Villanyszerelő kezdőknek: hogyan kell helyesen használni a kivezetéseket a vezetékek csatlakoztatásához. Az elektromos vezetékek bekötési típusai egy csatlakozódobozban Több vezeték csatlakoztatása egy kapocsba

A sodrott huzalokban a keresztmetszetet több, esetenként egymással is összefonódó mag alkotja. A sodrott vezetékek egymáshoz csatlakoztatásának ismeretében ezt a munkát könnyedén elvégezheti, és erős, teljesen biztonságos érintkezést kaphat működés közben.

Hol használják a sodrott vezetékeket?

Bármely sodrott vezető alapja nagyszámú vékony vezetéket tartalmaz. A többeres kábel használata olyan területeken releváns, ahol nagyszámú hajlításra van szükség, vagy ha szükséges, a vezetőt túl keskeny és elég hosszú lyukakon kell áthúzni.

A sodrott vezetékek alkalmazási köre a következő:

kiterjesztett pólók;
mobil világítóeszközök;
autóipari vezetékek;
világítótestek csatlakoztatása az elektromos hálózathoz;
kapcsolók vagy más típusú áttételek csatlakoztatása az elektromos hálózathoz.

A rugalmas sodrott vezetékek többszörösen és könnyen csavarhatók, ami nem befolyásolja negatívan a rendszer működését. Többek között az ilyen típusú elektromos vezetékeket a plaszticitás különbözteti meg, és nagyobb rugalmasságot és rugalmasságot biztosít a vezetéknek egy speciális szál szövésével, amely szilárdságában és összetételében kissé hasonlít a nejlonhoz.

A sodrott vezetékek egymáshoz csatlakoztatásának módszerei

A sodrott vezetők elektromos csatlakoztatására ma használt módszereket az jellemzi, hogy nemcsak erős, megbízható és tartós, hanem teljesen biztonságos érintkezést is biztosítanak a magokkal.

Sodrott sodrott vezetők

Ez a lehetőség a legegyszerűbb és leginkább intuitív, nem igényel speciális felszerelést vagy professzionális eszközöket.

A sodrott vezetékek csatlakoztatásának legegyszerűbb módja a csavarás

A második módszer a következő lépésekből áll:

A huzalok csavarása a harmadik módszerrel:

Van egy negyedik módszer is, amely a következő:

Forrasztási módszer

A forrasztóvezetékek háztartási forrasztópákával nagy szilárdságú érintkezést és jó elektromos vezetőképességet biztosítanak. A sodrott vezetékek ónozása gyanta (folyasztószer) és szabványos forrasztással történik a szabványos technológia szerint.

Termináltípus csatlakozások

Különböző típusú kapcsok használata a legolcsóbb módja a sodrott vezetékek csatlakoztatásának a mindennapi életben. A legtöbb esetben a használt sorkapcsokat néhány alapvető típusra osztják.

A szorítókapcsok működési elve magában foglalja a vezeték rögzítését egy beépített rugós mechanizmussal.

A csatlakozókat gyakran használják vezetékek csatlakoztatására.

A csavaros sorkapocs feltételezi az összes csatlakoztatott sodrott vezeték megbízható rögzítését csavarral. A vezető felülettel való vezetékes érintkezés területének növelése érdekében a mag további hajlítását kell végrehajtani.

A sorkapocsban a vezetékek rögzítése a csavarok meghúzásával történik.

Fokozatos munkavégzés:

Krimpelő módszer

A krimpelési módszer magában foglalja a vezetékek vagy kábelek csatlakoztatását réz- vagy alumíniumhüvellyel, speciális hidraulikus vagy kézi krimpelő fogóval.

Ebben az esetben a csatlakozás egy speciális hüvely segítségével történik

A préselési technológia abból áll, hogy a szigetelést a hüvely hosszának megfelelően lecsupaszítják, és a túl vékony vezetékeket csavarással kell összekötni. Ezután az összes kábelt összehajtják és a hüvely belsejébe helyezik, majd dupla krimpelést hajtanak végre a teljes hosszon. A módszer lehetővé teszi a különböző típusú anyagokból készült sodrott vezetékek megbízható és biztonságos csatlakoztatását.

Csavarozott csatlakozás

A sodrott vezetékek összekötésének legegyszerűbb, de nem kellően megbízható módja a csavarás, majd a csavarozás. Ezt a típusú dugaszolható csatlakozást leggyakrabban nyitott vezetékezési körülmények között használják.

A csavaros csatlakozás a legegyszerűbb, de nem túl megbízható

A sodrott vezetékek csatlakozásának megbízhatóságának növelése érdekében javasolt a szigetelés végeit lecsupaszítani, majd a megtisztított részeket bádogozni és csavarral rögzíteni.

Csatlakozó szigetelő bilincsek alkalmazása

A PPE elemeket akkor használják, ha kis keresztmetszetű (25 mm 2 -en belül) sodrott vezetékeket kell csatlakoztatni. Ennek a bilincsnek a tervezési jellemzője egy műanyag ház, beépített kúpos rugóval.

Ez a módszer kis keresztmetszetű vezetékek csatlakoztatására alkalmas.

A sodrott huzalokat először egy kötegbe kötik egy csavarral, amelyre a szorító részt feltekerik. Többek között a vezetékcsatlakozás nem igényel további szigetelést.

hegesztési módszer

Az állandó csatlakozás a legmegbízhatóbb módja sodrott vezetékekkel végzett munka során. Megfelelően végzett hegesztés mellett a mechanikai szilárdság és az érintkezési ellenállás általános mutatói a megbízhatóság szempontjából nem különböznek a tömör vezetőkétől.

A hegesztőhuzal-csatlakozást a legmegbízhatóbbnak tekintik

A hegesztés váltóáramú és egyenárammal is végezhető. Az előkészítő szakaszban a vezetékeket megfosztják a szigeteléstől, majd a végek levágásával csavarják és igazítják őket. Annak érdekében, hogy a vezetékek ne melegedjenek túl a hegesztési folyamat során, gondoskodni kell a jó minőségű hőelvonásról.

Biztonsági intézkedések

A csatlakoztatott sodrott vezetékek biztonságos működésének biztosítása érdekében fontos, hogy az elektromos vezetékek minden részét hiba nélkül le kell választani. A megfelelő szigetelés segít megelőzni a vezető részek veszélyes érintkezését egymással vagy az emberi testtel. A szigetelőanyag kiválasztásakor figyelembe kell venni az elektromos áramkör működési feltételeit, de a legtöbb esetben erre a célra szigetelőszalagot, valamint speciális vinil vagy hőre zsugorodó csövet használnak.

Ha a csatlakozási terület ki van téve a magas hőmérsékleti viszonyok negatív hatásainak, szigetelőanyagként lakkozott szövet vagy szövet szigetelőszalag használata javasolt. Nem kis jelentőségű az elektromos szerelés minden szakaszának megfelelő végrehajtása. Csak megbízható csatlakozással és az elektromos hálózat összes elemének megfelelő csatlakoztatásával lehet minimálisra csökkenteni a rossz érintkezésű területek kockázatát, valamint megakadályozni a helyi túlmelegedést és az elektromos vezetékek szakadásait.

A többeres kábelek népszerű és elterjedt lehetőség, amelyet széles körben használnak különféle célokra szolgáló elektromos vezetékek elrendezésére. A sodrott és tömör vezetékek elkülönített csatlakoztatásának általános szabályaiban nincsenek eltérések, jellemzők, ezért erre a célra csavarás, csavarozás, PPE elemek, hegesztés és forrasztás megengedett.

A vezetékek csatlakoztatása valószínűleg a legkritikusabb munkaterület az elektromos hálózatok telepítésében. Minél nagyobb a terhelés a helyszínen, annál magasabbak lesznek a vezetékek csatlakoztatására vonatkozó követelmények - ezért a leghatékonyabb módszereket, technikákat és eszközöket kell használni.

Elemezzük az elektromos vezetők csatlakoztatásának legnépszerűbb módjait, figyelembe véve azok előnyeit és hátrányait. Emellett példákat hozok az elektromos hálózatok szerelésénél leggyakrabban használt technikák megvalósítására.

A fő csatlakozási módok áttekintése

Telepítés kiegészítő alkatrészek használata nélkül

Az elektromos hálózat vezetékeinek csatlakoztatásának számos követelménynek kell megfelelnie:

két vezető megbízható mechanikus rögzítése;
két vezető közötti vezetés biztosítása(minél nagyobb a vezetőképesség, annál jobb);
az ízületi ellenállás minimalizálása;
nem nő az ellenállás a hosszú távú működés során.

Ma az elektromos hálózatok telepítésekor különféle típusú vezetékes csatlakozásokat használnak, amelyek lehetővé teszik a fenti követelmények különböző szinteken történő megvalósítását. Különféleképpen is osztályozhatók, de az elemzés megkönnyítése érdekében csak két nagy csoportot emelek ki: a további eszközökkel és anélküli kapcsolatokat.

Ha két vezetéket kell összekötnünk, és nem tervezünk más eszközt használni (kivéve persze a szigetelést), akkor a módszerek listája korlátozott lesz. A vezetékek csavarhatók, forraszthatók vagy hegeszthetők. Ezt a három módszert fogjuk elemezni.

Speciális eszközök használata nélkül a vezetékeket a következőképpen szerelik fel:

Csavarás- a legegyszerűbb, leggyorsabb és legolcsóbb módja. A vezetékek végeit megtisztítják a szigeteléstől, majd spirálban összecsavarják, majd a vezeték csupasz részeit újraszigetelik.
Fő hátránya az ilyen kapcsolat a vezetőképesség fokozatos csökkenése. Az érintkezési pont idővel oxidálódik, a vezetők felmelegedése növekszik, ennek következtében csökken a rögzítés megbízhatósága. Minél nagyobb az áramerősség a hálózatban, annál nagyobb a tűzveszély a csavarodás helyén, miközben a hibaáram-megszakító szinte garantáltan nem működik.

A modern „Villamos berendezések telepítési szabályaiban” (2009. évi PUE, 2. fejezet, 2.1.21. pont) elvileg hiányzik az olyan beépítési mód, mint a vezetékek csavart rögzítése. Ha a korábbi kiadásokban ezt a módszert legfeljebb 10 mm 2 keresztmetszetű vezetékek összekapcsolására lehetett használni, akkor a hálózat átlagos terhelésének növekedésével a csavarást elhagyták. Most már csak a forrasztott, hegesztett vagy egyéb kötések felszerelésének egyik szakaszaként használják.

huzalhegesztés- a legtöbb villanyszerelő szerint (teljesen egyetértek!) A legmegbízhatóbb módszer. A hegesztés során a vezetőket először megcsavarják az érintkezési felület növelése érdekében, majd váltakozó árammal hegesztik.
A rézzel nagyon könnyű megmunkálni, de alumíniumhuzalok szerelésekor célszerű folyasztószerrel eltávolítani az oxidfilmet a fémfelületről. A hegesztési hely ellenállása állandó marad, és nem növekszik az idő múlásával, így a hegesztési hely nagyon sokáig fog tartani.

Forrasztás- egy másik meglehetősen hatékony módszer a csatlakozások rögzítésére. A rézhuzal forrasztásakor megtisztítják a szigeteléstől, a csomópontot ónozzák, majd a vezetékeket megcsavarják. A csavart szakaszt forraszanyaggal és gyantával forrasztják, miközben a csatlakozást hézagok és megereszkedés nélkül próbálják forrasztani.

Az én szempontomból a forrasztás kevésbé megbízható, mint a hegesztés. Másrészt, amikor a vezetékeket saját kezűleg telepíti, a forrasztópáka sokkal könnyebben megtalálható, mint egy hegesztőgép. És a biztonsági ráhagyás a háztartási igényekhez a forrasztott csatlakozásnál teljesen elegendő!

Csatlakozás kiegészítő alkatrészekkel

A vezetékek csatlakoztatásához a helyszín maximális vezetőképességének megőrzése mellett különféle eszközök használhatók. Ez magában foglalja mind a legegyszerűbb krimphüvelyeket, mind az összetett csatlakozókat, amelyek pillanatok alatt felszerelhetők.

Milyen alkatrészekkel lehet vezetékeket csatlakoztatni?

Ujjak a préseléshez. A krimphüvely puha fémből készült üreges henger. A szerelés során a vezetékeket lecsupaszítják, összehajtják, majd a végükre összekötő hüvelyt helyeznek. Az alkatrész egy speciális szerszámmal van rögzítve, amely lehetővé teszi a vezetékek szoros rögzítését és megakadályozza azok egymáshoz képesti elmozdulását.

Elágazó bilincsek. Arra használják, hogy a fővezetékből 660 V-ig terjedő feszültségű leágazásokat képezzenek anélkül, hogy megsértenék annak integritását. Az érintkezést egy eloxált acél szorítóplatform biztosítja, amelyet a csupaszított kábelszakaszra helyeznek és négy csavarral rögzítenek. A vezetékcsatlakozást dielektromos anyagból (karbolit vagy analógok) készült ház védi.

Önszigetelő (PPE) sapkák. Népszerű lámpatest, amely csak gyengeáramú áramkörökhöz alkalmas. A PPE kupak egy műanyag kúp, benne szorítórugóval. Csatlakozáskor a vezetékek megcsavaródnak, majd a kupakot a csavarra csavarják. Annak ellenére, hogy a rugónak elméletileg meg kell akadályoznia a csavart az érintkezés meglazulását, ez nem túl megbízható.

Sorkapcsok. Meglehetősen megbízható és egyszerű készülék, amely műanyag szigetelő házból, réz érintkezőkből áll csavaros rögzítőkkel. Amikor a vezetéket a terminálhoz csatlakoztatják, a végét lecsupaszítják, beillesztik a blokk furatába, és csavarral az érintkezőlemezhez nyomják.

A csatlakozás minősége közvetlenül függ magának a sorkapocsnak az állapotától. Egyes olcsó fajtáknál az anyagok hőtágulása miatt a menet idővel meggyengül, az érintkezést „meg kell húzni”. Más párnáknál fennáll az érintkezés megszakadásának veszélye, ha a csavart túl szorosan meghúzzák.

Rugós csatlakozók (WAGO és analógok). A szakasz lehető leggyorsabb rögzítésére szolgálnak: eltávolították a szigetelést a vezetékről, behelyezték a vezetéket a kapocslyukba - a rugó kellő erővel rögzítette. Vannak olyan szorítókarokkal ellátott fajták is, amelyek lehetővé teszik a puha fém vezetékek biztonságos rögzítését - ezeket használom leggyakrabban.

Az ilyen termékek fő hátránya a viszonylag magas ár. Egy kiváló minőségű önbefogó WAGO sorkapocs a konfigurációtól függően 7-25 rubelbe kerül. Ha sok ilyen kapcsolatot kell létrehoznia, megfelelő összeg fut fel.

Néhány szó a rézről és az alumíniumról

Az elektromos hálózatok telepítési módszereinek leírásakor nem szabad figyelmet fordítani egy olyan kényes kérdésre, mint a réz- és alumíniumhuzalok csavarása. Valószínűleg mindenki, aki legalább távoli kapcsolatban áll ezzel a területtel, tudja, hogy lehetetlen közvetlenül összekapcsolni ezeket az anyagokat.

Ennek több oka is van:

hőmérsékleti deformáció. Az alumínium és a réz eltérő hőtágulási együtthatóval rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy amikor az áramot bekapcsolják, másképp melegszenek fel, és másképp hűlnek kikapcsolt állapotban. Ennek eredményeként az időszakos be-kikapcsolás a csatlakozás meglazulásához és az érintkezési sűrűség csökkenéséhez vezet.
Oxidáció. Idővel oxidfilm képződik az alumínium felületén, amelyet rossz vezetőképesség jellemez. Ennek eredményeként nő az ellenállás, és ezzel együtt a fűtés is.

Igen, mindkét tényező kompenzálható: az első szoros bilincsekkel, a második speciális kenőanyagok használatával. De legyünk őszinték: ki és mikor teszi ezt a legegyszerűbb csavarok felszerelésekor?

Galvanizálás. A réz és az alumínium galvanikus pár. Ez azt jelenti, hogy amikor ezeket a fémeket egyesítik, a keletkező oxidok töltött ionokká bomlanak, ráadásul minél magasabb a páratartalom a helyiségben, annál aktívabban megy végbe a folyamat. Az elektrolízis hatására a csatlakozás megbízhatósága csökken - elsősorban az üregek megjelenése, majd a kialakuló melegedés miatt.

Figyelembe véve ezeket az érveket, határozottan nem tanácsolom a rézhuzal alumíniumhoz történő csatlakoztatását "közvetítők" - terminálok, adapterek, bilincsek és egyéb eszközök - használata nélkül.

Algoritmusok az alapvető csatlakozások felszereléséhez

1. módszer. Csavarás forrasztással és hőre zsugorodó csővel

Az elektromos vezetékek csatlakoztatásának különböző módjai eltérő megközelítést igényelnek. Ebben a részben lépésről lépésre adok útmutatást a leggyakrabban használt áramkörök felépítéséhez.

Kezdjük a legegyszerűbbvel - a csavarással. Igen, nem túl megbízható, de gyengeáramú áramkörökben sikeresen használható. És ha forrasztja az érintkezési pontot, akkor szinte mindenhol használhatja a vezetőket.

Ábra	Kivitelezési technika
	Vezetők tisztítása. Speciális szerszámmal vagy éles késsel távolítsa el a szigetelést a vezeték végeiről. Körülbelül 25 mm drótot kell kitennünk.
	Szigetelés előkészítése. A szükséges átmérőjű hőre zsugorodó csőből töredéket vágunk le, melynek hossza megközelítőleg kétszerese lesz az összeillesztendő szakasz hosszának. A csövet ráhelyezzük az egyik vezetőre, és oldalra mozgatjuk, hogy ne zavarjon minket.
	Csavarás. A vezeték szigeteléstől megtisztított szakaszai össze vannak csavarva. Az egyerű vezetékek beépítésénél ügyeljünk arra, hogy azok spirálisan csatlakozzanak, és ne egyik tekeredjen a másik körül. Először a sodrott huzalokat „bolyhosítjuk”, majd a drótokat összefonjuk és spirálba csavarjuk.
	Forrasztás. Közepes lángon forrasztópáka segítségével óvatosan forrassza a csatlakozást. A forrasztásnál ügyelünk arra, hogy a forrasztás egyenletesen töltse ki az egyes magok közötti üregeket a csavarásban.
	Szigetelés. A hőszigetelő csövet a forrasztott vagy csavart szakaszra toljuk úgy, hogy az teljesen átfedje és mindkét oldalon bekerüljön a szigetelt szakaszokba.
	Szigetelő tömítés. Épületi hajszárítóval (jobb) vagy közönséges öngyújtóval (rosszabb, de lehetséges is) melegítse fel a hőre zsugorodó csövet addig, amíg az átmérője csökken, és teljes hosszában összenyomja a csatlakozást.

2. módszer. Beépítés nyomáspróbával

A vezetékek csatlakoztatása a csatlakozódobozban préseléssel történhet. Ehhez speciális krimpelő hüvelyekre és egy olyan eszközre lesz szükségünk, amely lehetővé teszi, hogy rögzítse őket a vezetékeken.

Szerelési útmutató préselt hüvelyekkel:

Ábra	Kivitelezési technika
	Általános szigetelés eltávolítása. A csatlakozódobozba kivezetett vezetékeken éles késsel levágjuk a szigetelő burkolatot. Eltávolítjuk a szigetelést, és szín szerint szétszereljük a vezetékeket, csoportokba gyűjtve őket. Így sokkal kényelmesebb lesz dolgozni.
	Vezetők tisztítása. Speciális szerszámmal vagy késsel eltávolítjuk a vezetők szigetelő rétegét. Célszerű kicsit kevesebbet eltávolítani, mint amennyi befér a krimphüvelybe – így könnyebb lesz a szigetelés.
	Ujj felhúzása. Az egy csoportba történő csatlakoztatást igénylő vezetőket csavarás nélkül szerelik össze. A vezetőkre egy hüvelyt helyezünk, amelynek szélét rányomjuk az elszigetelt területre.
	Krimpelés. Speciális szerszámmal préseljük a vezetékeket. A hüvelyt legalább két helyen préseljük, majd ellenőrizzük a rögzítés erősségét.
	Más vezetékek csatlakoztatása. Ismételjük meg a műveleteket a többi vezetőcsoportra.
	Szigetelés. Minden vezetékcsoporthoz egy-egy hőre zsugorodó csövet teszünk fel, beépített krimpelőhüvellyel. A szigetelést felmelegítjük, hogy teljes hosszában lezárjuk.
	A második leválasztó áramkör telepítése. A hőre zsugorodó cső szabad végeit meghajlítjuk. Felülről nagyobb átmérőjű csöveket helyezünk.
	Szigetelő tömítés. Ahogy az első esetben, most is hajszárítóval melegítjük fel a zsugorcsöveket. Összehúzással rögzítik a szigetelés hajlított végeit, biztosítva a maximális tömítettséget.

3. módszer. Csavarás hegesztéssel

A legmegbízhatóbb csatlakozási mód további alkatrészek nélkül hegesztett. Használható ott, ahol az érintkezési pont erős igénybevételnek van kitéve.

A vezetékeket a csatlakozódobozokba hegesztéssel szerelheti fel az alábbiak szerint:

Ábra	Kivitelezési technika
	Huzal előkészítés. A vezetékeket a csatlakozódobozba visszük, majd eltávolítjuk a külső szigetelést és szétszereljük magokra. A vénák végeit megtisztítjuk, 50-70 mm hosszúságú, szigetelésmentes szakaszokat képezve. A vezetékeket színenként gyűjtjük össze, hogy megkönnyítsük a csavarodás kialakulását.
	Csavarok kialakulása. Az összes azonos színű vezetéket összehozzuk, párhuzamosan hajtjuk, és a szélét körülbelül 1 cm-rel meghajlítjuk. A hajlított részt megfogva spirálba csavarjuk a vezetékeket. A megbízhatóság növelése és a csavarás lezárása érdekében az utolsó néhány fordulatot fogó segítségével hajtjuk végre.
	A hegesztőgép előkészítése. Szinte bármilyen háztartási készülékkel hegeszthet vezetékeket - elegendő teljesítmény. A hegesztéshez kívánatos grafit használata (speciális betét, motorkefe, akkumulátorrúd).
	Huzalhegesztés. A felső részen lévő csavarra egy bilincset szerelünk, a második grafitbetétes szorítóval hegesztünk, a csavarás aljától kezdve. Ugyanakkor ügyelünk arra, hogy a kapcsolat ne melegedjen túl, és ne kezdjen összeomlani. Minden csatlakozást alaposan hegeszteni kell.

Ezt követően elég, ha a vezeték összes lecsupaszított szakaszát leszigeteljük. Ez szigetelőszalaggal, hőre zsugorodó csövekkel vagy speciális kupakokkal történik.

4. módszer. Réz és alumínium összekapcsolása csavarral

Fentebb megjegyeztem, hogy a réz és az alumínium közvetlen összekapcsolása lehetetlen. És mégis, néha fel kell szerelni az ilyen vezetők megbízható érintkezőjét - például a régi és új vezetékek "illesztésekor".

Ha két tömör vezetékünk van, akkor a legegyszerűbb módja, ha egy szorítócsavarral csatlakoztatjuk őket:

Ábra	Kivitelezési technika
	Véggyűrűk kialakulása. Kb. 30-40 mm-rel megtisztítjuk mindkét vezeték végét. Kerek orrú fogóval mindkét vezetéken „füleket” készítünk. A gyűrű átmérőjének meg kell felelnie a csatlakoztatáshoz használt csavar átmérőjének.
	Csavar beszerelése. Összekötő elemként M4-es csavart használunk. A kalap alatti rúdra egy ekkora átmérőjű alátétet teszünk úgy, hogy az teljesen befedje a huzal véggyűrűjét. A huzalt a gyűrűvel úgy helyezzük a csavarra, hogy a rögzítés meghúzásakor a hajlított rész ne nyíljon ki, hanem éppen ellenkezőleg, még jobban meggörbüljön.
	Kapcsolat kialakítása. Az első huzalt egy megfelelő átmérőjű második alátéttel fedjük le. Ezután egy második huzalt helyezünk a rúdra - szintén gyűrűvel. Harmadik alátéttel letakarjuk, a tetejére beszúrót (rugós alátétet) szerelünk, ami megakadályozza, hogy a tartó letekerjen.
	Rögzítési meghúzás. Felszereljük az anyát a tetejére, és meghúzzuk a rögzítőelemeket, csavarhúzóval tartva a csavarfejet. Rögzítéskor szorosan meg kell húzni a tartót, de felesleges erőfeszítés nélkül, különben fennáll a puha vezető sérülésének veszélye. Ez különösen igaz a réz sodrott huzalokra.
	Szigetelés. A csomópontot szalaggal vagy nagy átmérőjű hőre zsugorodó csővel izoláljuk. Hőre zsugorodó cső használatakor tanácsos a széleit az érintkezési ponttól balra és jobbra is rögzíteni.

5. módszer. Sorkapcsok használata

A különböző típusú sorkapcsok használata nem csak a rézből és alumíniumból készült vezetékek összekapcsolását teszi lehetővé, hanem összecsukható csatlakozások létrehozását is lehetővé teszi.

A részletek az alábbiak szerint érvényesek:

Ábra	Kivitelezési technika
Hagyományos sorkapocs
	Huzalcsupaszítás. Megtisztítjuk a csatlakoztatott vezetékek végeit. Ugyanakkor körülbelül 5–7 mm-t kell kiszabadítani a szigetelésből - ez elég a megbízható érintkezéshez a sorkapocs belsejében.
	A sorkapocs előkészítése. Levágtunk egy töredéket a termékről a szükséges érintkezőszámmal. Meglazítjuk a sorkapocs rögzítőcsavarjait, kinyitjuk a vezetékek felszereléséhez szükséges lyukakat.
	Az első vezeték felszerelése. Egyrészt a lyukakba szúrjuk a huzal lecsupaszított végeit, úgy haladva, hogy ne érjenek a közepéig. Húzza meg a rögzítőcsavarokat egy csavarhúzóval, rögzítve a vezetéket a blokk belsejében.
	A második vezeték felszerelése. Ismételje meg a lépéseket a második vezetéknél. Ügyelünk arra, hogy a blokk belsejében lévő vezetékek ne érjenek egymáshoz.
	A munka befejezése. Ellenőrizzük a csatlakozás megbízhatóságát, majd elszigeteljük az érintkezési pontot, védve a nedvességtől és a portól.
Rugós sorkapocs WAGO 222
	Felszerelés előkészítése. A beépítésre szánt vezetékeket ugyanúgy tisztítjuk, mint a sorkapocs segítségével történő szerelésnél. Emelje fel a szorítókart a sorkapcson, és nyissa ki a vezeték beszereléséhez szükséges furatot.
	Vezeték beépítése. Behelyezzük a vezetőt a lyukba, előre toljuk, amíg meg nem áll. Gondoskodunk arról, hogy a vezeték ne görbüljön meg a készülék belsejében.
	Vezetékrögzítés. Engedje le a rögzítőkart. Ebben az esetben a sorkapocs belsejében lévő érintkezőlemez felemelkedik, befogja a vezetőt és a rugó hatására biztonságosan rögzíti a készülék belsejében.

Következtetés

Megbízható és biztonságos vezetékes csatlakozást sokféleképpen lehet elérni. A fent felsorolt lehetőségek elegendőek a leggyakoribb munkatípusok elvégzéséhez. Ha további információra van szüksége, nézze meg a videót ebben a cikkben, vagy tegye fel kérdését a megjegyzésekben!

Az elektromos vezetékek bekötése vagy javítása, háztartási készülékek csatlakoztatása és sok egyéb munka során vezetékeket kell csatlakoztatni. Ahhoz, hogy a vezetékes csatlakozás megbízható és biztonságos legyen, ismerni kell mindegyik jellemzőit, hol és mikor, milyen feltételekkel használhatók.

A vezetékek csatlakoztatásának meglévő módszerei

A vezetékek csatlakoztatása többféle módon történhet:

a hegesztés a legmegbízhatóbb módszer, amely biztosítja a csatlakozás nagy megbízhatóságát, de készségeket és hegesztőgép jelenlétét igényel;
sorkapcsok - egyszerű és meglehetősen megbízható kapcsolat;
forrasztás - jól működik, ha az áramok nem haladják meg a normatív értékeket, és a csatlakozás nem melegszik fel a norma feletti hőmérsékletre (65 ° C);
préselés ujjakkal - technológiai ismereteket, speciális fogót igényel, de a kapcsolat megbízható;
rugós kapcsok használata - wago, PPE - gyorsan felszerelhető, a működési feltételektől függően jó érintkezést biztosít;
csavaros csatlakozás - könnyen kivitelezhető, általában nehéz esetekben használják - ha alumíniumról rézre kell váltani és fordítva.

A kapcsolat konkrét típusát számos tényező alapján választják ki. Figyelembe kell venni a vezeték anyagát, keresztmetszetét, a magok számát, a szigetelés típusát, a csatlakoztatandó vezetékek számát, valamint az üzemi feltételeket. Ezen tényezők alapján megvizsgáljuk az egyes kapcsolatok típusait.

Hegesztés – nagy megbízhatóság minden körülmények között

A vezetékek hegesztéssel történő csatlakoztatásakor a vezetők csavarodnak, és a végük hegesztve van. Ennek eredményeként egy fémgolyó képződik, amely minden körülmények között stabil és nagyon megbízható kapcsolatot biztosít. Sőt, nemcsak elektromos jellemzőit tekintve, hanem mechanikailag is megbízható - a csatlakoztatott vezetékek féme olvadás után monolitot képez, és nem lehet külön vezetőt leválasztani.

Hegesztés - fontos a fém felmelegítése, de nem a szigetelés megolvasztása

Az ilyen típusú vezetékes csatlakozás hátránya, hogy a csatlakozás 100%-ban egy darabból áll. Ha változtatni kell valamit, akkor le kell vágni az összeolvadt darabot, és újra kell csinálni az egészet. Ezért az ilyen csatlakozásokhoz bizonyos vezetékmaradékot hagynak - esetleges változtatás esetén.

További hátrányok közé tartozik a hegesztőgép, a megfelelő elektródák, a fluxus és a munkakészség. Ezenkívül a hegesztés sok időt vesz igénybe, meg kell védeni a környező tárgyakat, és kényelmetlen a hegesztővel végzett munka is. Ezért a villanyszerelők kivételes esetekben gyakorolják ezt a fajta csatlakozást. Ha „magadért” csinálod, és tudod, hogyan kell jól bánni a hegesztőgéppel, gyakorolhatsz a selejteken. A trükk nem a szigetelés megolvasztása, hanem a fém hegesztése.

Lehűlés után a hegesztési hely le van szigetelve. Használhat elektromos szalagot, használhat hőre zsugorodó csövet.

Huzalok krimpelő csatlakozása

A huzalok krimpeléséhez speciális alumínium vagy réz hüvely szükséges - a csavarodás mérete (gerenda átmérője) alapján kell kiválasztani, és az anyagot ugyanolyannak kell venni, mint a vezetőké. A csupasz és fényesre megtisztított vezetékeket megcsavarjuk, rájuk csőhüvely kerül, amit speciális fogóval rögzítünk.

Mind az ujjak, mind a fogók különbözőek, többféle van. Mindegyiknek megvannak a saját használati szabályai (az egy hüvelybe pakolható vezetékek száma), amelyekben jól kell járni. A vezetékeket bizonyos szabályok szerint be kell csomagolni, meg kell mérni a kapott köteg méretét, és a követelményekhez igazítani kell. Összességében elég fárasztó munka. Ezért ezt a típusú vezetékcsatlakozást elsősorban a professzionális villanyszerelők használják, és még gyakrabban váltanak át rugós kapcsokra.

Sorkapcsok

Az egyik legegyszerűbb és legmegbízhatóbb vezetékcsatlakozás a sorkapcsokon keresztül történik. Többféle létezik, de szinte mindenhol csavarkötést használnak. Különböző méretű aljzatok léteznek - különböző méretű vezetékekhez, eltérő számú párral - 2-20 vagy több.

Maga a sorkapocs egy műanyag ház, amelybe egy fém aljzat vagy lemez van forrasztva. Ebbe az aljzatba vagy a lemezek közé csupasz vezetéket helyeznek, csavarral rögzítve. A csavar meghúzása után jól meg kell húzni a vezetőt - győződjön meg róla, hogy jól van rögzítve. Tekintettel arra, hogy a csatlakozási pontok szigeteletlenek maradnak, a sorkapcsok hatóköre normál páratartalmú helyiségek.

Ennek a kapcsolatnak az a hátránya, hogy a fémek - különösen az alumínium - plaszticitása miatt az érintkezés idővel gyengül, ami a felmelegedés mértékének növekedéséhez és az oxidáció gyorsulásához vezethet, ez pedig ismét az érintkezés csökkenéséhez vezet. Általában a csavaros kapocsdobozokban lévő vezetékek csatlakozását rendszeresen meg kell húzni.

Előnyök - gyorsaság, egyszerűség, alacsony költség, nem igényel készségeket, kivéve talán a csavarhúzó használatának képességét. További fontos előny, hogy könnyen csatlakoztathatók különböző átmérőjű, egymagos és sodrott, réz és alumínium vezetékek. Nincs közvetlen kapcsolat, ezért nincsenek kockázatok.

Forrasztás

Először is a forrasztási technológiáról. A csatlakoztatott vezetékeket megtisztítják a szigeteléstől, megtisztítják az oxidfilmtől a csupasz fémig, megcsavarják, majd ónozzák. Ehhez a vezetőket forrasztópákával hevítik, gyantára alkalmazzák. Teljesen le kell fednie a csomópontot. Az ónozott huzalokat először ujjakkal csavarják, majd fogóval összenyomják. Ónozás helyett forrasztófolyasztószer használható. Jól megnedvesítették a vezetékeket, de csavarás után.

Ezután tulajdonképpen elkezdődik a forrasztási folyamat: a csomópontot forrasztópákával vagy keskeny fáklyás égővel hevítik. Amikor a gyanta vagy a folyasztószer forrni kezd, vegyen egy kis forrasztóanyagot a forrasztópáka hegyére, és vigye be a forrasztási területbe, és nyomja a hegyét a vezetékekhez. A forraszanyag szétterül, kitölti a vezetékek közötti hézagokat, jó kapcsolatot hozva létre. Fáklya használatakor a forrasztóanyagot egyszerűen apránként hozzáadják a fáklyához.

Továbbá a forrasztási hely lehűlése után a technológia szerint le kell mosni a fluxusmaradványokat (gyorsítják az oxidációt), a hézagot szárítani, speciális védőlakkkal letakarni, majd elektromos szalaggal, ill. / vagy hőre zsugorodó csövet.

Most a vezetékek csatlakoztatásának ezen módszerének előnyeiről és hátrányairól. Gyengeáramú rendszerekben a forrasztás az egyik legmegbízhatóbb módja a vezetékek csatlakoztatásának. De az elektromos vezetékek bekötésekor egy házban vagy lakásban könyörtelenül kritizálják. A helyzet az, hogy a forrasztás alacsony olvadáspontú. A nagy áramok időszakos áthaladásával a csatlakozáson (ez akkor történik, ha a megszakítók helytelenül vannak kiválasztva vagy hibásak), a forrasztás fokozatosan megolvad és elpárolog. Időről időre az érintkezés rosszabbodik, a kapcsolat egyre jobban felmelegszik. Ha ezt a folyamatot nem észleli, az akár tűzzel is végződhet.

A második negatív pont a forrasztás alacsony mechanikai szilárdsága. A lényeg ismét ónban van - puha. Ha sok vezeték van egy forrasztott kötésben, és még mindig merevek, akkor a becsomagolás során a vezetékek gyakran kiesnek a forrasztásból - túl nagy a rugalmas erő, amely kihúzza őket. Ezért a vezetékek forrasztással történő csatlakoztatása elektromos áram elosztása során nem javasolt: kényelmetlen, hosszú és kockázatos.

Rugós kapcsok a vezetékek csatlakoztatásához

A vezetékek csatlakoztatásának egyik legvitatottabb módja a rugós kapcsok. Többféle típus létezik, de a legelterjedtebb a wago sorkapcsok és a PPE sapkák. Külsőleg és a beépítés módját tekintve nagyon különböznek egymástól, de mindkét kivitel rugóra épül, amely erős érintkezést hoz létre a huzallal.

Viták vannak az idei tavaszról. A wago használatát ellenzők azt mondják, hogy a rugó idővel gyengül, az érintkezés rosszabb lesz, a csatlakozás egyre jobban kezd felmelegedni, ami ismét a rugó rugalmasságának még gyorsabb csökkenéséhez vezet. Egy idő után a hőmérséklet annyira megemelkedhet, hogy a ház (műanyag) megolvad, de mi történhet ezután, az ismert.

Rugós kapcsok elektromos vezetékekhez - népszerű vezetékcsatlakozás

A vezetékek összekötésére szolgáló rugós bilincsek használatának védelmében, ha azokat a gyártó ajánlásainak megfelelően használják, a problémák nagyon-nagyon ritkák. Bár sok hamisítvány van mind a wago-nak, mind a PPE-nek, valamint rengeteg kép róluk olvadt formában. Ugyanakkor sokan használják őket, és normál üzemi körülmények között évekig működnek minden panasz nélkül.

Klipsz vezetékekhez wago

Néhány éve megjelentek a piacunkon és nagy zajt keltettek: segítségükkel nagyon gyors és egyszerű a csatlakozás, miközben nagy a megbízhatóság. A gyártó konkrét ajánlásokat fogalmaz meg a termék használatára vonatkozóan:

Ezen eszközök belsejében egy fémlemez található, amely biztosítja a megfelelő érintkezési fokot. A lemezek alakját és paramétereit speciálisan fejlesztettük és teszteltük. A vizsgálatokat vibrációs állványon végezték több órán keresztül, majd melegítették-hűtötték. Ezt követően ellenőrizték a csatlakozás elektromos paramétereit. Minden tesztet „kiválónak” minősítettek, és a márkás termékek mindig „öt”-nek mutatják magukat.

Általánosságban elmondható, hogy a Wago termékskála nagyon széles, de háztartási gépek, világítótestek bekötéséhez vagy csatlakoztatásához kétféle vezetékbilincset használnak: a 222-es sorozatú (levehető) a csatlakozás átépítésének vagy megváltoztatásának lehetőségét, valamint a 773-as és 273-ast. sorozatok – amelyeket egyrészesnek neveznek.

Levehető

Rugós bilincsek elektromos vezetékekhez A Wago 222 sorozatnak meghatározott számú érintkezőbetétje van - kettőtől ötig - és ugyanannyi zászló-bilincs. A csatlakozás megkezdése előtt a zászlókat felemeljük, a szigeteléstől megfosztott vezetékeket belehelyezzük (ütközőig), majd leengedjük a zászlót. Ezen a ponton a kapcsolat teljesnek tekinthető.

wago vezeték csatlakozók - csatlakozási módok

Ha szükséges, újra létrehozhatja a csatlakozást - emelje fel a reteszelő zászlót és távolítsa el a vezetéket. Kényelmes, gyors és megbízható.

A 222-es vago sorozat két vagy három, akár öt réz vagy alumínium vezeték csatlakoztatására is alkalmas (egy kapocsba különböző fémeket csatlakoztathat). A vezetékek lehetnek tömörek vagy sodrottak, de merev vezetékekkel. A maximális keresztmetszet 2,5 mm 2. A puha sodrott vezetékek 0,08 mm 2 és 4 mm 2 közötti keresztmetszettel csatlakoztathatók.

Egy darab

Létezik egy másik típusú bilincs is, amely nem biztosítja a vezetékek újracsatlakoztatásának lehetőségét - a 773-as és 273-as sorozat. Ezen kapcsok használatakor a munka általában másodpercekig tart: a csupaszított vezetéket a megfelelő aljzatba helyezik. Az ott jelenlévő rugó rögzíti, így érintkezik a lemezzel. Minden.

Ezekkel a rugós huzalbilincsekkel 0,75 mm2 és 2,5 mm2 közötti keresztmetszetű tömör alumínium vagy rézhuzalok, 1,5 mm2 és 2,5 mm2 közötti merev huzalok sodrott huzalok csatlakoztathatók. Puha sodrású vezetékek nem csatlakoztathatók ilyen csatlakozókkal.

Az érintkezés javítása érdekében a vezetékek csatlakoztatása előtt meg kell tisztítani az oxidfilmet. A további oxidáció megelőzése érdekében a wago gyártók kontaktpasztát is gyártanak. Kitölti a bilincs belsejét és maga korrodálja az oxidfilmet, majd megvédi a vezetékeket a további oxidációtól. Ebben az esetben csak az erősen oxidált, sötét vezetőket kell előcsupaszítani, és a bilincs testét pasztával tölteni.

A gyártók egyébként azt mondják, hogy ha szükséges, a vezetéket ki lehet húzni a bilincsből. Ehhez az egyik kezükkel megfogják a vezetéket, a másikkal megfogják a kapocsdobozt, és kis tartományban előre-hátra forgatják, ellentétes irányba, különböző irányokba nyújtva.

Csípek lámpákhoz (építési és beépítési kapcsok lámpákhoz)

A lámpák vagy lámpák gyors és kényelmes csatlakoztatásához a wago speciális, 224-es sorozatú csatlakozókkal rendelkezik. Segítségükkel különböző keresztmetszetű és típusú (tömör vagy merev huzalokkal sodrott) alumínium- vagy rézhuzalokat csatlakoztathat. Ennek a csatlakozásnak a névleges feszültsége 400 V, névleges áram:

rézvezetékekhez - 24 A
16 A alumíniumhoz.

A csatlakoztatott vezetékek keresztmetszete a szerelési oldalon:

réz 1,0 ÷ 2,5 mm2 - egymagos;
alumínium 2,5 mm2 - egymagos.

A csatlakoztatott vezetékek keresztmetszete a csillár/lámpa felől: réz 0,5 ÷ 2,5 mm2 - egyerű, sodrott, ónozott, krimpelt.

A rézvezetékek csatlakoztatásakor kontaktpaszta használata kötelező, az alumínium vezetékeket pedig kézzel kell csupasz fémre csupaszítani.

Ennek a terméknek két hátránya van. Először is, az eredeti terminálok ára magas. A második - sok hamisítvány van alacsonyabb áron, de minőségük sokkal alacsonyabb, és ők égnek és olvadnak. Ezért a magas költségek ellenére jobb eredeti termékeket vásárolni.

PPE sapkák

A PPE kupakok (az "összekötő szigetelő kapcsok" rövidítése) nagyon könnyen használható eszközök. Ez egy műanyag tok, amelynek belsejében egy kúpos rugó található. A szigeteléstől megfosztott vezetőket behelyezzük a kupakba, a kupakot többször az óramutató járásával megegyező irányba görgetik. Érezni fogja, hogy leállt a görgetés, ami azt jelenti, hogy a kapcsolat készen áll.

Hogyan hozzunk létre vezetékes csatlakozást PPE segítségével

Ezeket a vezetékcsatlakozókat sok gyártó gyártja, különböző méretűek, különböző átmérőkre és a csatlakoztatott vezetékek számára. Annak érdekében, hogy a vezetékcsatlakozás megbízható legyen, helyesen kell kiválasztani a méretet, és ehhez meg kell érteni a jelöléseket.

A PPE betűi után néhány szám következik. Gyártótól függően a számjegyek száma változó, de ugyanazt jelentik. Például létezik ilyen típusú jelölés: PPE-1 1,5-3,5 vagy PPE-2 4,5-12. Ebben az esetben a betűket közvetlenül követő szám jelzi az eset típusát. "1" van beállítva, ha a test egy közönséges kúp, amelynek felületén hornyok helyezhetők el - a jobb tapadás érdekében. Ha van PPE-2, akkor a tokon kis kiemelkedések vannak, amelyeket kényelmes az ujjaival venni és csavarni.

Az összes többi adat az összes olyan vezeték teljes keresztmetszetét mutatja, amelyek csatlakoztathatók ezzel a speciális PPE sapkával.

Például PPE-1 2,0-4,0. Ez azt jelenti, hogy az összekötő sapka teste közönséges, kúp alakú. Ezzel két, legalább 0,5 mm 2 keresztmetszetű vezetéket csatlakoztathat (összesen 1 mm-t adnak, ami megfelel a minimális követelményeknek - lásd a táblázatot). Ez a kupak maximális vezetékeket tartalmaz, amelyek teljes keresztmetszete nem haladhatja meg a 4 mm 2 -t.

A vezetékek csatlakoztatása PPE kupakkal

A második jelölési lehetőségnél a PPE rövidítés után csak egy szám van 1-től 5-ig. Ebben az esetben csak emlékezni kell arra, hogy melyik vezetékszakaszhoz melyik hasznos. Az adatok egy másik táblázatban vannak.

PPE sapkák és paramétereik

Egyébként csak rézhuzalok csatlakoztathatók PPE kupakkal - az alumínium vezetők általában vastagabbak, mint az ezekhez a csatlakozókhoz megengedett maximális érték.

Csavarozott csatlakozás

Ez a csatlakozás tetszőleges átmérőjű csavarból, megfelelő anyából és egy, vagy jobb esetben három alátétből van összeállítva. Gyorsan és egyszerűen összeszerelhető, elég hosszú ideig szolgál és megbízható.

Először a vezetőket megfosztják a szigeteléstől, ha szükséges, eltávolítják a felső oxidált réteget. Továbbá a megtisztított részből hurkot alakítanak ki, amelynek belső átmérője megegyezik a csavar átmérőjével. A könnyebbé tétel érdekében a huzalt a csavar köré tekerheti és megcsavarhatja (a jobb oldali képen a középső lehetőség). Miután mindezt a következő sorrendben szerelték össze:

A csavarra alátét van felhelyezve.
Az egyik karmester.
Második korong.
Egy másik karmester.
Harmadik korong.
Csavar.

A csatlakozást először kézzel, majd kulcsok segítségével húzzuk meg (fogót vehetünk). Ez minden, a kapcsolat készen áll. Főleg akkor használják, ha rézből és alumíniumból kell vezetékeket összekötni, de különböző átmérőjű vezetékek csatlakoztatására is használható.

Az alumínium és réz vezetékek csatlakoztatása

Egyébként emlékezzünk vissza, miért lehetetlen közvetlenül csatlakoztatni a réz- és alumíniumhuzalokat. Ennek két oka van:

Egy ilyen kapcsolat nagyon forró, ami önmagában nagyon rossz.
Idővel az érintkezés gyengül. Ennek az az oka, hogy az alumíniumnak kisebb az elektromos vezetőképessége, mint a réznek, és ennek eredményeként, ha ugyanazokat az áramokat vezetik át, jobban felmelegszik. Melegítéskor jobban kitágul, kinyomja a rézvezetőt - a kapcsolat rosszabbodik, egyre jobban felmelegszik.

Az ilyen problémák elkerülése érdekében a réz- és alumíniumvezetőket az alábbiakkal kell csatlakoztatni:

sorkapcsok;
wago;
csavaros csatlakozás;
elágazó bilincsek (vezetékes bekötéseket végezzen az utcán).

Más típusú csatlakozók nem használhatók.

Különböző átmérőjű vezetékek csatlakoztatása

Ha különböző átmérőjű vezetékeket kell csatlakoztatni, akkor a jó érintkezés érdekében nem szabad csavarodni. Tehát a következő típusokat használhatja:

sorkapcsok;
wago;
csavaros csatlakozás.

Annak érdekében, hogy az otthoni áramellátás mindig kiváló minőségű, zavartalan és megbízható legyen, nagyon fontos a vezetékek helyes csatlakoztatása a szerelési munkák során. Nagyon sok módja van, mindegyiket részletesen megvizsgáljuk előnyeivel és hátrányaival, lépésről lépésre szóló utasításokkal a váltás végrehajtásához. Figyelmet fogunk fordítani a villanyszerelők örök kérdésére is - hogyan kell csatlakoztatni a vezetékeket, amelyek magjai különböző fémekből (például rézből és alumíniumból) készülnek.

A szigetelőréteg eltávolítása a vezetékekről

Azonnal egy olyan kérdésnél szeretnék elidőzni, amely minden módszerre jellemző. Mielőtt a vezetékeket egy közös elektromos egységbe csatlakoztatná, le kell őket vonni a felső szigetelőrétegről.

Ezt egy segédkéssel lehet megtenni. Ez a módszer egyszerű, de nagy a valószínűsége a vezető mag károsodásának. Ahhoz, hogy mindent jól csináljon, egyértelműen követnie kell a lépésről lépésre szóló utasításokat:

Helyezze a vezetéket valamilyen sima felületre (például asztalra).
Nyomja meg a bal keze mutatóujjával.
Fogja meg a kést a jobb kezével, és enyhén nyomja be a huzal szigetelő hüvelyébe. Annak érdekében, hogy ne akassza be a fémmagot, helyezze azt a vágás felé ferdén. Ha a szög megfelelő, akkor a magban kör alakú bevágás lehetséges, aminek következtében az utólag eltörhet.
Tartsa a kést ebben a helyzetben. A bal keze mutatóujjával lassan forgassa el a vezetőt egy teljes fordulattal, így a szigetelést a teljes körben bemetszve.
Csak le kell húzni a levágott szigetelésdarabot.

A professzionális villanyszerelők arzenáljában már van egy ilyen eszköz, mint a sztriptíz. Ez egy többfunkciós eszköz, amellyel leválaszthatja a szigetelést a vezetékről vagy elvághatja a kábelt. Lehet egyszerű, félautomata és automatikus. A legfontosabb, hogy a szigetelés csupaszítóval történő lehúzásakor a vezetőmag nem sérül. Minden szabványos magátmérőhöz egy ilyen szerszám kalibrált furattal rendelkezik vágóéllel.

A huzalmagok csupaszításának hossza az egyes csatlakozási módoknál eltérő.

Csavarás

Kezdjük a legegyszerűbb és legismertebb módszerrel - a csavarással. A legrégebbinek is nevezhető, nem hiába nevezik a villanyszerelők egymás között a csavarást „nagypapa módszernek”.

Nem mondjuk el, hogy egy ilyen vezetékes csatlakozás tartós és megbízható. Az elektrotechnika fő dokumentuma, a PUE („Elektromos telepítési szabályok”) szerint a csavarás általában tilos, annak ellenére, hogy fél évszázaddal ezelőtt mindenhol használták. Az a tény, hogy akkoriban a lakások terhelése csak világításból, rádióból vagy tévéből állt. Figyelembe véve a jelenlegi terhelést a modern lakásokban, ahol nagy mennyiségű háztartási gépet használnak naponta, akkor a régi szigetelés, a mag keresztmetszete és a vezetékcsatlakozási módok már nem megfelelőek.

Ennek ellenére először a csavarásról fogunk beszélni, mivel ez a fő szakasz az olyan csatlakozási lehetőségeknél, mint a hegesztés és a forrasztás.

Pozitív oldalak

A csavarás legfontosabb előnye, hogy egyáltalán nem igényel anyagköltségeket. Csak egy késre van szüksége a szigetelőréteg eltávolításához a huzalszálakról és a fogóról a csatlakozáshoz.

A csavarás második vitathatatlan előnye a könnyű kivitelezés. Nem kell hozzá semmilyen speciális tudás vagy készség, aki valaha is fogót tartott a kezében, megteheti.

Egy csavarással egyszerre több vezeték is csatlakoztatható, de ezek száma nem haladhatja meg a hatot.

Negatív oldalak

A csavarás fő hátránya a megbízhatatlansága, idővel gyengül. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a kábel vagy vezeték magjaiban maradó rugalmas deformáció van. A csavarás helyén megnő az átmeneti ellenállás, ami tele van érintkezés és melegítés meghibásodásával. A legjobb esetben még időben megtalálja és újra lezárja a csomópontot, legrosszabb esetben tűz keletkezhet.

Csavarással lehetetlen a különböző fémekből készült elektromos vezetékeket csatlakoztatni. Kivételként csavarhat réz- és alumíniumhuzalt, de csak akkor, ha a rézmagot forraszanyaggal előónozzák.

Az elektrotechnikában léteznek a szétszedhető vagy egy darabból álló csatlakozás fogalmai. Tehát a csavarás sem az egyikre, sem a másikra nem vonatkozik. A leszerelhető csatlakozásra jellemző, hogy végei sokszor szétválaszthatók. A csavarásnál ezt nem lehet teljesen megtenni, minden alkalommal a magok következő promóciója és csavarása után elromlanak. A csavarást sem lehet integrált kapcsolatnak nevezni, mert nem rendelkezik az ehhez szükséges erő, megbízhatóság és stabilitás fogalmával. Ez egy másik hátránya a csavart kapcsolatnak.

Beépítési

Ha valamilyen oknál fogva nincs lehetősége az elektromos vezetékek csatlakoztatásának más módszerére, használhatja a csavarást, csak jó minőségben. Nagyon gyakran ideiglenes lehetőségként használják, és később megbízhatóbb kapcsolási módszerek váltják fel.

Hogyan kössünk vezetékeket csavarral? Kezdetben az ereket 70-80 mm-rel megtisztítják. A lényeg az, hogy az összes kapcsolt vezetéket egyszerre egyetlen csavarba csavarjuk, és ne tekerjük egymás köré.

Sokan tévesen kezdik összecsavarni a magokat onnan, ahol a szigetelőréteg véget ér. De jobb, ha mindkét vezetéket ezen a helyen egy fogóval rögzíti, a másodikkal pedig megragadja a vezetékek végeit, és az óramutató járásával megegyező irányban forgó mozgásokat hajt végre.

Ha kicsi a huzalszakasz, kézzel csavarhatja. Igazítsa a vezetékeket a szigetelőnyíróhoz, és a bal kezével erősen tartsa ezen a helyen. Hajlítsa meg az összes kapcsolt hegyet egyetlen hajlításba 90 fokos szögben (10-15 mm-es hajlítási hossz elegendő). Fogja meg ezt a hajtást a jobb kezével, és forgassa el az óramutató járásával megegyező irányba. Ezt határozottan és határozottan kell megtenni. Ha a végén már nehéz kézzel csavarni, használja a fogót a fent leírtak szerint. Amint a csavar egyenletes és szép lesz, levághatja a kanyart.

Több vezetéket is össze lehet kötni így, de akkor, hogy könnyebb legyen a csavarásuk, hosszabbítsuk meg a hajlítást, valahol 20-30 mm körül.

A vezetékek megfelelő csavarásának módja ebben a videóban látható:

Van mód a vezetékek csavarhúzóval történő csavarására is, lásd itt:

A vezetékek speciális szerszámmal történő csavarásához lásd itt:

Most a kapott csavart gondosan szigetelni kell. Ehhez elektromos szalagot használnak. Ne kímélje, tekerje fel több rétegben, és ne csak magát a csatlakozást szigetelje le, hanem 2-3 cm-rel lépjen át a magok szigetelésén. Így biztosítja a csavarás szigetelő megbízhatóságát és megvédi az érintkező csatlakozást a nedvességtől.

A vezetékek csatlakozását hőcsövek segítségével is szigetelheti. A lényeg, hogy ne felejtsük el előre rátenni a csövet valamelyik csatlakoztatandó vezetékre, majd a csavarás helyére tenni. Hő hatására a hőcső összezsugorodik, ezért kissé felmelegíti a széleit, és szilárdan körbeveszi a vezetéket, ezáltal megbízható szigetelést biztosít.

Ha a csavarás jó minőségben történik, akkor valószínűleg sok évig szolgálni fogja Önt, feltéve, hogy a hálózatban a terhelési áram normális. De még mindig jobb, ha nem áll meg ebben a szakaszban, és hegesztéssel vagy forrasztással erősíti meg a csomópontot.

Forrasztás

Forrasztásról akkor beszélünk, ha az elektromos vezetékeket olvadt forraszanyaggal csatlakoztatják. Ez a fajta csatlakozás a legmegfelelőbb rézhuzalokhoz. Bár manapság különféle folyasztószerek léteznek alumíniumhoz, a tapasztalt villanyszerelők inkább tartózkodnak az ilyen forrasztástól. De ha szükséges, használhat speciális folyasztószereket, és akár rezet is forraszthat alumíniummal.