Bahan basah. Fasad basah: apa itu? Karakteristik teknis fasad basah, kelebihan dan kekurangannya

Di negara kita, dua sistem untuk memasang fasad paling banyak digunakan: berventilasi berengsel dan yang disebut "basah". Yang terakhir dicirikan oleh desain yang lebih sederhana, tetapi pada saat yang sama mempertahankan karakteristik isolasi termal yang sangat baik. Nama "basah" yang dimaksud diberikan untuk jenis fasad dari pembangun karena fakta bahwa berbagai solusi dan komposisi berbasis air digunakan selama konstruksinya. Sebagai dekorasi eksternal pada fasad basah, biasanya digunakan plester lapis tipis. Desain yang dihasilkan dengan sempurna mengatasi iklim Rusia yang berubah-ubah dan membantu menghemat banyak pemanasan di periode musim gugur-musim dingin.

Ingatlah bahwa Anda dapat memulai dekorasi eksterior apa pun hanya setelah bangunan menyusut (dalam kasus bangunan baru). Selain itu, para ahli merekomendasikan untuk memasang fasad "basah" hanya setelah pemasangan atap, menyelesaikan kamar, memasang pintu dengan jendela, serta semua pekerjaan listrik.

Diagram struktural fasad "basah"

Mari kita mulai dengan kekurangannya. Isolasi fasad bangunan menurut teknologi yang sedang dipertimbangkan memerlukan pendekatan serius dalam hal pemenuhan persyaratan suhu dan kelembaban lingkungan selama pemasangan. Adalah wajib untuk melakukan semua pekerjaan pada suhu +5 ° C ke atas, dengan tingkat kelembaban rendah. Kegagalan untuk mematuhi aturan ini selanjutnya dapat menyebabkan hasil yang agak tidak menguntungkan, seperti pengelupasan plester.

Perlu dicatat bahwa konstruksi fasad tipe basah juga dimungkinkan pada suhu di bawah nol. Untuk melakukan ini, fasad itu sendiri pertama-tama ditutup dengan film polietilen khusus, dan kemudian lapisan udara dipaksa di bawahnya menggunakan senapan panas. Penggunaan film juga membantu melindungi dinding dari debu dan kotoran, yang dapat meninggalkan bekas permanen pada fasad yang kering. Jadi, berkat teknik sederhana ini, kondisi kerja yang menguntungkan tercapai.

Teknologi fasad basah

Namun, terlepas dari semua keterbatasan yang ada, sistem fasad tipe basah memiliki banyak keunggulan:

• Menjamin tingkat kebisingan dan insulasi panas rumah yang tinggi.
• Memungkinkan Anda menghemat energi di musim dingin sekitar 2 kali. Selain itu, secara signifikan meningkatkan efisiensi sistem pendingin udara di musim panas.
• Memungkinkan Anda menggeser "titik embun" di luar gedung, yang membantu mencapai perpindahan panas paling optimal dan menghindari akumulasi uap air di dalam lapisan insulasi termal.
• Berkontribusi pada pembentukan iklim mikro yang seimbang di dalam bangunan karena penyelesaian fasad eksterior yang berventilasi. Ini memiliki efek positif pada kesehatan orang yang tinggal di rumah, mencegah reproduksi patogen dan munculnya formasi jamur di dinding.
• Andal melindungi fasad dan elemen struktural penahan beban bangunan dari efek negatif kondisi cuaca.
• Anda dapat memasang "fasad basah" pada struktur dengan semua jenis bahan bangunan utama.
• Dengan menggunakan teknologi ini, dimungkinkan untuk menyegel sambungan di rumah panel.
• Pemasangan fasad tipe "basah" membutuhkan lebih sedikit biaya finansial dan dapat menghemat pekerjaan konstruksi secara signifikan.
• Berkat berbagai solusi warna dan tekstur, penggunaan teknik ini memungkinkan Anda untuk mengimplementasikan berbagai proyek desain. Dan penggunaan teknologi modern untuk menerapkan plester dekoratif finishing memungkinkan untuk mendapatkan hasil yang benar-benar unik dan eksklusif secara estetika.
• Selesai "basah" mudah untuk menyelesaikan atau sebagian renovasi, perbaikan dan restorasi. Setelah bertahun-tahun, Anda dapat dengan mudah menambal fasad di tempat-tempat yang diperlukan.
• Jenis pemasangan ini secara signifikan mengurangi beban pada fondasi.

Perbandingan teknologi finishing basah dan pemasangan permukaan

Secara alami, teknologi apa pun dalam konstruksi tidak ideal dan memiliki karakteristiknya sendiri. Karena di awal artikel kami menunjukkan bahwa dua sistem pemasangan fasad adalah yang paling populer di antara kami, tidak akan berlebihan untuk melakukan analisis komparatif singkat tentang mereka.

	Fasad berventilasi berengsel	Sistem fasad tipe "basah"
Daya tahan	Tergantung pada bahan yang digunakan, itu bisa bertahan hingga setengah abad tanpa perlu pekerjaan perbaikan.	Pengaruh atmosfer yang merugikan dapat menyebabkan penghancuran bertahap lapisan luar lapisan akhir. Setelah 3-5 tahun, perbaikan sebagian mungkin diperlukan. Namun, ketika menggunakan bahan yang memenuhi standar dan mematuhi standar teknologi, fasad "basah" akan berfungsi dengan tenang selama 25 tahun.
Fitur Pemasangan	Dimungkinkan untuk melakukan pemasangan fasad berengsel sepanjang tahun.	Memerlukan kondisi suhu khusus (> +5°C) dan kelembapan rendah. Selama cuaca dingin, pekerjaan pemasangan akan dikaitkan dengan biaya waktu dan uang yang berlebihan.
Pemeliharaan dan perawatan fasad	Fasad berengsel dapat dengan mudah dan relatif cepat dibersihkan dari kotoran dan debu.	Seringkali kotoran dan debu masuk ke lapisan luar plester, mempersulit proses pembersihan.
Paparan efek rumah kaca	Karena lapisan ventilasi udara di dalam fasad, terjadi penurunan tekanan, yang berkontribusi pada penghilangan kelembaban berlebih ke luar. Ini menghindari efek rumah kaca.	Kesalahan dalam pemilihan bahan finishing dapat menyebabkan efek rumah kaca. Akibatnya, lapisan plester mungkin mulai runtuh.
Harga	Pemasangan fasad berventilasi cukup mahal, tetapi pengoperasiannya kurang aneh dibandingkan dengan yang "basah".	Fasad tipe "basah" murah, tetapi membutuhkan perawatan yang tepat, pembersihan dan pembaruan berkala.
Lingkup aplikasi	Digunakan untuk menyelesaikan bangunan dengan area fasad sedang dan besar. Biasanya, ini adalah bangunan perkotaan: pusat bisnis, supermarket, kantor perusahaan, gedung administrasi.	Terbukti sempurna dalam dekorasi pondok, pondok, dan bangunan lain yang didirikan di luar batas kota.

Instruksi instalasi

Proses finishing fasad tipe "basah" terjadi dalam enam tahap utama. Mari kita lihat masing-masing secara lebih rinci.

Pekerjaan persiapan

Pada tahap pekerjaan ini, perlu untuk mengevaluasi pangkalan, di atasnya semua lapisan teknologi akan diterapkan. Dinding yang belum selesai harus dibersihkan terlebih dahulu dari kontaminan yang ada. Jika fasad "basah" akan didirikan di atas lapisan eksterior yang ada, periksa karakteristik bantalan beban dan perekatnya sebelum memulai pekerjaan pemasangan. Jika fasad ditutupi di bagian luar dengan bahan yang cenderung menyerap kelembaban, pertama-tama harus disiapkan dengan baik. Anda juga harus hati-hati memeriksa lapisan luar dari kerusakan atau distorsi permukaan. Jika cacat seperti itu ditemukan, semuanya harus diperbaiki dengan menyegelnya dengan larutan plester. Selain itu, sebelum memulai pekerjaan konstruksi, disarankan untuk menghapus plester lama dari lereng pintu, serta bukaan jendela.

Harga primer fasad

Primer fasad

Pengaturan profil ruang bawah tanah

Pada tahap ini, kita perlu menginstal strip profil. Fungsinya adalah untuk memastikan distribusi tekanan mekanis yang lebih merata yang diciptakan oleh papan insulasi termal. Selain itu, profil memungkinkan Anda untuk melindungi baris bawah isolasi dari kelembaban.

Saat memperbaiki bingkai profil, Anda harus mematuhi rekomendasi berikut:

• Profil logam harus ditempatkan pada ketinggian sekitar 40 sentimeter di atas tanah. Pada saat yang sama, setidaknya 20-30 cm harus tetap pada bidang lantai ruangan berinsulasi.
• Sebelum memasang profil, menggunakan ulir yang direntangkan di antara sekrup self-tapping yang disekrup ke sudut-sudut bangunan, penandaan dilakukan.
• Profil harus dipasang sejajar dengan tanah, sehingga kebenaran tegangan ulir dan kebenaran pemasangan selanjutnya harus diperiksa menggunakan level.
• Celah kecil (masing-masing sekitar 3 mm) harus dibiarkan di antara strip profil individu, di mana colokan penghubung khusus dimasukkan. Mereka dirancang untuk mengimbangi kemungkinan ekspansi termal bahan.
• Profil dipasang dengan pasak dan sekrup self-tapping dengan peningkatan 20 hingga 50 sentimeter. Pilihan interval tergantung pada berat bahan isolasi panas yang akan menutupi fasad. Untuk busa ringan, satu pengikat untuk setiap setengah meter sudah cukup. Tetapi untuk wol mineral berat, perlu untuk menempatkan titik lampiran lebih padat.
• Finishing sudut-sudut bangunan dilakukan dengan menggunakan profil sudut khusus atau potongan miring. Untuk menguraikan sudut tumpul dan tajam, strip profil dipangkas sesuai.

Peletakan papan insulasi termal

Isolasi struktur fasad tipe "basah", sebagai suatu peraturan, dilakukan dengan menggunakan busa polistirena (polistirena yang diperluas) atau lempengan wol mineral. Fiksasi dan pengikatan insulasi dilakukan dengan bantuan lem, sambil mengikuti urutan tindakan berikut:

1. Kami menerapkan strip lebar di sekeliling pelat insulasi panas dengan larutan perekat, yang sebelumnya menjorok dari tepi sekitar tiga sentimeter. Di dalam perimeter yang terbentuk, kami juga mengoleskan lem, menggunakan metode titik. Pada akhir langkah ini, setidaknya setengah dari seluruh area papan insulasi harus ditutup dengan mortar.

Harap dicatat: jika Anda menggunakan tikar lamella untuk insulasi, perlu untuk merekatkan seluruh permukaan pemasangannya dengan lem.

1. Kami melakukan pemasangan pelat. Anda harus mulai dari bawah, mulai dari profil basement. Kami dengan kuat menekan insulasi yang dirawat dengan larutan ke dinding, tidak lupa untuk segera menghilangkan larutan perekat berlebih selama pemasangan. Kami meletakkan lapisan insulasi panas dalam metode run-up (dengan analogi dengan batu bata) dalam baris, yaitu, kami menempatkan sambungan dua pelat dari baris atas di garis tengah pelat bawah.

1. Kami menunggu sekitar tiga hari hingga lem mengering dan melanjutkan ke langkah berikutnya. Sekarang kita perlu memperbaiki pelat tambahan dengan pasak ekspansi. Panjangnya harus dihitung berdasarkan tiga parameter utama:

• ketebalan pelat.
• ketebalan lapisan yang dibentuk oleh larutan perekat.
• kedalaman yang diperlukan untuk masuknya pasak ke dinding. Parameter ini tergantung pada jenis hiasan dinding eksterior. Di dinding yang kokoh, cukup untuk memperbaiki pasak sebesar 5 sentimeter, tetapi permukaan berpori mengharuskan pengencang masuk ke dalamnya sebesar 9-10 sentimeter.

Dengan demikian, panjang pasak yang diperlukan akan sama dengan jumlah parameter di atas.

Memperbaiki insulasi dengan pasak berbentuk piring

Kepadatan pengencang per meter persegi juga dapat bervariasi. Tergantung pada massa pelat insulasi panas, diameter pasak itu sendiri dan tinggi baris, jumlah ini akan berkisar dari 5 hingga 15 buah.

1. Segera sebelum memulai pemasangan pasak, sebuah sarang dibor untuk itu. Selongsong penjepit dipasang rata terhadap bidang pelat insulasi panas.

Harga untuk bahan isolasi termal

Bahan isolasi termal

Pemasangan mesh penguat fiberglass

Antara penyelesaian peletakan insulasi termal dan pemasangan lapisan penguat, satu hingga tiga hari harus berlalu. Kami menerapkan solusi perekat khusus di atas insulasi, di mana kami akan memasang jaringan penguat fiberglass. Jenis pekerjaan ini harus dimulai dari sudut-sudut bangunan dan sudut-sudut bevel bukaan pintu dan jendela. Setelah pemasangan, kami menutupi jala tersembunyi dari atas dengan lapisan perekat lain. Ketebalan interlayer yang diperoleh umumnya harus dalam kisaran enam milimeter. Kedalaman mesh yang optimal di bawah lapisan atas lem, pada gilirannya, akan menjadi sekitar satu setengah milimeter.

Melaksanakan pekerjaan finishing eksterior

Setelah menunggu pengeringan lengkap dari lapisan penguat, yang periodenya bisa dari tiga hingga tujuh hari, kita dapat melanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya. Perlu diingat bahwa aplikasi lapisan akhir plester membutuhkan kondisi yang sesuai, yaitu:

• Suhu sekitar dari +5 hingga +30 0
• Kelembaban udara rendah
• Tidak ada pengaruh sinar matahari langsung (pekerjaan paling baik dilakukan di tempat teduh alami atau buatan)
• Kondisi cuaca yang menguntungkan, kurangnya angin kencang dan curah hujan

Secara alami, dimungkinkan untuk mencapai implementasinya secara artifisial dengan bantuan senapan panas, menutupi fasad dengan film khusus, tetapi para profesional masih merekomendasikan bahwa pekerjaan akhir dilakukan di musim panas.

Plester luar ruangan harus dipilih dengan sangat hati-hati. Daya tahan hasil akhir yang dihasilkan akan sangat tergantung pada kualitasnya.

Plester harus memiliki sejumlah karakteristik penting:

• Konduktivitas uap yang sangat baik.
• Ketahanan kelembaban.
• Kekuatan, ketahanan terhadap kerusakan mekanis dan kondisi atmosfer.

Pengaturan waterproofing dan finishing ruang bawah tanah dinding

Sebelum mulai mengerjakan penataan ruang bawah tanah, perlu untuk membuat kedap air area yang berdekatan dan bagian bawah dinding bangunan dengan bantuan area buta. Urutan tindakan itu sendiri mirip dengan teknologi finishing umum dengan tambahan kecil:

• Fiksasi tambahan pelat insulasi dengan pasak diperbolehkan pada ketinggian 30 sentimeter di atas tanah.
• Lapisan penguat dari ruang bawah tanah dinding dibuat ganda.
• Lapisan luar alas dilakukan dengan menggunakan lempengan keramik atau batu (termasuk batu buatan), serta plester mosaik.

Harga untuk pelapis waterproofing

Lapisan kedap air

Kami berharap peta teknologi untuk pekerjaan pemasangan yang disajikan dalam artikel ini akan membantu Anda memahami secara rinci semua nuansa membangun fasad tipe "basah" dan akan memungkinkan Anda untuk melakukan banyak operasi yang dipertimbangkan sendiri.

Video - petunjuk pemasangan untuk fasad plester basah bagian 1

Video - petunjuk pemasangan untuk fasad plester basah bagian 2

Bahan klasik yang digunakan untuk pembangunan rumah pribadi adalah batu bata. Ini memiliki banyak kelebihan, tetapi batu bata juga memiliki kekurangan. Diantaranya adalah konduktivitas termal yang tinggi dan kecenderungan untuk mengakumulasi kelembaban. Untuk menjaga integritas dinding bata dan memastikan kenyamanan di dalam gedung, fasad basah sedang diselesaikan, dan bagaimana menerapkan teknologi ini dengan tangan Anda sendiri akan dijelaskan di bawah ini.

Fitur sistem fasad basah

Fasad pondok dapat didekorasi dengan berbagai cara. Dengan latar belakang berbagai macam teknologi, sistem fasad basah menonjol. Apa metode isolasi dan perlindungan dinding luar bangunan tempat tinggal dan bangunan industri dari efek faktor negatif?

Isolasi rumah untuk berbagai keperluan menggunakan teknologi ini melibatkan menutupi dinding luar dengan bahan tahan lembab dan beku, dan kemudian memplester dan mengecat fasad. Selain itu, daripada menggunakan plester dan cat, panel dekoratif khusus dapat digunakan atau ubin klinker dapat diselesaikan. Mari kita gambarkan struktur berlapis dari lapisan seperti itu di tabel.

Lapisan	Terdiri dari	Tujuan
isolasi panas	Bahan isolasi, campuran perekat dan pasak	Menyediakan fasad bangunan tempat tinggal dengan kualitas insulasi panas dan suara yang tinggi
Penguatan perekat	Campuran perekat, mesh penguat, tanah	Memberikan kekuatan, ketahanan aus, daya tahan, estetika eksternal yang tinggi pada kelongsong bangunan tempat tinggal
Dekoratif dan finishing	Plester dekoratif, panel, bahan finishing lainnya	Desain ini memberikan bangunan penampilan yang menarik, bertindak sebagai perlindungan tambahan untuk dindingnya dari pengaruh eksternal.

Dengan kata lain, sistem seperti itu adalah struktur berlapis yang kompleks, yang karenanya dinding luar bangunan tempat tinggal diberikan perlindungan yang andal.

Perangkat fasad basah

Keuntungan dan kerugian

Menyelesaikan dinding luar pondok perumahan dengan metode basah dalam beberapa tahun terakhir sangat diminati, karena memiliki sejumlah keunggulan:

• memberikan fasad rumah dengan ketahanan aus yang tinggi, daya tahan, kepraktisan. Sistem seperti itu berfungsi tanpa kehilangan propertinya selama lebih dari 25 tahun;
• Keuntungan penting dari sistem fasad semacam itu adalah biayanya yang terjangkau. Dalam hal menggunakan polistiren yang diperluas, kelongsong meter persegi akan menelan biaya 1500-2000 rubel, dan saat menggunakan wol mineral, harganya akan berlipat ganda. Namun, metode lain untuk menghadapi dinding luar bangunan tempat tinggal, yang akan memiliki parameter operasional yang serupa dan praktis tidak memiliki kekurangan, akan dikenakan biaya berkali-kali lipat;
• menghangatkan rumah dengan cara yang sama membuatnya lebih hangat, lebih nyaman untuk ditinggali. Berkat dekorasi ini, iklim mikro yang sehat terbentuk di dalam hunian, yang secara positif mempengaruhi kesejahteraan setiap anggota keluarga. Selain itu, kualitas positif fasad rumah yang basah adalah kemungkinan penghematan biaya pemanas listrik atau gas. Dan jika Anda masih melakukan isolasi jendela, maka tidak ada embun beku yang akan mengerikan bagi Anda;
• fakta bahwa insulasi dipasang di dinding dari luar menghemat meter persegi ruang hidup yang berharga di dalam gedung dan bahkan di tempat-tempat di mana ada jendela;
• karena ringannya kelongsong seperti itu, dapat digunakan tanpa penguatan tambahan pada fondasi dan dinding rumah;
• implementasi yang relatif mudah dalam praktiknya tanpa bantuan pembangun profesional;
• menggunakan teknologi ini, rumah yang sudah jadi terlihat sangat menarik, dan desainnya cocok dengan lanskap sekitarnya. Kami juga mencatat bahwa setelah beberapa waktu, jika diinginkan, lapisan akhir kelongsong dapat diganti atau diperbarui.

Opsi isolasi basah

Perhatikan bahwa fasad basah juga dicirikan oleh beberapa kelemahan. Misalnya, tidak disarankan untuk menyelesaikan fasad dan melakukan pekerjaan isolasi jika suhu udara turun di bawah 5 ° Celcius. Selain itu, tidak ada gunanya melengkapi fasad dengan cara ini jika tingkat kelembaban udara meningkat atau ada curah hujan. Fenomena cuaca seperti itu mencegah pengeringan seragam dari lapisan yang menghadap.

Jenis fasad basah

Menyelesaikan rumah pribadi menggunakan teknologi fasad basah dapat dilakukan dengan tangan. Tetapi sebelum mulai bekerja, Anda perlu memutuskan jenis apa yang relevan untuk dinding rumah Anda:

• berat - namanya mencerminkan perbedaan utama antara fasad dari rencana semacam itu: bobot yang signifikan, yang membatasi kemungkinan penggunaan teknologi ini;
• cahaya - teknologi ini dapat diterapkan pada dinding rumah pribadi yang dibangun dari bahan bangunan apa pun.

Lampu
Berat

Berat

Mengingat bobot akhir yang agak tinggi, penting untuk menggunakannya untuk dinding yang terbuat dari bahan bangunan yang dapat mengatasi beban berat seperti itu: batu bata, beton seluler, atau balok beton tanah liat yang diperluas.

Memperbaiki insulasi dengan pasak

Karakteristik khas dari sistem fasad basah tipe berat adalah fiksasi isolasi termal tanpa menggunakan komposisi perekat. Insulasi dipasang pada alas menggunakan pasak khusus dengan kait. Mereka dipasang di dinding, baru kemudian dipasang dengan bahan insulasi tipe pelat. Lapisan insulasi panas juga diperbaiki dengan mesh logam penguat, dan kemudian mortar plester diterapkan dan finishing dilakukan.

Karena kenyataan bahwa jaring logam perlu ditutup, lapisan plester tebal dan berat. Oleh karena itu nama metode cladding.

Lampu

Metode ini cukup umum, karena terjangkau dan mudah diterapkan dalam praktik. Berat strukturnya minimal, sehingga dapat diterapkan pada dinding yang dibangun dari hampir semua bahan standar: bata, beton, beton busa, batu, kayu, dan sebagainya.

Sistem fasad tipe lampu basah menyiratkan penggunaan bahan finishing dalam beberapa lapisan:

• lapisan pertama plester akan menjadi alas dan akan memungkinkan penggunaan jaring penguat untuk memberikan kekuatan tambahan kelongsong;
• lapisan kedua plester akan diratakan dan akan memungkinkan Anda untuk memberikan alas yang rata sempurna;
• lapisan ketiga (selesai) dapat dibuat dengan bahan finishing yang berbeda: cat, plester kumbang kulit kayu dekoratif, dinding, panel dekoratif, dll. Hal utama adalah bahwa opsi yang dipilih memiliki bobot serendah mungkin.

Perhatikan bahwa penyelesaian fasad sesuai dengan jenis cahaya harus dilakukan dengan menggunakan campuran plester yang tersebar halus dan bernapas. Dan ketebalan total lapisan seluruh kelongsong, termasuk di lereng jendela, tidak boleh melebihi 10 mm.

Simpul utama

Sampai saat ini, pelapis fasad basah digunakan paling aktif, karena sejumlah besar keunggulan yang melekat pada jenis pelapis ini. Dengan sendirinya, teknologi ini adalah struktur multilayer, yang masing-masing lapisannya ditujukan untuk menjalankan fungsinya:

• yang pertama adalah dinding bangunan, yang, sebelum mulai bekerja, harus menjalani persiapan tertentu, yang terdiri dari perataan dan pembersihan;
• yang kedua adalah bahan isolasi panas, yang dapat digunakan sebagai plastik busa atau wol mineral. Opsi pertama lebih murah, tetapi yang kedua memiliki karakteristik yang lebih baik;
• yang ketiga adalah lapisan penguat yang dirancang untuk melindungi pelat selama proses finishing lebih lanjut;
• yang keempat adalah lapisan dekoratif yang dapat digunakan plester dekoratif atau bahan finishing lainnya.

Node utama fasad basah

Jenis isolasi:

Langkah penting dalam penerapan teknologi fasad basah adalah pemilihan bahan insulasi. Apa bahan terbaik untuk digunakan untuk tujuan ini? Dalam kebanyakan kasus, pengrajin menggunakan wol mineral dalam bentuk lembaran. Ini adalah bahan yang agak kaku, yang kepadatannya melebihi 150 kg / m³. Juga, busa sering digunakan untuk menghias fasad dengan cara ini. Yang utama adalah memilih merek yang tepat (setidaknya 35).

Saat membandingkan kedua pemanas ini, para ahli mencatat bahwa wol mineral adalah pilihan terbaik, karena tahan terhadap api dan memiliki permeabilitas udara yang tinggi, yang sangat penting dalam kasus dinding rumah batu. Ketika diisolasi dengan wol mineral, uap air dari pasangan bata bebas keluar melalui pori-pori material, yang memungkinkan Anda untuk menciptakan kembali iklim mikro yang optimal di dalam hunian dan secara signifikan meningkatkan parameter isolasi termal fasad. Jika anggaran untuk perbaikan sangat terbatas, maka Anda harus memilih busa yang lebih murah.

Ingat, Anda harus memilih hanya produk dari produsen tepercaya dengan nama terkenal, yang kualitas produknya didokumentasikan. Maka fasad pasti akan awet dan tahan aus.

Wol mineral
sterofoam

Saat mengatur fasad basah, perhatian harus diberikan pada pemilihan bahan finishing. Untuk memudahkan tugas, kami sarankan Anda membiasakan diri dengan hati-hati dengan kemungkinan sistem fasad yang ideal untuk penyelesaian seperti itu:

• organik - dengan metode penyelesaian ini, Anda akan membutuhkan papan busa polistiren, massa penguat organik, plester organik atau silikon;
• mineral - dalam hal ini, lempengan mineral cocok untuk insulasi, dan campuran mineral untuk penguatan. Sedangkan untuk lapisan dekoratif, ada baiknya memilih silikat atau plester mineral;
• digabungkan - dalam sistem fasad seperti itu, polistiren yang diperluas dan bahan mineral digunakan. Yang pertama cocok sebagai pemanas, sedangkan bahan lain dapat digunakan untuk penguatan dan plesteran berikutnya.

Secara terpisah, ada baiknya memikirkan pilihan komposisi perekat yang sesuai. Pilihan terbaik untuk fasad basah adalah lem Ceresit SM-11. Sedangkan untuk plester, jenis yang paling cocok adalah seperti mantel bulu atau kumbang kulit kayu.

Gabungan
Mineral
organik

Kemungkinan kesalahan selama bekerja

Saat membangun fasad basah, sejumlah kesalahan sering dilakukan yang berdampak negatif pada kualitas lapisan:

• mengabaikan rezim suhu kerja - ini dapat menyebabkan kerusakan, delaminasi, dan bahkan pembusukan lapisan sistem;
• persiapan lapisan dasar yang tidak tepat - masa pakai akan berkurang secara signifikan karena kerusakan di dalamnya;
• munculnya celah udara antara jahitan dan lapisan, yang dapat terjadi di area jendela, akan menyebabkan munculnya retakan pada permukaan fasad dan desain bangunan akan rusak;
• pemasangan mesh penguat yang tidak tepat - akan menyebabkan keripik dan retakan pada lapisan luar.

Kehidupan pelayanan dan perbaikan

Fasad yang selesai dengan metode basah dapat bertahan hingga 30 tahun. Tetapi periode ini dapat bervariasi naik atau turun, tergantung pada kelembaban, kondisi iklim, dan kemungkinan perubahan suhu.

Selama operasi, fasad basah dapat diperbaiki jika perlu. Tetapi untuk ini, perlu untuk menyimpan dokumen untuk semua bahan bangunan, sehingga jika perlu untuk mengecat area tertentu, beli cat yang digunakan sebelumnya. Jika tidak, Anda mungkin tidak menebak dengan bayangan dan kemudian tempat yang menarik akan muncul di fasad Anda.

Jika setelah beberapa saat Anda melihat bahwa sepotong plester mulai terkelupas di area tertentu, yang sering terjadi di dekat jendela, maka dalam hal ini ada baiknya melakukan pekerjaan berikut: bersihkan tempat ini ke lapisan yang kuat, prima dan menerapkan lapisan baru plester.

Video

Untuk lebih memahami prinsip fasad basah, kami sarankan menonton video.

Teknologi finishing fasad basah meminimalkan pembentukan jembatan dingin, karena lapisan yang menghadap adalah lapisan monolitik yang seragam. Kelongsong basah pada dinding struktur memungkinkan Anda untuk menggeser titik embun di luar dinding bangunan, oleh karena itu, mencegah akumulasi kondensat dan meningkatkan masa pakai struktur.

Langkah-langkah pemasangan fasad basah

Tahap persiapan

Persiapan permukaan untuk pemasangan fasad basah meliputi pembersihan dinding bangunan dari kontaminasi. Jika dimaksudkan untuk menyelesaikan peletakan fasad basah di atas lapisan yang ada, lapisan yang ada harus diperiksa untuk kapasitas dukung beban dan sifat perekat, yaitu untuk memastikan bahwa itu dapat menopang berat fasad basah dan memastikan keandalannya. adhesi ke permukaan.

Jika kelongsong eksterior bangunan memiliki area yang rusak parah, maka mereka perlu diganti. Penyimpangan yang ada diratakan dengan lapisan plester kasar. Jika dinding selesai dengan bahan higroskopis, maka mereka harus disiapkan dengan hati-hati sebelum memasang fasad basah.

Penghapusan plester yang ada dari lereng bukaan pintu dan jendela juga akan meningkatkan daya rekat fasad basah ke permukaan luar dinding bangunan.

Memasang profil alas

Untuk memperbaiki lapisan insulasi panas, serta untuk melindunginya dari kelembaban, profil dasar dipasang. Selain itu, bilah profil memungkinkan Anda mendistribusikan beban secara merata pada struktur dari pelat insulasi panas.

Pasang profil sebagai berikut:

• Jarak dari tanah ke profil alas harus 40 cm, celah suhu 3 mm harus dibiarkan antara profil alas dan bilah horizontal bingkai;

• Profil diperbaiki dengan sekrup dan pasak self-tapping, yang ditempatkan setiap 10-20 cm Jika massa lapisan insulasi panas signifikan, maka pengencang harus ditempatkan lebih sering;

• Profil sudut khusus dipasang di sudut-sudut bangunan.

Peletakan isolasi

Atau digunakan sebagai bahan isolasi panas yang digunakan untuk konstruksi fasad basah.

Kakak
ma pemanasan fasad basah menyiratkan kepatuhan dengan aturan tertentu. Insulasi dipasang pada komposisi perekat khusus, yang harus diterapkan pada lapisan yang rata di sekeliling seluruh pelat termal, mundur dari tepi 2,5-3 cm.

Komposisi perekat diterapkan secara tepat ke ruang kosong pelat termal. Akibatnya, sekitar 40% bahan harus ditutup dengan lem.

Pelat insulasi panas dipasang di dinding menggunakan metode berjalan, yang menyerupai perangkat bata. Papan insulasi termal harus ditekan dengan kuat tidak hanya ke permukaan yang akan diisolasi, tetapi juga ke papan tetangga. Isolasi diletakkan dalam barisan.

Setelah lapisan insulasi termal mengering (setelah sekitar 3 hari), lapisan insulasi termal harus diperkuat lebih lanjut. Untuk ini, pasak digunakan, yang, tergantung pada porositas bahan dinding, masuk jauh ke dalam dinding dengan 5-9 cm.

Sebelum memasang pengencang, sarang harus dibuat terlebih dahulu, dan selongsong penjepit harus rata dengan permukaan lapisan insulasi panas.

Pemasangan lapisan penguat

Lapisan penguat harus dipasang 1-3 hari setelah pemasangan.

lapisan isolasi termal. Pertama-tama, perlu untuk memperkuat lereng jendela dan pintu, sudut luar bangunan dan sambungan vertikal lereng dengan ambang pintu. Kemudian

permukaan dinding yang halus diperkuat.

Penguatan dilakukan sebagai berikut:

• Komposisi perekat diterapkan pada lapisan insulasi panas, di mana mesh fiberglass penguat dipasang.
• Lapisan perekat yang seragam diterapkan di atas jaring fiberglass, yang harus benar-benar menutupi struktur.

Hasil akhirnya harus berupa permukaan yang rata. Ketebalan lapisan penguat tidak boleh melebihi 6 mm, sedangkan jaring fiberglass terletak sedemikian rupa sehingga jarak antara itu dan permukaan luar tidak melebihi 1-2 mm.

Selesai eksterior

Lapisan penguat harus mengering dalam 3-7 hari. Setelah itu, dinding bangunan diplester dengan campuran plester fasad.

Persyaratan yang cukup tinggi dikenakan pada dekorasi eksterior bangunan. Lapisan plester harus dicirikan oleh ketahanan kelembaban yang tinggi, permeabilitas uap, ketahanan terhadap faktor destruktif eksternal. Fasad bangunan harus tahan tidak hanya suhu ekstrem dan curah hujan, tetapi juga merasakan beban mekanis.

Kualitas dan sifat permukaan yang diplester secara langsung tergantung pada kondisi pekerjaan plesteran. Hal ini diperlukan untuk menerapkan plester pada suhu 5 hingga 30 derajat di atas nol. Pada saat yang sama, jika pekerjaan plesteran dilakukan dalam cuaca kering dan agak panas, maka permukaan yang akan diplester juga harus dibasahi dengan air.

Untuk menjaga kualitas plester fasad, dinding harus diplester dalam cuaca yang tenang dan berawan, karena angin dan radiasi ultraviolet mempengaruhi daya rekat dan kekuatan lapisan plester.

Pemasangan fasad basah pada alas struktur

Saat memasang fasad basah di ruang bawah tanah struktur, ada beberapa fitur yang harus diperhitungkan selama proses pemasangan.

Sebelum memasang fasad basah di ruang bawah tanah bangunan, perlu untuk memastikan kedap air berkualitas tinggi baik dari ruang bawah tanah itu sendiri maupun area buta. Untuk mengisolasi ruang bawah tanah, insulator panas dengan tingkat penyerapan air minimum harus digunakan. Pemanas higroskopis seperti mineral. Basalt, kapur, dolomit dan wol terak tidak digunakan untuk isolasi ruang bawah tanah.

Pelat insulasi termal juga diperkuat dengan pasak hanya pada ketinggian 30 cm dari tanah.

Hal ini diperlukan untuk memperkuat alas dalam dua lapisan.

Untuk menghadapi ruang bawah tanah, fasad atau pelat keramik digunakan. Dimungkinkan untuk memplester ruang bawah tanah struktur dengan campuran plester mosaik fasad.

Pelajaran video tentang pemasangan teknologi "Fasad basah"..

Saat menyebut istilah "fasad basah", gambar fasad yang dibasahi air segera muncul dalam imajinasi. Namun pada kenyataannya, cara finishing ini tentu saja tidak ada hubungannya dengan asosiasi seperti itu.

Frasa ini hanyalah salah satu atribut dari pidato rakyat kiasan dan tidak dapat ditemukan di buku teks. Pertanyaan "apa itu fasad basah?" akan dijelaskan lebih lanjut pada materi di bawah ini.

Apa itu?

Ini adalah teknik bangunan terbaru yang digunakan sebagai metode finishing dan isolasi dinding eksterior rumah.

Nama ini diberikan padanya karena aplikasi larutan perekat cair atau semi-cair saat memasang bahan yang termasuk dalam komposisi lapisan akhir.

Teknologi memberikan perlindungan untuk rumah dari terjadinya titik embun, yang, sebagai akibat dari konstruksi fasad basah, dilakukan.

Bahkan dengan perubahan tajam yang signifikan dan kontras suhu eksternal dan internal terjadinya kondensasi di dalam ruangan akan sepenuhnya dikecualikan.

Pro dan kontra

Keuntungan utama menggunakan teknologi ini adalah kombinasi fungsi dekorasi dan isolasi termal.

Untuk yang ini juga bisa menambahkan beberapa hal positif:

Sekarang untuk kerugiannya:

• kerugian utama adalah bahwa pekerjaan insulasi tidak dapat dilakukan pada suhu udara di bawah 5 ° C, dalam keadaan darurat, ketika pemanasan selama periode dingin, senapan panas dan perancah yang digantung dengan polietilen harus digunakan;
• tidak perlu melakukan pekerjaan pemasangan pada kelembaban tinggi - "fasad basah" tidak mentolerir kondisi seperti itu;
• permukaan yang diplester perlu dilindungi dari angin, karena ketika debu dan kotoran mengendap pada lapisan yang baru, penampilan lapisan dapat terpengaruh secara signifikan.

Saat memilih bahan dapat dipandu oleh empat kriteria utama:

1. Harga. Dalam hal ini, busa menang, karena merupakan bahan yang lebih murah.
2. Permeabilitas uap. Properti ini melekat pada wol mineral, yang memungkinkan dinding rumah "bernapas". Styrofoam tidak memiliki kualitas ini.
3. Kompleksitas pekerjaan. Styrofoam adalah yang paling mudah untuk dikerjakan karena kekakuan material yang lebih tinggi.
4. Bahaya kebakaran. Papan busa mudah terbakar, sehingga perlu dirawat dengan penghambat api. Wol basal tidak terbakar dan mampu menahan suhu hingga 1000 derajat.

Perangkat fasad basah "Cerezit" pada pemanas dengan tangan Anda sendiri

Sistem Ceresit("Ceresit") dibangun berdasarkan bahan dari pabrikan terkenal dengan nama yang sama, yang meliputi primer, dempul dan plester.

Pendekatan ini memungkinkan untuk mencapai tingkat tinggi konduktivitas termal dan anti air. Instalasi sistem terdiri dari beberapa tahap, yang harus dipertimbangkan secara rinci.

Persiapan dinding

Selama prosedur ini menghilangkan semua kekurangan yang ada pada dinding. Retakan harus ditutup dengan larutan, setelah itu permukaan dibersihkan dari kontaminan.

Lebih jauh permukaan harus diperiksa kekuatannya. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan potongan busa yang direkatkan ke dinding di tempat yang berbeda. Jika potongan yang direkatkan sulit dirobek setelah lem benar-benar kering, maka permukaannya siap untuk pekerjaan lebih lanjut dan dapat dirawat dengan primer.

Pemasangan profil alas

Prosedur ini diperlukan agar bahan isolasi panas tidak tergelincir selama pemasangan. Profil dipasang di perbatasan fasad dan alas dan harus dipasang dalam posisi horizontal yang ketat.

Dipasang di dinding dengan pasak. Setelah itu, Anda bisa mulai memasang insulasi.

Pemasangan wol mineral

Lembaran wol mineral dipasang di dinding dengan lem. Bahan peletakan dimulai dari sudut di rumah. Satu sisi pelat diolesi di sekeliling dengan lapisan campuran perekat selebar 10 cm, lem juga dioleskan ke tengah bahan, tetapi runcing.

Pelat ditumpuk ujung ke ujung (lihat foto), perekat berlebih dihilangkan. Jahitan di antara pelat setiap baris tidak boleh cocok.

Setelah pemasangan insulasi Anda perlu memberi lem tiga hari untuk mengering, setelah itu bahan tersebut harus diperbaiki dengan pena "jamur".

Meletakkan jaring penguat

Jaring penguat berfungsi sebagai dasar untuk lapisan fasad berikutnya dan memberikan pegangan yang baik.

Untuk melakukan prosedur ini dengan benar aturan berikut harus diikuti:

• lapisan harus setebal 0,5 cm;
• komposisi lapisan penguat harus mencakup dua lapisan perekat, di antaranya jala diletakkan;
• letakkan jala dan oleskan lapisan lem kedua sebelum lapisan pertama mengering;
• permukaan beku ditutupi dengan dua lapisan tanah.

Menyelesaikan

Setelah lapisan penguat benar-benar kering (3-7 hari) lapisan dekoratif yang diterapkan.

Aplikasi lapisan tipis dempul dilakukan secara merata dengan bantuan semi-trailer, yang dipegang pada suatu sudut.

Campuran yang diterapkan selanjutnya dihaluskan. Plester kering setelah setengah jam diproses dengan parutan plastik memberikan permukaan tekstur yang diinginkan.

Prosedur ini adalah langkah terakhir dalam pembangunan fasad basah.

Perangkat fasad basah: instruksi video.

Saya menulis tentang teknologi fasad basah sudah 3 kali, setelah saya mengalami pekerjaan isolasi rumah menggunakan sistem VWS (polystyrene yang diperluas) dari salah satu spesialis Astrakhan "dari perusahaan" dengan sertifikat Ceresit. Saya harus menyelidiki, agar tidak mengisi penaburan dari kata "mutlak". Agar lebih mudah mencari informasi, berikut adalah daftar postingan dengan analisis teknologi fasad basah:

• insulasi apa yang digunakan untuk busa fasad basah atau wol mineral, mesh penguat apa yang harus dipilih, dll., maka Anda dapat membaca tentang semua ini;
• berapa ketebalan insulasi untuk memilih 50 atau 100mm, baca;
• cara melakukan hasil akhir yang halus pada fasad basah, baca;

Karena tidak pernah ada terlalu banyak informasi yang baik, dan terlebih lagi pada pekerjaan yang sensitif terhadap kepatuhan dengan teknologi, yang merupakan teknologi isolasi fasad basah. Saya memutuskan bahwa reproduksi informasi yang baik akan berada di tangan semua orang. Apalagi penulis tidak keberatan.

Penampilan umum, fasad basah menurut VWS Ceresit / (c) sistem Ceresit

Beberapa poin disorot oleh saya untuk menarik perhatian pada diri mereka sendiri. Informasi penting disorot dengan warna merah. Kuning membutuhkan perhatian, arti umum biru.

Peraturan untuk pekerjaan insulasi dan penyelesaian fasad menurut sistem Ceresit

Mari kita tentukan tahapan utama produksi karya:

1. Pemasangan perancah.
2. Persiapan dinding untuk menempelkan insulasi, perawatan dengan agen antijamur dan primer.
3. Menggantung fasad dengan tali, menentukan ketebalan sebenarnya dari insulasi di berbagai bagian fasad. Pemasangan profil awal sementara untuk mulai menempelkan insulasi.
4. Pemasangan elemen yang berdampingan pada blok bukaan jendela dan pintu.
5. Ikatan insulasi dengan penyelarasan simultan bidang fasad pada semen polimer atau perekat poliuretan Ceresit.
6. Dempul retakan antara lembaran insulasi dengan strip insulasi, busa jahitan di antara lembaran polistiren yang diperluas dengan busa pemasangan berkualitas tinggi.
7. Pengamplasan bidang insulasi di bawah aturan 3 meter.
8. Pemasangan pasak.
9. Pemasangan syal diagonal dan internal, sudut, penetes menggunakan perekat semen polimer Ceresit.
10. Susunan lapisan penguat dasar pada bidang utama fasad menggunakan perekat semen polimer Ceresit dan mesh fiberglass fasad.
11. Aplikasi primer kuarsa Ceresit ST 16.
12. Aplikasi plester dekoratif Ceresit.
13. Pembongkaran perancah.

1. Pemasangan perancah

Sebelum mulai bekerja, perlu untuk memasang perancah dengan benar.

Perancah harus dipasang pada jarak dari dinding luar sama dengan ketebalan insulasi ditambah 45 cm.

Untuk perancah penahan, perlu untuk secara efektif menggunakan pelat balkon dan struktur lain yang mengurangi jumlah titik jangkar yang melewati sistem isolasi termal yang dipasang. Di tempat-tempat di mana perlu untuk memastikan pengikatan perancah langsung ke dinding luar, jangkar pemasangan harus dipasang dengan sedikit kemiringan ke bawah. Ini akan mencegah air hujan masuk ke dalam lapisan isolasi termal. Untuk kemudahan pemasangan sistem isolasi termal, perancah harus dipasang dengan peluncuran di sekitar sudut bangunan pada jarak minimal 2 m.

2. Persiapan dinding untuk menempelkan insulasi, perawatan dengan agen antijamur dan primer

Persiapan dasar bangunan harus mencakup operasi berikut:

• pembersihan mekanis alas dari residu mortar, kotoran (debu, kapur, dll.)
• penghapusan mekanis jamur, lumut, lumut, ganggang biru-hijau, jamur dan perawatan selanjutnya pada area yang terkena dengan agen antijamur Ceresit CT99, lakukan pekerjaan sesuai dengan jadwal kerja yang ditunjukkan pada kaleng Ceresit CT 99;

• memeriksa daya dukung alas;
• penghapusan area pangkalan yang rapuh dan rapuh;
• mengisi cacat pada permukaan alas dengan kedalaman lebih dari 10 mm dengan plester perbaikan Ceresit CT 24, Ceresit CT 29;

• perawatan alas dengan primer universal Ceresit CT 17 (saat bekerja dengan beton seluler, silikat dan batu bata merah, blok multi-slot, beton tanah liat yang diperluas, dan pangkalan lainnya, primer harus disiapkan dengan primer yang diencerkan dengan air dalam tiga lintasan 1x6, 1x4, 1x2;

• aplikasi mekanis primer dengan perangkat:

Aplikasi mekanis dari primer Ceresit CT 16.

• penghilangan karat dan perawatan primer anti-korosi pada bagian logam yang dilapisi dengan sistem insulasi termal;

3. Menggantung fasad dengan tali, menentukan ketebalan sebenarnya dari insulasi di berbagai bagian fasad. Mengatur profil awal sementara.

Penangguhan fasad diperlukan untuk menentukan penyimpangan aktual bidang fasad dari kerataan dan untuk memilih ketebalan insulasi untuk penyelarasannya.

Di empat sudut ekstrim bidang fasad, hiasan tulangan 12mm-14mm tersumbat, dua di atas dan dua di bawah. Tali diikat ke fitting atas di kanan dan kiri pada jarak yang sama dengan ketebalan insulasi ditambah 5-10 mm. Pada jarak yang sama, tali diikat ke bagian bawah tulangan.

Selanjutnya, paralelisme tali yang dipasang relatif satu sama lain diperiksa. Mereka dapat dipasang secara vertikal, mereka dapat dipasang dengan penyimpangan dari vertikal dalam satu arah atau yang lain, tetapi selalu sejajar satu sama lain untuk membuat bidang. Tali geser dipasang pada tali pada klip kertas.

Pemeriksaan terakhir dari pesawat dibuat, diagram eksekutif dari penyimpangan sebenarnya dari pesawat asli dibuat. Di berbagai titik fasad, jarak sebenarnya dari tali ke permukaan berinsulasi diukur dengan pita pengukur dan dimasukkan ke dalam diagram.

Skema ini disajikan kepada Pelanggan.

Setelah itu dilakukan analisis terhadap hasil yang diperoleh, bila perlu di beberapa tempat insulasi akan dipotong ketebalannya selama pengeleman, di tempat lain akan digunakan insulasi yang lebih tebal. Ketebalan insulasi di tempat-tempat ini harus dipilih sesuai dengan rumus:

KETEBALAN Isolasi \u003d JARAK ANTARA TALI DAN BIDANG YANG DIHANGAT - 10mm.

Setelah menggantung fasad dengan tali, profil awal sementara dipasang. Ini adalah papan atau batang dengan tepi atas yang rata setebal 40-50 mm, sehingga baris pertama papan insulasi panas yang direkatkan ke fasad terletak di atasnya. Biasanya dipasang di bawah baris pertama lembaran insulasi berbentuk "L" di bawah baris bawah jendela.

Profil awal sementara disetel.

4. Pemasangan elemen yang berdampingan pada blok bukaan jendela dan pintu

Selama insulasi, insulasi harus dipasang pada bingkai jendela setidaknya 15-20 mm untuk mencegah jembatan dingin. Elemen persimpangan dengan jala direkatkan ke bingkai jendela dari tiga sisi, atas, kanan dan kiri.

5. Merekatkan insulasi dengan penyelarasan bidang fasad secara simultan pada semen polimer atau perekat poliuretan Ceresit.

Isolasi direkatkan ke semen atau lem busa poliuretan, lem-busa.

Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, menempelkan busa perekat Ceresit CT 84 lebih cepat dan lebih nyaman. Catatan Andre.

Aplikasi perekat semen Ceresit CT 83 / CT 85

Penerapan perekat semen CeresitCT 83, CeresitCT 85 pada polystyrene yang diperluas dilakukan sebagai berikut, penerapan slip dan tepi di sekeliling:

Setelah memasang pelat insulasi panas pada posisi desain, area kontak perekat harus setidaknya 40% dari permukaan yang direkatkan.

LEM PADA SATU DARAH TANPA EDGING TIDAK DIPERBOLEHKAN DALAM KEADAAN APAPUN.

Mengapa tidak mungkin menempelkan polistiren pada sandal, lihat di bawah.

Aplikasi perekat Ceresit CT 83 dengan sisir 10-12 mm:

Aplikasi busa perekat Ceresit CT 84

Aplikasi perekat busa poliuretan, busa perekat Ceresit CT 84 dilakukan sebagai berikut, juga dengan pembentukan LOOP TERTUTUP:

Video perekatan isolasi pada busa Ceresit Ct 84

Menerapkan perekat semen ke papan wol mineral

Permukaan papan wol mineral terlebih dahulu dilapisi dengan lem Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, perekat ditekan ke permukaan papan wol mineral dengan kekuatan:

atau dengan metode merayap dengan kue Paskah (bloopers), CATATAN untuk catatan setelah foto.

Menerapkan lem hanya dengan kesalahan (kue Paskah) adalah pelanggaran berat terhadap teknologi. Karena ternyata fasad berventilasi isolasi. Dalam hal ini, udara tidak berperan sebagai pemanas. Disebutkan ini Anda juga dapat menonton video di sini:

Jika Anda terpaku pada kesalahan dan mereka mengatakan "semuanya akan baik-baik saja", dorong spesialis seperti itu ke leher, tetapi lebih baik untuk mendiskusikannya terlebih dahulu.

Upayakan untuk memastikan bahwa perekatan ada pada sisir, mis. perawatan harus dilakukan untuk memastikan bahwa fasad diplester secara merata sebelum mulai mengerjakan isolasi fasad.

Selama menempel, papan insulasi dipangkas dari sisi yang berdekatan dengan fasad, di mana perekat akan diterapkan. Pemangkasan busa polistiren dilakukan dengan menggunakan gergaji busur - pada orang-orang alat ini disebut "Kambing". Ujung tombak terbuat dari benang nichrome 0,7-1,2 mm, trafo 220/24 Volt, daya 250-400 watt.

Video pemotongan lembaran polistiren yang diperluas dengan ketebalan, pemotretan dilakukan selama pelatihan tim kerja pelanggan:

Video memotong lembaran busa dengan ketebalan menggunakan "kambing".

Dimungkinkan juga untuk memotong insulasi dengan pisau khusus, pisau roti dengan gigi, gergaji besi dengan gigi halus, dan mengampelasnya dengan parutan ampelas.

Merekatkan polystyrene yang diperluas pada lem Ceresit CT 83 / CT 85

Seluruh lembar insulasi dipasang di sudut bukaan jendela dan pintu, karena mereka adalah konsentrator tegangan, ini memungkinkan Anda untuk menghindari munculnya retakan pada fasad di masa depan.

Perekatan biasanya dimulai dari bawah "G"-shki.

Langkah minimum untuk G-shki adalah 200mm.

Selama perekatan, tali vertikal dan geser digunakan, aturan tiga meter.

Merekatkan busa polistiren pada busa CeresitCT 84

Perekatan pada busa perekat CeresitCT 84 dilakukan dengan menggunakan aturan. Pada saat awal, lem Ceresit CT 84 memiliki daya rekat nol, bahkan perekatan terjadi dalam 7-12 menit, tergantung pada suhu, kelembaban dan tekanan. Dua jam setelah menempel, Anda dapat melanjutkan ke perangkat lapisan penguat dasar.

6. Mendempul retakan antara lembaran insulasi dengan strip insulasi, melapisi jahitan di antara lembaran polistiren yang diperluas dengan busa pemasangan berkualitas tinggi

Setelah menempel, setelah 72 jam pada perekat yang mengandung semen Ceresit CT 83, Ceresit CT 85, Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, Anda dapat mulai mendempul celah di antara lembaran. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan strip irisan yang dipotong dari isolasi. Lebih baik melapisi celah antara lembaran polistiren yang diperluas dengan busa homogen pemasangan berkualitas tinggi seperti Ceresit TS 52, Ceresit TS 62, Ceresit TS 65, Ceresit TS 66. Untuk melakukan ini, jahitan ditusuk dengan pistol pemasangan ke pangkalan, ke dinding, pelatuk ditekan dan pada saat yang sama pistol dilepas. Tusukan jahitan dan sambungan antara lembaran polistiren yang diperluas dibuat dengan penambahan sekitar 50 mm.

Lebar slot yang diizinkan hingga 12mm (Angka itu tidak akurat, tunduk pada verifikasi, siapa tahu, tulis di komentar!)

Lapisan berbusa dan sambungan antar lembaran di lokasi konstruksi

Akibatnya, semua jahitan berbusa secara menyeluruh, busa Ceresit dengan andal merekatkan lembaran busa polistiren bersama-sama, menciptakan struktur monolitik.

7. Pengamplasan bidang insulasi di bawah aturan tiga meter

Pengamplasan dilakukan dengan menggunakan parutan kayu lapis berukuran 400 x 600 mm, 500 x 700 mm dengan kulit yang direkatkan dengan butiran kasar 100 mikron (1 mm). Pengamplasan semacam itu memungkinkan Anda untuk meratakan penyimpangan kecil yang terjadi saat menempelkan insulasi karena penyimpangan awal dalam geometri lembaran yang akan direkatkan dan karena kesalahan selama perekatan. Sangat tidak mungkin menggunakan parutan kecil pada bidang besar, karena parutan kecil membentuk tonjolan dan rongga saat pengamplasan.

Video pengamplasan pesawat di bawah aturan tiga meter.

Video keselarasan akhir fasad.

8. Pemasangan pasak

Dowel juga mengencangkan lembaran insulasi ke fasad, mereka dipasang sesuai dengan rekomendasi resmi dari pemegang sistem, dua di tengah pelat dan sisanya di sambungan pelat dengan pelat tetangga.

Atau dengan satu "bintang" di tengah dan empat pasak di badan insulasi lebih dekat ke tepi:

• Pemasangan pasak sesuai dengan skema. Dowel "benar" dengan inti logam. Foto 6.
• Pemasangan pasak sesuai dengan skema. Dowel "benar" dengan inti logam. Foto 7.

Jika dinding berinsulasi terbuat dari beton bertulang monolitik, bata padat, beton tanah liat yang diperluas, maka zona ekspansi pasak harus 50 mm, panjang total pasak kira-kira setebal insulasi + 50 mm.

Jika dinding berinsulasi terbuat dari beton busa, beton aerasi, bata berlubang, blok multi-slot, keramik hangat, maka zona spacer adalah 100 mm, panjang total pasak kira-kira ketebalan insulasi +100 mm.

Di atas pasak, Anda harus hati-hati menutupi dengan lem Ceresit CT 85 atau CT 190, pelumasan dilakukan setelah pengamplasan akhir pesawat di bawah aturan tiga meter.

Video pemasangan pasak.

9. Pemasangan syal diagonal dan internal, sudut, tetesan menggunakan perekat semen polimer Ceresit

Perangkat lapisan penguat dasar dimulai dengan pemasangan selendang diagonal dan internal di sudut bukaan jendela dan pintu. Harus diingat bahwa sebelum memasang lapisan penguat dasar, permukaan papan wol mineral harus dilapisi dengan lem CeresitCT 190, menekan lem ke permukaan wol mineral dengan paksa.

Kemudian lapisan penguat dasar dibuat pada elemen dekoratif fasad, terbuat dari polistiren yang diperluas

10. Perangkat lapisan penguat dasar pada bidang utama fasad.

Lapisan penguat dasar dilakukan dengan menggunakan perekat polimer-semen Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 dan fasad fiberglass mesh 165 g/m2, ukuran sel 5 x 5 mm.

Setelah memasang syal, lapisan penguat dasar dibuat pada bidang utama. Lem CeresitCT 85 diaplikasikan pada permukaan polystyrene yang diperluas dengan pelampung logam, mesh fiberglass fasad diterapkan, kemudian ditenggelamkan ke dalam lem, kelebihannya dibuang ke dalam ember. Tumpang tindih minimum gulungan pada gulungan adalah 100 mm, gulungan dipasang secara vertikal.

Setelah kering dilakukan dempul, hal ini dilakukan untuk meratakan gundukan dan menyembunyikan kasa pada lapisan lem Ceresit ST 85.

Demikian pula, perangkat lapisan penguat dasar dengan papan wol mineral dibuat.

Sebelum bekerja, kami memeriksa kembali permukaan wol mineral untuk keberadaan "corklets" - inklusi dari potongan logam dan tetesan pengikat. Semua "raja" harus disingkirkan. Di hadapan manik-manik besar, bagian papan wol mineral dipotong dan diganti dengan yang baru.

Setelah itu, kami melanjutkan ke priming papan wol mineral dengan lem semen Ceresit CT 190. Permukaan papan wol mineral dilem dengan lem Ceresit CT 190, lem dioleskan dengan trowel logam, ditekan ke dalam struktur wol mineral, dan kelebihannya terkelupas. Setelah kami menunggu lem mengering sepenuhnya dan melakukan audit permukaan. Di beberapa tempat, di mana pelat wol mineral ternyata tidak homogen, kita akan melihat lubang lapisan primer, ia bergerak menjauh dari alas, meraih serat wol mineral yang tidak homogen. Dalam meta ini, kami menghapus heterogenitas dan mengulangi operasi - sekali lagi biarkan lapisan primer benar-benar kering, jika perlu, ulangi lagi.

KITA HARUS MENDAPATKAN PERMUKAAN KAYU MINERAL YANG HOMOGEN DITUTUP LAPISAN LAPISAN TIPIS TANPA GELEMBUNG DAN BUGS DENGAN DEVIASI 4-6 MM PER TIGA METER ATURAN

Berikutnya adalah lapisan penguat dasar. Lem CeresitCT 190 dioleskan ke permukaan dengan lem, dan jaring fiberglass depan tertanam di dalamnya. Tumpang tindih gulungan pada gulungan tidak kurang dari 100 mm. Ada tanda yang sesuai pada gulungan mesh fiberglass Fasad, yang membuatnya mudah dilacak.

Tumpang tindih jaring fiberglass bisa lebih dari 100 mm, tetapi tidak boleh kurang!

Setelah kering, alasnya dilapisi kembali dengan lem cair untuk menghilangkan penyimpangan kecil untuk sepenuhnya menyembunyikan tekstur jaring fiberglass.

Aplikasi primer kuarsa Ceresit ST 16

Ketika lapisan penguat dasar benar-benar kering, setidaknya 72 jam setelah pelapisan terakhir, Anda dapat mulai menerapkan primer kuarsa Ceresit ST 16. Primer Ceresit ST 16 diaplikasikan dengan kuas, kuas lebar, seruling. Primer dapat berupa dasar putih, tidak berwarna, atau dapat dicat agar sesuai dengan warna plester dekoratif Ceresit di masa depan.

Penerapan plester dekoratif Ceresit

Plester dekoratif ceresit diaplikasikan dengan logam, dan digosok dengan pelampung plastik. Ini berlaku untuk plester dekoratif tekstur kumbang kulit kayu CeresitCT 64, CeresitCT 63, CeresitCT 175, Ceresit CT 35 dan tekstur kerikil Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137.

Pada elemen dekoratif, tekstur plester dekoratif kerikil Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 dapat diterapkan dengan penyemprotan dengan pistol tarcret, atau secara manual.

Tampilan akhir rumah yang diisolasi menggunakan teknologi VWS / WM (fasad basah) Ceresit

Hasilnya, kami mendapatkan fasad Ceresit yang indah, andal, hangat, ekonomis, dan nyaman untuk tinggal di rumah.

• Penampilan fasad jadi sesuai dengan sistem VWS / WM Ceresit. Foto 1.
• Penampilan fasad jadi sesuai dengan sistem VWS / WM Ceresit. Foto 2.
• Penampilan fasad jadi sesuai dengan sistem VWS / WM Ceresit. Foto 3.
• Penampilan fasad jadi sesuai dengan sistem VWS / WM Ceresit. Foto 4.
• Penampilan fasad jadi sesuai dengan sistem VWS / WM Ceresit. Foto 5.
• Penampilan fasad jadi sesuai dengan sistem VWS / WM Ceresit. Foto 6.
• Penampilan fasad jadi sesuai dengan sistem VWS / WM Ceresit. Foto 7.

Artikel ini berdasarkan materi dari pengguna ForumHouse dengan julukan Handal. Mungkin ada yang bilang, dia melobi kepentingan Ceresit dan menjual barangnya. Pertama, mengamati teknologi dan memperdagangkan barang-barang berkualitas bukanlah dosa; kedua, teknologinya akan hampir 1-in-1 untuk semua sistem fasad basah, baik itu Kraisel atau yang lainnya.