Гильзование кирпичного дымохода своими руками. Гибкие дымоходы и гильзование дымоходов

На чтение 5 мин.

Гильзование дымохода производится с применением огнеупорных материалов. Предпочтение отдают металлу, который не подвержен воздействию коррозии. При этом используются трубы. Они могут иметь разное сечение. Выбор подходящего варианта делается с учетом формы дымохода. Принимают во внимание и габариты конструкции. Причем определяющим является внутренний периметр.

Что такое гильзование дымохода?

Конструкции из кирпича наиболее часто используются при обустройстве системы дымоотведения. Однако материал данного вида характеризуется повышенной шероховатостью, что является причиной более интенсивного отложения сажи на внутренних стенках дымохода. В результате ухудшается тяга в системе. По этой причине очистка производится чаще.

Кроме того, несмотря на повышенную прочность, кирпич подвержен воздействию негативных внешних факторов, среди которых:

• перепады температур;
• воздействие влаги на внутренние стенки кирпичной конструкции;
• агрессивные вещества, содержащиеся в продуктах горения, способствуют разрушению кирпичной кладки.

При нарушении функции дымохода увеличивается вероятность возникновения обратной тяги. В результате может произойти задымление помещения. Чтобы предотвратить появление подобных проблем, выполняется гильзовка дымохода. Такой метод более предпочтителен по сравнению с альтернативным вариантом, который предполагает необходимость демонтажа старой конструкции.

При гильзовании внутрь дымохода устанавливается огнеупорная труба. Она используется с целью защиты дымоотводящей конструкции от негативных факторов (влаги, агрессивных веществ), что способствует увеличению срока ее службы.

Виды гильз для дымоходов

В большинстве случаев применяются круглые трубы. Они отличаются по размеру, виду материала. Возможные варианты конструкции будущей загильзовки дымохода:

• полимерные вкладыши;
• стальные изделия;
• гофрированные трубы;
• асбестоцементные;
• керамические.

Первая из разновидностей характеризуется пластичностью, данное свойство проявляется сильнее при нагреве. В качестве дымоходных коммуникаций такие трубы используются только с армировкой в виде стекловолоконного слоя. Благодаря пластичности происходит заполнение всех мелких неровностей на внутренней поверхности кирпичной конструкции. Толщина полимерных вкладышей составляет 2 мм.

К недостаткам относят температурные ограничения. Так, не рекомендуется воздействовать на гильзы из полимерного материала газообразными веществами, температура которых превышает +250°С. Значит, предпочтительно устанавливать их на объектах, где функционирует система отопления на газу или жидком топливе.

Стальные изделия используются в большинстве случаев. Их популярность обусловлена простотой монтажа, приемлемой стоимостью. Для установки таких гильз не требуется разбирать дымоход. Преимуществом стальных изделий является прочность, устойчивость к воздействию негативных внешних факторов и высоких температур. Кроме того, для монтажа не требуется опыт, работу можно выполнить самостоятельно.

Стальные изделия могут устанавливаться в дымоходы, которые отводят продукты горения топлива всех типов. Часто гильзы данной группы применяются для реконструкции дымоотводящей системы. Они устанавливаются в каминах, печах. Недостатком такого метода является сложность загильзовки участков дымохода нестандартной конфигурации. Стальные трубы не отличаются гибкостью, поэтому в случае возникновения такой необходимости формируют участок дымохода нужной длины с требуемым количеством колен.

Гофрированные трубы изготавливают из нержавеющей стали. Они удобны в монтаже, могут использоваться на участках сложной конфигурации. Однако гофрированные коммуникации не выдерживают высокую температуру. Это обусловлено тем, что их стенки слишком тонкие. Под воздействием предельных температур они могут прогореть. Например, в бане такие трубы не устанавливают.

Асбестоцементные коммуникации неудобны при монтаже, достаточно хрупкие. Однако они предлагаются по приемлемой цене. Такие изделия нельзя использовать на объектах, где температура достигает +300°С. Из-за шероховатости внутренних стенок асбестоцементные каналы придется часто очищать.

Керамические трубы отличаются продолжительной эксплуатацией, надежностью. Они характеризуются гладкими внутренними поверхностями, что не позволяет саже задерживаться на стенках. Трубы данного вида предлагаются по высокой цене, характеризуются большим весом. Иногда требуется выполнить частичный демонтаж конструкции, что позволит установить такие гильзы.

Когда нужно делать?

Рекомендуется производить гильзование кирпичного дымохода еще на этапе возведения объекта. Благодаря этому предотвращается появление плотного слоя сажи на стенках. В процессе длительной эксплуатации системы отопления часто выполняют подобные работы, когда еще нет признаков разрушения конструкции.

Вследствие проведения профилактических мер улучшается функционирование системы. В крайнем случае установку гильз производят, когда уже нарушена работа коммуникаций дымоотведения или конструкция деформирована из-за регулярного воздействия конденсата и газов.

Чем это полезно?

Преимущества метода гильзования дымохода из кирпича:

• в большинстве случаев отсутствует необходимость в демонтаже;
• гильза легко меняется на новую, для сравнения, переустановить кирпичную конструкцию сложнее;
• работы не занимают много времени;
• стенки дымоотводящей шахты надежно защищены от газов, конденсата;
• благодаря гладким внутренним поверхностям гильзы очистку можно производить реже;
• обеспечивается длительный период эксплуатации.

Способы гильзования

Вне зависимости от того, какой материал применяется (керамическая или нержавеющая труба и т. д.), требуется предусмотреть возможность дополнительной защиты внутренних стенок от воздействия высоких температур и появления конденсата. Для этого используют теплоизоляционный материал. После окончания монтажа коммуникаций производится заполнение свободного пространства между гильзой и стенками кирпичной конструкции утеплителем (базальтовой ватой).

Если планируется загильзовка дымохода гибкой трубой, например, полимерным рукавом, то ее стенки слишком тонкие, что затруднит процесс дополнительной установки теплоизоляции. Существуют и альтернативные способы защиты труб, например, применение сэндвич-изделий. Они содержат утеплитель между внутренним и наружным слоями жесткого материала (стальные конструкции).

Проведение работ

Гильзование дымохода своими руками производится по инструкции:

1. Если требуется, выполняется демонтаж участка дымоотводящей конструкции.
2. Устанавливают первую гильзу, затем ее поднимают для крепления со следующим элементом системы. Для этого используют высокотемпературный герметик.
3. Затем действия повторяют до момента, пока не будет набрана нужная высота коммуникаций.
4. Пространство между гильзой и стенками дымоотводящей системы заполняют утеплителем.
5. На последнем этапе производится восстановление целостности кирпичной конструкции.

Если дымоотводящая система отличается большой протяженностью и весом, то чтобы загильзовать кирпичный дымоход, необходимо начинать работы сверху.

Камин (печка) является незаменимым атрибутом современного загородного дома. Для безопасного отвода из жилого помещения угарного газа, который неизбежно образуется в процессе горения, устанавливается в доме специальный вытяжной канал – дымоход.

Для обеспечения полной безопасности жильцов, необходимо знать, как выложить дымоход из кирпича и при последующей эксплуатации своевременно и правильно его обслужить.

Особенности дымоотводящего канала

Конструкция

Основой конструкции любого дымохода является вертикальный, прямой канал, который через переходное устройство состыковывается непосредственно с источником тепла. После прохода перекрытия дома канал с помощью другой вертикальной, покрытой теплоизоляцией для минимизации образования конденсата, трубы возводится выше конька крыши дома.

От попадания атмосферных осадков внутрь трубы, на ее верхний конец устанавливается защитный зонт (дефлектор).

Принцип работы

В своей нижней и верхней части вытяжной канал имеет разную температуру воздуха, а соответственно и разное давление. При этом на выходе с дымохода давление значительно меньше.

Поэтому, за счет разности давления происходит постоянное перемещение воздушного потока в трубе по направлению снизу вверх. По наличию тяги определяется правильность работы дымоотвода.

Требования к вытяжному каналу

Ответ на вопрос как класть дымоход из кирпича закономерно вытекает из требований, которым он должен соответствовать.

Канал является работоспособным, надежным и качественным если он:

• обеспечивает хорошую обратную тягу;
• гарантирует полное отсутствие задымления жилого помещения;
• характеризуется незначительными отложениями сажи;
• обладает минимальным уровнем образования конденсата;
• имеет большой срок эксплуатации.

Необходимый строительный материал

Прежде чем однозначно определиться с вопросом, из какого кирпича кладут дымоход, необходимо уяснить, какой тип печки или камина будет установлен, на каком виде топлива он будет работать, до какой температуры будут нагреваться выходящие газы.

Выдерживают высокую температуру следующие материалы:

• строительный кирпич (см. подробнее статью );
• жаропрочная сталь;
• эмалированная сталь;
• керамика;
• полимеры, цена которых значительно выше.

Дым, в зависимости от используемого топлива, в среднем нагревается до 600Сº, поэтому часто для возведения дымохода используется двойной силикатный кирпич м 150.

Гильзовка дымохода

Кирпичные дымовые трубы, которые являются украшением домов, не являются идеальными каналами для отвода дыма.

Им присущи следующие недостатки:

• не обеспечивается необходимый уровень тяги;
• из-за неправильной формы вытяжного канала не обеспечиваются условия для хорошей проходимости дыма;
• низкий коэффициент полезного действия.

Самый высокий КПД у дымохода круглой (овальной) формы с идеально гладкой поверхностью. Поэтому, для придания дымовой трубе необходимых свойств, проводится загильзовка кирпичного дымохода.

Для проведения этой процедуры используются специальные трубы из нержавеющей, жаропрочной, кислотоустойчивой стали. Их необходимо заложить в кирпичный канал на этапе строительства или в уже выложенный дымоход.

Нержавеющие трубы должны быть устойчивыми:

• к резким перепадам температуры;
• воздействию агрессивной среды.

Преимущества гильзования

В результате проведения работ по загильзовке дымового канала:

• значительно улучшается тяга из-за более гладких блестящих стенок по сравнению с кирпичными или асбестовыми трубами . Известно, что зеркальная поверхность обеспечивает самый минимальный коэффициент трения дыма о стенки трубы;
• становятся меньшими потери тепла за счет образования воздушной прослойки между стенками нержавеющей трубы и кирпичного канала ;
• исключается возможность образования ненужных завихрений воздуха благодаря применению круглых труб с гладкими стенками ;
• повышается устойчивость дымоотводящего канала к образованию конденсата и агрессивно-кислотным веществам , которые входят в состав дыма. Конденсат, превращаясь в наледь, существенно снижает тягу.

Монтаж дымоотводящего канала

Простота конструкции дымохода позволяет при наличии определенного опыта работы рассчитать и сделать его самому. Кладка дымохода из кирпича своими руками позволит значительно сэкономить финансовые ресурсы.

Правильно спроектировать и построить дымоотвод, а также провести его загильзовку поможет короткая инструкция.

1. На первом этапе проведения работ необходимо правильно рассчитать основные характеристики дымоотводящего канала:

• силу тяги;
• диаметр и высоту трубы.

При правильном диаметре, с увеличением высоты дымоотвода увеличивается и циркуляция воздуха. Основные требования по поводу того как построить дымоход из кирпича, а также положения по выбору материала, размера конструкции и порядка монтажа изложены в основном нормативном документе СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Обратите внимание!
При сильно большом сечении дымовой трубы, с увеличением ее высоты тяга может не увеличиваться. Возникает эффект «захлебнувшегося» дымоотвода.

1. Перед тем как сделать дымоход из кирпича необходимо предусмотреть его гильзовку еще на этапе строительства;

1. Монтаж дымоотводящих труб начинается от отопительного объекта. Каждое последующее звено трубы вставляется в предшествующее. Для защиты конструкции от попадания влаги необходимо использовать специальный термостойкий герметик;
2. Все стыки фиксируются с помощью хомутов;
3. При прокладке, необходимо полностью исключить соприкосновение труб с другими коммуникациями (газовыми, водопроводными, электропроводкой и пр.);
4. Необходимо обязательно предусмотреть установку дверцы для чистки дымоотводящего канала в процессе его эксплуатации;
5. Если трубы планируется располагать вблизи легковоспламеняющихся предметов отделки, необходимо их изолировать;

Совет!
Качественно проведенная изоляция дымохода не только предотвращает образование конденсата, но и способствует более быстрому прогреву жилища.

1. При прокладке нержавеющей трубы через кровлю ее необходимо изолировать минеральной ватой;

1. При кладке кирпича обращается особое внимание на ровность стенок и на аккуратность исполнения углов;
2. Во время кладки необходимо предусмотреть технологические отверстия и место монтажа дверцы для проведения чистки канала от образовавшейся сажи;
3. Наружную часть дымохода ;

1. Строить дымоход необходимо как можно вертикальнее. Чем меньше поворотов и наклонных участков, тем эффективнее дым будет отводиться из наружу. Длина горизонтальных участков не должна превышать одного метра.

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию, которая очень близка по теме и позволит более наглядно ответить на вопрос как загильзовать кирпичный дымоход. Правильно рассчитанный и построенный с соблюдением всех противопожарных правил дымоотвод, обеспечит необходимый комфорт и уют в доме.

1.
2.
3.

Со временем по мере того, как увеличивается слой сажи на стенках дымохода изнутри, его работа ухудшается. Это в первую очередь касается кирпичных конструкций, поскольку их поверхность имеет много шероховатостей. Постоянная перемена температур, наличие в продуктах сгорания химических элементов ускоряют процесс образования слоя сажи. В результате возникает – это когда отработанные газы не покидают здание, а проникают непосредственно в помещение.

На сегодняшний день существует два действенных способа устранения данной проблемы:

• гильзование кирпичного дымохода трубами, изготовленными из нержавеющей стали;
• перекладка дымоходной шахты.

Владельцы частных домов, серьезно относящиеся к безопасности проживания своих родных, в обязательном порядке накануне отопительного сезона проверяют состояние дымохода.

Положительные моменты гильзования

Гильзовка дымоходов имеет немало преимуществ:

• осуществляется правильное отведение конденсата из устья конструкции дымоотведения в канализационную систему или специально для этого установленную емкость;
• имеется свободный доступ к ;
• увеличивается герметичность дымохода;
• уменьшаются теплопотери;
• наличие металлического оголовка трубы и горизонтально расположенной защитной плиты уменьшает попадание влаги на внутреннюю поверхность кладки из кирпича или камня.

Правильный порядок выполнения работ

Такой вид работ как гильзование кирпичного дымохода не относится к категории сложных мероприятий. Его применяют для восстановления качественного дымоотведения, когда у хозяина дома нет возможности полной переделки дымоходного канала.

Выполняется гильзование одним из двух способов:

• устанавливается стальная гильза для дымохода;
• используется система FuranFlex, но ее можно применять исключительно для газовых отопительных приборов с невысокой температурой вывода продуктов сгорания.

Прежде, чем делается загильзовка кирпичного дымохода, следует выполнить ряд подготовительных мероприятий:

• необходимо определить имеющиеся повреждения, в том числе на кирпичной кладке, и проверить всю конструкцию на прочность;
• далее нужно обследовать герметичность и целостность дымоотводной системы, а также выяснить степень ее засорения;
• кроме этого надо проверить сечение трубы и убедиться в отсутствии препятствий на протяжении всего канала;
• после этого требуется определить, какое сечение имеет патрубок, и совместимость его с предполагаемой гильзой, чтобы не допустить сужение дымохода;
• до проведения монтажных работ нужно разобраться с конструкцией будущей загильзовки;
• в завершении подготовительного этапа обеспечивается свободный доступ в места проведения работ.

В правилах выполнения трубно-печных работ, датированных 2006 годом, говорится, что дымоходные трубы желательно монтировать возле конструкций перегородок и около внутренних стен, которые возведены из несгораемых материалов. Когда стен или перегородок нет, в работе применяют насадные трубы.

Прокладка труб осуществляется в следующем порядке:

Гильзование дымохода: преимущества, материалы, технология работ

5 (100%) голосов: 1

С течением времени кирпичный дымоход может потерять свой первоначальный облик и тогда вам придется его реставрировать. Процесс этот — непростой, и в некоторых случаях предполагает полный разбор дымоотвода. Чтобы не выполнять такую длительную процедуру, которая к тому же, не из дешевых можно произвести гильзование дымохода. В статье мы расскажем, что представляет собой это мероприятие.

Что представляет собой гильзовка

Практически все дымоходные трубы имеют прямоугольное сечение канала. Для кладки применяется обычный красный или декоративный кирпич. В процессе эксплуатации, внутри каналов скапливается много сажи, что негативно сказывается на производительности печного оборудования, а также приводит к исчезновению тяги. Вся проблема заключается именно в форме сечения, а также шероховатой поверхности кирпича.

Круглые и овальные каналы имеют гладкие внутренние стенки, поэтому сажа на них не остается.

Для того, чтобы не пришлось сооружать старый дымоход и было создано гильзование. Суть его состоит в следующем: внутрь канала помещается труба, при этом кирпичная кладка остается целостной и не разрушается. Наиболее оптимальным вариантом считается гильза из нержавеющей стали, но зачастую также используется керамика, полимер, асбест.

Гильзование дымохода нержавейкой

Преимущества гильзования

Рассмотрим основные плюсы, которые вы получите проведя процедуру гильзования:

• тяга станет лучше, соответственно возрастет и производительность отопительного прибора;
• конструкция является герметичной, поэтому снижается риск возникновения пожароопасных ситуаций;
• гильзовка уменьшает теплопотерю системой;
• труба дымохода прослужит еще на протяжении многих лет;
• не придется часто чистить дымоотвод. По сравнению с кирпичными стенками, которые обычно имеют неровности, трещины, где происходит накопление конденсата и сажи, от которых впоследствии тяжело избавиться. А стенки гильзы — ровные и гладкие.

Когда нужно производить гильзовку дымохода

Есть несколько факторов, которые указывают на необходимость выполнения процедуры загильзовки:

• изначально система отвода продуктов сгорания была спроектирована неверно;
• предполагается постоянное использование камина или печки, которая подключена к кирпичному дымоходу;
• канал очень длинный;
• разгерметизация дымового канала;
• если по проекту предполагалось гильзование шахты, но это не было сделано;
• дымоход выложен из кирпича внутри наружной стены здания;
• в шахте очень быстро накапливается сажа и ее необходимо часто .

Выбор материала

Основное предназначение гильзовки — это помещение вкладыша внутрь кирпичной шахты. Гильзы разделяются по размеру, форме, материалу изготовления. Основные принципы процесса монтажа схожи, но есть и некоторые нюансы.

Нержавеющая сталь

Гильзы отличаются долгим сроком службы, они устойчивы к высоким температурным режимам и воздействию конденсата. Трубы, выполненные из нержавейки, подходят для шахт любой длины и формы.

Гильзовка дымохода из кирпича

Нержавеющие вкладыши бывают:

1. Круглые трубы выпускаются сечением от 6 до 100 см. Толщина стенок зависит от того какой металл применяется и равняется 0,5–1,5 мм.
2. Прямоугольные трубы не получили широкого распространения и используются гораздо реже. Применяют вкладыши с размером стенок 14×27 см.
3. Овальные трубы выполняются из нержавейки толщиной 0,5–0,6 мм. Ходовые размеры – 20×10 и 24×12 см. Сечение примерно соответствует круглой трубе диаметром 15 и 20 см.
4. Гофрированные рукава изготавливаются двухслойные из различных марок нержавейки. Сечение находится в промежутке от 8 до 35 см. Осуществляя монтаж гибкого дымохода из нержавеющей стали, нельзя изгибать гофру радиусом менее двух диаметров трубы.

Из всех существующих вариантов наиболее ненадежным считается гофрированный рукав . Двухслойная нержавейка за пару лет прогорит, это обусловлено воздействием высоких температур, а на ребристых стенках скапливается сажа.

Полимерный рукав

Гильза выполнена из стекловолоконной сетки, которая пропитана полимерной смолой.

Цельный шланг помещается внутрь шахты без использования соединительных сегментов. В случае необходимости применяют фасонные детали. Максимальная длина рукава составляет 60 метров, толщина варьируется в промежутке от 8 до 50 см. Срок эксплуатации изделия достигает до 30 лет.

На отечественном рынке большим спросом пользуются полимерные системы FuranFlex для газовых котлов, каминов и печей.

Вкладыши фирмы FiTFiRE активно применяют для низкотемпературных котлов. FiTFiRE НТ 1000 подходит для каминов и печей.

Выбирая гильзование рукавом, вы получите цельный канал без разбора кирпичной кладки шахты. Вкладыш характеризуется устойчивостью к конденсату и способен изгибаться на поворотах под углом 30°. В качестве минусов стоит отметить высокую цену, а также невозможность самостоятельно произвести монтаж дымоотводящего канала без навыков и специального оборудования.

Керамика

Бывают круглые и прямоугольные. Соединение осуществляется в раструб или замком «шип-паз». Гильзы имеют диаметр от 12 до 45 см. Толщина стенок — от 4 до 20 мм.

Большим плюсом является то, что керамике не страшно возгорание сажи. В качестве недостатка можно отметить высокую цену и большой вес. Монтаж предполагает разборку дымоходной шахты.

Самостоятельное гильзование кирпичного дымохода

Прежде чем выполнять процедуру гильзования кирпичного дымохода, необходимо произвести ряд подготовительных работ. Вам нужно замерить высоту трубы, выбрать диаметр внутренней трубы и выводного патрубка. Для квадратного сечения дымохода из кирпича выбирают круглые трубы, для прямоугольного — овальные.

Также перед процедурой необходимо хорошо осмотреть дымоотвод и удостовериться в его целостности, убедиться, что отсутствуют трещины, щели и засорения в трубе. После этого нужно подготовить все необходимые материалы: надо обзавестись подходящим типом трубы, переходниками, тройником с отводом, вычисткой герметиком, бальзатовой ватой, защитным зонтом и т.д.

Следующий этап — это непосредственно монтаж. Для установки вспомогательных конструкций нужно сделать отверстия в кирпичной кладке, так вы облегчите себе работу. Так, устанавливается тройник с конденсатоотводом. Заполнение дымоотвода своими руками осуществляется с крыши, поэтому по технике безопасности и предъявляемым требованиям к выполнению монтажных работ на высоте, необходимо использовать страховку. Используя подвязанный на канате первый элемент, состыковывают со следующим, медленно опуская конструкцию.

Стыки труб нужно обязательно обработать и скрепить замками, так вы обеспечите им высокую надежность. Затем в пространстве между трубой и кирпичной стенкой необходимо уложить огнеупорную изоляцию. После этого выполняется монтаж оголовка и устанавливается защита от осадков. Последний этап загильзовки — это восстановление разобранной кладки и подключение отопительного прибора.

Таким образом, загильзовка — это процедура, требующая ответственного подхода. Поэтому, если у вас недостаточно опыта и вы не уверены в том, что сможете выполнить работу качественно — обратитесь к специалистам.

Если отвод забился сажей, обычно выполняют гильзование дымохода – эта процедура поможет устранить проблему с ухудшением тяги. Технология предусматривает установку внутри кирпичной шахты нового вытяжного канала из огнеупорных материалов.

Накопление сажи на стенках дымового канала и образование конденсата – основные причины снижения тяги в дымоходе. Чтобы улучшить работу отопительного оборудования можно переложить новую шахту или же восстановить функционал при помощи гильзования. Строительство нового кирпичного дымоотвода требует значительных финансов и времени, поэтому чаще всего реконструируют старый дымоход методом гильзовки.

Гильзование дымохода – это установка новой магистрали внутри канала без разрушения кирпичной кладки. Формирование вставки для отвода продуктов сгорания обеспечивает массу положительных моментов:

• гладкая внутренняя поверхность гильзы обуславливает усиление тяги, риск засорения сажей снижается до минимума;
• усиливается степень герметичности магистрали;
• улучшаются функциональные характеристики системы дымоотвода за счет устойчивости гильзы к конденсату.

Гильзование положительно отражается на показателях КПД теплогенератора и сроках качественной службы дымохода.

Показания к гильзовке

Для надежной и качественной работы отопительного оборудования уже на этапе строительства конструкции кирпичный дымоход оснащается гильзой из металлической трубы. Иначе шероховатая поверхность кладки быстро засорится сажей, и все равно придется принять меры по реконструкции дымового канала и загильзовать шахту вставками.

В каких случаях требуется гильзование:

• система дымоотвода построена без соблюдения нормативных правил, или проект изначально выполнен с ошибками;
• по проекту требуется загильзовка, но по каким-то причинам пропущен этот этап;
• требуется частая чистка дымовой трубы из-за плохой тяги;
• отопительное оборудование, подключенное к кирпичной системе дымоотведения, интенсивно эксплуатируется;
• в проекте предусмотрена магистраль достаточно большой длины;
• кирпичная шахта выложена внутри наружной стены;
• канал проложен через холодный чердак;
• в результате интенсивного образования конденсата из швов кладки проступают потеки;
• разгерметизация дымовой магистрали и деформация поверхности кирпичной кладки.

Как отмечают специалисты, установка гильзы в дымоотводную конструкцию на этапе строительства здания способствует нивелированию возможных проблем с вытяжкой. К тому же загильзовать строящийся дымоход намного проще и удобнее, чем реконструкция кирпичной кладки с установкой трубы и восстановлением обшивки.

Способы гильзования и материалы

Различают несколько способов загильзовки кирпичного дымохода с применением различных материалов и технологий.

Труба из нержавейки

Решение актуально для дымовых магистралей любых форм и протяженности. Гильзы из нержавейки предусматривают отменные параметры устойчивости к воздействию высоких температур и конденсата. Конструкция монтируется легко, не требуется привлечение специальной техники. Чаще всего владельцы частных домов выполняют гильзование дымохода трубой своими руками.

На рынке представлены вкладыши из нержавейки различного исполнения:

• круглые трубы. Пожалуй, самый востребованный вариант вкладыша. Изготавливают модели сечением до 100 см. Толщина стенок варьируется в пределах 0,5-1,5 мм, этот параметр конструкции зависит от характеристик базового материала;
• прямоугольные трубы. Вкладыш-нержавейка этой категории применяется реже, чем аналог круглой формы сечения. Относительно часто встречаются модели с размерными габаритами 14х27 см;
• овальные трубы. Толщина материала 0,5-0,6 мм, распространенные размеры 20х10 и 24х12 см. Сечение нержавеющего вкладыша овальной конфигурации востребованных размеров соответствует круглой трубе с d15 и d29 см;
• гофрорукава из нержавейки. Гофрированная труба представлена в виде двухслойной модели из разных марок нержавеющей стали сечением до 35 см.

Как показывает практика, потенциал гильзы из гофрированной нержавейки предусматривает службу не более 4 лет, так как ребристые стенки засоряются и вкладыш прогорает под воздействием температурных нагрузок.

Полимерный рукав

Вкладыш выполняется на основе стекловолоконной сетки с полимерной пропиткой. Изготавливают модели длиной до 60 м. Параметры толщины варьируются в пределах 50 см. Полимерное решение предусматривает продолжительный эксплуатационный срок – до 30 лет. Материал устойчив к конденсату.

Удобство монтажа гибкой вкладки заключается в том, что в дымовой канал вводится цельный шланг, который способен изгибаться под углом 30°, что важно при наличии поворотов кирпичной магистрали. При этом в конструкцию при необходимости внедряют фасонные элементы. Отмечают, что без наличия спецоборудования и определенных навыков невозможно установить самостоятельно полимерный рукав в дымовую шахту. Примечательно, что модели полимерной гильзы для высокотемпературных и низкотемпературных теплогенераторов изготавливаются по различным технологиям.

Керамика

Вкладыши из керамики бывают круглой и овальной формы, диаметр варьируется в диапазоне от 12 и до 45 см, длина прямых элементов – 33, 66 и 133 см, толщина стенок – 4-20 мм. Надежные керамические гильзы нередко находят применения при реконструкции шахт со значительными деформациями. Материал не реагирует на возгорание сажи, ценится за долговечность. При гильзовании керамической вкладкой требуется разобрать дымовую шахту. Высокая стоимость и внушительный вес изделия – основные недостатки гильзы из керамики.

Загильзовка дымового канала своими руками

Процесс реконструкции дымоотвода при помощи гильзования начинают с подготовительных работ, после чего приобретают необходимый вариант вкладыша и расходные материалы. Так как установка керамических и полимерных моделей сопряжена с определенными сложностями, чаще всего гильзуют дымоход своими руками при помощи труб из нержавейки.

Подготовительные работы

Предварительный этап предусматривает:

• осмотр шахты для диагностики дефектов и нарушений;
• чистку дымохода при помощи специальных приспособлений, устранение выступающих элементов кладки;
• определение размеров объекта реконструкции для составления схемы.

Монтаж вкладыша из нержавейки

В короткую прямую шахту вставляют трубу из нержавейки по следующему принципу:

• конструкцию собирают, герметизируют стыки жаропрочным составом и лентой на алюминиевой основе;
• вкладыш спускают по шахте при помощи троса, который зафиксирован хомутом к нижней части трубы;
• вставку снизу подсоединяют к входу отопительного оборудования, устанавливают сборник конденсата.

Наружная часть гильзы оснащается защитным оголовком.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымохода полимерным рукавом привлекают компрессор. Гибкий вкладыш вводят до дна дымового канала и при помощи компрессора подают воздух под давлением. Стенки полимерной продукции расправляются и приобретают форму отделяемой шахты. Теперь подают пар, под воздействием которого гибкая основа сначала размягчится, потом постепенно затвердеет. Участок гильзы из полимера на выходе оборудуется оголовком, а снизу устанавливается сборник конденсата.

Особенности монтажа керамического вкладыша

Так как керамические конструкции выделяются внушительной массой, для гильзования требуется лебедка:

• сборник конденсата – несущий элемент керамической гильзы – оснащают роликовым механизмом и спускают по дымоотводу на глубину 30 см при помощи лебедки, далее верхний торец обрабатывают герметиком;
• к верхнему торцу конструкции фиксируют трубу с помощью раструба или замка «шип-паз». На гильзе вырезают отверстие для подключения теплогенератора на базе универсального штуцера;
• к торцу первой трубы крепят следующую секцию гильзы из керамики и постепенно спускают конструкцию по шахте.

Когда сборник конденсата окажется на дне дымовой магистрали, изделие стыкуют с входом теплогенератора. Наружная часть гильзы выводится выше уровня кирпичной кладки.

Частые ошибки при гильзовании дымохода

Среди ошибок при самостоятельных работах по устранению проблем с тягой отмечают частичное гильзование шахты. Также мало пользы от мероприятий по установке нового вытяжного канала при наличии крутых углов в системе дымоотведения. В процессе гильзовки необходимо выдержать заданные параметры шахты, нельзя допускать сужение дымовой магистрали и пренебрегать фасонными соединителями.