Házi készítésű miniatűr kisfeszültségű forrasztópáka. Hogyan készítsünk forrasztópákát saját kezűleg

Számos tevékenységi területen szükség van az azonos vagy eltérő kémiai összetételű részek közötti erős állandó kapcsolatok biztosítására. Ez a fajta csatlakozás magában foglalja a forrasztást, amely két vagy több alkatrész fűtött forraszanyaggal történő rögzítésén alapul. Mind az alkatrészek, mind a felhasznált forraszanyagok kémiai összetételének és fizikai tulajdonságainak különbsége eltérő fűtési hőmérsékletet igényel a csatlakozásoknál. Általában a forrasztást alacsony hőmérsékletű és magas hőmérsékletű forrasztásra osztják. Az első esetben gondoskodni kell arról, hogy a hozzáadott forrasztóanyagot 450 °C-ra melegítsük, a második esetben a hőmérsékletnek lényegesen magasabbnak kell lennie, mint ez a jel. Ennek a technológiai folyamatnak a megvalósításához a modern gyártók nagyszámú forrasztópákatípust kínálnak. Igaz, egy ilyen elektromos eszköz, mint a forrasztópáka, önállóan elkészíthető otthon. A legfontosabb dolog az, hogy megértse az alkalmazási kört, mit tervez forrasztani: mikroáramkörök elektronikus berendezésekben vagy szamovárokban.

A házi készítésű forrasztópáka megkövetelt fizikai jellemzői

A mai piacon kapható forrasztópákák széles választéka megkönnyíti a konkrét problémák megoldására alkalmas készülék kiválasztását. Sokan azonban próbálkoznak házi készítésű forrasztópákával. Ehhez figyelembe kell vennie a házi készítésű forrasztópáka szükséges fizikai jellemzőit.

Ezek a jellemzők a következő mennyiségekre oszthatók:

feszültség a fűtőelemhez (elektromos forrasztópákákhoz);
fűtőelem teljesítménye;
teljesítményszabályozó jelenléte;
a csípés mérete és alakja;
forrasztásos fűtési módszer;
fogantyú konfigurációk;
költség.

Az első paraméter szerint az elektromos forrasztópáka szabványos váltakozó feszültsége 220 V, vagy állandó 12 V, 24 V feszültség. A feszültségérték határozza meg az ilyen forrasztópáka teljesítményét. 20 W-os időközönként diszkrét értékei vannak. Vagyis 40 W, 60 W, 80 W és így tovább. A fejlettebb készülékek speciális teljesítményszabályozóval rendelkeznek a forrasztópáka számára.

A forrasztópáka hegyének mérete és alakja meglehetősen széles tervezési megoldásokkal rendelkezik. Gyakran speciális tartozékokat használnak az összetett rádióelektronikai eszközökkel való munkához (például mikroáramkörök forrasztásához, kialakításától függően).

A modern forrasztópákák a következő módszereket alkalmazzák a forrasztás melegítésére:

Fűtőelemre alkalmazott elektromos áram alkalmazása. Ebben az esetben a következőket használják: nikróm huzal, kerámia rúd, indukciós tekercs, impulzus átalakító.
Gázkészülék. A forraszanyag felmelegszik a gázsugár égése miatt. Nevezhetjük mini hegesztőgépnek. Az ilyen eszközök a professzionális berendezésekhez tartoznak.
Infravörös állomások. A forraszt infravörös sugárzással melegítik. 10 millimétertől 60 milliméterig terjedő fűtőzónát hoz létre. A fűtési zóna mérete és alakja az infraablak kialakításától függően változhat.

A leggyakrabban használt eszközök azok, amelyek elektromos árammal melegítik a hegyet. Az elemek kis száma és a tervezés egyszerűsége lehetővé teszi, hogy azt mondjuk, hogy saját kezűleg készíthet forrasztópákát.

A forrasztópáka önszerelési eljárása

A házi készítésű forrasztópáka szükségességét két szempont diktálhatja: a meglévő minták jellemzői nem felelnek meg a konkrét követelményeknek, valamint a forrasztópáka beszerzési költségeinek csökkentésére irányuló vágy. A forrasztópáka saját kezű készítésének megértéséhez figyelembe kell venni a szerkezetét.

Egy tipikus elektromos forrasztópáka a következőket tartalmazza: egy fűtőelem a forrasztópáka számára, egy hegy, egy test, egy védőkötény, egy fogantyú és egy ólomhuzal. A felsorolt elemek mindegyike elkészíthető saját kezűleg, vagy kiválasztható mások kész elemeiből, például hibás készülékekből.

Jelenleg számos házi készítésű ilyen eszköz létezik. A legnépszerűbbek a következők:

meglévő kialakítás megváltoztatása vagy szükséges alkatrészek hozzáadása (például a hegy átmérőjének megváltoztatása);
forrasztópáka fűtési teljesítményszabályozó hozzáadása;
házi mikro-forrasztópáka;
ellenállás eszköz.

A forrasztópáka kialakításának megváltoztatása magában foglalja a hegy alakjának megváltoztatását, és ezáltal csökkenti az alkatrészhez való érintkezés erejét és idejét.

Vannak esetek, amikor még a kis teljesítményű (például 25 W-os vagy 40 W-os) forrasztópákák sem képesek megoldani a szükséges problémát. Ebben az esetben egy nikróm huzalt tekercselnek fel spirálban a kész csúcsra, az egyik végét szabadon hagyva, új csúcsként. Így jelentősen csökkenthető a hegy átmérője, ami csökkenti az alkatrész érintkezési felületét.

A házi készítésű teljesítményszabályozó kombinált használata lehetővé teszi a jobb fűtési jellemzők elérését. A rádióamatőr szakirodalomban az Ön igényei, a szükséges rádióalkatrészek elérése és a rádiókészülékek összeszerelésében szerzett tapasztalatok alapján választhat teljesítményszabályozó áramkört.

Szabályozó elemként általában tirisztort vagy triacot használnak. A kimeneti paraméter stabilizálására mikrokontroller szolgál. A karosszéria megválasztása a gyártó feladata. Gyakrabban kész házakat használnak: aljzatok, hosszabbítókábel ház, mobiltelefon tápegység háza stb. Ezért egy ilyen teljesítményszabályozót a forrasztópáka számára meglehetősen egyszerű elkészíteni.

Házi készítésű kalapácsos forrasztópáka

Nagy alkatrészek forrasztásához készíthet házilag kalapácsos forrasztópákát. A kalapács alakú hegy miatt kapott ilyen sajátos nevet. Egy ilyen forrasztópáka teljesítménye elérheti a 200 wattot.

Nem nehéz elkészíteni. A legfontosabb dolog egy rendszer átgondolása a csúcs megbízható rögzítésére. Általában elég masszív. A fő probléma a gyártásban az, hogy nehéz megtalálni a nyílást a hegyhez.

A legegyszerűbb miniatűr forrasztópáka

Kis alkatrészek forrasztásához saját maga is használhat mikro-forrasztópákát. Az elkészítéséhez égő eszközből származó alkatrészeket használnak. Megkapja a legegyszerűbb miniatűr forrasztópákát.

Ebben az esetben ki kell cserélni a hegyet, és meg kell adni a kívánt konfigurációt. Leggyakrabban 0,16 mm átmérőjű közönséges rézhuzalt használnak.

Fűtőelemként ellenállásos forrasztópáka

Érdekes kialakítás valósítható meg egy erős ellenállás segítségével. Segítségével saját kezűleg készíthet forrasztópákát. Egy ilyen eszköz összeszereléséhez a következő alkatrészekre lesz szüksége:

A PEV sorozat ellenállása, legfeljebb 10 W teljesítményre, 15-27 Ohm névleges értékkel. Figyelembe kell venni, hogy 12 V-os vagy 24 V-os hálózatra csatlakozik.
Rézrúd. Forrasztópáka hegyként fog működni. Figyelembe kell venni, hogy a rúd külső átmérőjének meg kell egyeznie az ellenállás furatának belső átmérőjével. A rúdnak szorosan illeszkednie kell ebbe a lyukba. Biztosíthat egy lyukat, amelybe csavart csavaroznak a rúd rögzítéséhez.
Fűtőelemként egy kész spirált használnak, amely az ellenállásban van. Egy adott ellenállásra tervezték, és biztosítja a szükséges disszipációs teljesítményt.
Tápkábel csatlakozóval.
Fogantyú az ellenállás rögzítéséhez. Dielektromos anyagból kell készülnie, és magas hőszigetelő tulajdonságokkal kell rendelkeznie. Ezenkívül a kényelmes kezelés érdekében a fogantyúnak ergonomikus formát kell adni.

Ha egy ilyen eszközt számos probléma megoldására terveznek használni, akkor célszerű teljesítményszabályozóhoz csatlakoztatni.

Huzalellenállásból készült forrasztópáka

A PEV márkájú ellenállásokon kívül huzalellenállásból is összeszerelhet forrasztópákát. Használjon MLT típusú ellenállásokat. Az ellenállás kiválasztásakor kiszámíthatja a házi készítésű forrasztópáka jövőbeli teljesítményét. Például egy szabványos 12 V-os tápegység és körülbelül 2,5 A áramerősség használatával 30 W teljesítményű forrasztópáka érhető el. A feszültség csökkentésével a teljesítmény a szükséges teljesítményre csökkenthető. Például ugyanazokkal az áramköri paraméterekkel, de 5 V feszültséggel, a teljesítmény 12,5 watt lesz. Ez a számítás azt mutatja, hogy a kimenet egy kisfeszültségű forrasztópáka, amelyet saját kezével szereltek össze. Így összeállíthat egy miniatűr forrasztópákát nem vezetékes ellenállásból.

Ez a forrasztópáka meglehetősen könnyen felszerelhető otthon. Ha minden helyesen van megcsinálva, az ellenállásból készült, saját kezűleg összeállított forrasztópáka elég hosszú ideig tart. Ezt a technikát általában miniatűr forrasztópáka összeszerelésére használják nem vezetékes ellenállásból.

Érdekesség az úgynevezett impulzusos forrasztópáka házilag készített kialakítása. Megvalósítását akkor kell elkezdeni, ha van tapasztalata az elektromos rajzok olvasásában, illetve tapasztalata azok telepítésében és beállításában. Az ilyen forrasztópáka előnye a nagy fűtési sebesség (5 másodperc). Ennek a kialakításnak a megvalósításához kapcsolóüzemű tápegységet használhat, amelyet fénycsövekben használnak.

Különös figyelmet kell fordítani az alkalmazási területre. Milyen rádió alkatrészeket terveznek forrasztani. Ha ezek mikroáramkörök vagy térhatású tranzisztorok, biztosítani kell a csúcs földelésének lehetőségét. Ez eltávolítja az elektrosztatikus töltést, és nem vezet a félvezető csomópontok meghibásodásához.

Az otthoni (és nem csak) kézműveseket elsősorban gazdasági megfontolások ösztönzik a forrasztópáka saját kezű összeszerelésére. A szokásos kis forrasztási munkákhoz természetesen jobb egy egyszerű 220 V-os forrasztópáka vásárlása. A hegy élettartamának meghosszabbítása érdekében azonban szétszerelés nélkül is módosítható. De egy 150-200 W-os „balta”, amivel fém vízcsöveket lehet forrasztani, nem 4,25, hanem tízszer többe kerül.És nem szovjet rubel, hanem örökzöld hagyományos egységek. Ugyanez a probléma akkor is felmerül, ha egy 12 V-os autó vagy egy zsebben lévő lítium-ion akkumulátor tápellátásának hatókörén kívül kell forrasztania. A mai kiadványban tárgyaljuk, hogyan készítsünk magunknak egy forrasztópákát ilyen esetekre, és nem csak ilyenekre.

Mi az smd

Sub Micro Devices, szubminiatűr eszközök. Tisztán láthatja az SMD-t, ha kinyitja mobiltelefonját, okostelefonját, táblagépét vagy számítógépét. Az SMD technológiát használva apró (talán kisebb, mint a gyufa vágási mérete) vezetékvezeték nélküli alkatrészeket érintkezőbetétekre forrasztással szerelik fel, amelyeket SMD terminológiában poligonoknak neveznek. A sokszögnek lehet egy termikus gátja, amely megakadályozza a hő terjedését a nyomtatott áramköri lap nyomai mentén. A veszély itt nem csak és nem is annyira a sínek leválása - a hő hatására a rögzítőrétegeket összekötő dugattyú eltörhet, ami teljesen használhatatlanná teszi a készüléket.

Az SMD forrasztópáka nem csak mikroteljesítményű, legfeljebb 10 W-os. A csúcsában lévő hőtartalék nem haladhatja meg azt, amit a forrasztott rész elvisel. De a túl hideg forrasztópákával való hosszú távú forrasztás még veszélyesebb: a forrasztóanyag még mindig nem olvad meg, de az alkatrész felmelegszik. És a forrasztási módot jelentősen befolyásolja a külső hőmérséklet, és minél több, annál kisebb a forrasztópáka teljesítménye. Ezért az SMD forrasztópáka vagy a forrasztás során a hőátadás időbeli és/vagy mennyiségi korlátozásával, vagy a csúcs hőmérsékletének operatív beállításával az aktuális technológiai művelet során készül. Ezenkívül 30-40 fokkal a forrasztás olvadási hőmérséklete felett kell tartania, szó szerint 5-10 fokos pontossággal; ez az ún a csúcs megengedett hőmérsékleti hiszterézise. Ezt nagymértékben nehezíti magának a forrasztópáka hőtehetetlensége, és a tervezés során a fő feladat a lehető legalacsonyabb hő-időállandó elérése, lásd alább.

Bármelyik célra otthon is készíthető forrasztópáka. Incl. és erős acél vagy réz vízcsövek forrasztásához, és egy meglehetősen pontos mini SMD-hez.

Jegyzet: Valójában a forrasztópáka hegye a rúd működő (ónozott) része. De mivel vannak más különböző rudak is, az egyértelműség kedvéért az egész botot csípésnek fogjuk tekinteni. Ha a forrasztópáka működő része egy rúdra van felszerelve, akkor azt hegynek nevezik. Tegyük fel, hogy a rúd hegye is csípés.

A legegyszerűbb

Egyelőre ne menjünk bele a bonyodalmakba. Tegyük fel, hogy kell egy rendes 220V-os forrasztópáka, minden felhajtás nélkül. Elmegyünk választani, és meglátjuk, hogy az árkülönbség eléri a 10-szeresét vagy még többet is. Találjuk ki, miért. Először is: fűtőtest, nikróm vagy kerámia. Ez utóbbi (nem „alternatíva”!) gyakorlatilag örök, de ha a forrasztópáka leesik egy kemény padlóra, eltörhet. A kerámia forrasztópáka hegye szükségszerűen nem cserélhető, ami azt jelenti, hogy újat kell vásárolnia. És a nikróm fűtőtest, ha a forrasztópáka nem felejti el éjszaka bekapcsolni, több mint 10 évig tart; alkalmi használattal - 20 felett. Extrém esetben pedig visszatekerhető.

Az árkülönbség mára 3-4-szeresére csökkent, mi más a baj? Egy csípésben. A speciális adalékokkal ellátott nikkelezett rezet a forrasztás rosszul oldja, és nagyon lassan ég a forrasztópáka tartójában, de drága. A sárgaréz vagy a bronz rosszabbul melegszik fel, és nem lehet vele forrasztani SMD-t - a hőmérsékleti hiszterézist nem lehet visszaállítani a normál értékre, mivel az anyag hővezető képessége sokkal rosszabb, mint a rézé. A vörös rézhegyet megeszi a forrasztás, és a réz-oxidtól elég gyorsan megduzzad, de olcsóbb.

Jegyzet: az elektromos rézből készült hegy (egy darab tekercshuzal) nem alkalmas a hagyományos forrasztópáka számára - gyorsan feloldódik és megég. Az SMD-hez azonban egy ilyen csípés megfelelő, a hővezető képessége a lehető legmagasabb, a hőtehetetlenség és a hiszterézis minimális. Igaz, gyakran kell majd cserélni, de a csípés akkora, mint egy gyufa vagy kevesebb.

A vörösréz hegy égése és duzzanata egyszerűen óvatosan kezelhető: a munka befejezése és a forrasztópáka lehűlése után vegye ki a hegyet, húzza le az oxidot, ütögesse az asztal szélére, és fújja le. ki a forrasztópáka tartó csatornájából. A forrasz kioldódása rosszabb: a hegy élezése gyakran kényelmetlen és gyorsan elhasználódik.

A közönséges vörösrézből készült forrasztópáka hegyét sokszor ellenállóbbá teheti az olvadt forrasztóanyag hatásával szemben, ha nem élezi meg a munkavégét, hanem a kívánt formára kovácsolja. A hidegréz tökéletesen kovácsolható egy közönséges fémműves kalapáccsal a pad satu üllőjén. A cikk szerzőjének több mint 20 éve van egy kovácsolt hegye az ősi szovjet EPSN-25-ben, bár ez a forrasztópáka, ha nem is minden nap, de minden héten használatban van.

Egyszerűen az ellenállástól

Számítás

A legegyszerűbb forrasztópáka huzalellenállásból készíthető, ez egy kész nikróm fűtőtest. Kiszámítása is egyszerű: ha a névleges teljesítményt a szabad térben eloszlatjuk, a huzalellenállások 210-250 fokra melegszenek fel. A csípés formájában lévő hűtőbordával a „drótféreg” 1,5-2-szeres hosszú távú túlterhelést tart fenn; A hegy hőmérséklete nem lehet alacsonyabb 300 foknál. 400-ra növelhető, 2,5-3-szoros teljesítménytúlterhelést adva, de ekkor 1-1,5 óra működés után hagyni kell kihűlni a forrasztópákát.

Számítsa ki a szükséges ellenállás-ellenállást a következő képlettel: R = (U^2)/(kP), ahol:

R – szükséges ellenállás;

U – üzemi feszültség;

P – szükséges teljesítmény;

k – a fenti teljesítménytúlterhelési tényező.

Például egy 220 V-os 100 W-os forrasztópáka kell a rézcsövek forrasztásához. A hőátadás nagy, ezért k = 3. 220^2 = 48400. kP = 3*100 = 300. R = 48400/300 = 161,3... Ohm. 100 W-os 150 vagy 180 ohmos ellenállást veszünk, mert Nincsenek „drótférgek” 160 ohmon, ez a besorolás az 5%-os tűréstartományból származik, és a „drótférgek” nem pontosabbak 10%-nál.

Fordított eset: van p teljesítményű ellenállás, abból mekkora teljesítményű forrasztópákát lehet csinálni? Milyen feszültségről kell táplálni? Emlékezzünk: P = U^2/R. Vegyük P = 2 p. U^2 = PR. Ennek az értéknek a négyzetgyökét vesszük, és megkapjuk az üzemi feszültséget. Például van egy 15 W-os 10 Ohm-os ellenállás. A forrasztópáka teljesítménye akár 30 W. 300 (30 W * 10 Ohm) négyzetgyökét vesszük, 17 V-ot kapunk. 12 V-tól egy ilyen forrasztópáka 14,4 W-ot fejleszt, alacsony olvadáspontú forraszanyaggal lehet forrasztani apró dolgokat. 24 V-tól. 24 V-tól – 57,6 W. A teljesítménytúlterhelés közel 6-szoros, de alkalmanként és rövid időre is lehet ezzel a forrasztópákával valami nagyot is forrasztani.

Gyártás

Az ábrán látható, hogyan készítsünk forrasztópákát ellenállásból. magasabb:

Kiválasztunk egy megfelelő ellenállást (1. tétel, lásd még alább).
Előkészítjük hozzá a hegy részeit és a rögzítőket. Egy reszelő segítségével válasszon ki egy hornyot a rúdon a gyűrűrugó számára. A csavarhoz (csavarhoz) és a hegyhez menetes zsákfuratok készülnek, poz. 2.
A rudat a hegyével együtt a hegybe szereljük, 3. poz.
Rögzítjük a csúcsot az ellenállás-fűtőben egy csavarral (csavarral) széles alátéttel, poz. 4.
A fűtőtestet a hegyével bármilyen kényelmes módon rögzítjük egy megfelelő fogantyúhoz, poz. 5-7. Egy feltétel: a fogantyú hőállósága nem lehet alacsonyabb 140 foknál, az ellenállás kivezetései erre a hőmérsékletre felmelegedhetnek.

Finomságok és árnyalatok

A fent leírt, 5-20 W-os ellenállásokból készült forrasztópákát sokan (köztük a szerző is úttörőkorában) készítették, és kipróbálva meggyőződtek arról, hogy nem használható komolyan. Elviselhetetlenül sokáig tart a felmelegedés, és csak apró dolgokat forraszt bökéssel - a kerámiaréteg megzavarja a hőátadást a nikróm spirálról a csúcsra. A gyári forrasztópákák melegítői ezért csillámtüskékre vannak feltekerve - a csillám hővezető képessége nagyságrendekkel nagyobb. A csillámot sajnos nem lehet csőbe csavarni házilag, és a 0,02-0,2 mm-es nikróm tekercselése sem való mindenkinek.

De a 100 W-os forrasztópáka (35-50 W-os ellenállások) esetében más a helyzet. A kerámia hőgát bennük viszonylag vékonyabb, az ábrán bal oldalon, a masszív csúcsban pedig egy nagyságrenddel nagyobb a hőtartalék, mert térfogata méreteinek kockájával nő. 1/2″ 200 W-os rézcsövek kötéseit ellenállásos forrasztópáka segítségével minőségileg meg lehet forrasztani. Főleg, ha a hegy nem előregyártott, hanem egy darabból kovácsolt.

Jegyzet: huzalos ellenállások állnak rendelkezésre 160 W-ig terjedő disszipációs teljesítményhez.

Csak a forrasztópáka esetében kell keresni a régi típusú PE vagy PEV ellenállásokat (az ábrán középen, még gyártás alatt). Szigetelésük üveges, és ellenáll az ismételt világosvörösre melegítésnek anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait, hűtés közben csak sötétedik. A belső kerámia tiszta. De a C5-35V ellenállások (az ábrán jobb oldalon) festettek, és a belsők is. Teljesen lehetetlen eltávolítani a festéket a csatornából - a kerámia porózus. Melegítéskor a festék elszenesedik, és a hegye szorosan tapad.

Forrasztópáka szabályozó

Az ellenállásból készült kisfeszültségű forrasztópáka példáját jó okkal adjuk fent. A szemetesből vagy vaspiacról származó PE (PEV) ellenállás leggyakrabban az aktuális feszültséghez nem megfelelő névleges értékűnek bizonyul. Ebben az esetben teljesítményszabályozót kell készítenie a forrasztópáka számára. Manapság sokkal könnyebb még azoknak is, akiknek a leghalványabb fogalmuk is van az elektronikáról. Az ideális megoldás, ha a kínaitól (jó, Ali Express, egyébként) egy kész univerzális TC43200 feszültség- és áramszabályozót vásárol, lásd az ábrát. jobb oldalon; ez olcsó. Megengedett bemeneti feszültség 5-36 V; kimenet - 3-27 V 5 A-ig terjedő áramerősséggel. A feszültség és az áramerősség külön van beállítva. Ezért nem csak a kívánt feszültséget állíthatja be, hanem szabályozhatja a forrasztópáka teljesítményét is. Van például egy 12 V-os 60 W-os szerszám, de most 25 W-ra van szüksége. Az áramerősséget 2,1 A-re állítottuk, a forrasztópákához 25,2 W megy és egy milliwattal sem több.

Jegyzet: forrasztópákával való használathoz jobb, ha a szabványos TC43200 többfordulatú szabályozókat hagyományos, beosztásos skálájú potenciométerekre cseréljük.

Impulzus

Sokan az impulzusos forrasztópákákat részesítik előnyben: jobban megfelelnek mikroáramkörökhöz és egyéb kis elektronikai eszközökhöz (kivéve az SMD-t, de lásd alább). Készenléti üzemmódban az impulzusos forrasztópáka hegye hideg vagy enyhén felmelegszik. Forrasztás a start gomb megnyomásával. Ebben az esetben a hegy gyorsan, a másodperc töredéke alatt felmelegszik üzemi hőmérsékletre. Nagyon kényelmes a forrasztás szabályozása: szétterült a forrasztóanyag, egy cseppből kipréselték a folyasztószert, elengedték a gombot, és ugyanolyan gyorsan lehűlt a hegy. Csak idő kell az eltávolítására, hogy ne forrassza oda. Némi tapasztalat birtokában az alkatrész megégésének veszélye minimális.

Típusok és sémák

A forrasztópáka hegyének impulzusos fűtése többféleképpen lehetséges, a munka típusától és a munkahelyi ergonómiai követelményektől függően. Amatőr körülmények között vagy egy kis egyéni vállalkozó számára az impulzusos forrasztópáka kényelmesebb és megfizethetőbb lesz az egyik nyom elkészítéséhez. sémák:

Ipari frekvenciájú áram alatti áramvezető csúccsal;
Elszigetelt heggyel és kényszerfűtéssel;
Nagyfrekvenciás áram alatti áramvezető csúccsal.

A jelzett típusú impulzusos forrasztópákák elektromos kapcsolási rajzai az ábrán láthatók: poz. 1 – ipari frekvenciájú áramvezető véggel; pozíció. 2 – a szigetelt csúcs kényszerfűtésével; pozíció. 3 és 4 – nagyfrekvenciás áramvezető csúccsal. Ezután elemezzük azok jellemzőit, előnyeit, hátrányait és otthoni megvalósítási módjait.

50/60 Hz

Az impulzusos forrasztópáka hegyével ipari frekvenciájú áram alatt a legegyszerűbb, de nem ez az egyetlen előnye, és nem is a legfontosabb. Az ilyen forrasztópáka csúcsán lévő potenciál nem haladja meg a volt töredékét, ezért biztonságos a legkényesebb mikroáramkörök számára. A METCAL rendszer indukciós forrasztópákáinak megjelenéséig (lásd alább) az elektronikai gyártásban a telepítők jelentős része ipari frekvenciájú impulzusokkal dolgozott. Hátrányok - terjedelmesség, jelentős súly és ennek eredményeként rossz ergonómia: a műszakok 4 óránál tovább tartanak. a dolgozók elfáradtak, és elkezdtek hibázni. De még mindig nagyon sok ipari frekvenciájú impulzusos forrasztópáka van amatőr használatban: Zubr, Sigma, Svetozar stb.

Az 50/60 Hz-es impulzusos forrasztópáka készüléke a poz. 1. és 2. ábra. Nyilvánvalóan a gyártási költségek megtakarítása érdekében a gyártók leggyakrabban P típusú magokon (mágneses magokon) használnak transzformátorokat (2. tétel), de ez messze nem az optimális lehetőség: annak érdekében, hogy egy forrasztópáka forraszthassa, mint az EPCN-25 , a transzformátor teljesítménye 60-65 W-ot igényel. A nagy szórt mező miatt a P-magos transzformátor rövidzárlati üzemmódban nagyon felforrósodik, a csúcs felfűtési ideje eléri a 2-4 s-ot.

Ha a P-magot 40 W-os SL-re cseréljük, réz gyűjtősínből készült szekunder tekercseléssel (3. és 4. tétel), akkor a forrasztópáka kibírja a percenkénti 7-8 forrasztási intenzitású órákon át tartó munkát. elfogadhatatlan túlmelegedés. Az időszakos rövid távú rövidzárlati üzemmódban való működéshez az elsődleges tekercs fordulatszáma 10-15% -kal nő a számítotthoz képest. Ez a kialakítás abból a szempontból is előnyös, hogy a csúcs (1,2-2 mm átmérőjű rézhuzal) közvetlenül a szekunder tekercs kapcsaira rögzíthető (5. tétel). Mivel feszültsége a volt töredéke, ez tovább növeli a forrasztópáka hatékonyságát, és meghosszabbítja a túlmelegedés előtti működési idejét.

Kényszerfűtéssel

A kényszerfűtésű forrasztópáka kapcsolási rajza nem igényel különösebb magyarázatot. Készenléti üzemmódban a fűtőelem a névleges teljesítmény negyedével üzemel, és a start megnyomására a kondenzátortelepben felhalmozott energia szabadul fel benne. A konténereket le-/csatlakoztatva az akkumulátorra elég durván, de elfogadható határokon belül adagolható a hegy által termelt hőmennyiség. Az előny az indukált potenciál teljes hiánya a csúcson, ha az földelt. Hátránya: a kereskedelemben kapható kondenzátorok használatával az áramkör csak ellenállásos mini-forrasztópákákhoz valósítható meg, lásd alább. Főleg alkatrészekkel nem telített hibrid összeszerelő kártyákon, smd + hagyományos nyomtatott áramköri lapokon való alkalmi munkákhoz használják átmenő csapokban.

Magas frekvencián

Az impulzusos forrasztópákák magas vagy magas frekvencián (tíz vagy több száz kHz) nagyon gazdaságosak: a csúcs hőteljesítménye majdnem megegyezik az inverter adattábláján megadott elektromos teljesítményével (lásd alább). Emellett kompaktak és könnyűek, invertereik pedig alkalmasak szigetelt hegyű, állandó hőellenállású miniforrasztópákák táplálására, lásd alább. A csúcs felmelegítése üzemi hőmérsékletre a másodperc törtrésze alatt. Teljesítményszabályzóként változtatás nélkül használható bármely 220 V-os tirisztoros feszültségszabályozó, amely 220 V-os állandó feszültséggel táplálható.

Jegyzet: kb. 50 W-os HF impulzusos forrasztópákát nem érdemes készíteni. Bár pl A számítógépes tápegységek teljesítménye elérheti a 350 W-ot vagy azt is, de szinte lehetetlen ilyen teljesítményre tippet készíteni - vagy nem melegszik fel üzemi hőmérsékletre, vagy magától megolvad.

Komoly hátránya, hogy a működési frekvenciákat befolyásolja a csúcs saját induktivitásának és a szekunder tekercsnek a hatása. Emiatt a csúcson 1 ms-nál hosszabb ideig 50 V feletti indukált potenciál jelenhet meg, ami veszélyes a CMOS komponensekre (CMOS). Egy másik jelentős hátrány, hogy a kezelő elektromágneses mező (EMF) áramának van kitéve. A 25-50 W teljesítményű impulzusos HF forrasztópákával naponta legfeljebb egy órát, 25 W-ig pedig legfeljebb 4 órát, de legfeljebb 1,5 órát dolgozhat egyszerre.

A 25-30 W-os impulzusos HF forrasztópáka inverter áramköri megvalósításának legegyszerűbb módja a szokásos forrasztási munkákhoz egy 12 voltos halogénlámpás hálózati adapteren alapul, lásd a pontot. 3 ábra. diagramokkal. A transzformátor feltekerhető 2 db K24x12x6 ferritgyűrűből álló, legalább 2000 μ mágneses permeabilitással összehajtott magra, vagy azonos ferritből készült, legalább 0,7 négyzetméter keresztmetszetű W alakú mágneses magra. lásd: 1. tekercselés - 0,35-0,5 mm átmérőjű zománcozott huzal 250-260 menete, 2 és 3 tekercsek - ugyanannak a vezetéknek 5-6 menete. 4 - 2 fordulat párhuzamos tekercselése 2 mm átmérőjű vezetékkel (gyűrűn) vagy televíziós koaxiális kábelből (3a. poz.), szintén párhuzamosan.

Jegyzet: ha a forrasztópáka 15 W-nál nagyobb, akkor jobb az MJE13003 tranzisztorokat MJE130nn-re cserélni, ahol nn>03, és 20 négyzetméter vagy nagyobb területű radiátorokra helyezzük. cm.

Forrasztópákához 16 W-ig inverteres opció készíthető LDS-hez impulzusindító eszköz (IPU) vagy kiégett energiatakarékos izzó feltöltése alapján. teljesítmény (ne üsd a lombikot, higanygőz van!) A módosítást a poz. ábra 4. diagramokkal. Ami zölddel van kiemelve, az eltérő lehet a különböző modellek IPU-jában, de nem törődünk vele. El kell távolítanunk a lámpa indítóelemeit (4a pozícióban pirossal kiemelve) és az AA rövidzárlati pontokat. Kapunk egy diagramot a pózokról. 4b. Ebben egy transzformátor párhuzamosan van csatlakoztatva az L5 fázisváltó induktorhoz ugyanazon a gyűrűn, mint az előzőben. tokban vagy W-alakú ferriten 0,5 négyzetmétertől. cm (4c. poz.). Elsődleges tekercs - 120 huzal fordulat, 0,4-0,7 átmérőjű; szekunder – 2 menet D>2 mm. A hegy (4g. poz.) ugyanabból a huzalból készül. A kész készülék kompakt (4d tétel) és kényelmes tokba helyezhető.

Mini és mikro ellenállásokon

Az MLT fémfólia ellenálláson alapuló fűtőelemmel ellátott forrasztópáka szerkezetileg hasonló a huzalellenállásból készült forrasztópákához, de legfeljebb 10-12 W teljesítményre tervezték. Az ellenállás 6-12-szeres teljesítménytúlterheléssel működik, mert egyrészt a viszonylag vastag (de abszolút vékonyabb) csúcson keresztül nagyobb a hőleadás. Másodszor, az MLT ellenállások fizikailag többszörösek, mint a PE és a PEV. Felületük és térfogatuk aránya ill. növekszik és a környezet hőátadása viszonylag megnő. Ezért az MLT ellenállású forrasztópáka csak mini és mikro változatban készül: amikor megpróbálja növelni a teljesítményt, a kis ellenállás kiég. Bár a speciális alkalmazásokhoz használható MLT-ket akár 10 W teljesítménnyel is gyártják, reális, ha saját kezűleg csak egy forrasztópákát készít az MLT-2-n kis diszkrét alkatrészekhez (placers) és kis mikroáramkörökhöz, lásd például. videó lent:

Videó: mikro forrasztópáka ellenállásokkal

Jegyzet: az MLT ellenálláslánc fűtőként is használható önálló akkus forrasztópáka számára a szokásos forrasztási munkákhoz, lásd a következőt. Videoklip:

Videó: Akkus mini forrasztópáka

Sokkal érdekesebb MLT-0.5 ellenállásból mini forrasztópákát készíteni smd-hez. A kerámia cső - MLT-0,5 test - nagyon vékony, és szinte nem zavarja a hőátadást a csúcs felé, de nem engedi át a hőimpulzust abban a pillanatban, amikor megérinti a hulladéklerakót, ezért az SMD alkatrészek gyakran kiégnek . A csúcs kiválasztását követően (amely elég nagy tapasztalatot igényel), lassan forraszthatja az SMD-t egy ilyen forrasztópákával, mikroszkóppal folyamatosan figyelve a folyamatot.

Az ilyen forrasztópáka gyártási folyamata az ábrán látható. Teljesítmény - 6 W. A fűtés vagy folyamatos a fent leírt inverterről, vagy (jobb) kényszerfűtéssel egyenárammal 12 V-os tápegységről.

Jegyzet: Itt részletesen leírjuk, hogyan készítsünk egy ilyen forrasztópáka továbbfejlesztett változatát szélesebb körű alkalmazásokkal - oldoctober.com/ru/soldering_iron/

Indukció

Az indukciós forrasztópáka jelenleg a technikai vívmányok csúcsa az eutektikus forrasztóanyagokkal történő fémforrasztás területén. Lényegében az indukciós fűtésű forrasztópáka egy miniatűr indukciós kemence: az induktortekercs HF EMF-jét a hegy fémje nyeli el, amelyet Foucault örvényáramok melegítenek fel. Az indukciós forrasztópáka saját kezű készítése nem olyan nehéz, ha például HF áramforrással rendelkezik. számítógép kapcsolóüzemű tápegység, lásd pl. cselekmény

Videó: indukciós forrasztópáka

A hagyományos forrasztómunkákhoz készült indukciós forrasztópákák minőségi és gazdaságossági mutatói azonban alacsonyak, ami egészségkárosító hatásukról nem mondható el. Tulajdonképpen egyetlen előnyük, hogy a testben lévő tartóra tapadt hegy kiszakítható anélkül, hogy félnünk kell a fűtőelem elszakadásától.

A METCAL rendszer indukciós mini-forrasztópákai sokkal nagyobb érdeklődésre tartanak számot. Az elektronikai gyártásban való bevezetésük lehetővé tette a szerelői hibákból adódó meghibásodások 10.000-szeres (!) csökkentését és a műszak normálra való meghosszabbítását, az utána távozó munkások pedig jókedvűek és minden más tekintetben tehetségesek voltak.

A METCAL típusú forrasztópáka felépítése az ábra bal felső sarkában látható. A csúcs a csúcs ferronikkel bevonata. A forrasztópáka RF-ről működik, pontosan karbantartott 470 kHz-es frekvencián. A bevonat vastagságát úgy választottuk meg, hogy adott frekvencián a felületi hatás (bőrhatás) miatt a Foucault-áramok csak a bevonatban koncentrálódjanak, amely nagyon felforrósodik és hőt ad át a csúcsra. A csúcsról kiderül, hogy árnyékolt az EMF-től, és nem keletkeznek rajta indukált potenciálok.

Amikor a bevonat felmelegszik a Curie-pontig, ami felett a bevonat ferromágneses tulajdonságai a hőmérsékleten eltűnnek, sokkal gyengébben nyeli el az EMF energiát, de mégsem engedi be az RF-et a rézbe, mert fenntartja az elektromos vezetőképességet. A Curie-pont alá hűtve önmagában vagy a forrasztáshoz való hőátadás következtében a bevonat ismét intenzíven felveszi az EMF-et, és felmelegíti a hegyet. Így a hegy szó szerint egy fokos pontossággal fenntartja a bevonat Curie-pontjával megegyező hőmérsékletet. A csúcs termikus hiszterézise elhanyagolható, mert a vékony bevonat hőtehetetlensége határozza meg.

Az emberekre gyakorolt káros hatások elkerülése érdekében a forrasztópáka nem cserélhető hegyekkel készül, szorosan rögzítve egy koaxiális kialakítású kazettába, amelyen keresztül az RF tekercshez jutnak. A patront a forrasztópáka fogantyújába helyezik - egy koaxiális csatlakozóval ellátott tartóba. A kazetták 500, 600 és 700 típusban kaphatók, amelyek megfelelnek a bevonat Curie-pontjának Fahrenheit-fokban (260, 315 és 370 Celsius-fokban). Fő munkapatron – 600; Az 500-as különösen kisméretű smd-k forrasztására szolgál, a 700-as pedig nagy smd-k és szórványok forrasztására szolgál.

Jegyzet: a Fahrenheit-fok Celsius fokra való konvertálásához le kell vonni a 32-t a Fahrenheitből, a maradékot meg kell szorozni 5-tel, és el kell osztani 9-cel. Ha ennek ellenkezőjét kell tenni, adjunk hozzá 32-t Celsiushoz, az eredményt szorozzuk meg 9-cel és osszuk el 5-tel.

A METCAL forrasztópákáknál minden remek, kivéve a patron árát: „(cégnév) új, jó” – 40 dollártól. Az „alternatívak” másfélszer olcsóbbak, de kétszer gyorsabban készülnek. A METCAL hegyet nem lehet saját kezűleg elkészíteni: a bevonatot vákuumban szórással hordják fel; A Curie hőmérsékletű galvanikus azonnal leválik. A rézre szerelt vékonyfalú cső nem biztosít abszolút hőkontaktust, ami nélkül a METCAL egyszerűen rossz forrasztópáka lesz. Mindazonáltal a METCAL forrasztópáka szinte teljes analógját saját kezűleg elkészítheti, cserélhető heggyel, bár nehéz, de lehetséges.

Indukció smd-hez

A METCAL-hoz hasonló teljesítményű, házilag készített indukciós forrasztópáka kialakítása mikroáramkörökhöz és SMD-hez, a jobb oldalon látható az ábrán. Valamikor a hasonló forrasztópákákat speciális gyártásban használták, de a jobb gyárthatóság és a nagyobb jövedelmezőség miatt a METCAL teljesen lecserélte őket. Ilyen forrasztópákát azonban készíthet magának.

A titka a hegy külső részének vállainak és a tekercsből befelé kiálló szárnak az arányában rejlik. Ha az ábra szerint történik. (körülbelül), és a szár hőszigeteléssel van borítva, akkor a csúcs hőfókusza nem megy túl a tekercselésen. A szár természetesen forróbb lesz, mint a hegy csúcsa, de a hőmérsékletük szinkronban változik (elméletileg a termohiszterézis nulla). Miután beállította az automatikát egy további hőelem segítségével, amely méri a hegy hőmérsékletét, nyugodtan forraszthat.

A Curie-pont szerepét egy időzítő játssza. Nullára állítja vissza a fűtési termosztát jele, például a tárolótartályt söntölő kulcs kinyitásával. Az időzítőt egy jel indítja el, amely jelzi az inverter működésének tényleges megkezdését: a transzformátor 1-2 fordulatú kiegészítő tekercséből származó feszültség egyenirányul, és feloldja az időzítőt. Ha huzamosabb ideig nem forraszt forrasztópákával, az időzítő 7 másodperc múlva kikapcsolja az invertert, amíg a hegy le nem hűl és a termosztát új fűtési jelet ad ki. Itt az a lényeg, hogy a csúcs termikus hiszterézise arányos a csúcs O/I ki- és bekapcsolt melegítési idejének arányával, és a csúcs átlagos teljesítménye arányos a fordított I/O-val. . Egy ilyen rendszer nem tartja fenn egy fokig a csúcs hőmérsékletét, de +/–25 Celsius-t biztosít a 330-as munkavéggel.

Végül

Tehát milyen forrasztópákát érdemes használni? Egy erős huzalellenállás mindenképpen megéri: semmibe sem kerül, nem kell enni, de sokat segíthet.

Arra is érdemes odafigyelni, hogy a háztartásban legyen egy egyszerű forrasztópáka SMD-hez MLT ellenállásból. A szilícium elektronika kimerült, zsákutcában van. A kvantum már úton van, a grafén pedig egyértelműen a távolban dereng. Mindkettő nem kapcsolódik közvetlenül hozzánk, mint például a számítógép a képernyőn, az egéren és a billentyűzeten keresztül, vagy egy okostelefon/táblagép képernyőn és érzékelőkön keresztül. Ezért a jövőbeni készülékekben megmaradnak a szilícium keretek, de kizárólag az SMD-k, a jelenlegi szóródás pedig rádiócsövekhez fog hasonlítani. És ne gondolja, hogy ez sci-fi: mindössze 30-40 évvel ezelőtt egyetlen tudományos-fantasztikus író sem gondolt okostelefonra. Bár a mobiltelefonok első mintái már akkor megvoltak. Egy vasaló vagy egy „agyú” porszívó pedig még rossz álomban sem jutott volna eszébe az akkori álmodozóknak.

(1 értékelések, átlag: 5,00 5-ből)

Hogyan készítsünk forrasztópákát saját kezűleg otthon? Ma ez elég sürgető kérdés.

A forrasztópáka a mindennemű ember egyik fő eszköze, a kalapáccsal, a fogóval és természetesen a csavarhúzóval együtt.

Természetesen a forrasztópákák különbözőek, modelljük és funkcionalitásuk a céltól függően eltérő.

Egyféle forrasztópáka kell majd az autó hűtőjéhez, egy teljesen más pedig könnyedén megbirkózik az olyan hétköznapi feladatokkal, mint a vezetékek meghosszabbítása, a repülő hálózati csatlakozók helyreállítása stb.

Mindehhez egy kicsi, kis teljesítményű forrasztópáka alkalmas, csak 25-40 watt, amit magad is elkészíthetsz (ha van időd és kedved).

Előnye az is lesz, hogy egy ilyen forrasztópáka minősége egy nagyságrenddel magasabb lesz, mint a kiskereskedelmi láncokban kapható számos fogyasztási cikké, az ára pedig egy nagyságrenddel alacsonyabb lesz.

Egy kis elektromos forrasztópáka otthoni elkészítése nem különösebben nehéz.

Ez az eszköz hasznos miniatűr alkatrészekkel való munkavégzéshez - például különféle mikroáramkörök, elektronikus órák és különféle mikroelemek forrasztásakor.

Rádióelektronikában használják; Ezenkívül egy házi készítésű forrasztópáka segítségével könnyedén összeszerelhet töltőt egy mobiltelefonhoz.

1. számú módszer. Hogyan készítsünk egy kis forrasztópákátÉs hogyan készítsünk akkumulátoros forrasztópákát?

Az elektromos forrasztópáka elkészítéséhez nincs szükségünk hatalmas mennyiségű rendelkezésre álló szerszámra és anyagra.

Nem kell más, mint egy darab rézdrót, amiből elkészítjük a forrasztópáka hegyét;

Egy darab rézfólia, egy rövid nikrómhuzal és egy bádogcső (ez szolgál majd az elektromos fűtőtest burkolataként).

Ezenkívül szüksége van egy hőálló műanyag fogantyúra, egy biztonságosan szigetelt elektromos vezetékre; közönséges szilikát ragasztó és egy kis talkum elektromosan szigetelő massza létrehozásához.

Talán a rézfólia kivételével a fentiek egyike sem okozhat nehézséget a beszerzésben

Ha azonban nem tudta megszerezni ezt az anyagot, ne essen kétségbe. A rézfólia helyett a fóliázott üvegszálas laminátum nagyon alkalmas - az, amelyből nyomtatott áramkörök és táblák készülnek.

Ennek az anyagnak a költsége a rádiótermékeket árusító üzletekben nagyon alacsony (körülbelül 200 rubel).

Ahhoz, hogy a fóliát leválasszuk az üvegszálas laminátumról, vasalóval kell felmelegíteni: egyszerűen akassza be a fólia szélét, és a vasaló mozgását követően a fóliát egy előre elkészített körrúdra tekerje fel.

A legfontosabb dolog az sima, egyenletes fóliaeltávolítás.
Ezután szükségünk lesz elektrolitra (természetesen a gáz is megfelel), közönséges csipeszre, fogóra, asztali fogóra, állványokra az alkatrészek ragasztóval való lefedésére, valamint egy rongyra a szerszámok és a kezek törléséhez.

A jövőbeli elektromos forrasztópáka tápellátása egy közönséges elektromos hálózat lesz, 220/12 V-os átalakítóval csökkentve; ennek az eszköznek a szekunder tekercsének kompenzálnia kell az 1A elektromos áramot 12 ohmos terhelésre.

Ebből a célból megelégedhetünk az NDR-110K transzformátorral, amelyet az elavult tévék csőtranzisztoros képkocka-szkennelésére használnak.

Mint érti, nem lesz szükségünk modern LCD TV-re.

Tehát egy darab rézhuzallal felfegyverkezve elkezdünk egy hegyet készíteni a jövőbeli miniatűr forrasztópáka számára.

Kétszög alakúra kell élesíteni sugár 40˚ a szegmens egyik vége. Az így létrejövő szög széleit, amelyek a leendő csúcs „arcát” képviselik, ónozni kell.

Az így kapott hegy a forrasztópáka fűtőelemében található.

A kapott masszát vékony rétegben kell felvinni egy hengeres felületre. Ehhez csipeszt vagy tányért használunk „kefeként”.

Megjegyzendő, hogy a dagasztással kapott massza nagyon ragadós, és a szerszám leragadásának elkerülése érdekében bőségesen meg kell szórni. száraz talkumpor.

Most egy rézfóliából készült csövet (hossz - 30 mm) „helyezünk” a hegyünkre.

Ez lesz a forrasztópáka fűtőelemünk alapja (a csőből kiálló hegy csúcsa nem lehet hosszabb 10 mm-nél).

A csövet vékony réteg elektromosan szigetelő masszával kell bevonni. Ezt követően alaposan meg kell szárítani a gáztűzhely égőjén (legalább hőmérsékleten 100-150°С) addig, amíg az elektromosan szigetelő massza teljesen „szinterelődik”.

Tehát megvan a fűtőelem alapja, amelyet egy nikróm huzalból készült fűtőtekerccsel tekerünk (hossz - 350 mm, átmérő - 0,2 mm).

Ezt az alapot nagyon szorosan kell meghúzni, forgatva.

Fontos figyelembe venni, hogy a huzal kimeneti végeit egyenesen kell hagyni, az egyik – 30 mm hosszú, a másik („forgalom”) – 60 mm hosszú.

A tekercset elektromosan szigetelő masszával kell lefedni, és ismét ugyanabban a térfogatban tűzön kell szárítani.

Miután a tekercset fedő szigetelőréteg megszáradt, a huzal hosszú végét vissza kell tekerni és a csőhöz nyomni.

Tevékenységünk eredménye az elektromos forrasztópáka fűtőeleme lett.

A fűtőelemből kilépő vezeték végeit is le kell takarni (a hossz 50%-a) elektromos szigetelő oldattal (a szabad hossz ezt követően a tápkábel magjaihoz kötődik).

Ez a folyamat sok türelmet és szorgalmat igényel.

Végül az utolsó lépés az elektromos forrasztópáka saját kezű létrehozásához az összeszerelés.

A hőálló fogantyún át kell fűzni egy hőálló szigetelésű zsinórt, és a csupasz vezetékekhez csavarni kell egy nikróm elektromos fűtőtest végeit.

Az utolsó eljárás egy újabb bevonat és szárítás.

A fűtőelem és az elektromos vezeték közötti csatlakozás szabad végeit szigetelni kell. Legyen óvatos, nehogy megégjen vagy áramütést érjen.

Végül pedig egy arányos bádogvédő tokba építjük elektromos melegítőnket, amit a fogantyúval fogunk kompatibilissé tenni. Ezt követi a készülék vezérlő bekapcsolása. Ez az egyik lehetőség a miniatűr forrasztópáka készítésére. Más problémák megoldásához más készülékkialakításra lesz szükség. Nézzünk meg néhány érdekes ötletet.

2. számú módszer. Ellenállás használata

A legsikeresebb és legegyszerűbb megoldás az elektromos forrasztópáka saját készítésének problémájára az ellenállástechnológia használata. Ebben az esetben nincs szüksége hálózati feszültségre. A készülék 6 és 24 volt között fog működni, így az áramellátást galvanikus cellák és autóakkumulátorok egyaránt biztosítják majd. Ez mozgathatóvá teszi a szerkezetet. Ha a forrasztópákát helyhez kötötten használják, akkor a tápellátást normál hálózatról lehet biztosítani egy 220/12 V-os lecsökkentő transzformátoron keresztül. Egy eszköz saját kezű készítéséhez szüksége lesz:

1. 7 Watt teljesítményű és 20 Ohm ellenállású ellenállás.

2. Laptextolit. Kényelmes fogantyút képez.

3. Különböző átmérőjű rézkör. A nagyobb átmérőnek meg kell egyeznie az ellenálláson lévő lyuk belső átmérőjével. A kisebb rúd a forrasztópáka csúcsaként fog szolgálni.

4. A nagyobb rúd külső átmérőjének megfelelő rugó. Csavar és alátét.

A forrasztópáka otthoni elkészítése a következő műveleteket foglalja magában:

Fúrjon nagyobb átmérőjű lyukakat a rúd végébe, és vágjon egy menetet a kiválasztott csavar méretére. Készítsen egy hornyot a rugóhuzal vastagságának megfelelően. Vágjon le egy gyűrűt a rugóról; ez tartóként fog szolgálni.

A másik oldalon, egy nagy átmérőjű rúd végén, fúrjon egy lyukat, amely megegyezik a kisebb rúd külső méretével. A forrasztópáka csúcs funkcióját fogja ellátni. A maximális pontosság érdekében ezeket a munkákat célszerű esztergagépen elvégezni. Ha nincs kéznél, meg kell mutatnia minden vízvezeték-szerelési készségét és tudását.
Ezután összeállítjuk a szerkezetet a képen látható módon.

A forrasztópáka rudat a zárig behelyezzük és a hátoldalon rögzítjük csavarral és alátéttel.

Készítsen kényelmes tartót két félből PCB lapból. Ehhez vágjon ki két azonos alakú részt. Fúrjon át bennük lyukakat a rögzítőcsavarokhoz, majd fúrjon lyukakat az egyik lemezbe az anyák számára úgy, hogy azok egy síkban legyenek a tartó felületével. A betétek belső oldalán ki kell választani az ellenállás kivezetéseit és a tápvezetéket.

Csatlakoztassa a tápvezetéket a fűtőelem kapcsaihoz.

Végül szerelje össze a forrasztópákát, és végezzen próbabekapcsolást.

Egy másik meglehetősen izgalmas ötlet egy miniatűr forrasztópáka következő változata.

3. számú módszer. Golyóstoll - újjászületés

A filmben olykor azt láthatjuk, hogy egy másik ügynök ócskavas anyagok felhasználásával egyedi speciális eszközt hoz létre, amivel ki lehet hozni egy reménytelennek tűnő helyzetből. Kiderül, hogy nem kell szuperhősnek lenni ahhoz, hogy a mindennapi életben rögtönzött eszközökből összeállítsunk egy egyedi, hasznos eszközt, egy forrasztópákát, ami később a mindennapi életben is segítségére lesz.

Az elektromos forrasztópáka elkészítéséhez mindent felhasználunk, ami elérhető:

Közönséges töltőtoll.

2. 10 Ohm ellenállású, 0,5 W teljesítményű elem.

3. Elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkező szerkezeti anyagok csíkja.

4. Milliméteres rézhuzal.

5. 0,8 mm átmérőjű, közepes keménységű acélrúd.

6. Tápkábel.

Mindez könnyen megtalálható bármely otthoni műhelyben. Most egy kis erőfeszítés az egyszerű barkácsolási forrasztópáka műveletek elvégzéséhez:

Távolítsa el a festéket az ellenálláselemről, ha ez nem működik, célszerű szabályozható áramforráshoz csatlakoztatni és hőhatásnak kitenni.
Vágással vegye le az ellenállást az egyik oldalon, távolítsa el a vezetéket, és fúróval készítsen lyukat a rézhuzal átmérőjével a végén. Fontos! A vezeték semmilyen körülmények között ne érintkezzen az ellenállás csészével. Ezután egy vastagabb fúróval kell süllyesztenie a lyukat, amint az a képen látható. Ezenkívül vágja be az ellenállás csészét az áramvezető számára

Most össze kell szerelnie egy forrasztópákát egy fogantyúból. Ez egy meghatározott elemi művelet.

Helyezze a hegyet az előkészített helyre. Az ellenállás rézhuzalának átégésének elkerülése érdekében a hátsó fal és a csúcs közé egy darab tűzálló anyagot kell beépíteni biztonsági elemként.

Az utolsó lépés a szupereszköz csatlakoztatása egy 12 V-os tápegységhez.

Sikerült összeszerelnie egy miniatűr szerszámot a saját kezével - egy elektromos forrasztópáka. Érdekesek a következő forrasztópákák ötletei.

4. számú módszer. Nagy teljesítményű impulzusos változat

Ez egy viszonylag egyszerű elektromos forrasztópáka, de egy ilyen modell összeállításához ismeretekkel kell rendelkeznie az elektrotechnika területén és készségekkel kell rendelkeznie az elektromos áramkörök olvasásához. Az alábbi diagram volt az, amely egy erőteljes impulzusmodell létrehozásának projektjeként szolgált.

Ennek a modellnek az az előnye, hogy a forrasztópáka munkaeleme rövid időn belül felmelegszik. A tápfeszültség bekapcsolása után mindössze 5 másodpercen belül megolvaszthatja a forrasztást.

A korábban javasolt lehetőségekhez hasonlóan a fő feltétel az otthoni, saját kezűleg és hulladékanyagokból történő elkészítési lehetőség. Esetünkben a leendő forrasztópáka alapja egy fénycső modernizált kapcsolóüzemű tápegysége lesz. Ezenkívül figyelembe vesszük a készülékünk egyéb összetevőit is:

impulzusátalakítóból gyűrű alakú ferritszűrő. Az elsődleges tekercsnek 100–120 menetes, 0,5 mm vastag rézhuzallal kell rendelkeznie, távolítsa el az előző szekunder tekercset, és önállóan készítsen egy fordulatot egy legfeljebb 3,5 mm átmérőjű rézsínből.

1,5 - 2 mm átmérőjű huzal rézből a munkaelemhez (csúcshoz).

A forrasztópáka készítése magában foglalja a csúcs csatlakoztatását a szekunder tekercshez, az előtét pedig a transzformátor hálózati tekercséhez vezet. Ennyi, kész a forrasztópáka.

Hasznos lenne az információ arról, hogyan készítsen saját kezűleg egy forrasztópáka-állványt hőmérséklet-szabályozóval. Nézd meg a videót

Ha valamit gyorsan kell forrasztania, akkor az elektromos mellett használhatja a szokásos gázgyújtóból készült gázforrasztópákát, egy darab rézhuzalt és elektromos szalagot. A folyamat részletes leírása az alábbi videóban található.

Ez így foglalható össze: ha nem bízik azokban az elektromos berendezések gyártóiban, akik olcsó, gyenge minőségű eszközökkel árasztják el a piacot, akkor nem akarja erre pazarolni a pénzét.

Mit tud csinálni saját kezűleg, vagy egyszerűen csak az érdekli, hogy saját kezűleg készítsen valamit, nevezetesen egy forrasztópákát? Egy kis erőfeszítéssel és idővel könnyen elkészíthet valamit „magának”.

Az Ön konkrét céljainak és igényeinek megfelelő, könnyen kezelhető és használható, mely sokáig szolgálja Önt és könnyen cserélhető egy új, házilag készített minőségi szerszámra.

A házi készítésű forrasztópáka az itt használt tippeknek és ajánlásoknak köszönhetően hosszú ideig szolgálja Önt, és lehetővé teszi, hogy büszke legyen saját készségeire és mesterségbeli tudására.

Most a kérdés "Hogyan készítsünk otthon forrasztópákát" nem fog többé zavarni!

Megnézhetsz egy videót is egy barkácsolt szuperforrasztópákáról

Az Ön számára kiválasztva:

A forrasztópáka sokak számára üres kifejezés, de a legtöbb férfi számára a mindennapi életben nélkülözhetetlen eszköz. És még az sem számít, hogy elektronikát javítasz, vagy a kíváncsi elméd nem ad nyugalmat. Ebben a cikkben egy forrasztópáka létrehozásáról fogunk beszélni saját kezűleg hulladékanyagokból. De azonnal mondjuk el, hogy könnyebb vásárolni, megbízhatóbb és biztonságosabb lesz az egészségre nézve.

1 ) Hogyan készítsünk forrasztópákát saját kezűleg - a forrasztópáka sematikus diagramja

Amint látja, a forrasztópáka nagyon egyszerű kialakítású, és minden otthonban megtalálható minden, ami az otthoni összeszereléshez szükséges.

Hogyan készítsünk forrasztópákát saját kezűleg - amire szüksége van

A jelenlegi forrasztópáka modellünk 12-14 voltos akkumulátorral működik. Ez sokkal biztonságosabb, mintha 220 voltos feszültséget használnánk egy házi készítésű forrasztópákában.

Li-ion újratölthető akkumulátor (nagyon alkalmas elektromos kéziszerszámhoz vagy régi laptophoz).
Körülbelül két milliméter átmérőjű, öt-hat centiméter hosszúságú egymagos rézhuzal. Szükségünk lesz rá a spirál feltekeréséhez.
Különböző, 3,8 és 1 milliméter átmérőjű, hőálló üvegszálas csövek a fűtőelem fém burkolattól való leválasztására (elektromos vízforralókból is kiveheti).
0,3 milliméter átmérőjű nikróm huzal (régi hajszárítóból vehető). A vezeték hosszát kísérletileg választjuk ki a forrasztópáka és az akkumulátor teljesítményétől függően.
Egy 4 mm átmérőjű és 3 centiméter hosszú rádióvevőből származó teleszkópos antenna szakasza.
Egy darab réz egyerű huzal a hegyhez, 3,8 milliméter átmérőjű.
Vezeték a forrasztópáka áramellátásához.
Fa vagy műanyag cső a fogantyúhoz.

Hogyan készítsünk forrasztópákát saját kezűleg - összeszerelés

Először elkezdjük elkészíteni a fűtőelemet.
Egy drótdarab köré nikróm szálat tekerünk, és a spirál hosszának megválasztásával 300-450 Celsius-fok közötti melegedést érünk el.

Vegyük ugyanazt a darab egyerű rézhuzalt, és tegyünk rá egy hőálló csövet.
A kiválasztott spiráldarabot feltekerjük a csőre.

A spirál végeire vékonyabb csöveket teszünk, és a teljes szerkezetet egy másik, vastagabb csőbe helyezzük. Vegyük ki a rézdrótot (teljesítette a szerepét és már nincs rá szükségünk).

Ez az, a fűtőelem készen áll. Most már csak az van hátra, hogy behelyezzük az antennából a rézcsőbe, és belehelyezzük a hegyünket. A hegyet önmetsző csavarral rögzítjük a csőben.

A forrasztópákánk majdnem kész. Már csak a tápvezetéket kell a spirál végeihez rögzíteni, a teljes szerkezetet behelyezni a fogantyúba, és csatlakozni az áramforráshoz.

Fontos: nem gyúlékony anyagot kell helyezni a fogantyú és az antennacső közé a tűz elkerülése érdekében. A ZMP nagyon alkalmas erre a célra.

Foglaljuk össze a fentieket. A forrasztópáka létrehozásához nincs szükség speciális ismeretekre vagy drága alkatrészekre. De az ilyen házi készítésű termékeket csak akkor szabad megtenni, ha valamit forrasztania kell, de egyszerűen nincs kéznél forrasztópáka. És egyszerűen nincs idő bevásárolni, hogy megvásárolja. Minden más esetben könnyebb megvenni, főleg, hogy nem kerül sok pénzbe. De biztonsági szempontból a gyári sokkal megbízhatóbb, mint bármilyen házi készítésű termék.

A forrasztópáka minden rádióamatőr tulajdonsága, a profitól a most indulóig. Ma már tetszőleges méretű forrasztópákát vagy akár forrasztóállomást is találhatunk akciósan. De mindegyiknek van egy nagy hátránya - meglehetősen durva, és nagy távolságra van a hegy végétől a fogantyú széléig. Az ilyen méretek kényelmesek nagy alkatrészek forrasztásakor, de kis elemekkel való munka során az ilyen eszközök kényelmetlenek, mivel nagyon nehézek pozíció. Miután megnéztem a miniatűr forrasztópákák rajzait az interneten, rájöttem, hogy sokuknak van néhány tervezési hibája: egy nem cserélhető hegy, a földelés hiánya és még sok más. Ezért úgy döntöttem, hogy megpróbálok többet alkotni modernizálva„asszisztens” egy kezdő rádióamatőr számára több instrukció alapján. Leendő forrasztópáka jellemzői: kis távolság a hegy végétől a fogantyú széléig (~30-40 mm), a nyél átmérője (~15 mm), a hegy és a fűtőelemek cseréjének lehetősége ( tartalék), könnyű gyártás, amely nem igényel különleges ismereteket.

Házi készítésű miniatűr kisfeszültségű forrasztópáka - rajz

Fogantyúként közönséges kefét használtak, amelyet előzőleg csiszoltak és lakkoztak.
A vezetékek rögzítéséhez a fogantyúban ezt a házi készítésű egységet használtam: egy üreges szegecsbe szálat készítettem, és beragasztottam a nyélbe. Itt egyszerűen rögzítheti a kábelt egy zárócsavar segítségével.
Ezután áttértem a hőpajzs rögzítőinek készítésére. Üreges szegecsekből is készültek, de kisebb átmérővel. M1,6-os menetet hoztak létre bennük, és a fogantyúkat a furatokba ragasztották.

A fűtőelemet egy közönséges olcsó kínai forrasztópákaból vettük, néhány méretbeli manipuláció után tökéletesen illeszkedik a készülékünkhöz.

Ennek az elemnek a teljesítménye 7 watt, hossza pedig 6,5 mm. A tápellátást állítható tápegység biztosítja - 0...18 Volttól. Ebben az esetben a fűtési hőmérséklet elérheti a 280 fokot
A toll hátuljába egy közönséges rugót ragasztottak, ami egy közönséges golyóstollal kölcsönözhető. Ez az alkatrész azért szükséges, hogy megvédje a tápkábelt a töréstől.
A földelő- és tápvezetékek be vannak csavarozva a kambriumba. A dugasz fő nyílásába földelő aljzat van benyomva, amely a kábelhez való, és a tápkábeleket egy további lyukon keresztül vezetik.
Amint a képen is látható, az így kapott, házilag készített miniatűr kisfeszültségű forrasztópáka alig akkora, mint egy közönséges töltőtoll.