Chevalets de chantier : qu'est-ce que c'est et comment les fabriquer soi-même. Comment construire correctement des échafaudages et des tréteaux de construction de vos propres mains


Lors de la réalisation de travaux liés à la réparation ou à l'entretien de la maison, celle-ci est tenue de s'élever à une certaine hauteur. Si vous pouvez visser une ampoule avec une chaise et couvrir une petite fissure avec un escabeau, alors un travail approfondi nécessite une plus grande mobilité.

Pour se déplacer en hauteur, des tréteaux de chantier, autrement appelés échafaudages, sont créés. Des structures prêtes à l'emploi sont disponibles dans les quincailleries, mais les prix s'élèvent à des milliers de roubles. Il est plus facile de les fabriquer soi-même et cela coûte plusieurs fois moins cher.

Structure à chevalets de construction

Avant de commencer à fabriquer des tréteaux de construction de vos propres mains, nous sélectionnons les matériaux pour la production. Les chèvres sont fabriquées à partir de trois matériaux principaux :

  • combinaison bois-métal.

Puisque les tréteaux en métal sont difficiles à créer et assez coûteux en termes de matériaux, considérons les tréteaux en bois.

Après avoir choisi un matériau, il convient de comprendre les conditions de son utilisation. S'il s'agit d'échafaudages fixes ou rarement déplacés, il vaut la peine de créer un échafaudage jetable. Si vous envisagez de déplacer fréquemment les tréteaux, nous choisissons des tréteaux pliants.

Avant de commencer les travaux de menuiserie, nous créons un dessin et calculons la hauteur requise. La norme pour un travail confortable pour un homme adulte est hauteur 80-90 cm.

Pour le produit fini hauteur 85 cm besoin de jambes longueur 95 cm.

La longueur doit être choisie de manière à ce que lorsqu'une planche de chantier est posée dessus, la poutre dépasse d'au moins de 5-7 cm de chaque côté, mais il vaut mieux le prendre avec une réserve.

Le design est extrêmement simple, une fois ouvert, il ressemble à une lettre "UN", et peut être utilisé aussi bien à faible hauteur qu'à l'aide de deux tréteaux à pleine hauteur.

Préparation

Après avoir créé le dessin, vous devez décider de la longueur de la plate-forme et du nombre de tréteaux qu'il faudra fabriquer pour celle-ci. Les chèvres sont toujours créées à partir de deux ou plus - si la planche appliquée est longue et peut se casser au milieu.

Tréteaux de construction pliables en bois

L'avantage des tréteaux pliables par rapport à une plate-forme conventionnelle est leur réutilisation et la possibilité de les retirer rapidement du stockage et de l'utilisation. Dans la construction d'échafaudages classiques, seules des planches fixées avec des clous sont utilisées.

Une fois les travaux terminés, il est difficile de les laisser pour le stockage non assemblés. Pour garantir que ces échafaudages ne prennent pas beaucoup de place, ils doivent être démontés, ce qui est difficile s'ils sont de haute qualité.

Les tréteaux pliables ne prennent pas beaucoup de place, ils peuvent être transportés et utilisés pour divers besoins autres que ceux prévus. Pour créer un chevalet, vous avez besoin de deux supports.

Pour réaliser un support vous aurez besoin de :

    quatre planches pour les jambes - 0,95 m;

Lors de la construction, de la réparation et de l'entretien d'une maison ou d'un chalet privé, certains travaux doivent être effectués en hauteur. Tout ne peut pas être fait à l’aide d’une échelle à rallonge, et ce n’est pas très pratique. Il est beaucoup plus pratique d'utiliser des échafaudages.

Échafaudage en bois fait maison

Les échafaudages métalliques sont bien entendu fiables et durables, mais le plus souvent ils sont en bois. Tout le monde peut travailler le bois, et tout ce dont vous avez besoin est une scie, des clous/vis, un marteau/tournevis/tournevis. L’ensemble d’outils est simple, que tout propriétaire peut trouver, et s’il manque quelque chose, son achat ne nécessite pas beaucoup d’argent. Le métal est plus difficile à cet égard. Cela nécessite au moins quelques compétences de manipulation, la présence d'une machine à souder et au moins une idée de comment. C'est pourquoi les échafaudages à faire soi-même sont dans la plupart des cas fabriqués en bois.

De quoi faire

Tout le monde comprend qu'un échafaudage ou un échafaudage est nécessaire pour une courte période. Mais pour leur fabrication il faut utiliser du bois de construction de bonne qualité, avec un minimum de nœuds. Certains artisans conseillent de réaliser des forêts exclusivement à partir d'épicéas. Contrairement au pin, ses nœuds sont localisés individuellement et n'ont quasiment aucun effet sur la solidité de la planche.

Mais rarement quelqu'un a des planches d'épicéa en stock, mais le pin suffit généralement. Vous pouvez également réaliser des échafaudages à partir de planches de pin, mais chacune d'elles doit être vérifiée (en tout cas, celles qui vont aux rayonnages et au parquet). Pour ce faire, empilez deux colonnes (trois ou quatre briques superposées, quelques blocs de construction, deux rochers, etc.). Lors de la vérification de planches de trois mètres, la distance entre elles est de 2,2 à 2,5 m. Placez la planche sur les poteaux, placez-vous au milieu et sautez dessus plusieurs fois. S’il y a des points faibles, la planche se brisera ou se fissurera. A résisté - vous pouvez l'utiliser.

L'épaisseur des planches doit être discutée spécifiquement, en se référant à la conception de l'échafaudage, aux distances entre les poteaux et à la charge prévue. La seule chose que l'on peut dire, c'est que pour les rayonnages et les revêtements de sol, on utilise le plus souvent des planches de 40 mm ou 50 mm d'épaisseur, et de 25 à 30 mm pour les flèches. Une telle planche peut être utilisée dans des travaux de construction détaillés, s'il est possible de ne pas l'endommager lors du démontage de l'échafaudage.

Clous ou vis

Le débat sur la question de savoir si les clous ou les vis autotaraudeuses sont meilleurs se poursuit toujours, mais dans ce cas, il est aggravé par le fait que le travail est effectué en hauteur et qu'une fiabilité accrue est requise de la part de la structure. De ce point de vue, les ongles sont meilleurs. Ils sont faits de métal mou et lorsqu’ils sont chargés, ils se plient mais ne se cassent pas. Les vis autotaraudeuses sont en acier trempé, mais elles sont fragiles et se cassent lorsqu'elles sont exposées à des chocs ou à des charges variables. Ceci est critique pour les échafaudages - il y a eu des cas où ils se sont effondrés. Mais nous parlons de vis « noires ». S'ils sont également anodisés - vert jaunâtre - ils ne sont pas si fragiles et supportent facilement toutes les charges. Si vous êtes sérieusement préoccupé par la fiabilité de l'échafaudage, il est préférable d'utiliser des clous. Ils ne sont pas appréciés car il est impossible de démonter le joint rapidement et sans pertes - le plus souvent le bois est endommagé.

Lorsque vous fabriquez vous-même un échafaudage, vous pouvez procéder ainsi : commencez par tout assembler à l'aide de vis anodisées. Si la conception s'avère pratique et correcte, jouez la sécurité en enfonçant deux ou trois clous dans chaque connexion. Afin de ne pas endommager le bois lors du démontage, des chutes de planches fines peuvent être placées sous les clous ; pour une longue portée, des planches entières, mais de faible épaisseur, peuvent être utilisées. Lors du démontage, il peut être fendu et les clous saillants peuvent être facilement retirés.

Conceptions et leurs fonctionnalités

Pour différents types de travaux, des échafaudages et des échafaudages de différentes conceptions sont utilisés. Pour travailler avec des matériaux légers, une capacité portante trop importante n'est pas nécessaire. Dans de tels cas, des échafaudages attachés ou des échafaudages enveloppes sont réalisés.

Pour les travaux sur les pignons ou lors de la finition extérieure d'une maison basse à un étage, on utilise des chevalets de chantier, sur les traverses desquels est posé le parquet.

Pour la pose de murs en briques, de blocs de construction, pour la finition de la façade en brique ou en pierre, tous ces travaux nécessitent un échafaudage à part entière.

En règle générale, toutes ces structures ne sont pas fixées aux murs du bâtiment, mais sont fixées à l'aide de butées qui soutiennent les racks. Nous parlerons ensuite plus en détail de chacune de ces structures.

Échafaudage attaché

On les appelle ainsi parce qu'ils ne sont généralement pas fixés au mur, mais simplement appuyés contre celui-ci. Ils sont maintenus en place par une butée. Plus ce type d’échafaudage est chargé, plus il est solide. Il existe deux modèles, tous deux réalisés sous la forme de la lettre « L », tournée uniquement dans des directions différentes.

L'image de droite montre une conception d'échafaudage simple et fiable. Leur seul inconvénient est qu’ils ne sont pas réglables en hauteur. Ils sont pratiques si vous devez, par exemple, ourler des avant-toits, installer ou nettoyer des gouttières, ou tous ces travaux qui présentent une légère variation de hauteur. Certains adaptent même de tels échafaudages pour construire une maison en rondins (bois). Il est pratique de rouler ou de soulever des bûches le long des bords des butées.

Ils sont fiables - ils peuvent résister à une bûche de 11 mètres et à trois personnes Échafaudage de construction - une conception simple

Sur la photo de gauche, il y a un échafaudage enveloppe ou échafaudage arménien. La conception est simple et fiable, même si cela ne semble pas être le cas. Mais il a déjà été testé sur plusieurs milliers de maisons en construction. Il est attrayant car il nécessite un minimum de matériaux de construction : ils peuvent être montés/démontés/déplacés en quelques minutes. L'essentiel est de réaliser des triangles, et les régler à une hauteur donnée prend un peu de temps : surélever le triangle, le soutenir avec une poutre inclinée, qui est fixée dans le sol.

Pour réaliser des triangles, une planche de 40 à 50 mm d'épaisseur et de 100 à 150 mm de largeur est utilisée. La partie verticale peut être longue - il est pratique de l'utiliser pour soulever l'échafaudage à une hauteur donnée. La barre transversale supérieure mesure 80 à 100 cm de long et des planches de revêtement de sol y sont posées. À propos, ils ont également une épaisseur de 50 mm, et plus ils sont larges, mieux c'est, idéalement également 150 mm.

Lors de la réalisation des coins, le joint doit être positionné de manière à ce que la planche horizontale soit au-dessus. Pour augmenter la fiabilité de cet appareil, vous pouvez utiliser des revêtements métalliques en forme de coin. Mais si le coin est fixé à l'aide de trois potences clouées des deux côtés, cela n'est pas nécessaire.

De tels triangles sont installés environ tous les mètres. Si la façade le permet, ils sont cloués ; sinon, ils sont utilisés uniquement par gravité. La charge principale dans cette conception tombe sur la planche de poussée - celle qui est placée en biais et dont une extrémité repose sur le sol, l'autre sur le sommet du triangle. Ces butées sont constituées de bois, de planches d'une épaisseur d'au moins 50 mm, de tuyaux de diamètre plein (au moins 76 mm) ou de section transversale (pour un tuyau profilé d'au moins 50*40 mm). Lors de l'installation de la butée, elle est placée exactement dans le coin, enfoncée dans le sol et sécurisée en plus par l'enfoncement de cales.

Pour éliminer la possibilité de déplacement latéral, les butées installées sont fixées par plusieurs flèches les reliant en une structure rigide. Pour ces flèches, vous pouvez utiliser une planche non bordée, si vous en possédez une, mais d'épaisseur et de largeur suffisantes.

S'il est nécessaire d'agrandir les planches de poussée (si elles doivent avoir une longueur supérieure à 6 mètres), un accent supplémentaire est mis sur une telle planche. Il repose approximativement au milieu du principal, soulageant ainsi une partie de la charge.

Parlons maintenant un peu du revêtement de sol de ces échafaudages attachés. Il est constitué d'une planche large de 40 à 50 mm d'épaisseur. Dans ce cas, il convient de les fixer aux triangles, au moins avec des vis autotaraudeuses. Cette conception ne prévoit pas la présence de garde-corps, et le moindre mouvement sous vos pieds provoquera un inconfort accru. La fixation est donc extrêmement souhaitable.

Echafaudage en bois : dessins et photos

Les options décrites ci-dessus sont bonnes si le travail n'implique pas de matériaux lourds. De plus, il n'est pas toujours possible de soutenir un échafaudage sur un mur - toute façade ventilée ou mur multicouche - et vous ne pourrez pas installer une telle structure. Dans ce cas, des forêts à part entière sont créées. Leur conception n'est pas non plus compliquée, mais une quantité décente de bois est nécessaire.

Pour leur construction, des planches d'épaisseur considérable sont également utilisées - 40 à 50 mm. Tout d'abord, les racks sont assemblés. Il s'agit de deux poutres verticales ou de planches épaisses fixées par des barres transversales. Les dimensions des barres transversales sont de 80 à 100 cm. Elles doivent être réalisées en fonction du fait que la largeur minimale plus ou moins confortable du revêtement de sol est de 60 cm. Mais vous vous sentirez beaucoup plus en confiance si vous disposez d'au moins 80 cm. pour donner à la structure une plus grande stabilité latérale, les crémaillères peuvent être effilées vers le haut.

Les stands sont placés à une distance de 1,5 à 2,5 mètres. La portée dépend de l'épaisseur des planches que vous utiliserez pour le revêtement de sol - il faut qu'elles ne s'affaissent pas. Les racks installés à la distance requise sont fixés entre eux par des pentes. Ils ne permettront pas à la structure de se plier latéralement. Plus il y a de barres transversales et de flèches, plus l'échafaudage devient fiable.

Pour éviter que les échafaudages ne tombent, ils sont soutenus par des planches/poutres dont une extrémité est clouée aux poteaux (avec des clous), l'autre est enfouie dans le sol.

Les traverses empêchent l'échafaudage de se plier latéralement, mais il existe toujours un risque que l'échafaudage non sécurisé tombe vers l'avant. Pour éviter que cela ne se produise, les poutres sont soutenues par des flèches. Si la hauteur de l'échafaudage est de 2,5 à 3 mètres, cela n'est pas nécessaire, mais si vous devez effectuer des travaux au niveau du deuxième ou du troisième étage, une telle fixation est nécessaire.

Si des travaux doivent être effectués à haute altitude, il est conseillé d'installer des garde-corps. Ils peuvent être fabriqués à partir de planches peu épaisses, mais il ne doit y avoir ni nœuds ni fissures. Les mains courantes aideront ceux qui ont le vertige à se sentir plus en confiance au sommet.

Une moulure standard suffit pour atteindre le niveau du sol du deuxième étage - 6 mètres.Vous pouvez assembler de petits échafaudages à partir de planches anciennes mais solides. Parfois, des poteaux ou des tuyaux sont utilisés comme renforts et arrêts - selon ce qui est disponible à la ferme.

Chevalets de chantier

Il existe également un moyen de fabriquer des échafaudages mobiles légers : construire des chevalets de construction identiques, en remplissant les barres transversales d'un certain pas, qui serviront à la fois d'échelle et de support pour les planches de plancher.

Ce type d'échafaudage est idéal, par exemple, pour recouvrir une maison de bardage. Le revêtement va de bas en haut, il faut changer la hauteur à tout moment, il n'y a aucun moyen de s'appuyer ou de se fixer au mur. Cette option est donc la meilleure dans un tel cas.

Chevalets de chantier - options

Parfois, un rack d'un côté est réalisé verticalement, sans inclinaison. Cela permet de les installer plus près du mur, le revêtement de sol étant alors situé plus près du mur. Dans certains cas, cela est pratique, par exemple lors du calfeutrage, de la peinture ou d'un traitement préventif.

Types et composants d'échafaudages métalliques

Lors de la construction d’une maison en pierre ou en blocs de construction, les échafaudages métalliques sont plus adaptés. Ils sont capables de résister à n'importe quelle charge. Ils sont moins populaires uniquement parce que dans de nombreuses régions, le bois reste le type de matériau de construction le moins cher. Le deuxième point, souvent décisif, est qu'après le démontage de l'échafaudage en bois, les planches peuvent être mises en œuvre - utilisées dans la construction ultérieure. Et les pièces métalliques devraient accumuler la poussière.

Mais les échafaudages métalliques ont aussi leurs avantages. Une fois démontés, ils ne prennent pas beaucoup de place. Les propriétaires de maisons en bois doivent encore les utiliser périodiquement : la maison en rondins nécessite un entretien, des échafaudages sont donc nécessaires tous les deux à trois ans. Dans ce cas, il est plus pratique d'utiliser du métal plutôt que du bois. Ils sont plus faciles à assembler, plus durables et plus solides.

Tous les échafaudages métalliques ont la même forme : des poteaux verticaux reliés par des barres transversales et des pentes. La seule différence réside dans la façon dont les pièces sont attachées les unes aux autres :

  • Échafaudage à broches. Ils sont appelés ainsi parce que les barres transversales et les poteaux sont reliés à l'aide de broches. Des morceaux de tuyaux ou des disques perforés sont soudés sur les crémaillères et des broches pliées se trouvent sur les barres transversales. Ce système est très simple à assembler et peut supporter de lourdes charges. Les échafaudages à broches pour bâtiments de forme simple sont très faciles à mettre en œuvre ; le contournement des baies vitrées et des saillies est beaucoup plus difficile.

  • Pinces. Pour les crémaillères et les barres transversales, on utilise des tuyaux ronds qui sont fixés ensemble à l'aide de colliers spécialement conçus. Le système s'avère très mobile et mobile, vous pouvez facilement contourner toutes les façades courbes. L'inconvénient est la capacité de charge et la hauteur limitées (selon GOST - pas plus de 40 mètres).

    Échafaudage à pinces - installation/démontage rapide

  • Cadre. Des cadres de même taille sont soudés à partir d'un tuyau rond ou rectangulaire. Ils sont reliés entre eux par des tuyaux transversaux et des flèches. Ils ont une structure modulaire et peuvent être facilement agrandis en hauteur et en longueur. Ils ont un certain pas de longueur - 1,5/2/2,5/3 mètres, en hauteur une section mesure généralement 2 mètres, la profondeur standard est de 1 M. Certains cadres ont des roues pour faciliter le déplacement sur une surface plane. Connexion des éléments de type drapeau - des broches avec une fente dans laquelle le drapeau est inséré sont soudées sur le cadre. Des trous sont pratiqués dans les barres transversales et les pentes. Les éléments sont mis sur une épingle et sécurisés par un drapeau. Les sections sont constituées à l'aide de tuyaux de raccordement de plus petit diamètre, soudés aux poteaux du cadre d'un côté. Avec cette méthode, il est important d'avoir des tailles de tuyaux parfaitement sélectionnées afin qu'il n'y ait pas de jeu.

    Échafaudage à ossature - le principe de fixation des barres transversales et des flèches

  • Coins. Bien que généralement similaires, les conceptions diffèrent par la forme de la connexion. Sur les geais d'un certain pas (généralement 2 mètres), des disques perforés sont soudés. Des verrous spéciaux de type fente sont soudés sur les cavaliers aux deux extrémités. Les verrous sont fixés au disque à l'aide d'une cale de forme spéciale. De tels échafaudages se connectent et se déconnectent rapidement, ont une grande mobilité et peuvent être utilisés sur des façades de formes complexes.

Lorsque vous fabriquez vous-même des échafaudages métalliques, les échafaudages à broches sont le plus souvent utilisés. Ce sont les plus simples à mettre en œuvre, cependant, ils ne conviennent que sur les façades rectangulaires ; pour contourner les formes plus complexes, il faut souder des tubes supplémentaires.

Tous les travaux de réparation et de construction doivent être effectués en hauteur. Au sens figuré, c'est la valeur par défaut, mais il arrive aussi que vous deviez littéralement dépasser vos capacités. Physiquement. Vers les hauteurs. Et la première chose que la main atteint est l’escabeau. Tout irait bien, mais l'escabeau limite tellement la liberté d'action que tous les travaux ne deviennent pas possibles. Mais les échafaudages de construction, ou tréteaux, sont une tout autre affaire. Vous pouvez les installer avec un assistant et attacher l'équipement ou le matériel nécessaire qui doit être à portée de main. L'industrie de la construction de chèvres n'est pas encore à un niveau de développement suffisant, vous devez donc fabriquer vous-même les échafaudages.

Les chèvres de chantier, qu'est-ce que c'est ?

L'étymologie du terme chèvres n'est pas connue de manière fiable, cependant, certaines hypothèses peuvent être émises. Le support qui permet d'effectuer des travaux de construction à faible hauteur ne s'appelle pas un cheval. Et cette chose a très peu de points communs avec les chèvres de cocher, c’est pourquoi nous laisserons cette étude étymologique aux spécialistes du domaine des artiodactyles et aux philologues. Nous souhaitons savoir comment fabriquer des chevalets de construction de nos propres mains. Ou la scène, si l’accent mis sur la première syllabe fait mal à l’oreille.

Les tréteaux de construction sont une solution pratique et multifonctionnelle qui permet non seulement d'être à une certaine hauteur, mais aussi d'avoir une liberté de mouvement à un niveau spécifié par la hauteur des supports du tréteau. Et ici, les chèvres n'ont pas de concurrence. Selon les matériaux utilisés, les chèvres peuvent être :

  • chevalets de construction en bois;
  • chevalets de construction en métal;
  • chèvres combinées.

Considérons l'option en bois, car c'est la moins chère tant en termes de matériaux que de temps.

Échafaudage de bricolage

Si vous le souhaitez, vous pouvez aménager un échafaudage même sur toute la longueur du mur, si la situation l'exige, emportez un seau, des outils de peinture, tous les matériaux et même un assistant avec vous en hauteur. Ainsi, il n'est pas nécessaire de déplacer constamment le support et l'outil, comme c'est le cas avec un escabeau.

Mais ce n'est pas tout. Quelques tréteaux vous permettront d'installer un petit établi portable dans votre atelier, en l'équipant d'un simple étau ou de tout autre matériel de fixation. Il peut s'agir d'une table portable à part entière pour l'assemblage ou la réparation, la coupe ou la découpe, après tout, cela ne coûte rien de transformer une paire de tréteaux en une table de jardin légère ou une table de pique-nique. Qu'est-ce qu'on attend? Concevons des tréteaux.

L’une des solutions les plus pratiques, à notre avis, consiste à utiliser des tréteaux de construction pliables. Le fait est que les gens pratiques préfèrent toujours avoir tout ce dont ils ont besoin à portée de main. Et les tréteaux non amovibles prennent beaucoup de place et, tôt ou tard, ils se mettent simplement sous les pieds lorsqu'aucune construction ou réparation n'est prévue. Par conséquent, cette option pliable conviendra à tous les propriétaires pratiques de maisons de campagne ou de chalets. En fait, à partir de quelques photos, il n’est pas du tout difficile de deviner quel type de conception ont ces aides à quatre pattes.

Il ne reste plus qu'à décider des dimensions linéaires de la structure. Et la taille principale est la hauteur des jambes. Il a été établi expérimentalement que la hauteur optimale de la structure assemblée sera la taille de l'artisan qui effectuera le travail, moins 10-12 cm. Le nombre d'entretoises pour la rigidité peut également être arbitraire, ainsi que la section transversale de le bois à partir duquel la charpente sera réalisée.

Les extrémités supérieures des cadres sont reliées à l'aide d'auvents de porte, et pour que les pieds soient fixés, un limiteur doit être prévu. Il pourrait s'agir du même design que celui imaginé par ce citoyen en jean bleu peu attrayant, mais le moyen le plus simple n'est pas de se compliquer la vie, mais de prendre deux morceaux de ruban adhésif pour chevrons et de les fixer sur les entretoises inférieures à une distance telle que les tréteaux sont stables.

Parlons maintenant un peu de la technologie. Pour fixer les éléments structurels entre eux, vous pouvez bien sûr utiliser la technologie à l'ancienne consistant à abattre les clous et à les plier du côté opposé. Mais ce n'est absolument pas pratique et aussi fiable que d'assembler des tréteaux de construction de vos propres mains à l'aide de vis autotaraudeuses, de vis à bois spéciales et d'un tournevis.

Et afin de démonter, le cas échéant, la structure encombrante de l'échafaudage en fin de chantier, vous devrez utiliser à votre guise un marteau et un pied-de-biche. Bien que le design puisse être plus original que les tréteaux de construction conventionnels non amovibles.

Espace de travail

En fait, c'est pourquoi nous assemblons de nos propres mains des tréteaux de construction - une plate-forme. Selon la nature des travaux réalisés, la taille du chantier est également choisie individuellement. Le poids qu'il doit supporter ne doit pas être inférieur au poids d'une personne plus la charge des outils et des matériaux. En un mot, 150 à 170 kg suffiront amplement pour tout travail de construction et de réparation. Les dimensions hors tout de la plate-forme doivent être telles qu'elle s'insère dans les portes, qui ne dépassent pas 70 cm, et sa longueur ne doit pas dépasser un mètre et demi, sinon elle sera peu pratique à manœuvrer.

Par conséquent, pour fabriquer deux tréteaux, une plate-forme et, éventuellement, un escabeau mural, vous n'aurez pas besoin de plus de 12 à 15 mètres de planches bordées, ce qui est assez pour garantir un assistant pratique à huit pattes pour toute réparation et construction. .

Quiconque a travaillé sur la coupe du bois s'est probablement rendu compte que faire ce travail « à genoux » est très gênant et prend du temps. Nos arrière-grands-pères ont laissé en héritage un appareil très pratique, appelé « chèvres », mettant l'accent sur la première syllabe.

En Occident, cette simple scie à bois est également bien connue, mais on l'appelait le « cheval ».

Afin de fabriquer vous-même des chèvres, vous devez réfléchir à l'avance à leur conception et réaliser un croquis ou un dessin. Dans ce cas, l'assemblage sera plus rapide et ne nécessitera pas de correction d'erreurs pendant le fonctionnement.

En plus de la version habituelle constituée de poutres en bois, on trouve aujourd'hui des structures pliables et préfabriquées très intéressantes de tréteaux métalliques, spécialement adaptées pour fonctionner avec une tronçonneuse électrique ou une tronçonneuse.

Cours d'ergonomie

Il n'est pas difficile de fabriquer de vos propres mains des chevalets de sciage pour le bois de chauffage afin qu'ils soient légers, stables et faciles à utiliser. Pour ce faire, vous devez sélectionner avec précision les dimensions de cette structure en fonction de votre taille, et également prendre en compte le type d'outil utilisé pour le sciage.

Pour que le processus de sciage prenne un minimum de temps, le bois de chauffage doit être à une hauteur qui n'oblige pas une personne à s'accroupir ou à trop plier le corps. Il est préférable que la hauteur de coupe de travail soit comprise entre 90 cm et 110 cm. À ce niveau, vous pouvez couper du bois rapidement et confortablement sans plier le dos.

Scier du bois avec une scie à deux mains nécessite un repos de la main libre. Dans une telle machine, ce sont les bois coupés qui sont installés dans les tréteaux. Lorsque vous utilisez une tronçonneuse, il n’est pas nécessaire de s’arrêter car les deux mains tiennent l’outil. Ici, il est beaucoup plus important de réaliser une conception qui permettrait d'étendre autant que possible une extrémité du bois (bûche) au-delà des limites de la machine. Dans ce cas, il n'y aura aucun risque de pincement par la tronçonneuse, inévitable lors de la coupe du bois de chauffage entre les poteaux du chevalet.

Les chèvres qui scient du bois de chauffage avec une scie à deux mains doivent répondre à deux exigences principales : stabilité et force. Le fait est que le processus de découpe manuelle s'accompagne de forces de cisaillement alternées, qui affaiblissent la machine et peuvent la faire basculer. Par conséquent, les racks en forme de X, fixés entre eux avec une poutre longitudinale ou une attache métallique, doivent être constitués de bois de haute qualité d'une épaisseur d'au moins 100 mm.

La largeur de la partie inférieure de support des racks doit être légèrement plus grande (10-15 cm) que la distance entre le sol et le haut de la poutre de liaison. En plus du lien longitudinal reliant les traverses de support, les pieds de la machine en bois doivent être renforcés par un bloc de cerclage pour augmenter la rigidité de l'ensemble de la structure.

Le sciage du bois de chauffage peut également être effectué sur des chevalets métalliques. Comparés à ceux en bois, ils sont moins encombrants et dureront des décennies. Pour les réaliser, vous aurez besoin d'un tube d'angle ou profilé dont les dimensions latérales sont d'au moins 50 mm. Si la mobilité est importante pour vous, alors les traverses et la fixation du profilé longitudinal sur celles-ci doivent se faire non pas par soudage, mais par des assemblages boulonnés.

Si vous n’avez pas le temps ou l’envie de fabriquer une machine et qu’il y a une montagne de bois de chauffage non coupé dans la cour, achetez une structure toute faite. Le prix des machines métalliques pliables pour scier du bois de chauffage varie de 1 800 à 5 500 roubles et leur gamme de modèles est très large et variée.

Lors du choix, faites attention à la stabilité du cadre et à la qualité du profil. Si la machine vacille facilement sous l'action de la main et que ses développeurs ont économisé sur chaque gramme de métal, recherchez une option plus fiable.

La tronçonneuse aime les détails

Les prix bas et un large choix de tronçonneuses ont fait de cet outil le principal outil de coupe du bois de chauffage, c'est pourquoi les artisans développent aujourd'hui leurs propres conceptions originales de chevalets de sciage. La productivité et la facilité de coupe du bois avec des outils à essence et électriques sont des dizaines de fois supérieures à celles du sciage mécanique traditionnel.

Les chèvres pour scier du bois de chauffage avec un outil électrique peuvent être fabriquées selon la conception classique - deux supports symétriques en forme de X avec une barre transversale. Cependant, dans ce cas, il existe une forte probabilité que la tronçonneuse se bloque au moment où la coupe est terminée. Ce moment ne peut pas être qualifié d'agréable et sûr lorsque l'on travaille avec une scie rapide.

Pour éviter tout coincement, la bûche doit être retournée à chaque fois avec la coupe vers le bas et ensuite seulement terminer le sciage. Il est beaucoup plus pratique et plus sûr, en particulier pour un bûcheron débutant, de couper l'extrémité libre de la bûche dépassant du chevalet.

Par conséquent, la préférence doit être donnée aux structures métalliques qui permettent d'étendre la bûche le plus loin possible dans une direction, en serrant solidement son autre extrémité à l'aide de pinces dentées ou d'une chaîne en acier.

Nous fabriquons des tréteaux pour le bois de chauffage de nos propres mains

Considérons la version la plus simple de la conception, qui peut être réalisée par tout homme sachant tenir une scie sauteuse et un tournevis dans ses mains.

Tout d’abord, nous découpons un bloc de bois selon les dimensions du dessin. Pour les crémaillères et le serrage transversal vous aurez besoin d'une poutre mesurant 100x100 mm ou 50x100 mm, et pour attacher les pieds une section de 50x50 mm suffit.

Commençons par assembler des chèvres maison à partir de casiers. Pour ce faire, nous découpons des rainures dans les barres de la croix au point de leur connexion pour une connexion plus serrée, après quoi nous superposons les crémaillères et les fixons avec trois vis longues (75 mm).

Nous réalisons également deux petites découpes dans la poutre de liaison et la plaçons fermement sur les poteaux assemblés. Nous fixons la partie inférieure des pieds de notre machine sur des vis autotaraudeuses avec des barres de cerclage.

La structure métallique est réalisée de la même manière, à l'exception de rainures découpées dans le profilé pour relier étroitement les éléments du cadre. Dans ce cas, une cale en bois peut être fixée à la cornière longitudinale ou au tuyau maintenant les poteaux ensemble pour protéger les dents de scie du contact avec le métal.

Dans cet article, je vais vous expliquer et vous montrer en détail sous forme de photographies comment fabriquer des échafaudages en bois fiables (ou, comme on les appelle aussi, des chèvres) de vos propres mains. Il nous a fallu 100 minutes pour les assembler. Leur hauteur est de 1100 mm (de la plateforme supérieure au sol). L'échafaudage est conçu pour une hauteur sous plafond d'appartement de 3 mètres.

S'il est haut pour vous, coupez simplement les pieds à la hauteur souhaitée ; s'il est bas, lors de la fabrication, coupez les pieds à la longueur appropriée.

Examinons d’abord les matériaux de construction et les outils dont vous aurez besoin pour fabriquer des échafaudages de construction en bois.

Matériaux de construction pour fabriquer des échafaudages de vos propres mains

  1. 5 planches (100X30mm) 1470mm – plateforme supérieure ;
  2. 3 planches (100X30mm) 500mm – barres transversales pour le couvercle ;
  3. 2 planches (100X30mm) 1480mm – étagère ;
  4. 4 planches (100X30mm) 1150mm – pieds ;
  5. 2 planches (100X30mm) 1700mm – grandes barres transversales obliques ;
  6. 2 planches (100X30mm) 700mm – petites barres transversales obliques ;
  7. 2 planches (100X30mm) 500mm – marches supérieures ;
  8. 2 planches (100X30mm) 570mm – marches inférieures ;
  9. 2 planches (100X30mm) 100mm – patins ;
  10. 2 planches (50X30mm) 1580mm - grandes barres transversales droites.

Vis autotaraudeuses jaunes :

  1. 32 vis autotaraudeuses 4X50 jaunes ;
  2. 71 vis autotaraudeuses 5X70 jaunes.

Outil d'échafaudage de bricolage

1. Crayon de menuisier

Un crayon de menuisier est nécessaire pour marquer les lignes de coupe sur les planches.

2. Ruban de construction

Nous utilisons un ruban de construction pour mesurer la longueur des planches avant de les couper.

3. Puzzle

La scie sauteuse peut être électrique ou alimentée par batterie. Utilisation pour la coupe transversale et longitudinale des planches à chevalet.

4. Scie à bois

Une scie à métaux à bois est utilisée pour couper des planches si une scie sauteuse n'est pas disponible. Cela ralentira la vitesse de travail et augmentera la charge sur le corps, mais c'est une solution lorsqu'il n'y a pas de puzzle.

5. Marteau

Vous aurez besoin d'un marteau pour abattre les planches.

6. Tournevis

Nous utilisons un tournevis pour fixer les planches avec des vis autotaraudeuses. Sélectionnez une batte spécifiquement pour les vis autotaraudeuses jaunes.

Lorsque vous travaillez avec des outils électriques, des outils de perçage et de coupe, assurez-vous de suivre les PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

Installation à faire soi-même d'échafaudages de construction en bois (portique)

1. Coupez 5 planches pour la plate-forme supérieure de l'échafaudage, chacune mesurant 1 470 mm de long.


2. Coupez 2 planches pour faire une étagère sous la plateforme supérieure. La longueur des planches est de 1480 mm. Ils sont 10 mm plus longs que la plate-forme supérieure, de sorte que les pieds fixés plus tard forment légèrement un angle.


3. Coupez 3 planches transversales de 500 mm chacune.


4. Fixez les planches du pont supérieur aux barres transversales. Pour ce faire, placez deux barres transversales extérieures (500 mm) sur le bord et placez dessus cinq planches de la plate-forme supérieure.

Alignez les planches le long des bords.

Vissez les planches dans la nervure des barres transversales au niveau des bords. Trouvez ensuite le milieu de la plate-forme supérieure de l'échafaudage et tournez-le au centre. (Utilisez des vis autotaraudeuses 5X70 mm).


Veuillez noter qu'il est préférable de fixer les bords des planches de la plate-forme supérieure avec deux vis et le centre avec une.


5. Fixez deux étagères au bas (vis autotaraudeuses 5X70mm). À l'avenir, il sera très pratique d'y placer divers outils afin qu'ils ne se mettent pas sous les pieds lorsque vous travaillez.


Vue de côté.


6. Coupez 4 pieds pour l'échafaudage à 1150 mm.


7. Vissez les pieds de l'échafaudage dans le renfort. La distance entre les bords extérieurs des pieds près de la plate-forme supérieure doit être de 500 mm et à la base de 600 mm (vis 5X70 mm).


8. Retournez l'échafaudage et coupez les extrémités des pieds du chevalet qui dépassent au-dessus de la plate-forme supérieure, comme illustré (trois coupes, une dépassant).


9. Visser les traverses obliques (1700mm) en croix depuis l'extérieur (vis autotaraudeuses 5X70mm). Coupez les extrémités qui dépassent.



10. Visser les traverses obliques courtes (700 mm) en croix depuis l'intérieur (vis autotaraudeuse 4X50 mm).

Vissez ensuite la marche (500 mm) sur deux côtés courts à une distance de 360 ​​mm du bord supérieur du couvercle jusqu'au bord supérieur de la marche (vis autotaraudeuse 4X50 mm).

Visser ensuite deux ergots (100mm) pour la deuxième marche sur les petits côtés à une distance de 720mm du bord supérieur (vis autotaraudeuse 4X50mm) et visser dessus la deuxième marche (570mm) (vis autotaraudeuse 5X70mm). .


11. Visser deux traverses droites sur les plus grands côtés (1580 mm) (vis autotaraudeuse 4X50 mm).

Après cela, coupez les jambes pour qu'elles aient la même longueur.


12. Et la dernière étape - poncez les zones coupées avec du papier de verre.

Vos échafaudages (troncs) en bois de construction DIY sont prêts à fonctionner ! Il n’a fallu que 100 minutes pour les réaliser.

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