हम मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए एक ड्रिलिंग मशीन के संयोजन में लगे हुए हैं। साधारण पीसीबी ड्रिलिंग मशीन छोटी पीसीबी ड्रिलिंग मशीन

नमस्ते! इस संसाधन पर बहुत सारे लोग हैं जो इलेक्ट्रॉनिक्स में लगे हुए हैं और स्वयं मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाते हैं। और उनमें से प्रत्येक कहेगा कि पीसीबी ड्रिलिंग एक दर्द है। सैकड़ों छोटे-छोटे छेद करने पड़ते हैं और हर कोई स्वतंत्र रूप से इस समस्या का समाधान अपने लिए करता है।

इस लेख में, मैं आपके ध्यान में एक ड्रिलिंग मशीन का एक खुला प्रोजेक्ट प्रस्तुत करना चाहता हूं जिसे हर कोई अपने दम पर इकट्ठा कर सकता है और इसके लिए उसे सीडी ड्राइव या माइक्रोस्कोप स्टेज टेबल की तलाश करने की आवश्यकता नहीं है।

डिज़ाइन विवरण

यह डिज़ाइन चीन की काफी शक्तिशाली 12 वोल्ट मोटर पर आधारित है। इंजन के साथ, वे एक कारतूस, एक चाबी और विभिन्न व्यास के एक दर्जन ड्रिल भी बेचते हैं। अधिकांश हैम बस इन मोटरों को खरीदते हैं और हाथ में उपकरण लेकर बोर्डों को ड्रिल करते हैं।

मोटर की रैखिक गति के लिए, मैंने 8 मिमी व्यास और रैखिक बीयरिंग के साथ पॉलिश शाफ्ट का उपयोग करने का निर्णय लिया। इससे सबसे महत्वपूर्ण स्थान पर प्रतिक्रिया को कम करना संभव हो जाता है। ये शाफ्ट पुराने प्रिंटर में पाए जा सकते हैं या खरीदे जा सकते हैं। रैखिक बीयरिंग भी व्यापक रूप से उपलब्ध हैं और 3डी प्रिंटर में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

बेस फ्रेम 5 मिमी प्लाईवुड से बना है। मैंने प्लाइवुड चुना क्योंकि यह बहुत सस्ता है। सामग्री और कटिंग दोनों ही। दूसरी ओर, स्टील या प्लेक्सीग्लास से सभी समान भागों को काटने से (यदि संभव हो) कोई भी चीज़ नहीं रोकती है। जटिल आकार के कुछ छोटे विवरण 3डी प्रिंटर पर मुद्रित किए जाते हैं।

इंजन को उसकी मूल स्थिति में लाने के लिए दो साधारण रबर बैंड का उपयोग किया गया। ऊपरी स्थिति में, माइक्रोस्विच का उपयोग करके इंजन स्वयं बंद हो जाता है।

पीछे की तरफ, मैंने चाबी रखने के लिए एक जगह और ड्रिल के लिए एक छोटा सा केस उपलब्ध कराया। इसमें खांचे की गहराई अलग-अलग होती है, जिससे विभिन्न व्यास वाले ड्रिल को स्टोर करना सुविधाजनक हो जाता है।

लेकिन यह सब एक बार वीडियो में देखना आसान है:

इसमें एक छोटी सी अशुद्धि है. उसी समय मेरी नज़र एक ख़राब इंजन पर पड़ी। वास्तव में, 12V से वे निष्क्रिय अवस्था में 0.2-0.3A की खपत करते हैं, दो की नहीं, जैसा कि वे वीडियो में कहते हैं।

असेंबली पार्ट्स

1. चक और कोलेट वाला इंजन. एक ओर, एक कैम चक बहुत सुविधाजनक है, लेकिन दूसरी ओर, यह कोलेट क्लैंप की तुलना में बहुत अधिक विशाल है, यानी, यह अक्सर धड़कन के अधीन होता है और अक्सर उन्हें अतिरिक्त रूप से संतुलित करना पड़ता है।
2. प्लाइवुड विवरण। लेख के अंत में dwg प्रारूप (NanoCAD में तैयार) में लेजर कटिंग फ़ाइलों का लिंक डाउनलोड किया जा सकता है। बस एक ऐसी कंपनी ढूंढें जो सामग्रियों की लेजर कटिंग का काम करती है और डाउनलोड की गई फ़ाइल को उनमें स्थानांतरित कर दें। मैं अलग से नोट करता हूं कि प्लाईवुड की मोटाई हर मामले में अलग-अलग हो सकती है। मुझे ऐसी चादरें मिलती हैं जो 5 मिमी से थोड़ी पतली होती हैं, इसलिए मैंने 4.8 मिमी के खांचे बनाए।
3. 3डी मुद्रित भाग। एसटीएल प्रारूप में भागों को प्रिंट करने के लिए फ़ाइलों का लिंक भी लेख के अंत में पाया जा सकता है।
4. 8 मिमी के व्यास और 75 मिमी की लंबाई के साथ पॉलिश किए गए शाफ्ट - 2 पीसी। मैंने प्रति 1 मिलियन के हिसाब से सबसे कम कीमत वाले विक्रेता का लिंक यहां देखा है
5. 8 मिमी LM8UU के लिए रैखिक बीयरिंग - 2 पीसी
6. माइक्रोस्विच KMSW-14
7. पेंच M2x16 - 2 पीसी
8. पेंच M3x40 h/w - 5 पीसी
9. स्क्रू M3x35 स्लॉट - 1 पीसी
10. पेंच M3x30 h/w - 8 पीसी
11. हेड फ्लश के साथ स्क्रू M3x30 in/w - 1 पीसी
12. पेंच M3x20 h/w - 2 पीसी
13. पेंच M3x14 h/w - 11 पीसी
14. स्क्रू M4x60 स्लॉट - 1 पीसी
15. बोल्ट М8x80 - 1 टुकड़ा
16. नट एम2 - 2 पीसी
17. नट एम3 वर्ग - 11 पीसी
18. नट एम3 - 13 पीसी
19. नायलॉन रिंग के साथ नट एम3 - 1 पीसी
20. नट एम4 - 2 पीसी
21. नट एम4 वर्ग - 1 पीसी।
22. नट एम8 - 1 पीसी
23. वॉशर एम2 - 4 पीसी
24. वॉशर एम3 - 10 पीसी
25. वॉशर एम3 बढ़ा - 26 टुकड़े
26. वॉशर एम3 ग्रोवनी - 17 टुकड़े
27. वॉशर एम4 - 2 टुकड़े
28. वॉशर एम8 - 2 टुकड़े
29. वॉशर एम8 ग्रोवर्नी - 1 टुकड़ा
30. बढ़ते तारों का सेट
31. हीट सिकुड़न ट्यूबिंग सेट
32. क्लैंप 2.5 x 50 मिमी - 6 पीसी

विधानसभा

पूरी प्रक्रिया को वीडियो में विस्तार से दिखाया गया है:

यदि आप क्रियाओं के ऐसे अनुक्रम का पालन करते हैं, तो मशीन को इकट्ठा करना बहुत आसान होगा।

असेंबली के लिए सभी घटकों का पूरा सेट इस तरह दिखता है

उनके अलावा, असेंबली के लिए सबसे सरल हाथ उपकरण की आवश्यकता होगी। स्क्रूड्राइवर, हेक्स चाबियाँ, प्लायर, वायर कटर, आदि।

मशीन को असेंबल करना शुरू करने से पहले, मुद्रित भागों को संसाधित करना वांछनीय है। संभावित शिथिलता, समर्थन को हटा दें, और उचित व्यास की एक ड्रिल के साथ सभी छेदों में से गुजरें। कट लाइन के साथ लगे प्लाइवुड के हिस्सों पर धुएं का दाग लग सकता है। उन्हें रेत से भी भरा जा सकता है।

सभी हिस्से तैयार हो जाने के बाद, रैखिक बीयरिंगों की स्थापना के साथ काम शुरू करना आसान हो जाता है। वे मुद्रित भागों के अंदर रेंगते हैं और साइड की दीवारों पर चिपक जाते हैं:

अब आप प्लाईवुड बेस को असेंबल कर सकते हैं। सबसे पहले, साइड की दीवारों को आधार पर स्थापित किया जाता है, और फिर ऊर्ध्वाधर दीवार डाली जाती है। शीर्ष पर एक अतिरिक्त मुद्रित टुकड़ा भी है जो शीर्ष पर चौड़ाई निर्धारित करता है। प्लाईवुड में स्क्रू चलाते समय, बहुत अधिक बल न लगाएं।

टेबल में सामने के छेद पर एक काउंटरसिंक बनाना आवश्यक है ताकि डूबा हुआ हेड स्क्रू बोर्ड की ड्रिलिंग में हस्तक्षेप न करे। अंत में एक मुद्रित फास्टनर भी स्थापित किया गया है।

अब आप इंजन ब्लॉक को असेंबल करना शुरू कर सकते हैं। इसे दो भागों और चार स्क्रू द्वारा चल आधार पर दबाया जाता है। इसे स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि वेंटिलेशन छेद खुले रहें। इसे क्लैम्प की मदद से आधार से जोड़ा जाता है। सबसे पहले, शाफ्ट को बेयरिंग में पिरोया जाता है, और फिर उस पर क्लैंप लगाए जाते हैं। M3x35 स्क्रू भी स्थापित करें, जो भविष्य में माइक्रोस्विच को दबाएगा।

इंजन की ओर बटन के साथ स्लॉट पर माइक्रोस्विच स्थापित किया गया है। बाद में, इसकी स्थिति को कैलिब्रेट किया जा सकता है।

इलास्टिक बैंड को इंजन के निचले हिस्से पर फेंका जाता है और "हॉर्न" में पिरोया जाता है। उनके तनाव को समायोजित किया जाना चाहिए ताकि इंजन बिल्कुल अंत तक ऊपर उठे।

अब आप सभी तारों को सोल्डर कर सकते हैं। मोटर ब्लॉक पर और माइक्रोस्विच के बगल में तार को सुरक्षित करने के लिए क्लैंप के लिए छेद होते हैं। साथ ही इस तार को मशीन के अंदर से गुजारा जा सकता है और पीछे से बाहर भी लाया जा सकता है. माइक्रोस्विच पर तारों को सामान्य रूप से बंद संपर्कों से जोड़ना सुनिश्चित करें।

यह केवल अभ्यास के लिए एक मामला रखने के लिए बनी हुई है। शीर्ष कवर को कसकर कसना चाहिए, और नीचे के कवर को बहुत ढीले ढंग से कसना चाहिए, इसके लिए नायलॉन इन्सर्ट के साथ एक नट का उपयोग करना चाहिए।

यह असेंबली पूरी करता है!

ऐड-ऑन

अन्य लोग जिन्होंने पहले से ही अपने लिए ऐसी मशीन इकट्ठी कर ली है, उन्होंने कई सुझाव दिए हैं। यदि संभव हो तो मैं मुख्य बातों की सूची बनाऊंगा, उन्हें लेखक के रूप में छोड़ दूंगा:

1. वैसे, उन लोगों के लिए जिन्होंने पहले कभी इस तरह के विवरण के साथ काम नहीं किया है, आपको यह याद दिलाना अच्छा होगा कि 3 डी प्रिंटर से प्लास्टिक गर्मी से डरता है। इसलिए, आपको यहां सावधान रहना चाहिए - आपको हाई-स्पीड ड्रिल या ड्रेमेल के साथ ऐसे हिस्सों में छेद नहीं करना चाहिए। हाथ, हाथ...
2. मैं असेंबली के शुरुआती चरण में ही माइक्रोस्विच स्थापित करने की भी सिफारिश करूंगा, क्योंकि आपको अभी भी इसे पहले से ही इकट्ठे फ्रेम में पेंच करने में सक्षम होने की आवश्यकता है - वहां बहुत कम खाली जगह है। कारीगरों को कम से कम माइक्रोस्विच के संपर्कों को पहले से टिन करने की सलाह देने में भी कोई दिक्कत नहीं होगी (या इससे भी बेहतर, तारों को पहले से ही सोल्डर करें और सोल्डरिंग पॉइंट को हीट सिकुड़न ट्यूबिंग के टुकड़ों से सुरक्षित रखें), ताकि नुकसान न हो सोल्डरिंग के दौरान उत्पाद के प्लाईवुड हिस्से।
3. जाहिर तौर पर मैं भाग्यशाली था और शाफ्ट पर चक केंद्र में नहीं था, जिसके कारण पूरी मशीन में गंभीर कंपन और गड़गड़ाहट हुई। मैं इसे "प्लायर" की मदद से ठीक करने में कामयाब रहा, लेकिन यह एक अच्छा विकल्प नहीं है। चूँकि यह रोटर की धुरी को मोड़ देता है, और अब कार्ट्रिज को हटाना यथार्थवादी नहीं है, इसलिए डर है कि मैं इस धुरी को पूरी तरह से बाहर खींच लूँगा।
4. लॉक वॉशर के साथ स्क्रू को निम्नानुसार कसें। स्क्रू को तब तक कसें जब तक लॉक वॉशर बंद (सीधा) न हो जाए। इसके बाद स्क्रूड्राइवर को 90 डिग्री घुमाएं और रुकें।
5. कई लोग सावोव योजना के अनुसार इसमें गति नियंत्रक जोड़ने की सलाह देते हैं। लोड न होने पर यह इंजन को धीरे-धीरे घुमाता है और लोड दिखाई देने पर स्पीड बढ़ा देता है।

मशीन टूल के आविष्कार के बाद से, विभिन्न तंत्रों और भागों का उत्पादन काफी उन्नत हुआ है। अब वे धातु, प्लास्टिक, लकड़ी और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण में लगे व्यक्ति के वास्तविक सहायक हैं।

ये उपकरण आपको उच्च गुणवत्ता स्तर पर काफी विशिष्ट कार्य करने की अनुमति देते हैं।
इस प्रकार के उपकरण में रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स और संबंधित क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए घर में बनी ड्रिलिंग मशीन भी शामिल हो सकती है।

मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए मशीनें

मुद्रित सर्किट बोर्ड सभी माइक्रो सर्किट का आधार हैं। इसे विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों के यांत्रिक और विद्युत कनेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ऐसे बोर्ड एक ढांकता हुआ सामग्री से निर्मित होते हैं, जिस पर बाद में माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक के सभी तत्व स्थापित होते हैं।

बोर्डों पर ट्रांजिस्टर, थाइरिस्टर और अन्य माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक स्थापित किए जाते हैं, अर्थात। बड़ी संख्या में लघु विवरण जिन्हें नग्न आंखों से देखना मुश्किल है।

अतिरिक्त तत्वों को बाद में सोल्डरिंग के साथ पेंच करके सरलतम बोर्डों में जोड़ा जाता है। स्वाभाविक रूप से, तत्वों को पेंच करने के लिए, बोर्ड में छेद ड्रिल करना आवश्यक है। ऐसे छेदों को गहनों की सटीकता से बनाना आवश्यक है। यदि आप बोर्ड पर बड़ी संख्या में इलेक्ट्रॉनिक घटक रखने जा रहे हैं तो कुछ सौ माइक्रोन की विसंगति भी बहुत ध्यान देने योग्य हो सकती है या उत्पाद में दोष पैदा कर सकती है।

इलेक्ट्रॉनिक्स के शौकीन अक्सर मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण में शामिल होते हैं, जिसमें बड़ी संख्या में छोटे व्यास के छेद ड्रिल करना आवश्यक होता है। क्लासिक बेंच ड्रिल, ड्रिल या स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके 0.5-1.0 मिमी व्यास वाले छोटे छेद ड्रिल करना बहुत सुविधाजनक कार्य नहीं है, जिसके दौरान ड्रिल को तोड़ना आसान होता है। परिणामस्वरूप, 0.7-0.8 मिमी के व्यास के साथ कार्बाइड ड्रिल का उपयोग करके एक विशेष मिनी ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करके मुद्रित सर्किट बोर्डों में सूक्ष्म छेद ड्रिल करने की सलाह दी जाती है।
मिनी ड्रिलिंग मशीन का उपयोग काम को बहुत सरल बनाता है, इसे लगभग यांत्रिक बनाता है, जिससे श्रम उत्पादकता में वृद्धि होती है। साथ ही, डिज़ाइन विशेष रूप से कठिन नहीं है, इन कारणों से, कई लोग उन्हें अपने हाथों से इकट्ठा करना पसंद करते हैं।
ऐसी घर-निर्मित मिनी ड्रिलिंग मशीन से, आप मुद्रित सर्किट बोर्ड और किसी भी अन्य वर्कपीस दोनों को ड्रिल कर सकते हैं, हालांकि, मशीन के डिजाइन के कारण, छेद की गहराई पर प्रतिबंध हैं।

डिज़ाइन

पहली नज़र में, यह योजना जटिल लगती है, हालाँकि ऐसा नहीं है। वास्तव में, मिनी मशीन क्लासिक मशीन से बहुत अलग नहीं है, यह डिज़ाइन लेआउट में कुछ बारीकियों के साथ आकार में छोटी है।

चूंकि यह उपकरण बड़ा नहीं है, इसलिए इसे डेस्कटॉप माना जाना चाहिए।
उपकरण का स्व-निर्मित संस्करण आमतौर पर खरीदे गए संस्करण से थोड़ा बड़ा होता है, इस तथ्य के कारण कि अपने हाथों से संयोजन करते समय छोटे आकार के घटकों को उठाकर डिजाइन को अनुकूलित करना हमेशा संभव नहीं होता है। लेकिन इस मामले में भी, घर में बनी मशीन का आयाम छोटा होगा और वजन 5 किलो से अधिक नहीं होगा।

असेंबली वीडियो

ड्रिलिंग मशीन के तत्व

अपने हाथों से एक मिनी डिवाइस को असेंबल करने के लिए, आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:

1. बिस्तर;
2. संक्रमणकालीन स्थिरीकरण फ्रेम;
3. आंदोलन के लिए तख़्ता;
4. आघात अवशोषक;
5. ऊंचाई समायोजन हैंडल;
6. इंजन माउंट;
7. इंजन;
8. कोलेट (या चक);
9. एडेप्टर।

यह ध्यान देने योग्य है कि हम एक घरेलू मिनी ड्रिलिंग मशीन का वर्णन कर रहे हैं, जिसे तात्कालिक उपकरण से इकट्ठा किया गया है। फ़ैक्टरी डिज़ाइन को विशेष इकाइयों के उपयोग से अलग किया जाता है जिन्हें अपने हाथों से बनाना लगभग असंभव है।
किसी भी अन्य की तरह, मिनी ड्रिलिंग इकाई का आधार एक बिस्तर है। यह उस आधार का कार्य करता है जिस पर सभी नोड्स रखे जाएंगे। बिस्तर एक तात्कालिक उपकरण हो सकता है, उदाहरण के लिए: माइक्रोस्कोप का कंकाल; डिजिटल संकेतक के साथ रैखिक माप के लिए रैक।

और आप इसे स्वयं बना सकते हैं, उदाहरण के लिए, एक हल्का लकड़ी का फ्रेम - स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ बोर्डों को जोड़कर, या एक भारी और स्थिर - एक स्टील प्रोफ़ाइल को धातु की शीट पर वेल्डिंग करके। यह बेहतर होता है जब फ्रेम का वजन अन्य नोड्स के मुख्य वजन से अधिक होता है, इससे यूनिट की स्थिरता बढ़ जाती है और ऑपरेशन के दौरान इसका कंपन कम हो जाता है।

इलेक्ट्रिक मोटर: कैसेट रिकॉर्डर, प्रिंटर, डिस्क ड्राइव और अन्य कार्यालय उपकरण के लिए एक इंजन के रूप में काम कर सकते हैं। ड्रिल के लिए माउंट के रूप में एक चक या कोलेट का चयन किया जाता है। हालाँकि, चक अधिक बहुमुखी है, जबकि कोलेट केवल कुछ आकारों के ड्रिल की स्थापना के लिए प्रदान करता है।

लोड के आधार पर इंजन की गति के स्वचालित समायोजन के साथ सीडी-रोम और हेयर ड्रायर से स्पेयर पार्ट्स पर आधारित एक और दिलचस्प योजना।

घर का बना बिस्तर

अपने हाथों से स्टील का बिस्तर बनाते समय, आप उसकी स्थिति को ठीक करने के लिए उसके नीचे पैरों को पेंच कर सकते हैं।
स्थिरीकरण फ्रेम बनाया जा सकता है, उदाहरण के लिए, रेल या कोने से, स्टील का उपयोग करना बेहतर है।
आप चलने के लिए किसी भी प्रकार की पट्टी चुन सकते हैं, जो सबसे सुविधाजनक हो, जबकि इसे शॉक अवशोषक के साथ जोड़ना बेहतर है। कुछ मामलों में, शॉक अवशोषक स्वयं एक ऐसी पट्टी हो सकता है। इन भागों का कार्य ऑपरेशन के दौरान उपकरण को लंबवत रूप से घुमाना है।
आप स्वयं एक शॉक अवशोषक बना सकते हैं या कार्यालय फर्नीचर से स्लाइडिंग रेल हटा सकते हैं, या इसे किसी स्टोर में खरीद सकते हैं।
ऊंचाई समायोजन घुंडी को रेल या शॉक अवशोषक को स्थिर करने के लिए शरीर पर लगाया जाता है।
इंजन माउंट को एक स्थिर फ्रेम पर लगाया जाता है, उदाहरण के लिए, यह एक साधारण लकड़ी का ब्लॉक हो सकता है। इंजन को वांछित दूरी तक लाने और उसे सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए इसकी आवश्यकता होती है।
फिर इंजन को सीधे माउंट पर स्थापित किया जाता है।
एक चक या कोलेट सीधे इंजन से जुड़ा होता है, जिसमें एडेप्टर जुड़े होते हैं, जिनका उपयोग ड्रिल स्थापित करने के लिए किया जाता है। मोटर शाफ्ट, उसकी शक्ति, ड्रिल के प्रकार आदि के आधार पर एडेप्टर को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है।
निष्कर्ष में, हम कह सकते हैं कि असेंबल की गई मिनी ड्रिलिंग मशीन को ऑपरेशन के दौरान लगातार परिष्कृत किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, आप ड्रिल किए गए नमूनों को रोशन करने के लिए चक पर एक एलईडी पट्टी चिपका सकते हैं।

एक नोट पर ड्रिलिंग मशीनों के बारे में

मशीन एक एकल, कठोरता से तय की गई संरचना है, और इसमें मुख्य तत्व होते हैं: एक आधार, विभिन्न एडेप्टर, फास्टनरों, एक इलेक्ट्रिक मोटर और अन्य तत्वों का एक रैक।
इसका कार्य उपकरण प्रसंस्करण की सटीकता को बढ़ाना और काम की श्रम तीव्रता को कम करना है: यह मानव श्रम को यथासंभव सुविधाजनक बनाता है (उदाहरण के लिए, जब धातु जैसी कठोर सामग्री को संसाधित करते समय), और उत्पादन में मानव कारक के प्रभाव को कम करता है।
साधारण कम लागत वाली मिनी मशीनें मुख्य रूप से एक धुरी के साथ चलती हैं, उदाहरण के लिए, केवल ऊपर से नीचे तक ड्रिलिंग।
अधिक महंगे वाले कई विमानों में चल सकते हैं, कम से कम दो, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज। ऐसे मॉडल पहले से ही स्वचालित और अर्ध-स्वचालित हो सकते हैं।

मशीन टूल्स के आविष्कार के साथ, मानव जाति विभिन्न प्रकार के भागों और तंत्रों के उत्पादन में गंभीरता से आगे बढ़ी है। धातु, लकड़ी और किसी भी अन्य सामग्री को संसाधित करने का इरादा रखने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए मशीन टूल्स एक वास्तविक मदद बन गए हैं।

आख़िरकार, ये उपकरण मूल रूप से विशिष्ट कार्य करने के लिए बनाए गए हैं, जिन्हें आप अलग तरीके से नहीं कर पाएंगे।

ऐसे उपकरणों में मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए एक ड्रिलिंग मशीन भी शामिल है, जिसका उपयोग इलेक्ट्रोमैकेनिक्स और संबंधित उत्पादन क्षेत्रों में किया जाता है।

1 सामान्य जानकारी

कोई भी मशीन एक विशेष उपकरण है जिसे कई घटकों से इकट्ठा किया जाता है। इस उपकरण का कार्य किसी व्यक्ति को किसी विशेष उपकरण को अत्यधिक सटीकता के साथ संसाधित करने का अवसर देना है। अर्थात् व्यावहारिक रूप से शारीरिक श्रम को प्रक्रिया से बाहर कर दें।

यह उस कार्य में नितांत आवश्यक है जहां सटीकता की आवश्यकता होती है। यदि उसी समय धातु या किसी सटीक सामग्री से बने हिस्से का उपयोग किया जाता है, तो आप मशीन का उपयोग किए बिना नहीं रह सकते।

मशीन में एक फ्रेम, एडेप्टर, इंजन के नीचे इंस्टॉलेशन और कई अन्य तंत्र शामिल हैं। उन सभी को एक ही संरचना में इकट्ठा किया गया है, जो एक या अधिक स्थितियों में कठोरता से तय किया गया है।

यदि हम उपकरण के बारे में बात कर रहे हैं तो मानक और सबसे सस्ती मशीनें या मिनी-मशीनें लघु भागों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया,केवल एक अक्ष में गति कर सकता है। अर्थात् कार्यशील ड्रिल की गति ऊपर से नीचे की ओर की जाती है। यह मशीन का मूल कार्य है, जिसके बिना इसे मशीन नहीं कहा जा सकता।

अधिक उन्नत मॉडल को तालिका पर प्रदर्शित एक विशिष्ट समन्वय के अनुसार ठीक किया जा सकता है। यह पहले से ही अर्ध-स्वचालित या स्वचालित मॉडल भी हो सकता है।

जैसा कि आप समझते हैं, यह एक ठोस फ्रेम पर स्पष्ट निर्धारण और ड्रिलिंग कार्य के प्रदर्शन में सीधे मानव कारक को व्यावहारिक रूप से समाप्त करने की क्षमता है - यह मशीनों का मुख्य प्लस है।

1.1 पीसीबी मशीनों की विशेषताएं

मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए मशीनें - यह ऐसे उपकरणों की किस्मों में से एक है। यहां ऐसी इकाइयां हैं, एक नियम के रूप में, मिनी-नमूने हैं। और यह बिल्कुल स्पष्ट है, क्योंकि मुद्रित सर्किट बोर्डों के साथ उन पर काम करना आवश्यक है।

जो लोग इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग से परिचित नहीं हैं, उनके लिए यह स्पष्ट होना चाहिए कि मुद्रित सर्किट बोर्ड अनिवार्य रूप से किसी भी माइक्रो-सर्किट या इलेक्ट्रॉनिक मिनी-सर्किट का आधार हैं। इसके डिज़ाइन में लगभग हर उपकरण में कम से कम एक मुद्रित सर्किट बोर्ड होता है। यह बिजली से चलने वाले उपकरणों के लिए विशेष रूप से सच है।

इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में समान मानक बनाने और एक स्थिर आधार बनाने के लिए, मुद्रित सर्किट बोर्ड पेश किए गए। वे एक ढांकता हुआ से बने होते हैं, जिस पर विभिन्न भागों और कनेक्शनों को पेंच या सोल्डर किया जाता है।

बोर्ड में एक छोटा ट्रांजिस्टर और बैटरी से एक लीड, साथ ही बड़ी संख्या में हिस्से हो सकते हैं, इतने छोटे कि एक अप्रस्तुत व्यक्ति उन पर विचार भी नहीं करेगा(हम कंप्यूटर हार्डवेयर के बारे में बात कर रहे हैं)।

बेशक, इस स्थिति में, यह मुद्रित सर्किट बोर्डों की बड़ी संख्या पर ध्यान देने योग्य है जो उनके डिजाइन, प्रयुक्त सामग्री आदि में भिन्न हैं। लेकिन हम ध्यान दें कि ये सभी एक प्रकार के एक ही तत्व हैं, जो माइक्रो-सर्किट के आधार के रूप में कार्य करते हैं।

सबसे सरल बोर्ड अपनी स्क्रूइंग और बाद में सोल्डरिंग के कारण अतिरिक्त तत्वों से सुसज्जित होते हैं। जैसा कि आप समझते हैं, भागों को पेंच करने के लिए, आपको बोर्ड में छेद करने की आवश्यकता है।

और उन्हें फिलाग्री परिशुद्धता के साथ करना आवश्यक है। यहां तक ​​कि आधे मिलीमीटर की विसंगति, यदि घातक नहीं है, तो बहुत ध्यान देने योग्य हो सकती है। विशेषकर यदि आप बोर्ड को पूरा भरने जा रहे हैं।

तथ्य यह है कि मुद्रित सर्किट बोर्डों पर एक मिनी-मशीन के लिए ड्रिल उनके व्यास में 0.2-0.4 मिमी के नमूनों से शुरू हो सकती है। और ये है अगर हम सस्ती मशीनों की बात करें. जटिल सर्किट बनाने के लिए अधिक उन्नत हार्डवेयर और भी छोटे उपकरणों का उपयोग करेगा।

जैसा कि आप कल्पना कर सकते हैं, ऐसे हिस्सों को हाथ से संभालना कोई आसान काम नहीं है। यहां तक ​​​​कि अगर आप सही जगह और सही मोटाई में कुछ छेद करने का प्रबंधन करते हैं, तो भी इस प्रक्रिया में बहुत लंबा समय लगेगा, और परिणाम एक गलती से खराब हो सकता है।

मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए उसी मशीन का उपयोग करना, काम बहुत सरल हो गया हैऔर लगभग यांत्रिक हो जाता है। साथ ही इसके प्रदर्शन में भी वृद्धि हो रही है। और ऐसे उपकरणों का डिज़ाइन जटिलता में भिन्न नहीं होता है, इसलिए आप इसे स्वयं बना सकते हैं।

2 मशीन डिजाइन

मुद्रित सर्किट बोर्डों के प्रसंस्करण के लिए एक मिनी-मशीन के डिज़ाइन में काफी सरल लेआउट है। वास्तव में, यह मशीन मानक ड्रिलिंग मॉडल से बहुत अलग नहीं है, केवल यह बहुत छोटी है और इसमें कई बारीकियाँ हैं। हम लगभग हमेशा एक डेस्कटॉप मिनी ड्रिलिंग इकाई पर विचार करते हैं, क्योंकि इसमें ऐसे आयाम होंगे जो शायद ही कभी 30 सेमी के निशान से अधिक होंगे।

यदि हम घर-निर्मित नमूने पर विचार करते हैं, तो यह थोड़ा बड़ा हो सकता है, लेकिन केवल इस तथ्य के कारण कि जिस व्यक्ति ने इसे अपने हाथों से इकट्ठा किया है वह डिज़ाइन को ठीक से अनुकूलित नहीं कर सका। ऐसा तब होता है जब हाथ में कोई उपयुक्त भाग न हो।

किसी भी स्थिति में, मशीन, भले ही इसे हाथ से इकट्ठा किया गया हो, छोटे आयाम वाली होगी और इसका वजन 5 किलोग्राम तक होगा।

आइए अब सीधे मशीन के डिज़ाइन का वर्णन करें, साथ ही उन हिस्सों का भी वर्णन करें जिनसे इसे बनाया जाना चाहिए। ड्रिलिंग बोर्ड के लिए मिनी-डिवाइस को असेंबल करते समय निम्नलिखित का उपयोग मुख्य घटकों के रूप में किया जाता है:

• बिस्तर;
• संक्रमणकालीन स्थिरीकरण फ्रेम;
• चलने के लिए बार;
• आघात अवशोषक;
• ऊंचाई में हेरफेर करने के लिए एक हैंडल;
• इंजन माउंट;
• इंजन;
• बिजली इकाई;
• कोलेट और एडेप्टर।

2.1 विशिष्ट विवरणों का विश्लेषण

आइए अब उन विशिष्ट विवरणों की ओर मुड़ें जिनका उल्लेख पहले ही ऊपर किया जा चुका है, और उनके चयन पर सिफारिशें भी देते हैं।

आरंभ करने के लिए, हम ध्यान दें कि अब हम एक घर-निर्मित मशीन का वर्णन कर रहे हैं, जिसे वास्तव में, तात्कालिक साधनों से इकट्ठा किया जा सकता है। फ़ैक्टरी नमूनों का डिज़ाइन हमारे द्वारा वर्णित डिज़ाइन से केवल विशेष सामग्रियों और भागों के उपयोग से भिन्न होता है जिन्हें घर पर बनाना लगभग असंभव है। खरीदना पड़ेगा.

एक घर में बनी मिनी-मशीन, किसी भी अन्य मशीन की तरह, बिस्तर से शुरू होती है। बिस्तर एक आधार के रूप में कार्य करता है, पूरी संरचना उस पर टिकी हुई है, और उस पर एक सहायक भाग लगा होता है, जिस पर संसाधित बोर्ड लगा होता है।

बिस्तर को भारी धातु के फ्रेम से बनाना वांछनीय है। इसका वजन बाकी संरचना के वजन से अधिक होना चाहिए। इसके अलावा, विसंगति काफी प्रभावशाली हो सकती है। एक ही रास्ता आप ऑपरेशन के दौरान यूनिट की स्थिरता प्राप्त करेंगे।यह उन मॉडलों के लिए विशेष रूप से सच है जो हाथ से इकट्ठे किए जाते हैं।

और जब आप मिनी उपसर्ग देखें तो धोखा न खाएं। एक मिनी-मशीन एक ही मशीन है, और इसे अभी भी उच्च गुणवत्ता वाले स्थिरीकरण की आवश्यकता होती है। बिस्तर की स्थिति को और अधिक ठीक करने के लिए अक्सर बिस्तर के नीचे पैर या ऐसी ही कोई चीज़ पेंच कर दी जाती है।

स्थिरीकरण फ़्रेम संपूर्ण तंत्र के लिए माउंट है। यह किसी रेलिंग, किसी कोने या ऐसी ही किसी चीज़ से बना होता है। विवरण का उपयोग करना बेहतर है. ट्रैवल बार कई प्रकार के डिज़ाइन का हो सकता है और इसे अक्सर शॉक अवशोषक के साथ जोड़ा जाता है। कभी-कभी, शॉक अवशोषक स्वयं ही गति के लिए एक बाधा होता है।

ये दोनों भाग ऑपरेशन के दौरान मशीन के ऊर्ध्वाधर विस्थापन का कार्य करते हैं। उनके लिए धन्यवाद, मशीन को जल्दी और आसानी से संचालित किया जा सकता है।

ऐसे विवरण बनाने के लिए बहुत सारे विकल्प हैं। घर में बने या कार्यालय फर्नीचर से निकाले गए स्प्रिंग पर स्लाइडिंग रेल से लेकर पेशेवर तेल-प्रकार के शॉक अवशोषक तक।

हेरफेर के लिए हैंडल सीधे मशीन बॉडी, शॉक अवशोषक या स्थिर रेल से जुड़ा होता है। इसकी मदद से आप संरचना पर दबाव डाल सकते हैं, उसे इच्छानुसार नीचे और ऊपर उठा सकते हैं।

इंजन के लिए एक बार पहले से ही स्थिरीकरण फ्रेम से जुड़ा हुआ है। यह एक साधारण लकड़ी का ब्लॉक भी हो सकता है। इसका काम इंजन लाना हैवांछित दूरी तक और उसका सुरक्षित निर्धारण।

इंजन को एक माउंट पर लगाया गया है। एक इंजन के रूप में, आप बड़ी संख्या में भागों का भी उपयोग कर सकते हैं। एक ड्रिल से शुरू होकर, प्रिंटर, डिस्क ड्राइव और अन्य कार्यालय उपकरणों से निकाले गए इंजनों तक।

कोलेट और एडेप्टर इंजन से जुड़े होते हैं, जो ड्रिल को जोड़ने का आधार होंगे। यहां केवल सामान्य सिफारिशें देना पहले से ही संभव है, क्योंकि एडेप्टर हमेशा व्यक्तिगत रूप से चुने जाते हैं। उनकी पसंद मोटर शाफ्ट, उसकी शक्ति, प्रयुक्त ड्रिल के प्रकार आदि से प्रभावित होगी।

मिनी-मशीन के लिए बिजली की आपूर्ति का चयन किया जाता है ताकि यह इंजन को पर्याप्त मात्रा में आवश्यक वोल्टेज प्रदान कर सके।

2.2 मशीन असेंबली तकनीक

आइए अब अपने हाथों से मुद्रित सर्किट बोर्डों की ड्रिलिंग के लिए इकाई को असेंबल करने के सामान्य एल्गोरिदम की ओर मुड़ें।

कार्य के चरण:

1. हम फ्रेम को माउंट करते हैं, पैरों को उसमें जोड़ते हैं।
2. हम फ्रेम पर मुख्य संरचना के धारक के फ्रेम को स्थापित करते हैं।
3. हम मूवमेंट मैकेनिज्म और शॉक एब्जॉर्बर को फ्रेम से जोड़ते हैं।
4. हम इंजन के लिए माउंट लगाते हैं, एक नियम के रूप में, यह मूवमेंट फ्रेम पर तय होता है।
5. इंजन माउंट पर हैंडल स्थापित करें।
6. हम इंजन स्थापित करते हैं और उसकी स्थिति समायोजित करते हैं।
7. हम इसमें कोलेट और एडॉप्टर बांधते हैं।
8. हम बिजली की आपूर्ति स्थापित करते हैं, इसे इंजन और नेटवर्क से जोड़ते हैं।
9. हम ड्रिल का चयन करते हैं और उसे ठीक करते हैं।
10. तंत्र का परीक्षण.

सभी कनेक्शन और उनके प्रकार आप अपने विवेक से चुन सकते हैं.हालाँकि, सही समय पर संरचना को अलग करने, उसके घटकों को बदलने या मशीन की पूरी योजना में सुधार करने में सक्षम होने के लिए बोल्ट और नट्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

2.3 मुद्रित सर्किट बोर्डों की ड्रिलिंग के लिए घरेलू मशीन (वीडियो)

सामान्य तौर पर, मैनुअल ड्रिल के साथ ड्रिलिंग बोर्डों से थक गए, इसलिए विशेष रूप से मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए एक छोटी ड्रिलिंग मशीन बनाने का निर्णय लिया गया। इंटरनेट पर हर स्वाद के लिए बहुत सारे डिज़ाइन मौजूद हैं। ऐसे अभ्यासों के कई विवरणों को देखने के बाद, मैं एक अनावश्यक, पुराने सीडी रॉम के तत्वों के आधार पर ड्रिलिंग मशीन को दोहराने के निर्णय पर आया। बेशक, इस ड्रिलिंग मशीन के निर्माण के लिए आपको उन सामग्रियों का उपयोग करना होगा जो हाथ में हैं।

पुरानी सीडी रॉम से, ड्रिलिंग मशीन के निर्माण के लिए, हम केवल एक स्टील फ्रेम लेते हैं, जिस पर दो गाइड लगे होते हैं और एक गाड़ी होती है जो गाइड के साथ चलती है। नीचे दी गई फोटो में ये सब साफ नजर आ रहा है.

ड्रिल मोटर को चल गाड़ी पर लगाया जाएगा। इलेक्ट्रिक मोटर को गाड़ी में लगाने के लिए 2 मिमी मोटी स्टील की एक पट्टी से एल-आकार का ब्रैकेट बनाया गया था।

हम मोटर शाफ्ट और इसके बन्धन के लिए स्क्रू के लिए ब्रैकेट में छेद ड्रिल करते हैं।

पहले संस्करण में, ड्रिलिंग मशीन के लिए 27 V की आपूर्ति वोल्टेज और 1.6 W की शक्ति के साथ DP25-1.6-3-27 प्रकार की एक इलेक्ट्रिक मोटर को चुना गया था। यहाँ वह फोटो में है:

जैसा कि अभ्यास से पता चला है, यह इंजन ड्रिलिंग कार्य के लिए काफी कमजोर है। इसकी शक्ति (1.6 W) पर्याप्त नहीं है - थोड़े से भार पर, इंजन बस बंद हो जाता है।

DP25-1.6-3-27 इंजन के साथ ड्रिल का पहला संस्करण विनिर्माण चरण में ऐसा दिखता था:

इसलिए, मुझे एक और अधिक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर की तलाश करनी पड़ी। और ड्रिल का निर्माण रुक गया है...

ड्रिलिंग मशीन की निर्माण प्रक्रिया को जारी रखना।

कुछ समय बाद, एक अलग दोषपूर्ण कैनन इंकजेट प्रिंटर से एक इलेक्ट्रिक मोटर हाथ में गिर गई:

इंजन पर कोई निशान नहीं है, इसलिए इसकी शक्ति अज्ञात है। मोटर शाफ्ट पर एक स्टील गियर लगा होता है। इस मोटर के शाफ्ट का व्यास 2.3 मिमी है। गियर को हटाने के बाद, मोटर शाफ्ट पर एक कोलेट चक लगाया गया और 1 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल के साथ कई परीक्षण ड्रिलिंग की गईं। परिणाम उत्साहजनक था - "प्रिंटर" इंजन स्पष्ट रूप से DP25-1.6-3-27 इंजन की तुलना में अधिक शक्तिशाली था और 12 वी की आपूर्ति वोल्टेज पर 3 मिमी मोटी स्वतंत्र रूप से ड्रिल किया गया टेक्स्टोलाइट था।

इसलिए, ड्रिलिंग मशीन का निर्माण जारी रखा गया...

हम चलती गाड़ी में एल-आकार के ब्रैकेट के साथ इलेक्ट्रिक मोटर को ठीक करते हैं:

ड्रिलिंग मशीन का आधार 10 मिमी मोटे फाइबरग्लास से बना है।

फोटो में - मशीन के आधार के लिए रिक्त स्थान:

ड्रिलिंग के दौरान ड्रिलिंग मशीन को टेबल पर हिलने से रोकने के लिए, नीचे की तरफ रबर के पैर लगाए जाते हैं:

ड्रिलिंग मशीन का डिज़ाइन कैंटिलीवर प्रकार का होता है, यानी इंजन के साथ सहायक फ्रेम आधार से कुछ दूरी पर दो कैंटिलीवर ब्रैकेट पर तय किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि पर्याप्त रूप से बड़े मुद्रित सर्किट बोर्ड ड्रिल किए गए हैं। डिज़ाइन स्केच से स्पष्ट है:

मशीन का कार्य क्षेत्र, सफेद एलईडी बैकलाइट दिखाई देता है:

इस प्रकार कार्य क्षेत्र की रोशनी लागू की जाती है। फोटो में प्रकाश की अत्यधिक चमक दिखाई दे रही है। वास्तव में, यह एक गलत धारणा है (यह कैमरे की चमक है) - वास्तव में सब कुछ बहुत अच्छा दिखता है:

कैंटिलीवर डिज़ाइन कम से कम 130 मिमी की चौड़ाई और असीमित (उचित सीमा के भीतर) लंबाई वाले ड्रिलिंग बोर्ड की अनुमति देता है।

कार्य क्षेत्र के आयामों का मापन:

फोटो से पता चलता है कि ड्रिलिंग मशीन के स्टॉप से ​​लेकर ड्रिल की धुरी तक की दूरी 68 मिमी है, जो सुनिश्चित करता है कि संसाधित मुद्रित सर्किट बोर्डों की चौड़ाई कम से कम 130 मिमी है।

ड्रिलिंग करते समय ड्रिल को नीचे की ओर फीड करने के लिए एक प्रेशर लीवर होता है - फोटो में दिखाई दे रहा है:

ड्रिलिंग प्रक्रिया से पहले मुद्रित सर्किट बोर्ड पर ड्रिल को पकड़ने के लिए, और ड्रिलिंग के बाद इसे अपनी मूल स्थिति में वापस करने के लिए, एक रिटर्न स्प्रिंग का उपयोग किया जाता है, जिसे गाइडों में से एक पर पहना जाता है:

भार के आधार पर इंजन की गति के स्वचालित समायोजन की प्रणाली।

ड्रिलिंग मशीन के उपयोग में आसानी के लिए, इंजन गति नियंत्रकों के दो प्रकारों को इकट्ठा किया गया और उनका परीक्षण किया गया। DP25-1.6-3-27 इलेक्ट्रिक मोटर के साथ ड्रिल के मूल संस्करण में, नियामक को 2010 के लिए रेडियो पत्रिका संख्या 7 से योजना के अनुसार इकट्ठा किया गया था:

यह नियामक उम्मीद के मुताबिक काम नहीं करना चाहता था, इसलिए इसे निर्दयतापूर्वक कूड़ेदान में फेंक दिया गया।

कैनन इंकजेट प्रिंटर से इलेक्ट्रिक मोटर पर आधारित ड्रिलिंग मशीन के दूसरे संस्करण के लिए हैम रेडियो कैट वेबसाइटमोटर शाफ्ट गति नियंत्रक का एक और सर्किट पाया गया:

यह नियामक इलेक्ट्रिक मोटर को दो मोड में संचालन प्रदान करता है:

1. जब कोई लोड नहीं होता है, या, दूसरे शब्दों में, जब ड्रिल मुद्रित सर्किट बोर्ड को नहीं छूती है, तो मोटर शाफ्ट कम गति (100-200 आरपीएम) पर घूमता है।
2. इंजन पर भार बढ़ने पर, नियामक गति को अधिकतम तक बढ़ा देता है, जिससे सामान्य ड्रिलिंग प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।

इस योजना के अनुसार इकट्ठे किए गए मोटर गति नियंत्रक ने ट्यूनिंग के बिना तुरंत काम किया। मेरे मामले में, निष्क्रिय गति लगभग 200 आरपीएम थी। जिस समय ड्रिल मुद्रित सर्किट बोर्ड को छूती है, क्रांतियाँ अधिकतम तक बढ़ जाती हैं। ड्रिलिंग पूरी होने के बाद यह रेगुलेटर इंजन की गति को न्यूनतम कर देता है।

मोटर गति नियंत्रक को एक छोटे मुद्रित सर्किट बोर्ड पर इकट्ठा किया गया था:

KT815V ट्रांजिस्टर एक छोटे रेडिएटर से सुसज्जित है।

रेगुलेटर बोर्ड ड्रिलिंग मशीन के पीछे स्थापित किया गया है:

यहां, 3.9 ओम के नाममात्र मूल्य वाले अवरोधक आर 3 को 5.6 ओम के नाममात्र मूल्य के साथ एमएलटी -2 द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था।

ड्रिलिंग मशीन का परीक्षण सफल रहा. मोटर शाफ्ट के घूर्णन की आवृत्ति के स्वचालित समायोजन की प्रणाली स्पष्ट रूप से और बिना असफलता के काम करती है।

ड्रिलिंग मशीन के काम के बारे में एक लघु वीडियो।

ड्रिलिंग सर्किट बोर्ड के लिए डेस्कटॉप मशीन का पहला संस्करण तीन साल पहले बनाया गया था। उन्होंने इसे जानबूझकर किया, विशेष रूप से ड्रिलिंग बोर्डों के लिए (यह किसी अन्य के लिए अभिप्रेत नहीं है) और विशेष रूप से तात्कालिक सामग्रियों से, उन्होंने इसे एक अस्थायी उपकरण के रूप में "जल्दी" किया, विनिर्माण पर एक दिन की छुट्टी बिताई। और उसने इसे ले लिया और "आदी हो गया" - यह काम में असामान्य रूप से सुविधाजनक निकला।

उपयोग किए जा सकने वाले ड्रिल का व्यास 0.5 से 1 मिमी तक है। स्प्रिंट प्रारंभ, जड़ता के बिना समाप्त। उन्होंने बोर्ड को समेटा, उसे दबाया - छेद तैयार था, उसे छोड़ दिया - ड्रिल अपने आप अपनी मूल स्थिति में लौट आई। पूरे 2-3 सेकंड के लिए. छह महीने बाद, जब मामला "अदालत में" आया, तो मैंने एक और शाम बिताई और इसे अधिक उपयुक्त और स्वीकार्य रूप दिया।

उपकरण और संचालन का सिद्धांत, जैसा कि आप देख सकते हैं, वही रहे। दो साल और बीत गए, लेकिन मैं इससे अधिक ठोस कुछ नहीं करने जा रहा था, हालाँकि इसके लिए घटकों का चयन कर लिया गया था। अच्छे से अच्छा नहीं मांगा जाता. लेकिन उन्होंने खुद को आधुनिकीकरण की अनुमति दी।

इसमें महत्वपूर्ण परिवर्तन हुए हैं:

• हैंडल दबाने से कमी होती है
• स्टॉप के सामने बटन दबाने पर इलेक्ट्रिक मोटर कम होने पर चालू हो जाती है
• धागों पर ड्रिलिंग के लिए एक टेबल और ड्रिल किए जा रहे बोर्ड की सतह से विद्युत मोटर चालू करने के "बिंदु" तक की दूरी को समायोजित करने के लिए इसे ऊपर-नीचे किया जा सकता है।
• प्रत्यक्ष धारा द्वारा संचालित विद्युत मोटर

साथ ड्रिलिंग बोर्ड के लिए टैंक - वायरिंग आरेख

पूरे फ्रेम और गाइड का आधार।

झाड़ियाँ, उनका आंतरिक व्यास केवल एक है - गाइड के व्यास से एक मिलीमीटर का दो दसवां हिस्सा अधिक, सामग्री - इबोनाइट (ढांकता हुआ), संयोग से नहीं चुना गया था, यह विद्युत प्रवाह से एक प्रकार का "डिकॉउलिंग" है। बेल्ट किस चीज से बनी है, जो बाद में कर्षण को ठीक करती है, इसका अंदाजा लगाना मुश्किल नहीं है।

बटन - स्विच को प्लास्टिक के कोने पर 2 स्क्रू और नट के साथ लगाया जाता है, कोने को गोंद के साथ झाड़ियों से जोड़ा जाता है।

मोटर शाफ्ट में एक एम2 थ्रेडेड छेद है, कोलेट को फिट करना मुश्किल नहीं था। और महसूस की गई सीलें (शाफ्ट के दोनों किनारों पर) तेल की प्रतीक्षा कर रही थीं।

एक "असर" तत्व के रूप में, जिससे इंजन जुड़ा हुआ है और जो, बदले में, झाड़ियों से जुड़ा हुआ है, एक फर्नीचर कोने को चुना गया था (हल्का, टिकाऊ और प्रक्रिया में आसान)। एक सुरक्षात्मक आवरण में डायोड ब्रिज और कैपेसिटर।

स्टॉप में एक स्प्रिंग होता है, जिसके एक तरफ रबर स्टॉप खुद चिपका होता है, दूसरी तरफ एक नट को सोल्डर किया जाता है, जिसे एक स्क्रू पर लगाया जाता है जो कि बेड के छेद में एक धागे पर लगा होता है।

ड्रिलिंग टेबल एक स्क्रू पर लगाई गई है (इसका अतिरिक्त कार्य ऊपर वर्णित है)।

और अंततः, यह सब कैसे काम करता है:

ड्रिलिंग प्रक्रिया का वीडियो

उन लोगों के लिए जो इसे पसंद करते हैं: वह सब कुछ जिससे इस मशीन को इकट्ठा किया गया था, पहले डिब्बे, बक्से और सिर्फ कोनों में रखा जाता था। मुझे लगता है कि संकेत स्पष्ट से कहीं अधिक है। मैं चाहता हूं कि आपकी कवायद कभी सुस्त न हो, बच्चा.

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