Tűzoltó berendezések. Léghab tüzelő hordók

Kézi tűzoltó fúvókák jelölése: R - kézikönyv, VAL VEL - törzs, P -átfedés, NAK NEK – kombinált, Z – védőfüggönnyel, 50(70) – névleges átmérő Dу50(Dу70).

Biztonsági óvintézkedések hordóval végzett munka során:

A csomagtartóknak jó működőképesnek és lezártnak kell lenniük. A hordók tömítettségét az üzemi nyomásnál 1,5-szer nagyobb hidraulikus nyomással, a csatlakozások tömítettségét pedig üzemi nyomáson kell biztosítani. A víz cseppek formájában való megjelenése nem megengedett.

Tilos a tömlővezetékre erősített tűzoltó fúvóka hevederének felcsatolása magasba mászáskor és magasban végzett munkavégzéskor, a nem biztosított tömlővezetékek vízellátása és a tűzoltók kiindulási helyzetébe való eljutásig.

A vizet fokozatosan kell bevezetni a tömlővezetékekbe, fokozatosan növelve a nyomást.

Hordóval ellátott tűzlépcsőn csak az öv rögzítése után szabad dolgozni

karabinerrel a lépcsőhöz.

Meredek lejtésű tetőkön a csomagtartóval történő munkavégzés kötelező a biztonság biztosítása érdekében

állandó kötelekkel a szerkezetekhez.

A csomagtartóval a magasságban végzett munkát legalább két embernek kell elvégeznie.

A tűzoltó fúvókát tilos felügyelet nélkül hagyni az ellátás leállítása után is.

Tűzjelzők: rendeltetés, kialakítás, jellemzők. Biztonsági óvintézkedések hordóval végzett munka során.

Tűzfigyelők Erőteljes víz- vagy habsugarak előállítására tervezték nagy tüzek oltásakor a kézi tűzoltó fúvókák nem megfelelő hatékonysága esetén.

A tűzjelzőket a következőkre osztják helyhez kötött(VAL VEL) - tűzoltóautóra, toronyra vagy ipari berendezésre szerelve (például - LS-S20U, -S40U stb.), szállítható(BAN BEN)– utánfutón és hordozható (P) -(például SLK-P20, LS-P20U, LSD-20U stb.)

Ezen kívül törzsek lehetnek egyetemes(U)– változtatható égőszögű folyamatos és permetezett vízsugár, valamint átlapoló, változó áramlási sebességű VMP sugár kialakítása;

Index (U) nélkül, folyamatos vízáramot és nagyfrekvenciás MP-sugarat képez. Hajtásindex

a vízfogyasztást jelző számok után jelenik meg.

A vezérlés típusától függően a törzsek lehetnek távoli (D) vagy kézikönyv(U index nélkül) vezérlés. A mutató a betűk után kerül megadásra DÉLUTÁN.

Példa a tűzjelző szimbólumára LSD-S-40U Ahol: DÉLUTÁN - tűzfigyelő, D – távirányítóval, VAL VEL - helyhez kötött, 40 – vízfogyasztás (l/s), U – egyetemes.

Hordozható PLS-20P típusú monitor – vízsugár vagy nagynyomású erő létrehozására és irányítására tervezték a tüzek oltásakor.

Fogadó testből, forgó pólóból, kétkarú ágból, csőből és fúvókából áll. A fogadótest egy levehető tartóra (kocsira) van rögzítve, amely

Két szimmetrikusan ívelt, tüskés mancsból áll.

A fogadó testben van egy visszacsapó szelep, amely lehetővé teszi a csatlakoztatást

távolítsa el és cserélje ki a nyomócsőhöz vezető tömlővezetékeket a hordó működésének leállítása nélkül.

A forgótest egy forgó pólóhoz, és egy kétkarú ághoz csatlakozik. A forgócsuklók gumigyűrűs tömítésekkel vannak tömítve.

A csőtest belsejébe négyirányú csappantyú van beépítve ( olyan berendezés, amely kiküszöböli a tömlőkből a hordóba áramló hulladékáram forgásának jelenségét, ami rontja a sugár minőségét, pl. az áramlási keresztmetszet több részre bontásával segít visszaállítani a sebességek tengelyszimmetrikus eloszlását az áramlásban párhuzamos sugárra, nem töredezettre).

A VMP ellátásához a csőtesten lévő vízfúvókát levegő-habosra cserélik.

Műszaki adatok:

- fúvóka átmérője, mm 22 28 32

Feltételes nyomás, kg/cm² 6 6 6

- vízfogyasztás, l/s 19 23 30

- habfelhasználás, m³/perc 12

- sugártávolság, m:

víz 61 67 68

hab 32

- súlya már nincs 27 kg

A henger függőleges tengelye körül 360°-ban elforgatható és függőlegesen mozoghat

sík 32 és 75 fok között.

Biztonsági óvintézkedések a tűzjelzőkkel végzett munka során:

A törzseket évente 0,8 MPa nyomású hidraulikus próbának kell alávetni;

Üzemelés közben a hordókat rendszeresen karban kell tartani és ellenőrizni kell, különösen a csuklópántokat és az ízületeket;

Munka közben a hordozható csomagtartókat sík felületre kell felszerelni;

A tűzfigyelővel végzett munkát két tűzoltó végzi.

Léghab hordók: rendeltetés, kialakítás, jellemzők.

Biztonsági óvintézkedések hordóval végzett munka során.

Léghabos hordókvizes oldatból hab előállítására szolgálnak

alacsony többszörös nagyfrekvenciás MP hívása (legfeljebb 20) és tűzbe juttatása.

Az SVPE és az SVP kézi tűzoltó fúvókák azonos kialakításúak, csak méretükben különböznek, valamint a szívásra tervezett kidobó készülékben

habképző szer befecskendezése közvetlenül a hordóra tartályból vagy más tartályból.

Az SVPE henger egy testből áll, amelynek egyik oldalán egy csatlakozó van rögzítve

az egyik fej a tűzoltótömlő csatlakoztatásához, a másik pedig egy burkolat, amelyben hab

a formáló oldatot levegővel keverjük össze, és habáramot képezünk. A hordótestnek három kamrája van: fogadó, vákuum és kimenet. A vákuumkamrában van

egy 16 mm átmérőjű mellbimbó van felszerelve annak a tömlőnek a csatlakoztatására, amelyen keresztül a szívás történik

habképző szer.

Az SVP hordó működési elve: a habosító oldat a test lyukain áthaladva vákuumot hoz létre a kúpos kamrában, aminek köszönhetően a levegő átszívódik 8 lyukak egyenletesen elhelyezve a hordó burkolatában és intenzíven keverve

habosító oldattal, VMP-sugarat képezve a kimeneten.

Az SVPE hordó működése abban különbözik az SVP hordó működésétől

Nem a habzó oldat tompítja, hanem a víz, amely a központi lyukon áthaladva létrehoz

vákuumot ad a vákuumkamrában és habot szívunk be a mellbimbón keresztül

nevelő

A levegő-hab hordók megbízhatóan működnek. Gyenge minőségű hab képződhet a központi lyuk eltömődése, a kamrákba kerülő idegen tárgyak, vagy csökkentett tulajdonságú szoftverek használata miatt.

Az SVP-2 (SVPE-2), SVP-4 (SVPE-4), SVP-8 (SVPE-8) hordók műszaki jellemzői ) ennek megfelelően: - nyomás 40-60 m; oldat koncentrációja 6%; hab tágulási sebessége - 8 ; teljesítmény 2,4,8 m³/perc: takarmánytartomány 15,18,20 m.

Biztonsági követelmények a levegő-hab hordókkal végzett munka során ne térjen el a biztonsági követelményektől, ha kézi tűzoltó fúvókákkal dolgozik. A jármű tankolásakor az egység személyzetét vízálló védőszemüveggel kell ellátni

Viseljen kesztyűt és védőruházatot. Bőrrel vagy szemmel való érintkezés esetén a szoftvert tiszta vízzel vagy sóoldattal (2%-os bórsav) le kell mosni.

Léghabos hordókúgy tervezték, hogy alacsony tágulású (legfeljebb 20) légmechanikus habot készítsenek habosítószer vizes oldatából, és azt a tűzbe juttatják. .

Az SVPE és az SVP tűzoltó kézi csomagtartók azonos kialakításúak, csak méretükben különböznek egymástól, valamint egy olyan kilökőeszköz, amely arra szolgál, hogy a habkoncentrátumot közvetlenül a csomagtartóból szívja fel a hátizsák tartályából vagy más tartályból.

Az SVPE hordó (1. ábra) egy testből áll, amelyre az egyik oldalon egy 7 csatlakozófej van rögzítve a tűzoltótömlő csatlakoztatásához, a másik pedig egy ház. 5, amelyben a habosító oldatot levegővel és . habfolyam képződik. A hordótestnek három kamrája van: befogadó 6, vákuum 3 és szabadnap 4 . A vákuumkamrában van egy 16 mm átmérőjű csőcsatlakozó 2 a tömlő csatlakoztatásához 1, amelyen keresztül a habképző szer felszívódik.

Az SVP hordó működési elve (2. ábra) a következő. A lyukakon áthaladó habzó oldat 2 az 1 hordótestben, a kúpos kamrában hoz létre 3 vákuum, amelynek köszönhetően a levegő nyolc, a burkolatban egyenletesen elhelyezett lyukon keresztül szívódik be 5 törzs A burkolatba belépő levegő intenzíven keveredik a habképző oldattal, és a hordó kimeneténél levegő-mechanikus habfolyamot képez.

Az SVPE hordó működése abban különbözik az SVP hordó működésétől, hogy nem a habosító oldat jut be a fogadókamrába, hanem a víz, amely a központi lyukon áthaladva vákuumot hoz létre a vákuumkamrában. Habanyagot szívnak be a vákuumkamrába egy mellbimbón keresztül egy tömlőn keresztül egy hátizsák tartályából vagy más tartályból.

Az SVPE és SVP levegő-hab hordók megbízhatóan működnek. Rossz minőségű hab képződhet a központi lyuk eltömődése, a vákuumkamrába kerülő idegen tárgyak, vagy csökkentett habzási tulajdonságú habképző szer alkalmazása miatt.

Az SVPE hordó normál működésének megzavarásának lehetséges okai lehetnek a szívótömlő idegen tárgyak általi eltömődése, a tömlőszövet leválása vagy a tömlő leengedése, amíg meg nem áll az edény alján a habkoncentrátummal együtt. Működés közben gondoskodni kell arról, hogy a burkolat felülete ne legyen ráncos, a csatlakozó részen lévő tömítés jó állapotban legyen, és a munkavégzés után a hordót tiszta vízzel le kell mosni.

Hab ellátó eszközök taktikai és műszaki mutatói.

hab ellátó berendezés	Nyomás a készüléknél, m	oldatkoncentráció, %	Fogyasztás, l/s	Hab arány	Hab termelékenység, m köb/perc (l/s)	Habellátási tartomány, m
víz	ÁLTAL	szoftveres megoldás
PLSK-20 P	40-60		18,8	1,2
PLSK-20 S	40-60		21,62	1,38
PLSK-60 S	40-60		47,0	3,0
SVP	40-60		5,64	0,36
SVP-2 (SVPE-2)	40-60		3,76	0,24
SVP-4 (SVPE-4)	40-60		7,52	0,48
SVP-8 (SVPE-8)	40-60		15,04	0,96

Biztonsági követelmények: A tűzoltóautó habosítószerrel való tankolásakor a tűzoltó egység személyzetét védőszemüveggel (szemvédő maszk) kell ellátni. A bőr védelmére kesztyűt és vízálló ruházatot használnak. A habképzőt tiszta vízzel vagy sóoldattal (2%-os bórsavoldattal) lemossuk a bőrről és a szem nyálkahártyájáról..

A tűzoltó fúvókák korunkban széles körben elterjedtek a különböző bonyolultságú tüzek oltásakor. A leggyakrabban használt lég-hab hordók közé tartoznak kilökőeszközzel - SVP és SVPE. A törzsek arra szolgálnak, hogy az oltóanyagot a tűz helyére szállítsák az oltás céljából. Ma a tűzoltás egyik fő eszköze. Ugyanakkor az ilyen típusú hordókat légmechanikus hab előállítására használják kompozit anyagokból - (kiszorított habosítószeres víz).

Célja

A hordókat úgy tervezték, hogy levegő-mechanikus habot állítsanak elő egy habosítószer vizes oldatából, sugársugarat képezve és irányítva a tűz eloltására. A hordók U... éghajlati módosulatban készülnek a GOST 15150-69 szerinti 1. elhelyezési kategóriában.

Léghab hordó (SVP): Kézi tűzoltó fúvóka, amelyet alacsony tágulású légmechanikai habfúvókák kialakítására és irányítására terveztek.

Léghab kilökő hordó (SVPE): Kézi tűzoltó fúvóka kilökőeszközzel, alacsony tágulású légmechanikus hab sugarak kialakítására és irányítására.

SVP eszköz

SVP levegő-hab hordós készülék

Az SVP hordó egy vízsugaras berendezés, amelyben a munkaközeg egy habosítószer vizes oldata, és a beszívott levegő habot képez.

Az SVP hordó eszközéről szólva meg kell jegyezni, hogy ez egy test, és a hordó egyik vége van. Segítségével ez a hordó egy tömlőhöz van rögzítve, amelyen keresztül a tűzoltóanyagot nyomás alatt szállítják, van benne egy lyuk, egy kúpos kamra és egy csővezető is.

UHPE készülék

SVPE levegő-hab hordó eszköze

Az SVPE hordó egy 8 testből áll, amelynek egyik oldalán 7 van csavarozva, hogy a hordót a megfelelő átmérőjű tömlőnyomás vezetékhez csatlakoztassa, a másik oldalon pedig egy alumíniumötvözetből készült 5 csőből, amely levegő kialakítására szolgál. mechanikus hab és irányítja azt a kandalló van rögzítve a csavarok tüzet.

A hordótestnek három kamrája van: befogadó 6, vákuum 3 és kimenet 4.

A vákuumkamrán egy 16 mm átmérőjű 2 csonk található egy 1,5 m hosszúságú 1 tömlő csatlakoztatására, amelyen keresztül a habanyag beszívódik. 0,6 MPa üzemi víznyomásnál a hordótest kamrájában legalább 600 Hgmm vákuum jön létre. Művészet. (0,08 MPa).

Működés elve

Az SVP hordó működési elve Ez a következő: a habosítószer vizes oldatának áramlását egy tömlővezetéken keresztül vezetjük az 1 házhoz, amely az áramlási sebesség növelése érdekében kúpos alakú.

A 2 ház nyílásán kilépve a sugár kitágulva vákuumot (vákuumot) hoz létre a 3 kúpos kamrában, amelynek hatására permetezés történik, és egyidejűleg levegő szívódik be a felületen egyenletesen elhelyezkedő lyukakba. a csőből 4.

A 4 cső üregében a habosítószer vizes oldatának kipermetezett cseppjei egymásnak való ütközésük és magának a cső falainak felületére való ütközésük következtében további töredezettség lép fel, valamint keveredik a levegő beszívta a lyukakon, és légmechanikus habbuborékokat képez. A levegő-mechanikus hab áramlását a hordó kijáratánál a tűz forrása felé kell irányítani.

A hordó munkára való előkészítésekor a csatlakozófejet biztonságosan csatlakoztatni kell hozzá, habosítószer vizes oldatával ellátva.

Működés közben a hordót biztonságosan a kezében kell tartani, és ügyelni kell arra, hogy az üzemi nyomás a hengernél 0,6+0,05 MPa (6+0,5 kgf/cm2) belül legyen.

A habképződés elve az SVPE hordóban abban különbözik az SVP-től, hogy nem a habosító oldat jut be a fogadókamrába, hanem víz, amely a központi lyukon áthaladva vákuumot hoz létre a vákuumkamrában. Habanyagot szívnak be a vákuumkamrába egy mellbimbón keresztül egy tömlőn keresztül a hátizsák hordójából vagy más tartályból.

Karbantartás

Munka után a hordót tiszta vízzel le kell öblíteni, meg kell szárítani, és ellenőrizni kell a menetes csatlakozások tömítettségét.

A törzseket olyan körülmények között kell tárolni, amelyek védik őket a csapadéktól és az agresszív környezettől.

Az eszköz útlevele a cikk végén található „Letöltés” gombra kattintva érhető el

Az SVP-2 és a hordófogyasztás teljesítményjellemzői

Habosítószeres vizes oldat fogyasztása (habosítószer), 4 l/s;

Hab termelékenység, 1,92 m 3 /perc; * referenciaként

Az SVP-4 teljesítményjellemzői és a hordófogyasztás

Habkoncentrátum fogyasztás, l/s vízfogyasztásra, 4-5%;

A hab aránya a hordó kimeneténél 8;

Habosítószeres vizes oldat fogyasztása (habosítószer), 7,9 l/s; * referenciaként

Üzemi nyomás a hordó előtt, 0,6 (6) MPa (kgf/cm2);

Hab termelékenység, 3,792 m 3 /perc; * referenciaként

Az SVP-8 teljesítményjellemzői és a hordófogyasztás

Habkoncentrátum fogyasztás, l/s vízfogyasztásra, 4-5%;

A hab aránya a hordó kimeneténél 8;

Habosítószeres vizes oldat fogyasztása (habosítószer), 16 l/s;

Üzemi nyomás a hordó előtt, 0,6 (6) MPa (kgf/cm2);

Hab termelékenység, 7,68 m 3 /perc; * referenciaként

Jellemzők táblázata

Az SVP és UHPE hab termelékenysége, tágulási sebessége és egyéb paraméterei

A bemutatott jellemzők alapján a következő következtetéseket vonhatjuk le:

1. Hogy a habarány és az üzemi nyomás azonos legyen ennél a két tűzoltó fúvókánál. A hab tágulási aránya általában a hordóban keletkezett hab teljes térfogatának a hab előállításához használt kezdeti haboldat térfogatához viszonyított arányát jelenti.

2. Az SVPE-4 hordó víz- és habfogyasztását a termelékenysége és a termelt hab mennyisége magyarázza, ami 4 köbméter/perc, és az üzemi nyomás, aminek a hordó előtt kell lennie, 0,6 MPa. Ugyanakkor a habsugár hossza nem kevesebb, mint 18 méter, súlya pedig 2,8 kg. Mivel az SVPE-8 kétszer akkora termelékenységgel rendelkezik, és percenként 8 köbméter habnak felel meg, a hordó munkához szükséges fogyasztása ennek megfelelően nagyobb lesz. Ugyanolyan üzemi nyomással rendelkezik, azaz 0,6 MPa. De a szállított tűzoltó keverék sugarának hossza a hordónál 20 méter. Az SVPE-8 hordó súlya mindössze 3,8 kg, ami lehetővé teszi a meglehetősen szabad működtetést.

3. Kis súlyuk és nagy hatékonyságuk miatt ezek a tűzoltó fúvókák olyan népszerűvé váltak a sürgősségi osztályok körében. Ezenkívül gyártási technológiájuk biztosítja az alkatrészek és alkatrészek felcserélhetőségét. Ez megkönnyíti a meghibásodott tűzoltó fúvóka elem újra cseréjét. Ez a tűzvédelmi berendezés alumíniumötvözetből készül, és általában már összeszerelve szállítják. Azon anyag szilárdsági és tömítettségi vizsgálatát, amelyből a levegő-hab hordók készülnek, 0,9 MPa víznyomáson végezzük. Ez a teszt egy percig tart. A tűzoltó fúvókák széles körben elterjedt használata országunk bármely régiójában lehetséges - hideg, trópusi és mérsékelt éghajlaton.

Források:

GOST R 53251-2009 Tűzoltó felszerelés. A hordók léghabosak. Általános műszaki követelmények. Vizsgálati módszerek.;
M.D. Bezborodko, Tűzoltómérnöki tankönyv, Moszkva, 2004;
Készülék adatlap lég-hab hordó kilökőeszközzel SVPE-2, SVPE-4, SVPE-8 TU U 14217031.003-95 (Khartsyzsk Machine-Building Plant LLC) DKPP kód 29.24.24.700

Index	Dimenzió	Hordó típus
SVP	SVPE-2	SVPE-4	SVPE-8
Habkapacitás	m 3 /perc
	MPa	0,4 – 0,6	0,6	0,6	0,6
Vízfogyasztás	l/s	-	4,0	7,9	16,0
4 - 6%-os habos oldat fogyasztása	l/s	5 – 6	-	-	-
Hab arány a hordó kilépésénél	-	7.0 (nem kevesebb)	8.0 (nem kevesebb)
Hab ellátási tartomány	m
Csatlakozófej	-	GC-70	GC-50	GC-70	GC-80

Habosítószer vizes oldatából közepes tágulású levegő-mechanikus hab előállításához és tűzbe juttatásához közepes tágulású habgenerátorokat használnak.

A hab termelékenységétől függően a következő szabványos méretű generátorokat gyártják: GPS-200; GPS-600; GPS-2000.

Műszaki adatok

A GPS-200 és a GPS-600 habgenerátorok kialakítása megegyezik, és csak a permetezőgép és a ház geometriai méretei különböznek egymástól. A generátor egy hordozható vízsugár-kidobó berendezés, és a következő fő részekből áll (3.26. ábra): generátorház 1 vezetőeszközzel, hálós csomaggal 2 , centrifugális permetező 3 , fúvóka 4 és gyűjtő 5 . A porlasztótest, amelybe a porlasztó be van szerelve, három állvánnyal csatlakozik a generátor elosztójához. 3 és GM-70 csatlakozófej. Hálós csomag 2 A végsíkok mentén fémhálóval (0,8 mm-es szembőség) borított gyűrű. Vortex típusú porlasztó 3 hat ablaka van, amelyek 12°-os szögben helyezkednek el, ami a munkaközeg áramlásának örvénylését okozza, és biztosítja a permetezett sugarat a kilépésnél. Fúvókák 4 úgy tervezték, hogy egy csomag háló után egy habfolyamat tömör sugárrá alakítson, és növelje a hab repülési tartományát. A levegő-mechanikus habot úgy állítják elő, hogy három komponenst egy generátorban bizonyos arányban összekevernek: víz, habosítószer és levegő. A habosítószer-oldat áramlását nyomás alatt táplálják a permetezőbe. A kilökődés hatására a kipermetezett sugár bejutásakor a kollektorba levegő szívódik be és keveredik az oldattal A habképző oldat és levegő cseppecskék keveréke esik a hálós csomagra. A rácsokon
deformált cseppek feszített fóliák rendszerét alkotják, amelyek korlátozott térfogatokba zárva először elemi (egyedi buborékok), majd tömeghabot képeznek. Az újonnan érkező cseppek és levegő energiája kikényszeríti a hab tömegét a habgenerátorból.

Kombinált típusú habos tűzoltó fúvókaként a „Blizzard” kombinált tűzoltó berendezéseket (UKTP) tekintjük, amelyek lehetnek kézi, helyhez kötött és mobilak.

Alacsony és közepes tágulású légmechanikus hab előállítására tervezték. Ezen túlmenően ezekhez a törzsekhez egy hatótávolsági diagramot és egy öntözési térképet is kidolgoztak, amely lehetővé teszi taktikai képességeik pontosabb felmérését a tüzek oltása során.

Index

Dimenzió

Kombinált tűzoltó berendezés (UKTP) típus

"Purga-5"

"Purga-7"

"Purga-10"

"Purga-10.20.30"

"Blizzard - 20.60.80"

"Purga-30.60.90"

"Purga-200-240"

Habos oldat kapacitása

l/s

5–6

200–240

Termelékenység közepes tágulású habhoz

l/s

A közepes tágulású habsugár távolsága

25–30

45–50

90–100

Üzemi nyomás a hordó előtt

MPa

0,8

0,9–1,2

1,0–1,4

Hab arány

–

60–70

30–40

Habkoncentrátum fogyasztás

l/s

0,36

0,4

0,8

1,8

4,8

5,0

12,0

Megkülönböztető jellegzetességek

A közepesen táguló habellátás megnövelt tartománya;

A hab megnövekedett sebessége az égési felületen;

Lehetőség van habkoncentrátum kilökésére idegen tartályból;

Az égési zónába történő szállítási folyamat fokozott mobilitása és gépesítése.

Az egységek hordozható vagy helyhez kötött változatban készülnek, mobilra szerelhető

járművek (tűzoltóautók, pótkocsik vagy monitortornyok (helyhez kötött változat).

Az UKPT "Purga" a leghatékonyabb a felszámolási folyamatban:

Tüzek tüzelőanyag- és olajfinomító ipari vállalkozásoknál;

Tüzek az olaj- és gázkitermelési területeken;

Tüzek erdészeti vállalkozásokban, fafeldolgozó- és cellulóz- és papíriparban, erdőkben és mezőgazdasági területeken;

Földi repülőgépek nagy kiterjedésű, balesetet követő tüzei, balesetek és katasztrófák a vasúti, tengeri és folyami közlekedésben;

Tüzek a lőszer és erősen mérgező anyagok raktáraiban.

A levegő-hab tűzoltó fúvóka olyan eszköz, amelyet arra terveztek, hogy tűzoltáskor alacsony tágulású vagy alacsony és közepes tágulású levegő-mechanikus habsugarat képezzen és irányítson. A levegő-hab tűzfúvókák a következő típusokra oszthatók:

levegő-hab hordó (AFB) – alacsony tágulású légmechanikus habból készült fúvókák kialakítására és irányítására tervezték;

kombinált levegő-hab hordó (SVK) – alacsony és közepes tágulású levegő-mechanikus habsugarak kialakítására és irányítására szolgál;

air-foam ejecting hordó (SVPE) – alacsony tágulású légmechanikus habból készült sugarak kialakítására és irányítására tervezték.

levegő-hab hordók elzáró szerkezettel (SVPP).

Tűzoltó léghab hordók teljesítményét tesztelik, és évente egyszer külső ellenőrzésen vesznek részt.

A hordótest szilárdságának és a csatlakozások tömítettségének ellenőrzése teljesen nyitott elzárószerkezettel (ha van), dugaszolt konnektorral és dugaszolt fúvókákkal és kilökőnyílásokkal (ha vannak), 1,5-szeres hidraulikus nyomáson történik. nagyobb, mint az üzemi nyomás, valamint a csatlakozások tömítettsége üzemi nyomáson. Ugyanakkor a víznyomok cseppek formájában való megjelenése az alkatrészek külső felületén és az illesztéseknél nem megengedett.

A hordót legalább 2 percig próbanyomás alatt tartják, és megvizsgálják. A vizsgálat során figyelmen kívül lehet hagyni a kisebb szivárgásokat a dugók beszerelési helyén.

Az elzáróberendezések tömítettségét zárt helyzetükben ellenőrizzük. Nyomás alatti tartási idő legalább 2 perc. A hordó elzáró berendezéseinek (ha vannak) biztosítaniuk kell a tömítettséget üzemi nyomáson. A vízszivárgás mérése vízelvezető és -gyűjtő berendezéssel történik. A szivárgás mennyiségét egy bizonyos idő alatt 5%-os pontossággal mérik. Az időt legfeljebb 0,2 s skálaosztási értékkel rendelkező stopperrel határozzuk meg.

A háló egyenletes feszességét külső vizsgálat során ellenőrizzük. A hálók elhajlását hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után határozzuk meg 0,1 mm pontossággal. Nyomás alatti tartási idő legalább 2 perc. Az idő meghatározása 1 s pontossággal történik. A törzshálókat (ha vannak) egyenletesen kell megfeszíteni. A szita elhajlása a hordó előtti hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után, a maximális üzemi nyomás 1,5-szerese, nem lehet több, mint:

2 mm - SVPK-2 hordókhoz;

5 mm - SVK-4 hordókhoz.

Közepes tágulású habgenerátorok

A generátoroknak 9 atm hidraulikus nyomásnak kell ellenállniuk. 2 percen belül. Ugyanakkor víznyomok (cseppek formájában) nem jelenhetnek meg a fúvókatestek külső felületén, és nem szivároghatnak az illesztéseknél.

A generátorrácsokat szilárdan rögzíteni kell a házakban és egyenletesen meg kell feszíteni.

A GPS-egységek teljesítményét évente egyszer tesztelik, és külső ellenőrzést végeznek.

A feszített hálók elhajlása a háló közepén 40 cm 2 -es területen elhelyezkedő (2 +/- 0,1) kg tömegű terheléstől, valamint a permetező előtti hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után 0,9 - 1,0 MPa (9-10 kgf/cm2) nem lehet több, mint:

2 mm - GPS-200-hoz;

5 mm - GPS-600-hoz;

10 mm - GPS-2000-hez.

Külső ellenőrzés során ellenőrzik a hordók gyártásának típusát, minőségét, a termékek tervdokumentációnak való megfelelőségét (üzemi nyomás, névleges furat, kialakítás), a felhasznált anyagokat, a hálószemek egyenletes feszességét, a kezelőszervek meglétét, az alkatrészek rögzítése, a jelölések megléte és tartalma.

Tűzfigyelő törzsek

A tűzjelző törzseket úgy tervezték, hogy folytonos vagy folyamatos és permetezett vízsugarat képezzenek a fáklya változtatható szögével, valamint alacsony tágulású levegő-mechanikus habsugarat tűz oltásakor.

A tűzjelző törzsek a következő típusokra oszthatók:

álló helyzetben, tűzoltóautóra vagy ipari berendezésre szerelve (C);

szállítható, pótkocsira szerelve (B);

hordozható (P).

A funkcionalitástól függően a csomagtartókat a következő típusokra osztják:

univerzális U indexszel - változtatható szögű folyamatos és permetezett vízsugarat, valamint levegő-mechanikus habsugarat képez;

U index nélkül - folyamatos vízáramot és levegő-mechanikus hab áramot képez.

A vezérlés típusától függően a hordók távirányítós (R) vagy kézi (D index nélkül) vezérléssel készülhetnek.

A törzsek indikátorainak meg kell felelniük a 3. táblázatban feltüntetett értékeknek.

3. táblázat

Paraméter neve	Normál érték névleges átfolyású csatornákhoz
20 l/s-tól (beleértve) 40 l/s-ig	40 l/s-tól (beleértve) 60 l/s-ig	60 l/s-tól (beleértve) 100 l/s-ig	100 l/s-tól (beleértve)
1. Üzemi nyomástartomány, MPa	0,4 - 1,0
2. Vízfogyasztás, l/s, nem kevesebb
3. Habosítószer vizes oldatának fogyasztása, l/s, nem kevesebb
4. A sugár távolsága (a legkülső cseppeknél), m, nem kevesebb:
- víz szilárd
- szilárd hab
- lapos hab (zárt terelővel és legalább 30°-os sugárszöggel)
- vízpermet (30°-os permetezési szögben)<*>
5. Hab arány, nem kevesebb
6. A permetsugár szögének változási tartománya<*>	0° - 90°
7. A hordó mozgása vízszintes síkban, nem kevesebb<**>	+/- 180°
8. A hordó mozgása a függőleges síkban, legalább:
fel	75°
le-	8°
<>Univerzális típusú hordókhoz.<*>A tűzfigyelőknél az elfordulási szögeket korlátozhatják a csomagtartó szerkezeti elemei, valamint a tűzoltóautó, vízi jármű, utánfutó stb. szerkezetei, aminek tükröződnie kell a szabályozási dokumentumokban. Megjegyzések 1. A fúvókák hatótávolsága a hordónak a horizonthoz viszonyított 30°-os dőlésszögében van megadva, munkahelyzetbe szerelve. 2. A 2-5 pontok értékei 0,8 MPa nyomáson vannak feltüntetve. 3. A tűzoltó fúvókák fő működési mutatói (áramlási sebesség és tűzoltóanyag-sugár hatótávolsága) típusuktól és besorolásuktól függően nem lehetnek rosszabbak, mint a gyártó által meghatározott szabványos (névleges) értékek.

A monitorokat évente egyszer tesztelik hidraulikus nyomás alatt.

A karosszéria szilárdságát és a hordók csatlakozásainak tömítettségét a következő sorrendben ellenőrzik: a hidraulikus nyomás létrehozására használt tartálykocsiból (hidraulikus présből) 77 mm átmérőjű nyomótömlők a beömlőcsövekre egy átmérője 77 mm. A hordó elé háromirányú elágazás van felszerelve a levegő kibocsátására. A nyomás a nyomótömlőkben fokozatosan 12 atmoszférára emelkedik, és 2 percig fennmarad; a teszteket nyitott elzárószerkezettel (ha van) és a kimenetet bedugva végzik. Ugyanakkor nem megengedett a víznyomok cseppek formájában történő megjelenése a törzsek külső felületén és a víz áramlása az ízületeknél.

A mechanikai sérülések, repedések, idegen zárványok és egyéb, a szilárdságot és tömítettséget csökkentő vagy a megjelenést rontó hibák, valamint a 3 mm-t meghaladó hosszúságú és az alkatrész falvastagságának 25%-ának megfelelő mélységű üregek nem megengedettek az alkatrész felületén. alkatrészek. A kifolyónyílások átfolyó felületein mosogató lyukak nem megengedettek.

A teszt után a fő hangsúly a folyamatos vízsugár sima felületén van, egyértelműen megjelölt barázdák nélkül (olyan törzseknél, amelyek csak folyamatos áramlást képeznek).

A szelepszerkezet tömítettségét a következő sorrendben ellenőrizzük: a hidraulikus nyomás létrehozására használt tartálykocsiból (hidraulikus présből) 77 mm átmérőjű nyomótömlőt csatlakoztatunk az egyik 77 mm átmérőjű beömlőcsőhöz. Miután a nyomást 0,5 atmoszférára emelte, ellenőrizze a redőny tömítettségét 2 percig, majd fokozatosan növelje a nyomást 8 atmoszférára, és tartsa 2 percig. A hordózáró eszközöknek biztosítaniuk kell az átfedést. A csatlakozásoknál nem lehet szivárgás.

A sugár geometriájának megváltoztatására szolgáló, állítható fejjel ellátott hordókon a test szilárdságának vizsgálatakor a csavarszerkezet szorosságát ellenőrizzük.

Az alkatrészek felcserélhetőségét az alkatrészek és az összeszerelési egységek kölcsönös átrendezésével ellenőrzik két azonos méretű hordón. Az alkatrészek beállítása nem megengedett.

Az időszakos vizsgálatok eredményeit jegyzőkönyvben és vizsgálati jegyzőkönyvben dokumentálják, amelyeknek tartalmazniuk kell:

a vizsgálat időpontja és helye;

a hordó típusának neve és sorozatszáma;

a vizsgálat típusa és feltételei;

a vizsgáló létesítmény diagramja, rövid leírása és jellemzői;

mérőműszerek adatai, készülékszámai;

vizsgálati eredmények.

Kézi tűzoltó csomagtartók

A kézi tűzoltóládákat a következő típusokra osztják:

permetező – permetezett vízsugár kialakítására tervezték;

védőfüggönnyel ellátott csomagtartók - vízfüggöny kialakítására tervezték, hogy megvédje a törzskezelőket a hősugárzástól;

univerzális hordók - úgy tervezték, hogy folyamatos és permetezett vízáramot, valamint védőfüggönyt és (vagy) mindkettő kombinációját képezzék;

kombinált hordók - úgy tervezték, hogy vízsugarat és tűzoltószerek vizes oldatának sugarait képezzék;

automatikus fúvókák (kétfokozatú) - úgy tervezték, hogy folyamatos és permetezett vízáramot, valamint védőfüggönyt és (vagy) ezek kombinációját és habzó- és sóoldat-ellátását képezzék.

A törzsek osztályozása:

a tervezési jellemzőktől és főbb mutatóktól függően: normál nyomás, nagy nyomás;

átfedő eszköz meglététől (hiányától) függően: nem átfedő, átlapoló;

normál nyomás szabványos méretek szerint a csatlakozófej névleges átmérőjétől függően.

A kézi tűzoltó fúvókákat évente egyszer tesztelik hidraulikus nyomással.

A hordótest szilárdságának és tömítettségének ellenőrzése (habfúvóka vagy szerrel ellátott betét nélkül) teljesen nyitott elzárószerkezettel (ha van) és a kimeneti nyílás dugaszolásával történik. az üzemi nyomásnál 1,5-szer nagyobb hidraulikus nyomáson, valamint a csatlakozások tömítettsége az üzemi nyomáson. Nyomás alatti tartási idő legalább 2 perc. Ugyanakkor a víznyomok cseppek formájában való megjelenése az alkatrészek külső felületén és az illesztéseknél nem megengedett.

Az elzárószerkezet tömítettségét üzemi nyomáson „Zárt” állásban ellenőrizzük. Nyomás alatti tartási idő legalább 2 perc. Ebben az esetben az elzáróberendezéseken keresztüli vízszivárgás nem haladhatja meg a 2 cm3/perc értéket.

Szívóhálók

A szívóháló egy olyan eszköz, amely egy vízoszlopot tart a szívóvezetékben a szivattyú rövid távú leállása során, valamint megakadályozza, hogy idegen tárgyak kerüljenek a szivattyú üregébe.

A hálók a névleges átmérőtől és az alapvető mutatóktól függően osztályozhatók, és a következő szabványos méretekkel rendelkezhetnek:

SV-80 - DN 80 névleges furattal;

SV-100 - DN 100 névleges furattal;

SV-125 - DN 125 névleges furattal.

A szívóhálót évente egyszer tesztelik.

Az alkatrészek anyagának szilárdságát és a túlszelepes rész csatlakozásainak tömítettségét legalább 2 perces tartási idővel, hidraulikus próbanyomással ellenőrzik. A hálók összeszerelt formában történő tesztelése megengedett. A háló túlszelepes részének ellenállnia kell a hidraulikus nyomásnak, , 2 atmoszféra. Víznyomok megjelenése cseppek vagy szivárgások formájában az alkatrészek külső felületén és az illesztéseknél nem megengedett.

A háló túlszelepes részét átfedő szelep tömítettségének ellenőrzése egy cső segítségével történik, amelynek belső átmérője megegyezik a csatlakozófej belső furatának átmérőjével (+/- 5 megengedett eltéréssel). %). A hálós szelepnek meg kell akadályoznia a víz áramlását a szelep feletti részből. Függőleges hálóelrendezésű szivárgás és nyomás a szelepre egy vízmagasságú oszlopból egy olyan csőben, amelynek átmérője megegyezik a csatlakozófej belső furatának átmérőjével, nem haladhatja meg a 30 mm-t legalább 2 percig.