Attività di produzione di lastre per pavimentazione: economica, affidabile e pratica. Un esempio già pronto di un piano aziendale per la produzione di lastre per pavimentazione

In questo articolo:

Avviare la produzione di lastre per pavimentazione (pietre per pavimentazione) è molto più semplice che, ad esempio, avviare la produzione di prodotti alimentari o di abbigliamento. Perché? Sì, perché per aprire un'attività del genere non avrai bisogno di licenze particolari. Apri semplicemente un'impresa privata e vai avanti.

In effetti, non è nemmeno necessario essere troppo meticolosi riguardo alla tecnologia di produzione delle lastre per pavimentazione. Puoi aprire un'attività del genere senza avere alcuna competenza nel settore edile o in campi correlati.

Produzione di lastre per pavimentazione: business plan

Passaggio 1: certificazione

I prodotti finiti di tale produzione non richiedono la certificazione obbligatoria. Vale comunque la pena ottenere la certificazione. Gli acquirenti saranno più disposti ad acquistare un prodotto che soddisfi elevati standard di qualità e abbia un certificato che lo confermi. Fortunatamente, le competenze necessarie non costeranno troppo: 100-300 dollari.

Passaggio 2: stanza

Per un'officina è adatta qualsiasi stanza, ad esempio un magazzino o un'area di produzione. È meglio se la tua produzione si trova in una zona industriale e ha comode vie di accesso. La condizione principale è che i locali si trovino vicino a basi di materie prime economiche (in questo modo risparmierai sulla consegna delle materie prime, come il calcestruzzo).

Altre caratteristiche della camera:

L'area dei locali per la piccola produzione di lastre per pavimentazione (fino a 100 m2 di piastrelle per turno) dovrebbe essere di almeno 70-80 m2. Maggiori sono i volumi di produzione, maggiore dovrebbe essere l'area;
Deve essere fornita una rete elettrica con una tensione di 380 W;
Viene fornita acqua fredda (è preferibile avere anche acqua calda);
È auspicabile che l'officina sia riscaldata.

Avrai anche bisogno di una stanza separata riscaldata con pavimenti riscaldati, in cui la temperatura sarà mantenuta a 40-45° tutto l'anno. Le sue dimensioni non devono essere inferiori allo spazio dell'officina. Questa stanza dovrebbe essere destinata ad una camera di essiccazione e ad un magazzino.

Costo totale mensile di affitto per tutti i locali: 500-1000 dollari al mese.

Passaggio 3: attrezzatura

La descrizione della tecnologia è abbastanza completa, quindi è inclusa in un capitolo separato.

Attrezzatura

L'attrezzatura manuale economica costerà molte volte meno. Tuttavia, quando acquisti tale attrezzatura, dovrai sopportare una serie di restrizioni:

Prevalentemente lavoro manuale;
Bassa qualità dei prodotti;
Piccoli volumi di produzione;
Bassa efficienza energetica delle apparecchiature.

Gli analoghi più costosi (sia nazionali che esteri) sono quasi sempre automatizzati e garantiscono la produzione di prodotti di alta qualità. Consentono inoltre di aumentare la produttività del lavoro, fornire un basso consumo energetico e una serie di altri vantaggi.

Esistono 2 tecnologie più comuni per la produzione di lastre per pavimentazione e pietre per pavimentazione:

Pressatura tramite vibrazione;
Vibrofusione.

L'utilizzo di ciascuna di queste tecnologie richiederà l'acquisto di un diverso set di attrezzature. Inoltre, ogni metodo è caratterizzato da diversi livelli di meccanizzazione: dalla produzione completamente automatizzata al coinvolgimento dei lavoratori nell'esecuzione della maggior parte delle manipolazioni. Diamo un'occhiata a ciascun metodo in modo più dettagliato.

Pressatura tramite vibrazione

Questo metodo utilizza una pressa per mattoni per produrre lastre per pavimentazione. Ciò accade come segue:

Utilizzando un mixer si prepara l'impasto del calcestruzzo;
L'impasto finito viene alimentato dal mescolatore alla pressa per laterizi tramite un trasportatore;
Una pressa per mattoni comprime la miscela, formando prodotti finiti: blocchi di piastrelle;
Successivamente, i prodotti finiti vengono spostati su appositi pallet o scaffalature di stoccaggio, dove vengono stagionati per 12 ore;
I prodotti finiti vengono imballati e preparati per la spedizione all'acquirente.

Spesso tutte queste procedure vengono eseguite da una singola unità. È una linea di tipo trasportatore completamente automatizzata. In questo caso gli operatori devono solo aggiungere le giuste proporzioni degli ingredienti necessari per amalgamare l'impasto.

Esistono anche linee meno automatizzate in cui alcune fasi della produzione sono eseguite da persone. Di solito costano meno delle loro controparti completamente automatizzate, ma la qualità del prodotto può risentire di tali risparmi. Vantaggi della vibrocompressione:

Questo metodo implica un'elevata produttività del lavoro;
I prodotti ottenuti con questo metodo sono più durevoli e resistenti al gelo;
Sono progettati secondo una geometria rigorosa;
Tali prodotti sono più durevoli.

Vibrofusione

Con questo metodo infatti l'unica tipologia di attrezzatura è un tavolo vibrante per la produzione di lastre per pavimentazioni. Può essere una linea automatizzata con trasportatore e espulsione automatica dei prodotti finiti, oppure può essere molto semplice ed economica. Utilizzando questo metodo, le piastrelle vengono realizzate come segue:

L'impasto finito viene colato in stampi per la produzione di lastre per pavimentazione;
Successivamente le forme vengono poste su un tavolo vibrante;
Un tavolo vibrante è una macchina speciale per la produzione di lastre per pavimentazione. Ha una superficie vibrante e su di essa si mantengono le forme per un certo tempo;
Le forme vengono tolte dal tavolo vibrante e lasciate in una stanza calda per 12 ore;
I prodotti finiti vengono espulsi dagli stampi di colata. Questo viene fatto in modo tale che i prodotti non escano con trucioli.

Questa tecnologia può anche essere altamente automatizzata, ma sono possibili opzioni anche quando tutte le procedure, ad eccezione dell'elaborazione delle vibrazioni, vengono eseguite dai lavoratori. In questo caso stai essenzialmente producendo lastre per pavimentazione con le tue mani.

L'attrezzatura per la vibrofusione è più economica rispetto alla vibrocompressione. I prodotti ottenuti con questo metodo possono avere varie configurazioni e dimensioni: tutto dipende dagli stampi di colata. Ha una superficie più liscia e un aspetto attraente.

Altrimenti, i prodotti ottenuti con questo metodo sono di qualità inferiore rispetto ai loro omologhi pressati (vedi “Vantaggi della compattazione a vibrazione”). In termini di prezzo, la produzione di lastre per pavimentazione mediante colata a vibrazione è leggermente più costosa rispetto alla vibrocompressione. Ciò accade a causa del fatto che il calcestruzzo viene consumato in modo meno economico.

Il costo approssimativo dell'attrezzatura sarà 3.000-10.000 dollari. Sia con la fusione a vibrazione che con l'estrusione a vibrazione, sono necessari solo 3-5 lavoratori per avviare la produzione. Tuttavia, non hanno bisogno di alcuna abilità o istruzione speciale. Fondo salariale mensile: 1.000-2.000 dollari.

Capitale iniziale totale: $ 5.000-14.000.

Opzione alternativa

Qual è il modo più veloce per iniziare a produrre lastre per pavimentazione? È noto che sono necessari diversi mesi per avviare un'attività del genere da zero. Inoltre, spesso puoi commettere un errore all'inizio a causa dell'inesperienza. Ecco perché è possibile acquistare la produzione di lastre per pavimentazione. Vale la pena notare che l'acquisto è giustificato solo se l'impresa acquistata dispone di un grande impianto di produzione.

Consideriamo i vantaggi e gli svantaggi di un tale acquisto. Iniziamo con vantaggi:

Puoi iniziare a lavorare subito. La produzione (e spesso la vendita) dei prodotti è già ben consolidata. Puoi iniziare immediatamente a realizzare tutte le tue idee fresche e brillanti per migliorare il tuo business;
Non hai bisogno di cercare locali e attrezzature, è già tutto pensato per te;
Personale esperto. Quando acquisti un'impresa, acquisti anche i servizi di tutti i suoi dipendenti. Quasi sicuramente dovrai separarti da alcuni di loro, ma c'è anche chi ti aiuterà ad abituarti rapidamente e a comprendere l'essenza di questa attività.

Aspetti negativi:

Alto prezzo. Acquistare un'impresa costa molto di più che avviare da zero la produzione e la vendita di lastre per pavimentazione. In effetti, stai pagando più del dovuto per la cosiddetta “buona volontà”. Questa parola inglese si riferisce a tutto ciò che non può essere misurato in metri, chilogrammi o pezzi. Tuttavia, include tutto ciò che è fondamentale per un'azienda: un team consolidato, rapporti consolidati con fornitori e clienti, un marchio riconoscibile, ecc. L'”avviamento” non è misurabile, ma ha un suo prezzo, che spesso può essere superiore al prezzo di tutti i beni della produzione acquistata;
Rocce sottomarine. Ti sei mai chiesto perché l'attuale proprietario ha deciso di vendere la sua attività di successo? Succede che la ragione risieda in problemi di produzione che potrebbero non essere evidenti a un estraneo. Si scopre che si acquista un'azienda solo per scoprire che sono necessari investimenti ancora più seri per correggere la situazione;
Puoi acquistare un impianto per la produzione di lastre per pavimentazione e capire che lì non tutto è organizzato come dovrebbe essere organizzato in modo corretto. Bassa produttività del lavoro, scarsa qualità del prodotto, costi troppo elevati: tutto ciò molto spesso dipende da decisioni gestionali errate. Correggere la situazione può essere molto costoso. Nel peggiore dei casi, dovrai semplicemente chiudere il vecchio impianto e ricominciare tutto da capo.

Questi sono solo alcuni evidenti svantaggi che si trovano in superficie. Se non sai nulla della produzione di lastre per pavimentazione e non hai esperienza in questo campo, dovresti stare molto attento alla possibilità di acquistare un'azienda.

Questo è probabilmente tutto ciò che devi sapere sulla produzione di lastre per pavimentazione. Come puoi vedere, non c'è nulla di complicato in questo e la tua piccola produzione non richiederà investimenti colossali. Se le cose andranno avanti, potrebbe essere saggio espandere la produzione. Nella fase iniziale, devi solo fidarti del tuo istinto e cimentarti negli affari.

L'edilizia moderna non può fare a meno della pavimentazione delle lastre di pavimentazione, quindi molti imprenditori avviano la propria produzione di prodotti in calcestruzzo. Per valutare in modo completo e accurato la redditività e confrontare i vantaggi e gli svantaggi di tale attività, è necessario studiare a fondo la questione.

Produzione di lastre per pavimentazione: valutazione della nicchia

Le lastre per pavimentazione sono molto richieste in qualsiasi regione del paese. Ha la più ampia gamma non solo di tonalità, ma anche di forme, configurazioni e dimensioni. Con il suo aiuto, puoi creare veri e propri capolavori nelle strade cittadine e nelle aree private. Pertanto, la produzione di lastre per pavimentazione è considerata l'attività più redditizia dei nostri tempi.

Affinché la tua produzione di piastrelle abbia successo, devi aderire alle tecnologie di produzione di base. Devono essere soddisfatte le seguenti caratteristiche prestazionali:

resistenza al gelo e alle alte temperature;
forza;
resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
durabilità, ecc.

Se valutiamo la nicchia di vendita, le lastre per pavimentazione vibropressate sono le più apprezzate. Ad esempio, le normali pietre per pavimentazione sono le più vendute: vengono acquistate in 60 casi su 100. I restanti tipi sono distribuiti approssimativamente equamente: 20-40%.

Caratteristiche dei tipi più popolari di lastre per pavimentazione

Vibropressato. Realizzato in miscela di cemento. Durante la produzione vengono utilizzate speciali apparecchiature di vibrocompressione. Si riferisce al più comune. Ha indicatori di alta qualità e una vasta gamma.

Vibrocast. Viene realizzato secondo il metodo precedente, ma con la differenza che le piastrelle non vengono pressate, ma realizzate per colata su apparecchiature a vibrazione. È anche un tipo popolare ed è di alta qualità.

Sabbia polimerica. Le sostanze polimeriche sono utilizzate nella produzione. Presenta una vasta gamma di sfumature e texture. È possibile imitare la pietra, il legno, l'ardesia e altri materiali naturali. La forza è ad alto livello.

Incandescente. Tali piastrelle non sono un bestseller, poiché hanno un costo elevato. Molto spesso viene acquistato per aree private. Gli indicatori di qualità sono buoni, utilizzati principalmente per scopi decorativi.

Gomma. Nella produzione vengono utilizzate materie prime in gomma. Una caratteristica distintiva sono le proprietà antiscivolo. La qualità è alta.

Qualsiasi produttore nella fase iniziale dell'apertura di un'impresa è impegnato nella produzione di lastre per pavimentazione esclusivamente vibropressate e vibrocolate. Il fatto è che tale materiale da costruzione richiede un investimento di capitale minimo e ha un elevato livello di ritorno sull'investimento. In 2-3 mesi puoi restituire completamente i fondi investiti e realizzare il tuo primo profitto.

Puoi conoscere la tecnologia di produzione delle lastre per pavimentazione pressate a vibrazione guardando il video:

Vantaggi e svantaggi

Vantaggi:

tasso di rimborso;
opportunità di guadagnare 100-200 rubli per 1 mq. m di prodotto, e questa è una quantità significativa, poiché l'acquirente acquista un gran numero di tessere contemporaneamente;
una vasta gamma di vendite: dai privati alle agenzie governative;
Non esiste stagionalità nelle vendite, poiché le moderne lastre per pavimentazione possono essere installate in qualsiasi condizione atmosferica.

Screpolatura:

attrezzature costose;
la necessità di investire inizialmente una grande quantità di denaro;
dovrai affittare lo spazio per il laboratorio di produzione.

Come iniziare a realizzare le lastre per pavimentazione: i costi in partenza

Prima di iniziare la propria produzione di lastre per pavimentazione, è necessario calcolare inizialmente i costi, ovvero determinare l'importo dell'investimento. Prima di tutto, viene calcolato costo di produzione. Le piastrelle sono realizzate in cemento piatto e uno speciale plastificante, che migliora gli indicatori di qualità. Un metro cubo ti costerà circa 2800-3000 rubli. Da un metro cubo si possono ricavare circa 15-17 mq. M. lastre per pavimentazione. Pertanto, il costo medio di 1 mq. m di piastrelle sarà minimo 170 rubli.

Non dimenticare le spese per l’elettricità, gli stipendi dei lavoratori e l’affitto dei locali. Potrebbero sorgerne anche altri costi di produzione. Pertanto, è necessario aggiungere almeno 50 rubli a 170 rubli. Di conseguenza, le tue lastre per pavimentazione ti costeranno almeno 220 rubli per 1 mq. M. È possibile acquistare materie prime a un prezzo inferiore, ma in questo caso prestare particolare attenzione agli indicatori di qualità.

Assicurati di pensare ai dipendenti che dovranno essere pagati alla fine del mese (settimana). Inizialmente, non sai quanto velocemente andrà la vendita, quindi l’importo lo è salari dovresti averne qualcuno in magazzino. Se pianifichi una piccola produzione, ad esempio, in un laboratorio di 50 mq. m, dovrai assumere solo 2-3 dipendenti.

A condizione che si trovino acquirenti in breve tempo, la redditività della produzione sarà del 150%. Per fare ciò, nelle fasi iniziali, puoi realizzare piastrelle con materiali poco costosi.

Registrazione e certificazione

Affinché la tua attività sia legale, devi registrarti. Per la produzione su piccola scala è possibile la registrazione come imprenditore individuale. Ciò consentirà di scegliere un sistema di tassazione vantaggioso e semplificato, che sarà solo del 6%. Per le lastre da pavimentazione non è richiesta alcuna certificazione particolare, il che semplifica ulteriormente il compito. Tuttavia, la maggior parte degli acquirenti necessita di un certificato di qualità, quindi è consigliabile ordinarlo in aggiunta. Per fare ciò, devi contattare il servizio di certificazione e fornire loro campioni di ciascuno dei tuoi prodotti. Il servizio controlla il grado di resistenza all'umidità, resistenza e resistenza ai vari sbalzi di temperatura. È necessario tenere in considerazione la resistenza alle sollecitazioni meccaniche, allo scolorimento al sole e alla ritenzione del colore.

Organizzazione, attrezzature

Per organizzare correttamente la tua attività, devi prima acquistare l'attrezzatura adeguata. Deve essere affidabile e di alta qualità. Se non disponi dell’importo richiesto, puoi noleggiarlo nelle fasi iniziali. Avrai bisogno di quanto segue:

Per le lastre per pavimentazione vibropressate di cui hai bisogno pressa per blocchi di cemento. Il prezzo da parte dei produttori stranieri è di circa $ 20.000. Inoltre, è necessario acquistare betoniera, il cui costo è di $ 5.000. Avrai anche bisogno di punch per $ 3.000.
Per realizzare lastre per pavimentazione vibrocolate è necessario acquistare uno speciale tavolo vibrante. Il suo prezzo è di soli $ 4.000. Betoniera può essere acquistato per un minimo di $ 600.
Non puoi fare a meno dei moduli. Uno modulo costa da 1$ a 8$.
Gli stampi devono essere lavati dopo ogni utilizzo. Pertanto avrai bisogno grande capacità. Qui puoi usare un bagno normale. Ma se decidi di acquistare un modello professionale, ti costerà almeno 1.000 dollari.
Per conservare i prodotti finiti, è necessario acquistare speciali pallet.
Acquistare Desktop, sul quale toglierete dallo stampo le lastre della pavimentazione.
Avrai bisogno anche di un dispositivo per tensionare le fascette, i punti metallici, il nastro in PP, la pellicola estensibile e un carrello elevatore.

Spazio magazzino

Lo spazio del magazzino e la produzione stessa possono essere affittati o acquistati. Deve soddisfare determinati requisiti:

la presenza di riscaldamento, poiché la produzione richiede una temperatura dell'aria di 15-40 gradi;
approvvigionamento idrico centrale;
elettricità con una tensione di 380 Volt;
la superficie minima dovrebbe essere di 50 mq. M;
ventilazione.

Acquisto delle materie prime

Per evitare costi inutili, è necessario acquistare correttamente le materie prime. Ad esempio, per una produzione di 30 mq. m di lastre per pavimentazione è necessario acquistare 0,8 tonnellate di cemento, 2,3 kg di plastificante, 2,5 kg di miscela sabbia-granito e pigmenti coloranti nell'intera tavolozza. Trovare un fornitore è abbastanza semplice. Puoi contattare tu stesso la direzione della cava mineraria. Questo metodo sarà il più redditizio. Se ciò non è possibile, puoi trovare una società intermediaria, e oggi ce ne sono molte.

Prova ad acquistare cemento, pigmenti e altri componenti da un produttore. Ciò è particolarmente importante per i pigmenti, poiché ogni produttore ha sfumature uniche dello stesso colore.
L'area di stoccaggio deve essere ben ventilata e non presentare elevata umidità.
Le frazioni di pietrisco di granito devono essere di almeno 5 mm, massimo 10.
Il plastificante più popolare è il grado C3.

Quando scegli un fornitore, assicurati di informarti sulla sua reputazione ed esperienza sul mercato. Ricorda, deve essere affidabile e provato.

Come implementare? I metodi più comuni

Nel processo di apertura della produzione di lastre per pavimentazione, occuparsi della pubblicità preliminare. Dopotutto, è così che puoi interessare un potenziale acquirente. Inizialmente, realizza campioni di piastrelle di varie forme, dimensioni e sfumature. Crea un catalogo prodotti, opuscoli per gli ordini che conterranno informazioni sul prodotto, i suoi vantaggi e la gamma.

I modi più comuni e affidabili per vendere prodotti:

È meglio pubblicare informazioni su piattaforme online.
Si consiglia di creare il proprio sito web.
Puoi anche trovare clienti attraverso annunci su giornali, riviste, televisione, ecc. È particolarmente importante inserire annunci in una pubblicazione specializzata nell'edilizia, poiché è il pubblico dei consumatori a leggerli.
Ordina la pubblicità nei trasporti pubblici, dai minibus alla metropolitana.
Inserire annunci nei villaggi turistici e nelle aree del settore privato, soprattutto se si tratta di una zona residenziale d'élite.
Un metodo di autopromozione abbastanza popolare è la partecipazione a mostre specializzate.
È possibile utilizzare la posta diretta.
Organizzare un punto vendita (puoi farlo anche nel luogo di produzione).
I produttori esperti possono anche utilizzare uno stratagemma di marketing insolito. Ad esempio, offri un servizio gratuito a un'azienda o a un ente governativo. Cioè, puoi posare le lastre per pavimentazione davanti all'edificio in modo completamente gratuito. In cambio, devi ricevere pubblicità.

Principali consumatori di lastre per pavimentazione

Chi acquista più spesso prodotti in calcestruzzo:

Imprese edili di qualsiasi tipo, committenti per la costruzione di edifici comunali, evasione di altre tipologie di commesse.
Privati.
Persone giuridiche.

Le lastre per pavimentazione sono un prodotto sempre più richiesto e non perde la sua rilevanza. Viene utilizzato per rivestire piazzali, marciapiedi, gradini, strade e vialetti per auto.

Nel mercato delle lastre per pavimentazione, la quota dei grandi produttori è del 95%, dei piccoli - 5%. I consumatori sono gli enti comunali, le imprese commerciali e i privati.

Le lastre per pavimentazione stanno gradualmente sostituendo la pavimentazione in asfalto. Secondo gli esperti, l'attività della sua produzione è altamente redditizia (100%) ed è redditizia.

chiarire i volumi di produzione e i prezzi di vendita dei futuri concorrenti;
individuare possibili clienti (negozi, open bar, alberghi, imprese edili);
trovare potenziali fornitori di materie prime.

Dopo l'analisi, se il mercato non è sufficientemente saturo, è possibile calcolare la redditività della produzione con maggiore produttività. Un imprenditore che non ha esperienza nella gestione di un'attività del genere non dovrebbe acquistare immediatamente un set costoso di attrezzature. Puoi acquistarlo ulteriormente dopo aver ricevuto ordini di grandi dimensioni.

Produzione industriale di lastre per pavimentazione come impresa: da dove cominciare?

Quando avvii un’impresa dovresti considerare:

tecnologia di produzione delle piastrelle;
selezionare l'attrezzatura e calcolare i costi di acquisto, consegna, installazione;
calcolare la quantità di materie prime e i relativi costi;
risolvere il problema del confezionamento dei prodotti finiti;
prevedere le spese pubblicitarie;
pensare a come implementare le tessere.

Selezione di una stanza

Non esistono requisiti o restrizioni per i locali per la produzione di lastre per pavimentazione.

Lo spazio deve essere sufficiente per ospitare l'attrezzatura; è adatta una stanza di 70 m2 o più.

Secondo la tecnologia, durante la produzione delle piastrelle è necessario osservare un certo regime di temperatura, pertanto in inverno la stanza deve essere riscaldata.

Inoltre, è necessaria una camera di essiccazione (con una temperatura costante di circa 45 gradi), il pavimento al suo interno deve essere caldo, non deve esserci ventilazione. I prodotti finiti necessitano di un magazzino. Richiede l'allaccio alla rete idrica e all'alimentazione 360 V.

La tecnologia per la produzione di piastrelle con il metodo della colata a vibrazione richiede una fornitura costante di acqua in grandi quantità, pertanto le comunicazioni devono essere affidabili.

Documenti per la registrazione delle attività

Per aprire un'attività è necessario

Le lastre per pavimentazione non sono soggette alla certificazione obbligatoria nel sistema GOST, tuttavia è possibile ottenere volontariamente una EZ (parere di esperti).

Dopo aver controllato le piastrelle (resistenza, resistenza al gelo, assorbimento d'acqua, abrasione e altre proprietà), il centro di certificazione rilascia un documento che conferma la qualità. Ciò aumenta la competitività del prodotto. Un consumatore serio nella scelta delle piastrelle presterà sicuramente attenzione a tutte le caratteristiche.

Attrezzature per la produzione di lastre per pavimentazione

Per produrre lastre per pavimentazione è necessario:

betoniera;
formatura tavola vibrante;
tavolo di spogliatura;
forme plastiche.

Quali attrezzature sono necessarie per la produzione di mobili industriali e come aprire un'attività in proprio in quest'area: leggi

Personale di produzione

3 persone saranno in grado di affrontare il processo tecnologico (preparazione del calcestruzzo, versamento negli stampi, pressatura e invio alla camera di essiccazione), a condizione che la produzione giornaliera di lastre di pavimentazione sia di 50 m2.

Non richiedono un'istruzione speciale. Se la domanda aumenta durante l'alta stagione, è possibile assumere diverse persone aggiuntive.

Esempio di piano aziendale per la produzione di lastre per pavimentazione

Investimento iniziale nella produzione:

unità di fusione e riscaldamento 540 mila rubli;
premere D2430 470 mila rubli;
stampo PP TR 210 mila rubli;
betoniera SBR-500 69 mila rubli;
lavori di messa in servizio 110 mila rubli;
bagno per lavare gli stampi 5 mila rubli;
bilancia MK-15.2 4,2 mila rubli.

Totale: 1.408,2 mila rubli.

Materiali necessari:

cemento;
sabbia;
plastificante;
pigmento.

Costi necessari:

Il costo delle materie prime è di 3.794 rubli/tonnellata (136,58 rubli per 1 m2 di piastrelle).
60 mila rubli. (soggetto a lavorare 1 turno). I costi salariali saranno di 28,58 rubli. per 1 m2 di piastrelle.
Detrazioni fiscali 8,7 rub. per 1 m2 di piastrelle.
Affitto dei locali 10 mila rubli. (2,38 rubli per 1 m2 di piastrelle).
Il consumo energetico per turno è di 135 kW (7,8 RUB per 1 m2 di piastrella).

Puoi imparare a fare il sapone fatto a mano in casa e vedere un esempio di piano aziendale per la produzione del sapone

Costo di 1 m2 di lastre per pavimentazione:

Il prezzo delle lastre per pavimentazione è di 480 – 500 rubli/m2. Con una produzione mensile di 50 x 22 = 1100 m2 di piastrelle, l'importo derivante dalla vendita sarà di 528 mila rubli.

La produzione industriale di lastre per pavimentazione come impresa: redditività e ritorno sull'investimento

Il calcolo è stato effettuato tenendo conto della produzione giornaliera di 50 m2 di piastrelle e del suo prezzo di vendita di 400 rubli/m2. Quando si organizza il lavoro su 2 turni, il reddito raddoppierà e il periodo di rimborso sarà ridotto.

La produzione di lastre per pavimentazione come impresa utilizzando il metodo della colata a vibrazione comporta più lavoro manuale, pertanto aumenta il costo dei salari dei lavoratori. Il costo influisce anche sul tipo di materia prima: per produrre piastrelle di alta qualità è necessaria sabbia lavata, il cui costo è molte volte superiore alla sabbia normale.

, tecnologia, piano aziendale e altre questioni sono state discusse in dettaglio nel nostro articolo al link.

Non è consigliabile risparmiare sulle materie prime: a causa della bassa qualità, le piastrelle diventeranno inutilizzabili dopo 3 anni, questo rovinerà la reputazione dell'imprenditore. Per ridurre i costi, il processo di produzione dovrebbe essere ottimizzato.

Video sulla realizzazione di lastre per pavimentazione

Produzione di lastre per pavimentazione come azienda: in questo video puoi vedere la tecnologia di produzione delle piastrelle:

L'investimento iniziale per l'avvio di una linea per la produzione di lastre per pavimentazione sarà di 180.000 rubli. L'investimento verrà ripagato entro 1 mese. La redditività di questa attività è del 100%.

Produzione di lastre per pavimentazione: documentazione

Secondo la legge non è necessario ottenere licenze speciali per la produzione di lastre per pavimentazione; questo prodotto non è soggetto a certificazione obbligatoria. Devi solo registrarti come imprenditore individuale. Ma per coloro che desiderano documentare la qualità dei prodotti, è possibile creare un passaporto di qualità. Esistono organizzazioni di certificazione che testeranno campioni delle tue piastrelle in conformità con GOST per resistenza al gelo, resistenza, compressione, assorbimento d'acqua, abrasione e oli. Tale analisi costa da 3 a 10 mila rubli in diversi laboratori.

Produzione di lastre per pavimentazione: Locali

L'ubicazione della produzione futura non è di grande importanza in questo settore. La produzione può essere localizzata in qualsiasi magazzino o impianto di produzione in una zona industriale o fuori città. L'area del laboratorio di produzione deve essere di almeno 70 m2 e deve avere una tensione di 380 V. È inoltre necessario dotare una camera di essiccazione - una stanza con una temperatura di 35-45, con un pavimento riscaldato, senza tifosi.

Se lavori solo nella stagione calda, non è necessario affittare lo spazio del magazzino. Quando lavori in inverno, dovrai affittare un magazzino caldo approssimativamente della stessa area. L'affitto costerà dai 15 ai 30 mila rubli al mese.

Produzione di lastre per pavimentazione: Attrezzatura

Il set di attrezzature per la produzione di piastrelle comprende: tavoli vibranti per stampaggio, tavoli vibranti per stampaggio, stampi per plastica, additivi minerali per calcestruzzo, coloranti. Di norma, le aziende fornitrici di attrezzature includono anche la tecnologia per la produzione di piastrelle (anche se alcune aziende, soprattutto a Mosca, possono addebitare separatamente da 30 a 70 mila rubli per la tecnologia).

Il costo di una linea che produce 50 mq. m di piastrelle per turno è di 100 mila rubli. Le materie prime per la produzione sono cemento, sabbia, pietrisco. L'imprenditore lo compra lui stesso. Per una linea che produce fino a 50 m2 di piastrelle sono necessarie circa 1,5 tonnellate di cemento e 3 tonnellate di impasto di pietra frantumata con sabbia.

Produzione di lastre per pavimentazione: Personale

Per gestire un laboratorio con una capacità di 50 m2 di piastrelle al giorno sono sufficienti tre persone. Impastano secondo la stessa ricetta, riempiono gli stampi, controllano la pressatura e l'essiccazione. Non è richiesta alcuna istruzione speciale. Lo stipendio dei lavoratori è di 12-20 mila rubli al mese.

Produzione di lastre per pavimentazione: Vendite

Dovresti iniziare a vendere le piastrelle immediatamente dopo aver stabilito la produzione, cioè sulla base di campioni. I campioni possono essere acquistati dal fornitore dell'attrezzatura. È meglio che un'azienda inizi immediatamente a produrre piastrelle di forme diverse per attirare i clienti con un assortimento. Oltre alle piastrelle stesse, puoi offrire servizi aggiuntivi per il trasporto, l'installazione e lo sviluppo del progetto di design.

Per una start-up non è affatto necessario cercare grandi clienti; ci si può concentrare su piccole imprese e proprietari privati che vogliono piastrellare il proprio cortile.

Basato su un articolo di Anastasia Smirnova pubblicato sul giornale

Ogni giorno potresti essere interessato a nuovi modi per fare soldi. In effetti, la questione della creazione di una nuova fonte di reddito preoccupa quasi tutti i residenti. Cammina per le strade della tua città e guarda attentamente i tuoi piedi. Lastre per pavimentazione (pietre per pavimentazione), che hanno un costo elevato, un processo di produzione semplice e un basso costo, rendono questo tipo di attività una delle più redditizie e adatte ai principianti.

In questo articolo vedremo come organizzare il flusso di lavoro dalla registrazione della proprietà e dall'acquisto delle materie prime alla produzione dei primi lotti di pietre per pavimentazione. Descriveremo in dettaglio tre metodi di produzione e calcoleremo l'efficienza economica.

Tipi di lastre per pavimentazione

Esistono diversi tipi principali di pietre per pavimentazione, ognuna delle quali ha le sue caratteristiche.

norme GOST

La legislazione della Federazione Russa regola l'uso delle lastre per pavimentazione standardizzando i requisiti per i prodotti previsti nella sezione GOST 17608-91 e GOST 13015.0-83. Gli standard di qualità più importanti a cui prestare attenzione quando si realizzano pietre per pavimentazione sono la resistenza all'abrasione e al gelo.

Abrasione in luoghi ad alta intensità di traffico – 1,4 g/mq. centimetro, a bassa intensità - 0,9 g/mq. centimetro;
La resistenza al gelo per le regioni meridionali del paese è F-100 (circa 38 gradi Celsius), per le regioni settentrionali - F-200 (da 94 gradi Celsius).

Clinker le pietre per pavimentazione hanno il maggior margine di sicurezza grazie al trattamento termico. Con materie prime di alta qualità e un approccio serio al processo di produzione, la soglia di abrasione richiesta secondo GOST può essere superata più volte e si può ottenere un'elevata resistenza al gelo. La vita utile può essere di circa mezzo secolo.

Vibropressato In termini di abrasione, le pietre per lastricati sono quasi vicine alle pietre del clinker, ma sono ancora leggermente più piccole. Si prega di notare che viene preso in considerazione solo il materiale di stampaggio del calcestruzzo di alta qualità. Per quanto riguarda la resistenza al gelo, a causa della caratteristica costruttiva della pressatura, questa cifra può superare F-300 (che è superiore a 148 gradi Celsius).

In produzione vibrocast pietre per pavimentazione della soglia di abrasione richiesta - 1,4 g/mq. centimetro - raramente raggiunto. Viene solitamente utilizzato in luoghi a bassa intensità di traffico, dove sono sufficienti 0,9 g/mq. centimetro. Ci sono anche problemi con la resistenza al gelo. L'utilizzo delle tegole vibrocolate nelle regioni meridionali è possibile, mentre in quelle settentrionali è escluso. E questo nonostante si tenga conto delle massime proprietà possibili che possono essere ottenute utilizzando materie prime di alta qualità e un processo di produzione preciso.

Registrazione delle imprese

Per avviare la produzione su vasta scala di pietre per pavimentazione, è necessario registrare la propria attività. Ciò sarà necessario anche per la vendita di beni già fabbricati, perché di solito tali transazioni coinvolgono imprese appaltatrici che svolgono lavori di miglioramento della città in accordo con le autorità locali. Pertanto sono necessarie una rigorosa rendicontazione e la legalità della produzione.

Scelta della forma giuridica

Al momento, esistono due opzioni ottimali per la forma organizzativa e giuridica di un'azienda che produce pietre per pavimentazione: imprenditore individuale e LLC. Quale forma scegliere dipende dalla portata della tua attività futura. Se i piani riguardano solo la produzione di prodotti e la loro vendita immediata, allora lo status di un imprenditore individuale è l'ideale, che ha un processo di registrazione semplificato e richiede investimenti minimi.

Alcuni produttori di pavimentazioni organizzano essi stessi il servizio di posa dei loro prodotti. Ciò implica personale aggiuntivo e strutture tecniche per fornire tali servizi. In questi casi, è meglio scegliere il modulo LLC.

Codici OKVED

Per produrre prodotti per pavimentazione, durante la registrazione è necessario selezionare il codice OKVED 26.3. Si prega di notare che questa sezione non copre la produzione di prodotti per pavimentazione resistenti al fuoco. Pertanto, al momento della registrazione, vi consigliamo di indicare inoltre il codice 26.6 per poter ampliare la produzione in futuro. Non è previsto alcun costo aggiuntivo per inserire un codice aggiuntivo al momento della registrazione, ma se desideri inserirlo in un secondo momento, dovrai pagare un costo aggiuntivo.

Documenti richiesti

Pacchetto di documenti per la registrazione dell'imprenditore individuale:

domanda di un individuo (modulo n. P21001) sul desiderio di ottenere lo status di imprenditore individuale;
una copia del passaporto di un cittadino della Federazione Russa;
una ricevuta indicante il fatto del pagamento del dazio statale (800 rubli).

Si prega di notare che solo un cittadino adulto può ottenere lo status di imprenditore individuale e, quando si presenta un pacchetto di documenti, una copia del passaporto deve essere autenticata da un notaio.

Pacchetto di documenti per la registrazione LLC:

statuti;
domanda per la creazione di una persona giuridica al momento della registrazione utilizzando il modulo P11001;
una ricevuta attestante il pagamento della tassa statale per la registrazione legale. facce;
delibera dell'unico fondatore sulla creazione di un'organizzazione o protocollo di risoluzione di tutti i fondatori;
accordo sulla creazione di un'organizzazione tra i fondatori;
una copia del documento attestante la proprietà dei locali all'indirizzo del quale avviene la registrazione;
se i locali non sono di vostra proprietà è necessario fornire una lettera di garanzia del proprietario.

Tieni presente che dopo aver registrato una LLC, devi ricevere un pacchetto di documenti che confermano la registrazione, sulla base dei quali dovrai fare un timbro e aprire un conto bancario.

Metodi di produzione della pietra per pavimentazione

Per la produzione di ogni tipo di lastre per pavimentazione esiste un processo di produzione, materie prime e un algoritmo di azioni unici che devono essere eseguiti per ottenere il prodotto finito.

Metodo per la produzione di pietre per pavimentazione in clinker

Per ottenere buone pietre per pavimentazione che soddisfino tutti gli standard statali e che si vendano anche bene, è necessario tenere conto di tutte le sfumature e iniziare con la cosa più importante: modellare le materie prime.

Caratteristiche delle materie prime per lo stampaggio

Le pietre per pavimentazione del clinker sono fatte di argilla. Ma per la successiva cottura è necessario scegliere l'argilla che non contenga carbonato di calcio e le sue impurità, nonché sali.

Dovresti anche limitare il contenuto dei seguenti elementi chimici:

ossido di magnesio, che aumenta il ritiro durante la cottura, il che può portare ad un prodotto di bassa qualità;
ossido di ferro, che forma un guscio protettivo, lasciando umido l'interno della piastrella;
ossido di calcio, che aiuta ad aumentare la porosità.

Preparazione per lo stampaggio

Per macinare più accuratamente l'argilla in una polvere omogenea, vengono utilizzati i frantoi. Lo stadio di preparazione della polvere è determinato dal suo colore uniforme. Aggiungere il 23% di acqua alla consistenza risultante e mescolare fino ad ottenere una massa omogenea.

Presta attenzione alle proporzioni. Se la quantità di acqua supera la quantità specificata, a causa della saturazione eccessiva di umidità, in futuro appariranno dei pori, il che ridurrà significativamente la resistenza del prodotto.

Modanatura

Per eliminare la comparsa di zone aeree e vuote nelle piastrelle, durante lo stampaggio viene utilizzato un estrusore. Questo dispositivo mescola accuratamente la massa e produce piastrelle già formate della forma desiderata. Il processo di stampaggio stesso avviene utilizzando l'alta pressione (32 atmosfere). Vale la pena sottolineare che il peso di una piastrella dovrebbe superare la norma del 9-11%, poiché in futuro questo peso andrà perso durante il processo di essiccazione e cottura.

Essiccazione

Non è possibile mettere nel forno le pietre per selciato non essiccate perché si crepano. Pertanto, i pallet con le pietre per pavimentazione appena formate vengono lasciati nella camera di essiccazione per 3 giorni. Il locale deve avere un sistema di ventilazione su tutti e quattro i lati, nonché un'uscita dal proprio spazio tramite un sistema di ventilazione.

Bruciando

La cottura viene effettuata in un forno speciale con un determinato regime di temperatura:

per l'argilla rossa – 1050 gradi Celsius;
per l'argilla gialla – 1180 gradi Celsius;
per l'argilla bianca – 1270 gradi Celsius.

È consigliabile se il forno è dotato di un sistema aggiuntivo di rimozione dell'umidità, la produzione può essere piastrelle con un contenuto di acqua di circa il 4%.

Il processo di stampaggio ad alta pressione elimina completamente la comparsa di spazi vuoti, migliorando significativamente la qualità e la durata del prodotto. Dopo la cottura, le pietre del selciato devono raffreddarsi per due giorni in condizioni normali.

Equipaggiamento necessario

№	Immagine	Nome	minimo prezzo, strofina.	Qtà	Totale, strofina.
1.		Frantoio di argilla	150 000	1	150 000
2.		Estrusore	285 000	1	285 000
3.		Forno per pavimentazione in pietra	200 000	1	200 000
4.		Vassoio in metallo per la cottura	1500	10	15 000
il costo totale					650 000

Metodo di produzione delle pietre per pavimentazione vibropressate

Quando modellato in una vibropressa, sulle pietre del selciato si forma una superficie ruvida. Il processo produttivo stesso comporta un intervento minimo da parte del personale, poiché tutto il lavoro viene svolto da una macchina per la produzione di mattoni. Pertanto, le piastrelle vibropressate sono diventate molto popolari nella pavimentazione dei marciapiedi.