Four hollandais dans une maison privée. Four hollandais : types de conceptions et recommandations pour la maçonnerie

Malgré la variété des appareils de chauffage modernes, ils n'ont jamais pu remplacer l'ancien four hollandais qui a fait ses preuves. Il ne nécessite pas de système complexe de circulation du liquide de refroidissement et coûte beaucoup moins cher que n’importe quelle installation de chaudière moderne. La conception de petite taille du faitout peut être utilisée non seulement pour chauffer votre maison, mais aussi pour cuisiner.

Caractéristiques de conception néerlandaises

La cheminée hollandaise dispose de 6 canaux pour la circulation de l'air chaud - 3 vers le haut et 3 vers le bas. En sortant du foyer, la fumée monte par le premier canal, réchauffant les parois du four. Ayant perdu sa température, il descend où il se réchauffe à nouveau et remonte, mais par le deuxième canal. En chauffant et en refroidissant, la fumée passe alternativement par tous les canaux du poêle jusqu'à entrer dans le dernier, d'où elle est évacuée à l'extérieur de la pièce par la cheminée. Le système de four hollandais à six canaux allonge le trajet de la fumée chaude, ce qui assure un chauffage uniforme des parois du four sans changements brusques et leur permet de conserver la chaleur pendant longtemps.

Ainsi, les principaux éléments du néerlandais sont :

foyer;
conduits de fumée;
cheminée.

Dans sa forme originale, le faitout servait uniquement à chauffer la pièce et n'avait ni ventilateur ni grille. Ces éléments ont été ajoutés au fil du temps, augmentant considérablement l'efficacité du poêle. La fonctionnalité du design a également été élargie en ajoutant une table de cuisson, un four et une cuisinière. Les femmes néerlandaises modernes sont équipées d'un récipient pour chauffer l'eau ou d'un réservoir pour un système de chauffage de l'eau.

Un faitout peut avoir une variété de formes géométriques, mais quelle que soit la configuration, la chambre de combustion a toujours un grand volume et une forme rectangulaire, ce qui augmente l'efficacité du chauffage et permet de moderniser le design du faitout à l'avenir en ajoutant un réservoir d'eau.

Dans un four hollandais traditionnel, le canal de fumée a une sortie latérale - cela est dû au fait que dans la Hollande médiévale, les habitants payaient une taxe sur les tuyaux et, afin d'économiser de l'argent, mettaient plusieurs poêles dans une seule cheminée. Au sommet de la structure se trouve un registre qui permet de réguler la température de chauffage du four.

Avantages et inconvénients de la femme néerlandaise

En termes d'efficacité, un poêle hollandais avec plaque de cuisson se compare avantageusement à un poêle russe classique - les murs, pliés en demi-brique, se réchauffent plus rapidement, et les petites dimensions et la forme allongée de la structure lui permettent d'être placé dans un endroit assez chambre exiguë. Quant à la consommation de matériaux de construction, la construction d'un poêle russe nécessite environ 1 400 briques, tandis que la construction d'un four hollandais de taille assez impressionnante ne nécessite que 650 à 700 briques.

Un four hollandais convient mieux aux personnes qui ne vivent pas en permanence dans une maison de campagne, mais qui la visitent de temps en temps. Réchauffer une pièce avec un poêle russe prend plusieurs heures, mais avec un poêle hollandais, cela ne prendra pas plus de 30 minutes - la grande chambre de combustion peut être immédiatement chargée de combustible et le poêle peut recevoir une chaleur maximale.

Autres avantages du faitout :

Malgré la liste impressionnante d'avantages, la Néerlandaise présente un certain nombre d'inconvénients importants :

L'efficacité d'un four hollandais ne dépasse pas 45 %, ce qui est incomparable à celui d'un four russe. Pour maintenir un microclimat confortable dans la pièce, le poêle doit être chauffé au moins 2 fois par jour.
Le type hollandais est une conception à combustion longue et exigeant sur la qualité du carburant. Les broussailles ou la paille à combustion rapide ne conviennent pas au foyer, il est également déconseillé d'utiliser du combustible humide - cela entraîne un dépôt de suie dans les conduits de cheminée et un risque d'incendie.
Le système de canaux du faitout est conçu de telle manière qu'il peut fonctionner comme un siphon, aspirant l'air froid de la rue - si le registre n'est pas fermé après le chauffage, le poêle refroidira très rapidement.
Le faitout a peur de surchauffer. Dans ce cas, du monoxyde de carbone est libéré et pénètre dans la pièce. La température optimale des parois du faitout est de 60°C.

Dans la plupart des cas, le four hollandais est utilisé pour chauffer des pièces avec un espace limité. Si la maison est spacieuse et possède de nombreuses fenêtres, il est préférable d'utiliser d'autres types de structures de chauffage.

Règles de base pour construire un faitout avec une cuisinière

Quelles que soient la taille et la forme du four, lors de sa construction, plusieurs règles restent toujours les mêmes :

La structure est toujours construite sur une fondation distincte. Il est conseillé de réfléchir à sa conception au stade de la construction d'une maison - dans ce cas, il sera plus facile de déterminer le point de sortie du conduit de cheminée hollandais et d'éviter qu'il ne touche les éléments du système de toiture.
La fondation est recouverte d'un matériau imperméabilisant.
Pour construire la chambre de combustion, on utilise des briques en argile réfractaire de haute qualité, qui ne sont pas combinées avec des briques ordinaires.
En raison de sa faible résistance à la chaleur, le mortier de ciment ne convient pas à la pose d'un four. La brique est posée sur un mélange d'argile résistant à la chaleur. Vous pouvez l'acheter tout fait ou le préparer vous-même.
Lors de la pose du foyer, les joints ne doivent pas dépasser 5 mm, sur les autres éléments, pas plus de 8 mm. Ceci peut être réalisé en utilisant une latte en bois appropriée.

Si la décision de construire une maison hollandaise a déjà été prise dans une maison finie, il sera alors nécessaire de démonter une section du revêtement de sol et de construire une fondation sans la relier à la fondation principale. Négliger cette règle peut avoir des conséquences désastreuses, car pendant le fonctionnement, la structure rétrécit et le four construit sur la fondation principale peut se déformer. En conséquence, l'étanchéité des coutures sera rompue et le monoxyde de carbone pénétrera inévitablement dans la pièce.

En termes de sécurité incendie, le faitout est assez fiable, mais lors de sa construction, plusieurs règles de base doivent tout de même être respectées :

Un panneau d'amiante posé devant le poêle aidera à éviter les incendies accidentels dus à des étincelles et à des charbons tombant de la chambre de combustion ;
les canaux néerlandais doivent être régulièrement nettoyés de la suie déposée ;
les murs en bois doivent être protégés du poêle avec un matériau ignifuge ;
il est interdit de placer des meubles à moins de 0,5 m du poêle ;
il est nécessaire de minimiser le nombre d'éléments métalliques lors de la construction d'une structure.

Toutes les pièces en fer ne doivent pas être en contact direct avec la brique. Aux endroits où une telle connexion est prévue, une couche de mortier de 5 mm et un cordon d'amiante sont posés - cela protégera la maçonnerie du chauffage.

Construction d'un four hollandais avec une cuisinière

Avant de commencer la construction du four, il est nécessaire d'effectuer des travaux préparatoires, qui consistent à couler les fondations et à préparer le mortier pour la maçonnerie.

Couler la fondation

Idéalement, la construction d’une maison hollandaise devrait être planifiée avant de construire une maison. Si les travaux sont réalisés dans une pièce déjà équipée, il est alors nécessaire de retirer une partie du revêtement de sol. La base de la maison hollandaise est séparée des fondations de la maison par un coussin de sable. La profondeur de la fosse pour couler la base doit être d'au moins 0,5 m. Sa longueur et sa largeur sont déterminées en fonction des dimensions du four - 15-20 cm sont ajoutés aux dimensions des côtés. Une couche de pierre concassée de 10 cm une épaisseur est versée sur le coussin de sable et un coffrage est installé, dont tous les côtés doivent être enveloppés dans du feutre de toiture. Le coffrage est rempli de mortier ciment-sable préparé dans un rapport de 1:3. Après cela, vous devez faire une pause technique jusqu'à ce que la solution sèche complètement.

Après 25 à 30 jours, lorsque la fondation a acquis une résistance suffisante, elle est saupoudrée d'une couche de sable de 3 à 5 cm et recouverte de feutre de toiture pour l'imperméabilisation.

Préparation du mortier pour maçonnerie

Comme indiqué précédemment, un mélange ciment-sable ne convient pas à la pose d'un four hollandais - un mortier d'argile est utilisé pour cela. Pour le préparer, il faut écraser l'argile et ajouter de l'eau dont il faut éliminer l'excédent. Après quelques heures, lorsque l'argile est saturée de liquide, ajoutez du sable dans un rapport de 2:1 et mélangez bien, puis versez de l'eau à raison de 1/8 du volume total. Le processus de préparation du mélange d'argile doit être effectué 2 à 3 jours avant le début de la construction du four.

Pour vérifier la qualité du mélange préparé, il suffit de le déplacer sur le côté avec une truelle. Si la marque reste lisse, sans zones déchirées, alors le mélange est parfaitement préparé. Si la solution n'est pas assez épaisse et qu'elle s'étale, il est alors nécessaire d'ajouter plus d'argile.

Maçonnerie hollandaise en rangée avec dalle

Le four est posé selon un schéma indiquant le nombre de rangées et de briques. Les experts recommandent de plier d'abord la structure sans mortier et de marquer les briques pour référence. Pour que le poêle ait une position strictement verticale, il faut tirer des fils à plomb et contrôler la maçonnerie à toutes les étapes avec un niveau à bulle. Avant la pose, les briques sont placées dans l'eau afin qu'elles ne puisent pas l'humidité du mortier d'argile.

La construction de la Néerlandaise s'effectue dans l'ordre suivant :

Au stade final, la cheminée est posée et surélevée au-dessus de la surface du toit jusqu'à une hauteur de 60 cm.

Le premier foyer néerlandais avec poêle

La première cuisson du four peut être effectuée après 10 à 14 jours - ce temps est nécessaire pour sécher complètement la structure. La porte du foyer doit être laissée en position ouverte. Si des travaux de construction ont été effectués pendant la saison froide, une lampe peut être placée à l'intérieur de la cocotte pour accélérer le processus de séchage. Ne chauffez pas prématurément un four humide, sinon il pourrait se fissurer.

Tout d'abord, il convient de vérifier le tirage ; pour ce faire, mettez le feu à une feuille de papier dans le compartiment à carburant. Si la fumée disparaît normalement, vous pouvez alors commencer à tester le four. Le foyer hollandais est rempli à 20 % de broussailles ou de sciure de bois et allumé, tandis que tous les registres doivent être complètement ouverts. Le foyer dans ce mode séchera complètement la structure. Durant la première semaine, il faut s'assurer que la température à l'intérieur du four ne dépasse pas 600°C.

L'histoire séculaire du four hollandais commence au XVe siècle. Le four hollandais classique a une forme rectangulaire et est traditionnellement carrelé - on pense que c'est le four hollandais qui a introduit cette finition unique au monde. Le design compact et simple du modèle populaire s'explique par les espaces exigus typiques des maisons néerlandaises. Initialement, le poêle était exclusivement destiné au chauffage, mais de nombreuses modifications ont été apportées à la conception simplifiée qui ont amélioré l'ancien foyer.

Conception et principe de fonctionnement d'un faitout

En termes de conception et de principe de fonctionnement, les premiers fours hollandais se distinguaient par l'absence de ventilateur et de grille. Cependant, ces éléments importants ont ensuite été ajoutés à la conception, augmentant ainsi considérablement l'efficacité du foyer. Le mouvement des gaz s'effectue traditionnellement à travers six canaux situés les uns au-dessus des autres - trois de levage et trois de relâchement. Les fabricants de poêles modernes apportent leurs propres améliorations au système de conduits pour augmenter l’efficacité et utilisent un système de type cloche plus efficace.

Initialement, l'arche du foyer avait une forme arquée, mais elle a été remplacée par un volumineux foyer rectangulaire. Au fil du temps, les artisans ont appris à compléter la conception standard avec un poêle, un four, une cheminée et un chauffe-eau. Le four à briques hollandais moderne est devenu une unité universelle et abordable qui peut satisfaire les besoins d'une maison de campagne et d'un immeuble résidentiel.

Avantages d'une brique hollandaise

Les amateurs de ce foyer populaire citeront sans hésiter une douzaine d'avantages qui distinguent leur modèle préféré des autres poêles. Voici juste une courte liste de bonnes raisons de choisir une cuisinière hollandaise comme four domestique :

dimensions compactes - si vous le souhaitez, vous pouvez trouver un agencement de poêle hollandais mesurant 0,5 * 0,5 mètres;
économies de matériaux de construction - pour une grande structure, 650 briques suffisent, soit deux fois moins que pour la pose d'un petit poêle russe ;
Seule la chambre de combustion est en brique réfractaire, la brique rouge convient pour le reste des parties ;
poids léger, simplifiant l'installation de la fondation;
la possibilité de construire une cheminée sur deux étages (il existe des artisans qui peuvent construire des poêles sur 3 et 4 étages) ;
transfert de chaleur élevé, alors que les parois du foyer ne chauffent pas au-dessus de 70 degrés ;
simplicité de la maçonnerie, qui peut être facilement manipulée par un poêle autodidacte novice ;
Les poêles hollandais pour la maison n'ont pas besoin d'allumage régulier ni d'« accélération » après un long temps d'arrêt - un excellent choix pour les chalets d'été saisonniers.

Parmi les inconvénients de l'animal de compagnie d'outre-mer, il convient de noter ses exigences élevées en matière de choix du carburant. Un combustible qui couve lentement et qui produit un minimum de cendres convient mieux à la chambre de combustion. Le faible rendement de l'équipement des fours à canaux est gênant avec les foyers fréquents - pour maintenir une température confortable dans la maison, au moins deux foyers par jour seront nécessaires.

Construction hollandaise DIY

Construire un poêle hollandais de vos propres mains est beaucoup plus facile que de construire un poêle russe complexe. Les fabricants de poêles modernes ont développé des modèles de commande pour tous les goûts et toutes les tailles. Un schéma de pose prêt à l'emploi pour une cocotte est le moyen le plus abordable et le plus fiable de poser un foyer sans l'aide d'artisans.

Règles de base pour la pose des poêles

Il existe de nombreuses conceptions de poêles, mais les principes de la maçonnerie restent inchangés :

le foyer est installé sur une fondation séparée, recouverte d'un matériau imperméabilisant ;
le premier rang est toujours posé à sec, sans mortier ;
pour le foyer, seules des briques réfractaires peuvent être utilisées, qui ne peuvent pas être liées avec des briques ordinaires ;
pour la construction, vous devez pétrir le mortier d'argile ou acheter des mélanges modernes résistants à la chaleur recommandés par le fabricant pour l'équipement des fours ;
l'épaisseur du joint lors de la pose de briques réfractaires doit être de 3 à 5 mm et lorsque vous travaillez avec des briques ordinaires, une couche de mortier de 5 à 8 mm doit être respectée ;
il faut au moins deux semaines pour sécher le bâtiment, pendant cette période les portes restent ouvertes.

Pour chauffer la maison, vous pouvez essayer de plier un simple four hollandais de vos propres mains selon les dessins et le schéma ordinal, en disposant les rangées étape par étape.

Circuit série néerlandais à efficacité accrue

L'auteur de ce poêle a réussi à augmenter l'efficacité du foyer grâce à une conception modifiée. Dans la masse supérieure de l'ouvrage, les canaux pour les gaz sont complétés par quatre bouchons. Le foyer comporte deux petites fenêtres mesurant 7*10 cm et le corps comporte plusieurs poêles.

L'équipement est conçu pour une pièce d'une superficie de 50 à 60 mètres carrés. La taille de la base est de 102 * 153 cm. Pour construire un four hollandais simple de vos propres mains, vous aurez besoin de briques en céramique aux bords lisses. La structure finie ne nécessite ni plâtrage ni finition.

Chauffage et cuisinière avec cuisinière et four

Pour maximiser la fonctionnalité d'un foyer étranger, les fabricants de poêles nationaux l'ont complété par une plaque de cuisson et un four. Cette modification est devenue une alternative intéressante au poêle russe multifonctionnel, mais volumineux et coûteux.

Le poêle en fonte est monté à la hauteur de la troisième, quatrième ou cinquième rangée du foyer. Le poêle est situé dans une niche d'une structure haute, mais cette conception est impressionnante et suffisamment pratique pour utiliser l'appareil aux fins prévues.

L'emplacement du four et de la cuisinière par rapport à la chambre de combustion

Un four en fonte est placé au-dessus du foyer. Pour cela, le plus simple est d’acheter un accessoire prêt à l’emploi. Si vous avez besoin d'un faitout avec une cuisinière et un four, les dimensions compactes de la structure sont légèrement agrandies. Le four est construit parallèlement à la porte du foyer et la table de cuisson est placée au-dessus du foyer.

Schéma d'un four hollandais avec cuisinière et four

Four hollandais à deux étages avec cuisinière - un schéma pour les fabricants de cuisinières expérimentés

Poêles de cheminée basés sur le néerlandais

L'homme moderne a besoin non seulement de chaleur et de nourriture, mais aussi de spectacle. La réponse aux besoins croissants a été les fours hollandais avec inserts de cheminée fermés par des portes transparentes en verre ignifuge.

Pour construire un four hollandais avec cheminée de vos propres mains, vous devez légèrement élargir la base de la structure. La formation du cendrier et de la cheminée commence déjà sur la deuxième rangée de maçonnerie, et des trous pour le nettoyage sont également prévus ici.

Four hollandais élégant avec cheminée pour une maison moderne

Les artisans inexpérimentés, qui commencent à se lancer dans le processus de construction d'une maison, sont souvent confrontés à un problème : les conceptions pour lesquelles il existe suffisamment de connaissances deviennent inintéressantes et les poêles complexes et fonctionnels nécessitent des compétences. Il n'y a qu'une seule issue : confier le travail à un professionnel et observer attentivement le processus, acquérant ainsi les connaissances manquantes.

Vidéo : Four hollandaise de A à Z

Un poêle hollandais en brique est l'un des appareils à combustible solide les plus efficaces, utilisé pour le chauffage par de nombreuses personnes de nos jours. Il s'agit d'un appareil compact de forme rectangulaire ou ovale à transfert thermique élevé, qui s'explique par la présence de canaux de fumée assez longs. Les fumées générées lors de la combustion du bois de chauffage ou du charbon circulent à travers eux, tout en chauffant les parois minces du four et en empêchant leur refroidissement pendant une longue période.

Effondrement

Matériaux et leurs quantités

Pour plier indépendamment le faitout sans cuisinière de vos propres mains, vous aurez besoin des matériaux suivants et du moulage au four :

Non.	Nom du matériau et des accessoires du poêle	Unité changement	Quantité
1	Brique céramique ordinaire M150 - M250	Mille PC.	0,65
2	Brique réfractaire	Mille PC.	0,05
3	Argile grasse	kg	90
4	Sable de rivière grossier	m³	0,5
5	Grille 250x250 mm	PC.	1
6	Porte de nettoyage 130x70 mm	PC.	3
7	Porte coupe-feu 250x280 mm	PC.	1
8	Porte soufflante 250x140 mm	PC.	1
9	Robinet-vanne 130x130 mm	PC.	1
10	Robinet-vanne 130x250 mm	PC.	1
11	Cordon d'amiante	m	10
12	Fil d'acier trempé	m	10
13	Bande d'acier 50x5 mm	m	3,5
14	Adhésif résistant à la chaleur pour renforcer les joints de maçonnerie	kg	20

Pour construire une fondation, vous devez acheter :

Ciment Portland - 1 sac (50 kg) ;
sable - 0,01 m³;
pierre concassée - 0,5 m³;
treillis de renfort avec taille de cellule - 0,84 m² ;
feutre de toiture - 0,84 m² ;
mastic bitumineux - 8 kg;
planche pour l'assemblage du coffrage - 152 m³ ;
clous - 0,2 kg;
fil à tricoter - 15 - 20 m.

Outils requis

Pour poser un poêle hollandais de vos propres mains, un ensemble d'outils est préparé à l'avance, composé de :

truelle pour le travail de la pierre (truelle);
ruban à mesurer, niveau et niveau à bulle ;
règles;
pelles;
2 conteneurs pour mélanger le mortier et le béton ;
Coupe-fil;
marteau - pioche;
bourreurs;
jointoiement;
place du maçon;
meuleuses avec disque pour pierre.

Étapes de travail

La disposition du faitout est assez simple, les matériaux utilisés n'ont pas d'exigences de qualité particulières. Vous pouvez utiliser des briques en céramique pleines ordinaires et un mortier argilo-sableux moyennement gras ayant la consistance d'une crème sure épaisse. Les travaux de maçonnerie peuvent être réalisés par tout artisan débutant sachant poser un mur droit avec des joints bandés.

Travail préparatoire

Avant de construire un faitout de vos propres mains, faites des marquages pour le support du futur appareil de chauffage. Il doit s'agir d'une structure distincte, non reliée aux fondations de la maison. Et il est conseillé de le construire au stade de la construction du bâtiment principal. Sinon, lors de l'installation d'un four hollandais, vous devrez soulever le revêtement de sol et percer un trou dans le plancher en planches, en retrait de 10 à 15 cm de tous les côtés du contour de la base du four.

Le matériau doit être stocké plus près de l'endroit où le four est posé afin de ne pas interrompre le processus de travail. Tous les mortiers de béton et de maçonnerie doivent être tamisés et nettoyés de tout corps étranger. Le sable et la pierre concassée, si nécessaire, sont semés à sec, mais l'argile doit être préalablement trempée pendant plusieurs heures puis frottée à travers un tamis métallique. Vous devez également avoir à portée de main les schémas de pose des rangées d'un faitout pour votre maison et de sa cheminée.

Exécution de la fondation

Le faitout pèse moins que les autres modèles de poêles en brique, mais nécessite néanmoins un support fiable et de haute qualité. Une bonne option de fondation serait une structure monolithique en béton armé sous la forme d'une dalle.

L'algorithme d'actions pour aménager les fondations d'un four hollandais est le suivant :

marquer les limites du futur support ;
extrait d'une fosse de 60 cm de profondeur ;
compactage du fond de la fosse ;
couler un coussin de pierre concassée de 15 cm d'épaisseur au fond de la fosse avec compactage couche par couche ;
pose de coffrage de 20 cm de hauteur ;
fixer un film de polyéthylène aux murs de coffrage pour l'imperméabilisation ;
installation d'une rangée de treillis d'armature sur toute la surface de la dalle monolithique à une hauteur de 6 à 7 cm de la surface de la base en pierre concassée. Vous pouvez surélever le treillis à l'aide de supports en bois ou de broches métalliques en les enfonçant dans le sol ;
pose d'éléments verticaux constitués de renfort dans les coins des alvéoles du treillis d'armature avec fixation au niveau des joints avec du fil à tricoter ;
couler du béton dans un coffrage préparé ;
niveler le plan supérieur de la base ;
repasser le mortier fraîchement posé avec une couche de ciment sec de 2 à 3 mm d'épaisseur.
démontage du coffrage 7 jours après le durcissement initial du matériau.

Avant d'assembler de vos propres mains les principaux éléments d'un faitout, le béton doit acquérir sa pleine résistance dans les 25 à 30 jours.

Opinion d'expert

Pavel Kruglov

Poêlier avec 25 ans d'expérience

Pour éviter que le béton n'absorbe l'humidité du sol, les parois de la dalle monolithique doivent être enduites 2 fois de mastic bitumineux chauffé. Au-dessus de la structure, collez 2 couches de matériau de toiture, d'imperméabilisant ou autre matériau ayant des propriétés hydrofuges sur le bitume.

Base du poêle

Mortier et brique

Pour augmenter l'adhérence de la brique au mortier, et également pour éviter que la brique n'absorbe trop l'humidité du mélange de maçonnerie, elle doit être complètement mouillée avant la pose, en la plongeant complètement dans l'eau pendant quelques secondes.

Lors de la préparation d'un mortier argilo-sableux pour la pose d'un four, il est nécessaire de respecter strictement les proportions des composants. Sinon, le mélange ne sera pas suffisamment plastique et le joint de maçonnerie ne pourra pas résister à une exposition prolongée à la condensation et se fissurera et s'effondrera rapidement.

Le principal composant liant de la solution est un matériau naturel - de l'argile à faible teneur en sable (huileux). Il ne craint pas les températures élevées : une fois séché, il forme une couche solide et uniforme qui adhère parfaitement aux surfaces de briques les unes aux autres. Seulement, contrairement au ciment Portland, il doit être préparé à l'avance par trempage dans l'eau pendant au moins 24 heures, et ce type de mélange sèche pendant 6 à 7 jours ou plus, selon les conditions extérieures.

Les proportions du mortier pour la pose d'un poêle hollandais en brique pour une résidence d'été sont les suivantes :

pour la chambre de combustion, où la température est la plus élevée, le rapport dans le mélange d'argile et de sable doit être de 1:1 ;
pour la construction du corps de l'appareil et de la cheminée - 1 portion d'argile pour 2 portions de sable.

Vérifier la qualité de la solution

Description de la maçonnerie et de la commande

L'agencement présenté d'un four hollandais sans poêle implique la construction d'une structure de taille moyenne pouvant chauffer une petite maison privée.

commande hollandaise

Description de l'agencement d'un faitout sans cuisinière :

Numéro de ligne	Description
1	La brique est posée à plat et le niveau du lit est vérifié. Ensuite, le rang est recouvert d'un mélange argilo-sableux.
2	La réalisation du cendrier et des conduits de gaz verticaux a commencé ainsi que l'installation d'une porte de nettoyage.
3; 4	Installation de la porte soufflante. Pour maintenir plus fermement le cadre de la porte, utilisez du fil de fer en l'enfonçant dans les coutures. L'isolation thermique du poêle en fonte est réalisée avec un joint de basalte ou un cordon d'amiante.
5	Installation de pièces transversales en cornière d'acier qui maintiendront la voûte en frêne.
6	Couvrir le cendrier, installer une grille.
7 — 11	Former le foyer, le recouvrir de briques en argile réfractaire, installer la porte du foyer de la même manière que la porte à cendres.
12 — 14	Couvrant la chambre de combustion, agrandissant le corps du four.
15 — 16	Installation d'une autre porte pour nettoyer les canaux de l'appareil. Aménagement d'une dérivation pour la sortie du gaz chauffé du canal en partie centrale vers le canal situé plus près de la paroi arrière du four.
17 — 18	La division du conduit de gaz dans la partie centrale en deux canaux. Chevauchement de l'échangeur thermique par l'arrière.
19 — 25	Formation ultérieure de l'échangeur de chaleur.
26 — 29	Dispositif superposé. A partir de la 27ème rangée, l'espace interne de l'unité est rétréci pour que son raccordement à la cheminée soit plus organique.
30	Installation d'une vanne métallique

Apparition du futur four

Il existe plusieurs autres options de commande :

Exigences en matière de cheminée

La cheminée commence à être placée sur le poêle, après avoir préalablement installé le tuyau de recouvrement. La technologie de maçonnerie est la même que lors de la construction des murs du bâtiment, mais elle présente certaines caractéristiques :

Pour construire une cheminée, vous devez utiliser uniquement des briques entières. La pose de quartiers et de moitiés entraînera une augmentation des coutures, ce qui réduira le niveau de fiabilité et de sécurité de la structure dans son ensemble ;
Pour le revêtement, utilisez des briques en argile réfractaire en les posant sur chant ;
la hauteur du tuyau dépend de la configuration de la toiture, mais pour assurer un bon tirage dans le four elle doit être d'au moins 3 m ;
la distance entre le mur de la maison et le conduit d'évacuation des fumées doit être d'au moins 40 cm, et dans la zone de passage à travers le plafond et la toiture, la structure doit avoir un élargissement et être isolée thermiquement avec un tablier en amiante ou en plomb ;
La maçonnerie de la cheminée doit être réalisée en stricte conformité avec la commande, les joints entre les briques doivent être soigneusement scellés pour assurer le tirage et le transfert de chaleur maximum possibles, et également pour éviter la pénétration de produits de combustion caustiques dans la pièce.

Après la pose

Séchage

Le séchage d'un appareil de chauffage en brique est l'une des mesures obligatoires à prendre avant le début du fonctionnement actif de l'appareil. Sécher le four en deux étapes :

dans des conditions naturelles. Le délai de séchage au four après l'achèvement des travaux de maçonnerie est d'environ 6 à 8 jours. À ce stade, toutes les portes et vannes doivent être ouvertes pour assurer la circulation naturelle du flux d'air qui, passant par les canaux de l'appareil, évacue les vapeurs humides par la cheminée vers la rue. Cela garantit uniquement le séchage de la surface des couches de maçonnerie ;
séchage forcé. Elle est réalisée en utilisant du petit bois sec tous les jours pendant une semaine pendant la saison chaude. Pendant la saison automne-hiver, la durée du séchage forcé doit être prolongée de 1 à 2 semaines.

La fin du séchage peut être signalée par l'absence de produits de condensation sur les portes et vannes d'un appareil fermé.

Pavel Kruglov

Poêlier avec 25 ans d'expérience

Afin d'augmenter la sécurité incendie, un matériau calorifuge doit être placé sur le revêtement de sol devant la porte soufflante et recouvert sur le dessus d'une tôle d'acier dont la largeur doit être d'au moins 0,6 m.

Premier test du foyer

Lorsque toutes les parties du poêle et de la cheminée sont complètement sèches, vous devez tester l'allumage du poêle.

Moments de base :

Il est préférable d'effectuer un allumage de courte durée en fin de soirée, lorsque la température extérieure est plus basse qu'à l'intérieur de la pièce. La charge de combustible lors du premier incendie devrait être minime. Si l'allumage a réussi, il faut ajouter du bois humide, qui fume davantage.
Si la cheminée est suffisamment haute et bien isolée, la fumée ne pénétrera pas dans la pièce. Si la situation inverse se produit, vous devez alors vérifier les canaux pour déceler une installation imprécise et des dommages.
La dernière étape du premier foyer est le chauffage maximum de l'unité pendant plusieurs heures. Pendant cette période, vérifiez si des fissures sont apparues dans les coutures sur la surface avant de l'appareil.

Conclusion

Fabriquer un four hollandais en brique de vos propres mains n'est pas du tout difficile. Il se réchauffe rapidement et refroidit longtemps, s'intègre facilement dans n'importe quel design d'intérieur et peut devenir la marque d'une propriété de campagne.

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En Russie, le four hollandais est apparu sous le règne de Pierre Ier, lorsqu'il était interdit de chauffer des structures sans cheminée installée. Un four hollandais est un appareil en brique avec des tuyaux internes pour une circulation à long terme des gaz, ce qui augmente le transfert de chaleur.

Vous pouvez construire un four carré ou rond. Si une table de cuisson est installée, alors ces poêles sont appelés suédois. Le design s'harmonise avec n'importe quel conception de la pièce. Donc elle le plus souvent, ils construisent des maisons et des datchas. Si nécessaire, la surface peut être finie ou peinte. En Hollande, ces poêles sont finis avec des tuiles, grâce auxquelles l'appareil a excellentes caractéristiques esthétiques.

Tout débutant peut fabriquer un four hollandais de ses propres mains. Vous n'avez besoin d'aucune connaissance particulière pour ce faire. L'essentiel est une approche responsable du travail. Si nécessaire, vous pouvez regarder une vidéo spéciale qui montre les instructions de construction étape par étape.

Caractéristiques de conception

Haut degré de sécurité incendie.
Surface de chauffage maximale fait 40m2.
Manque de souffleur.
Volume foyer rectangulaire.
Chauffage uniforme des parois de l'appareil, grâce à la circulation des fumées.
Manque de grilles.

La tâche principale du four est-ce le chauffage des locaux. Mais si nécessaire, il est alors nécessaire de recouvrir la surface d'un matériau ininflammable. De plus, vous pouvez installer un système de chauffage de l’eau. Des dessins compétents, qui indiquent les dimensions requises, permettent produire systématiquement un tel design.

Types de fours

Depuis le développement du faitout, un grand nombre de nombre de modifications. Il est constamment amélioré et apporter certaines modifications. Par conséquent, presque toutes les structures de chauffage a commencé à être appelé néerlandais. Il convient de noter que le nom de ce poêle a été inventé en Russie.

Filles russes hollandaises

De nombreux artisans ont commencé à changer l'apparence des modèles habituels et ont commencé à les appeler des modèles hollandais, mais du point de vue technique, ils n'ont rien en commun. De tels poêles ont commencé à être construits après que Pierre Ier ait indiqué que toutes les structures de chauffage devaient être construites basé Appareils néerlandais. Les maîtres nationaux ont pensé à combiner les deux options et à développer un tout nouvel appareil. Le nouveau variant est ensuite revenu en Europe et s’est répandu. utilisé parmi la population.

Fours suédois

Contrairement à la version néerlandaise, les Suédois sont équipés chambre de cuisson et cuisinière. Par conséquent, ils peuvent être utilisés non seulement pour chauffer la pièce, mais également pour cuisiner. Si nécessaire, un four, un générateur de chaleur ou un chauffe-eau peuvent être installés dans une telle structure. Postez-le exactement toutes les rangées des Suédois aideront à commander.

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Femme hollandaise ronde

Cette option est également a été développé en Russie, bien qu'il soit d'origine allemande. La conception de l'appareil est assez simple : circulation de fumée et trois canaux. Le poêle fonctionne au bois qui couve. Il est construit sur une enveloppe en fer, qui réduit son coût. En même temps, la structure chauffante a un bon transfert de chaleur. Cependant, une grande quantité de chaleur s’échappe par le tuyau. Malgré son faible coût, l'appareil présente un risque d'incendie, de la suie apparaît sur le boîtier, nécessite des soins réguliers, ce qui n'est pas si facile.

Petite datcha

Cette option de conception est un petit poêle conçu pour chauffer petite surface, jusqu'à 20m2. Le charbon ou le bois sont utilisés comme combustible. Le schéma et la commande préparés permettront de réaliser une structure de dimensions appropriées. Les petites dimensions sont obtenues en enroulant les tuyaux de circulation de fumée en un petit anneau. Dimensions de conception sont 520X520 millimètres.

Installation de fondation

Toute maçonnerie implique la création. Pour la base, vous pouvez utiliser une dalle plate afin de pouvoir suivre la pose des rangées de briques. La fondation est intégrée au sol. Entre la base et les fondations de la maison, il devrait y avoir être une couche de sable.

Pour commencer, préparez un schéma conception future.
Après qu'ils soient mesures prises, il est nécessaire de surélever le revêtement de sol.
Préparer mortier de ciment.
Installé dans la niche dalle, après quoi il est rempli de mortier de ciment. Ensuite, vous devez poser le treillis renforcé. Recouvrez d'une autre couche de ciment et alignez soigneusement le tout.
Pour sceller la structure, il est recommandé par le haut saupoudrer de ciment sec.

Mortier pour maçonnerie

Pour la pose du four, il est nécessaire de se préparer. Il n'est pas recommandé de mélanger du ciment simple, car sous l'influence de températures élevées, il perd certaines de ses caractéristiques. Pour préparer la solution, vous devez mélanger argile avec de l'eau dans un rapport de 4:1. Il est important de noter que l'argile doit être trempée pendant plusieurs heures. Ensuite, égouttez l'excès d'eau.

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Après la solution d'argile va gonfler, vous devez ajouter la même quantité de sable à grain fin. Ajoutez ensuite une petite quantité d'eau et mélangez soigneusement pour obtenir la consistance souhaitée. Vous pouvez vérifier cela avec une pelle, si ça laisse des grumeaux, alors la solution est prête, si la masse s'écoule, alors vous devez ajouter un peu d'argile.

Maçonnerie

Pour éviter que la structure chauffante n'absorbe de grandes quantités d'humidité, il est nécessaire avant la pose mouillez chaque brique. Pour ce faire, vous devez le plonger dans l'eau pendant quelques secondes. Si vous le conservez longtemps dans un liquide, il y aura une mauvaise adhérence et les coutures seront trop épaisses. De plus, des traces apparaîtront sur la cuisinière et il aura une couleur sale.

On suppose que les fondations ont déjà été préparées. Pour empêcher l'humidité de pénétrer, vous devez plier le matériau de toiture en deux couches et pose-le sur les fondations.
Une couche de sable est versée dessus, dont l'épaisseur doit être ne pas dépasser 50 millimètres. Pour ce faire, il est recommandé d'utiliser un niveau de bâtiment.
Après cela, vous pouvez disposer la première rangée de briques sans utiliser le mélange préparé. Le total devrait être onze rangées. La commande vous permettra de réaliser correctement la mise en page. La solution doit être appliquée en petite couche sur la première rangée.
Pour la pose des deux rangées suivantes, du mortier préparé et de la brique rouge sont utilisés.
Ensuite, la brique doit être posée sur le chant. La couture ne doit pas dépasser 5 millimètres. Dans les rangées restantes, l'épaisseur ne doit pas dépasser 8 millimètres, la commande aidera à vérifier. L'excès de mélange peut être enlevé avec une truelle ordinaire.
Pour rendre le faitout facile à nettoyer, la paroi arrière doit être pliable. Il n’est donc pas nécessaire d’utiliser une solution. Une autre façon consiste à installer une petite porte, cependant, dans ce cas, la perte de chaleur augmentera.
La porte est sécurisée avec du fil d'acier. Il doit également être fini avec un matériau ignifuge. Dans ce but l'amiante peut convenir.
Jusqu'à ce que la porte soit complètement recouverte, vous devez continuer poser les briques sur le bord. À partir de la huitième rangée environ, la brique est à nouveau posée à plat, la commande et le niveau de construction aideront à ne pas se tromper de taille.
Les rangées suivantes sont disposées à plat, seul le dos de la brique est également posé avec un bord.
Huitième rangée recouvre complètement la chambre de combustion. Ce niveau doit être disposé de travers, l'ordre y contribuera.
La neuvième rangée doit être légèrement décalée, de l'amiante pour la table de cuisson doit être posée dessus.
Au niveau suivant, il est préparé socle de cheminée.
Sur la dernière rangée, vous devez faire un rabat et sortir.
Four néerlandais fini avec du carrelage, c'est aussi possible.
L'espace entre la surface du sol et la structure est comblé par des plinthes.

Le poêle hollandais est une option idéale pour chauffer une maison de campagne pendant la saison fraîche de la vie saisonnière. Il est économique en consommation de carburant, a un transfert de chaleur élevé et réchauffe donc rapidement la pièce. Dans les maisons rurales sans chauffage, il est parfois intégré au poêle russe et utilisé en été pour chauffer la table de cuisson.

Matériaux et équipements de four utilisés

Le matériau pour la masse du four est une brique d'argile ordinaire conformément à GOST 390-96. Il est très important qu'il soit bien tiré et que lorsqu'on le frappe, il produise un son clair et sonore. Les briques fissurées et non cuites réduiront considérablement la résistance et la durabilité de la maçonnerie.

L'argile, le plus souvent rouge, est utilisée comme liant lors de la pose des poêles. Classiquement, il était divisé en trois types selon la quantité de sable dans la composition :

huileux - 2-3% du volume total;
moyenne - 15 % ;
maigre - jusqu'à 30%.

La composition de la solution : argile, sable et eau. Plus il y a de sable dans l’argile naturelle, moins on en ajoute à l’argile. Le rapport argile-sable pour les différentes argiles est :

pour les peaux grasses - 1:2,5 ;
pour moyen - 1:1,5 ;
pour les personnes maigres - 1:1.

Le sable utilisé est fin avec une granulométrie inférieure à 1 mm, il est donc tamisé au tamis (cellules 1-1,5 mm). Vous pouvez utiliser un mélange de maçonnerie prêt à l'emploi résistant à la chaleur.

Consommation de matériaux :

Brique d'argile ordinaire (hors tuyaux) - 450 pcs.
Grille 180x250 mm - 1 pièce.
Porte coupe-feu 205x205 m - 1 pc.
Porte soufflante - 1 pc.
Registre de fumée 130x240 mm - 2 pcs.
Tôle de pré-four 500x700 mm - 1 pc.

Portes de fournaise et de soufflante

Grille et registre de fumée

Outils nécessaires pour le travail au four

La maçonnerie d'un four est réalisée avec le même outil que n'importe quelle maçonnerie.

1 — marteau-piqueur; 2 - truelles et truelles ; 3 - maillet; 4 — corde battante; 5 - fil à plomb ; 6 — niveau laser ; 7 - règle ; 8 - niveau de construction

Base - fondation en béton monolithique

Il est préférable de créer une fondation séparée pour le poêle. Il peut également être installé au plafond si sa capacité portante est suffisante, ce qui est vérifié par calcul.

Dans les pièces où la température est positive toute l'année, la profondeur des fondations est influencée par la résistance du sol et la profondeur des eaux souterraines. Dans des conditions favorables, la distance minimale entre le bas de la fondation et le repère de planification sur le côté extérieur du mur doit être de 0,5 m.

Si le bâtiment connaît des interruptions de chauffage en hiver et qu'il y a des sols avec de l'eau à moins de 2 mètres sous le poêle : limon sableux, sable limoneux et fin, limon, argile, la profondeur de la fondation est supérieure à la profondeur de gel calculée du sol. Pour les sables, elle est de 1,8 m, pour les loams et les argiles - de 1,6 m en Russie centrale.

1 - coussin de sable et de gravier 150-200 mm ; 2 - fondation en béton ; 3 — imperméabilisation de 2 couches de matériau de toiture ; 4 - maçonnerie du four

Si le mélange de béton est préparé indépendamment, alors pour 1 m 3 de béton vous aurez besoin de :

Ciment M400 - 325 kg.
Sable moyennement grossier - 1300 kg.
Pierre concassée ou gravier - 1300 kg.
Eau - 205 litres.

Important! Tous les ingrédients sont soumis à des exigences conformes aux normes SNiP et GOST.

Pour le bétonnage vous aurez besoin de l'outil suivant :

Pelle pour déposer le mélange.
Truelle pour les petits travaux.
Dameurs ou vibrateurs faits maison pour compacter le béton frais.
Bétonnière ou récipient pour préparer le mélange de béton.
Une truelle pour niveler le béton posé.

Dans les sols denses et non friables, aucun coffrage ne peut être installé pour la pose du béton. Le trou est creusé en fonction de la taille de la fondation. En plan, il dépasse la taille du poêle de 10 cm sur tout le périmètre. Un coussin de gravier (pierre concassée), de sable-gravier ou de sable compacté d'une épaisseur de 15 à 20 cm est posé sur un support de sol compacté.

Dans les sols en ruine, un coffrage est nécessaire. Si le poêle est installé près d'un mur sous lequel est posée une fondation en bande solide, la base en béton du poêle doit être éloignée de 5 à 10 cm et la rainure entre eux est remplie de sable compacté. Il est préférable de poser les deux fondations ensemble afin de ne pas fragiliser la structure du mur.

Pour assurer la solidité de toute la fondation du four, il est préférable de poser le mélange en une seule fois. Le processus de pose du béton est réalisé en couches avec compactage obligatoire à l'aide de dameurs ou d'un vibrateur interne.

Le décapage peut être effectué s'il n'y a aucun risque de destruction du béton qui n'a pas acquis une résistance suffisante. À des températures supérieures à +5 °C, cela est possible après 1 à 2 semaines.

Dès la pose du béton frais, celui-ci doit être soumis à des conditions normales de durcissement. Il est isolé à des températures inférieures à +5°C et arrosé lorsqu'il fait chaud et venteux, au moins 3 fois par jour.

Le bétonnage de la fondation se termine à une marque inférieure de 15 cm à la marque du sol fini. De plus, 2 couches d'imperméabilisation (matériau de toiture) sont posées sur la surface de la base du four.

Caractéristiques de la maçonnerie du four

Il est nécessaire de commencer la pose du poêle dans une pièce protégée des précipitations. Vous pouvez réaliser un revêtement temporaire. La brique doit être sélectionnée à l'avance pour chaque rangée, en tenant compte de la pression de la brique et de l'habillage des joints.

Pendant un ou deux jours, l'argile est trempée, de gros morceaux sont broyés. L'eau est ajoutée progressivement et la dernière fois juste avant le début des travaux. Un mortier de haute qualité ne se fissure pas et ne s'effrite pas lorsqu'il sèche dans la maçonnerie. Avant la pose, la brique est immergée dans l'eau pendant 2 minutes.

La taille des joints pour la maçonnerie de poêles est de 5 mm ou moins. Les surfaces intérieures du four sont frottées avec une brosse humide ou un simple chiffon tous les 4 à 5 rangs. Lors de l'utilisation de briques concassées, le côté rugueux est installé vers l'extérieur.

Des pattes en acier ou du fil d'acier sont fixés aux portes du four, qui sont posées dans le joint de maçonnerie. L'installation de toutes les fixations métalliques est réalisée simultanément à la maçonnerie.

1 — pieds en acier ; 2 - fil d'acier

Vue générale du four

1 — porte à cendres ; 2 - porte de combustion ; 3 - nettoyage des portes ; 4 — grille; 5 - vannes

Commande

Pour un sol propre, 2 rangées de briques sont réalisées avec habillage des coutures, et alors seulement commence la pose de la première rangée.

La première rangée est comptée à partir de la marque au sol fini. Les deux briques du milieu sont biseautées vers le cendrier. L'espace entre la paroi du cendrier et la paroi arrière du four est rempli de sable sec de la première à la troisième rangée inclus.

Dans la deuxième rangée, une porte soufflante est insérée avec un espace de 3 à 5 mm, remplie de cordon d'amiante. Les pieds ou fils d'acier de la porte sont noyés dans la maçonnerie.

La troisième rangée répète la pose de la deuxième en tenant compte de l'habillage des joints en 1/2 brique. Le bandage des briques raccourcies est moins autorisé.

La quatrième rangée concerne le recouvrement partiel du cendrier. Une bande d'acier de 35x4 mm est posée sous la brique pour recouvrir le cendrier. A l'arrière du four, le sable est recouvert d'une brique.

Cinquième rangée. Une grille est placée sur la partie ouverte du cendrier avec des espaces le long du foyer et un espace de 5 mm, qui est compacté avec du sable ou des cendres. Les briques ici sont biseautées selon la commande.

Dans la sixième rangée, une porte de fournaise est installée avec un espace scellé avec un cordon d'amiante. Les briques du mur du fond sont chanfreinées.

Du septième au douzième rang, le foyer est posé avec les coutures bandées selon l'ordre.

Du treizième au quinzième rang, le foyer est bloqué et le canal de fumée arrière est aménagé.

La seizième rangée implique l'installation du nettoyage.

Du dix-septième au vingtième rang, la pose des caniveaux est en cours.

Les vingt et unième et vingt-deuxième rangées combinent deux canaux : la montée et la descente.

Les vingt-troisième et vingt-quatrième rangées impliquent un chevauchement des canaux médian et postérieur.

Un système de nettoyage est installé aux vingt-cinquième et vingt-sixième rangées.

Du vingt-septième au trentième rang, la pose des caniveaux est en cours. Une vanne est installée au vingt-huitième rang.

Au trente et unième rang, des briques sont posées avec des dégagements pour une future réfection de toiture.

Dans la trente-deuxième rangée, un plafond est réalisé et une vanne est installée.

Les trente-troisième et trente-quatrième rangées poursuivent la pose de la toiture et du conduit de fumée.

Cheminée

Un tuyau est en train d'être érigé à partir du trente-cinquième rang.

N'atteignant pas trois rangées jusqu'au plafond, ils font du duvet. C’est nécessaire comme mesure de prévention des incendies. L'épaisseur des parois des tuyaux où passe le plafond en matériaux combustibles doit être d'au moins 380 mm.

Duvet

Lorsque le tuyau sort au-dessus du toit, un trou est pratiqué dessus pour protéger le toit de la pénétration de l'eau.

Loutre

La hauteur du tuyau pour une meilleure traction au-dessus du toit dépend de la distance jusqu'au faîte.

Nous avons parlé plus en détail du passage des tuyaux à travers le toit dans l'article.

Premier tir du four

La première combustion du poêle est réalisée avec soin en utilisant 20% du combustible standard (copeaux secs, bois de chauffage, copeaux de bois). Ceci est nécessaire pour sécher le four. Vous devez le chauffer dans ce mode pendant 3 à 8 jours. La température de la surface du four ne doit pas dépasser 60 °C. En même temps, tous les loquets et portes s'ouvrent. Le four est prêt à fonctionner normalement lorsque les taches humides ont disparu de sa surface.

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