ब्लैक पाइप GOST 3262 75. पानी और गैस पाइप (VGP): प्रकार, विशेषताएँ, अनुप्रयोग
स्टील का पानी और गैस पाइप
गोस्ट 3262-75
विशेष विवरण
जल-आपूर्ति और गैस-आपूर्ति निर्दिष्टीकरण
परिचय तिथि: 01.01.77
यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।
1. वर्गीकरण:
1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए अभिप्रेत प्रकाश श्रृंखला पाइप तालिका 2 में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं।
1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:
ए) 5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए एक भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए अधिकतम विचलन;
बी) बिना मापी लंबाई।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।
तालिका एक
| सशर्त पास | घेरे के बाहर | पाइप दीवार मोटाई | 1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| फेफड़े | साधारण | बढ़ाया | फेफड़े | साधारण | बढ़ाया | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
तालिका 2
टिप्पणियाँ:
1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।
2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 1, 3)
1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.
टेबल तीन
टिप्पणियाँ:
1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।
2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है।
1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन + 8% से अधिक नहीं होना चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:
7.5% - पार्टी के लिए;
10% - एक पाइप के लिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 5)।
1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:
2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;
1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।
1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। चार।
तालिका 4
| सशर्त मार्ग, मिमी | सशर्त मार्ग के साथ धागे की संख्या | चलाने के लिए धागे की लंबाई, मिमी | |
|---|---|---|---|
| लंबा | कम | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9,0 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11,0 |
| 32 | 11 | 20 | 13,0 |
| 40 | 11 | 22 | 15,0 |
| 50 | 11 | 24 | 17,0 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22,0 |
| 90 | 11 | 33 | 26,0 |
| 100 | 11 | 36 | 30,0 |
| 125 | 11 | 38 | 33,0 |
| 150 | 11 | 42 | 36,0 |
1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों को कॉइल में घाव किया जाता है।
किंवदंती उदाहरण
साधारण पाइप, गैर-जस्ती, सामान्य निर्माण सटीकता का, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:
पाइप 20×2.8 गोस्ट 3262-75
क्लच के साथ भी ऐसा ही है:
पाइप एम -20 × 2.8 गोस्ट 3262-75
वही, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:
पाइप आर -20 × 2.8 - 4000 गोस्ट 3262-75
वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया:
पाइप Ts-R-20×2.8 GOST 3262-75
वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापा लंबाई, धागे के साथ:
पाइप Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75
थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, अक्षर H को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
बढ़ी हुई निर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में P अक्षर को दर्शाया गया है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।
2. तकनीकी आवश्यकताएँ
2.1. पाइप इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना और बिना स्टील से निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार निर्मित होते हैं।
पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप स्टील से बने होते हैं।
2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या उससे अधिक की दीवार की मोटाई के साथ वेल्डेड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 35-40 ° के कोण पर चम्फर किया जाना चाहिए। इस मामले में, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।
2.1; 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक कपलिंग के अनुसार और एक कपलिंग की दर से बनाए गए कपलिंग से लैस होते हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।
पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।
उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।
भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .
उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य को 2 ° से अधिक की अनुमति नहीं है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 6)।
2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।
जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।
उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।
व्यक्तिगत गैर-जस्ती वर्गों को पाइप की बाहरी सतह के 0.5% के अनुसार सही करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:
2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्का;
3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:
नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;
65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक पाइपों को चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों का पालन करना चाहिए।
2.11. पाइप के धागे साफ, दोषों और गड़गड़ाहट से मुक्त होने चाहिए और सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।
सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।
2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है, यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।
टूटे (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले) धागों के साथ धागे की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.13. थ्रेड पर थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ के) को तालिका में दर्शाए गए की तुलना में 15% तक कम करने की अनुमति है। 4, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।
2.15. (हटाया गया, रेव। नंबर 3)।
2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।
3. स्वीकृति नियम
3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में समान आकार, समान ग्रेड के पाइप शामिल होने चाहिए और पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के परिशिष्ट के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ होना चाहिए, जो स्टील से बना हो: रासायनिक संरचना और उद्यम के गुणवत्ता दस्तावेज के अनुसार स्टील के यांत्रिक गुण - वर्कपीस के निर्माता।
पार्टी का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।
इसे सामान्य स्तर के साथ सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।
पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5)।
3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर फर्नेस वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति लॉट में दो पाइप।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 6)।
3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, बैच से दो पाइप लिए जाते हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
3.7. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उस पर एक दूसरे परीक्षण को दोहरे नमूने पर किया जाता है।
पुन: परीक्षण के परिणाम पूरे लॉट पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।
तन्यता परीक्षण के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।
4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।
4.3. हाइड्रोलिक परीक्षण कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव में जोखिम के साथ किया जाता है।
4.4. मोड़ परीक्षण के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4ए. विस्तार परीक्षण एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6° के शंकु कोण के साथ किया जाता है।
परीक्षण एक खराद का धुरा पर 30 डिग्री के शंकु कोण के साथ किया जा सकता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.4बी. समतलन परीक्षण के अनुसार किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4सी. मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड का नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव। नंबर 3)।
4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई नियामक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों द्वारा नियंत्रित होती है।
4.6. (तीसरी सटीकता वर्ग) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज के साथ धागे की जाँच की जाती है।
इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग की पेंचिंग तीन मोड़ से अधिक नहीं होनी चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.7. पाइपों की वक्रता को टीयू 2-034-225-87 के अनुसार एक सीधी बढ़त और जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 5)।
4.8. पाइप के सिरों के समकोण को 90 ° वर्ग द्वारा 160x100 मिमी वर्ग 3 के आकार के साथ नियंत्रित किया जाता है, सेट 4 TU 2-034-225-87 या एक गोनियोमीटर की प्लेट जांच। चम्फर के बेवल कोण को चांदा द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 6)।
4.9. बाहरी व्यास का नियंत्रण चिकनी माइक्रोमीटर के साथ, कैलिबर-ब्रैकेट के साथ या साथ किया जाता है।
दीवार की मोटाई, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई और गड़गड़ाहट की ऊंचाई को पाइप के दोनों सिरों पर एक माइक्रोमीटर या दीवार गेज के साथ मापा जाता है।
पाइप की लंबाई को टेप माप से मापा जाता है। धागे को कैलिबर्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
अंतरराज्यीय मानक
स्टील का पाइप
पानी और गैस
तकनीकी शर्तें
परिचय दिनांक 01.01.77
यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।
1. वर्गीकरण:
1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए अभिप्रेत लाइट सीरीज़ पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं। 2.
1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:
ए) 5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए एक भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए अधिकतम विचलन;
बी) बिना मापी लंबाई।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।
तालिका एक
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सशर्त पास |
घेरे के बाहर |
पाइप दीवार मोटाई |
1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा |
||||
|
साधारण |
बढ़ाया |
साधारण |
बढ़ाया |
||||
तालिका 2
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सशर्त पास |
घेरे के बाहर |
दीवार की मोटाई |
1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा |
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टिप्पणियाँ: 1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है। 2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं। |
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1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.
टेबल तीन
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पाइप आयाम |
पाइप आयाम |
सटीक पाइप बनाने के लिए विचलन सीमित करें |
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ऊपर उठाया हुआ |
ऊपर उठाया हुआ |
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नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास: |
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40 मिमी . से अधिक |
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40 मिमी तक। |
दीवार की मोटाई |
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टिप्पणियाँ: 1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है। 2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है। |
|||||
1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन +8% से अधिक नहीं होना चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:
7.5% - पार्टी के लिए;
10% - एक पाइप के लिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 5)।
1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:
2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;
1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।
1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। चार।
तालिका 4
|
सशर्त मार्ग, मिमी |
दौड़ने से पहले धागे की लंबाई |
सशर्त मार्ग, मिमी |
सशर्त मार्ग के साथ धागे की संख्या |
दौड़ने से पहले धागे की लंबाई |
|||
|
कम |
कम |
||||||
1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों को कॉइल में घाव किया जाता है।
किंवदंती उदाहरण
साधारण पाइप, गैर-जस्ती, सामान्य निर्माण सटीकता का, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:
क्लच के साथ भी ऐसा ही है:
वही, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:
वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया:
वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापा लंबाई, धागे के साथ:
थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, अक्षर H को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
बढ़ी हुई निर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में P अक्षर को दर्शाया गया है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।
2. तकनीकी आवश्यकताएँ
2.1. इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना GOST 380 और GOST 1050 के अनुसार स्टील्स से निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार पाइपों का निर्माण किया जाता है।
पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप GOST 1050 के अनुसार स्टील से बने होते हैं।
2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या उससे अधिक की दीवार की मोटाई के साथ वेल्डेड किए जाने वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 35 - 40 ° के कोण पर चम्फर किया जाना चाहिए। इस मामले में, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।
2.1; 2.2.
2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक युग्मन की दर से GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 और GOST 8966 के अनुसार बनाए गए कपलिंग से सुसज्जित हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।
पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।
उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।
भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .
उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग और गर्म कमी द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप की आंतरिक सतह पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक हल्की मोटाई की अनुमति है। वेल्ड क्षेत्र।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य को 2 ° से अधिक की अनुमति नहीं है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 6)।
2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।
जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।
उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।
इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक अलग-अलग गैर-जस्ती वर्गों को ठीक करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:
2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्का;
3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:
नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;
65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक पाइपों को चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना चाहिए।
2.11. पाइप धागा दोष और गड़गड़ाहट के बिना साफ होना चाहिए, और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।
सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।
2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है, यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।
टूटे (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले) धागों के साथ धागे की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.13. थ्रेड पर थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ के) को तालिका में दर्शाए गए की तुलना में 15% तक कम करने की अनुमति है। 4, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।
2.15. (हटाया गया, रेव। नंबर 3)।
2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।
3. स्वीकृति नियम
3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में एक ही आकार, एक ही ब्रांड के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज के साथ होना चाहिए, जिसमें पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अलावा स्टील से बने पाइप के अनुसार होना चाहिए। GOST 1050: वर्कपीस के निर्माता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण।
पार्टी का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।
सामान्य स्तर के साथ GOST 18242 * के अनुसार सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।
* रूसी संघ के क्षेत्र में, GOST R 50779.71-99 लागू होता है।
पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5)।
3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर फर्नेस वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति लॉट में दो पाइप।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 6)।
3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, बैच से दो पाइप लिए जाते हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
3.7. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उस पर एक दूसरे परीक्षण को दोहरे नमूने पर किया जाता है।
पुन: परीक्षण के परिणाम पूरे लॉट पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।
तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 6)।
4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।
4.3. कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव में जोखिम के साथ GOST 3845 के अनुसार हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।
4.4. मोड़ परीक्षण GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6 ° के शंकु कोण के साथ किया जाता है।
परीक्षण एक खराद का धुरा पर 30 डिग्री के शंकु कोण के साथ किया जा सकता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.4बी. GOST 8695 के अनुसार सपाट परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4सी. मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड का नियंत्रण किया जाता है।
(पेश किया गयाइसके अतिरिक्त, चौ. संख्या 3).
4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियामक और तकनीकी के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। दस्तावेज़ीकरण।
4.6. गोस्ट 2533 (सटीकता की तीसरी श्रेणी) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज के साथ धागे की जाँच की जाती है।
इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग की पेंचिंग तीन मोड़ से अधिक नहीं होनी चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.7. पाइपों की वक्रता को GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारे और NTD के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 5)।
4.8. पाइप के सिरों के समकोण को 90 ° वर्ग द्वारा 160x100 मिमी वर्ग 3 GOST 3749 के आकार के साथ नियंत्रित किया जाता है, NTD या एक गोनियोमीटर के अनुसार सेट 4 की प्लेट जांच
वीजीपी पाइप, जिसका संक्षिप्त नाम "पानी और गैस पाइपलाइन" के लिए है, विशेष रूप से पानी और गैस संचार बिछाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारे समय में भी, जब आधुनिक निर्माता विभिन्न सामग्रियों से बने पाइपों की एक विशाल श्रृंखला पेश करते हैं, ऐसे विशेष स्टील पाइप उत्पाद निर्माण और मरम्मत संगठनों, आवास और सांप्रदायिक सेवा क्षेत्र में काम करने वाले उद्यमों के साथ बहुत लोकप्रिय हैं।
आप नीचे दिए गए लिंक से इस दस्तावेज़ को पीडीएफ प्रारूप में डाउनलोड करके स्टील वीजीपी पाइप के लिए गोस्ट की सभी आवश्यकताओं से परिचित हो सकते हैं।
इस श्रेणी के पाइपों के उपयोग की प्रासंगिकता
स्टील मिश्र धातुओं से बने वीजीपी पाइपों द्वारा प्राप्त उच्च लोकप्रियता को बहुत सरलता से समझाया गया है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि आज लोकप्रिय बहुलक सामग्री से बने पाइपों की विशेषताएं कितनी असाधारण हैं, कई मामलों में उनका उपयोग बस संभव नहीं है। ऐसे मामलों में, विशेष रूप से, खुली हवा में एक पाइपलाइन की स्थापना शामिल है, जहां यह बहुत सारे नकारात्मक कारकों से प्रभावित होगा।
यह ऐसे उत्पादों की मांग और इस तथ्य की व्याख्या करता है कि, आम तौर पर स्वीकृत आवश्यकताओं के अनुसार, गैस के परिवहन और उपभोक्ताओं को इसकी आपूर्ति के लिए पाइपलाइन केवल स्टील पाइप से बनाई जा सकती है। यही कारण है कि वीजीपी पाइप किसी भी गैस उद्योग में एक अनिवार्य सामग्री है।
पाइप कैसे बनते हैं
मुख्य सामग्री जिससे वीजीपी श्रेणी से संबंधित पाइप का उत्पादन किया जाता है वह कार्बन स्टील है। उनके निर्माण की तकनीकी प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:
- सबसे पहले, स्टील के रिक्त स्थान तैयार किए जाते हैं - स्ट्रिप्स, जो मोटाई और चौड़ाई में आवश्यक मापदंडों के साथ लंबी धातु की स्ट्रिप्स हैं;
- फिर तैयार पट्टी से एक पाइप बनता है, जिसके लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है;
- परिणामी उत्पाद पर बने जोड़ को इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है।
इस तकनीक का उपयोग करके निर्मित वीजीपी श्रेणी के पाइपों द्वारा पूरी की जाने वाली गुणवत्ता विशेषताओं को GOST 3262-75 के प्रावधानों द्वारा निर्धारित किया गया है।
इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि इस श्रेणी के पाइप काफी कठिन परिस्थितियों में संचालित होते हैं, और बनाए जा रहे वेल्ड की गुणवत्ता पर बहुत अधिक आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, एक्स-रे निरीक्षण विधियों का उपयोग किए बिना गठित संयुक्त की जगह की जाँच की जाती है।
पानी और गैस पाइप उत्पादों से बने पाइपलाइनों के सेवा जीवन पर मुख्य प्रभाव उनकी परिचालन स्थितियों के साथ-साथ उनके माध्यम से परिवहन किए जाने वाले पदार्थ की विशेषताओं पर पड़ता है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि परिवहन किए गए पदार्थों में विभिन्न रासायनिक गतिविधि होती है।
पाइप चुनते समय क्या देखना है
अंतिम उपयोगकर्ता के लिए, जिन्हें विशिष्ट समस्याओं को हल करने के लिए ऐसे स्टील पाइप की आवश्यकता होती है, इन उत्पादों की कुछ प्रदर्शन विशेषताओं में रुचि होती है, जिससे उन्हें सर्वोत्तम तरीके से चुना जा सकता है।
ऐसे पाइपों का सही चुनाव करने और मुख्य उद्देश्य के अनुसार उनका उपयोग करने के लिए, उत्पादों के वर्गीकरण को समझना महत्वपूर्ण है। मानदंड जिसके द्वारा ऐसा वर्गीकरण किया जाता है, वह GOST 3262-75 के प्रावधानों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
वीजीपी श्रेणी के पाइपों को छांटने के लिए महत्वपूर्ण मानदंड उनके निर्माण की सामग्री और विधि के साथ-साथ उनके प्रसंस्करण की विधि भी हैं। तो, इन मापदंडों के आधार पर, पाइप प्रतिष्ठित हैं:
- लौह धातु से बना, जिसकी सतह किसी भी चीज से सुरक्षित नहीं है;
- पाइप, जिसकी सतह जस्ती है।
ट्यूबलर उत्पाद, जिनकी आंतरिक और बाहरी सतह पर जस्ता की एक पतली परत लगाई जाती है, बाहरी रूप से भी सामान्य से भिन्न होते हैं, जैसा कि उनकी तस्वीरों की तुलना करके देखा जा सकता है। बाहरी वातावरण के आक्रामक प्रभावों से मज़बूती से बचाने के लिए ट्यूबलर उत्पादों का ऐसा सतही उपचार आवश्यक है। इस धातु के रासायनिक गुणों के कारण, जस्ता की एक पतली परत के साथ लेपित पाइप पूरी तरह से जंग का विरोध करते हैं और लंबे समय तक सबसे कठिन परिस्थितियों में भी सफलतापूर्वक संचालित किया जा सकता है।
ऐसे पाइपों के महत्वपूर्ण पैरामीटर, चाहे वे गैल्वेनाइज्ड हों या नहीं, उनके ज्यामितीय आयाम हैं: नाममात्र बोर, जिसे संक्षेप में डीयू, साथ ही उनकी दीवार मोटाई द्वारा दर्शाया गया है।
वीजीपी श्रेणी के पाइपों के सभी ज्यामितीय मापदंडों, उनके व्यास सहित, को GOST में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। आधुनिक उद्योग द्वारा उत्पादित पाइपों के सभी ज्यामितीय आयामों को संबंधित तालिकाओं से चुना जा सकता है।
उत्पादन कन्वेयर से, पानी और गैस पाइप उत्पादों को दो संशोधनों में उत्पादित किया जा सकता है:
- बिना धागे के;
- दोनों सिरों पर तैयार धागे के साथ, जिसे घुंघराला या काटकर लगाया जाता है।
पदनाम में संख्याओं को समझने से आप उत्पाद के सटीक व्यास का पता लगा सकते हैं। तो, जिन उत्पादों में उनके DU को 50 नंबर (VGP DU50 पाइप) से चिह्नित किया गया है, उनका व्यास दो इंच है। और वीजीपी श्रेणी के पाइपों के लिए, जिसके पदनाम में DU25 है, व्यास एक इंच है। तदनुसार, पानी और गैस पाइपों के अंकन में उनका व्यास मिलीमीटर में होता है, और इसे इंच में बदलना मुश्किल नहीं होगा।
उनकी सटीकता वर्ग के अनुसार पाइपों का वर्गीकरण
पानी और गैस पाइप उनकी सटीकता वर्गों के अनुसार दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित हैं।
पहले में साधारण सटीकता के ट्यूबलर उत्पाद शामिल हैं। इस श्रेणी के उत्पादों के उत्पादन में, निम्नलिखित पैरामीटर मानकीकृत नहीं हैं: निर्माण की सामग्री की रासायनिक संरचना, इसकी यांत्रिक विशेषताएं। घरेलू उद्देश्यों के लिए गैस और जल संचार की व्यवस्था के लिए इस श्रेणी के पाइपों का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।
दूसरी श्रेणी में बढ़ी हुई सटीकता के पानी और गैस पाइप उत्पाद शामिल हैं। जस्ती पाइप भी इसी श्रेणी के हैं। ऐसे पाइपों से, जिसमें निर्माण की सामग्री की रासायनिक संरचना और इसकी यांत्रिक विशेषताओं दोनों को सामान्यीकृत किया जाता है, औद्योगिक उपयोग के लिए पाइपलाइनों के कुछ हिस्सों को उनकी विश्वसनीयता के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के साथ बनाया जाता है।
अतिरिक्त विकल्प
उन लोगों की सुविधा के लिए जो पानी और गैस पाइप खरीदने जा रहे हैं और कुछ उद्देश्यों के लिए उनका उपयोग कर रहे हैं, ऐसे उत्पादों की लंबाई भी मानकीकृत है और निम्नलिखित श्रेणियों में से एक के अनुरूप हो सकती है:
- अंतराल 4-12 मीटर - मापा लंबाई;
- पाइप की लंबाई, उनके मापा मूल्य का एक गुणक;
- बिना मापी गई लंबाई, जो, फिर भी, मापे गए मान के भीतर होनी चाहिए।
ऐसे उत्पादों के उपभोक्ताओं को यह ध्यान रखना चाहिए कि इसके लिए कीमत पाइप की प्रति यूनिट लंबाई नहीं, बल्कि उसके वजन के प्रति यूनिट निर्धारित की जाती है। इस तथ्य को भी ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है कि जस्ती पाइप का द्रव्यमान असुरक्षित स्टील से बने उत्पादों के वजन से 3% अधिक है।
स्टील्स जिसमें से बढ़ी हुई सटीकता के जस्ती और गैर-जस्ती पाइप उत्पादों का उत्पादन किया जाता है, उन्हें GOST 1050 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, जबकि निर्माण की सामग्री की रासायनिक संरचना और यांत्रिक विशेषताओं को राशनिंग के अधीन नहीं किया जाता है। वेल्ड, जिसकी मदद से पानी और गैस पाइप उत्पाद बनने के बाद जुड़े हुए हैं, एक प्रबलित प्रकार का होना चाहिए।
काले स्टील से बने पानी और गैस पाइप उत्पादों की श्रेणी दीवार की मोटाई के लिए कई विकल्पों के साथ उनकी रिहाई मानती है। इस पैरामीटर के आधार पर, ऐसे उत्पाद हैं:
- प्रकाश वर्ग;
- सामान्य श्रेणी;
- प्रबलित प्रकार।
ऐसे उत्पादों की दीवार की मोटाई, जो वर्गीकरण के अनुसार, तालिका से चुनी जा सकती है, को GOST 3262-75 की आवश्यकताओं के अनुसार सामान्यीकृत किया जाता है। इस नियामक दस्तावेज के आधार पर, पाइप उत्पादों का एक वर्गीकरण बनता है; यह कई अन्य मापदंडों को भी निर्धारित करता है जिनका ऐसे उत्पादों को पालन करना चाहिए: नाममात्र बोर, बाहरी व्यास, एक चलने वाले मीटर का सैद्धांतिक द्रव्यमान।
विभिन्न वर्गों के पाइप विभिन्न ऑपरेटिंग दबावों के तहत संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। तो, प्रकाश श्रेणी के अनुरूप पाइपों को 25 किग्रा / सेमी 2 से अधिक के दबाव में संचालित किया जा सकता है, और प्रबलित प्रकार के उत्पाद - 32 किग्रा / सेमी 2।
पानी और गैस पाइप के एक बैच के ग्राहक के अनुरोध पर, उनके सिरों पर लंबे या छोटे धागे लगाए जा सकते हैं। गैल्वेनाइज्ड प्रकार के ट्यूबलर उत्पादों को न केवल धागे के साथ ग्राहकों को आपूर्ति की जा सकती है, बल्कि उनकी स्थापना के लिए कपलिंग से भी लैस किया जा सकता है।
इलेक्ट्रोवेल्ड पानी और गैस पाइप
वेल्डेड जोड़ों का उपयोग करके बनाए गए पानी और गैस पाइप उत्पादों को पाइपलाइनों की स्थापना के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है जिसके माध्यम से तरल और गैसीय मीडिया दोनों को ले जाया जाता है। ऐसे पाइपों के उत्पादन के लिए, स्टील ग्रेड का उपयोग किया जाता है जो वेल्डिंग द्वारा अच्छी तरह से जुड़े होते हैं: 10, 20, 3SP, 3PS। पाइपलाइन के उद्देश्य और संचालन की स्थिति के आधार पर, जिसकी स्थापना के लिए ऐसे उत्पादों का उपयोग किया जाएगा, उन्हें अतिरिक्त रूप से निर्माण के बाद गर्मी उपचार के अधीन किया जा सकता है।
ऐसे उत्पादों की मापी गई लंबाई 9-11.7 मीटर की सीमा में है, और नापी गई लंबाई, जो मापी गई लंबाई के भीतर होनी चाहिए, 4-11 मीटर है।
पानी और गैस पाइप के आयामों में अनुमेय विचलन उत्पाद की लंबाई और व्यास पर निर्भर करता है। इसलिए, यदि पाइप के एक बैच के ग्राहक के साथ प्रारंभिक समझौता है, तो उनके ज्यामितीय मापदंडों में निम्नलिखित विचलन की अनुमति है:
- 5% - उन पाइपों के लिए जिनकी लंबाई 1.5–4 मीटर की सीमा में है;
- गैल्वेनाइज्ड पाइप उत्पादों के लिए, जहां धागे को नूरलिंग तकनीक का उपयोग करके सिरों पर लगाया जाता है, इसके स्थान के पूरे क्षेत्र में व्यास में 10% की कमी की अनुमति है।
एक पाइप के वजन की गणना के लिए आम तौर पर स्वीकृत विधि है, जहां स्टील का घनत्व जिससे इसे बनाया जाता है 7.85 ग्राम / सेमी 3 के रूप में लिया जाता है। जैसा ऊपर बताया गया है, गैल्वेनाइज्ड पाइप उत्पादों का वजन सामान्य लोगों के वजन से 3% अधिक माना जाता है।
यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।
| पद: | गोस्ट 3262-75* |
| रूसी नाम: | पाइप स्टील का पानी और गैस। विशेष विवरण |
| दर्जा: | वर्तमान |
| प्रतिस्थापित करता है: | गोस्ट 3262-62 |
| पाठ अद्यतन तिथि: | 01.10.2008 |
| डेटाबेस में जोड़ने की तिथि: | 01.02.2009 |
| लागू होने की तिथि: | 01.01.1977 |
| द्वारा डिज़ाइन किया गया: | लौह धातु विज्ञान के यूएसएसआर मंत्रालय |
| स्वीकृत: | मानकों के लिए यूएसएसआर राज्य समिति (09/11/1975) |
| प्रकाशित: | स्टैंडर्ड पब्लिशिंग हाउस नंबर 1994 |
स्टील का पाइप
विशेष विवरण
गोस्ट 3262-75
मानक प्रकाशन गृह
मास्को
SSR . के संघ का राज्य मानक
तारीखपरिचय 01.01.77
यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइपों पर कट या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।
1. वर्गीकरण:
1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए अभिप्रेत प्रकाश श्रृंखला के पाइप तालिका में दिए गए बड़े आयामों के अनुसार निर्मित होते हैं। 2.
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नं। 1 , 3 ).
1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:
5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए एक भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए अधिकतम विचलन;
अमापी लंबाई।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।
तालिका एक
आयाम, मिमी
| सशर्त पास | घेरे के बाहर | पाइप दीवार मोटाई | 1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा |
||||
| साधारण | बढ़ाया | साधारण | बढ़ाया |
||||
तालिका 2
आयाम, मिमी
| सशर्त पास | घेरे के बाहर | दीवार की मोटाई | 1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा |
टिप्पणियाँ:
1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।
2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की गई थी। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं।
1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.
टेबल तीन
| पाइप आयाम | सटीक पाइप बनाने के लिए विचलन सीमित करें |
|
| ऊपर उठाया हुआ |
||
| नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास: | ||
| 40 मिमी तक। | ||
| - 0,5 |
||
| नाममात्र बोर के साथ बाहरी व्यास: 40 मिमी . से अधिक | ||
| - 1,0 |
||
| दीवार की मोटाई | - 15 % | - 10 % |
टिप्पणियाँ :
1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।
2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी की आपूर्ति, गैस पाइपलाइन और सिस्टम हीटिंग के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है।
1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन + 8% से अधिक नहीं होना चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:
7.5% - पार्टी के लिए;
10% - एक पाइप के लिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 5)।
1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:
2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;
1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।
1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। चार।
| सशर्त मार्ग, मिमी | चलाने के लिए धागे की लंबाई, मिमी | सशर्त मार्ग, मिमी | सशर्त मार्ग के साथ धागे की संख्या | चलाने के लिए धागे की लंबाई, मिमी |
|||
| कम | कम |
||||||
1.7. उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों को कॉइल में घाव किया जाता है।
किंवदंती उदाहरण
साधारण पाइप, जस्ती नहीं, सामान्य निर्माण सटीकता की, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:
तुरही 20´ 2.8 गोस्ट 3262-75
क्लच के साथ भी ऐसा ही है:
पाइप एम -20´ 2.8 गोस्ट 3262-75
वही, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:
पाइप आर -20´ 2.8 - 4000 गोस्ट 3262-75
वही, जस्ता लेपित, यादृच्छिक लंबाई, पिरोया:
पाइप टीएस-आर -20´ 2.8 गोस्ट 3262-75
वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापी गई लंबाई, पिरोया हुआ:
पाइप टीएस-आर -20´ 2.8 - 4000 गोस्ट 3262-75
थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, अक्षर H को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर D को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
बढ़ी हुई निर्माण सटीकता के पाइपों के लिए, नाममात्र बोर आकार के बाद प्रतीक में P अक्षर को दर्शाया गया है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।
2. तकनीकी आवश्यकताएँ
2.1. इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना GOST 380 और GOST 1050 के अनुसार स्टील्स से, निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार पाइपों का निर्माण किया जाता है।
पानी की आपूर्ति और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप GOST 1050 के अनुसार स्टील से बने होते हैं।
2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के सिरों को 5 मिमी या उससे अधिक की दीवार की मोटाई के साथ वेल्डेड किया जाना चाहिए, 35-40 के कोण पर चम्फर किया जाना चाहिए। ° पाइप के अंत तक। उसी समय, 1 - 3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।
2.1; 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक युग्मन की दर से GOST8944, GOST8954, GOST8965 और GOST8966 के अनुसार बनाए गए कपलिंग से सुसज्जित हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।
पाइप के सिरों पर लेमिनेशन की अनुमति नहीं है।
उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।
भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .
उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य की अनुमति 2 . से अधिक नहीं है ° गड़गड़ाहट अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। मिल की लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा निर्मित 6-25 मिमी के नाममात्र बोर के साथ पाइप पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 6)।
2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।
जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।
उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप कैप्चर के निशान की अनुमति है।
इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक अलग-अलग गैर-जस्ती वर्गों को ठीक करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:
2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - पाइप, साधारण और हल्का;
3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा।
2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:
15 से 50 मिमी के सशर्त मार्ग वाले पाइप के लिए - 7% से कम नहीं;
65 या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए - कम से कम 4%।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक पाइपों को चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।
2.8,2.9. (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना चाहिए।
2.11. पाइप धागा दोष और गड़गड़ाहट के बिना साफ होना चाहिए, और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।
सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।
2.10; 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.12. सीम के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।
थ्रेड्स पर स्ट्रिप्ड (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले) धागों की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।
2.13. थ्रेड पर यह निर्दिष्ट की तुलना में थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ) को 15% तक और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% तक कम करने की अनुमति है।
2.12.,2.13. (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद थ्रेडिंग गैल्वेनाइज्ड पाइप किया जाता है।
2.15. (हटाया गया, रेव। नंबर 3)।
2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।
3. स्वीकृति नियम
3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में एक ही ब्रांड के समान आकार के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ होना चाहिए, जिसमें पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अलावा स्टील से बने पाइप शामिल हों। गोस्ट1050: रिक्त निर्माता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण।
पार्टी का द्रव्यमान 60 टन से अधिक नहीं है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।
इसे सामान्य स्तर के साथ GOST 18242 के अनुसार सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों का उपयोग करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।
पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5)।
3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन बैच से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों के लिए - प्रति बैच दो पाइप।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.4. सभी पाइप बड़े पैमाने पर नियंत्रण के अधीन हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 6)।
3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, बैच से दो पाइप लिए जाते हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
3.7. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो दूसरा परीक्षण दोहरे नमूने पर किया जाता है।
बार-बार परीक्षण के परिणाम पूरे बैच पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।
तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।
4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।
4.3. कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव में जोखिम के साथ GOST 3845 के अनुसार हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।
4.4. मोड़ परीक्षण GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6 . के शंकु कोण के साथ किया जाता है ° .
इसे 30 . के टेंपर एंगल के साथ एक खराद का धुरा पर परीक्षण करने की अनुमति है ° .
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.4बी. GOST 8695 के अनुसार सपाट परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4सी. मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव। नंबर 3)।
4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियामक और तकनीकी के अनुसार नियंत्रित किया जाता है। दस्तावेज़ीकरण।
4.6. गोस्ट 2533 (सटीकता की तीसरी श्रेणी) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज के साथ धागे की जाँच की जाती है।
इस मामले में, थ्रेड पर नॉन-गोइंग रिंग गेज का पेंचिंग-इन तीन मोड़ से अधिक नहीं होना चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.7. पाइप की वक्रता को GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारे और एनडी के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 5)।
4.8. पाइपों के सिरों का समकोण एक वर्ग 90 . द्वारा नियंत्रित किया जाता है ° आकार 160´ 100 मिमी वर्ग 3 GOST 3749, ND या गोनियोमीटर GOST 5378 के अनुसार सेट 4 की प्लेट जांच। GOST 5378 के अनुसार बेवल कोण को एक गोनियोमीटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 6)।
4.9. बाहरी व्यास का नियंत्रण GOST 6507 के अनुसार चिकनी माइक्रोमीटर के साथ किया जाता है, GOST 2216 या GOST 18360 के अनुसार स्टेपल गेज के साथ।
दीवार की मोटाई, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई और गड़गड़ाहट की ऊंचाई को GOST 6507-90 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या पाइप के दोनों सिरों से GOST 11358 के अनुसार एक दीवार गेज से मापा जाता है।
पाइप की लंबाई को GOST 7502 के अनुसार एक टेप माप से मापा जाता है। धागे को GOST 2533 के अनुसार गेज द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
पाइप के एक बैच के द्रव्यमान का नियंत्रण 10 टन से अधिक नहीं के पैमाने पर किया जाता है, जिसका विभाजन मूल्य 20 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5, 6)।
4.10. तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. नंबर 4)।
5. मार्किंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
5.1. एक अतिरिक्त के साथ GOST 10692 के अनुसार अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण किया जाता है।
5.1.1. मानक और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार पाइप धागे को यांत्रिक क्षति और स्नेहक द्वारा जंग से संरक्षित किया जाना चाहिए।
सेक। 5. (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
सूचना डेटा
1. यूएसएसआर के लौह धातु विज्ञान मंत्रालय द्वारा विकसित और पेश किया गया
डेवलपर्स
वी. आई. स्ट्रोज़ोकी, कैंडी। टेक. विज्ञान, वी. एम. वोरोन, पीएच.डी. टेक. विज्ञान, यू. एम. मिरोनोव, कैंडी। टेक. नुक्कड़, ए. आई. पोस्टोलोवा
2. दिनांक 09/11/75 नंबर 2379 के मानकों के लिए यूएसएसआर स्टेट कमेटी के डिक्री द्वारा स्वीकृत और पेश किया गया
3. निरीक्षण की अवधि 5 वर्ष
4. GOST3262-62 . को बदलें
5. संदर्भ विनियम और तकनीकी दस्तावेज
| आइटम नंबर |
|
| गोस्ट 9.301-86 | |
| गोस्ट 9.302-88 | |
| गोस्ट 9.307-89 | |
| गोस्ट 380- 94 | |
| गोस्ट 1050-88 | |
| गोस्ट 2216-84 | |
| गोस्ट 2533-88 | |
| गोस्ट 3728-78 | |
| गोस्ट 3749-77 | |
| गोस्ट 3845-75 | |
| गोस्ट 5378-88 | |
| गोस्ट 6357-81 | |
| गोस्ट 6507-90 | |
| गोस्ट 7502-89 | |
| गोस्ट 8026-92 | |
| गोस्ट 8694-75 | |
| गोस्ट 8695-75 | |
| गोस्ट 8944-75 | |
| गोस्ट 8954-75 | |
| गोस्ट 8965-75 | |
| गोस्ट 8966-75 | |
| गोस्ट 10006-80 | |
| गोस्ट 10692-80 | |
| गोस्ट 11358-89 | |
| गोस्ट 18242-72 | |
| गोस्ट 18360-9 3 |
6. वैधता अवधि 12 नवंबर, 1991 नंबर 1726 . के राज्य मानक के डिक्री द्वारा हटा दी गई थी
7. संशोधन संख्या 1, 2, 3, 4, 5, 6 के साथ पुनर्मुद्रित, नवंबर 1977 में अनुमोदित, दिसंबर 1978, जनवरी 1987, मई 1988, नवंबर 1989, नवंबर 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
अंतरराज्यीय मानक
तकनीकी शर्तें
आधिकारिक संस्करण
स्टैंडआर्टिनफॉर्म
यूडीसी 669.14-462:006.354
अंतरराज्यीय
ग्रुप बी62
मानक
स्टील का पानी और गैस पाइप
विशेष विवरण
जल-आपूर्ति और गैस-आपूर्ति स्टील पाइप। विशेष विवरण
एमकेएस 23.040.10 ओकेपी 13 8500, 13 8501
परिचय दिनांक 01.01.77
यह मानक गैर-जस्ती और गैल्वेनाइज्ड स्टील वेल्डेड पाइप पर थ्रेडेड या घुमावदार बेलनाकार धागे के साथ और पानी और गैस पाइपलाइनों, हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के बिना लागू होता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
1. वर्गीकरण:
1.1. तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार पाइप बनाए जाते हैं। एक।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, थ्रेड रोलिंग के लिए अभिप्रेत लाइट सीरीज़ पाइप तालिका में दिए गए आयामों और वजन के अनुसार निर्मित होते हैं। 2.
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 1, 3)।
1.2. पाइप की लंबाई 4 से 12 मीटर तक बनाई जाती है:
5 मिमी के प्रत्येक कट के लिए भत्ता के साथ मापा या कई मापा लंबाई और पूरी लंबाई प्लस 10 मिमी के लिए एक अनुदैर्ध्य विचलन;
अमापी लंबाई।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, ऑफ-गेज पाइप के एक बैच में 1.5 से 4 मीटर की लंबाई वाले 5% तक पाइप की अनुमति है।
आधिकारिक संस्करण
पुनर्मुद्रण निषिद्ध
© स्टैंडर्ड पब्लिशिंग हाउस, 1976 © स्टैंडआर्टिनफॉर्म, 2007
आयाम, मिमी
तालिका एक
|
पाइप दीवार मोटाई |
1 मीटर पाइप का वजन, किग्रा |
||||||
तालिका 2 आयाम, मिमी
टिप्पणियाँ:
1. नूरलिंग द्वारा बनाए गए धागे के लिए, पाइप पर धागे की पूरी लंबाई के साथ इसके आंतरिक व्यास में 10% तक की कमी की अनुमति है।
2. 1 मीटर पाइप के द्रव्यमान की गणना 7.85 ग्राम / सेमी 3 के स्टील घनत्व के साथ की जाती है। जस्ती पाइप गैर-जस्ती वाले की तुलना में 3% भारी होते हैं।
1.3. पाइप आयामों में सीमा विचलन तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होना चाहिए। 3.
टेबल तीन
टिप्पणियाँ:
1. दीवार की मोटाई के साथ प्लस साइड में अधिकतम विचलन पाइप के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन द्वारा सीमित है।
2. सामान्य निर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग पानी के पाइप, गैस पाइपलाइन और हीटिंग सिस्टम के लिए किया जाता है। पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप का उपयोग किया जाता है।
1.4. पाइपों के द्रव्यमान में अधिकतम विचलन +8% से अधिक नहीं होना चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, द्रव्यमान में अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए:
7.5% - पार्टी के लिए;
10% - एक पाइप के लिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 5)।
1.5. पाइप की वक्रता प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होनी चाहिए:
2 मिमी - नाममात्र बोर के साथ 20 मिमी तक समावेशी;
1.5 मिमी - 20 मिमी से अधिक नाममात्र बोर के साथ।
1.6. पाइप के धागे लंबे या छोटे हो सकते हैं। थ्रेड आवश्यकताओं को तालिका में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। चार।
तालिका 4
|
सशर्त मार्ग, मिमी |
चलाने के लिए धागे की लंबाई, मिमी |
सशर्त मार्ग, मिमी |
सशर्त मार्ग के साथ धागे की संख्या |
चलाने के लिए धागे की लंबाई, मिमी |
|||
|
कम |
कम |
||||||
उपभोक्ता के अनुरोध पर 6, 8, 10, 15 और 20 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइप, प्रतीकों के उदाहरणों में घाव कर रहे हैं
साधारण पाइप, गैर-जस्ती, सामान्य निर्माण सटीकता का, यादृच्छिक लंबाई, 20 मिमी के नाममात्र बोर के साथ, 2.8 मिमी की दीवार मोटाई, बिना धागे के और बिना युग्मन के:
पाइप 20x2.8 गोस्ट 3262-75
क्लच के साथ भी ऐसा ही है:
पाइप M-20 x 2.8 GOST 3262-75 समान, मापी गई लंबाई, थ्रेडेड:
पाइप R-20x 2.8-4000 GOST 3262-75 वही, जस्ता कोटिंग के साथ, यादृच्छिक लंबाई, थ्रेडेड:
पाइप Ts-R-20x 2.8 GOST 3262-75 वही, जस्ता कोटिंग के साथ, मापा लंबाई, थ्रेडेड:
पाइप Ts-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75
थ्रेड रोलिंग के लिए पाइप के लिए, अक्षर H को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है।
लंबे धागे वाले पाइपों के लिए, अक्षर डी को प्रतीक में "पाइप" शब्द के बाद दर्शाया गया है। बढ़ी हुई विनिर्माण सटीकता के पाइप के लिए, नाममात्र बोर के आकार के बाद अक्षर पी को प्रतीक में दर्शाया गया है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।
2. तकनीकी आवश्यकताएँ
2.1. इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के बिना GOST 380 और GOST 1050 के अनुसार स्टील्स से निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार पाइपों का निर्माण किया जाता है।
पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप GOST 1050 के अनुसार स्टील से बने होते हैं।
2.2. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों के सिरों पर 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई के साथ, पाइप के अंत तक 35 डिग्री -40 डिग्री के कोण पर चामर को हटाया जाना चाहिए। इस मामले में, 1-3 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंत की अंगूठी छोड़ी जानी चाहिए।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले साधारण और प्रबलित पाइपों पर, पाइप के दोनों सिरों पर धागा लगाया जाता है।
2.1, 2.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप प्रत्येक पाइप के लिए एक युग्मन की दर से GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 और GOST 8966 के अनुसार बनाए गए कपलिंग से सुसज्जित हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
2.4. पाइप की सतह पर दरारें, कैद, सूजन और सूर्यास्त की अनुमति नहीं है।
पाइपों के सिरों पर, प्रदूषण की अनुमति नहीं है।
उत्पादन विधि के कारण अलग-अलग डेंट, रिपल्स, जोखिम, स्ट्रिपिंग के निशान और अन्य दोषों की अनुमति है, अगर वे न्यूनतम आयामों से परे दीवार की मोटाई नहीं लेते हैं, साथ ही एक स्केल परत जो निरीक्षण में हस्तक्षेप नहीं करती है।
भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए पाइपों पर, बाहरी व्यास को वेल्ड साइट पर 0.5 मिमी तक कम करने की अनुमति दी जाती है यदि इस जगह में 1.0 मिमी से अधिक नहीं के आंतरिक व्यास का हल्का मोटा होना है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.5. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 20 मिमी या उससे अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, पाइप सीम की आंतरिक सतह पर, गड़गड़ाहट को काटा या चपटा किया जाना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। .
उपभोक्ता के अनुरोध पर, भट्ठी वेल्डिंग की विधि और गर्म कमी की विधि द्वारा बनाए गए 15 मिमी से अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर, आंतरिक पर 0.5 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई की एक कोमल मोटाई की अनुमति है। वेल्ड ज़ोन में पाइप की सतह।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6. पाइप के सिरों को चौकोर काटा जाना चाहिए। अंत के बेवल के मूल्य को 2 ° से अधिक की अनुमति नहीं है। गड़गड़ाहट के अवशेष 0.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। गड़गड़ाहट को हटाते समय, सिरों के कुंद (गोलाकार) के गठन की अनुमति है। इसे मिल लाइन में पाइप काटने की अनुमति है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, भट्ठी वेल्डिंग द्वारा बनाए गए 6-25 मिमी के नाममात्र बोर वाले पाइपों पर 1 मिमी तक की गड़गड़ाहट की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 6)।
2.7. जस्ती पाइप में कम से कम 30 माइक्रोन की मोटाई के साथ पूरी सतह पर एक निरंतर जस्ता कोटिंग होनी चाहिए। पाइप के सिरों और धागों पर जस्ता कोटिंग की अनुपस्थिति की अनुमति है।
जस्ती पाइपों की सतह पर, ब्लिस्टरिंग और विदेशी समावेशन (हार्डज़िंक, ऑक्साइड, sintered चार्ज), बेस मेटल से कोटिंग को छीलने की अनुमति नहीं है।
उठाने वाले उपकरणों, खुरदरापन और मामूली स्थानीय जस्ता जमा द्वारा पकड़े जाने वाले अलग-अलग फ्लक्स स्पॉट और पाइप के निशान की अनुमति है।
इसे GOST 9.307 के अनुसार पाइप की बाहरी सतह के 0.5% तक अलग-अलग गैर-जस्ती वर्गों को ठीक करने की अनुमति है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.8. पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है:
2.4 एमपीए (25 किग्रा / सेमी 2) - साधारण और हल्के पाइप;
3.1 एमपीए (32 किग्रा / सेमी 2) - प्रबलित पाइप।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को 4.9 एमपीए (50 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना पड़ता है।
2.9. 40 मिमी तक के नाममात्र बोर वाले पाइपों को बाहरी व्यास के 2.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा के चारों ओर एक मोड़ परीक्षण का सामना करना पड़ता है, और 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ - बाहरी के 3.5 के बराबर त्रिज्या के साथ एक खराद का धुरा पर व्यास।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा:
नाममात्र बोर वाले पाइपों के लिए 15 से 50 मिमी तक - 7% से कम नहीं;
65 मिमी या अधिक के नाममात्र बोर वाले पाइप के लिए - कम से कम 4%।
उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पाइप के बाहरी व्यास के 2/3 के बराबर चपटी सतहों के बीच की दूरी तक चपटे परीक्षण का सामना करना पड़ता है।
2.8, 2.9। (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के कुछ हिस्सों के लिए पाइप के यांत्रिक गुणों को GOST 1050 का पालन करना चाहिए।
2.11. पाइप धागा दोष और गड़गड़ाहट के बिना साफ होना चाहिए, और GOST 6357, सटीकता वर्ग बी का अनुपालन करना चाहिए।
सील के साथ संयोजन करते समय बेलनाकार धागे वाले पाइप का उपयोग किया जाता है।
2.10, 2.11. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
2.12. सीवन के स्थान पर, धागे के धागे पर कालापन की अनुमति है, यदि थ्रेड प्रोफाइल की सामान्य ऊंचाई में कमी 15% से अधिक नहीं है, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 10% से अधिक नहीं है।
टूटे (कट के लिए) या अधूरे (घुंघराले) धागों के साथ धागे की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी कुल लंबाई आवश्यक धागे की लंबाई के 10% से अधिक न हो, और उपभोक्ता के अनुरोध पर 5% से अधिक न हो।
2.13. थ्रेड पर थ्रेड की उपयोगी लंबाई (बिना रन-ऑफ के) को तालिका में दर्शाए गए की तुलना में 15% तक कम करने की अनुमति है। 4, और उपभोक्ता के अनुरोध पर - 10% तक।
2.12, 2.13। (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 2, 3, 5)।
2.14. गैल्वनाइजिंग के बाद गैल्वनाइज्ड पाइप पर थ्रेडिंग की जाती है।
2.15. (हटाया गया, रेव। नंबर 3)।
2.16. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइप के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों से नियंत्रित किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।
3. स्वीकृति नियम
3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में समान आकार के पाइप, समान स्टील ग्रेड के पाइप शामिल होने चाहिए और GOST 10692 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज के साथ स्टील से पानी और गैस पाइपलाइन संरचनाओं के लिए भागों के निर्माण के लिए पाइप के अतिरिक्त के साथ होना चाहिए। गोस्ट 1050; स्टील की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण - उद्यम की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार - वर्कपीस के निर्माता।
पार्टी का वजन - 60 टन से अधिक नहीं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.2. बैच के प्रत्येक पाइप के लिए सतह, आयाम और वक्रता की जाँच की जाती है।
सामान्य स्तर के साथ GOST 18242* के अनुसार सांख्यिकीय नियंत्रण विधियों को लागू करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।
पाइप के बाहरी व्यास का नियंत्रण पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5)।
3.3. धागे के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए, विस्तार, चपटे, झुकने, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई, गड़गड़ाहट के अवशेष, समकोण और चम्फर कोण (बेवेल्ड किनारों वाले पाइप के लिए), यांत्रिक गुणों के परीक्षण के लिए, 1% से अधिक नहीं, लेकिन लॉट से कम से कम दो पाइपों का चयन किया जाता है, और निरंतर फर्नेस वेल्डिंग द्वारा निर्मित पाइपों के लिए, प्रति लॉट में दो पाइप।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3.4. सभी पाइप वजन नियंत्रण के अधीन हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
3.5. प्रत्येक पाइप को हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड के 100% गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण नहीं किया जा सकता है। इसी समय, परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करने के लिए पाइप की क्षमता की गारंटी है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 6)।
3.6. बाहरी सतह पर जस्ता कोटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों में, बैच से दो पाइप लिए जाते हैं।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 2)।
3.7. संकेतकों में से कम से कम एक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होने पर, इसे दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किया जाता है।
पुन: परीक्षण के परिणाम पूरे लॉट पर लागू होते हैं।
4. परीक्षण के तरीके
4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है।
तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है। तन्यता परीक्षण के बजाय, इसे गैर-विनाशकारी तरीकों से यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने की अनुमति है।
4.2. पाइप की सतह का निरीक्षण नेत्रहीन किया जाता है।
4.3. कम से कम 5 एस के लिए परीक्षण दबाव में जोखिम के साथ GOST 3845 के अनुसार हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता है।
4.4. बेंड टेस्ट GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। कोटिंग से पहले जस्ती पाइप का परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4ए. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार एक शंक्वाकार खराद का धुरा पर 6 ° के शंकु कोण के साथ किया जाता है।
परीक्षण एक खराद का धुरा पर 30 डिग्री के शंकु कोण के साथ किया जा सकता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
GOST R 50779.71-99 रूसी संघ के क्षेत्र में मान्य है।
4.46. GOST 8695 के अनुसार सपाट परीक्षण किया जाता है।
(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
4.4सी. मानक दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव। नंबर 3)।
4.5. बाहरी सतह पर और आंतरिक सतह पर सुलभ स्थानों पर जस्ता कोटिंग की मोटाई को GOST 9.301 और GOST 9.302 के साथ-साथ MT-41NTs, MTZON या इंपल्स प्रकार के उपकरणों के साथ नियामक प्रलेखन के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।
4.6. गोस्ट 2533 (सटीकता की तीसरी श्रेणी) के अनुसार थ्रेडेड रिंग गेज के साथ धागे की जाँच की जाती है।
इस मामले में, धागे पर नॉन-गोइंग गेज-रिंग की पेंचिंग तीन मोड़ से अधिक नहीं होनी चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
4.7. पाइपों की वक्रता को GOST 8026 के अनुसार सीधे किनारे और आईडी के अनुसार जांच के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 5)।
4.8. पाइप के सिरों के समकोण को GOST 3749 के अनुसार 160 x 100 मिमी वर्ग 3 के आकार के साथ 90 ° वर्ग द्वारा नियंत्रित किया जाता है, आईडी के अनुसार सेट 4 के लैमेलर जांच या GOST 5378 के अनुसार एक गोनियोमीटर के साथ। बेवल कक्ष के कोण को GOST 5378 के अनुसार एक गोनियोमीटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 6)।
4.9. बाहरी व्यास का नियंत्रण GOST 6507 के अनुसार चिकनी माइक्रोमीटर के साथ किया जाता है, GOST 2216 या GOST 18360 के अनुसार स्टेपल गेज के साथ।
दीवार की मोटाई, आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई और गड़गड़ाहट की ऊंचाई को GOST 6507 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या पाइप के दोनों सिरों से GOST 11358 के अनुसार एक दीवार गेज से मापा जाता है।
पाइप की लंबाई को GOST 7502 के अनुसार एक टेप माप के साथ मापा जाता है। धागे को GOST 2533 के अनुसार गेज के साथ नियंत्रित किया जाता है।
पाइप के एक बैच के द्रव्यमान का नियंत्रण यूटा से अधिक नहीं के पैमाने पर 20 किलो से अधिक के विभाजन मूल्य के साथ किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4, 5, 6)।
4.10. तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों से वेल्ड सीम नियंत्रण किया जाता है।
(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. नंबर 4)।
5. मार्किंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
5.1. एक अतिरिक्त के साथ GOST 10692 के अनुसार अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण किया जाता है।
5.1.1. पाइप थ्रेड्स को नियामक दस्तावेजों के अनुसार यांत्रिक क्षति और ग्रीस के साथ जंग से बचाया जाना चाहिए।
सेक। 5. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
सूचना डेटा
1. यूएसएसआर डेवलपर्स के लौह धातु विज्ञान मंत्रालय द्वारा विकसित और पेश किया गया
में और। शेविंग्स, पीएच.डी. टेक. विज्ञान; वी.एम. क्रो, पीएच.डी. टेक. विज्ञान; यू.एम. मिरोनोव, पीएच.डी. टेक. विज्ञान; ए.आई. पोस्टोलोवा
2. 11 सितंबर, 1975 के मानक संख्या 2379 के लिए यूएसएसआर स्टेट कमेटी के डिक्री द्वारा स्वीकृत और पेश किया गया
3. निरीक्षण की अवधि - 5 वर्ष
4. GOST 3262-62 . को बदलें
5. संदर्भ विनियम और तकनीकी दस्तावेज
|
आइटम नंबर |
आइटम नंबर |
||
|
गोस्ट 9.301-86 |
गोस्ट 7502-98 | ||
|
गोस्ट 9.302-88 |
गोस्ट 8026-92 | ||
|
गोस्ट 9.307-89 |
गोस्ट 8694-75 | ||
|
गोस्ट 8695-75 | |||
|
गोस्ट 1050-88 |
गोस्ट 8944-75 | ||
|
गोस्ट 2216-84 |
गोस्ट 8954-75 | ||
|
गोस्ट 2533-88 |
गोस्ट 8965-75 | ||
|
गोस्ट 3728-78 |
गोस्ट 8966-75 | ||
|
गोस्ट 3749-77 |
गोस्ट 10006-80 | ||
|
गोस्ट 3845-75 |
गोस्ट 10692-80 | ||
|
गोस्ट 5378-88 |
गोस्ट 11358-89 | ||
|
गोस्ट 6357-81 |
गोस्ट 18242-72 | ||
|
गोस्ट 6507-90 |
गोस्ट 18360-93 |
6. वैधता अवधि की सीमा को यूएसएसआर के राज्य मानक दिनांक 12.11.91 नंबर 1726 के डिक्री द्वारा हटा दिया गया था।
7. संस्करण (मई 2007) संशोधन संख्या 1, 2, 3, 4, 5, 6 के साथ, नवंबर 1977 में अनुमोदित, दिसंबर 1978, जनवरी 1987, मई 1988, नवंबर 1989, नवंबर 1991 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
संपादक एल.आई. नखिमोवा तकनीकी संपादक ओ.एन. व्लासोवा प्रूफ़रीडर ए.एस. चेर्नौसोवा कंप्यूटर प्रूफ़िंग आई.ए. नलेकिना
सेट 05/14/2007 को सौंप दिया। 06/05/2007 को प्रकाशन के लिए हस्ताक्षरित। प्रारूप 60 x 84 बनाम - ऑफ़सेट पेपर। हेडसेट टाइम्स। ऑफसेट प्रिंटिंग। उएल. तंदूर एल 0.93. उच.-एड. एल 0.80. सर्कुलेशन 126 कॉपी। जैच। 421. 4031 से।
FSUE "STANDARTINFORM", 123995 मास्को, Granatny प्रति।, 4. एक पीसी पर FSUE "STANDARTINFORM" में टाइप किया गया
FSUE "STANDARTINFORM" की शाखा में मुद्रित - प्रकार। "मॉस्को प्रिंटर", 105062 मॉस्को, लाइलिन प्रति।, 6
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