Расчеканка чугунных труб своими руками. Установка системы канализации в доме Чеканка чугунных водопроводных труб

Главное преимущество чугуна – долговечность, главный его недостаток – хрупкость. Эти две особенности необходимо учитывать при обслуживании и ремонте чугунных напорных труб.
Хрупкость чугуна накладывает определенные требования на соединение чугунных труб. Оно должно быть с одной стороны прочным и герметичным, а с другой – в достаточной степени эластичным. Дело в том, что проложенные в земле трубы не лежат неподвижно. Грунтам свойственны и усадки, размытия. При замерзании вода, находящаяся в земле, расширяется. Все это приводит к движению грунта. Труба, как это принято говорить, «гуляет». Традиционно эту проблему решают чеканкой труб – соединением труб таким образом, чтобы в местах стыка оставался запас по эластичности.
Гладкий конец одной трубы вставляют в раструб другой. В месте стыка остается небольшой 3-5-миллиметровый зазор, который на две трети глубины конопатят смоляной прядью (каболкой). Прядь представляет собой тонкий канат, который послойно вводят в зазор. После каждого витка, прядь уплотняют с помощью конопатки – специального инструмента. Такое соединение позволяет соединить трубу герметично, но с сохранением запаса по эластичности.
Для повышения прочности стыка, оставшуюся треть зазора цементируют или заплавляют свинцом. Второй вариант надежней и предпочтительней, т.к. в напорных трубах соединения испытывают значительные нагрузки. Обе процедуры достаточно сложные и трудоемкие. Цемент капризно ведет себя при повышенной или пониженной влажности, работа с плавлением свинца требует ловкости и дополнительных приготовлений.
В настоящее время применяются более совершенные способы соединения чугунных напорных труб. Например, раструбное c резиновым уплотнительным кольцом и раструбно-винтовое соединения. Но эти соединения начали применяться сравнительно недавно. Напомним, что достоинство чугуна – долговечность. Срок службы чугунных напорных труб более ста лет. А, значит, до сих пор активно эксплуатируются трубопроводы, выполненные по старым технологиям.

Расчеканка чугунных труб: особенности процесса

Чеканку раструбного соединения можно смело назвать самым слабым местом чугунного трубопровода. Под воздействием влаги, перепадов температур и движения почвы в течение десятилетий, чеканка разрушается. Обычно аварии, вызванные разрушением чеканки , устраняются долго. Процедура зачеканивания трудоемкая, требующая определенной квалификации. Но даже высокая квалификация не гарантирует отсутствие брака. Ликвидация аварии зачастую проводится в сложных условиях: низкие температуры, затрудненный доступ к поврежденному участку, обводненность котлована, влажность, препятствующая затвердеванию раствора. Возня с расплавленным свинцом в таких условиях вообще больше похоже на страшный сон ремонтника. Увы, этот сон часто оказывается явью. Качественно выполнить чеканку при ликвидации сложной аварии практически невозможно.
В ассортименте нашей компании есть особый вид арматуры, позволяющий существенно снизить время, необходимое для ликвидации такого типа аварий, и повысить качество ремонтных работ на чугунном трубопроводе. Это доуплотнитель раструбного соединения DZ. С ним все работы сводятся к установке изделия на раструбное соединение и фиксации его с помощью обычного гаечного ключа. Резиновая прокладка надежно уплотняет соединение, не лишая его необходимой эластичности, а сама конструкция прочно фиксирует стык. Работы можно проводить даже не перекрывая полностью давление, а лишь снизив его, чтобы протечка не мешала ремонтной бригаде. Надежность соединения чугунных напорных труб с помощью доуплотнителя раструбного соединения в разы превышает надежность традиционного зачеканивания. А, значит, единожды выполнив работу, проблема будет устранена раз и навсегда.

В случае замены такого сантехнического оборудования, как унитаз или канализационный стояк необходимо очень аккуратно выполнить в первую очередь процедуру расчеканки чугунных труб. При строгом соблюдении всех правил проведения расчеканки или зачеканки соединенных канализационных труб есть возможность выполнить такие работы собственными руками.

Расчеканивание выполняется в следующем порядке

Вначале необходимо очень бережно без излишних усилий простучать молотком раструбную часть канализационной трубы во избежание полной замены участка стояка в случае его растрескивания.
Легким расшатыванием демонтируемой трубы необходимо убедиться в том, что раструб может свободно двигаться и вращаться по сторонам и его можно постепенно освободить от чеканки каболкой. Теперь можно демонтировать ее в следующем порядке:
по всем направлениям необходимо расшатывать раструб;
понемногу вытягивать веревку и подковыривать тонким прямым предметом отверткой или каким-либо стержнем;
веревку необходимо крепко захватывать плоскогубцами;
продолжать потихоньку расшатывать ее и аккуратно тянуть за веревку.

Безрезультатное простукивание и неподвижность раструба свидетельствуют о том, что зачеканка была выполнена с помощью специальной серной заливки. В этом случае необходимо выполнить процедуру прямого выжигания по следующей схеме:

Необходимо аккуратно разогреть раструбный участок чугунной трубы по кругу с помощью паяльной лампы или газовой горелки, при этом нужно не забывать продолжать расшатывать, выкручивать и простукивать раструбную часть трубы;

После того как она сдвинулась с места старой заделки, необходимо продолжать ее расшатывать с помощью какого-либо инструмента ключа разводного и др.
После демонтажа, необходимо тщательно зачистить с помощью любого режущего инструмента ножа, зубила или стамески. Особое внимание при зачистке нужно уделить седлу раструба, на которое впоследствии будет установлена уплотнительная резина.
Поместить в зачищенный раструб смазанное . Установить необходимый узел в уплотнитель.

Варианты зачеканки

Для того чтобы прочно и герметично сконструировать канализационную систему из чугунных трубопроводов и деталей к ней необходимо обязательно предусмотреть правильный вариант заделки образовавшегося зазора заполнения пустоты между трубами, который всегда показывается при стыковом соединении внутренней раструбной части трубы с внешней поверхностной ее частью.
Следует отметить, что от способа заделки соединения чугунных труб зависит выбор необходимых расходных материалов, соответствующих специальных инструментов для проведения уплотнительных работ и количество затраченного времени. Предлагается рассмотреть существующие на сегодняшний день два варианта зачеканки чугунных соединений.
1. Первый вариант применение раствора из цемента

Порядок заделки соединений труб раствором из цемента состоит из следующих шагов:
В образовавшийся зазор между трубами необходимо произвести укладку специального просмоленного уплотнителя. Для выполнения такой прокладки применяется предварительно просмоленный в особом растворе обычный жгут, который забивается в образовавшийся зазор между трубой и раструбом на глубину, равную 2/3 пространства зазора. После создания первого уплотнительного кольца необходимо конец веревки (жгута) наложить сверху этого кольца так, чтобы он не оказался внутри устанавливаемой трубы.
Далее, следует выполнить уплотнение приготовленным раствором из цемента оставшейся части глубины зазора (1/3 оставшегося пространства) между трубами, уже перед этим утрамбованного просмоленным жгутом. С целью увеличения плотности и надежности зачеканивания соединений требуется использовать специальную чеканку совместно с молотком, которыми необходимо тщательно утрамбовать раствор из цемента. Моментом окончания зачеканивания считается начало отскакиваний чеканки от забивающегося цементного уплотнения. Для того чтобы получилось качественное схватывание цементного раствора необходимо уплотненный участок накрыть мокрой тканью, например, марлей.
С целью приготовления цементного раствора потребуется приобрести цемент марки 300400. Его необходимо замесить с водой в соотношении равном 9/1.
Увеличить скорость выполнения работ при зачеканке можно с помощью таких специальных инструментов, как чеканки уширенные и конопатки. При этом протекание всего процесса ускоряется на 30%.
Если работы производятся в зимнее время при низких температурах окружающей среды, то цементный раствор в таком случае необходимо замешивать в разогретой воде, а также при этом обязательно следует выполнить временное утепление заделанного цементом соединения труб.

2. Второй вариант использование асбоцемента

Данный процесс немного отличается от предыдущего и имеет свой порядок действий:
Необходимо замесить асбестовое волокно в сухом состоянии с цементом в соотношении 1/2 соответственно;
Собранную сухую смесь перед использованием в качестве уплотнения между трубами следует замесить в воде. Объем воды в растворе должен составлять порядка 1012% от целого объема приготавливаемой смеси.
Процесс зачеканивания зазора между трубами выполняется аналогичным образом в соответствии с установленным порядком для первого варианта заделки соединений.

Такая процедура, как расчеканка или зачеканка соединений между имеет свои сложности и трудности со своими нюансами и хитростями. Поэтому для достижения положительного результата при такой трудоемкой работе рекомендуется обратиться за помощью к знающим и опытным профессионалам. В этом случае существует гарантия того, что можно освободиться от лишних хлопот и затрат при незапланированной замене стояков в результате, например, неудачного простукивания молотком раструбной части канализационной трубы.

Расчеканка чугунных труб своими руками – реально ли это? Вполне! Если у вас есть желание произвести ремонт старых коммуникаций, или заменить в квартире чугунные трубы на пластиковые, то вы непременно найдете час-другой времени для изучения вопроса. А, приняв к сведению наши рекомендации и имея набор инструментов, сможете реализовать свою идею. Итак, что же такое чеканка чугунных канализационных труб и почему при ремонте нужно производить их расчеканку?

Что такое чеканка труб?

Почему, несмотря на обилие инновационных материалов, в строительстве канализационных коммуникаций все еще используется старый добрый чугун? Потому, что этот материал обладает высокой прочностью, а его потребительские характеристики позволяют изготавливать из него крепкие и надежные трубы, выдерживающие высокие нагрузки даже в городских канализационных сетях, а не только в хозяйственно-бытовых на дачном участке.

Раструбное соединение гарантирует быстрый монтаж системы. Для обеспечения герметизации соединений используется чеканка канализационных труб. Она является одной из технологических операций и производится путем трамбовки уплотнителя в шов между раструбом и трубой. А в современных безраструбных SML коммуникациях для организации ответвлений используется чугунный тройник SML, герметичность которого обеспечивается специальными хомутами из нержавейки с уплотнителями.

Чеканка труб канализации из чугуна производится на входе внутриквартирного стояка в квартиру, а также на выходе фановой трубы – элемента коммуникаций, устанавливаемого в жилых домах и имеющих более одного уровня этажности, предназначенного для предотвращения попадания в помещение запахов из канализации.

Но, если, например, SML системы рассчитаны на использование в безнапорных сетях, то традиционные чугунные выдерживают гидравлическое давление до 0,1 МПа. При этом качественная чеканка раструбов чугунных труб является критически важной операцией в процессе монтажа системы, поскольку от степени надежности герметизации зависит вся работа трубопровода в целом. Чеканка чугунных труб может быть реализована несколькими способами с использованием различных материалов.

Какими материалами выполняется

Чеканка трубы в системе канализации может быть произведена с помощью:

• каболки;
• заливки серой.

И, если заливка серой считается старым советским способом, то чеканка труб каболкой может быть произведена своими руками при наличии минимальной теоретической подготовки и набора инструментов.

Каболкой называют пропитанную антисептиком и смолистыми веществами веревку из льна, пеньки или джута. Она используется для заделки стыков и швов раструбов и, благодаря пропитке, обеспечивает высокую устойчивость к гниению и биостойкость. Расход каболки для чеканки труб рассчитывается исходя из их размеров: длина пряди должна превышать длину окружности трубы на 25%, а ее толщина должна быть такой, чтобы плотно входила в кольцевой зазор. При этом каболка должна укладываться в раструб тремя жгутами так, чтобы захлесты ее концов оказывались в разных местах вдоль окружности трубы. В строительстве канализационных систем просмоленные пряди иногда заменяют на резиновые кольца.

Стык поверх каболки заделывают разными материалами-заполнителями. Они обеспечивают полную герметичность соединения, предупреждают выталкивание каболки под давлением содержимого системы. В качестве заполнителя используется:

• цемент;
• асбестоцемент;
• свинец.

Недостатком заполнителей на основе цемента является их относительная жесткость. Если в стыке образуется течь, заделать ее без предварительной расчеканки, с минимальными временными и трудозатратами, невозможно. Хотя для заделки стыков раструбов чугунных труб, все же, используют асбестоцемент: по сравнению с цементом он имеет более высокую эластичность.

Если заделка швов раструбов с помощью цемента и асбестоцемента не представляет сложности, то чеканка чугунных труб свинцом – процедура более сложная и требующая навыков. После проконопачивания зазора смоляной прядью в раструбную щель укладывается веревка, которую поверху замазывают слоем глины. С помощью свободных концов после почти полного высыхания вяжущего веревка выдергивается из раструбной щели, а в образовавшийся на ее месте литник заливается расправленный свинец. Чтобы пары, образующиеся в раструбной щели в процессе ее заливки свинцом, свободно выходили наружу, в боку литника прокалывают отверстие.

Технология: основные этапы

Расчеканка раструбов чугунных труб начинается с идентификации типа материала уплотнителя. Это может быть каболка или сера. После удаления гидроизолирующего раствора можно определить, какая «пломба» стоит в раструбе.

Если после удаления гидроизоляции при попытке расшатать место стыка процесс пошел достаточно легко, а труба начала качаться или проворачиваться, можно считать, что половина работы уже сделана. Значит, раструб запрессован каболкой и, чтобы извлечь ее, нужно всего лишь аккуратно расшатать трубу, с помощью отвертки подцепить часть пряди и вынуть наружу весь рулон. Процедура демонтажа трубы, установленной на каболку, значительно проще, чем расчеканка чугунных труб на сере.

Если патрубок смонтирован на сере, процедура расчеканки также начинается с удаления гидроизоляции. Но после этого с помощью паяльной лампы нагревают место стыка, в результате чего стыковочный герметик полностью оплавляется. После остывания соединения труба легко выкручивается из раструба.

Осторожно: расчеканка! Техника безопасности

При проведении расчеканки следует соблюдать правила техники безопасности. Особенно важны средства индивидуальной защиты при извлечении серной пломбы. При нагревании сера выделяет токсичный газ, вдыхание которого может привести к отравлению. Поэтому расчеканка трубы на сере должна проводиться в противогазе.

При удалении гидроизоляции – цемента или асбестоцемента, - с помощью молотка и зубила, а также при очищении трубы от остатков серы, следует надеть защитные очки.

Чугунные трубы, как правило, устойчиво ассоциируются с канализацией. Немногим известно, что они более двух веков массово применяются для прокладки магистралей водоснабжения. В этом материале мы изучим особенности чугунных водопроводов, требования ГОСТ к ним, применяющиеся способы монтажа и ремонта.

Чугун или сталь

Те, кто был в подвалах Петергофа, наверняка обратил внимание на массивные трубы, снабжающие водой его знаменитые фонтаны. Это один из старейших функционирующих до нашего времени чугунных водопроводов. Он строился на века; при этом строители царской резиденции, прямо скажем, не особенно считались с затратами.

Во второй половине прошлого века на первое место вышла экономическая целесообразность. В самом деле, зачем строить водопровод с полуторавековым ресурсом, если уже через 40 лет район города будет расширяться и перестраиваться с прокладкой новых магистралей?

Именно тогда получили массовое распространение стальные магистральные водопроводы – сравнительно дешевые и, главное, куда более технологичные в плане монтажа.

Совет: электросварка и наружная гидроизоляция битумом выполняются куда быстрее, чем ручная чеканка с заливкой раструба.

Последствия экономии вполне предсказуемы и ощущаются до сих пор:

• Ресурс уложенной в грунт трубы, несмотря на гидроизоляционные мероприятия, редко превышает 30-40 лет. По прошествии этого времени многочисленные свищи в ней делают объем потерь питьевой воды неприемлемым.

Любопытно: по подсчетах местных властей, в Севастополе, городе, где живет автор статьи, за счет износа сети водоснабжения теряется 40% воды.

• Мало того: стальная труба активно обрастает изнутри известковыми отложениями и ржавчиной. За пару десятков лет просвет может снизиться в 3 – 4 раза с соответствующим падением напора и проходимости.

А как на этом унылом фоне выглядит чугун?

• При должном качестве внешней гидроизоляции реальный срок службы уложенной в грунт трубы составляет не меньше века.
• Трубопровод практически не зарастает изнутри.

Единственная проблема чугунного водопровода – большая чувствительность к подвижкам грунта: там, где стальная труба слегка деформируется, чугунная лопнет.

Стандарт

Действующий поныне стандарт на чугуна был введен в действие в 1977 году; последние изменения внесены в текст совсем недавно, в 2011. Итак, какими должны быть чугунные трубы для водопровода по ГОСТу 9583-95?

Размеры

Стандартом предусмотрены чугунные водопроводные трубы трех классов по толщине стенок – ЛА, А и Б.

Условный проход, мм	Толщина стенки, мм
	ЛА	А	Б
65	6,7	7,4	8,0
80	7,2	7,9	8,6
100	7,5	8,3	9,0
125	7,9	8,7	9,5
150	8,3	9,2	10,0
200	9,2	10,1	11,0
250	10,0	11,0	12,0
300	10,8	11,9	13,0
350	11,7	12,8	14,0
400	12,5	13,8	15,0
500	14,2	15,6	17,0
600	15,8	17,4	19,0
700	17,5	19,3	21,0
800	19,2	21,1	23,0
900	20,6	22,3	25,0
1000	22,5	24,8	27,0

Масса погонного метра трубы варьируется от 11,3 кг (65 мм, класс ЛА) до 627 кг (1000 мм, класс Б). Стандартом предусмотрено производство раструбных труб мерной длины (2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 и 10 метров) и немерной длины от 2 до 10,5 м.

Требования

Переход цилиндра в раструб может быть выполнен с уклоном или в форме уступа.

Размеры чугунных труб для водопровода могут отличаться от номинальных в следующих пределах:

• Длина мерной трубы – +-20 .
• Толщина стенки – -1 + 0,5.
• Наружный диаметр(до 300 мм) – +-(4,5+0,0015D).
• Наружный диаметр (свыше 300 мм) – +(4,0+0,0015D) -(5,0+-0,0015D).
• Внутренний диаметр в раструбе – +(2,5+0,002 D) -(1,5+0,002D).

Обратите внимание: за D при расчете допустимых отклонений берется номинальный диаметр.

Овальность не может выводить трубу за нормированные отклонения от номинального размера.Отклонение реальной массы трубы от расчетной не может превышать пяти процентов. Трубы проходят гидравлические испытания давлением, которое определяется их классом и номинальным размером.

Заметьте: рабочее давление в магистралях водоснабжения обычно не превышает 3-4 атмосфер.
До 8-10 кгс/см2 оно может повышаться лишь после подкачки, в пределах инженерной системы дома или небольшого микрорайона.

Торец трубы, противоположный раструбу, должен быть обрезан перпендикулярно ее оси с отклонением не более 0,5 градуса.

Изнутри и снаружи изделия покрываются защитным нетоксичным материалом. При этом покрытие не должно препятствовать герметизации стыкового соединения, отслаиваться и размягчаться при температуре вплоть до +60 С.

Важно: по требованию заказчика элементы трубопровода могут поставляться без покрытия.

Монтаж и ремонт

Как зачеканить водопроводную чугунную трубу при монтаже? Подлежат ли ремонту трещины и сколы раструбов?

Основная стадия – его уплотнение каболкой, промасленным органическим волокном. Жгут укладывается в отцентрованное раструбное соединение максимально плотно, после чего дополнительно уплотняется вручную с помощью чеканки и молотка.

Стык мало герметизировать: каболку нужно защитить от биологического разложения, механических повреждений и прочих невзгод.

Как это делается?

• Обычным цементом марки 400 . Водно-цементная смесь, приготовленная в соотношении 1:9, максимально плотно забивается в раструб и уплотняется чеканкой до тех пор, пока она не начнет отскакивать от цементной пробки. Затем раструб укутывается мокрой ветошью на срок до суток.

• Асбестоцементной смесью , приготовленной в пропорции 1:2 с последующим добавлением 10 – 12 объемных процентов воды. Она уплотняется аналогично цементу; волокна асбеста препятствуют возникновению трещин.

Важно: с таким же успехом можно использовать фибру – рубленное стекловолокно.

• Расширяющимся цементом . В отличие от обычного, он не требует уплотнения.
• Расплавом серы с добавкой 10 – 15% молотого каолина . По понятным причинам залить можно лишь вертикальный или наклонный раструб; как правило, серой сборки герметизируются в заводских условиях.
• Расплавом свинца .
• Наконец, свинец может быть использован для чеканки поверх каболки . Тонкий пруток из мягкого металла плотно заполняет паз, надежно защищая органическое волокно.

Важно: свинец и его соединения токсичны.
Асбестовое волокно и фибра тоже не так чтобы полезны для органов дыхания.
Отсюда – очевидная инструкция: при выполнении соответствующих работ своими руками не стоит забывать про средства индивидуальной защиты.

Ремонт чугунных труб водопровода возможен лишь при незначительных поперечных или продольных трещинах на удалении от раструба: в этом случае на участок трубопровода накладывается сборный чугунный или стальной хомут с резиновой прокладкой. В прочих случаях (сколы раструбов, продольные трещины значительной протяженности) участок трубопровода заменяется.

Альтернативы

ВЧШГ

Первое знакомство

Под этим сокращением скрывается так называемый высокопрочный чугун с шаровидным графитом.

Чтобы объяснить смысл термина, нужно ненадолго углубиться в дебри физики.

• Все основные отличия чугуна от стали – хрупкость, низкая пластичность и высокая стойкость к коррозии – определяются наличием в нем одной из форм углерода – графита.
• Обычный графит имеет вид миниатюрных плоских чешуек. Однако при рекристаллизации, происходящей при введении в расплав серого чугуна некоторых присадок (в частности, магния и его соединений), он меняет форму на шаровидную.
• При этом физические свойства металла существенно меняются: он приобретает вязкость, пластичность и стойкость к ударным нагрузкам, сохраняя коррозионную стойкость.

Что особенно приятно – цена тонны материала при трансформации меняется незначительно. Суммарная доля присадок, вызывающих рекристаллизацию углерода, не превышает 0,08% от массы чугуна.

Раструбные водопроводные трубы из ВЧШГ на сегодня являются основной альтернативной серому чугуну.

• Прочностью на сжатие и изгиб они превосходят чугунные, не говоря уже о всех видах полимерных труб. Соответственно, трубами ВЧШГ магистрали водоснабжения можно прокладывать под оживленными автотрассами и на нестабильных грунтах. Они обладают всеми качествами стальных, кроме их ахиллесовой пяты – низкой устойчивости к коррозии.
• Проблема трудоемкой и нетехнологичной чеканки раструбов полностью решена. Вместо чеканки используются раструбы с кольцевыми резиновыми уплотнителями. Разумеется, при значительных размерах труб сборка раструбов подразумевает использование тяжелой техники; однако масса этих труб в любом случае не даст монтировать трубопровод вручную.

Обратите внимание!
Использование резиновых уплотнителей делает допустимой незначительную деформацию раструбного соединения (изменение взаимного положения труб) без нарушения герметичности.

Нормативная документация

Производство элементов напорных трубопроводов из ВЧШГ регламентирует отдельный стандарт – ГОСТ Р ИСО 2531-2008.

Выделим его ключевые моменты.

1. Согласно документу, трубы и фасонные части могут иметь номинальные размеры от 40 до 2600 миллиметров, что позволяет использовать ВЧШГ для создания магистралей, питающих целые города.
2. Состав металла, согласно ГОСТ, не должен оказывать вредного влияния на состав воды.
3. Длина труб регламентируется стандартом в зависимости от их номинального диаметра:

Максимальная допустимая кривизна составляет не более чем 0,125% от длины трубы.

В качестве внешнего покрытия трубопровода в зависимости от условий эксплуатации могут использоваться:

• Металлический цинк.
• Цинковая краска (цинковый порошок в полимерном связующем).
• Полиэтилен.
• Полиуретан.
• Фиброцемент.
• Клейкая полимерная лента.
• Эпоксидная смола.
• Битумная мастика или краска.

Для внутренней защиты труб и фасонины допустимо применение:

• Цементных растворов (портландцемента, шлакопортландцемента и глиноземистого цемента).
• Полиэтилена.
• Полиуретана.
• Эпоксидной смолы.
• Битумной краски (мастики).

В маркировке элементов трубопроводов должны указываться:

• Производитель (название или товарный знак).
• Год изготовления.
• Указание на материал (ВЧШГ).
• Номинальный размер.
• Стандарт, по которому произведено изделие.

Полиэтилен

Полиэтиленовые напорные трубы – основная альтернатива чугунному водопроводу на сегодняшний день.

Детальное знакомство с ними явно выходит за рамки тематики нашего материала, поэтому уделим внимание лишь их ключевым свойствам.

• Срок службы полиэтилена оценивается производителями туманным “50+” лет. На практике можно считать этот материал почти вечным.
• Отложений на стенках, снижающих просвет трубы, не может быть в принципе. Гладкая поверхность полимера с крайне низкими адгезивными качествами просто не даст засору сформироваться.
• Все соединения выполняются стыковой сваркой. Прочность стыка составляет не менее 80% прочности цельной трубы.

Единственная претензия к полиэтилену, позволяющая чугунным трубам по сей день оставаться на рынке – высокая пластичность и, как следствие, весьма умеренная кольцевая жесткость. Полиэтиленовый магистральный трубопровод можно прокладывать в деформирующемся грунте лишь с защитой железобетонным желобом.

Заключение

На чтение 6 мин.

Если планируется монтаж чугунных канализационных труб, нужно учесть конфигурацию помещения, в котором будет производиться установка. Это необходимо в случае, когда требуется сделать ремонт с перестановкой сантехнических приборов, например, вместо ванной устанавливается душевая кабина или наоборот. Может потребоваться добавление колен, увеличение длины трубопровода. Начинать нужно с подготовки помещения. Определяют наиболее подходящий вид соединения и способ установки коммуникаций. Монтаж чугунных труб выполняется после того, как будут выбраны фитинги.

Трубы для монтажа

Подготовительные работы

Изделия проверяются на наличие дефектов. Оцениваются внешние характеристики: на трубах не должно быть вмятин, трещин, бугров и пятен. Рекомендуется применять коммуникации, характеризующиеся ровной поверхностью стенок. Можно слегка постучать по изделиям. В разных местах звук должен быть одинаковым. Оценивают и состояние среза. Его структура должна быть однородной, мелкозернистой.

Если планируется менять чугунные трубы, сначала необходимо демонтировать старые коммуникации. С этой целью подготавливают молоток (для горизонтально ориентированных изделий), болгарку. Распил стояка производится только с помощью шлифовальной машинки. Применять молоток при этом не рекомендуется, т. к. отдельные части могут попасть в просвет трубы, что приведет к трудноудалимому засору. Перед установкой коммуникаций необходимо перекрыть водопроводный стояк. В случае когда меняется соединение унитаза, на протяжении некоторого времени не следует пользоваться сливом.

Разновидности монтажа

Трубопровод может располагаться вертикально или горизонтально. Выбор способа установки коммуникаций определяется целевым назначением подключаемого сантехнического прибора и задачами, которые необходимо решать посредством этих труб. С целью повышения надежности фиксации конструкции используются специальные крепежные элементы. В каждом из случаев они разные.

Вертикальный

Высота помещений существенная — от 2,5 м. Чтобы труба не «гуляла» в отверстии перекрытия, используют стальные хомуты. Их рекомендуется устанавливать под стыковым соединением (под раструбом). Хомут надежно удерживает трубопровод, т. к. полностью охватывает его по диаметру. Крепежные элементы фиксируются на стене. Их устанавливают с некоторым шагом.

Горизонтальный

Принцип поддержки трубы в данном случае сходен с ранее рассмотренным. При этом крепежные элементы располагают с равным шагом. Хомуты в данном случае не обеспечивают нужного результата, рекомендуется применять подвесные крюки, скобы, консоли. Все элементы крепления должны быть выполнены из металла, чаще используются стальные изделия. Они отличаются прочностью, эксплуатируются на протяжении длительного периода.

Виды соединения

Существует несколько способов стыковки. Благодаря широкому выбору вариантов появляется возможность подобрать наиболее подходящий метод с учетом условий эксплуатации трубопровода. Обзор видов соединений:

1. Раструб. Коммуникации в данном случае имеют расширение с одной стороны. Оно напоминает манжету. В раструб устанавливается резиновая прокладка. Затем в это расширение заводится труба. В результате — надежное, прочное соединение. Однако его качество определяется характеристиками прокладки. Если резина деформируется или теряет свойства, что часто происходит при длительной эксплуатации, то образуется течь. Устранить ее можно, заменив прокладку.
2. Метод герметизации. В данном случае используются коммуникации с раструбом, однако прокладка не устанавливается на участке стыка. Щели заполняются паклей, после чего цементируются.
3. Безраструбное соединение. При этом используется переходник в виде муфты. В это изделие с двух сторон устанавливаются коммуникации. Затем на данном участке производится стяжка элементов трубопровода посредством металлических хомутов.
4. Пластмассовая стыковка. Стыковка по такому принципу выполняется в случае, когда необходимо соединить участки чугунного и пластикового трубопровода. Для этого используют специальные переходники, герметик.

Что не стоит делать при монтаже?

• использование газовой горелки при демонтаже;
• применение сварочного аппарата для соединения участков трубопровода;
• зачистка поверхности коммуникаций.

Меры безопасности

При монтаже чугунного трубопровода необходимо осторожно обращаться с такими изделиями. Чугун отличается надежностью и прочностью при эксплуатации, но это хрупкий материал, что проявляется при транспортировке и монтаже. Во время резки могут отколоться небольшие части метала. При попадании в трубопровод они способствуют уменьшению просвета. Кроме того, осколки могут попасть в лицо, травмировать органы зрения. По этой причине рекомендуется надевать защитный экран или очки на время работы с чугунными коммуникациями.

Если резка труб выполняется в помещении с установленными сантехническими приборами и мебелью, необходимо сохранить их целостность. Для этого перед началом демонтажа следует накрыть все предметы плотной тканью.

Чугунные фитинги

Элементы производятся из кованого чугуна. Фитинги из этого металла могут применяться только для соединения чугунных коммуникаций. Для стальных изделий они не подходят. Существует несколько видов:

• резьбовые;
• компрессионные;
• пресс-фитинги.

Для повышения надежности такие изделия покрываются цинком. По способу соединения резьбовые элементы делятся на 3 группы:

• с внутренней резьбой;
• наружной резьбой;
• наружно-внутренней резьбой.

При сборке трубопровода используются разные фасонные элементы, отличные по форме и конфигурации:

• ревизия — применяется с целью устранения засора, с помощью такого элемента выполняется профилактическая прочистка системы;
• муфта — позволяет произвести стыковку труб одинакового диаметра;
• крестовина — применяется для изменения направления трубопровода, создания нескольких направлений;
• переходы — используются при подключении коммуникаций разного диаметра;
• тройник — позволяет объединить трубопроводы в трех направлениях или выполнить разводку;
• отступ — используется в случаях, когда необходимо незначительно изменить направление трубопровода;
• колено — элемент с двумя выходами, расположенными под углом 90°;
• отвод — напоминает колено, однако угол поворота выходных отверстий друг относительно друга намного меньше (45° и менее).

Способы зачеканки канализационных труб

В данном случае используется цементная смесь, пакля. С помощью этих материалов можно зачеканить щели в раструбном соединении, когда не применяется резиновая прокладка. Такой способ считается наиболее надежным, что обусловлено использованием цементного раствора. Технология зачеканки реализуется поэтапно:

• сначала выполняется соединение двух труб, причем размер щели не должен быть меньше 3 мм, иначе данный метод будет сложно реализовать;
• паклю забивают в неплотность между трубами посредством узкого шпателя, отвертки, чеканки, глубина заполнения щели — 2/3 длины раструба;
• оставшаяся часть чугунного расширения трубы уплотняется посредством цементного раствора.

Для большей надежности следует применять цемент марки М300, М400. Чем лучше характеристики материала, тем меньше риск образования протечки в будущем.

Использование цементного раствора

Чтобы соединение чугунных труб служило долго, нужно правильно приготовить смесь. Рекомендуемое соотношение цемента и воды — 9:1. Смесью заполняют оставшуюся свободную часть раструба. Учитывая, что раствор достаточно густой, для уплотнения при заполнении металлической манжеты следует применять чеканку и молоток. Эти действия продолжают до момента, пока инструмент не будет отскакивать от раствора. Чтобы улучшить свойства цемента, шовное соединение закрывают влажной материей.

Важно прочно зафиксировать трубопровод во время выполнения работ, пока раствор полностью не застынет. Использовать его в течение следующих 2-3 дней нельзя, т. к. это может повлиять на качество соединения. В слое цемента появляются трещины, если в процессе высыхания трубопровод деформируется.

Использование асбоцемента

Добавление в раствор асбеста способствует дополнительному упрочнению. В чистом виде этот материал недостаточно надежный. Рекомендуемое соотношение цемента и асбеста — 2:1. Принцип соединения труб с помощью этого раствора ничем не отличается от ранее рассмотренного случая, когда применяется чистый цемент. Для приготовления асбоцемента берется такое же количество воды. В результате должна получиться густая смесь.