자신의 손으로 골판지 지붕의 파이프 통로를 닫는 방법. 골판지로 굴뚝을 깎습니다. 벽돌 굴뚝을 향합니다.

특별한 정확성, 일련의 조치 및 개발된 기술 권장 사항에 대한 엄격한 준수가 필요한 그 자체로 매우 책임 있는 작업입니다. 지붕을 덮는 데 어떤 재료를 사용하든 궁극적으로 강수로 인한 파괴적인 영향으로부터 건물을 100% 보호해야 합니다.

물 침투 가능성과 노드 설치가 어려운 점에서 가장 취약한 것 중 하나는 지붕을 굴뚝이나 환기 파이프에 연결하는 것입니다. 트러스 시스템, 다락방 바닥, 심지어 집 자체의 마감재의 내구성은 이러한 부분이 얼마나 잘 밀봉되는지에 직접적으로 달려 있습니다. 따라서 이 지붕 작업 단계를 특별한 주의와 정확성으로 처리하는 것이 매우 중요합니다.

지붕을 통한 굴뚝 통과 배열의 특징

지붕 재료를 파이프에 고품질로 연결하는 것은 지붕 유형과 경사면의 가파른 정도에 해당하는 신뢰할 수 있는 견고한 상자가 지붕에 있는 경우에만 수행할 수 있습니다. 지붕 시스템 자체와 외부 영향으로부터.

가장 좋은 방법은 상자를 배치하기 전에도 굴뚝을 설치하는 것입니다. 즉, 최대서까래 시스템의 구성에는 추가 세부 사항으로 강화된 통로가 제공됩니다. 이러한 경우 완성된 상자에 새로 건립된 파이프의 통로를 구성해야 하는 경우보다 시트 또는 조각 루핑 재료를 파이프에 연결하는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.
나중에 파이프를 설치하면 굴뚝 통과 공간을 확보하기 위해 상자의 일부 요소를 분해해야하므로 전체 구조가 약화 될 수 있습니다.
부분적 또는 전체 해체는 매우 바람직하지 않은 작업이기 때문에 파이프가 서까래 다리에 떨어지지 않는다는 것을 미리 예측할 필요가 있습니다. 파이프가 여전히 서까래 중 하나에 떨어지고 일부를 제거해야 하는 경우 이 과정을 수행하기 전에 바닥 빔에 고정된 나머지 부품 아래에 고정 포스트를 즉시 설치해야 합니다. 또한 대부분의 경우이 다리 부분을 전체 서까래, 수평 상인방과 연결해야합니다.
어떤 옵션이든 둘 다 고려하지 않았다, 굴뚝 주변에는 서까래 시스템 및 지붕 외장의 다른 요소에 단단히 연결되어야 하는 안정적인 추가 프레임을 장착하는 것이 필수적입니다.

굴뚝 파이프 가격

굴뚝

굴뚝과 트러스 시스템 요소 사이의 간격은 SNiP 41-01-2003, 단락 6.6.22의 규칙에 의해 규제됩니다. 콘크리트 및 벽돌 굴뚝 표면에서 트러스 시스템 및 가연성 재료로 만들어진 지붕 "파이"의 모든 부분까지의 거리는 130mm 이상이어야 한다고 명시되어 있습니다. 단열재가 없는 세라믹 파이프의 경우 이 간격은 250mm 이상이어야 하며 단열재가 있는 경우에도 130mm 이상이어야 합니다.

남은 닫히지 않은 공간파이프와 가연성 또는 저가연성 지붕 덮개 사이에만 완전 불연성재료(보통 이러한 목적으로 판금이 사용됩니다).

지붕과 파이프의 접합부 설계

굴뚝에 지붕 재료를 연결하기 위한 신뢰할 수 있는 기초가 준비되면 코팅 밀봉 요소 설치를 진행할 수 있습니다.

코팅을 파이프에 연결하는 시스템의 설계는 선택한 지붕 재료에 따라 다를 수 있습니다. 접합 설계에 포함된 요소에 할당된 기능은 지붕 덮개와 환기 또는 굴뚝 파이프의 접합부를 밀봉하고 방수하는 것뿐만 아니라 지붕 용마루에서 위에서 파이프로 흐르는 물 흐름을 제거하고 방향을 바꾸는 것입니다.

이러한 접합부 배치 계획은 트러스 시스템 및 지붕 설계 시에도 이상적으로 결정되어야 합니다. 사실 일부 옵션에는 지붕을 놓기 전에 개별 구조 부품을 설치하는 것이 포함됩니다.

지붕을 덮기 위해 선택한 지붕 유형 외에도 굴뚝의 위치, 모양 및 재료도 프로젝트 초안 작성 시 고려해야 합니다.

전문 건축업자는 일반적으로 지붕 제조업체가 생산한 기성 구조물만 접합부 배치에 사용할 것을 권장합니다. 그러나 많은 장인들은 이러한 부품을 스스로 만드는 것을 선호합니다.

지붕의 능선에서 직접 지붕을 통과하는 굴뚝 파이프가 밀봉하기 가장 쉽다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 배열을 사용하면 비가 올 때 물이 흐르고 겨울에 눈이 내릴 때 파이프 뒷벽 위에 쌓일 수 없으므로 아마도 가장 취약한 접합부인 지붕 누출 위험이 최소화됩니다.

지붕을 안정적으로 연결하는 것은 어렵지 않습니다. 굴뚝에 들어가는 재료,능선에 매우 근접한 위치, 즉 능선 요소 바로 뒤에 위치합니다. 눈과 물이 쌓이는 것을 허용하지 않는 매우 작은 공간이 파이프 위에도 확보됩니다.

그러나 지붕 경사면의 중앙 또는 하부에 위치한 굴뚝을 고품질로 밀봉하는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 이 경우 방수는 특히 안정적이어야 합니다. 따라서 매우 자주, 특히 예를 들어 지붕이 부드러운 역청 지붕으로 덮여 있는 경우 위 그림과 같이 추가 경사 구조를 장착해야 합니다. 지붕의 이러한 특별한 파손은 물의 흐름을 희석시켜 파이프의 측벽을 따라 흐르게 합니다. 파이프에 대한 이러한 보호 확장을 일반적으로 홈이라고 합니다.

그리고 물론 가장 어려운 일은 계곡의 중간 또는 아래 부분에 해당하는 굴뚝 주변의 접합부를 질적으로 장비하는 것입니다. 이 경우 파이프는 비나 눈이 녹는 동안 경사면 교차점의 슈트로 흘러 들어가는 물의 뚜렷한 방향 흐름 경로에 있습니다. 이 경우 파이프 뒷면뿐만 아니라 측면 라인도 확실하게 밀봉하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 설계단계에서도 이러한 배관위치를 피하기 위한 노력이 매우 필요하다.

이제 이 지붕 어셈블리를 배치하는 과정에서 발생하는 가장 일반적인 질문에 답하려면 지붕을 통과하는 파이프 통로를 밀봉하기 위한 몇 가지 옵션을 고려해야 합니다.

원형 파이프의 밀봉 통로

아시다시피 최근 몇 년 동안 스토브와 벽난로에는 다양한 직경의 둥근 굴뚝이 점점 더 많이 장착되고 있습니다. 현대의 금속 굴뚝 파이프는 가장 흔히 "샌드위치 구조"를 나타냅니다. 즉, 외부 및 내부의 두 개의 금속 실린더와 그 사이의 단열층의 세 가지 레이어로 구성됩니다. 단열재로는 일반적으로 현무암 기반 미네랄 울이 사용됩니다.

금속 타일 가격

금속 타일

제조업체는 특수 요소(관통)를 사용하여 지붕에 인접한 원형 파이프를 밀봉하는 기능을 제공했습니다. 이러한 부품은 금속 요소와 결합하여 장착되는 금속 또는 탄성, 내열성 복합 재료로 만들어질 수 있습니다.

원칙적으로 동일한 원리에 따라 지붕의 밀폐형 인접 부분도 환기 파이프용으로 배치됩니다.

원형 파이프용 금속 관통

둥근 파이프에 지붕을 연결하기 위한 완성된 금속 제품의 변형은 일반적으로 두 부분으로 구성됩니다. 이건 앞치마 모자이고 소위 "솔", 이는 견고한 베이스이고 강판으로 만들어지며 제조업체가 캡을 고정합니다. 금속 관통부는 캡에 대한 구조물의 하부 판의 경사각이 서로 다르기 때문에 지붕의 경사에 따라 선택됩니다. 일반적으로 전문 매장에서는 다양한 경사면의 지붕 경사면용으로 생산되므로 항상 올바른 버전의 제품을 찾을 수 있습니다.

지붕에 구조물을 장착하기 전에 캡의 상부는 캡의 개구부를 자유롭게 통과해야하므로 굴뚝 파이프의 직경으로 잘립니다. 그런 다음 "바닥"은 고무 또는 네오프렌으로 만든 밀봉 탄성 개스킷이 부착된 루핑 나사를 사용하여 지붕 표면에 단단히 고정됩니다.

릴리프 루핑에 금속 관통부를 설치할 때 교대 밀봉을 강화하기 위해 금속 시트가 파이프 위에 고정되는 경우가 많습니다. 이 시트는 능선 요소 아래로 가져와 "발"의 위쪽에 오버레이를 고정합니다. 침투.

밑창을 지붕 표면에 고정하고 파이프를 관통부를 통과시킨 후 내열성 탄성 개스킷이 설치된 특수 클램프를 사용하여 캡의 상단 가장자리를 굴뚝에 밀어 넣습니다. 이 요소는 두 요소의 접합부를 습기 유입으로부터 보호합니다.

준비된 탄성 관통

위에서 언급했듯이 금속 관통 장치 외에도 하단에 납이나 알루미늄과 같은 부드럽고 유연한 금속으로 만든 밑창이 장착된 탄성 관통 장치도 판매되고 있습니다. 이 플라스틱을 통해 주어진 모양을 유지하면서 관통부의 "바닥"을 구성하고 지붕 재료의 표면을 통해 상자에 고정됩니다. 캡 자체는 내후성 탄성 고무로 만들어졌으며 특히 일반적으로 금속 클램프로도 "잡혀"있기 때문에 원주 주변의 파이프를 단단히 덮습니다.

슬레이트 가격

탄성 관통부의 장점은 모든 경사면에 건설된 경사면에 설치할 수 있기 때문에 다양성에 있습니다. 결합된 관통 베이스의 유연성으로 인해 밑창은 지붕 재료의 릴리프 형상을 쉽게 형성할 수 있습니다.

원형 파이프에 대한 이러한 유연한 관통부를 종종 "마스터 플래시"라고 합니다. 우리 시대에는 그러한 제품이 부족하지 않습니다. 설치가 매우 간단하며 집주인 누구나 사용할 수 있습니다.

비디오: 마스터 플래시 굴뚝에 탄성 관통 설치

알루미늄 또는 납 테이프를 사용하여 지붕과 원형 파이프의 접합부를 밀봉합니다.

어떤 이유로 파이프 통로를 밀봉하기 위해 기성 관통부를 사용할 수 없는 경우 특수 자가 접착 알루미늄 또는 납 테이프를 사용하여 이러한 작업을 수행할 수 있습니다. 이 소재는 유연성, 내열성 및 다용도성으로 인해 직접 관통부를 형성하는 데 사용할 수 있습니다.

테이프 조각은 지붕으로의 전환과 함께 파이프의 수직 부분 위에 붙여집니다. 그런 다음 테이프가 굴뚝 주위에 고정됩니다. 이런 식으로 봉인된지대주 조인트.

이 소재는 내구성이 매우 뛰어납니다. 다양한 외부 부정적인 영향: 고온 및 저온과 급격한 변화, 습기, 자외선,

테이프가 접합부에 고품질 방수 기능을 제공하고 씰링이 최대한 오래 지속되도록 하려면 테이프를 파이프와 지붕 모두의 깨끗하고 지방이 없고 건조한 표면에 접착해야 합니다.

직사각형 또는 정사각형 단면의 파이프에 지붕 접합부를 밀봉하는 옵션

직사각형 또는 정사각형 단면(대개 벽돌)을 갖는 파이프 주위에 교대를 배치하기 위해 지붕 제조업체가 제조한 기성 표준 시스템도 사용됩니다. 이와 관련하여 특정 지붕 재료를 구매할 때 특정 크기의 벽돌 또는 콘크리트 굴뚝용 관통 부품 세트를 즉시 구매하거나 주문할 수 있습니다.

이 표준 판금 버전은 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 다음과 같은 지붕 재료, 프로파일 시트, 기존 및 새로운 수정 사항에 대한 친숙한 슬레이트. 이러한 코팅의 경우 일반적으로 아래 표시된 조인트 밀봉 방식이 사용됩니다.

따라서 루핑 시트를 상자 프레임에 고정하기 전에 다음 단계를 포함하는 준비 작업이 수행됩니다.

추가 상자 막대는 파이프 주위에 고정되며 단면 크기는 다른 상자 요소의 단면 크기와 동일할 수 있습니다.
그런 다음 파이프 전면 벽부터 지붕 처마까지 고정하고, 소위"묶다", 갖추게 하는양쪽에 플랜징. 넥타이는 일반적으로 아연 도금 판금으로 만들어집니다.
또한 파이프 주위의 "타이" 위에 벽 프로파일이 배치되고 고정됩니다. 8 ¼ 10 mm 크기의 반대 방향으로 구부러진 위쪽 가장자리가 굴뚝 벽의 미리 절단된 홈에 삽입됩니다.
그런 다음 벽 앞치마와 파이프 벽의 교차점에 내후성 실런트, 즉 외부 작업용을 적용하는 것이 필수적입니다.
다음 단계는 지붕재를 설치하는 것입니다.
마지막 단계는 파이프의 모든 측면에 설치된 4개의 요소로 구성된 앞치마인 외부 벽 프로파일의 설치 및 고정입니다. 앞치마의 이러한 부분은 굴뚝 벽에 나사로 고정되어 있으며 모서리에도 함께 고정되어 있습니다.

지대주 밀봉을 위한 또 다른 보다 현대적인 옵션은 자체 접착식 방수 납 테이프를 사용하는 것입니다. 이는 평면 및 평면 모두에서 사용하기 편리합니다. 구호 지붕.

이러한 테이프를 사용할 때는 독립적으로 만들 수 있는 특수 클램핑 금속 스트립을 사용하여 파이프 벽 표면에 고정해야 합니다. 파이프 벽과 스트립의 상부 연결부는 내후성 밀봉재 층으로 추가로 덮어야 합니다.

유연한 방수 자가 접착 테이프는 지붕 덮개의 접합부를 밀봉하는 데 적합합니다. 충분히 높다엠보싱 패턴으로 붙여넣으면 형태가 쉽게 유지되고 모양이 유지됩니다. 이러한 테이프는 지붕이 세라믹 타일, 슬레이트 또는 온두린으로 덮여 있는 경우 조인트를 닫는 데 매우 자주 사용됩니다.

세라믹 타일 가격

세라믹 타일

인접한 온두린 지붕을 벽돌 굴뚝에 밀봉 - 단계별

많은 지붕 자재 제조업체가 파이프 통로를 밀봉하기 위한 독점 시스템을 제품과 함께 사용하는 경향이 있다는 것은 위에서 이미 언급한 바 있습니다. 한 가지 예는 물결 모양의 셀룰로오스 역청 지붕 재료인 온두린에 파이프를 연결하기 위한 설계 시스템으로, 이는 우리 시대에 꽤 인기가 있습니다.

삽화	수행할 작업에 대한 간략한 설명
	이 경우 온두린으로 덮인 지붕을 직사각형 굴뚝이나 굴뚝에 연결하는 변형이 제시됩니다. 밀봉 시스템은 지붕 재료를 상자 위에 놓은 후에 장착됩니다. 코팅과 파이프 측면 사이 및 그 아래의 간격은 20~30mm여야 합니다. 굴뚝 뒤쪽, 즉 능선을 향하는 경우 파이프 벽과 배튼 사이의 거리는 50~100mm 사이에서 다양할 수 있습니다.
	파이프 둘레를 따라 밀봉 에이프런을 고정하려면 굴뚝 파이프 벽을 따라 고정되는 지붕 구조에 상자의 추가 요소를 미리 포함해야합니다. 이 추가 상자의 경우 단면 크기가 40 × 40, 40 × 30 또는 50 × 30mm인 빔이 적합합니다.
	첫 번째 단계는 온두린을 위해 특별히 제작된 덮개 앞치마를 사용하여 파이프 전면에서 지붕과 파이프의 접합부를 닫는 것입니다. 일반적으로 지붕 재료 제조업체는 인접, 용마루 및 기타 복잡하고 취약한 코팅 장치의 설계를 위한 추가 요소도 생산합니다. 따라서 자재 구매시 추가 요소의 범위를 즉시 물어보고 사전 계산을 거쳐 즉시 프로젝트에 포함시켜야합니다.
	덮개 앞치마는 처마를 향한 파이프의 아래쪽 가장자리를 따라 향후 설치 장소에 적용됩니다. 앞치마에 표시가 이루어지며 이에 따라 절단이 필요합니다. 에이프런의 윗부분의 평평한 부분은 정확히 파이프의 너비를 유지해야 하며, 물결 모양 부분은 양쪽에 하나의 웨이브가 있어야 합니다. 이 경우 파도의 아래쪽 마루를 따라 물결 모양 부분을 잘라야합니다. 먼저 마킹은 연필로 합니다.
	그런 다음 표시된 표시에 따라 앞치마를 자릅니다. 날카로운 건설용 칼로 부품을 자르는 것이 가장 편리합니다.
	또한, 완성된 에이프런을 파이프에 압착하고 브랜드 지붕 못을 사용하여 지붕 표면에 고정합니다. 못은 온두린을 통해 파이프 주위에 설치된 상자의 빔으로 들어가야 합니다.
	이 경우 앞치마 구호의 각 물결 상단에 못이 박혀 있습니다. 양쪽 파이프의 치수를 초과하는 극한의 파도에서만 고정이 수행되지 않습니다. 지붕 표면에 수직으로 정확하게 못을 박는 것이 매우 중요합니다. 그리고 패스너가 너무 많이 막혔을 때 코팅이 변형되지 않도록 노력을 측정하십시오.
	이제 방수 자가 접착 테이프 "Onduflash-super"를 준비해야 합니다. 이 소재는 복잡한 영역을 밀봉하는 데 탁월합니다. 부틸 고무 구성 요소는 방수 품질이 뛰어나고 알루미늄 베이스를 사용하면 테이프에 매우 복잡한 모양을 부여할 수 있습니다. 표준 테이프 폭은 300mm입니다. 첫 번째 세그먼트의 길이는 250~300mm여야 합니다.
	잘라낸 테이프 조각은 향후 설치 장소에 적용되고 밀봉된 모서리의 릴리프를 따라 미리 구부러집니다. 이 세그먼트의 기능은 이전에 고정된 에이프런의 가장자리를 밀봉하는 것입니다.
	테이프를 설치 장소에 맞춘 후 뒷면에서 보호 필름을 제거하여 접착층을 덮습니다.
	테이프는 전면 모서리의 파이프와 지붕이 접하는 부분에 적용되어 에이프런의 상부와 하부를 70 ¼ 80 mm로 동시에 닫을 수 있습니다. 테이프가 필요한 위치로 구부러지고 지붕, 앞치마 및 파이프 재료에 꼭 맞도록 모서리가 절단됩니다.
	또한 테이프를 모든 표면에 세게 눌러야 합니다. 테이프가 접합선을 따라 최대한 단단히 고정되는 것이 특히 중요합니다. 먼저, 이러한 밀봉은 파이프의 한쪽 하단 모서리에서 수행되고 반대쪽에서도 동일하게 수행됩니다.
	다음 단계는 측면 에이프런을 파이프에 부착하는 것입니다. 부품을 지붕 표면과 파이프 측벽에 대고 누르면 절단선이 표시됩니다.
	에이프런 상부 부분은 파이프의 수직 경계를 따라 명확하게 만들어져야 합니다. 즉, 에이프런 가장자리가 특정 각도로 절단됩니다. 그리고 지붕에 위치한 부품의 아래쪽 부분은 아래쪽과 위쪽 부분 모두 파이프 너머로 100 ¼ 150mm 확장되어야 합니다.
	날카로운 칼로 표시된 선을 따라 자릅니다. 먼저 금속 눈금자를 마크업에 적용하고 부드러운 압력으로 칼을 그려야 합니다.
	즉, 에이프런의 재료는 두께의 약 2/3로 절단됩니다. 그러다가 약간의 굽힘힘에 의해 에이프런 부분이 절단선을 따라 가지런히 부러집니다.
	다음 단계에서는 앞치마의 준비된 측면 부분이 지붕 표면에 못 박혀 상자의 추가 요소가 고정됩니다. 앞치마의 각 측면 부분에 세 개의 못을 박는 것으로 충분합니다. 하나는 중앙에, 다른 하나는 상단과 하단에 있습니다.
	또한 방수 접착 테이프에서 길이가 파이프 너비를 200mm 초과하는 조각을 잘라냅니다. 이 부분은 굴뚝 관통의 가장 취약한 부분인 후면을 밀봉하는 데 사용됩니다.
	방수 테이프의 잘린 부분은 향후 설치 장소에 적용되고 루핑 시트가 파이프에 인접한 선을 따라 구부러집니다. 동시에 그들은 온두린 시트의 파도를 반복하여 아래쪽 부분에 즉시 최대 모양을 부여하려고 노력합니다.
	다음으로 테이프에서 보호 필름을 조심스럽게 제거하고 방수재를 파이프 표면과 지붕에 단단히 밀착시킵니다. 테이프의 측면은 잘린 부분의 상단이 에이프런 요소가 이미 고정되어 있는 파이프의 측면에 접착될 수 있도록 절단됩니다. 따라서 테이프는 에이프런의 측면 요소와 파이프 벽의 접합부를 분리하여 비가 내리는 동안 물방울이 여기에 침투하는 것을 방지합니다.
	다음 작업은 파이프 전면에 방수 테이프를 붙이는 것입니다. 에이프런의 전면 상부, 즉 파이프 위로 들어가는 부분 위에 고정됩니다. 테이프의 너비는 100 ¼ 150 mm 여야 하며 길이는 파이프의 측면으로 구부러져 앞치마의 측면 부분 아래에 숨겨지므로 파이프 너비보다 200 ¼ 300 mm 더 커야 합니다. 또한 테이프는 파이프의 벽돌이나 석고 표면에 잘 밀착되어야 합니다.
	또한 굴뚝 전면에서 방수 테이프의 상단 가장자리를 금속 고정 스트립으로 압착합니다. 고정은 다웰로 이루어집니다.
	동일한 스트립이 앞치마 가장자리 아래 15 ¼ 17 mm의 파이프 측면에 나사로 고정됩니다. 사진은 고정 레일의 위치를 명확하게 보여 주며, 그 끝은 파이프 모서리 선을 따라 절단됩니다.
	또한 나사로 고정된 측면 클램핑 스트립 위에 남아 있는 에이프런의 가장자리는 파이프 표면에서 약간 구부러져 있어야 합니다.
	이제 파이프 벽과 앞치마의 약간 구부러진 가장자리 사이에 형성된 이 모서리는 폴리우레탄 밀봉재 층으로 촘촘하게 채워집니다. 이 작업을 위해서는 특수한 건설 주사기 총이 필요합니다.
	이제 파이프 뒷면에 추가 온두린 조각을 자르고 놓는 것만 남았습니다. 너비는 앞치마의 측면 요소 위치 너비와 같아야합니다. 길이는 능선에서 파이프까지입니다. 온두린의 추가 조각은 이미 놓인 코팅 위에는 물론 접착된 방수 테이프와 파이프 위에도 놓입니다.
	추가로 놓인 온두린 조각은 아래에서 냉각된 코팅을 통해 상자에 직접 못으로 고정됩니다. 고정은 코팅의 각 웨이브 상단에 박힌 루핑 못으로 수행됩니다.
	지붕 재료와 파이프의 접합부 배치가 완료되면 능선 요소의 추가 설치를 진행할 수 있습니다. 이 능선 요소는 파이프 상단에 있는 추가 온두린 시트의 상단 가장자리를 닫습니다.

위에 제시된 정보는 지붕이 굴뚝 파이프에 인접한 영역을 밀봉하는 데 초자연적으로 어려운 것이 없다는 것을 매우 설득력 있게 나타냅니다. 그러한 작업을 스스로 수행하는 것이 가능합니다. 그러나 동시에 작업은 높은 고도에서 이루어지기 때문에 모든 안전 요구 사항을 준수하는 것을 잊어서는 안됩니다. 안전 장치 없이 지붕 경사면에 설치 작업을 수행하는 것은 매우 경박한 일입니다!

출판물 마지막에는 기와지붕 접합부를 밀봉하는 과정을 자세히 보여주는 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

비디오: 세라믹 타일 지붕 파이프로 접합부 밀봉

개인 주택의 독립 난방의 우선 순위는 점점 더 분명해지고 있습니다. 상당한 비용 절감 외에도 대체 가열 방법을 독립적으로 선택할 수 있는 기능도 있습니다. 사용 가능한 옵션이 충분하면서도 스토브 난방이 여전히 인기가 있습니다. 특정 설치 어려움에도 불구하고 이는 집안에 유리한 미기후를 조성하는 가장 좋은 방법입니다.

전기를 제외한 모든 독립 난방에는 굴뚝을 통해 연소 생성물을 제거해야 합니다. 오늘날에는 정리할 수 있는 자료가 충분합니다. 내화 벽돌인 경우 클래딩을 통해 공격적인 환경 요인의 부정적인 영향으로부터 보호하는 것이 가장 좋습니다.

집을 지을 때 골판지로 굴뚝을 덮는 방법에 대한 질문이 자주 발생합니다.

굴뚝 라이닝은 환경과 굴뚝 사이의 온도차의 상호 작용으로 인해 응축수가 형성되는 것을 방지하는 일종의 방패입니다.

굴뚝 마감 작업은 지붕 마무리 작업의 시작입니다. 그렇지 않으면 완성된 지붕이 손상되거나 얼룩이 생길 수 있습니다. 시각적으로 굴뚝 자체와 지붕 덮개는 모두 조화로운 탠덤을 형성해야 하므로 피복재로 동일한 재료를 선택하는 것이 가장 좋습니다.

마무리 작업을 수행할 재료에 따라 다양한 외장 옵션이 제공됩니다. 각각은 여러 가지 긍정적인 특성을 가지고 있지만 각각 몇 가지 단점도 있습니다.

굴뚝을 위한 기성품 공장 설계

클링커 벽돌 및 타일

상당히 일반적인 방법은 클링커 타일이나 벽돌을 장식에 사용하는 것입니다. 충분한 강도, 기상 조건 및 온도 차이에 대한 내성이 주요 장점입니다. 또한 이 외장 코팅은 먼지를 두려워하지 않으며 이는 미적 관점에서 중요합니다. 단 하나의 마이너스가 있습니다. 특수 클링커 모르타르에 심은 단단한 클링커 벽돌을 사용해야하므로 작업 비용이 높아집니다. 따라서 대부분의 경우 이 방법은 광범위한 소비자가 사용할 수 없습니다.

조립식 조립식 구조물

미리 준비된 재료로 굴뚝을 감쌀 수 있습니다. 일반적으로 이것은 강철 채널이 있는 공장 버전의 파이프입니다. 벽돌, 강화 메쉬, 석고를 사용하여 굴뚝이 마침내 이상적인 상태로 만들어졌습니다.

벽토

예산 클래딩 옵션이 포함된 굴뚝에 관해 말하면 흡연자를 석고로 만드는 오래되고 입증된 방법을 기억할 가치가 있습니다. 이 방법은 가장 예산이 많이 드는 것으로 간주된다는 사실에도 불구하고 내구성과 신뢰성이 떨어집니다.

대안으로 섬유시멘트판, 슬레이트 등을 이용한 방법을 고려할 수 있다.

프로파일 바닥재 - 외장재 선택의 우선 순위

마감재 및 외장재 시장은 매우 다양합니다. 하나 또는 다른 옵션의 선택을 정당화하는 주요 기준은 신뢰성, 강도, 내구성입니다. 그러나 재료 가격과 설치 용이성은 그다지 중요하지 않습니다.

굴뚝 배출구 케이싱의 개략도

골판지는 높은 기술적 특성으로 인해 위의 요구 사항을 모두 충족합니다.

온도 변동에 대한 내성,
서비스 수명 길이,
설치의 용이성과 속도,
유지관리 용이성,
작은 비중,
저렴한 비용.

지붕의 외장 덮개와 굴뚝 파이프의 안감을 골판지로 정리하는 것도 똑같이 좋습니다. 또한 구조에 존경심과 견고성을 더하고 스타일을 강조하여 매우 인상적입니다.

전문가용 바닥재는 어떤 디자인 결정이라도 실현할 수 있는 다양한 색상 팔레트를 갖추고 있습니다.

굴뚝 안감에 적합한 다양한 골판지

광범위한 프로파일 시트는 사용 가능한 클래딩 솔루션의 경계를 크게 확장합니다. 생산되는 유형은 다음과 같습니다.

골판지로 굴뚝을 우회하는 방법

다양한 구조의 밀폐 및 마무리 구조를 구성하는 데 사용되는 결합형 시트,
강도가 증가된 것이 특징인 지지형 골판지,
긴 수명과 향상된 습기 저항성을 특징으로 하는 알루미늄 프로파일 시트,
페인트 프로파일 데크 시트,
아연 도금,
지붕 이기,
깃 달기.

각 유형은 마감재로 사용할 수 있으므로 문제의 가격에 따라 선택 우선 순위가 결정됩니다.

굴뚝 안감의 미묘함

골판지로 굴뚝 파이프를 마주보는 것이 활동 마무리를 위한 최선의 선택입니다. 그러나 구매를 진행하기 전에 스토리지의 뉘앙스와 작업의 복잡성에 대해 알아야 합니다.

골판지 구매시 보관조건 준수에 주의가 필요합니다. 건조하고 통풍이 잘 되는 장소가 이러한 목적에 가장 적합합니다. 재료는 평평한 표면에 엄격하게 수평 위치를 갖습니다. 야외에 강제로 보관할 경우 반드시 조밀한 방수 필름으로 덮어야 합니다.

먼저 금속 프레임을 만들어야 합니다. 피부가 직접 접착되는 기초가 바로 그 사람입니다. 부착 메커니즘은 시트의 한 모서리가 다른 모서리에 겹치는 것을 제공합니다. 셀프 태핑 나사를 사용하면 장착 강도가 향상됩니다. 조인트의 미적 매력은 마무리에 사용되는 특수 모서리에 의해 제공됩니다.

디자인의 외부 완성도, 강도, 내구성은 설치가 얼마나 잘 수행되었는지에 따라 달라집니다. 맨 아래 줄의 시트를 가장 균일하게 배열하는 것이 근본적으로 중요합니다. 시트 형상의 오류는 설치 중 추가 구성 요소를 통해 쉽게 수정됩니다.

고온 체제에 대한 프로파일 시트의 부정적인 태도를 고려할 때 외장 단계를 수행할 때 그라인더를 사용하는 것에 대한 생각은 즉시 폐기되어야 합니다. 이상적인 도구는 전기 퍼즐과 특수 블레이드가 있는 원형 톱입니다.

요구 사항을 철저히 준수하면 작업의 정확성이 보장됩니다. 결과적으로 굴뚝은 만족스러울 뿐만 아니라 많은 고무적인 평가를 받을 자격이 있습니다.

지붕 굴뚝 마감은 어떻게 구현되나요? 자신의 손으로 굴뚝을 밀봉하는 방법은 무엇입니까? 그러한 작업을 수행하는 데 어떤 재료가 사용됩니까? 성능을 유지하기 위해 파이프를 라이닝하는 방법은 무엇입니까?

이러한 질문과 유사한 질문은 시골집 소유자와 새 집을 짓기로 결정한 동포 모두에게 상당한 관심을 끌고 있습니다.

전문적으로 마무리

사진 속 압연재를 이용한 통로 방수공사

시골집이나 별장에서 난방 장비를 안정적이고 효율적으로 작동하려면 지붕 시스템과 굴뚝이 인접한 구역을 완전히 밀봉해야 합니다. 지붕 관통은 이 섹션의 이 매개변수를 담당합니다. (집 지붕 처마 장식 마무리의 특징 기사도 참조하십시오.)

통로 어셈블리의 설계는 화재 안전 규칙에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 과도한 연도 가스 온도가 지붕 시스템으로 전달되면 화재 위험이 높습니다.

중요: 적시에 난연 처리를 거치지 않은 목재 요소가 많은 지붕 시스템의 경우 위험이 특히 높습니다.

화재 및 지붕 손상을 방지하기 위해 굴뚝 파이프는 다음과 같이 마감됩니다.

우리는 지붕의 가연성 부분과 굴뚝 사이에 간격을 유지하며 그 폭은 건축법에 의해 규제됩니다.
접합부에서 굴뚝은 석면과 같이 열전도율이 낮은 재료로 처리됩니다.
루핑 파이를 통과하는 굴뚝 파이프의 통과 부분은 아연 도금 강철 또는 골판지로 만든 상자를 사용하여 수행됩니다.
굴뚝과 강철 상자 사이의 틈은 현무암 판과 같은 불연성 단열재로 채워져 있습니다.

동일한 성공으로 지붕 통로를 배치하는 이 방법은 경사면과 능선 모두에 적용될 수 있습니다. 두 가지 방법 모두 시기적절하게 고려해야 할 특징이 있습니다.

예를 들어 능선을 따라 굴뚝을 설치하면 트러스 시스템의 설계를 변경해야 합니다. 경사면에 굴뚝을 설치하면 눈이 쌓이는 추가 공간이 형성되어 누수가 발생합니다. 그러나 이 문제는 최신 단열재를 사용하여 해결됩니다. (집 전면에 마감 패널을 설치하는 방법 기사도 참조하십시오.)

과거와 현대의 굴뚝 밀봉 기술

비교적 최근에 굴뚝과 지붕의 접합부 밀봉이 즉석 수단을 사용하여 수행되었다면 이제 이러한 작업은 특수 재료와 통합 어셈블리를 사용하여 수행됩니다.

건설 시장에서 통로를 밀봉하기 위해 산업적으로 제조된 수단의 선택은 넓습니다. 따라서 모든 사람은 특정 굴뚝 시스템 배치에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

부드러운 금속으로 만든 칼라(급여)

이미 언급했듯이 2층, 다락방 및 루핑 파이를 통과하는 장소의 파이프 마감은 즉석 수단으로 수행되었으므로 수행된 작업의 최적 결과를 기대할 필요가 없었습니다. .

지붕의 굴뚝 파이프를 마무리하는 것은 소위 "칼라"또는 "급여"라고 불리는 금속 구조물이었습니다.

"칼라"는 다음과 같이 수행됩니다.

최대 40cm 너비의 직사각형 스트립은 0.2-0.5mm 두께의 강판에서 절단됩니다.
준비된 스트립은 굴뚝과 지붕의 교차점 모양에 따라 구부러집니다.
마감 매개변수는 굴뚝의 크기, 경사면의 경사각, 사용된 마감 유형에 따라 적용됩니다.
아연 도금 시트로 만들어진 "칼라"의 요소는 겹쳐서 하나의 조각으로 연결되고 조심스럽게 납땜됩니다.
칼라 요소가 강판에서 절단되면 이중 스탠딩 솔기로 설치됩니다.
누워있는 솔기 연결은 골판지 또는 타일로 조립 된 지붕의 굴뚝을 마무리하는 데 사용됩니다.
굴뚝 바로 뒤에 경사각이 30 ° 이상인 경사 지붕에는 파이프 주위로 빗물 흐름을 유도하는 막대 또는 금속 문지방 형태로 "범퍼"가 장착됩니다.

사진에서 - 조립식 앞치마 설치

마무리 비용을 상대적으로 낮추고 작업 품질을 만족스럽게 만들기 위해 굴뚝은 보호용 앞치마로 밀봉됩니다.

앞치마는 두 가지 방법으로 만들어집니다.

유연한 알루미늄 또는 납 테이프를 사용합니다.
보호 폴리머 조성물로 코팅된 아연 도금 금속을 사용합니다.

연질 금속 테이프와 실런트를 사용한 마감 방식

알루미늄 테이프로 만든 앞치마는 두 겹으로 장착되어 전체 둘레의 파이프를 감싸고 있습니다. 테이프의 절반은 파이프와 지붕 사이의 틈에 삽입되고 테이프의 나머지 절반은 접어 지붕 재료 위에 놓입니다.

또한 앞치마와 지붕 재료의 접합부는 역청 매스틱 또는 대체 수단을 사용하여 조심스럽게 접착됩니다. 굴뚝과의 교차점에 있는 앞치마는 금속 프로파일로 닫혀 있습니다.

마지막 단계는 특수 방수 필름을 사용하여 조립된 구조물을 방수 처리하는 것입니다. (방수 및 마감 작업 방법 기사도 참조하십시오.)

사진 속 - 강판으로 만든 앞치마

강판 앞치마는 다음과 같이 설치됩니다.

지붕 데크는 굴뚝의 인접한 벽에 겹치는 지붕 재료로 단열되어 있습니다.
지붕 재료 위에 미리 준비된 앞치마 요소가 장착됩니다.
앞치마와 굴뚝 표면 사이의 틈은 루핑 실리콘 또는 기타 고분자 밀봉제로 채워져 있습니다.

중요: 통계에 따르면 가장 안정적이고 내구성이 뛰어난 솔루션은 위의 방법 중 하나가 아니라 이들 방법의 조합입니다.

즉, 유연한 테이프를 사용하여 마무리하고, 이에 추가로 강철 앞치마를 설치하는 것이 바람직하다.

루핑 굴뚝 씰 사용의 특징

굴뚝 마감을 크게 단순화하는 범용 도구가 있습니다. 우리는 루핑 실런트 마스터 플러시에 대해 이야기하고 있습니다.

이 유형의 단열재는 직경에 관계없이 대부분의 연도관에 적합합니다. 이 절연체를 사용하면 경사각이 다른 모든 지붕 시스템의 경사면에 굴뚝을 설치할 수 있습니다.

이러한 놀라운 특성은 절연체의 독특한 모양과 탄성으로 인해 제공됩니다. 지붕 실런트 Master-flash 및 유사품은 작동 온도 범위가 -74 ~ +260 °인 특수 내열 고무 또는 실리콘으로 만들어졌습니다.

실런트 마스터 플러시 설치

루프 씰의 설치 지침은 다음과 같습니다.

샴푸나 젖은 비누로 밀봉 링 내부에 윤활유를 바르십시오.
다음으로 굴뚝 파이프 상부에 놓고 강제로 아래로 밀어냅니다.
지붕 재료에 도달한 후 밀봉재 밑면을 오염 가능성으로부터 건조시킵니다.
다음으로, 청소된 표면에 절연 폴리머 조성물을 바르고 플랜지를 지붕에 누릅니다.

이 기사의 틀 내에서 우리는 굴뚝을 보호하고 지붕 시스템을 연결하는 가장 널리 사용되는 방법을 조사했습니다. 수행된 작업의 결과를 최대한 효과적으로 얻으려면 설명된 방법을 별도로 적용하지 않고 복잡한 방식으로 적용하는 것이 좋습니다.

굴뚝과 인접한 지붕의 마무리를 단순화하려면 이 기사의 비디오를 시청하십시오.

이 기사에서는 굴뚝 파이프를 분리하는 방법과 방법에 대해 설명합니다. 몇 가지 실용적인 방법이 제시됩니다.

누수 및 과열을 방지하려면 굴뚝 파이프 단열이 필요합니다. 간단히 말해서 구조물의 수명을 늘릴 수 있습니다. 전문가들은 수력 및 화재 단열을 포함한 복잡한 작업을 수행할 것을 권장합니다.

사우나 굴뚝

욕실에서 굴뚝 단열을 수행할 때는 사람의 안전이 최우선되어야 합니다. 실내의 주요 위협은 화염에서 비롯됩니다. 따라서 미리 고온에 견딜 수 있는 중첩을 만들어 보호해야 합니다.

기본적으로 욕조는 가연성이 높은 재료인 목재로 만들어졌습니다. 매우 흔한 오해는 천장을 금속 시트로 덮는 것만으로도 충분하다는 믿음입니다. 그러나 실제로는 그러한 보호만으로는 충분하지 않습니다. 결국, 실내 장식은 여전히 뜨거워져 발화로 이어질 수 있습니다. 이 문제에 대한 대중적인 해결책은 굴뚝을 붉은 벽돌로 단열하는 것입니다. 그러나 이것이 모든 욕조 디자인에 적합한 것은 아닙니다.

현재 굴뚝 단열에는 두 가지 좋은 옵션이 있습니다.

폴고이졸. 이러한 단열재가있는 욕조는 열을 잃지 않으며 모든 것이 보온병처럼 작동합니다. 동시에 매우 빠르게 예열되어 오랫동안 온도를 유지합니다.
테플로이졸. 이 재료는 굴뚝을 감는 데 사용됩니다.

널리 사용되는 솔루션은 높은 수준의 안전성을 보여주는 샌드위치 파이프를 사용하는 것입니다. 단열재의 구조는 서로 쉽게 결합할 수 있는 여러 섹션으로 구성됩니다. 이 옵션은 금속 난로가 있는 사우나에도 적합합니다.

욕조의 벽돌 공사에 책임감있게 접근하는 것이 중요합니다. 건물 운영 기간은 건물의 품질에 직접적으로 달려 있습니다. 재료나 작업을 저장할 수 없습니다. 결국, 향후 수리 필요성은 훨씬 더 높은 비용과 관련될 것입니다.

금속 굴뚝의 권선

"금속 굴뚝 파이프를 욕조에 포장하는 방법은 무엇입니까?" - 정원사들 사이에서 인기 있는 질문입니다. 결국, 이 별장에는 많은 재료가 사용되었습니다. 코팅에 가연성 물질이 없다는 것은 고려해야 할 가장 중요한 뉘앙스입니다. 필요한 모든 특성을 갖춘 고품질 소재를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 사용하기에 완전히 안전해야 합니다.

가장 일반적인 재료:

유리 양털;
섬유질 건축자재;
미네랄 울.

금속 굴뚝의 단열

금속 굴뚝의 단열은 별도의 토론 주제입니다. 결국 여기에는 나중에 논의될 여러 가지 뉘앙스가 포함되어 있습니다. 이것은 매우 어려운 작업이므로 욕조 건설 중에 수행하는 것이 좋습니다. 지붕을 재건축해야 할 수도 있기 때문에 완성된 건물로 작업하는 것이 더 어렵습니다.

좋은 해결책은 샌드위치 파이프를 사용하는 것입니다. 이 디자인은 제조가 쉽고 전문가 비용도 절감됩니다. 그러나 자료 자체는 예산에 속하지 않습니다. 그러나 서비스 수명과 품질은 비용을 완전히 정당화합니다. 샌드위치 파이프는 미네랄 울로 추가로 단열되어 있습니다.

굴뚝을 분리하는 방법은 모두가 스스로 결정합니다. 이러한 단열재를 사용하면 연소 생성물과 습기의 부정적인 영향으로부터 굴뚝을 보호할 수 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 제 시간에 단열에 대해 걱정하지 않으면 욕조가 파손될 위험이 있습니다. 결국, 산이 강화된 응축수는 건축 자재를 천천히 파괴합니다. 파이프가 녹기 시작하는 봄에 가장 큰 위협이 됩니다(자세한 내용은 "").

박스 제조

굴뚝의 쇠관을 단열하는 방법에 대해서는 앞서 말한 바 있습니다. 이제 다음 단계로 넘어갈 수 있습니다. 많은 사람들은 굴뚝 상자를 만드는 것이 너무 어려운 작업이라고 생각합니다. 실제로는 그렇지 않습니다. 문제에 대한 지식을 가지고 책임감있게 작업에 접근하는 것으로 충분합니다.

필요한 도구:

송곳;
금속 가위;
나침반;
금속 시트;
셀프 태핑 나사.

작업 단계:

구멍 준비. 가장자리를 따라 몸체를 지지하는 막대를 고정해야 합니다.
두 개의 블랭크가 금속 시트에서 절단됩니다. U자 모양이 주어집니다. 그런 다음 완성된 부품을 셀프 태핑 나사를 사용하여 천장에 나사로 고정합니다.
다시 두 개의 블랭크가 만들어지지만 이미 작은 스페이드를 사용하여 스탠딩 시트에 고정되어 있습니다. 천장에 견고한 프레임이 있습니다.
이제 상자의 바닥이 금속 시트로 만들어졌습니다. 공작물 중앙에는 굴뚝 구멍이 있어야하며 여기에는 나침반이 필요합니다.
상자에는 2cm 길이의 고정 장치 4개가 들어 있습니다. 그들은 바닥에 수직으로 자르고 구부러져 있습니다.
벽은 바닥에 부착됩니다. 이제 굴뚝이 상자에 삽입되고 클램프로 추가로 고정됩니다. 빈 공간은 절연층으로 채워집니다.

굴뚝 설치

굴뚝 설치는 언뜻 보이는 것처럼 간단한 작업이 아닙니다. 고려해야 할 많은 뉘앙스가 있습니다. 굴뚝의 품질이 충분하지 않게 설치되면 재산상의 손해는 물론, 굴뚝 안에 있는 사람들의 불편함과 건강에 해를 끼칠 수 있습니다.

작업 단계:

작업 프로젝트를 선택하고 자재를 구입하며 건축 형태를 결정하는 준비 단계입니다. 직선형 굴뚝도 있고, 굴곡이 다양한 디자인도 있습니다.
이제 굴뚝 조립을 시작할 수 있습니다. 파이프 조인트, 엘보우 및 티는 클램프로 고정해야 합니다.
특수 도구를 사용하여 지붕을 통해 굴뚝을 통과시킵니다. 우선, 얻은 데이터를 기반으로 지붕 경사 수준이 결정되고 적절한 장소가 선택됩니다. 공작물에 구멍을 뚫습니다. 위에서부터 모든 것은 지붕 컷으로 절연되고 내부에서는 커버 시트로 절연됩니다. 또한보십시오: "".
분지 파이프에는 특수 에이프런이 고정되어 있습니다. 파이프는 필요한 크기로 확장되고 상단은 우산 형태의 특수 덮개로 부분적으로 절연됩니다. 대기 강수량이 굴뚝으로 들어가는 것을 방지합니다.

굴뚝 고정 장치

공작물은 다락방을 통해 지붕으로 가져와야 합니다. 모든 균열, 특히 지붕과 파이프 사이의 빈 공간은 방수 처리로 채워집니다. 작업물을 제거할 때 안전 예방 조치를 기억해야 합니다.

굴뚝 파이프를 고정하기 위해 팔꿈치가 사용됩니다. 구조물의 수직 배치를 제어하도록 설계되었습니다. 모든 것에 신뢰성을 부여하기 위해 적절한 브래킷을 사용하여 파이프를 벽에 추가로 부착합니다. 일반적으로 기성품 세트에 포함되어 있습니다. 손으로 만들 수도 있으므로 금속 모서리를 기본으로 사용하는 것이 가장 좋습니다.

단열 구조물이 제 위치에 단단히 고정되면 굴뚝 파이프를 우산으로 닫아야 합니다. 강수량, 포플러 보풀 및 낙엽으로부터 구조물을 보호하도록 설계되었습니다. 누수를 방지하기 위해 굴뚝 파이프를 덮는 방법을 미리 생각하는 것도 필요합니다.

벽돌 파이프를 금속 파이프로 교체

벽돌 굴뚝이 충분하지 않으면 금속 파이프를 사용하여 더 확장할 수 있습니다. 이 작업은 힘들지만 실현 가능합니다. 모든 책임을 가지고 접근하는 것이 중요합니다.

우선 파이프가 달린 평평한 강철 플랫폼이 만들어집니다. 또한, 그 직경은 사용하려는 금속관의 직경과 동일해야 합니다. 현장은 안전하게 고정되어야 합니다. 다웰과 나사로 고정됩니다. 밀봉은 추가적인 신뢰성을 추가합니다.

작업 순서:

벽돌 위에 마운트를 설치할 지점을 표시해야 합니다. 벽돌 솔기 위에 놓을 수 없습니다. 가장자리가 아닌 벽돌 중앙에 더 가깝게 배치하는 것이 좋습니다.
다웰을 수용하기 위해 표시된 위치에 구멍이 뚫려 있습니다. 같은 지점에서 평평한 플랫폼에 구멍이 생기고 셀프 태핑 나사가 거기로 이동합니다.
내화성 밀봉재를 벽돌 바닥에 도포한 다음 강철 플랫폼을 배치합니다. 셀프 태핑 나사는 다웰에 나사로 고정되어 있습니다. 적합성과 균일성을 모니터링하는 것이 중요합니다.
이제 실런트가 완전히 건조될 때까지 기다리고 금속 파이프를 사용하여 굴뚝 확장을 직접 진행해야 합니다.

중요한 설치 세부정보:

지붕 위 파이프 부분의 길이가 1.5m를 초과하는 경우 구조를 강화하는 특수 스트레치 마크를 장착하는 것이 좋습니다(참조: "").
스토브에서 헤드까지의 길이가 5m 이상인 분지 파이프를 설치하는 것은 불가능합니다.
특수 플러그를 설치하면 응축수를 제거할 수 있습니다.
지붕 위의 굴뚝 부분은 1.5m보다 길어야 합니다.
굴뚝을 설치할 때 파이프를 좁히지 마십시오.
가연성 물질로 만들어진 주변 구조물을 50oC의 온도로 가열해서는 안 됩니다.
굴뚝을 전기 배선 근처에 두어서는 안됩니다.

금속 굴뚝 파이프를 단열하는 방법에 대한 결정은 예산과 구조의 요구 사항에 따라 이루어져야 합니다. 모든 규범과 뉘앙스를 완전히 준수하면서 작업을 수행하면서 가능한 한 책임감 있게 작업에 접근하는 것이 중요합니다. 그러면 굴뚝의 단열은 불만없이 오랫동안 지속됩니다.

굴뚝을 배치할 때 나가는 파이프를 어떻게 덮을지에 대한 의문이 필연적으로 발생합니다. 온도 차이, 외부 환경 및 기상 조건의 영향-이 모든 것이 굴뚝의 내구성에 영향을 미칩니다. 시스템의 중요한 부분은 장식 효과입니다. 아름다운 클래딩은 지붕에 대한 미적 인식 수준을 높이고 완전한 외관을 제공합니다.

마감재 선택

처음에는 굴뚝 마감재를 선택할 때 보호 기능을 고려해야 합니다. 굴뚝의 수명을 단축시키는 부정적인 요인 중 다음이 구별됩니다.

날씨 영향,
연중 기온차
높은 작동 온도
자외선.

주요 문제는 높은 작동 대기 온도와 실외 대기 온도 간의 차이입니다. 이로 인해 굴뚝에 응축수가 형성되어 구조물에 들어가 점차적으로 파괴됩니다. 라이닝 재료로 굴뚝을 단열하면 응축수 형성을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 지붕 지붕에 대한 외장재의 적합성을 보장하는 것이 중요합니다. 사용되는 재료는 높은 수준의 내후성과 내마모성을 가져야 합니다.

굴뚝 마무리는 다음 재료를 사용하여 수행됩니다.

장식용 벽돌,
타일,
시멘트 보드,
지붕 재료,
기성 솔루션.

장식용 벽돌로 굴뚝 파이프를 마무리하는 것이 가장 실용적인 옵션입니다. 이 점에서 클링커 벽돌이 특히 좋습니다. 작동 시 눈에 띄는 오염이 없으며 어떤 유형의 지붕에도 잘 어울립니다. 클링커 타일은 높은 기계적 강도와 대기 영향에 대한 저항성으로 구별되며 크고 얇은 파이프를 라이닝하는 데 더 자주 사용됩니다. 강력한 굴뚝 구조를 위해 특수 접착제 조성물에 바둑판 패턴으로 쌓인 단단한 벽돌이 사용됩니다.

석고는 장식 마감재로 더 자주 사용됩니다. 다용도성과 저렴한 비용으로 인해 이 마무리 방법이 자주 사용됩니다. 재료 자체를 적용하는 과정은 정면 벽 마감과 유사하지만 광물 또는 아크릴 품종 방향을 선택하면 서비스 수명이 크게 늘어납니다.

시멘트 슬라브는 무게가 가볍고 다양한 질감 변형이 있기 때문에 좋습니다. 덕분에 도움을 받아 어떤 표면도 재현할 수 있습니다. 동시에 이 소재는 환경 친화적이며 불연성입니다.

지붕 재료 아래에는 골판지가 더 자주 사용됩니다. 강철을 냉간 압연하여 제조한 프로파일 금속 시트입니다. 프로파일 시트는 높은 보호 특성과 내구성 외에도 가격이 저렴하고 동시에 상당히 장식적이라는 점에서 흥미롭습니다. 금속 구조물은 무겁지 않고 조립이 쉬우며 매력적인 미적 외관을 제공합니다.

원래의 해결책은 기성 구조물을 사용하는 것입니다. 더 자주 이들은 열과 방수 기능을 제공하는 고무 제품입니다. 넓은 보호 앞치마는 지붕 파이에 습기와 먼지가 들어가는 것으로부터 굴뚝을 보호하지만 좋은 디자인 요소는 아닙니다. 스테인레스 스틸로 만든 외부 굴뚝 파이프에 더 적합합니다.

어떤 규칙과 규정을 따라야합니까?

클래딩을 하기 전에 완성된 구조가 SNiP 규범을 준수하는지 주의하는 것이 중요합니다. 난방 및 환기 요구 사항에는 다음 사항이 포함됩니다.

뜨거운 표면의 단열은 클래딩 표면과 내부 부분에 최대 20 ° C의 온도 차이를 제공 할 수있는 단열재 배치를 제공합니다.
파이프라인과 공기 덕트는 부식 방지 코팅이 된 재료로 만들어져야 합니다. 또는 내식성을 특징으로 하는 것 중에서,
파이프와 지붕 사이의 여유 공간은 불연성 지붕 재료로 덮어야 합니다.
석면 재료의 사용은 허용되지 않습니다.
스토브를 석탄으로 가열하면이 경우 스테인레스 스틸 굴뚝 용 파이프를 설치할 수 없습니다.
굴뚝 입구는 굴뚝에서 연기가 자유롭게 빠져나가는 것을 방해해서는 안 됩니다.
점토 벽돌로 만든 굴뚝의 두께는 120mm 미만이어야하며 내열 콘크리트로 만든 굴뚝은 60mm 여야합니다.

지붕의 파이프 마무리 단계

직면 마감은 굴뚝 파이프에서 지붕으로 나가는 곳에 특수 보호 앞치마를 설치하는 것으로 시작됩니다. 앞치마는 두 개의 층으로 구성됩니다. 하나는 지붕 아래에 배치되고 보호 앞치마의 두 번째 층은 코팅 위에 배치됩니다. 연결 지점은 조심스럽게 밀봉되어 있습니다.
다음과 같은 경우 추가 파이프 마감이 필요합니다.
- 굴뚝의 통풍이 충분하지 않습니다.
- 지붕을 향한 굴뚝 요소의 장식을 제공하고,
- 굴뚝 파이프의 안감은 단순한 벽돌로 만들어져 미적 수준이 적절하지 않았으며,
- 굴뚝에 사용된 자재가 집의 스타일과 어울리지 않아 전체적인 시각에서 눈에 띄고,

파이프 씰링

지붕 굴뚝 마감은 우선 파이프 출구의 적절한 밀봉 정도를 보장하는 것부터 시작됩니다. 비교적 최근에는 파이프 출구에 확장된 벽돌 공사를 규정하는 규정이 있습니다. 이는 조인트를 밀봉하기 위해 지붕 재료를 합산하는 데 필요했습니다. 결과적으로 디자인은 다소 부피가 커져 미학적 관점에서 볼 때 매력적이지 않았습니다. 현대 소재를 사용하면 이러한 요구 사항을 피하는 동시에 효과적인 밀봉 기능을 제공할 수 있습니다. 모든 지붕재는 굴뚝 위에 포장해야 합니다. 다음으로 파이프 주위에 보호 앞치마가 설치됩니다. 앞치마 자체는 2-4mm 두께의 아연 도금 금속으로 만들어지는 경우가 많지만 내후성을 위해 폴리머 코팅이 필요합니다. 앞치마는 항상 고온에 견딜 수 있는 불연성 재료를 사용합니다.

고품질 밀봉을 보장하기 위한 가장 최적의 옵션은 유연한 밀봉 테이프와 폴리머 코팅이 된 금속 앞치마를 결합하는 것입니다. 테이프는 자체 접착층으로 역청 및 고분자 재료를 첨가한 알루미늄 호일로 만들어졌습니다. 그것은 굴뚝에서 지붕으로 나가는 앞치마 아래에 놓여 있습니다. 앞치마를 깔고 솔기부분에 투명한 실리콘 실런트를 도포하여 밀봉을 완성합니다.

스티칭 실행

벽돌 굴뚝을 마무리하려면 추가 라이닝이 필요한 경우가 많습니다. 일반적으로 다음과 같은 경우에 필요합니다.

벽돌은 단순한 벽돌로 만들어지며,
지붕 표면 위 2m 이상의 높은 파이프 높이로 인해 견인력이 약해지며,
미적 취향.

또한 공기 덕트에 가벼운 플라스틱 베이스가 있는 경우 벽돌 공사가 필요하지 않은 경우가 많습니다. 이 경우 케이싱은 해당 통신이 통과하는 프레임을 닫습니다.

프레임의 재료로는 건식 벽체에 사용되는 동일한 두께와 질감의 프로파일이 자주 사용됩니다. 이 경우 모든 연결은 금속 다웰을 사용하여 이루어집니다.

판금으로 굴뚝을 덮는 것은 가장 실용적인 방법 중 하나입니다. 노동 강도 비용과 재료 가격이 최소화되고 설치가 매우 간단합니다. 적절한 단열을 통해 피부 표면이 강한 열에 노출되지 않으므로 고무 페인트로 코팅하여 금속에 대한 자외선 및 날씨 영향으로부터 추가 보호를 제공할 수 있습니다. 또한 색상을 지정하면 디자인에 추가적인 미학이 추가됩니다.

파이프 라이닝

벽돌 굴뚝의 아름다운 마감은 종종 인공 또는 천연 기원의 장식용 돌로 파이프를 라이닝하는 것을 의미합니다. 이 경우 고품질 장식 벽돌로 파이프를 정렬하고 안정적인 연결 재료로 패스너의 강도를 보장해야 합니다. 그렇지 않으면 온도에 노출되면 라이닝이 파이프에서 부러질 수 있습니다. 그러나 동시에 고품질 장식 벽돌은 이미 적절한 수준의 미학을 가지고 있다는 것을 기억할 가치가 있습니다. 선택한 구성의 무결성을 위반하지 않으므로 추가 라이닝이 필요하지 않은 경우가 많습니다. 클래딩 요소의 무게가 상당한 경우 이 경우 추가 보강이 필요합니다. 접착제 구성 외에도 하드웨어 또는 다웰 패스너가 타일 가장자리를 따라 사용되는 경우가 많습니다.

집 안의 굴뚝 장식 : 재료 선택

시골집에서는 거실에 벽난로나 스토브를 설치하는 경우가 많습니다. 이 경우 굴뚝은 종종 천장을 통과하고 종종 모든 방을 통과합니다. 이 경우 돌출된 부분을 내부에 조화롭게 맞춰줄 필요가 있다.

먼저, 금속 프로파일로 프레임을 만든 다음 건식벽 시트로 덮습니다. 일반 재료는 이에 적합하지 않으므로 GKLO라는 명칭이 붙은 내화 건식 벽체 시트가 필요합니다.
단열재를 제공하기 위해 미네랄 또는 유리 섬유 울이 프레임 내부에 배치됩니다. 이 소재 덕분에 시트 표면은 시트의 간단한 벽지를 포함하여 모든 재료로 마감할 수 있습니다.
집 안의 굴뚝을 마무리하는 데는 특별한 비용이 필요하지 않습니다. 예를 들어, 세라믹 타일이나 석고 몰딩은 다양한 인테리어 스타일과 잘 어울립니다. 일부 요소는 모자이크 형태로 만드는 것이 좋습니다. 특히 다양한 색상의 유리 조합을 만드는 것이 좋습니다.

내부 및 외부 마감재 중 가장 내구성이 뛰어나고 내구성이 뛰어난 소재는 클링커 벽돌입니다. 미니멀리스트 스타일의 인테리어에 매우 적합하며 추가 마감이 필요하지 않은 경우가 많습니다.

석고는 단순성과 고대성을 위해 실내 장식에 더 자주 사용됩니다. 이것은 가장 오래된 방식으로 아직도 많은 지지자들이 남아있습니다.

장식 방법의 선택은 취향에 따라 더 많이 달라집니다. 굴뚝의 적절한 단열을 통해 어떤 재료로든 외부 장식을 할 수 있기 때문입니다.

클래딩재의 장점과 단점

시장은 장식용으로 매우 다양한 재료를 제공합니다. 이 구색에서 길을 잃지 않으려면 고유한 유형과 품질을 아는 것이 중요합니다.

사이딩은 외부 장식용 플라스틱 패널입니다. 고품질 단열재가 제공되면 굴뚝에 설치됩니다. 이 재료는 단단한 바닥에 설치해야 하며 무독성이며 물을 두려워하지 않습니다. 동시에 화염이나 고온에 노출되면 녹으며 강도와 내한성이 낮은 것이 특징입니다.
석고는 내구성과 대기 조건에 대한 저항성으로 구별되지만 동시에 배치가 힘들고 비용이 많이 드는 것이 특징입니다. 또한 석고를 바르는 것은 종종 후속 장식 스타일 또는 페인팅을 의미합니다.

클링커 벽돌은 강도와 내구성이 중요합니다. 동시에 장식적인 특성도 최고입니다. 단점 중 높은 가격은 1m2 당 1000 루블과 무게입니다. 이 경우 굴뚝 설계에는 추가 보강이 필요한 경우가 많습니다.
세라믹 타일은 실내 장식에만 적합합니다. 평평하고 평평한 표면에 장착되는 동시에 사전 준비 작업이 필요합니다. 타일은 미학과 저렴한 가격이 특징입니다.
데크는 지붕과 굴뚝 마감에 가장 적합한 재료 중 하나입니다. 이 소재는 가볍고 스트레스와 날씨에 강합니다. 동시에 제조업체는 광범위한 색상을 제공합니다. 골판지의 단점 중 방음 성능이 좋지 않은 것이 특징입니다.
금속 타일은 설치가 간편하고 내구성이 좋습니다. 금속 프로파일로 굴뚝을 마감하면 구조의 미학과 기후에 대한 저항력이 보장됩니다. 골판지와 마찬가지로 금속 타일도 방음 성능이 좋지 않습니다. 원칙적으로 이것은 굴뚝을 마무리할 때 그다지 중요하지 않습니다.

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