Что такое токарный станок по дереву. Выбираем настольный токарный станок по дереву


У всех, кто интересуется токарным делом, рано или поздно возникает вопрос о приобретении . Современный станок для токарных работ по дереву - это универсальный агрегат для механической обработки древесины. Он создан для многофункционального действия. На его счету десятки операций. Это обточка, нарезка резьбы, сверление, создание отверстий и пазлов. Он обрабатывает торцы, фасонные заготовки, конические и цилиндрические поверхности. Токарный станок одинаково незаменим как для разномасштабных деревообрабатывающих производств, так и для багетных и столярных мастерских.
Покупка токарного станка требует разумного подхода, взвешенности всех «за» и «против». Ведь речь идет об совсем недешевом оборудовании. Как выбрать токарный станок по дереву, чтобы вложенные средства были оправданы? Можно просмотреть сотни сайтов, но уверенность в правильности выбора так и не появится. Первым делом следует обозначить область задач для будущего станка. Это определит параметры выбора.

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ

Станок для токарных работ по дереву состоит из:

  • Станины (основа для размещения необходимых механизмов и элементов).
  • Поводкового патрона (передняя бабка). Отвечает за вращение заготовки.
  • Вращающегося шпинделя. Регулирует скорость вращения.
  • Задней бабки. Обеспечивает фиксацию детали.
  • Подвижного подпятника. Устанавливает оптимальное расстояние до заготовки



Примеры работ, выполненных на токарном станке по дереву

Токарные станки бывают настольного типа и установленные на станине. Станины могут быть чугунные, устойчивые и прочные. Есть облегченные станины из литого алюминия. Их преимущество - полное отсутствие коррозии. Настольный (портативный) токарный станок стоит дешевле. Его также можно установить на специальный верстак или подставку. Для этого на корпусе должны быть соответствующие монтажные отверстия. Токарный станок по дереву может весить от 18 кг до 90 кг. Чем значение веса больше, тем меньше будет ощущаться вибрация. Это удобно. Но для домашних мастеров покупать габаритные токарные станки - невыгодно. Можно обойтись мини-станком.
Станки различаются и по фазности. Здесь присутствует два варианта - 220 В или 380 В. Однофазный станок часто покупают для дома. Все зависит от имеющейся у вас сети. Трехфазный токарный станок, как правило, более мощный. Это производительное стационарное оборудование, поэтому для редких частных работ по дому он не нужен.
Основные критерии выбора токарного станка - мощность и точность обработки деталей. Если токарные работы - хобби, то принципиальной точности не требуется. Конечно, если на станке можно выполнять и достаточно точные работы, то это хорошо. Но цена функционального и очень точного станка выше. Часто мастера, работающие дома, заботятся о бесшумной работе. Маломощный станок издает меньше шума. Если выбрать токарный станок от именитых и надежных брендов, то очень мощный двигатель также имеет шумозащиту. Для более детального ознакомления мы подготовили самые важные технические характеристики токарных станков. Они напрямую указывают на их рабочий потенциал.

МОЩНОСТЬ - ОСНОВНОЙ ПОКАЗАТЕЛЬ РАБОТОСПОСОБНОСТИ И ВЫНОСЛИВОСТИ

При выборе мощности, главное - определиться, для чего вам нужен станок. Если для хобби или изделий из разряда «народное творчество», то покупайте недорогой станок токарный бытового класса. Это мини-станки. Они идеальны для мелкосерийного производства. Начинают отсчет своих мощностных показателей с 350 Вт и заканчивают на 500 Вт. Для средне-объемных работ, следует выбирать станок токарный для дерева с мощностями 500Вт-1000 Вт.
Мощность токарного станка свыше 1000 Вт - это уже актуально для крупно-промышленного сектора. Важная рекомендация: для профессиональных работ с нагрузками выбирайте более мощные станки. Тогда при выставленном показателе обточки или сверления на максимум, вы не услышите у них пробуксовки двигателя и падения оборотов. А вот, если мотор слабый и не тянет нагрузку, то это плохо влияет не только на качество работы, а и на ресурс двигателя.

РАЗМЕРЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК



Длина и диаметр обрабатываемой детали имеют значение при выборе. Для начального уровня работ можно купить бытовой токарный станок. Он работает с небольшими заготовками или со средним размером болванок. Длина таких заготовок до полуметра, диаметр - четверть метра максимум. Понятно, что на бытовом станке не сильно разгонишься.
Если вам нужно ежедневно обрабатывать «сотки», то, конечно, выбирайте токарный станок по дереву классом выше. Из профессионального оборудования. Такие станки имеют удлинители для того, чтобы можно было точить длинные детали. Возможна обточка детали длиной около 1 метра.

ШПИНДЕЛЬ И ЕГО ОСОБЕННОСТИ

Скорость вращения и шаг резьбы шпинделя определяют производительность. То есть скорость и качество обработки. Эти два значения отвечают за своевременный и полномасштабный обрабатывающий процесс. Чем выше требования к объему и скорости работ, тем больше должна быть частота вращения шпинделя. Понятно, что мощность мотора должна соответствовать. Чем ниже мощность, тем меньше скорость вращения шпинделя.
От показателей скорости вращения шпинделя зависит само качество обработки. Шпиндель токарной установки может делать от 400 до 3500 оборотов в минуту. Качественные станки всегда имеют регулятор скоростей.

РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ



Фиксация детали происходит двумя способами - между центрами задней и передней бабками или планшайбой. Соответственно и значения этих расстояний варьируются в трех промежутках в разных станках. Это может быть значение до 600 мм, до 1000 мм и свыше 1000 мм. Здесь нужно выбрать необходимый вам вариант, исходя из габаритов обрабатываемого материала. Расстояние между центрами определяет точность крепежа. Закрепив деталь правильно, вы избежите биения детали при вращении.

РЕГУЛИРОВКА ОБОРОТОВ



При работе на токарном станке возникает потребность изменять скорость вращения заготовки. При разных операциях необходима разная скорость. Скорости выбирают в зависимости от породы обрабатываемой древесины и требующейся точности обработки Поэтому станки токарные оборудуются регулировкой оборотов.
Бывает два вида регулировки - плавная и ступенчатая. Ступенчатая регулировка фиксируется на каждом значении. У станка может быть три-пять скоростей на выбор. Для их изменения установлены группы шкивов. Они перебрасывают ремень передачи в нужную точку.
Плавная регулировка считается на порядок лучше. Для изменения скорости не нужно останавливать станок. Процесс переключения скоростей происходит плавно, без рывков и фиксаций. За плавную регулировку отвечает встроенный вариатор. Регулировка оборотов напрямую связана с частотой вращения.

НАЛИЧИЕ ЦИФРОВОГО ДИСПЛЕЯ



Цифровой дисплей - весомое преимущество в работе. Он отображает цифровую индикацию вращательной частоты на передней бабке. Это позволяет считывать значения скорости. С помощью дисплея регулировка происходит намного эффектнее. Вы устанавливаете визуальный контроль за работой. Данная возможность положительно сказывается на проходимости проблемных участков.

УСТАНАВЛИВАЕМЫЙ КОПИР



Есть токарные станки с установленным копиром, а есть без установки копира. Копир - это дополнительная опция в станке. Он являет собой вспомогательное устройство съемного характера, превращающее обычный токарный станок по дереву в копировальный. Упрощает обработку большого количества изделий одного типа. Копир направляет резец по строго заданной траектории, что препятствует возникновению разницы в размерах и формах изделий. Для повышения точности работы, стоит выбрать токарный станок с копиром.

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕВЕРСА

Реверс - задняя передача. Это тоже дополнительная функция. Не все станки оснащаются реверсом. Суть реверса в станке в том, что он обеспечивает заднюю подачу каретки и шпинделя. Это ускоряет работу. Вам не нужно наново подавать заготовку, если возникнет потребность в повторной обточке. Можно просто включить функцию реверса.
Какой токарный станок по дереву лучше - однозначного ответа нет. Все зависит от ваших задач, возможностей, профессиональных знаний и финансовых средств. Важны также советы и отзывы пользователей.
Имеющийся опыт и вышеперечисленные основные моменты подскажут, как выбрать токарный станок по дереву в полном соответствии с предполагаемыми ожиданиями.

Специализированный токарный станок по дереву позволяет из древесины получить различные изделия и их копии при условии наличия копировального устройства. Деревообрабатывающий токарный агрегат более легкий, если сравнивать с металлообрабатывающим, а также использует менее мощные электрические двигатели. Если речь идет о промышленном применении, то здесь актуальны модели с ЧПУ, а планшайба служит в роли фиксатора заготовок.

Все представленные на рынке станки принято делить на три группы.

  1. Промышленные. Это в основном модели с ЧПУ, вес которых составляет порядка 100-200 кг в среднем. Мощность используемых электромоторов — 1 кВт. Отличительные особенности — это повышенная производительность, широкие функциональные возможности и способность ставить производство на поток. Фиксатор — планшайба или бабки.
  2. Полупрофессиональные или же предназначенные для небольшого производства. Вес агрегатов варьируется от 40 до 100 кг. Мощность составляет от 500 до 900 кВт. Технические характеристики позволяют использовать деревообрабатывающий станок полупрофессионального типа для небольшого производства или мастерской.
  3. Бытовые. Они же настольные. Весит подобный деревообрабатывающий станок не больше 40 кг. Основная масса таких агрегатов весит обычно 20-25 кг. Отличаются компактностью, мобильностью, но не производительностью. Служат только для получения единичных изделий, хотя могут оснащаться модулем ЧПУ.

В зависимости от функциональных возможностей, токарные агрегаты могут быть:

  • Комбинированными. Их специализация — выполнение широкого перечня операций на одном станке. При этом цена подобных станков высокая, а их качество обработки далеко не всегда соответствует возложенным ожиданиям и вложенным финансовым средства;
  • Специализированными. Специализированные станки позволяют изготовить различные поделки, изделия на основе древесины, работая по определенным ограниченным схемам.


Важно отметить, что специализированные устройства делятся на три подтипа:

  1. Токарно-фрезерный. С их помощью можно изготавливать, обрабатывать и растачивать пазы.
  2. Токарно-винтовой. Такой деревообрабатывающий тип специализированного станка служит для работы с конусообразными изделиями, нанесения резьбы.
  3. С ЧПУ. Многофункциональные аппараты, выполняющие целый деревообрабатывающий цикл операций. Важная особенность модуля ЧПУ в том, что он в автоматическом режиме выполняет всю работу. Участие оператора минимальное. Его задача — задать нужную программу из перечня ЧПУ.


При этом любой деревообрабатывающий агрегат способен:

  • Обрезать;
  • Обтачивать;
  • Сверлить;
  • Делать пазы;
  • Нарезать резьбу;
  • Выполнять отверстия;
  • Обтачивать торцы;
  • Шлифовать;
  • Делать проемы.

Технические характеристики

Многие умельцы изготавливают токарный станок по дереву своими руками, а другие предпочитают приобретать готовые устройства. Когда на рынке есть такие модели как СТД 120м, Корвет 74, СТД 1000, Holzstar db1100, не нужные никакие стамески или рубанки.

Специалисты советуют ориентироваться на следующие параметры.

  1. Мощность мотора. Электродвигатели предопределяют возможности станка по обработке, но в то же время влияют на энергопотребление. Промышленные модели используют движки мощность 1-2 кВт. А для бытовых потребностей выбирают 300-500 Вт.
  2. Размеры заготовок. Тут следует обращать внимание на межцентровые расстояния и до станины станка.
  3. Скорость вращения шпиндельной головки. Это основной рабочий инструмент, способный вращаться с частотой от 400 до 35000 оборотов за минуту. От этого параметра напрямую зависит качество обработки изделий.
  4. Производитель и гарантия. Многие специалисты рекомендуют выбирать бренды типа Корвет, СТД и Holzstar.

Выбор на представленных версиях устройств не ограничивается, но они пользуются заслуженной популярностью.

Особенности конструкции

Изучим общий принцип конструкции подобного оборудования.

  1. Основой выступает станина, от качества исполнения которой зависит точность деревообработки и устойчивость самого токарного оборудования. Все элементы и механизмы располагаются непосредственно на станине. Оптимальный вариант изготовления станины — чугун и цельное литье.
  2. Заготовки монтируются в поводковые патроны, которые располагаются на вращающемся шпинделе. Планшайба или задняя бабка с задним патроном позволяют фиксировать изделие сразу с двух сторон.
  3. В зависимости от длины резака осуществляет передвижение подпятник. На него резак частично опирается во время обработки заготовок.
  4. Заготовки могут фиксироваться двумя способами. Для первого используются центры двух патронов, а для второго — планшайба. Если вы предпочитаете изготовить себе самодельный токарный станок по дереву, при обточке торцов вам потребуется планшайба. Особенность в том, что планшайба предусматривает крепление изделий болтами, а не остриями. Планшайба предпочтительнее тем, что на надежнее фиксирует изделие.
  5. Самое главное конструктивное отличие токарных агрегатов для обработки металла и дерева в том, что деревообрабатывающий вариант предусматривает ручную подачу резца к изделию.

Популярные модели

Работа на токарном станке по дереву — это достаточно распространенное мероприятие в домашних мастерских и на производствах. Если вам нужен агрегат для личных целей, чертежи, фото и видео инструкции позволят изготовить отличный агрегат своими руками.

Либо берите в руки стамески и приступайте к работе. Стамески — это устаревшая альтернатива деревообрабатывающим станкам. Так что стамески, рубанки и прочие ручные инструменты не позволят добиться такого же результата, как автоматизированные стамески, то есть станки. С ЧПУ они будут или без модуля ЧПУ, решать вам.

К перечню востребованных моделей относят такие современные «стамески»:

  • Корвет 74;
  • СТД 1000;
  • СТД 120м;
  • Holzstar db1100.

Рассмотрим их отдельно.

  1. Корвет 74 — это напольный агрегат мощностью 550 Вт. Диаметр и ширина обработки составляет 300 и 845 мм соответственно. Весит Корвет 74 85 кг. Диапазон скоростей вращения шпинделя на станке Корвет 74 — от 500 до 2000 оборотов за минуту. Актуальная стоимость — 30 тысяч рублей.
  2. СТД 1000. Вести агрегат 22,9 кг. Предельный диаметр обработки у модели составляет 350 мм. Мощность агрегата — 400 Вт, а частота вращения — от 810 до 2480 оборотов за минуту. Цена СТД 1000 — около 11 тысяч рублей.
  3. СТД 120м весит 100 кг и работает от сети 380 В. Мощность составляет 0,4 кВт. Диаметр обработки — до 190 мм, а скорость вращения шпинделя СТД 120м — от 1100 до 2150 оборотов за минуту. Цена — около 45 тысяч рублей.
  4. Holzstar db1100 — это немецкий агрегат весом 92 кг с 10 скоростями и максимальным диаметром обработки 358 мм. Агрегат питается от сети 220 В. Ориентировочная цена — 55-60 тысяч рублей.

Нужна ли вам модель с ЧПУ, высокопрочная планшайба и широкий диапазон регулировок, если вы собираетесь делать обычные мелкие поделки? Нет. ЧПУ и планшайба — это прерогатива современных, мощных устройств с высокими функциональными возможностями. Если хотите изготавливать обычные поделки, можете попробовать собрать станок своими руками.

Если же планируется масштабное производство, работа с крупными изделиями, планшайба в качестве фиксатора станет незаменимой, а модуль ЧПУ упростит выполнение работы.

В столярных мастерских и в деревообрабатывающих производственных цехах используется такое оборудование, как настольные токарные станки по дереву. Они являются универсальными, поскольку, используя их, можно выполнять широкий спектр задач, связанных с механической обработкой заготовок из древесины.

  • сверление;
  • обточка;
  • нарезание резьбы;
  • создание пазов;
  • обработка торцов.

Используя настольный токарный станок, можно изготавливать элементы и детали мебели:

  • ножки;
  • стойки;
  • подставки.

Также это оборудование позволяет изготавливать шкатулки, игрушки и посуду из дерева. Правильный выбор этого оборудования, его качественный монтаж и наличие навыков по его использованию позволяет изготавливать качественные изделия с минимальными затратами времени и усилий мастера.

Настольные токарные станки, предназначенные для обработки дерева, представляют собой мини-оборудование, которое имеет массу достоинств. Она обладает небольшим весом, который у большинства моделей не превышает 18 кг. Его без проблем можно установить на любой верстак. Мощность этого оборудования варьируется от 350 до 500 Вт . Самые мощные модели относятся к оборудованию для мелкосерийного производства, поэтому вес станков может доходить до 90 кг.

Качество обработки заготовок при использовании этого оборудования во многом зависит от такого фактора, как частота вращения. Скорость вращения шпинделя может варьироваться в диапазоне от 400 до 3500 об/мин. Регулировку этого параметра следует производить, ориентируясь на такие факторы, как порода древесины и требуемая точность обработки заготовки.

Важные показатели токарного оборудования

У мини-станков, предназначенных для обработки дерева, имеется целый набор важных параметров, о которых следует знать и учитывать при выборе этого оборудования.

Мощность - она говорит о производительности конкретной модели, а также указывает на количество потребляемой оборудованием электроэнергии в процессе его работы. У токарных мини-станков для настольного использования этот показатель составляет 350 Вт .

Частота вращения шпинделя - этот параметр во многом зависит от точности обработки материала и его твердости. Частота вращения у современных моделей станков для обработки дерева варьируется от 400 до 3500 об/мин.

Наряду с перечисленными выше параметрами не менее важным является стоимость токарного оборудования для бытового использования. В настоящий момент на рынке предлагается большой выбор станков для бытового использования, поэтому каждый домашний мастер может подобрать подходящее по цене и своим функциональным возможностям оборудование. При выборе токарного станка следует учитывать не только цену, но и качество оборудования.

Устройство и принцип работы

Как и у любого промышленного токарного станка, у оборудования для бытового использования основным элементом является станина. На ней закреплены все остальные узлы этого оборудования . К наиболее важным относятся:

  • передняя бабка, снабженная вращающимся шпинделем;
  • задняя фиксирующая бабка;
  • подвижной подпятник.

Передняя бабка или, как часто его называют, поводковый патрон, предназначена для вращения заготовки. Для надежной фиксации деталей используют заднюю бабку. Посредством подпятника обеспечивается оптимальный выбор расстояния до заготовки.

Способы закрепления заготовки

Два способа можно использовать для закрепления на токарном оборудовании детали.

  • Между центрами передней и задней бабки.
  • С помощью планшайбы.

Первый способ закрепления является наиболее распространенным. Чаще всего его применяют для обработки брусков небольшой длины без необходимости выполнения их торцевой обработки. При таком способе крепления большое значение имеет точность крепежа. Важно, чтобы при вращении заготовки не возникало ситуации биения детали. Чтобы это исключить, используют угловой центроискатель.

Более надежным является второй способ, который используют в тех случаях, когда необходима обработка торцов заготовки. От первого способа крепления он отличается тем, что фиксируется с помощью болтов или зубцов патрона. Такое крепление обеспечивает надежное удержание детали при выполнении всесторонней обточки заготовки.

От станка по металлу токарный станок, предназначенный для обработки деревянных заготовок, отличается наличием ручной подачи резца, в качестве которого выступает стамеска или другой режущий инструмент по дереву. Его закрепление происходит только в том случае, если используется копировальное устройство . Во всех остальных случаях при обработке заготовки резец-стамеска держится мастером. Он же управляет им вручную, опираясь на подпятник при выполнении операции. Единственное, что осуществляется автоматически - скорость вращения шпинделя.

В два этапа происходит весь процесс. Сначала выполняется черновая обработка, которая совершается под углом 15-30 градусов. По ее завершении производится чистовая обработка, выполняемая под углом 45 градусов. При совершении обеих операций толщина стружки должна быть не больше 1 мм.

Обзор моделей токарных мини-станков

Если перед вами стоит задача приобрести токарный станок по дереву для бытового использования, то при поиске оборудования выбор следует делать в пользу импортных моделей. И дело здесь не только в том, что станки отечественных компаний отличаются более низким качеством в сравнении с зарубежными аналогами.

Импортные модели токарных станков по дереву имеют более высокий класс мощности. Они могут использоваться в промышленных целях. Выбор такого оборудования достаточно большой. Вне зависимости от страны производителя большинство моделей собираются в Китае. Поэтому, выбирая такое оборудование для своей мастерской, необходимо обращать внимание на такие параметры, как цена, качество и функциональность. Лучшим выбором будет станок, у которого соотношение этих параметров оптимальное.

Proma DSO-1000

Если говорить о самой доступной модели импортного токарного станка по дереву, то таковым является чешский агрегат Proma DSO-1000. Его минимальная стоимость составляет 6500 р. Он обладает мощностью 400 Вт. У него имеется возможность для регулировки частоты вращения шпинделя в диапазоне от 850 до 2500 об/мин. Вес этого станка составляет 35 кг. Он отличается достаточно компактными размерами:1450х250х370 мм.

HolzStar DB450

Если вы ищите станок с оптимальным соотношением цены и качества, то вам следует обратить внимание на модель HolzStar DB450. Этот станок китайского производства имеет минимальный ценник 12000 р. В своем оснащении этот токарный мини-станок имеет станину, выполненную из чугуна, благодаря которой при его использовании вибрация минимальна. А это означает, что при совершении операций обработка мелких деталей будет производиться с высокой точностью.

Однако главное преимущество этого оборудования перед конкурентами - высокая скорость вращения шпинделя. Этот параметр можно изменять в диапазоне от 500 до 3150 об/мин. Что касается мощности оборудования, у этого станка этот параметр составляет 370 Вт. Вес станка равен 38 кг, а его габариты невелики - 820х300х430 мм .

JET JWL-1220

Еще одна модель, о которой стоит сказать - китайский токарный станок JET JWL-1220. От моделей, представленных выше, он отличается своей высокой ценой. Минимальная стоимость этого оборудования составляет 18500 р. Однако, платя такие деньги, вы получаете оборудование с большой мощностью 750 Вт.

Основной элемент этого оборудования (станина) выполнен из серого чугуна. Из него же изготовлен ряд важных элементов этого станка. Благодаря выбору такого материала при совершении операций на этом оборудовании исключены вибрации. Двигатель, которым снабжен этот станок, имеет 6 скоростей и два режима .

При использовании первого режима частота вращения варьируется в диапазоне от 400 до 3300 об/мин. Второй имеет плавную регулировку от 500 до 3900 об/мин. Этот токарный станок можно легко зафиксировать, используя быстрозажимной рычаг. В оснащении станка имеются резиновые ножки, благодаря которым его смещение при совершении операций исключено. Дополнительно с комплектом оборудования производитель предлагает удлинитель станины длиной 710 мм. Что касается веса этого оборудования, то он составляет 45 кг.

Техника безопасности при использовании токарных станков

Если вы приобрели токарный станок и правильно его установили, то не нужно торопиться сразу использовать его. Сначала нужно узнать о правилах работы на этом оборудовании. Техника безопасности работы предполагает соблюдение всех требований и рекомендаций, содержащихся в инструкции по эксплуатации к этому оборудованию.

Перед тем как включать станок, необходимо проверить исправность устройств, которые обеспечивают защиту пользователя. Если во время его осмотра были выявлены какие-то дефекты оборудования или защитных устройств, которыми оно оснащено, то в этом случае возникшие неисправности следует устранить. Для этого необходимо сначала отключить оборудование от электрической сети, а потом совершить все необходимые манипуляции. Рабочее место должно быть свободным от заготовок и предметов, которые могли бы помешать выполнению необходимых мероприятий.

Еще один важный момент в технике безопасности - необходимо, чтобы станок имел устойчивое положение. Для этого размещать его следует на ровной и твердой поверхности . Проводка должна быть проложена таким образом, чтобы не мешала рабочему процессу. В помещении, в котором используется токарный станок, необходимо обеспечить хорошие условия освещения. Установка оборудования должна производиться таким образом, чтобы оставалось достаточно места для его обслуживания в процессе эксплуатации.

Ни в коем случае нельзя оставлять работающий станок без присмотра. Если вам необходимо покинуть мастерскую, то следует выключить его. Занимаясь обработкой заготовки, следует внимательно осмотреть ее перед закреплением в станке и удалить гвозди, инородные предметы, если таковые имеются в ней.

Выполнять токарные операции на оборудовании следует только с использованием хорошо заточенного режущего инструмента. Прежде чем обрабатывать заготовку, следует убедиться в том, что она надежно закреплена. Перед тем как включать токарный станок , следует убедиться в надежности зажима заготовки. Если заготовка кривая или отличается большими размерами, то ее обработка на токарном оборудовании должна производиться при минимальных оборотах.

Заключение

Многие домашние мастера мечтают о настольном токарном станке по дереву. Это понятно, ведь с его помощью можно выполнять широкий круг операций по обработке деревянных заготовок. Приобрести это оборудование сегодня можно без больших проблем. На рынке предлагается большой выбор оборудования различных производителей. Среди всего разнообразия есть немало станков, которые можно использовать в быту. Они имеют небольшие размеры и малый вес , что делает это оборудование мобильным и позволяет легко перемещать его.

Чтобы выбор оборудования оказался удачным, обращать внимание следует не только на цену, но и на функциональность, а также качество приобретаемого станка по дереву. Предпочтение стоит отдавать продукции импортных производителей. В этом случае вам будет обеспечена надежность, функциональность и продолжительный срок службы оборудования.

Кроме этого, зарубежные аналоги токарного оборудования для дома отличаются хорошей мощностью. А это дает возможность с минимальными затратами времени выполнять широкий круг операций по обработке древесины. Следует знать о том, что даже токарный мини-станок – это травмоопасное оборудование, поэтому перед тем как использовать его по прямому назначению, следует внимательно ознакомиться с правилами его эксплуатации и техникой безопасности при его применении.

Искусство деревообработки издревле несет пользу и красоту. Сегодня секреты ремесла доступны буквально каждому. Стоит приобрести даже простенький станочек, и резные балясины, наличники, вазы, подсвечники, детские игрушки украсят ваш загородный дом.

Токарный станок бытового назначения позволяет изготавливать поделки, предметы домашнего быта, элементы мебели и прочие изделия из бруска длиной 25-35 см, редкие модели допускают работу с заготовками и метровой длины. Большие габариты обрабатываемых изделий - приоритет стационарного станка. Но такой агрегат хорош для малого производства или серьезного хобби, требует наличия отдельной мастерской.

Вот с какими операциями справляется бытовая настольная модель: придание деревянным заготовкам разных геометрических форм, обточка и шлифовка поверхностей. Чтобы выбрать паз, потребуется отдельный инструмент - фрезер. Впрочем, есть и токарно-фрезерные станки, но они идут уже как профессиональное оборудование, а не бытовое. Им по силам сверление, зенкерование, расточка отверстий и выточка пазов, нанесение резьбы, обработка торцов.

Меж двух бабок

Токарному станку по дереву уже не одна сотня лет. На чугунной станине во все времена имеются две бабки, между которыми посредством вращающихся центров фиксируется деталь. Вращение шпинделя приводит во вращение и заготовку. Снятие стружки производится токарным резцом, управляемым рукой оператора.

Точности движений резца помогает упор. Оптимальная скорость вращения подбирается исходя из плотности древесины и стадии обработки. Когда-то шкив ременной передачи приводился в движение мышечным усилием ног, точно так же, как на старых швейных машинках или точильных станках. Теперь скорость вращения обеспечивается электродвигателем. И у современного станка наряду с такими характеристиками, как масса, возможные габариты обрабатываемых заготовок, появились новые: мощность, число оборотов двигателя и тип регулировки оборотов.

Рабочая поверхность должна находиться не ниже уровня опущенных рук, лучше немного выше

Изменяем обороты

Токарные настольные станки в силу простоты задачи, малых размеров обрабатываемых деталей и мягкости древесины оснащены электродвигателями малой мощности. Можно работать, не считая киловати не думая о перенапряжении сети. Число оборотов двигателя невелико, редко превышает 3,5 тысячи в минуту.

Все станки оснащены механизмом регулирования скорости вращения, что позволяет снимать стружку с разной степенью интенсивности. При ступенчатом ручном регулировании значение выставляется в зависимости от стадии обработки и твердости материала. Диаметры многоступенчатого шкива на шпинделе и точно такие же диаметры на шкиве двигателя подогнаны так, что при перемещении ремня со ступени на ступень длина ремня остается неизменной.

Совет специалиста

Ha что важно обратить внимание при выборе модели станка помимо мощности и «оборотистости»? В случае больших объемов работ стоит выбирать станок среди профессионального оборудования, рассчитанного на продолжительную нагрузку. Функция «Блокировка двигателя» при заклинивании предотвращает поломку оборудования. Вес имеет особое значение. Чем он больше, тем меньше чувствуется вибрация.

При электронной регулировке числа оборотов точение происходит более плавно, что позволяет легко проходить проблемные участки, ведь дерево относится к неоднородным по плотности материалам, скоростные режимы здесь также имеют место быть. Они позволяют изменять скорость вращения в определенных пределах.


Подготовка токарного станка к работе

Прежде всего производители рекомендуют убедиться, что в обрабатываемой детали нет металлических включений в виде гвоздей и тому подобного, ведь мощности двигателя не хватит для прохождения подобных препятствий. Для надежного крепления заготовки строго между центрами бабок, так, чтобы совпадали оси вращения, на деревянные торцы наносят диагональные линии и определяют центры вращения.

В одном из торцов проделывают пропилы по линиям глубиной 1,5 мм, куда и втыкают зубья зубчатого центра передней бабки. Центр задней бабки фиксируют в заготовке, поворачивая ручной маховик. Если торцы имеют разные размеры, что случается довольно часто в процессе обработки той или иной детали, то зубья должны приходиться на торец больших размеров, меньший всегда держит задняя бабка.

Резцедержатель регулируют таким образом, чтобы заготовка не задевала за него при вращении, а упор был удобным.

Снимаем стружку

В идеале существует четыре стадии обработки заготовки: предварительная, черновая, чистовая и финишная. Первые две требуют от оператора особой внимательности и осторожности.

Чем ближе к финалу обработки, тем выше нужна скорость. Однако следует иметь в виду, что дерево - легковозгораемый материал, и на больших оборотах может начаться его тление. Во избежание перегрева детали следует делать небольшие перерывы в работе.

Излишне приложенные усилия не ускорят процесс точения, а только снижают качество работы и сокращают срок службы станка. Неверное движение резца может привести к повреждению заготовки, а также к травме оператора. При предварительной обработке пока еще прямоугольной заготовки требуется минимальная частота вращения, порядка 800-1000 об/мин, в зависимости от плотности, твердости древесины. Так, хвойные породы относятся к относительно мягким, а среди лиственных встречаются и очень твердые, например такие, как дуб. В процессе обработки частоту увеличивают. На финишном этапе требуется частота вращения порядка 2500 об/мин. и выше.

Доведение до лоска

Чем дальше, тем меньше становятся диаметры обрабатываемой заготовки, требуя перенастройки положения подручника и регулировки частоты вращения шпинделя. Зачастую происходит и смена рабочего инструмента. Так, финишную шлифовку производят шкуркой, держа ее снизу и поворачивая крест-накрест. Такая техника позволит избежать кольцевых полос на заготовке. Готовое изделие натирают воском и полируют. Полировка плотной тканью или пробкой производится на станке при небольшой частоте вращения.

Режущий инструмент

Именно набор резцов позволяет оператору творить из дерева чудеса, вытачивать различные формы. По расположению относительно заготовки различают резцы радиальные и тангенциальные.

Радиальные устанавливаются перпендикулярно, ими снимают лишний объем. Тангенциальные устанавливаются по касательной, ими формируют сложные поверхности. По типу производимых операций оснастка подразделяется следующим образом: резцы для грубой и чистовой обработки, расточные, фасонные, отрезные и пр.

При выборе обращайте внимание на марку стали, она должны быть закаленной, приветствуется наличие на конце твердоплавной напайки. Резцы, способные долгое время сохранять острые кромки, гарантируют опытному мастеру чистоту обработки и удобство пользования. Притупившиеся «помощники» не только ухудшат качество обработки, но и увеличат нагрузку на двигатель. Прочный захват и достаточное рычажное усилие обеспечат резцы с ручками длиной порядка 25 см.

Столярные работы

Перед токарными работами нередко требуются столярные (распиловка досок и брусков, фугование и т. п.) и фрезерные. Большинство предварительных действий по формированию заготовок, а также ряд дальнейших и сопутствующих операций поможет быстро и качественно выполнить многофункциональный деревообрабатывающий станок. В компактном агрегате собраны различные рабочие узлы, такие как пильные диски, сверлильные, фрезеровальные насадки, ножевые валы для строгания.

За верстаком

Верстак - многофункциональный рабочий стол столяра, токаря и слесаря. Он нужен как непосредственно для выполнения операций на станке или ручными инструментами, так и для примерки, сборки изделий. В его основе прямоугольная столешница со встроенным лотком для подручного инвентаря, с отверстиями для клиньев и гребенок (с их помощью крепятся различные детали).

Понадобится и пара зажимов для фиксации. Сама столешница должна быть прочной, из толстой, ровной, хорошо сплоченной доски.

Loading...Loading...