Un circuit simple pour mesurer LC. Instrument multifonctionnel compact - L, C, compteur ESR, générateur de signal de sonde

Ce projet est un simple compteur LC basé sur le microcontrôleur PIC16F682A bon marché et populaire. Il est similaire à un autre récemment publié ici. Ces fonctionnalités sont généralement difficiles à trouver sur les multimètres numériques commerciaux bon marché. Et si certains peuvent encore mesurer la capacité, alors l’inductance ne l’est certainement pas. Cela signifie que vous devrez assembler un tel appareil de vos propres mains, d'autant plus qu'il n'y a rien de compliqué dans le circuit. Il utilise un contrôleur PIC et tous les fichiers de carte et fichiers HEX nécessaires à la programmation du microcontrôleur sont sur le lien.

Voici le circuit du compteur LC

Accélérateur à 82uH. Consommation totale (avec rétroéclairage) 30 mA. La résistance R11 limite le rétroéclairage et doit être calculée en fonction de la consommation actuelle réelle du module LCD.

Le compteur nécessite une pile 9V. Par conséquent, un régulateur de tension 78L05 est utilisé ici. Également ajouté le mode veille automatique du circuit. La valeur du condensateur C10 à 680nF est responsable du temps en mode de fonctionnement. Ce temps dans ce cas est de 10 minutes. Le Field MOSFET Q2 peut être remplacé par BS170.

Lors du processus de réglage, l'objectif suivant était de réduire au maximum la consommation de courant. Avec une augmentation de la valeur de R11 à 1,2 kΩ, qui contrôle le rétroéclairage, le courant total de l'appareil a été réduit à 12 mA. Elle pourrait être encore réduite, mais la visibilité en souffre grandement.

Le résultat de l'appareil assemblé

Ces photos montrent le compteur LC en action. Sur le premier condensateur 1nF / 1%, et sur le deuxième inducteur 22uH / 10%. L'appareil est très sensible - lorsque nous mettons les sondes, il y a déjà 3 à 5 pF sur l'écran, mais cela est éliminé lors du calibrage avec le bouton. Bien sûr, vous pouvez acheter un compteur prêt à l'emploi de fonction similaire, mais sa conception est si simple que ce n'est pas du tout un problème de le souder vous-même.

Discutez de l'article LC METER

On considère un circuit de mesure de la capacité des condensateurs et de l'inductance des bobines, qui est réalisé sur seulement cinq transistors et, malgré sa simplicité et son accessibilité, permet de déterminer la capacité et l'inductance des bobines avec une précision acceptable dans une large plage. Il existe quatre sous-gammes pour les condensateurs et jusqu'à cinq sous-gammes pour les bobines. Après une procédure d'étalonnage assez simple, utilisant deux résistances d'accord, l'erreur maximale sera d'environ 3%, ce qui, voyez-vous, n'est pas mal du tout pour un produit maison radio amateur.

Je propose de souder ce simple circuit de compteur LC de vos propres mains. La base des produits radioamateurs faits maison est un générateur fabriqué à partir de composants VT1, VT2 et radio du harnais. Sa fréquence de fonctionnement est déterminée par les paramètres LC du circuit oscillant, qui consiste en une capacité inconnue Cx et une bobine L1 connectée en parallèle, dans le mode de détermination de la capacité inconnue - les contacts X1 et X2 doivent être fermés, et dans le mode de mesure de l'inductance Lx, il est connecté en série avec la bobine L1 et le condensateur C1 connectés en parallèle.

Avec un élément inconnu connecté au LC-mètre, le générateur commence à fonctionner à une certaine fréquence, qui est fixée par un fréquencemètre très simple assemblé sur les transistors VT3 et VT4. Ensuite, la valeur de fréquence est convertie en courant continu, ce qui dévie l'aiguille du microampèremètre.

Assemblage du circuit de l'inductancemètre. Il est recommandé que les fils de connexion soient aussi courts que possible pour connecter des éléments inconnus. Après la fin du processus d'assemblage général, il est nécessaire de calibrer la structure dans toutes les gammes.

L'étalonnage est effectué en sélectionnant les résistances des résistances d'accord R12 et R15 lorsqu'elles sont connectées aux bornes de mesure d'éléments radio avec des valeurs connues. Étant donné que dans une plage, la valeur des résistances d'accord sera la même et dans l'autre, elle sera différente, il est nécessaire de déterminer quelque chose de moyen pour toutes les plages, tandis que l'erreur de mesure ne doit pas dépasser 3 %.

Ce compteur LC assez précis est assemblé sur un microcontrôleur PIC16F628A. La conception du compteur LC est basée sur un fréquencemètre avec un oscillateur LC, dont la fréquence change en fonction des valeurs mesurées d'inductance ou de capacité, et est donc calculée. La précision de la fréquence va jusqu'à 1 Hz.

Le relais RL1 est nécessaire pour sélectionner le mode de mesure L ou C. Le compteur fonctionne sur la base d'équations mathématiques. Pour les deux inconnues L Et C, Les équations 1 et 2 sont générales.


Étalonnage

Lorsque l'appareil est allumé, l'instrument se calibre automatiquement. Le mode de fonctionnement initial est l'inductance. Attendez quelques minutes que les circuits de l'appareil se réchauffent, puis appuyez sur l'interrupteur à bascule « zéro » pour recalibrer. L'écran doit afficher les valeurs ind = 0,00. Connectez maintenant une valeur d'inductance de test, telle que 10uH ou 100uH. Le compteur LC doit afficher la valeur exacte sur l'écran. Il y a des cavaliers pour configurer le compteur. Jp1 ~ Jp4.

La conception de l'inductancemètre ci-dessous est très simple à répéter et se compose d'un minimum de composants radio. Plages de mesure d'inductance: - 10nG - 1000nG; 1 mcg - 1 000 mcg ; 1 mg - 100 mg. Plages de mesure de capacité :- 0,1pF - 1000pF - 1nF - 900nF

L'appareil de mesure prend en charge l'étalonnage automatique à la mise sous tension, ce qui élimine la possibilité d'erreur humaine lors de l'étalonnage manuel. Absolument, vous pouvez à tout moment recalibrer le compteur en appuyant simplement sur le bouton de réinitialisation. L'appareil dispose d'une sélection automatique de la plage de mesure.

Il n’est pas nécessaire d’utiliser des composants radio de précision et coûteux dans la conception de l’appareil. La seule chose est que vous devez disposer d'une capacité "externe", dont la valeur est connue avec une grande précision. Deux condensateurs de 1 000 pF doivent être de qualité normale, de préférence en polystyrène, et deux capacités de 10 microfarads doivent être en tantale.


Le quartz doit être pris exactement à 4.000 MHz. Chaque différence de fréquence de 1 % entraînera une erreur de mesure de 2 %. Relais à faible courant de bobine, comme le microcontrôleur n'est pas capable de fournir un courant supérieur à 30 mA. N'oubliez pas de mettre une diode en parallèle avec la bobine du relais pour supprimer le courant inverse et éliminer les vibrations.

Carte de circuit imprimé et micrologiciel du microcontrôleur sur le lien ci-dessus.

SOURCE: Revue "Radio" n°7 2004

Dans la pratique d'un radioamateur, la mesure des paramètres des éléments radio utilisés est la première étape fondamentale pour atteindre les objectifs fixés lors de la création d'un complexe d'ingénierie radio ou électronique. Sans connaître les propriétés des « briques élémentaires », il est très difficile de dire quelles propriétés aura une maison construite à partir de celles-ci. Dans cet article, le lecteur se voit proposer une description d'un appareil de mesure simple que tout radioamateur devrait avoir dans son laboratoire.

Le principe de fonctionnement du compteur LC proposé est basé sur la mesure de l'énergie accumulée dans le champ électrique du condensateur et le champ magnétique de la bobine. Pour la première fois, appliquée à une conception amateur, cette méthode a été décrite et, au cours des années suivantes, avec des modifications mineures, elle a été largement utilisée dans de nombreuses conceptions de compteurs d'inductance et de capacité. L'utilisation d'un microcontrôleur et d'un indicateur LCD dans cette conception a permis de créer un appareil simple, de petite taille, bon marché et facile à utiliser avec une précision de mesure assez élevée. Lorsque vous travaillez avec l'appareil, vous n'avez pas besoin de manipuler de commandes, connectez simplement l'élément mesuré et lisez les lectures de l'indicateur.

Caractéristiques

Plage de capacité mesurée ..............0,1pF...5mkF
Plage d'inductance mesurée.........0,1 μH...5 H
Erreur de la valeur mesurée, pas plus, %.........±3
Tension d'alimentation, V........7,5...9
Courant de consommation, mA, pas plus de ..........................15
Sélection automatique de la gamme
Logiciel zéro
Dimensions, mm............140x40x30

Le schéma de principe de l'appareil est présenté dans riz. 1

Le signal de tension d'excitation de forme rectangulaire provenant de la broche 6 (PB1) du microcontrôleur DD1 via les trois éléments tampons inférieurs DD2 selon le schéma est transmis à la partie de mesure de l'appareil. Lors d'un niveau de tension élevé, le condensateur mesuré Cx est chargé via une résistance R9 et une diode VD6, et lors d'un niveau de tension faible, il est déchargé via R9 et VD5. Le courant de décharge moyen, proportionnel à la valeur de la capacité mesurée, est converti par l'appareil à l'aide de l'amplificateur opérationnel DA1 en tension. Les condensateurs C5 et C7 atténuent ses ondulations. La résistance R14 est utilisée pour mettre à zéro avec précision l'ampli-op.

Lors de la mesure de l'inductance à un niveau haut, le courant dans la bobine augmente jusqu'à la valeur déterminée par la résistance R10, et à un niveau bas, le courant créé par la FEM d'auto-induction de la bobine mesurée, à travers VD4 et R11, également entre dans l'entrée du microcircuit DA1.

Ainsi, avec une tension d'alimentation et une fréquence de signal constantes, la tension à la sortie de l'ampli-op est directement proportionnelle aux valeurs de la capacité ou de l'inductance mesurée. Mais cela n’est vrai qu’à la condition que le condensateur soit complètement chargé pendant la moitié de la période de la tension d’excitation et également complètement déchargé pendant l’autre moitié. Il en va de même pour l'inducteur. Le courant qu'il contient devrait avoir le temps d'atteindre une valeur maximale et de tomber à zéro. Ces conditions peuvent être assurées par un choix approprié des résistances R9-R11 et de la fréquence de la tension d'excitation.

Une tension proportionnelle à la valeur du paramètre de l'élément mesuré est fournie depuis la sortie de l'ampli opérationnel via le filtre R6C2 vers l'ADC dix bits intégré du microcontrôleur DD1. Le condensateur C1 est un filtre pour la source de tension de référence interne de l'ADC.

Les trois éléments supérieurs du circuit DD2, ainsi que VD1, VD2, C4, C11, sont utilisés pour générer une tension de -5 V, nécessaire au fonctionnement de l'ampli-op.

L'instrument affiche le résultat de la mesure sur un écran LCD HG1 à dix chiffres et sept segments (KO-4V, produit en série par Telesystems à Zelenograd). Un indicateur similaire est utilisé dans les téléphones "PANAPHONE".

Pour améliorer la précision, l'appareil dispose de neuf sous-plages de mesure. La fréquence de la tension d'excitation dans la première sous-bande est de 800 kHz. A cette fréquence, des condensateurs d'une capacité allant jusqu'à environ 90 pF et des bobines d'une inductance allant jusqu'à 90 μH sont mesurés. À chaque sous-gamme suivante, la fréquence est réduite de 4 fois, respectivement, la limite de mesure est élargie du même nombre de fois. Sur la neuvième sous-gamme, la fréquence est de 12 Hz, ce qui assure la mesure de condensateurs d'une capacité allant jusqu'à 5 µF et de bobines d'une inductance allant jusqu'à 5 H. L'appareil sélectionne automatiquement la sous-gamme requise et après la mise sous tension, la mesure commence à partir de la neuvième sous-gamme. Pendant le processus de commutation, le numéro de sous-bande est affiché sur l'indicateur, ce qui vous permet de déterminer à quelle fréquence la mesure est effectuée.

Après avoir sélectionné la sous-gamme souhaitée, le résultat de la mesure en pF ou μH est affiché sur l'indicateur. Pour faciliter la lecture, les dixièmes de pF (μH) et les unités de μF (H) sont séparés par un espace vide et le résultat est arrondi à trois chiffres significatifs.

La LED rouge HL1 est utilisée comme stabilisateur de 1,5 V pour alimenter l'indicateur. Le bouton SB1 est utilisé pour la correction du zéro logiciel, qui permet de compenser la capacité et l'inductance des bornes et du commutateur SA1. Ce commutateur peut être éliminé en installant des bornes séparées pour connecter l'inductance et la capacité mesurées, mais cela est moins pratique à utiliser. La résistance R7 est conçue pour décharger rapidement les condensateurs C9 et C10 lorsque l'alimentation est coupée. Sans cela, la remise en marche, qui assure le bon fonctionnement de l'indicateur, n'est possible qu'au bout de 10 s, ce qui est quelque peu gênant pendant le fonctionnement.

Toutes les pièces de l'appareil, à l'exception du commutateur SA1, sont montées sur un circuit imprimé simple face, illustré sur riz. 2.

L'indicateur HG1 et le bouton SB1 sont installés du côté de l'installation et amenés sur le panneau avant. La longueur des fils vers le commutateur SA1 et les bornes d'entrée ne doit pas dépasser 2 ... 3 cm. Les diodes VD3-VD6 sont haute fréquence avec une faible chute de tension, D311, D18, D20 peuvent être utilisées. Résistances ajustables R11, R12, R14 de petite taille, type SPZ-19. Le remplacement de R11 par une résistance filaire n'est pas souhaitable, car cela entraînerait une diminution de la précision des mesures. La puce 140UD1208 peut être remplacée par un autre ampli opérationnel doté d'un circuit de mise à zéro et pouvant fonctionner sur une tension de ± 5 V, et le K561LN2 peut être remplacé par n'importe quelle puce CMOS des séries 1561, 1554, 74NS, 74AC. , contenant six onduleurs, par exemple 74NS14. L'utilisation des séries TTL 155, 555, 1533, etc. n'est pas souhaitable. Le microcontrôleur ATtinyl 5L d'ATMEL n'a pas d'analogue et il est impossible de le remplacer par un autre type, par exemple le populaire AT90S2313, sans ajuster le programme.

La valeur des capacités des condensateurs C4, C5, C11 ne doit pas être réduite. Le commutateur SA1 doit être petit et avec une capacité minimale entre les sorties.

Lors de la programmation du microcontrôleur, tous les bits FUSE doivent être laissés à leurs valeurs par défaut : BODLEVEL=0, BODEN=1, SPIEN=0, RSTDISBL=1, CKSEL1 ...0=00. L'octet de calibrage doit être écrit dans l'octet de poids faible du programme à l'adresse $000F. Cela fournira un réglage précis de la fréquence d'horloge de 1,6 MHz et, par conséquent, de la fréquence de la tension d'excitation du circuit de mesure sur la première plage de 800 kHz. Dans l'exemplaire de l'ATtinyl 5L que possédait l'auteur, l'octet de calibrage est égal à $8 V. Les codes du firmware du microcontrôleur peuvent être téléchargés depuis le serveur ftp de la revue Radio (voir ), ou .

Pour le réglage, il est nécessaire de sélectionner plusieurs bobines et condensateurs avec des valeurs de paramètres​​dans la plage de mesure de l'appareil et ayant une tolérance d'écart minimale à leur valeur nominale. Si possible, leurs valeurs exactes doivent être mesurées avec un compteur LC industriel. Ce seront vos éléments de « référence ». Considérant que l'échelle du compteur est linéaire, en principe, un condensateur et une bobine suffisent. Mais il vaut mieux contrôler toute la gamme. Les selfs normalisées des types DM, DP conviennent bien comme exemples de bobines.

Après avoir configuré l'appareil en mode de mesure de capacité, vous devez déplacer SA1 vers la position inférieure selon le schéma, fermer les prises d'entrée et appuyer sur SB1. Après correction du zéro à l'entrée, connectez la bobine exemplaire et réglez les lectures requises avec la résistance R11. Le prix du chiffre le moins significatif est de 0,1 μH. Dans ce cas, vous devez faire attention à ce que la résistance R11 soit d'au moins 800 ohms, sinon vous devez réduire la résistance de la résistance R10. Si R11 est supérieur à 1 kOhm, R10 doit être augmenté, c'est-à-dire que R10 et R11 doivent être proches en valeur. Ce réglage fournit à peu près la même constante de temps pour « charger » et « décharger » la bobine et, par conséquent, l'erreur de mesure minimale.

Une erreur pas pire que ± 2 ... 3 % lors de la mesure des condensateurs peut être obtenue sans difficulté, mais lors de la mesure des bobines, tout est un peu plus compliqué. L'inductance de la bobine dépend en grande partie d'un certain nombre de conditions qui l'accompagnent - la résistance active de l'enroulement, les pertes dans les circuits magnétiques dues aux courants de Foucault, l'hystérésis, la perméabilité magnétique des ferromagnétiques dépend de manière non linéaire de l'intensité du champ magnétique, etc. Bobines pendant la mesure sont affectés par divers champs externes, et tous les ferromagnétiques réels ont une valeur d'induction résiduelle assez élevée. Plus en détail, les processus se produisant lors de la magnétisation des matériaux magnétiques sont décrits dans. En raison de tous ces facteurs, les lectures de l'appareil lors de la mesure de l'inductance de certaines bobines peuvent ne pas coïncider avec les lectures d'un appareil industriel mesurant la résistance complexe à une fréquence fixe. Mais ne vous précipitez pas pour gronder cet appareil et son auteur. Il suffit de prendre en compte les particularités du principe de mesure. Pour les bobines sans noyau magnétique, pour les noyaux magnétiques non fermés et pour les noyaux ferromagnétiques avec entrefer, la précision de mesure est tout à fait satisfaisante si la résistance active de la bobine ne dépasse pas 20 ... 30 Ohm. Cela signifie que l'inductance de toutes les bobines et selfs des appareils haute fréquence, des transformateurs pour alimentations à découpage, etc. peut être mesurée avec une grande précision.

Mais lors de la mesure de l'inductance de bobines de petite taille avec un grand nombre de tours d'un fil mince et un circuit magnétique fermé sans espace (en particulier en acier pour transformateur), il y aura une erreur importante. Mais après tout, dans un appareil réel, les conditions de fonctionnement de la bobine peuvent ne pas correspondre à l'idéal fourni lors de la mesure d'une résistance complexe. Par exemple, l'inductance d'enroulement de l'un des transformateurs dont dispose l'auteur, mesurée avec un compteur LC industriel, s'est avérée être d'environ 3 H. Lorsqu'un courant de polarisation CC de seulement 5 mA était appliqué, les lectures devenaient d'environ 450 mH, c'est-à-dire que l'inductance diminuait d'un facteur 7 ! Et dans les appareils en état de marche réel, le courant traversant les bobines a presque toujours une composante constante. Le compteur décrit a montré l'inductance de l'enroulement de ce transformateur 1,5 Gn. Et on ne sait toujours pas quel chiffre sera le plus proche des conditions de travail réelles.

Tout ce qui précède est vrai dans une certaine mesure pour tous les compteurs LC amateurs sans exception. C'est juste que leurs auteurs restent modestement silencieux à ce sujet. C'est notamment pour cette raison que la fonction de mesure de capacité est disponible dans de nombreux modèles de multimètres bon marché, et seuls les appareils professionnels coûteux et complexes peuvent mesurer l'inductance. Dans des conditions amateurs, il est très difficile de fabriquer un compteur de résistance complexe de bonne qualité et précis, il est plus facile d'en acheter un industriel si vous en avez vraiment besoin. Si cela n'est pas possible pour une raison ou une autre, je pense que le design proposé peut constituer un bon compromis avec un rapport optimal entre prix, qualité et facilité d'utilisation.

LITTÉRATURE

  1. Stepanov A. Compteur LC simple. - Radio, 1982, ╧ 3, p. 47, 48.
  2. Semenov B. Electronique de puissance. — M. : SOLON-R, 2001.

Bien que je possède un pont automatique professionnel E7-8, il est trop encombrant et lourd - 35 kg !

Par conséquent, je voulais essayer de créer un simple compteur LC sur un microcontrôleur. Le circuit le plus simple (mais avec des revendications de bonne qualité de travail) a été trouvé sur un microcontrôleur 16F84A, LM311N obsolète mais assez abordable et un indicateur LCD de type 1601.


Version PCB 90x65 mm de ce compteur LC de YL2GL (je n'ai pas installé le cavalier J3 sur la carte (il n'y en a pas besoin) - le rétroéclairage de l'indicateur LCD 1601, s'il en possède un, est toujours allumé !) :


Vue de quelques pièces pour lesquelles le circuit imprimé est conçu :


Une des options pour le circuit imprimé du compteur LC, réalisé par la méthode LUT :


Quatre versions du fichier firmware au format *.hex pour la programmation du PIC 16F84A sont placées dans le catalogue de fichiers du site (la troisième version du firmware est recommandée, comme la version avec auto-calibrage de l'appareil...) :

La programmation PIC 16F84A peut être effectuée à l'aide du programmateur JDM le plus simple connecté au port COM1 de l'ordinateur (vous devez vous rappeler que le programmateur JDM fonctionne bien avec les ordinateurs plus anciens, mais avec le dernier dual-core et tous les types d'ordinateurs portables, ordinateurs portables, il peut ne pas fonctionnent, car ils limitent de force le courant sur les contacts du port COM. Par conséquent, recherchez un ordinateur qui fonctionnera sans problème avec le programmeur JDM, ou fabriquez le programmeur selon un schéma différent - avec une alimentation externe) :


et les programmes ICprog.

Prise en compte de l'achat de l'indicateur LCD 1601 pour :

Je voudrais noter, selon le schéma de l'appareil, que vous devez faire attention à la présence ou à l'absence d'une résistance de 10 ... 12 Ohm installée sur la carte indicatrice LCD 1601 dans le circuit de rétroéclairage. Sinon, il faut le souder en série avec le rétroéclairage, sinon vous pourrez simplement le brûler lors de l'installation du jumper J3 !

Il existe deux circuits du compteur LC, qui diffèrent par le circuit d'activation de l'enroulement du relais basse tension. Dans le deuxième circuit, l'enroulement du relais est connecté à la masse via une résistance d'extinction, et non au + 5V :


Le firmware PIC 16F84A est donné sous la première version du circuit, située au début de l'article. Ils peuvent bien entendu fonctionner avec la dernière version du circuit, mais un signe "-" apparaîtra avant les lectures des valeurs de capacité et d'inductance.

Après avoir assemblé le compteur LC, l'appareil démarre dès la première mise sous tension. Pour un indicateur LCD à une seule ligne 1601, le cavalier J1 doit être fermé. Pour deux lignes, tapez 1602 - laissez ouvert. Un trimmer 10K est nécessaire pour régler le contraste de l'écran LCD. Plus le curseur de la résistance est proche de la masse, plus le contraste de l'écran est élevé.

Après la première mise sous tension, il est nécessaire de vérifier la fréquence du générateur en sortie du LM311N en fermant le cavalier J2, avec l'interrupteur L/C réglé sur C.

La fréquence sur l'écran LCD doit être d'environ 550 kHz.

Ensuite, avec un cavalier court, on ferme les prises de l'appareil en mode L.

L'appareil écrit - Calibrage et après une seconde il passe en mode mesure : L=0,00 mkH.


Nous retirons le cavalier, insérons l'inductance de référence mesurée dans les prises et regardons les lectures de l'appareil. Si la valeur diffère de ce que nous avons mesuré sur l'appareil de référence, alors on sélectionne plus précisément l'inductance de 82 µH de l'appareil.


Par conséquent, il est souhaitable d'utiliser une self avec la possibilité de régler l'inductance (noyau de ferrite avec noyau de réglage).

Puis on passe au mode de mesure de capacité C.

L'écran LCD affichera С=х.х pF


Appuyez brièvement sur le bouton SW1 - calibrage.

Bien que je possède un pont automatique professionnel E7-8, il est trop encombrant et lourd - 35 kg !

Par conséquent, je voulais essayer de créer un simple compteur LC sur un microcontrôleur. Le circuit le plus simple (mais avec des revendications de bonne qualité de travail) a été trouvé sur un microcontrôleur 16F84A, LM311N obsolète mais assez abordable et un indicateur LCD de type 1601.

Version PCB 90x65 mm de ce compteur LC de YL2GL (je n'ai pas installé le cavalier J3 sur la carte (il n'y en a pas besoin) - le rétroéclairage de l'indicateur LCD 1601, s'il en possède un, est toujours allumé !) :

Vue de quelques pièces pour lesquelles le circuit imprimé est conçu :

Une des options pour le circuit imprimé du compteur LC, réalisé par la méthode LUT :

Quatre versions du fichier du firmware au format *.hex pour la programmation du PIC 16F84A sont placées dans le catalogue de fichiers du site (la troisième version du firmware est recommandée, comme la version avec calibrage automatique de l'appareil à la mise sous tension) :

La programmation PIC 16F84A peut être effectuée à l'aide du programmateur JDM le plus simple connecté au port COM1 de l'ordinateur (vous devez vous rappeler que le programmateur JDM fonctionne bien avec les ordinateurs plus anciens, mais avec le dernier dual-core et tous les types d'ordinateurs portables, ordinateurs portables, il peut ne pas fonctionnent, car ils limitent de force le courant sur les contacts du port COM. Par conséquent, recherchez un ordinateur qui fonctionnera sans problème avec le programmeur JDM, ou fabriquez le programmeur selon un schéma différent - avec une alimentation externe) :

et les programmes ICprog.

Prise en compte de l'achat de l'indicateur LCD 1601 pour :

Je voudrais noter, selon le schéma de l'appareil, que vous devez faire attention à la présence ou à l'absence d'une résistance de 10 ... 12 Ohm installée sur la carte indicatrice LCD 1601 dans le circuit de rétroéclairage. Sinon, il faut le souder en série avec le rétroéclairage, sinon vous pourrez simplement le brûler lors de l'installation du jumper J3 !

Il existe deux circuits du compteur LC, qui diffèrent par le circuit d'activation de l'enroulement du relais basse tension. Dans le deuxième circuit, l'enroulement du relais est connecté à la masse via une résistance d'extinction, et non au + 5V :

Le firmware PIC 16F84A est donné sous la première version du circuit, située au début de l'article. Ils peuvent bien entendu fonctionner avec la dernière version du circuit, mais un signe "-" apparaîtra avant les lectures des valeurs de capacité et d'inductance.

Après avoir assemblé le compteur LC, l'appareil démarre dès la première mise sous tension. Pour un indicateur LCD à une seule ligne 1601, le cavalier J1 doit être fermé. Pour deux lignes, tapez 1602 - laissez ouvert. Un trimmer 10K est nécessaire pour régler le contraste de l'écran LCD. Plus le curseur de la résistance est proche de la masse, plus le contraste de l'écran est élevé.

Après la première mise sous tension, il est nécessaire de vérifier la fréquence du générateur en sortie du LM311N en fermant le cavalier J2, avec l'interrupteur L/C réglé sur C.

La fréquence sur l'écran LCD doit être d'environ 550 kHz.

Les lectures à l'écran, dans ce cas, seront sans zéro - 55 000.

Si vous avez des contenants sur lesquels est indiqué un spread de 1 %, vous pouvez les utiliser.

Il est préférable de commencer à configurer l'appareil en mode de mesure de capacité - C.

Appuyez sur le bouton SW1 - calibrage.

Le message Calibrating apparaîtra brièvement sur l'écran de l'appareil et les lectures sur l'écran seront réinitialisées à C=0,0 pF.

Nous insérons une capacité de référence dans les prises et si les lectures de l'appareil diffèrent de la valeur requise, nous sélectionnons alors la capacité en série avec les contacts du relais basse tension, en répétant à chaque fois l'étalonnage de l'appareil.

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