Muffle pechida 820 daraja haroratda. O'zingizning uyingiz uchun muffle pechini qanday qurish kerak

Boshlash

Bu tashabbus boshlandi, chunki shunga o'xshash ko'plab korxonalar odatda boshlanadi - men tasodifan bir do'stimning ustaxonasiga kirdim va u menga yangi "o'yinchoq" - yarim qismlarga ajratilgan MP-2UM mufel pechini ko'rsatdi ( 1-rasm). Pechka eski, dastlabki boshqaruv bloki yo'q, termojuft yo'q, lekin isitgich buzilmagan va kamera yaxshi holatda. Tabiiyki, egasida savol bor: unga qandaydir uy qurilishi boshqaruvini ulash mumkinmi? Hatto oddiy bo'lsa ham, haroratni saqlashda ozgina aniqlik bilan ham, lekin pechning ishlashi uchunmi? Hmm, ehtimol bu mumkin ... Lekin birinchi navbatda buning uchun hujjatlarni ko'rib chiqish yaxshi bo'lar edi, keyin esa texnik xususiyatlarni aniqlab, uni amalga oshirish imkoniyatlarini baholash.

Shunday qilib, birinchi navbatda, hujjatlar onlayn va "MP-2UM" ni qidirish orqali osongina topish mumkin (shuningdek, maqolaga ilovaga kiritilgan). Asosiy xususiyatlar ro'yxatidan kelib chiqadiki, pechning quvvat manbai bir fazali 220 V, quvvat sarfi taxminan 2,6 kVt, yuqori harorat chegarasi 1000 ° S.

Ikkinchidan, siz 12-13 A oqim iste'moli bilan isitgichga elektr ta'minotini boshqarishi mumkin bo'lgan elektron blokni yig'ishingiz kerak, shuningdek, kamerada o'rnatilgan va haqiqiy haroratni ko'rsatishi mumkin. Boshqaruv blokini loyihalashda siz ustaxonada oddiy topraklama yo'qligini va qachon bo'lishi ma'lum emasligini unutmasligingiz kerak.

Yuqoridagi shartlarni va mavjud elektron ma'lumotlar bazasini hisobga olgan holda, termojuft potentsialini o'lchaydigan va uni belgilangan "o'rnatilgan" qiymat bilan taqqoslaydigan sxemani yig'ishga qaror qilindi. Taqqoslash komparator bilan amalga oshiriladi, uning chiqish signali o'rni boshqaradi, u o'z navbatida kuchli triakni ochadi va yopadi, bu orqali isitish elementiga 220 V tarmoq kuchlanishi beriladi. Triakning faza-puls nazoratini rad etish yukdagi yuqori oqimlar va topraklama yo'qligi bilan bog'liq. Biz qaror qildikki, agar "diskret" boshqaruv bilan kameradagi harorat keng chegaralarda o'zgarib tursa, biz sxemani "faza" ga aylantiramiz. Haroratni ko'rsatish uchun o'lchagichdan foydalanish mumkin. Zanjirning quvvat manbai oddiy transformator bo'lib, kommutatsiya quvvat manbaidan voz kechish ham topraklama yo'qligi bilan bog'liq.

Eng qiyin narsa termojuftni topish edi. Bizning kichik shahrimizda do'konlar bunday narsalarni sotmaydi, lekin odatdagidek, radio havaskorlari o'zlarining garajlarida barcha turdagi radioelektron axlatlarni abadiy saqlash istagi bilan yordamga kelishdi. Yaqin do'stlarimga "termojuft kerakligi" haqida xabar berganimdan taxminan bir hafta o'tgach, shahardagi eng qadimgi radio havaskorlaridan biri qo'ng'iroq qilib, Sovet davridan beri yotgan bir xil narsa borligini aytdi. Ammo buni tekshirish kerak bo'ladi - bu past haroratli xromel-kopel ekanligi ma'lum bo'lishi mumkin. Ha, albatta, biz buni tekshiramiz, rahmat, lekin har qanday kishi tajribalar uchun mos keladi.

Ushbu mavzu bo'yicha boshqalar tomonidan amalga oshirilgan ishlarni ko'rish uchun qisqa "tarmoqqa sayohat" shuni ko'rsatdiki, asosan ushbu printsipga ko'ra, uy qurilishi odamlari ularni - "termojuft - kuchaytirgich - taqqoslash - quvvatni boshqarish" ( 2-rasm). Shuning uchun, biz original bo'lmaymiz - biz allaqachon isbotlangan narsalarni takrorlashga harakat qilamiz.

Tajribalar

Birinchidan, termojuft haqida qaror qabul qilaylik - faqat bitta va u bitta birikma, shuning uchun kompensatsiya pallasida xona haroratida hech qanday o'zgarish bo'lmaydi. Voltmetrni termojuft terminallariga ulash va ulanish joyiga issiq havo tabancasidan turli haroratlarda havo puflash ( 3-rasm), potentsiallar jadvalini tuzing ( 4-rasm) shundan ko'rinib turibdiki, kuchlanish har 100 daraja uchun taxminan 5 mV gradatsiya bilan ortadi. O'tkazgichlarning ko'rinishini hisobga olgan holda va olingan ko'rsatkichlarni tarmoqdan olingan jadvallar bo'yicha turli ulanishlarning xususiyatlari bilan solishtirish ( 5-rasm), yuqori ehtimollik bilan ishlatiladigan termojuft chromel-alumel (TCA) ekanligini va uni 900-1000 ° S haroratda uzoq vaqt davomida ishlatish mumkinligini taxmin qilish mumkin.

Termojuftning xususiyatlarini aniqlagandan so'ng, biz sxema dizayni bilan tajriba o'tkazamiz ( 6-rasm). Sxema quvvat bo'limisiz sinovdan o'tkazildi, birinchi versiyalarda LM358 operatsion kuchaytirgichi ishlatilgan va oxirgi versiyada LMV722 o'rnatilgan. Bundan tashqari, u ikki kanalli bo'lib, bir quvvat manbai (5 V) bilan ishlashga mo'ljallangan, ammo tavsifga ko'ra, u haroratning barqarorligiga ega. Garchi, bu haddan tashqari qayta sug'urtalash bo'lishi mumkin, chunki ishlatilgan sxema bilan belgilangan haroratni o'rnatish va saqlashda xatolik allaqachon juda katta.

natijalar

Yakuniy nazorat diagrammasi ko'rsatilgan 7-rasm. Bu erda T1 termojuftining terminallaridan keladigan potentsial OP1.1 operatsion kuchaytirgichining to'g'ridan-to'g'ri va teskari kirishlariga etkazib beriladi, u taxminan 34 dB (50 marta) kuchga ega. Keyin kuchaytirilgan signal past chastotali R5C2R6C3 filtri orqali o'tkaziladi, bu erda 50-THz shovqin termojuftdan keladigan darajadan -26 dB gacha zaiflashadi (bu sxema avvalroq dasturda simulyatsiya qilingan, hisoblangan natijada ko'rsatilgan. 8-rasm). Keyinchalik, filtrlangan kuchlanish taqqoslash vazifasini bajaradigan operatsion kuchaytirgich OP1.2 ning teskari kirishiga beriladi. Taqqoslovchi chegara darajasini o'zgaruvchan R12 qarshiligi (taxminan 0,1 V dan 2,5 V gacha) yordamida tanlash mumkin. Maksimal qiymat mos yozuvlar kuchlanish manbai yig'ilgan VR2 sozlanishi zener diyotining ulanish sxemasiga bog'liq.

Taqqoslagichning kirish kuchlanish darajasiga yaqin bo'lgan "sakrash" ga ega bo'lmasligini ta'minlash uchun unga ijobiy qayta aloqa davri kiritilgan - yuqori qarshilikli R14 rezistori o'rnatilgan. Bu komparator har safar ishga tushirilganda mos yozuvlar kuchlanish darajasini bir necha millivoltga o'zgartirishga imkon beradi, bu tetik rejimiga olib keladi va "sakrash" ni yo'q qiladi. R17 oqim cheklovchi rezistori orqali komparatorning chiqish kuchlanishi VT1 tranzistorining bazasiga beriladi, u K1 o'rni ishini boshqaradi, uning kontaktlari VS1 triakini ochadi yoki yopadi, u orqali 220 V kuchlanish mavjud. mufel pechining isitgichiga beriladi.

Elektron qism uchun quvvat manbai Tr1 transformatoriga asoslangan. Tarmoq kuchlanishi C8L1L2C9 past o'tkazuvchan filtri orqali birlamchi o'rashga beriladi. Ikkilamchi o'rashdan o'zgaruvchan kuchlanish VD2...VD5 diodlaridagi ko'prik orqali to'g'rilanadi va C7 kondansatorida taxminan +15 V darajasida tekislanadi, stabilizator VR1 mikrosxemasining kirishiga, chiqishidan beriladi. biz OP1 quvvatiga stabillashgan +5 V ni olamiz. K1 rölesini ishlatish uchun +15 V barqarorlashtirilmagan kuchlanish olinadi, ortiqcha kuchlanish R19 rezistori tomonidan "o'chiriladi".

Elektr ta'minotidagi kuchlanishning ko'rinishi yashil LED HL1 bilan ko'rsatiladi. K1 o'rni ish rejimi va shuning uchun o'choqni isitish jarayoni qizil nurli HL2 LED tomonidan ko'rsatilgan.

P1 ko'rsatkich moslamasi S1 tugmachasining chap holatida o'choq kamerasidagi haroratni va S1 ning o'ng holatida kerakli haroratni ko'rsatish uchun xizmat qiladi.

Tafsilotlar va dizayn

Sxemadagi qismlar oddiy chiqish qismlari va sirtni o'rnatish uchun mo'ljallangan qismlardan foydalaniladi. Ularning deyarli barchasi 100x145 mm o'lchamdagi bir tomonlama folga PCBdan tayyorlangan bosilgan elektron plataga o'rnatiladi. Unga quvvat transformatori, kuchlanishdan himoya qiluvchi elementlar va triakli radiator ham ulangan. Yoniq 9-rasm bosma tomondan taxtaning ko'rinishini ko'rsatadi (dastur formatidagi fayl maqolaga ilovada; LUT uchun chizma "oynalashtirilgan" bo'lishi kerak). Taxtani korpusga o'rnatish varianti ko'rsatilgan guruch. 10. Bu erda old devorga o'rnatilgan P1 ko'rsatkichi, HL1 va HL2 diodlari, S1 tugmasi, R12 rezistor va paketli kalit S2ni ham ko'rishingiz mumkin.

To'lqinni himoya qilish uchun ferrit halqa yadrolari eski kompyuter quvvat manbaidan olinadi va keyin izolyatsiyalangan sim bilan to'ldirilguncha o'raladi. Siz boshqa turdagi choklardan foydalanishingiz mumkin, ammo keyin siz bosilgan elektron plataga kerakli o'zgarishlarni kiritishingiz kerak bo'ladi.

Boshqaruv blokini pechka ustiga o'rnatishdan oldin, filtrdan transformatorga o'tadigan o'tkazgichlardan birining bo'shlig'iga uzilish qarshiligi lehimlangan. Uning maqsadi elektr ta'minotini himoya qilish emas, balki transformatorning birlamchi o'rashini C9 kondansatör bilan manyovr qilish natijasida olingan rezonans davrining sifat omilini kamaytirishdir.

F1 sug'urtasi taxtaga 220 V kirishda lehimlanadi (vertikal o'rnatilgan).

Har qanday quvvat transformatori mos keladi, quvvati 3...5 Vt dan ortiq va ikkilamchi o'rashdagi kuchlanish 10...17 V oralig'ida. Bu kamroq bilan mumkin, keyin siz o'rnatishingiz kerak bo'ladi. pastroq ish kuchlanishidagi o'rni (masalan, besh volt).

Operatsion kuchaytirgich OP1 LM358 bilan almashtirilishi mumkin, tranzistor VT1 shunga o'xshash parametrlarga ega, statik oqim o'tkazish koeffitsienti 50 dan ortiq va ishlaydigan kollektor oqimi 50 ... 100 mA dan ortiq (KT3102, KT3117). SMD tranzistorini (BC817, BC846, BC847) o'rnatish uchun bosilgan elektron platada ham joy mavjud.

50 kOhm qarshilikka ega R3 va R4 rezistorlari nominal qiymati 100 kOm bo'lgan 4 ta qarshilik, ikkita parallel.

R15 va R16 HL1, HL2 LEDlarning terminallariga lehimlanadi.

K1 o'rni - OSA-SS-212DM5. R19 rezistori haddan tashqari qizib ketmaslik uchun ketma-ket ulangan bir nechtadan iborat.

O'zgaruvchan qarshilik R12 - RK-1111N.

S1 tugmachali kalit - KM1-I. Paket kaliti S2 - PV 3-16 (versiya 1) yoki kerakli miqdordagi qutblar uchun PV yoki PP seriyasidan shunga o'xshash.

Triac VS1 – TC132-40-10 yoki TC122…142 seriyasidan boshqa, oqim va kuchlanish uchun mos. R20, R21, R22 va C10 elementlari triakning terminallariga ulangan. Issiqlik moslamasi eski kompyuter quvvat manbaidan olingan.

1 mA gacha bo'lgan har qanday mos o'lcham va sezgirlik P1 elektr o'lchash moslamasi sifatida ishlatilishi mumkin.

Termojuftdan boshqaruv blokiga o'tadigan o'tkazgichlar imkon qadar qisqaroq qilib amalga oshiriladi va nosimmetrik to'rt simli chiziq shaklida (ta'riflanganidek) amalga oshiriladi.

Quvvat kiritish kabeli taxminan 1,5 kvadrat mm bo'lgan yadro kesimiga ega.

Sozlash va sozlash

Sxemani bosqichma-bosqich disk raskadrovka qilish yaxshiroqdir. Bular. rektifikator elementlarini kuchlanish stabilizatorlari bilan lehimlang - kuchlanishlarni tekshiring. Elektron qismni lehimlang, termojuftni ulang - o'rni javob chegaralarini tekshiring (bu bosqichda sizga tashqi qo'shimcha quvvat manbaiga ulangan qandaydir isitish elementi kerak bo'ladi ( 11-rasm), yoki hech bo'lmaganda sham yoki zajigalka). Keyin butun quvvat qismini echib oling va yukni ulang (masalan, lampochka ( 12-rasm Va 13-rasm)) lampochkani yoqish va o‘chirish orqali boshqaruv bloki belgilangan haroratni saqlab turishiga ishonch hosil qiling.

Sozlash faqat kuchaytirgich qismida zarur bo'lishi mumkin - bu erda asosiy narsa termojuftni maksimal isitishda OP1.1 chiqishidagi kuchlanish 2,5 V darajasidan oshmaydi. Shuning uchun, agar chiqish kuchlanishi yuqori bo'lsa, u holda kaskadning daromadini o'zgartirish orqali (R3 va R4 rezistorlarining qarshiligini kamaytirish orqali) tushirilishi kerak. Agar past chiqish EMF qiymatiga ega bo'lgan termojuft ishlatilsa va OP1.1 chiqishidagi kuchlanish kichik bo'lsa, u holda bu holda kaskad daromadini oshirish kerak.

R7 sozlash rezistorining qiymati ishlatiladigan P1 qurilmasining sezgirligiga bog'liq.

Tekshirish blokining versiyasini kuchlanish ko'rsatkichisiz va shunga mos ravishda istalgan harorat chegarasini oldindan belgilash rejimisiz yig'ish mumkin - ya'ni. S1, P1 va R7 ni kontaktlarning zanglashiga olib tashlang va keyin haroratni tanlash uchun siz R12 rezistorining dastagiga belgi qo'yishingiz va blok korpusidagi harorat belgilari bilan o'lchovni chizishingiz kerak.

O'lchovni kalibrlash qiyin emas - pastki chegaralarda buni lehimli temir issiq havo tabancası yordamida amalga oshirish mumkin (lekin siz termojuftni iloji boricha qizdirishingiz kerak, shunda uning uzun va nisbatan sovuq uchlari sovib ketmasligi kerak. termal birikma). Va yuqori haroratni o'choq kamerasida turli metallarning erishi bilan aniqlash mumkin ( 14-rasm) - bu nisbatan uzoq jarayon, chunki kichik bosqichlarda sozlamalarni o'zgartirish va o'choqqa isitish uchun etarli vaqt berish kerak.

Surat ko'rsatilgan guruch. 15, ustaxonada birinchi ishga tushirish paytida amalga oshiriladi. Haroratni kalibrlash hali amalga oshirilmagan, shuning uchun qurilma shkalasi toza - kelajakda ko'p rangli belgilar paydo bo'ladi, marker bilan to'g'ridan-to'g'ri oynaga qo'llaniladi.

Biroz vaqt o‘tgach, pechka egasi qo‘ng‘iroq qilib, qizil LED yorug‘lik to‘xtab qolganidan shikoyat qildi. Tekshiruv chog‘ida u ishdan chiqqani ma’lum bo‘ldi. Ehtimol, bu oxirgi marta yoqilganda, pechning imkoniyatlari tekshirilganligi va kameraning egasining so'zlariga ko'ra, oq ranggacha qizdirilganligi sababli sodir bo'lgan. LED almashtirildi, lekin boshqaruv bloki ko'chirilmadi - birinchidan, ehtimol bu boshqaruv blokining haddan tashqari qizishi bilan bog'liq emas, ikkinchidan, bunday ekstremal rejimlar endi bo'lmaydi, chunki bunday haroratlarga ehtiyoj yo'q.

Andrey Goltsov, r9o-11, Iskitim, 2017 yil yozi

Radioelementlar ro'yxati

Belgilanish	Turi	Denominatsiya	Miqdori	Eslatma	Do'kon	Mening bloknotim
OP1	Operatsion kuchaytirgich	LMV722	1	LM358 bilan almashtirilishi mumkin		Bloknot uchun
VR1	Lineer regulyator	LM78L05	1			Bloknot uchun
VR2	Kuchlanish moslamasi IC	431 TL	1			Bloknot uchun
VT1	Bipolyar tranzistor	KT315V	1			Bloknot uchun
HL1	Yorug'lik chiqaradigan diod	AL307VM	1			Bloknot uchun
HL2	Yorug'lik chiqaradigan diod	AL307AM	1			Bloknot uchun
VD1...VD5	Rektifikator diodi	1N4003	5			Bloknot uchun
VS1	Tiristor va triyak	TS132-40-12	1			Bloknot uchun
R1, R2, R5, R6, R9, R17	Rezistor	1 kOm	6	smd 0805		Bloknot uchun
R3, R4	Rezistor	100 kOm	4	matnga qarang		Bloknot uchun
R8, R10, R11	Rezistor	15 kOm	3	smd 0805		Bloknot uchun
R13	Rezistor	51 Ohm	1	smd 0805		Bloknot uchun
R14	Rezistor	1,5 MOhm	1	smd yoki MLT-0,125		Bloknot uchun
R15, R16	Rezistor	1,2 kOm	2	MLT-0,125		Bloknot uchun
R18	Rezistor	510 Ohm	1	smd 0805		Bloknot uchun
R19	Rezistor	160 Ohm	1	smd 0805, matnga qarang		Bloknot uchun
R20	Rezistor	300 Ohm	1	MLT-2		Bloknot uchun
R21	Rezistor

Mufel pechi moddalarni turli haroratlarda bir xilda isitish uchun mo'ljallangan. Unda mavjud bo'lgan muffle isitiladigan ob'ektni yonish mahsulotlarining bevosita ta'siridan himoya qiladi.

Navigatsiya:

Muffle pechlari bir nechta mezonlarga ko'ra ajralib turadi.

• Isitish manbai bo'yicha.
• Qayta ishlash rejimiga ko'ra.
• Dizayn ma'lumotlariga ko'ra.

Muffle pechining isitish manbai gaz yoki elektr bo'lishi mumkin.

Qayta ishlash tartibi:

• normal (havo) atmosferada;
• maxsus gaz muhitida - vodorod, argon, azot va boshqa gazlar;
• vakuum bosimida.

Strukturaviy ravishda mufel pechlari pechlarga bo'linadi:

• yuqori yuklash;
• gorizontal to'ldirish;
• qo'ng'iroq shaklida - pech o'choqdan ajratiladi;
• quvurli pechlar.

Bundan tashqari, issiqlik ko'rsatkichlariga ko'ra bir necha turdagi pechlar mavjud:

• past haroratli pechlar: 100 - 500 daraja;
• o'rtacha haroratli pechlar: 400 - 900 daraja;
• yuqori haroratli pechlar: 400 - 1400 daraja;
• juda yuqori haroratli pechlar: 1700 - 2000 darajagacha.

Eslatma. Muffle pechining harorati uning narxini to'g'ridan-to'g'ri aniqlaydi, ya'ni maksimal harorat qanchalik baland bo'lsa, o'choq qimmatroq bo'ladi.

Muffle pechlarining afzalliklari isitiladigan moddani yonilg'i yonish mahsulotlaridan yoki isitish elementlarining bug'lanishidan himoya qilish va uni kamera bo'ylab bir xil isitishni o'z ichiga oladi.

Muffle ishdan chiqqan taqdirda, o'choq dizayni uni tezda almashtirishga imkon beradi, bu esa ta'mirlashni sezilarli darajada osonlashtiradi.

Kamchilik - sekin isitish tezligi (garchi bu har doim ham zarur emas). Muffle pechida yuqori tezlikda isitish rejimlarini ishlab chiqarish mumkin emas. Buning sababi, mufelni isitish uchun vaqt kerak bo'ladi. Bu yana bir kamchilikka olib keladi - isitish uchun qo'shimcha energiya xarajatlari.

Mufel pechining asosiy komponenti ko'pincha keramikadan yasalgan mufeldir. Ushbu material har xil turdagi pechlarni tayyorlash uchun universaldir. Bundan tashqari, korund muflelari ham bor, lekin ular faqat kimyoviy muhitda qo'llaniladi.

Tel shaklida isitish elementi muffle atrofiga o'ralgan va keramik qoplama bilan qoplangan.

Muffle atrofida issiqlik izolyatsion material mavjud va hamma narsa qalinligi 1,5-2 mm bo'lgan metall qatlamdan yasalgan metall korpus bilan qoplangan.

Pechni isitish muffle atrofida boshlanganligi sababli, yuqori haroratga (1150 darajadan yuqori) erishish mumkin emas. Shu munosabat bilan ishlab chiqaruvchilar muffle ishlab chiqarish uchun maxsus tolali materialni ishlab chiqdilar, bu esa isitish elementlarini ichkaridan joylashtirish imkonini beradi. Bu muffle pechlarining harorat chegarasini oshirish imkonini beradi. Ammo tolali materialning kamchiligi uning mo'rtligidir: isitiladigan materialdan gaz bug'lari, tuzlar va yog'lar ta'sirida tolalar yo'q qilinadi.

Bugungi kunda yuqori haroratli muffle pechlari uchun yaponiyalik juda yuqori sifatli isitish elementlari qo'llaniladi, bu esa pechda 1750 darajagacha bo'lgan haroratga erishish imkonini beradi.

Gazsimon yoqilg'ida ishlaydigan pechlar dastlab yuqori haroratga ega.

Ish kamerasini bir tekisda isitish uchun ba'zi ishlab chiqaruvchilar ventilyatsiya quradilar. Va yonish mahsulotlarini olib tashlash uchun o'choqdan tutun va bug'ni quvur orqali olib tashlaydigan egzoz mexanizmi mavjud.

Pechdagi haroratni nazorat qilish va tartibga solish uchun elektron termostat ishlatiladi, u isitgich va termojuftga ulanadi. Termostat nafaqat haroratni, balki mahsulotni pechda ushlab turish vaqtini ham nazorat qilish imkonini beradi. Bundan tashqari, bu ko'rsatkichlar, ayniqsa, laboratoriya muffle pechida juda yuqori aniqlikka ega, chunki tadqiqotning aniqligi ularning qiymatiga va olingan natijaga bog'liq.

Mufel pechlarini qo'llash

Mufel pechi, birinchi navbatda, metallarni issiqlik bilan ishlov berish uchun uskunalar sifatida keng qo'llaniladi. Ammo, afzalliklari tufayli, mufel pechi (Rossiyaning istalgan hududida sotib olinishi mumkin) o'zining qo'llanilish doirasini sezilarli darajada kengaytirdi va bu:

• metallarga issiqlik bilan ishlov berish (qattiqlashtirish, chiniqtirish, tavlanish, qarish);
• keramika materiallarini kuydirish - keramikani qayta ishlashning yakuniy bosqichi;
• kullash - tekshirilayotgan moddani tekshirish uchun yondirmasdan kulga aylantirish;
• krematsiya;
• Tahlil tahlili - qimmatbaho metallarni (oltin, kumush, platina) rudalar, qotishmalar va tayyor mahsulotlardan aniqlash va ajratish usuli;
• quritish - materiallardan suv yoki boshqa suyuq moddalar shaklida namlikni ajratish;
• tibbiyotda asboblarni sterilizatsiya qilish (stomatologiya).

Metalllarga issiqlik bilan ishlov berish uyda, laboratoriyada yoki sanoat miqyosida amalga oshirilishi mumkin. Shunga asoslanib, har xil ish kamerasi hajmlari, quvvatlari va maksimal isitish haroratiga ega bo'lgan mufel pechlarining butun assortimenti mavjud. Shaxsiy foydalanish uchun siz pichoqlarni qattiqlashtirish uchun mufel pechini sotib olishingiz mumkin, tadqiqot uchun laboratoriya mufel pechi mos keladi.

Metall va qotishmalarni issiqlik bilan ishlov berish uchun muffle pechi maxsus xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.

Avvalo, metallni qattiqlashtirish, temperlash va hokazolar uchun muffle pechi juda yaxshi izolyatsiyalash xususiyatlariga ega bo'lishi kerak. Ular odatda bir necha qatlamlar bilan ta'minlanadi: olovli g'isht, tolali keramik material va metall lavha himoya qoplamasi. Pechning pastki qismi maxsus kremniy karbid plitalari va yuklash va tushirish vaqtida isitish elementlarining ta'siridan himoya qilish uchun qo'shimcha laganda bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Va eng muhimi, elektr muffle pechida etarlicha yuqori isitish haroratini ta'minlash uchun yuqori sifatli qotishmadan tayyorlangan maxsus isitish batareyalari bo'lishi kerak - 1400 darajagacha.

Laboratoriya muffle pechkasi (narx quvvat va dizayn xususiyatlariga bog'liq) turli xil kompozitsiyalarning materiallarini isitish uchun ishlatilishi mumkin.

Badiiy va kulolchilik ustaxonalarida kulolchilik buyumlarini pishirish uchun mufel pechidan foydalaniladi. Otishdan tashqari, u kolbalarni isitadi va stakanni eritadi. Keramika uchun muffle pechi 1300 darajagacha bo'lgan harorat oralig'iga ega va avtomatik regulyator bilan jihozlangan bo'lib, haroratni sakrashsiz asta-sekin isitish va sovutish imkonini beradi. Bunday silliq o'tish, shuningdek, loyni muffle pechida yoqilganda ham kerak.

Siz keramika uchun muffle pechini to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqaruvchidan sotib olishingiz mumkin, bu uning narxini sezilarli darajada kamaytiradi.

Eslatma. Muffle pechi ko'pincha olinadigan isitish elementlari bilan jihozlangan bo'lib, ular muvaffaqiyatsiz bo'lsa, osongina almashtirilishi mumkin.

Keramika pishirish uchun mufelli pech (narx hajmi, quvvati, yuklash usuli va konfiguratsiyasiga bog'liq) ichki kamera hajmi 1 litrdan 200 litrgacha va undan ham ko'proq bo'lishi mumkin. Pechning dizayni yuqoridan yuklangan dumaloq bo'lishi mumkin, old tomondan yuklangan kamera, qo'ng'iroq tipidagi pechlar mavjud. Shuning uchun, siz hatto uy foydalanish uchun sotib olishingiz mumkin bo'lgan keramika pishirish uchun mufel pechi har qanday hunarmandning keng doiradagi faoliyati uchun mavjud.

Qimmatbaho metallar bilan ishlash uchun, shuningdek stomatologiyada kichik mufelli pech yoki hatto ish kamerasining hajmi taxminan ikki litr bo'lgan mini mufel pechi juda mos keladi.

Muffle pechining qancha turadiganini o'ylab, unda mavjud bo'lishi kerak bo'lgan kerakli xususiyatlarni hisobga olish va yaxshi ishlab chiqaruvchini tanlash kerak. Rossiyada ishlab chiqarilgan muffle pechlari iste'molchilar orasida yaxshi baholarga ega va yaxshi narx siyosatiga ega.

Modellarning keng assortimenti turli xil konstruktsiyali RF mufel pechlarini tanlash imkonini beradi: kerakli yuklash joyiga ega gorizontal va vertikal mufel pechlari, laboratoriya mufel pechlari (ishlab chiqarish bazasi Samara shahrida joylashgan).

Nakal mufel pechlari sifati bilan mashhur. Ushbu muffle pechi (siz uni Moskvada etkazib berish bilan darhol sotib olishingiz mumkin) turli sohalardagi etakchi korxonalardan ko'plab ijobiy sharhlarni oldi.

Elektropribor kompaniyasining mufel pechkasi (Sankt-Peterburgda turli modellarni sotib olishingiz mumkin) ham xaridorlar orasida o'zini yaxshi isbotladi.

Belorussiyadagi mufel pechi yaxshi sifatga ega (uni Minskda sotib olish muammo bo'lmaydi, chunki bunday pechlarni sotadigan ko'plab onlayn-do'konlar mavjud).

Ba'zi hunarmandlar o'z qo'llari bilan mufel pechini yasash vazifasini o'z zimmalariga olishadi, chunki zavoddagi mufel o'chog'i (uning narxi hali ham ancha yuqori) ularning imkoniyatlaridan tashqarida. Pechni o'zingiz ishlab chiqarayotganda, mufelni tayyorlashga katta e'tibor berishingiz kerak. Uy sharoitida foydalanish uchun muffle o'tga chidamli loydan tayyorlanishi mumkin, bu karton ramka atrofida ish kamerasini tashkil qiladi. Loy quriganida, karton chiqariladi. Keyingi yig'ilishdan oldin, gil muffleni yoqishni unutmang, shunda u qattiqlashadi va kerakli qattiqlikka ega bo'ladi. Keyingi yig'ish zavoddan farq qilmaydi.

Ammo bunday uy qurilishi mutaxassislari ko'p emas, ko'pchilik iste'molchilar hali ham muffle pechini sotib olishni afzal ko'rishadi, narx ularning imkoniyatlariga qarab tanlanadi.

Ixtiro ko'pikli silikat materiallari texnologiyasi sohasiga tegishli. Ixtironing texnik natijasi shisha eritish jarayonini o'tkazmasdan shisha-kristalli ko'pikli materiallarni ishlab chiqarish uchun granulatlar ishlab chiqarish usulini yaratishdir. SiO 2 ning og'irligi 60% dan ortiq bo'lgan yuqori kremniyli xom ashyoning bir qismi 200-450 ° S haroratda isitish orqali tayyorlanadi. Keyin 12-16 g.% miqdorida sodali suv qo'shiladi, hosil bo'lgan aralash issiqqa chidamli po'lat qolipda siqiladi. Mog'or uzluksiz pechga joylashtiriladi va maksimal haroratda 10-20 daqiqa issiqlik bilan ishlov beriladi va natijada olingan kek eziladi. 1 stol

Ixtiro 800 ° C dan yuqori haroratlarda ko'piklash natijasida olingan ko'pikli silikat materiallari texnologiyasi sohasiga tegishli - ko'pikli shisha, kengaytirilgan loy, petrositlar, shu jumladan penozeolitlar va 150-dan zichlikdagi issiqlik izolyatsiyalash materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. 350 kg/m3. Dastlabki aralashmani ko'piklashdan oldin granulalar yoki granulalar olinadi, ular ba'zi hollarda o'ziga xos yuzasi 6000-7000 m 2 / g bo'lgan kukunga eziladi.

Vintli yoki rulonli presslarda plastik massalarni qoliplash, so'ngra 100-120 ° S haroratda quritish yo'li bilan ko'piklash uchun granulatlar ishlab chiqarishning ma'lum usuli mavjud, materialning ko'piklanishi 1180-1200 ° S haroratda sodir bo'ladi. Ushbu usulning nochorligi uning cheklangan qo'llanilishidir - granüler g'ovakli material ishlab chiqarishda faqat loy o'z ichiga olgan zaryadlar uchun (Onatsky S.P. Kengaytirilgan loy ishlab chiqarish. - M.: Stroyizdat, 1987). Ushbu usul yordamida ko'piklash uchun dastlabki aralashmani, masalan, kulletdan olish mumkin emas.

Kerakli tarkibdagi zaryadning tarkibiy qismlarini aralashtirish va shisha eritmani 1400 ° C dan yuqori haroratda eritish, shisha eritmasini sovutish, so'ngra 6000-7000 o'ziga xos sirtga maydalash va maydalash orqali shisha granulalarni ishlab chiqarishning ma'lum usuli mavjud. m 2 / g (Kitaygorodskiy I.I., Keshishyan T.N. Ko'pikli shisha . - M., 1958; Demidovich V.K. Ko'pikli shisha. - Minsk, 1975). Ushbu usulning nochorligi yuqori energiya sarfi bilan yuqori haroratda jarayonni tashkil qilish zarurati hisoblanadi.

Texnik mohiyati bo'yicha tavsiya etilgan yechimga eng yaqin bo'lgan granulatlar ishlab chiqarish usuli bo'lib, u yuqori kremniyli xom ashyoning bir qismini tayyorlash, sodali suv qo'shish, kukunlarni aralashtirish va doimiy pechlarda 750-850 ° S haroratda pishirishni o'z ichiga oladi. (Ivanenko V.N. Qurilish materiallari va kremniyli zotlardan tayyorlangan buyumlar - Kiev: Budivelnik, 1978, 22-25-betlar). Ushbu usulning nochorligi uning cheklangan qo'llanilishidir - faqat kremniyli opal jinslardan (diatomit, tripolit, opoka) tayyorlangan beton uchun gözenekli agregatlar sifatida ishlatiladigan termolitlar olinadi.

Ixtironing maqsadi komponentlar aralashmasini issiqlik bilan ishlov berish asosida granulat tayyorlashdan iborat: a) SiO 2 60 dan ortiq og'irlikdagi xom ashyo, masalan, zeolit ​​tüflari, marshalitlar, diatomitlar, tripoli va boshqalar. va b) shisha eritmasdan silikat hosil bo'lish jarayonlarini ta'minlaydigan texnologik qo'shimchalar.

Maqsadga quyidagicha erishiladi:

1. Tarkibida SiO 2 massasi 60% dan ortiq boʻlgan kremniyli jinslar maydalanadi, maydalanadi, elanadi (0,3 mm dan kam fraksiya);

2. Kremniyli tosh kukuni 200-450 ° S haroratda qizdirish orqali faollashtiriladi, deb ataladigan narsalarni olib tashlash. "molekulyar suv";

3. Xom ashyo aralashmasini tayyorlash uchun 12-16 g.% miqdorida sodali suv qo'shing;

4. Olingan aralash issiqqa chidamli po'latdan yasalgan qolipda siqiladi va maksimal haroratda 10-20 daqiqa ta'sir qilish bilan 750-850 ° S haroratda uzluksiz pechlarda issiqlik bilan ishlov beriladi;

5. Olingan tort 0,15 mm dan kam bo'lgan qismga maydalanadi va ma'lum texnologik jarayonlardan foydalangan holda ko'pikli shisha va ko'pikli shisha-kristalli materiallarni ishlab chiqarish uchun puflovchi vosita va boshqa qo'shimchalar bilan zaryad tayyorlash uchun ishlatiladi.

Granulat ishlab chiqarishning tavsiya etilgan usuli misol bilan ko'rsatilgan:

1. Quyidagi kimyoviy tarkibdagi Saxaptinskoe konidan (Krasnoyarsk o'lkasi) zeolitlangan tüf, og'irligi%: SiO 2 - 66,1; Al 2 O 3 - 12,51; Fe 2 O 3 - 2,36; CaO - 2,27; MgO - 1,66; Na 2 O - 1,04; K 2 O - 3,24; TiO 2 - 0,34; yonishdagi yo'qotish - 10,28.

2. Tayyorlangan namuna - maydalangan, 0,3 mm dan kam bo'lmagan fraktsiya bilan elakdan o'tkazilgan - pechda 400 ° C haroratda 10 daqiqa davomida qizdirilganda faollashtiriladi.

3. Sodali suv miqdorini hisoblash SiO 2 va Na 2 CO 3 ning qattiq fazali o'zaro ta'sirida Na 2 SiO 3 ning maksimal hosil bo'lishi uchun zarur shartlar asosida amalga oshiriladi - ya'ni. 100 g faollashtirilgan namunaga 18,62 g sodali suv qo'shiladi.

4. Sinterlash uchun issiqlikka bardoshli po'latdan yasalgan qoliplar qo'llaniladi. Qoplamaning metallga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun qolipning ichki yuzasi kaolin suspenziyasi bilan qoplangan.

5. Tayyorlangan kukun aralashmasi qolipga siqiladi, mufelli pechga solinadi va 800°C haroratgacha qizdiriladi va 15 daqiqa ushlab turiladi.

6. Shisha fazasi 65-85% bo'lgan hosil bo'lgan tort sovutiladi, maydalanadi va ko'pikli shisha ishlab chiqarish uchun zaryadni tayyorlash uchun yarim tayyor mahsulot hisoblanadi.

Ushbu usul bilan olingan granulatlar ko'pikli shisha ishlab chiqarishning texnologik jarayonida sinovdan o'tkazildi:

Granulat 0,15 mm dan kam bo'lgan qismga ezilgan;

Olingan chang aralashmasiga gaz hosil qiluvchi vosita - og'irlik bo'yicha 1% miqdorida koks, antrasit, suyuq uglevodorodlar kiritildi;

Zaryad qoliplarda siqilgan va mufelli pechda 820°C haroratda 15 daqiqa davomida termik ishlov berilgan. Qattiqlashgandan so'ng, qoliplar hujayra tuzilishini sovutish va barqarorlashtirish uchun pechdan chiqarildi.

Jadvalda keltirilgan xususiyatlarga ega shisha-kristalli ko'pikli material olindi.

Shunday qilib, mualliflar shisha-kristalli ko'pikli materialni ishlab chiqarish uchun granulalar ishlab chiqarish usulini taklif qilmoqdalar, bu kam kullet o'rniga tabiiy xom ashyolardan foydalanishga imkon beradi. Texnologik jarayon yuqori haroratni talab qilmaydi, bu esa ishlab chiqarishni tejamkor qiladi.

Shisha-kristalli ko'pikli materialning usuli va xususiyatlarining asosiy xususiyatlari
Granulat turi	Qayta ishlash rejimi, parametr					Ko'pikli shisha kristallitning xossalari
	Qayta ishlash harorati, °C	Partiya tayyorlash uchun granulalar zarrachalari hajmi	Ko'pikli shisha va ko'pikli shisha kristallit ishlab chiqarish uchun harorat, ° C	Tutish harorati, min	Shisha faza miqdori, og'irligi%	Zichlik kg/m3	Siqilish kuchi, MPa
Shisha granulat (eritilgan zeolit ​​+ soda aralashmasi)	1480-1500	6000 sm 2 / g	820	15	100	300	08,-1,5
Seolit ​​+ soda aralashmasini qattiq fazali sinterlash	750	0,15 mm	820	15	65	350	3-4
Bir xil	800	0,15 mm	820	15	70	300	2,5-3,5
Bir xil	850	0,15 mm	820	15	80	300	2,5-3,5
Kullet	1500	6000 sm 2 / g	750-850	15	100	150-200	0,8-2,0

TALAB

Ko'pikli shisha va ko'pikli shisha-kristalli materiallarni ishlab chiqarish uchun granulalarni ishlab chiqarish usuli, shu jumladan SiO 2 ning og'irligi 60% dan ortiq bo'lgan yuqori kremniyli xom ashyoning bir qismini tayyorlash, soda kulini qo'shish, kukunlarni aralashtirish va pishirish. 750-850 ° S haroratdagi uzluksiz pechlar, yuqori kremniyli xom ashyoning hosil bo'lgan qismi 200-450 ° S haroratda qizdirilganda faollashtiriladi, so'ngra 12- miqdorida soda kuli qo'shiladi. 16 wt.%, hosil bo'lgan aralash issiqqa chidamli po'latdan yasalgan qolipda siqiladi, qolip uzluksiz o'choqqa joylashtiriladi, maksimal 10 -20 min haroratda ta'sir qilish bilan issiqlik bilan ishlov beriladi va hosil bo'lgan tort eziladi.

Hozirgi vaqtda juda ko'p turli xil kritik quvurlar issiqlik bilan ishlov berish jarayonida turli xil dizayndagi uzluksiz mufel pechlarida yorqin sirt olish uchun ularga himoya gazini etkazib berish bilan isitiladi va sovutiladi. Muffellar tashqi tomondan yonish mahsulotlari yoki elektr isitgichlar bilan isitiladi. Pechlar katta hajmli, yuqori haroratli pechlarda elektr isitgichlar tez-tez yonib ketadi, notekis isishi va burishishi tufayli mufellarning xizmat qilish muddati qisqa. Biroq, ularning asosiy kamchiliklari mexanizatsiyalashning yo'qligi: o'choqning kirish tomonida uzluksiz oqimni (har bir muffle orqali bitta trubka) tashkil qilish uchun quvurlar bir-biriga qo'l bilan birlashtiriladi va chiqish tomonida ular qo'lda. ochilgan. Bu mehnat unumdorligini pasaytiradi va ayniqsa kichik diametrli quvurlarda (6-12 mm) sezilarli nuqsonlarga olib keladi. Konveyerli mufelli pechlar katta hajmli, tejamkor emas va ko'pincha kontaktlarning zanglashiga olib keladi.

Kichik diametrli quvurlarni (ayniqsa, yupqa devorli) to'g'ridan-to'g'ri suyuqlashtirilgan to'shak bilan qizdirilganda uzluksiz tashishni tashkil etish ham sezilarli qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi, bunda quvur sim kabi uzluksiz cheksiz ko'rinishda harakatlanadigan texnologik jarayonlarni hisobga olmaganda. ip.

Pervouralsk yangi quvurlar zavodi xodimlari suyuq qatlam bilan tashqi tomondan isitiladigan muffellarda deformatsiya paytida paydo bo'ladigan kuchlanishlarni bartaraf etish uchun sovuq deformatsiyalangan perlit toifali quvurlarni issiqlik bilan ishlov berishni (isitish va sovutish) amalga oshirishni taklif qilishdi. Birinchi bunday birlik tasvirlangan.

Dastlabki tajribalar shuni ko'rsatdiki, 320 mm korund zarralari bo'lgan suyuq qatlamda suyuqlashtirilgan qatlamli isitiladigan mufellarda isitish tezligi bu quvurlarni to'g'ridan-to'g'ri isitish tezligining taxminan yarmini tashkil qiladi, lekin zanjirli konveyerli olovli gazli mufel pechiga qaraganda sezilarli darajada yuqori. Xuddi shu muffle haroratida (920 ° C), 25 X 2 trubaning (po'lat 20) 820 ° C gacha bo'lgan muffellarida isitish vaqti mos ravishda 2,5 va 6 minutni tashkil etdi va olovli pechning ish joyining harorati. qaynash harorati qatlamidan 70-80 ° S yuqori edi. Bunday sharoitlarda isitish tezligining farqi konveyer pechining trubkasi bilan birga isitiladigan zanjirlardagi metallning katta massasi va mufel uzunligi bo'ylab notekis haroratlar bilan izohlanadi. Bu, shuningdek, konveyer o'choqidagi quvurlarning taxminan yarim kamroq sovutish tezligini ham tushuntiradi. Qizig'i shundaki, kichik diametrli (25 mm) muffleda isitiladigan quvurlarning yuzasi moylash materialining yonishi tufayli ularga himoya gaz bermasdan ham engil bo'lib chiqdi, chunki yog'siz quvurlar to'g'ridan-to'g'ri isitishdan keyin qizdirilgan. HPTR tegirmoni.

Ushbu ma'lumotlarga asoslanib, zavodning konstruktorlik bo'limi va issiqlik texnikasi laboratoriyasi UPI bilan birgalikda to'liq mexanizatsiyalashgan besh simli mufel blokini loyihalashtirdi. U tokchalar bilan yuklash stolini o'z ichiga oladi; o'choqqa quvurlarni kiritadigan va individual elektr haydovchi va pnevmatik bosim moslamasi bo'lgan besh simli quvur apparatidan iborat qurilma; 114 mm diametrli va X23N18 po'latdan yasalgan devor qalinligi 10 mm bo'lgan uzunligi ~ 2,8 m (isitish qismining uzunligi 1,3 m) bo'lgan beshta muffle joylashgan suyuq to'shakli isitish kamerasi. 175 mm qadam; 1,7 m uzunlikdagi quvurli suv sovutgichi (quvurdagi quvur), bu aslida mufflelarning davomi; qurilmani qabul qiluvchi quvurlar (aylanish tezligi haydash moslamasining tezligiga teng bo'lgan individual elektr haydovchiga ega magnit rolik); silliq roliklar va zanjir ejektorli rolikli konveyer stoli.

Suyultiriladigan qatlamli pechda to'rtburchaklar kesimdagi isitish kamerasi mavjud bo'lib, suyuq shisha ustiga shamot bilan qoplangan, gaz o'tkazmaydigan metall qoplamali. Pechdagi o'choq rolini 960 x 570 mm o'lchamdagi ikkita olinadigan gaz taqsimlash panjarasi bajaradi, ularning har birida bosh diametri 50 mm bo'lgan X23N18 po'latdan yasalgan 40 (aslida 39) qopqoq o'rnatilgan. kvadratning burchaklarida 110 mm qadam bilan. Har bir qopqoq diametri 2,8 mm bo'lgan oltita teshikka ega bo'lib, ular orqali aralashtirish kameralaridan gaz-havo aralashmasi etkazib beriladi. Pechni quritish va isitish uchun ikki simli yondirgich GNP-2 taqdim etiladi. Suyultirilgan material 300 mm bo'lgan ko'p qavatli qatlam balandligi (qopqoqlardagi teshiklardan) 32 (320 mikron) korund № 32 (320 mikron) GOST 3647-71 va OH-11-60 hisoblanadi.

Birlik zavod tomonidan ishlab chiqarilgan va o'rnatilgan va 1970 yil dekabr oyida tijorat foydalanishga topshirilgan. Pechning taxminiy qiymati 9 ming rublni tashkil etadi, shundan 2,5 ming rubl duvarcılık uchun. va korund EB-32 o'choqqa 1,5 ming rubl yuklangan. Korundning haqiqiy xarajatlari sezilarli darajada kamroq, chunki u 293 rubl / t turadi va uning yuki 1 tonnadan oshmaydi.Bir puflagich narxi -2 ming rubl. Mexanizatsiyalashning taxminiy qiymati 11 ming rubl, asbobsozlik va avtomatlashtirish - 4 ming rubl.

Quvurlarni suyultirilgan to'shakda isitishning tezlashishi uning uzunligini olovli mufelli pechlarga nisbatan qisqartirish imkonini berdi, bu esa quvurlarni birlashtirish zaruratini bartaraf etdi. Sovutgichli pechning uzunligi issiqlik bilan ishlangan quvurlarning uzunligidan kamroq bo'lganligi sababli, har doim o'choqdan tashqarida quvurning bo'sh uchi bo'ladi, u pech oldidagi quvurni surish moslamasida yoki magnitlangan quvurda joylashgan. rolik muzlatgichdan keyin uni tortadi. Magnit rolikdan o'tgandan so'ng, quvurlar avtomatik yoki masofadan boshqariladigan zanjir ejektoriga tushadi va etkazib berish stolidan chiqariladi.

Jihozdagi yagona qo'lda ishlov berish quvurlarni qabila apparatiga qadoqlash vazifasi bo'lib, quvurlarning diametri va devor qalinligiga qarab bir vaqtning o'zida har bir muffle orqali 1,0-0,2 m / min tezlikda 1 dan 30 gacha quvurlar o'tadi. .

Pechdagi harorat ma'lum bir nominal harorat uchun doimiy havo oqimi tezligida gaz oqimi tezligini o'zgartirish orqali avtomatik ravishda saqlanadi, bu nazariy jihatdan talab qilinadigan miqdordan sezilarli darajada oshadi (a = 1,15-2,5). Suyuqlanishning ish tezligi 900-1100 ° S gacha bo'lgan o'choq haroratida 0,5-0,8 m / s ni tashkil qiladi. Ushbu nazorat usuli chiqindi gazlar bilan yo'qotishlarni oshiradi, lekin avtomatlashtirish tizimini soddalashtiradi va belgilangan tezlikni amalda o'zgartirmasdan haroratni tartibga solish imkonini beradi. suyuqlashtiruvchi vositadan. Nominal harorat oshishi bilan havo oqimi tezligi nazoratchi tomonidan oshiriladi.

Qoplangan termojuftlar yordamida o'tkazilgan o'lchovlar shuni ko'rsatdiki, o'choq qizdirilgandan so'ng va u statsionar rejimga o'tgandan so'ng (olovdan keyin taxminan 2 soat o'tgach) barcha muffellarning harorati ham uzunligi, ham ko'ndalang kesimi bo'ylab bir xil bo'lib, suyuqlashtirilgan haroratga deyarli teng bo'ldi. yotoq. Faqat mufflening kirish qismidagi harorat biroz pastroq edi. Binobarin, suyuq yotqizilgan mufel pechlarida qatlamdan mufelga issiqlik uzatish quvurlarni isitish tezligini cheklamaydi, bu faqat ichki issiqlik uzatish bilan belgilanadi.

Pech an'anaviy tarzda 900-1000 ° S da ishlaydi. Bo'sh 900; 950 va 1000 ° S haroratda tabiiy gaz iste'moli normal holatga tushirilganda mos ravishda 16, 21 va 24 m 3 / soatni tashkil qiladi. Ko'rinib turibdiki, o'choq unumdorligi oshishi bilan umumiy gaz sarfi biroz oshadi va gazning solishtirma sarfi keskin kamayadi. Uzluksiz pechlarda 1 tonna quvurli mahsulotlarni isitish uchun sarflangan issiqlikning solishtirma iste'moli to'g'risida turli mualliflarning ma'lumotlari keltirilgan, aniq ko'rinib turibdiki, suyultirilgan qatlamli pechda o'ziga xos issiqlik iste'moli olovli pechlarga qaraganda 1,9-1,25 baravar kam.

1000 ° C o'choq haroratida o'tkazilgan muvozanat sinovlari va 8 X 1,5 mm dan 820 ° C gacha bo'lgan 520 kg / soat quvurlarni isitish shuni ko'rsatdiki, etkazib beriladigan issiqlikning 29,8% quvurlarni isitish uchun sarflanadi, duvarcılık orqali yo'qotishlar. 18 ,7%, pechning ochiq ustki qismi orqali radiatsiyaviy yo'qotishlar 11%, muffellarga beriladigan himoya gazining (azot) isishi 5,2%, tutun gazlari bilan yo'qotishlar 35,3% ni tashkil qiladi. Pechning samaradorligining uning mahsuldorligiga bog'liqligi loyihaning asosini tashkil etgan hisoblanganga juda yaqin bo'lib chiqdi.

Mufelda harakatlanuvchi trubaning haroratini unga termojuft o'rnatilgan holda o'lchash natijasida olingan termogrammalar shuni ko'rsatadiki, har bir quvurni ma'lum bir haroratgacha qizdirish vaqti mufeldagi quvurlar sonining ko'payishi bilan ortadi, ammo natijada pasayishiga qaramay. quvurlarning harakat tezligida o'choqning unumdorligi oshadi. Agar diametri 40 X 2 mm bo'lgan bitta quvur 0,55 m / min tezlikda 120-130 sekundda 820 ° C gacha qizisa, ikkitasi - 180 sekundda, bu tezlikni 1,5 baravarga kamaytirishga imkon beradi. hosildorlikni taxminan 35% oshirish uchun.

Ma'lumotlarni tahlil qilishda quyidagilarni yodda tutish kerak: 10 mm dan ortiq quvurlarda suv va moylash materiallari mavjudligi, bu dastlabki bo'limda isitishni sekinlashtiradi; duvarcılıkda joylashgan muffle qismida quvurlarning sekin isishi; mufel va quvurlarning chiqish uchini issiqlik o'tkazuvchanligi bo'yicha sovutish (mufel sovutgichga issiqlik izolyatsion qistirmasiz ulanadi, shuning uchun quvurlarni sovutish allaqachon mufelning chiqish qismida boshlanadi).

1970 yil dekabridan 1972 yil martigacha uzluksiz sanoatda ishlagan tavsiflangan pechda oraliq va yakuniy o'lchamdagi quvurlar (shu jumladan eksport uchun) 10 po'latdan yasalgan; 20; 35; 45; 15X; 20X; 40X; Devor qalinligi bilan 4-12 mm diametrli 20A<4,0 мм, а также готовых труб для ВАЗа из сталей 10, 20 диаметром 6-36 мм толщиной стенки <55,0 мм. Механические свойства как по длине отдельной трубы, так и по разным трубам всех пяти муфелей, заметно не различались (o в и о s обычно не более чем ±1-2 кгс/мм 2 , б не более ±4%), были стабильны по времени и вполне удовлетворяли техническим условиям. Металлографические исследования показали, что микроструктура металла труб после отжига в кипящем слое представляет собой равноосные зерна феррита и перлита.

Oddiy ish sharoitida issiqlik bilan ishlangan quvurlar engil yuzaga ega. Hosildorlikning oshishi bilan quvurlar sovutgichni 300 ° C dan yuqori haroratgacha isitiladi, shuning uchun sirtda qoraygan ranglar paydo bo'ladi (texnik shartlar bilan ruxsat etiladi).

1971 yilda pech 6589 soat yuk ostida ishladi, o'rtacha unumdorligi 300 kg/soat, ya'ni -2000 tonna mahsulot ishlab chiqarildi (-1000 soat pech yuklamasdan ishladi - bo'sh turish, sinov, ishlash rejimlari; -1000 soat ishlamay qolgan ) va 1972 yilning 2 oyi davomida - 1116 soat, o'rtacha 322 kg/soat unumdorligi bilan. Tayyor o'lchamdagi (5 X 1-8 X 1 mm) quvurlarda 1000 ° C qatlam haroratida pechning maksimal mahsuldorligi (3,6-4 dan 1 mm yoki undan kam) ga etadi. Foydalanish yilida pechda 3,5 ming tonnadan ortiq quvur qayta ishlandi. Suyultirilgan to'shak va olovli isitish bilan mufel pechlarining qiyosiy ko'rsatkichlari jadvalda keltirilgan. 27, do'kon ma'lumotlariga ko'ra tuzilgan.

Stoldan 27 dan ko'rinib turibdiki, o'choq tubining 1 m 2 dan suyuqlikli to'shakka o'tishda quvurlarni olib tashlash 58,5 dan 240 kg / (m 2 soat), ya'ni olti martaga ko'tarilgan. Xizmat ko'rsatuvchi xodimlar soni ikki barobarga (smenada ikkitadan birgacha) kamaydi. Uskunalar va asboblar bilan jihozlangan pechning narxi 35,5 ming rublni tashkil etdi, iqtisodiy samara 45 ming rubldan ortiq edi.

Ushbu pechlarni ishlatishning ijobiy tajribasidan foydalangan holda, xuddi shu PNTZ ustaxonasi xodimlari 1972 yil noyabr oyida VAZ va ​​boshqa iste'molchilar uchun quvurlarni engil issiqlik bilan ishlov berish uchun uchinchi o'n muflli qurilmani tijorat maqsadlarida foydalanishga topshirdilar.

Birlikning tarkibi rasm. 74 1-rakani o'z ichiga oladi; rolikli stol vazifasi 2; quvurlarni o'choqqa haydash uchun elektr haydovchi bilan uchta elektromagnit seksiyali roliklar 3; X23N18 po'latdan yasalgan diametri 89x6 mm bo'lgan o'nta muffle 4, 0,4 mm elektrokorundumning suyuqlangan qatlami bilan 5 isitish kamerasida joylashgan; quvurli suv sovutgichi 6; quvurlarni ajratish uchun elektromagnit seksiyali rolik 7; yo'naltiruvchi quvurlar 8 magnit bo'lmagan po'latdan trubaning o'tishi va trubaning tushirish naylarini 10 ochishga signal beruvchi elektr rulonlari bilan; quvurlarni tushirish trubkasi 10 ga o'tkazadigan elektromagnit haydovchi rolik 9; cho'ntak 10 dan cho'ntak 11. dan tushib quvurlar uchun bir lenta konveyer. o'choqqa ularni oziqlantirish oldin, quvurlar non-magnit po'lat quvurlar yordamida ikki ishchi tomonidan birlashtiriladi.

Sovutgichdan chiqishda quvurlar avtomatik ravishda rolik 7 orqali chiqariladi, ularning aylanish tezligi quvur vazifasini bajaruvchi roliklardan kattaroqdir va quvurlar savatga erkin tushadi. Yetkazib berish stoli va konveyer tasmasi hududida quvurlarni tushirishni qo'lda boshqarish uchun tugmachali masofadan boshqarish pulti mavjud bo'lib, agar kerak bo'lsa, uchinchi ishchi xizmat ko'rsatadi. Qurilma uglerodli po'latdan yasalgan devor qalinligi 0,5-3,5 mm bo'lgan diametri 12-30 mm bo'lgan quvurlarni isitadi. Issiqlik bilan ishlov berilgan quvurlar sifatiga qo'yiladigan asosiy talablar:

Jihozda qayta ishlangan quvurlarning sifati belgilangan talablarga javob beradi. Engil sirtni olish uchun mufflelarga 70-80 m 3 / soat himoya gaz (95-96% azot, 4-5% vodorod) beriladi. Muffellar mufellar bilan bir xil quvurlardan yasalgan tayanchlarga o'rnatiladi. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, devor qalinligi 5-7 va 10-14 mm bo'lgan muffler uchun tayanchlar orasidagi optimal masofa mos ravishda 300 va 500 mm. Qo'llab-quvvatlovchilarning mavjudligi materialning suyuqlanishiga ta'sir qilmaydi.

Jihozning isitish kamerasining uzunligi bo'ylab, rasmda ko'rsatilganlarga o'xshash. 69 va 74, ichki reja o'lchamlari 3,78 x 1,58 m va yuqori qismida 2,04 m gacha kengaytirish, 1,94 m 2 maydonga ega uchta gaz taqsimlash panjaralari va shunga mos ravishda uchta mustaqil haroratni nazorat qilish zonalari mavjud. . Ishlab chiqarish jarayonida har bir panjaraga 100x100 mm qadam bilan 180 ta qopqoq payvandlanadi. Shaklda ko'rsatilgan pechkada bo'lgani kabi. 74, qopqoqlar diametri 24 mm bo'lgan trubadan (po'lat X23N18) yasalgan, uning bir uchi zarb qilingan va quyida diametri 3 mm bo'lgan to'rtta teshik (quvur devori qalinligi 7 mm) burg'ulangan. Ishlab chiqarishda ko'p mehnat talab qilmaydigan bunday qopqoqlar ikkinchi beshta mufelli pechda o'zlarini a'lo darajada isbotladilar (barcha ishlash davrida ularning hech biri muvaffaqiyatsizlikka uchragan). Isitish kamerasining yuqori qismida teshikli kamar mavjud. Ommaviy qatlamning balandligi 250 mm, panjara va qatlamning qarshiligi (jami) ~ 8 kN / m2. Nominal rejimda va ishga tushirishda pnevmatik suyultirishning shartli tezligi (sovuq aralashma uchun hisoblangan) mos ravishda 0,1-0,15, 0,22-0,25 m / s ni tashkil qiladi.

Texnologik rejim talablariga muvofiq, pechning uchta zonasida turli xil haroratlar saqlanadi. VAZ uchun tayyor o'lchamdagi quvurlarni qayta ishlashda (quvurlar 30x1,5 va 36x2,1 mm, TUZ-208-69), ular mos ravishda 850, 820 va 810 ° S ni tashkil qiladi. Quvurlar harakati tezligi 0,8-1,2 m / min bo'lib, o'rtacha 600 kg / soat unumdorlikni ta'minlaydi. GOST 9567-60 va boshqa zonalar haroratiga muvofiq tayyor va oldindan tayyorlangan o'lchamdagi quvurlar uchun 950, 920 va 820 ° S, quvurlarning harakat tezligi esa devor qalinligiga qarab 0,8-8 m / min. Ushbu quvurlarda o'rtacha mahsuldorlik soatiga 1 t ga etadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, bir harorat rejimidan ikkinchisiga o'tish (masalan, haroratni 820 dan 950 ° C gacha oshirish) atigi 5-6 minut davom etadi, bu quvurlarning boshqa diapazoniga o'tishda pechning ishlamay qolishini amalda yo'q qiladi. Haroratni nazorat qilish doimiy havo oqimi tezligida har bir zona uchun gaz oqimi tezligini o'zgartirish orqali avtomatik ravishda amalga oshiriladi. Ushbu rejimda mutlaq yoqilg'i iste'moli (tabiiy gaz) 55-80 m 3 / soat oralig'ida. Birlik uchun kapital xarajatlar o'choq uchun 12 086 rublni, asbobsozlik va avtomatlashtirish uchun 8 461 rublni va mexanik uskunalar uchun 23 048 rublni tashkil etdi.

Ushbu qurilma rekonstruksiya qilingan olovli muffle pechi bo'lgani uchun optimal mexanizatsiya variantini yaratish mumkin emas edi. Ayni paytda, bizda qo'l mehnatini deyarli butunlay yo'q qiladigan bunday pechlarni mexanizatsiyalashni yaratish uchun barcha dastlabki ma'lumotlar mavjud. Biz hozirda shunday pechni ishlab chiqmoqdamiz. Shunga qaramay, mavjud qimmat va unchalik ilg'or bo'lmagan mexanizatsiya bilan ham, pechni rekonstruksiya qilishdan olinadigan iqtisodiy samara yiliga 81 ming rublni tashkil qiladi. Oxirgi bobda keltirilgan hisoblash metodologiyasidan kelib chiqadiki, mufel agregatlarida suyuq yotqizgichdan foydalanish foydaliroq bo'lsa, mufelning termal yuki qanchalik katta bo'lsa, ya'ni vaqt birligida undan ko'p metall o'tadi. Shuning uchun suyuqlashtirilgan yotoqli birlik, olovdan farqli o'laroq, mufelning butun kesimi quvurlar bilan to'ldirilganda yuqori mahsuldorlikni ta'minlaydi. Bu shuni anglatadiki, suyuq yotqizilgan mufel agregatlari juda istiqbolli va mufellarda engil isitish uchun juda massiv mahsulotlar (naychalar, shpindellar, halqalar va boshqalar), bu ham ularning harakatini juda oddiy mexanizatsiyalash imkonini beradi. Ayni paytda biz zavodlardan birida podshipnik halqalarini isitish uchun suyuq yotqizilgan mufel blokini qurish ishlarini yakunlamoqdamiz. Tajribalar shuni ko'rsatdiki, diametri 130-140 mm, qalinligi 20 va eni 30-50 mm bo'lgan halqalar 8-12 daqiqada 1100-1150 ° S gacha qizdiriladi. Quyidagi usul yordamida hisoblash bir xil ko'rsatkichlarni beradi.

Quvur zavodlarida quvurlarni engil, xavf-xatarsiz qayta ishlash uchun muffle konveyerli pechlar juda keng tarqalgan. Bu pechlarda quvurlarni mufellarda tashuvchi konveyer zanjirini isitish quvurlarning o'zini isitishga qaraganda bir necha marta ko'proq issiqlikni talab qiladi, buning natijasida ma'lum bir haroratgacha qizdirish vaqti ham, sovutish vaqti ham keskin oshadi. Tahlil shuni ko'rsatdiki, mufflelarni isitish uchun suyuq to'shakdan foydalanish, bu sharoitda issiqlik uzatishni sezilarli darajada faollashtirishga imkon beradi. Bundan tashqari, odatda bir xil konveyer zanjiri ham pechdan, ham sovutgichdan o'tadi. Bir konveyerni ikkita zanjirga (biri pech ichida, ikkinchisi muzlatgichda) bo'lish orqali siz konveyer pechlarining kamchiliklarini ularning afzalligiga aylantira olasiz, chunki bu holda birinchi zanjir deyarli butun uzunlik bo'ylab issiq bo'ladi, ya'ni. quvurlarni isitishni tezlashtiradi, ikkinchisi esa butun uzunlik bo'ylab sovuq quvurlarni sovutishga yordam beradi. Issiq zanjirning uzunligini qisqartirish unga mexanik va termal yuklarni kamaytiradi va uning ishlashi ishonchliligini oshiradi. Bunday birlik hozirda biz tomonidan PNTZ xodimlari bilan birgalikda ishlab chiqilmoqda.

Ma'muriyat Maqolaning umumiy reytingi: Nashr etilgan: 2012.05.21

Muffle pechlari haqida hamma eshitgan bo'lishi mumkin, lekin kamdan-kam hollarda kimdir nafaqat strukturani, balki ushbu qurilmaning maqsadini ham tushuntirishga majbur. Shu bilan birga, muffle pechi - bu metallarni eritish, loy yoki keramika mahsulotlarini yoqish, asboblarni sterilizatsiya qilish yoki ma'lum kristallarni etishtirish uchun mo'ljallangan yuqori ixtisoslashtirilgan dizayn. Sanoat pechlari bilan bir qatorda, ba'zida uy uchun mufel pechkasi mavjud, chunki uy hunarmandlarining mahsulotlari keng tarqalgan.

Uyda foydalanish uchun mo'ljallangan ixcham zavod pechlari juda qimmat, shuning uchun odamlar ko'pincha qurilmani o'zlari qurish haqida gapirishadi. Pech ishlab chiqarishning har bir bosqichini to'liq tushunish uchun birinchi navbatda uning xususiyatlari, tuzilishi va tasnifi bilan bog'liq umumiy nazariy masalalar bilan tanishishingiz kerak.

Tayyor zavod versiyasi

Tasniflash

Kichik guruhlarga bo'linishning birinchi belgisi tashqi ko'rinishdir. Orientatsiyaga ko'ra, pechlar vertikal va gorizontalga bo'linadi. Materialni oddiy havo bo'shlig'ida, havosiz bo'shliqda yoki inert gaz bilan to'ldirilgan kapsulada qayta ishlash mumkin. Ikkinchi va uchinchi ishlov berish usullarini o'zingiz qilishingiz mumkin bo'lmaydi, bu ish boshlashdan oldin e'tiborga olinishi kerak.

O'tin issiqlik manbai bo'la olmaydi, chunki muffle ichidagi harorat 1000 ° C dan yuqori bo'lishi mumkin va yog'och bunday o'ziga xos yonish issiqligiga ega emas. Shuning uchun isitgichni ishlab chiqarish uchun faqat ikkita variant qo'llaniladi:

1. Birinchi variant - bu faqat ishlab chiqarishda topilishi mumkin bo'lgan gazli muffle pechidir. Ma'lumki, gaz uskunalari bilan har qanday manipulyatsiyalar bir nechta nazorat qiluvchi organlar tomonidan darhol to'xtatiladi va uy qurilishi usuli yordamida biron bir qurilma yasash haqida gap bo'lishi mumkin emas.
2. Elektr muffle pechi barcha zarur xavfsizlik shartlariga rioya qilingan holda, ba'zi ijodkorlikdan foydalanishga imkon beradi.

Ishlab chiqarishda katta o'choq

Ishga tayyorgarlik

Har qanday ish muayyan tayyorgarlik bosqichidan boshlanishi kerak. Harakat rejasi tasdiqlangan bo'lsa ham, asboblar va materiallarni tayyorlash kerak, aks holda hunarmandning ishlashiga va qurilgan tuzilmaning sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatadigan ishda uzoq vaqt uzilishlar bo'lishi mumkin.

Haqiqiy qurilish boshlanishidan oldin, siz zudlik bilan metall plitalarni kesish va shamot g'ishtlarini qayta ishlash uchun maydalagichni tayyorlashingiz kerak bo'ladi. Tegirmon uchun doiralar mos bo'lishi kerak. Ro'yxat kundalik foydalanish uchun sarflanadigan materiallar va boshqa sanitariya-tesisat asboblari bilan elektr payvandlash bilan to'ldiriladi.

Materiallarga nikrom yoki fechral sim, bazalt yünü, shamotli g'isht va qalinligi kamida 2 mm bo'lgan lavha temir kiradi. Tuzilish qanday yaratilganiga qarab, ba'zi asboblar yoki materiallar kerak bo'lmasligi mumkin va jarayon davomida qo'shimchalar olinadi.

Uy qurilishi pechkasi

Pechka tayyorlash uchun ba'zi tayyor elementlar

Ishni rejalashtirishda siz nafaqat sabr-toqat va asboblardan foydalanish qobiliyatini, balki zukkolikni ham ko'rsatishingiz kerak bo'ladi. Axir, biz ba'zi tuzilmalarning tayyor asosiy elementlariga aylanishi mumkin bo'lgan juda ko'p keraksiz narsalar bilan o'ralganmiz. Ayni paytda biz pechka tayyorlash jarayonini soddalashtirish uchun ba'zi hunarmandlarning tayyor tajribasi va kuzatishlaridan foydalanamiz.

Kelajakdagi pechning tanasi sifatida siz metall pechdan foydalanishingiz mumkin. Eski gaz pechini yoki elektr pechni qaerdan olishni bilasiz. Agar metall yuzasi korroziyadan zarar ko'rmagan bo'lsa, u holda topilma korpus bo'lib xizmat qilishi mumkin, chunki u tizimli ravishda yuqori haroratga bardosh berishga moslashgan. Faqat keraksiz qismlarni demontaj qilish va plastik elementlardan xalos bo'lish qoladi.

Eski pech

Isitish elementini o'zingiz qilishingiz kerak bo'ladi, chunki ko'plab elektr jihozlarida u izolyatsion modda bilan to'ldirilgan va uni shikastlanmasdan demontaj qilish dargumon. Ammo o'z-o'zidan ishlab chiqarishda bitta muhim afzallik bor - belgilangan parametrlar bilan kerakli geometriyaning elementini yaratish qobiliyati.

Fechraldan foydalanish afzalroqdir, chunki u yuqori haroratga bardosh bera oladi va havo bilan aloqa qilish unga ko'p zarar keltirmaydi, buni nikrom haqida aytib bo'lmaydi.

Telning diametri 2 mm bo'lishi kerak. Bobinning diametri va simning uzunligi elementar jismoniy formuladan foydalangan holda isitish elementining o'lchamlari asosida osongina hisoblanishi mumkin. Darhol ta'kidlash kerakki, hosil bo'lgan pech juda ko'p quvvat sarflaydi. Uning qiymati 4 kVt ga etadi, ya'ni 25 A ga teng bo'lgan o'chirgich bilan paneldan alohida chiziq chizishingiz kerak bo'ladi.

Tayyor tel

Issiqlik izolyatsiyasi sifatida siz nafaqat past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, balki yuqori haroratga ham bardosh beradigan materiallardan foydalanishingiz kerak. O'quvchini jismoniy jadvallar bilan tanishishga majburlamaslik uchun biz darhol ta'kidlaymizki, mos materiallar bazalt yünü, do'konda sotib olinadigan issiqlikka bardoshli elim va shamot g'ishtlari yoki shamotli loydir. Agar siz to'g'ri izolyatsiya darajasini ta'minlamasangiz, issiqlikning katta qismi maqsadsiz ravishda ketadi, bu esa keraksiz energiya sarfiga olib keladi.

O'z-o'zidan ishlab chiqarish

Agar eski pechni topishning iloji bo'lmasa, unda siz lavha va elektr payvandlashdan foydalanishingiz kerak bo'ladi. Tegirmonni ishlatib, kelajakdagi mahsulotimizning devorlari kerakli o'lchamlarga muvofiq metall varaqdan kesiladi. Jarayonni soddalashtirish uchun pech silindrsimon shaklda tayyorlanadi. Keyin metall chiziq silindrga o'raladi va bir tikuv bilan payvandlanadi.

Metall doira bir uchi bo'lib xizmat qiladi va birozdan keyin boshqa tomonga eshik o'rnatiladi. Strukturani mustahkamlash kerak va buning uchun siz silindr va aylana devorlarining birlashmasida bir nechta burchaklarni payvand qilishingiz kerak bo'ladi.

Metall varaqni silindrga egib oling

Olingan silindrning ichki devorlari bazalt yünü bilan qoplangan. Ushbu material tasodifan tanlanmagan. Ochiq olov bilan aloqa qilishda maksimal harorat 1114 ° C daraja, material yomon issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu biz uchun bu sharoitda oddiygina zarur va hatto tanqidiy haroratlarda ham inson salomatligi uchun xavfsizdir.

Shamolli g'ishtning qirralari maydalagich bilan ishlov beriladi, shunda u kesmada trapezoidga o'xshaydi. Ushbu elementlardan yong'inga chidamli uzukni yaratish uchun foydalanish mumkin.

Yong'inga chidamli uzukni yaratish

Qirralarning turli burchaklarida bo'lishi va strukturani demontaj qilish kerakligi sababli, har bir g'ishtga seriya raqamini qo'yish tavsiya etiladi. G'ishtlarni tekis yuzaga qo'ygandan so'ng, ichki qirralarning yuqoriga qarab "ko'rinishi" uchun, bir oz burchak ostida sayoz bo'shliqlar hosil qiling, bu teshiklarga spiral o'rnatiladi. Oluklar spiral burilishlarni bir-biridan ajratib turishi va isitish elementining faol zona bo'ylab taqsimlanishini ta'minlashi kerak. Endi siz yana g'ishtlarni halqaga yig'ishingiz va ularni sim yoki qisqich bilan mahkamlashingiz kerak bo'ladi.

Tayyorlangan spiral yivga joylashtiriladi va uning uchlari tashqariga chiqariladi, u erda ulash terminallari o'rnatiladi. Spiral halqa pechning isitish elementini ifodalaydi.

Spiral yotqizish

Bazalt yünü bilan silindr uchi bilan gorizontal tekislikda o'rnatiladi. Dumaloq devorni yuqori harorat ta'siridan himoya qilish uchun pastki qismida fireclay g'ishtlari qo'yiladi. Ichkarida isitish elementi o'rnatilgan va barcha bo'shliqlar issiqlikka bardoshli elim bilan to'ldirilgan. Qurilmani quritish uchun bir necha kun kerak bo'ladi. Shu vaqt ichida siz pechka uchun eshikni loyihalashingiz va yasashingiz mumkin. Yong'in qutisini qanchalik mahkam yopsa, uy qurilishi spirali shunchalik uzoq davom etadi. O'z-o'zidan qurilgan mufelli pech qimmatbaho metallarni eritish, loyni yoqish va ba'zi metallarni eritishga qodir.

Uyda kichik loy mahsulotlarini yoqish uchun siz pechning oddiy versiyasini qilishingiz mumkin. U ochiq isitish elementi bo'lgan elektr pechka va mos o'lchamdagi sopol idishdan iborat. Qismni to'g'ridan-to'g'ri spiralga joylashtirish mumkin emas, shuning uchun uning ostiga shamot g'ishtlari qo'yiladi va tepada qozon bilan qoplanadi.

Pechni yaratish uchun materiallar

Uy qurilishi dizaynining kamchiliklari

Har bir qurilma ma'lum kamchiliklardan xoli emas va uy qurilishi qurilmasi ham ularni ko'paytiradi. Belgilangan maqsadni hisobga olgan holda, siz boshqalarni bajarish uchun ba'zi talablarni qurbon qilishingiz mumkin. Biroq, har bir kishi salbiy oqibatlar ro'yxatini bilishi kerak.

• Uy qurilishi dizayni barcha kafolatlardan, shu jumladan xavfsizlik kafolatlaridan mahrum.
• Isitgichning rulosidan metallning bug'lanishi uning qayta ishlangan qimmatbaho metall tarkibidagi aralashmalar shaklida bo'lishiga olib kelishi mumkin.
• Uy qurilishi issiqlik izolatsiyasi olov qutisidagi issiqlikning to'liq kontsentratsiyasini ta'minlamaydi, shuning uchun uy qurilishi pechining tanasi juda issiq va ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi. Aytgancha, bu ham ba'zi zavod modellarining kamchiliklari.
• Haroratni to'g'ri nazorat qilmaslik va tartibga solmaslik pechning muayyan issiqlik bilan ishlov berish vazifasini bajara olmasligiga olib kelishi mumkin.

Tayyor zavod pechlari juda tor doiradagi vazifalarni bajarish uchun mo'ljallangan, ammo bu kamchilikdan ko'ra ko'proq professionallik ko'rsatkichidir. Muayyan qurilmaning asosiy parametrlari va qo'llash doirasi uning pasportida ko'rsatilgan.

Yilni va statsionar mufel pechlarini ishlab chiqarishda TSMP Ltd (Angliya), SNOL-TERM (Rossiya), CZYLOK (Polsha), Daixan (Janubiy Koreya) kabi kompaniyalar yetakchi hisoblanadi. Taqdim etilgan ro'yxat Rossiya bozoriga yuqori haroratli uskunalar etkazib beruvchilarni baholash bo'yicha kompaniyalarning yuqori ro'yxatini aks ettiradi.