Kako narediti mizo za krožno žago. Naredi sam stacionarno krožno žago - po naših risbah in navodilih lahko vsakdo naredi. Kako narediti gred za krožno žago iz cevi

V gospodinjstvu krožna žaga vedno pride prav. Večja popravila so draga in težavna naloga. Vsak si ne more privoščiti nakupa dragih orodij za obdelavo lesenih materialov. Krožna žaga DIY vam omogoča varno izvajanje del in pospeši gradnjo. Žaga, ki jo izdelate sami, ima številne prednosti, kot so zanesljivost, učinkovitost in ostrenje za takojšnje potrebe.

Krožna žaga

Namen krožne žage

Preden začnete sestavljati stroj, morate jasno določiti njegov namen. Za pripravo drv in preprosto rezanje velikih kosov lesa zadostuje trdno pritrjena miza z režo za žago. Ta vrsta je pogosta v vaseh in na podeželju; stroji niso varni in imajo večjo funkcionalnost.

Za večjo paleto tesarskih del boste potrebovali boljšo možnost. Krožni stroj mora biti opremljen s koordinatno mizo s posebnimi vodili, kar vam omogoča spreminjanje stopnje. Proizvodnja majhnih izdelkov zahteva večjo varnost. Nadzor hitrosti je nameščen in diski se lahko zamenjajo.

Konstrukcijske značilnosti krožnega stroja

Okrožnice katere koli fiksne vrste so sestavljene iz glavnih delov.

Tabela za povezovalne mehanizme. Sestav v kombinaciji z motorji večje moči je boljši od mize, ki je v celoti izdelana iz kovine. Površino mize je treba poravnati z lastnimi rokami, za višjo kakovost izdelka na koncu.
Motor je v večini primerov rabljen kar je na zalogi. Elektromotorji, ki so zasnovani za dolgoročno delovanje iz omrežja, bodo imeli prednost pred komutatorskimi pogoni.
Gred je najbolj kritična komponenta krožnice. Najpogosteje se uporabljajo končni izdelki, v drugih primerih je montaža izdelana na stružnici. Pomembno je izračunati pritrdilne luknje in odpraviti odtekanje.

Mizo za DIY namizno žago lahko uporabite kot rezalni stroj. Rez ne sme biti večji od 8 cm, zato je za večja dela potrebna uporaba večjega stroja.

Stacionarni stroj z lastnimi rokami

Za opravljanje vsakodnevnih ali enkratnih opravil je povsem primerna ročno izdelana krožna žaga. Žaganje majhnega obsega ne pomeni velikih obremenitev diskovnega pogona. Kompaktno orodje ima majhne dimenzije, kar omogoča, da ga po končanem delu pospravite na določeno mesto. Izkušen mizar bo moral narediti veliko stacionarno krožno žago.

Izdelava stacionarne krožne žage z lastnimi rokami bo od mojstra zahtevala natančnost in pismenost. Risbe, predstavljene v številnih vrstah literature, bodo pomagale pri izdelavi. Vsako komponento enote je vredno obravnavati kompetentno in skrbno, saj se krožni stroj uporablja pri visokih hitrostih z rezalnim orodjem.

Krožna tabela

Rezilo žage

Zasnova krožne žage DIY mora vsebovati žagin list. Delovna površina diska je nastavljena na eno tretjino celotnega premera. Na primer, s premerom 210 mm mora disk štrleti 70 mm iz mize. Za debelejše dele bo potreben močan motor od 1 kW. Miniaturna krožna žaga se ne bo spopadla s takšnimi nalogami.

Cepilni nož, nameščen na nekaterih modelih, služi za preprečevanje kratkih stikov in zagozditve med delovanjem. Nahaja se zadaj nekaj milimetrov od zob žaginega lista. Naprava bo morda potrebna tudi pri izdelavi krožne žage z lastnimi rokami.

Nastavljiva stranska opora

Vsaka vrsta dela bo zahtevala postanek. Stranska opora je izdelana iz bloka gostega lesa. V drugih primerih je možno izdelati iz kovinskega vogala. Aranžma naj bo nekoliko daljši od strukture mize. Zapora je nameščena z vijaki. Šablona se namesti med mizo in rezalnik za natančno namestitev in boljše nastavitve.

Gred

Domača gred

Najpomembnejši del zasnove je gred, nameščena na krožno žago. Lastno izdelana gred za krožno žago lahko poškoduje strukturo in povzroči poškodbe. Razlog za to je odtekanje, ki se mu ni mogoče izogniti pri izdelavi gredi z obrtnimi metodami. Izdelavo gredi je treba zaupati strokovnjaku z dobro opremo za struženje. Ne pozabite, da obstaja rezalnik, ki potrebuje sedež. Luknje morajo biti simetrično obdelane in obdelane.

Končane gredi se prodajajo na specializiranih trgih. Prednost je treba dati delom s samonaravnalnim ležajem. V nasprotnem primeru lahko običajen mehanizem kmalu povzroči neuporabnost krožnega stroja.

Oddaja

Obstaja več vrst zobnikov, ki se lahko uporabljajo pri oblikovanju krožne žage DIY:

Prenos klinastega jermena;
mehanizem, sestavljen iz zobnikov.

Najboljša možnost je uporaba jermenskega pogona. Uporaba mehanizma z zobniki lahko privede do zagozditve ob vstopu tujka in poškodbe delavca. Pri izbiri premera škripca se upošteva največje število vrtljajev žaginega lista.

Motor

V večini primerov so domači stroji opremljeni z motorjem iz starega pralnega stroja. Glavne značilnosti so podaljšana življenjska doba in učinkovitost. Hitrost takih motorjev ni visoka, zaradi česar je delo na krožni žagi, sestavljeni z lastnimi rokami, varnejše, daljše in pozitivno vpliva na rezultat. Uporaba posebnega trifaznega motorja pomeni prisotnost 380-voltnega omrežja. Če ni na voljo, boste morali uporabiti zagonski in tekalni kondenzator, kar povzroči dodatne stroške.

Krožna žaga iz brusilnika ali krožne žage

Pri delu z majhnimi obdelovanci je dovolj, da se znajdete z majhno krožno žago. Krožna žaga je izdelana z lastnimi rokami iz razpoložljivega električnega orodja, potrebovali boste brusilnik ali krožno žago.

Obstaja veliko možnosti za stacionarno uporabo improviziranih orodij. Za dostop do gradiva na disku je dovolj, da napravo pritrdite z dna mize. Višina je nastavljiva glede na obdelovanec, vendar iz varnostnih razlogov ne sme presegati ene tretjine velikosti žaginega lista. Ta možnost namestitve ni na voljo za stikalo; za priročno delovanje je treba napravo spremeniti.

Precej pogosta možnost je uporaba okvirja na vodilih. Enostavna zasnova vam omogoča uporabo orodja za delo pod katerim koli kotom. Sestavljen je iz dveh vzporednih kovinskih cevi ali kotnikov, na katerih je nameščena žaga.

Z ročno izdelano krožno žago je delo, ki ga opravljate, hitrejše in varčnejše. Takšna naprava bo potrebna med večjimi popravili in drugimi dejanji, povezanimi z rezanjem lesa. Enostavnost zasnove, možnost uporabe odpadnega materiala, naredi strošek skoraj nič, izdelava sama pa vam omogoča, da dodate potrebno funkcionalnost za delo.

Morda vas bodo zanimali tudi naslednji članki:

Kako narediti stroje za prečno rezanje lesa z lastnimi rokami DIY kolutna žaga

Krožna žaga je naprava, ki se uporablja predvsem v industriji, lahko pa jo najdete tudi v zasebnih domovih. Nekateri ga poskušajo narediti sami. Najpomembnejši del tukaj je gred. Najpogosteje je gred za krožnico izdelana po naročilu. Če želite to narediti, se morate obrniti samo na visokokvalificiranega strugarja. Na srečo danes ni težko najti nekaj takega, vendar bo takšno delo precej drago. Obstajajo alternativne metode za rešitev te težave. Najlažji način je ustvariti gred za krožno žago z lastnimi rokami. Seveda je za to potrebna stružnica.

Možno je celo, da bo numerično krmiljen. Pridobiti boste morali nekaj dodatnih orodij. Brez materialov tukaj ne gre.

Orodja in materiali

Za izdelavo gredi krožne žage z lastnimi rokami morate zagotoviti naslednja orodja in materiale:

Rezalniki za različne namene. Tukaj ne boste potrebovali samo standardnega orodja, ampak tudi rezalnik utorov.
Cilindrična gred ustreznih dimenzij, ki bo izdelana iz jekla 45.
Merilno orodje. V tem primeru bo morda potrebna čista čeljust. Samo z njegovo pomočjo lahko opravite najbolj natančne meritve, da na koncu dobite popoln del.

V bistvu je to dovolj za izdelavo gredi za krožno žago. V nekaterih primerih so morda potrebna dodatna merilna orodja.

Nazaj na vsebino

Pomembne podrobnosti

V primeru gredi je vredno uporabiti visokokakovostno jeklo. Govorimo seveda o materialu, ki ima v imenu številko 45. Govorimo o jeklu. Pri svojem delu morate upoštevati ustrezen GOST, ki opisuje lokacijo jaškov in sedežnih površin. Na strani namestitve žaginega lista se vpenjalni notranji tulec, ležaji in sam žagin list nahajajo na eni površini.

Zaradi dejstva, da je delov veliko, bo imel vsak od njih svojo velikost vgradnje, ki je navedena na risbi. Najprej ga je treba izdelati v skladu z dimenzijami, ki jih ima to orodje. Pri ustvarjanju krožne gredi se boste morali osredotočiti nanje. Vse tolerance in prileganja morajo biti označena na risbi. Za natančne meritve se uporablja merilnik. Vnaprej lahko pripravite tudi merilnike ustreznih velikosti. V zasebnih domačih pogojih jih je precej težko najti, zato je pogosto vse omejeno le na čeljust.

Nazaj na vsebino

Postopek izdelave

Torej ima oseba vsa potrebna orodja, gred z določenim premerom in risbo. Najprej morate popraviti del v stružnici. Ne glede na vrsto se uporablja dvostransko pritrjevanje. Vsaka stružnica ima vreteno. Gred je tukaj pritrjena s posebnimi sponkami. Na drugi strani je zadnji del. Tlači material od zadaj. Zdaj lahko nadaljujete s grobo obdelavo.

Za te namene se uporablja pretočni rezalnik. Za grobo obdelavo se uporablja grobo odstranjevanje, zato za orodje ni posebnih zahtev. Najpomembneje je, da je nabrušen. V nasprotnem primeru lahko na obdelovancu nastanejo robovi, kar je nesprejemljivo. Stroj enostavno zaženemo in obdelavo izvedemo glede na največji premer.

Morate pustiti majhen dodatek.

Potreben bo za končno obdelavo z rezalnikom.

Zdaj lahko nadaljujete z obdelavo drugih površin. Ker je sedežev kar veliko, bo vsak od njih obdelan v skladu z risbo. Vredno je delati pri visokih hitrostih, tako da je površina čim bolj kakovostna in gladka.

Ko je grobo obdelava končana, lahko nadaljujete s končnim struženjem. Za te namene se uporablja tudi ustrezen rezalnik. Vse dodatke, ki so ostali prej, bo treba odstraniti. Tu se vsekakor osredotočite na dimenzije risbe. So obdelani. Priporočljivo je, da preverite velikost po vsakem zaključnem prehodu, da zagotovite, da je končni izdelek resnično pravilen.

Sledi rezalnik utorov. Uporablja se za struženje posebnih utorov za ključe. Tukaj jih bo več. Omogočili vam bodo pritrditev najrazličnejših delov na gred. Rezati je treba v skladu z dimenzijami, prikazanimi na risbi. Po končanem delu lahko še enkrat preverite vse razpoložljive dimenzije.

Po potrebi lahko gred odstranite in nato poskusite nanjo namestiti ležaj in druge dele, ki jih boste uporabljali. Če je vse normalno pritrjeno, potem lahko mirno trdimo, da je bilo delo opravljeno pravilno, torej je krožna gred pripravljena za uporabo. Seveda lahko uporabite dodaten brusni papir, da dobite čistejšo površino.

Za obdelavo obdelovanca z njegovo pomočjo se slednji ponovno fiksira v svojem položaju. Zdaj vzemite list brusnega papirja in ga potegnite vzdolž gredi. V tem primeru se mora vpeti obdelovanec vrteti. Za zrcalni sijaj uporabite negrob brusni papir, nato pa gred lahko odstranite iz stroja. Popolnoma je pripravljen za montažo na krožni stroj. Seveda boste morali narediti številne manipulacije z drugimi prazninami, da se bodo vsi popolnoma prilegali nanj.

Pravzaprav delo ni težko, vendar je vseeno bolje, da se obrnete na strokovnjake, še posebej, ker nima vsaka oseba na voljo stružnice. Delo je bolje izvajati na stroju z numeričnim krmiljenjem, saj je tako veliko lažje.

Tako je delo zaključeno, kar pomeni, da lahko povzamemo nekatere njegove rezultate. Zdaj vsi vedo, kako. Pravzaprav je vse, kar je bilo opisano zgoraj, sestavljeno iz obdelave preproste gredi.

V nekaterih primerih ga je mogoče dobiti iz palice ustreznega premera. Vsi ostanki obdelovanca se nato odstranijo. Preprosto jih lahko odžagate z nožno žago. Uporabite lahko tudi drugo orodje. Na primer, brusilnik z ustreznim krogom, ki je sposoben rezati kovino, je idealen za te namene. Vse je odvisno od tega, kaj ima oseba na voljo v svoji delavnici.

Vsebina:

Krožni stroji spadajo v razred specializiranih obdelovalnih mehanizmov, brez katerih ne more nobena dobro opremljena domača delavnica.

Ta primer opreme za obdelavo lesa je še posebej pomemben v razmerah podeželske hiše in podeželske hiše.

Pri ocenjevanju možnosti nakupa že pripravljene opreme boste naleteli na številne težave, povezane z neprijetnostmi pri rokovanju s poceni samostojnimi krožnimi žagami in previsokimi stroški profesionalne obdelovalne opreme.

Edini pravilen pristop k reševanju tega problema je izdelava krožne žage z lastnimi rokami z uporabo komercialno dostopnih materialov in opreme.

Opomba! Da bi prihranili denar, se v majhnih modelih strojev kot rezalno orodje najpogosteje uporablja avtonomna krožna žaga, ki je togo nameščena na postelji.

Z domačim strojem lahko žagate deske, ravne plošče in izdelate palice želenega prereza.

Če želite, lahko bistveno razširite funkcionalnost svojega izdelka, tako da mu zagotovite možnost obdelave lesa z električnim skobeljnikom.

Oblikovalske zahteve

Pred začetkom dela bo treba pripraviti majhno skico, ki mora navesti ne le lokacijo vseh strukturnih elementov bodočega stroja, temveč tudi njihove glavne dimenzije. Pri risanju takšne skice morate upoštevati, da je vaša krožna žaga lahko sestavljena iz naslednjih funkcionalnih enot:

postelja, ki služi kot osnova celotnega izdelka;
mizne plošče z nameščenim industrijskim prototipom ročne krožne žage;
daljinski upravljalnik za vklop in izklop aktuatorja (krožne žage).

Majhna namizna krožna žaga

Navedena sestava stroja je značilna za izdelke majhnih dimenzij na lesenem okvirju. Za kapitalno opremo, izdelano na osnovi kovinskih profilov (kotnikov), ima njen diagram nekoliko drugačno obliko. Tak izdelek mora vsebovati naslednje elemente:

osnova iz jeklenih okvirjev in nosilcev, na katerih je v ležajnih parih nameščena gred s pogonskim jermenico;
mizna plošča z režami za obdelovalno rezilo, nameščena na vrhu kovinskega okvirja in togo pritrjena nanj;
sklop posebne pogonske električne opreme, ki se nahaja v spodnjem delu okvirja in zagotavlja zahtevano funkcionalnost naprave (vključuje elektromotor, zagonsko napravo in transformator-pretvornik).

Glavna zahteva za katero koli vrsto okvirja je zagotoviti največjo zanesljivost in stabilnost konstrukcije. Kot možnosti za podlago stroja bomo upoštevali tako okvirje iz kovinskih profilov (vogalov) kot nosilne konstrukcije iz lesa.

Ko se seznanite z zahtevami za električno opremo domačega stroja, morate najprej določiti pogonsko moč rezalnega orodja (ali avtonomne žage), ki za domače razmere ne sme presegati 850 vatov.

Stacionarna krožna žaga

Poleg tega je treba pred pripravo skice prihodnjega izdelka upoštevati tehnične značilnosti uporabljene opreme, kot so:

Globina reza, ki določa dovoljeno debelino kosov lesa, ki jih želite obdelati na vašem stroju. Ta številka za industrijske vzorce opreme za obdelavo lesa se giblje od 5 do 8 cm, kar je povsem dovolj za rezanje standardnih plošč in debelega vezanega lesa.

Dodatne informacije: V primeru, da morate obdelati lesene surovce večje debeline, je treba v okvirju zagotoviti poseben dvižni mehanizem, ki vam omogoča spreminjanje položaja diska po višini.

Pred izdelavo kapitalnega stroja z ločenim pogonom je treba upoštevati delovno hitrost rotorja elektromotorja. Izbira tega parametra je odvisna od načinov obdelave lesa, s katerimi se boste najpogosteje morali soočiti. Za preprosto rezanje kosov lesa je lahko ta številka razmeroma nizka, vendar boste za popolno gladek (»čist«) rez potrebovali večjo hitrost vrtenja.

Pomembno! Optimalna hitrost za domače rezalne stroje se šteje za hitrost vrtenja, ki ne presega 4500 vrt./min. Pri nizkih vrtljajih motorja je okvir lahko izdelan na osnovi ojačanega lesenega okvirja, dovolj masivnega, da prepreči tresljaje mehanizma.

Pri izdelavi skice je treba upoštevati tudi ergonomske zahteve, kar pomeni enostavnost nadzora delovanja opreme in varno rokovanje. Nanašajo se na vrstni red gumbov na upravljalni plošči, omejevanje dostopa do rezila, kot tudi na električno varnost pogona ali posameznih krmilnikov.

Ko so upoštevane vse možne zahteve za bodoči stroj, ga lahko začnete neposredno sestavljati.

Postelja na osnovi kovinskih profilov (vogali)

Najbolj priročno je izdelati zgornji del kovinskega okvirja v obliki pravokotnega okvirja 600 x 400 mm, varjenega iz 25 mm vogalov. Na štiri vogale te strukture so privarjeni cevni surovci dolžine 220 mm (priporočen premer cevi je 17-20 mm).

Postelja mora zagotavljati togost strukture stroja

Dva vzdolžna kotnika sta pritrjena na okvir s pomočjo vijakov, ki se uporabljajo za pritrditev gredi v obroču ležaja.

Razdalja med koti je določena glede na dolžino gredi, ležaji, ki se uporabljajo za namestitev, pa so nanje pritrjeni s posebnimi objemkami.

Za večjo stabilnost je spodnji del okvirja izdelan (zvarjen) iz kovinskih vogalov debeline 40 mm.

Za pritrditev delovne gredi se uporablja ležaj zaprtega tipa.

Preko okvirja sta privarjena dva mostička iz istega materiala, ki služita za pritrditev elektromotorja. Obstaja tudi kovinska ploščad, namenjena montaži izstrelitvene opreme.

Ležaji so pritrjeni na okvir s pomočjo posebnih sponk

Na vogalih nastale konstrukcije so privarjene cevi z dolžino, ki ustreza velikosti cevi na zgornjem okvirju, vendar z nekoliko večjim premerom (23-25 mm).

Bližje njihovemu robu so izdelane posebne spone (krila), ki se uporabljajo za vpenjanje dvižnih cevi zgornjega okvirja, ki se premikajo, ko je pogonski jermen napet.

Postopek sestavljanja mehanskega dela takšnega stroja vključuje naslednje operacije:

najprej vzamemo ležaje št. 202 in jih s silo potisnemo na delovno gred;
po tem je na isti gredi z napetostjo pritrjen škripec, ki je bil predhodno obrnjen na stružnici in ima notranji premer utora 50 mm;
nato se na koncu gredi izreže navoj za vijak, ki se uporablja za vpenjanje rezalnega orodja (za bolj zanesljivo pritrditev lahko pod vijak postavite paronitne in kovinske podložke);
po zaključku tega dela dela nadaljujemo z vgradnjo pogona, izdelanega na osnovi trifaznega asinhronskega motorja z močjo 1,5 kW (1500 vrt/min). Na gredi takega motorja je nameščena jermenica z notranjim utorom velikosti približno 80 mm;
na naslednji stopnji sestavljanja okvirja sta dve končani polovici okvirja povezani skupaj (v tem primeru se cevi manjšega premera vstavijo v večje);
Na koncu dela se jermen napne na gred, nato pa se konstrukcija pritrdi v tem položaju s posebnimi "krilnimi" sponkami.

Stroj na lesenem okvirju

Najenostavnejši in najbolj dostopen način izdelave strojne postelje je uporaba navadnih plošč ali debele vezane plošče za ta namen. Pri tej konstrukcijski možnosti je izvršilna enota nameščena neposredno pod mizo (namizna plošča), v kateri je narejena reža ustreznih dimenzij za rezalno rezilo.

Leseni okvir je zanesljiv in enostaven za izdelavo

Kot primer bomo obravnavali možnost izdelave okvirja z višino približno 110 - 120 cm, namenjenega za pritrditev ročne krožne žage. Dolžino mizne plošče te zasnove lahko po lastni presoji spremenite v majhnih mejah.

Opomba! Višino konstrukcije lahko po želji prilagodite ob upoštevanju višine osebe, ki dela na stroju. In če je treba na njej obdelati zelo dolge plošče, se lahko dimenzije mize povečajo na zahtevano velikost. V tem primeru boste morali skrbeti za namestitev dodatnih podpornih nog.

Najprimernejši material za izdelavo pultov je večplastna vezana plošča z debelino najmanj 50 mm. Vendar pa je za te namene mogoče izbrati druge materiale (na primer plošče iz pleksi stekla ali steklenih vlaken). Kar zadeva tako običajen material, kot je iverna plošča, je njegova uporaba v tem primeru nezaželena, saj ne zagotavlja zadostne površinske trdnosti.

Za izdelavo stroja na leseni podlagi boste potrebovali naslednje materiale:

priprava pločevine;
standardni list debelega vezanega lesa;
par žarkov s prečnim prerezom 50 × 50 mm;
debele plošče standardne velikosti 50 x 100 mm;
jekleni vogal, potreben za povečanje togosti vodil;
krožna žaga;
dve sponi.

Poleg tega se boste morali založiti z naslednjim naborom orodij, brez katerih je sestavljanje stroja preprosto nemogoče:

klasični izvijač in električni vrtalnik;
preprosta žaga za les ali vbodna žaga;
merilni instrumenti (kvadrat, merilni trak, ravnilo);
prenosni rezkar za obdelavo lesa.

Če takšnega freznega stroja nimate, si lahko pomagate s prijatelji ali sosedi, ki imajo frezo na kmetiji.

Dodatne informacije: Nekateri domači mojstri raje izdelujejo pulte iz rabljenih kuhinjskih miz. Vendar pa takšna zasnova ne bo trajna, saj je bil izvorni material dolgo časa uporabljen v vlažnem prostoru. Zato bi bilo pametneje izdelati vse strukturne elemente iz novih surovin, kar vam bo hkrati omogočilo, da upoštevate svoje osebne okuse in želje.

Izdelava pulta

Delo pri izdelavi tega dela opreme poteka v naslednjem zaporedju:
Začnemo z označevanjem kosa vezanega lesa, tako da so njegovi robovi poravnani z robovi pripravljene pločevine. Po označevanju lahko z žago za kovino ali električno vbodno žago izrežete surovec vezanega lesa na želeno velikost. Po želji lahko njegove robove obdelate z rezalnikom, čeprav to sploh ni potrebno (glavna zahteva za ta element je njegova zanesljivost, ne privlačnost).

Po zaključku teh operacij površino mize skrbno obdelamo (zdrgnemo) s srednjezrnatim brusnim papirjem.

Nato je na njegovem spodnjem delu predhodno označena lokacija reže za žagin list. Za to je potrebno določiti dimenzije podplata krožne žage, pripravljene za namestitev. Za lažjo meritev se rezilo preprosto odstrani iz žage, nato pa enostavno določite dimenzije sedeža.

Za lažje označevanje mizne plošče se žagin list odstrani

Po končani pripravi morate vzeti krožno žago in jo preizkusiti na mestu namestitve. Po potrebi se prilagodi položaj njegovih pritrdilnih točk (hkrati so določeni obrisi reže za žagin list).

Končana plošča mize iz vezanega lesa je prekrita z jekleno pločevino, ki je nanjo pritrjena s samoreznimi vijaki. Kasneje bo mogoče na delovno površino nanesti posebne oznake, ki bodo omogočale prilagajanje položaja lesenega kosa med obdelavo.

Montaža okvirja

Tako prečni kot vzdolžni okvirni nosilci, ki se uporabljajo kot ojačitvena rebra, so nameščeni tudi na spodnji ravnini mizne plošče. Skupaj bodo potrebni štirje takšni trakovi:

Dve prečni prekladi, ki ne segata do roba mizne plošče za 7-9 cm na vsaki strani.
Dve vzdolžni palici, katerih velikost ustreza enakemu stanju (ne smejo segati do robov mize za približno 7-9 cm).

Ob upoštevanju teh omejitev je treba označiti pritrdilne točke vzdolžnih palic in prečk, na katerih bodo slednje pritrjene na mizo s pomočjo samoreznih vijakov ustrezne velikosti.

Pri označevanju točk je najbolj oddaljena izbrana na razdalji približno 40-50 mm od roba bloka (v tem primeru mora biti korak med njimi približno 23-25 cm).

Pred končno montažo okvirja so v vseh sestavnih delih (palice in mizna plošča) izvrtane luknje za samorezne vijake. Na sprednji strani so pritrdilni elementi nameščeni tako, da so njihove kapice popolnoma skrite v material.

Za povečanje trdnosti bodočega okvirja so palice, ki mejijo na mizo, predhodno premazane z lepilom za les.

Po montaži je konstrukcija začasno pritrjena s sponkami, ki jih je mogoče odstraniti, ko se lepilo posuši.

Pritrditev podpornih nog

Noge mize so izdelane iz palic ustreznega prečnega prereza (najpogosteje se za te namene uporabljajo enaki surovci 50x50 mm). Višina nosilcev je izbrana za določeno osebo, to je posamično.

Pri tem je treba upoštevati dejstvo, da je na krožni žagi bolj priročno delati, ko je mizna plošča na ravni bokov. Pred njihovo končno namestitvijo se oblika nog spremeni tako, da se zožijo proti nosilnemu delu (območje stika s podnožjem okvirja mora presegati območje podpore na tleh).

Za povečanje togosti in stabilnosti konstrukcije lahko uporabite jeklene vogale, ki jih stisnete tako, da zagotovite dodatno "opornico" za podlago. Za njihovo pritrditev se uporabljajo posebni vijaki s podložkami, nameščeni tako, da so glave obrnjene navzven.

Električni diagram

V kapitalski različici zasnove krožne žage se uporablja avtonomni pogon, ki vključuje asinhroni elektromotor, katerega navitja so povezana z električnim omrežjem po trikotnem diagramu.

Shema ožičenja za asinhronski motor krožnega stroja

Za krmiljenje delovanja in zagotavljanje samodejnega zagona elektromotorja vezje zagotavlja magnetni zaganjalnik, zgrajen na osnovi elektronskega stikala (triaka) in tokovnega transformatorja.

Če želite zgraditi krmilno vezje za stroj na lesenem okvirju (možnost, ki vključuje uporabo ročne krožne žage), bo dovolj, da podvojite gumbe za vklop in izklop mehanizma, jih izvlečete in pritrdite na eno nog mizne plošče

Več o priključitvi elektromotorja stroja boste izvedeli iz videoposnetka.

Za večje udobje lahko ročno krožno žago namestite na mizo. Ta oblika vam bo pomagala hitro in brez težav obdelati in razžagati lesene dele.

Delo s krožno žago, nameščeno na posebni mizi, močno poenostavi postopek rezanja in je varno pri uporabi posebnih orodij.

V tem članku vam bomo povedali, kako narediti ročno krožno žago z lastnimi rokami.

Oblikovanje mize s krožno žago

Podnožje mize za krožno žago je lahko leseno ali kovinsko.

Namizna plošča je izdelana iz kovine ali lesenih materialov. V njej je narejena luknja za list krožne žage.

Nosilci se peljejo po vodilih v mizni plošči, ki premikajo les in kateri koli drug material za žaganje.

Najprej naj bo miza udobna, stabilna (ne majava!), površina mize mora biti ravna. Ti dejavniki bodo pomagali osebi preprečiti poškodbe med delom.

Luknja v podstavku je izrezana za določeno znamko žage

Preden začnete z rezanjem materiala in sestavljanjem krožne mize, morate izračunati njene dimenzije in narediti risbo.

Luknja v podstavku mora ustrezati dimenzijam platforme krožne žage. Za vsako znamko žage bo to posebna velikost.

Plošča, ki je nameščena na mizni plošči, ne sme presegati mize na eno stran - podstavek mora biti odporen na zunanje mehanske obremenitve.

Dimenzije mizne plošče morajo ustrezati toku.

Nekaterim zadostuje zložljiva mizica, mizica s snemljivo krožno žago. Ljudje, ki imajo prostorno delavnico, potrebujejo popolno mizo za krožno žago ali celo krožno žago.

Opomba:Če nameravate med delom pustiti materiale na mizi, mora biti površina mize vsaj kvadratni meter. Optimalna velikost za takšno mizo je 120 x 120 cm.

Materiali, iz katerih lahko naredite mizo za rezanje lesa:

trden les;
Iverne plošče, iverne plošče, MDF, vezane plošče;
kovina (jeklo ali aluminij).

Plastika ni primerna kot material za izdelavo mize za žago.

Pred končno montažo je treba vse lesene dele mize zaščititi pred vlago in gnitjem.

Za izdelavo mize za žago z lastnimi rokami bomo potrebovali naslednje materiale:

Laminirana iverna plošča ali vezan les debeline 21 mm;
les za okvir mize (lahko uporabite obrezano ploščo 50 x 150 mm, dolgo 3 metre - 5 kosov);
leseni mozniki 10 mm – 12 kosov;
lepilo za les;
kovinski pritrdilni elementi za predale in noge - 4 kosi;
kovinski vogali - 10 kosov;
samorezni vijaki

Orodja, potrebna za delo:

svinčnik, marker, merilni trak, meter;
sestavljanka;
priročnik ;
Brusilnik;
srednje in fino zrnat brusni papir;
letalo;
vrtalnik;
izvijač

Korak 1. Najprej z ravnino obrežite vse strani žarka. Iz lesa sestavimo okvir mize: v vsako stran mizne plošče izvrtamo po dve luknji 5 mm za moznike za vsak predal in po eno luknjo za vsako nogo mize.

2. korak V predalih morate narediti dve luknji (5 mm) in eno (5 mm) v nogah.

3. korak Moznike vgradimo v mizno ploščo, ki smo jih predhodno namazali z lepilom za les. Na vrhu so nameščeni carji in noge.

Če imate objemke z vezmi, lahko z njimi pritrdite mizo. Ko se lepilo popolnoma posuši, se predali pritrdijo na noge in drug na drugega s posebnimi kovinskimi pritrdilnimi elementi za mize in zategnejo s samoreznimi vijaki.

Opomba: miza bo močnejša in stabilnejša, če za dodatno pritrditev mizne plošče uporabite kovinske vogale: dva na krajši strani in tri na daljši strani.

4. korak Zdaj morate krožno žago pritrditi na notranjo stran mizne plošče. Obstajata lahko dve možnosti: pritrdite platformo žage z vijaki M4 ali pritrdite ploščad s palicami s samoreznimi vijaki. Prva možnost je hitrejša in zanesljivejša. Druga možnost ne zahteva vrtanja lukenj v kovinski blazinici za vijake.

5. korakŽago lahko pritrdite s sorniki ali palicami s samoreznimi vijaki. Pritrdili bomo z bloki, zato naredimo rez v majhnih blokih širine ploščadi žage. Z bloki s samoreznimi vijaki na obeh straneh pritrdimo krožno žago na mizo.

6. korak Ko je žaga nameščena, vzemite drug večji blok in ga s samoreznimi vijaki privijte na mizno ploščo (neposredno na predhodno označene točke, po katerih je bila plošča žage natančno poravnana). Ta blok je potreben, da ga lahko kasneje, ko odstranite žago z mize, hitro vrnete na svoje mesto, ne da bi se zatekli k oznakam.

korak 7 Postavite list krožne žage na svoje mesto in prežagajte mizno ploščo, da ustvarite vzdolžno luknjo. Obrnite mizno ploščo.

8. korak Naredimo vzporedni postanek. Da bi to naredili, smo odžagali dva trakova vezanega lesa z dolžino, ki je enaka širini mize in širini približno 8–10 cm, zaokrožimo vogale s kotomerjem in svinčnikom.

9. korak Obrusimo oba trakova in ju pritrdimo s samoreznimi vijaki pod kotom. V notranjost privijemo kovinski vogal.

10. korak Pri nenehnem delu z mizo za krožno žago in potrebi po pritrditvi naslona na mizi je vodilo pritrjeno pravokotno na disk. Valj ali drugi del vodila je pritrjen na dno ograje, tako da se ograja lahko premika navzgor / stran od lista krožne žage.

Varnost na delovnem mestu

Da bi se izognili poškodbam med delom, je treba skrbno spremljati položaj mize žage, njeno stabilnost in moč.

Pred vsako uporabo krožne žage preverite, ali je varno nameščena.

Držanje odrezanega materiala z rokami je strogo prepovedano! To lahko privede do poškodb prstov ali lesa, ki se odbije v vaš obraz, ko ga zadenete z grčami ali neravnimi površinami.

Da bi se izognili poškodbam oči, med delom obvezno nosite zaščitna očala.
Ne zanemarjajte teh preprostih pravil, poskrbite za svoje zdravje.

Za več informacij o tem, kako narediti mizo za ročno krožno žago z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video:

Ni težko sestaviti krožne žage z lastnimi rokami. Domače naprave pogosto najdemo v delavnicah ljudi, ki imajo potrebna znanja za delo z orodji.

Vsa dejanja med izdelavo je treba izvajati previdno in ob upoštevanju varnostnih predpisov.

Risbe naprave bodo naredile postopek sestavljanja krožne žage z lastnimi rokami bolj razumljiv.

Montažni red

Domačo krožno žago lahko enostavno sestavite z lastnimi rokami, če imate v domači delavnici nepotreben brusilnik.

Za dokončanje montaže naprave morate pripraviti naslednje materiale in orodja:

bolgarščina;
aluminijasti kotiček;
oreški;
kovinska palica ali cev;
kovinska pločevina;
drsni prislon (potrebno je sestaviti);
aksialni ročaj (potrebno je izdelati).

Najprej se naredi omejevalnik s potrebnimi luknjami. Konstruiran je s kratkimi deli kovinskega kotnika. Vogalniki bodo nameščeni na obeh straneh zobatega diska.

Za njih je potrebno narediti vdolbine na straneh z globino od 0,2 do 0,5 cm, da zagotovite, da spodnji robovi vogalov ne pridejo v stik z rezanim elementom, jih je treba zgladiti.

Deli so zadaj in spredaj pritrjeni s prečnimi vezmi z maticami in vijaki.

Montažna shema postanka ni zapletena. Na telo je nameščena kovinska objemka, katere vezica je narejena iz spodnjega dela naprave.

Nato se pripravi luknja, skozi katero se izdelek pritrdi s spono za zadnjo pritrditev, ki zavaruje omejevalnik za kasnejše drsenje.

V menjalniku naprave so izvrtane luknje z navoji, v katere bodo pritrjeni majhni deli.

Na začetku dela se menjalnik razstavi, da se določi primerno mesto za izdelavo vdolbin.

Za naknadno pritrditev aksialnega ročaja so potrebne vdolbine. Če uporabljate ročaj, ki se nahaja na strani običajnega kotnega brusilnika, bo izdelava luknje precej težavna.

Naslednja faza je izdelava ročaja. Del je mogoče izdelati s palico ali cevjo iz kovine, upognjeno navzgor. Njeni konci bodo kasneje pritrjeni na menjalnik.

Če je ročaj izdelan v obliki roga, je treba njegov skrajni konec sploščiti in narediti vdolbine za os. Naprej obrnjeni del je vstavljen v vdolbine v menjalniku. Robovi dela so pritisnjeni.

S pomočjo podložk pod sprednjim delom omejevalnika se parametri reže izenačijo po celotni dolžini krožne žage.

Če uporabljate palico 0,6 cm, boste potrebovali tanke podložke. Na hrbtni strani palice se nanese nit.

Del nato namestite v vdolbino na ročaju. Naprava je zdaj pripravljena za uporabo.

Pri delu s krožno žago morate upoštevati varnostna pravila, še posebej ne smete piti alkoholnih pijač, saj njihovo uživanje vodi do motenj koordinacije.

Montaža namizne žage

Sestavljanje krožne žage z lastnimi rokami doma ni zelo težko delo, le pripraviti morate vse potrebne dele in orodja, izbrati dizajn in natančno slediti risbam in navodilom.

Namizna krožna žaga se enostavno sestavi iz navadne. Končana naprava bo imela kompaktne dimenzije.

Za to delo morate sestaviti okvir iz tanke cevi ali palice 18 - 20 mm, izdelane iz kovine, na katero je pritrjen vzvod.

Del strukture, ki se nahaja spodaj, mora biti upognjen v smeri reza. Ta element je pritrjen na mizo s samoreznimi vijaki.

Stojalo za napravo mora biti stabilno. Zibanje žage med delom je lahko zelo nevarno, saj lahko vsako neprevidno gibanje povzroči izgubo prstov ali roke.

Najbolje je, da svojo mizo izdelate iz kovine in pritrdite njene nosilce na tla.

Na prečko morate postaviti ročico iz cevi v obliki črke "T". Ročica se mora prosto vrteti.

Del je razrezan na več delov. Po končani namestitvi konstrukcije so vsi elementi povezani s sponkami.

Domačo mini krožno žago potegnete in pritrdite s sponami na navpični zunanji del z lastnimi rokami.

Sestavljeno krožno žago lahko uporabljate v domači delavnici kot rezalno orodje. Pred začetkom dela vstavite rezalno ploščo v brusilnik.

Za obdelavo debelih plošč morate uporabiti polnopravni stroj. Voziček se uporablja za obrezovanje elementov. Sestavljen je iz več tramov, pritrjenih na podlago in opravljajo vodilno funkcijo.

Ko razumete, kako sestaviti napravo, morate izbrati materiale in orodja, primerna za delo. Potrebovali boste vsaj delujoč mlinček in različne potrošne materiale.

Če pa napravo sestavite sami, potrebujete posebne veščine. Če nimate potrebne spretnosti, potem je bolje kupiti krožno električno žago, v pravilno, zanesljivo in varno delovanje katere ste lahko popolnoma prepričani.

Opisani način vam omogoča, da sestavite majhno krožno žago, ki jo lahko uporabljate v domači delavnici ali lastni lopi.

Kako sestaviti stacionarno napravo?

Ko smo se naučili narediti krožno žago, začnemo sestavljati napravo. Stacionarna žaga se od mini orodja razlikuje le po velikosti žaginega lista.

Statina mora imeti dovolj široko podlago brez ukrivljenosti, z izrezom za žago. Pogosteje je osnova izdelana iz pleksi stekla, vezanega lesa, iverne plošče in navadne pločevine.

Parametri zapiralne površine se določijo ob upoštevanju pritiska na statin. Na podstavek je pritrjen tudi napajalni kabel za krožno žago.

Pokrov statina mora biti prosto odstranljiv, saj je lahko dostop do stroja potreben kadar koli.

Tabelo za strukturo bo treba izdelati neodvisno.

Prekrit je s pločevino ali jekleno pločevino, saj les, ki prehaja čez plastiko in les med delom, postopoma oblikuje utore na premazu. Zaradi lukenj in vdolbin bo zelo težko narediti kvaliteten rez.

Če je načrtovana deska drsna, je potrebno, da ima površina mize popolnoma vzporedne nasprotne robove.

Za gladko drsenje po robovih brez spreminjanja želenega kota so drsniki izdelani z aluminijastim kotom.

Rezalna plošča ne sme štrleti nad površino mize za več kot tretjino svojega premera, sicer bo orodje nevarno za življenje.

Toda že najmanjša štrlina rezalnega elementa lahko ob nepravilni uporabi povzroči resne poškodbe.

Preden začnete z delom pri sestavljanju krožne žage, morate primerjati moč obstoječega elektromotorja z zahtevano. Dele z debelino več kot 150 mm bo težko žagati z domačim strojem.

Zapora, ki jo je mogoče nastaviti med delovanjem, je izdelana iz fragmenta kovinskega vogala 7-8 cm, ki mora biti 40 mm daljši od mizne plošče.

Nato je na površini mize nameščen omejevalnik, ki je pritrjen s sorniki. Poudarek je nastavljen glede na posebne meritve, ki so bile predhodno določene med delovnim delom naprave in njim.