คัตเตอร์ที่คว้านโลหะผสมแข็งแบบต่อเนื่องและทะลุผ่าน: รูปภาพ ขนาด ตัวเลือก เครื่องตัดรูบอด

ที่ เปลี่ยนธุรกิจหัวกัดใช้ในการประมวลผลช่องว่างโลหะและชิ้นส่วน ประเภทต่างๆ, การเลือกใช้จะขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุของชิ้นงาน วิธีการทำงานกับชิ้นงาน และเงื่อนไขอื่นๆ หัวคว้านใช้สร้างรูที่ไม่ทะลุในชิ้นงานหรือชิ้นส่วน

หัวกัดจะจำแนกตามขนาดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่จะทำในชิ้นงาน การกลึงจะมีคุณภาพดีขึ้นหากคุณเลือกรูปทรงที่เหมาะสมของหัวกัด คัตเตอร์ที่เลือกมาอย่างถูกต้องสำหรับรูบอดจะให้มากขึ้น อย่างดีและความเร็วของกระบวนการทำงานกับโลหะ

วันนี้ บริษัทของเรามีส่วนร่วมในการจัดหาเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับงานโลหะให้กับองค์กรที่ซับซ้อน

คุณสมบัติและลักษณะเด่น

หัวกัดคว้านสำหรับพื้นผิวที่มองไม่เห็นทำงานในกรณีที่การคว้านไม่สามารถให้ความแม่นยำที่จำเป็นในการสร้างรูในชิ้นงานโลหะหรือความสะอาดที่จำเป็นในการรักษาพื้นผิวของชิ้นงาน

หัวคว้านสำหรับสร้างรูที่ไม่ทะลุในชิ้นส่วนจากวัสดุแข็งจะต่างกันไปตามมุมหลักในแผนผัง ϕ(phi) การคว้านรูตันด้วยมุมฉาก มุมเข้างานด้วย ϕ = 90° นี่คือคุณสมบัติหลักที่ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของการประมวลผล มุมหลักในแผน ϕ คือมุมที่เกิดขึ้นระหว่างมุมปกติกับระนาบการหมุนและส่วนหน้าของเครื่องมือที่จุดต่อกับโลหะ พารามิเตอร์นี้กำหนดว่าการไหลของเศษจะเบาหรือหนักเพียงใด ส่งผลต่อการเสียรูปของการตัดโลหะ แรงตัด และระดับการขจัดความร้อน กฎหลักที่ใช้ได้กับพารามิเตอร์นี้คือสัดส่วนผกผันกับลักษณะความแข็งของชิ้นงานโลหะที่ผ่านกรรมวิธี

หัวกัดมีสามประเภทเมื่อคว้านรูตันในช่องว่างโลหะ:

• คัตเตอร์สำหรับงานหยาบ ในวิธีการประมวลผลนี้ เครื่องจักรจะถูกกำหนดขนาดใหญ่ โหมดความเร็ว, เศษหลุดออกจากพื้นผิวที่มีความหนามาก สำหรับงานดังกล่าว จะเลือกใช้หัวกัดที่สามารถทนต่อการถ่ายเทความร้อนสูงและแข็งเพียงพอและทนต่อแรงกระแทก
• เครื่องตัดสำหรับ จบงาน. เมื่อประมวลผลจะมีการผลิตชิปบาง ๆ เครื่องจักรทำงานด้วยความเร็วต่ำ รูปทรงของการตัดเฉือนนั้นแม่นยำ
• หัวกัดเพื่อการคว้านที่แม่นยำเป็นพิเศษ

มาตรฐานคัตเตอร์สำหรับการสร้างรูตันตาม GOST 18873 - 73

GOST นี้เป็นมาตรฐานการผลิตสำหรับหัวกัดเอนกประสงค์

พวกเขาทำจากโลหะผสมเหล็กความเร็วสูงในสองประเภท:

• คว้านทนแรงสั่นสะเทือน
• มุมที่น่าเบื่อ ϕ = 5°

GOST นี้ยังกำหนดเครื่องหมายที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปของเครื่องมือตัดสำหรับการคว้านรูที่ไม่ทะลุผ่าน

คุณสมบัติการออกแบบ

พารามิเตอร์การออกแบบของหัวกัดกำหนดการจัดประเภทเป็นประเภทต่อไปนี้:

• เครื่องตัดเป็นทั้ง ตัวจับยึดและตัวตัดของเครื่องมือทำจากโลหะชิ้นเดียว เครื่องมือดังกล่าวผลิตและใช้งานค่อนข้างน้อย มักจะมาจากประเภทเหล็กความเร็วสูง
• เครื่องตัดด้วยแผ่นตัดแบบบัดกรีหรือแบบเชื่อม หัวกัดเหล่านี้มีราคาไม่แพงมาก เนื่องจากวัสดุราคาแพงใช้สำหรับการผลิตเม็ดมีดตัดเท่านั้น (เหล็กกล้าความเร็วสูงหรือโลหะผสมแข็ง)
• คัตเตอร์ที่มีการยึดเชิงกลของจานหรือหัว
• เครื่องมือตัดคอมโพสิต

นอกจากนี้ฟันยังแบ่งตามทิศทางในการยื่น: ขวาและซ้าย ทางด้านขวา ชิ้นส่วนตัดของคัตเตอร์ที่หมุนไปที่ระนาบของชิ้นงานจะอยู่ทางด้านซ้าย ส่วนด้านซ้าย ในทางกลับกัน ทางด้านขวา

ผู้เชี่ยวชาญของบริษัทของเรา LLC TD ChTS จะให้คำปรึกษาเกี่ยวกับหัวกัดแต่ละประเภทที่สนใจ (การคว้าน การกลึงร่อง การขึ้นรูป และอื่นๆ) และจะช่วยในการเลือก

หัวกัดคว้านใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวิศวกรรมและการผลิต ใช้สำหรับการประมวลผลผ่านและรูบอดบนกลุ่มกลึงของเครื่องจักร หัวกัดกลึงคว้านช่วยให้ได้ผลงานที่แม่นยำยิ่งขึ้น และยังสร้างความถี่ในการประมวลผลสูงอีกด้วย เครื่องมือนี้จะขจัดชั้นของโลหะออกตามลำดับ ซึ่งจะช่วยขยายรูเพื่อตัดเฉือนให้ได้ขนาดที่ต้องการ ด้วยอุปกรณ์ที่แม่นยำ คุณจึงสามารถปรับผลลัพธ์ได้ภายในหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร หากเครื่องมือคว้านลับคมได้ดีและเข้า สภาพดีจึงสามารถทำงานกับโลหะชนิดต่างๆ ได้ เนื่องจากต้องมีความแข็งมากกว่าชิ้นส่วนเสมอ เพื่อความน่าเชื่อถือ จำเป็นต้องตรวจสอบการยึดเสมอ เนื่องจากตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ตัวเครื่องมือแตกหักหรือเกิดข้อบกพร่องในการประมวลผลของชิ้นส่วนได้

จุดเน้นหลักในหัวกัดนี้อยู่ที่ประสิทธิภาพสูงในการทำงาน โดยทั่วไป หัวกัดคว้านจะขจัดชั้นเล็กๆ ที่ช่วยขยายรู ดังนั้นความเร็วและความแม่นยำจึงมีความสำคัญที่นี่ ซึ่งจะสะท้อนให้เห็นในรูปทรงของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวการทำงานเป็นรูปทรงลิ่ม เนื่องจากช่วยให้สามารถตัดชั้นวัสดุและทำให้เสียรูปได้ดีขึ้น โดยขจัดเศษที่มีความหนาที่เหมาะสม การบิ่นที่ชั้นบนของวัสดุอย่างค่อยเป็นค่อยไปจะทำให้ชิ้นงานอยู่ในสภาพที่ต้องการ มาตรฐานปัจจุบัน GOST 18872-73 ซึ่งใช้สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กความเร็วสูงซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดถึง 14 มม. ตามที่ใช้ทำหัวกัดคว้าน หากเครื่องมือนี้มีไว้สำหรับรูตาบอดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 6 มม. ก็จะเป็น GOST 18873-72 แล้ว หากหัวกัดคว้านทำจากองค์ประกอบคาร์ไบด์ GOST 18882-73 สำหรับรูทะลุและ GOST 18883-72 สำหรับรูตันตามลำดับจะมีความเกี่ยวข้องที่นี่

ภาพ: เครื่องมือกลึงที่น่าเบื่อสำหรับโลหะ

ประเภทของหัวกัดคว้าน

หัวกัดคว้านทำได้หลายแบบ ประเภทความเร็วสูงใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุน้ำหนักเบาและโลหะผสมที่เกี่ยวข้อง ซึ่งรวมถึงอลูมิเนียม ฟลูออโรเรซิ่น ข้อความและวัสดุอื่นๆ

สำหรับองค์ประกอบที่แข็งแรงและหนักกว่า จะใช้หัวกัดคว้านแบบแข็งแบบเสาหิน หรือแบบเม็ดมีดอัลลอยด์แบบแข็ง ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถทำงานกับทองแดง เหล็กดิบ สแตนเลส เหล็กชุบแข็ง และวัสดุอื่นๆ ได้แล้ว

ในทางกลับกัน พันธุ์เหล่านี้ทั้งหมดจะถูกแบ่งตามประเภทของผู้ถือซึ่งสามารถเป็นสี่เหลี่ยมหรือกลม นอกจากนี้ยังมีการแบ่งตามวัตถุประสงค์อีกด้วย ตามฟังก์ชันที่ดำเนินการ จะมีการผลิตหัวกัดคว้านสำหรับรูตัน ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการแปรรูปผนังด้านในของรูเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการกลึงด้านล่างพร้อมกับการเจียรที่ตามมาด้วย นอกจากนี้ยังมีหัวคว้านซึ่งใช้สำหรับเจาะรูทะลุ เขาทำงานกับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงกระบอกหรือมีรูทะลุ

ตอนนี้ความหลากหลายเช่นหัวกัดคว้านพร้อมเพลทแบบเปลี่ยนได้กำลังเป็นที่นิยมอย่างมาก พวกเขามีโปรไฟล์และรูปร่างที่หลากหลาย และที่สำคัญที่สุด พวกเขามาพร้อมกับชุดอะไหล่ที่สามารถใช้ยึดแผ่นงานและตัวจับยึดได้ สามารถเปลี่ยนแผ่นที่สึกหรอได้อย่างรวดเร็ว

มิติข้อมูลหลัก

หัวกัดคว้านสำหรับเครื่องกลึงซึ่งได้รับการออกแบบมาให้ทำงานกับรูทะลุและรูตัน ผลิตขึ้นตามมาตรฐานด้านมิติบางประการ

ความสูง mm	ความกว้าง mm	ความยาว mm
16	16	140
16	16	170
20	20	140
20	20	170
20	20	200
25	25	200
25	25	240
32	25	280

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหัวกัดคว้าน

เรขาคณิตของส่วนทำงานของผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยมุมหลักสามมุม ซึ่งในผลรวมของมุมนั้นจะอยู่ที่ 90 องศาเสมอ ซึ่งรวมถึง:

• มุมหลบหลักที่ก่อตัวระหว่างระนาบการตัดกับขอบของเครื่องมือ ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนและพื้นผิวด้านหลัง ยิ่งมุมนี้มีขนาดใหญ่เท่าใด ความหยาบผิวที่ประมวลผลได้ก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ดังนั้น ยิ่งโลหะมีความแข็งมากเท่าไร มุมนี้ก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น
• มุมเทเปอร์ ซึ่งวัดระหว่างพื้นผิวด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือ ซึ่งจะส่งผลต่อความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นยิ่งมีขนาดใหญ่เท่าใด หัวกัดที่คว้านก็จะยิ่งน่าเชื่อถือมากขึ้นเท่านั้น
• ส่วนหน้าหลัก ซึ่งวัดระหว่างพื้นผิวด้านหน้าของเครื่องมือกับระนาบที่ตั้งฉากกับพื้นผิวการตัด ด้วยสิ่งนี้ คุณสามารถกำหนดขนาดของการเสียรูปของเลเยอร์ที่ถูกลบออกได้

ภาพ: เรขาคณิตแท่งที่น่าเบื่อ

การเลือกด้ามกลึงคว้าน

เครื่องมือคว้านจะถูกเลือกตามวัสดุที่จะใช้งาน ประการแรกมันเป็นประเภทสำหรับรูตันหรือรูภายนอก นอกจากนี้ การพิจารณาวัสดุที่กำลังดำเนินการเป็นสิ่งสำคัญมาก หากหลักการทางเรขาคณิตพื้นฐานสำหรับความหลากหลายนี้ใกล้เคียงกัน วัสดุในการผลิตก็จะแตกต่างกัน

“คำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ! ไม่ว่าในกรณีใด คุณไม่ควรใช้ผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าความเร็วสูงในการแปรรูปผลิตภัณฑ์สแตนเลส ทองแดง และโลหะชุบแข็ง สิ่งนี้จะนำไปสู่การสึกหรออย่างรวดเร็ว ดังนั้นควรใช้เฉพาะวัสดุคาร์ไบด์ที่นี่”

คุณไม่ควรลืมเกี่ยวกับขนาดเนื่องจากฟันบางซี่ไม่สามารถเจาะเข้าไปในรูได้ สำหรับงานแอ็คทีฟอย่างต่อเนื่อง ควรมีชุดผลิตภัณฑ์หลายชุดหรือเลือกประเภทที่มีเพลตแบบเปลี่ยนได้ สำหรับการประมวลผลรูตัน ผู้เชี่ยวชาญจะเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่ารูที่กำลังดำเนินการถึงสองเท่า

เงื่อนไขการตัดสำหรับหัวกัดคว้าน

การเลือกโหมดการตัดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับรูของหัวกัด เส้นผ่านศูนย์กลางของรู ประเภทของวัสดุ และปัจจัยอื่นๆ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ทำการตัดเฉือน เมื่อทำงานกับรูทะลุ ต้องติดตั้งหัวกัดด้านล่างหรือเหนือจุดศูนย์กลาง ในเวลาเดียวกัน เมื่อทำงานกับรูตัน หัวกัดที่คว้านภายในจะถูกวางไว้ที่กึ่งกลางอย่างชัดเจน เพื่อไม่ให้มีบอสที่ส่วนปลาย

เครื่องหมาย

ฟันปลอมมียี่ห้อหลักหลายยี่ห้อซึ่งมีขนาดและองค์ประกอบต่างกัน ตัวอย่างเช่น T15K6 - วัสดุในการผลิตอยู่ในกลุ่มไทเทเนียมทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีเนื้อหาไทเทเนียมคาร์ไบด์ 15% และโคบอลต์ 6%

ผู้ผลิต

• TaeguTec (เกาหลีใต้);
• UkrMetiz (ยูเครน);
• โรงงานเครื่องมือ Kirzhachsky (รัสเซีย);
• CHIZ (ยูเครน);
• อินเตอร์ทูล (จีน)

เครื่องตัดหยุดที่น่าเบื่อ: วิดีโอ

หัวคว้านได้รับการออกแบบมาสำหรับการคว้านรูทะลุหรือรูตันที่มีอยู่แล้วในผลิตภัณฑ์ ยิ่งรูลึกเท่าไหร่ ส่วนที่เป็นวงกลมของด้ามมีดก็ควรยาวขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม หัวกัดที่บางเกินไปและยื่นออกมาไกลระหว่างการทำงานจะดึงสปริงและเคลื่อนออกห่างจากพื้นผิวที่ทำการตัดเฉือนบ้าง ซึ่งลดทั้งความแม่นยำของการประมวลผลและผิวสำเร็จ

หัวคว้านใช้สำหรับเจาะรู พวกเขาทำงานน้อยลง เงื่อนไขที่เอื้ออำนวยกว่าผ่านใบมีดสำหรับการกลึงภายนอก หัวกัดที่คว้านควรมีขนาดตามขวางที่เล็กกว่ารูที่ทำการตัดเฉือน พวกเขาได้รับนาน ส่วนยื่นของใบมีดต้องมากกว่าความยาวของรูที่เจาะ หัวกัดคว้านมีแนวโน้มที่จะเกิดการสั่นสะท้าน ซึ่งทำให้ไม่สามารถขจัดเศษขนาดใหญ่ออกได้ เนื่องจากมีความแข็งแรงทนทานต่ำ

โรงงานคราปูนอฟสกี
โรงงานเครื่องมือ Khrapunovsky (เครื่องมือ Khrapunovsky) ก่อตั้งขึ้นในปี 2503 ปล่อยโลหะ เครื่องมือตัดรวมทั้งฟันหน้า กระบวนการผลิตได้รับการจัดระเบียบในลักษณะที่ช่วยให้สามารถปฏิบัติตามคำสั่งที่ไม่ได้มาตรฐานได้

โรงงาน Kanash
โรงงานเครื่องตัด Kanash ก่อตั้งขึ้นในปี 2480 ตั้งแต่ครึ่งแรกของศตวรรษที่ 20 เป็นต้นไป บริษัทได้ผลิตเครื่องมือตัดคุณภาพสูง

โรงงาน Kirzhach
Kirzhach Tool Plant (KI3) ก่อตั้งขึ้นในปี 2477 ผลิตเครื่องมือตัดโลหะที่หลากหลาย รวมถึงหัวกัดกลึงบัดกรี

หัวกัดกลึงพร้อมเม็ดมีดประสานที่ทำจากโลหะผสมแข็ง T15K6, T5K10, VK8 จาก T30K4 ตามสั่ง
ราคาใช้ได้สำหรับการซื้อจาก 30,000 rubles ระบุราคาสุดท้ายกับผู้จัดการ
ผลิตใบมีดตัดเหล็กความเร็วสูง P18 ตามสั่ง

ชื่อ	ราคาถู
หัวคว้านสำหรับรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 GOST 18882-73
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 12x12x130	70,8
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 16x16x120	86,14
คัตเตอร์คว้านรูทะลุ แบบที่ 1 รุ่น 1 16x16x140	86,14
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 16x16x170	90,9
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 20x20x140	119,8
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 20x20x170 l=50	108,6
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 20x20x170 l=70	113,3
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 20x20x200	122,72
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 25x25x200	162,8
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 1 25x25x240	182,9
หัวคว้านสำหรับรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 2 GOST 18882-73
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 2 16x10x170	181,72
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 2 16x12x170	141,6
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 2 20x16x170	188,8
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 2 25x16x200	236
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 2 25x20x240	283,2
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 2 32x25x280	696,2
คัตเตอร์คว้านรูทะลุแบบที่ 1 รุ่น 2 40x32x300	849,6
เครื่องตัดคว้านสำหรับรูตันแบบ 1 เวอร์ชัน 1 GOST 18883-73
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 1 12x12x130	70,8
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 1 16x16x120	86,15
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 1 16x16x140	86,15
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 1 16x16x170	90,9
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 1 20x20x140	119,1
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 1 20x20x170	119,1
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 1 20x20x200	121,6
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 1 25x25x200	162
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 1 25x25x240	182
เครื่องตัดคว้านสำหรับรูตันแบบที่ 1 รุ่น 2 GOST 18883-73
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 2 16x10x170	141,6
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 2 20x16x200	240
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 2 25x16x200	324,5
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 2 25x20x240	356,95
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 2 32x25x280	696,2
คัตเตอร์คว้านรูตัน แบบที่ 1 รุ่น 2 40x32x300	849,6
หัวคว้านชิ้นเดียว st.hv. สำหรับคนหูหนวก VK6M 5x10x45	60
หัวคว้านชิ้นเดียว st.hv. สำหรับคนหูหนวก 3.8x6x20x50 VK6M GOST 18063-72 เวอร์ชัน 2	50
หัวคว้านสำหรับรูทะลุและรูตัน D20x170	129,8
หัวคว้านสำหรับรูทะลุและรูตัน D25x200	165,2
หัวกัดละเอียด กว้าง 25x16x140	236
หัวกัดละเอียด กว้าง 32x20x170	295