Стойка за рязане за мелница. Чертежи на домашно приготвено легло за мелница - стойка за монтаж на ъглошлайф със собствените си ръце

Ако някога сте работили с ъглошлайф, тогава вече знаете всичките му недостатъци. Основното нещо в този случай не е високата точност на рязане на проби, ако вършите работата ръчно. Потокът на такъв проблем е доста труден, което е особено важно, когато е необходимо да се създадат няколко елемента със същите общи параметри.

Ако се вземат предвид вибрациите и хлабината, тогава стационарната инсталация, разбира се, е по-стабилна при работа. Но закупуване на машина за промишленипродукцията не може да се използва по предназначение у дома. Така че най-простият модел на машината ще струва около 22 500 рубли.

Но такова оборудване има и някои недостатъци, които могат да предполагат, че е най-лесно да се създаде машина за рязане с помощта на рамка и просто мелница. Фабричните модели на такива машини са ограничени в употреба. Например, моделът, споменат по-горе, може само да реже 100 ммтръби. В домашни условия много често е необходимо да се работи във връзка с мостри от по-добър раздел. Освен това всеки има свои собствени нужди, така че определен модел просто не може да ги задоволи напълно.

Фабричните уреди могат да бъдат значително променени, но най-често това се случва във връзка с финансови инвестиции. В някои случаи като цяло е нерационално и погрешно да сменяте устройството. Това ще се отнася за оборудване, което е създадено от сплави, които са трудни за обработка. В момента много често се опитва да създаде домашни занаятчии самостоятелно изработена мелница. За да изпълните тази задача, можете да използвате няколко метода наведнъж. Ако ги разгледате подробно, можете да измислите свой собствен дизайн.

Чертежи на режеща машина от мелница

Преди да започнете да създавате машина от мелница, трябва да подготвите допълнителни компоненти и части, които могат да бъдат тръби или ъглошлайф, който ще изпълни ролятадръжки и рамки. Най-добре е да укрепите мелницата върху нея, като използвате специална метална плоча за това. За да създадете такава заготовка, трябва да използвате дебело парче желязо; създаването на такова устройство ще отнеме около 30 минути.

Като опора ще бъде приложима метална проба, най-добре е да заварите ъгъл към такъв обект. Краят на лоста трябва да бъде монтиран на оста, тъй като обратният ход ще се извърши с помощта на пружина. Ако сами създадете машина за рязане с помощта на мелница, в резултат на това можете да получите оборудване с ниско тегло, което по-късно може да бъде поставено абсолютно навсякъде. Освен това сглобяването на устройството няма да се извърши със значителни финансови разходи, тъй като всички необходими части могат да бъдат намерени в ежедневието.

Вторият начин за създаване на машина

Създаването на машина с помощта на мелница по този начин ще бъде малко по-трудно, но инструментът ще осигури по-ефективна точност при рязане на материали. За да работите, ще трябва да създадете:

1. Работен плот.
2. Владетел.
3. Специален дизайн на рамката.

Рамката на масата трябва да бъде заварена от ъгъла и канала. Като плот може да се използва специална ламарина, но в някои случаиизползвайте материали като:

Решението какъв материал да използвате при създаването ще зависи пряко от целта, за която искате да използвате такова устройство, както и от схемите, с които ще работите в бъдеще. В процеса на създаване на машина от мелница, използвайки този метод, е необходимо също така да се създаде рамкова конструкция, една част от която ще бъде напълно неподвижна и ще служи като допълнителна опора.

Едната част трябва да бъде поставена върху плота и здраво фиксирана със специални болтове и заваряване. Втората конструкция ще бъде свързана с първата с панти. Върху него ще бъде инсталирана самата ъглошлайф, чието положение е лесно да се промени самостоятелно. За да върнете оборудването в първоначалното му състояние, трябва да използвате специална пружина.

Ако създадете машина за рязане от мелница, тогава за създаването й се използва и линийка. С помощта на линийката можете лесно да покажете габаритни размеривсички проби. За това най-често се използва отделна тръба или парче желязо с марки и подвижен маркер.

Днес са разработени голям брой различни модели металорежещи машини. Понякога ъглошлайфът се поставя под плота, а понякога и над самата повърхност. Ако говорим за безопасност, тогава машина за рязане „направи си сам“, чиито чертежи можете да създадете напълно сами, е най-добре да се постави отгоре, тъй като тази опция ще бъде по-надеждна.

Специален изрез се прави по специална линия, прилежаща на диска в ъглошлайфа към плота на масата. Ако имате някакви познания по електротехника, тогава включването трябва да стане чрез специален магнитен стартер, като в този случай бутонът за стартиране ще бъде комбиниран със специализиран педал. Дори когато ръцете на оператора са заети, той във всеки случай ще може да спре машината с крак.

Когато самостоятелно създавате машина за рязане от мелница, чертежите трябва да бъдат внимателно обмислени. Много често те помагат да не се правят ненужни грешки в дизайна на устройството. Много е важно да се съобразите всички правилатехнология за безопасност. В този момент, след като сглобяването на машината приключи, тя трябва да се стартира отново, което ще помогне най-накрая да се уверите, че няма биене на самия диск. Не трябва да докосва защитния капак на машината.

За да създадете машина за рязане на метал, може да предпочетете да използвате сорта махало. На първия етап от създаването си струва да използвате профилни тръби за това, които е добре да се използват в процеса на създаване на рамката на махалото. Най-често металният профил се използва за конзолен монтаж, може да бъде допълнен със специална стоманена пръчка или метална гума.

Ако машината ще използва носещи платформи, стоманената ламарина трябва да бъде напълно нарязана по размер. Към лоста, който има вид на секция от профилна тръба, си струва да прикрепите напречно сечение чрез заваряване. По това време си струва да следвате перпендикулярността на монтажа.

Стробоскопът е специален жлеб, който трябва да се изреже в стената, за да завърши полагането на електрически кабели и проводници. Трудността се състои във факта, че жлебът винаги трябва да бъде с постоянна дълбочина и ширина. Само в този случай телта ще бъде положена равномерно и общият разтвор за полагане ще бъде много по-малък.

Стен chaser се използва доста рядко в ежедневната употреба, така че ще бъде неравностойно да го закупите в къщата. Но може лесно да се създаде самостоятелно, използвайки за тази схема ъглошлайф - най-известната ъглошлайф.

Основната задача в този случай е да се монтират два диамантени диска на вала на мелницата с общо разстояние по-малко от един сантиметър:

1. Първо инсталирайте първия диск и го закрепете с гайка.
2. Инсталираме втория диск и също го закрепваме с гайка.
3. Проверяваме общото разстояние, което е възникнало между двата диска.
4. Инсталираме допълнителна защита на мелницата.
5. Още веднъж проверяваме качеството на устройството.

Ако по някаква причина не можете да създадете два диска на вала, тогава стробоскопът може лесно да бъде прорязан с прост метод с един инсталиран диск. За да направите това, просто трябва да изрежете втора линия от паралелен тип.

Работата със стенорези трябва да се извършва в една и съща стая. По време на работа се образува голямо количество прах. Дори обикновен респиратор не може да спаси от него. За да премахнете такова отрицателно въздействие, си струва да създадете специален защитен капак, който може да скрие няколко диска наведнъж и ще има специална тръба за свързване към прахосмукачка.

Такова устройство се предлага на електрически прободни триони за сглобяване на малки дървени стърготини. В някои случаи любителите на рационалното използване на устройството добавят две или четири въртящи се ролки към корпуса. По време на движението на стеноследите по повърхността на цялата стена, те ще се движат равномерно¸ без да създават никакво натоварване върху ръцете на човека в този момент.

За да създадете такъв дизайн върху широк жлеб, си струва да направите специални втулки стойки за дисковедо главния извор. С такъв уред за стена можете лесно да създадете канали за по-нататъшно полагане на тръби.

В този случай защитният капак трябва да бъде по-широк. Върху корпуса на стената, проводниците, както и на всички тръби, си струва да инсталирате допълнителен винт, за да регулирате нивото на потапяне на режещия инструмент вътре в стената. В този случай корпусът ще включва две части наведнъж, които ще бъдат свързани една с друга чрез панта и възел за регулиране на основното потапяне.

В някои случаи има нужда от фрезоване на дупка в някаква повърхност, но наблизо няма познат мелничар и е невъзможно да се намери. Ако в същото време имате ъглошлайф - мелница, тогава това ще бъде добро решение на проблема. За да направите това, трябва да изберете машина от две опции - подвижна маса или подвижна машина.

В първия случай си струва да фиксирате материала или частта, която ще бъде обект на процеса на фрезоване, докато мелницата е прикрепена във вертикална равнина към самата рамка. На рамката ще бъде лесно да преместите плочата, към която е прикрепена самата ъглошлайф, отляво и отдясно, напред, а също и назад. По друг начин можем да преместим мелницата спрямо самия детайл.

В следващата версия мелницата ще бъде здраво фиксирана, а самият детайл ще започне да се движи по аналога наляво и надясно, напред и назад. Това ще бъдат основните насоки за осъществяване на процеса на фрезоване. За фрезоване по определена ос нагоре и надолу ще бъде много лесно да добавите такова устройство.

След като изберете конкретна машина, можете да приложите нейното създаване. Единственото място, където трябва да включите стругар, е да държите самия нож. Обработва се от шестоъгълник с ширина не по-малка от 16 милиметра, тъй като тя конецмелници около 14 милиметра. Цангов държач. Създава се много лесно и няма силни бийтове. Обикновеният гърбичен патронник се справя много по-зле с тази задача.

Основното предимство на такива машини, както при всички машини, създадени от мелница, е, че те могат да бъдат модифицирани обратно в обикновена мелница. Като вид фреза от мелница, можете да създадете бормашина.

Характеристики на махало

Създаването на собствено приспособление за мелница е доста лесно. В този случай дори не е необходимо да прилагате чертежи. Достатъчно, за да разберете принципа, който е в конкретна машина. Типът махало, базиран на мелницата, не може да се нарече изключение. Това е същата машина за рязане, но нейната маса е разделена на две части.

В същото време трионът донякъде прилича на детска люлка. На подвижния ръкав има рамка, а върху нея е монтирана специална шлифовъчна машина. В този случай всяко натоварване, комбинирано с пружината на спусъка, ще стане противотежест.

Всяка подходяща част може да се използва като панта. В този случай пантата е направена от симулирани автомобилни панти. Пантите отдавна не се използват в съвременните продукти, но ще паснат идеално на машината.

За рязане на метал е достатъчно да имате ръчна ъглошлайф с режещ диск. Но понякога се налага да изрежете детайла стриктно под ъгъл от 90 или 45 градуса, доста е трудно да го направите перфектно точно с ръчна мелница, така че ще покажа чертежите и ще ви кажа как да направите домашно направена рамка за ъглошлайф.

Тази статия предоставя метод за направа на машина за рязане от ъглошлайф.

В интернет можете да намерите много начини да направите такава машина. Ето нов метод, базиран на принципа на хоризонтално преместване на плъзгачите по релси, изработени от хромирани завеси за душ. Стойката за мелница е идеална за рязане на листово желязо.

За водачи се предполага да се използва PVC тръба с диаметър 40 мм.

Стъпка 1: Изработване на скобата

Ще създадем машина за рязане на базата на ъглошлайф Dewalt D28402. Повечето машини имат два отвора с резба за закрепване на дръжката, разположени от противоположните страни. Използвайте тези отвори, за да прикрепите скобата към тях.

Размерите на скобата ще зависят от вида и размера на мелницата. Конструкцията на скобата трябва да позволява лесно изваждане на машината от машината, ако внезапно се наложи да я използвате в ръчен режим.

За да сглобите скобата, ще трябва да направите пет заготовки от стоманена лента със сечение 25 * 6 мм. След монтажа чрез заваряване, скобата трябва да изглежда като на снимката.

Заварете малко парче армировъчен прът с диаметър 10 мм към скобата за закрепване на дървена дръжка към нея. Направете дръжка от парче дърво, пробийте дупка в центъра, шлайфайте дръжката и я прикрепете към бара с пистолет за лепило.

Стъпка 2: Използвайте стари ски обувки

За да притиснем дръжката на мелницата към регулиращия болт, ще използваме ключалката от старата ски обувка.

Извадете частите на катарамата от багажника, прикрепете малко парче ремък към една от частите и закрепете другия край на лентата и основната скоба с винт на скобата до отвора за регулиращия болт. Такъв монтаж ще притисне здраво дръжката на мелницата към регулиращия болт.

Стъпка 3: Изработване на плъзгащия механизъм

Решаващият момент настъпи. Ще направим плъзгащ механизъм от две хромирани пердета за душ и PVC тръба с диаметър 40 мм.

Нарежете две парчета PVC тръба с дължина 150 мм. Пробийте по два 25 мм отвора от всеки край на PVC тръбите. Разстоянието от ръба на тръбата до ръба на отвора трябва да бъде 25-30 мм. Сглобете дизайна на плъзгащия механизъм, както е показано на снимката. За да работи механизмът безпроблемно, смажете PVC и корнизните тръбни съединения с литол или друга грес.

След това правим и фиксираме плоча с две панти от предната страна на тръбите на корниза, към която ще бъде прикрепена скобата за мелница. Пантите ще ви позволят да завъртите и донесете мелницата до детайла, който трябва да се реже.

Процесът на сглобяване е показан подробно на снимката.

За да сте сигурни, че движението на корнизните тръби една спрямо друга не води до изкривяване на мелницата по време на работа, завийте изравняваща правоъгълна метална плоча от другата страна на тези тръби. С два отвора плочата се завинтва към тръбите (по един болт за всяка тръба). Третият отвор с удължена овална форма също е закрепен с болтове към една от тръбите на корниза. Удължената форма на отвора ще ви позволи да регулирате посоката на режещия диск, така че да е насочена строго успоредно на линията на движение на плъзгачите. След това болтът се затяга.

Пристъпваме към сглобяването на рамката на машината.

Стъпка 4: Изработване на рамката

Към рамката ще бъдат прикрепени плъзгащ механизъм и маса за рязане. Плъзгащият механизъм е прикрепен към водачите на PVC тръби с четири U-образни пластмасови скоби.

Изработваме рамката в следния ред. Вземете две квадратни тръби 25x25 mm и ги свържете на 150 mm една от друга с два стоманени ъгъла 25x25. След това вземете два стоманени ъгъла с дължина 35 * 35 230 мм и ги заварете отстрани на тръбите на рамката, така че да образуват един вид равнина, към която водачите ще бъдат прикрепени със скоби (вижте снимката). Моля, имайте предвид, че платформата трябва да е с около 6 мм по-висока от основата. Това ще позволи на плъзгащия механизъм да се движи свободно над нарязаните продукти.

Пробийте четири дупки във всеки стоманен ъгъл на платформата и заварете гайки срещу дупките отдолу. Това ще улесни закрепването на релсите с U-образни скоби.

Направете процеп в предния ъгъл, свързващ тръбите на рамката, така че дискът за отрязване на мелницата да може да се движи свободно по време на работа на машината.

Стъпка 5: Сглобяване

1. Монтирайте ъглошлайфа на скобата и я завийте.
2. Поставете хромираните пръти от корниза в два PVC водача за тръби.
3. Закрепете водачите на PVC тръбите с четири U-образни скоби (не забравяйте да подравните хромираните тръби към центъра на рамката, преди да затегнете скобите).
4. Завийте пантата към предната част на хромираните тръби, за да прикрепите скобата за мелница.
5. Прикрепете изравняваща плоча към задната част на тръбите и я изравнете с мелница, така че дискът за отрязване да е точно успоредно на плъзгачите. Затегнете болтовете на изравняващата плоча.

Преди монтажа е препоръчително да боядисате металните части на рамката и скобата със спрей боя, да я оставите да изсъхне за около ден и след това да я сглобите.

След окончателното сглобяване на конструкцията, смажете с грес дупките в PVC тръбите, през които преминават хромираните тръби. Това ще позволи на плъзгащия механизъм да се движи лесно и плавно.

Стъпка 6: Настройване на масата за рязане

Масата за рязане се състои от тънък лист стомана, който е занитван към предната част на рамката.

След пълното сглобяване трябва да подравните режещия диск вертикално, така че да е перпендикулярен на масата. За да направите това, спуснете режещия диск върху масата за рязане и, като поставите парче стоманен ъгъл или квадратна тръба към диска, регулирайте вертикалата на диска с помощта на регулиращия болт на скобата. След като е подравнена, катарамата на ски обувките ще задържи здраво дръжката на шлайфа на болта за регулиране.

След това включете мелницата и я използвайте, за да направите разрез на стоманения лист на масата, оставяйки малки "подрязвания" в предната и задната част на масата.

Изрежете водеща шина 25*6*255 мм от парче алуминиев прът, пробийте дупки в нея и я завийте към масата точно под ъгъл от 90 градуса спрямо линията на рязане. Също така направете повече дупки в лентата и в масата, така че да можете да фиксирате щангата под ъгъл от 45 градуса спрямо слота.

Стъпка 7: Окончателно тестване

След като направляващата лента е фиксирана върху масата под желания ъгъл, можете да направите пробни разрези на детайлите и да направите окончателното регулиране на машината.

Ето как можете да превърнете куп метален скрап в полезен инструмент - ъглошлайф!

Стъпка 8: Материали за сглобяване на машината

Материали за проекта:

• две парчета PVC тръба с диаметър 40 мм и дължина 150 мм;
• четири пластмасови U-образни скоби;
• две хромирани пръти за завеси за душ с диаметър 25 мм и дължина 600 мм всяка;
• стоманена лента-дръжка със сечение 25 * 6 mm и дължина около 600 mm за производството на скоба и панти;
• две тръби с квадратно сечение 25 * 25 mm с дебелина на стената 3 mm и дължина 560 mm всяка;
• два стоманени ъгъла 35 * 35 mm с дебелина на стената 3 mm и дължина 230 mm всеки;
• два стоманени ъгъла 25 * 25 мм с дебелина на стената 4,5 мм и дължина 150 мм всеки;
• две стоманени правоъгълни плочи с размери 115 * 75 * 3 mm;
• един лист тънко желязо за маса с размери 215 * 240 мм;
• едно парче алуминиева шина със сечение 25 * 6 мм, дължина 255 мм;
• една катарама за ски обувки;
• една найлонова лента с ширина 25 мм и дължина 200 мм;
• един болт M10 с дължина 130 mm с гайка: за производство на панта;
• един дървен блок със сечение 100 * 25 мм.

Стъпка 9: Инструменти и безопасност

Инструменти за проекта:

• квадрат;
• рулетка;
• гаечен ключ;
• ъглошлайф, режещи и шлифовъчни колела;
• заваръчна машина;
• пробивна машина и набор от бормашини с различни диаметри;
• ръчна бормашина;
• удар;
• нитове с диаметър 6 и 8 мм;
• мелница.

Мерки за безопасност:

Инструментите, използвани при производството на машината, могат да представляват риск от нараняване или токов удар. Използвайте инструмента стриктно в съответствие с неговите инструкции.

При работа използвайте следните лични предпазни средства:

• защитни очила;
• защитна маска;
• защита на слуха;
• маска за заваряване;
• облекло и обувки, изработени от устойчиви огнеупорни материали;
• ръкавици.

Всеки уважаващ себе си майстор има на разположение такъв тип инструмент като ъглошлайф или шлайф. Всеки знае за диапазона от възможности на този инструмент. Мнозина се изкушават да направят машина за рязане от мелница със собствените си ръце, което е съвсем реално. Можете да проявите изобретателност и въображение, за да направите домашна машина, но е по-добре да използвате доказани схеми, предлагани от опитни специалисти.

Защо да направите машина от ъглошлайфи

Режещата машина е полезно и необходимо нещо и не само в промишлени условия, но и в икономиката. С този полезен инструмент можете точно да режете части и детайли. Това се постига благодарение на надеждното фиксиране на режещия диск, в шпиндела на който можете да инсталирате не само абразивни колела за рязане на метал. Стационарна машина може да се използва за рязане на плочки, тухли, мрамор, гранит и други подобни материали, като в дизайна на инструмента се използват специални колела с диамантено покритие. Ако е необходимо, такава машина може да се използва за рязане на греди, дъски и други дървени заготовки.

Много хора, които повече от веднъж са се сблъсквали с необходимостта да направят точен разрез на детайла, искат да знаят как да направят машина за рязане от мелница и импровизирани материали. Като държите мелницата в ръцете си, можете също да направите точен разрез, но е по-трудно да направите това, тъй като инструментът трябва да се държи изключително с две ръце. С помощта на домашно приготвена машина за рязане можете не само да извършите, но и да опростите следната работа:

• Нарязан листов материал, като поцинковане, използван за изолация на комина и други цели
• Рязане на керамични плочки и плочки – имайте предвид, че разрезът може да бъде направен само прав
• Рязане на материали под различни ъгли
• Рязане на метален профил, тръба, дървени греди, дъски и др.

За производството на машина от мелница е необходим подходящ подход. В крайна сметка самият инструмент е много опасен, така че най-малкото погрешно изчисление може да доведе до факта, че капитанът ще бъде сериозно наранен. Последствията от работата като ъглошлайф в случай на неспазване на TB са известни, следователно в началото, преди да изградите домашен продукт, си струва да се отбележи следното:

1. Само с правилното производство на стационарна машина за рязане, можете да сте сигурни в нейната надеждност и безопасност.
2. Ако сте планирали да го направите, тогава трябва да изчислите всяка стъпка, за да не възникнат проблеми по време на работа
3. Използването на машината по някакъв начин е по-безопасно от работата с инструмента, докато го държите в ръцете си. Необходимо е обаче да се знае, че мелницата е мобилен инструмент и правенето на домашен продукт вече е нарушение на безопасността.
4. За производството е необходимо да се използват материали с подходяща надеждност, съответстващи на мощността и размерите на основния електроинструмент

След като се справите с необходимостта от производство на машина, можете да се заемете с бизнеса.

Интересно е! Ако не можете да решите кое е по-добре - да купите нова машина или да я направите сами, тогава вторият вариант е по-предпочитан, тъй като цената на фабрично устройство ще струва най-малко 10 000 рубли. При самостоятелно производство няма да са необходими никакви разходи, тъй като мелницата вече е във фермата, а композитните материали могат да бъдат намерени в гаража.

Изработка на домашна машина от мелница

Изработването на собствена машина от мелница не е трудно самостоятелно. Освен това има голямо разнообразие от възможности за производство, което зависи от наличните материали и въображението. Има два вида режещи стационарни машини от мелница:

1. Просто - той получи такова име по една причина, която е не само лекотата на производство, но и минимализма на самото устройство. Инструментът е прикрепен към работната маса с допълнителни материали и може да се работи
2. Сложно - рационално е да се произвеждат такива машини, ако планирате да го използвате често за различни действия. В повечето случаи за домашен гараж е достатъчно просто устройство, чието производство отнема малко време, усилия и консумативи.

За да направите машина за рязане от мелница със собствените си ръце, ще ви трябват консумативи, които са метални плочи, както и профили и крепежни елементи - болтове, гайки и шайби. От специализиран инструмент се нуждаете само от електрическа бормашина и заваръчна машина. По-подробно как да направите най-простата версия на машина за рязане от мелница, ще разгледаме по-долу.

Вариант 1 - лесен начин да направите машина за рязане от ъглошлайф

Прост начин за приготвяне на домашен продукт включва направата на основа, върху която са закрепени фиксирани съединители за подвижна плоча. И така, по-подробно как да направите машина от ъглошлайф:

За удобство към подвижната шина може да бъде заварена дръжка и да се монтира пружина за автоматично връщане, която ще върне инструмента в първоначалното му положение, тоест ще го премести нагоре. Снимката по-долу показва готов монтаж за рязане от мелница. Както се вижда от примера, производството му ще изисква минимални усилия и материали и в резултат на това се получава стационарно устройство за рязане на различни материали.

Когато конструирате устройството, не забравяйте, че безопасната работа зависи от това как да фиксирате мелницата. Той трябва да бъде здраво фиксиран в 2-3 точки, което ще изключи движението му по време на работа, както и „излитане“ от подвижното легло. Когато инсталирате инструмента на подвижно легло, е необходимо позицията на ъглошлайфа да бъде строго под прав ъгъл, тоест кръгът трябва да бъде разположен строго във вертикално положение.

Полученото устройство е подходящо за обработка на различни материали от дърво до издръжлив камък. Когато работите с инструмент, не забравяйте да използвате предпазни очила, ръкавици и гащеризони. Вместо работна маса можете да използвате дървена или стоманена рамка, върху която да реализирате идеята.

Интересно е! Подобни най-прости легла за ъглошлайфи се произвеждат в завода, така че ако имате допълнителни 2-3 хиляди рубли, можете да закупите готова основа и да я използвате точно днес. Въпреки това, няма трудности при самостоятелното производство, поради което е необходимо да решите сами за всеки отделен случай кое е по-добре.

Вариант 2 - как да си направим махало лесно и бързо

Със заваръчна машина и консумативи можете да направите стационарна шлифовъчна машина за броени часове. И за това не е нужно да купувате нищо, тъй като необходимите тръби, фитинги и профили могат да бъдат намерени в гараж или купчина метален скрап. За да изградите най-простата машина за рязане, като използвате ъглошлайфи като основен инструмент, ще трябва да използвате следните детайли:

1. Метални профили 150-200 мм
2. Дължина на ръкава 10-15см
3. Фиби с дължина 20 см и диаметър 8-10 мм
4. шайби
5. Метален ъгъл
6. Метален лист с дебелина 2-3 мм, който ще служи като основа

Така че, за да направите прост домашен продукт, ще трябва да изпълните следните стъпки:

• Нарежете шпилката до необходимата дължина, след това поставете втулката вътре (тя трябва да се движи свободно по дължината на шпилката) и затегнете гайките в краищата на изпъкналата шпилка. Затегнете две гайки от двете страни, тъй като втората ще играе ролята на контрагайка
• Гайките не трябва да се завинтват напълно, не трябва да влизат в контакт с втулката
• Получената конструкция трябва да бъде заварена към стоманения лист. В същото време е важно да хванете гайките, а втулката трябва да остане подвижна, тоест да се движи свободно
• На следващия етап е необходимо да се направят крепежни елементи за мелницата. За да направите това, имате нужда от метални профили, както и шайби, които ще играят ролята на скоби
• Нарежете до необходимата дължина (всичко зависи от използвания инструмент, но за мелница с ниска мощност дължината на профила е 15-20 см). Заварете шайби към краищата на профилите. Препоръчително е да използвате поне 2 стойки за мелницата, но три е по-добре
• Ъглошлайфът има отвори с резба за свързване на дръжката. Използваме тези отвори за закрепване на инструмента към подвижната основа с помощта на предварително подготвени скоби.
• Първо, скобите се закрепват към инструмента с помощта на болтови връзки с подходящ размер, а след това обратните краища на профилите се заваряват към втулката. В резултат на това получаваме готова машина, която може да бъде направена буквално в рамките на един час

Снимката по-долу показва дизайна на домашно направена мелница с подробно описание на необходимите материали. Използвайки инструкциите, а за някого, диаграмата е достатъчна, за да направите домашно приготвена машина за рязане. В същото време е важно да се има предвид, че корпусът на ъглошлайфа трябва да е задължителен, в противен случай рискът от сериозно нараняване се увеличава. Строго е забранено да работите с инструмента без защитно облекло не само върху човек, но и върху самото устройство.

Най-простото устройство е готово за работа. Ъгълът в дизайна на машината се използва като водач за центриране на режещи материали. Също така е необходимо да се направи прав отвор в железния лист, където част от диска ще „влезе“ при рязане на заготовки.

Вариант 3 - още по-лесен начин да направите режеща машина от ъглошлайф

Много от тях нямат заваръчни машини или не знаят как да ги използват, така че ако принадлежите към категорията на тези хора, тогава не бива да се отчайвате. Освен това не е нужно да молите приятелите и съседите си да направят машина. Напълно възможно е да се направи без заваряване, а като основни съединители ще се използват болтове с гайки. Така че, за да проектирате най-простата машина за рязане от мелница, ще ви трябват следните консумативи:

• Ъгли - и малък брой от тях до 1 метър. Ако има парчета, тогава е още по-добре. Дебелината на ъглите е стандартна 2-3 мм
• Стоманена тръба с дължина 30 см - ще се използва като дръжка, на която ще се закрепи мелницата
• Стоманена ламарина с дебелина 2-3 мм и всякакъв размер, но не по-малко от 20х20 см
• Болтове с гайки с диаметър 8-10 мм

Нека започнем да правим домашен инструмент. Процесът на производство е както следва:

1. Първо трябва да прикрепите ъгъл с дължина 15 см към стоманения лист
2. Прикрепете друг ъгъл перпендикулярно към стената на лежащия ъгъл, като за това използвате болтове и гайки. Ако има заваряване, можете да направите прилепващи заварки
3. Прикрепете тръбата към перпендикулярно монтирания ъгъл, като използвате всички същите болтови връзки
4. Тръбата трябва да се движи свободно, така че не е необходимо да затягате гайката на болта. Вместо това е необходимо да заключите фиксиращия болт с друга гайка.
5. Свържете две стоманени пластини с размери 5x6 см към тръбата на разстояние от кръстовището. Тези пластини ще прикрепят мелницата към дръжката
6. Прикрепете ъглошлайфа към корпуса с предварително подготвени стоманени плочи

В резултат на това получаваме най-простата машина за рязане, снимката на която може да се види по-долу.

Има много опции за производство на подобни дизайни, така че всичко зависи от това, което искате да завършите и какви консумативи са налични. Не е много удобно да се работи с версията на режещата машина, обсъдена по-горе, тъй като е необходимо постоянно да държите инструмента (поради липсата на механизъм за връщане), но това е лесно да се поправи. Към изпъкналата част на тръбата трябва да се прикрепи пружина, която ще върне инструмента в първоначалното му положение, елиминирайки необходимостта капитана да държи ходовия блок.

Как да направите стартов бутон за махало от ъглошлайф

Ъглошлайфът работи с натискане на бутон. Освен това скоростта на въртене на шпиндела зависи пряко от силата на натискане на бутона. Това означава, че в бутона е вграден механизъм за регулиране, чиято работа улеснява работата на инструмента. Когато работите с ъглошлайф на стационарна машина, е необходимо да помислите върху системата за стартиране, така че да не се налага да държите дръжката с една ръка и да натискате бутона с другата.

Ако инструментът е оборудван с конвенционален бутон, който се фиксира автоматично при включване, както например в първата версия на конструкцията на машината, тогава няма трудности. Първо, инструментът се включва и след това може да се работи. Повечето ъглошлайфи обаче са оборудвани с бутони за самоизключване, които трябва да се държат на ръка по време на работа. Има два изхода от тази ситуация:

1. Използвайте връзки (например пластмасови) или скоби с подходящ диаметър. Те държат бутона в натиснато положение. В същото време е необходимо да се вземе предвид и ключалката, която е отговорна за самостоятелното превключване на инструмента. И резето, и копчето трябва да бъдат издърпани заедно със скоба, замазка или други подобни материали. В този случай принципът на работа на устройството ще бъде както следва - ако трябва да стартирате инструмента, трябва да включите щепсела в контакт или да направите превключвател
2. Рационално е да се преработи стартовата система, ако се планира инструментът да се използва по-често като режеща машина, отколкото като автономна мелница. За да направите това, е необходимо да пренесете проводниците от ъглошлайфа към отделен превключвател, който ще включва и изключва инструмента, ако е необходимо.

Бутонът за захранване, ако е показан, е най-добре разположен на дръжката. Домашно приготвената машина не изисква големи разходи за производството си, което всъщност е основното му предимство.

Важни моменти в конструкцията на махала машина

Въпросният тип инструмент принадлежи към категорията на опасните, следователно при конструирането на оборудване се вземат предвид следните основни точки:

1. Производството на рамката е основата, отговорна за надеждността на инсталацията. Невъзможно е да се спести от производството на рамката, поради което се използват само стоманени материали, чиято дебелина е най-малко 2 мм
2. Рамка - дизайнът на тази част може да е различен, но най-важното е да се осигури мобилността на режещия инструмент. Това се постига чрез използването на различни материали, но във всеки случай е необходимо да се помисли добре за качеството на въртящата се връзка, тъй като животът ви зависи от това. По-добре е да похарчите повече материал, но направете качествена и безопасна машина за рязане
3. Монтаж на инструмента - ъглошлайф е фиксиран директно върху подвижната част. Освен това фиксацията трябва да бъде възможно най-надеждна и висококачествена. При работа с ъглошлайф могат да възникнат „обратни удари“, които са опасни, защото машината може просто да се повреди и майсторът, който извършва манипулациите, ще страда от това
4. Осигуряването на подреждане на противотежест е малък, но важен елемент, който позволява на инструмента да се върне в първоначалното си положение, тъй като не е необходимо. Това ще премахне възможността за увреждане на части от човешкото тяло.
5. Защитен капак - той трябва да е задължителен и няма значение какъв дизайн на машината е изобретен, но е строго противопоказано използването на устройството без защитен капак върху
6. Наличието на владетел - това ще подобри точността на извършената работа, което е важно при рязане на части като плочки, керамика и метал
7. Стартовото устройство също е вид устройство, което влияе върху безопасността. Бутонът за управление трябва да е в непосредствена близост до капитана, който извършва работата. Това ще ви позволи бързо да реагирате в точния момент, като изключите захранването на инструмента.

В допълнение към опциите, когато машината има подвижна част, има и начини за изработване на режещи устройства с инструмента, разположен в долната част на плота на леглото или работната маса. Тази опция обаче е подходяща само за случаите, когато се планира да се трионират дърва. По-долу е даден пример как да направите домашна дъскорезница бързо и лесно от мелница. Можете да прочетете подробности за производството на домашни дъскорезници

1. Имайки стационарна машина в гаража, можете бързо и най-важното да режете различни материали с високо качество.
2. Получаване на висококачествен и равномерен разрез, което прави уреда перфектен
3. Евтина - ако има мелница, тогава разходите за производство на машината ще бъдат минимални

Сега нека разберем какви са недостатъците на въпросното домашно приготвено устройство:

• Ниска надеждност - дори и при най-компетентния подход, не е изключено човек да получи различни наранявания само поради работа с такова домашно направено оборудване. За да се предпазите, трябва да работите в защитно облекло
• Сложността на транспортирането на устройството - всичко зависи от неговия размер и тегло. Само ако машината се нарича неподвижна, тогава тя е предназначена за работа само на едно място

Ако вече сте успели да произведете въпросния тип оборудване, тогава няма да е трудно да разберете правилната работа с него. Още при първия тест на инструмента можете да усетите колко ефективна е неговата работа. По-долу е дадена селекция от снимки, показващи опции за домашно приготвени машини за рязане от мелници. В допълнение, такъв инструмент като ъглошлайф е изпълнен с много по-интересни идеи за разширяване на функционалността, но това е съвсем различна история.

ТОП 6 чертежи ще ви помогнат да направите машина за рязане от мелница със собствените си ръце без грешки и допълнителни разходи. Отговори на често задавани въпроси, препоръки.

ТЕСТ:

Възможно ли е да се направи домашен циркуляр от ъглошлайфи: тест с отговори въз основа на представените материали

1. Какви са ключовете за аварийно спиране?

а) ръчно;

б) ръка и крак.

1. Какви ъглошлайфи са подходящи за създаване на машина за рязане?

а) пневматични и електрически;

б) презареждащ се.

1. Минималната мощност на електродвигателя на мелницата за режещата машина от мелницата:

1. Какви машини могат да бъдат направени на базата на ъглошлайф?

а) подрязване, рязане;

б) смилане, смилане, смилане.

1. Къде мога да поставя мелница в машина за рязане?

а) над плота;

б) под плота.

1. Правилният вариант е b). Крачните превключватели са по-удобни, тъй като се задействат бързо.
2. Теоретично мощността ще има и в трите варианта. На практика прилагайте а) - електрически и пневматични модели. Батерията за стационарната машина не е необходима. За пневматично задвижване ще трябва да закупите компресор с подходящ капацитет.
3. 900W или повече. Корекция се извършва, ако се очаква обработка на детайли от относително меки материали или с висока скорост.
4. И двата варианта са правилни. Мощна мелница е подходяща за създаване на различни домакински и полупрофесионални машини.
5. Налични са две опции за монтаж. Експертите предпочитат горната част.

българскис електрическо задвижване изпълняват много различни работни задачи. Да се ​​намали разходи за трудс едновременно увеличаване на точността се използва като основа за машината.

"Български"- общоприетото име за ъглошлайф (ъглошлайф). Чрез смяна на диска тази универсална машина се преобразува за рязане, извършване на други работни операции.

български

Как да направите машина за рязане стъпка по стъпка с чертежи: 4 аргумента в полза на проекта

За да не се съмнявате в правилността на взетото решение, проучете следните факти:

1. без сигурно закрепване, детайлите вибрират, увеличавайки риска от повреда на диска;
2. тежък инструмент е труден за манипулиране с висока точност при запазване на перпендикулярност разрез;
3. трудностите се увеличават при обработка на дебели продукти, при създаване на голяма партида части от същия тип;
4. Когато и двете ръце са заети, вероятността от нараняване се увеличава значително.

Необходима е висококачествена машина за решаване на отбелязаните задачи, подобряване на производителността. Създава се по следния начин алгоритъм:

• посочете целта, обхвата на работата;
• проучете чертежите на фабричните аналози и домашно приготвени продукти, изберете подходящата опция;
• съставете комплект от проектна документация със списък на необходимите покупки;
• извършва монтаж съгласно одобрения план с проверка на производителността.

ТОП 6 чертежи с обяснения за изработката на самоделен метален кант

Модел циркулярне е трудно да се създаде, ако фиксирате мелницата под работния плот с прорез. Необходимо е да се помисли за система от водачи за висока точност при преместване на детайли.

Вижте снимка номер 1, как изглежда една типична кант. Тук ъглошлайфът е фиксиран върху подвижна панта, което донякъде усложнява дизайна. Тази схема има няколко предимства:

• просто и надеждно закрепване на детайла;
• значителното тегло на горната част ще помогне да се използват по-малко усилия при рязане на заготовки;
• ако е необходимо, ръчен електрически инструмент се демонтира за извършване на работни операции в нормален режим.

Такава силова рамка е сглобена от стандартна стомана ъгли,тръби с квадратно сечение. Заварените съединения са по-здрави. Но също така е приемливо да се създаде сглобяема конструкция с помощта на винтове и гайки.

Такъв проект може да се използва като пример за производството на висококачествен метален кант. Колелата улесняват преместването тежъкпродукти.

Забележка! В други стелажи трябва да инсталирате винтови опори. С тяхна помощ компенсирайте неравните подови настилки.

Погледнете снимката за пример на машина за обработкадърво. Тази техника е подходяща за рязане на големи детайли. Необходимо е да изберете мелница с достатъчна мощност, така че да е достатъчна за работа с дискове с голям диаметър. На задното рамо на лоста (вместо електродвигател, както е на чертежа) е фиксиран товар. Теглото и мястото на закрепване се избират в съответствие с личните изисквания и характеристиките на конкретен дизайн.

Тази машина може да се преобразува, за да бъде фиксирана отдолу ъглошлайфАко се предполага надлъжно рязане на дърво, такова инженерно решение ще бъде оптимално.

Вижте снимка № 6. Можете да я използвате, за да направите набор от рисунки със собствените си ръце. Препоръчително е да се обърне внимание на пролет,което издига работния възел до първоначалното му състояние. Въртяща се маса с измервателни приспособления ще ви помогне да създадете машина с повишени изисквания за толеранс.

При производството на тази част от машината, дебел метални.Това решение увеличава цената и теглото, но удължава експлоатационния живот, повишава надеждността, подобрява закрепването на шарнирните елементи и точността на обработката.

Преобразуване на мелница в машина стъпка по стъпка: 10 стъпки на сглобяване, електрическа схема за чертежите

За да създадете сами машина, трябва да изберете дизайн,подходящи за съществуващите умения и способности. Най-лесният начин е да сглобите машината от заготовки, създадени според чертежите в специализирана металообработваща работилница. В противен случай ще трябва да овладеете заваряването технологияи закупуване на необходимото оборудване.

По-долу е даден алгоритъм за самостоятелно сглобяване стъпка по стъпка с полезни коментари:

1. След одобрение на параметрите на проекта се закупуват необходимите материали, заготовки, инструменти и сменяеми дюзи. Списъкът за пазаруване се определя въз основа на изготвения комплект проектна документация. Спазването на действащите стандарти в този случай не се изисква. Въпреки това, всички важни данни трябва да бъдат посочени, както в примерите по-горе.
2. Изрежете заготовки за захранване кадър.Масата е изработена от листова стомана с дебелина най-малко 5 мм.
3. Напречен вал е прикрепен към лоста на махалото чрез заваряване. При създаването на този възел перпендикулярността на частите се контролира внимателно.
4. За закрепване ъглошлайфподходящо улавяне под формата на буквата "P". В страничните му части направете дупка за болтовете. С тези крепежни елементи ръчният инструмент е здраво закрепен към рамката. Изберете достатъчно здрава част от тялото на мелницата.
5. Допълнителното фиксиране се осигурява с метална скоба. Всички тези опори са направени твърди, за да се подобри точността.
6. Въртящите се лагери са притиснати. Вместо стандартни фабрично произведени възли се използват стоманени тръби с дебели стени с подходящ вътрешен диаметър.
7. Сглобките са фиксирани по оста от двете страни.
8. Махалото се закрепва към платформата чрез заваряване. За да не се повредят лагерите, се препоръчва да се ограничи повишаването на температурата. За охлаждане използвайте кърпа, напоена с вода.
9. Заварете блок с крепеж за мелница. Инсталиран на място ъглошлайф,защитни устройства, възвратна пружина.
10. Те изясняват качеството на изработка, надеждността на крепежните елементи, функционалността на махалото. Свържете машината, проверете производителността, първо на празен ход и след това в работен режим. Жлебът в масата се изрязва с диск с подходяща ширина.

Вижте снимка № 8. Ето схемата за свързване на чертежите, която подобрява защитата на оборудването от прегряване. Също така ще бъде полезно за бързо спешен случайизключване. Един или повече бутони за прекъсване на съответната верига са инсталирани на удобно място върху тялото на машината. Използват се и крачни превключватели.

Укрепване на машината и други средства за защита на оператора

Надежден силова рамкае в основата на сигурността. Освен това движещите се единици са затворени, предотвратявайки достъпа на неоторизирани лица до работната зона. В процеса на обработка на части се използват очила, маски, ръкавици и други лични предпазни средства.

В допълнение към надеждното укрепване на машината за защитаоператорът е определено местоположение на мелницата. За безопасност и за предотвратяване на повреда на облеклото, той е монтиран така, че сноп искри по време на работа е насочен в обратна посока от лицето.

Всички 5 опции за домашно приготвени машини от мелница за различни цели

Задвижването на инструменти от тази категория се отличава с висока мощност. Висококачествената мелница е с малки размери, издръжлива, устойчива на големи натоварвания. Някои модели са регулируеми. Модерен ъглошлайфв основната конфигурация са оборудвани със защита срещу прегряване. Такива продукти са добра основа за производството на домашно приготвени машини за различни функционални цели.

Български струг

Тук влиза в действие стандартният дизайн. Единственият страхотен възел- устройство за прехвърляне на сили към шпиндела. Скоростната кутия е необходима за регулиране на скоростта и въртящия момент в подходящия диапазон.

Домашно направена фреза за дърво, други видове оборудване

Забележка! Това устройство може да бъде прикрепено към вала на двигателя след демонтиране на стандартната скоростна кутия.

Вижте снимка #12, показваща как можете да сглобите пълноценна трионна / циркулярна машина от импровизирани средства за 15-20 минути. С негова помощ е по-лесно да се осигури точна обработка на дърво заготовкив сравнение с използването на ръчни инструменти.

3 други машини: мелница, острилка за вериги и нож за тухли

Тук потенциално опасните зони са защитени от повреда чрез искри с помощта на фолио. Временно, но евтино и бързо решениепрактическа задача.

МНОГО ОПАСЕН!Във всеки случай не трябва да забравяме за предназначението на оборудването. Ако правите домашна машина за рязане на метал, трябва да помислите за укрепване на конструкцията. Обработката на пластмасови и дървени заготовки се извършва с по-малко напрежение.

Също така е важно да знаете: 4 нюанса за избор на правилния ъглошлайф, подходящ за трионна или циркулационна машина

ъглошлайфпроизвежда се със задвижваща мощност от 340 W до 2,5 kW. За увеличаване на въртящия момент на работния вал се използват скоростни кутии и увеличаване на скоростта до 10-12 хиляди в минута. Изберете модел, подходящ за определен тип машина. За да се елиминира бързото износване, експертите предлагат да направите малък марж и да използвате оборудване с двигател от 0,9 kW или повече.

Броят на дръжките и специалните устройства за извършване на ръчни операции в този случай нямат значение. Въпреки това, следното Компонентии характеристики:

• защита на двигателя от прах;
• плавно управление на скоростта с автоматично поддържане на зададеното ниво;
• плавен старт;
• вградена защита от претоварване.

Направи си сам машина за рязане на метал и дърво от мелница

Изработваме металорежеща машина с висококачествено оборудване: ТОП 3 производители на ъглошлайфи

Този списък съдържа марки, чието оборудване е получило високи оценки от обикновените потребители и професионалисти:

• Bosch.Известен е със своята надеждност, добра обмисленост на малките дизайнерски елементи. Значително ограничение е високата цена дори в основната конфигурация.
• Hitachiпървоначално бяха скъпи. Но в днешно време част от производството е преместено в Китай, което намалява разходите. При някои модели няма автоматична стабилизация на оборотите при натоварване.
• Makita— Разумна комбинация от цена и качество. Всички нови модели с висока мощност са оборудвани с ефективна защита от претоварване, което удължава реалния живот.

Как да избегнем 4 грешки по време на работа, шлайфане/повърхностно шлайфане и други машини

За да може машината да изпълни своето функциитрябва да се спазват следните прости правила:

• Не увеличавайте натоварванията повече от планираните стойности.
• Използвайте правилните съвети за смяна, както е предвидено в официалните инструкции на производителя.
• Отстранявайте замърсяванията своевременно, за да не нарушите механизма за въздушно охлаждане.
• Поддържайте идеалното състояние на електрическата изолация, функционалността на защитните устройства.

Как да направите много точна машина с повишени изисквания за толеранс и други отговори на 5 често задавани въпроса

1. Как да направим машина с повишени изисквания за толеранс?

Амортисьори за намаляване на шума и намаляване на вибрациите не се използват в точките за закрепване на ъглошлайф, за да не се влоши точността. Всички движещи се части са проектирани да поддържат геометрията за дълъг експлоатационен живот.

1. От какъв материал е изработена платформата?

Обработката на дърво е по-лесна от метала, така че масата и много други детайли могат да бъдат направени от този материал.

1. Необходимо ли е да се използва ъглошлайф от 1,5 kW или повече?

Увеличаването на консумацията на енергия не винаги е оправдано. Прави се точно изчисление, като се вземе предвид необходимия брой обороти / въртящ момент.

1. Какви части могат да бъдат повредени при увеличаване на честотата на работния вал?

Твърде високата скорост на обработка може да повреди полимера и други детайли.

1. Трябва ли да нося предпазни очила, когато обработвам детайли с машина?

За безопасна работа е наложително да използвате лични предпазни средства, дори когато насочвате потока от искри „далеч от вас“.

Ъглошлайф (ъглошлайф или ъглошлайф), който получи неофициалното име "шлайф" - един от най-разпространените универсални инструменти, предназначени за абразивна обработка на различни метални, дървени, каменни изделия. “Българска” е, защото за първи път се появява в СССР от България, където е произведена в завод в град Ловеч. За да извършват различни прецизни работи с мелница, много майстори правят стойка за ъглошлайф със собствените си ръце.

Изборът на материал за леглото

В този случай възможностите на ъглошлайфа са значително разширени. Като инсталирате мелницата върху стационарна конструкция, можете да направите режеща машина, която точно и под прав ъгъл ще реже всякакви профили - ъгли, I-греди, метални тръби.

За да режете метални, дървени, пластмасови листове с големи размери, трябва да инсталирате мелницата върху движеща се карета, която се движи по водачите. В този случай е препоръчително да използвате метални ъгли като водачи.

Стойката за ъглошлайф се предлага в различни дизайни. За производството му могат да се използват различни материали и компоненти. Няма смисъл да се препоръчва конкретен дизайн, тъй като всеки собственик на ъглошлайфа ще адаптира мелницата към своите изисквания.

Профилираните тръби могат да се използват като изходни материали за устройството, тъй като те са най-издръжливите и надеждни за този вид работа. За водачи можете да използвате ъгли, канали 5U или 6.5U.

За сложни конструкции ще ви е необходима машина за заваряване, но е по-лесно да се справите с винтови връзки. Ако работата не изисква специална точност, мелницата може да се използва просто като преносим инструмент.

За да извършите прецизна работа, например с шлифовъчна дюза, може да се нуждаете от стационарно приспособление - стойка за ъглошлайф (можете да сглобите обикновена сгъваема машина със собствените си ръце, която след употреба ще бъде сгъната и скрита на мястото си отредено за това). Такава рамка понякога е изработена и от дърво. Препоръчително е да направите дървена рамка, ако не се очаква често и продължително използване на ъглошлайфи.

Какво може да е необходимо, за да направите легло

Преди да започнете да правите рамка за ъглошлайф, трябва да решите какви видове работа ще извършва тази машина. Направи си сам стойка за ъглошлайф може да бъде много по-функционална от индустриалните продукти. От голямо значение е видът на закрепване на ъглошлайфа върху рамката - вертикално или хоризонтално. Това има много общо с дълбочината на рязане. Видът на закрепване също зависи от естеството на извършената работа.

За рязане на материали на стационарен работен плот, ъглошлайфът се монтира върху махало, изработено от ъгли или профилни тръби. Ако е необходимо да се режат големи листове стомана, текстолит, шперплат, тогава ъглошлайфът се монтира върху подвижна каретка, която се движи по водачи, изработени от ъгли или канали. След като решите за дизайна, трябва предварително да подготвите необходимите инструменти и материали.

инструменти:

• Български;
• пробивна машина;
• заваръчна машина;
• шлифовъчен диск;
• клещи;
• Комплект отвертки;
• комплект ключове;
• измервателни инструменти.

материали:

• стоманен ъгъл 40×40;
• стоманен ъгъл 50×50;
• канал 5U или 6,5U (за водачи на подвижна карета);
• нарязани водопроводни тръби;
• профилни тръби 15×15, 20×20, 25×25;
• лагери;
• хардуер;
• ламарина;
• текстолит.

Как да направите обикновен багажник за ъглошлайф със собствените си ръце

С помощта на най-често срещаните инструменти и с помощта на скрап материали може да се направи проста стойка за ъглошлайф "направи си сам". За да фиксирате мелницата върху рамката, ще ви трябват ъгли, метални или текстолитни плочи. Ако се използват две метални пластини, винтовете могат да бъдат заменени със заварено съединение. Плочата, която служи като мобилна платформа, е изработена от стоманена ламарина или дуралуминий с дебелина до пет милиметра.

Ако вместо метален лист се използва текстолит, тогава детайлът трябва да бъде с дебелина до десет милиметра. Втората плоча трябва да е метална, тъй като служи като стоп. За производството се използва стомана с дебелина пет милиметра, тъй като основното натоварване се прилага върху нея. По-тънък метал не може да се използва поради вибрации и възможна деформация, което прави работата с уреда опасна.

За надеждно фиксиране върху платформата, върху едната половина на плочата се пробиват няколко проходни отвора с диаметър пет милиметра. Втората половина на плочата е маркирана така, че след това в центъра й се пробива отвор с диаметър осем милиметра. Всички дупки, пробити в платформата, се пробиват отзад за глави на винтове. Позволено е да се постави ъгъл вместо втората плоча, като се пробива съответно.

Ако не може да се използва заваряване, ъгълът или плочата се завинтват здраво към платформата, така че разстоянието от ръба на устройството до режещия диск да е най-малко пет милиметра. В този случай ъгълът трябва да бъде огънат по отношение на стелажа с 60 °. За да се предотврати завъртане и вибрации на болта, ъглошлайфът се фиксира в горната част с болт с шайба на Grover или контрагайка.

Машина за рязане с махало

Платформата за машината е изработена от листова стомана. За лоста на махалото е подходяща профилна тръба, към която напречният вал е заварен строго перпендикулярно. Два лагерни възела са здраво притиснати към този вал от двата края. След това махалото е заварено.

От стоманена лента е изработена скоба за фиксиране на корпуса на скоростната кутия на ъглошлайфа. За закрепване се пробиват дупки по краищата и в центъра. За да се осигури твърдо фиксиране на тялото към махалото, скоба е направена от стоманена пръчка. Металната затягаща шина е фиксирана с болтове. Готовата скоба, направена под формата на буквата "P", е прикрепена към конзолата.

Конзолата със скоба и монтаж за ъглошлайфа е заварена към лоста на махалото, като в същото време е монтиран защитен капак. За автоматично връщане на ъглошлайфа в първоначалното му положение се използва възвратна пружина, която трябва да бъде избрана в съответствие с теглото на ъглошлайфа.

След като машината е сглобена, тя трябва да бъде включена и на празен ход, проверете за вибрации и игра. След това с режещо колело с максимална дебелина изрежете жлеб за режещия инструмент. Опорите за основните посоки на рязане - 45° и 90° са закрепени с болтове към платформата.

Машина за рязане на листова стомана

За рязане на листова стомана, дълги листове текстолит, ПДЧ с мелница е необходим различен дизайн. В този случай ъглошлайфът трябва да може да се движи по протежение на обработвания материал. Това става възможно, ако фиксирате мелницата върху подвижна карета.

Каретата може да бъде направена на базата на ролкови блокове за врати. Като водачи се използват малки ъгли или канали. Те са строго успоредно заварени към основата. Вместо заваряване е възможно винтово свързване към платформата, като винтовете трябва да са с вдлъбната глава, гайките се фиксират с шайби на Grover или контрагайки.

Директно върху каретката, ъглошлайфът може да бъде фиксиран неподвижно или върху лоста на махалото. Водачите трябва да бъдат монтирани така, че да има празнина между тях и работната маса, за да позиционирате материала, който се реже върху масата.