Токарный станок по дереву: как превратить хобби в профессию. Токарный станок по дереву: виды, устройство, критерии выбора

Токарные деревообрабатывающие станки применяются в домашних мастерских, на крупных деревообрабатывающих предприятиях, в столярных, багетных и модельных производствах.

Токарные станки по дереву выпускаются в напольном или настольном исполнении. Рассмотрим популярные модели наиболее часто используемых настольных деревообрабатывающих станков.

Настольные токарные станки по дереву

Настольный токарный станок по дереву - универсальный тип станка, подходящий для выполнения множества различных задач по механической обработке древесины. С его помощью изготавливаются детали мебели, посуда, игрушки, подставки, шкатулки.

Свойства и характеристики

Используя любительское оборудование, можно своими руками изготавливать из дерева сувениры, посуду, мелочи для интерьера, детали мебели, точить инструмент и сверла, выбирать пазы, наносить резьбу. Обрабатываются детали сложных форм, конусообразные и цилиндрические.

На правильно подобранном оборудовании можно точить не только дерево, но и некоторые виды пластиков, мягких металлов.

Особенности компактных моделей для дома:

невысокая мощность — 350 — 500 Вт;
небольшая масса — от 17 до 40 кг;
скорость вращения заготовки в пределах 400 — 3400 об\мин.

На самых производительных токарных станках этого класса можно изготавливать своими руками небольшие партии деталей на продажу.

Конструкция и принцип действия

Все узлы и детали токарного станка расположены на раме или станине. Основные элементы конструкции: передняя опора с приводом и передающим валом, задняя опора для фиксации детали и мобильная подставка под резец. В располагается поводковый патрон, который передает заготовке вращательное движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки, она особенно необходима при работе с длинными деталями. Подставка под резец или подпятник поддерживает резак в нужном месте.

Заготовка фиксируется в токарном станке между центрами опор или на планшайбу. При работе с заготовками из дерева чаще используется первый способ, не позволяющий обрабатывать торцы. Крепление на планшайбу используется при обработке торцевых поверхностей, оно более надежно. Деталь фиксируется с помощью болтов, а не зубьев патрона.

При креплении важно отцентровать деталь, чтобы во время движения она не «била». Для этого предусмотрен центроискатель углового типа.

Подача резака осуществляется вручную, он фиксируется только при работе с копиром. В остальных случаях мастер держит резец своими руками с упором на подпятник.

Заготовка вытачивается в два захода:

начерно: под углом до 30 градусов;
окончательная: под углом до 45 градусов.

За каждый заход снимается материал толщиной не более 1 миллиметра.

Выбирая токарный станок для домашнего использования, следует обратить внимание на величину биения шпинделя. Очень неплохой результат — 0,02 мм, ведь работа на оборудовании по обработке дерева своими руками не предполагает идеальной точности.

Обзор наиболее популярных моделей

Рассмотрим характеристики нескольких моделей токарных станков для любительского применения.

	Kinzo 48P5600	Proxxon DB250	Jet JML- 1014i	Калибр СТД-350	Корвет 71
Тип	настольный	настольный	настольный	настольный	настольный
Мощность, Вт	350	100	370	350	370
Тип электромотора	асинхронный	коллектор	коллектор	коллектор	асинхронный
Скорость вращения, об\мин	850 — 2150	1000-5000	500 — 3900	500 — 3400	760 — 3200
Максимальные габариты заготовки	1000 х 350	250 х 80	350 х 250	330 х 250	420 х 250
Размер шпинделя	1 х 8″	М16х1	1 х 8″	1 х 8″	1 х 8″
Вес, кг	38	2	30	17,5	38

Таблица 1. Технические характеристики токарных станков для дома

Kinzo 48P5600: станина выполнена из труб прямоугольного сечения, предусмотрено использование удлинителя для обработки заготовок длиннее 40 см. Можно менять скорость вращения заготовки, переставляя ремень на шкивах (4 пары). При покупке такого станка, следует обратить внимание на соосность передней и задней оси. Во время прижима задней стойкой, основание может деформироваться. Хрупкие пластиковые ручки на зажимных болтах.

Jet JML- 1014i: станина цельнолитая из чугуна. Скорость вращения изменяется плавно в нескольких диапазонах. Чтобы изменить диапазон, необходимо переставить на шкиве ремень. Очень тихо работает, удобно выставлять обороты на электронном блоке. Чтобы стопорить шпиндель предусмотрена нажимная ручка, которая находится слева.

Proxxon DB250: станина из алюминия, очень небольших размеров, позволяет вытачивать только самые маленькие детальки для авиамоделирования. Во время работы желательно прикреплять устройство к верстаку, иначе конструкция из легкого сплава будет болтаться. Очень тихо работает, нет биения, но мощность станка невелика, поэтому работать нужно аккуратно и медленно.

Корвет 71: станина литая чугунная, скорость вращения изменяется путем перестановки на шкивах ремня. Несмотря на небольшие размеры, конструкция не отличается от профессионального токарного оборудования. Двигатель выдерживает стабильные обороты, практически не вибрирует и не шумит. Коротковат подручник, его явно недостаточно для внутренней обточки деталей длиннее 110 мм. Оборудован удобным эксцентриковым механизмом для перестановки подручника.

Калибр СТД-350: аккуратная станина из литого чугуна. Может не совпадать центр задней и передней осей, что очень мешает при работе с короткими деталями из плотного дерева. Шпиндель не бьет, легко налаживается, прочная станина, работает тихо. Слабый частотный регулятор — крутящий момент на минимальной позиции практически невозможно использовать.

Самодельный токарный станок

Своими руками дома можно собрать токарное устройство, ничем не уступающее фабричному.

Материалы для станины: дерево, черный металл (на сварке), легкие сплавы (крепление на болтах), текстолит. Главное, чтобы конструкция была устойчивой и крепкой, а центры бабок совпадали.

Привод: проще всего взять готовую часть от старой дрели, но подойдет асинхронный электродвигатель от любого оборудования мощностью не менее 150 Вт.

Направляющие: в зависимости от материала корпуса это может быть щель в основании, рейки из дерева или вмонтированная своими руками алюминиевая рельса.

Обзор самодельного токарного станка для дома и демонстрация его работы в первом видеоролике и выбор готового во втором:

Настольный токарный станок, а по-другому, мини-станок - это инструмент весом примерно 40 кг и, как правило, позиционируется он как приспособление для домашнего применения и в хобби. Так что, разделение данных станков на бытовые и профессиональные- условно. Если данный аппарат собран качественно, имеет дополнительные функции и проявляет себя в работе наилучшим образом, то, само собой, нет никакого повода считать, что настольный токарный станок не подойдет для профессиональной сферы применения. А преимуществ у компактного токарного станка достаточно много, если сравнивать с крупногабаритными установками - это и удобство, и отсутствие сильного шума, и экономичность. О том, как выбрать настольный токарный станок для тех или иных целей мы и поговорим в данной статье.

Конструкция токарного станка и его виды

Токарные станки входят в самую широкую группу режущих станков и разнообразны по своему внешнему виду, типу. Предназначены токарные станки для работы с материалами, которые имеют форму тела вращения. То есть, осуществляется или внешняя, или внутренняя обработка поверхности для получения цилиндрических или же конических сложных форм по продольной оси заготовки, по плоскости с получением, в результате, необходимой формы.

У бытовых станков могут быть самые разные конструктивные особенности и характеристики. В основном токарные станки выполняют затачивание, торцевание, выборку, сверление, обработку. Однако, оснащаются они и дополнительными опциями такими, как распил, сверление, фрезеровка, шлифовка, заточка инструмента и так далее. У таких станков подача режущего инструмента ручного типа.

Так, имеет следующие части:

основание;

направляющие;

переднюю бабку;

заднюю бабку;

подручник;

Основание представляет собой станину, которую изготавливают из крепких досок. Для устойчивости, станина оснащается двумя деревянными ножками. Направляющие выступают в качестве общей базы для шпиндельной, задней бабки и подручника. В бытовых моделях направляющие изготавливаются из швеллера, у которого в центре имеется пазок. Габаритные размеры данных частей будут зависеть от будущей нагрузки на них. Очень важно, чтобы они обладали достаточно выносливостью, могли совладать с силами кручений и вибраций, которые будут возникать во время работы.

Оптимальные данные токарного станка - это:

Швеллер №10;

Уголки 50Х50;

Стержни 18-22мм;

Трубы 028 мм;

Бруски деревянные 50Х50;

Трубаспица - 035 - 50 мм.

Длина будет зависеть от самого большого расстояния между центрами и от конструктивных особенностей самого станка. Например, если передняя бабка прикреплена на направляющих, то будут длиннее, чем тогда, когда бабка устанавливается на самом основании. Когда станок будет вынужден выполнять работу с длинными заготовками, то самым приемлемым расстоянием между центрами будет 500 мм.

Основание и направляющие иногда соединены друг с другом непосредственно, но в большем количестве случаев, их соединяют при помощи стоек. Второй вариант соединения лучше и вот почему: стойки будут принимать на себя силовые нагрузки, и выступать в роли крепежей для направляющих. Стержни, трубы крепятся к стойкам при помощи внешней резьбы, гаек, винтов, втулок и вставок. Трубы к стойкам присоединяются вставками с резьбой.

Передняя бабка выступает средством закрепления заготовок и подачи вращательных движений. Основой ее конструкции является шпиндель, который может быть представлен в различных видах.

Задняя бабка - это опорная деталь при работе с длинными заготовками. Состоит она из заднего центра и его корпуса. Корпус можно передвигать по направляющим и осуществлять фиксирование в необходимом положении.

Виды по дереву

Негласно разделяются токарные станки на три довольно большие группы, а именно:

Промышленные станки весом около 200 кг и мощностью в 1 кВт. Естественно, отличаются они высокой производительностью и широчайшим функционалом. Полностью рассчитаны на продолжительные работы в жестких условиях.

Полупрофессиональные (как бы) предназначены для небольших видов деятельности. Могут иметь вес в диапазоне от 40 до 90 кг и обладают мощностью свыше 500 Вт. Такие виды популярны в небольших мастерских.

Настольные/бытовые станки весят, как правило, меньше 40 к. Средний их вес - это 20 кг. Они компактны, просты в установке и эксплуатации. Предусмотрены для единичных работ.

Мощность токарного станка

Мощность токарного станка - важный параметр при выборе модели. Чем мощнее станок, тем выше его производительные возможности. Посему, перед выбором токарного станка, следует определить его будущее применение. Если, например, от станка требуется обработка пары заготовок, то приобретать мощное устройство - не резонно. Соответственно, для серьезных работ следует отдать предпочтение высокомощному оборудованию.

Размер заготовок, которые обрабатываются

Характеристики заготовок, которые будут подвержены обработке токарным станком - важны. Это длина и диаметр. Ранее мы рассматривали конструктивные особенности токарных станков, которые зависят от размера заготовок. Для работы с небольшими размерами и для начинающих подойдет станок бытового типа. Он в состоянии обрабатывать маленькие заготовки (до 0,5 м).

А вот работа с более большими материалами требует инструмент более высокого класса. Такие станки оснащаются удлинителями, которые позволяют настраивать оборудование под необходимые размеры.

Особенности шпинделя

Производительность токарного станка во многом зависит от скорости вращения и шага резьбы шпинделя. В итоге, именно от этих параметров будет зависеть быстродействие и качество обработки. Эти данные отвечают за своевременность и масштабность работ. Чем выше требования к быстродействию, тем больше должна быть частота вращения. Естественно, мощность двигателя должна соответствовать параметрам шпинделя. Чем ниже его мощность, тем медленнее будет вращаться шпиндель.

От показателя скорости вращения зависит и качество обработки. Шпиндель может делать 400-3500 об/мин. Модели более высокого класса оснащаются регулятором скоростей.

Расстояние между центрами

Фиксирование материала может осуществляться двумя способами - между центрами бабок или планшайбой. Само собой разумеется, что значения расстояний могут варьироваться в трех промежутках у различных типов токарных станков. Это может быть 600 мм, до 1000 мм или свыше 1000 мм. Тут необходимо выбирать подходящую модель, учитывая габариты заготовки. Расстояние между центрами будет определять точность крепежной системы. Если пользователь закрепит материал правильно, то он исключит разрушение детали при вращении.

Регулировка оборотов в

Постоянно в работе с токарным станком появляется необходимость в изменении скорости вращения материала. Разные типы операций требуют разной интенсивности скоростей. Выбирается скорость согласно типу материала, так как существуют разные виды дерева, и каждый с них требует индивидуального подхода в обработке. В связи с этим, на токарных станках устанавливается система регулировки оборотов.

Существует два вида регулировки - это:

ступенчатая.

Ступенчатая фиксируется при каждом значении. Станок может иметь от 3 до 5 скоростей. Первый же тип регулировки считается более совершенным, так как для смены скоростей не требует остановки оборудования, а процесс смены скоростей будет происходить плавно, без рывков и фиксаций. Плавная регулировка работает за счет встроенного вариатора и зависит от частоты вращения.

Цифровой дисплей

Наличие цифрового дисплея - это приятное дополнение в любой технике, так как отображает всевозможные данные, которые позволяют контролировать рабочий процесс. Цифровые дисплеи в токарных станках выдают на экране данные от цифровой индикации вращательной частоты, значения скоростей. За счет дисплея регулировка агрегата будет происходить в разы быстрее и точнее.

Копир: дополнительная функция

Существуют типы токарных станков с копиром. он представляет собой вспомогательное устройство, которое, по ненадобности, может быть отсоединено от токарного станка. Не трудно догадаться, что предназначено это дополнение для превращения токарного станка в копировальный. Это упрощает работу, где необходимо создавать изделия одного типа. Резец направляется копиром по заданной траектории - это исключает возникновение разницы в размерах и формах материалов одного типа. Если пользователю предстоит выполнять точные и однотипные работы, следует, отдать предпочтение токарному станку с данной системой.

Реверс: дополнительная функция

Реверс - это, ничто иное, как задняя передача. Не каждый станок имеет функцию реверса. Суть его заключается в том, чтобы обеспечивать заднюю подачу каретки и шпинделя. За счет данной функции работа ускоряется: пользователю не нужно заново подавать заготовку в том случае, если появится необходимость в дополнительной обработке.

В сфере деревообработки используются различные виды станков по дереву. Наиболее востребованными в любой столярной мастерской являются следующие станки: фрезерный, токарный, рейсмусовый и распиловочный. Соответствующие фото станков по дереву приведены ниже. Эти станки более точно выполняют аналогичные функции ручного инструмента: ручного фрезера, рубанка и отрезной пилы.

Токарный станок не имеет аналога ручного инструмента. Станки разнообразны в первую очередь по размерам и производительности. Для небольших домашних мастерских умельцы изготавливают самодельные станки, беря за основу ручной инструмент, не нужные электродвигатели и самостоятельно изготавливая оснастку и основания станка.

Промышленные станки отличаются высокой производительностью, большими габаритами, позволяющими обрабатывать большие заготовки и соответственно большой массой. Давайте рассмотрим наиболее популярные станки.

Рейсмусовый станок

Этот станок предназначен для строгания заготовок до нужной толщины в одной плоскости. По сути этот станок представляет собой широкий электрический рубанок, закрепленный на станине. В этом станке обработка дерева осуществляется с помощью вала с ножами.

Заготовка подается на горизонтальный рабочий стол, проходя под рабочим валом с заготовки, с неё снимается тонкий слой материала, в плоскости параллельной основанию. Толщина снимаемого слоя не более нескольких миллиметров

Проходя раз за разом, уменьшается толщина заготовки. Заготовка может направляться в ручном или автоматическом режиме. Основное предназначение этого станка: придание обрабатываемой детали необходимой точной толщины.

Основные технические параметры таких станков: количество одновременно работающих ножей (один или два), потребляемая мощность электродвигателя, число оборотов ножа в минуту, максимальная ширина и высота обрабатываемой детали, размеры стола для подачи материала.

Фрезерный станок по дереву

Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.

Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.

В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.

Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.

Токарный станок по дереву

Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.

Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.

Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.

Основные технические параметры таких станков: скорость вращения заготовки, потребляемая мощность электрического двигателя, максимальные габариты заготовки, вес станка

Распиловочный станок по дереву

Основное назначение этого станка состоит в распиловке древесины вдоль или поперек. Станок может обладать различными, сильно разнящимися размерами, которые зависят от размеров и типа обрабатываемых заготовок.

Принцип действия станка одинаков: электродвигатель приводит в движение режущее дисковое полотно, оно разрезает материал в нужном направлении и под нужным углом.

При этом возможны два основных варианта исполнения станка: заготовка неподвижно располагается на столе либо она двигается относительно неподвижного пильного диска (циркулярной пилы).

Основные технические параметры таких станков: минимальный и минимальный размер обрабатываемых заготовок, толщина пила, количество одновременно производимых разрезов, возможность проведения разреза под различными углами, наличие системы пылеудаления, тип подачи: ручная или автоматическая, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.

Фото станков по дереву

По дереву, предназначен для обработки малогабаритных элементов из разных сортов древесины. Агрегат имеет выгодные отличающие его от предшественника особенности, заключающиеся в том, что критические рабочие зоны защищены ограждением, оборудованы локальным освещением. Кроме того, модернизирована основная электрическая схема, предусмотрена система снижения вибрации и уровня шума, разработана установка по удалению пыли и стружки механизированным способом.

Назначение

Станок школьный токарный СТД-120М используется для легкой обработки дерева путем центрального взаимодействия, с применением планшайбы и патрона, а также для произведения элементарного сверления. К его функционалу относится следующее:

Заточка цилиндрических и профильных вращающихся элементов.
Способность торцевать, закруглять и отрезать заготовки под разными углами.
Выполнение точения по отмеченному профилю.
Сверление.
Обработка плоских поверхностей диаметра в декоративном и профильном плане с использованием планшайбы.

В действующее состояние СТД-120М приводится посредством пуска электрической силовой установки. Мотор размещен в левой части агрегата. Крутящий момент передается через ременное взаимодействие. Этому процессу способствует пара шкивов: первый установлен на валу двигателя, второй монтируется на шпинделе фронтальной бабки.

Обустройство

Станок СТД-120М имеет некоторые особенности устройства, а именно:

Скоростной режим вращения преобразуется при помощи перекидывания ремня на определенные пазы валов.
Контролирующий узел с кнопками расположен на передней бабке, что обеспечивает максимально удобный доступ к управлению в процессе работы.
Насадки шпиндельного типа могут меняться, они включены в стандартный комплект оборудования.
Рабочая зона защищена дополнительными шторами с прозрачными окнами.
Удалить стружку и прочие засорители можно с помощью дополнительно подключаемого очистного блока.

Повысить точность проводимых операций позволяет специальное освещение, работу которого контролирует трансформатор понижающего типа. Электрическая блокировка конструкции с выключателем увеличивает эксплуатационную безопасность.

Фронтальная бабка агрегата

Этот узел токарного агрегата СТД-120М используется для монтажа и фиксации заготовки с последующей передачей ей вращательных моментов. Данный элемент состоит из цельнолитого чугунного корпуса открытого типа. В нем расточены по осям пара отверстий, служащих для размещения радиальных, сферически выполненных подшипников.

Рабочий шпиндель - это фасонный вал из стали, имеющий справа резьбу для монтажа патрона, шайбы и прочих спецнасадок, фиксирующих и обрабатывающих заготовку. Слева на конце имеется двухступенчатый привод типа шкива, активирующийся посредством от электромотора. По обе стороны передней бабки оборудованы люки с войлочным набивочным материалом. Пуск и стопор шпинделя осуществляется при помощи блока управления, размещенного на корпусе.

Задний элемент

Эта часть станка СТД-120М обеспечивает опору при обслуживании длинных изделий, а также закрепление патрона, непосредственно сверл и прочего инструментария. Задний элемент устройства состоит из остова и пиноли, скользящей по направляющим пазам корпуса.

С одного бока подвижной гильзы предусмотрено отверстие, отрегулированное на конус, куда помещается задний упор, патрон либо сверло с соответствующим концевиком. С противоположного бока путем прессовки вставлена втулка, имеющая внутреннюю резьбу. Установочный винт обеспечивает легкое перемещение пиноли и предохраняет ее от вращения вокруг собственной оси.

Элемент перераспределения вращательного момента совмещен с резьбовой втулкой, на одном краю которого установлен маховик, зафиксированный гайкой. Крепление пиноли в требуемом положении осуществляется зажимной ручкой. Фиксация задней бабки производится при помощи гайки, сухаря (шайбы) и болта. Для смазки рабочих элементов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Основные и съемные приспособления

Станок по дереву СТД-120М оснащается несколькими основными элементами, а именно:

Электрооборудование и технические параметры

Касательно электрического оборудования токарного агрегата, можно отметить, что здесь имеется подключение к сети переменного тока с тремя фазами (380 В) с нейтралью, которая наглухо заземляется. В распределительном шкафу также есть осветительный трансформатор.

Технические характеристики станка приведены в таблице:

*Наименование агрегата*	*Станок токарный по дереву СТД-120М*
Высота центров (см)
Максимальная длина детали, обрабатываемой в центрах (см)
Предельный диаметр обслуживаемых заготовок (см)
Длина точения заготовки по максимуму (см)
Обороты при вращении шпинделя в минуту
Частота (об/мин)
Питающая сеть (В/Гц)
Число электромоторов
Номинальная мощность двигателя (Вт)
Длина/ширина/высота агрегата (см)

Эксплуатационные особенности

Станок токарный по дереву СТД-120М не относится к категории профессионального оборудования, основное его предназначение - ознакомление учащихся с азами работы токаря. К нему предъявляются повышенные меры по безопасности.

Чтобы обеспечить устойчивость обрабатывающего инструмента, основание лучше делать стальным или бетонным. Его высота должна быть не менее 60 сантиметров.

Кроме того, следует учитывать некоторые эксплуатационные особенности:

Заготовка из дерева должна быть без трещин и сучков.
Влажность детали допускается не выше 20 процентов.
Большие элементы необходимо обрабатывать на минимальном скоростном режиме.
Не реже чем один раз год или после пятисот часов эксплуатации нужно смазывать движущиеся элементы, проверять оборудование на наличие деформации и неисправностей.

Перед выполнением ремонтных работ и обслуживанием станка следует изучить его устройство, а также детально ознакомиться с руководством по эксплуатации.

Вывод

Рассматриваемый токарный агрегат предназначен для обработки деревянных заготовок и сверления отверстий. Основное его предназначение -- домашнее использование, обучение начинающих специалистов и школьников. При эксплуатации оборудования необходимо соблюдать меры предосторожности и следовать рекомендациям, указанным в инструкции.