-24 módosítás kis mérete a fő különbség a 2010 óta gyártott B-21 modellhez képest. Méretek és súly - ez a 2 paraméter, amely nem mindig és nem mindenkinek tetszett a zászlóshajó Technoprok B21 telepítésében.

A B-21 felszereléséhez a benzinmotor és a szíjhajtás megerősített és terjedelmes keretet igényel. Az erős szivattyúkhoz és a sebességváltóhoz nehéz vázra van szükség. Ennek eredményeként a tömeg meghaladja a 100 kg-ot, és a méretek körülbelül 1 m3.

Azonban minden szakember megérti, hogy a benzines berendezés kényelmesebb és funkcionálisabb. Miért?

Autonómia a helyszínen. Nem kell valakivel egyeztetni az elektromos hálózatra való csatlakozási pontokat, nem kell generátort cipelni. 4 liter AI95 benzin 4 órányi megszakítás nélküli akkumulátor-élettartamot biztosít. Ez idő alatt akár 500 m2-t is megtehet szórt tető.
Nagy hatótávolság a teljesítmény feláldozása nélkül. A B-21-nél ez 80 m a horizonton.
Az alkatrészek betáplálási magassága nyomásesés nélkül a vezetékekben. A B-21 esetében ez 40 m, azaz. a telepítés, és ami a legfontosabb, a hordók az anyaggal a földön maradnak, amikor meg kell javítani a tizenkét emeletes épület puha tetejét.
Rendszer a vezetékekben lévő alkatrészek nyomásának szabályozására. Ez az összeállítás lehetővé teszi az optimális nyomás beállítását és a folyadékok kiváló minőségű permetezését.
Recirkulációs rendszer, amellyel a kezelő bármikor elzárhatja a rúdon lévő csapokat, még akkor is, ha a motor jár. Ebben az esetben az alkatrészeket egy kis körön keresztül szivattyúzzák, és visszavezetik a dobokba.
Az alkatrészek mereven meghatározott aránya. Ez azt jelenti, hogy nincs szükség a keverési arány újraszámítására a tömlők meghosszabbításakor vagy felfelé történő adagoláskor. A szivattyúk szinkronban működnek, mert közös tengelyre szerelve.
A hosszú megállások megengedettek, mert egy erős motor „forgatja” a szivattyút a folyékony gumin keresztül, még akkor is, ha az emulzió elkezdett felbomlani.
A vízszigetelő folyékony gumi felhordása mellett kézi közúti aszfalt elosztóként is használatos.
és sok más "apróság", ami megkönnyíti, kényelmesebbé, gyorsabbá és áttekinthetőbbé teszi a benzines egységen végzett munkát.

És mégis, voltak olyan esetek, amikor valaki számára a B-21 benzines egység minden előnyét felülmúlta tömege és térfogata. És akkor a vevő egy kompakt villanyszerelést választott 220 V-ra.

És akkor a Technoprok dolgozóinak valami ilyesmit kellett hallgatniuk: „Miért olyan nagy a benzinmotoros telepítés? Csinálj mindent ugyanígy, de azért, hogy legyen kisebb és könnyebb, hogy ne Gazellával cipeld, hanem beférjen egy személyautó csomagtartójába.

2015 májusában a Technoprok kifejlesztett egy ilyen telepítést. Kicsi és nem nehéz, mint az elektromos E-22, de benzinmotorral, mint a B-21. A Technoproc besorolása szerint az új egység megkapta az MB-24 indexet.

A folyékony gumival történő vízszigetelés berendezéseivel és technológiájával kapcsolatos kérdésekre válaszolunk. Hívj most!

Szállítás

Szállítást szállító cégek által vállalunk, lehetőség van saját kiszállításra is.

Fizetés

Az anyag kifizetéséhez használja az Önnek legkényelmesebb módot.

Az ügyfél - az Orosz Föderáció lakosa - banki átutalással fizet a menedzserünk által kiállított számla szerint. A számla 5 banki nap érvényességi idővel kerül kiállításra.

Ha a vevő nem rezidens, akkor ellenőrizze a vásárlási feltételeket egyénileg a Technoproc irodákban.

A magánszemélyek nem készpénzzel fizethetnek a Sberbank bármely fiókjában, beleértve a a Sberbank-Online-on, vagy hasonló módon más kereskedelmi bankokon vagy fizetési terminálokon keresztül. Ugyanakkor további pénzt kell költenie a fizetési összeg 1-3% -ának megfelelő jutalékra. A magánszemélyektől a pénzeszközöket általában valamivel hosszabb ideig írják jóvá, mint a jogi személyektől, de legkésőbb a 3. napon.

Bármely vásárló készpénzben fizethet az árukért és szolgáltatásokért a Technoproc cég irodájában található pénztárnál, a hivatalos márkakereskedőknél, vagy azokban a kiskereskedelmi üzletekben, amelyekkel a Technoproc választékból származó áruk értékesítésére szerződés van.

A fizetésről szóló számla kézhezvételéhez a jogi személy e-mailben elküldi banki adatait, az értékesítési osztály kérésére megadja a jogi címét, a vezető teljes nevét és egyéb információkat.
A fizetésről szóló számla fogadásához az egyén bejelenti az Orosz Föderáció állampolgárának útlevelében feltüntetett vezetéknevét, keresztnevét, apanevét és regisztrációs címét.

A kézbesítéssel, készpénzmentes fizetéssel történő szállítás a számlánkra történő pénzátutalással történik.

Banki átutalással jogi személyek számára az árukat ÁFA-val értékesítjük. Kapsz egy fuvarlevelet és egy számlát.

Áfa nélkül, közvetlenül a gyártótól vásárolhat felszerelést és minden tartozékot hozzájuk.

Az áru átvétele a raktárban történik a Fizető eredeti meghatalmazása jelenlétében.

A pénztári csekkel történő készpénzes fizetés egyszerűsített adózású cégnek történik, és az ÁFA-t sem tartalmazza.

A cikk tartalma:

A polikarbamid spray vízszigetelés egy monolit vastag falú filmbevonat kialakítása a felületen, amelyet nagy szilárdság és rugalmasság jellemez. A védőhéj két komponens - izocianát és gyanta - reakciójának eredményeként jön létre. Cikkünkben megvizsgáljuk ezen komponensek kezelésének finomságait és a kompozíció alapra permetezésének technológiáját, hogy megóvjuk a nedvességtől.

A polikarbamid vízszigetelésre való felhasználásának jellemzői

A polikarbamid bevonat két komponens reakciójával jön létre, amelyeket nagy nyomással visznek fel a felületre. Az alkalmazás után az anyag gyorsan megkeményedik, varrat nélküli hálót képezve.

A vízszigeteléshez kétféle polikarbamidot használnak - tiszta és hibrid. Az első opciót zord üzemi körülmények között használják, például alacsony hőmérsékleten, de ára nagyon magas. A legtöbb esetben hibrid opciót használnak.

A gyártók adalékanyagokat vezetnek be az anyagba, amelyeknek köszönhetően a termék a vízszigetelésen kívül más tulajdonságokat is szerez. A termékek széles választéka lehetővé teszi, hogy minden egyes esethez megfelelő eszközt válasszon. Például:

A tetőre fényvisszaverő bevonat van felszerelve, amely megtakarítja a szigetelést.
A padlóra és alapozásra szánt kompozíciók rugalmasak, jól ellenállnak a mechanikai terheléseknek.
Padlóhoz választhat polikarbamidot, amely lehetővé teszi sima és durva felületek elérését.
A termék jól bevált acélcsövek vízszigetelésére.
A poliurea homlokzat felhordása nemcsak a nedvességállóságát növeli, hanem az élettartamát is.
Bármilyen színű mintát vásárolhat, és befejezheti a medencék vagy akváriumok belső felületeit.

Az adalékanyagok kissé rontják az anyag tulajdonságait, de a hibrid vegyületek olcsóbbak, mint a tiszta polikarbamid. A szigetelő felvitelének technológiája az összetevőitől függ, ezért előzetesen ellenőrizze az anyag gyártójának követelményeit.

A szigetelő jellemzője a magas kötési sebesség, amely kiküszöböli a különböző negatív tényezők hatását a bevonat minőségére. Ily módon a felület alacsony hőmérsékleten megmunkálható. Az anyag képes az aljzat vízszigetelésére olyan körülmények között, ahol más védelmi lehetőségek nem működnek.

A termékkel a bőrt, a szemet és a légzőszerveket fedő speciális öltönyben kell dolgozni.

A polikarbamid vízszigetelés előnyei és hátrányai

Ennek az anyagnak a bevonata számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik, amelyek megkülönböztetik más víztaszító anyagoktól.

A poliurea előnyei:

A polikarbamid nem igényel javítást és cserét 50 évig. Hosszan tartó használat után nem deformálódik a mechanikai, termikus és kémiai hatásoktól, nem veszíti el teljesítményjellemzőit, nem zsugorodik, nem reped. A kopásállóság még a kerámia csempékre vonatkozó normákat is meghaladja. Szükség esetén a fólia felülete könnyen helyreállítható.
A porlasztásos technológia segítségével nagy megbízhatóságú, varratmentes, vízálló burkolat jön létre.
A termék biztonságos az emberek számára, mert. nem tartalmaz mérgező összetevőket.
A polikarbamid alapú bevonat kialakításának folyamata nagyon egyszerű. Működés közben nincs szükség az anyagok beállítására, rögzítésére, a hézagok tömítésére.
A permetezést speciális eszközökkel végzik, amelyek lehetővé teszik 300-400 m 2 -es terület rövid időn belüli feldolgozását.
A karbamid alapú hüvely nem ég, és tűzveszélyes területeken használható.
Az anyag kikeményedési sebessége nagyon magas - nem több, mint 20 másodperc. A felhordás után egy órával megkezdhető a működés, de a bevonat később nyeri el a maximális szilárdságot.
A polikarbamid bármilyen alakú felületet lezár. Jól tapad szinte minden építőipari anyaghoz.

Még egy ilyen modern vízszigetelő szernek is vannak hátrányai, amelyek korlátozzák a használatát:

A polikarbamid egyes fajtái nem eléggé ellenállóak az ultraibolya sugárzással szemben, ezért vásárlás előtt alaposan tanulmányozza az összetevők összetételét és tulajdonságait.
Az anyagok permetezéséhez szükséges alapanyagok drágák.
A munkához drága berendezésekre lesz szüksége, amelyek nélkül lehetetlen az anyagot alkalmazni. Professzionális eszközökön csak speciális képzésen átesett szakemberek végezhetnek munkát.
Az eszköz megbízhatóan megvéd minden felületet a víztől, de nem tudja elrejteni a hibáit.

Felületi vízszigetelés technológia polikarbamiddal

A vízszigetelés több szakaszban történik. Először is gondosan elő kell készíteni az alapot a feldolgozáshoz, meg kell határozni a poliurea berendezés típusát, és csak ezután kell folytatni a permetezési folyamatot. Az egyes lépésekkel kapcsolatos információk alább találhatók.

Polikarbamid permetező berendezések kiválasztása

A szigetelőt a falakra permetezéssel hordják fel speciális eszközök segítségével, amelyeket a kezelt felület területétől, a bevonat kívánt minőségétől, a konténment működési feltételeitől és egyéb tényezőktől függően választanak ki. A munkakompozíció előállításához a komponenseket 60-80 fokos hőmérsékleten 1: 1 arányban, 150-200 atmoszféra nyomáson keverjük össze. Ezért az eszköz összetétele szükségszerűen tartalmaz olyan komponenseket, mint vegyszerekkel ellátott tartályok, szivattyúk, adagoló, keverékmelegítő, speciális tömlők egy adott hőmérsékletet fenntartó anyag adagolására és permetező.

A könnyű és közepes terhelésre tervezett univerzális szerelvények nem alkalmasak poliurea felhordására. Nem nagy nyomásra tervezték őket a rendszerben. Az anyag minden módosításához egy bizonyos típusú pisztoly szükséges, saját keverőkamra mérete, nyomása, hőmérséklete. A berendezések kiválasztására vonatkozó összes ajánlást az anyag gyártója által kidolgozott összetételre vonatkozó utasítások tartalmazzák.

Kis mennyiségű munkával mobil egyszeri telepítéseket használnak, általában pneumatikusak. Segítségükkel kis területeket dolgoznak fel - erkélyek, pincék. A legegyszerűbb telepítés két poliolból és izocianátból készült hengerből, egy hosszú, rugalmas ikertömlőből és egy pisztolyból áll. A készülékek nem mindig rendelkeznek az alkatrészek arányának beállítására szolgáló eszközzel, a tartalom melegítésére nincs funkció. Az ilyen rendszerekben az elfogadható hőmérsékletet hordó meleg vízzel tartják fenn. Bizonyos készségekkel az eldobható eszközök még összetett alakú felületeket is minőségileg képesek feldolgozni.

Az elektromos eszközök átlagos teljesítményűek, és nagy területek feldolgozására szolgálnak.

A hidraulikus berendezések a professzionális eszközök osztályába tartoznak. Kiváló minőségű vízszigetelést biztosítanak, hosszú élettartamra tervezték, és fokozott megbízhatósággal rendelkeznek. A reagensek adagolása dugattyús szivattyúkkal történik.

A polikarbamid permetezéséhez lapos sugárú szórópisztolyt, míg pneumatikus és hidraulikus eszközökhöz különböző kivitelű permetezőket kell használni.

Előkészítő munka

Permetezés előtt a felületet gondosan kezelni kell. Ehhez hajtsa végre a következő műveleteket:

Különféle módon távolítsa el a szennyeződéseket - erős vízsugárral, merev kefével, darálóval stb.
Ellenőrizze az alap síkságát. A szabálytalanságok nem befolyásolják a vízszigetelés minőségét, de a munka befejezése után a héj esztétikusnak tűnik. Ügyeljen arra, hogy a falon ne legyenek olajfoltok és festékek, mert a kompozíció nem tapad jól rájuk.
A tapadás javítása érdekében a kezelendő felületnek érdesnek kell lennie. Ha szükséges, merev ecsettel menjünk át rajta.
A cementesztrichek alapozása a poliurea-felhasználás csökkentése és az alap szilárdságának növelése érdekében.
A további feldolgozás megakadályozza a vakolat leválását. Ha a porózus anyagokat nem alapozzák, akkor kráterek és egyéb hibák keletkeznek a felületen. Még ismételt permetezéssel sem lehet álcázni őket.
Ellenőrizze a betonfalakat gyenge területekre. Ha megtalálja, vágja le őket, és töltse ki a keletkező üregeket javítószerekkel. Töltse ki a rögzítőelemek lyukait 4-6 cm mélységig expandáló keverékekkel.
Lekerekítik az éles sarkokat, leütik a beáramló betont. 10 mm-nél nagyobb átmérőjű gitthéjak. A vízszintes és függőleges szakaszok találkozásánál filéket készítenek.
Ha a vízszigetelés mellett polikarbamidot terveznek használni dekorációhoz, a felületre vonatkozó követelmények megnőnek. Biztosítani kell a kezelt falak vízszintességét vagy függőlegességét 1 mm per 1 m tűréssel. Az 1-2 mm átmérőjű hornyok száma 1 m 2 -enként nem haladhatja meg a kettőt.
A tégla válaszfalakat cement-homok keverékkel kell vakolni. A polikarbamidot egy hónap múlva lehet felvinni, hogy a bélés maximális szilárdságot szerezzen.
A felület kiegyenlítése után egy speciális, polikarbamiddal való munkavégzésre tervezett kompozícióval kell alapozni. Célszerű azokat a kompozíciókat használni, amelyeket a vízszigetelő szer gyártója ajánl.
Fémtermékeken csiszolja le a hegesztési varratokat, és minden mást homokfújjon. Az eljárás után öblítse le és szárítsa meg a felületet. A fémfelületeket nem alapozzák, csak korróziógátló keverékkel vonják be.

A polikarbamid permetezhető, ha a következő követelmények teljesülnek:

A felület nedvességtartalma nem haladja meg a 4%-ot. Az értéket egy speciális eszköz határozza meg - egy nedvességmérő. Ennek hiányában használhatja a népi módszert. Helyezzen egy nagy darab műanyag fóliát az alapra, és ragassza fel. Három nap múlva ellenőrizze az állapotát. Ha nedves foltok jelennek meg, a falnak még ki kell száradnia. Emlékeztetni kell arra, hogy polikarbamid bevonat akkor is keletkezik, ha az anyagot jégre permetezzük, azonban a héj nem tapad a felülethez.
Megengedett páratartalom - kevesebb, mint 80%.
A környezeti hőmérsékletnek meg kell felelnie az alapanyag gyártója által meghatározott feltételeknek.

Útmutató a poliurea felhordásához

A felület vízszigetelését az alapozó teljes megszáradása után végezzük. A termék összeszerelése nagyon egyszerű és mindössze néhány percet vesz igénybe.

Az eldobható berendezésekkel végzett munka nem igényel különleges készségeket, de előtte nem árt szimulálni a permetezést kikapcsolt pisztoly mellett. Gyakorold a fegyver elfogását és a vele való mozgást. Nem tudja elengedni a ravaszt, a készítmény azonnal megkeményedik a fúvókában, és meg kell változtatni. A professzionális egységek összetettek, és használat előtt speciális képzést igényelnek az egység kezeléséhez.

A klasszikus polikarbamid permetezési eljárás a következő:

Szerelje össze a készüléket a gyártó utasításai szerint.
Csatlakoztassa a keményítő- és gyantadobozokat a fűtőberendezéshez tömlőkkel.
Kapcsolja be a szivattyút, hogy a készítményeket a fűtőtestbe és onnan továbbítsa. A folyamat leáll, ha a reagensek teljes mennyiségét nem melegítik fel 60-80 fokos hőmérsékletre.
Az alkatrészek cseppfolyósítása után a készülék átirányítja az anyagokat a permetezésre. Ugyanezek a szivattyúk speciális fűtött tömlőkön keresztül pumpálják az anyagot a fúvókákhoz. Mindegyik komponens a pisztolyban lévő különálló lyukakból jön ki, és felhordáskor összekeveredik. A polimerizációs folyamat azonnal megkezdődik, és rövid idő elteltével az anyag megszilárdul, és filmbevonatot képez.
Egyes rendszerekben a keverés a pisztolyba épített speciális kamrában történik. A jó minőségű keverék előállításához a nyomásnak abban, valamint a fúvóka kimeneténél kellően magasnak kell lennie.
A permetezést 1,5-2 m széles csíkokban végezzük, 15-20 cm átfedéssel a szomszédos területeken. A felületeket kétszer kezelje: először egy irányban, majd az első rétegre merőlegesen. A felvitt réteg vastagsága 1-3 mm, standard érték 2 mm. 10-12 óra elteltével a poliurea szilárdsága eléri a maximumot.
Egyes esetekben a bevonatot két kompozícióval hordják fel, például medencék vízszigetelésekor. A felső golyó festék hozzáadásával helyettesíti a dekoratív réteget.

Hasznos tippek polikarbamiddal végzett munkához:

Az áramütés elkerülése érdekében tartsa távol a fűtött tömlőt a nedvességtől.
Ne engedje, hogy víz kerüljön a keményítőbe. Ha ez megtörténik, az anyag azonnal habzik és megkeményedik. Ezért a permetező berendezésnek olyan szűrővel kell rendelkeznie, amely megköti a nedvességet.
A kritikus helyek vízszigetelésénél a védőburkolatba üvegszálat kell beépíteni. Megvédi a felületeket a nagy mechanikai és hőterheléstől.
Munka után mossa le a permetezőt az oldatból.
3 ember kell a munkához. Az egyik közvetlenül permetez, a második a nehéz tömlők mozgatását segíti, a harmadik pedig a készülék működését vezérli.

A poliurea felhordása - nézze meg a videót:

Minden típusú vízszigetelő bevonatnak szilárdan kell tapadnia az alaphoz, folyamatosnak, egyenletes vastagságúnak kell lennie.

A vízszigetelés célja

Vízszigetelés- sűrű, vízálló festék-, tekercs- vagy egyéb anyagréteg, amely megvédi az épületszerkezeteket a talajvíztől vagy más folyadékoktól származó nedvességtől. Az épületekben és építményekben a vízszigetelés biztosítja azok tartósságát és normál működését. Fontolja meg, hol található a vízszigetelés a különböző épületekben és építményekben. Lakóépületben a pincefalak, alapok és egyéb föld alatti építmények talajjal érintkező külső felületei szigetelve vannak. A szaniter helyiségek padlójában a vízszigetelés megakadályozza a padlóközi mennyezet nedvesedését vagy szivárgását.Padlók és falak fürdőkben, mosodákban és egyebekben nedves» a helyiségek belülről vízszigetelő réteggel vannak védve, hogy megakadályozzák a nedvességet és csökkentsék az épületburkolatok hővédő tulajdonságait. A tetőtérben, ha szükséges, helyezzen el párazárót- vízszigetelés típusa.A párazáró megakadályozza a vízgőz bejutását a helyiségből a szigetelésbe. Párazáró anyag nélkül a vízgőz behatolna a szigetelésbe, majd lehűtve kondenzvízzé alakulna, amitől a szigetelés nedves lesz, hőszigetelő tulajdonságai pedig csökkennek.

A vízszigetelés fő típusai

A térbeli helyzettől függően a vízszigetelés vízszintesre, vízszintes felületre és függőlegesre - függőleges vagy ferde felületre van felosztva.Az építési mód és a felhasznált anyagok típusa szerint a következő típusú szigeteléseket különböztetjük meg:

- műanyag vagy folyékony kompozíciók többrétegű bevonata.

Rizs. 1. Festék vízszigetelése: 1 - alapítvány; 2 - vízszigetelés; 3 - átfedés; 4 - emelet.

Az ilyen vízszigetelést meleg vagy hideg bitumenes masztixből, valamint szintetikus gyanta alapú vegyületekből végezzük. A kompozíciót egyenletes rétegben hordják fel a teljes szigetelt felületre, kis mennyiségű ecsettel vagy hengerrel, gépesített módszerrel 500 négyzetméternél nagyobb szigetelt felülettel.

A bitumenes szigetelés legalább 2 rétegben készül, mindegyik 2 mm vastag, műgyanta alapú szigetelés - 0,5 ... 1,0 mm réteggel. A használt masztix típusától függően a rétegeket 1-16 órás időközönként hordjuk fel az előző réteg megszilárdulása és megszáradása után.Ipari épületek tetőtéri mennyezeteiben és bevonataiban a párazáróként működő festék vízszigetelést 1 rétegben hordják fel.

- több réteg hengerelt, fólia vagy lemezanyag bevonata, amelyeket meleg vagy hideg bitumenes masztixekkel vagy szintetikus vegyületekkel rétegesen ragasztanak.

Rizs. 2. Vízszigetelés ragasztása: 1 - alapítvány; 2, 6 - vízszigetelés; 3 - védőfal; 4 - agyagréteg; 5 - talajvíz szintje; 7 - beillesztés szőnyeg.

Az izolálás így történik. A panelek egy irányban ki vannak hengerelve, és a hosszanti és keresztirányú varratokban 100 mm-es átfedéssel kapcsolódnak egymáshoz. A szomszédos rétegekben a panelek hosszanti és keresztirányú illesztései egymástól legfeljebb 300 mm távolságra vannak. A rétegek számát a projekt határozza meg. A hengerelt szigetelés utolsó rétegére egy folyamatos forró bitumenes masztixréteget kell felhordani, és tégla- vagy más anyagfallal védeni.A hengerelt anyagokból készült vízszintes felületek párazáró rétege egyrétegű. A falakkal való találkozásnál függőleges felületre kerül, hogy a fal felőli hőszigetelés ne ázzon el.

- 5 ... 40 mm vastag bevonat, amelyet cement-homok habarcsokból rétegesen hordnak fel (összetétel 1:1 vagy 1:2 ) vízálló cementekkel. Kis területen (100 négyzetméterig) és hidrosztatikus nyomás hiányában a bevonatot kézzel, 2 ... 3 mozdulattal egy előre megnedvesített felületre hordják fel. Az ilyen szigetelés vastagsága nem haladja meg a 30 mm-t.

Rizs. 3. Cement vakolat vízszigetelés: 1 - vasbeton fal; 2, 3 - réteg cement-homok habarcs.

- 20 mm vastag burkolat meleg vagy hideg masztixből. A hideg masztixot rétegesen hordjuk fel (2...4 mm vastagság).

Vízszintes és ferde felületeken a masztixet öntjük vagy szórjuk, majd kiegyenlítjük, általában 2 rétegben, 7-8 mm vastagságban.

Rizs. 4. Stukkó aszfalt vízszigetelés: 1 - vasbeton fal; 2, 3 - réteg aszfalt masztix.A vízszigetelés függőleges felületét téglafal, betonlap vagy cementvakolat védi, acélhálóval megerősítve; vízszintes - cementhabarccsal vagy betonesztrichtel.A forró masztixot 2 ... 3 rétegben hordjuk fel a felületre a nedvesség vagy hidrosztatikus fej felől. Kívülről védett.

Öntött aszfalt vízszigetelés - forró habarcs vagy masztix bevonat a szigetelendő felület és a védőfal közötti üregben. Így működik az elkülönítés. Az aszfaltkeveréket vízszintes felületre öntik és simítsa ki kaparóval, fektessen rá cement- vagy habarcsesztrichet.

Rizs. 5. Öntött aszfalt vízszigetelés: 1 - vasbeton fal; 2 - egy réteg forró aszfalt vagy masztix; 3 - téglából készült védőfal.Spray vízszigetelés

Vízszigeteléshez használt anyagok: poliurea, Hyperdesmo poliuretán masztix, Unicoat-101és egyéb elasztomer bevonatok, amelyeket importált, nagy teljesítményű nagynyomású berendezéssel szórással hordnak fel.

Rizs. 6 Polikarbamid vízszigetelés

A vízszigetelő rendszer kiválasztása a munka mennyiségétől, körülményeitől és típusától függ. Bízzon a szakemberekben, mert nem csak a minőség és az ár, hanem a vízszigetelés megfelelő működése is a rendszer megválasztásán múlik.

Cégünk bármilyen objektum vízszigetelését gyorsan, hatékonyan és akár 15 év garanciával készíti el.
Díjmentesen kiválasztjuk a szükséges vízszigetelő rendszert és becslést készítünk. Anyagainkat használjuk:

Új és régi tetők vízszigetelésére.
Mert pince vízszigetelése , alapok, pincefödémek, tartályok, szaniterek, tisztító létesítmények, ülepítő tartályok, bármilyen épületszerkezet.
Mert medence vízszigetelése , beleértve a csempe ragasztását is.
Poliuretán hab és egyéb felületek külső hatásokkal szembeni védelmére.
Tetők védelmére és megjelenésének helyreállítására cserépből, palából.
Esztrich alatti vízszigetelés , nedves helyiségekben - csempe alatt.