Как правильно сделать своими руками .

Стусло - это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.

При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника линии. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.

Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.


Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на линии направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.

Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.


Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.

Изготовление стусла своими руками

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.


На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля . Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.


Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.


Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.


Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.


После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.


Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Примеры работы с применением стусла

Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.

Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.

После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.

В стусле отлично распиливать и потолочный пенопластовый плинтус . Благодаря мелким зубьям пилки ножовки по металлу, торец плинтуса получается готовым для стыковки без дополнительной обработки.

Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.


Незаменимо стусло и при установке напольного плинтуса . Можно не только отпиливать необходимые отрезки длины плинтуса, но и при подгонке укоротить плинтус даже на один миллиметр, что практически невозможно сделать без стусла.

Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрести или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.

Стусло - это назаменимый инструмент при проведении строительных работ, который очень удобен в использовании. Он используется для точной резки досок и других материалов под каким-либо требуемым углом. При производстве деревянной рамки, обрезке обналичников и в других работах такой инструмент является незаменимым. Он позволяет сделать идеально ровный угол. Поэтому многие пытаются сделать его самостоятельно.

Предназначение стусла

Многие не знают, как правильно говорить - тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.

Какие бывают стусла:

  • стандартные;
  • поворотные;
  • электрические.

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.

Более профессиональные конструкции оборудованы разными углами наклона. Одним из подвидов профессиональных инструментов является поворотное стусло. Такой аппарат позволяет сделать максимально точный разрез.

Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.

В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.

На практике использовать стусло несложно. Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.

Преимущество самодельного инструмента

Стусло как заводского производства, так и самодельное имеет свои преимущества. Его можно легко приобрести за небольшую стоимость в магазине, но всё же устройство собственноручного производства имеет особенности.

Стусло своими руками имеет такие плюсы:

Нюансом, который нужно учесть, является внимательное измерение углов при изготовлении стусла.

Необходимые материалы и инструменты

Требуется иметь лишь небольшой опыт работы для того, чтобы произвести стусло своими руками. Чертежи можно найти в интернете, а следовать им, так же как и рекомендациям специалистов, желательно, поскольку это позволяет избежать ошибок в будущем.

Сперва необходимо тщательно отшлифовать все материалы. Для подобного инструмента очень важно выбирать качественную и сухую древесину. Она не должна иметь дефектов, сколов и вмятин. В качестве исходного материала специалисты не рекомендуют использовать пластик, так как он может легко повредиться во время работы. Доски, из которых будет изготавливаться стусло, должны иметь толщину в 2 сантиметра.

Для изготовления стусла для багетов и других нужд необходимо приготовить такие инструменты:

  • мелкая наждачная бумага;
  • карандаш;
  • линейка;
  • дрель и набор свёрл к ней;
  • тиски;
  • ножовка с маленькими зубьями;
  • комфирматы.

Таких инструментов должно быть достаточно для производства изделия, если не будет изготавливаться особый аппарат. Дополнительно можно приготовить шестигранник. С его помощью можно легко закрутить комфирмат. Также сперва необходимо заранее изготовить отдельные элементы для инструмента.

Выбор пилы для стусла

Перед началом всех работ следует правильно выбрать ножовку для устройства. Таким образом, именно стусло будет подбираться под ножовку в последующем, а не в обратном порядке. Действительно качественная ножовка должна:

  • иметь тонкие лезвия;
  • небольшие зубья;
  • быть жёсткой и устойчивой.

В том случае, если зубцы будут мелкими, то распиливание будет мягким и без вмятин и деформации дерева. Тонкость пилы позволяет отрезать материал точно по линии. Если полотно ножовки не жёсткое, это будет худшим образом влиять на работу стусла. Ликвидировать подобную проблему можно обушком - специальным дополнительным ребром жёсткости. Такая ножовка также нужна в начале работы по изготовлению устройства.

Для того чтобы можно было распиливать плинтуса и полиуретановую лепнину, мастера рекомендуют выбирать ножовку по металлу. Пила по металлу имеет очень хорошую жёсткость, тонкое и ровное полотно благодаря натяжке лезвия.

Подготовка боковых стенок

  • Ширина стенок из фанеры должна приблизительно быть 1 сантиметр для фанеры и 2 сантиметра для доски.
  • Высота определяется в диапазоне от 3 до 5 сантиметров в зависимости от прямого назначения инструмента.
  • Длина должна быть в среднем 25 сантиметров, но делать слишком длинное стусло не рекомендуется, так как работать будет не совсем удобно с ним.

Как исключение может использоваться и большая длина стусла для габаритных предметов. Если высота стусла 3 сантиметра, то его больше используют для потолочных плинтусов, а когда 5 сантиметров - то для напольных деревянных.

После определения размеров будущего инструмента необходимо измерить и вырезать два одинаковых элемента из фанеры или доски. Это важный этап работы по изготовлению, поскольку от этого будет зависеть дальнейшая ровность отрезки материалов. У отрезанных элементов также предварительно нужно сделать отметки под комфирматы.

Как правильно сделать разметку

Самым важным этапом изготовления стусла является не что иное, как его разметка. Многие не умеют её правильно и ровно сделать. Для того чтобы не допускать ошибок, следует воспользоваться чертежами и схемами, а также рекомендациями специалистов.

Процесс изготовления разметки происходит в несколько этапов:

Завершающий этап изготовления

На завершающем этапе изготовления приспособления необходимо тщательно соединить все детали между собой. От этого также будет зависеть прочность стусла и продолжительность его работы.

Здесь тоже требуется следовать нескольким этапам:

Несомненно, что стусло может сделать любой начинающий мастер даже с небольшим опытом работы. Если инструмент будет использоваться только в одной мастерской или гараже, то его можно прикрепить к столу для удобства использования.

А если инструмент будет использоваться в разных условиях, то можно вмонтировать в нижнюю часть резину. Это позволит инструменту надёжно держаться на поверхности. При изготовлении стусла следует тщательно продумать ширину основания. Руководствоваться при этом нужно шириной обрабатываемых материалов в последующем.

Правила использования стусла

Многие начинающие мастера не знают, как правильно пользоваться стуслом. Но для того чтобы научиться им пользоваться, не нужно много времени и усилий. Это довольно легко. К тому же все полученные знания необходимы при ремонтных работах дома.

Изготовление стусла - это только первая часть работы. Для того чтобы правильно и точно отрезать детали, нужно правильно применять инструмент. Для человека без опыта работы нужно сначала научиться правильно определять углы. Сперва потребуется попрактиковаться на образцах деревянных и пластмассовых поверхностей.

При непосредственном изготовлении стусла необходимо помнить о некоторых особенностях, так как плинтуса будут иметь и правую и левую стороны:

  • Правая сторона располагается в соответственном угле комнаты, а распиливание происходит с левой.
  • С другой стороны в точности наоборот.

Такие правила больше нужны новичкам, нежели профессионалам, но игнорировать их нельзя никому.

Также важно учитывать прижимание распиливаемого предмета к стуслу. То есть нужно научиться определять дальность расположения материала к мастеру при работе. Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов.

На практике неопытные работники зачастую прибегают к четырём распространённым ошибкам:

Сделать стусло своими руками для пиления плинтусов и других материалов не является сложным процессом. Тем более подобный инструмент незаменим, так как с помощью электролобзика, например, определить угол наклона невозможно. Такой инструмент может изготавливаться разных модификаций. Какой выбрать, решать каждому мастеру в соответствии с потребностями. Незаменим он и потому, что запиливание плинтуса под нужным углом осуществляется с помощью стусла либо специализированными инструментами.

Проведение ремонта или какого-либо вида строительных работ редко обходится без распила деталей под определенным углом, например, в сорок пять градусов. Обычно такой обработке подлежат как деревянные, так и потолочные плинтуса, наличники на двери и окна, багеты и кабель-каналы. Как правило, осуществляется данный процесс при помощи стусла, которое совсем несложно сделать самостоятельно из подручных средств.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.

Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным , и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Тонкости выбора пилы

Еще и до начала создания стусла потребуется подобрать правильную ножовку. Качественный инструмент обладает маленькими зубцами, тонкими лезвиями, высокой жесткостью и прочностью . Малый размер зубчиков позволяет осуществлять аккуратный распил, не портящий состояние поверхности дерева. Тонкость лезвий гарантирует большую точность разрезов – прямо по намеченной линии.

В случае жесткости полотна требуемое состояние достигается при помощи дополнительного элемента, называемого обушком.

Если обрабатывать предстоит плинтуса либо лепнину из полиуретана, то ножовка обязательно должна быть выполнена по металлу.

Инструменты и материалы

Обычно самодельное стусло изготавливается из качественного и сухого дерева, без сколов и прочих повреждений.

Специалисты рекомендуют выбирать твердые сорта, но если такой возможности нет, то брать доску из хвойных пород, толщина которой превышает 2 сантиметров. Если приобретается дуб или ясень, толщину материала разрешается уменьшить до полутора или даже одного сантиметра.

Заготовки для стусла должны обладать прямыми углами и быть качественно отшлифованными. Профессионалы не советуют применять пластик, так как данный материал не отличается прочностью и легко портится во время рабочих процессов.

Кроме основного материала, для создания стусла потребуются карандаш с линейкой, наждачка, тиски, ножовка с зубцами малого размера, дрель со сверлами, а также конфирматы. Не помешает и шестигранник, применяющийся для закрутки конфирматов.

Как сделать своими руками?

Многочисленные чертежи, содержащиеся в интернете, позволяют изготовить различные вариации стусла, от простейших до более сложных.

Как правило, для устройства делают направляющие прорези в лотке, но по желанию можно добавить прямой паз, а также встроенные упоры и зажимы.

Ширина стусла определяется в зависимости от имеющихся заготовок. Обычно она основывается на параметрах обрабатываемых материалов. Например, ширина стусла может соответствовать ширине плинтуса, равняющейся 150 миллиметров. Сходного с плинтусом размера рекомендуется делать и бортики для большего удобства. В среднем ширина боковушек будет варьироваться от 1 до 2 сантиметров, высота колебаться от 3 до 5 сантиметров, а длина равняться 25 сантиметров. Как вариант, в случае потолочных плинтусов применяется трехсантиметровая высота, а напольных из дерева – пятисантиметровая.

Изготовление простейшего стусла начинается с создания короба. Выпиливаются две абсолютно одинаковые боковины, и подготавливается основание. Используемые элементы крепятся на саморезы, кроме того, дополнительно приклеиваются шканты. Для более надежной фиксации стоит задуматься и о применении струбницы. Все лишние клеевые фрагменты аккуратно убираются тряпочкой, и конструкция убирается сушиться.

На следующем этапе на поверхности формируется разметка, в том числе и для конфирматов. У боковушек необходимо найти середину, а после с обеих сторон выделить углы в 90 и 45 градусов. Чтобы сделать диагональные пропилы, потребуется ножовка по металлу для достижения необходимой глубины . Расширять отверстие уже предстоит с использованием ножовки по дереву, двухслойной крупнозернистой наждачкой или же циркулярной пилы. Глубина пропила не должна превышать точку основания стусла . В конце по желанию формируется перпендикулярное отверстие, которое подойдет для нарезки ладов под углом в 90 градусов.

Завершается все зачисткой пропилов с внутренней части отверстий.

Важно упомянуть, что специалисты советуют делать распилы еще на той стадии, когда они не присоединены к основанию.

В этом случае стенки располагаются рядом друг с другом и зажимаются при помощи тисков. Нанесение отметок – это наиболее важная стадия создания стусла , так как ошибочные расчеты приведут к появлению оборудования, которое невозможно будет использовать. Все точки и линии предстоит несколько раз перепроверить.

Когда отверстия делались на несоединенных досках, их в дальнейшем необходимо соединить. Боковушки и основание комбинируются под углом в 90 градусов, чтобы стык происходил с торцами.

В определенных местах прорезаются отверстия, предназначенные для конфирматов. Отверстие лучше сделать при помощи сверл разных диаметров – большим создать углубление, а после маленьким задать точное направление. Конструкция соединяется конфирматами и к основанию добавляются запилы.

Некоторые специалисты советуют также добавить резины на нижнюю часть стусла, чтобы приспособление не скользило, а обработка могла происходить на любой поверхности.

Поворотное стусло обладает фиксированным основанием и поворотной частью, позволяющей создать максимально точный разрез. Ручная ножовка в этом случае также является движимой.

Чаще всего поворотное устройство делается из металла , поэтому изготовить его в домашних условиях довольно сложно. Поворотное стусло обладает углами от 15 до 135 градусов. Длина вращающейся ножовки составляет 60 сантиметров. Данное устройство прекрасно подойдет для распила лепнины.

Большой популярностью пользуется магнитное стусло, в котором лезвие ножовки удерживается при помощи магнитов. Существует несколько разновидность данного устройства, например, в виде компактного угольника с магнитами с двух сторон, с фиксатором или П-образной формы с эксцентриками. Самостоятельно разработать магнитный прибор также сложно.

Использовать стусло совсем несложно и под силу всем желающим. Сначала на обрабатываемый материал наносятся отметки для дальнейших распилов. Следом деталь укладывается в стусло так, чтобы данные отметки совпадали с его прорезями, и по возможности дополнительно закрепляется. Наконец, выполняется сам распил ручной ножовкой, за ровность которого отвечают стенки стусла, играющие роль направляющих.

Если речь идет о поворотном стусле, то обрабатываемая деталь сначала закрепляется на доске специальными фиксаторами. На ней отмечается точка распила, после чего нижняя часть устанавливается по отметке, производится распил.

Электрическое стусло позволяет закрепить доску на устройстве, сделать разметку специальным чертежным оборудованием, а затем произвести разрез благодаря специальному углу. До начала работы специалисты советуют потренироваться на ненужных досках или обрезках, чтобы разобраться в особенностях процесса.

Материал всегда следует отмерять с запасом в пять сантиметров во избежание ошибок. Кроме того, важно размещать плинтусы в стусле в таком же положении, в каком они будут крепиться в помещении. Это позволит избежать неровных стыков после корректировки.

Потолочный плинтус выполняет множество функций. Деталь эстетично скрывает все неровности на потолке, стенах, а также делает стык плавным. К тому же ассортимент молдингов велик, позволяет подобрать красивые накладки, которые станут истинным украшением потолочного пространства. Монтаж ламели требует определенного мастерства. Главный вопрос умельцев – как сделать угол на потолочном плинтусе. Процесс действительно сложный и не всегда получается с первого раза. Рассмотрим, что нужно для выполнения работ и как сделать стыки ровными.

Инструменты для работы

Мастеру пригодится следующий набор:

  • карандаш;
  • рулетка или линейка;
  • ножовка;
  • стусло.

Что такое стусло для потолочного плинтуса? Это прибор, представляющий собой лоток из дерева или пластика и оснащенный прорезями. Отверстия выполнены так, что с их помощью выполняется подрезка на 45 и 90 градусов. Некоторые лотки имеют возможность обрезки и с углом в 60 градусов, а также под любым углом – для этого есть поворачивающиеся лезвия ножа.

Что и чем резать

Острый канцелярский нож или ножовка – что выбрать? Для начала определиться, из какого материала выполнен потолочный плинтус. А в зависимости от этого уже выбирать режущий инструмент:

  1. Пенополистирол. Хрупкий материал, который легко крошится. Недорогой вариант подходит к любому потолку, а режется ножом или ножовкой. При работе нельзя сильно нажимать на ламель, чтобы она не треснула. Также не следует прижимать молдинг к основанию, от этого портится фактура и остаются следы пальцев.
  2. ПВХ. Чуть более прочный материал для бюджетного ремонта. Но также нужна бережность при обработке. Резать ножом или ножовкой. А вот при монтаже учитывать высокую элекростатичность ламелей – на них осядет вся пыль помещения.
  3. Экструдированный пенополистирол. Обладает достаточной прочностью и надежностью, отчего и стоит дороже. При нарезке не крошится, не ломается. Резать строительным ножом или ножовкой по металлу.
  4. Дерево. Прочный, практичный и дорогой материал. Резать ножовкой с очень мелкими зубцами, чтобы пропилы были ровными. Крупные зубцы часто оставляют зазубрины, ламель непоправимо портится.
  5. Полиуретан. Также надежный и прочный материал, однако плохо переносящий перемены климата. Резать строительным ножом, ножовкой по металлу. Крепить лучше в гостиных, залах или спальнях – там, где точно не будет избытка холода/жары или влаги.

Совет! При полном отсутствии опыта подрезки углов проще воспользоваться готовыми накладными уголками для потолочных плинтусов. В этом случае хватит подрезки галтели под углом в 90 градусов, погрешности прикроются накладным уголком.

Подрезка уголков потолочного плинтуса

Как только ламели выбраны, осмотрены на предмет дефектов, основа готова, пора приступать к делу. Есть два варианта подрезки: со стуслом и без него. Рассмотрим, как резать плинтуса на потолок в углах обоими способами.

Нарезка со стуслом

И тут тоже два варианта нарезки: угла внешнего и внутреннего. Начнем с простого.


Обрезка внутреннего угла имеет алгоритм работы такой:

  1. Чтобы отмерить длину элемента, деталь прикладывается к потолку.
  2. Теперь отмеренный кусок установить в стусло так, чтобы расположение молдинга было таким же, как и на потолке.
  3. Левой рукой держать плинтус, следя за тем, чтобы элемент был плотно прижат к стенке стусла, она расположена чуть дальше.
  4. Часть плинтуса, которая будет крепиться к потолку, должна быть сверху, а другая часть плотно прижимается ко дну стусла.
  5. Лезвие ножовки повернуто с уровнем в 45 градусов – это нужно проверить и можно начинать подрезку ножовкой. Расположение режущего инструмента – очень близко к левой руке.
  6. При разрезании сильно нажимать на нож или ножовку не следует.

Закончив обрезку, можно обрабатывать смежный плинтус. Особенность подрезки в «зеркальном» отражении к предыдущему – так получается стык без зазоров.

Важно! Работая с галтелями из ПВХ, пенополистирола начинать следует с лицевой стороны изделия. Так обрезка получается аккуратнее.

А теперь о том, как вырезать внешний угол потолочного плинтуса своими руками. Для этого потребуется сделать несколько замеров и подсчетов:

  • отмерить расстояние от угла на внешней стороне до ближайшей стены;
  • на обратной стороне плинтуса отметить линию по длине замера с таким расчетом, что верхняя часть плашки немного выходила наружу.

Теперь можно обрезать. Для этого также установить галтель в стусло, аккуратно обрезать изделие. Со смежной накладкой выполнить те же замеры и обрезать зеркально, по отношению к первой галтели.

Проверка результата

Чтобы оценить сделанное, нужно приложить ламели к потолку и посмотреть зоны стыков. Не должно быть щелей, зазубрин, чем плотнее прилегание, тем качественнее выполнена подрезка. Если есть погрешности, их исправляют острым ножом – добиваясь идеальности прилегания.

Совет! Использование стусла целесообразно при подрезке угла в 90 градусов. Если нужно резать под другим углом, подойдет ручной вариант обработки.

Подрезка потолочного плинтуса вручную

Процедура будет немного сложнее. Лучше тренироваться на обрезках ламелей, чтобы потом правильно обрезать цельные галтели. Способ ручной подрезки имеет свои преимущества: удобнее подрезать внутренние углы и нарезка получается точнее. Минус при обработке тяжелых плинтусов – их сложно удерживать.

Алгоритм работы:

  1. Заготовки обрезать под углом в 90 градусов.
  2. Приложить планку к потолку, упираясь торцом в стену, которая расположена перпендикулярно по отношению к плинтусу.
  3. Карандашом начертить на потолке линии контура галтели.
  4. То же самое сделать со смежным плинтусом: приложить к потолку, сделать разметку.
  5. Осматривая чертеж, отметить точку пересечения линий – тут и нужно отрезать. Для точности, приложить каждую галтель к потолку снова и отметить точки обрезки на ламелях. Проще провести от точки подрезки линию до другого края плинтуса, а потом обрезать по нарисованным штрихам.
  6. Как только подрезка закончена, плинтусы приложить к потолку, стыковать в зоне монтажа. Отсутствие неровностей, щелей и плотность стыковки скажет о том, что работы проведены правильно.

Если остались погрешности, например, щель между галтелями, выручит шпаклевка, герметик. Состав заполнит пустоту без ущерба внешнему виду потолочного плинтуса.

Как сделать стусло самостоятельно

Не всегда есть возможность купить инструмент, и тогда встает вопрос, как отрезать потолочный плинтус идеально ровно? Изготовить стусло из подручного материала. Мастеру пригодится лист бумаги или деревянные плашки. Бумажный вариант подходит для осуществления небольшого объема работ, а вот деревянный – для более серьезных процессов, например, при отделке молдингами потолков по всей квартире.

Бумажное стусло

Немного навыка работы с чертежами будет кстати. Для изготовления потребуется: ватман или картон, транспортир и карандаш.

Сначала сделать шаблон инструмента:

  • прочертить две параллельных линии и определить точку центра каждой из них;
  • транспортиром отложить на бумаге углы нужного градуса;
  • уголком проверить расстояние между стенами, также измерить их транспортиром, а только после этого можно приниматься за подрезку.

Совет! Правая часть элемента режется с левой стороны, левая – зеркально, то есть справа. Однако в стусле детали размещаются в обратном порядке: правая часть располагается с левой стороны, левая – с правой. Главное – не перепутать.

После того, как подрезка завершена, детали прикладываются к потолку, а как стыковать потолочный плинтус в углах, вы уже знаете: без щелей, зазоров и с максимально плотным прилеганием.

Деревянное стусло своими руками

Мастерам предлагается два варианта изготовления прибора:

  1. Взять 3 доски или фанерные планки. Затем с помощью гвоздей и молотка изобразить фигуру буквой «П». После этого по бокам формы наметить углы нужного градуса и сделать надрезы. Получается стусло с прорезанными ножовкой отверстиями. Оно пригодно для подрезки галтелей из любого материала – углы тут вырезаны с градусом, который нужен именно для вашего помещения.
  2. Универсальный вариант из дерева и бумаги. Потребуется 2 доски или фанерные плашки, из которых сколачивается обычный уголок. Карандашом на плотном картоне нарисовать линии угла отреза в 90 или 45 градусов (можно чертить любой угол надреза, который нужен в данном конкретном помещении). Теперь остается разместить потолочный плинтус на стусле, прижимая галтель левой рукой. Шаблон расположить прямо в точке резки и можно подрезать точно по линии, нарисованной на картоне.

После подрезки снова совместить галтели, приложить к потолку и при необходимости доработать. Второй вариант с изготовлением бумажно-деревянного стусла практически всегда обеспечивает идеальную подрезку.

Мастера используют и третий способ замены магазинного изделия, но это только для специалистов. Берется любой предмет, образующий угол (можно выполнять работы на столе с ровными углами). Перед тем, как начать резать, выполняются замеры, причем для внутреннего угла замер длины производится именно от угла. А для обрезки внешнего угла ориентир с расчетом того, что плинтус выступает в комнату на расстояние ширины галтели. Как только замеры и подсчеты выполнены, можно резать.

Вот и все премудрости, как вырезать угол на потолочном плинтусе с помощью покупного стусла или подручных материалов. Работа несложная, но требующая особого внимания. Не стоит огорчаться, если остались зазоры, щели или примыкание не совсем плотное. Шпаклевочная смесь, акриловый герметик помогут исправить дефекты и оформить потолочный плинтус без ущерба эстетике.

Если вы задумали сделать у себя дома ремонт, то для правильных угловых стыковок вам обязательно понадобится один инструмент, который называется стусло.

Стусло можно купить в любом строительном магазине, но зачастую у обычных покупных пластиковых инструментов существует один серьезный недостаток: после недолгого использования инструмента прорези начинают раздвигаться, становясь шире. В результате последующее получение ровных срезов становится практически невозможным, ведь из-за изнашивания угол в 45 градусов тоже получается неточным.

Посему, дабы свою работу не усложнять различными некачественными инструментами, лучше всего сооружать стусло своими руками. Так как, во-первых, сделанный своими руками инструмент прослужит гораздо дольше покупного, а во-вторых, таким образом можно сэкономить денежные средства.

Итак, для того чтобы сделать стусло, вам понадобится доска из древесины твердых пород: если это ясень, дуб, толщина ее должна составлять 10-15 мм, а если хвойное дерево – 20 мм. Данная доска отшлифовывается, углы ее выравниваются до 90 градусов.

  • Вначале создаем основание ложа, шириной 150 мм (делать его крупнее не совсем целесообразно, так как обрабатываемые в дальнейшем детали имеют стандартные размеры). Затем переходим к бортам (таких деталей у нас будет 2). Делаем их высотой равной ширине основания. Торцы каждой из заготовок должны быть идеально гладкими.
  • Соединяем между собой подготовленные элементы с помощью саморезов. Для дополнительной прочности можно установить шканты, склеенные клеем. В таком случае борта и основание ложа следует зажать струбциной до полной фиксации, а излишки клея удалить.
  • Даем заготовке полностью высохнуть.
  • На уже готовом коробе проводим разметку: наносим две перпендикулярные линии друг против друга на торце бортов, затем замеряем ширину стусла и наносим еще две метки, параллельно имеющимся на расстоянии, равном ширине короба.
  • Проверяем правильность своих расчетов и нанесенной разметки, после чего проделываем диагональные прорези - острой ножовкой, не торопясь, постоянно сверяясь с нанесенными метками.
  • Шлифуем прорези для расширения наждачной бумагой.
  • На бортах короба создаем дополнительный пропил для торцевания, который также обрабатываем наждачной бумагой.

Все, инструмент готов к использованию.

Как видите, изготовить стусло своими руками совсем несложно. При этом в дальнейшем данное приспособление станет вам отличным помощником, так как только оно способно обеспечивать 100-процентное качество стыка.

Видео-урок по изготовлению стусло своими руками

Мастер дома <<

Как использовать стул (мы разрезаем основание пола)

Перемещение — неотъемлемая часть интерьера. Необходимо настил пола, украсить комнату и придать ей прекрасный вид. Таким образом, чтобы монтажное основание не было зазором между деталями, следует использовать специальный режущий инструмент, грязи .

Чтобы понять, как использовать стул, вам необходимо подготовить следующие инструменты: стул, монтажный нож, пильный провод, шлифовальную бумагу, карандаш, линейку.

Последовательность мер в работе со студентом:

  1. 1. Выберите параметр. Если вы хотите вырезать основание, вам понадобится стул — специальное устройство.

    Это поможет отбросить материал в нужном месте под прямым углом. Инструмент похож на коробку, в которой есть прорези с противоположных сторон — это направляющие пильного диска.

    Как плавно уменьшить потолок потолка

    Материал для изготовления столярных изделий может быть разным: дерево, пластик, металл. Для профессиональных пиломатериалов небольшой толщины вам нужен металлический стул.

    Если рабочая нагрузка невелика, может использоваться деревянная версия этого устройства.

  2. 2. Выберите режущий инструмент. Они составляют основу различных материалов: пластика, дерева, полистирола, древесной стружки. Для предотвращения повреждения продукта требуется специальный инструмент. Например, для вязания в пластмассе с использованием шпона металлическая пила лучше, не повреждая материал, она будет точно разрезана.

    Резка пенопласта поможет монтажному ножу, для оплетки, которая сделана из дерева — рука с маленькими зубами.

  3. 3. Сделайте отметку разреза. Для каждой поверхности пола сделайте края, которые имеют минимум 50 мм для каждого угла. Избегайте трещин в суставах трикотажных полос, если вы проверите, в каком углу стены находятся углы. В каждой заготовке должна быть определена линия резания.

    Поскольку ребра в углах пространства представлены двумя частями, то на каждом углу разреза он равен половине угла между стенками. Например, с 900 — на заготовке, вам нужно использовать свиньи для маркировки опилок под 450, при 1000 — распиловке будет ниже 500.

  4. 4. Держите заготовку. Шток должен быть помещен вверх в верхнюю часть стула, так что линия карандаша является продолжением необходимой щели. Заготовка должна быть прикреплена к стене коробки, штепсельная вилка должна быть вставлена ​​в направляющий паз и отмеченная линия отрезана.

    Аналогично первой, другая половина основания также должна быть видна с небольшой разницей: поместите заготовку в грязь с противоположной стороны. Если вам нужно покрыть стенд сложной формой, вы должны тщательно измерить угол всех доступных суставов. Вырезать части в одной последовательности. Обрежьте края краев мелкозернистой абразивной бумагой.

Перед использованием стула вам необходимо знать: перед установкой основания на пол убедитесь, что детали совпали, и между ними нет промежутков.

Основные части осадка используются для резки плиток под углом 900 мм.

Таблица — это настройка, без которой будет сложно установить панель также для профессионалов. Это не только облегчает, но и ускоряет работу по установке пьедестала, а также обеспечивает качественное соединение ссылок.

Мастер дома <<

Потолочный плинтус предназначен для скрытия дефектов границы потолка со стенами, а также для придания интерьеру эстетической завершенности. Второе название потолочного плинтуса – галтель. Обычно его приклеивают клеем, либо при помощи других материалов к стыку потолка и стен.

Некоторые галтели продаются в комплекте с фурнитурой в виде уголков, которые сделаны из того же материала, что и сама галтель.

Эти уголки бывают как наружные, так и внутренние.

Если же принято решение отказаться от использования таких уголков и стыковать две смежные галтели непосредственно на углу, то наибольшую сложность составит правильно вырезать угол потолочного плинтуса.

В данной статье рассмотрим различные способы вырезания угла потолочного плинтуса: с помощью стусла и без него.

Чтобы правильно и аккуратно разрезать плинтус, необходимо учитывать плотность, а так же прочие особенности материала, из которого он изготовлен.

  • Дерево является наиболее тяжелым в обработке материалом.

    Чтобы его разрезать придется воспользоваться ножовкой.

    Деревянный потолочный плинтус смотрится стильно и дорого, но уместен не в каждом интерьере

    Галтели бывают различной формы, длины и ширины, могут быть как рельефными, так и без рельефа.

    Способы резки

    При помощи стусла

    Используя стусло, можно идеально ровно обрезать потолочный плинтус

    1. стусло;
    2. пила по металлу или острый нож.

    Стусло – плотницкий инструмент, который может быть изготовлен из любого материала (дерева, пластика, алюминия) и представляет собой лоток с готовыми прорезями, которые сделаны под определенным углом.

    Чтобы обрезать плинтус достаточно, чтобы были углы 45 и 90 градусов.

    1. Чтобы вырезать внутренний угол, необходимо приложить галтель к месту монтажа и осуществить замер.
    2. Положить плинтус на дно лотка таким образом, чтобы его нижняя часть была прижата к стенке стусла.
    3. Плинтус следует разрезать острым ножом или пилой по металлу под углом 45 градусов, которому соответствует одна из прорезей лотка.

      Если приложить чрезмерное либо неравномерное усилие во время резки, то можно спровоцировать возникновение сколов.

    Работать со стуслом очень просто!

  • Аналогичным образом следует отрезать смежный плинтус, используя при этом противоположную прорезь в 45 градусов.
  • Приложить оба плинтуса к месту монтажа и при необходимости устранить мелкие нестыковки, корректируя срез острым ножом.
  • Вырезание внешних углов потолочного плинтуса происходит аналогично вырезанию внутренних, с тем отличием, что нужно использовать другие прорези в 45 градусов, как изображено на рисунке.

    Схема подрезки смежных галтелей для внешних и внутренних углов

    Для того, чтобы быстрее понять, как именно срезать углы потолочного плинтуса, необходимо потренироваться на лишних маленьких отрезках.

    Часто возникает ситуация, когда необходимо с одной стороны галтели обрезать наружный угол, а с другой стороны – внутренний.

    В такой ситуации рекомендуется сначала вырезать более сложный внутренний угол, а затем приступать к резке наружного угла потолочного плинтуса. Иначе, укороченный испорченный плинтус может привести к нестыковке в одном из углов.

    Часто приходится на одном отрезке вырезать одновременно внешний и внутренний углы

    Резка без стусла

    Если обрезать угол плинтуса приходится без использования стусла, то можно применить один из следующих способов:

    1. разметка на стене;
    2. рисунок стусла.

    Разметка на стене

    Используя разметку на стене можно добиться довольно неплохого результата.

    Алгоритм действий следующий:

    1. Отрезаем необходимый по длине отрезок плинтуса под углом 90 градусов.

      Прикладываем к углу, к которому он будет приклеен.

      Изготовить стусло своими руками, или купить готовое?

      Чертим линию на потолке.

    2. Таким же образом размечаем вторую галтель, которая будет крепиться с другой стороны угла.

    При помощи такой разметки можно ровно состыковать плинтуса даже без использования стусла

  • Получаем разметку на потолке, которая представляет собой две пересеченные линии. Точку пересечения поочередно переносим на оба отрезка потолочного плинтуса.
  • Прислоняем потолочный плинтус к углу и проводим линию от точки пересечения к другому краю плинтуса.

    Полученная линия — необходимая линия среза.

  • Прикладываем отрезки плинтуса к углу помещения и корректируем угол среза, подрезая ножом.
  • Рисунок стусла

    Нарисованное стусло при необходимости может заменить настоящий инструмент

    Стусло можно самостоятельно нарисовать на любом листке бумаги, картонке или доске.

    Для этого нужно начертить две параллельные линии, а затем отложить углы с необходимым градусом. Углы следует откладывать, используя транспортир.

    Отрезание плинтуса под углом при помощи такого рисунка происходит аналогично отрезанию с помощью настоящего стусла: нужно выставить плинтус вдоль одной из параллельных линий и отрезать под нужным углом.

    Довольно часто приходится сталкиваться с неровными стенами.

    Если отрезать плинтуса под четким углом 45 градусов, то кривизна стен послужит причиной образования щели. Ровность углов в помещении проверяется с помощью уголка.

    Если нужно отрезать угол плинтуса для комнаты, в которой угол не равен 90 градусам, то стусло не понадобится.

    Придется определять и вычислять градус угла резки. В таком случае удобно пользоваться именно нарисованным стусло.

    -инструкция

    Лучше один раз увидеть:

    Конструкция и принцип работы

    Что же это за инструмент такой? Придумали его практичные немцы, которые во всем любят точность. Назначение стусла – разрезать или распиливать под углом доски, планки и прочие материалы. Самый примитивный вариант этого инструмента – прямоугольный лоток, который по бокам имеет прорези под углом 45, 60 и 90 градусов.

    На дно лотка кладется планка, а в прорези вставляется ножовка, которая и распиливает изделие под нужным углом.

    Простейшие стусла изготавливаются из дерева и пластика, а вот профессиональные модели делают из металла.

    Речь идет о поворотном стусле, которое имеет более сложную конструкцию. Она включает в себя три элемента:

    Приспособление для фиксации планки;

    Поворотный механизм;

    Пилу (как правило, обушковую).

    Такой инструмент обычно крепится к рабочему столу. Резка производится следующим образом: планка надежно фиксируется с помощью специального приспособления, после чего пила выставляется под нужным углом благодаря поворотному механизму, к которому она прикреплена. Далее изделие распиливается. Стоит отметить, что такому инструменту «по зубам» не только деревянные и пластиковые планки, но и металлические.

    А в некоторых моделях можно даже регулировать глубину пропила.

    Стусло своими руками

    Безусловно, если речь идет о ремонте в доме или квартире, то приобретать массивное профессиональное стусло нецелесообразно. Вполне достаточно будет самой простой модели.

    При желании примитивный инструмент можно изготовить самостоятельно. Но нужно сразу настроиться на то, что действовать придется очень точно и аккуратно.

    Прежде всего, необходимо выбрать материал для будущего стусла. Для этой цели подойдет доска из прочной древесины, желательно лиственной породы.

    Оптимальная толщина – до полутора сантиметров. Доску нужно отшлифовать, а затем распилить на три части, каждая шириной до 15 сантиметров. Это будут борта и ложе стусла. Теперь их нужно соединить с помощью саморезов и клея, чтобы получился лоток.

    Следующий этап – создание прорезей. Вооружившись угольником, следует сделать отметки на торцах бортов: 90 градусов, 45 градусов и т. д.

    Как резать углы потолочного плинтуса без стусла

    Чтобы приспособление прослужило долго, необходимо соблюсти простое правило: расстояние между отметками должно быть равно ширине лотка. Далее в ход идет ножовка, с помощью которой делаются прорези. Их нужно зашлифовать – и стусло готово!

    Лучшие бренды

    Если же самодельный инструмент вам не подходит, придется идти в специализированный магазин и покупать готовое изделие, которые представлены в достаточно широком ассортименте, их производят как в Китае, так и в Европе.

    В первом случае инструмент обойдется дешевле, и если вы не особо привередливы, то можно и сэкономить. А вот за стусло от европейского производителя придется отдать довольно круглую сумму.

    Учитывая то, что инструмент изобрели немцы, не приходится удивляться, что именно немецкие стусла считаются самыми-самыми.

    Особого внимания заслуживают изделия компании Kupper, они весьма функциональные и удобные, тут продумана каждая деталь. Популярностью пользуются и стусла фирмы Stayer. Этот знаменитый производитель ручного инструмента не нуждается в особом представлении.

    Довольно качественный и доступный по цене инструмент предлагает российская компания «Зубр».

    Модельный ряд весьма широкий, так что подобрать инструмент не составит труда.

    Процедуры установки напольных и потолочных панелей, установка оконных и дверных панелей, различные профили, пластиковые кабельные каналы и т. Д. связаны с маркировкой и открытием угловых соединений элементов. Выполнение точных разрезов без использования специальных инструментов слишком сложно. Драгоценные продукты готовы к продаже, но их покупки для временного использования не являются разумными.

    Если вы знаете, как сделать стул, каждый хозяин дома самостоятельно производит импровизированное устройство, которое облегчает и ускоряет резку деталей под прямым углом. Соединение соседних элементов в этом случае оказывается максимально идеальным — без зазоров и выступов секций.

    Что такое стул?

    Инструмент «Карпентер» — это простое устройство в виде лотка с боковыми прорезями, что позволяет разрезать различные элементы из ручных элементов 90, 60, 45 и 30 градусов.

    Среди них:

    • дерево;
    • пластмассы;
    • гипсокартон;
    • ДСП и МДФ.

    Промышленная версия стола обычно изготовлена ​​из пластиковых или алюминиевых сплавов. И он не зависит от древесины или заготовок MDF. Простые устройства изготавливаются с минимальным выбором углов резания.

    Профессиональное кресло — это более сложная версия устройства, оснащенная вращающейся частью. Это позволяет снизить точность одного уровня под разными углами.

    Поместите пильный продукт в устройство и закрепите его с помощью зажима или других доступных средств.

    После этого небольшая зубная пила вставляется в прорези, расположенные под требуемым углом. Кроме того, остается только выполнение разреза, которое происходит с минимальной ошибкой. В этом случае другие инструменты не используются.

    Этапы производства этапов

    Простое устройство для резки деталей под углом может быть быстро выполнено с минимальными затратами на рабочую силу и материалы.

    В то же время практически нет ограничений на длину и ширину стульев. Размеры принимаются в соответствии с индивидуальными требованиями, что, несомненно, является преимуществом по сравнению с покупными продуктами.

    Прежде чем вы сядете на стул, вам нужно будет выбрать материал для его создания. Лучше, если древесина, хотя можно использовать остатки толстых и толстых листов МДФ или многослойной фанеры.

    Для хвойных пород выберите пластины толщиной более двух сантиметров, но если они сделаны из дуба или пепла в руке, их толщина может составлять 1-1,5 сантиметра.

    Стулья для стула должны иметь гладкие боковые поверхности под углом 90 градусов.

    Высота и ширина коробки учитываются с учетом размеров самых больших элементов, предназначенных для обрезки.

    Пила в кровати должна быть на несколько сантиметров выше, чем часть, расположенная на грязи, а не на том же уровне. В противном случае режущий инструмент вытащит из гнезда, и устройство будет вызывать дискомфорт вместо комфорта.

    Если ширина лотка намного больше, чем обрезанная лента, вам нужно нажать ее на одной из сторон коробки.

    После определения размеров стула и сбора пустых мест они начинают строить поднос. Обратите внимание на установку параллельных боковых стенок внизу. Элементы должны быть прямоугольными друг к другу!

    Прикрепление стен к горизонтальной части коробки осуществляется путем закручивания винтов и склеивания дюбелей.

    Такое крепление обеспечивает большую стабильность стола во время работы. Мастера рекомендуют использовать пряжку для затягивания элементов.

    Закончив коробку, продолжайте обозначать будущие желоба. Точность его использования зависит от правильных углов резания. С внешней стороны дна перпендикулярно к стенам с помощью линейки нарисована поперечная линия, которая показана на боковых стенках.

    Стол своими руками

    Ясность его местоположения определит закономерность дальнейшей маркировки.

    В конце концов, вы должны получить квадрат. После этого необходимо поднять линию вверх по бокам и проверить, что расстояния между точками на верхнем и нижнем концах обеих стен совпадают.

    Убедитесь, что метка верна несколько раз!

    Диагональные разрезы будут соответствовать углу 45 градусов.

    Канавки на боковых сторонах стульев разрезаются с помощью острой проволочной сетки, которая помещает холст на две диагональные точки. Делайте это осторожно и осторожно. Чтобы не допустить, чтобы пила выкапывала метки, рекомендуется использовать металлическую линейку в качестве направляющей.

    Готовые слоты должны проходить вдоль вертикальных линий, которые сделаны на внешней стороне стенки коробки. Строки здесь не допускаются!

    Разверните канавки до желаемого размера, а затем слейте грубый зерновой контейнер наполовину. Их толщина должна соответствовать толщине пильного диска. Правильный размер позволит вам просто перемещать режущий инструмент и не оставаться в слотах во время работы.

    Аналогично, канавки находятся под углом 90 градусов.

    В этом случае знак применяется перпендикулярно всем граням. Разрезы других углов одинаковы, но в этом случае точки и линии определяются с использованием соответствующих углов (при 30 и 60 градусов) или в атмосфере.

    Loading...Loading...