Vad är porslin gjort av? Porslin

Det är en typ av keramik. Porslinsprodukter är produkter som erhålls genom sintring av högkvalitativ vit lera (kaolin) med tillsats av kvarts, fältspat och andra föroreningar. Som ett resultat av bränningen blir det resulterande materialet vattentätt, vitt, klart, genomskinligt i ett tunt lager, utan porer. Keramik är en konst som har utövats sedan urminnes tider av olika kulturer runt om i världen.

Porslin tros ha uppfunnits i Kina på 600-800-talen e.Kr., tusen år innan det tillverkades i Europa. I detta avseende blev ordet "Kina" (Kina (engelska)) synonymt med porslin (kinesiskt porslin). Under lång tid höll kinesiska hantverkare tekniken för sin tillverkning hemlig. Men efter 500 år lärde sig Kinas grannar, koreanerna, att tillverka så kallat "hårt" porslin, det vill säga produkter gjorda av vit lera som utsätts för högtemperatureldning. Porslin kom till Centralasien genom den stora sidenvägen på 900-talet. Närmare 1500-talet behärskade Japan, och sedan europeiska tillverkare, hemligheten med att tillverka porslinsservis. Det var först i slutet av 1600-talet som porslinstillverkningen började i USA.

Porslin skiljer sig från andra typer av keramik i sin sammansättning och tillverkningsprocess. De två enklaste typerna av keramik, lergods och stengods, tillverkas med enbart naturlig lera som bränns. I de flesta fall är sådana produkter belagda med en glasartad substans som kallas glasyr. Till skillnad från lergods och stengods är porslin tillverkat av en blandning av två komponenter - kaolin och kinesisk sten (en typ av fältspat). Kaolin är en ren vit lera som bildas när mineralen fältspat bryts ner. Kinesisk sten mals till pulver och blandas med kaolin. Denna blandning bränns vid en temperatur av 1250°C till 1450°C). Vid så höga temperaturer sintras kinesisk sten, det vill säga smält och bildar ett icke-poröst, naturligt glas. Kaolin, som är mycket motståndskraftig mot värme, smälter inte och låter produkten behålla sin form. Processen är avslutad när den kinesiska stenen smälts samman med kaolin.

Typer av porslin

Det finns flera typer av porslin, som skiljer sig från varandra i produktionsteknik, kvalitetsegenskaper och egenskaper.

Huvudtyperna är:
. mjukt porslin;
. hårt (hög temperatur) porslin;
. benporslin.

Hårt porslin (högtemperaturporslin)

Solid (äkta eller naturligt) porslin har alltid varit standarden och exemplet på perfektion för porslinsskapare. Detta är porslin, som kineserna var de första att tillverka av kaolin och kinesisk sten. Proportionerna av kaolin och kinesisk sten i sammansättningen av hårt porslin kan vara olika. Man tror att ju mer kaolin i porslin, desto starkare är det. Hårt porslin är vanligtvis ganska tungt, ogenomskinligt, vitt med en inslag av grått, och den förstorade ytan liknar ett äggskal på grund av små gropar.

Tekniken för att tillverka hårt porslin är ganska komplex, eftersom produktionen av denna typ av porslin kräver en mycket hög bränntemperatur (1400-1600 °C), och produkten bränns upprepade gånger. Hårt porslin är starkt, men går sönder ganska lätt. Den har en blå eller grå nyans om den inte utsätts för specialbehandling. Materialen som används för att tillverka denna typ av porslin är dock inte dyra, och kvaliteten på hårt porslin är sämre än benporslin. Därför har hårt porslin ett lägre pris än benporslin.

Benporslin

Benporslin är en speciell typ av hårt porslin med tillägg av bränt ben. Benporslin är mycket hållbart, och det är särskilt vitt och transparent. Styrka uppnås genom att smälta huvudingredienserna under bränningsprocessen.

Benporslin skapades först i England under försök att återskapa formeln för att göra kinesiskt porslin, känt i Europa. I slutet av 1700-talet började benaska tillföras porslinsmassan. När denna teknologi utvecklades utvecklades grundformeln för att göra benporslin: 25 % kaolin (en speciell vit lera), 25 % fältspat blandat med kvarts och 50 % brända djurben. Den första bränningen görs vid en temperatur på 1200-1300 °C, den andra bränningen utförs vid en temperatur på 1050-1100 °C. För att användas i porslin är ben specialbehandlade för att ta bort limmet och värms upp till cirka 1000°C, vilket bränner bort allt organiskt material och ändrar benstrukturen till ett tillstånd som är lämpligt för produktion av benporslin.

Tack vare sin mjölkvita färg, transparens och hållbarhet har benporslin fått ett utmärkt rykte och en ledande position inom försäljning på världsmarknaden. De utmärkande egenskaperna hos porslinsrätter är lätthet, tunnväggighet och transparens (fingrar kan ses genom väggarna i ljuset). Det finns ingen äggskalseffekt - detta uppnås genom att alla tomrum mellan partiklarna av vit lera är fyllda med benaska.

Mjukt porslin

Mjukt (ibland kallat odlat) porslin skapades av europeiska hantverkare som försökte replikera kinesiskt hårt porslin. De försökte skapa ett hårt, vitt och transparent material av en mängd olika ingredienser och fick fram mjukt porslin genom att blanda finmalen lera med en glasartad substans. Mjukt porslin bränns vid lägre temperaturer än hårt porslin, så det sintrar inte helt, vilket innebär att det förblir något poröst. Det första europeiska mjuka porslinet tros ha tillverkats i Florens, Italien, omkring 1575. På 1700-talet blev Frankrike den ledande tillverkaren av mjukt porslin. De första fabrikerna för tillverkning av mjukt porslin öppnades i Rouen, Saint-Cloud, Lille och Chantilly.

Mjukt porslin har sina fördelar framför hårt porslin. De flesta föremål som tillverkas av det är gräddfärgade, som vissa föredrar framför den mjölkvita färgen på massivt porslin. Dessutom smälter de färger som vanligtvis används för att måla mjukt porslin samman med glasyren och ger produkterna lätthet och grace.

Vad är porslin gjort av?

PORSLIN: Sammansättningen som det bästa stengodset görs av: porslinslera, kaolin, vittrad fältspat med kvarts.
V.Dal
För mer än tusen år sedan drack folk i Kina ur jadekoppar. De var väldigt dyra.
Efter många års sökande och många misslyckanden gjorde kinesiska krukmakare ett material som överträffade jade i dess kvaliteter och visade sig vara mer tillgängligt och lättare att bearbeta.
Det var porslin. Under lång tid kallades det "imitation av jade." Den "kinesiska hemligheten" var råvarornas hemlighet. I provinsen Jiangxi fanns det enorma reserver av "porslinssten" - en sten bestående av kvarts och glimmer. Porslinsmassan gjordes av briketterat pulver av "porslinssten" (pe-tun-tse) och kaolin, vilket gav produkten vithet. Kaolin fanns rikligt i samma provins. Massan "mognades" i årtionden så att den fick plasticitet. Glasyren bestod av flera lager av olika genomskinlighet, vilket fick en speciell, matt glans.
Inte bara fat tillverkades av porslin (det kejserliga hovet fick 31 000 fat, 16 000 tallrikar med drakar, 18 000 koppar varje år), utan också bänkar, lusthus, och 1415 byggdes Nanjing-pagoden. Porslinskärl användes också som musikinstrument i Kina: att knacka en tunn pinne på deras väggar producerade en melodi.
Allt porslin kan delas in i tre huvudgrupper - orientaliskt porslin, europeiskt hårt porslin och mjukt porslin (halvporslin). Huvudkomponenten i östligt och europeiskt hårt porslin är kaolin (icke-smältande porslinslera och fältspat). Europeiskt porslin innehåller mer kaolin än östligt porslin, och det kräver en hetare eld vid eldning. Detta ger den transparens, men i en sådan eld brinner alla färger utom blått. Därför måste europeiskt porslin målas över glasyren, medan östligt porslin tillåter användning av ett antal färger för underglasyrmålning.
Hårt porslin, eller helt enkelt porslin, är en homogen, vit, starkt ringande, hård och svårsmält massa, med en liten tjocklek, en mycket genomskinlig massa, oljig-glänsande vid sönderdelning, konkoidal, finkornig; hårt porslin består huvudsakligen av kaolin och fältspat med inblandning av kvarts, kalk etc. och är täckt med en hård glasyr.
Mjukt porslin består av en ofullständigt smält, glasartad, finkornig massa med en blyhaltig, kristallliknande, flintliknande glasyr. Den lågsmältande glasyren, som gör att det ser ut som kinesiskt porslin till utseendet, tillåter tjock skrift och mycket ömtåligare toner än hårt porslin. Sammansättningen av engelskt mjukt porslin (bone porslin) inkluderar bränt ben, fosfatsalter, kaolin, etc. Det upptar en plats mellan stenmassa och hårt porslin, liknar vit alabaster och är extremt genomskinligt.

Introduktion

Porslin är den främsta representanten för fin keramik. De karakteristiska egenskaperna hos porslin är vit färg med en blåaktig nyans, låg porositet och hög hållfasthet, termisk och kemisk beständighet och naturlig dekorativitet. Dess egenskaper bestäms av skärvans kemiska sammansättning och struktur, som beror på produktens syfte, villkoren för deras drift och de krav som ställs på dem.

Porslin har hög mekanisk hållfasthet, kemisk och termisk beständighet, elektriskt isolerande egenskaper och används för tillverkning av högkvalitativ servis, konstnärliga, dekorativa och sanitära produkter, elektriska och radiotekniska delar, korrosionsbeständiga kemiska tekniska anordningar, lågfrekventa isolatorer , etc.

Porslin framställs vanligtvis genom högtemperaturbränning av en fin blandning av kaolin, fältspat, kvarts och plastlera (detta porslin kallas fältspat). Termen "porslin" i den engelskspråkiga litteraturen används ofta för teknisk keramik: zirkon, aluminiumoxid, litium, bor-kalcium och annat porslin, vilket återspeglar den höga densiteten hos motsvarande speciella keramiska material.

Porslin är också differentierat beroende på porslinsmassans sammansättning till mjukt och hårt. Mjukt porslin skiljer sig från hårt porslin inte i hårdhet, utan genom att det vid bränning av mjukt porslin bildas mer flytande fas än vid bränning av hårt porslin, och därför finns det en högre risk för deformation av arbetsstycket under bränning.

Hårt porslin är rikare på aluminiumoxid och fattigare på flussmedel. För att erhålla den nödvändiga genomskinligheten och densiteten krävs en högre bränningstemperatur (upp till 1450 °C). Mjukt porslin är mer varierat i kemisk sammansättning. Bränntemperaturen når 1300 °C. Mjukt porslin används främst för tillverkning av konstnärliga produkter, och hårt porslin används vanligtvis inom teknik (elektriska isolatorer) och i vardagsbruk (fat).

En typ av mjukt porslin är benporslin, som innehåller upp till 50 % benaska, samt kvarts, kaolin etc. och utmärker sig genom sin speciella vithet, tunnhet och genomskinlighet.

Porslin är vanligtvis glaserat. Vitt, matt, oglaserat porslin kallas bisque. I klassicismens era användes kex som insatser i möbelprodukter

PRODUKTIONSPROCESS

      Beredning av råvaror

Sammansättningen av den keramiska massan och metoden för dess framställning bestäms utifrån produktens syfte, dess form och typ av råmaterial. Syftet med att förbereda råmaterial är att förstöra den naturliga strukturen hos material till de minsta partiklarna för att erhålla en homogen massa och påskynda interaktionen mellan partiklar i processen för porslinsbildning. Det utförs huvudsakligen med hjälp av en plastmetod, vilket säkerställer en massa av enhetlig sammansättning.

Plastmaterial (lera, kaolin) löses i vatten i paddelblandare. Den resulterande massan i form av en suspension passerar genom en sikt (3600 - 4900 hål per 1 cm2) och en elektromagnet för att avlägsna stora inneslutningar och järnhaltiga föroreningar.

Avfallsmaterial och flussmedel sorteras och befrias från främmande och skadliga föroreningar. Kvarts, fältspat, pegmatit och andra komponenter bränns vid en temperatur av 900-1000°C. I det här fallet genomgår kvarts polyformförändringar, som ett resultat av vilket det spricker. Detta gör för det första det lättare att slipa, och för det andra låter det dig ta bort bitar som är förorenade med järnhaltiga föroreningar, eftersom kvarts med föroreningar av järnföreningar får en gulbrun färg när den bränns.

Steniga material, inklusive trasigt porslin, tvättas, krossas och mals grovt på löpare och siktas sedan. Finmalning görs i kulkvarnar med porslins- eller uralitkulor. För att intensifiera malningen införs en ytaktiv tillsats i kvarnen - sulfit-alkoholstillage (från 0,5 till 1%), som fyller mikrosprickor, har en slags kileffekt. Malning utförs till en rest av 1-2% på en sil med 10 000 hål per 1 cm2.

Plast och magra material, flussmedel och porslinsavfall blandas noggrant i en propellerblandare. Den homogena massan passeras genom en sikt och en elektromagnet och avvattnas i speciella filterpressar eller vakuumfilter. Den resulterande plastmassan med en luftfuktighet på 23-25% skickas till ett rum med hög luftfuktighet i två veckors ålder. Under åldrandet sker oxidativa och mikrobiologiska processer, hydrolys av fältspat och bildning av kiselsyra, vilket bidrar till att lossa massan, ytterligare förstöra materialens naturliga struktur och öka massans plastiska egenskaper. Efter åldring bearbetas massan på masskvarnar och vakuumpressar för att avlägsna luftinneslutningar, såväl som plasticitet och andra fysiska och mekaniska egenskaper som är nödvändiga för bildandet av produkter.

      Typer av porslin

Beroende på sammansättningen av porslinsmassan och glasyren särskiljs hårt och mjukt porslin. En viss mellantyp representeras av det så kallade benporslin.

Hårt porslin innehåller huvudsakligen två utgångsmaterial: kaolin och fältspat (oftast kombinerat med vit glimmer; smälter relativt lätt). Till dessa basämnen tillsätts kvarts eller sand. Porslinets egenskaper beror på andelen två huvudämnen: ju mer kaolin dess massa innehåller, desto svårare är det att smälta och desto svårare är det. Denna blandning mals, knådas, mals och torkas sedan tills den blir degliknande. En plastmassa dyker upp, som antingen kan gjutas i formar eller vändas på en krukmakarskiva. Färdiga föremål bränns två gånger: först utan glasyr vid en temperatur på 600-800 grader C, sedan med glasyr vid 1500 0 C. Fältspat eller pegmatit används som flussmedel. ”Ibland tillsätts dolomit och kalkspat för att öka genomskinligheten. Täck hårt porslin med en hård glasyr. Tunna sorter är belagda med sparglasyr utan lime, så produkterna är matta, mjölkaktigt gräddfärgade. Men enklare sorter täcks med en helt genomskinlig limeglasyr. Glasyr och porslinsmassa består av samma ämnen, bara i olika proportioner. Tack vare detta kopplas de ihop och glasyren går inte längre att slå av eller skala av.”

Hårt porslin kännetecknas av sin styrka, starka motståndskraft mot värme och syror, ogenomtränglighet, transparens, konkoidfraktur och slutligen ett tydligt klockljud. Uppfanns i Europa, 1708 i Meissen av Johann Friedrich Böttger.

Mjukt porslin , även kallad artistisk eller fritta, består i första hand av blandningar av glasartade ämnen, de så kallade frittorna, innehållande sand eller flinta, salpeter, havssalt, soda, alun och krossad alabaster. Efter en viss smälttid tillsätts märgel innehållande gips och lera till denna massa. I princip betyder det att vi talar om ett smält glasartat ämne med tillsats av lera. Hela denna massa mals och filtreras, vilket bringar den till ett plastiskt tillstånd. Det formade föremålet bränns vid 1100-1500°C och blir torrt och icke-poröst. Glasyren är huvudsakligen gjord av glas, det vill säga av ett smältbart ämne rikt på blyoxid och som även innehåller sand, soda, kaliumklorid och kalk. Redan glaserade produkter utsätts för en andra bränning vid 1050-1100°C, när glasyren kombineras med skärvan. Jämfört med hårt porslin är mjukt porslin mer transparent, den vita färgen är ännu mer delikat, ibland nästan krämig, men värmebeständigheten hos detta porslin är lägre. Sprickan är rak och den oglaserade delen i sprickan är kornig. Majoriteten av det tidiga europeiska porslinet var mjukt, vilket exemplifieras av de vackra och högt värderade produkterna från Sevres. Det uppfanns på 1400-talet i Florens (Medici-porslin).

Benporslin representerar en välkänd kompromiss mellan hårt och mjukt porslin. Dess sammansättning upptäcktes i England och dess tillverkning började där omkring 1750. Förutom kaolin och fältspat innehåller den kalkfosfat från det brända benet, vilket underlättar smältningen. Benporslin bränns vid 1100-1500°C. Så vi pratar i huvudsak om hårt porslin, men ett som görs mjukare genom att blanda det brända benet.

Dess glasyr är i princip densamma som på mjukt porslin, men innehåller förutom blyoxid en viss mängd borax för bättre sammanfogning med skärvan. Med lämplig glödvärme smälter denna glasyr och binder fast vid skärvan. I sina egenskaper intar benporslin en mellanposition mellan hårt och mjukt porslin. Det är mer hållbart och hårdare än mjukt porslin och mindre genomsläppligt, men det har gemensamt en ganska mjuk glasyr. Dess färg är inte lika vit som den på hårt porslin, utan vitare än den på mjukt porslin. Benporslin användes första gången 1748 i Bow av Thomas Fry.

Av ovanstående kan vi dra slutsatsen; att det finns tre huvudtyper för tillverkning av porslin, som skiljer sig åt i sammansättning, bränntemperatur och som används till olika typer av produkter. Dessutom har varje typ sin egen glasyr.

TEKNIK FÖR TILLVERKNING AV PORSLIN

      . Porslinstillverkning

Produktionsprocessen för att tillverka keramiska produkter består av flera steg:

    beredning av råvaror;

    förbereda massan;

    produktbildning, bränning;

    glasering och dekoration.

Beredning av råvaror består av att rengöra utgångsmaterialen från föroreningar, noggrant mala, sikta, torka etc. Beredning av massan består av att blanda råvaror i vissa proportioner och röra om blandningen med vatten tills en homogen flytande porslinsmassa erhålls. Massan passeras genom en sil, rengörs (med en elektromagnet) från järnföroreningar och avvattnas (på filterpressar eller vakuumpressar) för att få formdeg.

· fri formning på ett krukmakarhjul;

· plastgjutning för hand prägling i en form;

· plastgjutning i en roterande gipsform med hjälp av en formmall eller -rulle;

· Formning av kärlet med den cirkulära formningsmetoden. Gjutning genom slipgjutning i gipsformar;

· tillverkning av keramiska produkter med en kombination av flera gjutningsmetoder.

Metoden att fribilda keramiska produkter på ett krukmakarhjul involverar den mekaniska verkan av krukmakarens händer på ett lerpreparat i form av plastdeg. Först förbereder mästaren krukmakarens hjul för arbete. Det första steget är den primära bearbetningen av arbetsstycket. Sedan bildas produktens inre hålighet, arbetsstyckets kanter och återigen det inre hålrummet. Efter detta drar befälhavaren arbetsstycket till önskad höjd. Under alla dessa operationer roterar han krukmakarens hjul med foten eller drivmekanismen. Processen avslutas med efterbehandling av ytterytorna, putsning av botten och torkning. Under torkning kan produkten dekoreras med gjutna delar, signeter, stämplade lister.

Plastformning för hand utförs med hjälp av gipsformar. Blanketter kan vara öppna eller avtagbara; öppna används för att gjuta platta produkter; löstagbar - när man producerar produkter med hjälp av tredimensionella modeller av komplexa former.

Plastgjutning i en roterande gipsform med hjälp av mall eller rulle sker enligt följande. Den sammansatta formen, som öppnas i två halvor, installeras i maskinens roterande skål. En lerklump beräknad för volymen av produkten som tillverkas matas in i formens inre hålighet. En formmall sänks ner i formhålan som fördelar lermassan jämnt i formens insida, varefter den lyfts och tas ur formen. Därefter avlägsnas formen med produkten från installationsmaskinen, torkas, öppnas, produkten tas bort och vidare bearbetning fortsätter (fastsättning av delar - piper, handtag, lock och annan extra montering).

Gjutning genom slipgjutning till gipsformar baseras på gipsets egenskap att absorbera fukt, och lerans förmåga att förvandlas från flytande slip till plastdegtillstånd när luftfuktigheten minskar. Produkterna bildas enligt följande. Slipan hälls i gipsformens inre hålighet, vilket resulterar i en omfördelning av fukt mellan smutsen som avger fukt och gipsformen som absorberar denna fukt. Efter omfördelningen av fukt på den inre arbetsytan av gipsformen bildas ett lager av lermassa från slipen, som övergår i tillståndet av plastdeg. När formen har "fått" den angivna tjockleken på lerlagret, hälls smutsen ut ur formens inre hålighet, och lerlagret stannar kvar på formens inre yta. Detta lager av förtjockad slip är en formgjuten ihålig keramisk produkt - rå. När det torkar krymper råmaterialet i formen och separeras från dess väggar.

Tillverkningen av keramiska produkter med en kombination av flera gjutningsmetoder gör det möjligt att erhålla produkter med komplexa former. Kombinationen av plastformningsmetoden i en roterande gipsform med metallmall eller rulle med glidgjutning och montering av fästa delar är utbredd vid tillverkning av tekannor, sockerskålar, koppar, karaffer, skålar och andra porslins- och lergodsprodukter bestående av bl.a. en kropp och enskilda delar. Efter formningen lufttorkas och bränns produkterna.

"Skönhet som håller länge" är hur porslin kännetecknas av sina finsmakare. Och faktiskt, detta material åldras aldrig, förblir perfekt slätt och vitt och bär sin ädla ädla och nåd från generation till generation. Och porslinets unika egenskaper fram till denna dag gör det oumbärligt vid tillverkning av serveringsfat och inredningsartiklar.

Varför värdesätter och älskar vi detta vita material?


Naturligtvis för porslinets extraordinära egenskaper. Dessa inkluderar inte bara dess fysiska, utan också estetiska kvaliteter. Den viktigaste av dem:

  • äkta porslin är ovanligt hårt och slitstarkt. Det är svårt att lämna spetsen på en kniv på glasyrens yta;
  • materialet har ökat värmebeständighet och tål höga temperaturer. Den är inte rädd för termiska stötar, vilket gör att du omedelbart kan placera ett varmt föremål under rinnande kallt vatten;
  • bra porslin är absolut ogenomträngligt. Det gäller vatten och olika gaser. Om vasen lämnar ett vått märke betyder det att det är lergods, inte porslin;
  • Porslin är hygieniskt på grund av sin hårdhet och brist på porositet. Materialet är resistent mot matsyror och alkalier, vilket säkerställer en hög grad av säkerhet för disken. Och porslin och glas anses faktiskt vara de mest miljövänliga;
  • den höga graden av plasticitet hos råmaterialet gör att du kan skapa produkter i olika former, dekorerade med reliefdesigner av vilken komplexitet som helst och genombruten "stuckatur". Denna kvalitet ger porslinsprodukter ytterligare skönhet och värde;
  • enhetlig vithet. Vitt porslin kan vara "varma" eller "kalla" toner, allt beror på sammansättningen av råvarorna;
  • melodi. Olika typer av material låter olika, men de har alla ett behagligt melodiskt ljud

Den enda negativa egenskapen hos porslin är dess bräcklighet. Stöten kan leda till att föremålet splittras eller skadas. Även om benporslin från vissa tillverkare inte går sönder och förblir intakt även när plattan faller på ett parkettgolv (trä).

Vad är porslin gjort av?


Porslin, vad är det? Svaret är enkelt - det här är en speciell typ av keramik. Och han började sin resa i det antika Kina och gick igenom olika... Till en början var dessa lerkoppar brända över eld, sedan keramiska produkter gjorda av en mer komplex sammansättning av lera med tillsats av olika föroreningar. Med tillkomsten av lergods började man öva olika eldningstemperaturer, vilket gjorde det möjligt att få ett mer avancerat material vad gäller kemiska och värmebeständiga egenskaper. Och det här är porslin.

Sammansättning av porslin

Vad är porslin gjort av? Huvudkomponenterna som alltid finns i detta material är kaolin (50%), kvarts (25%) och fältspat (25%). Siffrorna är naturligtvis godtyckliga. Varje tillverkare har sitt eget "recept" för att göra porslin. Därför har porslinsprodukter från olika fabriker sina egna distinkta egenskaper i utseende (vithet, glans, transparens, ljud), såväl som olika tekniska egenskaper, vilket påverkar deras användning. Det är till exempel vanligt att göra skulpturer, figurer och vaser av mjukt porslin. Hårt porslin är idealiskt för servis.

Det finns en typ av porslin som går sönder i små bitar när man slår den, och det finns en som går sönder i stora bitar. Det finns porslinsprodukter som har varma nyanser av vitt, och det finns "coola" färger som går i ljusa blåaktiga och gråa toner. Detta påverkas av både materialets sammansättning och själva tillverkningsprocessen.

Produktionsteknik

Om du inte går in på detaljerna för att tillverka porslinsprodukter, består den av flera steg, som var och en har sina egna detaljer och ett antal subtiliteter:

Beredning av råvaror. Denna process är uppdelad i två delar. Först, skapandet av en formmassa från vilken själva produkten är gjuten (stämplad). För detta väljs ingredienser i vissa proportioner. För det andra, produktionen av glasyr, som är ansvarig för utseendet (glans, matthet), vilket ger kemiska och termiska egenskaper till produkten.

Många välkända tillverkare av högkvalitativt porslin ägnar stor uppmärksamhet åt skapandet av formmassa. För att göra detta mals ingredienserna grundligt med tillsats av vatten och rörs om till en homogen viskös konsistens. För att få bästa resultat finns specialutrustning som ansvarar för råvarornas "renhet". I torr form mals komponenterna till mjöltillstånd, alla främmande partiklar elimineras genom att sikta genom en speciell sikt. Metallkorn dras ut av magneter.

Mängden vatten i denna formmassa är också viktig. Dess överskott avlägsnas med en press, vilket också kräver teknisk utrustning. För bättre homogenitet lämnas ibland formmassan i ett speciellt "vått" rum för "åldring", under vilket alla komponenter är lika mättade med vatten. Ibland står figurer som redan har gjutits, men som inte har bränts, länge på en speciell plats för den naturliga "krympningen" av materialet (till exempel Hutschenreuther-figurer).

Att göra formen. För att göra en produkt behöver du dess storlek och form. Eftersom produkten under bränning minskar i storlek från 15 till 20% (beroende på typ av material), förbereds därför formen i en större storlek. Endast en konstnär med skicklighet kan rita dessa dimensioner exakt, med hänsyn till volymen av den "råa" produkten och dess krympning efter bränning.

Från mock-upen av ritningen görs en gipsform av produkten, med vilken en mall (en sorts matris) sedan skapas i vilken formmassan ska hällas. Då och då ersätts dessa mallar med nya, eftersom deras inre yta slits ut och inte längre exakt förmedlar reliefen av ritningarna.

Under påverkan av stark centrifugalkraft är blandningen jämnt fördelad i denna form och produktionen är en produkt som är 15-20% större än planerat. I detta skede kräver vissa produktformer individuellt, manuellt arbete. Som regel är det föremål som måste monteras i delar. Till exempel en tekopp (kropp + handtag), sockerskål (kropp + handtag + lock), tekanna (kropp + pip + handtag + lock + handtag på lock) osv.

För detta ändamål används en speciell blandning - slip. Med hjälp av det "limmar" mästaren ett handtag på en kopp, en pip på en tekanna och så vidare. Kontaktpunkterna är väl "putsade" med slip, och sömmarna "gnuggas" med en våt svamp så att fogarna är osynliga. Detta är ett arbetsintensivt arbete som endast kan utföras manuellt och av professionella arbetare. Ofta utförs denna operation av kvinnor, eftersom den kräver noggrannhet och speciell delikatess.

Brinnande. Denna procedur utförs i två steg. Den första bränningen av produkten sker vid en temperatur som inte överstiger 980°C. Föremål minskar i storlek när porslinet "befrias" från vatten. Efter den första bränningen erhålls "kex"-porslin, som kännetecknas av porositet, strävhet och matt ton. I detta skede inträffar ett stort avslag av produkter, eftersom många inte klarar testet för korrekta proportioner. Under testningen "förlorar" vissa typer av porslin 20–40 % av produkterna på grund av oregelbunden form.

Nästa steg av bränningen sker vid högre temperaturer (upp till 1500°C). För att göra detta doppas produkten i ett glasyrbad, vilket ger produkten ytterligare styrka och den karakteristiska jämnheten hos porslin. Denna operation utförs också manuellt. Efter att ha doppat föremålet i glasyren, använd en våt svamp för att torka av (från glasyren) området som kommer i kontakt med brickan. Detta görs så att produkten inte fastnar på brickans yta när den eldas i ugnen.

Vänder man på en porslinstallrik (kopp) kan man alltid se på baksidan ett grovt ställe utan glasyr - ofta är detta kanten på botten.


Dekoration. Ritningar appliceras på porslinsprodukter på olika sätt. Detta kan vara en konstnärlig målning gjord av en konstnär, vilket ger produkten ytterligare värde och individualitet. Detta kan vara en dekal - en speciell teknik som "överlägger" en design enligt "översättningsprincipen". För att skapa sådana "överföringar" har en teknik utvecklats med speciella färger som tål höga temperaturer under bränning. Färger med ädelmetaller (guld, platina) används ofta i dekaler.

Det är värt att notera att designen kan appliceras ovanför glasyren och under glasyren. Vad betyder detta för produktionen? Om en design i form av en bokstav eller dekal appliceras under glasyren, bränns produkten igen. Som ett resultat av hög temperatur smälts designen in i glasyren och blir ett med produkten. En sådan bild kommer aldrig att raderas eller tvättas bort. Ibland har dekorationen många olika färger och typer av ornament, vilket kräver steg-för-steg applicering av designelement och flera bränningar. Denna flerstegs eldningsteknik används ofta för inlägg.

Artikeln innehåller fotografier av rätter från ett tyskt företag

Porslin i det allmänt accepterade konceptet är ett vitt material, slätt, glänsande, hållbart, även om det kan vara ömtåligt från stötar. Vår bekantskap med porslin börjar som regel med fat och inredningsartiklar. Även om det enligt sitt syfte är uppdelat i tre grupper: ekonomiskt och konstnärligt, används i rätter och inredningsartiklar; kemikalie, av vilken produkter för laboratoriet tillverkas; elektrisk, används i utrustning. Och idag kommer vi att diskutera vilka typer av porslin i rätter som finns, de särskiljande egenskaperna och egenskaperna hos deras utseende.

Porslinsklassificering

Om vi ​​talar om porslin i större skala, baserat på historia, kan detta material delas in i två kategorier: europeiskt och orientaliskt.

Europeiskt porslin inkluderar hårda, halvmjuka och mjuka kompositioner av materialet. Och en sådan mängd olika typer av porslin förklaras av det faktum att européer hade gynnsammare ekonomiska och tekniska möjligheter vid den tidpunkt då de "letade" efter ett recept för detta vita material. Och idag ligger européer före många när det gäller produktion och metoder för att dekorera hårt porslin. Även om vi vet att själva det vita materialet uppfanns i det antika Kina, är det sant att dess egenskaper är väldigt lika.

Den östliga linjen har naturligtvis en historia av kinesiskt porslin, vilket fortfarande återspeglas i produkternas former och deras dekoration. Tekniken för orientaliskt porslin innebär produktion utan användning av bränning vid höga temperaturer, vilket resulterar i ett mjukt och halvmjukt material.

Båda typerna av porslin – hårt och mjukt – används vid tillverkning av servis, servis och inredningsartiklar. Vilka utmärkande egenskaper har dessa två material och vad är deras skillnad?

Hårt porslin

Hårt porslin kan helt enkelt kallas för porslin. Detta är materialet vars egenskaper motsvarar begreppet "porslin". Vad exakt?

  • finslipning av komponenter, skapar homogenitet hos materialet;
  • eldning vid höga temperaturer;
  • vit färg av olika nyanser, från mjölkvarmt till blåkallt;
  • solid struktur och hög hållfasthet. Vid skärning av mat med kniv finns det inget märke/repa kvar på porslinsytan;
  • när du trycker på ett träföremål visas ett melodiskt ringande ljud;
  • med en liten tjocklek har den förmågan att överföra ljus och bli genomskinlig;
  • "inte rädd" för temperaturförändringar;
  • absolut hygienisk.

Den största nackdelen med materialet är bräcklighet från stötar.

Karakteristika för porslins utseende kan vara olika om låga och höga bränntemperaturer används med applicering av glasyr på ytan. Dessutom, beroende på designens komplexitet, kan glasyren appliceras på produkten upp till sex gånger. Och föremålet går igenom samma antal skjutningar. Porslin händer:

  • Kex- eldas utan glasyr. Den har en sträv, matt yta som tenderar att absorbera fukt med tiden. Det används sällan i denna form, ibland i inredningsprodukter (stora vaser, statyer).
  • Med hård glasyr. Produkten har en slät, blank yta. För detta används en viss sammansättning av glasyren med en blandning av ett högt innehåll av kvarts och andra komponenter.
  • Med glasyr, som innehåller stora mängder fältspat. Sådana produkter har en mjölkaktig matt yta.
  • Med transparent glasyr. Det enklaste receptet, som består av en stor mängd lime och andra ingredienser.

Det är värt att notera att vid tillverkning av hårt porslin finns det noggrann kvalitetskontroll i alla skeden av verksamheten. Defekta rätter efter bränning överskrider ibland tröskeln på 20-25%. Därför är priset för denna typ av porslin alltid ganska högt.

Mjukt porslin

För att öka massans plasticitet ersätts kaolin med ett högt innehåll av fältspat, vilket ger mjukt porslin. Produkter tillverkade av sådana råvaror eldas vid temperaturer under 1350°C. De kännetecknas av: slät eller strukturerad yta; slät eller lockig kant; en mängd olika dekorationsmetoder, både under glasyren och ovanför glasyren (med keramiska färger, dekaler, färger med ädelmetaller). Detta material är uppdelat i flera typer:

Fältspatiskt porslin

Förutom plast vit lera och kvarts innehåller den en stor mängd fältspat. Under produktionen genomgår disken lågtemperaturbränning, vilket möjliggör användning av olika metoder för dekoration. Färgen appliceras både under glasyren och ovanför glasyren. Materialet har en hög densitet, vilket gör produkterna helt ogenomträngliga för ljus.

Högt fältspatiskt porslin

Mycket likt hårt porslin, det har mindre lerhalt, men mer kvarts och fältspat. Eldning sker vid lägre temperaturer. I detta avseende har den också fler möjligheter till dekoration. Med god förmåga att överföra ljus har den större styrka och värmebeständighet. Används ofta i matsalar och tillhör kategorin - elit.

Friterat porslin

Materialet anses vara en av många typer av keramik. Den innehåller en fritta-komponent, som sänker smältpunkten. Detta möjliggör eldning vid låga temperaturer och, följaktligen, dekorera produkter på något sätt. Fritted porslin kännetecknas av sin transparens och lätthet, men under produktionen finns det många deformerade produkter (mer än 30%), vilket också påverkar priset.

Benporslin

Den innehåller en stor andel benaska som erhållits från ben från stora, behornade djur. Den kännetecknas av ökad vithet (mjölkiga och "varma" toner) och är perfekt genomskinlig. Bränntekniken gör att ytan kan dekoreras på olika och färgglada sätt. Det är sant att under tillverkningen deformeras produktformer ofta på grund av höga temperaturer, vilket inte kan annat än påverka priset.

Man tror att vissa typer av benporslin inte är särskilt motståndskraftiga mot syror och alkalier, så de används mer i te- och kaffeserviser än i matsalar. Engelskt porslin är förresten ofta gjort av ben, samtidigt som det är mjukt. Ibland används materialet som en "kex" (utan glasyr) vid tillverkning av skulpturer och stora vaser.

Och om vi återgår till klassificeringen av porslin i kategorierna: öst och europeiskt, så finns det i den senare (europeiska) alltid mer kaolin närvarande, och det eldas i en ugn vid höga temperaturer. Detta möjliggör ett mer transparent material, men det finns restriktioner för dekoration.

Eftersom de flesta färger "bränns ut" vid höga temperaturer använder europeiska tillverkare ofta dekalteknik för dessa ändamål - pappers-"överföringar" med ritningar gjorda med specialfärger, inklusive de som innehåller ädelmetaller.

Östra tillverkare applicerar speciella färger under glasyren. Detta tillåter användningen av en rikare palett av färger, eftersom en låg bränningstemperatur används.

Tillverkare av porslinsservis

Om vi ​​pratar om företag som producerar äkta porslin, så är det naturligtvis europeiska varumärken med flera hundra år gamla historia. De tillverkar alla olika typer av porslin, men vissa fungerar bara med hårt material.

Jag skulle vilja nämna den franska staden Limoges, eftersom den är särskilt vit och hård. Företag Haviland, som ligger i området, producerar exklusiva produkter och är känd för sin klassiska design. Utsmyckningen av produkter från detta märke är ofta inlagd med ädelmetaller, varför porslinet kallas "presidentiellt" eller "kungligt".

Tyskarna är välkända för Meissen-porslin. Har en speciell kvalitet Kungliga Porslinsfabriken Berlin. Fabrik Rosenthal har olika stilistiska riktningar. Porslinsfabrik i Tjeckien Böhmen. – Herend(Herend) är känd inte bara för kvaliteten på sitt porslin, utan också för sina otroligt konstnärliga målningar, graciösa former och färgglada färgpalett.

Vad ska man ta med sig från St. Petersburg - smulpa, luktade? Låt oss säga att du fortfarande kan få en bit av trottoarkanten (de finns på rea, så du behöver inte ens välja ut den som souvenir), men det bästa är en produkt från Imperial Porcelain Factory. Kanske har varje sann Petersburgare en kopp med det berömda koboltnätet hemma. Eller en statyett eller något annat speciellt.
För inte så länge sedan kunde jag besöka den kejserliga porslinsfabriken och se hur kända produkter skapas och, naturligtvis, det mycket igenkännliga koboltnätet.


Referens: Anläggningen skapades 1744 (20 år tidigare än Eremitaget!) genom dekret av kejsarinnan Elizabeth.
Verken från den kejserliga porslinsfabriken ingår i världens porslinskassa och är representerade i samlingarna av de bästa museerna i världen

2

3
Så här ser koboltnätet ut innan det bränns, det är svart:

4
I år firar anläggningen 70-årsdagen av skapandet och 65-årsdagen av lanseringen av sitt varumärke - tjänsten "Cobalt Mesh".
Och på världsutställningen i Bryssel fick tjänsten en guldmedalj för mönstret och formen "Tulpan".

5
Författaren till tjänsten är konstnären Anna Yatskevich, hon kom också med den officiella logotypen för Leningrad Porslinsfabrik uppkallad efter Lomonosov - LFZ. En invånare i S:t Petersburg, född 1904, stannade Anna Yatskevich i Leningrad under hela blockaden, arbetade och 1944, med anledning av 200-årsjubileet av Porslinsfabriken, belönades hon med Röda stjärnans orden.

6
Anna Yatskevich bestämde sig för att prova koboltpennor när man målade - de har en koboltstav istället för grafit. Till en början varvade koboltränder med ränder gjorda av röd färg.

7
Det finns många teorier om ursprunget till detta, som har blivit traditionellt, inredning, men även experter vet inte det exakta svaret.
Kanske var den inspirerad av Elizaveta Petrovnas "Own Service" eller en wiensk tjänst med det så kallade spaljénätet lagrat i fabriksmuseet. Eller minnen av blockadstrålkastarnas korsstrålar som spricker mot himlen och de kors och tvärs tejpade fönstren i den belägrade staden.

8

9

10
Sedan skickas produkterna till ugnen och nätet blir blått:

11

12

13
Konstnären arbetar på denna maträtt i cirka två veckor:

14
Porslin framställs vanligtvis genom högtemperaturbränning av en grov blandning av kaolin, kvarts, fältspat och plastlera. Men varje porslin är unikt och ingen avslöjar deras exakta recept.

15

16
Porslin är uppdelat i mjukt och hårt. Mjukt porslin skiljer sig från hårt porslin inte i hårdhet, utan genom att det vid bränning av mjukt porslin bildas mer flytande fas än vid bränning av hårt porslin, och därför finns det en högre risk för deformation av arbetsstycket under bränning.
Det hårdaste porslinet är benporslin.
Benporslin är särskilt raffinerat, tunnväggigt och genomskinligt.
Porslin är vanligtvis belagt med en glasyr, och obestruket kallas sockerkaka.
De ser alla olika ut

17
Det här är en sockerkaka (porslin har så aptitretande namn - sockerkaka, glasyr)

18
Avfallsproduktion:

19
Flytande porslinsmassa, slip, hälls i en gipsform:

20
Komplexa produkter är gjorda av flera delar och hålls samman med en tjockare porslinsmassa:

21
Så här:

22
Detaljer:

23
Defekta figurer ser också coola ut, man vill bara ta bort dem (det är fortfarande en defekt, eller hur?), men anställda är förbjudna att ta bort något, då används allt som råvara för nya produkter

24
Gipsformen är sammansatt av två delar, så att den senare kan demonteras och produkten tas bort.

25
Efter en tid tas figuren bort:

26
Figurer baserade på Shemyakins skisser:

27
Och denna inskription, som Igor sa, bör sändas i registerkontoret:

28
Delar former:

29

30

31
En kopia från serien "Peoples of the Russian Empire":

32

33

34
Och det här är glasyren. Innan du lägger produkten i den måste du blanda tills den är slät:

35

36
Och så doppar de produkten i den, bara sådär, utan handskar:

37

38

39
Även behållare med färger med den berömda dekoren:

40

41
Porslin målas på två sätt: underglasyrmålning och överglasyrmålning.

Vid underglasyrmålning av porslin appliceras färger på oglaserat porslin.
Porslinsbiten beläggs sedan med en transparent glasyr och bränns vid höga temperaturer på upp till 1350 grader.
Koboltnät görs på exakt detta sätt.


42
Färgpaletten för överglasyrmålning är rikare, överglasyrmålning appliceras på glaserat linne (yrkesbeteckningen för omålat vitt porslin) och bränns sedan i en muffelugn vid en temperatur på 780 till 850 grader.


43
Under bränningen smälter färgen in i glasyren och lämnar efter sig ett tunt lager glasyr. Efter en bra bränning lyser färgerna (förutom speciella matta färger som endast används för dekorativa ändamål) och har ingen strävhet.

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55
Den röda färgen tas sedan bort och i dessa områden förblir porslinet vitt:

56

57

58
För eldning används ugnar som når 30 meter långa.
Kanske är det dessa jag skulle vilja se. Och i allmänhet, medan vi gick genom växtens territorium, märkte jag fotografier från produktionen på väggarna, de såg väldigt pittoreska och autentiska ut, och jag såg fram emot det faktum att jag nu också fotograferade något sådant.
Men det visade sig att dessa bilder togs på en "stor" produktionsanläggning. Anläggningens territorium är 5 hektar, allt är upptaget av verkstäder, men det finns också en liten byggnad där alla produktionsfaser samlas på ett litet område, så att det är bekvämt att visa och genomföra utflykter. Det var där vi var.

59
På bottenvåningen finns en fabriksbutik, dit kan vem som helst komma och köpa något.
Gåta: hur mycket tror du att en sådan statyett kostar?

60
Avsnitt med Hedgehog in the Fog:

61
Och med Lilla Prinsen, säljs i Bukvoed, men här är sortimentet bättre:

62
S:t Petersburg souvenirer:

63

64

Tagen från mitrofanova_m till den kejserliga porslinsfabriken

Om du har en produktion eller tjänst som du vill berätta för våra läsare om, skriv till mig - Aslan ( [e-postskyddad] ) och vi kommer att göra den bästa rapporten, som inte bara kommer att ses av läsare av gemenskapen, utan också av webbplatsen http://ikaketosdelano.ru

Prenumerera även på våra grupper i Facebook, VKontakte,klasskamrater och i Google+plus, där de mest intressanta sakerna från communityn kommer att publiceras, plus material som inte finns här och videor om hur saker fungerar i vår värld.

Klicka på ikonen och prenumerera!

Läser in...Läser in...