Как да заточите верига на трион Stihl. Как да заточите верига на резачка със собствените си ръце

Веригата е метална основа с връзки, свързани последователно, които имат зъби, характеризиращи се с режещи свойства. Можете да ги подобрите, ако заточите веригата на моторния трион у дома, но трябва да следвате правилата и да използвате инструмент, специално предназначен за това. Последните могат да бъдат домашни или фабрични.

Как да разберете дали веригата е тъпа

Дългият експлоатационен живот на всеки верижен трион зависи от правилната грижа и употреба, включително зад верижен комплект. Добрата производителност на последното влияе върху производителността на устройството и параметрите на производителност. Ненавременното заточване може да причини някои проблеми в работата на самия трион. Най-често това е:

  • криви порязвания;
  • големи натоварвания на триона, в резултат на което се увеличава износването на частите на устройството и следователно намаляването на експлоатационния живот на цялото устройство;
  • повишен разход на гориво.

Ако в резултат на рязането се образуват малки стружки, подобни на прах, а самият трион навлиза дълбоко в реза с голямо усилие, тогава целта е тъпа.

Има и други признаци на тъпа верига:

  • скоростта на инструмента е намаляла;
  • образуват се неравномерни и остри стърготини;
  • необходимо е да се положат големи усилия за рязане на дърва;
  • веригата е опъната или увиснала.

Как да заточите резачка

Навременното и компетентно заточване на вериги за верижни триони със собствените си ръце не само ще удължи времето за използване на устройството, но и ще спести време и усилия при обработката на дърво. Признаци на остро прилепване е образуването на стърготини с еднакъв размер и правилна геометрична форма. За да се осигури желаното ниво на острота на зъбите, всяко устройство за заточване на вериги на верижен трион, например всеки инструмент за заточване, ще свърши работа. Това са пилата, мелачката и машината.

Изостряне на файлове

Този метод се оценява за способността да се извършва работа във всякакви, дори полеви, условия, простотата на процедурата и липсата на необходимост от използване на скъп инструмент. Правилното заточване на веригата на резачката с файл ще помогне на инструмент с изключително кръгло напречно сечение. За да определите параметрите на файла, трябва да знаете размерите на самия трион, по-специално трябва да определите стъпката на зъбите. За обработка на ограничителя на дълбочината на рязане на водещия зъб се допуска плоска вариация.

Всеки знае, че веригата, използвана в моторните триони, се нуждае от периодично заточване, но не всеки знае как да го направи правилно. Определянето, че трионът изисква заточване на веригата, е много лесно, за това трябва да проверите дървените стърготини и ако те се състоят от фин прах, тогава инструментът трябва да бъде заточен. Ако е невъзможно да се заточи, струва си да го замените с нов.

Използването на незаточена верига може да доведе до прегряване на двигателя и образуване на драскотини по цилиндъра.

Ще анализираме основните начини, с които можете без проблеми да заточите веригата на резачка.

Човек, който има резачка в домакинството си, трябва да знае как да заточи веригата на резачка със собствените си ръце. Има няколко начина:

  • Заточете с помощта на файл (най-често срещаният метод за заточване, тъй като ви позволява да заточите инструмента директно на мястото на рязане.)
  • Заточете със специална машина (този метод се използва в сервизни центрове, но може да се използва и в лични домакинства)
  • Наточете с мелница. Заточването по този начин изисква определени умения. По-рядко срещан метод, т.к. доста е трудно да се заточва правилно с помощта на ъглошлайфи.

В това видео можете да се запознаете с процеса на заточване, най-популярните методи и инструменти, използвани за това.

Заточваме с пила

Първото нещо, от което се нуждаете, за да заточите веригата или да я настроите малко, са специалните файлове.

Файл

За заточване и изправяне на вериги се използват два вида пили. Първият е кръгъл файл с диаметър, съответстващ на диаметъра на закръгляването на работния ръб на зъба на триона.

За заточване на вериги за триони на домакински инструменти се използват кръгли пили с диаметър 4, 4,8 mm, поради факта, че имат малък зъб. За професионалните модели се използват по-мощни вериги с голям зъб и съответно са необходими файлове с диаметър 5,2, 5,5 mm.

За да заточите правилно, не е достатъчно да заточите само режещите ръбове на зъба, трябва също така да настроите ограничителя на дълбочината на рязане. Ако това не бъде направено, веригата няма да се вреже в материала, който се реже на необходимата дълбочина, което значително ще намали скоростта на работа и, както в ситуацията с тъпа верига, може да доведе до прегряване на двигателя на триона. поради недостатъчно натоварване на двигателя. Тази работа се извършва с плосък файл.

Описание на процеса на заточване с файлове

Първото нещо, с което започва редактирането на веригата на триона на триона, е инсталирането на инструмента върху плоска платформа или маса. В горски условия клинът с голям диаметър е много подходящ за това. След това трябва да проверите веригата на триона за всякакви дефекти, това могат да бъдат пукнатини, напълно счупени зъби. След проверка трябва да настроите спирачката в работно състояние, като по този начин блокирате движението й по гумата.

При заточване с пила веригата трябва да е опъната.

Препоръчително е да поставите стойка под гумата, тъй като може да се използва дънер, парче клон с подходящ диаметър или производителите на инструменти за заточване имат специални скоби за задържане на гумата по време на заточване на веригата.

Веригата се заточва чрез движение на пилата от вътрешната страна на зъба навън. В този случай пилата трябва да е успоредна на специалната маркировка на веригата. Този знак се прилага от производителя на веригата, за да посочи стандартния ъгъл на заточване.

Зъбът, който трябва да бъде заточен, трябва да бъде разположен приблизително в средата на шината, това е необходимо за удобство на работа, в процеса на заточване е необходимо да преместите веригата по протежение на шината, като не забравяте да настроите спирачката на работното място позиция всеки път.

Работата по заточване на веригата на резачка трябва да се извършва с ръкавици, изработени от груб материал, в противен случай е доста лесно да се нараните, т.к. работната повърхност на зъбите е много остра.

В идеалния случай производителите съветват да се извършват еднакъв брой удари с пила за всеки зъб, но на практика това не винаги е възможно, т.к. зъбите имат различна степен на увреждане на работния ръб.

За да се улесни заточването на веригата с пила, могат да се използват специални държачи с нанесени върху тях ъглови маркировки. Маркировките се правят не само за стандартен напречен разрез, но и за надлъжен.

Държачите за инструменти също са удобни за използване, ако нямате достатъчно опит в заточването. Опитните занаятчии не използват държачи за заточване, но могат да използват само специални устройства, които поддържат файла.

Друго устройство, предназначено за заточване, е ръчно устройство за изправяне на веригата. Като инструмент за заточване той използва обикновен файл, който може да бъде заменен независимо. Машината се монтира директно върху гумата, също така има възможност за регулиране на ъгъла на заточване на зъба и специален ограничител, който държи зъба, който се заточва.

Машина за ръчно заточване, идеална за начинаещи. Заедно с електрическите модели на заточващи машини, ръчните имат своето неоспоримо предимство под формата на ниска цена. В зависимост от производителя на ръчната машина външният им вид може да варира, но принципът на работа е еднакъв за всички.

Дълбочината на рязане се регулира с помощта на плоска пила, така че да има разлика между горния режещ ръб на зъба и ограничителя на височината.

Както се вижда от фигурата, дълбокомерът е шлифован по такъв начин, че да доведе празнината до фабричната стойност. По-долу има таблица, която показва основните стойности на ъглите, както и пропуските за най-често срещаните видове вериги.

По правило празнината се регулира с помощта на специална матрица. Той се монтира на веригата по време на заточване, след което дълбокомерът се шлайфа.

Електрически заточващи машини

За редактиране на голям брой вериги, като правило, в сервизни центрове или в производствени предприятия се използват електрически машини за заточване. В зависимост от производителя изпълнението на машините може да варира, но принципът на действие е еднакъв.

Веригата на триона е монтирана в специален водач, който е монтиран на основата на въртяща се маса и има специална ключалка за задържане на зъба, който се заточва. Резето може да се движи в хоризонтална равнина. Под регулируем ъгъл спрямо заточвания зъб е монтиран електрически шмиргел, който се включва от оператора чрез натискане на бутона за стартиране. Дълбочината на потапяне на шмиргела, както и ъгълът, под който се извършва заточването, могат да се регулират. Самото гмуркане се извършва от оператора. Веригата е облечена със специално шлифовъчно колело, което може да се смени при необходимост.

Как да заточвате с ъглошлайфи (шлифовъчни машини)

Методът за заточване на веригата на триона с ъглошлайф е най-рядко срещаният поради неговата несигурност. За да редактирате зъбите на веригата с помощта на мелница като шлифовъчен инструмент, е необходимо да я монтирате в менгеме и да я затегнете здраво. След това инструментът се включва и заостреният ръб на зъба се заменя с въртящата се повърхност на диска. Така заточен зъб може да се различава значително от заточен с пила, т.к. в процеса на редактиране с помощта на мелница е доста трудно да се контролира ъгълът на заточване.

Голям минус може да се счита за възможността за разрязване от диска на мелницата на ухото на закрепването на свързващото звено на веригата, което в бъдеще ще доведе до разкъсване по време на работа. Ако в процеса на работа с резачка се наложи заточване, по-добре е да използвате специален инструмент, отколкото да измислите различни трикове, които могат да доведат не само до финансови загуби, но и да причинят сериозни наранявания по време на тяхното изпълнение.

Заточването на верига не е толкова трудно, колкото изглежда на пръв поглед. Всеки човек, след като проучи процеса на изправяне на веригите, може сам да заточи режещата слушалка на своя инструмент. Дори ако за първи път се окаже, че го правите не съвсем качествено, не трябва да се отчайвате, защото. с всеки следващ опит резултатът ще става все по-добър и по-добър.

Правилната употреба и грижа оказват значително влияние върху качеството и работата на инструмента. За удобна работа е необходимо да заточите веригата навреме. Тъпа верига може да се припише на специалисти или да се заточи със собствените си ръце, особено след като целият процес не е особено сложен. Необходимо е само да придобиете определено умение, тъй като зъбите върху него имат необичайна форма.

Кога да наточите и как да разберете за това

Проблеми, които могат да възникнат поради ненавременна поддръжка на веригата:

  • криви порязвания;
  • повишен разход на гориво;
  • по-бързо износване на водещите части на резачката и намаляване на експлоатационния му живот.

Колко бързо зъбите стават тъпи зависи от това колко често се използва инструментът и условията. Достатъчно е само да закачите земята или камъните няколко пъти и вече ще трябва да заточите веригата на резачката.

Признаци, по които можете да разберете, че веригата е тъпа:

  • инструментът се опитва да избяга от ръцете, забива се;
  • сипят се малки чипове, почти прах;
  • трионът се задълбочава само с големи усилия;
  • времето за рязане се увеличава.

В допълнение, тъпите зъби могат просто да бъдат внимателно инспектирани. Дори с невъоръжено око ще бъдат забележими признаци на притъпяване.

Колкото по-рано се заточва веригата на верижния трион, толкова по-малко метал се смила, което означава, че може да издържи по-дълго.

Как и как да се заточат зъбите на веригата

Зъбите на веригата на триона са с неправилна форма. Те се състоят от основа, нож и дълбокомер. Острието в същото време има вертикално острие и хоризонтално, падащо под ъгъл. Благодарение на тези остриета резачката реже дърво. Те работят на принципа на рендето, като отрязват парчета, а ограничителят регулира дебелината им (разликата във височината между него и хоризонталното острие ще бъде дебелината на чипса). Можете да заточите веригата на резачката ръчно или с помощта на машина.

Комплекти за заточване

Един от най-разпространените начини е с комплект кръгла и плоска пила, държач за пила, уред за ограничител и кука за отстраняване на стърготините. За правилното местоположение на държача върху него се прилагат специални маркировки, които ви позволяват да определите правилния ъгъл за заточване. Монтира се върху горната част на зъба и ограничителя, а кръглата пила остава под него и се намира точно до острието. Благодарение на държача на пилата, пилата е на правилната височина, по-точно стърчи 1/5 над острието. За заточване на режещия зъб се използват само кръгли пили, тъй като контурът на зъба има заоблена форма.

Комплектите трябва да бъдат закупени според стъпката на веригата. Не използвайте един и същ комплект за заточване за различни вериги.

Преди да започнете да заточвате веригата на верижния трион у дома, гумата трябва да бъде фиксирана в менгеме или със скоба, основното е, че трионът не се движи по време на обработката. След като инсталирате държача според маркировките, те започват плавно и без много натиск, преместете файла строго далеч от вас 2-3 пъти. Подобни действия се повтарят с всички останали зъби. Пилата трябва да се обръща от време на време, за да няма едностранно износване. Силата на натиск и броят на движенията за всички трябва да бъдат еднакви, това е необходимо за равномерно заточване на всички зъби. Ако те са различни, тогава във веригата могат да се образуват пукнатини, което ще доведе до нейното разрушаване.

За по-удобна работа зъбите първо се заточват от едната страна, а след тях трионът се обръща и зъбите се подравняват от другата.

Заточването започва с най-малкия зъб, така че дължината на всички останали да е еднаква с него. След приключване на работата по обработката на остриетата, те преминават към ограничителите. Шаблон от комплекта е монтиран отгоре на веригата в такова положение, че ограничителят да е в отвора. Изпъкналата част се шлайфа с плоска пила.

Видеото показва пример как да заточите верига на резачка с пила:

Има още един комплект, който вместо държач има един шаблон, както за заточване на острието, така и за шлайфане на ограничителя. Монтирайте го така, че веригата да попадне в дупките. След това кръгла пила се поставя върху ролките и се поставя под острието. По време на заточването трябва да се уверите, че винаги е успоредно на страничните ръбове на шаблона.

Има 2 отделни отвора за ограничителя, с надпис Soft, което означава за меко дърво и Hard за твърдо дърво. Изпъкналата част на слота се шлайфа с плоска пила.

Заточването се извършва само от себе си и с плавни движения, като броят на последните трябва да бъде еднакъв за всички зъби.

Тази система ви позволява да заточите веригата за няколко секунди, без дори да я сваляте от шината. Включва верига PowerSharp, абразивна шина, водеща шина и точило. За да заточите веригата с него, ще трябва да направите следните 3 стъпки:

  • монтирайте шината и веригата PowerSharp;
  • фиксирайте дървения материал вътре в шлифовъчното устройство, след което се монтира върху гумата;
  • краят на резачката се опира в предмет и се пуска за няколко секунди.

Видеоклипът по-долу показва по-подробно как да заточите верига на резачка със собствените си ръце, като използвате тази система:

Ръчни и електрически машини

Ако зъбите са били силно износени и режещият диск е загубил формата си, ще отнеме много време, за да ги подравните ръчно. В този случай обикновено се използва ръчна машина или електрическа с шлифовъчно колело. Първият тип устройство има формата на лъков трион с кръгла пила. Машините са стационарни и мобилни, които могат да се монтират директно в автобуса.

За да зададете необходимите параметри, започнете с най-малкия зъб. След като всички зъби са заточени и подравнени, кръглата пила се заменя с плоска пила за заточване на ограничителите.

Предимството на електрическите машини е, че дискът се поставя директно под острието, което се заточва. В допълнение, качеството на заточване в този случай е гарантирано и всички зъби ще бъдат с еднакъв размер.

Видеото по-долу показва пример за заточване на резачка със собствените си ръце с помощта на електрическа машина.

Винаги първо се заточват остриетата и едва след това ограничителите.

Ъгълът на заточване може да се променя - зависи от целта на назначаването. За рязане на твърда дървесина се използва по-малък ъгъл, а за мека дървесина - по-голям. Във всеки случай тя трябва да бъде между 25° и 35°. Ъгъл от 10° се използва за вериги, предназначени за надлъжно рязане.

За да може инструментът да върши работата си ефективно, трябва да се грижи за него правилно. Трябва да сте особено внимателни с различните триони, тъй като те могат бързо да загубят остротата си.

Можете да върнете оригиналните режещи свойства на инструмента за трион с помощта на заточващи устройства като файл, малка машина или специална дюза за бормашина. Ако става въпрос за верига за резачка, тогава няма да е толкова лесно да я заточите. Тази статия ще бъде посветена на характеристиките на този процес.

Какво представляват зъбите на веригата на верижния трион?

Една от основните характеристики, които отличават една бензинова верига, е сложна геометрична форма. Традиционните резци, като правило, са направени под формата на триъгълник или силно удължен овал. Що се отнася до зъбите на верижния трион, те имат по-сложна конфигурация.

Всеки зъб е оформен два резецакоито са под прав ъгъл една спрямо друга. Първият резец изглежда като нормален зъб. Основната му задача е да направи разрез в дървото.

След това се използва друга фреза, която е направена под формата на буквата G. Никак не е случайна, че има такава форма, тъй като благодарение на изпълнението си отстранява стърготини от дърво и осигурява широк прорезза да избегнете прищипване на веригата.

Следователно от веригата на моторния трион до голяма степен зависи колко лесна и качествена ще бъде работата с рязане. Това е добра причина да разгледаме дизайна му по-подробно.

Всъщност в по-голямата част от случаите трионът започва да реже по-лошо поради факта, че веригата вече е в състояние, в което не може да се справи със задачата.

Технически параметри на вериги за верижни триони

Трябва да се отбележи, че стъпката на веригата влияе пряко върху работата на триона. Ето защо, за да извършите голямо количество работа, се препоръчва да изберете верига, която има най-големите зъби.

С помощта на такъв инструмент работата може да се извърши с по-малко усилия и бързо.

Технически характеристики, на които е важно да обърнете внимание при избора на вериги за верижни триони:

  • интервал на стъпки;
  • брой връзки;
  • тяхната дебелина;
  • планиран вид и обем на работа.

Най-малката стъпка е 1/4. Ако резачката е оборудвана с верига с такава стъпка, тогава тя е подходяща за изпълнение прости домакински задачи. Тя ще се справи отлично с почистването на овощни дървета, но в същото време няма да може да сече дърва за огрев.

Продуктите на много европейски и китайски производители най-често имат верига със стъпка 0,325 и 3/8. Верига с подобно разстояние може да се справи с широк обхват на работа, включително премахване на достатъчно дебели дървета, достигащи диаметър над два метра.

Стъпки 0,404 и 3/4. Веригите с такъв интервал обикновено са оборудвани с инструменти за промишлена употреба. Препоръчително е да изберете верига със стъпка в този диапазон, ако е необходим трион за често рязане на гори, както и дърводобив на дебели трупи или извършване на работа по рязане на дървета.

С увеличаването на броя на връзките процесът на рязане на дървесина се опростява. По този начин трябва да се вземе предвид и параметър като броя на връзките. По-важна характеристика обаче е тяхната дебелина, която може да има следните стойности: 1,1 mm; 1,3 мм; 1,5 mm; 1,6 мм.

Ако инструментът е предназначен за домашна употреба, тогава се препоръчва да изберете верига, чиито зъби са с дебелина 1,3 мм. Ако купувачът търси инструмент за дърводобив, препоръчително е да изберете верига с размер на зъбите 1,5 mm.

В случаите, когато верижният трион във всички отношения отговаря на задачите, които трябва да бъдат решени, но има спад в производителността, тогава можем да заключим, че причината за това е затъпяване на веригата. Ако лошото представяне е свързано с други проблеми, тогава единственото правилно решение е да закупите нова верига.

Ръчно заточване на вериги за моторни триони

Сред всички налични методи, чрез които можете да придадете на зъбите на резачката първоначалната им острота, заточването с файл се счита за най-простият. Първо обаче трябва да подготвите:

Трябва да се обърне специално внимание почистване на веригатаот маслени остатъци и други замърсители, които трябва да се извършват най-внимателно. Необходимостта от тази операция се дължи не само на мярка за защита срещу пренасяне на мръсотия върху ръцете и дрехите. Една добре почистена верига ще ви позволи да я видите по-добре и връзките.

Ситуациите са чести, когато чипсът може да заседне между зъбите или в самите тях. И това е една от причините за влошаване на работата на инструмента.

Характеристики на заточване

Като се има предвид, че основата на зъба се формира от два отделни елемента, процесът на заточване на всеки от тях ще се извършва по различни начини. Режещият ръб, разположен в горната част, осигурява конично едностранно заточване.

Важно е да се поддържа оптимален ъгъл на заточване, който трябва да бъде в диапазона от 15 до 30 градуса. Освен това е желателно да издържате на минималния ъгъл на заточване, тъй като това ще опрости влизането на триона в дървото.

Трябва да се има предвид, че с намаляване на ъгъла металът става по-тънък и това ще ускори процеса на притъпяване на стоманата. При избора на ъгъл на заточване също е необходимо вземете предвид вида на дървотокойто се планира да бъде изсечен.

  • За да работите с твърда дървесина, като дъб или лиственица, ъгълът на заточване трябва да се поддържа на 30 градуса.
  • При работа с мека дървесина, като бор, ела и много видове градински дървета, ъгълът на заточване от 20 градуса се счита за оптимален.
  • Ако инструментът ще се използва за подрязване на не много дебели клони на овощни дървета, тогава ще бъде достатъчен ъгъл на заточване от 15 градуса.

Обикновено се предвижда вторият зъб, който е водач двустранно заточване. Тук не можете да се съсредоточите върху поддържането на ъгъла на наклона на режещия ръб. Трябва да се помни, че не трябва да бъде твърде малък или голям. Най-добре е да се придържате към средната стойност - 30 градуса.

Сред елитните модели на инструмента има такива, които имат верига със зъби, с подсилено острие. Можете да разберете дали резачката има такъв усилвател по външния му вид.

Обикновено на ръба на зъба можете да видите фиксирана специален режещ ръб, който има съвсем различен цвят и текстура. След като идентифицирате този елемент, можете да откажете да заточите веригата на инструмента.

Това ще бъде правилно, като се има предвид, че такива усилватели съдържат суперсплавикоито не могат да се заточат на ръка. Ако веригата е загубила своята острота, тогава единственото решение е да си купите нова.

Процесът на заточване на верига на резачка с пила

За да работите върху заточване на верига с файл, трябва да изпълните следните стъпки:

  • подгответе файлове с подходящи размери (малки и големи);
  • поставете веригата в менгеме и я фиксирайте в тях, менгемето може да бъде заменено със скоба;
  • започнете да заточвате горния режещ ръб;
  • самата операция трябва да се извърши в посока от тялото на зъба към точката;
  • започнете да заточвате направляващия ръб;
  • инструментът за заточване трябва да се движи в посока от тялото към върха, като от време на време сменя страните.

По време на процеса на заточване поддържат дадена посокадвижение на пилата, тъй като в противен случай ще доведе до още по-голямо притъпяване на веригата. Освен това това правило работи независимо дали за заточване се използва ръчно или автоматизирано устройство.

Заточване на вериги за верижен трион на машината

Заточването на веригата на средно голям инструмент е доста дълго и отнема поне 6-8 часа. В тази връзка има смисъл да се използват електрически уреди за решаване на проблема.

Ако заточването се извършва със свредло, тогава ще трябва да се използва в комбинация с обичайната дюза „точило“. Но трябва да се внимава ширината на дюзата да съответства или леко да надвишава равнината на зъбния диск. В противен случай веригата ще бъде неравномерно заточена.

Освен това, за да се осигури висококачествено заточване, е необходимо използвайте точилен камък, чиято повърхност не трябва да има неравности, както и всякакви други дефекти.

Алгоритъмът за подготовка за този тип заточване е следният:

  1. Трябва да разхлабите винта, който регулира скобата на веригата.
  2. След това трябва да регулирате веригата така, че зъбите й да са насочени към заточващия елемент.
  3. В края е необходимо оборудването да се фиксира под определен ъгъл.

Ако използвате стандартен камък за заточване, ще трябва да го доведете до необходимия размер чрез шлайфане или използване специални шлифовъчни камъни. Последните са с по-малки размери в сравнение с мелниците, изработени са от по-малко издръжлив материал и бързо изчерпват своя живот.

В същото време, поради по-ниската якост, прегряването на метала е изключено и това позволява стоманата да остане толкова здрава. Ако работата се извършва с шлифовъчен камък, тогава нужда от паузамежду всеки 2-3 заточвания на зъба - необходими са за охлаждане на камъка.

И за изкуствено охлаждане използването на вода е неприемливо, тук е възможен вариант с вентилатор или чрез нанасяне на шлифовъчен камък върху парчета лед, предварително увити в парцали.

Като се има предвид, че шлифовъчната машина има достатъчно голяма мощност, желателно е операцията по заточване върху нея да се извършва от професионалисти. Ако използвате обикновена домакинска мелница, тогава тя може да възстанови предишната си острота само до горния режещ ръб.

Това ограничение се дължи на размера на машината. Ако обаче използвате машината само за заточване на половината зъби, тогава тази работа ще изисква половината време.

Ако се интересувате от шлифовъчна и шлифовъчна машина, за да извършвате редица други операции в допълнение към заточването на ножове и триони, тогава е най-добре да купите компактен агрегат с ниска мощност, който ще бъде подобен по своите характеристики на зъболекарска бормашина.

Тази машина е не само по-малка, но и има различни функции, тъй като може да се използва за дърворезба, метал и камък. Ако е необходимо, може да бъде подобрен, така че да може да се използва за заточване на малки части.

В магазините се предлагат такива единици от бюджетната категория започвайки от $300. В тази връзка има смисъл да обмисляте тази опция само ако имате нужда от такава машина за редовна употреба.

Създава се специална група специални заточващи машинивериги за моторни триони. Въпреки това, поради високата цена, закупуването на такива инсталации за обикновен потребител ще бъде непрактично.

Всеки инструмент има ограничен експлоатационен живот, така че трябва да се вземат определени мерки за удължаване на експлоатационния му живот. По отношение на верижните триони това е заточване на веригата.

Естествено, не във всички случаи тази операция ще позволи на триона да се върне към предишното си ниво на производителност. Следователно преди необходимо е да се разберат причинитевлошаване на работата, след което можете да продължите към избора на устройство за заточване.

След като прочетете тази статия, ще разберете защо и защо е необходимо да заточите веригата на триона и да научите как да го направите правилно. Повечето подробно илюстрирано ръководство.

Всеки режещ инструмент, включително веригата на верижния трион, се износва по време на работа - режещите елементи се изтъпяват, веригата постепенно става все по-трудна за рязане, дори ако не режете върху предмети, които бързо я затъпяват (камъни, пръст, метал, и т.н. .P .).

Веригата на триона също е тъпа от рязане на дърва.

Колкото по-тъпа е веригата, толкова повече усилия ще ви трябват при работа. Ако веригата ви е заточена правилно, тя ще реже дървото като масло дори с най-лекото натискане на резачката. Ако това не се случи и полагате значителни усилия при рязане на дърво, тогава трябва да обърнете внимание на режещите зъби и да заточите веригата на триона. Един от важните критерии за определяне на необходимостта от заточване на веригата е състоянието на стружките, образувани по време на работа на верижния трион: ако вместо големи дебели стърготини (дървесни стърготини) се образуват тънки стърготини или дървесно брашно, това свидетелстваотносно необходимостта от заточване на веригата на триона.

Работата с тъпа верига засяга както оператора на моторния трион, така и самата машина. На човек се предава вибрация, която се увеличава при използване на тъпа верига и също страда. производителнострязане и следователно разходът на гориво се увеличава, гумата, самата верига и задвижващият механизъм се износват.

Веригата може да се заточи с различни инструменти: точило FG4 и електрическо точило (машина). Процесът на заточване е еднакъв за всички видове вериги.

Основният критерий, който трябва да бъде изпълнен, е да се поддържат необходимите ъгли на заточване на режещия зъб според вида на веригата при използване на подходящ диаметър на пилата.

A - Ъгъл на заточване

Веригите STIHL се заточват с ъгъл на заточване 30 °. Изключение правят веригите за надлъжно рязане с ъгъл на заточване 10
°. Веригите за разкъсване имат "X" в обозначението.

B - Преден ъгъл

Чрез използване на предписания държач и диаметър на пилата, правилният наклонен ъгъл се получава автоматично.

Изборът на диаметър на файла зависи от стъпката на веригата. Обозначението на стъпката на веригата е гравирано в областта на дълбочината на всеки режещ зъб.

При използване на предписани пили и/или острила, ъгли A и B се получават автоматично.

Ако използвате верижния си трион през деня, заточвайте го с няколко удара на пилата всеки път, когато зареждате гориво, по-лесно е да заточвате малко, но често.

Веригата се заточва със следните инструменти за заточване:

  1. съответния диаметър.
  2. (държачът за пила е маркиран за ъгъла на заточване, за най-добри резултати се препоръчва използването на водач за държач за пила) или острилка FG4.

Алгоритъм за заточване на веригата на триона.

  • Фиксирайте позицията на шината и веригата, за да освободите двете си ръце, най-добре е да използвате менгеме или .
  • Изберете инструмент за заточване според стъпката на веригата на триона.
  • Блокирайте веригата на триона - плъзнете предпазителя за ръката напред, за да подадете допълнително веригата на триона, издърпайте предпазителя за ръка към кормилото.
  • Заточвайте често и ще бъде премахнат само незначителен слой метал от режещия зъб; за просто повторно шлайфане е достатъчно да направите две или три движения с пила върху всеки режещ зъб.

При заточване на режещия зъб пилата трябва да бъде насочена хоризонтално (под прав ъгъл спрямо страничната повърхност на водещата лента), съгласно определените ъгли, които са направени под формата на маркировъчни линии върху държача за затягане на файла. Държачът на файла трябва да бъде позициониран на гърба на режещия зъб и на ограничителя на дълбочината на рязане.

  • Заточвайте само навън от себе си, файлът премахва метала само когато се движите напред, когато се движите назад, леко повдигнете файла над ръба на режещия зъб.

  • Не докосвайте свързващите и движещите връзки.
  • Обръщайте пилата редовно, за да избегнете едностранно износване.
  • Контролирайте ъглите на заточване.

  • Всички режещи зъби трябва да бъдат заточени до дължината на най-късия режещ зъб, след заточване всички режещи зъби трябва да имат еднаква дължина. Ако по време на работа на верижния трион веригата на триона докосне камък или метал, в резултат на което горният режещ ръб на един или повече режещи зъби е повреден, препоръчително е да заточите (калибрирате) режещите зъби на електрически устройство за заточване в сервиза при спазване на необходимите ъгли на заточване.

Ограничител на дълбочината на рязане.

Ограничителят на дълбочината на рязане определя дълбочината на рязане в дървото на режещия зъб и съответно дебелината на отрязаните дървени стърготини, дебелината на стърготини зависи от стъпката на веригата. Режещият зъб работи на принципа на рендето.

Когато рендето е настроено на минималния обхват на фрезата, то премахва много тънък слой дърво. Същото се случва и с веригата, ако разстоянието между ограничителя на дълбочината и върха на режещия зъб е много малко. В същото време не отстранявайте твърде много от ограничителя на дълбочината на рязане, в противен случай режещият зъб ще се вреже твърде дълбоко в дървото и при рязане ще възникне силно треперене и вибрации. В същото време рискът от откат се увеличава и моторният трион е подложен на по-големи натоварвания, което може да доведе до скъсване на веригата.

При заточване на режещия зъб разстоянието на ограничителя на дълбочината на рязане намалява, т.к работната дължина на острието на режещия зъб намалява по време на заточване и съответно разстоянието между ограничителя на дълбочината на рязане и режещия зъб намалява. Дебелината на чипа зависи от стъпката на веригата.

Препоръчително е дълбокомерът да се отстрани след 3-5 заточвания на режещия зъб при нормално износване. След дълбоко заточване на верига, която е паднала върху камък или метал, също е необходимо да се провери височината на ограничителя на дълбочината на рязане с помощта на.

Проверка на ограничителя на дълбочината на рязане:

  • След като заточите всички режещи зъби, монтирайте режещата връзка. Ако уредът за измерване на дълбочината на рязане стърчи над уреда за изпиляване, използвайте, за да премахнете уреда за дълбочина на рязане до уреда за изпиляване. По този начин шлайфайте всички ограничители на веригата.

  • Накрая, шлайфайте гърба на дълбокомера под ъгъл, успореден на маркираната маркировка, като се уверите, че най-високата точка на дълбокомера не се движи назад.

  • Монтирайте върху веригата на триона - най-високата точка на ограничителя на дълбочината на рязане трябва да е наравно с ограничителя за пилене.

Веригата е готова за работа!

Зареждане...Зареждане...