건물 수준 GOST 9416 93. 건물 수준

SSR 연합의 주 표준

날짜소개 01.01.85

이 표준은 건물 구조 요소 표면의 수평 및 수직 배열을 확인하기 위한 건물 레벨(이하 레벨이라고 함)과 구조 부분의 경사각을 유사한 부분에 전달하기 위한 레벨에 적용됩니다. 도량형 특성을 표준화하지 않고 건설 및 설치 작업을 수행합니다.

이 표준에 의해 설정된 기술 수준 지표는 최고 및 첫 번째 품질 범주의 요구 사항을 충족합니다.

1. 유형, 주요 치수 및 매개변수

1.1. 레벨은 표에 표시된 다음 유형으로 구성되어야 합니다. 1.

선체의 모양과 레벨의 창은 표준에 의해 설정되지 않습니다.

1.3. US1 레벨을 제외한 모든 유형의 레벨은 작업 평면 중 하나에 설치된 자기 인서트(이하 자기 레벨이라고 함)를 사용하여 만들 수 있습니다.

레벨 유형 US2

무게 - 0.24kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 클립; 5 - 보호 유리

US3 유형 수준

무게 - 0.48kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

US4 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

US5 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 블록은 움직일 수 있습니다. 4 - 블록이 고정되었습니다. 5 - 보호 유리

US-6 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 차단하다; 4 - 보호 유리

플라스틱 부품의 자유 크기 - GOST 25349에 따른 14등급;

1.5. 레벨 기호는 유형 지정(US1 - US3) 또는 표준 크기(US4-1, US4-2, US5-1 - US5-3, US6-1 - US6-4), 레벨 그룹 및 이 표준의 지정.

자석 인서트가 포함된 제조 레벨의 경우 유형 지정 뒤에 문자 "M"을 추가로 표시해야 합니다.

기호예표준 크기 US5-1 그룹 II 수준:

US5-1-II GOST 9416-83

동일, 자기 레벨 크기 US5-2 그룹 I:

US5M-2-I GOST 9416-83

2. 기술적 요구사항

구부러진 앰플을 사용하는 경우 가장 큰 스트로크의 길이는 앰플 튜브 둘레의 0.4 이상이어야 하며 절반 이하이어야 합니다. 원통형 직선형 앰플을 사용하는 경우 스트로크는 환형일 수 있습니다.

첫 번째 품질 범주에 대해 인증된 수준의 경우 2.18절의 요구 사항을 충족하는 선체에 다른 유형의 코팅을 적용하는 것이 허용됩니다.

산화물 코팅은 GOST 9.301, 작동 조건 - GOST 9.303에 따른 그룹 G를 준수해야 합니다.

4.2. 단락의 요구 사항 준수를 지속적으로 제어합니다. , , , , - 표준 샘플과 비교하여 시각적으로 수행해야 합니다.

4.3. 기후 테스트()를 수행하기 위해 레벨을 냉장실에 넣고 챔버의 온도를 영하(40 ± 3) ° С로 낮추고 이 온도를 2시간 동안 유지한 다음 챔버의 온도를 높입니다. (20 ± 3) ° С까지, 챔버에서 레벨을 제거하고 단락을 준수하는지 확인하십시오. 그리고 .

그 후, 레벨을 가열 챔버에 넣고 온도를 (40 ± 3) ° C로 올리고 이 온도에서 2시간 동안 유지한 후 챔버 내 온도를 (20 ± 3) ° C로 낮추고, 레벨을 챔버에서 제거하고 단락을 준수하는지 확인합니다. 그리고 .

4.4. 레벨의 준수 여부 확인은 앰플의 가장 큰 스트로크부터 레벨 하우징 덮개의 블록 또는 창 돌출부까지의 거리를 측정하여 GOST 427에 따라 금속 눈금자를 사용하여 수행해야 합니다.

4.5. 운송 흔들림()의 영향에 대한 레벨 점검은 특수 스탠드에서 수행되어야 합니다.

포장된 레벨을 추가적인 외부 충격 흡수 없이 테스트 벤치의 플랫폼에 부착하고 2시간 동안 흔들린 후 단락의 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 그리고 .

4.6. 요구사항에 적합한지 레벨을 확인하는 작업은 정반과 정반에서 특수 장치를 사용하여 수행해야 합니다.

4.7. 금속 표면()에 대한 자기 레벨의 접착 강도를 2분간 확인합니다.

4.8. 레벨 작업 표면의 평탄도 편차()는 GOST 8026에 따른 1차 정확도 등급의 눈금자와 세트 번호 1의 프로브를 사용하여 GOST 10905에 따른 1차 정확도 등급의 교정 플레이트에서 확인해야 합니다. TU 2-034-225에 따른 2.

4.9. US3, US4 및 US6 유형 레벨의 작업 표면 평행도 편차()는 스탠드가 있는 표시기 헤드를 사용하여 GOST 10905에 따라 정확도 1등급 교정 플레이트에서 확인해야 합니다.

4.10. 레벨 ()의 작업 표면 거칠기 제어는 GOST 19300에 따라 프로파일로미터 또는 프로파일로 그래프를 사용하여 수행해야 합니다.

4.11. 보호 코팅 제어 () - GOST 9.302에 따름.

5. 표시, 포장, 운송 및 보관

5.1. 각 수준에서 다음을 적용해야 합니다.

제조업체의 상표

상징;

앰플 분할 가격은 1m당 밀리미터 및 분 단위입니다.

발행 연도

가격 (소매 판매용 레벨 제작 시)

표시 적용 방법은 보증 기간 동안 안전성을 보장해야 합니다.

5.2. 레벨 보존 - GOST 9.014 보호 옵션에 따라 - VZ-1, VZ-2, VZ-4, VZ-7, VZ-13 또는 VZ-15.

5.3. 각 레벨은 GOST 2.601에 따른 여권 및 사용 설명서와 함께 나무, 판지, 플라스틱 또는 인조 가죽 케이스에 포장해야 합니다. 레벨을 닫은 후 뒤집을 때 레벨이 케이스에서 떨어지지 않아야 합니다.

건물 수준, GOST 9416-83

취급 장비. GOST 9416-83: 건물 수준. 명세서. OKS: 취급 장비, 수작업용 장비. GOST. 건물 수준. 명세서.클래스=텍스트>

GOST 9416-83

건물 수준. 명세서

GOST 9416-83
그룹 Zh36

주간 표준

건물 레벨
명세서
건물 수준. 명세서

OKP 48 3300

도입일 1985-01-01

정보 데이터

1. 건설 도로 도시 공학부에서 개발 및 도입
개발자

A.I. Polunin (테마 리더), E.V. Zaitseva, N.I. Fedorov

2. 83년 10월 31일자 소련 건설위원회 법령 N 297에 의해 승인 및 도입됨

3. GOST 9416-76 교체

4. 참조 규정 및 기술 문서

	품목 번호
GOST 2.601-95
GOST 9.014-78
GOST 9.032-74
GOST 9.104-79
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.303-84
GOST 9.306-85
GOST 166-89
GOST 427-75
GOST 1583-93
GOST 1761-92
GOST 2386-73
GOST 2697-83
GOST 2789-73
GOST 4748-92
GOST 4784-97
GOST 8026-92
GOST 8705-78
GOST 9569-79
GOST 9754-76
GOST 10667-90
GOST 10905-86
GOST 12034-77
GOST 13762-86
GOST 14192-96
GOST 15150-69
GOST 17622-72
GOST 19300-86
GOST 21228-85
GOST 21631-76
GOST 24643-81
GOST 25347-82
GOST 25349-88
TU 2-034-225-87

5. 재발행

이 표준은 건물 구조 요소 표면의 수평 및 수직 배열을 확인하도록 설계된 건물 레벨(이하 레벨이라고 함)과 구조 부분의 경사각을 유사한 부분에 전달하기 위한 레벨에 적용됩니다. 도량형 특성을 표준화하지 않고 건설 및 설치 작업을 수행합니다.
이 표준에 의해 설정된 기술 수준 지표는 최고 및 첫 번째 품질 범주의 요구 사항을 충족합니다.

1. 유형, 기본 치수 및 매개변수

1. 유형, 주요 매개변수 및 치수

1.1. 레벨은 표 1에 표시된 다음 유형으로 구성되어야 합니다.

1 번 테이블

레벨 유형	크기	정확도별 레벨 그룹

		앰플 구분 가격







	US5-2, US5-3
	US6-1, US6-2
	US6-3, US6-4

1.2. 레벨의 주요 치수와 무게는 그림 1-6 및 표 2-4에 표시된 것과 일치해야 합니다.

젠장.1. US1 유형 수준

US1 유형 수준

무게 - 0.12kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑
젠장.1

젠장.2. 레벨 유형 US2

레벨 유형 US2

무게 - 0.24kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 클립; 5 - 보호 유리
젠장.2

젠장.3. US3 유형 수준

US3 유형 수준

무게 - 0.48kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리
젠장.3

젠장.4. US4 유형 수준

US4 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리
젠장.4

젠장.5. US5 유형 수준

US5 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 블록은 움직일 수 있습니다. 4 - 블록이 고정되었습니다. 5 - 보호 유리
젠장.5

젠장.6. US-6 유형 수준

US6 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 차단하다; 4 - 보호 유리
젠장.6

표 2

표 3

표 4

크기		체중, kg, 신체 수준 이하
		프로필에서

선체의 모양과 레벨의 창은 표준에 의해 설정되지 않습니다.

1.3. US1 레벨을 제외한 모든 유형의 레벨은 작업 평면 중 하나에 설치된 자기 인서트(이하 자기 레벨이라고 함)를 사용하여 만들 수 있습니다.

1.4. 레벨의 주요 차원과 세부 사항의 한계 편차는 다음과 일치해야 합니다.
- 회전 블록의 착륙 치수 - GOST 25347 및 GOST 25349에 따른 8등급
- 금속 부품의 자유로운 크기 - GOST 25347에 따른 14등급
- 자유 크기의 플라스틱 부품의 경우 - GOST 25349에 따른 14등급입니다.

1.5. 레벨 기호는 유형 지정(US1-US3) 또는 표준 크기(US4-1, US4-2, US5-1-US5-3, US6-1-US6-4), 그룹 및 이 표준으로 구성되어야 합니다.
자석 인서트가 포함된 제조 레벨의 경우 유형 지정 뒤에 문자 "M"을 추가로 표시해야 합니다.
그룹 II의 표준 크기 US5-1 수준에 대한 기호의 예:

US5-1-II GOST 9416-83

동일, 자기 레벨 크기 US5-2 그룹 I:

US5M-2-I GOST 9416-83

2. 기술 요구사항

2.1. 레벨은 작업 도면 및 표준 샘플에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다. 참조 샘플은 기본 표준화 기관과 합의하고 규정된 방식으로 승인되어야 합니다.

2.2. 자기 수준기의 경우, 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 제조된 자기 삽입물을 사용해야 합니다.

2.3. 레벨의 세부사항은 표 5에 표시된 재료로 작성되어야 합니다.

표 5

세부사항의 이름	유형 수준의 자료

	GOST 1583에 따른 알루미늄 합금 또는 GOST 4784에 따른 알루미늄 합금 등급 AD 31, 1915
	규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 생산된 GOST 21631 또는 충격 방지 폴리스티렌에 따른 알루미늄 시트
			규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 생산된 내충격성 폴리스티렌 또는 폴리아미드(2차)
보호 유리		GOST 10667에 따른 구조용 유기 유리 또는 GOST 17622에 따른 기술 유기 유리 등급 TOSP 또는 TOSN 또는 GOST 21228에 따라 양면이 광택 처리 된 투명, 흰색 브랜드 A 셀룰로이드 또는 승인 된 기술 문서에 따라 생산 된 폴리스티렌 규정된 방식
		실리콘-망간 청동으로 만든 테이프 0.6mm 두께, GOST 4748에 따른 일반 정확도 또는 주석-인청동 등급 BrOF6.5-0.15로 만든 테이프 GOST 1761에 따라 두께 0.6mm

메모. 이 표준에 의해 설정된 기술 요구 사항이 충족되면 다른 재료를 사용할 수 있습니다.

2.4. 레벨은 영하 40도에서 영하 40도까지의 온도에서 작동하려면 GOST 15150에 따라 기후 버전 U, 배치 범주 1로 제조되어야 합니다. ° 와 함께.

2.5. 레벨 제조의 경우 GOST 2386에 따른 ADC 유형 버전 N의 저정밀 앰플 또는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 만들어진 앰플을 사용해야 합니다.
레벨 그룹에 따라 앰플을 나누는 가격은 표 1에 표시된 가격과 일치해야 합니다.
구부러진 앰플을 사용하는 경우 가장 큰 스트로크의 길이는 앰플 튜브 둘레의 0.4 이상이어야 하며 절반 이하이어야 합니다. 원통형 직선형 앰플을 사용하는 경우 스트로크는 환형일 수 있습니다.

2.6. 앰플 필러는 분홍색, 황록색 또는 기타 밝은 색상을 띠어야 합니다.

2.7. 앰플 스케일은 레벨 블록의 돌출부 또는 커버의 해당 컷아웃 축을 중심으로 대칭으로 위치해야 합니다. 스케일의 대칭 공차는 1.5mm입니다.

2.8. 패키지의 레벨은 30m/s의 가속도와 분당 80-120회 진동의 운송 흔들림을 견뎌야 합니다.

2.9. 수평 (또는 수직) 평면에 레벨을 설정 한 후 플러스 (20 ± 3) ° C의 온도에서 가장 큰 스트로크 사이의 거리에 의해 결정된 평균 위치에서 앰플의 기포 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다. 규모의 구분. 이 경우 수평 및 수직 평면은 레벨 앰플의 최대 허용 오차의 0.2를 초과하지 않는 정확도로 설정되어야 합니다.

2.10. 레벨이 앰플 축을 중심으로 중간 위치에서 양방향으로 5° ± 30" 회전할 때 기포의 편차가 눈금 분할을 초과해서는 안 됩니다.

2.11. US1, US2 및 US5 유형의 레벨을 제외한 레벨에는 두 개의 작업 평면이 있어야 합니다.

2.12. 도색되지 않은 수직 금속 표면의 작업 위치에 설치된 자기 수준기는 레벨의 세로 축 방향으로 적용된 레벨 질량의 0.2에 해당하는 정적 하중을 견뎌야 합니다.
금속 표면에서 자체 무게로 레벨을 이동하는 것은 허용되지 않습니다.

2.13. 그룹 I 수준의 하우징 작업 표면의 평탄도 공차는 GOST 24643에 따라 정확도 10도, 그룹 II 및 III 수준-정확도 11도에 해당해야 합니다.
최고 품질 카테고리에 따라 인증된 레벨의 경우, 그룹 I 레벨 하우징 작업 표면의 평탄도 공차는 9도 정확도에 해당해야 하고, 그룹 II 및 III 레벨은 10도 정확도에 해당해야 합니다. GOST 24643을 사용합니다.

2.14. 그룹 I 레벨 하우징 작업 표면의 평행도 공차는 GOST 24643에 따라 정확도 9도, 그룹 II 및 III 레벨은 정확도 10도에 해당해야 합니다.
최고 품질 카테고리에 따라 인증된 레벨의 경우, 그룹의 레벨 I 하우징 작업 표면의 평행도 공차는 8번째 정확도에 해당해야 하며, 그룹의 레벨 II 및 III은 다음에 따라 9번째 정확도에 해당해야 합니다. GOST 24643.

2.15. 레벨 작업 표면의 거칠기 매개변수는 GOST 2789에 따라 Ra 6.3μm를 초과해서는 안 됩니다.

2.16. 이동식 레벨 블록은 방해 없이 원활하게 주행해야 합니다.

2.17. 작업 평면을 제외한 레벨 본체는 GOST 9754 또는 GOST 12034에 따라 ML 유형 에나멜로 코팅하거나 GOST 9.306에 따라 An.Ox nkhr 또는 An.Ox nv 코팅이 있어야 합니다.
첫 번째 품질 범주에 대해 인증된 수준의 경우 2.18절의 요구 사항을 충족하는 선체에 다른 유형의 코팅을 적용하는 것이 허용됩니다.

2.18. 페인트 코팅은 밝은 색상이어야 하며 GOST 9.032에 따른 클래스 IV 및 그룹 U1 GOST 9.104에 따른 작동 조건을 준수해야 합니다.
산화물 코팅은 GOST 9.301, 작동 조건 - GOST 9.303에 따른 그룹 G를 준수해야 합니다.

2.19. 앰플을 조정한 후 고정 나사의 머리는 본체 코팅 색상과 다른 밝은 색상의 에나멜로 칠해야 합니다.
US5 유형의 회전 블록을 고정하기 위한 나사 머리는 도색되어 있지 않습니다.

3. 수락 규칙

3.1. 해당 수준은 제조업체의 기술 관리에 의해 승인되어야 합니다.

3.2. 레벨이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 제조업체는 승인 테스트와 정기 테스트를 수행해야 합니다.

3.3. 레벨 수락 및 전달은 일괄적으로 수행됩니다.
배치는 동일한 그룹, 동일한 유형 또는 크기, 동일한 재료로 만들어지고 동일한 기술 프로세스에 따라 처리되고 하나의 문서에 따라 승인을 위해 동시에 제출되는 수준으로 구성되어야 합니다.

3.4. 단락 1.2, 2.1 (작업 도면 준수 측면에서), 2.7, 2.9, 2.10, 2.12-2.15의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때 2단계 제어가 사용되며 수준 샘플이 수행됩니다. 표 6에 따라.

표 6

레벨 배치의 볼륨, PC.	통제 단계	하나의 샘플의 부피, PC.	두 샘플의 부피, PC.	접수번호	거부번호

3.5. 첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 불량 수준 수가 기각 수보다 크거나 같으면 두 번째 표본을 할당하지 않고 거부됩니다.
첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 크고 거부 수보다 작은 경우 두 번째 표본을 채취합니다.

두 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 두 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 크거나 같으면 거부됩니다.

3.6. 단락 2.1 (표준 샘플 준수 측면에서), 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19의 요구 사항 준수 수준을 확인할 때 완전한 제어가 사용됩니다.

3.7. 2.4항과 2.8항의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때 정기적인 테스트를 최소 1년에 한 번 수행해야 하며, 이 경우 배치에서 3% 수준을 선택하되 합격한 수준은 5개 이상이어야 합니다. 테스트.
선택한 수준을 확인할 때 적어도 하나의 수준이 2.4 또는 2.8항의 요구 사항을 충족하지 않는 경우 동일한 로트에서 선택한 수준 수의 두 배로 반복 테스트를 수행해야 합니다.
레벨 재점검 결과는 최종적입니다.

4. 제어 방법

4.1. 레벨의 치수는 GOST 427에 따라 분할 값이 1mm인 금속 눈금자 또는 GOST 166에 따라 분할 값이 0.05 또는 0.1mm인 캘리퍼를 사용하여 확인해야 합니다.

4.2. 2.1, 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19 단락의 요구 사항을 준수하기 위한 완전한 제어는 표준 샘플과 비교하여 시각적으로 수행되어야 합니다.

4.3. 기후 테스트(2.4항)를 수행하기 위해 레벨을 냉장실에 넣고 챔버의 온도를 영하(40 ± 3) ° С로 낮추고 이 온도를 2시간 동안 유지한 다음 챔버의 온도를 (20 ± 3) °С로 증가하면 챔버에서 레벨을 제거하고 2.9 및 2.10 단락을 준수하는지 확인하십시오.
그 후, 레벨을 가열 챔버에 넣고 온도를 (40 ± 3) ° C로 올리고 이 온도에서 2시간 동안 유지한 후 챔버 내 온도를 (20 ± 3) ° C로 낮추고, 레벨을 챔버에서 제거하고 2.9 및 2.10항을 준수하는지 확인합니다.

4.4. 2.7항을 준수하는지 레벨을 확인하는 작업은 GOST 427에 따라 금속 눈금자를 사용하여 앰플의 가장 큰 스트로크부터 레벨 하우징 덮개의 블록 또는 창 돌출부까지의 거리를 측정하여 수행해야 합니다.

4.5. 운반 흔들림의 영향에 대한 레벨 점검(p. 2.8)은 특수 스탠드에서 수행해야 합니다.
포장된 레벨을 별도의 외부 충격 흡수 없이 테스트 스탠드의 플랫폼에 부착하고 2시간 동안 흔들린 후 2.9항 및 2.10항의 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.

4.6. 2.9항의 요구 사항을 준수하는지 레벨을 확인하는 것은 교정 판에서 수행해야 하며, 2.10절에 따라 교정 판에서 특수 장치를 사용하여 수행해야 합니다.

4.7. 금속 표면(2.12항)에 대한 자기 레벨의 접착 강도를 2분간 확인합니다.

4.8. 레벨 작업 표면의 평탄도 편차(2.13항)는 GOST 8026에 따른 1차 정확도 등급의 눈금자와 세트 번호의 프로브를 사용하여 GOST 10905에 따라 1차 정확도 등급의 교정 플레이트에서 확인해야 합니다. TU 2-034-225에 따른 1 또는 2.

4.9. US3, US4 및 US6 유형(2.14절) 수준의 작업 표면 평행도 편차는 스탠드가 있는 표시기 헤드를 사용하여 GOST 10905에 따라 정확도 1등급 교정 플레이트에서 확인해야 합니다.

4.10. 레벨 작업 표면의 거칠기 제어(2.15절)는 GOST 19300에 따라 프로파일로미터 또는 프로파일로 그래프를 사용하여 수행해야 합니다.

4.11. 보호 코팅 제어(2.18항) - GOST 9.302에 따름.

5. 표시, 포장, 운송 및 보관

5.1. 각 수준에서 다음을 적용해야 합니다.
- 제조업체의 상표
- 상징;
- 앰플을 1m당 밀리미터, 분 단위로 나누는 가격
- 발행 연도.
표시 적용 방법은 보증 기간 동안 안전성을 보장해야 합니다.

5.2. 보존 수준 - GOST 9.014에 따라 보호 옵션 - VZ-1, VZ-2, VZ-4, VZ-7, VZ-13 또는 VZ-15.

5.3. 각 레벨은 GOST 2.601에 따른 여권 및 사용 설명서와 함께 나무, 판지, 플라스틱 또는 인조 가죽 케이스에 포장해야 합니다. 레벨을 닫은 후 뒤집을 때 레벨이 케이스에서 떨어지지 않아야 합니다.
골판지 케이스는 GOST 8705에 따라 니트로셀룰로오스 코팅이 된 천이나 바인딩 재료로 붙여야 합니다.

5.4. 상자에 다음이 표시되어야 합니다.
- 제조업체의 이름 또는 상표
- 레벨의 상징.

5.5. 레벨이 있는 케이스는 상자에 포장해야 합니다.
내부 상자에는 GOST 9569에 따른 종이, GOST 2697에 따른 유리 또는 기타 방수 재료가 늘어서 있어야 합니다.
운송 및 보관 중 기계적 손상 및 습기로부터 레벨의 안전을 보장하는 다른 포장이 허용됩니다.
상자의 총 중량 - 30kg 이하.

5.6. 운송 표시 - GOST 14192에 따름.

5.7. 레벨 운송 및 보관 - GOST 13762에 따름.

6. 제조업체 보증

6.1. 제조업체는 소비자가 운송 및 보관 조건을 준수하는 경우 레벨이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.

6.2. 레벨 작동에 대한 보증 기간은 유통 네트워크를 통한 판매일로부터 12개월이며, 시장 외 소비를 위한 배송의 경우 소비자가 수령한 날로부터 1.5년을 초과할 수 없습니다. 그들의 제조.

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이는 건축 구조물 요소 표면의 수평 및 수직 배열을 확인하도록 설계된 건설 레벨(이하 레벨이라고 함)과 생산 시 구조 부품의 경사각을 유사한 부품에 전달하기 위한 레벨에 적용됩니다. 도량형 특성을 표준화하지 않고 건설 및 설치 작업을 수행합니다.

표준에 의해 설정된 기술 수준 지표는 최고 및 첫 번째 품질 범주의 요구 사항을 충족합니다.

GOST 9416-76을 대체합니다.

1 유형, 주요 치수 및 매개변수

2 기술 요구 사항

3 수락 규칙

4 제어 방법

5 표시, 포장, 운송 및 보관

6 제조업체 보증

GOST 2697-83루핑 글라신지. 명세서
GOST 15150-69기계, 장치 및 기타 기술 제품. 다양한 기후 지역에 대한 버전. 환경 기후 요인의 영향에 따른 카테고리, 작동 조건, 보관 및 운송
GOST 17622-72유리 유기 기술. 명세서
GOST 2.601-95 . GOST 2.601-2006으로 대체되었습니다.
GOST 4784-97 . GOST 4784-2019로 대체되었습니다.
GOST 9.032-74그룹, 기술 요구 사항 및 명칭
GOST 9.104-79부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 페인트 코팅.작동 조건 그룹 . GOST 9.104-2018로 대체되었습니다.
GOST 9.301-86일반적인 요구 사항
GOST 9.302-88부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 금속 및 비금속 무기 코팅.제어 방법
GOST 9.303-84부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 금속 및 비금속 무기 코팅.일반 선발 요건
GOST 9.306-85부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 금속 및 비금속 무기 코팅.표기법
GOST 14192-96화물 마킹
GOST 166-89캘리퍼스. 명세서
GOST 21631-76알루미늄 및 알루미늄 합금 시트. 명세서
GOST 427-75금속 측정 눈금자. 명세서
GOST 9.014-78부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 제품의 일시적인 부식방지 보호. 일반적인 요구 사항
GOST 25347-82상호 교환 가능성의 기본 규범. 공차 및 착륙의 통합 시스템. 공차 필드 및 권장 착륙. GOST 25347-2013으로 대체되었습니다.
GOST 2789-73표면 거칠기. 매개변수 및 특성
GOST 1583-93
GOST 9569-79 . GOST 9569-2006으로 대체되었습니다.
GOST 19300-86프로파일 방법으로 표면 거칠기를 측정하는 기기입니다. 프로필 그래프에 문의하세요. 유형 및 기본 매개변수
GOST 9754-76에나멜 ML-12. 명세서
GOST 10667-90유리 유기 시트. 명세서
GOST 10905-86교정 및 마킹 플레이트. 명세서
GOST 12034-77ML-165, ML-165PM 및 MS-160 브랜드의 에나멜. 명세서
GOST 13762-86선형 및 각도 치수의 측정 및 제어 수단. 마킹, 포장, 운송 및 보관
GOST 14192-77화물 라벨링. GOST 14192-96으로 대체되었습니다.
GOST 1761-92주석-인 및 주석-아연 청동으로 만든 스트립과 리본. 명세서. GOST 1761-2016으로 대체되었습니다.
GOST 21228-85셀룰로이드. 명세서
GOST 2386-73레벨 앰플. 명세서
GOST 24643-81표면의 모양과 위치에 대한 공차. 숫자 값
GOST 25349-88상호 교환 가능성의 기본 규범.공차 및 착륙의 통합 시스템. 플라스틱 부품의 공차 필드
GOST 4748-92실리콘-망간 청동으로 만든 밴드와 리본. 명세서
GOST 8026-92검증 라인. 명세서
GOST 8705-78니트로셀룰로오스 코팅이 된 결합 재료. 명세서
GOST 2.601-2006설계 문서의 통합 시스템. 운영 문서. GOST 2.601-2013으로 대체되었습니다.
GOST 9569-2006왁스 종이. 명세서
GOST 4784-74알루미늄 및 알루미늄 합금이 가공됩니다. 점수. GOST 4784-97로 대체되었습니다.
GOST 1583-89주조 알루미늄 합금. 명세서. GOST 1583-93으로 대체되었습니다.

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주간 표준

도입일 01.01.85

이 표준은 건물 구조 요소 표면의 수평 및 수직 배열을 확인하도록 설계된 건물 레벨(이하 레벨이라고 함)과 구조 부분의 경사각을 유사한 부분에 전달하기 위한 레벨에 적용됩니다. 도량형 특성을 표준화하지 않고 건설 및 설치 작업을 수행합니다.

이 표준에 의해 설정된 기술 수준 지표는 최고 및 첫 번째 품질 범주의 요구 사항을 충족합니다.

1. 유형, 주요 매개변수 및 치수

1.1. 레벨은 표에 표시된 다음 유형으로 구성되어야 합니다. 1.

1 번 테이블

레벨 유형	크기	정확도별 레벨 그룹

		앰플 구분 가격

1.2. 레벨의 주요 치수와 질량은 도면에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1 - 6 및 표에 나와 있습니다. 2 - 4.

US1 유형 수준

무게 - 0.12kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑

레벨 유형 US2

무게 - 0.24kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 클립; 5 - 보호 유리

US3 유형 수준

무게 - 0.48kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

US4 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

US5 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 블록은 움직일 수 있습니다. 4 - 블록이 고정되었습니다. 5 - 보호 유리

US6 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 차단하다; 4 - 보호 유리

표 2

표 3

표 4

선체의 모양과 레벨의 창은 표준에 의해 설정되지 않습니다.

1.3. US1 레벨을 제외한 모든 유형의 레벨은 작업 평면 중 하나에 설치된 자기 인서트(이하 자기 레벨이라고 함)를 사용하여 만들 수 있습니다.

1.4. 레벨의 주요 차원과 세부 사항의 한계 편차는 다음과 일치해야 합니다.

회전 블록의 착륙 치수 - GOST 25347 및 GOST 25349에 따른 8등급;

금속 부품의 자유 크기 - GOST 25347에 따른 14등급;

플라스틱 부품의 자유 크기 - GOST 25349에 따른 14등급.

1.5. 레벨 기호는 유형 지정(US1 - US3) 또는 표준 크기(US4-1, US4-2, US5-1 - US5-3, US6-1 - US6-4), 그룹 및 이 표준으로 구성되어야 합니다.

자석 인서트가 포함된 제조 레벨의 경우 유형 지정 뒤에 문자 "M"을 추가로 표시해야 합니다.

그룹 II의 표준 크기 US5-1 수준에 대한 기호의 예:

동일, 자기 레벨 크기 US5-2 그룹 I:

2. 기술 요구사항

2.2. 자기 수준기의 경우, 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 제조된 자기 삽입물을 사용해야 합니다.

2.3. 레벨의 세부 사항은 표에 표시된 재료로 작성되어야 합니다. 5.

표 5

메모. 이 표준에 의해 설정된 기술 요구 사항이 충족되면 다른 재료를 사용할 수 있습니다.

2.4. 레벨은 영하 40°C ~ 영하 40°C의 온도에서 작동하려면 GOST 15150에 따라 기후 버전 U, 배치 범주 1로 제조되어야 합니다.

2.5. 레벨 제조의 경우 GOST 2386에 따른 ADC 유형 버전 N의 저정밀 앰플 또는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 만들어진 앰플을 사용해야 합니다.

레벨 그룹에 따라 앰풀을 나누는 가격은 표에 표시된 가격과 일치해야 합니다. 1.

2.6. 앰플 필러는 분홍색, 황록색 또는 기타 밝은 색상을 띠어야 합니다.

2.7. 앰플 스케일은 레벨 블록의 돌출부 또는 커버의 해당 컷아웃 축을 중심으로 대칭으로 위치해야 합니다. 스케일의 대칭 공차는 1.5mm입니다.

2.8. 패키지의 레벨은 가속도 30m/s 2 및 분당 80 - 120스트로크의 운송 흔들림을 견뎌야 합니다.

2.9. 수평 (또는 수직) 평면에 레벨을 설정 한 후 플러스 (20 ± 3) ° C의 온도에서 가장 큰 스트로크 사이의 거리에 의해 결정된 평균 위치에서 앰플의 기포 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다. 스케일 분할의 1/4입니다. 이 경우 수평 및 수직 평면은 레벨 앰플의 최대 허용 오차의 0.2를 초과하지 않는 정확도로 설정되어야 합니다.

2.10. 레벨이 중간 위치에서 양방향으로 5° ± 30"씩 앰플 축을 중심으로 회전할 때 기포 편차가 스케일 분할의 1/2을 초과해서는 안 됩니다.

2.11. US1, US2 및 US5 유형의 레벨을 제외한 레벨에는 두 개의 작업 평면이 있어야 합니다.

2.12. 도색되지 않은 수직 금속 표면의 작업 위치에 설치된 자기 수준기는 레벨의 세로 축 방향으로 적용된 레벨 질량의 0.2에 해당하는 정적 하중을 견뎌야 합니다.

금속 표면에서 자체 무게로 레벨을 이동하는 것은 허용되지 않습니다.

2.13. 그룹 I 수준의 하우징 작업 표면의 평탄도 공차는 GOST 24643에 따라 정확도 10도, 그룹 II 및 III 수준-정확도 11도에 해당해야 합니다.

최고 품질 카테고리에 따라 인증된 레벨의 경우, 그룹 I 레벨 하우징 작업 표면의 평탄도 공차는 9도 정확도에 해당해야 하며, 그룹 레벨 II 및 III은 10도 정확도에 해당해야 합니다. GOST 24643을 사용합니다.

2.14. I 그룹 수준의 하우징 작업 표면의 평행도 허용 오차는 GOST 24643에 따라 9도 정확도에 해당하고 II 및 III 그룹 수준은 10도 정확도에 해당해야 합니다.

최고 품질 카테고리에 따라 인증된 레벨의 경우, 그룹 I 레벨 하우징 작업 표면의 평행도 공차는 8도 정확도에 해당해야 하며, 그룹 레벨 II 및 III은 다음에 따라 9도 정확도에 해당해야 합니다. GOST 24643.

2.15. 레벨 작업 표면의 거칠기 매개변수는 다음을 초과해서는 안 됩니다. 라 GOST 2789에 따르면 6.3미크론입니다.

2.16. 이동식 레벨 블록은 방해 없이 원활하게 주행해야 합니다.

2.17. 작업 평면을 제외한 레벨 본체는 GOST 9754 또는 GOST 12034에 따라 ML 유형 에나멜로 코팅하거나 GOST 9.306에 따라 An.Oks nkhr 또는 An.Oks NV 코팅이 있어야 합니다.

첫 번째 품질 범주에 대해 인증된 수준의 경우 2.18절의 요구 사항을 충족하는 선체에 다른 유형의 코팅을 적용하는 것이 허용됩니다.

2.18. 페인트 코팅은 밝은 색상이어야 하며 GOST 9.032에 따른 클래스 IV 및 그룹 U1 GOST 9.104에 따른 작동 조건을 준수해야 합니다.

산화물 코팅은 GOST 9.301, 작동 조건 - GOST 9.303에 따른 그룹 G를 준수해야 합니다.

2.19. 앰플을 조정한 후 고정 나사의 머리는 본체 코팅 색상과 다른 밝은 색상의 에나멜로 칠해야 합니다.

US5 유형의 회전 블록을 고정하기 위한 나사 머리는 도색되어 있지 않습니다.

3. 수락 규칙

3.1. 해당 수준은 제조업체의 기술 관리에 의해 승인되어야 합니다.

3.2. 레벨이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 제조업체는 승인 테스트와 정기 테스트를 수행해야 합니다.

3.3. 레벨 수락 및 전달은 일괄적으로 수행됩니다.

배치는 동일한 그룹, 동일한 유형 또는 크기, 동일한 재료로 만들어지고 동일한 기술 프로세스에 따라 처리되고 하나의 문서에 따라 승인을 위해 동시에 제출되는 수준으로 구성되어야 합니다.

3.4. 단락의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때. 1.2, 2.1 (작업 도면 준수 측면에서), 2.7, 2.9, 2.10, 2.12 - 2.15는 표에 따라 레벨 샘플이 수행되는 2단계 제어를 적용합니다. 6.

표 6

레벨 배치의 볼륨, PC.	통제 단계	하나의 샘플의 부피, PC.	두 샘플의 부피, PC.	접수번호	거부번호

3.5. 첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 불량 수준 수가 기각 수보다 크거나 같으면 두 번째 표본을 할당하지 않고 거부됩니다.

첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 크고 거부 수보다 작은 경우 두 번째 표본을 채취합니다.

두 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 두 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 크거나 같으면 거부됩니다.

3.6. 단락의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때. 2.1 (표준 샘플 준수 측면에서), 2.5, 2.6, 2.11, 2.16 - 2.19, 완전한 제어가 사용됩니다.

3.7. 단락의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때. 2.4 및 2.8에 따르면 정기 테스트는 최소 1년에 한 번 수행되어야 하며, 배치에서 3% 수준을 선택해야 하며, 합격 테스트를 통과한 수준은 5개 이상이어야 합니다.

선택한 수준을 확인할 때 적어도 하나의 수준이 문단의 요구 사항을 충족하지 않는 경우. 2.4 또는 2.8의 경우, 동일한 로트에서 채취한 레벨 수의 두 배를 다시 테스트해야 합니다.

레벨 재점검 결과는 최종적입니다.

4. 제어 방법

4.1. 레벨의 치수는 GOST 427에 따라 분할 값이 1mm인 금속 눈금자 또는 GOST 166에 따라 분할 값이 0.05 또는 0.1mm인 버니어 캘리퍼스를 사용하여 확인해야 합니다.

4.2. 단락의 요구 사항 준수를 지속적으로 제어합니다. 2.1, 2.5, 2.6, 2.11, 2.16 - 2.19는 표준 샘플과 시각적으로 비교하여 수행해야 합니다.

4.3. 기후 테스트(2.4항)를 수행하기 위해 레벨을 냉장실에 넣고 챔버의 온도를 영하(40 ± 3)°C로 낮추고 이 온도를 2시간 동안 유지합니다. 그런 다음 챔버의 온도는 (20 ± 3) °C로 증가한 후 챔버에서 레벨을 제거하고 단락을 준수하는지 확인합니다. 2.9와 2.10.

그 후, 레벨을 가열 챔버에 넣고 온도를 (40 ± 3) °C로 올리고 이 온도에서 2시간 동안 유지한 후 챔버 내 온도를 (20 ± 3) °C로 낮추고, 레벨을 챔버에서 제거하고 단락을 준수하는지 확인합니다. 2.9와 2.10.

4.5. 운반 흔들림의 영향에 대한 레벨 점검(p. 2.8)은 특수 스탠드에서 수행해야 합니다.

포장된 레벨을 추가적인 외부 충격 흡수 없이 테스트 벤치의 플랫폼에 부착하고 2시간 동안 흔들린 후 단락의 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 2.9와 2.10.

4.7. 금속 표면(2.12항)에 대한 자기 레벨의 접착 강도를 2분간 확인합니다.

4.8. 레벨 작업 표면의 평탄도 편차(2.13항)는 GOST 8026에 따른 1차 정확도 등급의 눈금자와 세트 번호 1의 프로브를 사용하여 GOST 10905에 따른 1차 정확도 등급의 교정 플레이트에서 확인해야 합니다. TU 2-034-225에 따른 1 또는 2.

4.9. US3, US4 및 US6 유형(2.14절) 수준의 작업 표면 평행도 편차는 다음에 따라 정확도 등급 1의 교정 플레이트에서 확인해야 합니다.

GOST 9416-83

그룹 Zh36

주간 표준

건물 레벨

명세서

건물 수준. 명세서

도입일 01.01.85

정보 데이터

1. 건설 도로 도시 공학부에서 개발 및 도입

개발자

일체 포함. Polunin (주제 리더), E.V. Zaitseva, N.I. 페도로프

2. 1983년 10월 31일자 소련 건설위원회 법령 제297호에 의해 승인 및 도입되었습니다.

3. GOST 9416-76 교체

4. 참조 규정 및 기술 문서

	품목 번호		품목 번호
GOST 2.601-95		GOST 8026-92
GOST 9.014-78		GOST 8705-78
GOST 9.032-74		GOST 9569-79
GOST 9.104-79		GOST 9754-76
GOST 9.301-86		GOST 10667-90
GOST 9.302-88		GOST 10905-86
GOST 9.303-84		GOST 12034-77
GOST 9.306-85		GOST 13762-86

GOST 9.306-85		GOST 15150-69
		GOST 17622-72
GOST 1583-89		GOST 19300-86
GOST 1761-92		GOST 21228-85
GOST 2386-73		GOST 21631-76
GOST 2697-83		GOST 24643-81
GOST 2789-73		GOST 25347-82
GOST 4748-92		GOST 25349-88
GOST 4784-74		TU 2-034-225-87

5. 1999년 재발행

이 표준에 의해 설정된 기술 수준 지표는 최고 및 첫 번째 품질 범주의 요구 사항을 충족합니다.

1. 유형, 주요 치수 및 매개변수

1.1. 레벨은 표에 표시된 다음 유형으로 구성되어야 합니다. 1.

1.2. 레벨의 주요 치수와 질량은 도면에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1-6 및 표에 나와 있습니다. 2-4.

선체의 모양과 레벨의 창은 표준에 의해 설정되지 않습니다.

1.3. US1 레벨을 제외한 모든 유형의 레벨은 작업 평면 중 하나에 설치된 자기 인서트(이하 자기 레벨이라고 함)를 사용하여 만들 수 있습니다.

1 번 테이블

레벨 유형	크기	정확도별 레벨 그룹

		앰플 구분 가격







	US5-2, US5-3

	US6-3, US6-4

US1 유형 수준

무게 - 0.12kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑

레벨 유형 US2

무게 - 0.24kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 클립; 5 - 보호 유리

US3 유형 수준

무게 - 0.48kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

US4 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

US5 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 블록은 움직일 수 있습니다. 4 - 블록이 고정되었습니다. 5 - 보호 유리

US-6 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 차단하다; 4 - 보호 유리

표 2

표 3

표 4

1.4. 레벨의 주요 차원과 세부 사항의 한계 편차는 다음과 일치해야 합니다.

회전 블록의 착륙 치수 - GOST 25347 및 GOST 25349에 따른 8등급;

금속 부품의 자유 크기 - GOST 25347에 따른 14등급;

플라스틱 부품의 자유 크기 - GOST 25349에 따른 14등급;

1.5. 레벨 기호는 유형 지정(US1-US3) 또는 표준 크기(US4-1, US4-2, US5-1 US5-3, US6-1 - US6-4), 레벨 그룹 및 지정으로 구성되어야 합니다. 이 표준의.

자석 인서트가 포함된 제조 레벨의 경우 유형 지정 뒤에 문자 "M"을 추가로 표시해야 합니다.

그룹 II의 표준 크기 US5-1 수준에 대한 기호의 예:

US5-1-II GOST 9416-83

동일, 자기 레벨 크기 US5-2 그룹 I:

US5M-2-I GOST 9416-83

2. 기술적 요구사항

2.2. 자기 수준기의 경우, 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 제조된 자기 삽입물을 사용해야 합니다.

2.3. 레벨의 세부 사항은 표에 표시된 재료로 작성되어야 합니다. 5.

표 5

세부사항의 이름	유형 수준의 자료

	GOST 1583에 따른 알루미늄 합금 또는 GOST 4784에 따른 알루미늄 합금 등급 AD 31, 1915
	규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 생산된 GOST 21631 또는 충격 방지 폴리스티렌에 따른 알루미늄 시트
			규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 생산된 내충격성 폴리스티렌 또는 폴리아미드(2차)
보호 유리		GOST 10667에 따른 구조용 유기 유리 또는 GOST 17622에 따른 기술 유기 유리 등급 TOSP 또는 TOSN 또는 GOST 21228에 따라 양면이 광택 처리 된 투명, 흰색 브랜드 A 셀룰로이드 또는 승인 된 기술 문서에 따라 생산 된 폴리스티렌 규정된 방식
		실리콘-망간 청동으로 만든 테이프 0.6mm 두께, GOST 4748에 따른 일반 정확도 또는 주석-인청동 등급 BrOF6.5-0.15로 만든 테이프 GOST 1761에 따라 두께 0.6mm

메모. 이 표준에 의해 설정된 기술 요구 사항이 충족되면 다른 재료를 사용할 수 있습니다.

2.4 레벨은 영하 40 ~ 영하 40°C의 온도에서 작동하려면 GOST 15150에 따라 기후 버전 U, 위치 범주 1로 제조되어야 합니다.

2.5. 레벨 제조의 경우 GOST 2386에 따른 ADC 유형 버전 N의 저정밀 앰플 또는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 만들어진 앰플을 사용해야 합니다.

레벨 그룹에 따라 앰풀을 나누는 가격은 표에 표시된 가격과 일치해야 합니다. 1.

2.6. 앰플 필러는 분홍색, 황록색 또는 기타 밝은 색상을 띠어야 합니다.

2.7. 앰플 스케일은 레벨 블록의 돌출부 또는 커버의 해당 컷아웃 축을 중심으로 대칭으로 위치해야 합니다. 스케일의 대칭 공차는 1.5mm입니다.

2.8. 패키지의 레벨은 30m/s 2의 가속도와 분당 80-120회 진동의 운송 흔들림을 견뎌야 합니다.

2.9. 레벨을 수평(또는 수직) 평면으로 설정한 후 플러스(20 ± 3) ° C의 온도에서 가장 큰 스트로크 사이의 거리에 의해 결정된 평균 위치에서 앰풀의 기포 편차는 다음을 초과해서는 안 됩니다. 스케일 분할의 1/4입니다. 이 경우 수평 및 수직 평면은 레벨 앰플의 최대 허용 오차의 0.2를 초과하지 않는 정확도로 설정되어야 합니다.

2.10. 레벨이 중간 위치에서 양방향으로 5° ± 30"만큼 앰플 축을 중심으로 회전할 때 기포의 편차가 스케일 분할의 1/2을 초과해서는 안 됩니다.

2.11. US1, US2 및 US5 유형의 레벨을 제외한 레벨에는 두 개의 작업 평면이 있어야 합니다.

금속 표면에서 자체 무게로 레벨을 이동하는 것은 허용되지 않습니다.

2.13. 그룹 I 레벨 하우징 작업 표면의 평탄도 공차는 GOST 24643에 따라 정확도 10도, 레벨 II 및 III - 정확도 11도에 해당해야 합니다.

최고 품질 카테고리에 따라 인증된 레벨의 경우, 그룹 I 레벨 하우징 작업 표면의 평탄도 허용 오차는 9도 정확도에 해당해야 하며, 그룹 II 및 III 레벨은 10도 정확도에 해당해야 합니다. GOST 24643.

2.14. 그룹의 레벨 I 하우징 작업 표면의 평행도 허용 오차는 GOST 24643에 따라 정확도 9도, 그룹 II 및 III 수준(정확도 10도)에 해당해야 합니다.

최고 품질 카테고리에 따라 인증된 레벨의 경우, 그룹의 레벨 I 하우징 작업 표면의 평행도 공차는 GOST에 따라 정확도 8도, 그룹의 레벨 II 및 III 정확도는 9도에 해당해야 합니다. 24643.

2.15. 레벨 작업 표면의 거칠기 매개변수는 다음을 초과해서는 안 됩니다. 라 GOST 2789에 따르면 6.3μm입니다.

2.16. 이동식 레벨 블록은 방해 없이 원활하게 주행해야 합니다.

2.17. 작업 평면을 제외한 레벨 본체는 GOST 9754 또는 GOST 12034에 따라 ML 유형 에나멜로 코팅하거나 GOST 9.306에 따라 An.Ox nhr 또는 An.Ox nv 코팅이 있어야 합니다.

첫 번째 품질 범주에 대해 인증된 수준의 경우 2.18절의 요구 사항을 충족하는 선체에 다른 유형의 코팅을 적용하는 것이 허용됩니다.

2.18. 페인트 코팅은 밝은 색상이어야 하며 GOST 9.032에 따른 클래스 IV 및 그룹 U1 GOST 9.104에 따른 작동 조건을 준수해야 합니다.

산화물 코팅은 GOST 9.301, 작동 조건 - GOST 9.303에 따른 그룹 G를 준수해야 합니다.

2.19. 앰플을 조정한 후 고정 나사의 머리는 본체 코팅 색상과 다른 밝은 색상의 에나멜로 칠해야 합니다.

US5 유형의 회전 블록을 고정하기 위한 나사 머리는 도색되어 있지 않습니다.

3. 수락 규칙

3.1. 해당 수준은 제조업체의 기술 관리에 의해 승인되어야 합니다.

3.2. 레벨이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 제조업체는 승인 및 주기적인 테스트를 수행해야 합니다.

3.3. 레벨 수락 및 전달은 일괄적으로 수행됩니다.

3.4. 단락의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때. 1.2, 2.1 (작업 도면 준수 측면에서), 2.7, 2.9, 2.10, 2.12-2.15, 2단계 제어가 사용되며 표에 따라 레벨이 샘플링됩니다. 6.

첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 크고 거부 수보다 작은 경우 두 번째 표본을 채취합니다.

표 6

레벨 배치의 볼륨, PC.	통제 단계	하나의 샘플의 부피, PC.	두 샘플의 부피, PC.	접수번호	거부번호

두 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 두 표본의 불량 수준 수가 기각 수보다 크거나 같으면 기각됩니다.

3.6. 단락의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때. 2.1 (표준 샘플 준수 측면에서), 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19, 완전한 제어가 사용됩니다.

3.7. 단락의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때. 2.4 및 2.2에 따르면 정기 테스트는 최소 1년에 한 번 수행되어야 하며, 배치에서 3% 수준을 선택해야 하며 허용 테스트를 통과한 수준은 5개 이상이어야 합니다.

레벨 재점검 결과는 최종적입니다.

4. 제어방법

4.1. 레벨의 치수는 GOST 427에 따라 분할 값이 1mm인 금속 눈금자 또는 GOST 166에 따라 분할 값이 0.05 또는 0.1mm인 캘리퍼를 사용하여 확인해야 합니다.

4.2. 단락의 요구 사항 준수를 지속적으로 제어합니다. 2.1, 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19는 표준 샘플과 시각적으로 비교하여 수행해야 합니다.

4.3. 기후 테스트(2.4항)를 수행하기 위해 레벨을 냉장실에 넣고 챔버의 온도를 영하(40 ± 3) ° С로 낮추고 이 온도를 2시간 동안 유지한 다음 챔버의 온도를 (20 ± 3) ° C로 증가한 후 챔버에서 레벨을 꺼내어 단락을 준수하는지 확인하십시오. 2.9와 2.10.

그 후, 레벨을 가열 챔버에 넣고 온도를 (40 ± 3) ° C로 올리고 이 온도에서 2시간 동안 유지한 후 챔버 내 온도를 (20 ± 3) ° C로 낮추고, 레벨을 챔버에서 제거하고 단락을 준수하는지 확인합니다. 2.9와 2.10.

4.5. 운송 흔들림의 영향에 대한 레벨 점검(p. 2.8)은 특수 스탠드에서 수행해야 합니다.

4.7. 금속 표면(2.12항)에 대한 자기 레벨의 접착 강도를 2분간 확인합니다.

4.10. 레벨 작업 표면의 거칠기 제어(2.15항)는 GOST 19300에 따라 프로파일로미터 또는 프로파일로 그래프를 사용하여 수행해야 합니다.

4.11. 보호 코팅 제어(2.18항) - GOST 9.302에 따름.

5. 표시, 포장, 운송 및 보관

5.1. 각 수준에서 다음을 적용해야 합니다.

제조업체의 상표

상징;

앰플 분할 가격은 1m당 밀리미터 및 분 단위입니다.

발행 연도

가격 (소매 판매용 레벨 제작 시)

표시 적용 방법은 보증 기간 동안 안전성을 보장해야 합니다.

5.2. 레벨 보존 - GOST 9.014 보호 옵션에 따라 - VZ-1, VZ-2, VZ-4, VZ-7, VZ-13 또는 VZ-15.

골판지 케이스는 GOST 8705에 따라 니트로셀룰로오스 코팅이 된 천이나 바인딩 재료로 붙여야 합니다.

5.4. 상자에 다음이 표시되어야 합니다.

제조업체의 이름 또는 상표

레벨 기호.

5.5. 레벨이 있는 케이스는 상자에 포장해야 합니다.

내부 상자에는 GOST 9569에 따른 종이, GOST 2697에 따른 유리 또는 기타 방수 재료가 늘어서 있어야 합니다.

운송 및 보관 중 기계적 손상 및 습기로부터 레벨의 안전을 보장하는 다른 포장이 허용됩니다.

상자의 총 중량 - 30kg 이하.

5.6. 운송 표시 - GOST 14192에 따름.

5.7. 레벨 운송 및 보관 - GOST 13762에 따름.

6. 제조업체의 보증

6.1. 제조업체는 소비자가 운송 및 보관 조건을 준수하는 경우 레벨이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.

GOST 9416-83 UDC 771.373:69:006.354 SSR 건물 수준 사양 건물 수준 연합의 그룹 Zh36 주 표준. 사양 OKP 48 3300 도입일 1985-01-01 정보자료 1. 건설도로교통부 개발 및 도입 DEVELOPERS AI Polunin (주제 리더), E.V. Zaitseva, N.I. Fedorov 2. 1983년 10월 31일 N 297 건설을 위한 소련 국가 위원회 법령에 의해 승인 및 도입됨 3. 교체 GOST 9416-76 014-785.2 GOST 9.032-742.18GOST 9.104-792.18GOST 9.301-862.18GOST 9. 302-884.11 GOST 9.303-882.18GOST 166-892.17GOST 9.306-854.1GOST 427-754.1, 4.4GOST 1 583-892.3GOST 1761-922.3GOST 2386-732.5GOST 2697-835.5 GOST 2789-73 2.15GOST 4748-922.3GOST 4784-742.3GOST 8026- 924.8GOST 8705-785.3GOST 9569-79 5.5GOST 9754-762.17GOST 10667-902.3GOST 10905-864.8, 4.9GOST 12034-772.17GOST 13762-865.7GOST 14192-775 .6GOST 15150-692.4GOST 17622-722.3GOST 19300-864.10GOST 21228 -852.3GOST 21631-762.3GOST 24643-812.13; 2.14GOST 25347-821.4GOST 25349-881.4TU 2-034-225-874.8 5. 재출판. 1993년 11월 이 표준은 건물 구조 요소 표면의 수평 및 수직 배열을 확인하기 위한 건물 레벨(이하 레벨이라고 함)과 구조 부품의 경사각을 유사한 레벨로 전송하기 위한 레벨에 적용됩니다. 건설 및 설치 생산 부품은 도량형 특성을 표준화하지 않고 작업합니다. 이 표준에 의해 설정된 기술 수준 지표는 최고 및 첫 번째 품질 범주의 요구 사항을 충족합니다. 1. 유형, 주요 치수 및 매개변수 1.1. 레벨은 표 1에 표시된 다음 유형으로 구성되어야 합니다. 1.2. 레벨의 주요 치수와 무게는 그림 1-6 및 표 2-4에 표시된 것과 일치해야 합니다. 선체의 모양과 레벨의 창은 표준에 의해 설정되지 않습니다. 1.3. US1 레벨을 제외한 모든 유형의 레벨은 작업 평면 중 하나에 설치된 자기 인서트(이하 자기 레벨이라고 함)를 사용하여 만들 수 있습니다. 표 1 정확도별 레벨 그룹레벨 유형 크기 IIIIII 앰플 분할 값 mm/mminmm/mminmm/m 8US5-3US6-1, 41.2US6US6-2US6-3, 20.6US6-4 유형 레벨 US1 무게 - 0.12kg 이하. 1 - 본체; 2 - 앰플; 3 - 표지 1 레벨 유형 US2 무게 - 0.24kg 이하. 1 - 본체; 2 - 앰플; 3 - 표지; 4 - 클립; 5 - 보호 유리 그림 2 레벨 유형 US3 무게 - 0.48kg 이하. 1 - 본체; 2 - 앰플; 3 - 표지; 4 - 보호 유리 그림 3 레벨 유형 US4 1 - 케이스; 2 - 앰플; 3 - 표지; 4 - 보호 유리 그림 4 레벨 유형 US5 1 - 케이스; 2 - 앰플; 3 - 이동식 블록; 4 - 블록이 고정되었습니다. 5 - 보호 유리 그림 5 레벨 유형 US-6 1 - 본체; 2 - 앰플; 3 - 블록; 4 - 보호 유리 그림 6 표 2 크기 L, mm 무게, kg, 최대 US4-13000.50 US4-25000.65 표 3 무게, kg, 최대, 하우징 포함 높이,52US5-36000.540.70 표 4 무게, kg, 그 이상, 케이싱 크기 L의 레벨, 주조 프로파일로 제작된 mm 레벨 및 해당 부품의 주요 치수의 최대 편차는 다음을 준수해야 합니다. - 회전 블록의 착륙 치수의 경우 - GOST 25347 및 GOST 25349에 따른 8등급 - 금속 부품의 자유로운 크기 - GOST 25347에 따른 14등급 - 플라스틱 부품의 자유 크기 - GOST 25349에 따른 14등급 1.5. 레벨 기호는 유형 지정(US1-US3) 또는 표준 크기(US4-1, US4-2, US5-1 US5-3, US6-1 - US6-4), 레벨 그룹 및 지정으로 구성되어야 합니다. 이 표준의. 자석 인서트가 포함된 제조 레벨의 경우 유형 지정 뒤에 문자 "M"을 추가로 표시해야 합니다. US5-1 크기 그룹 II 레벨의 기호 지정 예: US5-1-II GOST 9416-83 동일한 자기 레벨 크기 US5-2 그룹 I: US5M-2-I GOST 9416-83 2. 기술 요구 사항 2.1 . 레벨은 작업 도면 및 표준 샘플에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다. 참조 샘플은 기본 표준화 기관과 합의하고 규정된 방식으로 승인되어야 합니다. 2.2. 자기 수준기의 경우, 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 제조된 자기 삽입물을 사용해야 합니다. 2.3. 레벨의 세부사항은 표 5에 표시된 재료로 작성되어야 합니다. 표 5 부품 이름 US1US2US3US4US5US6 유형 수준의 재료 하우징 GOST 1583에 따른 알루미늄 합금 또는 GOST 4784 개인에 따른 알루미늄 합금 등급 AD 31, 1915, 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 제조됨 보호 유리 - 다음에 따른 유기 구조 유리 GOST 10667 또는 GOST 17622에 따른 기술 유기 유리 등급 TOSP 또는 TOSN 또는 GOST 21228에 따라 양면에 광택이 있는 투명, 흰색 등급 A 셀룰로이드 또는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 생산된 폴리스티렌 클립- 두께 0.6mm의 실리콘-망간 청동으로 만든 테이프, GOST 4748에 따른 일반 정확도 또는 GOST 1761에 따른 두께 0.6mm의 주석-인청동 등급 BrOF6.5-0.15로 만든 테이프 - 참고. 이 표준에 의해 설정된 기술 요구 사항이 충족되면 다른 재료를 사용할 수 있습니다. 2.4 레벨은 영하 40도에서 영하 40도 사이의 온도에서 작동하기 위해 GOST 15150에 따라 기후 버전 U, 배치 범주 1로 제조되어야 합니다. 2.5. 레벨 제조의 경우 GOST 2386에 따른 ADC 유형 버전 N의 저정밀 앰플 또는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 만들어진 앰플을 사용해야 합니다. 레벨 그룹에 따라 앰플을 나누는 가격은 표 1에 표시된 가격과 일치해야 합니다. 구부러진 앰플을 사용하는 경우 가장 큰 스트로크의 길이는 앰플 튜브 둘레의 0.4 이상이어야 하며 절반 이하이어야 합니다. 원통형 직선형 앰플을 사용하는 경우 스트로크는 환형일 수 있습니다. 2.6. 앰플 필러는 분홍색, 황록색 또는 기타 밝은 색상을 띠어야 합니다. 2.7. 앰플 스케일은 레벨 블록의 돌출부 또는 커버의 해당 컷아웃 축을 중심으로 대칭으로 위치해야 합니다. 스케일의 대칭 공차는 1.5mm입니다. 2.8. 패키지의 레벨은 30m/s_2 가속도와 분당 80-120회 진동의 운송 흔들림을 견뎌야 합니다. 2.9. 레벨을 수평(또는 수직) 평면으로 설정한 후 플러스(203)C의 온도에서 가장 큰 스트로크 사이의 거리에 의해 결정된 평균 위치에서 앰풀의 기포 편차는 1/4을 초과해서는 안 됩니다. 스케일 구분. 이 경우 수평 및 수직 평면은 레벨 앰플의 최대 허용 오차의 0.2를 초과하지 않는 정확도로 설정되어야 합니다. 2.10. 레벨이 중간 위치에서 양방향으로 앰플 축을 중심으로 5 30 회전할 때 기포의 편차가 스케일 분할의 1/2을 초과해서는 안 됩니다. 2.11. US1, US2 및 US5 유형의 레벨을 제외한 레벨에는 두 개의 작업 평면이 있어야 합니다. 2.12. 도색되지 않은 수직 금속 표면의 작업 위치에 설치된 자기 수준기는 레벨의 세로 축 방향으로 적용된 레벨 질량의 0.2에 해당하는 정적 하중을 견뎌야 합니다. 금속 표면에서 자체 무게로 레벨을 이동하는 것은 허용되지 않습니다. 2.13. 그룹 I 레벨 선체 작업 표면의 평탄도 공차는 GOST 24643에 따라 정확도 10도, 레벨 II 및 III - 정확도 11도에 해당해야 합니다. 최고 품질 카테고리에 따라 인증된 레벨의 경우, 그룹 I 수준의 선체 작업 표면의 평탄도 허용 오차는 GOST 24643에 따라 정확도 9도, 그룹 II 및 III 수준 정확도 10도에 해당해야 합니다. 2.14. 그룹의 레벨 I 선체 작업 표면의 평행도 허용 오차는 9번째 정확도에 해당해야 하며 II 및 III 그룹의 레벨(GOST 24643에 따른 10번째 정확도)은 8번째에 해당합니다. GOST 24643에 따라 정확도, 그룹의 레벨 II 및 III은 정확도 9도까지입니다. 2.15. 레벨 작업 표면의 거칠기 매개변수는 GOST 2789. 2.16에 따라 Ra 6.3μm를 초과해서는 안 됩니다. 이동식 레벨 블록은 방해 없이 원활하게 주행해야 합니다. 2.17. 작업 평면을 제외한 레벨 본체는 GOST 9754 또는 GOST 12034에 따라 ML 유형 에나멜로 코팅하거나 GOST 9.306에 따라 An.Ox nhr 또는 An.Ox nv 코팅이 있어야 합니다. 첫 번째 품질 범주에 대해 인증된 수준의 경우 2.18절의 요구 사항을 충족하는 선체에 다른 유형의 코팅을 적용하는 것이 허용됩니다. 2.18. 페인트 코팅은 밝은 색상이어야 하며 GOST 9.032에 따른 클래스 IV 및 그룹 U1 GOST 9.104에 따른 작동 조건을 준수해야 합니다. 산화물 코팅은 GOST 9.301, 작동 조건 - GOST 9.303에 따른 그룹 G를 준수해야 합니다. 2.19. 앰플을 조정한 후 고정 나사의 머리는 본체 코팅 색상과 다른 밝은 색상의 에나멜로 칠해야 합니다. US5 유형의 회전 블록을 고정하기 위한 나사 머리는 도색되어 있지 않습니다. 3. 수락 규칙 3.1. 해당 수준은 제조업체의 기술 관리에 의해 승인되어야 합니다. 3.2. 레벨이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 제조업체는 승인 및 주기적인 테스트를 수행해야 합니다. 3.3. 레벨 수락 및 전달은 일괄적으로 수행됩니다. 배치는 동일한 그룹, 동일한 유형 또는 크기, 동일한 재료로 만들어지고 동일한 기술 프로세스에 따라 처리되고 하나의 문서에 따라 승인을 위해 동시에 제출되는 수준으로 구성되어야 합니다. 3.4. 단락 1.2, 2.1 (작업 도면 준수 측면에서), 2.7, 2.9, 2.10, 2.12-2.15의 요구 사항을 준수하는지 레벨을 확인할 때 레벨 샘플이 만들어지는 2단계 제어가 사용됩니다. 표 6에 따라. 3.5. 첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 불량 수준 수가 기각 수보다 크거나 같으면 두 번째 표본을 할당하지 않고 거부됩니다. 첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 크고 거부 수보다 작은 경우 두 번째 표본을 채취합니다. 표 6 배치 수준의 볼륨(개) 제어 단계 한 샘플의 볼륨(개) 두 샘플의 볼륨(개) 합격 번호 -1200First5010037Second5089 두 샘플의 결함 수준 수가 다음보다 작거나 적으면 수준 배치가 허용됩니다. 합격 수와 같고, 두 표본의 불량률 수가 기각 수보다 크거나 같으면 기각됩니다. 3.6. 단락 2.1 (표준 샘플 준수 측면에서), 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19의 요구 사항 준수 수준을 확인할 때 완전한 제어가 사용됩니다. 3.7. 2.4항과 2.2항의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때 정기적인 테스트를 최소한 1년에 한 번 수행해야 하며, 이 경우 배치에서 3% 수준을 선택하되 합격한 수준은 5개 이상이어야 합니다. 테스트. 선택한 수준을 확인할 때 적어도 하나의 수준이 2.4 또는 2.8항의 요구 사항을 충족하지 않는 경우 동일한 로트에서 선택한 수준 수의 두 배로 반복 테스트를 수행해야 합니다. 레벨 재점검 결과는 최종적입니다. 4. 제어방법 4.1. 레벨의 치수는 GOST 427에 따라 눈금 값이 1mm인 금속 눈금자 또는 GOST 166에 따라 눈금 값이 0.05 또는 0.1mm인 버니어 캘리퍼스를 사용하여 확인해야 합니다. 4.2. 2.1, 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19 단락의 요구 사항을 준수하기 위한 완전한 제어는 표준 샘플과 비교하여 시각적으로 수행되어야 합니다. 4.3. 기후 테스트(2.4항)를 수행하기 위해 레벨을 냉장실에 넣고 챔버의 온도를 영하(403)C로 낮추고 이 온도를 2시간 동안 유지합니다. 그런 다음 챔버의 온도를 403°C로 높입니다. (203) C, 카메라에서 레벨을 제거하고 2.9 및 2.10항을 준수하는지 확인합니다. 그 후, 레벨을 가열 챔버에 넣고 온도를 (403)C로 올려 이 온도에서 2시간 동안 유지한 후 챔버의 온도를 (203)C로 낮추고 레벨을 제거합니다. 챔버를 방문하고 단락 2.9 및 2.10을 준수하는지 확인했습니다. 4.4. 2.7항을 준수하는지 레벨을 확인하는 작업은 GOST 427에 따라 금속 눈금자를 사용하여 앰플의 가장 큰 스트로크부터 레벨 하우징 덮개의 블록 또는 창 돌출부까지의 거리를 측정하여 수행해야 합니다. 4.5. 운반 흔들림의 영향에 대한 레벨 점검(p. 2.8)은 특수 스탠드에서 수행해야 합니다. 포장된 레벨을 추가적인 외부 충격 흡수 없이 테스트 벤치의 플랫폼에 부착하고 2시간 동안 흔들린 후 단락의 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 2.9와 2.10. 4.6. 2.9항의 요구 사항을 준수하는지 레벨을 확인하는 것은 교정 판에서 수행해야 하며, 2.10절에 따라 교정 판에서 특수 장치를 사용하여 수행해야 합니다. 4.7. 금속 표면(2.12항)에 대한 자기 레벨의 접착 강도를 2분간 확인합니다. 4.8. 레벨 작업 표면의 평탄도 편차(2.13항)는 GOST 8026에 따른 1차 정확도 등급의 눈금자와 N1 또는 프로브를 사용하여 GOST 10905에 따른 1차 정확도 등급의 교정 플레이트에서 확인해야 합니다. TU 2-034-225에 따라 2개 세트. 4.9. US3, US4 및 US6 유형(2.14절) 수준의 작업 표면 평행도 편차는 스탠드가 있는 표시기 헤드를 사용하여 GOST 10905에 따라 정확도 1등급 교정 플레이트에서 확인해야 합니다. 4.10. 레벨 작업 표면의 거칠기 제어(2.15절)는 GOST 19300.4.11에 따라 프로파일로미터 또는 프로파일로 그래프를 사용하여 수행해야 합니다. 보호 코팅 제어(2.18항) - GOST 9.302에 따름. 5. 표시, 포장, 운송 및 보관 5.1. 각 수준에서는 다음 사항을 적용해야 합니다. - 제조업체의 상표 - 상징; - 앰플을 1m당 밀리미터, 분 단위로 나누는 가격 - 발행 연도 - 가격(소매용 레벨을 제조하는 경우) 표시 적용 방법은 보증 기간 동안 안전성을 보장해야 합니다. 5.2. 레벨 보존 - GOST 9.014 보호 옵션에 따라 - VZ-1, VZ-2, VZ-4, VZ-7, VZ-13 또는 VZ-15. 5.3. 각 레벨은 GOST 2.601에 따른 여권 및 사용 설명서와 함께 나무, 판지, 플라스틱 또는 인조 가죽 케이스에 포장해야 합니다. 레벨을 닫은 후 뒤집을 때 레벨이 케이스에서 떨어지지 않아야 합니다. 골판지 케이스는 GOST 8705. 5.4에 따라 니트로셀룰로오스 코팅이 된 천이나 바인딩 재료로 붙여야 합니다. 케이스에는 다음 사항이 표시되어야 합니다. - 제조업체의 이름 또는 상표; - 레벨의 상징. 5.5. 레벨이 있는 케이스는 상자에 포장해야 합니다. 내부 상자에는 GOST 9569에 따른 종이, GOST 2697에 따른 유리 또는 기타 방수 재료가 늘어서 있어야 합니다. 운송 및 보관 중 기계적 손상 및 습기로부터 레벨의 안전을 보장하는 다른 포장이 허용됩니다. 상자의 총 중량 - 30kg 이하. 5.6. 운송 표시 - GOST 14192에 따름. 5.7. 레벨 운송 및 보관 - GOST 13762에 따름. 6. 제조업체 보증 6.1. 제조업체는 소비자가 운송 및 보관 조건을 준수하는 경우 레벨이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 6.2. 레벨 작동에 대한 보증 기간은 유통 네트워크를 통한 판매일로부터 12개월이며, 시장 외 소비를 위한 배송의 경우 소비자가 수령한 날로부터 1.5년을 초과할 수 없습니다. 그들의 제조.