अपने हाथों से मिलिंग टेबल बनाना। एक पेशेवर कार्यशाला की ओर एक कदम - एक ड्राइंग और आयामों के साथ राउटर के लिए स्वयं करें तालिका

एक हाथ उपकरण की तुलना में, स्वयं करें मिलिंग टेबल आपको सामग्री प्रसंस्करण की अधिक सटीक डिग्री प्राप्त करने की अनुमति देती है। कठोर रूप से घुड़सवार राउटर, आत्मविश्वास से विभिन्न प्रकार की लकड़ी, प्लास्टिक, लेपित चिपबोर्ड को काटता है। उस पर आप न केवल चम्फर कर सकते हैं, बल्कि प्रोफ़ाइल का एक खांचा, स्लॉट, स्लॉट, स्पाइक, ग्रूव, घुंघराले चयन कर सकते हैं।

व्यावहारिक विकल्प कैसे चुनें

होममेड मिलिंग टेबल बनाने के विभिन्न तरीके हैं, लेकिन अधिकांश मॉडलों के लिए डिजाइन सिद्धांत समान हैं।

सबसे पहले, 3 प्रकार की मिलिंग मशीन में से एक का चयन किया जाता है, जो बढ़ईगीरी कार्यशाला में इस उपकरण के आयाम और स्थान को निर्धारित करती है:

• घुड़सवार। एक अलग समुच्चय ब्लॉक, जो क्लैम्प के साथ आरा मशीन के किनारे से जुड़ा होता है। आपको अन्य उपकरणों की कार्य सतह का उपयोग करने की अनुमति देता है, आसानी से हटा दिया जाता है, बेकार के मामले में अपने हाथों से हटा दिया जाता है।
• पोर्टेबल। डेस्कटॉप संशोधन, जिसे वे बिस्तर और मिलिंग टेबल के न्यूनतम आवश्यक आयामों के साथ बनाने का प्रयास करते हैं। निर्माण स्थलों के आसपास बार-बार घूमने के साथ उपयोग करने के लिए कुशल मशीन।
• अचल। स्थापित उत्पादन के लिए मुख्य प्रकार की तालिका, बशर्ते कमरे में पर्याप्त जगह हो। यह अब केवल मिलिंग कटर नहीं है, बल्कि एक सुसज्जित कार्यस्थल है।

अपने हाथों से भविष्य की तालिका का एक चित्र विकसित करना आवश्यक है, पहले से ही स्थापना आयामों को जानना, मिलिंग भाग का द्रव्यमान (एक इंजन के साथ)। क्रॉस सेक्शन, असर तत्वों का स्थान स्थापना और रखरखाव के लिए ताकत और मुफ्त पहुंच को जोड़ना चाहिए।

स्व-उत्पादन के लिए सामग्री

टेबल का वर्किंग प्लेन एक प्लेन में वर्कपीस की स्मूद स्लाइडिंग सुनिश्चित करता है। चिपबोर्ड, एमडीएफ की चादरें इस कार्य के साथ अच्छा काम करती हैं। राउटर के वजन के तहत काउंटरटॉप का कोई विक्षेपण नहीं होने के लिए, वे 2.6 / 3.6 सेमी के खंड के साथ एक प्लेट लेते हैं। साइड भागों के लिए 1.6 सेमी की मोटाई वाली एक चिपबोर्ड शीट पर्याप्त है।

बढ़ते प्लेट, जिस पर एक विशाल राउटर जुड़ा हुआ है, परिभाषा के अनुसार उच्च शक्ति, कठोरता है। शीट सामग्री से, धातु, टेक्स्टोलाइट, दृढ़ लकड़ी प्लाईवुड इसके लिए उपयुक्त हैं। प्लेट की मोटाई 0.8 सेमी से अधिक नहीं होती है।

तालिका का सहायक समर्थन धातु प्रोफ़ाइल, शीट चिपबोर्ड से हाथ से बनाया गया है। कभी-कभी, ये केवल कड़े तत्वों के साथ पैर होते हैं, अन्य मामलों में, तालिका में उपकरण, छोटे उपकरण और सहायक उपकरणों के लिए सामने वाले दराज शामिल होते हैं।

मुख्य भाग - मिलिंग कटर - औद्योगिक उत्पादन द्वारा अधिग्रहित किया जाता है।

वुडवर्किंग इलेक्ट्रिक मोटर पावर 500 वाट से शुरू होती है। दृढ़ लकड़ी की पूर्ण मिलिंग के लिए 1 kW (2 kW तक) से अधिक बिजली की आवश्यकता होती है। वोल्टेज 230/380 वी। अधिकांश मॉडलों में गति नियंत्रण होता है।

अतिरिक्त उपकरण

घर-निर्मित मिलिंग टेबल के डिजाइन में अतिरिक्त उपकरणों का रचनात्मक उपयोग इसकी कार्यक्षमता का काफी विस्तार कर सकता है। यदि आप अपने हाथों से काम करने वाले शरीर के लिए लिफ्ट बनाते हैं तो प्लेट के ऊपर काटने वाले हिस्से की ऊंचाई का एक सहज समायोजन प्राप्त करना संभव होगा। यह अंत करने के लिए, विधानसभा की ऊर्ध्वाधर धुरी एक निश्चित अखरोट के माध्यम से गुजरने वाले एक ठीक आयताकार धागे के साथ एक स्क्रू पर टिकी हुई है। हैंडव्हील को रॉड पर घुमाने से कटर के फीड को रेगुलेट किया जाता है। तंत्र विरूपण के खिलाफ साइड स्टॉप से ​​लैस है, कंपन के दौरान इसे एक निश्चित स्थिति में रखने के लिए एक लॉक नट। यदि संभव हो तो, वे अधिक जटिल लिफ्ट लगाते हैं - एक कार जैक, एक खराद से एक टेलस्टॉक।

एक अन्य जोड़ वर्कपीस गाइड के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ एक स्टील शासक है। व्यावहारिक, सुविधाजनक, आपको नमूना आकार को नियंत्रित करने की अनुमति देता है, अन्य कार्यों के लिए अपने हाथों को मुक्त करता है।

औजार

मिलिंग टेबल के सभी विवरण अपने हाथों से बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• हैकसॉ, इलेक्ट्रिक आरा;
• एमरी, चक्की;
• इलेक्ट्रिक प्लानर;
• छेद करना;
• छेनी;
• पेचकश, पेचकश।

इलेक्ट्रो-मैकेनिकल टूल का उपयोग काउंटरटॉप्स, गाइड, तिरछी स्टॉप के निर्माण पर काम को गति देता है, लेकिन, यदि आवश्यक हो, तो संचालन अपने हाथों और मैनुअल उपकरणों से किया जा सकता है।

मशीन के अवयव

अपने हाथों से एक मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल में आवश्यक गुण कंपन प्रतिरोध होना चाहिए। प्रयुक्त कार्यक्षेत्रों का उपयोग हमेशा इस समस्या का समाधान नहीं करता है।

बिस्तर

जिस तरफ बढ़ई स्थित है, उसके पैर पैरों के स्थिर स्थान के लिए टेबल के किनारे (0.1-0.2 मीटर) से थोड़ा आगे स्थित हैं। नियंत्रण कक्ष भी यहीं स्थित है।

मंजिल के ऊपर की ऊंचाई 0.85 - 0.9 मीटर की सीमा में समायोज्य समर्थन के साथ सेट की गई है।

बाहरी कामकाजी विमान का आकार काफी हद तक इच्छित कच्चे माल के आकार को निर्धारित करेगा। औसतन, यह 1.5 × 0.5 मीटर बनाने के लिए पर्याप्त है। इसके आधार पर, फ्रेम के सहायक स्थानों के बीच की दूरी निर्धारित की जाती है।

कामकाजी शरीर का बन्धन

मिलिंग कटर को नीचे से टेबलटॉप पर लाया जाता है, एक बढ़ते प्लेट को शीर्ष पर रखा जाता है, उन्हें पसीने के नीचे कैप के साथ 4 शिकंजा के साथ खींचा जाता है। तालिका का शीर्ष तल उभार और अवनमन से मुक्त होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, यह आवश्यक है कि प्लेट पूर्व-कट अवकाश में हो, जिसे इसके बाहरी समोच्च के साथ बनाया जाना चाहिए। बोल्ट के लिए 4 छेद ड्रिल करें। पेड़ को अतिरिक्त बन्धन स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ प्रदान किया जाता है।

प्लेट के आकार को मिलिंग कटर के एकमात्र के अस्तर से स्थानांतरित किया जाता है। बढ़ते बोल्ट के लिए छेद को समायोजित करने के लिए पर्याप्त मार्जिन के साथ एक चौकोर फ्रेम के रूप में आंतरिक भाग को काट दिया जाता है।

टेबल बोर्ड में एक गोल छेद बनाया जाना चाहिए, जो कटर से गुजरने के लिए पर्याप्त हो। एक उद्घाटन जो बहुत चौड़ा है, अतिरिक्त छल्ले के साथ बंद है - मिलिंग के दौरान सामग्री को फाड़ने से रोकने के लिए सम्मिलित करता है।

कार्य क्षेत्र उपकरण

मिलिंग की सटीकता का सामना करने के लिए, वर्कपीस के फीड की दिशा को मिलिंग टेबल पर ऐसे उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है:

1. गाइड। वे मिलिंग चाकू ओवरहांग के निर्धारित आकार पर बोर्ड को रोकने के लिए लकड़ी की आपूर्ति लाइन के साथ स्थित हैं। उन्हें शरीर के समान चिपबोर्ड से बनाया जा सकता है। टेबल की लंबाई के साथ 3 स्ट्रिप्स काटे जाते हैं। उनमें से 2 में, कटर के लिए एक उद्घाटन काट दिया गया है: पहला अर्धवृत्ताकार है (बोर्ड क्षैतिज रूप से झूठ होगा), दूसरा इसकी ऊंचाई में आयताकार है (यह लंबवत हो जाएगा)। गाइड को समकोण पर रखा जाता है और 4 तिरछे स्टॉप के साथ बांधा जाता है। क्षैतिज में, कटर के आउटपुट को समायोजित करने के लिए बोल्ट के लिए स्लॉट बनाए जाते हैं। तीसरी पट्टी को आधे में काटा जाता है और कोने के सामने की तरफ रखा जाता है। यह, अलग हो रहा है, घूर्णन चाकू और निश्चित स्टॉप के बीच न्यूनतम अंतर बनाए रखता है। यह स्व-टैपिंग शिकंजा, ऊपरी भाग में एक पैच प्लेट के साथ तय किया गया है।
2. क्लैंप। इसे लकड़ी की कंघी (फाइबर के साथ 5 मिमी के चरण के साथ 2 × 50 मिमी की समान कटौती के साथ मेपल प्लेट) या वांछित वजन और आकार के बॉल बेयरिंग के रूप में बनाना स्वीकार्य है।

• ढक्कन। गाइड की पीठ पर, सुरक्षा कारणों से घूमने वाला सिर बंद होना चाहिए।

एक अतिरिक्त विकल्प एक वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने के लिए एक पाइप हो सकता है, कटर के कवर के नीचे घाव।

अंतिम रूप देना

असेंबली के बाद, सभी भाग जमीन हैं, काम करने वाली सतहों को पॉलिश किया जाता है। पक्षों और नीचे को चित्रित किया गया है, वार्निश के साथ खोला गया है। विद्युत भाग को धातु की नली से बंद किया जाता है।

आपको लेखों में भी रुचि हो सकती है:

अपने हाथों से एक समन्वय तालिका कैसे बनाएं अपने हाथों से लकड़ी का प्लानर कैसे बनाएं अपने हाथों से ग्राइंडर से मैनुअल मिलिंग कटर कैसे बनाएं अपने हाथों से धातु काटने के लिए गिलोटिन कैसे बनाएं?

मैन्युअल राउटर के लिए डू-इट-खुद मिलिंग टेबल

बढ़ईगीरी मास्टर के मुख्य सहायकों में से एक वुडवर्किंग मिल है। जब आपको आवश्यकता हो तो यह हाथ उपकरण अनिवार्य है:

• एक नाली काट;
• एक नाली बनाओ
• एक स्पाइक कनेक्शन बनाएं;
• किनारों को खत्म करना, आदि।

हालांकि, कुछ बढ़ईगीरी का काम करते समय, इस उपकरण का उपयोग करना हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है क्योंकि वर्कपीस को एक साथ पकड़ना और मिलिंग कटर को संचालित करना आवश्यक है। इसलिए, कई शिल्पकार एक मैनुअल राउटर के लिए मिलिंग टेबल बनाते हुए चाल में जाते हैं। टेबल की मदद से, जो मिलिंग टूल के लिए एक विश्वसनीय अतिरिक्त है, गुणवत्ता और सटीकता के मामले में लकड़ी के तत्वों को प्राप्त करना संभव है जो मिलिंग मशीनों पर पेशेवर फर्नीचर कार्यशालाओं में बने जॉइनरी से किसी भी तरह से कम नहीं हैं।

मैनुअल राउटर के लिए एक होममेड टेबल उपकरण की उत्पादकता में काफी वृद्धि करती है और लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण के काम को सुविधाजनक बनाती है। इस तरह के उपकरणों का निर्माण करना मुश्किल नहीं है, इसके अलावा, विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित एक मानक मिलिंग टेबल के विपरीत, इस तालिका में इसके निर्माण मास्टर द्वारा सीधे चुने गए आयाम, डिज़ाइन और विकल्प होंगे।

किसी भी इंजीनियरिंग कार्य को करने के लिए, और उपकरणों का निर्माण इनमें से एक है, भविष्य की मशीन का एक स्केच तैयार करना आवश्यक है। उस पर आपको वास्तविक आयामों के संकेत के साथ परियोजना के अपने दृष्टिकोण को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है। स्केच के आधार पर, आप आसानी से भविष्य की संरचना के निर्माण के लिए सामग्री का चयन कर सकते हैं, उनकी मात्रा, निर्माण बजट निर्धारित कर सकते हैं और मशीन भागों के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरणों पर स्टॉक कर सकते हैं।

विकल्प 1. मैनुअल राउटर के लिए टेबल बनाने के निर्देश

मिलिंग टेबल के निर्माण के लिए सामग्री

मिलिंग टेबल बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• वर्ग खंड के 4 बार;
• चिपबोर्ड और प्लाईवुड ट्रिमिंग, जिसके आयाम टेबल ड्राइंग का निर्माण करते समय निर्धारित किए जाते हैं;
• हार्डवेयर (नट, बोल्ट, स्व-टैपिंग शिकंजा, टिका, आदि);
• जैक;
• धातु प्रोफ़ाइल;
• छह मिमी स्टील प्लेट;
• एल्यूमीनियम गाइड;
• चल गाड़ी-स्टॉप (आरी से गाइड);
• मैनुअल फ्रीजर।

घर का बना मिलिंग टेबल बनाना (विकल्प 1)

किसी भी स्थिति में, ऐसी कोई भी तालिका बनाना शुरू करने से पहले, ड्राइंग को सभी आकारों के पदनाम और एक दूसरे के सापेक्ष कार्य वस्तुओं के स्थान के साथ पूरा किया जाना चाहिए।

स्टेप बाय स्टेप असेंबली

आइए हम होममेड मिलिंग टेबल के प्रत्येक तत्व के निर्माण और बन्धन के प्रत्येक चरण पर विस्तार से विचार करें।

पहला कदम। तालिका के लिए एक स्थिर आधार के निर्माण के लिए, आपको बार और चिपबोर्ड ट्रिमिंग की आवश्यकता होगी, जिससे हम पैरों को मोड़ते हैं, इसके अलावा क्षैतिज प्लाईवुड कनेक्टिंग पैनल की मदद से कठोरता को मजबूत करते हैं। दाहिने हिस्से में, हमने स्टार्ट बटन के लिए एक छेद काटा, जो एक मैनुअल राउटर से जुड़ा होगा।

दूसरा चरण। टेबल टॉप चिपबोर्ड से बना है। हम इसे एक राउटर के साथ उठाने के लिए बनाते हैं, जिसके लिए हम टिका स्थापित करते हैं और 15 मिमी प्लाईवुड से एक अतिरिक्त समर्थन आधार बनाते हैं।

तीसरा चरण। टेबल के साथ वर्कपीस को सुचारू रूप से स्थानांतरित करने के लिए, उदाहरण के लिए, इसमें एक खांचे को काटने के लिए, एक चलती स्टॉप कैरिज का उपयोग किया जाता है। हम जंगम स्टॉप के गाइड के लिए टेबलटॉप में एक खांचे को काटते हैं और उसमें एक धातु प्रोफ़ाइल स्थापित करते हैं। स्टॉप कैरिज के रूप में, आप एक पुराने आरी से गाइड का उपयोग कर सकते हैं।

चौथा चरण। अनुदैर्ध्य स्टॉप भी चिपबोर्ड से बना है और कटर के चारों ओर अंतराल को समायोजित करने के लिए चल रहा है। गतिशीलता सुनिश्चित करने के लिए, हमने स्टॉप के ऊपरी भाग में लंबवत खांचे को काट दिया और स्टॉप को टेबलटॉप पर क्लैंप के साथ जकड़ दिया। बीच में हमने चिप्स और अन्य मिलिंग कचरे को चूसने के लिए एक छोटा नाली काट दिया।

5 वां चरण। पतली प्लाईवुड से हम एक वैक्यूम क्लीनर नली को जोड़ने के लिए एक छेद के साथ एक बॉक्स बनाते हैं, जो मिलिंग प्रक्रिया के दौरान बनी धूल और चिप्स को हटा देगा। हम लंबवत स्टॉप के पीछे बॉक्स को ठीक करते हैं।

छठा चरण। हम छह-मिलीमीटर स्टील प्लेट लेते हैं और इसे सतह के साथ काउंटरटॉप फ्लश पर ठीक करते हैं। बन्धन की प्रक्रिया में, हम सुनिश्चित करते हैं कि इसके किनारे काउंटरटॉप के ऊपर न फैले, अन्यथा वर्कपीस उनसे चिपक जाएगा। नीचे से प्लेट में एक मैनुअल मिलिंग कटर लगाया जाएगा।

7 वां चरण। हम बोल्ट के साथ प्लेट के नीचे एल्यूमीनियम द्वारा एकमात्र मिलिंग कटर संलग्न करते हैं, लेकिन एकमात्र में बोल्ट के लिए पूर्व-ड्रिल छेद करना न भूलें। सीधे टेबल के बजाय इंडेक्सेबल इंसर्ट में हैंड टूल को अटैच करने से कट की गहराई की बचत होती है और कटर को आसानी से बदला जा सकता है।

8 वां चरण। हम एक मिलिंग लिफ्ट का निर्माण कर रहे हैं। ऐसा करने के लिए, हम एक कार जैक का उपयोग करते हैं, जो आपको कटर की ऊंचाई को अधिकतम सटीकता के साथ बदलने की अनुमति देता है।

9वां चरण। हम राउटर से हैंडल हटाते हैं और उनके बजाय हम एल्यूमीनियम गाइड को जकड़ते हैं, जिसे हम जैक तंत्र से जोड़ते हैं।

मैन्युअल राउटर के लिए डिज़ाइन और होममेड मिलिंग टेबल

मिलिंग टेबल के निर्माण के साथ आगे बढ़ने से पहले, इसकी डिज़ाइन सुविधाओं को सटीक रूप से निर्धारित करना आवश्यक है। यह आलेख एक साधारण राउटर टेबल बनाने के निर्देश प्रदान करता है। अन्य पहले बिल्ड विकल्पों के लिए, नीचे विवरण देखें।

हम सभी तत्वों के बन्धन की विश्वसनीयता की जांच करते हैं - और मिलिंग टेबल अपने हाथों से तैयार है!

हम आपके स्वाद के लिए हाथ से बनी लकड़ी की मिलिंग मशीनों के कई और मॉडल पेश करते हैं।

विकल्प 2. एक और मिलिंग टेबल और अन्य असेंबली विशेषताएं

हम मिलिंग कटर के लिए इसके नोड्स के विस्तृत विश्लेषण के साथ एक टेबल डिज़ाइन प्रदान करते हैं।

सामग्री और उपकरण।

अपने हाथों से एक मैनुअल मिलिंग कटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आपको सामग्री की आवश्यकता होगी:

• धातु के कोने या पाइप (फ्रेम के लिए);
• एल्यूमीनियम गाइड;
• मिलिंग कटर को बन्धन के लिए कुल्हाड़ियों;
• धातु के लिए पोटीन, प्राइमर और पेंट;
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू; फर्नीचर बोल्ट 6 x 60 मिमी;
• नट के साथ षट्भुज बोल्ट का समायोजन - 4 पीसी। ;
• फिनिश नमी प्रतिरोधी टुकड़े टुकड़े में प्लाईवुड, 18 मिमी मोटी (अन्य सामग्री ली जा सकती है);
• प्लाईवुड के बोर्ड या स्क्रैप (समानांतर स्टॉप के निर्माण के लिए)।

निम्नलिखित उपकरण भी आवश्यक हैं:

• वेल्डिंग मशीन (टेबल के धातु फ्रेम के लिए);
• ड्रिल और ड्रिल;
• पेंचकस;
• आरा;
• मिलिंग कटर;
• स्पैटुला, ब्रश, लत्ता।

मूल चित्र

मिलिंग टेबल की डिज़ाइन सुविधाएँ

मिलिंग मशीन के तहत, आप मौजूदा कार्यक्षेत्र को अनुकूलित कर सकते हैं। लेकिन यह अधिक समीचीन है, कटर के संचालन के दौरान मजबूत कंपन के प्रभाव को बाहर करने के लिए, एक अलग संरचना बनाने के लिए जो तालिका की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

उपकरण के संचालन के दौरान मुख्य भार को आधार पर स्थानांतरित किया जाता है। इसलिए, फ्रेम विश्वसनीय और स्थिर होना चाहिए। बिस्तर के नीचे निश्चित आधार समझा जाता है जिस पर मिलिंग कटर स्थित है। यह सभी भारों को मानता है और एक निश्चित ढक्कन वाली तालिका के रूप में एक डिज़ाइन है। इसे धातु के पाइप, कोने, चैनल, लकड़ी, चिपबोर्ड से बनाया जा सकता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि राउटर स्वयं नीचे से टेबलटॉप पर लगाया जाता है, जिसका अर्थ है कि वहां खाली जगह प्रदान करना आवश्यक है।

राउटर को असेंबली कार्य के लिए एक उच्च शक्ति और कठोर प्लेट के माध्यम से टेबल से जोड़ा जाता है। इसे धातु, टेक्स्टोलाइट या अंडाकार बोर्डों से बनाना बेहतर होता है।

राउटर के एकमात्र पर, माउंटिंग के लिए थ्रेडेड माउंटिंग होल दिए गए हैं। थ्रेडेड छेद की अनुपस्थिति में, कटिंग स्वतंत्र रूप से की जाती है। यदि कार्य संभव नहीं है, तो मिलिंग डिवाइस को विशेष क्लैंप के साथ सुरक्षित करें।

राउटर के साथ माउंटिंग प्लेट के आकार और मोटाई के अनुसार नमूना बनाकर काम शुरू करें। बढ़ते प्लेट को सरल बनाने के लिए, समकोण को एक फ़ाइल के साथ गोल किया जाना चाहिए। टेबल टॉप में एक अवकाश यह सुनिश्चित करता है कि प्लेट टेबल टॉप के साथ फ्लश हो।

उपकरण के बाहर निकलने के लिए प्लेट के केंद्र में एक छेद बनाएं, प्लेट को टेबल पर माउंट करने के लिए छेद ड्रिल करें। अगला कदम मिलिंग डिवाइस को जोड़ने के लिए छेद ड्रिल करना है, ध्यान रखें कि फास्टनरों को पसीना आना चाहिए।

काम की सतह और आधार कैसे बनाएं

भविष्य की मिलिंग टेबल के आधार का निर्माण फ्रेम से शुरू होता है। काम करने की सुविधा के लिए, टेबल कवर को सामने के हिस्से में 100-200 मिमी तक फैलाना चाहिए। बिस्तर के फ्रेम को डिजाइन करते समय, काम की सतह की स्थापना ऊंचाई पर विशेष ध्यान दें। मशीन पर काम करने की सुविधा के लिए यह आकार निर्णायक है। एर्गोनोमिक आवश्यकताओं के अनुसार, यह व्यक्ति की ऊंचाई के आधार पर 850-900 मिमी होना चाहिए। भविष्य की मिलिंग मशीन के सुविधाजनक संचालन के लिए, आप समर्थन के तल पर ऊंचाई समायोजक स्थापित कर सकते हैं। यह, यदि आवश्यक हो, तालिका की ऊंचाई के आकार को बदलने की अनुमति देगा;

भविष्य की मशीन के लिए काम करने की सतह के रूप में, सोवियत युग का किचन वर्कटॉप उपयोगी है। अक्सर यह प्लास्टिक से ढकी 36 मिमी चिपबोर्ड शीट से बना होता है। लकड़ी की चिप सामग्री मिलिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले कंपन को कम करेगी, और प्लास्टिक कोटिंग वर्कपीस की सतह पर उत्कृष्ट गति प्रदान करेगी। पुराने काउंटरटॉप की अनुपस्थिति में, कम से कम 16 मिमी की मोटाई के साथ एमडीएफ या चिपबोर्ड का उपयोग करें।

अपनी कार्यशाला में भविष्य की मिलिंग मशीन के लिए जगह चुनें, भविष्य के डिजाइन के आयाम और प्रकार इस पर निर्भर करते हैं। यह एक गोलाकार आरी, एक डेस्कटॉप संस्करण के किनारे स्थित एक मॉड्यूलर मशीन हो सकती है, या यह एक स्टैंड-अलोन स्थिर मशीन हो सकती है।

यदि मिलिंग मशीन का उपयोग नियमित नहीं है, तो इसे समय-समय पर एक बार के काम में कम किया जा सकता है, यह एक छोटी कॉम्पैक्ट टेबल बनाने के लिए पर्याप्त है।

अपनी खुद की मिलिंग मशीन बनाएं। यह एक ऐसा डिज़ाइन है जो एक मानक टेबल पर फिट बैठता है। काम के लिए आपको एक चिपबोर्ड प्लेट, दो बोर्ड चाहिए। चिपबोर्ड की एक शीट पर समानांतर में दो बोर्डों को जकड़ें। उनमें से एक को बोल्ट के साथ टेबलटॉप में संलग्न करें, यह एक गाइड के रूप में और एक जोर के रूप में काम करेगा। दूसरे को लिमिट स्टॉप के रूप में इस्तेमाल करें। राउटर को समायोजित करने के लिए टेबल टॉप में एक छेद काटें। राउटर को क्लैंप के साथ टेबल टॉप पर अटैच करें। एक कॉम्पैक्ट डिजाइन में मिलिंग मशीन तैयार है।

यदि आपके वर्कशॉप में बहुत अधिक खाली जगह है, तो एक पूर्ण विकसित स्थिर मिलिंग मशीन बनाएं। डेस्कटॉप संस्करण की तुलना में इस पर काम करना अधिक सुविधाजनक होगा

विकल्प 3. राउटर के लिए सस्ता होममेड टेबल

स्केच तैयार है। सामग्री खरीदी। कार्यशाला में अपनी जगह पर रखा गया उपकरण, अपने मालिक की सेवा के लिए पल का इंतजार कर रहा है। गुरु भी गंभीर है और एक ही बार में सब कुछ हड़पने वाला नहीं है। वह सब कुछ अलमारियों पर रखेगा और चरणों में सब कुछ करेगा।

भविष्य की मशीन का फ्रेम बनाकर शुरू करें। आप बिस्तर बनाने की निम्न विधि अपना सकते हैं। "ग्राइंडर" की मदद से प्रोफाइल पाइप 25 × 25 को काटें, फिर उस फ्रेम के लिए रिक्त स्थान को वेल्ड करें जिस पर काम की सतह स्थित होगी। एक तरफ एक पाइप वेल्ड करें, जिसके साथ समानांतर स्टॉप बाद में चलेगा। वेल्ड 4 फ्रेम को सपोर्ट करता है।

टेबल टॉप को ठीक करने के लिए, फ्रेम के परिधि को एक कोने से फ्रेम करें, फिर यह एक अवकाश में बैठेगा।

फ्रेम बनाने की दूसरी विधि का प्रयोग करें। इसका तात्पर्य कार्य सतह के लिए अतिरिक्त समर्थन है। तालिका के बीच में, मिलिंग उपकरण के लिए स्टॉप को वेल्ड करें। उनके बीच का आकार राउटर के सुविधाजनक बन्धन के अनुरूप होना चाहिए।

संरचनात्मक स्थिरता के लिए, फर्श से 200 मिमी की ऊंचाई पर कूदने वालों के साथ निचले समर्थन को कनेक्ट करें।

परिणामी डिज़ाइन को रंग दें। सतहों को क्यों तैयार करें: धातु के पाइप को साफ करें और एक विलायक के साथ नीचा करें, फिर प्राइम करें। यदि सतहों को पोटीन करने की आवश्यकता है, तो एक विशेष पोटीन मिश्रण करें और प्राइमर लगाएं। पूरी तरह से सूखने के बाद, पीएफ-115 इनेमल से पेंट करें।

काम की सतह को फ्रेम के आंतरिक आकार के अनुसार काटें, इसे कोनों में कसकर सेट करें। फिर टेबल टॉप को माउंट करने के लिए शीर्ष फ्रेम में छेद ड्रिल करें। टेबलटॉप को ही चिह्नित करें, इसे ड्रिल करें और फर्नीचर बोल्ट का उपयोग करके इसे सुरक्षित रूप से बिस्तर से जोड़ दें। तालिका आयाम 850×600×900।

200-250 मिमी के किनारे से पीछे हटें और काम की सतह की लंबाई के साथ टी-रेल को काटें।

मिलिंग कुल्हाड़ियों का आधा हिस्सा काट लें। यह एकमात्र से गाइड एक्सल तक की दूरी को लगभग दोगुना करना संभव बना देगा, जो बदले में उपकरण की संभावनाओं की सीमा का विस्तार करेगा।

मिलिंग उपकरण से एकमात्र निकालें, टेबल की कामकाजी सतह के बीच में, इसके बन्धन के लिए छेदों को चिह्नित करें और उन्हें ड्रिल करें। टेबल टॉप के बीच में, उपकरण के लिए एक छेद ड्रिल करें। इसके दोनों किनारों पर, राउटर के कुल्हाड़ियों के क्लैंप को संलग्न करने के लिए छेद ड्रिल करें।

वर्कटॉप के नीचे, राउटर के सोलप्लेट के लिए चयन करें।

नमूना में छेद के माध्यम से ड्रिल किए गए दोनों किनारों पर, राउटर की कुल्हाड़ियों को स्थापित करने के लिए खांचे बनाएं। खांचे और अक्ष का आकार मेल खाना चाहिए।

फॉस्टनर ड्रिल (ऊपर चित्र) के साथ खांचे के किनारों के साथ, हेक्स के लिए समायोजन बोल्ट के लिए छेद ड्रिल करें।

बड़े खांचे की चौड़ाई फिट करने के लिए पाइप के दो टुकड़े काटें और फिक्स्ड बोल्ट के लिए केंद्र में छेद ड्रिल करें। वे मिलिंग टूल की कुल्हाड़ियों के लिए क्लैंप के रूप में काम करेंगे। बोल्ट पर नट पेंच।

एक्सल के दोनों किनारों पर, मिलिंग उपकरण के विमान को समायोजित करने के लिए हेक्स बोल्ट और नट स्थापित करें।

अब समानांतर स्टॉप बनाएं। प्लाईवुड का एक छोटा टुकड़ा लें और उसमें एक नाली काट लें ताकि वह इसके लिए पहले से वेल्डेड पाइप के साथ आगे बढ़ सके। एक आरा का उपयोग करते हुए, समान आकार के तीन स्ट्रिप्स काटें, जहां इसकी लंबाई टेबल की लंबाई और गाइड ट्यूब की चौड़ाई के योग के बराबर हो, और उनके लिए चार प्लेट स्टिफ़नर के रूप में।

स्ट्रिप नंबर 1 पर, लकड़ी के कचरे को हटाने के लिए अर्धवृत्ताकार छेद करें। यह टेबल की कार्य सतह में स्लॉट से मेल खाना चाहिए। पट्टी #2 में, उसी स्थान पर एक चौकोर छेद काटें।

स्ट्रिप नंबर 3 को प्लाईवुड से बराबर भागों में काटें। बोल्ट या रेल के साथ स्क्वायर होल स्ट्रिप के पीछे एक संलग्न करें। प्लाईवुड के हिस्सों को विपरीत दिशाओं में जाना चाहिए। इस पट्टी के ऊपरी किनारे पर एक एल्यूमीनियम गाइड स्थापित करें।

आधा छेद वाले पक्षों के साथ प्लेट नंबर 1 और नंबर 2 को एक साथ जकड़ें। बनाए गए छेद के किनारे के साथ दो स्टिफ़नर और किनारे से 70-100 मिमी की दूरी पर दो किनारों को ठीक करें।

पसलियों के बीच की दूरी के आकार के प्लाईवुड के एक वर्ग को काटें, उसमें वैक्यूम क्लीनर नली के व्यास के अनुसार एक छेद काट लें। स्क्वायर को स्टिफ़नर से संलग्न करें।

क्लैंप के साथ समानांतर स्टॉप को ठीक करें। यह जोर की पुनर्व्यवस्था की गतिशीलता के लिए किया जाता है। यदि यह केवल एक मिलिंग मशीन के लिए है, तो इसे आंदोलन के लिए खांचे वाले ब्रैकेट के साथ ठीक करें।

एक बोल्ट को 6 मिमी मोटी धातु की पट्टी में वेल्ड करें। क्लैंप दो टुकड़ों की मात्रा में बोल्ट के लिए दो खांचे के साथ लकड़ी से बने होते हैं।

मिलिंग उपकरण स्थापित करें: कटे हुए एक्सल को डिवाइस के साइड होल में थ्रेड करें, उन पर नट लगाएं और डिवाइस को पाइप क्लैम्प से ठीक करें।

टेबल को पलट दें और राउटर को ऊपर उठाने के लिए हेक्सागोन का इस्तेमाल करें।

राउटर को ऊपर उठाने की सुविधा के लिए जैक पर आधारित लिफ्ट लगाने की सलाह दी जाती है।

विकल्प 4. डेस्क पर आधारित मिलिंग मशीन

डेस्क-आधारित मिलिंग मशीन को एक किफायती और सुविधाजनक समाधान माना जाता है। फोटो ड्रॉइंग की सूची में आकार और अनुशंसित सामग्री के अनुसार भागों के विनिर्देश के साथ एक तालिका होती है।

भाग आकार और सामग्री

माउंटिंग प्लेट कैसे बनाएं

टेबल टॉप की मोटाई के कारण, कटिंग टूल के आउटपुट को अधिकतम करने के लिए, माउंटिंग प्लेट की एक छोटी मोटाई लेना आवश्यक है। इससे यह निष्कर्ष निकलता है कि थोड़ी मोटाई के साथ इसमें पर्याप्त ताकत होनी चाहिए।

प्लेट धातु या टेक्स्टोलाइट हो सकती है। यह ऐसी सामग्रियां हैं जो अधिकांश ताकत और कठोरता की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। प्लेट की इष्टतम मोटाई 6 मिमी होनी चाहिए। यह एक आयताकार आकार का बना होता है, भाग के बीच में राउटर के एकमात्र छेद के अनुरूप व्यास में एक छेद ड्रिल किया जाता है। उपकरण के उपयोग की सीमा बढ़ाने के लिए, विभिन्न व्यास के छल्ले का उपयोग किया जाता है। राउटर के साथ कनेक्शन के लिए प्लेट में छेद किए जाते हैं और इसे टेबल टॉप पर बन्धन किया जाता है।

प्लेट में छेद स्थान और आकार के संदर्भ में राउटर के नीचे के छेद से मेल खाना चाहिए। प्लेट को सटीक रूप से चिह्नित करने के लिए, आपको आयामों के साथ एक स्केच खींचना होगा या इसे टेबल पर क्लैंप के साथ ठीक करना होगा।

मिलिंग टेबल को अपने हाथों से इकट्ठा करने की बारीकियां

टेबल टॉप की चौड़ाई के सिरों पर मिलिंग डिवाइस को असेंबल करते समय, धातु शासक को ठीक करें, इससे समानांतर स्टॉप को आकार में और सख्ती से समानांतर सेट करना संभव हो जाएगा।

टेबल कवर के पीछे की तरफ, धूल कलेक्टर आवास, अतिरिक्त उपकरण की बाद की स्थापना के लिए चयन करें। दिए गए चित्र और तस्वीरें आपको सभी घटकों को सही ढंग से बनाने में मदद करेंगे।

डू-इट-सेल्फ मिलिंग मशीन के स्विच ऑन और सुरक्षित आपातकालीन शटडाउन की सुविधा के लिए, काउंटरटॉप पर फंगस के रूप में स्टार्ट बटन और स्टॉप बटन को स्थापित करें।

विकल्प 5. छोटा डेस्कटॉप राउटर टेबल

एक छोटा डेस्कटॉप मिलिंग टेबल और इसके निर्माण का विस्तृत विश्लेषण फोटो में दिखाया गया है।

शीर्ष क्लैंप कैसे बनाएं

मशीन पर बड़े भागों को संसाधित करने और सुरक्षित काम करने की स्थिति बनाने के लिए, तथाकथित ऊपरी क्लैंप का उपयोग किया जाता है। इसका निर्माण रोलर के उपयोग पर आधारित है। इस उपकरण के उपकरण से पहले, इसकी ड्राइंग विकसित करें।

रोलर बॉल बेयरिंग हो सकता है। इसकी स्थापना एक विशेष उपकरण पर की जाती है, जिससे काम की सतह से किसी भी दूरी पर वर्कपीस को ठीक करना संभव हो जाता है।

मिलिंग मशीन ड्राइव पावर

मिलिंग मशीन ड्राइव के रूप में, 1.1-2 kW की शक्ति और 3000 प्रति मिनट की गति वाली इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करना सबसे उचित है। लो-पावर इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करते समय, किसी भी कटर का उपयोग करना संभव नहीं होगा, मशीन में पर्याप्त शक्ति नहीं होगी। यदि क्रांतियों की संख्या बहुत कम है, तो खराब गुणवत्ता वाली कटौती प्राप्त की जाएगी।

आपने समस्या को हल करने के लिए कई विकल्प देखे हैं; मिलिंग टेबल कैसे प्राप्त करें। आपको कौन सा पसंद है यह आपकी पसंद है। हमें खुशी होगी अगर हम आपकी मदद कर सकें

http://o-builder.ru

2. दाहिने पैर को गोंद करें साथ मेंसमर्थन के लिए बी (चित्र 1)और अतिरिक्त शिकंजा के साथ सुरक्षित। विधानसभा को अलग रख दें। ज़ारगी को देखा मैं. फिर बीच के सपोर्ट में त्सर्ग के लिए कटआउट बना लें। इस तरह के कटआउट को सावधानीपूर्वक कैसे बनाया जाए, इसका वर्णन "" में किया गया है।

3. मध्य समर्थन कटआउट का उपयोग करना पर, ऊपरी विभाजित शेल्फ की चौड़ाई को चिह्नित करें एफ (फोटो ए)।शेल्फ को अंतिम चौड़ाई में फ़ाइल करें। फिर नीचे की शेल्फ की चौड़ाई निर्धारित करें जीऔर काट दो (फोटो बी)।

एक सटीक फिट के लिए, एक हिस्से को दूसरों के साथ चिह्नित करें

नीचे की शेल्फ G को बीच के सपोर्ट B पर रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि किनारे एक समान हैं। टेम्पलेट के रूप में कटआउट का उपयोग करते हुए, शेल्फ की चौड़ाई को चिह्नित करें।

शीर्ष शेल्फ एफ के एक किनारे को पायदान के साथ संरेखित करें और विपरीत पायदान को चिह्नित करके इसकी चौड़ाई को चिह्नित करें।

4. शीर्ष शेल्फ को गोंद करें एफमध्य समर्थन के लिए पर, कटआउट के शीर्ष किनारों के साथ इसके नीचे की ओर संरेखित करना (फोटो सी)।एक बार गोंद सूख जाने के बाद, नीचे की शेल्फ को जगह में गोंद दें। जी.

स्क्रैप से 108 मिमी लंबे दो स्पेसर देखे और, नीचे के शेल्फ को संरेखित करने के लिए उनका उपयोग करके, इसे मध्य समर्थन बी में गोंद दें।

संयोजन ड्रिल उपकरण को बदले बिना काउंटरसिंकिंग माउंटिंग और पायलट छेद को एक ऑपरेशन में अनुमति देता है।

5. बढ़ते और पायलट छेद को ड्रिल करने के बाद, बाएं पैर को गोंद करें डीइकट्ठे नोड के लिए बी/एफ/जीऔर शिकंजा के साथ सुरक्षित (एक तस्वीरडी).

संक्षिप्त सलाह! गोंद और शिकंजा का उपयोग करके, आप आधार के कई हिस्सों को एक साथ बांध सकते हैं। स्क्रू असेंबली को गति देते हैं क्योंकि आपको अगले टुकड़े को संलग्न करने से पहले गोंद के पूरी तरह से सूखने का इंतजार नहीं करना पड़ता है।पीछे की दीवार को काटें जेऔर, इसे खोलने पर कोशिश करने के बाद, सुनिश्चित करें कि ऊपरी किनारे मध्य समर्थन के कटआउट के साथ फ्लश है पर. पिछली दीवार को जगह में गोंद करें और क्लैंप के साथ सुरक्षित करें।

6. पक्षों को जगह में गोंद करें मैंउन्हें क्लैंप के साथ ठीक करना (फोटो ई)।फिर गोंद और शिकंजा के साथ अंतिम समर्थन को ठीक करें। पर. जब गोंद सूख जाए, तो शीर्ष पट्टी की सटीक लंबाई को चिह्नित करें एच (फोटोएफ) और भाग को जगह में चिपका दें (चित्र .1)।

शीर्ष शेल्फ एफ के साथ कटआउट फ्लश में पक्षों को गोंद करें। फिर बाएं समर्थन बी को जगह में गोंद करें, इसे अतिरिक्त शिकंजा के साथ सुरक्षित करें।

पूरी लंबाई के साथ पक्षों को एक दूसरे के समानांतर बनाने के लिए, ऊपरी बार एच की सटीक लंबाई को आधार के बाईं ओर जोड़कर चिह्नित करें।

7. दाहिने पैर को फिर से सहारा लें वी/एसऔर आधार के इकट्ठे बाईं ओर संलग्न करें बी/डी/एफ-जेगोंद और शिकंजा का उपयोग करना (चित्र .1)।फिर बाएँ और दाएँ समर्थन में गोंद करें परहवा का झोंका इउन्हें क्लैंप के साथ ठीक करना। सैंडिंग पैड का उपयोग करके, बाएं तख़्त के ऊपरी बाहरी किनारे पर 3 मिमी की त्रिज्या के साथ एक गोलाई बनाएं।

मिलिंग टेबल चित्र

टेप माप और शासक के साथ परियोजना विवरण को मापना और चिह्नित करना सटीकता प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है, खासकर अगर वास्तविक प्लाईवुड मोटाई नाममात्र से भिन्न होती है। इसके बजाय, सटीकता के लिए, मशीनों के आयामी समायोजन के लिए स्वयं भागों या सामग्री के स्क्रैप का उपयोग करना बेहतर होता है। मध्य समर्थन B में दराज के किनारे I के लिए सटीक कटआउट बनाने के लिए, इस विधि का पालन करें।

पायदान की चौड़ाई को समायोजित करने के लिए, प्लाईवुड ट्रिम में कटौती करें, डिस्क को उठाएं ताकि किनारे पर एक छोटी सी गड़गड़ाहट बनी रहे।

कट की गहराई निर्धारित करते समय, आरा ब्लेड के दांतों के स्टॉप से ​​​​बाहर की दूरी को मापें।

क्रॉस (कोने) स्टॉप के सिर पर एक लकड़ी का ओवरले संलग्न करें और कटआउट को कई पासों में काट लें। अनुदैर्ध्य स्टॉप अंतिम पास के लिए एक सीमक के रूप में कार्य करता है।

ढक्कन ढक दें

1. ढक्कन को पहले काट लें लेकिनऔर विपरीत कोनों को सीधी रेखाओं से जोड़कर इसके केंद्र को चिह्नित करें। आरी के छेद का उपयोग करके, कवर के केंद्र में 38 मिमी का छेद बनाएं (एक तस्वीरजी).

चिप्स को रोकने के लिए एक बोर्ड लगाकर कार्यक्षेत्र में ए को क्लैंप करें। कवर के केंद्र में कटर के लिए एक छेद ड्रिल करें।

प्लास्टिक फुट पैड को कवर ए के ऊपर रखें और इसे केंद्र में रखें ताकि बिजली उपकरण के नियंत्रण सामने से पहुंच सकें।

2. प्लास्टिक पैड को उस राउटर के एकमात्र से हटा दें जिसे आप टेबल पर स्थापित करने वाले हैं और इसे टेम्पलेट के रूप में उपयोग करते हुए, कवर पर बढ़ते छेद के केंद्रों को चिह्नित करें। (फोटो एच)।छेद ड्रिल करें और उन्हें काउंटर करें।

3. ढक्कन के तख्तों को काट लें सेवा. स्लैट्स में से एक पर तीन छेदों के केंद्रों को चिह्नित करें (रेखा चित्र नम्बर 2)। 6 मिमी . के व्यास के साथ ड्रिल छेद (फोटो मैं)।स्ट्रिप्स को ढक्कन से चिपका दें लेकिनऔर clamps के साथ सुरक्षित।

चिपिंग से बचने के लिए दोनों K तख्तों को नीचे एक तख्ती के साथ ढेर करके कार्यक्षेत्र में सुरक्षित करें।

धुरी छेद के माध्यम से 5 मिमी व्यास का छेद ड्रिल करें। फिर दाईं ओर 6 मिमी के व्यास के साथ एक छेद बनाएं। छेद की गहराई फास्टनर की लंबाई के अनुरूप होनी चाहिए।

4. ढक्कन लगा दें ए/केआधार पर और तख़्त के अंत के बीच में अक्षीय छेद को संरेखित करें इ, प्लाईवुड लिबास की मध्य परत पर ध्यान केंद्रित करना। फिर शीर्ष पट्टी में छेद के माध्यम से सेवाएक्सल स्क्रू के लिए 5 मिमी का छेद और दाएँ लॉकिंग स्क्रू के लिए 6 मिमी का छेद ड्रिल करें (चित्र 1, फोटोजे). वाशर जोड़ें और अक्षीय छेद में एक सपेराकैली पेंच 6×35 मिमी पेंच करें। ढक्कन उठाएं और बाएं लॉकिंग छेद के माध्यम से, लॉकिंग स्क्रू के लिए 6 मिमी के व्यास के साथ एक छेद ड्रिल करें जो ढक्कन को ऊपर की स्थिति में ठीक करता है।

एक अनुदैर्ध्य स्टॉप जोड़ें

1. सामने की दीवार और स्टॉप के आधार को काटें ली. समान अर्धवृत्ताकार कटआउट चिह्नित करें (चित्र 3)।फिर, जैसा कि "मास्टर की सलाह" में वर्णित है, ध्यान से उन्हें एक आरा से काट लें। सामने की दीवार को आधार से चिपकाएं और क्लैंप के साथ सुरक्षित करें।

2. स्पैसर काट लें एमऔर क्लैंप एन. स्पेसर्स को क्लैम्प से गोंद दें। जब गोंद सूख जाए, तो स्टॉप सेट करें एल/एलइकट्ठे क्लैंप पर एम/एन, भागों को संरेखित करें और 6 मिमी . के व्यास के साथ छेद के माध्यम से ड्रिल करें (चित्र 3, फोटोली).

चिपिंग को रोकने के लिए एक बोर्ड के साथ, इकट्ठे एम/एन क्लैंप पर एल/एल स्टॉप को संरेखित करें। क्लैंप के साथ सभी भागों को ठीक करने के बाद, एक छेद के माध्यम से ड्रिल करें, फिर दूसरी तरफ भी ऐसा ही करें।

क्रॉसकट को 45° के कोण पर समायोजित करें और पट्टी के दोनों सिरों से दो कलियों को देखें। दो और कलियों को देखने के लिए फिर से 90° का कोण सेट करें।

3. 19x76x305 मिमी मापने वाली प्लाईवुड पट्टी से, त्रिकोणीय स्कार्फ काट लें ओह (फोटो एम)।उन्हें इकट्ठे स्टॉप पर गोंद दें (चित्र 3)।

शिल्प मजबूत टोकरे

1. 19 मिमी प्लाईवुड से, आगे और पीछे की दीवारों के लिए 100 × 254 मिमी मापने वाले दो रिक्त स्थान काट लें आर. एक खाली जगह से, पीछे की दो दीवारों को काटकर अलग रख दें। दूसरी वर्कपीस पर, सामने की दीवारों के कटआउट को चिह्नित करें (चित्र 4)और वर्कपीस को दो सामने की दीवारों में विभाजित करने से पहले उन्हें ध्यान से देखा (नीचे "शिल्पकार की युक्ति" देखें)।

संक्षिप्त सलाह! सामने की दीवारों को काटना शुरू करने से पहले कटआउट बनाना अधिक सुविधाजनक है ताकि आरा का एकमात्र हिस्सा वर्कपीस को दबाने वाले क्लैंप के खिलाफ आराम न करे।

एक आरा के साथ तेज वक्र काटना

यहां तक ​​कि इलेक्ट्रिक जिग्स में सबसे छोटे दांतों के साथ एक फ़ाइल स्थापित करने के बाद, छोटे त्रिज्या के साथ साफ कटौती करना आसान नहीं है, क्योंकि फ़ाइल कट में फंस जाती है, गर्म हो जाती है और जल जाती है।

इसे इस तरह से आज़माएं: समोच्च कट को काटने से पहले, भाग के किनारे से लगातार सीधे कट बनाएं, जैसा कि दाईं ओर की तस्वीर में दिखाया गया है। फिर कट को काट लें, जिससे फ़ाइल को समोच्च रेखा से एक मामूली इंडेंट के साथ ले जाया जाए। जैसे-जैसे आरा ब्लेड आगे बढ़ता है, सीधे कटों से बने छोटे टुकड़े एक के बाद एक फ़ाइल की गति में हस्तक्षेप किए बिना और पथ में मामूली बदलाव की आवश्यकता होने पर पैंतरेबाज़ी करने के लिए जगह देते हुए एक के बाद एक बाहर गिरेंगे। सैंडपेपर में लिपटे प्लास्टिक पाइप के एक टुकड़े का उपयोग करके कटआउट के किनारों को समोच्च रेखा पर रेत दें।

2. 12 मिमी प्लाईवुड से साइड की दीवारों को काटें क्यूऔर बॉटम्स आर. उन विवरणों को एक तरफ रख दें।

3. राउटर को कवर के नीचे से अटैच करें लेकिन. यदि मूल सोलप्लेट माउंटिंग स्क्रू बहुत छोटे हैं, तो उन्हें उसी धागे से लंबे समय तक बदलें।

4. कोलेट में 12 मिमी का रिबेट कटर डालें। स्टॉप स्थापित करें जैसा कि में दिखाया गया है चावल। 3. आगे और पीछे की दीवारों के तीन किनारों के साथ 12x12 मिमी सीम काटें आर. कटर को बदलें और अर्ध-गोलाकार सामने की दीवार के कटआउट के किनारों पर 3 मिमी त्रिज्या पट्टिका बनाएं।

5. भागों को चिपकाकर और उन्हें क्लैंप के साथ फिक्स करके बक्से को इकट्ठा करें (चित्र 5)। 6 मिमी प्लाईवुड ट्रिमिंग से, रोटरी कब्ज बनाएं एसऔर 6 मिमी की त्रिज्या के साथ कोनों पर रेत। काउंटरबोर के साथ बढ़ते छेद को ड्रिल करें और ब्रेसिज़ को मध्य पोस्ट के सामने के किनारे पर संलग्न करें बी (चित्र 1)।अब बक्से डालें, उन्हें कटर से बक्से से भरें और आप मिलिंग शुरू कर सकते हैं।

, 5 में से 5.0 3 रेटिंग के आधार पर

मिलिंग टेबल आपको कार्य की दक्षता और उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि करने की अनुमति देती है। हाथ राउटर की एक विस्तृत विविधता के लिए कई मॉडल बिक्री के लिए उपलब्ध हैं। हालांकि, तैयार उत्पादों की कीमत बहुत अधिक है। अपने हाथों से एक टेबल को इकट्ठा करना बहुत अधिक लाभदायक और अधिक दिलचस्प है। इसके लिए किसी महंगी सामग्री और मुश्किल से संभाले जाने वाले औजारों की जरूरत नहीं है।

मिलिंग टेबल के डिजाइन के बारे में सामान्य जानकारी

मिलिंग टेबल को कार्यक्षेत्र या विशेष रूप से इकट्ठे अलग टेबल पर स्थापित किया जा सकता है। उत्पाद में एक कठोर संरचना और अच्छी स्थिरता होनी चाहिए, क्योंकि। ऑपरेशन के दौरान, एक बहुत ही ध्यान देने योग्य कंपन पैदा होगा। इस तथ्य पर विचार करना सुनिश्चित करें कि राउटर की स्थापना काउंटरटॉप के नीचे से की जाएगी और इसमें कुछ भी हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए। वहां कोई अतिरिक्त तत्व स्थापित नहीं हैं।

होममेड टेबल का डिज़ाइन एक बढ़ते प्लेट की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है, जिसके कारण राउटर सीधे टेबल से जुड़ा होगा। प्लेट बनाने के लिए, एक टिकाऊ उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करें: प्लाईवुड, टेक्स्टोलाइट, धातु शीट, आदि।

टेबलटॉप के ऊपर, प्लेट के लिए एक नमूना बनाया जाता है। प्लेट को सीधे छिपे हुए सिर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया गया है। मिलिंग कटर को उसी छिपे हुए सिर के साथ शिकंजा के साथ तय किया गया है। क्लैम्प का उपयोग करके प्लेट का अतिरिक्त निर्धारण किया जा सकता है।

मिलिंग कटर को आसानी से शामिल करने के लिए बटन को टेबल पर फिक्स किया गया है। इसके अतिरिक्त, कवक प्रकार के आपातकालीन शटडाउन बटन को स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है। यदि आपको बड़े वर्कपीस के साथ काम करना है, तो टेबल को ऊपरी क्लैंपिंग डिवाइस से लैस करें। अधिक सुविधा और सटीकता के लिए, तालिका एक शासक से सुसज्जित है।

मिलिंग टेबल की स्व-असेंबली के लिए, आपको निम्नलिखित टूल की आवश्यकता होगी:

1. इलेक्ट्रिक आरा। यदि नहीं, तो आप हैकसॉ से प्राप्त कर सकते हैं।
2. विमान। अधिमानतः इलेक्ट्रिक।
3. छेनी।
4. चक्की। अनुपस्थिति में, आप सैंडपेपर के साथ एक बार के साथ प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन उनकी मदद से प्रसंस्करण के लिए अधिक समय और प्रयास की आवश्यकता होगी।
5. स्क्रूड्राइवर फ़ंक्शन के साथ स्क्रूड्राइवर या ड्रिल।
6. अभ्यास के एक सेट के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल।

अनुक्रमणिका पर वापस जाएं

तालिका की विधानसभा का प्रारंभिक चरण

अपनी कार्यशाला का अन्वेषण करें और अपनी भविष्य की मिलिंग टेबल स्थापित करने के लिए जगह चुनें। सबसे उपयुक्त उत्पाद डिजाइन निर्धारित करें। टेबल हैं:

1. सकल। उनके मूल में, वे एक मानक आरा तालिका का एक साइड एक्सटेंशन हैं।
2. पोर्टेबल। बहुत सुविधाजनक और एर्गोनोमिक डेस्कटॉप विकल्प।
3. अचल। अलग से स्थापित और विशेष रूप से राउटर के लिए इकट्ठा किया गया।

यदि आपकी राउटर टेबल का बार-बार उपयोग किया जाएगा, या यदि आपको वर्कशॉप के बाहर काम करना है, तो पोर्टेबल विकल्प चुनें। यदि पर्याप्त जगह है, तो एक अलग टेबल बनाएं। अधिक सुविधा के लिए, इसे पहियों से लैस किया जा सकता है जो आपको आवश्यक होने पर दूसरी जगह "स्थानांतरित" करने की अनुमति देगा।

आप एक छोटे आकार की संरचना को इकट्ठा कर सकते हैं और इसे एक साधारण टेबल पर स्थापित कर सकते हैं। आप उपयुक्त आकार का एक चिपबोर्ड ले सकते हैं और उस पर एक गाइड स्थापित कर सकते हैं। इस मामले में गाइड अपेक्षाकृत छोटी मोटाई का एक बोर्ड है, जो बोल्ट के साथ तय किया गया है।

2 क्लैंप लें। कटर के लिए एक छेद बनाएं। यह मुख्य कार्य पूरा करेगा। हालांकि, अगर मशीन आपका मुख्य काम करने वाला उपकरण है, तो आपको प्रक्रिया को और अधिक अच्छी तरह से देखने और एक आरामदायक और विश्वसनीय तालिका बनाने की आवश्यकता है, जिस पर समय बिताना आरामदायक होगा।

अनुक्रमणिका पर वापस जाएं

बिस्तर और वर्कटॉप तैयार करना

बिस्तर किसी भी मिलिंग टेबल का एक स्थिर हिस्सा है। इसके मूल में, यह शीर्ष पर एक टेबलटॉप के साथ समर्थन पर एक फ्रेम है। फ्रेम की सामग्री वास्तव में मायने नहीं रखती है। लकड़ी, धातु, चिपबोर्ड, एमडीएफ के लिए उपयुक्त। मुख्य बात आवश्यक कठोरता और अधिकतम स्थिरता सुनिश्चित करना है। फ्रेम के आयाम भी महत्वपूर्ण नहीं हैं। उन्हें उन सामग्रियों के आकार के अनुसार चुनें जिन्हें आपको अक्सर संसाधित करना होता है।

टेबलटॉप के सामने के ओवरहैंग के संबंध में बिस्तर के निचले हिस्से को 10-20 सेमी गहरा किया जाना चाहिए। आयाम, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, अपनी आवश्यकताओं के अनुसार चुनें। उदाहरण के लिए, facades और दरवाजे के अस्तर के रिक्त स्थान के सिरों को संसाधित करने के लिए, आप एक फ्रेम 150 सेमी चौड़ा, 90 सेमी ऊंचा, 50 सेमी गहरा बना सकते हैं।

इस मामले में एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता ऊंचाई है। इष्टतम मूल्य 85-90 सेमी माना जाता है। यह अच्छा है यदि आप फ्रेम को समायोज्य समर्थन से लैस कर सकते हैं। वे आपको असमान फर्श सतहों की भरपाई करने और जरूरत पड़ने पर मिलिंग टेबल की ऊंचाई बदलने की अनुमति देंगे।

होममेड टेबल बनाने के लिए आप एक साधारण चिपबोर्ड किचन वर्कटॉप ले सकते हैं। पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लास्टिक कोटिंग के साथ 26 या 36 मिमी की मोटाई वाली प्लेट का उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक के लिए धन्यवाद, वर्कपीस काउंटरटॉप पर अच्छी तरह से स्लाइड करेगा, और चिपबोर्ड कंपन को कम करने का काम करेगा। चरम मामलों में, आप कम से कम 16 मिमी की मोटाई के साथ चिपबोर्ड या एमडीएफ का उपयोग कर सकते हैं।

अनुक्रमणिका पर वापस जाएं

बढ़ते प्लेट के बारे में आपको क्या जानने की जरूरत है?

राउटर के एकमात्र लगाव के स्थान के पास एक माउंटिंग प्लेट आवश्यक रूप से तय की जाती है। सबसे अच्छा टिकाऊ और एक ही समय में पतली सामग्री है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली शीट मेटल। एक अधिक सुविधाजनक और कम टिकाऊ विकल्प टेक्स्टोलाइट (ग्लास फाइबर) नहीं है। आमतौर पर यह एक आयताकार प्लेट होती है जिसकी मोटाई 4-8 मिमी होती है। ऐसी प्लेट के केंद्र में एक छेद तैयार करना आवश्यक है। इसका व्यास राउटर के एकमात्र छेद के व्यास के समान होना चाहिए।

राउटर का एकमात्र, एक नियम के रूप में, प्लास्टिक के अस्तर को सुरक्षित करने के लिए आवश्यक मानक थ्रेडेड छेद से सुसज्जित है। इन छेदों के लिए धन्यवाद, राउटर बढ़ते प्लेट के लिए तय किया गया है। यदि कोई छेद नहीं हैं, तो उन्हें स्वयं बनाएं। आप राउटर को बन्धन की एक और विधि का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, धातु क्लैंप के साथ। प्लेट को ठीक करने के लिए छेद उसके कोनों के करीब बनाए जाते हैं।

अनुक्रमणिका पर वापस जाएं

तालिका को असेंबल करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

सबसे पहले आपको काउंटरटॉप को तैयार बिस्तर पर ठीक करने की आवश्यकता है। काउंटरटॉप पर पहले से चुनी हुई जगह पर एक प्लेट लगाई जाती है। एक पेंसिल ली जाती है और उसकी रूपरेखा को रेखांकित किया जाता है। इसके बाद, आपको 6-10 मिमी कटर के साथ एक हैंड राउटर लेना होगा और काउंटरटॉप में माउंटिंग प्लेट के लिए एक सीट का चयन करना होगा। इसे फ्लश झूठ बोलना चाहिए, यानी। काउंटरटॉप के साथ पूरी तरह से सपाट सतह बनाएं, जैसे कि एक पूरा।

सीट में थोड़े गोल कोने होने चाहिए। आप उन्हें एक फ़ाइल के साथ गोल कर सकते हैं। माउंटिंग प्लेट जोड़ने के बाद, टेबलटॉप की मोटाई से थोड़ी अधिक मोटाई वाला कटर लें, और टेबलटॉप में छेद के माध्यम से राउटर के एकमात्र के आकार में बनाएं। आपको बहुत अधिक प्रयास करने की आवश्यकता नहीं है, इस स्तर पर पूर्ण सटीकता की आवश्यकता नहीं है। टेबलटॉप के नीचे से, आपको डस्ट कलेक्टर हाउसिंग और अन्य एक्सेसरीज़ के लिए एक अतिरिक्त चयन करने की आवश्यकता है, जिसे आप अपने राउटर टेबल से लैस करने की योजना बना रहे हैं।

काम लगभग पूरा हो गया है, आपको बस एक ही उत्पाद में सब कुछ इकट्ठा करने की जरूरत है। राउटर को नीचे से शुरू करें और इसे प्लेट में स्क्रू करें। सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ प्लेट को टेबलटॉप पर ठीक करें। स्व-टैपिंग शिकंजा को डूबने की जरूरत है, अन्यथा वे कार्य प्रक्रिया में हस्तक्षेप करेंगे। अंत में टेबलटॉप को बेड पर स्क्रू करें।

सुविधा और सुरक्षा बढ़ाने के लिए, आप संरचना को ऊपरी दबाव रोलर डिवाइस से लैस कर सकते हैं। दरवाजे के अस्तर जैसे बड़े आकार के वर्कपीस को संसाधित करते समय ऐसा जोड़ विशेष रूप से उपयोगी होगा। क्लैंप के डिज़ाइन में कोई जटिल तत्व नहीं है, इसलिए आप इसे बिना किसी समस्या के स्वयं बना और स्थापित कर सकते हैं।

रोलर के रूप में, आप वांछित आकार के बॉल बेयरिंग का उपयोग कर सकते हैं। होल्डिंग डिवाइस में असर स्थापित किया गया है। डिवाइस को आपके काउंटरटॉप की सतह से आवश्यक दूरी पर सख्ती से तय किया जाना चाहिए। तो आप काउंटरटॉप की सतह पर वर्कपीस के लगातार तंग दबाव को सुनिश्चित करेंगे जब उत्पाद रोलर के नीचे से गुजरता है। यह प्रदर्शन किए गए कार्य की सटीकता और सुरक्षा में सुधार करेगा।

इस तालिका में राउटर लिफ्ट:

भाग 1 - https://youtu.be/RA4-75ijmWg

भाग 2 - https://youtu.be/GHqP4Wceu08

मार्च 2015। मैंने आखिरकार बॉश 1400 एसीई हैंड राउटर के लिए एक टेबल बनाने का फैसला किया, क्योंकि पिछली बार बिस्तर के साथ (और वहां मुझे सभी विवरणों के सभी किनारों को मिलाना था) मुझे बहुत पीड़ा हुई और बहुत समय बिताया .

डिजाइन शायद ही अद्वितीय है, क्योंकि किसी भी बढ़ईगीरी प्रशंसक ने राउटर के लिए अपनी तालिका पहले ही बना ली है और रख दी है, लेकिन यह मेरा संस्करण है और यह अनुभव और समीक्षा के लिए अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा। हमेशा की तरह, प्रक्रिया में बहुत कुछ तय किया गया था और सुधार किया गया था, उदाहरण के लिए, टेबल के नीचे राउटर को ठीक करने के लिए, इसके साइड स्टॉप ने मुझे बहुत मदद की, या बल्कि साइड स्टॉप से ​​पिन। दूसरी ओर, राउटर को हटाना अब काफी समस्याग्रस्त है, लेकिन यह पहली राउटर टेबल है और यह अपना काम करती है।

एक मैनुअल मिलिंग कटर से मिलिंग टेबल बस एक आवश्यक चीज है। आप इसे तब समझेंगे जब आप किसी भी विवरण को कुछ सेकंड में चलाएंगे। पहले, प्रत्येक भाग को क्लैंप के साथ टेबल के खिलाफ दबाया जाना था, एक मार्ग बनाना था, क्लैंप बदलना था, मार्ग को समाप्त करना था, भाग को पलटना था, आदि।

राउटर के लिए एक टेबल यह सब तुरंत हल करती है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसकी कीमत लगभग 500 रूबल है, जबकि तैयार टेबल की कीमत परिमाण का क्रम और कई गुना अधिक है।

दूसरा भाग: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE

देखने और सदस्यता लेने के लिए धन्यवाद !!!

दिलचस्प वीडियो?लिखना आपका प्रभावनीचे!

मुझे लगता है कि जिन घरेलू कारीगरों के पास मैनुअल राउटर है, लेकिन उनके पास राउटर के लिए टेबल नहीं है, उन्होंने राउटर के लिए टेबल खरीदने या बनाने के बारे में बार-बार सोचा है। मिलिंग कटर स्टेशनरी का उपयोग करने के बाद से, इसके साथ काम करने की सुविधा बहुत बढ़ जाती है, खासकर छोटे तत्वों के साथ काम करते समय।

लेकिन एक घरेलू कार्यशाला के लिए, एक मेज अक्सर उचित नहीं होती है, दोनों वित्तीय कारणों से, उदाहरण के लिए, जैसे मेरे अपार्टमेंट में। इसलिए, एक विकल्प के रूप में, आप एक छोटी होममेड मिलिंग टेबल का उपयोग कर सकते हैं जो एक सार्वभौमिक कार्यक्षेत्र या यहां तक ​​​​कि एक नियमित तालिका से जुड़ी होती है।

सबसे सरल मिलिंग टेबल

आप एक मिलिंग कटर को स्क्रू करके चिपबोर्ड या प्लाईवुड के एक साधारण टुकड़े से एक टेबल भी बना सकते हैं।

लेकिन आपको आवश्यक कठोरता के लिए पर्याप्त मोटी सामग्री लेने की आवश्यकता होगी, और मोटी सामग्री कटर के बाहर निकलने को कम कर देगी और इस तरह से खांचे की गहराई को कम कर देगी। इसलिए, सभी समान, यह काउंटरटॉप पर एक बॉक्स बनाने के लायक है, जो कठोरता प्रदान करेगा और काउंटरटॉप की मोटाई को कम करेगा।

इसके अलावा, यह बहुत उपयोगी है यदि तालिका में समायोजन के साथ एक साइड स्टॉप है और एक वैक्यूम क्लीनर संलग्न करने की संभावना है।

एक अपार्टमेंट में काम करते समय एक वैक्यूम क्लीनर के साथ छीलन और चूरा निकालना बहुत महत्वपूर्ण है, और कार्यशाला में आदेश और सफाई भी हस्तक्षेप नहीं करेगी।

यह आलेख राउटर के लिए अपने हाथों से ऐसी तालिका के निर्माण का वर्णन करता है।

एक बॉक्स से शुरू

सबसे पहले, एक टेबल बॉक्स बनाया जाता है, इसके लिए मोटे प्लाईवुड 18-21 मिमी के दो टुकड़ों की आवश्यकता होगी, जिन्हें पीवीए गोंद के साथ चिपकाया जाता है और क्लैंप के साथ एक साथ खींचा जाता है।

कुल मिलाकर, हमें 4 रिक्त स्थान चाहिए।


एक रिक्त स्थान में, हैकसॉ का उपयोग करके, हमने क्लैंप के लिए दो खांचे काट दिए। इस मामले में, खांचे की चौड़ाई पर, हम एक हैकसॉ के साथ कई कटौती करते हैं, और छेनी और हथौड़े से कटौती के बीच प्लाईवुड के अवशेषों को हटाते हैं।

हम एक काउंटरटॉप बनाते हैं

एक विशिष्ट राउटर के लिए काउंटरटॉप को काटना, चिह्नों (कटर का निकास बिंदु और फास्टनरों के लिए छेद) को लागू करना आवश्यक है।

हम टेबलटॉप को बॉक्स में सुरक्षित करने वाले शिकंजा के लिए छेदों को चिह्नित करते हैं।


जब सब कुछ चिह्नित हो जाता है, तो हम सभी छेदों को एक ड्रिल के साथ ड्रिल करते हैं, और आपको शिकंजा के लिए छेद में काउंटर करने की भी आवश्यकता होती है, फिर काउंटरसंक स्क्रू को गहरा किया जाएगा, टेबलटॉप की सतह से आगे नहीं निकलेगा और इसलिए हस्तक्षेप नहीं करेगा जब मिलिंग टेबल की सतह के साथ वर्कपीस को हिलाना।

टेबल को असेंबल करना

ऐसा करने के लिए, हमें शिकंजा और एक पेचकश की आवश्यकता है।


यहाँ तालिका का आधार है।


जब टेबल को इकट्ठा किया जाता है, तो टेबलटॉप के माध्यम से दो छड़ों को बॉक्स में घुमाया जाना चाहिए।

एक छड़ का उपयोग किया जाता है जिसके एक तरफ "पेंच की तरह धागा" होता है, और दूसरी तरफ, अखरोट के लिए एक नियमित धागा होता है।

भविष्य में, इन डिग्री पर, मेमनों की मदद से, राउटर के लिए एक साइड स्टॉप स्थापित किया जाएगा।

साइड स्टॉप

हम साइड स्टॉप के निर्माण के लिए आगे बढ़ते हैं।

ऐसा करने के लिए, हमें प्लाईवुड के दो टुकड़े चाहिए।

DIY मिलिंग टेबल (चित्र, वीडियो और आरेख)

एक वर्कपीस को टेबल के खिलाफ दबाया जाएगा, और मिलिंग कटर द्वारा मशीनीकृत किया जा रहा हिस्सा दूसरे के साथ स्लाइड करेगा।

हम छेद ड्रिल करते हैं जिसके माध्यम से दो वर्कपीस को एक पूरे में जोड़ा जाएगा। हम उन्हें ज़ेन करते हैं।

हम फोरस्टनर ड्रिल के साथ कटर के लिए कटआउट बनाते हैं।

हैकसॉ के साथ, हम कटर के लिए कटआउट को परिष्कृत करते हैं और साइड स्टॉप के क्लैम्पिंग तंत्र के लिए खांचे बनाते हैं।


आयताकार प्लाईवुड के रिक्त स्थान का उपयोग करके, हम साइड स्टॉप के दो रिक्त स्थान को 90 डिग्री पर इकट्ठा करते हैं।

हम वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने के लिए एक बॉक्स को इकट्ठा करते हैं।


अब आपको नोजल को धूल हटाने वाले बॉक्स में एम्बेड करना होगा और बॉक्स को साइड स्टॉप पर ही स्क्रू करना होगा।


यह केवल मेमनों की मदद से मैनुअल राउटर के लिए साइड स्टॉप को टेबल पर दबाने के लिए बनी हुई है।


यहां राउटर के लिए अपने हाथों से इस तरह की एक सुरुचिपूर्ण और कॉम्पैक्ट टेबल किसी भी व्यक्ति द्वारा बनाई जा सकती है जो अपने हाथों में एक उपकरण पकड़ना जानता है।


और यह एक सीधे नाली कटर के साथ एक चौथाई को हटाने की प्रक्रिया में तालिका में एक मिलिंग कटर है।


भविष्य में, यह कटर के लिए एक सुरक्षात्मक स्क्रीन, कार्य क्षेत्र की स्पॉट लाइटिंग और कटर के लिए एक आपातकालीन स्टॉप बटन बनाने के लायक होगा।

इस श्रेणी में संबंधित पोस्ट:

DIY मिलिंग टेबल टिप्स

मिलिंग मशीन खरीदते समय, उसके लिए किए गए कार्य के सटीक कार्यों और दायरे को निर्धारित करना हमेशा संभव नहीं होता है। इसलिए, मास्टर, खरीदने के बारे में सोच रहा है, एक सार्वभौमिक विकल्प खोजने की कोशिश कर रहा है, मशीन पर प्रसंस्करण में सटीकता और एक मैनुअल मिलिंग मशीन की कॉम्पैक्टनेस को संयोजित करने के लिए।

इस लेख में, हम एक समझौता विकल्प पर विचार करेंगे - एक मैनुअल राउटर के लिए एक डू-इट-ही टेबल, इस डिवाइस के चित्र और संरचनात्मक तत्व नीचे संलग्न हैं।

डू-इट-खुद मिलिंग टेबल बनाने के लिए, जिसके चित्र इंटरनेट पर आसानी से मिल सकते हैं, या तैयार संस्करण खरीदने के लिए, आपको उनके डिजाइनों के बारे में कम से कम थोड़ी सी जानकारी होनी चाहिए।

हैंड मिल की कार्य प्रक्रिया उपकरण को वर्कपीस के प्लेन के साथ ले जाना है।

यदि मिलिंग कटर स्थायी रूप से ठीक हो जाता है और वर्कपीस को स्थानांतरित कर दिया जाता है, तो मैनुअल मशीन मिलिंग मशीन बन जाती है। यह एक मैनुअल या पोर्टेबल संस्करण की तुलना में थोड़ा अधिक स्थान लेता है, और कॉम्पैक्ट मॉडल पर निर्विवाद फायदे हैं।

कई मिलिंग ऑपरेशन अधिमानतः केवल एक स्थिर स्थिति में किए जाते हैं - खांचे और खांचे का चयन, उत्पादों के किनारों को संसाधित करने के सभी प्रकार के तरीके और टेनन जोड़ों को बिछाने।

अपने हाथों से एक मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल बनाते समय सबसे पहले हम एक स्थान चुनेंगे।

यह समझना आवश्यक है कि तालिका किस डिज़ाइन में बनाई जाएगी: मॉड्यूलर, हटाने योग्य या स्थिर।

मिलिंग टेबल के उपयोग की आवृत्ति के आधार पर, इसके प्रकार का चयन किया जाता है। यदि इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, तो एक पोर्टेबल विकल्प उपयुक्त है। अगर मास्टर रोज काम करता है तो हम अपने हाथों से एक फ्रीस्टैंडिंग स्टेशनरी टेबल बनाएंगे।

एक पोर्टेबल मिलिंग मशीन का डिज़ाइन आपको संरचना से एक मैनुअल मिलिंग कटर को हटाने की अनुमति देता है, और काम पूरा करने के बाद, इसे फिर से माउंट करें।

मिलिंग टेबल के मुख्य तत्व

विकल्प पर विचार करें - एक मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल, जो बाहरी मदद का सहारा लिए बिना, अपने हाथों से करना आसान है।

इसके डिजाइन के मुख्य तत्वों के बिना एक पूर्ण मिलिंग मशीन की कल्पना करना मुश्किल है:

• बिस्तर;
• काउंटरटॉप;
• माउंटिग प्लेट;
• अनुदैर्ध्य रोक;
• क्लैंपिंग कंघी।

बिस्तर

आप कामचलाऊ सामग्री (प्लाईवुड शीट, चिपबोर्ड, धार वाले बोर्ड, धातु के कोनों, पाइपों को काटने) से अपने हाथों से एक मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल को इकट्ठा कर सकते हैं।

हम बोर्ड से मशीन के लिए एक फ्रेम एक साथ रखेंगे या एक पुरानी टेबल, बेडसाइड टेबल का उपयोग करेंगे।
कुछ भी जो आपको मिलिंग मशीन के कंपन के लिए कठोर और स्थिर रूप से प्रतिक्रिया करने की अनुमति देगा और मशीन की सहायक संरचना के कार्यों को करेगा।

मशीन के फ्रेम को अपने हाथों से बनाते हुए, मास्टर को अपने लिए सही ऊंचाई चुननी होगी।

मैनुअल राउटर के लिए घर का बना टेबल

केवल ऑपरेटर (ऊंचाई, हाथ की लंबाई, आदि) की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाए बिना काम की प्रक्रिया आरामदायक परिस्थितियों में होगी।

मेज का ऊपरी हिस्सा

काम की सतह के लिए, रसोई के वर्कटॉप का उपयोग करना सुविधाजनक है।

लेकिन यह विकल्प प्रासंगिक है यदि आपने रसोई के फर्नीचर को बदल दिया है और पुराना काउंटरटॉप बेकार है। अन्यथा, प्लाईवुड का उपयोग करना आसान है।

टेबल टॉप के लिए अनुशंसित मोटाई 16 मिमी है, इसलिए 8 मिमी प्लाईवुड शीट एक साथ चिपकी हुई हैं, जो आपको एक मैनुअल राउटर के लिए एक मजबूत और विश्वसनीय तालिका प्राप्त करने की अनुमति देती है। स्लाइडिंग में सुधार करने के लिए, टेबलटॉप की सतह को टेक्स्टोलाइट की शीट से ढक दिया जाता है, जो मिलिंग मशीन के वर्किंग बॉडी को वर्कपीस की आपूर्ति को सरल करेगा।

टेबलटॉप के आयाम सीधे संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के आयामों पर निर्भर करते हैं, टेबलटॉप की चौड़ाई में परिवर्तन होता है, और गहराई और मोटाई अपरिवर्तित रहती है।

आंकड़ा एक वर्कटॉप दिखाता है, जिसके आयाम अधिकांश नौकरियों के लिए उपयुक्त हैं। आयामों का अनुपालन अनिवार्य नहीं है, प्रत्येक मास्टर उन्हें विशिष्ट परिस्थितियों और आवश्यकताओं के लिए बदलता है।

मिलिंग मशीन को माउंट करने के लिए टेबलटॉप के केंद्र में एक छेद काटा जाता है।

इस छेद के आयाम मिलिंग मशीन की माउंटिंग प्लेट से बड़े होते हैं। बढ़ते प्लेट को स्थापित करने के लिए छेद के किनारों को मोड़ दिया जाता है, जिस पर कटर लगाया जाता है। फोल्ड की गहराई माउंटिंग प्लेट की मोटाई के बराबर होती है ताकि यह टेबल की सतह के साथ फ्लश हो जाए।

मशीन की अधिक कार्यक्षमता और विभिन्न आकारों के भागों के प्रसंस्करण की संभावना के लिए, टेबल टॉप में खांचे का चयन किया जाता है।

वे एक स्टॉप के साथ एक मानक गाड़ी के लिए एक गाइड प्रोफाइल से लैस हैं, जो आपको आवश्यक स्थिति में अनुदैर्ध्य स्टॉप और क्षैतिज दबाव कंघी को ठीक करने की अनुमति देता है।

माउंटिग प्लेट

राउटर को टेबल पर सुरक्षित करने के लिए माउंटिंग प्लेट की जरूरत होती है।

यह टिकाऊ सामग्री से बना है जैसे: धातु, प्लास्टिक, टेक्स्टोलाइट, प्लाईवुड। बन्धन के लिए, काउंटरसंक हेड के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है। वर्कपीस के आयामों पर नियंत्रण में आसानी के लिए, एक शासक प्लेट से जुड़ा होता है।

प्लेट को मशीन टेबलटॉप पर अपनी सीट में अच्छी तरह से फिट होना चाहिए।

इसकी मोटाई 6 मिमी से अधिक नहीं है, और राउटर को सीधे टेबलटॉप के नीचे तक माउंट करने पर यह इसका लाभ है। प्लेट की छोटी मोटाई मिलिंग की गहराई को बढ़ाती है और आपको अपने हाथों से राउटर को आसानी से हटाने की अनुमति देती है। इंसर्ट का छेद इस्तेमाल किए जा रहे कटर से बड़ा होता है। कटर का व्यास 3 मिमी से 76 मिमी तक होता है, इसलिए कटर छेद को बदलने के लिए परिवर्तनशील रिंगों के साथ आवेषण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

अनुदैर्ध्य रोक

मिलिंग ऑपरेशन करते समय, एक अनुदैर्ध्य स्टॉप की आवश्यकता होती है, जो टेबल के साथ वर्कपीस को निर्देशित करता है।

यदि स्टॉप लंबाई में चिकना है और काउंटरटॉप की सतह के लंबवत है, तो कार्य का स्वयं करें परिणाम सटीक होगा। स्टॉप ठोस हो सकता है और चल पैड से सुसज्जित हो सकता है जो आपको कटर के चारों ओर अंतराल को समायोजित करने की अनुमति देता है।

अनुदैर्ध्य स्टॉप पर एक लंबवत क्लैंपिंग कंघी रखी जाती है, जो वर्कपीस को लंबवत दिशा में ठीक करती है।

एक शाखा पाइप से लैस, स्टॉप आपको वैक्यूम क्लीनर नली को काम करने वाले शरीर के करीब से जोड़ने की अनुमति देता है, जो आपको कार्यस्थल से चूरा और धूल हटाने की अनुमति देता है।

अनुदैर्ध्य रोक (सामने का दृश्य)

अनुदैर्ध्य रोक (पीछे का दृश्य)

दबाव कंघी

वर्कपीस को काम की सतह और अनुदैर्ध्य स्टॉप पर ठीक करने के लिए, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज क्लैंपिंग लकीरें स्थापित की जाती हैं।

खड़ी कंघी को स्टॉप स्ट्रक्चर पर रखा गया है।

स्टॉप की दीवार में अनुदैर्ध्य छेद के कारण, कंघी एक ऊर्ध्वाधर विमान में चलती है और फास्टनरों के साथ किसी भी ऊंचाई पर तय की जा सकती है।

क्षैतिज क्लैंपिंग स्टॉप को मिलिंग मशीन के टेबलटॉप पर रखा गया है। टेबलटॉप पर अनुदैर्ध्य गाइड प्रोफाइल के लिए धन्यवाद, दबाव कंघी एक क्षैतिज विमान में साथ-साथ चलती है।

1. यदि कार्यशाला में फर्श असमान हैं, तो मिलिंग टेबल के लिए अपने हाथों से समायोज्य समर्थन बनाने की सिफारिश की जाती है, जिसके साथ आप काम के लिए आरामदायक ऊंचाई समायोजित कर सकते हैं।
2. उपकरण के स्थायित्व के लिए, मिलिंग टेबल के लकड़ी के हिस्सों को एक सुरक्षात्मक परत (पेंट, वार्निश) के साथ कवर किया गया है।
3. सुरक्षात्मक ग्लास को अनुदैर्ध्य स्टॉप पर माउंट करें, जो आपकी आंखों को चिप्स और धूल से बचाएगा।
4. मिलिंग मशीन का संचालन करते समय अपने हाथों की सुरक्षा के लिए दस्ताने पहनें।
5. ढीले-ढाले कपड़े न पहनें।
6. 1100W से अधिक पावर रेटिंग वाले हैंडहेल्ड राउटर का उपयोग करें।
7. कटर को टांग की लंबाई के 3/4 भाग में स्थापित करें।

मिलिंग मशीन के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानियां:

• काम शुरू करने से पहले, स्टॉप के बन्धन की जांच करना आवश्यक है;
• मिलिंग करते समय बहुत अधिक बल न लगाएं (बहुत अधिक फ़ीड उपकरण को नुकसान पहुंचाएगा);
• कोलेट में कटर को टांग की लंबाई के 3/4 पर स्थापित करें, लेकिन करीब नहीं, लेकिन कम से कम 3 मिमी के अंतराल को छोड़कर;
• बड़े व्यास कटर का उपयोग करते समय, रोटेशन की गति कम करें;
• समायोजन और रखरखाव करने से पहले बिजली की आपूर्ति से उपकरण को डिस्कनेक्ट करें;
• कटर की स्थिति पर नजर रखें और क्षतिग्रस्त प्रतियों का उपयोग न करें।

DIY मिलिंग मशीन

DIY मिलिंग टेबल: चित्र, फोटो, वीडियो

Mozgochiny.ru . के लिए SaorY द्वारा अनुवादित

हर कोई दिमाग के कारीगरआपका दिन शुभ हो!

आप में से जिनके पास बड़ी कार्यशालाएं या छोटे उपकरण ठंडे बस्ते में नहीं हैं, उनके लिए यह काम आएगा। घर का बनायह लेख, जो सभी उपयोगी उपकरणों के लिए कॉम्पैक्ट रूप से फिट बैठता है और जिसे आसानी से अन्य कार्य स्थलों पर ले जाया जा सकता है।

इसे बनाते समय मस्तिष्क शिल्पमैंने इसे यथासंभव कॉम्पैक्ट बनाने की कोशिश की ताकि इसे एक छोटी सी जगह में भी आसानी से इस्तेमाल किया जा सके, और आपके पास कार न होने पर भी इसे स्थानांतरित किया जा सके।

ऐसा करने के लिए, उसके पास परिवहन पहिए हैं, और चलते हैं पेड़ के नीचेआप इसे अकेले कर सकते हैं, लेकिन अगर आप अभी भी इसके लिए कार का उपयोग करते हैं, तो आपको केवल लोडिंग में थोड़ी मदद की आवश्यकता होगी।

यह कॉम्पैक्ट मशीन घर का बनाइसमें शामिल हैं: सर्कुलर टेबल, राउटर टेबल और आरा। और इसमें एक बड़ा कैबिनेट भी है जिसमें आप अपने अन्य टूल्स को स्टोर कर सकते हैं।

उपयोगी लिंक

दिखाना पेड़ के नीचेकार्रवाई में, मैं सस्ते पाइन बोर्ड से कुछ बक्से बनाउंगा।
वीडियो दिखाता है कि कैसे मैंने एक स्लाइड का उपयोग करके सर्कुलर टेबल पर बक्से के लिए बोर्डों को काट दिया, आवश्यक आयाम प्राप्त करने के लिए मैं एक क्लैंप के साथ एक अतिरिक्त बार का उपयोग करता हूं।

फिर मैं आधार के लिए एक नाली बनाता हूं।
एक गाइड के साथ कोने के स्टॉप का उपयोग करके वांछित कोण प्राप्त किया जा सकता है।
पैड को हटाकर, आप डिस्क का कोण सेट कर सकते हैं, इस स्थिति में 45 डिग्री।
आरा गाइड तीन अक्षों में समायोज्य है, इस प्रकार विभिन्न आकारों के ब्लेड का उपयोग करना संभव है - 100 से 180 मिमी तक, जिससे अधिकतम काटने की ऊंचाई 70 मिमी प्राप्त होती है।

अगला, मैं एक दराज का हैंडल बनाता हूं, और इसके लिए मैं एक मिलिंग कटर का उपयोग करता हूं, जिसके साथ मैं एक गोल कक्ष बनाता हूं। कॉर्नर स्टॉप के लिए एक गाइड भी है, और घुमावदार लाइनों को मिलाने के लिए एक आउटबोर्ड बेयरिंग उपयोगी होगी। राउटर को ही 45° के कोण पर झुकाया जा सकता है।
बॉक्स तैयार है, और यह अपनी जगह लेता है।

इस पर जुबान-नाली का संबंध संभव है दिमाग लगाने योग्यइसे दो तरह से करें। सबसे पहले, एक आरा, एक अतिरिक्त बार और एक कोण स्टॉप की मदद से।

और दूसरी बात, एक विशेष जिग का उपयोग करके एक गोलाकार मेज पर।

सबसे बड़ी डिस्क के साथ जिसे स्थापित किया जा सकता है घर का बना(235 मिमी), आप अधिकतम 70 मिमी की कटौती प्राप्त कर सकते हैं। झुकाव को कम करने और जरूरत पड़ने पर लॉक भी करने के लिए रेल पर छोटे समायोजन बोल्ट होते हैं।

भागों को जोड़ने के लिए, मैंने दूसरी विधि चुनी, इसके लिए कुछ भागों को जिग के एक तरफ रखा जाना चाहिए, और अन्य को दूसरी तरफ रखा जाना चाहिए।

और यही हुआ, राउटर पर जाएं, इस बार हम आधार में एक नाली बनाने के लिए पहले से ही एक क्लैंपिंग डिवाइस का उपयोग कर रहे हैं। ऐसा करने के लिए, गोलाकार आरी को ऊपर उठाएं और राउटर को 45 ° के कोण पर सेट करें।

चरण 1: भागों को काटना

एक बहुक्रियाशील तालिका का निर्माण शुरू होता है - घर का बनासभी विवरण और उनकी संख्या काटने के साथ।
इसके अलावा, हैंडल के लिए एक स्लॉट प्राप्त करने के लिए, 4 कोने के छेद ड्रिल किए जाते हैं और एक आरा के साथ "समाप्त" किया जाता है।

फिर छेदों को उसी आकार में ड्रिल किया जाता है जैसा कि उद्घाटन प्रणाली के वॉशर के व्यास और मोटाई के रूप में होता है। छेद काउंटरसिंकिंग कर रहे हैं।

उसके बाद, बिजली और आपातकालीन शटडाउन बटन स्थापित करने के लिए जगह तैयार की जाती है। फिर, डॉवेल और 50 मिमी स्व-टैपिंग शिकंजा की मदद से, शरीर को इकट्ठा किया जाता है दिमाग लगाने योग्य.

अनुरोध पर, शरीर के अंगों को वार्निश किया जाता है, इसलिए शिल्पबेहतर दिखेगा और लंबे समय तक चलेगा।

शरीर को तैयार करने के बाद, 3 ऊपरी हिस्से इकट्ठे होते हैं। ऐसा करने के लिए, तह फ्रेम का विवरण काट दिया जाता है और उनमें आवश्यक छेद ड्रिल किए जाते हैं। ट्यूब के लिए छेद इस तरह के व्यास के साथ ड्रिल किया जाता है कि यह ट्यूब इसमें स्वतंत्र रूप से घूमती है, क्योंकि यह टिका हुआ कवर के रोटेशन की धुरी है।

फिर एक गोलाकार आरी के लिए एक गुहा का चयन किया जाता है। मैंने इसे अपने 3D राउटर के साथ किया था, एक समान की अनुपस्थिति में, यह उपयुक्त जिग और गाइड का उपयोग करके नियमित राउटर के साथ किया जा सकता है।

वृत्ताकार मेज के आवरण के सामने की ओर एक त्वरित-वियोज्य पैनल के लिए एक गुहा का चयन किया जाता है, जिसे हटाकर डिस्क के झुकाव के कोण को बदलना संभव होगा।

कैविटी मिलिंग गहराई को सेट करने के लिए पैनल का ही उपयोग किया जा सकता है।

इच्छित गुहा में देखा गया गोलाकार स्थापित करने के बाद, इसके बन्धन के लिए छिद्रों को चिह्नित किया जाता है। एक 3D राउटर इसके लिए उपयुक्त है, क्योंकि इसकी सीमित कार्यशील सतह के कारण इन छेदों को ड्रिलिंग मशीन पर ड्रिल नहीं किया जा सकता है।

चरण 2: विधानसभा की शुरुआत

इस स्तर पर, कार्यशाला के लिए पोर्टेबल बहु-कार्यात्मक मशीन की क्रमिक असेंबली शुरू होती है। कर यह yourselfer.

गाइड के लिए खांचे को एक गोलाकार तालिका का उपयोग करके चिह्नित और चुना जाता है। दो अतिरिक्त प्लाईवुड गाइड रेल के ठोस बन्धन के लिए आवश्यक गहराई देंगे। इसके बाद, ढक्कन से एक बार जुड़ा होता है, जिस पर एक स्वयं-चिपकने वाला टेप उपाय लगाया जाता है।

उसके बाद, राउटर के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है। फिर रोटेशन की कुल्हाड़ियों के लिए ट्यूबों को काट दिया जाता है और शरीर पर टिका हुआ कवर के फ्रेम लगाए जाते हैं। चित्र के अनुसार, फिक्सिंग प्रॉप्स का निर्माण और स्थापना की जाती है।

एक राउटर कवर को फ्रेम पर लगाया जाता है, गाइड चैनल में छेद के माध्यम से शिकंजा के साथ संरेखित और बन्धन किया जाता है।

फिर आरा का आवरण तैयार किया जाता है, उसी आरा के लिए उसमें एक नाली का चयन किया जाता है। यदि ढक्कन के लिए एक गैर-पर्ची सामग्री, जैसे मेलामाइन का उपयोग किया जाता है, तो ढक्कन की सतह को सैंडिंग के साथ बारी-बारी से वार्निश किया जाना चाहिए।

ऐसा करने के बाद, मिलिंग कटर के ऊर्ध्वाधर लिफ्ट के तंत्र का विवरण काट दिया जाता है और इकट्ठा किया जाता है, जिसकी मदद से मिलिंग की गहराई को समायोजित किया जाएगा।

उनमें एक ही व्यास का एक छेद ड्रिल किया जाता है, या उपयुक्त होता है, जैसे कि राउटर कवर बनाते समय। यह धारक ब्रेन-मिलिंग मशीनसीएनसी मशीन पर बनाया जा सकता है या ऑनलाइन भी ऑर्डर किया जा सकता है।

तैयार राउटर धारक लंबवत लिफ्ट से जुड़ा हुआ है, और अब आप इसे क्रिया में आजमा सकते हैं।

झुकाव खांचे की त्रिज्या को चिह्नित करने के लिए, साधारण लूप अस्थायी रूप से ऊर्ध्वाधर लिफ्ट से जुड़े होते हैं, और प्लाईवुड स्क्रैप का उपयोग टर्नटेबल हैंडल बनाने के लिए किया जाता है।

चरण 3: बिल्ड को पूरा करना

यह विधानसभा चरण घर का बनामैं उन विवरणों से शुरू करूंगा जिनके बारे में मैं पहले भूल गया था। वे भारोत्तोलन प्रणाली को स्थिरता देंगे।

शुरू करने के लिए, आधार भागों को काट दिया जाता है, मैंने इसे अपनी गोलाकार मेज पर किया, फिर उन्हें एक फ्रेम में इकट्ठा किया गया जो बहुक्रियाशील मामले के नीचे से जुड़ा हुआ है दिमाग लगाने योग्य. इस फ्रेम की ऊंचाई मौजूदा पहियों की ऊंचाई के समान होनी चाहिए।

हिंग वाले कवरों में से एक के फ्लैप से एक कुंडी जुड़ी होती है, और दूसरे के फ्लैप से एक ताला जुड़ा होता है। परिवहन करते समय यह उपयोगी हो सकता है शिल्पऔर अपने उपकरण की चोरी के खिलाफ एक निवारक उपाय के रूप में कार्य करें।

सर्कुलर आरा के लिए सॉकेट पावर बटन और आपातकालीन शटडाउन बटन के माध्यम से जुड़ा हुआ है। इस उद्देश्य के लिए बनाए गए विशेष हैंडल पर एक्स्टेंशन कॉर्ड घाव है।

त्वरित रिलीज पैनल ओपल मेथैक्रिलेट से बने होते हैं। उन्हें उनके स्थानों पर रखा जाता है, और गोलाकार आरी के पैनल में स्लॉट को ध्यान से आरी द्वारा ही बनाया जाता है। एक गाइड बेयरिंग के रूप में, मैंने एक पुराने राउटर के किट से एक एक्सेसरी का उपयोग किया।

घुमावदार रेखाओं को मिलाते समय यह स्थिरता उपयोगी होगी।

उसके बाद, स्तर पूरे ऊपरी भाग के विमान की जाँच करता है शिल्पयदि वे मध्य भाग के तल में झूठ नहीं बोलते हैं, तो फिक्सिंग समर्थन के झुकाव को समायोजित करके इसे आसानी से ठीक किया जाता है।

मैनुअल राउटर के लिए मिलिंग टेबल

अगला, उपकरण के काम करने वाले भागों और तालिका के विमान की लंबवतता की जाँच की जाती है। राउटर की जांच करने के लिए, इसमें एक ट्यूब तय की जाती है, जिसके साथ राउटर की धुरी और टेबल के समतल की लंबवतता दिखती है, और गाइड के चैनल और सर्कुलर डिस्क की समानांतरता को भी चेक किया जाता है। और अंत में, आरा ब्लेड की लंबवतता की जाँच की जाती है।

उसके बाद, टेबल टॉप को यह जांचने के लिए मोड़ा जाता है कि क्या वे हस्तक्षेप करते हैं ब्रेनटूल्सएक-दूसरे से।

चरण 4: उपयोगी उपकरण

यह कदम कुछ उपयोगी टेबल एक्सेसरीज बनाने के बारे में है - घर का बना.

सबसे पहले, स्लेज का विवरण काट दिया जाता है, फिर गाइड के स्लाइडर के लिए एक नाली का चयन किया जाता है। उसके बाद, दो प्लाईवुड भागों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ एक साथ बांधा जाता है, जबकि शिकंजा की स्थिति को चुना जाना चाहिए ताकि वे इस हिस्से के बाद के शोधन में हस्तक्षेप न करें।

फिर एक विशेष रूप से तैयार खांचे में उस पर एक मापने वाला टेप चिपकाया जाता है, और यह सहायक उपकरण दिमाग लगाने योग्यवार्निश, पीसने के साथ बारी-बारी से, जिससे इस उपकरण पर आवश्यक चिकनी सतह का निर्माण होता है।

स्लाइड्स को इकट्ठा किया जाता है, बहुक्रियाशील पर रखा जाता है घर का बनाऔर उनमें से अतिरिक्त काट दिया जाता है और बीच का कट काट दिया जाता है, और फिर मापने वाला टेप भी चिपका दिया जाता है।

गाइड स्लाइडर को बेपहियों की गाड़ी से हटा दिया गया है और टेनन-नाली कंडक्टर के लिए एक नाली बनाई गई है। मेरी अन्य गोलाकार तालिका के समान।

चैनल स्लाइडर को समायोजित किया जाता है ताकि बोल्ट के बीच का रोल गायब हो जाए। यदि आवश्यक हो, तो स्लाइडर को केवल बॉट को अधिकतम तक घुमाकर रोका जा सकता है।

इस फिक्सिंग सिस्टम में चिपके डॉवल्स को गाइडिंग एक्सल के रूप में उपयोग किया जाता है। रैक की असेंबली के अंत में, फिक्सिंग सिस्टम का हैंडल बनाया जाता है, और फिर पूरे रैक का परीक्षण किया जाता है।

इसके अतिरिक्त, राउटर के लिए डस्ट कलेक्टर रैक पर और किनारे पर स्थापित किया गया है मस्तिष्क प्रतिरोधीधूल कलेक्टर पर, दबाव पैनल के लिए थ्रेडेड झाड़ियों को खराब कर दिया जाता है।

ऐसा करने के बाद, रैक और परिपत्र डिस्क की समानता की जाँच की जाती है, फिर एक मापने वाले टेप को साइड की दीवार के खांचे में चिपका दिया जाता है।

इसके साथ समाप्त होने के बाद, टेनन-नाली कंडक्टर का विवरण काट दिया जाता है, जिसे बाद में चिपकाया और साफ किया जाता है।

चरण 5: कुछ और उपयोगी उपकरण

यह इसका आखिरी वीडियो है ब्रेनगाइड, और इसका पहला भाग दिखाता है कि कोने को कैसे रोका जाए (इसे बनाने के लिए, आप एक मुद्रित टेम्पलेट चिपका सकते हैं या शासक का उपयोग कर सकते हैं)। स्टॉप ब्लैंक को पहले से ही मल्टीफंक्शनल मशीन पर ही काटा जा सकता है।

गाइड स्लाइडर में धागा इंच है, लेकिन यदि मीट्रिक की आवश्यकता है, तो आपको एक टैप का उपयोग करना होगा।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि टर्निंग रेडियस सही तरीके से किया गया है, गाइड को स्टॉप ब्लैंक अस्थायी रूप से स्क्रू करना सुनिश्चित करें।

फिर, नुकीले कंडक्टर का विवरण काट दिया जाता है, जबकि घर्षण को कम करने के लिए कंडक्टर बन्धन की मोटाई को थोड़ा बढ़ाना आवश्यक है।

एक दबाव पैनल बनाने के लिए, एक प्लाईवुड रिक्त पर एक टेम्पलेट चिपकाया जाता है, इस पैनल के समायोजन खांचे को मिलिंग कटर का उपयोग करके चुना जाता है दिमागी मशीन. एक मिलिंग कटर के साथ कवर के सही स्थानों में, थ्रेडेड झाड़ियों को माउंट किया जाता है।

सबसे पहले, असर समायोजन प्रणाली को इकट्ठा किया जाता है, प्लाईवुड पर पहनने से बचने के लिए एक धातु की प्लेट का उपयोग किया जाता है।

इसके माध्यम से बीयरिंगों को समायोजित करने के लिए एक छेद को बड़ा बनाया जाता है।

प्लाईवुड के साथ भी ऐसा ही किया जाता है।

उसके बाद, ऊंचाई समायोजन प्रणाली को यंत्रीकृत किया जाता है, और अब संरचना तीन अक्षों में स्थानांतरित हो सकती है, जिससे वांछित स्थिति प्राप्त हो सकती है।

अंत में, तैयार आरा गाइड को कार्रवाई में परीक्षण किया जा सकता है, जबकि आरा बोर्ड को दोनों हाथों से पकड़ना महत्वपूर्ण है ताकि यह टेबल प्लेन के लिए पर्याप्त रूप से फिट हो।

कॉम्पैक्ट मल्टीफंक्शनल के बारे में घर का बनावैसे भी, आपके काम के लिए शुभकामनाएँ!

SaorY . के बारे में

फैंटास्टिक्स - भविष्यवाणी ...

घर का बना प्लॉट…

एक सार्वभौमिक बनाना ...

असास से टॉमहॉक ...

कैंडलस्टिक्स स्टाइल में…

यूनिवर्सल "ट्र...

पित्ती के लिए फ्रेम बनाना सर्गेई समोइलोव का ब्लॉग
अपने हाथों से एक विश्वसनीय मिलिंग टेबल कैसे बनाएं?
डिजाइन, लेआउट, कमरे का इंटीरियर 15, 16, 17, 18, वर्ग मी
डू-इट-खुद राउटर टेम्प्लेट: व्यावहारिक
UBDN-6M मशीन के लिए घर का बना जुड़नार वेल्डिंग सहायक उपकरण का अवलोकन