Kakav fluks za lemljenje s mesingom. Lemljenje metala s mesingom

Lemljenje mjedi s plinskim plamenikom, kositrom, kositrom i drugim sličnim lemovima vrlo je uobičajeno, iako se mnogi ne usuđuju pokupiti odgovarajući alat. U nastavku ćemo razmotriti sve zamršenosti ovog procesa, područja primjene, kao i načine kako ga sami provesti kod kuće.

1

Lemljenje je jedan od načina dobivanja trajnog spoja. Izvodi se uvođenjem rastaljenog lema između dva elementa. To znači da temperatura taljenja potonjeg treba biti nešto niža od temperature materijala glavnih dijelova. Koristeći ovaj proces, različiti metali se mogu spojiti, au nekim situacijama to može biti jedini mogući način pričvršćivanja.

Mnogi ovu kombinaciju metala poistovjećuju sa zavarivanjem, no zajednički im je samo krajnji rezultat. Suština je potpuno drugačija. Njihova najvažnija razlika je u tome što se tijekom zavarivanja osnovni materijal topi. Kod lemljenja se topi samo metalni spoj, tako da je cjelovitost obrađenih dijelova u potpunosti očuvana. Zahvaljujući tome, postaje moguće raditi s prilično malim elementima bez brige da će se deformirati, a struktura i svojstva materijala koji se leme ostat će isti.

Međutim, vrijedi uzeti u obzir da će u usporedbi s istim zavarivanjem veza biti manje jaka. To je zbog mekoće lemljenja, ali ako govorimo o proizvodima od mesinga, onda ovaj materijal oslobađa cink kada je izložen visokim temperaturama, a šav postaje porozniji, što također negativno utječe na snagu prianjanja. Štoviše, položaj elemenata također igra ulogu, tako da je lemljenje sučelja prilično nepouzdano, bolje je to učiniti s preklapanjem.

Danas lemljenje zauzima jedno od vodećih mjesta u stvaranju trajnih spojeva, odmah iza . Stoga je inženjerima elektronike koji su prisiljeni raditi s prilično krhkim mikrosklopovima vrlo teško zamisliti svoju profesiju bez sudjelovanja u ovom procesu. Osim toga, lemljeni spojevi također su vrlo važni u električnim primjenama, ako trebate produljiti ili jednostavno spojiti žice.

Ova metoda se također koristi za spajanje u hladnjacima, izmjenjivačima topline i drugim instalacijama. Vrlo često se koristi za pričvršćivanje ploča od tvrdih legura na alate za rezanje. Također možete pričvrstiti dijelove tankih stijenki na debeli lim. Osim toga, ponekad se antikorozivna obrada provodi pomoću kalajisanja. Općenito, opseg primjene je prilično širok.

Lemljenje može biti visoko ili niskotemperaturno. U prvom slučaju, veza je pouzdanija, plus ima povećanu toplinsku stabilnost (to je zbog činjenice da lemovi za ovu vrstu obrade imaju višu točku taljenja). Dakle, dijelovi nakon takvog izlaganja mogu raditi na mnogo višim temperaturama u usporedbi s dijelovima spojenim na drugi način. Međutim, ova vrsta također ima svoje nedostatke, budući da govorimo o pretjerano visokim temperaturama, neće biti moguće izvršiti ovaj postupak s jednostavnim lemilom. Zahtijeva posebnu opremu, što uvelike komplicira rad.

2

Najčešće morate raditi s lemilom na leguri bakra i cinka koja se naziva mjed. Ovaj materijal se uglavnom nalazi u industriji i kućanstvima; radijatori, cijevi i mnogi drugi proizvodi se izrađuju od ovog materijala. Stoga, pogledajmo značajke rada s njim. Prvo, vrlo je važno odabrati pravi tok za lemljenje mesinga. Uostalom, obični kolofonij-alkohol ne može dobro ukloniti oksidni film sa svoje površine, pa je potrebno koristiti više aktivnih komponenti, čija osnova može biti cinkov klorid.

Za lemljenje elemenata u slanim kupkama korišteni su topitelji koji sadrže boraks ili kalijev fluoroborat. Obično je njihov sadržaj u otopini oko pet posto. Pospješuju bolji protok vezivne komponente u praznine.

Drugo, posebnu pozornost treba posvetiti odabiru lema za lemljenje mesinga. Srebrne i bakreno-fosforne komponente idealne su za plinska okruženja. Primjenjivi su i za rad s mesingom, gdje postoji visok sadržaj bakra. U potonjem slučaju, čak se i mjed može koristiti kao lem, ali njegova točka taljenja mora biti znatno niža od one glavne legure od koje su dijelovi izrađeni. Lemljenje mesinga vrlo je uobičajeno. Tako se, na primjer, L-CuP6 koristi za spajanje radijatora, bakrenih cijevi i drugih elemenata sustava grijanja. Općenito, tvrdi lemovi su bolji od mekih, jer će čvrstoća spoja biti veća.

Također je važno razmotriti situaciju kada je materijal dijelova koji se spajaju drugačiji, na primjer, kako se bakar lemi na mjed.Kod kuće je ovaj proces sasvim izvediv, glavna stvar je znati neke od njegovih značajki i što treba koristiti vrstu lema. Zagrijavanjem se na površini mjedi stvara oksidni film, a prekomjerna toplina pridonosi i isparavanju cinka iz ove legure koji ulazi u tekuće metalno vezivo. U tom smislu, šavovi postaju porozniji, što doprinosi pogoršanju čvrstoće prianjanja.

Osim toga, zbog ovog svojstva vrlo se rijetko koristi visokotemperaturno lemljenje u posebnim pećima. Što se tiče lemljenja u plinskim okruženjima, bolje je to učiniti pomoću fluksa, ali ako to nije moguće, tada na površinu mjedenih dijelova treba nanijeti sloj nikla ili bakra. Takvo rješenje će izbjeći oslobađanje cinka i, sukladno tome, veze će biti pouzdanije. Neki lemovi sadrže tvari koje također djeluju kao fluks, što olakšava posao jer ne morate žonglirati s mnogo komponenti tijekom rada.. Primjer je bakreno-fosforni lem.

3

Nakon što ste proučili sve značajke procesa i upoznali se sa svim mogućim komponentama, obratite pozornost izravno na pitanje kako lemiti mjed. Uostalom, vrlo često se javlja u našem svakodnevnom životu, a budžet ne dopušta uvijek angažiranje stručnjaka, pa se moramo snalaziti sami. Štoviše, sve što nam treba je:

• plinski plamenik (ponekad možete proći jednostavnim lemilicom),
• lem,
• fluks,
• boraks.

Bez posljednja dva elementa, šav će, naravno, raditi, ali će biti prilično slab, bijel, a nabori, ako ih ima, mogu se vrlo brzo odvojiti.

Dakle, počnimo prikupljati sve što vam treba. Ovaj popis uključuje: plinski plamenik, azbestnu bazu, grafitni lončić, boraks, lem i bornu kiselinu. Lem se priprema na sljedeći način: uzmite jedan dio bakra i dva srebra, zatim ih stavite u lončić i rastopite ih, zagrijavajući ih na plinskom plameniku, ne zaboravljajući miješati. Nakon što je smjesa homogena, stavite posudu u hladnu vodu da se sadržaj ohladi. Zatim se može rezati ili koristiti u obliku strugotina.

Za izradu fluksa trebat će vam bušilica za lemljenje mesinga i borna kiselina, koji se uzimaju u omjeru 1: 1 i napune vodom. Dakle, uzimajući 20 grama svake komponente, trebat će vam 250 ml tekućine. Sada nastavimo izravno s procesom. Uzimamo dijelove, tretiramo njihovu površinu fluksom i posipamo strugotinama za lemljenje. Zatim ga prinesemo plinskom plameniku i zagrijemo na oko 700 °C. Čuvajte se pregrijavanja jer se tanki mjedeni dijelovi vrlo brzo zagrijavaju i mogu se deformirati. Masivni elementi moraju se postupno zagrijavati. Lemljenje se može smatrati završenim. Naravno, ovaj postupak je mnogo lakše učiniti s lemilom, ali je pouzdaniji s plamenikom.

Kada ih popravljaju, vlasnici moraju pribjeći tehnologiji lemljenja. Budući da ova metoda spajanja metala ima svoje specifičnosti, početnici mogu imati poteškoća tijekom rada. Stoga ih zanima kako lemiti mesing. Ako poznajete tehnologiju i slijedite preporuke stručnjaka, svatko se može nositi s ovim postupkom. Informacije o tome kako lemiti mjed kod kuće pronaći ćete u ovom članku.

O sastavu legura

U svakodnevnom životu postoji mnogo različitih dijelova koji sadrže mjed i broncu. Unatoč vanjskoj sličnosti ovih bakrenih legura, oni imaju različite sastave. Mesing je onaj kojemu su tijekom proizvodnje dodani kositar, aluminij i drugi metali. Bronca je spoj kositra, aluminija, olova i drugih tvari s bakrom. Sastav mjedi s dodatkom kositra je blizak bronci, ali u metalnoj bazi dominira cink.

Koje su značajke korištenja bakrenih legura?

Mnogi početnici postavljaju pitanje kako lemiti broncu i mesing. Interes je zbog činjenice da je lemljenje povezano s određenim poteškoćama. Tijekom toplinske izloženosti dolazi do aktivnog isparavanja legure cinka, što rezultira stvaranjem gustog filma cinkovih i bakrenih oksida. Prilično ga je teško uništiti. Prema riječima stručnjaka, kolofonij se neće nositi s ovim zadatkom.

Majstor će morati koristiti posebne flukseve. Ako koristite lem kositra i olova, postoji rizik da će spoj imati nisku mehaničku čvrstoću. Za razliku od lemljenja bakra, u ovom će slučaju pokazatelj čvrstoće biti jedan i pol puta manji. Razlog tome je isparavanje cinka. Izbor metode lemljenja za brončane dijelove ovisit će o njegovom sastavu. Broncu s visokim udjelom kositra i nikla treba lemiti kositreno-olovnim lemovima. Bronca koja sadrži aluminij i berilij najbolje se spaja posebnim lemovima i talilima.

O fluksevima

Njihov zadatak je ukloniti nastali film s površine spojenih metala i spriječiti njegovo daljnje pojavljivanje. Prema recenzijama stručnjaka, kolofonij je pogodan za lemljenje bakrenih proizvoda. Drugačija je situacija s mesingom. Kako pravilno lemiti ovu leguru? Koji fluks trebam izabrati? Početnici često postavljaju takva pitanja. Iskusni majstori savjetuju korištenje "agresivnijeg" toka od kolofonije. Budući da se metali koriste kao dodaci u proizvodnji mesinga, za lemljenje treba koristiti topioce različitog sastava. Za rad s najčešćim markama mesinga L63 i LS59 namijenjen je fluks koji sadrži cinkov klorid i bornu kiselinu. Za LKS80 s olovom i silicijem, najbolja opcija bi bila fluks na bazi boraksa koji sadrži bor, kalij i fluor. Gotovi pripravci dostupni su na policama specijaliziranih trgovina. Stručnjaci preporučuju da obratite pozornost na tokove PV-209, PV-209X i Bura. Svatko tko želi uštedjeti može pripremiti fluks kod kuće.

O zanatskom tijeku

Prema brojnim recenzijama potrošača, ovaj sastav može raditi s različitim markama mesinga. Priprema fluksa nije jako teška. Morate uzeti 20 g praha boraksa i pomiješati ga s bornom kiselinom, koja će također zahtijevati ne više od 20 g. Suhi sastav tvari temeljito se miješa. Zatim se smjesa mora napuniti vodom (200 ml). Prije upotrebe smjesu treba prokuhati i ohladiti.

O lemu

Uz pomoć ovog rastaljenog metala provodi se lemljenje. U tekućem stanju prodire u metale koji se leme i zatim se hladi, što rezultira spajanjem. Temperatura taljenja lema mora biti niža od temperature taljenja samih metala. Za one koji se pitaju je li moguće lemiti mjed s kositrom, iskusni majstori preporučuju korištenje lemljenja s dobrim prianjanjem. Konvencionalne legure koje sadrže kositar i olovo najbolje se koriste u slučajevima kada nije potrebna visoka mehanička čvrstoća. Lem je prikladan i kada izgled spoja nije važan.

O sastavima lemljenja

Izbor lema ovisi o marki mesinga. PSr12-PSr72, mesing PMC36-PMC54 i bakar-fosfor preporučuju se za mesing s prevladavanjem bakra u svom sastavu. Ako u metalu ima više cinka, tada morate raditi sa srebrnim lemovima od PSr40 ne niže. S fosfornim spojevima nastaju slabi cink-fosforni spojevi, što smanjuje mehaničku čvrstoću lema. Za dijelove koji nisu podložni udarcima i vibracijama tijekom rada, prikladni su MPC mesingani lemovi. Imajte na umu da se mjed može lako otopiti, pa bi majstori koji koriste srebrne i fosforne lemove trebali smanjiti vrijeme zagrijavanja i lemljenja.

Za rad s trajno pričvršćenim dijelovima (radijatori i cijevi), iskusni majstori preporučuju korištenje posebnih tvrdih lemova složenih sastava. Prema brojnim recenzijama potrošača, L-CuP6, koji se topi na temperaturi od 730 stupnjeva, vrlo je popularan. Lem možete pripremiti i kod kuće.

Kako to učiniti

Kod lemljenja mesinga najbolje je koristiti srebrni lem. Poželjno je da mjesto taljenja bude poseban lončić prilagođen za značajne toplinske učinke. Kontaktni karbonski elementi za trolejbuse mogu se koristiti kao materijal za lonce. Kada se zagriju, nemaju nikakvu vrijednost, a domaći majstor ih može koristiti za izradu lema. U ovom proizvodu treba napraviti udubljenje od 20 x 20 mm. Dalje, na njemu treba napraviti utor. Lakše ćete ukloniti lem ako je njegova širina 0,5 cm.

Lem se izrađuje od srebra i bakra (2:1). Nakon uzimanja potrebne količine metala treba ih staviti u lončić. Njihova toplinska obrada provodi se plinskim plamenikom. Neki obrtnici prethodno mrvice potrošni materijal. U ovom slučaju, postupak taljenja je puno jednostavniji. Zatim se u sastav dodaje čelična ili keramička (porculanska) šipka. Mjed možete lemiti kada se domaći lem potpuno stvrdne.

Kako izvesti lemljenje plinskim plamenikom

Kako lemiti mesing? Postupak je sljedeći:

• Prije početka procesa, metali se moraju zagrijati. Ovaj rad se izvodi na materijalima otpornim na toplinu. Stručnjaci savjetuju korištenje azbestne ploče.
• Dijelovi koji se leme moraju biti poravnati jedan s drugim.
• Površine na mjestu lemljenja temeljito obrišite fluksom.
• Rezani srebrni lem. U konačnici, trebao bi biti u obliku strugotina koje treba izliti na spoj metala.
• Podesite plamen u plinskom plameniku. Za postavljanje lema na metalne površine, spoj se najprije zagrijava na niskoj temperaturi.
• Postavite plinski plamenik na 750 stupnjeva za glavno grijanje. Na mesinganoj površini trebala bi se pojaviti crvena nijansa. Lem ispunjava sve praznine, a zatim se širi po cijelom spoju.
• Isključite plamenik i ostavite proizvod da se ohladi. Postupak se smatra ispravno dovršenim ako je rezultat šav koji se malo razlikuje od metala.
• Operite spoj kako biste uklonili sve ostatke topitelja.

Kako lemiti mjed pomoću lemilice

Ova metoda je najčešća jer je najlakša za izvođenje. Za one koji ne znaju kako lemiti mjed s lemilom kod kuće, stručnjaci preporučuju slijedeći sljedeći algoritam radnji:

• Na samom početku potrebno je očistiti dijelove koji se spajaju. Metalne površine moraju biti bez raznih stranih naslaga i onečišćenja.
• Stavite dijelove na poseban vatrootporni stalak. Možete ga napraviti kod kuće koristeći improvizirane materijale.
• Da biste uklonili sve nedostatke na mjedenoj površini, spoj tretirajte fluksom.
• Odozgo pospite mrvicama lema.
• Zagrijte lemilom.

Vrlo često, početnici postavljaju pitanje kako lemiti bakar na mjed s tvrdim lemom. Stručnjaci savjetuju korištenje lemljenja na niskim temperaturama, što može pružiti visokokvalitetnu vezu. U tu svrhu trebat će vam lemilo snage ne veće od 100 W i fosforna kiselina. Prije rada, površina proizvoda se temeljito odmasti i s nje se ukloni oksidni film. Bolje je spojiti metale koristeći POS60 kositar-olovni lem. Za početak lemljenja mjedi, alat treba dobro zagrijati.

Za rad sa srebrnim lemovima trebat će vam lemilo, čija snaga varira od 0,5 do 1 kW. Odmašćivanje se provodi topilom - koncentriranom ortofosfornom kiselinom. Tok na bazi boraksa također se smatra prilično učinkovitim. U zoni lemljenja formira se temperatura od najmanje 500 stupnjeva.

Radi s nehrđajućim čelikom

Prema brojnim recenzijama, domaći majstori često imaju priliku lemiti nehrđajući čelik s mesingom. Budući da prisutnost nikla i kroma u sastavu čeličnih legura ne prelazi 25%, rad s takvim materijalima manje je radno intenzivan. Osim toga, ovaj sastav osigurava pouzdano spajanje dijelova od nehrđajućeg čelika s drugim metalima.

Izuzetak su magnezij i aluminij. Ako nehrđajući čelik ima značajan sadržaj nikla, tada se kao rezultat zagrijavanja do 700 stupnjeva formiraju karbidni spojevi. Što je zagrijavanje dulje, to se intenzivnije stvaraju. Iz tog razloga lemljenje treba obaviti što je brže moguće. Rizik od stvaranja ovih spojeva bit će minimalan ako se titan doda leguri tijekom lemljenja. Prema iskusnim majstorima, trebali biste biti posebno oprezni s zakovicama od nehrđajućeg čelika. To je zbog činjenice da se na površini metala mogu pojaviti pukotine. Kako bi se spriječilo njihovo stvaranje, lemljenje se izvodi nakon prethodnog žarenja dijelova.

Napredak

Lemljenje nehrđajućeg čelika izvodi se na sljedeći način:

• Najprije se površina temeljito očisti brusnim papirom ili turpijom.
• Zatim se područje lemljenja tretira fluksom, odnosno kiselinom za lemljenje.
• Zatim je potrebno površine kalajisati - nanijeti tanak sloj lema koji sadrži kositar i dovesti do njih. Događa se da prvi put nije moguće primijeniti lem. U tom slučaju ćete morati koristiti četku koja sadrži metalne niti. Oni će biti mnogo prikladniji za uklanjanje oksidnog filma koji sprječava kalajisanje.
• Pomoću lemilice i lemljenja zalemite dijelove.

Konačno

Proces lemljenja može izgledati komplicirano samo na prvi pogled. Neće biti problema ako ovladate tehnologijom i radite s pravilno odabranim potrošnim materijalom.

U našoj praksi često imamo posla s mesinganim dijelovima. Dobro su obrađeni, zalemljeni i potom pocrnjeni. Većina ljudi lemi mjed s lemilom pomoću običnog kositrenog lema. Ova metoda, uz svoju jednostavnost, ima tri ozbiljna nedostatka: šav ispada bijel, primjetan, a malo ljudi uspijeva odmah učiniti ovaj šav tankim; šav se pokazuje relativno slabim, kada se savija, lako se može odvojiti; Kada pocrni, kositar se može ponašati drugačije od mesinga i zavar će biti potpuno drugačije boje ili nijanse. Ovaj članak će vam reći o metodi lemljenja mesinga pomoću plinske baklje s posebnim lemom i fluksom. Dobiveni zavar praktički se ne razlikuje po boji od glavnih dijelova, vrlo je izdržljiv i kemijski mnogo bliži mesingu nego kositru.

Za lemljenje vam je potrebno:
- plinski plamenik;
- azbestna baza;
- grafitni lončić (kupka);
- srebro;
- bakar;
- boraks;
- Borna kiselina.

Prvo morate napraviti lemljenje. Sastojat će se od 2 dijela srebra i 1 dijela bakra. Trebate spojiti srebro i bakar (gdje se može nabaviti srebro? - Poznajete li srebrne žlice? Idealne su). To se može učiniti pomoću istog plinskog plamenika. Odvažemo potrebnu količinu srebra i bakra, stavimo ih u grafitni lončić i zagrijemo plamenikom. Lonac se može napraviti od kontakta trolejbusa, ima ih puno na krajnjim stanicama. Veličina lončića je otprilike 20x50 mm. Odabran je polukružni utor veličine 5x40 mm kako bi se olakšalo uklanjanje nastale kuglice lema; da biste to učinili, spustite još vrući lončić u vodu. Kad se oba metala rastope, pomiješajte ih čeličnom žicom – kukom. U principu, možete najprije rastopiti bakar (kao vatrostalniji metal), a zatim u talinu dodati srebro. Ili obrnuto - kome se više sviđa.

Strelica prikazuje grafitnu kupku. Nalazi se u zidanoj "peći".

To je to, lem je spreman. Pustite da se ohladi, razvaljajte u valjak ili spljoštite na nakovnju, pa narežite na male komadiće. Možete jednostavno samljeti odljevak u strugotine pomoću grube turpije.

Sada tok. Uzmite oko 20 grama boraksa (prah), istu količinu borne kiseline (prah), pomiješajte i prelijte čašom vode. Prokuhajte (da se sastojci bolje otope). To je to, fluks je spreman. Ova količina fluksa trajat će do kraja vašeg života. Ne treba se brinuti da je kemijski opasan. Borna kiselina je prilično pasivna i ne šteti prstima ili alatima. U principu, možete ispariti vodu, kalcinirati već čvrsti fluks, zdrobiti ga u prah i pomiješati s lemom. Rezultat je suha mješavina lema i topitelja. Ali ovo nije za svakoga.

Postupak lemljenja. Morate lemiti na nešto otporno na toplinu. Za to su najprikladnije ploče od Buranove kože. Ali ako Buran ne leti iznad vas, onda možete proći s azbestnom pločom. Na njega položimo naše dijelove za lemljenje, navlažimo ga topilom, pospemo ga strugotinama lema (potrebno vam je malo) i počnemo lagano zagrijavati. Prvo malo, tako da lem malo zahvati dijelove koji se leme, zatim do crvene boje (oko 700 stupnjeva za ovu vrstu lema). Lem lako ulazi u pukotine između dijelova i čvrsto ih lemi. U ovoj fazi postoje sljedeće opasnosti: budući da je razlika u temperaturi taljenja lemljenih i mjedenih dijelova samo oko 50 stupnjeva, morate paziti da ih ne pregrijete. Inače ćete dobiti samo jedan veliki ingot. Moramo zapamtiti da se mali dijelovi (na primjer, mjedena žica) zagrijavaju mnogo brže od masivnih. Stoga, budite oprezni. U ovom slučaju, potrebno je polako zagrijati cijelu strukturu kako bi veliki dio imao vremena zagrijati.

Dijelovi su se užarili.

Dobiveni šav ima gotovo istu boju kao i dijelovi koji se leme. To je zbog difuzije osnovnog metala u lem kao rezultat lemljenja. Stoga se isti lem može koristiti pri lemljenju srebra - šav će biti bijel.

Posljednja faza je pranje proizvoda od ostataka fluksa, koji ostaju na proizvodu u obliku staklastih kapljica i opuštenosti. Da biste ih se riješili, potrebno je isprati gotov proizvod u vrućoj 3-postotnoj sumpornoj kiselini (ili 15-postotnoj pri lemljenju zlata). To možete učiniti na plinskom štednjaku tako da na njega stavite epruvetu od kvarcnog stakla s razrijeđenom kiselinom. Proizvod se jednostavno spušta u njega na kratko vrijeme (najprije se mora vezati za nešto što ne stupa u interakciju s kiselinom), a zatim se ispere tekućom vodom.

Predviđam pitanje: "Zašto ne mogu koristiti lemilo?" Odgovor je vrlo jednostavan: temperatura taljenja lema je oko 700 stupnjeva, a lemilo može dati samo 200-250 stupnjeva.
Oni koji prije nisu koristili plinski plamenik mogu se zapitati koliko dugo traje plinska boca? Za normalnu upotrebu potrošnja se može izračunati na 1 litru godišnje.

U prethodnim materijalima pogledali smo električna lemila i plinske plamenike koji se koriste u lemljenju, a također smo se upoznali s lemovima i topiteljima.

Važno!!! Za sve radove na opremi za hranu treba koristiti SAMO lem bez olova.

Nemojte zaboraviti da se prilikom lemljenja koriste vrući predmeti, agresivne tekućine i napon od 220 V. Budite krajnje oprezni i oprezni.

U ovom materijalu prijeđimo na vježbu i lemljenje bakra. Usput, pogledajmo značajke njegovog lemljenja.

Bakar i mjed za lemljenje se međusobno ne razlikuju mnogo. Glavna razlika je toplinska vodljivost, koja je nekoliko puta veća za bakar. Stoga je mjed još malo lakše lemiti.

Bakar i mjed lemljeni su kositrenim lemom; kolofonij, ortofosforna i kiselina za lemljenje koriste se kao topilo. Možete lemiti aspirinom, ali ovo je posljednje sredstvo.

Radije lemim bakar s fosfornom kiselinom i ne treba ga mehanički skidati.

Pogledajmo primjer lemljenja dvije bakrene cijevi.

Prvo morate proširiti jedan od krajeva. U tu svrhu koristio sam kliješta s tankim vrhom.

Naprotiv, drugi kraj malo izoštrimo tako da stane u prošireni dio.

Prije lemljenja dodirni dijelovi cijevi moraju biti kalajisani, odnosno prekriti slojem kositra. Da, ne samo pokriti, nego pokriti kvalitetno, da se metali ne odlijepe jedan od drugog. Da bi se to postiglo, površina koja se pokositri mora biti zagrijana ne niže od temperature taljenja lema. A budući da bakar ima vrlo visoku toplinsku vodljivost, bit će vrlo teško zagrijati čak i ne baš debelu cijev jednim lemilom.

Koristim plinski plamenik za prethodno zagrijavanje, a zatim brzo nanosim topilo i vrškom lemilice nanosim i razmažem lem.

U isto vrijeme, pregrijavanje dijela je jednako loše kao i ne zagrijavanje. Idem po boji bakra, čim počne malo tamniti, to je dovoljno.

Dobro kalajisana površina ima jednoličan sjaj i ne zaostaje za tubom čak ni kod jakog grebanja.

Lemljenje mesinga popularna je tehnologija koju karakterizira univerzalnost pristupa. Kao radni alat možete koristiti ili lemilo ili plinski plamenik. Proces nije posebno kompliciran niti ima stroge zahtjeve. Nakon proučavanja značajki tehnologije, povezivanje proizvoda od mesinga može se obaviti čak i kod kuće.

Prije svega, morate se upoznati sa značajkama postupka. Ova tehnologija, kao način stvaranja trajnih spojeva, nije tako popularna kao lemljenje, jer je čvrstoća lemljenja nešto manja.

Do stvaranja zavara dolazi kada se materijal za punjenje koji se naziva lem rastali. Nakon kristalizacije, zamrznuti sastav pouzdano povezuje obratke.

Posebnost lemljenja je pristup udarca na radnu površinu. Pri odabiru lema glavni pokazatelj je temperatura taljenja, koja bi trebala biti niža od temperature osnovnog metala. Ne mijenja svoje agregatno stanje, svojstva ostaju nepromijenjena. To vam omogućuje povezivanje obradaka s heterogenim sastavom.

Ovo je razlika između zavarivanja i lemljenja. Prilikom izvođenja radova, bazen za zavarivanje uključuje osnovni metal i dodatni materijal. Zajedno tvore šav, što uvijek utječe na kvalitetu metala koji je bio izložen temperaturi. Nije bez razloga da se pri izgradnji trakastog temelja okvir učvršćuje žicom, a ne zavarivanjem. Lemljenje ne utječe na parametre osnovnog metala, što ga povoljno razlikuje od drugih tehnologija spajanja.

Istaknimo glavne značajke lemljenja:

• koristi se kao materijal za punjenje;
• proizvodi koji se povezuju ne tope se;
• materijali ne djeluju jedni na druge;
• Prikladno za spajanje minijaturnih elemenata.

Metoda je vrlo tražena u području visoke tehnologije, zbog utjecaja niske temperature na površinu, što je glavni pokazatelj temperaturno osjetljivih komponenti ploča i elektroničkih sklopova. Zahtjevi za kvalitetu rada navedeni su u GOST 17325-79.

Vrste mjedi

Postoje dvije vrste mesinga koje se razlikuju po kemijskom sastavu:

1. Dvostruko. Kao što naziv govori, legura se sastoji od dva elementa - cinka i bakra u različitim omjerima. Štoviše, cink igra ulogu legirajućeg elementa. Prema tehničkim zahtjevima, takvi sastavi imaju posebne oznake koje označavaju vrstu legure i postotak elemenata. Na primjer, L 63 je dvokomponentni sastav, s masenim udjelom bakra od 63%. Sadržaj cinka ne prelazi 37%.
2. Višekomponentni. Posebne formulacije koje sadrže mnoge nečistoće, čiji sastav ovisi o primjeni. Vrlo je teško odabrati optimalni mjedeni lem za takve legure, pogotovo bez poznavanja točnog omjera kemijskih elemenata u sastavu.

Višekomponentne legure mogu uključivati ​​sljedeće metale: aluminij, nikal, kositar, mangan i druge. Takvi se sastavi često nazivaju imenom elementa s najvećim sadržajem, na primjer, "aluminijska mjed".

Tokovi

Kompetentan izbor fluksa ključ je kvalitetne veze. Čisti površinu od tragova ulja, prljavštine i oksida te je priprema za lemljenje. Zbog karakteristika dotičnog materijala, nije preporučljivo koristiti neutralne spojeve na bazi alkohola i kolofonija. Stručnjaci preporučuju korištenje aktivnog fluksa za učinkovito uklanjanje oksidnog filma.

Važan čimbenik je kemijski sastav legure. Za klasični dvokomponentni materijal L 63 dovoljno je koristiti otopinu cink klorida u bornoj kiselini. Za višekomponentne legure bolje je kupiti univerzalni tok za rad s mesingom - PV 209 i PV 209X. Prilikom odabira gotovog sastava pažljivo proučite upute s preporukama za uporabu.

Lem

Majstori početnici ne znaju koji mjedeni lem odabrati za postizanje najboljih rezultata.

Pogledajmo glavne marke:

1. Za lemljenje mesinga i bakra stručnjaci preporučuju korištenje lemova skupine bakar-cink. Prilikom odabira treba obratiti pozornost na talište. Na primjer, za PMC-48 to je 880 Cº.
2. Bakar-fosforni lemovi grupe MF odlikuju se pristupačnom cijenom. Karakteristike izvedbe su nešto niže od onih u sastavima s dodatkom srebra.
3. PSR grupa srebrnih lemova pripada tvrdim klasama. Dobiveni spoj je vrlo otporan na mehanička i vibracijska opterećenja.

Kod lemljenja čelika s mesingom koristi se legura L-63, koja se najbolje pokazala. Oblik otpuštanja: mesingana žica za lemljenje. Koristi se isključivo za rad s teško topljivim materijalima.

Mjedeni lemovi s fluksom zaslužuju pozornost. Njihov je trošak veći od klasičnih sastava, ali cijena se nadoknađuje jednostavnošću upotrebe i smanjenjem broja nedostataka u radu.

DIY kuhanje

Mnogi obrtnici radije pripremaju lemljenje vlastitim rukama kod kuće. Najbolje se pokazala mješavina dva dijela srebra i jednog dijela bakra..

Nakon mjerenja, metal se rastali u lončiću i miješanjem se postiže homogena masa. Hlađenje se odvija u hladnoj vodi.

Gotovom lemu daje se željeni oblik, nakon čega se čisti velikom turpijom.

Optimalne dimenzije lonca su 20x20. Njegova osnova mogu biti grafitni ugljici iz kontaktnih elemenata.

Lemilica

Glavna poteškoća u radu s mesingom, za razliku od lemljenja drugih obojenih metala pomoću gorionika ili lemilice, je oksidni film koji se stvara tijekom isparavanja cinka nakon zagrijavanja mesinga.

Za lemljenje ove legure pomoću lemilice potreban vam je visokokvalitetni uređaj snage najmanje 1000 W. Ovaj zahtjev je zbog visoke točke taljenja mjedi i korištenih lemova. Izuzetak su legure bakra i mjedi, čije je talište znatno niže.

Najbolji izbor je stanica za lemljenje s funkcijom podešavanja temperaturnih parametara. Korištenje takve opreme olakšava odabir optimalnih radnih parametara bez opasnosti od pregrijavanja površine.

Korištenje plamenika

Za lemljenje mesinga možete koristiti plinski plamenik.. Posebni zahtjevi postavljaju se na postavljanje obratka - mora se postaviti na površinu od materijala otpornog na toplinu.

Pripremna faza ne razlikuje se od sličnog postupka prije lemljenja električnim lemilom.

Proces počinje postupnim zagrijavanjem površine kako bi se povećala svojstva vlaženja lema. Nakon toga, obradak se zagrijava do radnih parametara, čije postizanje karakterizira pojava karakteristične crvene nijanse na površini.

Korištenje zapaljivog plina nema posebnih prednosti u odnosu na izvore električne energije.

Faze rada

Korak po korak upute za postupak lemljenja mesinga kod kuće su sljedeće:

1. Čišćenje i odmašćivanje spoja.
2. Površinska obrada fluksom.
3. Nakon dovršetka pripremnih postupaka dodajte lem, zgnječen u stanje čipova, u zonu grijanja.
4. Započinjemo postupno zagrijavanje površine. Važno je da se plamen stalno kreće kako bi se izbjeglo pregrijavanje.
5. Nakon formiranja šava prestajemo s obradom obratka i čekamo da se ohladi u prirodnim uvjetima.
6. Isperite preostali fluks.

Karakteristike kvalitete zavara ovise o pravilnom izboru potrošnog materijala i materijala za punjenje, kao io usklađenosti sa zahtjevima tehnološkog procesa.

Zaključak

Da bi se dobila visokokvalitetna veza, potrebno je odrediti sastav mesinga. Na temelju dobivenih podataka odabire topilo i lem za lemljenje. Rad se može izvesti ili električnim lemilom ili plinskim plamenikom.

Popravljač 6. kategorije Yaroslav Evgenievich Movchan. Iskustvo – 13 godina: « Na poslu se često susrećem s potrebom za izvođenjem radova lemljenja s jednostavnim vrstama mjedi. Probao sam mnoge formulacije. Kao što je praksa pokazala, najbolje je koristiti topljeno srebrno lemljenje s udjelom metala od 20%. Trošak je, naravno, visok, ali za kritične radove možete biti sigurni u pouzdanost veze».