फाइबर सीमेंट साइडिंग के लिए लैथिंग तकनीक। डू-इट-खुद फाइबर सीमेंट साइडिंग की चरण-दर-चरण स्थापना

वर्तमान में, घरों और कॉटेज का मुखौटा सुरक्षा और स्थायित्व के मामले में बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अधीन है। पारंपरिक साइडिंग हमेशा ऐसे कार्यों का सामना नहीं करती है। यही कारण है कि फाइबर सीमेंट साइडिंग स्थापित करना सबसे अच्छा है, जो बाहरी प्राकृतिक कारकों से व्यावहारिक रूप से प्रभावित नहीं होता है, और इसमें उच्च यांत्रिक प्रतिरोध भी होता है।

फाइबर सीमेंट साइडिंग न केवल अत्यधिक टिकाऊ है, इसे कई अलग-अलग रंगों और बनावटों में बनाया जा सकता है।

फाइबर सीमेंट साइडिंग सीमेंट से बनाई जाती है।इसमें विशेष योजक शामिल हैं जो इसके निर्माण की सुविधा प्रदान करते हैं। ज्यादातर मामलों में, इसमें विशेष दाने होते हैं जो बाहर बहुत गर्म होने पर नमी छोड़ते हैं, या बाहरी वातावरण से इसे अवशोषित करते हैं यदि यह बहुत अधिक आर्द्र है। यह आधुनिक समय में एक काफी सामान्य प्रकार की मुखौटा परिष्करण सामग्री है, जिसका उपयोग अक्सर महंगे कॉटेज के पहलुओं को सजाने के लिए किया जाता है। ऐसी सामग्री की लागत काफी अधिक है। यह एक पैनल है जिसे एक फ्रेम पर लगाया जाना चाहिए। पैनलों की स्थापना विशिष्ट निर्देशों के अनुसार की जाती है।

फाइबर सीमेंट साइडिंग का उपयोग करने के लाभ

फाइबर सीमेंट साइडिंग प्रज्वलित नहीं करता है और हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है, इसलिए इसका उपयोग घर के इंटीरियर में भी किया जा सकता है।

1. सामग्री की ताकत और स्थायित्व। वास्तव में, इस प्रकार की साइडिंग बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी घटक विभिन्न बाहरी प्रभावों के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी हैं। इसके अलावा, हम न केवल यांत्रिक प्रभावों के बारे में बात कर रहे हैं, बल्कि आक्रामक पर्यावरणीय कारकों के बारे में भी बात कर रहे हैं। कई निर्माताओं का दावा है कि ऐसी साइडिंग 50 साल तक चल सकती है। वास्तव में, यह अवधि और भी प्रभावशाली हो सकती है यदि स्थापना और संचालन के दौरान कुछ निर्देशों का पालन किया जाता है।
2. मौसम के प्रति उदासीनता। यहां हम इस तथ्य के बारे में बात कर रहे हैं कि फाइबर सीमेंट साइडिंग को बहुत कम तापमान और काफी उच्च तापमान दोनों पर संचालित किया जा सकता है।
3. आग के अधीन नहीं। तापमान में तेज वृद्धि के साथ, फाइबर सीमेंट साइडिंग व्यावहारिक रूप से इस पर प्रतिक्रिया नहीं करता है, इसके विपरीत, उदाहरण के लिए, विनाइल साइडिंग।
4. पर्यावरण मित्रता। फाइबर सीमेंट साइडिंग की उत्पादन प्रक्रिया में, केवल प्राकृतिक घटकों का उपयोग किया जाता है, इसलिए कुछ मामलों में इसका उपयोग आंतरिक सजावट के लिए किया जा सकता है।
5. स्थापना में आसानी सभी को प्रसन्न करेगी। इसे माउंट करना काफी आसान है, क्योंकि पैनल बड़े हैं।
6. रंग योजनाओं की विविधता कभी-कभी बस आश्चर्यजनक होती है। यहां आप एक अनूठा इंटीरियर बना सकते हैं जो निश्चित रूप से आपके आस-पास के सभी लोगों को प्रसन्न करेगा।

फ्रेम और इन्सुलेशन की स्थापना

फाइबर सीमेंट साइडिंग की उच्च गुणवत्ता वाली स्थापना के लिए, फ्रेम संलग्न करते समय सही गणना करना आवश्यक है।

इसके लिए फ्रेम के सही निर्माण के बिना फाइबर सीमेंट साइडिंग की स्थापना केवल असंभव है। फ़्रेम दो प्रकार के प्रोफाइल से बना होता है, जिनमें से कुछ क्षैतिज रूप से जुड़े होते हैं, जबकि अन्य पहले से ही लंबवत रूप से जुड़े होते हैं। स्थापना क्षैतिज प्रोफाइल से शुरू होनी चाहिए। साइडिंग पैनल स्वयं पहले से ही लंबवत के लिए तय किए जा रहे हैं।

इस मामले में, सभी फ्रेम तत्वों के विश्वसनीय बन्धन को सुनिश्चित करना आवश्यक है। इन उद्देश्यों के लिए, विशेष कोष्ठक का उपयोग किया जाता है। वे घर की वर्षा के फ्रेम पर प्रभाव को कम करते हैं।

फ्रेम को माउंट करते समय, सभी संरचनात्मक तत्वों की क्षैतिजता और समानता का निरीक्षण करना भी बहुत महत्वपूर्ण है।

इन्सुलेशन स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि इन्सुलेशन फ्रेम से आगे नहीं निकलता है।

अन्यथा, हो सकता है कि यह आपकी अपेक्षा के अनुरूप न हो। सभी संरचनात्मक तत्वों की एक समान व्यवस्था सुनिश्चित करने के लिए, एक साहुल रेखा और एक स्तर का उपयोग करना आवश्यक है। यहां के स्तर का सबसे साधारण यानी पानी का उपयोग किया जा सकता है। इसके साथ, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि सभी तत्व सख्ती से क्षैतिज हैं। एक प्लंब लाइन यह सुनिश्चित करने में मदद करेगी कि फ्रेम प्रोफाइल की लंबवतता देखी जाती है।

फ्रेम के सभी तत्वों की स्थापना के बाद, आप घर के इन्सुलेशन के लिए आगे बढ़ सकते हैं। यह काम का एक बहुत ही महत्वपूर्ण चरण है, जिस पर निर्भर करता है कि कोई व्यक्ति इसमें कितना सहज महसूस करेगा। यहां आप कई तरह के हीटर का इस्तेमाल कर सकते हैं। यह फोम, और खनिज ऊन, और कांच ऊन हो सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इन्सुलेशन ठीक से तय किया गया है, अन्यथा फाइबर सीमेंट साइडिंग की स्थापना में समस्या हो सकती है। आप स्व-टैपिंग शिकंजा या डॉवेल का उपयोग करके किसी भी इन्सुलेशन को ठीक कर सकते हैं। यह बहुत ही सरलता से एक पंचर और एक पेचकश के साथ किया जाता है। अब इन्सुलेशन पूरा हो गया है, और इसलिए, आप काम के सबसे महत्वपूर्ण चरण में आगे बढ़ सकते हैं, जिसमें इमारत के मोर्चे पर फाइबर सीमेंट साइडिंग पैनल स्थापित करना शामिल है।

फाइबर सीमेंट साइडिंग पैनल की स्थापना

बेसमेंट ईबब की स्थापना की उपेक्षा न करें, इससे घर के जीवन में वृद्धि होगी।

शुरू करने के लिए, कई अनिवार्य संरचनात्मक तत्वों को स्थापित करना सार्थक है जो बाद में पैनलों की स्थापना में मदद करेंगे और इमारत को विभिन्न प्रकार की परेशानियों से बचाएंगे। सबसे पहले आपको एक बेसमेंट ईबब बनाने की ज़रूरत है, जो नींव के गीलेपन का पूरी तरह से विरोध करेगी। यह बिल्डिंग के ब्लाइंड एरिया से कुछ सेंटीमीटर की दूरी पर लगा होता है।

फिर यह क्लेमर की स्थापना करने लायक है। इसे विशेष तत्व कहा जाता है, जिसकी मदद से बिल्कुल सभी पैनल संलग्न किए जाएंगे। सभी ऊर्ध्वाधर संरचनात्मक तत्वों पर क्लेमर लगाए जाने चाहिए। उन्हें वहीं रखना सुनिश्चित करें जहां ज्वार बना है।

एक ऊर्ध्वाधर स्तर की मदद से, एक सीम ऊर्ध्वाधर बार सेट किया जाता है, जो तब आपको सभी प्लेटों को एक दूसरे के बिल्कुल सापेक्ष माउंट करने की अनुमति देगा।

फाइबर सीमेंट साइडिंग की सुविधा और उचित स्थापना के लिए, आपको इसे घर के आधार से स्थापित करना शुरू करना होगा।

इन सभी तत्वों को धातु के संरचनात्मक तत्वों के लिए चौड़े कैप वाले धातु के शिकंजे का उपयोग करके तय किया जाना चाहिए। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि वे जगह पर मजबूती से टिके रहें और बाद में भवन की स्थापना और उसके बाद के संचालन के दौरान उड़ान न भरें।

सबसे पहले, फाइबर सीमेंट पैनलों की निचली पंक्ति स्थापित की जाती है। वे clamps के साथ जुड़े हुए हैं। ऊपर से, वे उसी फास्टनरों की अगली पंक्ति का उपयोग करके तय किए गए हैं। इस मामले में Kleimers स्थापना में एक शर्त है। वे मुखौटा को और अधिक सुंदर बनाते हैं, क्योंकि वे उस पर कोई बाहरी छेद नहीं छोड़ते हैं। क्लेमर्स विस्तार जोड़ों को व्यवस्थित करने में मदद करेंगे।

काम के दौरान, संरचना के बाहरी कोनों को ठीक से व्यवस्थित करना बहुत महत्वपूर्ण है। यह कैसे किया जा सकता है, इसके लिए सभी निर्माता दो मुख्य विकल्प प्रदान करते हैं। पहला विकल्प यह है कि यहां पैनल बिना ट्रिमिंग के एक दूसरे से जुड़े हुए हैं और दूसरे मामले में 45 डिग्री के कोण पर ट्रिमिंग की जाती है। दोनों ही मामलों में, एक विशेष संयुक्त सीलेंट या पेंट का उपयोग किया जाता है, जिसे अक्सर सामग्री के साथ आपूर्ति की जाती है।

इस सामग्री के सभी पैनलों में समान आयाम नहीं हैं, क्योंकि आधुनिक GOST इस पैरामीटर को निर्दिष्ट नहीं करते हैं। उनके पास मोटाई और चौड़ाई की एक विस्तृत विविधता हो सकती है। इस संबंध में, उन्हें सुरक्षित करने के लिए क्लैंप का उपयोग करना हमेशा संभव नहीं होता है। कभी-कभी डिज़ाइन ऐसा हो सकता है कि उन्हें माउंट करने के लिए उस पर कोई खांचा न हो। इस मामले में, आपको साधारण स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करना होगा, जो भवन की उपस्थिति को प्रभावित करेगा। इसलिए, खरीदने से पहले, आपको निश्चित रूप से यह देखना चाहिए कि क्या क्लैम्प का उपयोग करके बढ़ते पैनलों पर विशेष खांचे हैं।

उस स्थिति में जब आपको स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करना पड़ता है, आपको क्लैंप को बन्धन की सुविधाओं पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। यहां पहले सभी छेद बनाने के लायक है, और फिर उन्हें प्राइमर के साथ सील कर दें। यह अक्सर फाइबर सीमेंट साइडिंग के साथ मानक आता है। इस मामले में, स्थापना भी पर्याप्त गुणवत्ता के साथ की जाएगी, और साइडिंग कई वर्षों तक चलेगी।

स्थापना के मामले में फाइबर सीमेंट साइडिंग सनकी है। विभिन्न बाहरी कारकों के प्रभाव में पैनलों को नष्ट किया जा सकता है। यदि स्थापना निर्देशों और सिफारिशों के अनुसार नहीं की जाती है, तो आप केवल सामग्री पर वारंटी खो सकते हैं, जो कि 50 वर्ष है। ऐसा होने से रोकने के लिए, केवल एक कार्यशील उपकरण का उपयोग करके सभी कार्य यथासंभव कुशलता से किए जाने चाहिए।

1. क्षैतिज टोकरा। 50x30 * मिमी के आकार के साथ बार, इन्सुलेशन की एक मध्यवर्ती परत की उपस्थिति के आधार पर, दूरी ≤ 600 मिमी के भीतर है।
   * इन्सुलेशन की मोटाई के आधार पर.
2. एंकरिंग 800 मिमी की दूरी पर डॉवेल, शिकंजा का उपयोग करके बन्धन किया जाता है।
3. थर्मल इन्सुलेशन। एक इमारत, संरचना की दीवार पर विशेष गर्मी-इन्सुलेट मैट का बन्धन। क्षेत्र की जलवायु विशेषताओं के आधार पर, इन्सुलेशन की मोटाई का चयन किया जाता है।
4. ऊर्ध्वाधर टोकराऊर्ध्वाधर सलाखों को सीधे क्षैतिज टोकरा से एक बिंदु पर जोड़ा जाता है जो 2 कनेक्टिंग तत्वों को काटता है। इस मामले में, ऊर्ध्वाधर बैटन की सलाखों की इष्टतम चौड़ाई 40 मिमी है। केद्राल सलाखों के जंक्शन बिंदु पर लंबवत लैथिंग की चौड़ाई 70 मिमी होनी चाहिए। ऊर्ध्वाधर सलाखों के कुल्हाड़ियों के बीच सीधे स्थित दूरी 600 मिमी होनी चाहिए।
5. छिद्रित प्रोफ़ाइलइमारत के मुखौटे को कृन्तकों, कीड़ों द्वारा प्रवेश और क्षति से पूरी तरह से बचाता है। संरचना के पूरे परिधि के चारों ओर एक प्रारंभिक पट्टी के साथ बांधा गया। इस मामले में, वेध क्षेत्र ≥ 50 सेमी 2x1 r.m. होना चाहिए।
6. बार शुरू करना 10x30 मिमी के प्रोफाइल द्वारा प्रस्तुत किया गया। सबसे महत्वपूर्ण, पहले बोर्ड के कोण को सीधे सेट करता है।
7. ईपीडीएम टेप सेड्रल बोर्डों के जंक्शन पर सीधे लंबवत सलाखों से जुड़ा हुआ है। ईपीडीएम टेप नकारात्मक बाहरी प्रभावों, प्रतिकूल मौसम क्षति से बचाता है।
8. फाइबर सीमेंट बोर्ड केदारल।उनकी स्थापना की प्रक्रिया में, एक विशेष पेचकश का उपयोग करना आवश्यक है जो बल को नियंत्रित करता है, साथ ही साथ स्टेनलेस स्व-टैपिंग शिकंजा, अतिरिक्त रूप से एक स्व-ड्रिलिंग टिप, एक स्व-ड्रिलिंग टोपी से सुसज्जित है। यदि ढलानों और कोनों की स्थापना की आवश्यकता है, तो अतिरिक्त रूप से एक पेशेवर से परामर्श करना आवश्यक है।

लकड़ी के टोकरे की स्थापना

सीडर साइडिंग के प्रत्यक्ष उपयोग के साथ हवादार पर्दे की दीवार के डिजाइन का आधार एक ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज पट्टी है।

क्षैतिज पट्टी को असर वाली दीवार पर शक्तिशाली शिकंजा या मोटी नाखूनों से जोड़ा जाता है। बन्धन की विधि उस सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है जिससे इसे बनाया जाता है। इसे उच्च स्तर की विश्वसनीयता और बन्धन की ताकत प्रदान करनी चाहिए।

एक कंक्रीट या ईंट की दीवार को बन्धन स्टेनलेस स्टील से बने शिकंजा का उपयोग करके कम से कम 7 मिमी के व्यास के साथ-साथ एक नायलॉन डॉवेल का उपयोग करके किया जाता है। क्षैतिज प्रकार की सलाखों के बीच की अधिकतम दूरी 6 सेमी के स्तर पर होनी चाहिए।

थर्मल इन्सुलेशन के रूप में खनिज ऊन का उपयोग करना सबसे अच्छा विकल्प होगा। यह प्लेट के आकार के डॉवेल के माध्यम से सीधे आधार से जुड़ा होता है। गर्मी इंजीनियरिंग गणना के आधार पर इन्सुलेशन के प्रकार और मोटाई का चयन किया जाता है।

वॉटरप्रूफिंग फिल्म को एक विशेष बिल्डिंग-टाइप स्टेपलर का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर प्रकार की सलाखों के साथ बांधा जाता है। इस मामले में, निश्चित कैनवस का ओवरलैप कम से कम 1 सेमी होना चाहिए।

गर्मी-इन्सुलेट सामग्री की मोटाई क्षैतिज लाथिंग सलाखों की मोटाई के साथ 6 सेमी की चौड़ाई और 3 सेमी की न्यूनतम मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए। एक नियम के रूप में, 6x6 सेमी या 6x8 सेमी की बीम का उपयोग किया जाता है। घटना में कि थर्मल इन्सुलेशन की एक मोटी परत की आवश्यकता होती है, गैल्वेनाइज्ड स्टील ब्रैकेट का उपयोग किया जाता है, जिसमें लंबवत प्रकार की लकड़ी की सलाखों को सीधे जोड़ा जाता है।

क्षैतिज से लंबवत बन्धन सलाखों को दो स्टील या स्टेनलेस शिकंजा के माध्यम से किया जाता है। फाइबर सीमेंट प्रकार का प्रत्येक व्यक्तिगत बोर्ड कम से कम तीन ऊर्ध्वाधर प्रकार की सलाखों से जुड़ा होता है। बोर्ड को दो सलाखों से जोड़ते समय, उनके बीच की इष्टतम दूरी 4 सेमी है।

शहतीर पर सेड्रल फाइबर सीमेंट बोर्ड की स्थापना

फाइबर सीमेंट साइडिंग सेड्रल का न्यूनतम ओवरलैप 3 सेमी है। बोर्डों को विशेष स्टील सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और रिब्ड नाखूनों का उपयोग करके बांधा जाता है।

केदाराल की स्थापना नीचे से ऊपर की ओर शुरू होती है। उसी समय, 3 सेमी चौड़ा और 1 सेमी मोटा एक प्रारंभिक तख़्त जुड़ा होता है। पहला केड्रल बोर्ड भर जाता है, जो बाद में साइडिंग के झुकाव के कोण को सेट करता है।

फाइबर सीमेंट बोर्ड देवदार को हवादार स्थिति बनाने की आवश्यकता नहीं है। उसी समय, हवा में प्रवेश करने के लिए दीवार और साइडिंग के बीच एक अंतर छोड़ने की सिफारिश की जाती है। इसकी चौड़ाई कम से कम 2 सेमी होनी चाहिए इससे कंडेनसेट बनने से बचा जा सकेगा। इमारत को हानिकारक कीड़ों और कृन्तकों के प्रवेश से बचाने के लिए नीचे की खाई को छिद्रों के साथ एक प्रोफ़ाइल के साथ बंद कर दिया गया है।

बाहरी और आंतरिक कोनों को प्रोफाइल के साथ समाप्त किया जाता है जो एक इमारत या संरचना के मुखौटे को एक संक्षिप्त बाहरी प्रस्तुति देते हैं। प्रोफाइल की इष्टतम लंबाई 300 सेमी मानी जाती है, रंग योजना देवदार शीथिंग की छाया है।

दी गई ऊंचाई की दीवार को खत्म करने के लिए आवश्यक फाइबर सीमेंट बोर्डों की संख्या की गणना एक विशिष्ट सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

एन = ((एच - 190) / 160 ) + 1

भविष्य में, परिणाम n को गोल किया जाता है और एक पूर्णांक प्राप्त किया जाता है। यदि अंतिम बोर्ड या अंतराल के न्यूनतम आकार को काटने की कोई आवश्यकता नहीं है, तो अधिक से अधिक ओवरलैप (ओ) की विधि का उपयोग किया जाता है। लागू किया गया सूत्र है:

ओ \u003d (एन * 190 - एच) / (एन -1)

इस मामले में, ओवरलैप 5 सेमी से अधिक नहीं होना चाहिए। मुखौटा के एक तरफ एक चर ओवरलैप का उपयोग करते समय, साइडिंग के बीच की दूरी 1 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

सेड्रल फाइबर सीमेंट बोर्ड की स्थापना के लिए वीडियो निर्देश

प्रसंस्करण और काटने की सामग्री

फाइबर सीमेंट प्रकार के देवदार मुखौटा बोर्ड आरी, मिल और ड्रिल के लिए बेहद आसान हैं। एक काटने का कार्य तत्व के रूप में, हार्ड-मिश्र धातु डिस्क, हीरे-लेपित, या हार्ड-मिश्र धातु भरने वाले दांतों पर एक गोलाकार-प्रकार की इलेक्ट्रिक आरी का उपयोग करना सबसे अच्छा है। साइडिंग के छोटे टुकड़ों को काटने के लिए नुकीले निशानों और कार्बाइड इंसर्ट के साथ देखा जाने वाला एक नियमित हाथ बहुत अच्छा है। इस उद्देश्य के लिए एक तेज ब्लेड और उच्च गति के साथ टंगस्टन कार्बाइड आरा का भी उपयोग किया जा सकता है। बिजली उपकरण का उपयोग करने की प्रक्रिया में, छोटे, धूल वाले कणों को खत्म करने के लिए धूल निष्कर्षण को चालू करना भी आवश्यक है।

बोर्ड के प्रसंस्करण के दौरान, इसे सुरक्षित रूप से लेआउट से जोड़ा जाना चाहिए। साथ ही, अतिरिक्त कंपन से बचने, काटने की प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक तनाव को खत्म करने और किनारे को भी बनाने के लिए वर्कबेंच बेहद स्थिर होना चाहिए। यदि ट्रिमिंग सही ढंग से नहीं की गई है, तो कटे हुए किनारे छिल जाएंगे। ट्रिमिंग के बाद, सिरों को विशेष सैंडपेपर के साथ गड़गड़ाहट से साफ किया जाता है। साइडिंग के प्रसंस्करण के दौरान बनने वाली धूल को एक मुलायम, सूखे कपड़े से हटा दिया जाता है। यह याद रखना चाहिए कि जो धूल समय पर नहीं हटाई गई है, वह ऐसे दाग छोड़ती है जिन्हें लकड़ी पर हटाना मुश्किल होता है।

ड्रिलिंग छेद की प्रक्रिया में, साइडिंग में एक आधार होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको एक नियमित तालिका की आवश्यकता हो सकती है। लकड़ी को 600 की धार के साथ एक तेज ड्रिल के साथ ड्रिल किया जाता है। यदि एक व्यापक व्यास का छेद बनाना आवश्यक है, तो प्रसिद्ध मेटाबो ब्रांड के कटर का उपयोग किया जाता है।

अंत और अनुदैर्ध्य वर्गों की रीटचिंग

आरी सामग्री के संसाधित बोर्डों के सिरों को रंगने की आवश्यकता नहीं है - देवदार साइडिंग एक टिकाऊ सामग्री है। रीटचिंग पेंट के साथ वर्गों को रंगने की आवश्यकता बाहरी आपूर्ति के सौंदर्यशास्त्र पर आधारित है। पेंट की रंग योजना फाइबर सीमेंट बोर्ड के रंग से मेल खाना चाहिए। पेंटिंग शुरू करने से पहले, आपको पेंट की जाने वाली सतह की सूखापन, धूल और गंदगी से इसकी सफाई का ध्यान रखना होगा। लीक को तुरंत हटा दिया जाता है।

"अखरोट", "नाशपाती", "चेरी" जैसे रंगों में एक देवदार मुखौटा बोर्ड चुनते समय, बिना असफलता के खुले आरी में कटौती करना आवश्यक है।

सेड्रल™ फाइबर सीमेंट साइडिंग को वुड शीथिंग में स्थापित करने की मुख्य विशेषताएं

1.	क्षैतिज टोकरा। बार आयाम 50x30 * मिमी, क्षैतिज बैटन के बीच की दूरी ≤ 600 मिमी। * इन्सुलेशन की मोटाई के आधार पर.
2.	एंकरिंग शिकंजा और डॉवेल का उपयोग करके किया गया। दूरी 800 मिमी।
3.	थर्मल इन्सुलेशन। भवन की दीवार पर थर्मल इन्सुलेशन मैट की स्थापना। इन्सुलेशन की मोटाई निर्माण के एक विशेष क्षेत्र की जलवायु परिस्थितियों पर निर्भर करती है।
4.	ऊर्ध्वाधर टोकरा दो कनेक्टिंग तत्वों के साथ चौराहे पर एक क्षैतिज टोकरा के साथ ऊर्ध्वाधर सलाखों का कनेक्शन। ऊर्ध्वाधर बैटन की चौड़ाई 40 मिमी। देवदार बोर्डों के जोड़ों पर टोकरा की चौड़ाई 70 मिमी होनी चाहिए। ऊर्ध्वाधर सलाखों के कुल्हाड़ियों के बीच इष्टतम दूरी 600 मिमी है।
5.	छिद्रित प्रोफ़ाइल प्रोफ़ाइल को हवादार मुखौटा को कृन्तकों और कीड़ों के प्रवेश से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह भवन की परिधि के साथ एक प्रारंभिक पट्टी के साथ स्थापित है। एस वेध 50 सेमी 2x1 r.m.
6.	बार शुरू करना 10x30 मिमी प्रोफ़ाइल आपको पहले बोर्ड के कोण को सेट करने की अनुमति देती है।
7.	ईपीडीएम टेप टेप ऊर्ध्वाधर सलाखों पर केदारल बोर्डों के जोड़ों पर तय किया गया है; मौसम से बचाव के लिए टेप जरूरी है।
8.	फाइबर सीमेंट बोर्ड केदारल। सेल्फ-ड्रिलिंग टिप और सेल्फ-टैपिंग हेड के साथ टॉर्क-एडजस्टेबल स्क्रूड्राइवर और स्टेनलेस स्टील सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। कोनों और ढलानों की स्थापना के लिए, पहले किसी विशेषज्ञ से सलाह लें।

लकड़ी के टोकरे की स्थापना

सेड्रल ™ फाइबर सीमेंट साइडिंग का उपयोग करके हवादार अग्रभाग के लिए उपसंरचना में एक क्षैतिज और एक ऊर्ध्वाधर बीम होता है।

क्षैतिज पट्टी को लोड-असर वाली दीवार पर कील या शिकंजा के साथ बांधा जाता है। बन्धन विधि लोड-असर वाली दीवार की सामग्री पर निर्भर करती है, और बन्धन की पर्याप्त शक्ति और विश्वसनीयता प्रदान करनी चाहिए। एक ईंट या कंक्रीट की दीवार पर बन्धन के लिए, एक स्टेनलेस स्टील के स्क्रू का व्यास कम से कम 7 मिमी और एक नायलॉन डॉवेल होना चाहिए। क्षैतिज सलाखों के बीच अधिकतम दूरी 600 मिमी है।

थर्मल इन्सुलेशन के रूप में, क्षैतिज सलाखों के बीच खनिज ऊन स्थापित किया जाता है, जो डिश के आकार के डॉवेल के साथ आधार से जुड़ा होता है। गर्मी इंजीनियरिंग गणना के अनुसार इन्सुलेशन की मोटाई का चयन किया जाता है।

वॉटरप्रूफिंग फिल्म एक निर्माण स्टेपलर के साथ ऊर्ध्वाधर सलाखों से जुड़ी होती है, जिसमें 100 मिमी का ओवरलैप होता है।

क्षैतिज टोकरे की लकड़ी की सलाखों की मोटाई थर्मल इन्सुलेशन की मोटाई के बराबर होनी चाहिए। क्षैतिज लैथिंग की छड़ें 60 मिमी चौड़ी होनी चाहिए, जिसमें न्यूनतम मोटाई 30 मिमी हो। आमतौर पर 60x60 मिमी या 60x80 मिमी की बीम का उपयोग किया जाता है। थर्मल इन्सुलेशन की अधिक मोटाई के साथ, क्षैतिज सलाखों के बजाय, गैल्वेनाइज्ड स्टील ब्रैकेट का उपयोग किया जाता है और लंबवत लकड़ी के सलाखों को उनसे जोड़ा जाता है।

ऊर्ध्वाधर सलाखों को दो स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के साथ क्षैतिज सलाखों से जोड़ा जाता है। ऊर्ध्वाधर टोकरा की सलाखों की चौड़ाई 50 मिमी से कम नहीं है। दो क्षैतिज बोर्डों के जंक्शन पर - 70 मिमी। बार की न्यूनतम मोटाई 40 मिमी है। फाइबर सीमेंट साइडिंग (सीम) के जंक्शनों पर, बाहरी और आंतरिक कोनों पर, नमी को बैटन में प्रवेश करने से रोकने के लिए बैटन को ईपीडीएम टेप या स्वयं चिपकने वाली काली टेप से कवर किया जाना चाहिए। टेप की चौड़ाई सहायक वर्टिकल बार से कम से कम 10 मिमी चौड़ी होनी चाहिए।

प्रत्येक फाइबर सीमेंट बोर्ड को कम से कम तीन लंबवत सलाखों से जोड़ा जाना चाहिए। यदि बोर्ड दो बार से जुड़ा हुआ है, तो अधिकतम दूरी 400 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। लकड़ी की गुणवत्ता और क्षय के खिलाफ इसकी सुरक्षा को GOST की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

शहतीर पर सेड्रल फाइबर सीमेंट बोर्ड की स्थापना

फाइबर सीमेंट साइडिंग Kedral™ को 30 मिमी के न्यूनतम ओवरलैप के साथ स्थापित किया गया है। बोर्डों को पूर्व-ड्रिलिंग के बिना या रिब्ड नाखूनों के साथ स्टेनलेस स्टील सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (न्यूनतम 4.0 x 40 मिमी) के साथ जोड़ा जा सकता है।

स्थापना अग्रभाग के नीचे से शुरू होती है, जहां एक 10 मिमी मोटी और 30 मिमी चौड़ी स्टार्टर पट्टी जुड़ी होती है। पहला बोर्ड उस पर लगाया गया है, जो आपको सभी सेड्रल ™ साइडिंग बोर्डों के लिए वांछित झुकाव कोण सेट करने की अनुमति देता है।

आंतरिक और बाहरी कोनों को खत्म करते समय, हम उन प्रोफाइल का उपयोग करने की सलाह देते हैं जो आपको भवन को एक पूर्ण और संक्षिप्त रूप देने की अनुमति देते हैं। सभी प्रोफाइल की लंबाई 3000 मिमी है, प्रोफाइल की सतह का रंग केद्रल ™ शीथिंग के रंगों से मेल खाता है।

एक स्क्रू या कील के साथ बोर्ड को बन्धन करते समय, बोर्ड के क्षैतिज किनारे की दूरी कम से कम 20 मिमी, ऊर्ध्वाधर किनारे की दूरी -20 मिमी होनी चाहिए। फाइबर सीमेंट साइडिंग के सिरों को लकड़ी की पट्टी पर "बट" बांधा जाता है। बोर्डों के बीच की खाई को कम से कम 3 मिमी छोड़ने की सिफारिश की जाती है। बोर्ड के प्रत्येक छोर को आवश्यक रूप से एक समर्थन पर झूठ बोलना चाहिए। लकड़ी के ब्लॉकों को नमी से बचाने के लिए ऊर्ध्वाधर जोड़ों पर काले ईपीडीएम टेप का उपयोग किया जाता है।

फाइबर सीमेंट बोर्डों को स्वयं वेंटिलेशन की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, दीवार के वेंटिलेशन के लिए साइडिंग बोर्डों के पीछे कम से कम 20 मिमी की हवा के अंतराल को छोड़ने की सिफारिश की जाती है ताकि भवन की दीवार पर एक या किसी अन्य कारण से संक्षेपण की संभावना को बाहर किया जा सके। नीचे से स्लॉट को कीड़ों और कृन्तकों से बचाने के लिए एक विशेष छिद्रित प्रोफ़ाइल के साथ बंद कर दिया गया है।

एच (मिमी) की ऊंचाई के साथ दीवार को कवर करने के लिए फाइबर सीमेंट बोर्डों की संख्या सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

एन = 1 + ((एच - 190) / 160)

परिणाम (N) को आगे एक पूर्णांक तक पूर्णांकित किया जाता है। यदि आप अंतिम बोर्ड को काटना नहीं चाहते हैं या अंतर बहुत छोटा हो जाता है, तो आप एक बड़ा ओवरलैप (ओ) आज़मा सकते हैं। गणना सूत्र के अनुसार की जा सकती है:

ओ \u003d (एन * 190 - एच) / (एन -1)

हालांकि, यह ओवरलैप 50 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि एक मुखौटा दीवार पर एक चर ओवरलैप का उपयोग किया जाता है, तो आसन्न बोर्डों के बीच का अंतर 10 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

सेड्रल फाइबर सीमेंट बोर्ड की स्थापना के लिए वीडियो निर्देश

प्रसंस्करण और काटने की सामग्री

फाइबर सीमेंट मुखौटा बोर्ड को देखा, ड्रिल और मिल में आसान है। फाइबर सीमेंट साइडिंग को काटने के लिए, कार्बाइड ब्लेड के साथ एक गोलाकार आरी और दांतों पर हीरे या कठोर कार्बाइड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। टंगस्टन कार्बाइड के दांतों वाले हाथ से छोटे टुकड़ों को काटा जा सकता है। वैकल्पिक रूप से, काटने के लिए एक उच्च गति वाली आरा और एक कार्बाइड आरा का उपयोग किया जा सकता है। बिजली उपकरण का उपयोग करते समय, धूल निकालने वाले यंत्र का उपयोग करें।

प्रसंस्करण करते समय, बोर्ड को कार्यक्षेत्र में मजबूती से तय किया जाना चाहिए। कंपन से बचने के लिए कार्यक्षेत्र स्थिर होना चाहिए। काटते समय बोर्ड को तनाव का अनुभव नहीं करना चाहिए। गलत ट्रिमिंग से कटे हुए किनारों पर छीलने लग सकते हैं। ट्रिमिंग के बाद कटे हुए सिरों को गड़गड़ाहट से सैंडपेपर से साफ करना चाहिए। बोर्ड को काटने, खोदने और प्रोसेस करने के बाद जमा हुई धूल को तुरंत हटा देना चाहिए, इसके लिए आप सूखे मुलायम कपड़े का इस्तेमाल कर सकते हैं। अशुद्ध धूल स्थायी दाग ​​छोड़ सकती है।

छेद ड्रिल करते समय, बोर्ड को लकड़ी की मेज पर आराम करना चाहिए, ड्रिल में कार्बाइड टिप होनी चाहिए जिसमें 600 का तीक्ष्ण कोण हो। बड़े व्यास के छेदों को ड्रिल करते समय, मेटाबो ब्रांड कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

अंत और अनुदैर्ध्य वर्गों की रीटचिंग

सामग्री के स्थायित्व के आधार पर, बोर्डों के सिरों को रंगने की कोई आवश्यकता नहीं है। लेकिन सौंदर्य कारणों से, दृश्य सिरों को रीटच पेंट से रंगना बेहतर है। पेंट को फाइबर सीमेंट बोर्ड के रंग के अनुसार ही चुना जाना चाहिए। पेंटिंग से पहले, सतह सूखी, गंदगी और धूल से मुक्त होनी चाहिए। लीकेज को तत्काल हटाया जाए।

विशेष रंगों में चित्रित फेकाडे बोर्ड - (अखरोट CL100, चेरी CL101, नाशपाती CL102), आरा कट की उजागर सतहों की अनिवार्य पेंटिंग की आवश्यकता होती है।

परिचय

थर्मल इन्सुलेशन और एक एयर गैप वाले सिस्टम में फेशियल बनाने के लिए एक संलग्न सामग्री के रूप में सेड्रल साइडिंग फाइबर सीमेंट बोर्डों का उपयोग करने के सभी मामलों पर स्थापना निर्देश लागू होते हैं। निर्देश केवल सेड्रल फाइबर सीमेंट बोर्ड स्थापित करने के लिए बुनियादी सिद्धांत प्रदान करते हैं। विशिष्ट शर्तों के लिए बाध्य होने के लिए, आप सलाह के लिए हमेशा अपने ETERNIT डीलर से संपर्क कर सकते हैं।

मुखौटा के अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन के साथ लकड़ी के टोकरे पर सेड्रल फाइबर सीमेंट साइडिंग स्थापित करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश (फोटो के साथ) नीचे दिया गया है। निर्देश साइडिंग की क्लासिक व्यवस्था का एक उदाहरण देते हैं - ओवरलैप के साथ क्षैतिज। सामान्य स्थापना योजना को निम्न आकृति में दिखाया गया है:

चरण 1 थर्मल इन्सुलेशन के लिए क्षैतिज बैटन तैयार करना

पहला कदम घर के मुखौटे पर एक क्षैतिज टोकरा स्थापित करना है। इसमें थर्मल इन्सुलेशन के स्थान के लिए यह आवश्यक है। इस टोकरे के लिए, एक बीम का उपयोग किया जाता है। इसकी मोटाई इस्तेमाल किए गए इन्सुलेशन की मोटाई से मेल खाना चाहिए। बीम इन्सुलेशन मैट की चौड़ाई के अनुरूप चौड़ाई में इमारत के मुखौटे से जुड़ा हुआ है। बीम को प्लास्टिक के डॉवेल और स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके मुखौटा पर बांधा जाता है (लकड़ी की दीवार पर बन्धन के मामले में, केवल उपयुक्त लंबाई के स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जा सकता है)। जोड़ों पर लकड़ी की सलाखों को स्थापित करते समय, 5 मिमी का अंतर छोड़ना आवश्यक है।

टोकरा की स्थापना को सरल बनाने के लिए, आप लकड़ी के टेम्पलेट का उपयोग कर सकते हैं। टेम्प्लेट का उपयोग करते समय, आप बस उस पर बार लगाते हैं और इसे मुखौटा से जोड़ते हैं। यह विधि टोकरा की स्थापना में काफी तेजी लाती है और टेप माप के निरंतर अनइंडिंग को समाप्त करती है।
किए गए कार्य के परिणामस्वरूप, हमें एक स्थापित क्षैतिज टोकरा मिलता है, जो काम के अगले चरण के लिए तैयार है - थर्मल इन्सुलेशन बिछाने और ठीक करना।

चरण 2 इन्सुलेशन की स्थापना

इन्सुलेशन के लिए, हवादार facades के लिए हीटर का उपयोग करना आवश्यक है। इन्सुलेशन क्षैतिज सलाखों के बीच स्थित है और डिश के आकार के डॉवेल के साथ बांधा गया है। डॉवेल की संख्या को निर्माता की सिफारिशों का पालन करना चाहिए, अन्यथा, प्रति वर्ग मीटर 5 टुकड़ों की गणना के आधार पर।
ऊंचाई पर काम में आसानी के लिए, मचान का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
इन्सुलेशन की स्थापना के पूरा होने पर, आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं - भाप-पवन-सुरक्षात्मक फिल्म की स्थापना

चरण 3 थर्मल इन्सुलेशन को स्टीम-विंड-स्प्रे फिल्म के साथ कवर करना

इन्सुलेशन के सही "काम" और बाहरी वातावरण से इसकी सुरक्षा के लिए, वाष्प-पवन-सुरक्षात्मक फिल्म (उदाहरण के लिए, टाइवेक) के साथ अछूता मुखौटा की पूरी सतह को कवर करना आवश्यक है। फिल्म की स्थापना धातु के स्टेपल या चौड़े सिर वाले नाखूनों के साथ स्टेपलर के साथ की जाती है।

चरण 4 ऊर्ध्वाधर बैटन को माउंट करना

Tyvek फिल्म के साथ मुखौटा की पूरी सतह को कवर करने के बाद, आपको ऊर्ध्वाधर बैटन की स्थापना के साथ आगे बढ़ना चाहिए। इससे पहले, आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि आप बाद में किस पैटर्न के साथ सेड्रल फाइबर सीमेंट साइडिंग बिछाएंगे। तीन लेआउट विकल्प हैं (चित्र देखें)। आप अपने मुखौटे के लिए कौन सा विकल्प चुनते हैं, यह इस बात पर निर्भर करेगा कि आपको लैथिंग के किन स्थानों पर एक विस्तृत बीम लगाने की आवश्यकता है (न्यूनतम। 70 मिमी, दो आसन्न बोर्डों के जंक्शन पर उपयोग किया जाता है), और जहां यह काफी संकीर्ण होगा (मिनट। 40 मिमी, एक साइडिंग पैनल के अनुलग्नक बिंदुओं में उपयोग किया जाता है)।
टोकरा के लकड़ी के सलाखों को लंबवत रूप से व्यवस्थित किया जाता है ताकि बाड़ के पीछे बनने वाला घनीभूत बिना किसी हस्तक्षेप के नीचे बह सके। ऊर्ध्वाधर टोकरा में एक बीम होता है, जो स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ क्षैतिज टोकरा से जुड़ा होता है। प्रति चौराहे दो स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ सलाखों के चौराहे पर बन्धन किया जाता है। टोकरा की स्थापना कोने की सलाखों से शुरू होती है, जो समतल होती हैं। इमारत के मौजूदा ढलानों को समतल करने के लिए, अस्तर प्लेटों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, अन्य सामग्रियों का उपयोग करना संभव है। अगला, साइडिंग इंस्टॉलेशन पैटर्न को ध्यान में रखते हुए, अन्य सभी बार स्थापित किए जाते हैं।

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चरण 5 सेड्रल साइडिंग (बेल्जियम) की स्थापना

सामान्य स्थापना नियम
साइडिंग को हाथ से या बिजली उपकरणों के साथ, नाखून या शिकंजा के साथ बैटन से जोड़ा जाता है। शिकंजा के साथ बन्धन के कुछ फायदे हैं: हवा के भार के लिए उच्च प्रतिरोध, निराकरण की संभावना। प्रत्येक साइडिंग बोर्ड को प्रत्येक ऊर्ध्वाधर बैटन के लिए सुरक्षित किया जाना चाहिए। अटैचमेंट पॉइंट से बोर्ड के किनारों तक की न्यूनतम दूरी कम से कम 20 मिमी होनी चाहिए। पेंच या नाखून स्टेनलेस स्टील (या लेपित एनोडाइज्ड) से बने होने चाहिए, अन्यथा, समय के साथ, जंग के धब्बे मुखौटा बोर्डों पर दिखाई देंगे। शिकंजा में एक काउंटरसंक सिर होना चाहिए, और फाइबर सीमेंट बोर्ड स्थापित करते समय, स्क्रू या नाखून का सिर बोर्ड में बहुत गहराई तक नहीं जाना चाहिए, लेकिन या तो बाहर नहीं रहना चाहिए (इस मामले में, अगला बोर्ड कसकर फिट नहीं होगा पिछला)। फास्टनरों का उपयोग इस तरह से किया जाना चाहिए कि स्थापना के दौरान फाइबर साइडिंग ख़राब न हो।
बोर्डों का बन्धन दीवार के नीचे से शुरू होता है, जहां फाइबर सीमेंट बोर्ड के समान मोटाई की एक प्रारंभिक पट्टी स्थापित होती है। उस पर पहला मुखौटा बोर्ड स्थापित है। न्यूनतम बोर्ड ओवरलैप 30 मिमी है। दो क्षैतिज बोर्डों का जंक्शन एक विस्तृत पट्टी (न्यूनतम 70 मिमी) पर स्थित होना चाहिए। ऐसी जगहों पर, सीम के पीछे की पट्टी पर वॉटरप्रूफिंग सामग्री (जैसे ईपीडीएम टेप) लगाई जानी चाहिए। पीई टेप का उपयोग 0.5 मिमी की न्यूनतम मोटाई के साथ करना संभव है। सीलिंग टेप लकड़ी के ब्लॉक से अधिक चौड़ा होना चाहिए और बोर्ड के बन्धन की परवाह किए बिना तय किया जाना चाहिए। बोर्डों के जोड़ों पर वॉटरप्रूफिंग सामग्री का उपयोग नमी को साइडिंग बोर्डों के नीचे जाने और शीथिंग संरचना को गीला करने से रोकेगा।
कोने के जोड़ों के स्थान (भवन के अग्रभाग के बाहरी और भीतरी कोनों) को समाप्त किया जा सकता है जैसा कि आंकड़ों में दिखाया गया है। इसके अलावा बाहरी कोनों पर निम्नलिखित परिष्करण विधि का उपयोग करना संभव है। कोने के प्रत्येक तरफ एंड-टू-एंड दो लंबवत बोर्ड हैं। इस प्रकार, कोने का "किनारे" प्राप्त किया जाता है (बाकी से अलग रंग के बोर्डों का उपयोग करना संभव है)।

चरण 5.1 स्थापना के लिए फाइबर साइडिंग तैयार करना

सॉइंग बोर्ड सीधे कट के साथ एक गोलाकार आरी (या "बालगारका") का उपयोग करके किया जाता है; और घुमावदार कटौती के लिए इलेक्ट्रिक आरा। एक गोलाकार आरी और ग्राइंडर में, कंक्रीट पर एक सर्कल का उपयोग किया जाता है, एक इलेक्ट्रिक आरा में, विजयी दांतों के साथ एक आरा ब्लेड का उपयोग किया जाता है।

चरण 5.2 स्टार्टर स्ट्रिप और साइडिंग के पहले बोर्ड को स्थापित करना

टोकरा संरचना के तल पर एक प्रारंभिक पट्टी स्थापित की जाती है, जो फाइबर सीमेंट साइडिंग के अन्य सभी बोर्डों के लिए झुकाव का कोण निर्धारित करती है। स्टार्टिंग बार को साइडिंग पैनल से लंबाई में कई हिस्सों में काटकर बनाया जा सकता है।
साइडिंग पैनलों की स्थापना नीचे से शुरू होने वाले ओवरलैप के साथ की जाती है। जैसा कि पैराग्राफ 5 में वर्णित है, बोर्ड नाखून या स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ टोकरा से जुड़े होते हैं। स्व-टैपिंग अंत के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करते समय, स्वयं पैनलों में छेद को पूर्व-ड्रिल करना आवश्यक नहीं है। ऐसे स्व-टैपिंग शिकंजा के उपयोग से स्थापना प्रक्रिया में काफी तेजी आती है।

हर दूसरे संपत्ति के मालिक के लिए घर का सामना करने की आवश्यकता उत्पन्न होती है। बाहरी सजावट के लिए सामग्री सुरक्षित, आग प्रतिरोधी, स्थापित करने में आसान और टिकाऊ होनी चाहिए। फाइबर सीमेंट साइडिंग में ये सभी गुण होते हैं और यह विनाइल या वुड क्लैडिंग का एक अच्छा विकल्प है।

पहली बार, पैनल फ्रांस में दिखाई दिए और एस्बेस्टस के अतिरिक्त शीट के रूप में बनाए गए थे। स्थापना में आसानी के लिए आज के उत्पादों को छोटे स्ट्रिप्स में काटा जाता है। संरचना भी बदल गई है: सीमेंट, सेल्यूलोज फाइबर, खनिज योजक, रेत और पानी मुख्य घटक हैं। कठोर मिश्रण यांत्रिक और प्राकृतिक प्रभावों का सामना करते हुए बहुत टिकाऊ होता है।

विनिर्माण तकनीक विभिन्न संरचनाओं के फाइबर सीमेंट पैनल प्राप्त करना संभव बनाती है। वे चिकने हो सकते हैं या लकड़ी की सतह की नकल कर सकते हैं, आकार, आकार और रंग योजनाओं में भिन्न हो सकते हैं। इस विकल्प के लिए धन्यवाद, साइडिंग घर के बाहरी हिस्से के लिए एक दिलचस्प प्रस्ताव बन जाता है।

विशेषताएँ

फाइबर साइडिंग में निम्नलिखित गुण होते हैं:

• पराबैंगनी विकिरण का प्रतिरोध - कई निर्माता 10 साल की गारंटी देते हैं;
• पर्यावरण मित्रता - साइडिंग मानव स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित है और बिक्री से पहले यूरोपीय और रूसी मानकों के अनुसार प्रमाणित है;
• अग्नि सुरक्षा (कक्षा G1) - पैनल जलते नहीं हैं, आग को और फैलने नहीं देते हैं, वातावरण में हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करते हैं;
• विश्वसनीयता - फाइबर सीमेंट लकड़ी की साइडिंग की तरह दिखता है, लेकिन कंक्रीट में ताकत होती है;
• गर्मी प्रतिरोध - विभिन्न तापमान परिवर्तनों का सामना करने के लिए तैयार।

आवेदन और निर्माता

बाजार पर, साइडिंग का प्रतिनिधित्व विभिन्न निर्माताओं द्वारा किया जाता है। बाड़, सड़क की बाड़ के निर्माण में CEDRAL पैनलों का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। वे इमारत, चिमनी के गैबल्स को खत्म करने के लिए उपयुक्त हैं। केड्रल फाइबर सीमेंट साइडिंग की कीमत 900 से 1,800 रूबल / पीस की सीमा में है। सामग्री की संरचना के आधार पर।

Eternit उत्पादों को उनकी बहुमुखी प्रतिभा द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। इसका उपयोग निजी निर्माण, प्रशासनिक, कार्यालय, आवासीय परिसरों की सजावट के लिए किया जाता है। साइडिंग के दायरे में विभाजन और हिंग वाले पहलुओं का संगठन, कंगनी ओवरहैंग दाखिल करना भी शामिल है। उत्पाद बड़े प्रारूपों में भिन्न होते हैं, इसलिए वे बड़े क्षेत्रों को खत्म करने के लिए उपयुक्त हैं। Eternit फाइबर साइडिंग को 900 रूबल / पीस की कीमत पर खरीदा जा सकता है।

ठेकेदारों द्वारा स्थापना

निर्माण कंपनियों से संपर्क करते समय, फाइबर साइडिंग की स्थापना में 400 रूबल / एम 2 खर्च होंगे। न्यूनतम मात्रा जिसके लिए पेशेवर कार्य करते हैं वह 100 m2 है। इस राशि के लिए, काम की लागत को जोड़ना भी आवश्यक है, जिसके बिना पैनलों की स्थापना असंभव है: टोकरा का कार्यान्वयन, वाष्प अवरोध का संगठन, कोनों और ढलानों का परिष्करण। साइडिंग की पूरी स्थापना में 1,000 - 1,200 रूबल / एम 2 का खर्च आएगा।

लागत कम करने के लिए, आप एक संस्था से फाइबर सीमेंट मुखौटा पैनल ऑर्डर कर सकते हैं और खरीद सकते हैं जो स्थापना सेवाएं प्रदान करता है। कार्यों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, एक छोटी सी छूट और सुविधा के लिए साइडिंग की मुफ्त डिलीवरी संभव है।

काम खुद कैसे करें

फाइबर सीमेंट बोर्डों की स्व-स्थापना के चरण इस प्रकार हैं:

1. लकड़ी का टोकरा तैयार करना। बार का आयाम 40 मिमी होना चाहिए, जोड़ों पर - 70 मिमी, उनके बीच का चरण 600 मिमी है।
2. पैनलों को नाखूनों के साथ बांधा जाता है, उन्हें उत्पाद के किनारे से 25 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए।
3. फाइबर साइडिंग स्थापना। प्रत्येक अगला उत्पाद बन्धन के ऊपर लगाया जाता है, इसलिए नाखूनों के साथ जोड़ बंद हो जाते हैं और वे दिखाई नहीं देते हैं।
4. अतिरिक्त सतह संरक्षण के लिए, पैनलों के नीचे एक फिल्म रखना वांछनीय है जो नमी और हवा को अंदर नहीं जाने देगा।

निर्देशों के सावधानीपूर्वक अध्ययन के साथ फाइबर सीमेंट साइडिंग की स्थापना अपने हाथों से की जा सकती है, क्योंकि निर्माता के आधार पर, उनकी स्थापना मानक योजना से थोड़ी भिन्न हो सकती है।