Pocinčani krovni čelik GOST 14918 80. Pocinčani tanki čelični lim s kontinuiranim linijama

GOST 14918-80

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Dekretom Državnog odbora za standarde SSSR-a od 31. ožujka 1980. br. 1465 određen je datum uvođenja

01.07.81

Razdoblje valjanosti ukinuto je prema Protokolu br. 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 5-6-93)

Ova se norma odnosi na hladno valjani čelični lim i koturove, vruće pocinčane u jedinicama za kontinuirano pocinčavanje, namijenjene za hladno profiliranje, za bojanje, proizvodnju štancanih dijelova, posuđa, spremnika i drugih metalnih proizvoda.

Pokazatelji tehničke razine utvrđeni ovom normom ispunjavaju zahtjeve najviše i prve kategorije kvalitete.

1. KLASIFIKACIJA

1.1. Pocinčani tanki čelični lim (GTS) dijeli se na:

po dogovoru u grupe

za hladno štancanje - HŠ,

za hladno profiliranje - HP,

za lakiranje (obučeni) - PC,

opće namjene - OH;

prema sposobnosti crtanja
(čelična traka X Š) po kategoriji

normalna napa - N,

duboko izvlačenje - G,

vrlo duboko izvlačenje - VG;

ujednačenošću debljine prevlake cinka

s normalnom varijacijom debljine - HP,

sa smanjenom varijacijom debljine - UR.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

1.2. Po dogovoru između potrošača i proizvođača, pocinčani čelik može se proizvesti:

s uzorkom kristalizacije - KR,

bez uzorka kristalizacije - MT.

1.3. Ovisno o debljini premaza, pocinčani čelik je podijeljen u tri klase prema onima navedenima u tablici. 1.

stol 1

Kod izrade čelika s diferenciranom prevlakom njegova debljina s jedne strane lima mora odgovarati klasi 2, a s druge strane klasi P (za lim) ili klasi 1.

2. SORTIMAN

2.1. Pocinčani čelik proizvodi se širine od 710 do uključivo 1800 mm i debljine od 0,5 do uključivo 2,5 mm.

2.2. Dimenzije, maksimalna odstupanja i drugi zahtjevi za asortiman moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 19904-90.

Pocinčani čelik najviše kategorije kvalitete proizvodi se:

s oblikom polumjeseca od valjanog čelika ne više od 6 mm po 3 m duljine;

s ravnošću PV i PU i dopuštenim odstupanjima debljine prema standardima povećane točnosti valjanja;

s teleskopskim valjcima širine čelika do 1000 mm ne više od 30 mm.

Primjeri simbola

Pocinčani čelik debljine 0,8, širine 1000, duljine 2000 mm, normalne točnosti valjanja B, normalne ravnosti PN, s neobrubljenim rubom NO grupe OH, s uzorkom kristalizacije KR, prvoklasnim premazom cinka prema GOST 14918-80:

Pocinčani valjani čelik debljine 1,2, širine 1000 mm, povećana točnost valjanja A, s rezanim rubom O, stupanj 08kp, vrlo duboko izvlačenje VG, bez uzorka kristalizacije MT, sa smanjenom varijacijom debljine UR, premaz druge klase prema GOST 14918-80:

Pocinčani valjani čelik s diferenciranom prevlakom debljine 0,5, širine 710 mm, povećane točnosti valjanja A, s rezanim rubom O, kvaliteta BSt3kp, za PC lakiranje, bez uzorka kristalizacije MT sa smanjenom razlikom debljine UR, s prevlakom na jednoj strani prve, a s druge druge druge klase prema GOST 14918-80:

Poglavlje. 2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3. TEHNIČKI UVJETI

3.1. Pocinčani čelik mora biti izrađen u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.

3.2. Pocinčani čelik izrađen je od ugljičnog hladno valjanog namotanog čelika s kvalitetom površine u skladu s GOST 16523-97. Vrste čelika moraju odgovarati onima danim u tablici. 1a.

stol 1a

Cink čelik

Vrsta hladno valjanog čelika za izradu pocinčanog čelika

Skupina

XSh

N, G

GOST 380-94, GOST 9045-93 i GOST 1050-88

Vrste čelika kemijskog sastava u skladu s GOST 9045-93, kao i GOST 1050-88 s udjelom sumpora ne više od 0,035% i fosfora - ne više od 0,020% i GOST 380-94 s masenim udjelom sumpora ne više od 0,035% i fosfor - ne više od 0,025%

XSh

V G

3.4.2. Na listovima i trakama s neobrubljenim rubovima nisu dopušteni rubni nedostaci čija dubina prelazi najveća odstupanja u širini.

3.4 - 3.4.2. (promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.5. Za pocinčani čelik grupa XIII, HP i OH, mala ulegnuća (ulegnuća, raslojavanja), zrna i neravnomjerna kristalizacija cinka, tragovi savijanja trake i kontrolnih valjaka, lokalna hrapavost premaza (osip), lagane ogrebotine i abrazije koje ne narušavaju kontinuitet prevlake cinka su dopuštene svijetle i mutne mrlje, neravnomjerno obojenje pasivnog filma.

3.6. Za pocinčani čelik grupe PC, tamne točke i tragovi (tragovi) od deformiranih sitnih naslaga (ulegnuća, slojevi), zrna i lokalne hrapavosti premaza (osip), mat i zamućen uzorak kristalizacije cinka, tragovi od savijanja trake, svjetlo ogrebotine i abrazije, ne narušavajući kontinuitet cinčane prevlake, svijetle i mutne mrlje, neravnomjerno obojenje pasivnog filma.

3.7. Na zahtjev potrošača, pasivna folija mora imati jednoličnu boju.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

Pocinčani čelik najviše kategorije kvalitete proizvodi se s različitim debljinama prevlake cinka za čelične skupine XIII, HP i PC klase P - ne više od 12, klase 1 - ne više od 8 i klase 2 - ne više od 3 mikrona.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

3.9. Na mjestu savijanja pocinčanog čelika debljine do uključivo 1,0 mm, pri ispitivanju čvrstoće prianjanja prevlake na osnovni metal pri savijanju za 180°, ne smije doći do ljuštenja prevlake cinka koja otkriva površinu čelika. Dopuštena je mreža malih pukotina duž cijele duljine zavoja i ljuštenje premaza na udaljenosti do 6 mm od rubova uzorka.

3.10. Mehanička svojstva pocinčanog čelika moraju odgovarati standardima navedenim u tablici. 1b.

Cink čelik		Vlačna čvrstoća s U, MPa	Čvrstoća popuštanja s T, MPa, ne manje	Relativno proširenje d 4 , %, ništa manje, nal 0 = 80 mm za debljinu čelika, mm
skupine		Vlačna čvrstoća s U, MPa	Čvrstoća popuštanja s T, MPa, ne manje	do 0,7	Sv. 0.7 do 1,5	Sv. 1.5 do 2.0	Sv. 2.0
		300-490
XSh		275-430
	V G	255-410
HP, računalo
ON

Bilješka. Vrijednosti privremene vlačne čvrstoće i relativnog istezanja za pocinčani čelik skupine XSh kategorije crtanja N i G, relativno istezanje za čelik skupina KhP i PK bile su izborne do 01.07.89.

Pri proračunu vlačne čvrstoće i granice razvlačenja ne uzima se u obzir debljina prevlake cinka.

3.10.1. Dubina sferne rupe od pocinčanog čelika skupine XSh mora odgovarati standardima navedenim u tablici. 1. stoljeća

Debljina pocinčanog čelika	Dubina sferne rupe za kategorije napa, ne manje
Debljina pocinčanog čelika	V G	G	N





	10,1
	10,3	10,1
	10,5	10,3
	10,7	10,5
	10,8	10,6
	11,0	10,8
	11,3	11,0
	11,4	11,1
	11,5	11,2
	11,6	11,3
	11,7	11,4

Bilješke:

1. Za pocinčani čelik srednjih debljina, dubina sferne rupe mora odgovarati standardima utvrđenim za sljedeću manju debljinu.

2. Dubina kuglaste rupe za pocinčani čelik debljine preko 1,5 mm bila je izborna do 01.07.89.

3. Prilikom ispitivanja na uređajima kao što je MTL-10 g, norme za dubinu sferne rupe smanjuju se za 0,3 mm.

3.10.2. Za pocinčani čelik skupine XIII najviše kategorije kvalitete relativno istezanje treba biti 1 jedinica. više od norme, a dubina sferne rupe je 0,2 mm veća od norme.

3.10 - 3.10.2. (Dopunjeno izdanje, Rev. broj 2).

3.11. Pocinčani čelik skupine XSh proizvodi se s veličinom feritnog zrna od točaka 7, 8, 9, 10 prema GOST 5639-82 za ispušnu kategoriju VG i ne nižu od točke 6 za ispušnu kategoriju G.

Za pocinčani čelik kategorije VG dopuštena je nejednakost zrna unutar dva susjedna broja, za listove kategorije G - unutar tri susjedna broja.

3.12. Za pocinčani čelik skupine XIII, kategorija crtanja VG, dopuštena je prisutnost strukturno slobodnog cementita unutar točaka 0, 1, 2 i 4 ljestvice 1 prema GOST 5640-68. Za kategorije napa G i N, prisutnost strukturno slobodnog cementita nije standardizirana.

3.13. Broj zavoja bez loma pocinčanog čelika grupa KhP, PK, OH mora odgovarati standardima utvrđenim u tablici. 1 godina

Tablica 1d

Bilješka. Norme za savijanje pocinčanog čelika debljine veće od 1,5 mm bile su izborne do 01.07.89.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.14. (Brisano, izmjena br. 2).

4. PRAVILA PRIHVAĆANJA

4.1. Pocinčani čelik prihvaća se u serijama. Partija se mora sastojati od limova ili valjaka jedne skupine pocinčanog čelika, jedne veličine, jedne vrste i klase debljine premaza, vrste očuvanja, jednog razreda i taline (čelik skupina XSh, XP i PK) i kategorije crtanja (čelik od skupina XSh), moraju biti registrirani i popraćeni dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 7566-94 uz dodatak vrijednosti izbornih pokazatelja kvalitete.

Težina serije ne smije premašiti smjensku proizvodnju jedinice.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

4.2. U dokumentu o kvaliteti na zahtjev potrošača navode se rezultati ispitivanja i podaci o kemijskom sastavu.

Za pocinčani čelik koji ima državnu Znak kvalitete, oznaka Državne oznake kvalitete stavlja se na dokument o kvaliteti.

4.3. Za kontrolu veličine i kvalitete površine odabire se 6% listova ili jedna rola iz serije.

4.4. Za kontrolu čvrstoće prianjanja premaza, mehaničkih svojstava i mikrostrukture odabire se jedna ploča ili jedna rola iz serije.

4.5. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, provodi se ponovna provjera u skladu s GOST 7566-94.

5. METODE ISPITIVANJA

5.1. Kakvoća površine listova i svitaka provjerava se vanjskim pregledom bez uporabe povećala.

5.2. Za provođenje ispitivanja, uzorci se izrezuju iz svakog odabranog lista ili role u skladu sa zahtjevima crteža i.

Shema rezanja uzoraka za ispitivanje ( b - širina lista)

Pocinčani čelik debljine preko 1,0 mm ispituje se na zahtjev potrošača prema metodi dogovorenoj na propisani način.

5.10. Za kontrolu kvalitete pocinčanog čelika dopušteno je koristiti metode kontrole bez razaranja.

6. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

6.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje - prema GOST 7566-94 s dodacima.

6.2. Za zaštitu površine pocinčanog čelika od korozije provodi se konzervacija: pasivizacija, uljenje ili pasivizacija i uljenje.

Na zahtjev potrošača, pocinčani čelik nije konzerviran.

Prilikom slanja na krajnji sjever i teško dostupna područja potrebno je čuvanje.

6.3. Listovi pocinčanog čelika oblikuju se u hrpu, stavljajući jedan list na vrh drugog. Za ploče s diferenciranim premazom, strana s 2. razredom debljine premaza treba biti okrenuta prema dnu pakiranja.

Krajnje i bočne površine snopa prekrivene su kanalima od žarenog čeličnog lima debljine najmanje 0,4 mm prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

Drveni blokovi u skladu s GOST 2695-83 i GOST 8486-86 s presjekom od najmanje 80 moraju biti pričvršćeni na dno paketa ´ 80 mm ili metalne šipke prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji. Broj drvenih i metalnih šipki za širinu paketa do 1200 mm je 2 kom.; preko 1200 mm - odnosno 3 kom. i 2 kom.

6.4. Valjci od pocinčanog čelika s diferencijalnim premazom valjaju se tako da se strana s 2. razredom debljine premaza cinka nalazi unutar role.

6.5. Paketi i role moraju biti čvrsto vezani. Broj vezica mora ispunjavati zahtjeve GOST 7566-94.

Prilikom otpreme na krajnji sjever i teško dostupna područja, minimalni broj remenja mora biti jedan veći od normi utvrđenih GOST 7566-94.

Za vezanje se koristi metalna traka debljine 1,2 - 2,0 mm, širine 30 do 40 mm u skladu s GOST 3560-73, GOST 6009-74 ili drugom regulatornom i tehničkom dokumentacijom.

Vanjski promjer i širina rola ne smiju prelaziti 2 mm, duljina, širina i visina snopova trebaju biti 6,2 odnosno 1 m.

6.6. Težina jednog paketa mora biti najmanje 3 tone i ne smije biti veća od 10 tona.

Do 01.01.88., na zahtjev potrošača, težina paketa pocinčanih čeličnih limova ne smije prelaziti 5 tona.

6.7. Transportno označavanje paketa mora se primijeniti u skladu s GOST 14192-96 tamnom bojom na krajnjoj površini paketa i bočnoj površini role i sadržavati osnovne, dodatne i informativne natpise.

6.8. Prijevoz pocinčanog čelika željeznicom obavlja se otvorenim željezničkim vozilima u skladu s pravilima za prijevoz robe koja su na snazi za prijevoz ove vrste i uvjetima za utovar i osiguranje tereta, odobrenim od strane Ministarstva željeznica.

6.9. Skladištenje pocinčanog čelika mora biti u skladu s uvjetima ZhZ u skladu s GOST 15150-69, isključujući zajedničku prisutnost s kemijski aktivnim tvarima.

Sek. 6. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

GOST 14918-80

UDK 669.14-413:669.586.5:006.354 Grupa B23

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

POCINČANI TANKI ČELIČNI LIM SA KONTINUIRANIM LINIJAMA
Tehnički podaci

Kontinuirano pocinčani čelični lim.
Tehnički podaci

Dekretom Državnog odbora za standarde SSSR-a od 31. ožujka 1980. br. 1465 određen je datum uvođenja
01.07.81
Razdoblje valjanosti ukinuto je prema Protokolu br. 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 5-6-93)

RAZVIJENO od strane Ministarstva crne metalurgije SSSR-a
IZVOĐAČI:
V. I. Dovgopol, B. N. Papulov, V. M. Kukuškin, A. A. Tarasova

UVELO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a
Član uprave V. V. Lemnitsky

ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 31. ožujka 1980. br. 1465

UMJESTO GOST 14918-69

IZDANJE (kolovoz 2002.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, odobreno u rujnu 1981., lipanj 1986. (IUS 11-81, 9-86)

1. KLASIFIKACIJA

1.1. Pocinčani tanki čelični lim (GTS) dijeli se na:

po dogovoru u grupe
za hladno žigosanje - XŠ,
za hladno profiliranje - XP,
za lakiranje (obučeni) - PC,
opće namjene - OH;

sposobnošću izvlačenja (grupa čelika XSh) u kategoriju
normalna napa - N,
duboko izvlačenje - G,
vrlo duboko izvlačenje - VG;

ujednačenošću debljine prevlake cinka
s normalnom varijacijom debljine - HP,
sa smanjenom varijacijom debljine - UR.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 1)

1.2. Po dogovoru između potrošača i proizvođača, pocinčani čelik može se proizvesti:
s uzorkom kristalizacije - KR,
bez uzorka kristalizacije - MT.
1.3. Ovisno o debljini premaza, pocinčani čelik je podijeljen u 3 klase u skladu s onima navedenima u tablici. 1.

stol 1

Klasa debljine Težina 1 m2 sloja premaza,
naneseno obostrano, g Debljina premaza, µm
P (povećano) St. 570 do 855 uklj. Preko 40 do uključivo 60.
1 St. 258 do 570 uklj. Od 18 do 40 uklj.
2 Od 142,5 do 258 uklj. Od 10 do uključivo 18.

Pri proizvodnji čelika s diferenciranim premazom, njegova debljina s jedne strane lima mora odgovarati klasi 2, a s druge strane - klasi P (za limove) ili klasi 1.

2. SORTIMAN

2.1. Pocinčani čelik proizvodi se širine od 710 do uključivo 1800 mm i debljine od 0,5 do uključivo 2,5 mm.
2.2. Dimenzije, najveća odstupanja i drugi zahtjevi za asortiman moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 19904-74.
Pocinčani čelik najviše kategorije kvalitete proizvodi se:
s oblikom polumjeseca od valjanog čelika ne više od 6 mm po 3 m duljine;
s ravnošću PV i PU i dopuštenim odstupanjima debljine prema standardima povećane točnosti valjanja;
s teleskopskim valjcima širine čelika do 1000 mm ne više od 30 mm.

Primjeri simbola
Pocinčani čelik debljine 0,8, širine 1000, duljine 2000 mm, normalne točnosti valjanja B, normalne ravnosti PN, s neobrubljenim rubom NO grupe OH, s uzorkom kristalizacije KR, prvoklasnim premazom cinka prema GOST 14918-80:

Odjeljak 2. (Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 1)

3. TEHNIČKI UVJETI

3.1. Pocinčani čelik mora biti izrađen u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.
3.2. Pocinčani čelik izrađen je od ugljičnog hladno valjanog namotanog čelika s kvalitetom površine u skladu s GOST 16523-70. Vrste čelika moraju odgovarati onima danim u tablici. 1a.

Tablica 1a

Pocinčani čelik Vrsta hladno valjanog čelika za izradu pocinčanog čelika
Skupna kategorija napa prve kategorije kvalitete, najviše kategorije kvalitete
KhSh N, G Vrste čelika s kemijskim sastavom u skladu s GOST 380-74, GOST 9045-93 i GOST 1050-88 Vrste čelika s kemijskim sastavom u skladu s GOST 9045-80, kao i GOST 1050-74 s sadržaj sumpora ne više od 0,035% i fosfora - ne više od 0,20% i GOST 380-71 s masenim udjelom sumpora ne više od 0,035% i fosfora - ne više od 0,025%.
KhSh VG 08ps, 08kp, 08Yu prema GOST 9045-93 08ps, 08kp, 08Yu prema GOST 9045-93
08ps, 08kp, 10kp prema GOST 1050-88 08ps, 08kp, 10kp prema GOST 1050-88 s masenim udjelom sumpora ne većim od 0,030% i fosfora - ne većim od 0,020%.
HP, PC - 08ps prema GOST 9045-93 08ps prema GOST 9045-93
08, 08ps prema GOST 1050-88 08, 08ps prema GOST 1050-88
BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 svih stupnjeva deoksidacije prema GOST 380-94 BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 svih stupnjeva deoksidacije prema GOST 380-94 s masenim udjelom sumpora ne više od 0,04% i fosfora br. više od 0,035%.
ON - Vrste čelika s kemijskim sastavom u skladu s GOST 380-94, GOST 9045-93 i GOST 1050-88 Vrste čelika s kemijskim sastavom u skladu s GOST 9045-93, GOST 1050-88 i GOST 380-94 s masenim udjelom sumpora ne više od 0,045% i fosfora - ne više od 0,040%.

(promijenjeno izdanje, dopuna br. 2)

3.3. Za pocinčavanje se koriste cinkovi stupnjevi Ts0 i Ts1 prema GOST 3640-94 uz dodatak aluminija, olova i drugih metala u kadu. Dopušteno je legiranje olovom uvođenjem cinka Ts2.
3.4. Površina pocinčanog čelika mora biti čista i potpuno premazana.
3.4.1. Povrede kontinuiteta premaza u obliku pukotina na malim ugibima koji se nalaze na nedostacima u čeličnoj podlozi, čija je klasifikacija i dimenzije predviđena GOST 16523-97, nije dopuštena.
3.4.2. Na listovima i trakama s neobrubljenim rubovima nisu dopušteni rubni nedostaci čija dubina prelazi najveća odstupanja u širini.

3.4-3.4.2 (promijenjeno izdanje, dopuna br. 2)

3.5. Za pocinčani čelik grupa XSh, HP i OH, mala ugiba (ulegnuće, naslojavanje), zrnca i neravnomjerna kristalizacija cinka, tragovi savijanja trake i kontrolnih valjaka, lokalna hrapavost premaza (osip), lagane ogrebotine i abrazije koje ne narušavaju kontinuitet prevlake cinka su dopuštene svijetle i mutne mrlje, neravnomjerno obojenje pasivnog filma.
3.6. Za pocinčani čelik grupe PC, tamne točke i tragovi (tragovi) od deformiranih sitnih naslaga (ulegnuća, slojevi), zrna i lokalne hrapavosti premaza (osip), mat i zamućen uzorak kristalizacije cinka, tragovi od savijanja trake, svjetlo ogrebotine i abrazije, ne narušavajući kontinuitet cinčane prevlake, svijetle i mutne mrlje, neravnomjerno obojenje pasivnog filma.
3.7. Na zahtjev potrošača, pasivna folija mora imati jednoličnu boju.

(promijenjeno izdanje, dopuna br. 2)

3.8. Smanjena razlika u debljini UR cinčane prevlake ne smije biti veća od 16 za klasu P, ne veća od 10 za klasu 1, ne veća od 4 mikrona za klasu 2. Pocinčani čelik normalne debljine HP mora imati debljinu premaza unutar granica navedenih u tablici 1.
Pocinčani čelik najviše kategorije kvalitete proizvodi se s različitim debljinama prevlake cinka za čelične skupine XIII, HP i PC klase P - ne više od 12, klase 1 - ne više od 8 i klase 2 - ne više od 3 mikrona.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2)

Tablica 1b

Pocinčani čelik Vlačna čvrstoća u, MPa Granica tečenja t, MPa, ne manje Istezanje 4, %, ne manje, pri L0=80 mm za debljinu čelika, mm
skupine kategorije napa do 0,7 sv 0,7 do 1,5 sv 1,5 do 2,0 sv 2,0
XSh N
G
VG 300-490
275-430
255-410 -
-
- 21
23
26 22
24
28 23
25
29 24
26
30
HP, PC - - 230 20 22 - -
ON - - - - - - -

Bilješka. Vrijednosti privremene vlačne čvrstoće i relativnog istezanja za pocinčani čelik skupine XSh crtačkih kategorija N i G; relativno produljenje za čelik skupina KhP i PK nisu obvezne do 01.07.89.
Pri proračunu vlačne čvrstoće i granice razvlačenja ne uzima se u obzir debljina prevlake cinka.

3.10.1. Dubina sferne rupe od pocinčanog čelika skupine XSh mora odgovarati standardima navedenim u tablici. 1. stoljeća
3.10.2. Za pocinčani čelik skupine XIII najviše kategorije kvalitete relativno istezanje treba biti 1 jedinica. više od normi tablice 1b, a dubina sferne rupe je 0,2 mm veća od normi u tablici. 1. stoljeća

Tablica 1c

Debljina pocinčanog čelika Dubina sferne rupe za kategorije napa, ne manje
VG G N
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0 8,5
8,9
9,2
9,5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8
11,0
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7 8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8
11,0
11,1
11,2
11,3
11,4 6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9

Bilješke:
1. Za pocinčani čelik srednjih debljina, dubina sferne rupe mora odgovarati standardima utvrđenim za sljedeću manju debljinu.
2. Dubina kuglaste rupe za pocinčani čelik debljine preko 1,5 mm bila je izborna do 01.07.89.
3. Prilikom ispitivanja na uređajima kao što je MTL-10 g, norme za dubinu sferne rupe smanjuju se za 0,3 mm.

3.10-3.10.2 (promijenjeno izdanje, dopuna br. 2)

3.11. Pocinčani čelik skupine XSh proizvodi se s veličinom feritnog zrna od točaka 7, 8, 9, 10 prema GOST 5639-82 za ispušnu kategoriju VG i ne nižu od točke 6 za ispušnu kategoriju G.
Za pocinčani čelik kategorije VG dopuštena je nejednakost zrna unutar dva susjedna broja, za listove kategorije G - unutar tri susjedna broja.
3.12. Za pocinčani čelik skupine XIII, kategorija crtanja VG, dopuštena je prisutnost strukturno slobodnog cementita unutar točaka 0, 1, 2 i 3 ljestvice 1 prema GOST 5640-68. Za kategorije napa G i N, prisutnost strukturno slobodnog cementita nije standardizirana.
3.13. Broj zavoja bez loma pocinčanog čelika grupa KhP, PK, OH mora odgovarati standardima utvrđenim u tablici. 1 godina

Tablica 1d

Debljina pocinčanog čelika, mm Broj zavoja
do 0,8 mm
Sv. 0,8 do 1,2 mm
Sv. 1,2 do 2,0 mm
Sv. 2.0 8
5
3
2

Bilješka. Norme za savijanje pocinčanog čelika debljine veće od 1,5 mm nisu obvezne do 01.07.89.

3.14. (Brisano, izmjena br. 2).

4. PRAVILA PRIHVAĆANJA

4.1. Pocinčani čelik prihvaća se u serijama. Serija se mora sastojati od limova ili valjaka jedne skupine pocinčanog čelika, jedne veličine, jedne vrste i klase debljine premaza, vrste očuvanja, jednog razreda i taline (čelik skupine XSh, XP i PK) i kategorije crteža (čelik skupine XSh), moraju biti registrirani i popraćeni dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 7566-94 uz dodatak vrijednosti izbornih pokazatelja kvalitete.
Težina serije ne smije premašiti smjensku proizvodnju jedinice.

(promijenjeno izdanje, dopuna br. 2)

4.2. U dokumentu o kvaliteti na zahtjev potrošača navode se rezultati ispitivanja i podaci o kemijskom sastavu.
Za pocinčani čelik koji ima državnu Znak kvalitete, oznaka Državne oznake kvalitete stavlja se na dokument o kvaliteti.
4.3. Za kontrolu veličine i kvalitete površine odabire se 6% listova ili jedna rola iz serije.
4.4. Za kontrolu adhezijske čvrstoće premaza i mehaničkih svojstava mikrostrukture odabire se jedan list ili jedna rola iz serije.
4.5. Ako dobijete nezadovoljavajuće rezultate testa

POCINČANI TANKI ČELIČNI LIM SA KONTINUIRANIM LINIJAMA

TEHNIČKI UVJETI

IPC IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

Moskva

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Dekretom Državnog odbora za standarde SSSR-a od 31. ožujka 1980. br. 1465 određen je datum uvođenja

01.07.81

Razdoblje valjanosti ukinuto je prema Protokolu br. 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 5-6-93)

Pokazatelji tehničke razine utvrđeni ovom normom ispunjavaju zahtjeve najviše i prve kategorije kvalitete.

1. KLASIFIKACIJA

1.1. Pocinčani tanki čelični lim (GTS) dijeli se na:

po dogovoru u grupe

za hladno štancanje - HŠ,

za hladno profiliranje - HP,

za lakiranje (obučeni) - PC,

opće namjene - OH;

prema sposobnosti crtanja
(čelična traka X Š) po kategoriji

normalna napa - N,

duboko izvlačenje - G,

vrlo duboko izvlačenje - VG;

ujednačenošću debljine prevlake cinka

s normalnom varijacijom debljine - HP,

sa smanjenom varijacijom debljine - UR.

1.2. Po dogovoru između potrošača i proizvođača, pocinčani čelik može se proizvesti:

s uzorkom kristalizacije - KR,

bez uzorka kristalizacije - MT.

1.3. Ovisno o debljini premaza, pocinčani čelik je podijeljen u tri klase prema onima navedenima u tablici. 1.

stol 1

Klasa debljine	Težina 1 m 2 obostrano nanesenog sloja premaza, r	Debljina premaza, mikrona
P (povećano)	St. 570 do 855 uklj.	Preko 40 do uključivo 60.
	» 258 "570"	» 18 » 40 »
	Od 142,5" 258"	Od 10 » 18 »

Kod izrade čelika s diferenciranom prevlakom njegova debljina s jedne strane lima mora odgovarati klasi 2, a s druge strane klasi P (za lim) ili klasi 1.

2. SORTIMAN

2.1. Pocinčani čelik proizvodi se širine od 710 do uključivo 1800 mm i debljine od 0,5 do uključivo 2,5 mm.

2.2. Dimenzije, najveća odstupanja i drugi zahtjevi za asortiman moraju odgovarati zahtjevima.

Pocinčani čelik najviše kategorije kvalitete proizvodi se:

s oblikom polumjeseca od valjanog čelika ne više od 6 mm po 3 m duljine;

s ravnošću PV i PU i dopuštenim odstupanjima debljine prema standardima povećane točnosti valjanja;

s teleskopskim valjcima širine čelika do 1000 mm ne više od 30 mm.

Primjeri simbola

Poglavlje. 2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3. TEHNIČKI UVJETI

3.1. Pocinčani čelik mora biti izrađen u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.

3.2. Pocinčani čelik izrađen je od ugljičnih hladno valjanih čeličnih kolutova s kvalitetom površine od . Vrste čelika moraju odgovarati onima danim u tablici. 1a.

stol 1a

Cink čelik		Vrsta hladno valjanog čelika za izradu pocinčanog čelika
Skupina
XSh	N, G		Vrste čelika s kemijskim sastavom , kao i s udjelom sumpora ne više od 0,035% i fosfora - ne više od 0,020% i s masenim udjelom sumpora ne više od 0,035% i fosfora - ne više od 0,025%
XSh	V G	08ps, 08kp, 08ju	08ps, 08kp, 08ju
XSh	V G	08ps, 08kp, 10 kl.	08ps, 08kp, 10kp s masenim udjelom sumpora ne više od 0,030% i fosfora - ne više od 0,020%
HP, računalo		08ps uključeno	08ps uključeno
		08, 08 ps.	08, 08pa.
		BSt0, BSt1, BSt2, BStZ svih stupnjeva deoksidacije prema	BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 svih stupnjeva deoksidacije s masenim udjelom sumpora ne više od 0,04% i fosfora - ne više od 0,035%
ON		Vrste čelika s kemijskim sastavom prema, i	Vrste čelika kemijskog sastava , s masenim udjelom sumpora ne većim od 0,045 % i fosfora ne većim od 0,040 %

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.3. Za pocinčavanje se koriste cinkovi stupnjevi Ts0 i Ts1 prema GOST 3640-94 uz dodatak aluminija, olova i drugih metala u kadu. Dopušteno je legiranje olovom uvođenjem cinka Ts2.

3.4. Površina pocinčanog čelika mora biti čista i potpuno premazana.

3.4.1. Nisu dopuštene povrede kontinuiteta premaza u obliku pukotina na malim kuglicama koje se nalaze na nedostacima u čeličnoj podlozi, čija je klasifikacija i dimenzije predviđena.

3.4.2. Na listovima i trakama s neobrubljenim rubovima nisu dopušteni rubni nedostaci čija dubina prelazi najveća odstupanja u širini.

3.4 - 3.4.2. (promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.7. Na zahtjev potrošača, pasivna folija mora imati jednoličnu boju.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.10. Mehanička svojstva pocinčanog čelika moraju odgovarati standardima navedenim u tablici. 1b.

Cink čelik		Vlačna čvrstoća s U, MPa	Čvrstoća popuštanja s T, MPa, ne manje	Relativno proširenje d 4 , %, ništa manje, nal 0 = 80 mm za debljinu čelika, mm
skupine		Vlačna čvrstoća s U, MPa	Čvrstoća popuštanja s T, MPa, ne manje	do 0,7	Sv. 0.7 do 1,5	Sv. 1.5 do 2.0	Sv. 2.0
		300-490
XSh		275-430
	V G	255-410
HP, računalo
ON

Pri proračunu vlačne čvrstoće i granice razvlačenja ne uzima se u obzir debljina prevlake cinka.

3.10.1. Dubina sferne rupe od pocinčanog čelika skupine XSh mora odgovarati standardima navedenim u tablici. 1. stoljeća

Debljina pocinčanog čelika	Dubina sferne rupe za kategorije napa, ne manje
Debljina pocinčanog čelika	V G	G	N





	10,1
	10,3	10,1
	10,5	10,3
	10,7	10,5
	10,8	10,6
	11,0	10,8
	11,3	11,0
	11,4	11,1
	11,5	11,2
	11,6	11,3
	11,7	11,4

Bilješke:

1. Za pocinčani čelik srednjih debljina, dubina sferne rupe mora odgovarati standardima utvrđenim za sljedeću manju debljinu.

2. Dubina kuglaste rupe za pocinčani čelik debljine preko 1,5 mm bila je izborna do 01.07.89.

3. Prilikom ispitivanja na uređajima kao što je MTL-10 g, norme za dubinu sferne rupe smanjuju se za 0,3 mm.

3.10.2. Za pocinčani čelik skupine XIII najviše kategorije kvalitete relativno istezanje treba biti 1 jedinica. više od norme, a dubina sferne rupe je 0,2 mm veća od norme.

3.10 - 3.10.2. (Dopunjeno izdanje, Rev. broj 2).

3.11. Pocinčani čelik skupine XSh proizvodi se s veličinom feritnog zrna od točaka 7, 8, 9, 10 prema GOST 5639-82 za ispušnu kategoriju VG i ne nižu od točke 6 za ispušnu kategoriju G.

Za pocinčani čelik kategorije VG dopuštena je nejednakost zrna unutar dva susjedna broja, za listove kategorije G - unutar tri susjedna broja.

3.13. Broj zavoja bez loma pocinčanog čelika grupa KhP, PK, OH mora odgovarati standardima utvrđenim u tablici. 1 godina

Tablica 1d

Debljina pocinčanog čelika, mm	Broj zavoja
Do 0,8 uklj.
Sv. 0,8 » 1,2 »
» 1,2 » 2,0 »
» 2.0

Bilješka. Norme za savijanje pocinčanog čelika debljine veće od 1,5 mm bile su izborne do 01.07.89.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.14. (Brisano, izmjena br. 2).

4. PRAVILA PRIHVAĆANJA

4.1. Pocinčani čelik prihvaća se u serijama. Partija se mora sastojati od limova ili valjaka jedne skupine pocinčanog čelika, jedne veličine, jedne vrste i klase debljine premaza, vrste očuvanja, jednog razreda i taline (čelik skupina XSh, XP i PK) i kategorije crtanja (čelik od skupina XSh), moraju biti registrirani i popraćeni dokumentom o kvaliteti s dodatkom vrijednosti izbornih pokazatelja kvalitete.

Težina serije ne smije premašiti smjensku proizvodnju jedinice.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

4.2. U dokumentu o kvaliteti na zahtjev potrošača navode se rezultati ispitivanja i podaci o kemijskom sastavu.

Za pocinčani čelik koji ima državnu Znak kvalitete, oznaka Državne oznake kvalitete stavlja se na dokument o kvaliteti.

4.3. Za kontrolu veličine i kvalitete površine odabire se 6% listova ili jedna rola iz serije.

4.4. Za kontrolu čvrstoće prianjanja premaza, mehaničkih svojstava i mikrostrukture odabire se jedna ploča ili jedna rola iz serije.

4.5. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, provodi se ponovna provjera prema.

5. METODE ISPITIVANJA

5.1. Kakvoća površine listova i svitaka provjerava se vanjskim pregledom bez uporabe povećala.

5.2. Za provođenje ispitivanja iz svakog odabranog lista ili role izrezuju se uzorci u skladu sa zahtjevima crteža i tablice. 2

Metoda ispitivanja

širina

duljina

O čvrstoći prianjanja cinčane prevlake na osnovni metal

3, 4, 5

Za određivanje mase cinčane prevlake i varijacija debljine

Do zavoja

Za izvlačenje sferne rupe (x-testna lokacija)

180-300

Vlačna

9, 10

Procjena mikrostrukture

Bilješka. Uzorci se režu uz maksimalna odstupanja veličine od ± 3 mm.

5.3. Da bi se odredila masa cinkove prevlake, ispitni uzorak se odmasti, izvaže, uroni u otopinu antimonova oksida (Sb 2 O 3) ili antimonova klorida (Sb C1 3) u klorovodičnoj kiselini i drži dok ne prestane burno razvijanje plina, zatim se uzorak izvadi iz otopine, temeljito ispere hladnom vodom, a zatim vrućom vodom, osuši filter papirom i izvaže. Odmašćivanje se provodi sintetičkim tehničkim etil alkoholom.

Otopina antimonovog oksida ili antimonovog klorida priprema se na sljedeći način: 20 g antimonovog oksida (ili 32 g antimonovog klorida) otopi se u 1000 ml koncentrirane klorovodične kiseline (GOST 3118-77) za drugu i prvu klasu odn. 50 g antimonovih oksida klase P.

Masa prevlake cinka nanesene na obje strane lima, u gramima ( m) po 1 m2 izračunava se po formuli

gdje je masa tri uzorka (3, 4 i 5) prije otapanja cinkove prevlake, s pogreškom od 0,01 g, g;

Masa tri uzorka (3, 4 i 5) nakon otapanja cinkove prevlake, s pogreškom od 0,01 g, g;

S- stvarna površina uzoraka s pogreškom od 1·10 -6 m2, m2.

Za određivanje mase premaza cinka dopušteno je koristiti druge metode koje pružaju potrebnu točnost.

Metoda navedena u ovom standardu koristi se kada postoji neslaganje u ocjeni.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

5.4. Razlika debljine prevlake u poprečnom smjeru lima određena je kao apsolutna razlika između maksimalne i minimalne vrijednosti debljine prevlake na uzorcima 3, 4 i 5 prema formuli

3 - površina prevlake cinka, cm 2.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

5.4.1. Prosječna debljina i varijacije u debljini premaza cinka na površini lima s diferenciranim premazom određuju se i izračunavaju za svaku stranu. Da biste to učinili, nakon odmašćivanja uzorka, jedna strana je prekrivena gustim slojem gumenog ljepila ili parafina, a cink je uklonjen sa suprotne strane, kao što je gore navedeno. Nakon ponovnog vaganja ljepilo ili parafin se uklanja mehanički ili u vrućoj vodi. Uklanjanje cinkove prevlake s druge strane uzorka provodi se na isti način.

5.5. Ispitivanje savijanjem provodi se prema GOST 13813-68.

5.6. Ispitivanje iscrtavanja sferne rupice provodi se prema GOST 10510-80. Napravite dva mjerenja u ispitnom području i odredite aritmetičku sredinu.

5.7. Ispitivanje zatezanjem provodi se prema GOST 11701-84.

5.8. Određivanje veličine zrna ferita provodi se prema GOST 5639-82 i strukturno slobodnog cementita - prema GOST 5640-68.

5.9. Ispitivanje savijanjem pocinčanog čelika debljine do uključivo 1 mm pod kutom od 180 ° provodi se prema GOST 14019-80. Uzorak pocinčanog čelika ispituje se na trnu jednake debljine valjanog proizvoda.

Pocinčani čelik najviše kategorije kvalitete mora izdržati test savijanja od 180 ° bez trna dok se strane ne dodiruju.

Prema dogovoru između potrošača i proizvođača, ispitivanje savijanjem može se zamijeniti dvostrukim ispitivanjem zaključavanja krova prema OST 1411-196-86, a za pocinčani čelik skupine PK ispitivanjem na uređaju U-1A prema .

Pocinčani čelik debljine preko 1,0 mm ispituje se na zahtjev potrošača prema metodi dogovorenoj na propisani način.

5.10. Za kontrolu kvalitete pocinčanog čelika dopušteno je koristiti metode kontrole bez razaranja.

6. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

6.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje - s dodacima.

6.2. Za zaštitu površine pocinčanog čelika od korozije provodi se konzervacija: pasivizacija, uljenje ili pasivizacija i uljenje.

Na zahtjev potrošača, pocinčani čelik nije konzerviran.

Prilikom slanja na krajnji sjever i teško dostupna područja potrebno je čuvanje.

Krajnje i bočne površine snopa prekrivene su kanalima od žarenog čeličnog lima debljine najmanje 0,4 mm prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

Drveni blokovi s presjekom od najmanje 80 moraju biti pričvršćeni na dno pakiranja. ´ 80 mm ili metalne šipke prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji. Broj drvenih i metalnih šipki za širinu paketa do 1200 mm je 2 kom.; preko 1200 mm - odnosno 3 kom. i 2 kom.

6.4. Valjci od pocinčanog čelika s diferencijalnim premazom valjaju se tako da se strana s 2. razredom debljine premaza cinka nalazi unutar role.

6.5. Paketi i role moraju biti čvrsto vezani. Broj vezica mora ispunjavati zahtjeve.

Prilikom otpreme na Daleki sjever i teško dostupna područja, minimalni broj remenja mora biti jedan veći od normi utvrđenih.

Za vezivanje koristite metalnu traku debljine 1,2 - 2,0 mm, širine 30 do 40 mm prema, ili drugoj regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

Vanjski promjer i širina rola ne smiju prelaziti 2 mm, duljina, širina i visina snopova trebaju biti 6,2 odnosno 1 m.

6.6. Težina jednog paketa mora biti najmanje 3 tone i ne smije biti veća od 10 tona.

Do 01.01.88., na zahtjev potrošača, težina paketa pocinčanih čeličnih limova ne smije prelaziti 5 tona.

6.7. Prijevozno označavanje paketa mora biti naneseno tamnom bojom na čeonoj površini paketa i bočnoj površini role i sadržavati osnovne, dodatne i informativne natpise.

6.9. Skladištenje pocinčanog čelika mora biti u skladu s uvjetima Građanskog zakonika, koji isključuju njegovu prisutnost zajedno s kemijski aktivnim tvarima.

Sek. 6. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

Proizvodi od vruće pocinčanog lima proizvode u Rusiji brojna poduzeća, uključujući divove kao što su Severstal, Magnitogorsk Iron and Steel Works, Novolipetsk Iron and Steel Works, kao i nekoliko malih proizvođača koji nanose cinčanu prevlaku samo na limove proizvedene u bilje. U Rusiji trenutno postoje dva standarda za pocinčane ploče - GOST 14918-80 i GOST R 52246-2004.

GOST 14918-80 razvio je Državni komitet za standarde SSSR-a i uveo ga je 1981. Ovaj je standard razvijen za SSSR i vrijedio je na cijelom teritoriju.

GOST R 52246-2004 razvio je Državni komitet Ruske Federacije za standardizaciju mjeriteljstva kao nacionalni standard Ruske Federacije i uveden 2005. godine.

Trenutno su važeća oba standarda. Međutim, GOST R 52246-2004 mnogo je moderniji, namećući jasnije i strože zahtjeve za valjane proizvode. Nova norma uvodi mnoge nove koncepte koji odražavaju suvremene zahtjeve potrošača za pocinčani čelik.

Vrsta premaza cinka

GOST R 52246-2004 uveo je novi koncept, prevlaku željezo-cink, koji nije spomenut u GOST 14928-80, dok je ova tehnologija već postojala. Novi GOST uveo je ovaj koncept, čime je legitimirao upotrebu takvih valjanih proizvoda. Dakle, u ovom trenutku postoje dvije vrste premaza, sadržane u GOST-u:

GC – valjani čelik s premazom cinka
GLC – valjani proizvodi s prevlakom željezo-cink.

Prevlaka od cinka i željeza je prevlaka dobivena kao rezultat posebne toplinske obrade valjanih proizvoda s prevlakom od cinka, tijekom koje dolazi do difuzije prevlake od cinka i čelične baze. Ovaj valjani proizvod ističe se sivom bojom i odsutnošću uzorka kristalizacije i sjaja.

Marke

Pocinčani čelik za opće namjene, za štancanje ili profiliranje, trenutno proizvode ruski proizvođači u skladu s GOST 52246-2004, što odgovara međunarodnim standardima ISO. Sukladnost markama europskih normi EN10142:2000 i EN10147:1991 prikazana je u tablici:

GOST 52246-2004	EN10142:2000	EN10147:1991	GOST 14918-80
			ON
	DX51D		ON
	DX52D		XSh
	DX53D
	DX54D
	DX56D
		S220GD	HP
		S250GD
		S280GD
		S320GD
		S350GD

Vrste premaza cinkom

U skladu s GOST 52246-2004, pocinčani limovi proizvode se u tri vrste premaza prema obrascu kristalizacije i površinskoj obradi:

N – s normalnim uzorkom kristalizacije cinka (CR)
ND – s normalnim uzorkom kristalizacije cinka, kaljeno (KR)
M – s minimalnim uzorkom kristalizacije cinka (MT)
MD – s minimalnim uzorkom kristalizacije cinka, kaljeno (MT)
LC – željezo-cink
ZhZD – kaljeno željezo-cink
Vrste premaza utvrđene GOST 14918-80 navedene su u zagradama.

Izbor vrste premaza u pravilu je stvar ukusa, vrsta premaza praktički ne utječe na tehničke karakteristike pocinčanog lima. Za potrošača je važniji pravilan odabir skupine namjene i sposobnosti izvlačenja (grade), budući da ti parametri uvelike određuju daljnju upotrebu pocinčanog lima.

U isto vrijeme, cink-željezni premaz, zahvaljujući tehnologiji toplinske obrade, mnogo je otporniji na pucanje i ljuštenje tijekom profiliranja i štancanja, ali ima prljavo sivu boju, stoga se obično koristi u proizvodnji pocinčanih limova za bojanje i polimerni premaz.

Debljina premaza cinka

Važan parametar za pocinčane ploče je debljina premaza. Očito je da se s povećanjem debljine premaza cinka produljuje životni vijek proizvoda, što je određeno kvalitetom zaštite od korozije. Međutim, odabir predebele prevlake povećava rizik od pucanja ili ljuštenja cinčane prevlake tijekom utiskivanja ili valjanja. Rad s takvim proizvodom zahtijeva veću brigu i nježnost. Istodobno, odabir predebelog premaza često nije preporučljiv iz ekonomskih razloga, jer poskupljuje konačni proizvod.

Za vanjsku upotrebu obično se koriste pocinčani valjani proizvodi s velikom debljinom premaza i težinom većom od 140 g / m2, bez dodatne boje ili polimernog premaza.

Tablica prikazuje usporedne karakteristike debljine premaza cinka za limove proizvedene u skladu s GOST 14918-80 i GOST 52246-2004:

GOST 14918-80		GOST R 52246-2004
Klasa	Debljina, mikrona	klasa (težina)	Debljina, mikrona
	40-60	Z600
	18-40	Z450
		Z350
		Z275
	10-18	Z225
		Z200
		Z180
		Z140
Ne		Z100

Klasa premaza prema GOST 52246-2004 odražava minimalnu vrijednost mase premaza nanesenog na obje strane valjanog proizvoda, g/m2. Prema GOST R 52246-2004, debljina premaza određena je prosječnom vrijednošću dobivenom iz tri uzorka. Tablica prikazuje minimalne referentne vrijednosti za debljinu premaza. Stvarne vrijednosti mogu premašiti one prikazane u tablici.

Ostale karakteristike

Prema točnosti valjanja pocinčani lim se dijeli na:

B – normalna točnost
A – povećana točnost
B – visoka točnost

Ovisno o prirodi ruba, valjani proizvod može biti:

O – s odrezanim rubom
ALI – s neobrubljenim rubom

Prema načinu konzerviranja, pocinčani čelik se isporučuje:

PS – pasiviran
PR - nauljen
PP – pasiviran i nauljen

Koji pocinčani lim odabrati?

Prilikom odabira odgovarajućih parametara za pocinčani lim, ne možete bez inženjerskih proračuna, međutim, oni ne mogu staviti konačnu točku na ovo pitanje. Valjani proizvodi s odabranim parametrima moraju se ispitati na radnoj opremi, a tek nakon toga moći će se procijeniti jesu li parametri ispravno odabrani. Često je na novoj opremi potrebno isprobati ploče različitih marki, s različitim karakteristikama, kako bi se eksperimentalno odabrale odgovarajuće karakteristike i formulirali konačni zahtjevi za pocinčani čelik.

Ovisno o vrsti i starosti opreme instalirane u talionici ili tvornici, pocinčani limovi mogu se proizvesti prema bilo kojem od navedenih standarda. Osim toga, pocinčani limovi se uvoze u Rusiju u velikim količinama iz susjednih zemalja (bivših sovjetskih republika) - Ukrajine i Kazahstana, gdje se GOST R ne primjenjuje. Izbor ostaje na potrošaču. Na vama je da odlučite koji ćete pocinčani lim kupiti za svoje potrebe.