ГОСТ 3262 75 стоманени тръби за вода и газ стомана. Тръби стоманени вода и газ

СТОМАНЕНИ ТРЪБИ ЗА ВОДА И ГАЗ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

GOST 3262-75

ИЗДАТЕЛСТВО СТАНДАРТИ

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

дататавъведения 01.01.77

Този стандарт се прилага за негалванизирани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или набраздена цилиндрична резба и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват според размерите и теглото, посочени в табл. един.

По желание на потребителя се произвеждат леки серии тръби, предназначени за валцоване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в табл. 2.

(Променено издание, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и максимално отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

неизмерена дължина.

По споразумение между производителя и потребителя се допускат до 5% тръби с дължина от 1,5 до 4 m в партида тръби с извънгабарит.

маса 1

Размери, мм

Условен пропуск	Външен диаметър	Дебелина на стената на тръбата			Тегло на 1 м тръби, кг
Условен пропуск	Външен диаметър		обикновени	подсилени		обикновени	подсилени

таблица 2

Размери, мм

Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло на 1 м тръби, кг

бележки:

1. За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата.

2. Масата на 1 m тръби е изчислена с плътност на стоманата от 7,85 g / cm 3. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в табл. 3.

Таблица 3

Размери на тръбата	Гранични отклонения за производство на прецизни тръби
		повишена
Външен диаметър с номинален отвор:
до 40 мм вкл.
	- 0,5
Външен диаметър с номинален отвор: над 40 мм
	- 1,0
дебелина на стената	- 15 %	- 10 %

бележки:

1. Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.

2. Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават +8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;

10% - за единична тръба.

(Променено издание, Rev. No. 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията към резбата трябва да отговарят на посочените в табл. 4.

2.2. По искане на потребителя, краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената от 5 mm или повече, трябва да бъдат скосени под ъгъл 35-40 ° до края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1 - 3 мм.

По желание на потребителя, върху обикновени и подсилени тръби с номинален отвор над 10 mm, резбата се нанася към двата края на тръбата.

2.1; 2.2. (Променено издание, Rev. No. 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите са оборудвани с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966 в размер на един съединител за всяка тръба.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

Допускат се отделни вдлъбнатини, вълни, рискове, следи от оголване и други дефекти, дължащи се на производствения метод, ако не превишават дебелината на стената над минималните размери, както и слой от люспи, който не пречи на проверката.

При тръби, направени чрез заваряване в пещ, е позволено да се намали външният диаметър до 0,5 mm на мястото на заваряване, ако на това място има леко удебеляване на вътрешния диаметър не повече от 1,0 mm.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

По искане на потребителя, върху тръби с номинален отвор над 15 mm, направени по метода на заваряване на пещ и метода на горещо редуциране, се допуска леко удебеляване с височина не повече от 0,5 mm върху вътрешната страна повърхност на тръбите в зоната на заваряване.

(Променено издание, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани квадратно. Стойността на скосяването на края е позволена не повече от 2 ° . Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на притъпяване (закръгляване) на краищата. Разрешено е да се режат тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор от 6-25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат дупки до 1 mm.

(Променена редакция, Rev. No. 4, 6).

На повърхността на поцинковани тръби не се допуска образуване на мехури и чужди включвания (твърд цинк, оксиди, синтерована шихта), отлепване на покритието от основния метал.

Допускат се отделни петна от флюс и следи от захващане на тръби от подемни устройства, грапавост и леки локални цинкови отлагания.

Разрешено е коригиране на отделни непоцинковани участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата в съответствие с GOST 9.307.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - тръби, обикновени и леки;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

за тръби с номинален отвор 65 или повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. По искане на потребителя механичните свойства на тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции трябва да отговарят на GOST 1050.

2.11. Резбата на тръбата трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10; 2.11. (Променено издание, Rev. No. 3, 4).

Допускат се резби със скъсани (за нарязване) или непълни (за накацани) резби, при условие че тяхната обща дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Позволява се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в и по желание на потребителя до 10%.

2.12., 2.13. (Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (Заличен, Рев. № 3).

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

(Преработено издание, Rev. No. 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби от същия размер, от една и съща марка и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, изработени от стомана съгласно ГОСТ 1050: химичен състав и механични свойства на стоманата в съответствие с документа за качество на производителя на заготовката.

Масата на партията е не повече от 60 тона.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол съгласно GOST 18242 с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. За контрол на параметрите на резбата, за тестване за разширение, сплескване, огъване, височина на вътрешния ръб, остатъци от бърда, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механични свойства, не повече от 1%, но се избират не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, произведени чрез непрекъснато заваряване в пещ, две тръби на партида.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

3.5. Всяка тръба се подлага на тест за хидравлично налягане. При 100% контрол на качеството на заваръчния шев чрез неразрушаващи методи, хидравличното изпитване под налягане може да не се извършва. В същото време е гарантирана способността на тръбите да издържат на тестовото хидравлично налягане.

(Преработено издание, Rev. No. 6).

3.6. За проверка на дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се вземат две тръби от партидата.

(Преработено издание, Rev. No. 2).

3.7. Ако се получат незадоволителни резултати от изпитването поне за един от показателите, се провежда второ изпитване върху двойна проба.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва съгласно GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се контролират механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

(Променено издание, Rev. No. 3, 6).

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравличното изпитване се извършва в съответствие с GOST 3845 с излагане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

4.4. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728. Поцинкованите тръби се тестват преди нанасяне на покритие.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

4.4a. Тестът за разширение се извършва съгласно GOST 8694 върху коничен дорник с ъгъл на конусност 6 ° .

Разрешено е да се тества върху дорник с ъгъл на конус 30 ° .

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

Дата на въвеждане 01.01.1977г

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват според размерите и теглото, посочени в табл. един.

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

Измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;
- неизмерена дължина.

маса 1

Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената			Тегло 1 метър, кг
Условен пропуск	Външен диаметър	бели дробове	обикновени	подсилени	бели дробове	обикновени	подсилени
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

таблица 2

Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло 1 м, кг
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата.
Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата от 7,85 g/cm3. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в табл. 3.

Таблица 3

Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.
Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават +8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;
+ 10% - за отделна тръба.

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;
1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

Таблица 4

Условен пропуск	Брой нишки с условно преминаване	Дължина на резбата до хода, мм
Условен пропуск	Брой нишки с условно преминаване	дълго	къс
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10, 15 и 20 мм се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Обикновена тръба, непоцинкована, с обичайната производствена точност, произволна дължина, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:
Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:
Тръба M-20x2.8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с резба:
Тръба R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:
Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:
Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.
За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.
За тръби с повишена производствена точност буквата P е обозначена в символа след номиналния размер на отвора.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, в краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената 5 mm или повече, фаските трябва да бъдат отстранени под ъгъл 35-40 ° спрямо края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

2.3. По искане на потребителя тръбите са оборудвани с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966, в размер на един съединител за всяка тръба.

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - обикновени и леки тръби;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.
По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;
за тръби с номинален отвор 65 mm или повече - най-малко 4%.
По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.11. Резбата на тръбата трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.13. Позволява се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в табл. 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, същия клас стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, от стомана в съответствие с GOST 1050; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качеството на производителя на заготовката.

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста за поне един от показателите се повтарят тестове върху двойна проба.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва в съответствие с GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се контролират механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.4. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728. Поцинкованите тръби се изпитват преди нанасяне на покритие.

4.4-а. Изпитването на разширение се извършва съгласно GOST 8694 върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°. Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.
4.4-b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.
4,4 инча Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се контролира в съответствие с GOST 9.301 и GOST 9.302, както и с устройства от тип MT-41NTs, MTZON или Impulse съгласно нормативната документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба съгласно GOST 2533 (трети клас на точност). В този случай завинтването на неподвижния габаритен пръстен върху резбата трябва да бъде не повече от три завъртания.

4.7. Кривината на тръбите се контролира от линейка съгласно GOST 8026 и комплект сонди според ND.

4.8. Правият ъгъл на краищата на тръбите се контролира от квадрат 90 ° с размери 160 100 mm клас 3 съгласно GOST 3749, плочи от комплект 4 според ND или гониометър според GOST 5378. Ъгълът на скосяване на скосяването се контролира от гониометър съгласно GOST 5378.

4.9. Контролът на външния диаметър се извършва с гладки микрометри в съответствие с GOST 6507, със скоби в съответствие с GOST 2216 или GOST 18360.

Дебелината на стената, височината на вътрешния борд и височината на бордовете се измерват с микрометър съгласно GOST 6507 или габарит за стена съгласно GOST 11358 от двата края на тръбата. Дължината на тръбите се измерва с рулетка в съответствие с GOST 7502. Резбата се контролира с габарити в съответствие с GOST 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва на везни не повече от 10 тона със стойност на разделяне не повече от 20 kg.

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват в съответствие с GOST 10692 с допълнение.
5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия с грес в съответствие с нормативните документи.

Включва промени № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. 2-90, 2-92)

IT, електроника и домакински уреди
Добив и обработка
Производство и строителство
индустрия
Машини и оборудване
Общи положения
Услуги, управление и социология
Математика, природни науки
здравеопазване
опазване на околната среда
Метрология и измервания. физически явления.
Тестове.
Технология за изобразяване.
Прецизна механика. Бизнес с бижута.

Категории на OKS в разширен вид

Класификатор OKPD 2

търсене код OKPD 2 онлайн, всички категории на класификатора

Конвенции

Икони на файлове и свойства на документи- икона GOST;

Типове файлове

- документът е представен от набор от сканирани изображения; - документът може да бъде изтеглен като един PDF файл, файлът се състои от неразпознати сканирани страници; - документът може да бъде изтеглен като един PDF файл с разпознат текст; - документът може да бъде изтеглен като един PDF файл, връзките към други GOST работят във файла, текстът се разпознава

GOST статуси

- документът е валиден в момента (статус GOST - текущ); - документът е анулиран (статус GOST - Отменен); - документът е заменен (статус GOST - Заменено); - GOST не е валиден на територията на Руската федерация;

GOST 3262-75 Стоманени тръби за вода и газ. Спецификации

Категории GOST 3262-75 за OKS:

23.40. Тръбопроводи и техните компоненти
23.40.10 Чугунени и стоманени тръби *Стоманени тръби и тръби за специални цели, виж 77.140.75

Състояние на документа:валиден, влязъл в сила на 01.01.1977г Заглавие на английски:Стоманени тръби за водоснабдяване и газоснабдяване. Спецификации Дата на актуализиране на информацията за стандарта: 11.09.2019 г. в 10:56 ч. (преди по-малко от 3 месеца) Тип стандарт:Стандарти за продукти (услуги) GOST начална дата: 1977-01-01 Дата на последното издание на документа: 2007-05-01

Кодове на документи GOST 3262-75:

OKP код: 138500;138501 KGS код: B62 OKSTU код: 1385

Брой страници: 8

Предназначение на GOST 3262-75:Този стандарт се прилага за непоцинковани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или назъбена цилиндрична резба и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводни конструкции

SRNTI индекс(и): 534731 Документът е разработен от организацията:Минчермет на СССР Ключови думи на документа: тестове, приемане, асортимент, Технически изисквания, негалванизирани тръби, поцинковани тръби, заварени тръби, стоманени тръби

Връзки към други:ТУ 2-034-225-88

Можете да изтеглите GOST 3262-75 в следните версии:

Дата на добавяне във версията на файла:

Изменения и промени в GOST 3262-75:

Име, тип:

регистрации:

започнете действие:

Промяна № 1 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 1
Регистрационен номер: 2669

Промяна № 2 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 2
Регистрационен номер: 45

Промяна № 3 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста; Заглавието е променено
Промяна на номера: 3
Регистрационен номер: 4456
Нова стойност: Виж заглавие

Промяна № 4 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 4
Регистрационен номер: 1139
Нова стойност: -

Промяна № 5 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 5
Регистрационен номер: 3347
Нова стойност: -

Промяна № 6 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 6
Регистрационен номер: 1726
Нова стойност: -

GOST 3262-75

Група B62

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТОМАНЕНИ ТРЪБИ ЗА ВОДА И ГАЗ

Спецификации

Стоманени тръби за водоснабдяване и газоснабдяване. Спецификации

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Дата на въвеждане 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

V.I.Struzhok, Ph.D. технология науки; В.М.Ворона, д.м.н. технология науки; Ю.М.Миронов, д.м.н. технология науки; А. И. Постолова

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 11.09.75 N 2379

3. Периодичност на проверката - 5 години

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 3262-62

5. РЕФЕРЕНТНИ РЕГЛАМЕНТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ


	Номер на артикул

________________
* Важи на територията на Руската федерация.

6. Ограничението на срока на валидност е премахнато с Указ на Държавния стандарт от 12 ноември 1991 г. N 1726

7. ИЗДАНИЕ с промени N 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрено през ноември 1977 г., декември 1978 г., януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват по размери и тегло, дадени в табл.1.

маса 1

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	Дебелина на стената на тръбата			Тегло на 1 м тръби, кг
		бели дробове	обикновени	подсилени	бели дробове	обикновени	подсилени

По желание на потребителя се произвеждат леки серии тръби, предназначени за валцоване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в таблица 2.

таблица 2

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло на 1 м тръби, кг

бележки:

2. Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата 7,85 g/cm. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

(Променено издание, Rev. N 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

Измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

Неизмерена дължина.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица 3.

Таблица 3


Размер на тръбата	Гранично отклонение за прецизни тръби производство
		повишена
Външен диаметър с номинален отвор:
до 40 мм вкл.	0,4 мм -0,5
над 40 мм	0,8% -1,0
дебелина на стената

бележки:

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават + 8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;

10% - за единична тръба.

(Променено издание, Rev. N 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията към резбата трябва да са както е посочено в таблица 4.

Таблица 4


Условно преминаване, мм	Брой нишки с условно преминаване	Дължина на резбата до хода, мм
			къс

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10,15 и 20 мм се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Обикновена тръба, непоцинкована, с обичайната производствена точност, произволна дължина, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:

Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:

Тръба M-20x2.8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с резба:

Тръба P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с повишена производствена точност буквата P е обозначена в символа след номиналния размер на отвора.

(Променено издание, Rev. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно одобрените по предписания начин технологични разпоредби от стомани със и без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.1, 2.2. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.3. По желание на потребителя тръбите се оборудват с муфи, направени по и в размер на по един съединител за всяка тръба.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

(Променено издание, Rev. N 4, 6).

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - обикновени и леки тръби;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - подсилени тръби.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf/cm).

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

За тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

За тръби с номинален отвор от 65 mm или повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.11. Тръбните резби трябва да са чисти, без дефекти и неравности и да отговарят на клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10, 2.11. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

На резби се допускат резби с оголени (за нарязване) или непълни (за накацани), при условие че общата им дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Допуска се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в таблица 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (Заличен, Rev. N 3).

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

(Променено издание, Rev. N 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, една и съща марка стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с допълнението за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, от стомана съгласно; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качеството на предприятието - производителя на детайла.

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е прилагането на статистически контролни методи с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. За да се контролират параметрите на резбата, да се тестват за разширение, сплескване, огъване, височината на вътрешния ръб, остатъци от бури, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механичните свойства се избират не повече от 1%, но не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, произведени чрез непрекъснато заваряване в пещ, две тръби на партида.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

(Променено издание, Rev. N 3).

(Променено издание, Rev. N 6).

(Променено издание, Rev. N 2).

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравличното изпитване се провежда с излагане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4a. Изпитването на разширение се извършва върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°.

Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4c. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се контролира от и , както и от устройства от типа MT-41NTs, MTZON или Impulse съгласно нормативната документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба според (трети клас на точност).

В този случай завинтването на неподвижния габаритен пръстен върху резбата трябва да бъде не повече от три завъртания.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

4.7. Кривината на тръбите се контролира с линейка по протежение и комплект сонди по ND.

(Променено издание, Rev. N 3, 5).

4.8. Правият ъгъл на краищата на тръбите се контролира от квадрат 90 ° с размери 160x100 mm от клас 3 съгласно, ламеларни сонди от комплект 4 според ND или гониометър според GOST 5378. Ъгълът на скосяване на фаската се контролира от гониометър съгласно GOST 5378.

(Променено издание, Rev. N 3, 6).

4.9. Контролът на външния диаметър се извършва с гладки микрометри съгласно, щапелни габарити съгласно или GOST 18360.

Дебелината на стената, височината на вътрешния борд и височината на бордовете се измерват с микрометър по дължината или с габарит на стената в двата края на тръбата.

Дължината на тръбите се измерва с рулетка в съответствие с GOST 7502. Резбата се контролира с габарити в съответствие с GOST 2533.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват съгласно добавката.

5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия с грес в съответствие с нормативните документи.

Раздел 5. (Променено издание, Rev. N 3).

Текстът на документа се проверява от:
официална публикация
Метални тръби и свързващи части към тях.
Част 3. Заварени тръби. Профилни тръби: сб. GOSTs. -
М.: Издателство IPK Standards, 2001

Тръбата VGP, съкращението в името на която означава "водопровод и газопровод", е специално проектирана за полагане на водни и газови комуникации. Дори и в наше време, когато съвременните производители предлагат огромна гама от тръби, изработени от различни материали, такива специализирани стоманени тръбни продукти са много популярни сред строителните и ремонтни организации, предприятия, работещи в сектора на жилищно-комуналните услуги.

Можете да се запознаете с всички изисквания на GOST за стоманени VGP тръби, като изтеглите този документ в pdf формат от връзката по-долу.

Уместността на използването на тръби от тази категория

Високата популярност, на която се радват тръбите VGP, изработени от стоманени сплави, се обяснява много просто. Колкото и изключителни да са характеристиките на популярните днес тръби, изработени от полимерни материали, използването им в много случаи просто не е възможно. Такива случаи, по-специално, включват инсталирането на тръбопровод на открито, където ще бъде засегнат от много негативни фактори.

Това обяснява търсенето на такива продукти и факта, че според общоприетите изисквания тръбопроводите за транспортиране на газ и доставката му до потребителите могат да бъдат направени само от стоманени тръби. Ето защо тръбите VGP са просто незаменим материал във всяка газова индустрия.

Как се правят тръбите

Основният материал, от който се произвеждат тръби, принадлежащи към категорията VGP, е въглеродна стомана. Технологичният процес на тяхното производство се състои от следните етапи:

първо се подготвят стоманени заготовки - ленти, които са дълги метални ленти с необходимите параметри по дебелина и ширина;
след това от подготвената лента се оформя тръба, за която се използва специално оборудване;
съединението, образувано върху получения продукт, се заварява с помощта на електрическо заваряване.

Качествените характеристики, на които трябва да отговарят тръбите от категорията VGP, произведени по тази технология, са предвидени от разпоредбите на GOST 3262-75.

Като се има предвид факта, че тръбите от тази категория се експлоатират в доста трудни условия и се налагат много високи изисквания към качеството на създавания шев, мястото на образуваното съединение се проверява непременно с помощта на рентгенови методи за контрол.

Основното влияние върху експлоатационния живот на тръбопроводите, изработени от водо- и газотръбни продукти, оказват техните експлоатационни условия, както и характеристиките на веществото, което се транспортира през тях. Това се обяснява с факта, че транспортираните вещества имат различна химическа активност.

Какво да търсите при избора на тръби

За крайния потребител, който има нужда от такива стоманени тръби за решаване на специфични проблеми, някои експлоатационни характеристики на тези продукти са от интерес, позволяващи те да бъдат избрани по най-добрия начин.

За да направите правилния избор на такива тръби и да ги използвате в съответствие с основната цел, е важно да разберете класификацията на продуктите. Критериите, по които се извършва такава класификация, са предвидени от разпоредбите на GOST 3262-75.

Важни критерии за сортиране на тръби от категорията VGP са материалът и методът на тяхното производство, както и методът на тяхната обработка. И така, в зависимост от тези параметри, тръбите се разграничават:

изработени от черен метал, чиято повърхност не е защитена от нищо;
тръби, чиято повърхност е поцинкована.

Тръбните продукти, върху чиято вътрешна и външна повърхност е нанесен тънък слой цинк, дори външно се различават от обикновените, както се вижда от сравняването на техните снимки. Такава повърхностна обработка на тръбни продукти е необходима, за да се предпазят надеждно от агресивното въздействие на външната среда. Благодарение на химичните свойства на този метал тръбите, покрити с тънък слой цинк, перфектно устояват на корозия и могат успешно да работят дори при най-трудни условия за дълъг период от време.

Важни параметри на такива тръби, независимо дали са поцинковани или не, са техните геометрични размери: номинален отвор, който се обозначава с абревиатурата DU, както и дебелината на стената им.

Всички геометрични параметри на тръби от категорията VGP, включително техния диаметър, трябва да отговарят на изискванията, посочени в GOST. Всички геометрични размери на тръбите, произведени от съвременната индустрия, могат да бъдат избрани от съответните таблици.

От производствения конвейер продуктите от тръби за вода и газ могат да се произвеждат в две модификации:

без конец;
с готов конец в двата края, който се нанася чрез накапване или изрязване.

Дешифрирането на числата в обозначението ви позволява да разберете точния диаметър на продукта. И така, продуктите, в които техният DU е маркиран с числото 50 (тръба VGP DU50), имат диаметър от два инча. А за тръби от категорията VGP, в чието обозначение има DU25, диаметърът е един инч. Съответно маркировката на тръбите за вода и газ съдържа техния диаметър в милиметри и няма да е трудно да го преобразувате в инчове.

Класификация на тръбите според техния клас на точност

Тръбите за вода и газ според техните класове на точност са разделени на две основни категории.
Първият включва тръбни продукти с обикновена точност. При производството на продукти от тази категория не са стандартизирани следните параметри: химическият състав на материала на производство, неговите механични характеристики. Тръбите от тази категория се използват доста успешно за подреждане на газови и водни комуникации за битови цели.

Втората категория включва водо- и газотръбни продукти с повишена точност. Поцинкованите тръби също принадлежат към тази категория. От такива тръби, в които както химическият състав на материала на производство, така и неговите механични характеристики се нормализират, се произвеждат части от тръбопроводи за промишлена употреба с повишени изисквания за тяхната надеждност.

Допълнителни опции

За удобство на тези, които ще закупят тръби за вода и газ и ще ги използват за определени цели, дължината на тези продукти също е стандартизирана и може да съответства на една от следните категории:

интервал 4–12 метра - измерена дължина;
дължината на тръбите, кратна на измерената им стойност;
неизмерена дължина, която обаче трябва да бъде в рамките на измерената стойност.

Потребителите на такива продукти трябва да имат предвид, че цената за него се определя не за единица дължина на тръбата, а за единица тегло. Също така е важно да се вземе предвид фактът, че масата на поцинкованите тръби е с 3% по-висока от теглото на продуктите, изработени от незащитена стомана.

Стоманите, от които се произвеждат поцинковани и негалванизирани тръбни продукти с повишена точност, трябва да отговарят на изискванията на GOST 1050, докато химическият състав и механичните характеристики на материала на производство не подлежат на нормиране. Заварките, с помощта на които се свързват тръбните продукти за вода и газ след оформянето им, трябва да бъдат от подсилен тип.

Гамата от тръбни продукти за вода и газ, изработени от черна стомана, предполага тяхното освобождаване с няколко опции за дебелина на стената. В зависимост от този параметър такива продукти са:

лек клас;
обикновена категория;
подсилен тип.

Дебелината на стената на такива продукти, която в съответствие с асортимента може да бъде избрана от таблицата, се нормализира от изискванията на GOST 3262-75. Въз основа на този регулаторен документ се формира асортимент от тръбни продукти; той също така предвижда редица други параметри, на които тези продукти трябва да отговарят: номинален отвор, външен диаметър, теоретична маса на един работен метър.

Тръбите от различни класове са предназначени за работа при различни работни налягания. Така че тръбите, съответстващи на леката категория, могат да работят при налягане не повече от 25 kgf / cm2, а продуктите от подсилен тип - 32 kgf / cm2.

По желание на клиента на партида тръби за вода и газ към краищата им могат да се поставят дълги или къси нишки. Тръбните продукти от поцинкован тип могат да се доставят на клиентите не само с резби, но и снабдени с муфи за монтажа им.

Електрозаварени тръби за вода и газ

Тръбните продукти за вода и газ, направени чрез заварени съединения, се използват успешно за монтаж на тръбопроводи, през които се транспортират както течни, така и газообразни среди. За производството на такива тръби се използват марки стомана, които са добре свързани чрез заваряване: 10, 20, 3SP, 3PS. В зависимост от предназначението и условията на работа на тръбопровода, за чийто монтаж ще се използват такива продукти, те могат да бъдат допълнително подложени на топлинна обработка след производството.

Измерената дължина на такива продукти е в диапазона 9–11,7 метра, а неизмерената дължина, която трябва да бъде в рамките на измерената дължина, е 4–11 m.

Допустимите отклонения в размерите на тръбите за вода и газ зависят от дължината и диаметъра на продукта. Така че, ако има предварително споразумение с клиента на партида тръби, се допускат следните отклонения в техните геометрични параметри:

5% - за тръби, чиято дължина е в диапазона от 1,5–4 метра;
за поцинковани тръбни продукти, при които резбите се нанасят в краищата по технологията на накатка, е разрешено намаляване на диаметъра с 10% по цялата площ на неговото местоположение.

Има общоприет метод за изчисляване на теглото на тръбата, при който плътността на стоманата, от която е направена, се приема за 7,85 g / cm3. Както бе споменато по-горе, се приема, че теглото на продуктите от поцинковани тръби е с 3% повече от теглото на обикновените.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ограничението на срока на валидност е премахнато с Указ на Държавния стандарт от 12 ноември 1991 г. N 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени през ноември 1977 г., декември 1978 г., януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Този стандарт се прилага за негалванизирани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или набраздена цилиндрична резба и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват по размери и тегло, дадени в табл.1.

По желание на потребителя се произвеждат леки серии тръби, предназначени за валцоване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в таблица 2.

(Променено издание, Rev. N 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

неизмерена дължина.

По споразумение между производителя и потребителя се допускат до 5% тръби с дължина от 1,5 до 4 m в партида тръби с извънгабарит.

маса 1

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	Дебелина на стената на тръбата			Тегло на 1 м тръби, кг
		бели дробове	обикновени	подсилени		обикновени	подсилени

таблица 2

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло на 1 м тръби, кг

бележки:

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица 3.

Таблица 3


Размер на тръбата	Гранично отклонение за прецизни тръби
	обикновени	повишена
Външен диаметър с номинален отвор:
до 40 мм вкл.	0,4 мм -0,5
над 40 мм
дебелина на стената

бележки:

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават + 8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

+7,5% - за партито;

+10% - за отделна тръба.

(Променено издание, Rev. N 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

Таблица 4


Условно преминаване, мм	Брой нишки с условно преминаване	Дължина на резбата до хода, мм
		дълго	къс

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10,15 и 20 мм се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:

Тръба М-20х2,8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с резба:

Тръба P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с повишена производствена точност буквата P е обозначена в символа след номиналния размер на отвора.

(Променено издание, Rev. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно одобрените по предписания начин технологични разпоредби от стомани по GOST 380 и GOST 1050 без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, в краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената 5 mm или повече, фаските трябва да бъдат отстранени под ъгъл от 35 ° -40 ° към края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

По желание на потребителя, върху обикновени и подсилени тръби с номинален отвор над 10 mm, резбата се нанася към двата края на тръбата.

2.1, 2.2. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите са оборудвани с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966, в размер на един съединител за всяка тръба.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

Допускат се отделни вдлъбнатини, вълни, рискове, следи от оголване и други дефекти, дължащи се на производствения метод, ако не превишават дебелината на стената над минималните размери, както и слой от люспи, който не пречи на проверката.

При тръби, направени чрез заваряване в пещ, е позволено да се намали външният диаметър до 0,5 mm на мястото на заваряване, ако на това място има леко удебеляване на вътрешния диаметър не повече от 1,0 mm.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.5. По искане на потребителя, на тръби с номинален отвор 20 mm или повече, върху вътрешната повърхност на тръбния шев, бордът трябва да бъде изрязан или сплескан, като височината на борда или неговите следи не трябва да надвишава 0,5 mm .

По искане на потребителя, върху тръби с номинален отвор над 15 mm, направени по метода на заваряване на пещ и метода на горещо редуциране, се допуска леко удебеляване с височина не повече от 0,5 mm върху вътрешната страна повърхност на тръбите в зоната на заваряване.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани квадратно. Стойността на скосяването на края е разрешена не повече от 2 °. Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на притъпяване (закръгляване) на краищата. Разрешено е да се режат тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор от 6-25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат дупки до 1 mm.

(Променено издание, Rev. N 4, 6).

2.7. Поцинкованите тръби трябва да имат непрекъснато цинково покритие по цялата повърхност с дебелина най-малко 30 микрона. Допуска се отсъствието на цинково покритие по краищата и резбите на тръбите.

На повърхността на поцинковани тръби не се допуска образуване на мехури и чужди включвания (твърд цинк, оксиди, синтерована шихта), отлепване на покритието от основния метал.

Допускат се отделни петна от флюс и следи от захващане на тръби от подемни устройства, грапавост и леки локални цинкови отлагания.

Разрешено е коригиране на отделни непоцинковани участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата в съответствие с GOST 9.307.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - обикновени и леки тръби;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - подсилени тръби.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Тръбите с номинален отвор до 40 mm включително трябва да издържат изпитване на огъване около дорник с радиус, равен на 2,5 от външния диаметър, и с номинален отвор 50 mm - върху дорник с радиус, равен на 3,5 от външния диаметър.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

за тръби с номинален отвор 65 mm или повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.11. Резбата на тръбата трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10, 2.11. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.12. На мястото на шева се допуска чернота върху нишките на конеца, ако намалението на нормалната височина на профила на конеца не надвишава 15%, а по искане на потребителя не надвишава 10%.

На резби се допускат резби с оголени (за нарязване) или непълни (за накацани), при условие че общата им дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.12, 2.13. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (Заличен, Rev. N 3).

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

(Променено издание, Rev. N 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, същия клас стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, изработени от стомана в съответствие с с GOST 1050; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качеството на предприятието - производителя на детайла.

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол съгласно GOST 18242 * с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.
________________
* На територията на Руската федерация се прилага GOST R 50779.71-99.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5).

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

(Променено издание, Rev. N 3).

3.6. За проверка на дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се вземат две тръби от партидата.

(Променено издание, Rev. N 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста за поне един от показателите се повтарят тестове върху двойна проба.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва съгласно GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се контролират механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

(Променено издание, Rev. N 3, 6).

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.4. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728. Поцинкованите тръби се тестват преди нанасяне на покритие.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4a. Изпитването на разширение се извършва съгласно GOST 8694 върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°.

Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4c. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 3).

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба съгласно GOST 5378 от двата края на тръбата.

Дължината на тръбите се измерва с рулетка съгласно GOST 7502. Нишката се контролира от габарити съгласно GOST 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва на везни не повече от 10 тона със стойност на разделяне не повече от 20 kg.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват в съответствие с GOST 10692 с допълнение.

5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия с грес в съответствие с нормативните документи.

Раздел 5. (Променено издание, Rev. N 3).

Електронен текст на документа
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2007