पोपोव के बॉयलर निर्माण और विवरण। हर दिन सूचना: पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर

अपने हाथों से बनाई गई चीज़ों से बेहतर क्या हो सकता है? व्यक्तिगत भूखंड का कोई भी मालिक एक बहुक्रियाशील स्टोव का सपना देखता है, लेकिन अक्सर स्टोर अलमारियों के विकल्प कार्यक्षमता या मूल्य श्रेणी के संदर्भ में फिट नहीं होते हैं, इसलिए एकमात्र तरीका है कि आप अपने हाथों से एक स्टोव बनाएं। पोपोव का बॉयलर एक आधुनिक हीटिंग यूनिट है, जिसके आधार पर हीटिंग करना, गर्म पानी का संचालन करना और कचरे का निपटान करना संभव है। इकाई के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है, इसलिए इसे स्वयं करना आसान है।

कार्य सिद्धांत और फायदे

थर्मोकेमिकल पावर प्लांट (TEU)हीटिंग उद्देश्यों के लिए इरादा, हवा या पानी का उपयोग गर्मी वाहक के रूप में किया जा सकता है। उत्सर्जित गैसों के जलने के दौरान और बाद में ऊष्मा निकलती है।

बॉयलर लंबे समय तक जलने के अंतर्गत आता है। ऑक्सीजन की कमी के साथ ठोस ईंधन के दहन के दौरान, एक सुलगने की प्रक्रिया होती है, जो अपघटन को धीमा कर देती है और आपको एक टैब पर अधिकतम तापीय ऊर्जा उत्पन्न करने की अनुमति देती है। यह प्रक्रिया भी सुविधाजनक है क्योंकि बॉयलर को लगातार ईंधन की जांच और रिपोर्ट करने की आवश्यकता नहीं होती है। जब एक ठोस ईंधन विघटित होता है, तो एक गैस बनती है, जो आफ्टरबर्नर में उगता है और हीट एक्सचेंजर्स को गर्म करता है।

ठीक से निर्मित बॉयलर की तकनीकी विशेषताएं आपको उपयोग करने से इनकार करने की अनुमति देती हैं। चिमनी की सही स्थापना के साथ, उत्पन्न मसौदा धुएं को हटाने के लिए पर्याप्त है। इसके अलावा, दहन कक्ष पायरोलिसिस के लिए वायुरोधी होना चाहिए, अपने हाथों से काम करते समय इसे ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है। बॉयलर को बिजली की आवश्यकता नहीं होती है, इकाई पूरी तरह से ऊर्जा से स्वतंत्र होती है, तापमान यांत्रिक रूप से नियंत्रित होता है। पर्याप्त मात्रा में फायरबॉक्स के साथ जलाऊ लकड़ी का एक बुकमार्क एक दिन के लिए पर्याप्त हो सकता है पूरा काम।

भट्ठी और आफ्टरबर्नर का उपकरण आपको टार और कालिख (जैसे वे जलते हैं) से निकलने वाले धुएं को साफ करने की अनुमति देता है, इसलिए भट्ठी का रखरखाव आसान हो जाता है। चिमनी कम प्रदूषित और साफ करने में आसान है। पूरी तरह से जला हुआ कचरा - राख राख पैन में चली जाती है।

डिज़ाइन

DIY के लिए यह महत्वपूर्ण है चित्र लें और जानें कि ओवन अंदर से कैसे काम करता हैइसमें क्या शामिल है और इसका प्रत्येक तत्व कैसे काम करता है।

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फायरबॉक्स. यह शायद भट्ठी का सबसे महत्वपूर्ण तत्व है, इस पर विशेष ध्यान देने की जरूरत है। पोपोव के बॉयलर में दो कक्ष होते हैं:

• निचला कक्षजिसमें ईंधन का दहन होता है (पायरोलिसिस);
• ऊपरी कक्ष, यह गैसों को जलाने के बाद है।

यदि निचले कक्ष में एक कम्पार्टमेंट होता है जिसमें जलाऊ लकड़ी लदी होती है, तो ऊपरी कक्ष थोड़ा अधिक जटिल होता है। आफ्टरबर्नर को एक विभाजन द्वारा दो क्षैतिज खंडों में विभाजित किया गया है।

दहन कक्ष के ऊपर भी एक ब्लॉक होता है जहां द्वितीयक वायु आफ्टरबर्निंग गैसों के लिए प्रवेश करती है; ब्लॉक में ब्लेड हैं, उनका कार्य कक्ष के पूरे स्थान पर समान रूप से गैसों को वितरित करना है।

नियामक. सभी दहन प्रक्रियाएं और शक्ति केवल तीन नियामकों पर निर्भर करती है:

• ऑक्सीडाइज़र के छोटे पाइप, वे कक्ष में ऑक्सीजन की आपूर्ति के लिए जिम्मेदारजहां पायरोलिसिस प्रक्रिया होती है। ऑक्सीजन की आपूर्ति के नियमन के लिए धन्यवाद, बॉयलर की शक्ति को बदलना संभव है; ऑक्सीजन की पर्याप्त आपूर्ति के साथ, दहन प्रक्रिया क्रमशः अधिक तीव्र होगी, और शक्ति अधिक होगी। जब ऑक्सीजन की पहुंच सीमित होगी, तो सुलगने (पायरोलिसिस) की प्रक्रिया होगी, जिससे तापमान समान हो जाएगा, शक्ति थोड़ी कम हो जाएगी। यह नियामक दरवाजे के नीचे स्थित है;
• शीर्ष द्वार के लिए अभिप्रेत है ग्रिप गैस नियंत्रण. जब गति बदलती है, तो इकाई का प्रदर्शन बदल जाता है। गेट गर्मी जनरेटर की ऊपरी शाखा पाइप पर स्थित है;
• गेट भी केंद्र में सामने स्थित है, यह "प्लग" के रूप में कार्य करता है और कार्बन मोनोऑक्साइड को उस कमरे में प्रवेश करने से रोकता है जहां बॉयलर स्थापित है।

पायरोलिसिस और पायरोलिसिस गैसों के जलने के बाद, बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है, हीट एक्सचेंजर्स गर्म होते हैं। गर्म रखने और नुकसान से बचने के लिए इकाई को बाहरी इन्सुलेट परत के साथ इन्सुलेट किया जा सकता हैया पानी की जैकेट।

पायरोलिसिस बॉयलर ठोस ईंधन बॉयलर हैं। उनका काम ईंधन को गैसीफाई करना है। उन्हें गैस पैदा करने वाले बॉयलर भी कहा जाता है। इस प्रकार के सबसे किफायती उपकरणों में से एक पोपोव पायरोलिसिस बॉयलर (चित्र 1) है, जिसका संचालन गैस और कोयले, लकड़ी दोनों पर संभव है, और इसे अपशिष्ट निपटान के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

ऑपरेशन इस प्रकार है: ऊपरी लोडिंग कक्ष में उच्च तापमान और हवा की एक छोटी मात्रा के प्रभाव में, जलाऊ लकड़ी गैस छोड़ती है। स्मोक एग्जॉस्टर की मदद से गैस को निचले कक्ष में खींचा जाता है, जहां यह हवा के साथ मिल जाती है। एक दहन प्रक्रिया होती है, जहां से गर्मी का हिस्सा जलाऊ लकड़ी की निचली परत में वापस आ जाता है और पायरोलिसिस का समर्थन करता है। आमतौर पर, डिवाइस का शरीर स्टील से बना होता है, और फायरबॉक्स को गर्मी प्रतिरोधी सिरेमिक या ईंट के टुकड़ों के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है।

पायरोलिसिस बॉयलर में उच्च दक्षता होती है, लगभग 90%। ईंधन का दहन निरपेक्ष है, विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन न्यूनतम है। ऐसी इकाइयाँ यूरोपीय देशों के क्षेत्र में बहुत लोकप्रिय नहीं हैं।

हीटिंग डिवाइस पोपोव के काम का सार

थर्मल अपघटन बॉयलर के संचालन का आधार है। मेथनॉल, मीथेन, हाइड्रोजन, कार्बन मोनोऑक्साइड, एथिलीन, पायरोलोज रेजिन के दहनशील घटकों का निर्माण ईंधन के जलने के दौरान सीमित वायु पहुंच के कारण होता है। उच्च तापमान (औसत 300 डिग्री) पर, ईंधन विघटित हो जाता है। अपघटन उत्पाद आफ्टरबर्निंग कक्ष में प्रवेश करते हैं, जहां वे पूरी तरह से विघटित हो जाते हैं, जिससे बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है। हीट एक्सचेंज सतहों के माध्यम से शीतलक को गर्मी की आपूर्ति की जाती है। तस्वीर में आप हीटिंग यूनिट को अंदर से देख सकते हैं (चित्र 2)।

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बॉयलर के फायदों में शामिल हैं:

• जलाऊ लकड़ी के केवल एक बुकमार्क पर पर्याप्त रूप से लंबे समय तक कार्य करना;
• पर्यावरण के अनुकूल संचालन (विषाक्त पदार्थों का कोई उत्सर्जन नहीं);
• लंबी सेवा जीवन;
• सरल रखरखाव;
• उच्च तापीय क्षमता;
• विभिन्न प्रकार के ठोस ईंधन और गीले ईंधन पर काम करने की क्षमता;
• न्यूनतम मात्रा में राख की उपस्थिति;
• एक बार में बड़ी मात्रा में ईंधन का दहन।

यांत्रिक समायोजन का उपयोग करते हुए इस हीटिंग सिस्टम का संचालन बिजली पर निर्भर नहीं करता है। आधा डिग्री की अविश्वसनीय सटीकता के साथ तापमान बनाए रखना संभव है। दहन कक्ष की मात्रा के आधार पर, ईंधन 24 घंटे के लिए एक या दो बार रखा जाता है। स्मोक एग्जॉस्टर्स आवश्यक हैं ताकि ड्राफ्ट पर्याप्त हो। इसलिए, चिमनी को ठीक से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

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राख के लिए, इसके हटाने को पूरी तरह से साफ करने की आवश्यकता नहीं है - आप 5 सेमी तक की परत छोड़ सकते हैं। यह भी सुखद है कि पायरोलिसिस इकाई के संचालन के दौरान सफाई संभव है। यह पाइपों को ऑक्सीकरण से बचाने का भी काम करता है।

पोपोव बॉयलर का संचालन किसी भी समय नियंत्रण प्रणाली द्वारा रोका जा सकता है। कार्बन गैसों, टार की अनुपस्थिति के कारण चिमनी के पाइप कालिख के संग्रह से सुरक्षित हैं। सफाई कोई भी कर सकता है।

बॉयलर पारिस्थितिकी तंत्र का अनुप्रयोग और सार

किसी भी आकार और डिजाइन के कमरे की हीटिंग प्रक्रिया के लिए पोपोव बॉयलर का उपयोग करना संभव है।

ऐसे उपकरणों को गर्म किया जाता है:

• ग्रीनहाउस, ग्रीनहाउस और कृषि उत्पाद;
• स्नान और सौना;
• आपातकालीन हीटिंग में उपयोग किया जाता है;
• चीरघर और उद्यम;
• कॉटेज और घर, आदि।

1. पोपोव इकाई सहित सभी पायरोलिसिस बॉयलर ऑपरेशन के दौरान कार्बन मोनोऑक्साइड का उत्सर्जन नहीं करते हैं। यह उनका मुख्य लाभ और अन्य हीटिंग सिस्टम से अंतर है।
2. कम दहन तापमान नाइट्रोजन ऑक्साइड नहीं बनाता है।
3. फिल्टर और उत्प्रेरक, सफाई, गैर विषैले गैसों को छोड़ते हैं।
4. आउटलेट पर गैसों का तापमान 140 डिग्री से अधिक नहीं होता है।
5. 300 किलोवाट पर डिवाइस के संचालन के दौरान, कोई धुआं नहीं देखा गया, जो ईंधन के पूर्ण दहन की पुष्टि करता है।
6. पायरोलिसिस बॉयलर की ऊंचाई के दौरान और हीटिंग सामग्री को समायोजित करते समय ही धुआं संभव है।

कच्चे माल को गर्म करने की तैयारी

पोपोव का बॉयलर गीले, कम गुणवत्ता वाले कच्चे माल पर काम कर सकता है। लेकिन इससे इसका थर्मल आउटपुट आधा हो जाता है। उपकरण की शक्ति तब तक कम रहती है जब तक कि ईंधन में सभी नमी वाष्पित न हो जाए।

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लकड़ी सामग्री की तैयारी के अपने रहस्य हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि दहन कक्ष किस आयाम का है, बॉयलर के लिए ठोस ईंधन को छोटे भागों में विभाजित करने की आवश्यकता नहीं है, चिप्स को चिप्स में। इसके विपरीत, बड़े गोल पैड लंबे समय तक और अधिक कुशलता से जलते हैं, सामग्री की प्रारंभिक खपत को कम करते हैं (चित्र 3)।

निपटान के लिए विभिन्न अपशिष्ट, पत्ते, घास, एक बैग में रखा, आसानी से इकाई के चौड़े दरवाजे के माध्यम से बॉयलर में विसर्जन की प्रक्रिया के माध्यम से चला जाता है। फायरबॉक्स के लिए कच्चे माल को ठीक से और कुशलता से स्टोर करना महत्वपूर्ण है ताकि यह सड़ न जाए, मोल्ड शुरू न हो। और भंडारण कहाँ और किस स्थान पर होता है, यह महत्वपूर्ण नहीं है।

पोपोव बॉयलर की संरचनाएं?

हीटिंग पायरोलिसिस उपकरण का एक सरल डिजाइन है (चित्र 3)। निचला पायरोलिसिस कक्ष और ऊपरी गैस आफ्टरबर्निंग कक्ष इसका आधार बनाते हैं। गैस को जलाने वाले कक्ष को एक विभाजन द्वारा दो खंडों में विभाजित किया जाता है। इकाई दरवाजे के नीचे, चिमनी पर और केंद्र में एक नियामक से सुसज्जित है। पहले नियामक को छोटे ऑक्सीडाइज़र ट्यूबों द्वारा दर्शाया जाता है। उनकी मदद से, बॉयलर की शक्ति को पायरोलिसिस कक्ष में ऑक्सीजन की आपूर्ति के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। बॉयलर के शीर्ष पर दूसरा काम के बाद निकास गैसों की दर को बदलकर आर्थिक संकेतकों को समायोजित करने में मदद करता है। तीसरे रेगुलेटिंग गेट की मदद से परिसर में गैस जनरेटर गैसों के प्रवेश को रोका जाता है।

गैस आफ्टरबर्नर चैंबर को सेकेंडरी एयर सप्लाई करने वाली यूनिट में फोल्ड होते हैं जो चेंबर को भरते हुए गर्म हवा को वितरित करते हैं। यह उपकरण दहन कक्ष के नीचे स्थित है। आउटलेट में जाने वाली ग्रिप गैसें शीतलक के साथ सीधे सक्रिय ताप विनिमय में योगदान करती हैं। यह सिद्धांत निकास गैसों (140 डिग्री) के तापमान संकेतकों को कम करना संभव बनाता है। पोपोव के पायरोलिसिस बॉयलरों के संचालन के दौरान किए गए प्रयोगों से उन तरीकों का पता चला जो एक ऑपरेटिंग हीटर से गर्मी के नुकसान को कम करने में मदद करते हैं। पानी की जैकेट, साथ ही बाहरी थर्मल इन्सुलेशन की विधि को लागू करना किफायती है। इस प्रकार के बॉयलर का उपयोग करने के परिणामस्वरूप, यह और भी किफायती हो गया है।

चिमनी

डिवाइस के मसौदे को पूरा करने के लिए, चिमनी की लंबाई कम से कम 7 मीटर धोया जाना चाहिए, और पाइप का क्षैतिज खंड 1 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए। आउटलेट पर गैसों को बॉयलर रूम में वापस बहने से रोकने के लिए, चिमनी का छत की चोटी तक का स्तर कम से कम 30 सेमी होना चाहिए। चिमनी की सुविधाजनक सफाई के लिए, एक दरवाजा स्थापित किया जा सकता है, जो आधार पर स्थित होना चाहिए चिमनी की।

ठंड के संपर्क में सभी तरफ से, इसकी पूरी लंबाई के साथ चिमनी का इन्सुलेशन किया जाता है।

पोपोव का बॉयलर न केवल अंतरिक्ष को गर्म कर सकता है, बल्कि पानी गर्म करने के लिए बॉयलर के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि ऐसी पानी की टंकी मौजूद है, तो एक सर्कल में शीतलक को परिचालित करने वाले तीन-तरफा वाल्व की उपस्थिति बहुत वांछनीय है। पायरोलिसिस बॉयलर के प्रवेश द्वार पर शीतलक को उच्च तापमान प्रदान किया जाएगा। और, यूनिट में इनलेट पर पाइपलाइन के माध्यम से शीतलक को वापस करने की प्रक्रिया में उच्च तापमान के कारण, दक्षता बढ़ जाती है, कालिख की मात्रा कम हो जाती है, बॉयलर का जीवन काफी लंबा हो जाता है।

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विभिन्न ईंधनों पर इस हीटिंग उपकरण के दहन को अंजाम देते हुए, यह पाया गया कि यह डिज़ाइन कच्चे माल के केवल एक भार के साथ, 16 घंटे तक अच्छे थर्मल प्रदर्शन के साथ पूरी तरह से काम कर सकता है।

सेवा

पोपोव बॉयलर का रखरखाव एक जटिल प्रक्रिया नहीं है। जब यह ठोस ईंधन सामग्री पर काम करता है, तो धूम्रपान निकास और अन्य उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य बात सही चिमनी बनाना है।

उपकरण को विद्युत शक्ति की आवश्यकता नहीं है। तापमान को यंत्रवत् नियंत्रित किया जाता है, बड़ी सटीकता के साथ।

ईंधन प्रति 24 घंटे में 1-2 बार जोड़ा जाता है। प्रत्येक बाद में ईंधन भरने से निर्धारित तापमान स्थिर रहता है। यह एक बड़े उद्यम के लिए सुविधाजनक है, जहां स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए स्टोकर को हर घंटे कच्चे माल को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। हर कुछ दिनों में राख को साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है, पाइप बंद नहीं होता है और थर्मल क्षति के लिए अतिसंवेदनशील नहीं होता है। बॉयलर के संचालन को रोकने के लिए, बॉक्स में रेत की जरूरत नहीं है, परिष्कृत तरीके हैं, लेकिन डिवाइस को समायोजित करने के लिए केवल एक प्रणाली है।

पोपोव बॉयलर के साथ ताप निरंतर है, स्थापना के आकार की परवाह किए बिना। और पायरोलिसिस हीटिंग इकाइयों का उपयोग आरामदायक केंद्रीय हीटिंग के करीब है।

हीटिंग के लिए ठोस सामग्री की आर्द्रता 65% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह किसी भी प्रकार पर लागू होता है: कोयला ईंधन और पीट दोनों। गैस बर्नर वाले उपकरण भी हैं जो गैस लाइनों या कम गैस (मीथेन, प्रोपेन) पर काम करते हैं। 200-2000 घन मीटर के कमरों में ताप संभव है। मी। परीक्षण 500 kW की शक्ति वाली इकाइयों द्वारा भी किया गया था। उनका उपयोग, भविष्य में, एक अपार्टमेंट इमारत में भी संभव है जहां गैस नहीं है।

इस प्रकार का हीटिंग बहुत ही किफायती, सुविधाजनक और सुरक्षित है। उपकरण के बार-बार रखरखाव, सफाई, बड़ी मात्रा में महंगा कच्चा माल खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है। आप न केवल लकड़ी और कोयले से, बल्कि कागज, लाठी, घास के कचरे से भी एक कमरे को गर्म कर सकते हैं, मुख्य बात कल्पना है। एक छोटे परिवार के बजट के साथ एक डीजल उपकरण बर्दाश्त नहीं कर सकता है, एक गैस, ठोस ईंधन पायरोलिसिस बॉयलर अपने सभी इच्छित कार्यों को अपने समकक्षों से भी बदतर नहीं करेगा।

पोपोव का बॉयलर आधुनिक और उत्पादक उपकरण है, जिसके आधार पर आप एक पूर्ण वायु या जल तापन प्रणाली का निर्माण कर सकते हैं। बॉयलर के संचालन के दौरान, लोड किया गया ठोस ईंधन ठोस और गैसीय भागों में विघटित होकर कई थर्मोकेमिकल प्रक्रियाओं से गुजरता है। इसके बाद, गैसों को भी जलाया जाता है, जिससे ईंधन की खपत यथासंभव कुशल हो जाती है।

पोपोव का बॉयलर विभिन्न उद्देश्यों और आयामों के कमरों को गर्म करने के लिए एकदम सही है। लगभग कोई भी ठोस ईंधन फायरबॉक्स के लिए उपयुक्त है। यदि आवश्यक हो, तो ऐसे बॉयलर का उपयोग अपशिष्ट निपटान इकाई के रूप में भी किया जा सकता है। बहुत सारे विस्तृत आरेख और सुगम निर्देश स्वतंत्र रूप से उपलब्ध हैं, जिनके द्वारा निर्देशित हीटिंग यूनिट को हाथ से इकट्ठा किया जा सकता है।

प्रश्न में बॉयलर का संचालन पायरोलिसिस के सिद्धांत पर आधारित है। इकाई के भट्ठी डिब्बे में, हवा की कम पहुंच के लिए स्थितियां बनाई जाती हैं। नतीजतन, ईंधन जलता नहीं है, लेकिन धीरे-धीरे सुलगता है। इसके समानांतर, बहुत अधिक ऊष्मीय मान वाले विभिन्न गैसीय दहनशील घटक बनते हैं।

भरा हुआ ईंधन लगभग 200-350 डिग्री पर विघटित होता है। परिणामी गैसों को आफ्टरबर्नर डिब्बे में निर्देशित किया जाता है। इस कक्ष में पहले से ही पर्याप्त हवा है, जिससे गैसें पूरी तरह से जल जाती हैं और बहुत अधिक गर्मी छोड़ती हैं। परिणामी तापीय ऊर्जा शीतलक को खिलाया जाता है।

सामान्य तौर पर पायरोलिसिस बॉयलर और विशेष रूप से पोपोव बॉयलर बहुत ही उत्पादक और लागत प्रभावी उपकरण हैं। ऐसी इकाइयाँ अन्य मौजूदा ताप उपकरणों की तुलना में एकल ईंधन भार पर अधिक समय तक काम करने में सक्षम हैं।

पोपोव के होममेड बॉयलर पर आधारित बॉयलर रूम को स्मोक एग्जॉस्टर्स से लैस नहीं करना होगा, क्योंकि। चिमनी के माध्यम से दहन के उत्पादों को पर्याप्त रूप से हटा दिया जाएगा। विचाराधीन उपकरण शीतलक के यांत्रिक नियंत्रण की एक प्रणाली से सुसज्जित है, जो इकाई को बिजली की आपूर्ति से स्वतंत्र बनाता है।

पोपोव के बॉयलर को उच्च सटीकता की विशेषता है - तापमान को आधा डिग्री की सटीकता के साथ सेट किया जा सकता है। यह दिन में 1-2 बार ईंधन डालने के लिए पर्याप्त है। विशिष्ट आवृत्ति मुख्य रूप से लोडिंग कक्ष के आकार पर निर्भर करती है।

निकास गैसों में कोई टार और कार्बन नहीं होता है, जिससे चिकनी भीतरी दीवारों के साथ पाइप से चिमनी को इकट्ठा करना संभव हो जाता है। उन पर कालिख फिर भी जमा नहीं होगी। डिज़ाइन सुविधाएँ आपको बिना किसी कठिनाई के इकाई को साफ करने की अनुमति देती हैं। यदि आवश्यक हो, तो चिमनी को सिस्टम के मुख्य भाग से काट दिया जाता है और सभी इकाइयों को सुविधाजनक तरीके से साफ किया जाता है।

पोपोव के बॉयलर को बिना इसके संचालन को रोके भी राख से साफ किया जा सकता है। उसी समय, सभी राख को निकालना आवश्यक नहीं है। राख की एक परत बड़े पाइपों के पास रहनी चाहिए, जिसकी मोटाई 1-5 सेमी के क्रम की हो। यह बॉयलर में होने वाली थर्मोकेमिकल प्रक्रियाओं के लिए उत्प्रेरक के रूप में कार्य करेगी।

बॉयलर डिजाइन सुविधाएँ

1 - निकास पाइप स्पंज (बाहरी गेट)
2 - ऑक्सीडाइज़र के बड़े पाइपों का आवरण
3 - ऑक्सीडाइज़र के छोटे पाइप
4 - दहन कक्ष का दरवाजा
5 - आंतरिक द्वार
6 - इंजेक्टर होल
7 - रिवीजन कवर
8 - घनीभूत नाली पाइप
9 - आपूर्ति और वापसी लाइनों की शाखा पाइप
10 - जल निकासी पाइप
11 - बॉयलर सुरक्षा समूह की शाखा पाइप
12 - निकास पाइप निकला हुआ किनारा

इकाई को ही 2 मुख्य कक्षों से इकट्ठा किया जाता है। पायरोलिसिस प्रक्रिया निचले कक्ष में होती है, और परिणामस्वरूप पायरोलिसिस गैसों को शीर्ष पर स्थापित डिब्बे में जला दिया जाता है। एक क्षैतिज विभाजन का उपयोग करके ऊपरी भाग को अतिरिक्त रूप से 2 खंडों में विभाजित किया गया है।

बॉयलर तीन टुकड़ों की मात्रा में नियामकों से सुसज्जित है, अर्थात्:

• छोटे पाइप। ये तत्व बॉयलर के दरवाजे के नीचे स्थापित हैं। आपूर्ति की गई हवा की मात्रा को बदलकर हीटिंग यूनिट की शक्ति को बदलने के लिए इन ऑक्सीडाइज़र पाइपों की आवश्यकता होती है;
• शीर्ष स्लाइडर।इस तत्व को शीर्ष ताप उत्पन्न करने वाली शाखा पाइप पर रखा गया है। आपको धुएं को हटाने की गति को बदलकर बॉयलर की मुख्य विशेषताओं को समायोजित करने की अनुमति देता है;
• केंद्रीय स्लाइडर।इकाई के मोर्चे पर घुड़सवार। इस उपकरण के लिए धन्यवाद, बॉयलर रूम में धुएं को रोका जा सकेगा।

ईंधन दहन डिब्बे के ऊपर एक ब्लॉक स्थापित किया जाता है, जिसके माध्यम से द्वितीयक वायु कक्ष में प्रवेश करती है, जो पायरोलिसिस गैसों के जलने के लिए आवश्यक है। इस इकाई के डिजाइन में ज़ुल्फ़ें शामिल हैं, जिसके लिए पूरे कक्ष स्थान में गर्म हवा का सबसे समान वितरण सुनिश्चित किया जाता है।

ग्रिप गैसें कक्ष से बाहर निकलने की ओर बढ़ती हैं। इस स्तर पर, उपयोग किए जाने वाले शीतलक के पक्ष में उनकी गर्मी का बहुत गहन स्थानांतरण होता है। नतीजतन, दहन उत्पाद लगभग 140 डिग्री तक ठंडा हो जाते हैं।

इसके अतिरिक्त, बॉयलर बाहरी गर्मी-इन्सुलेट परत और एक विशेष वॉटर जैकेट से लैस है। इन उपकरणों के लिए धन्यवाद, गर्मी के नुकसान को कम करना संभव है।

पोपोव बॉयलर के ग्रिप पाइप की अनुशंसित लंबाई 700 सेमी है।छोटे पाइप का उपयोग करते समय, कर्षण में गिरावट होगी। चिमनी के क्षैतिज खंड की लंबाई 100 सेमी से अधिक नहीं रखने की कोशिश करें। पाइप के "सड़क" भाग को अछूता होना चाहिए। चिमनी के नीचे एक दरवाजे के साथ एक छेद बनाएं। इसके माध्यम से, आप संरचना को आसानी से साफ कर सकते हैं क्योंकि यह भरा हुआ है।

यदि वांछित है, तो पानी के भंडारण टैंक को बॉयलर से जोड़ा जा सकता है।इस मामले में, तीन-तरफा वाल्व स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। उसके लिए धन्यवाद, शीतलक टैंक के माध्यम से एक छोटे से सर्कल में जाने में सक्षम होगा, जिसके कारण यूनिट में रिटर्न इनलेट पर पानी का तापमान बढ़ जाएगा। यह पोपोव बॉयलर के जीवन को बढ़ाने में मदद करेगा।

माना हीटिंग यूनिट ऑपरेशन के लिए विभिन्न प्रकार के शीतलक का उपयोग कर सकती है। सामान्य तौर पर, जैविक मूल का कोई भी ठोस ईंधन उपयुक्त होता है। मुख्य बात यह है कि कच्चे माल में नमी की मात्रा 65% से अधिक नहीं होनी चाहिए। पीट और कोयला भी उपयुक्त हैं।

गैस बर्नर से लैस बॉयलर के संशोधन बिक्री के लिए उपलब्ध हैं, जिसके माध्यम से आप तरलीकृत या मुख्य गैस का उपयोग करके इकाई के संचालन को स्थापित कर सकते हैं। हालांकि, बॉयलर के गैस संशोधन के स्व-असेंबली को मना करना बेहतर है, क्योंकि। यह एक बहुत ही जिम्मेदार नौकरी है जिसके लिए उच्च योग्यता की आवश्यकता होती है। जरा सी चूक से जान का खतरा हो सकता है।

स्व-संयोजन के मामले में, पोपोव बॉयलर के क्लासिक ठोस ईंधन भिन्नता को वरीयता देना सबसे अच्छा है।

डू-इट-खुद पोपोव बॉयलर असेंबली मैनुअल

घर में, पोपोव बॉयलर को फायर करने के लिए दबाए गए चूरा का उपयोग करना सबसे अधिक लाभदायक और तर्कसंगत है। यह अपेक्षाकृत किफायती ईंधन है, जिसका एक भार अन्य सामान्य शीतलक विकल्पों की तुलना में अधिक लंबे समय के लिए पर्याप्त है।

डू-इट-खुद बॉयलर असेंबली कुछ सरल चरणों में की जाती है।हालांकि, पहले आपको उपकरण के संचालन को अच्छी तरह से समझने की जरूरत है, फिर इसे इकट्ठा करना बहुत आसान होगा।

कच्चे माल को कई परतों में भट्ठी में डाला जाता है, जिनमें से प्रत्येक को सावधानीपूर्वक संकुचित किया जाता है। आप कच्चे माल को जितना सघन करेंगे, इकाई की दक्षता उतनी ही अधिक होगी। पोपोव के पायरोलिसिस बॉयलर के बारे में कुछ भी नहीं कहने के लिए, यहां तक ​​​​कि एक साधारण स्टोव भी अधिक कुशलता से गर्म हो जाएगा यदि इसे ध्यान से सूखे जलाऊ लकड़ी से भरा हुआ हो।

इस तरह के बॉयलर का सबसे सरल संस्करण कई मायनों में एक साधारण पॉटबेली स्टोव के समान है। हालांकि, विचाराधीन घर-निर्मित इकाई, पॉटबेली स्टोव के विपरीत, आधे दिन या यहां तक ​​कि पूरे दिन के लिए ईंधन के एक भार पर काम कर सकती है! संचालन की अवधि लोडिंग कक्ष की मात्रा और उपयोग किए गए ईंधन की विशेषताओं पर निर्भर करती है। यदि वांछित है, तो ऐसे बॉयलर का उपयोग न केवल घर को गर्म करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि विभिन्न मांस उत्पादों को धूम्रपान करने के लिए भी किया जा सकता है।

काम शुरू करने से पहले, बॉयलर को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक सभी सामान इकट्ठा करें ताकि भविष्य में आप उनकी खोज से विचलित न हों।

पोपोव बॉयलर असेंबली किट

1. ईंधन टैंक।
2. स्टील की चादर। आपको 2-3 मिमी और 4-5 मिमी की मोटाई वाली चादरों की आवश्यकता होगी।
3. वेल्डिंग के लिए उपकरण।
4. बल्गेरियाई।
5. आयताकार पाइप 6x4 सेमी।
6. 4 और 5 सेमी के व्यास के साथ गोल पाइप।
7. सीमेंट मोर्टार।
8. ईंटें।

प्रथम चरण

शीट स्टील से 2 सिलिंडर बनाएं। एक सिलेंडर का व्यास दूसरे से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। आप छोटे सिलेंडर को बड़े सिलेंडर में डालें और ऊपर से ढक्कन लगाएं। इसे शीट स्टील से स्वतंत्र रूप से भी बनाया जा सकता है। नीचे के नीचे वेल्ड करें। ढक्कन और तल टैंक की दीवारों से दोगुना मोटा होना चाहिए। सिलेंडर 2-3 मिमी मोटी स्टील से वेल्डेड होते हैं, और कवर और नीचे के निर्माण के लिए, 4-5 मिमी स्टील का उपयोग करें।

दूसरा चरण

पाइप तैयार करें। उत्पाद इस तरह के आकार के होने चाहिए कि वे सामान्य रूप से एक दूसरे में डाले जा सकें - इससे आपके लिए पोपोव के बॉयलर को इकट्ठा करना आसान हो जाएगा। आयताकार पाइप लंबवत रूप से स्थापित होते हैं, गोल पाइप को बायलर को क्षैतिज रूप से वेल्डेड किया जाता है।

कुल मिलाकर, दो पाइप बॉयलर से जुड़े होंगे। एक के माध्यम से गर्म पानी निकाला जाएगा, दूसरे के माध्यम से - ठंडे तरल की आपूर्ति की जाएगी। पाइप स्थापित करने के लिए, पहले बॉयलर की दीवारों में 0.5 सेमी के व्यास के साथ छेद तैयार करें।

तीसरा चरण

बॉयलर बॉडी में पाइप वेल्ड करें। सावधान रहें, पकाएं ताकि कोई दरार न हो।

चौथा चरण

लीक के लिए बॉयलर बॉडी की जाँच करें। यह महत्वपूर्ण है कि स्थापना धुएं और पानी को अंदर न जाने दे। जांच बेहद सरल है - बस पाइप में पानी डालें और सिस्टम की स्थिति की निगरानी करें। यदि लीक पाए जाते हैं, तो वेल्डिंग द्वारा छेदों को सील करें।

पांचवां चरण

फ्रेम में इकट्ठे ढांचे को स्थापित करें। फ्रेम ईंट से बाहर रखा गया है। चिनाई के लिए, सीमेंट मोर्टार का उपयोग करें। यदि संभव हो तो, इस फ्रेम को पहले से करने की सिफारिश की जाती है, लेकिन यह महत्वपूर्ण नहीं है।

इस प्रकार, पोपोव के बॉयलर की स्व-संयोजन में कुछ भी जटिल नहीं है। अनुक्रम में वर्णित कार्यों को करें, और आपके पास एक कुशल, उत्पादक, विश्वसनीय और लागत प्रभावी हीटिंग इकाई होगी जो किसी भी तरह से महंगे कारखाने-निर्मित एनालॉग्स से कमतर नहीं है।

सफल काम!

वीडियो - पोपोव का पायरोलिसिस बॉयलर

तकनीकी डाटा शीट और निर्देश मैनुअल

"पोपोव का बॉयलर" दहन के थर्मोकेमिकल सिद्धांत उत्पन्न करने वाली ठोस ईंधन गैस को गर्म करता है

TEUo और TEUk टाइप करें (दहन के थर्मोकेमिकल सिद्धांत का थर्मल पावर प्लांट)

टीईयूओ - हीटिंग

TEUK - संयुक्त (हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति)

बधाई हो! आपने एक अनूठा उत्पाद खरीदा है!

"पोपोव का बॉयलर" पानी या वायु शीतलक को गर्म करने के लिए उपकरण है। इसका उपयोग आपातकालीन हीटिंग के लिए और किसी भी आकार के विभिन्न परिसरों के लिए हीटिंग सिस्टम में, लकड़ी, कृषि उत्पादों, हीटिंग ग्रीनहाउस, ग्रीनहाउस, स्टीम रूम, स्नान, सौना और बहुत कुछ के लिए किया जाता है। हमारे उपकरणों की एक विशिष्ट विशेषता संचालन के दौरान पर्यावरणीय स्वच्छता, लागत-प्रभावशीलता, उपकरण की सादगी, शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने में आसानी, ईंधन के एक टैब पर इकाई के दीर्घकालिक संचालन, रखरखाव में आसानी, स्थायित्व और सर्वाहारीता है। इसके अलावा, ईंधन खरीद लागत में काफी कमी आई है, और ठोस ईंधन (यहां तक ​​​​कि कोयले पर) पर काम करते समय राख की मात्रा 5% से अधिक नहीं होती है।

पारिस्थितिकी।निकास गैसें कार्बन मोनोऑक्साइड (CO) और हाइड्रोकार्बन (CnHm) से पूरी तरह मुक्त होती हैं, जो CHP में ईंधन के पूर्ण दहन का संकेत देती हैं, और खतरनाक मायकोटॉक्सिन (जैसे बेंज- (ए) -पाइरीन C¹ºH¹²) भी पूरी तरह से ऑक्सीकृत हो जाते हैं। हमारे संयंत्रों में चिपबोर्ड के कचरे और कार के टायरों को जलाना काफी संभव है, लेकिन इसके लिए उपयुक्त सेटिंग्स करना आवश्यक है।

स्थापना।मौजूदा चिमनी (यदि कोई हो) से न्यूनतम दूरी पर दीवारों और दहनशील सतहों (लकड़ी, वॉलपेपर, आदि) से 1 मीटर के करीब बॉयलर स्थापित करने की सिफारिश की जाती है, और फायरबॉक्स के सामने मुफ्त दूरी होनी चाहिए कम से कम 1.25 मीटर • दहनशील सतहों की दूरी को 200 मिमी तक कम किया जा सकता है यदि दहनशील सामग्री को थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की एक परत पर 25 मिमी मोटी प्लास्टर या धातु की चादर से ढक दिया जाता है।

ध्यान! सुनिश्चित करें कि इंजेक्टर होल 6 किसी भी चीज़ से बंद नहीं है! नहीं तो आपका बॉयलर गैस जनरेटर मोड में काम नहीं करेगा!

ध्यान! संगठनों या कानूनी संस्थाओं के परिसर में "पीओपीओवी बॉयलर" की स्थापना की स्थिति में, बॉयलर की स्थापना अधिनियम द्वारा अग्नि सुरक्षा के प्रतिनिधि को आपूर्ति की जानी चाहिए।

नींव।अग्नि सुरक्षा उद्देश्यों के लिए और डिवाइस के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, बॉयलर को फर्श से ऊपर उठाकर, ईंटों, स्लैब, पत्थर, या अन्य गैर-दहनशील सामग्री से बने आधार पर बॉयलर स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है (उदाहरण के लिए, ईंटों पर) , उन्हें चार तरफ से बॉयलर के नीचे रखकर)। भट्ठी के सामने 500 x 700 मिमी मापने वाली एक धातु की चादर होनी चाहिए, जिसमें बायलर का सामना करना पड़ रहा हो।

चिमनी।

ध्यान! कंडेनसेट चिमनी के अंदर बनता है, इसलिए चिमनी को व्यवस्थित किया जाना चाहिए ताकि कंडेनसेट बॉयलर में बह जाए (टी.ई. पिछला वाला)।

चिमनी ईंट या धातु के पाइप से बनाई जा सकती हैं। ईंट की चिमनी की दीवार की मोटाई कम से कम 120 मिमी है। धातु की चिमनी की दीवार की मोटाई 1 और 1.5 मिमी के बीच होनी चाहिए यदि चिमनी अछूता नहीं है और कम से कम 1 मिमी यदि चिमनी अछूता है। 1-1.5 मिमी में गर्म होने का समय होता है और घनीभूत का गठन महत्वहीन होता है, यदि चिमनी 1.5 मिमी से अधिक मोटी है, तो यह गर्म नहीं होती है और बड़ी मात्रा में घनीभूत होती है। ईंट की चिमनियों की बाहरी सतहों से छत के अन्य हिस्सों तक की दूरी दहनशील या धीमी गति से जलने वाली सामग्री से बनी होनी चाहिए, कम से कम 130 मिमी की रोशनी में प्रदान की जानी चाहिए। अछूता धातु की चिमनी को खनिज ऊन, विस्तारित मिट्टी या इसी तरह की सामग्री (300 C तक के तापमान को झेलने में सक्षम) के साथ अछूता होना चाहिए। º ) कम से कम 80 - 120 मिमी की मोटाई के साथ।चिमनी को भवन के अंदर या बाहर उपभोक्ता के लिए सुविधाजनक स्थानों पर रखा जाना चाहिए। चिमनी को अग्निरोधक दीवारों में रखने की अनुमति है।

ध्यान! आपकी चिमनी का पाइप हमेशा आपके घर के रिज के ऊपर होना चाहिए। यदि छत सपाट है, तो पाइप को 0.5 मीटर ऊपर उठाना होगा। अन्यथा दहन उत्पादों की विंड वाइंडिंग उस कमरे में संभव हो सकती है जहां बॉयलर स्थित है।

बॉयलर चिमनी में क्षैतिज खंड 1 मीटर से अधिक लंबे नहीं होने चाहिए।

चिमनी तंग होनी चाहिए (धातु के पाइप का उपयोग करते समय, जोड़ों को एक गैर-दहनशील सीलेंट के साथ सील किया जाना चाहिए)। चिमनी को साफ करने के लिए, इसके आधार में एक दरवाजे के साथ एक उद्घाटन प्रदान किया जा सकता है।

अटारी स्थानों में, चिमनी में सफाई छेद स्थापित करने की अनुमति नहीं है। हीटिंग सीज़न की शुरुआत से पहले और पूरे हीटिंग सीज़न के दौरान हर तीन महीने में, चिमनी की जाँच की जानी चाहिए: यदि आवश्यक हो, तो इसे राख और कालिख जमा से साफ करके।

पके हुए टैरी कंडेनसेट को हटाने के लिए संशोधन कवर 7 का उपयोग किया जाता है। यह डिवाइस के अंदर थर्मोकेमिकल प्रतिक्रियाओं के परिणामस्वरूप बनता है। महीने में एक बार ढक्कन खोलने की सिफारिश की जाती है और यदि आवश्यक हो, तो गठित घनीभूत को हटा दें।

ध्यान! चिमनी में अतिरिक्त वाल्व ("विचार", डैम्पर्स) की स्थापना निषिद्ध है!

बॉयलर पर पाइप के द्रव्यमान से दबाव से बचने के लिए धातु के पाइप को छत के अंदर बांधा जाना चाहिए।

6. "पोपोव की कड़ाही" का संचालन

ध्यान! "पोपोव्स कौल्ड्रॉन" के सही संचालन के तहत, इसकी सेवा जीवन असीमित है!

बॉयलर स्थापित करने के बाद, सुनिश्चित करें कि धूम्रपान चैनल के जोड़ तंग हैं और ड्राफ्ट है। ऐसा करने के लिए, पतले कागज की एक पट्टी या मोमबत्ती की लौ को फायरबॉक्स के खुले दरवाजे पर लाया जाता है। भट्ठी की ओर उनका विचलन कर्षण की उपस्थिति को इंगित करता है। इंजेक्टर खोलने पर ड्राफ्ट की भी जांच करें।

किंडलिंग।प्रज्वलन से पहले, ऑक्सीडाइज़र 3 की छोटी ट्यूबों को पूरी तरह से बढ़ाएं और उन्हें एक साथ रखें, बाहरी गेट 1 को पूरी तरह से खुली स्थिति में सेट करें, आंतरिक गेट 5 के हैंडल को बॉयलर में स्लाइड करें। फिर, कागज और लकड़ी के चिप्स का उपयोग करके, स्थापना को पिघलाएं। ईंधन जलाने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए, आप ऑक्सीडाइज़र 2 के बड़े पाइपों के कवर को थोड़ा (2-5 सेमी) बाहर निकाल सकते हैं। बॉयलर को पिघलाने के बाद, दहन कक्ष 4 का दरवाजा बंद करें और हैंडल को बाहर निकालें। आंतरिक द्वार 5.

आंतरिक गेट 5 के हैंडल का उपयोग करके, आप गैस जनरेटर गैसों को कमरे में प्रवेश नहीं करने देंगे। केवल बॉयलर में हैंडल को धक्का देकर बॉयलर को खोलना आवश्यक है। दरवाजा बंद करने के बाद, हैंडल को बॉयलर से बाहर निकालना चाहिएडिवाइस के अंदर थर्मोकेमिकल प्रतिक्रियाओं में सुधार करने के लिए।

समायोजन।आग लगने के बाद, आप मुख्य ईंधन बिछाते हैं, जितना संभव हो निचले कक्ष की मात्रा को भरने की कोशिश कर रहे हैं। मुख्य ईंधन के जलने के बाद (15 से 20 मिनट), बाहरी वाल्व 1 को अपनी अनुदैर्ध्य स्थिति से कम से कम 45 डिग्री बंद करें। इस प्रकार, आप थर्मोकेमिकल प्रक्रिया को अधिक पूरी तरह से और शीतलक को अधिक गर्मी हस्तांतरण के साथ आगे बढ़ने की अनुमति देते हैं, न कि पर्यावरण के लिए। स्पंज की स्थिति, जो गर्मी हस्तांतरण का सबसे अच्छा आर्थिक संकेतक प्रदान करती है, प्रत्येक कमरे, चिमनी की ऊंचाई और ईंधन के प्रकार के लिए अलग-अलग होती है। चिमनी जितनी ऊंची होगी, ड्राफ्ट उतना ही अधिक होगा और, परिणामस्वरूप, स्पंज को अनुदैर्ध्य स्थिति से 45 डिग्री से अधिक बंद किया जा सकता है। केवल इस मोड में बॉयलर में अधिकतम दक्षता और गर्मी हस्तांतरण होता है।

बॉयलर के पूरे कमरे को गर्म करने के बाद, आप ऑक्सीडाइज़र 3 के छोटे पाइपों के साथ वांछित तापमान को बॉयलर में धकेल कर सेट कर सकते हैं। कमरे में तापमान इस बात पर निर्भर करता है कि ऑक्सीडाइज़र के माध्यम से पारित ऑक्सीजन ईंधन के साथ प्रतिक्रिया करेगा (और बॉयलर में ईंधन की मात्रा पर नहीं), इसलिए डिवाइस उस कमरे में सटीक तापमान बनाए रखेगा जिसे आप ईंधन के चलने तक सेट करते हैं। बाहर। पूरी तरह से बंद छोटे ऑक्सीकरण पाइप 3 और बाहरी गेट 1 की स्थिति अपनी अनुदैर्ध्य स्थिति से 45 डिग्री से अधिक के साथ, बॉयलर इसके लिए न्यूनतम संभव मात्रा में गर्मी जारी करते हुए सबसे किफायती मोड में काम करेगा।

"पोपोव का बॉयलर" अद्वितीय उपकरण। यह बिना रुके पूरे हीटिंग सीजन में काम कर सकता है।

सुलगने वाले कोयले पर नया ईंधन डालने और बॉयलर को खुले मोड में स्विच करने के लिए पर्याप्त है, यानी ऑक्सीडाइज़र 3 के निचले पाइपों को बाहर निकालें और बाहरी गेट 1 खोलें, ईंधन के जलने तक प्रतीक्षा करें (15-20 मिनट) और स्विच करें बॉयलर वापस ऑपरेटिंग मोड पर (बाहरी गेट 1 को 45 डिग्री से स्थापित करें, ऑक्सीडाइज़र 3 के छोटे पाइप को लगभग पूरी तरह से बॉयलर में धकेलें)।

यदि आप देखते हैं कि आपका बॉयलर खराब काम करना शुरू कर दिया है (ड्राफ्ट कमजोर हो गया है - छोटे ऑक्सीडाइज़र पाइप 3 पूरी तरह से खुले होने से आग मुश्किल से जलती है), बस अतिरिक्त राख से बॉयलर को साफ करें। बड़े ऑक्सीडाइज़र ट्यूबों को बड़े ऑक्सीडाइज़र ट्यूबों के कवर से हटा दें 2. राख को हिलाएं। ऐसा करने के लिए, वेल्डेड सिरों के साथ पाइप को चालू करें। यदि बॉयलर को हवा की आपूर्ति करने वाले उद्घाटन राख से भरे हुए हैं, तो उन्हें एक तेज वस्तु से छेदें। बायलर में जो राख रह गई है, उसे वहीं रहने दें। सब कुछ वापस जगह पर रखो। डिवाइस के चलने पर भी बड़े ऑक्सीडाइज़र पाइप को साफ किया जा सकता है। ईंधन की नमी के आधार पर, उन्हें हर 1 से 7 दिनों में एक बार साफ करने की सिफारिश की जाती है, ईंधन की नमी जितनी अधिक होगी, उतनी ही बार उन्हें साफ करने के लिए। बड़े ऑक्सीडाइज़र पाइप के किनारों पर राख को हटाने की सिफारिश की जाती है यदि यह इतना जमा हो गया है कि इसकी परत बड़े ऑक्सीडाइज़र पाइप के व्यास से अधिक है। लेकिन इस मामले में भी, राख के हिस्से को थर्मोकेमिकल प्रक्रियाओं के उत्प्रेरक के रूप में छोड़ना आवश्यक है।

बॉयलर को बुझाने के लिए, बाहरी गेट 1 को अनुप्रस्थ (बंद) स्थिति में सेट करना आवश्यक है, ऑक्सीडाइज़र 3 के छोटे पाइपों को पूरी तरह से बॉयलर में धकेलें - डिवाइस में आग धीरे-धीरे बाहर निकल जाएगी।

कोयले, पीट और चूरा के काम करने के तरीके से जल्दी बाहर निकलने के लिए, पहले कोल कैप तैयार करने की सिफारिश की जाती है। यानी पहले जलाऊ लकड़ी जलाएं और उन्हें करने दें, फिर उन पर कोयला, पीट या चूरा बिछाएं।

यदि आप जितना संभव हो सके जलाने की प्रक्रिया को छोटा करना चाहते हैं, तो मजबूर वेंटिलेशन (उदाहरण के लिए, एक वैक्यूम क्लीनर के साथ) का उपयोग करने या इस प्रकार के ईंधन को जलाऊ लकड़ी के साथ स्थानांतरित करने की सिफारिश की जाती है।

उस कमरे में धूम्रपान से बचने के लिए जहां बॉयलर स्थित है। पहले से ही थर्मोकेमिकल मोड में काम कर रहे बॉयलर का दरवाजा खोलने से पहले, हमेशा बायलर में छोटे ऑक्सीडाइज़र पाइप 3 पूरी तरह से बाहरी वाल्व 1 को पूरी तरह से खोलें और आंतरिक वाल्व 5 को बॉयलर में स्लाइड करें। उसके बाद ही, धीरे-धीरे दरवाजा खोलें, ईंधन डालें, और फिर डैम्पर्स को उनकी मूल स्थिति में लौटा दें।

चरण:

1. आग का पहला प्रज्वलन:

· सुनिश्चित करें कि कर्षण है;

एक झोपड़ी के रूप में कागज के ऊपर सूखी लकड़ी के चिप्स बिछाएं (दहन कक्ष की मात्रा का लगभग ½);

· ऑक्सीडाइज़र 3 के छोटे पाइपों को जितना हो सके बायलर में धकेलें;

· आंतरिक गेट 5 को बायलर में धकेलें;

· बाहरी गेट 1 को पूरी तरह से खोलें;

कागज में आग लगा दो

· दरवाज़ा बंद कर दो;

· आंतरिक गेट 5 के हैंडल को बायलर से बाहर निकालें।

15-20 मिनट के बाद:

2. मुख्य ईंधन जोड़ना:

· ऑक्सीडाइज़र 3 के छोटे पाइप और ऑक्सीडाइज़र 2 के बड़े पाइप के कवर को पूरी तरह से धक्का दें;

· भीतरी गेट 5 को बायलर में डालें;

· सावधानी से, उस कमरे में धुआं न जाने दें जहां बॉयलर स्थित है, दहन कक्ष का दरवाजा खोलें;

· मुख्य ईंधन डालें (आप पूरे दहन कक्ष को कसकर बंद कर सकते हैं);

· दरवाज़ा बंद कर दो;

· ऑक्सीडाइज़र 3 के छोटे पाइपों को बाहर निकालें (आप ऑक्सीडाइज़र 2 के बड़े पाइपों के कवर को 1-5 सेमी तक थोड़ा धक्का दे सकते हैं);

· आंतरिक गेट 5 के हैंडल को बायलर से बाहर निकालें;

· बॉयलर को ऑपरेटिंग मोड में प्रवेश करने का अवसर दें (5 - 10 मिनट);

· शीतलक का तापमान वांछित स्तर तक बढ़ने तक प्रतीक्षा करें, और बॉयलर को इकॉनमी मोड पर स्विच करें। उसी समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि बॉयलर को इकोनॉमी मोड पर स्विच करने के बाद, शीतलक का तापमान एक और 15-20 Cº बढ़ जाएगा (उदाहरण के लिए, यदि आप चाहते हैं कि बॉयलर 80 डिग्री पर काम करे, तो आप इसे इकोनॉमी मोड में 60 - 65 डिग्री पर स्विच करना होगा)।

3. बॉयलर को इकॉनमी मोड में स्विच करना:

· बड़े ऑक्सीडाइज़र पाइप 2 के कवर को बायलर से पूरी तरह से दबाएं;

· ऑक्सीडाइज़र 3 के छोटे पाइपों को बायलर में पूरी तरह से धकेलें;

· बाहरी गेट 1 से 45 Cº पर सेट करें;

4. शीतलक के तापमान को समायोजित करना:

ऑक्सीडाइज़र 3 और बाहरी गेट 1 की छोटी ट्यूबों की मदद से आप ऑक्सीडाइज़र की छोटी ट्यूबों को धक्का देकर और बाहरी गेट के रोटेशन के कोण को बदलकर शीतलक का वांछित तापमान प्राप्त कर सकते हैं। अर्थव्यवस्था मोड की प्रारंभिक स्थिति को ध्यान में रखते हुए, दोनों नियामकों को समकालिक रूप से उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है:

ऑक्सीडाइज़र 3 के निचले पाइप पूरी तरह से भट्टी में धकेल दिए जाते हैं। बाहरी गेट 1 को इसकी अनुदैर्ध्य स्थिति से 45 डिग्री घुमाया जाता है।

यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि बाहरी गेट के अत्यधिक खुलने से आफ्टरबर्नर कक्ष में हवा की अधिकता हो सकती है और परिणामस्वरूप, बॉयलर की दक्षता में कमी हो सकती है।

राख।राख का निर्माण नगण्य है। इसे बॉयलर से पूरी तरह से निकालना आवश्यक नहीं है। उल्टा पालन करें। 0.5 - 5 सेमी की परत के साथ ऑक्सीडाइज़र के बड़े पाइपों के आसपास राख होगी, यह ईंधन के सामान्य गैसीकरण के लिए आवश्यक है।

"पोपोव के बॉयलर" के संचालन के दौरान यह निषिद्ध है:

बॉयलर को ज्वलनशील या ज्वलनशील तरल पदार्थ से पिघलाएं (रिसाव और आग से बचने के लिए);

ईंधन के रूप में तरल और गैसीय ईंधन का उपयोग करें (यदि आपका बॉयलर तदनुसार सुसज्जित नहीं है);

जलाऊ लकड़ी का उपयोग करें, जिसकी लंबाई फायरबॉक्स के आकार से अधिक हो;

· बायलर के कुछ हिस्सों पर सूखे जूते, कपड़े और अन्य सामान;

· चिमनी से जलने से कालिख (जो बॉयलर के अनुचित संचालन के परिणामस्वरूप बनी थी) को हटा दें;

एक गर्म बॉयलर से राख और कोयले को हटा दें;

डिवाइस को किंडलिंग मोड में संचालित करें;

भट्ठी के दरवाजे के साथ डिवाइस का संचालन करें;

7. ईंधन

"पोपोव के बॉयलर" सर्वाहारी हैं!

ईंधन के रूप में, आप लकड़ी (80% या उससे अधिक की नमी सामग्री के साथ), किसी भी कोयले (यदि आपका बॉयलर ग्रेट्स से सुसज्जित है), शेल, पीट, चूरा, आदि ठोस कार्बनिक पदार्थों का उपयोग कर सकते हैं। यदि आपका बॉयलर उपयुक्त बर्नर से सुसज्जित है, तो यह गैस (प्राकृतिक या तरल), डीजल और अन्य तरल ईंधन (अपशिष्ट तेल और ईंधन तेल सहित) पर काम कर सकता है।

20 - 30% की नमी वाली लकड़ी लंबे समय तक जलती है और मोटे लॉग के रूप में अधिक गर्मी हस्तांतरण के साथ पूरे दहन कक्ष की लंबाई होती है।

कोयला, पीट, चूरा सीधे "कोयला टोपी" पर रखा जा सकता है। हालांकि, उपरोक्त प्रकार के ईंधन पर काम करते समय बॉयलर के प्रज्वलन समय को कम करने के लिए, कोयले, पीट या चूरा को जलाऊ लकड़ी के साथ स्थानांतरित करना या ऑक्सीडाइज़र के माध्यम से बॉयलर को मजबूर वायु आपूर्ति का उपयोग करना संभव है।

8. उत्पाद परिवहन

उत्पाद की सतह पर नमी से बचने, धक्कों और झुकाव से बचने के लिए, "पोपोव्स कौल्ड्रॉन" को एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में, बंद वाहनों में परिवहन करना आवश्यक है।

9. वारंटी

बॉयलर का औसत सेवा जीवन कम से कम 10 वर्ष है - कोई दृश्य प्रतिबंध नहीं पहचाना गया है।

1) निर्माता बॉयलर के परेशानी से मुक्त संचालन की गारंटी देता है, बशर्ते कि उपभोक्ता 1 वर्ष के लिए संचालन और परिवहन के नियमों का पालन करे।

3) निर्माता जिम्मेदार नहीं है और निम्नलिखित मामलों में बॉयलर के सामान्य संचालन की गारंटी नहीं देता है:

बॉयलर के परिवहन, स्थापना, संचालन, रखरखाव और देखभाल के नियमों का पालन न करना।

ईंधन दहनशील और ज्वलनशील तरल पदार्थ के रूप में अनुप्रयोग।

बेचने वाले संगठन की मुहर का अभाव।

शुभ दोपहर एंथोनी!
पढ़े-लिखे लोगों के साथ संवाद करना बहुत अच्छा है!
लिंक्स के लिए धन्यवाद। piroliz.narod.ru पहले ही देख चुका है। बहुत ही रोचक। यह अफ़सोस की बात है कि प्रतिष्ठानों और संचालन के तापमान शासन का कोई विवरण नहीं है। आपके शब्दों में: "मैं रोता हूँ, चारों ओर शिरलिट्सी!"।
हम ऐसे लोगों की तलाश कर रहे हैं जो कम तापमान की स्थिति में काम करते हैं और साइट piroliz.narod.ru पर वर्णित लोगों के करीब कुछ परिणाम प्राप्त कर चुके हैं। तो संपर्क के लिए फिर से धन्यवाद। अगर मैं इन लोगों के साथ काम कर सकता हूं, तो मैं आपको बता दूंगा।
इस तथ्य के कई कारण हैं कि हम अपने उत्पादों के लिए उत्पादन प्रौद्योगिकियां नहीं देते हैं, और इस श्रृंखला में औद्योगिक जासूसी पहले स्थान पर है।

कोई भी भौतिकी के नियमों के साथ बहस नहीं करता है। दक्षता वाक्यांश का उच्चारण करते समय हम केवल राजनीतिक शुद्धता पर जोर देते हैं। सहमत हूं, बॉयलर की तकनीकी विशेषताओं का अध्ययन करते समय, ग्राहक दक्षता में नहीं, बल्कि विभिन्न परिस्थितियों में आवश्यक मात्रा में गर्मी प्राप्त करने के लिए ईंधन की खपत को बदलने में अधिक रुचि रखता है।
यह बहुत असुविधाजनक हो सकता है जब आप सक्षम गर्मी इंजीनियरों को सबसे सरल चीजें समझाते हैं, लेकिन वे भूल जाते हैं या किसी कारण से यह नहीं जानते हैं कि एक ही लकड़ी के पायरोलिसिस अपघटन के दौरान, गैसें निकलती हैं, जिनमें से कम कैलोरी मान बहुत अधिक होता है। जलाऊ लकड़ी की तुलना में जिससे वे प्राप्त किए जाते हैं। इसके अलावा, जब आप सक्षम ताप इंजीनियरों (जो सब कुछ याद रखते हैं) को समझाना शुरू करते हैं, तो आप काफी अजीब महसूस करते हैं कि पायरोलिसिस गैसों की संरचना वर्णित की तुलना में बहुत बड़ी रेंज में भिन्न हो सकती है, उदाहरण के लिए, piroliz.narod.ru वेबसाइट पर और एक ही समय में बात करें कि जो भी दक्षता है, वह उचित नहीं है (एक आदर्श मॉडल की कमी के कारण जिसके साथ तुलना की जा सकती है)। और आप बहुत शर्मिंदा महसूस करते हैं जब गंभीर सम्मानित लोगों द्वारा आप पर विधर्म का आरोप लगाया जाता है, ठीक उसी तरह, जो आपकी कुछ व्यक्तिगत रूढ़ियों और विश्वासों के आधार पर होता है।
मैं शब्दों को स्पष्ट रूप से देखने की कोशिश करता हूं, इसलिए अगर मैंने हमारी साइट पर कहीं भी पायरोलिसिस शब्द का इस्तेमाल किया है तो मैं क्षमा चाहता हूं। हमारे पास वहां कोई पायरोलिसिस नहीं है, क्योंकि सामान्य तौर पर, यह पायरोलिसिस बॉयलर में भी मौजूद नहीं होता है। यह सिर्फ एक फैशन स्टेटमेंट है और कुछ नहीं। पायरोलिसिस (ग्रीक पायर से - आग, गर्मी और लसीका - अपघटन, क्षय) - हवा के बिना कार्बनिक यौगिकों (लकड़ी, तेल उत्पाद, कोयला, आदि) का थर्मल अपघटन। (विकिपीडिया देखें)
250 - 350 Cº के तापमान पर गैस उत्पादन और थर्मोकेमिकल प्रक्रियाएं होती हैं और कार्बनिक ईंधन के सभी घटकों (तरल, ठोस, गैसीय) के साथ ऑक्सीजन की कमी होती है। हालांकि नहीं, अधिक पूर्ण सूत्रीकरण के लिए, तापमान व्यवस्थाओं को छोड़ देना बेहतर है, क्योंकि। अपने शोध में, हम खुद को इन मापदंडों तक सीमित नहीं रखते हैं।

दुर्भाग्य से, मुझे "सुपर-डुपर मेसन-केशन फ़ील्ड और इसी तरह के उपकरणों" के बारे में कुछ भी नहीं मिला, कृपया अधिक विस्तृत लिंक दें।
व्यक्तिगत रूप से, मुझे सभी प्रकार की "सतत गति मशीनों" में बहुत दिलचस्पी है, इसलिए यदि सभी प्रकार के गुरुत्वाकर्षण बिजली संयंत्रों के बारे में कुछ है, तो मैं बहुत आभारी रहूंगा! रूसी निर्माताओं और अन्वेषकों के संदर्भ विशेष रूप से दिलचस्प हैं।
और हमारे उत्पादन में, अब हम सहयोगियों, पिस्टन स्वचालित फीडरों के निर्माताओं, 1 मेगावाट से अधिक की क्षमता वाले बॉयलरों के लिए स्वचालन प्रणाली, हीट एक्सचेंजर्स, कम-शक्ति वाले स्टीम टर्बाइन और उनके लिए इलेक्ट्रिक जनरेटर खोजने के बारे में चिंतित हैं। यदि आप ऐसे लोगों को खोजने में मदद करते हैं, तो आप रूस में वैकल्पिक ऊर्जा के विकास में बहुत मदद करेंगे।