Армированная алюминием или стекловолокном. Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном

Насколько полипропиленовые трубы для отопления, армированные стекловолокном, лучше классических металлических конструкций? Разобравшись в свойствах и качествах инновационных труб, легче будет не только ответить на эти вопросы, но и сделать правильный выбор для конкретной системы. Не менее важно определить основные критерии оценки изделий при сравнении.

При выборе труб следует учитывать, что свойства материала оптимизируются благодаря многослойной структуре изделий. Благодаря ей полимер приобретает способность выдерживать высокие температуры, при этом не расширяясь линейно, в отличие от неармированных типов трубопроводов из этого материала. К преимуществам полипропилена следует отнести:

  • легкость монтажа,
  • небольшой вес элементов системы, который значительно упрощает транспортировку и установку,
  • экологическую безопасность,
  • отсутствие вибрации и шума при эксплуатации,
  • минимальные гидравлические потери,
  • устойчивость к образованию минеральных отложений на внутренней поверхности,
  • изоляционные свойства, позволяющие трубам не проводить блуждающие токи,
  • долговечность (50 и более лет),
  • более высокую прочность сварных соединений (по сравнению с цанговыми),
  • экономичность (благодаря снижению теплопотерь),
  • невосприимчивость к механическим воздействиям,
  • химостойкость,
  • доступную цену.

Эстетически привлекательные тубы из полипропилена не требуют покраски.

Сфера применения

Даже зная все преимущества изделий, как выбрать полипропиленовые трубы для отопления для конкретного объекта, решается индивидуально. Полипропилен (или термопласт) способен изменять свои свойства при изменениях температуры. Предельные значения указываются на трубах. Для большинства систем подходят трубы полипропиленовые для отопления, технические характеристики которых позволяют выдерживать температуру до +95 °C. Это предельное значение указывается с учетом своеобразного «запаса», кратковременно повышение температуры до +110 °C не разрушит систему и не окажет негативного воздействия на ее характеристики. Полимер начинает размягчаться лишь при +140 °C, а плавиться – при +175 °C.

Полипропиленовые изделия не следует применять для монтажа централизованных коммуникаций в регионах, где возможны сильные морозы, а температура теплоносителя иногда превышает температуру кипения . Для систем автономного отопления с возможностью контроля пользователем температуры теплоносителя полипропилен отлично подходит. Трубы из полимера подходят для классических систем обогрева дома и для .

Виды армирования

Армирование полипропилена позволяет повысить его прочность и снизить коэффициент температурного расширения.

Алюминий

Армирование алюминиевым тонким листом (фольгой) может выполняться внутри или по внешнему слою. В первом случае алюминиевая фольга располагается в середине или ближе к внутренней поверхности трубы.


Армирующие алюминиевые слои могут отличаться по структуре:

  • сплошные,
  • перфорированные.

Стекловолокно

Преимущества, которыми обладает полипропиленовая труба, армированная стекловолокном для отопления: цена, доступная и привлекательная для покупателей за такое качество изделий и еще более низкая теплопроводность. Такие изделия рекомендуются для монтажа отопления открытым методом. Также надо отметить, что стекловолокно в качестве армирующего слоя не требует, в отличии от слоя из алюминия, дополнительной зачистки труб перед сваркой.

Полипропиленовые трубы для отопления, армированные внутри стекловолокном, изготавливаются методом соэкструзии и армирующий слой располагаются в середине, наружная и внутренняя поверхности труб – полипропиленовые.

Недостатком этого типа изделий является хрупкость.


Композит

Композит или композиционный материал представляет собой смесь стекловолокна и полипропилена. Такое армирование улучшает эксплуатационные качества изделий и позволяет устранить основной недостаток стекловолоконного армирования. Перемешиваясь с полипропиленом, стекловолокно образует прочную связь на молекулярном уровне, изделие не становится хрупким. При этом армированные композитом изделия наиболее прочны и долговечны, при их монтаже нет необходимости выполнять зачистку. Композит – оптимальный ответ на вопрос: «какую полипропиленовую трубу выбрать для отопления?».

Критерии выбора

Изучая представленные на рынке полипропиленовые трубы, какие выбрать решают по совокупности основных рабочих параметров.

Рабочее давление

Параметр при маркировке обозначается литерами PN. Выбор значения определяется особенностями системы. При или необходимости периодически производить опрессовку для обычных трубопроводов оптимально выбрать изделия марки PN20, но для высоких температур, характерных для систем отопления (от +70 °C) подойдут трубопроводы PN25 с армированием композитом или стекловолокном.

Давление в напольных и автономных отопительных системах, как правило, меньше (до 10 атмосфер), поэтому для их монтажа подойдут полипропиленовые трубы PN20 с монолитным или перфорированным алюминиевым армированием.


Рабочая температура теплоносителя

Какие полипропиленовые трубы лучше для отопления, зависит от типа системы. Благодаря тому, что температура теплоносителя в системах типа «теплый пол» ниже (как правило, до +40 °C), в них можно использовать не только трубы с любым видом армирования, но и изделия моносостава.

В системах радиаторного типа с температурой теплоносителя порядка +85 °C могут использоваться любые армированные полипропиленовые трубы.

Диаметр труб

  • Для крупных объектов (больших саун, гостиниц, больниц и пр.) потребуются трубы 200 мм и более.
  • Для монтажа отопительных систем в частных домах необходимый пропуск воды обеспечат трубы 20-32 мм. Их легко укладывать самостоятельно, в том числе, придавать необходимый изгиб.
  • Отопительные полипропиленовые трубы с армированием применяют и для монтажа линий горячего водоснабжения. В этом случае выбирают диаметр 20 мм., а для стояков оптимальны изделия 25-32 мм.
  • В системах центрального отопления используются трубы 25 мм.
  • Для теплого пола достаточно 16 мм.

Комплексная автономная система отопления потребует использования труб различного диаметра.

  • Например, при монтаже отопления в частном доме при однотрубной системе радиаторы последовательно подключаются к основной линии. Для монтажа такого кольца потребуются трубы 32-40 мм, а для отводов на радиаторы – до 26 мм.
  • При двухтрубной системе принцип действия отопления иной. Параллельная работа линий подачи и обратки снижает давление в линиях, поэтому следует выбирать трубы меньшего диаметра – до 30 мм.

Любая отопительная система водяного типа предполагает наличие контуров, по которым осуществляется циркуляция теплоносителя. Эти трубные магистрали связывают котел со всеми, до самых удаленных, приборами теплообмена – радиаторами отопления. В итоге в здании или даже квартире большой площади общая система может принимать весьма сложный разветвленный вид, а протяженность проложенных труб – составлять десятки или даже сотни метров.

Еще не столь давно практически отсутствовала альтернатива стальным трубам ВГП. Но, согласитесь, их приобретение, транспортировка и сам монтаж – весьма непростые, недешёвые и не всем доступные для самостоятельного исполнения мероприятия. Да и, честно говоря, иных недостатков у таких труб – немало. Другое дело – недорогие, лёгкие, простые в монтаже, да и просто внешне симпатичные полипропиленовые трубы. Правда, не все их разновидности подходят для подобных целей, ввиду особенностей материала изготовления. Но вот полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления станут отличным вариантом.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие бывают и их преимущества

Помимо них, производятся полипропиленовые трубы и с алюминиевым армированием, поэтому, чтобы разобраться, какие из них лучше, стоит произвести их сравнение. Только таким образом появится возможность оценить и обозначить характерные особенности разных типов этих изделий.

Почему для отопления нужны армированные полипропиленовые трубы?

Система отопления будет надежной в эксплуатации, если для нее подобрать «правильные» трубы, которые отвечают определенным требованиям. К таким критериям можно отнести устойчивость изделий к высоким температурным и барическим нагрузкам. к агрессивному воздействию циркулирующего по ним теплоносителя. Особенно важно учесть эти требования, если трубы и их соединительные элементы планируются к установке в систему, подключенной к центральному теплоснабжению.

В специализированных магазинах можно встретить армированные полипропиленовые трубы, имеющие различную толщину стенок, изготовленные из разных по качеству материалов, отличающиеся по стойкости к повышенному давлению и температур, ультрафиолетовому воздействию, обладающие различным коэффициентом линейного расширения. Поэтому, если решено монтировать новый контур или заменять трубы старого на полипропиленовые, необходимо знать оценочные критерии, которым должны соответствовать применяемые для этих целей материалы.

Итак, для монтажа отопительного контура необходимо выбирать трубы, отвечающие целому ряду важных требований.

  • Температура теплоносителя в системе центрального отопления обычно составляет 75÷80 градусов, но иногда она может достигать и более высоких показателей, близких к 90÷95 ºС. Поэтому, приобретая эти изделия, стоит выбирать их с запасом термической устойчивости, то есть в их характеристиках должна быть указана температура не менее 95 градусов.
  • Полипропилен – прекрасный материал для труб, но есть у него характерное качество – слишком значительный коэффициент линейного расширения при изменении температуры (по табличным данным – 0.15 мм/м × ºС). Немного? А что, если на это дело взглянуть «через призму» абсолютных значений?

Допустим, монтаж отопительного контура проводился при температуре +20 ºС. После запуска системы отопления температура в трубе подачи планируется пусть даже всего в 75 ºС. Итак, имеем перепад с амплитудой + 55 градусов. При указанном выше коэффициенте термического расширения каждый метр нашего контура увеличится по длине на 8,25 мм. Даже на сравнительно небольшом прямом отрезке в 3 метра это уже даст 2.5 сантиметра удлинения, не говоря уже о более длинных участках. А вот это уже – очень серьезно!

В результате трубы, расположенные открыто, деформируются, изгибаются, выскакивают из своих креплений-клипсов. Естественно, при этом растут внутренне напряжения в их стенках, перегружаются соединительные узлы, может нарушиться герметичность резьбовых соединений на фитингах. Система явно теряет не только в эстетичности своего вида, но и в общей надежности.

А что происходит с такими трубами, если они жёстко вмурованы в стены или пол? Даже трудно представить, насколько большие внутренние напряжения испытывают их стенки. Понятно, что ни о какой долговечности такого отопительного контура – даже речи не идёт.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что лучше —

А вот у армированных труб коэффициент линейного расширения практически впятеро меньше. С теми же исходными данными трехметровый участок удлинится всего на 4.95 мм, что уже вовсе не критично. Безусловно, это не избавляет от необходимости компенсировать линейное расширение на очень длинных отрезках, но зато самих компенсаторов (петлевых или сильфонных) потребуется уже значительно меньше, и их вполне можно разместить в недоступных взору местах.

  • Кроме высоких температур, система центрального отопления не отличается стабильностью давления, так как особенно при начале испытательных мероприятий после летнего сезона, в ней, как правило, возникают неконтролируемые его скачки, вплоть до мощных гидроударов. Поэтому трубы должны быть стойкими к барическим перегрузкам, а такими качествами в гораздо большей степени обладают только изделия, армированные алюминием или стекловолокном.
  • Заявленный производителем срок эксплуатации труб для систем отопления должен быть сопоставимым с долговечностью других приборов и элементов, включенных в общий контур. И в этой позиции явным преимуществом обладают именно армированные полипропиленовые трубы.
  • Хорошим свойством пропилена является инертность к агрессивной среде теплоносителя, так как материал стенок не должен быть подвержен коррозии и деструктуризации от воздействия различных химических веществ, присутствие которых, увы, никак нельзя исключить в центральной системе отопления.
  • Идеально ровные поверхности внутренних стенок труб из полипропилена дают возможность беспрепятственно циркулировать теплоносителю по отопительному контуру.
  • Полипропилен имеет свойство заглушать звуки циркуляции теплоносителя внутри системы, что выгодно отличает его от традиционной стали. Армированные стекловолокном трубы обладают таким достоинством в более выраженной степени.

Маркировка полипропиленовых труб

Все без исключения полипропиленовые трубы должны иметь на своей поверхности буквенно-цифровую маркировку, в которой указываются их основные физико-технические и эксплуатационные характеристики. При приобретении труб рекомендовано внимательно изучать маркировку чтобы не ошибиться с выбором оптимального варианта.

Для наглядности, рассмотрим маркировку на примере:

А – как правило, маркировочная надпись начинается с логотипа или названия компании производителя материала. Во всяком случае, те фирмы, которые действительно пользуются авторитетом в этой сфере производства, не стесняются выносить свое название на каждую единицу своей продукции. Ну а если производитель «поскромничал», и в маркировке ничего такого не указано – это должно стать поводом задуматься, стоит ли приобретать такой товар, не является ли он дешевой имитацией.

Б – Следующая аббревиатура обозначает структурное строение трубы. Здесь обычно встречаются такие варианты обозначений:

— PPR - полипропиленовая труба, не имеющая никакого внутреннего армирования;

— PPR-FB-PPR - труба, армированная стекловолокном;

— PPR/PPR-GF/PPR или PPR-GF - труба, армированная композитным материалом, в состав которого входит стекловолокно и полипропилен;

— PPR-AL-PPR - труба, армированная алюминиевой фольгой.

— PP-RCT-AL-PPR – эта сложная аббревиатура говорит о том, что труба состоит из нескольких слоев, выполненных из разных материалов. Так PP-RCT - внутренний представляет собой модифицированный полипропилен с улучшенными термостатическими свойствами, AL — средний слой - это алюминиевая фольга, и PPR — наружный слой - полипропилен.

В Следующее обозначение, PN – это тип трубы, во многом говорящий о ее эксплуатационных характеристиках и сферах возможного предназначения, Цифрами указан показатель номинального рабочего давления в системе (в барах или технических атмосферах):

— PN-10 – такие трубы выдерживает давление в 10 бар, и могут быть использованы для холодного водоснабжения или, как исключение, для монтажа подводки к контурам теплого пола с поддержанием соответствующего температурного режима, так как рассчитаны на температуру, не превышающую + 45 градусов.

— PN-16 - изделия предназначены для холодного и горячего водоснабжения с температурой до + 60 градусов и рабочим давлением до 16 бар.

— PN-20 - наиболее востребованный вариант, так как его вполне можно назвать универсальным, так как он используется, как для горячего, так и для холодного водоснабжения, а также для контуров систем отопления. Трубы с такой маркировкой выдерживают температуру в 95 градусов, а давление до 20 бар.

— PN-25 – такие трубы – наиболее прочные, выдерживают давление в 25 бар и температуру 95 градусов. Они используется для установки в стояки систем отопления и горячего водоснабжения, в том числе – и для контуров, подключенных к центральному теплоснабжению.

Основные стандартные размерные параметры труб по этой классификации представлены в таблице ниже:

Ø Нр, мм PN -25 PN -20 PN -16 PN -10
Ø Вн, мм ТС, мм Ø Вн, мм ТС, мм Ø Вн, мм ТС, мм Ø Вн, мм ТС, мм
16 - - 10.6 2.7 11.6 2.2 - -
20 13.2 3.4 13.2 3.4 14.4 2.8 16.2 1.9
25 16.6 4.2 16.6 4.2 18 3.5 20.4 2.3
32 21.2 3 21.2 5.4 23 4.4 26 3
40 26.6 3.7 26.6 6.7 28.8 5.5 32.6 3.7
50 33.2 4.6 33.2 8.4 36.2 6.9 40.8 4.6
63 42 5.8 42 10.5 45.6 8.4 51.4 5.8
75 50 6.9 50 12.5 54.2 10.3 61.2 6.9
90 - - 60 15 65 12.3 73.6 8.2
110 - - 73.2 18.4 79.6 15.1 90 10
Ø Нр – наружный диаметр трубы
Ø Вн - Диаметр внутреннего канала трубы (условный проход)
ТС – толщина стенки трубы

Г — Следующий показатель – это внешний диаметр трубы и толщина ее стенок в миллиметрах.

Д – Класс эксплуатации (параметр установлен ГОСТ для труб отечественного производства) обозначает рекомендуемую область применения данного типа трубы:

Класс эксплуатации полипропиленовых труб Температура жидкости (рабочая / максимальная), ºC Предназначение труб
ХВ до 20 Системы холодного водоснабжения+
1 60 / 80 Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 60 ºC
2 70 / 80 Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 70 ºC
3 40 / 60 Системы подогрева полов с низкотемпературным режимом работы
4 60 / 70 Системы подогрева полов с высокотемпературными режимами работы, классические системы отопления отопление с максимальными температурами теплоносителя до 60 ºC
5 80 / 90 Системы отопления с высокими температурами, в том числе – с центральным теплоснабжением

Ж – Последним буквенно-цифровым обозначением указывается тот нормативный документ (ГОСТ, ISO или ТО, по нормативам которого производятся данные изделия.

Получив информацию о классификации трубы, можно сразу же оценить возможную продолжительность ее эксплуатации в планируемых условиях. В этом окажет помощь следующая таблица:

Температура теплоносителя, ºС Предполагаемый срок эксплуатации Типы труб
PN-25 PN-20 PN-16 PN-10
Максимальное рабочее давление в системе (кгс/см²)
20 10 33.9 21.7 21.7 13.5
25 33 26.4 21.1 13.2
50 32.3 25.9 20.7 12.9
30 10 9.3 23.5 18.8 11.7
25 28.3 22.7 18.1 11.3
50 27.7 22.1 17.7 11.1
40 10 25.3 20.3 16.2 10.1
25 24.3 19.5 15.6 9.7
50 23 18.4 14.7 9.2
50 10 21.7 23.5 17.3 13.9
25 20 16 12.8 8
50 18.3 14.7 11.7 7.3
60 10 18 14.4 11.5 7.2
25 15.3 12.3 9.8 6.1
50 13.7 10.9 8.7 5.5
70 10 13.3 10.7 8.5 5.3
25 11.9 9.1 7.3 4.5
30 11 8.8 7 4.4
50 10.7 8.5 6.8 4.3
80 5 10.8 8.7 6.9 4.3
10 9.8 7.9 6.3 3.9
25 9.2 7.5 5.9 3.7
95 1 8.5 7.6 6.7 3.9
5 6.1 5.4 4.4 2.8

Цены на армированные стекловолокном полипропиленовые трубы

армированные полипропиленовые трубы

Строение полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием

Как уже говорилось выше, полипропиленовые трубы армируются для придания им стойкости к повышенным температурам и барическим нагрузкам и с целью резкого уменьшения показателя ил линейного термического расширения. Для того чтобы определиться, какой вариант лучше выбрать – трубы армированные алюминием или же стекловолокном, стоит провести сравнение их основных характеристик.

Стекловолокно стали применять для упрочнения полипропиленовых труб гораздо позднее, нежели алюминиевую фольгу. Изделия, армированные этим материалом, представляют собой трехслойную конструкцию, причем усиливающий слой расположен между двумя слоями полипропилена.

«Армопояс» может состоять только из стекловолокна, или же из композитного материала, содержащего в своем составе стекловолокно и полипропилен. В любом из этих вариантов слои имеют между собой отличное сцепление, практически становясь монолитной конструкцией.

Благодаря такой надежной спайке, расслоение стенок качественно изготовленной трубы даже теоретически невозможно.

Стекловолокно отлично сдерживает тепловое расширение, что не дает трубам каким-либо образом деформироваться и растягиваться при повышении температуры

Этот тип армированных полипропиленовых труб производится в различных размерных параметрах. Так, изделия, имеющие диаметр меньше 17 мм, используются в основном для монтажа системы «теплый пол», трубы Ø 20 мм хорошо подходят для внутридомовой разводки горячего водоснабжения, а от 20 до 32 мм (иногда и больше) – для обустройства контуров систем отопления.

Соединение труб полипропиленовых со стекловолоконным армированием осуществляется сваркой, иногда – другими монтажными способами. Причем, при сварочных работах этот тип труб не требует довольно трудоемкой операции зачистки, что значительно облегчает и ускоряет работу. Отсутствие в конструкции этих труб металлических элементов исключает появления отложений солей жесткости, а соединения всех деталей системы отопления становятся совершенно монолитными.

Сравним достоинства и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

  • Первое, о чем нужно сказать, что коэффициент теплового расширения у труб с алюминиевым и стекловолоконным армированием – практически одинаков, и составляет от 0,03 до 0,035 мм/м׺С. Таким образом, оба типа, с этой точки зрения – равноценны.
  • Стекловолоконный армирующий слой закрывает все пространство между внешним и внутренним слоем полипропилена. Поэтому эти трубы стойки к разрывам, надежны и долговечны, и расчетный срок их эксплуатации составляет около 50-ти лет. В трубах, армированных алюминием, укрепляющий слой имеет сварной шов (а иногда, в недорогих изделиях, даже и просто стыкующиеся кромки фольги выложены внахлест), что делает их более уязвимыми к повышенной температуре и давлению.
  • Трубы, армированные стекловолокном, являются хорошим антидиффузным слоем, не пропускающим кислород к теплоносителю.

Процесс диффузии обязательно приведет к ускорению коррозийных процессов металлического оборудования отопительной системы – это котел, насос, запорно-регулировочная арматура и другие элементы.

Так как у изделий, армированных алюминием, слой фольги иногда бывает не сплошным, опасность проникновения в теплоноситель возрастает. Кроме того, и сам алюминий весьма неустойчив к кислородной коррозии.

  • При монтаже труб со стекловолоконной прослойкой плотность и прочность их соединений не требует регулярного контроля и обслуживания. Если же устанавливаются изделия, укрепленные алюминием, надежность соединения будет зависеть от качества калибровки и зачистки их перед монтажом.

Дело в том, что трубы с алюминиевым армирующим поясом – это клееная конструкция стенок. Если в процессе пайки на срезе остался участок металла, контактирующий с теплоносителем, то именно отсюда может начаться процесс расслоения стенки. А это, в свою очередь, с большой долей вероятности приведет к вначале к вздутию, а затем – и к прорыву тела трубы.

А у труб со стекловолоконным армированием, представляющих собой практически монолитную конструкцию, эта «ахиллесова пята» отсутствует.

Да и намного быстрее и проще проводить сварку труб без зачистки, тем более что не потребуется и специальный инструмент (шейвер) для этих целей.

  • Трубы, армированные стекловолокном, обладают неплохими термоизоляционными качествами, что минимизирует тепловые потери. У труб же, укрепленных алюминиевой фольгой, теплопроводность несколько выше.
  • Все материалы, применяемые в изготовлении полипропиленовых армированных труб для отопления, нетоксичны и не выделяют вредных испарений как в холодном виде, так и при нагревании. Это в равной степени относится к обоим типам труб.
  • Нисколько не отличается и устойчивость к химическим воздействиям, которая позволяет обоим типам выдерживать «агрессию» некачественного теплоносителя.
  • Температурный диапазон, в пределах которого нормально эксплуатируются эти типы труб, составляет от — 10 до +95 градусов. Но, даже при кратковременном повышении температуры выше указанной, труба может немного провиснуть, но на ней не должно возникнуть повреждений.

Исходя из рассмотренных характеристик данных, можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для монтажа в систему отопления для подводки теплоносителя к радиаторам являются трубы PN-20 и PN-25 с диаметрами от 20÷25 мм. А вот при установке в систему отопления труб с меньшим диаметром, внутренний шов, образующийся в процессе пайки, может препятствовать свободному току теплоносителя.

Для монтажа стояков обычно выбираются трубы диаметром не менее 32 мм, иначе он тоже может оказаться мал для полноценного движения теплоносителя. На коллекторных участках системы могут использоваться и более крупные диаметры – ассортимент представленной в продаже продукции это позволяет.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют подходящие

Производители полипропиленовых труб, армированных стекловолокном

В завершение публикации – небольшой обзор качественных полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием, отечественного и импортного производства, заслуживших положительные отзывы профессионалов.

«METAK»

«METAK» - это российская компания производящая различную продукцию из полипропилена для систем отопления и холодного водоснабжения, в том числе и трубы, армированные стекловолокном, под маркой «METAK FIBER». Эта продукция отлично подходит для установки в высоко нагруженные системы отопления.

Трубы производятся в белом оформлении, имеют максимальную рабочую температуру 95 градусов, рассчитаны на рабочее давление в 25 бар при разрушающем – 50 бар.

Армированные стекловолокном полипропиленовые трехслойные трубы компании «МЕТАК» и соединительные детали к ним (фитинги) производятся в соответствии с ГОСТом Они используются для установки трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, теплых полов, разводки систем и технологических трубопроводов, поэтому они могут иметь различные диаметры.

Данная таблица предоставляет информацию о размерах производимых этой компанией труб со стекловолоконным армированием. Общей для всей продукции является длина, которая составляет 4000 мм.

Наружный диаметр трубы, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенок, мм
20 13.2 3.4
25 16.6 4.2
32 21.2 5.4
40 26.6 6.7
50 33.2 8.4
63 42 10.5
75 50 12.5

Эти изделия отлично подходят для отопительных систем загородных домов и квартир в многоэтажных строениях. Вся продукция «МЕТАК» соответствует всем отечественным и европейским нормам и требованиям, установленным для этой продукции, так как производятся на высокотехнологичном оборудовании под строгим контролем квалифицированных специалистов.

«FV Plast»

Чешская компания «FV Plast» специализируется на разработке и изготовлении труб из полипропилена, предназначенных для напорных водопроводных труб для подачи холодной питьевой воды, горячего водоснабжения и отопительных систем. Компания производит полипропиленовые трубы и фитинги к ним только серого цвета, с армирующим алюминиевым и стекловолоконным слоем.

«FV Plast» одна из первых начала заниматься производством изделий, армированных стекловолокном — это модельный ряд продукции имеет название «FASER».

Цены на полипропиленовые трубы FV Plast

армированные полипропиленовые трубы FV Plast

Характеристики труб «FV Plast FASER», армированных стекловолокном:

  • Рабочая температура теплоносителя – до 80 градусов.
  • Кратковременное повышение температур допускается до 90 градусов.
  • Рабочее давление системы – 20 бар.
  • Предельно допустимое давление – 36 бар.
  • Срок эксплуатации изделий, заявленный производителем, составляет 25÷50 лет.

Кроме самих труб, компания представляет на рынке все необходимые комплектующие элементы к ним, что позволяет материалом от одного производителя создавать контуры отопления любой сложности с гарантированным обеспечением его надежности.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют

«Kalde»

«Kalde» - это турецкий ведущий производитель современных отопительных и водопроводных систем, собранных из труб и комплектующих PPR. Материал этой компании отличается максимальной защитой от наростов и загрязнений внутри труб в течение всего срока эксплуатации Надежные, легкие, долговечные, комфортные и экономичные системы «Kalde» инертны к коррозии и химическому воздействию. Выпускаются в самом широком ассортименте диаметров – от 20 до 110 мм.

«Kalde Fiber» – это трехслойная труба с внешней белой поверхностью, изготовленная из полипропилена и армированная стекловолокном. Она отличается отменной теплостойкостью, с верхней границей температуры теплоносителя, доходящей до 95 градусов. Даже при такой температуре в системе давлении, не превышающим 10 бар, производитель деколарирует срок службы не менее 50 лет.

Цены на полипропиленовые трубы Kalde

армированные полипропиленовые трубы Kalde

Кроме выше названных, компания также производит полипропиленовые трубы разных типов:

  • PN10 и PN20, изготовленные из полипропилена, PPRC – без внутреннего армирования.
  • PN20 и PN25, армированные алюминиевой фольгой — трубы для отопления и теплоснабжения, систем кондиционирования и подобного им промышленного использования.
  • AL-Super - полипропиленовая, армированная в среднем слое алюминиевой фольгой труба, не требующая торцевания и зачистки.

Ассортимент комплектующих «Kalde» весьма разнообразен и предусмотрен для разных, даже самых сложных отопительных контуров.

«BANNINGER»

«BANNINGER» - это немецкая компания, производящая продукцию, отличающуюся настоящим европейским качеством и неоспоримой надежностью в эксплуатации. Компания производит полипропиленовые трубы и полный набор необходимых комплектующих к ним для монтажа контуров отопления, горячего и холодного водоснабжения. Отличительной особенностью является необычный, изумрудно-зелёный цвет полипропиленовых труб «BANNINGER».

Изделия отличаются высокой пластичностью, поэтому спокойно реагируют на высокие и низкие температуры. Параметры полипропиленовых деталей подобраны с учетом исследований об усталостных качествах материала, в процессе эксплуатации на протяжении 50-ти лет, при постоянной температуре в 70 градусов и давлении до 10 бар.

В ассортименте компании полипропиленовые трубы без армирующих материалов, а также с алюминиевым и стекловолоконным слоем. В рамках настоящей статьи заслуживают внимания образцы серий «WATERTEC» и «CLIMATEC». Их использование обеспечит создаваемому контуру отопления гарантированные показатели надежности и долговечности.

Несколько слов в завершение

В заключение темы хотелось бы порекомендовать, не приобретать трубы неизвестных производителей, которые даже не упоминают название своей фирмы в маркировке изделий. Немного сэкономив, можно купить товар, который не прослужит и одного отопительного сезона, подведя в самый неподходящий момент. В такой ситуации придется выложить гораздо более серьезную сумму на замену труб отопительной системы, ремонт своей и, возможно, соседской квартиры.

Еще одна маленькая ремарка. Одним из наиболее часто задаваемых вопросов является следующий: «Какую информацию несет цвет расположенной в стенке трубы армирующей прослойки». Ответ на него прост – никакую. Цвет армирования – это, скорее «каприз» производителя, желание выделить свою продукцию на общем фоне.

По большому счету, любая армированная стекловолокном полипропиленовая труба уже сама по себе рассчитана на эксплуатацию в режиме повышенных температур. Так что будет армирующее «колечко» красным, зеленым, синим или серым – никакого значения это не имеет. Главная информация – в буквенно-цифровой маркировке трубы и в ее технической документации, с которой, кстати, не забывайте знакомиться в магазине при выборе материала.

И, наконец, для «закрепления» полученных сведений о полипропиленовых трубах – посмотрите приложенный ниже видеосюжет:

Видео: Рекомендации по правильному выбору полипропиленовых труб

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать


Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 14.10.2016

Полипропилен в строительной сфере используют для разных задач. Однако самой полезной и востребованной сферой его применения является создание труб для систем отопления и водоснабжения.

Именно из полипропилена собирают пластиковые современные трубопроводы . Особенно популярны полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, так как отзывы и их характеристики поистине уникальны.

Назначение и применение

Применяют технические полипропиленовые образцы для сборки преимущественно гражданских трубопроводов. Сам по себе полипропилен имеет отличные свойства, а также хорошие отзывы. Он не реагирует на коррозию, имеет высокий показатель рабочего давления и очень прочен.

По прочности этот материал на голову выше всех остальных строительных полимеров. Впрочем, прочность достигается и за счет довольно внушительной толщины стенок труб. У полипропиленовых образцов их толщина может доходить до 6-7 мм.

Единственная проблема подобной продукции в том, что полипропилен способен расширяться от тепловых нагрузок. При этом труба не только увеличивается в размерах, но и теряет основательный процент своей жесткости.

Именно для устранения подобных проблем и были придуманы полипропиленовые изделия внутри со стекловолокном. Особенность их в том, что внутри трубы находится укрепляющий слой стекловолокна. Это своеобразный жесткий каркас для трубы, который будет удерживать полимер в нормальном состоянии.

Изготовляют также изделия с армированием из алюминия. Они тоже хороши и годятся для выполнения различных работ, что связаны с установкой трубопроводов. Однако алюминий не столь надежен в плане ограничения тепловых расширений. А вот сварка труб из полипропилена армированных стекловолокном в этом плане намного надежнее.

Стоит заметить, что у разработчиков существует специальная маркировка полипропиленовых труб армированных стекловолокном. Маркировка придумана для того, чтобы упростить покупателям их задачу. Изделия из обычного полипропилена маркируют показателем ПП.

Показатель ППР – это уже маркировка армированной трубы. А ППРС – это модель из полипропилена, что армирована с помощью последней разработки в этой области. В их изготовлении используют специальный сополимер, который качественно повышает все свойства изделия.

Характеристики и свойства

Характеристики полипропиленовой трубы армированной стекловолокном являются главным ее достоинством. Что впрочем, вполне естественно.

ПП труба усиленная стекловолокном способна выдерживать серьезные нагрузки. В первую очередь сварка учитывает повышение жесткости и пластичности изделия. Стекловолокно тут работает, как стабилизирующий каркас.

Предел рабочих температур тоже существенно повышен. ППР трубка усиленная стекловолокном без проблем эксплуатируется при температурах от -50 и до + 350 градусов. Причем в указанном диапазоне размер и сварка трубы изменится лишь незначительно. Средний показатель теплового расширения равен всего 1 сантиметру на 1 метр.

При повышении рабочих отметок труба потеряет в жесткости, но совсем незначительно. А самое главное заключается в том, что внутренний армированный слой из стекловолоконных нитей не даст ей лопнуть даже при превышении критических показателей.

Технические характеристики трубы армированной стекловолокном также позволяют применять их в наружных трубопроводах.

В работе с обычными материалами не рекомендуется пользоваться стандартными пластиковыми изделиями снаружи здания, так как через несколько циклов заморозки и оттаивания есть большой шанс их повреждения. А вот пластиковая труба усиленная стекловолокном подобных ограничений не выставляет.

Еще один большой плюс заключается в том, что PPR труба усиленная стекловолокном монтируется гораздо проще, сварка происходит качественнее чем ее алюминиевые аналоги. При обрезке моделей с армированием из алюминия их нужно дополнительной зачищать, калибровать и удалять остатки металлического листа.

Стекловолокно же внедряют в изделие путем его экструдирования. В итоге сварка обеспечивает полностью монолитный материал, что прекрасно поддается различным манипуляциям и легок в работе.

Плюсы и минусы

Исходя из вышеописанных свойств, мы можем выделить основные плюсы и минусы полипропиленовых труб с армировкой из стекловолокна.

Основные плюсы:

  • Долговечность;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Минимальный показатель температурных расширений;
  • Повышенная жесткость конструкции и общая прочность;
  • Упрощенный процесс монтажа;
  • Универсальность;
  • Широкий диапазон рабочих температур;
  • Цена армированной стекловолокном трубы хоть и выше остальных полимерных изделий, но все же вполне приемлема и оправдана.

Что же до минусов, то они у этой продукции тоже имеются и относятся скорее к болезням большинства полимерных материалов такого типа.

Основные минусы:

  • При прямом и длительном контакте с солнечными лучами полимер начинает разрушаться;
  • Линейное расширение у изделий такого типа выше, чем у металлических.

Виды и отличия

Существует несколько основных видов такой продукции. Каждый вид имеет свою маркировку, чтбы сварка отвечала его рабочему давлению. Чем выше этот показатель, тем прочнее сварка, надежнее и дороже изделие.

  • Изделия с маркировкой PN-10 выдерживают давление на уровне 10 бар и применяются для оборудования преимущественно холодных систем водоснабжения. Цена ППР трубы армированной стекловолокном PN-10 равняется 0,7-1 доллару за 1 м.пог;
  • Трубопроводы PN-16 выдерживают давление 16 бар и применяются для оборудования систем отопления и водоснабжения. Цена ПП трубы армированной стекловолокном этого типа находится на уровне 1-2 долларов за 1 погонный метр;
  • Продукция с маркировкой PN-20 считается самой популярной и востребованной. Ее используют для создания контуров в системах теплых полов, стационарных систем отопления и т.д. Эти трубы продают за 3-4 доллара 1 м. пог.;
  • Полипропиленовая труба PN 25 армированная стекловолокном выдерживает давление от 25 бар, используется, как основной элемент для сборки центральных систем отопления. Цена трубы PN25 армированной стекловолокном равняется 4-6 долларам за 1 м.пог;
  • ППРС труба усиленная стекловолокном по сути своей отдельным видом не является, но не указать ее здесь было бы ошибкой. Как уже упоминалось выше, при ее создании применяется полимер высокого качества, что существенно улучшает ее рабочие характеристики. Эти изделия очень прочны, стойки, а также эластичны. Способны гасить шумы и вибрации. Купить их можно за 4-8 долларов.

Стоит понимать, что цена полипропиленовых изделий, армированных стекловолокном во многом определяется и их толщиной. Отрезок с диаметром 16 мм будет стоить в 2-2.5 раз дешевле, чем аналогичный с диаметром 40 мм.

Сварка армированных (ПП) полипропиленовых труб (видео)

Найти в магазине полипропиленовые трубопроводы очень легко. От других изделий из пластика они отличаются матовым цветом с толщиной стенок. Армированные образцы выделяются еще и тем, что по центру стенки в разрезе можно заметить линию определенной цвета. Это есть слой армирования.

Цвет этого слоя и самого полипропилена вам мало о чем сможет рассказать. Каждый разработчик пользуется своими технологиями и в этом плане стандарты почти не унифицированы. Однако будьте внимательны и помните, что прежде чем купить полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, надо убедиться в их надежности.

Дело в том, что многие производители стараются сэкономить свои ресурсы, поэтому выпускают изделия из вторсырья. Совершенно очевидно, что по качеству они будут уступать оригинальным изделиям. От покупки такой продукции лучше отказаться.

Заранее убедитесь в том, что у продавца имеются все сертификаты с разрешениями на продажу. Наличие документов практически всегда гарантирует, что вы покупаете действительно фирменные изделия, что прослужат вам не один десяток лет.

Повышение давления не критично, однако снижает возможную длительность срока их эксплуатации. При этом производитель уже не может гарантировать их нормальную работу.

Обращайте внимание на диаметр изделия, а также толщину их стенок. Например, изделия из полипропилена армированная стекловолокном 40 мм в диаметре скорее предназначается для прокладки основных веток водоснабжения или отопления.

Однако покупать ее для оборудования всей системы будет невыгодно. Для таких целей лучше подойдут образцы с диаметром 15-25 мм.

Помните о том, что полипропиленовые изделия имеют серьезную толщину. Поэтому труба с наружным диаметром 20 мм может иметь вдвое меньший показатель условного прохода, что обязательно скажется на ее пропускной способности.

Существует много факторов обуславливающих рост популярности полипропиленовых труб при проектировании и монтаже систем отопления. Хотя стальные трубы в отоплении сегодня далеко не редкость, с каждым годом их используют все меньше и меньше. Стабильный сегмент рынка, пожалуй, продолжают занимать медные и металлопластиковые трубопроводы.

В этом смысле полипропиленовые элементы для трубопроводов – вещь очень значимая хотя бы потому, что рост популярности их использования является впечатляющим. Причины этого процесса довольно просты и понятны – развитие технологий производства полимеров обеспечивает повышение показателей качества, а также снижение цены на них.

Сферы применения полипропиленовых труб

  • Трубы из этого полимера, а также фитинги, тройники, отводы и муфты применяют при обустройстве водопроводных сетей (горячего и холодного водоснабжения);
  • Особняком стоят канализационные трубы из полипропилена;
  • Системы отопления любого типа.

Применение труб из полипропилена в отопительных сетях выдвигает к их конструкции определенные требования. Эти дополнительные требования связаны с условиями эксплуатации таких трубопроводов. Как известно температура эксплуатации сетей отопления несколько отличается от температуры работы даже в сетях горячего водоснабжения.

Почему в отопительных системах применяются армированные трубы

Трубы полипропиленовые армированные для отопления – характеристики которых, позволяют их использовать для этого, имеют низкий коэффициент температурного расширения.

Поэтому для использования в отопительных системах такие трубы должны иметь особую конструкцию. Эта конструкция отличается от простых труб тем, что между двумя слоями пластика укладывают армирующий слой.

Типы армированных полипропиленовых труб

Армирующим слоем выступает стеклопластик или алюминиевая фольга. Для отопления подходят оба типа. Хотя, стоит заметить, что полипропиленовые трубы для отопления армированные стекловолокном, имеют большие значения коэффициента термического расширения .

Армированные трубы (стеклопластиковые – внизу — и алюминиевые — вверху)

Достоинства полипропиленовых труб

Полипропиленовые армированные трубы для отопления имеют целый ряд преимуществ по сравнению с трубопроводами из других материалов:

  1. Длительный срок эксплуатации .
    Производители полипропиленовых систем дают гарантию на свои изделия. Гарантийный срок таких материалов обычно составляет 10-15 лет. Но на практике полипропиленовые трубопроводы запросто выдерживают по три-четыре гарантийных срока эксплуатации.
  1. Стойкость к коррозии .
    Полипропиленовая армированная труба для отопления не подвержена коррозии независимо от типа теплоносителя, который используется и типа котла — ).
    При коррозионных повреждениях внутренних стенок труб образуются участки с затрудненным прохождением теплоносителя по системе, что негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках.
  1. Химическая инертность .
    Вода и другие теплоносители являются химическими веществами, которые при определенных условиях вступают в различные химические реакции. Если материал, из которого собран трубопровод, химически активен при соприкосновении с веществом теплоносителя, то его целостность нарушается.
  1. Простота соединения и монтажа .
    Выполнить монтаж отопления с использованием полипропиленовых труб можно легко своими руками. Для таких работ понадобится минимум специальных инструментов и оборудования. Не потребуются какие-либо особые навыки или квалификация.
  1. Прочность соединения .
    При соединении двух полипропиленовых элементов образуется очень прочный шов или стык за счет того, что полимер при стыковке плавится и соединение становится монолитным.
  1. Газонепроницаемость материала .
    Стенки полипропиленовых труб абсолютно непроницаемы для кислорода и других атмосферных газов, что защищает от ржавчины, окисления и коррозии металлические элементы систем отопления.
  1. Экономичность .
    Цена на полипропиленовые трубы ниже, чем медных и металлопластиковых.
  1. Прочность материала .
    Полимер, из которого изготовлены трубы, имеет хорошие показатели механической прочности и твердости.

Монтаж полипропиленовых труб

Процесс сварки или пайки данных труб отличается простотой и эффективностью. Ниже приводится пошаговая инструкция проведения таких работ.

Для начала следует подготовить набор стандартных инструментов для паяния. В продаже имеются готовые наборы. Как они выглядят показано на фото внизу.

В такой набор входят следующие инструменты:

  • Сварочный аппарат – паяльник-нагреватель для пайки раструба;
  • Насадки для труб;
  • Кусачки или специальный труборез;
  • Шейвер (с его помощью удаляют алюминиевую фольгу);
  • Сниматель для фаски.

Важно!
Для монтажа полипропиленовых труб, несмотря на легкость и простоту обработки и соединения материала нельзя пользоваться подручными средствами.
Для качественного соединения необходимо использовать специальные инструменты.

Процес «сварочных» работ

Соединение деталей между собой происходит следующим образом. Края двух деталей нагреваются до размягчения полимера и плотно соединяются друг с другом. На месте соединения расплавленный полимер образует монолитный стык за счет взаимного проникновения молекул материала между соединяемыми деталями.

Предварительная подготовка

  1. Трубы отмеряются и отрезаются;

  1. С внешнего края снимается фаска;

  1. Место соединения очищается и обезжиривается.

Подготовка паяльника

  1. Сварочный аппарат закрепляется на подставке;

  1. Включается нагреватель;
  2. Паяльник нагревается до 260°С.
  3. Берутся две детали, которые были ранее подготовлены для соединения;
  4. Одна деталь насаживается на дорн (специальный конусообразный металлический цилиндр);
  5. Другая деталь вставляется в гильзу;

Процесс непосредственной пайки

  1. Производится нагрев деталей в нагревателе (время нагрева определяется по таблицам в зависимости от толщины стенок и типа детали);
  2. Детали одновременно снимаются с нагревателя;
  3. Снятые детали быстро стыкуются друг с другом без прокручивания по продольной оси (две детали не следует «вкручивать» одна в другую).

Монтаж отопительной системы

Полипропиленовые трубы (точнее сварные полимерные соединения) не требуют регулярного обслуживания (в отличие от резьбовых соединений стальных труб и металлической запорной арматуры и фитингов). Поэтому становится возможной прокладка магистральных отопительных труб внутри стен путем закрытой прокладки.

Понятно, что такая система устанавливается на долгое время. Поэтому перед тем как приступать к непосредственным работам, связанным с монтажом, необходимо разработать тщательный план, а также – схему трубопроводов с привязкой к конкретным помещениям и особенностям стен и перекрытий в зданиях.

Такой предварительный план пригодится также еще в том, чтобы минимизировать процесс соединения деталей между собой «на весу». Лучше всего на специальном монтажном столе проводить соединение большого числа деталей между собой, а в конце – просто соединить их друг с другом.

Если трубы не прокладываются внутри стен, то они крепятся к стенам хомутами.

Такое крепление выполняется в таком порядке:

  • Хомут шурупом прикручивается к стене;
  • В крепление хомута вставляется труба.

Важно!
Необходимо помнить о том, что полипропиленовые трубы нельзя непосредственно подсоединять к патрубкам .
Для соединения необходимо взять отрезки металлической трубы по 50 см длиной и подходящего диаметра и только потом подсоединять их к патрубкам котла.

Видео, на котором показан монтаж полипропиленовых трубопроводов:

Выводы

Полипропиленовые системы отопления хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации. Они надежные и простые в монтаже, установке и обслуживании. Дешевизна и доступность делает их довольно популярными для использования для монтажа .

Полипропиленовые трубы, усиленные фиброволокном, появились позже аналогов с алюминиевой фольгой. Но стремительно начали набирать популярность в сфере сантехники при монтаже систем водоснабжения и отопления.

Технические стандарты этого вида оборудования во многом превосходят ПП трубы неармированные и успешно конкурируют с армированными алюминием.

Конструкция и характеристики

Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы маркируются PPR-FB-PPR или PPR/PPR-GF/PPR , где маркировка FB (фиброволокно) и GF – glass fiber означают наличие стекловолокна, а PPR – марка универсального полипропилена, успешно применяющегося в отопительных и системах горячего водоснабжения.

Соответственно маркировке, трубы представляют собой трехслойные изделия: полипропилен – стекловолокно – полипропилен .


Но благодаря тому, что они производятся по соэкструзионной технологии (соединение струй разных материалов в единую целостную структуру практически на молекулярном уровне), слои не клееные , как, например, при армировании алюминием.

То есть при их многослойности оборудование получается однородным и не имеет способности к расслоению .

За счет такой конструкции армированные фиброволокном ПП трубы получаются жестче простых полипропиленовых . Это в некоторой степени усложняет процедуру монтажа, но снижает риск провисания и позволяет использовать для отопительных и водопроводных систем образцы меньшего диаметра.

Еще один нюанс – жесткость внутреннего слоя способствует значительному снижению характеристик линейного расширения у полипропиленовых труб, армированных стекловолокном. Это одна из причин применения армированных стекловолокном ПП труб в системах отопления.

Толщина и количество армирующего состава рассчитывается в соответствии со стандартами ГОСТ. Стекловолоконные элементы не проникают ни во внешний слой, где они стали бы помехой сварочным соединениям, ни во внутренний, что привело бы к нарушению санитарных норм. Отсутствие металла исключает появление солей жесткости – значит, все соединения становятся буквально монолитными.

При изготовлении фиброволокно окрашивают в разные цвета, но они не являются показателем каких-либо эксплуатационных или технических характеристик. По типоразмерам они соответствуют остальным видам армированных PP труб , что позволяет использовать стандартные фитинги и производить замену отдельных участков трубопроводов из материала старого образца.

Преимущества и недостатки

Из конструктивных недостатков армированных фиброволокном труб из пропилена можно отметить лишь то, что по сравнению с моделями, усиленными алюминием, коэффициент расширения у них немного выше – на 5-6% .

Но по сравнению с неармированными он ниже втрое, на 75%, что позволяет увеличить расстояние между креплениями и снижает стоимость монтажа. А также:

  • Они значительно тоньше неусиленных ПП труб, что очень актуально при их проведении в стенах, при этом проводимость теплоносителя выше на 20% .
  • Слой стекловолокна не даст трубопроводу прорваться, что обеспечивает износостойкость и увеличение долговечности – до 50 лет .
  • Прочность и плотность соединений не требует регулярного обслуживания.

  • Благодаря хорошим изоляционным свойствам отсутствует конденсация, а потери тепла минимальны.
  • Небольшое тепловое расширение максимально снижает риск повреждений.
  • Кроме того, во время установки они не требуют калибровки и зачистки , что необходимо для труб, армированных фольгой из алюминия.
  • Теплопроводность соответствует показателям обычных ПП труб и ниже, чем у усиленных алюминием.
  • Известны случаи расслаивания AL полипропиленовых изделий, что исключено при соэкструзии стекловолокном.
  • Все материалы нетоксичные и совершенно безвредные.
  • Имеют небольшой вес, отличаются простотой монтажа . Соединяются любым способом – пайка раструбная или стыковая, резьбовое или фланцевое соединение.
  • Химическая устойчивость позволяет выдержать даже некачественный теплоноситель.
  • Высокая проходимость за счет гладкой внутренней поверхности, соответственно, и отсутствия отложений.
  • Трубы эластичные, абразивоустойчивые и малошумные , отличаются стойкостью к повышению давления.
  • Выдерживают температурные значения в диапазоне -10 – +95 по Цельсию.
  • При достижении и даже превышении критических отметок FB труба может расшириться и провиснуть, но не лопнет .

Критерии выбора

Посмотрев на маркировку трубы, можно сразу понять, для каких целей она предназначена, так как аббревиатура PN означает «номинальное давление», а цифры – его рабочий показатель .



PN-10 со стенкой в 1,9 – 10 мм – рассчитаны на температуру до 45 градусов, то есть применимы только в системах холодного водоснабжения. Тонкостенные, выдерживают напор до 1 МПа или 10 атм. Можно применять для обустройства теплого пола, но с учетом температурного режима . Диаметр внутри и снаружи – 16,2 – 90 мм, 20 – 110 мм.

PN-20 со стенкой в 16 – 18,4 мм – наиболее востребованы, так как практически универсальны. Подходят для х/г водоснабжения, отопления, оборудования теплых полов. Выдерживают до 95 по Цельсию и давление в 20 атмосфер. Имеют отличную пропускную способность, используются в частных и благоустроенных домах, общественных учреждениях, на предприятиях . Диаметр внутри и снаружи – 10,6 – 73,2 мм, 16 – 110 мм.

PN-25 со стенкой в 4 – 13,3 мм – предназначены для обустройства стояков, систем отопления и водоснабжения , теплых полов, в промышленных целях. Давление при работе – 25 атмосфер, температура – 95 градусов. Не подвержены тепловой деформации. Диаметр внутри и снаружи – 13,2 – 50 мм, 21,2 – 77,9 мм.

При выборе полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, для монтирования системы отопления нужно отталкиваться от собственных требований и технических характеристик изделия :

  • Показания максимальной температуры;
  • Номинальное давление;
  • Диаметр.

Соответственно, наиболее подходящими полипропиленовыми трубами со стекловолокном для отопления являются PN-20 и PN-25 с d 16 – 40 мм, для теплых полов – все три типа . Для выполнения подводки к радиаторам оптимальны модели диаметром от 20 до 24 мм. При установке труб меньшего размера внутренний шов, образующийся во время пайки, может стать препятствием для свободного протока воды.

Исходя из вышеперечисленного можно сделать вывод, что трубопровод из пропилена с GF слоем – почти идеальный вариант не только для канализационной или водопроводной, но и для отопительной системы .

К тому же стекловолокно является антидиффузным барьером , не допускающим проникновения кислорода. Диффузия чревата ускорением коррозийных процессов всего металлического оборудования – насосов, котлов и т. д.

Особенно быстро это происходит в водосистемах с высокой температурой – горячее водоснабжение, отопление.

Неармированные PP трубы таким свойством похвастать не могут. По многим критериям они значительно уступают армированным фиброволокном, особенно относительно систем отопления – трубы полипропиленовые без армирования толще, слабее, склонны к деформации .

sansovet.com

Что из себя представляет армированная труба

Полипропилен – это органический полимер, из которого изготавливают безопасные в эксплуатации, дешевые (в сравнении с металлом) трубы с большим сроком службы. Существенным недостатком трубопроводов из простого полипропилена является их провисание и деформация при повышении температуры транспортируемой жидкости.

Второе качество полипропилена, которое создает проблемы при эксплуатации трубопроводов, это линейное (в длину) их расширение при эксплуатации в отоплении или горячем водоснабжении. Удлинение трубы достигает 10 см на 1 погонный метр и требует установки компенсаторов.

При открытом монтаже это ухудшает эстетику, добавляет стоимости. При закрытом – хождение трубопровода может служить причиной разрушения штукатурки.

Армирование – это добавление в стенку трубы укрепляющего полипропилен материала: алюминия или стекловолокна.

Армирование пластиковых материалов стекловолокном является последней разработкой в этой сфере и учитывает недостатки армирования металлом. Дополнительный внутренний слой стабилизирует пластичную органику, делая трубы более прочными.

Усиленные пластиковые трубопроводы приближаются по возможностям к металлическим, сохраняя при этом все преимущества органического полимера.

Труба полипропиленовая армированная имеет следующие качества:

  • остается инертной к химическому воздействию;
  • не выделяет вредных веществ, пригодна для использования в пищевой промышленности;
  • сохраняет гладкость внутренней стенки, не «зарастает» осадками и накипью;
  • являются диэлектриками, обладают малой шумо и теплопроводностью;
  • обладает ценой ниже, чем изделия из металла;
  • имеет малый вес, легкость транспортировки;
  • коэффициент линейного расширения уменьшается в 5 раз в сравнении с обычным полипропиленом;
  • выдерживает более значимые температурные и силовые нагрузки;
  • остается доступной для самостоятельного монтажа.

Сфера применения

Полипропиленовые армированные трубы пригодны для монтажа:

  • систем отопления в централизованных теплосетях, частных домов;
  • трубопроводов горячего водоснабжения;
  • промышленных трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ и пищевых жидкостей (без нагрева).

Основной потребитель полипропиленовых армированных труб это частный домовладелец. Пластиковые изделия наилучшим образом отвечают потребностям и возможностям потребителей. Сохраняют максимальный срок эксплуатации в условиях коммуникаций автономного отопления, недороги, легко транспортабельны, доступны для самостоятельного монтажа, обслуживания, ремонта.



Обратите внимание! Полипропиленовые трубы (даже армированные) не рекомендуют устанавливать в системах централизованного отопления в холодных регионах. Значительный перепад температурного режима, высокие нагрузки отрицательно отражаются на долговечности пластиковых коммуникаций.

Виды армирования полипропиленовых труб

Существует 2 вида усиления пластиковых изделий:

  1. Армирование алюминиевой фольгой.
  2. Армирование стекловолокном.

Металлическое армирование

Суть армирования алюминием заключается в том, что в стенку полипропиленовой трубы встраивают алюминиевую фольгу. Края фольги запаивают между собой (в дешевых изделиях это может быть выполнено внахлест, без фиксации).

Стенка армированной трубы в разрезе представляет собой трехслойную конструкцию, где металлическую середину закрывает внутренний и внешний слой полипропилена.

Виды армирования полипропилена алюминием:

  • фольга может быть перфорированной (с отверстиями по всей площади) или сплошной;
  • расположение может быть строго посередине толщи или ближе к внешнему краю;
  • стенка трубы может быть трехслойной или пятислойной.

Пятислойная стенка содержит дополнительные слои клея (адгезив) между металлом и пластиком. Маркировка изделий: PP-RCT-AL-PPR (с дополнительным слоем) или PP-AL-PPR (без дополнений).

Армирование стекловолокном

Армирование стекловолокном выглядит иначе. Стекловолокно, само по себе, не является цельным «куском» материала, а представляет собой разрозненные волокна. Фиброслой стекловолокна смешивается с полипропиленом и также добавляется внутрь трубы.

В отличие от металлического армирования, здесь стенка представляет собой монолитную систему со встроенными фиброволокнами. Полипропиленовые трубы со стекловолокном называют стеклопластиком. Маркировка изделий: PPR-FB-PPR.

Сравнительные характеристики армированных изделий

Имея практически одинаковые эксплуатационные возможности, трубы со стекловолокном не нуждаются в особом методе соединения. При монтаже пластика с алюминиевым слоем внутри, этот слой следует предварительно удалять перед сваркой.

Металлическая вставка механически разделяет полимер, что в процессе эксплуатации может послужить причиной разрушения и протечки коммуникаций. Качественно сварить такие изделия для непрофессионала является сложной задачей.

Изделия со стекловолокном сваривают классическим образом. Можно применять любой способ соединения простых полипропиленовых труб, не меняя алгоритма работы. Монолитность мест соединения является основным преимуществом стекловолокна перед алюминием. По коэффициенту линейного расширения стеклопластик проигрывает металлу около 6%.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубопроводы с алюминиевым армированием наиболее уязвимы в местах соединения. Здесь требуется постоянный контроль в процессе их обслуживания и эксплуатации.

Технические параметры эксплуатации

Даже усиленные дополнительным слоем пластиковые материалы имеют ограничения в условиях эксплуатации. Их можно использовать для холодного, горячего водоснабжения и для монтажа отопительной системы, которая работает на воде. Для паровых отопительных контуров такие материалы не подходят.

Технические возможности изделия зашифрованы в его маркировке. Маркировка состава материала приведена выше. Трубы импортного производства могут иметь следующие указания на материал:

  • Stabi – алюминий;
  • Fiber – стекловолокно.

Маркировка диаметра одновременно указывает на предельно выдерживаемое давление в кгс/кв. см.

Характеристики и использование:

  • PN 10. Максимально допустимая температура до 45 градусов. Используют для монтажа трубопровода холодного водоснабжения и устройства теплого пола.
  • PN 16. Температура – 60 градусов, давление в 16 атмосфер. В оборудовании частных домов используется редко. Предназначение – холодное и горячее (ограничено) водоснабжение.
  • PN 20. Горячее водоснабжение. Разрешенный порог температуры до 95 градусов, рекомендованный 80 градусов. Максимальное давление 20 атм.
  • PN 25 (армированные). Монтаж отопительных систем любого уровня. Температура 95 градусов, давление 25 атм.

Монтаж полипропиленовых армированных труб

Монтаж армированных труб не отличается от сварки изделий из простого полипропилена.

Применяют:

  • химическое склеивание (холодную сварку);
  • резьбовые соединения;
  • диффузионную сварку.

Лучшее скрепление деталей достигается качественной диффузионной сваркой.

Для изделий армированных алюминиевой фольгой в классический алгоритм сварки, включается этап очищения свариваемого отрезка трубы от металла. Для этого используют специальный инструмент – шейвер.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб:

  1. Подготовительный: изделия нарезают по размеру, зачищают, обезжиривают. Сварочный аппарат нагревают до 260 градусов (не выключают в работе).
  2. Нагрев: трубу вставляют в гильзу сварочника, фитинг насаживают на дорн. Делают это одновременно, с достаточным физическим усилием, но без прокручивания.
  3. Соединение: обе детали одновременно снимают с аппарата и с усилием соединяют. На время застывания пластика детали фиксируют неподвижно.


Процесс монтажа полипропиленовых труб не сложен, однако требует практического навыка.

infotruby.ru

Сферы применения полипропиленовых труб

  • Трубы из этого полимера, а также фитинги, тройники, отводы и муфты применяют при обустройстве водопроводных сетей (горячего и холодного водоснабжения);
  • Особняком стоят канализационные трубы из полипропилена;
  • Системы отопления любого типа.

Применение труб из полипропилена в отопительных сетях выдвигает к их конструкции определенные требования. Эти дополнительные требования связаны с условиями эксплуатации таких трубопроводов. Как известно температура эксплуатации сетей отопления несколько отличается от температуры работы даже в сетях горячего водоснабжения.

Почему в отопительных системах применяются армированные трубы

Трубы полипропиленовые армированные для отопления – характеристики которых, позволяют их использовать для этого, имеют низкий коэффициент температурного расширения.

Поэтому для использования в отопительных системах такие трубы должны иметь особую конструкцию. Эта конструкция отличается от простых труб тем, что между двумя слоями пластика укладывают армирующий слой.

Типы армированных полипропиленовых труб

Армирующим слоем выступает стеклопластик или алюминиевая фольга. Для отопления подходят оба типа. Хотя, стоит заметить, что полипропиленовые трубы для отопления армированные стекловолокном, имеют большие значения коэффициента термического расширения .

Достоинства полипропиленовых труб

Полипропиленовые армированные трубы для отопления имеют целый ряд преимуществ по сравнению с трубопроводами из других материалов:

  1. Длительный срок эксплуатации .
    Производители полипропиленовых систем дают гарантию на свои изделия. Гарантийный срок таких материалов обычно составляет 10-15 лет. Но на практике полипропиленовые трубопроводы запросто выдерживают по три-четыре гарантийных срока эксплуатации.
  1. Стойкость к коррозии .
    Полипропиленовая армированная труба для отопления не подвержена коррозии независимо от типа теплоносителя, который используется и типа котла — электрокотел или газовый для отопления).
    При коррозионных повреждениях внутренних стенок труб образуются участки с затрудненным прохождением теплоносителя по системе, что негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках.
  1. Химическая инертность .
    Вода и другие теплоносители являются химическими веществами, которые при определенных условиях вступают в различные химические реакции. Если материал, из которого собран трубопровод, химически активен при соприкосновении с веществом теплоносителя, то его целостность нарушается.
  1. Простота соединения и монтажа .
    Выполнить монтаж отопления с использованием полипропиленовых труб можно легко своими руками. Для таких работ понадобится минимум специальных инструментов и оборудования. Не потребуются какие-либо особые навыки или квалификация.
  1. Прочность соединения .
    При соединении двух полипропиленовых элементов образуется очень прочный шов или стык за счет того, что полимер при стыковке плавится и соединение становится монолитным.
  1. Газонепроницаемость материала .
    Стенки полипропиленовых труб абсолютно непроницаемы для кислорода и других атмосферных газов, что защищает от ржавчины, окисления и коррозии металлические элементы систем отопления.
  1. Экономичность .
    Цена на полипропиленовые трубы ниже, чем медных и металлопластиковых.
  1. Прочность материала .
    Полимер, из которого изготовлены трубы, имеет хорошие показатели механической прочности и твердости.

Монтаж полипропиленовых труб

Процесс сварки или пайки данных труб отличается простотой и эффективностью. Ниже приводится пошаговая инструкция проведения таких работ.

Для начала следует подготовить набор стандартных инструментов для паяния. В продаже имеются готовые наборы. Как они выглядят показано на фото внизу.

В такой набор входят следующие инструменты:

  • Сварочный аппарат – паяльник-нагреватель для пайки раструба;
  • Насадки для труб;
  • Кусачки или специальный труборез;
  • Шейвер (с его помощью удаляют алюминиевую фольгу);
  • Сниматель для фаски.

Важно!
Для монтажа полипропиленовых труб, несмотря на легкость и простоту обработки и соединения материала нельзя пользоваться подручными средствами.
Для качественного соединения необходимо использовать специальные инструменты.

Процес «сварочных» работ

Соединение деталей между собой происходит следующим образом. Края двух деталей нагреваются до размягчения полимера и плотно соединяются друг с другом. На месте соединения расплавленный полимер образует монолитный стык за счет взаимного проникновения молекул материала между соединяемыми деталями.

Предварительная подготовка

  1. Трубы отмеряются и отрезаются;
  1. С внешнего края снимается фаска;
  1. Место соединения очищается и обезжиривается.

Подготовка паяльника

  1. Сварочный аппарат закрепляется на подставке;
  1. Включается нагреватель;
  2. Паяльник нагревается до 260°С.
  3. Берутся две детали, которые были ранее подготовлены для соединения;
  4. Одна деталь насаживается на дорн (специальный конусообразный металлический цилиндр);
  5. Другая деталь вставляется в гильзу;

Процесс непосредственной пайки

  1. Производится нагрев деталей в нагревателе (время нагрева определяется по таблицам в зависимости от толщины стенок и типа детали);
  2. Детали одновременно снимаются с нагревателя;
  3. Снятые детали быстро стыкуются друг с другом без прокручивания по продольной оси (две детали не следует «вкручивать» одна в другую).

Монтаж отопительной системы

Полипропиленовые трубы (точнее сварные полимерные соединения) не требуют регулярного обслуживания (в отличие от резьбовых соединений стальных труб и металлической запорной арматуры и фитингов). Поэтому становится возможной прокладка магистральных отопительных труб внутри стен путем закрытой прокладки.

Понятно, что такая система устанавливается на долгое время. Поэтому перед тем как приступать к непосредственным работам, связанным с монтажом, необходимо разработать тщательный план, а также – схему трубопроводов с привязкой к конкретным помещениям и особенностям стен и перекрытий в зданиях.

Такой предварительный план пригодится также еще в том, чтобы минимизировать процесс соединения деталей между собой «на весу». Лучше всего на специальном монтажном столе проводить соединение большого числа деталей между собой, а в конце – просто соединить их друг с другом.

Если трубы не прокладываются внутри стен, то они крепятся к стенам хомутами.

Такое крепление выполняется в таком порядке:

  • Хомут шурупом прикручивается к стене;
  • В крепление хомута вставляется труба.

Важно!
Необходимо помнить о том, что полипропиленовые трубы нельзя непосредственно подсоединять к патрубкам отопительных газовых котлов для частного дома.
Для соединения необходимо взять отрезки металлической трубы по 50 см длиной и подходящего диаметра и только потом подсоединять их к патрубкам котла.

Видео, на котором показан монтаж полипропиленовых трубопроводов:

Выводы

Полипропиленовые системы отопления хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации. Они надежные и простые в монтаже, установке и обслуживании. Дешевизна и доступность делает их довольно популярными для использования для монтажа газового или электрического отопления.

otoplenie-gid.ru

Плюсы и минусы полипропиленовых изделий

Достоинства обычных полипропиленовых (PPR) труб:

  • невысокая стоимость – цена таких изделий значительно меньше, чем продукции из металлов и сплавов;
  • прочность;
  • небольшой вес – полимерная продукция значительно легче, чем аналогичная металлическая;
  • стойкость к низким значениям температур;
  • химическая нейтральность к большинству агрессивных сред – кислот, щелочей, нефти- и газопродуктов, солевых растворов;
  • отсутствие угрозы корродирования.

Недостатки простых труб:

  1. Небольшое значение верхнего температурного порога – плавиться полипропиленовые трубы начинают при достижении отметки 175°С, а размягчается уже, когда температура в системе поднимается до 130-140°С. На первый взгляд, это не должно быть проблемой, так как рабочая температура в системе снабжения теплом характеризуется значениями 90-95°С; однако при совмещении двух параметров – повышенного давления и высокой рабочей температуры – получаемый трубами от теплоносителя ущерб становится значительнее, следовательно, возрастает риск порчи труб.
  2. Склонность значительно расширяться при увеличении термической нагрузки. В большей степени это касается длины продукции: длина труб сильно увеличивается, на поверхности возникают волнообразные линии. Это не только некрасиво, но и несёт угрозу разгерметизации контура или повреждения покрытий стен или пола, вплоть до растрескивания хрупких материалов – штукатурки или цемента.

Проблема эта обычными способами не решается, не вполне действенна даже установка компенсаторов. Самое логичное решение – применение армированных стекловолокном пластиковых труб. Характеризуясь всеми положительными свойствами высокомолекулярных соединений, а вдобавок повышенной стойкостью к высоким температурам, эти трубы могут применяться практически в любых отопительных контурах и системах подачи горячей воды.

Сравнение труб, армированных стекловолокном и алюминиевой фольгой

Для укрепления пластиковых труб и придания им термической устойчивости применяется два вида армирования:

  • фольгой из алюминия;
  • стекловолокном.

При этом пластинка алюминия может использоваться в различных вариантах: в перфорированном или цельном виде, выступать в роли наружного покрытия или располагаться в середине изделий, между слоями полимера. Стекловолокно же размещают непременно внутри пластиковых армированных труб.

Следует также отметить, что усиление алюминием позволяет продукции выдерживать большее давление внутри системы, поэтому если рабочее давление не известно или слишком высоко, лучше использовать именно этот вариант.

Характеристики армированных фольгой труб (обозначаются PPR-AL-PPR):

  • повышенная жёсткость изделий, устойчивость к механическим нагрузкам и всем видам деформации;
  • толщина слоя армирующего металла – 0,1-0,5 мм (колеблется в зависимости от величины сечения трубы);
  • способ соединения алюминия и пластика – клей, от качества которого зависит качество изделий;
  • великолепная герметичность, не снижающаяся с течением времени.

Монтаж труб с алюминиевым слоем сопряжён с некоторыми технологическими трудностями: перед пайкой или сваркой отдельных элементов слой металла на торцах нужно зачищать. Несоблюдение этой рекомендации приведёт к быстрой утрате цельности конструкции – по причине, в первую очередь, расслоения полимера и металла во время термической обработки, во вторую – из-за электрохимической порчи алюминия.

На фоне перечисленных выше проблем полипропиленовые трубы со стекловолокном выглядят более приемлемым решением:

  • армирующий материал по природе и характеристикам достаточно похож на основной полимер;
  • перед сваркой или пайкой нет необходимости зачищать торцы;
  • во время процесса термообработки стекловолокно и сплав не только не расслаиваются, а, напротив, образуют более прочное соединение.

Исходя из этого, армированная стекловолокном труба – в большинстве случаев идеальное решение для конструирования трубопроводов различной технологической направленности.

Характеристики армированных стекловолокном изделий

Как несложно догадаться, такая продукция имеет три слоя: два полипропиленовых и один армирующий, состоящий из того же материала в смеси с фибровыми волокнами (стекловолокном). Из-за практически одинакового состава такая трёхслойная конструкция почти равнозначна монолитной.

Маркировка армированных стекловолокном полипропиленовых труб – PPR-FB-PPR (то есть полипропилен-фибра-полипропилен). Читайте также: «Что означает маркировка полипропиленовых труб – особенности чтения».

Характеристики армированных стекловолокном полипропиленовых труб:

  • полное отсутствие угрозы коррозии;
  • замечательная гладкость внутренней поверхности изделий, противостоящая накоплению отложений и, как следствие, возникновению засоров;
  • повышенная механическая прочность продукции;
  • отсутствие угрозы продольной или поперечной деформации при повышении внутренней температуры системы;
  • химическая и биологическая нейтральность – как к агрессивным средам, так и к отходам жизнедеятельности;
  • небольшое гидравлическое сопротивление, следовательно, значение напорных потерь снижается до минимума;
  • неплохое шумоподавление;
  • никак не влияют на свойства подаваемой воды, следовательно, абсолютно безопасны для здоровья людей;
  • долгий срок службы – при правильной установке и эксплуатации – не менее 50 лет.

Несмотря на привлекательные характеристики армированных стекловолокном ППР труб, они уступают изделиям с алюминием по двум показателям (прочитайте также: «Виды труб ППР и их характеристики»). Во-первых, способны выдерживать меньшее внутренне давление в системе. Во-вторых, из-за меньшей жёсткости для отрезков труб или трубопроводов от 1,5 м необходимо применение дополнительной крепёжной арматуры, иначе они будут провисать и, как следствие, контур начнёт деформироваться, а это создаст угрозу разгерметизации. Читайте также: «Характеристики армированных полипропиленовых труб – виды и преимущества».

Что касается размерных характеристик армированных стекловолокном труб, наиболее популярны следующие диаметры:

  • до 17 мм – применяются для устройства тёплого пола;
  • до 20 мм – для домашних водопроводов горячей воды;
  • 20-25 мм – используются такие трубы со стекловолокном для отопления в помещениях общего пользования и при монтаже стояков канализации.

Чтобы закрепить трубы меньшего диаметра, вполне достаточно клипс из пластика, для изделий больших сечений необходимо использовать хомуты.

Монтаж труб со стекловолокном

Соединение таких изделий осуществляется так же, как и обычных пластиковых труб.

Можно выделить три способа скрепления продукции:

  1. При помощи фитингов с резьбой.
  2. С применением холодной сварки (то есть особого клея).
  3. Термической сваркой (пайкой).

Первый вариант производится следующим образом: торец трубы натягивается на штуцер соединительного элемента и по кругу обжимается монтажной гайкой. Соединение по надёжности (прочности и герметичности) не уступает третьему способу, его допустимо применять даже при конструировании трубопроводов напорного типа. Единственный недостаток – при неумеренном приложении усилий при закручивании монтажной гайки она может просто лопнуть.

В случае холодной сварки используемый клей обеспечивает быстроту создания стыка, но не надёжность. При монтаже на внутреннюю поверхность полипропиленовой муфты наносят клеевой состав, затем туда заводится торец соединяемой трубы; соединение некоторое время удерживается неподвижно, чтобы клей успел застыть.

При сварке с помощью сварочного аппарата производится разогревание поверхностей торцов труб и соединительных муфт; после соединения они образуют единую полимерную массу. Такое соединение наиболее долговечно и герметично.

В целом использование труб, армированных стекловолокном, вполне оправданно, удобно и выгодно с экономической точки зрения.

trubaspec.com

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

Недостатки полипропиленовых труб

  • солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
  • линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубы более пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре.

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Маркировки труб и их показатели

Последней разработкой в области производства пластмасс является высокотемпературный полипропилен «Рандом сополимер» (PPRC тип 3). Его основными достоинствами являются:

Ниже приведены основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3).

Трубы из полимера PPRC тип 3 можно применять в качестве трубопроводных сетей холодной и горячей питьевой воды в жилых домах и административных зданиях ; для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух; в сетях отопления; как трубопровод для сельскохозяйственных нужд; в промышленной трубопроводной сети.

Рассмотрим технические характеристики труб PP-R трехслойных армированных стекловолокном FIBER (PN 20).

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, идеальны для систем автономного отопления и горячего водоснабжения. Однако, чтобы максимально использовать лучшие качества данного материала, надо соблюдать рекомендации производителя. Также во избежание контакта воды с армирующим средним слоем, при монтаже нужно использовать специальный торцеватель.

В интернете пользователи оставляют множество положительных отзывов о полипропиленовых трубах.

Loading...Loading...