Nominell diameter på galvaniserade rör GOST 3262 75. Vatten- och gasrör av stål

Stöd för rörledningar i polyuretanskumisolering

Rörstöd används för att hålla delar av stamnätverk. De läggs under installationen av rörledningar. De är gjorda av stål med olika hållfasthetsegenskaper och korrosionsbeständighet.

Priserna för pipelinestöd ökar

Wells
Luckor av gjutjärn
Trappor för brunnar
Tillbehör för brunnar
Bottenplattor för brunnar
regnvattenintag
Gjutjärnsskrov och brunnslock
Gasmattor och tillbehör
Låsanordningar för luckor
Övriga varor
Duktila järnluckor och tillbehör
Kabelgjutjärnskonsoler
Brunnar är strukturer som är designade för rengöring, kontroll, testning av externa avlopps- och dräneringssystem. Huvudfunktionen för sådana speciella anläggningar är uppsamling och ackumulering av avloppsvatten, regnvatten etc. Botten av sådana brunnar är utrustad med olika brickor och spår för att styra avlopp. På grund av dessa brunnar säkerställs obehindrad migration av vatten in i dem. Avloppsbrunnarnas roll i utförandet av reparations- och underhållsarbeten, såsom spolning och rengöring av hela systemet, är mycket stor. Beroende på de funktioner som utförs kan brunnarna vara följande: lagring, inspektion, filtrering, differential, roterande.

Isolering
stenull
Paroc
hotpipe
K-flex
Energoflex
Izolin
För närvarande finns det ett stort antal rör som är lämpliga för bostadshus, industriella, administrativa, de levererar värme, vatten, gas, och det finns också huvudgasledningar med oljeprodukter. Alla kräver tillförlitligt skydd - värmeisolering, vattentätning, skydd mot skadliga miljöpåverkan, etc. Vad är det för? För att förlänga livslängden och kvaliteten på tjänsten för olika rörledningar, utan vilka ett helt liv är omöjligt idag. Detta avsnitt presenterar isolering, som fungerar som ett tillförlitligt skydd för rörledningen och tillverkas i modern produktion.

Kranar
Danfoss
Broen Ballomax
Ventilerna fungerar som en anordning för att reglera flödet av olika arbetsmedier i rörledningssystemet, när som helst kan de öppnas eller stängas eller trycket på den tillförda vätskan kan justeras, vilket är mycket bekvämt. Denna design är ganska lätt att använda och säkerställer en lång livslängd, eftersom. Risken för brott är mycket liten och minimal. Kranar är olika i sin design, i utseende. Används i olika system. På grund av sin enkelhet i design, driftsäkerhet och hållbarhet är denna låsanordning mycket populär och används i många industrier - vattenförsörjning, värme, gasförsörjning, etc.

Pumps
Grundfos
En pump är en anordning som förflyttar gaser eller vätskor. Under dessa moderna förhållanden är livet utan pumputrustning helt enkelt omöjligt att föreställa sig, detta bekräftas av det faktum att 20% av världens elektricitet används för att driva pumputrustning. Pumpar är indelade i hushålls- och industripumpar, beroende på användningsområde. Hushållspumpar används i värme-, avlopps- och vattenförsörjningssystem, medan industripumpar används i kylsystem, industriell vattenförsörjning, vattenbehandling, försörjning och pumpning av vätskor som tillförs under högt tryck.

Zilmet
reflex-
Detta avsnitt presenterar expansionsmembrantankar, som fungerar som en reservoar för pumpar och ackumulatorer. När du väljer en tank för ett värmesystem måste du vara uppmärksam på membranets material, som måste vara hållbart och inte kollapsa när det utsätts för aggressiva medier och höga temperaturer. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt arbetsförhållandena och huvudsyftet med expansionstanken i systemet. Produkterna som presenteras i detta avsnitt är certifierade av de mest framgångsrika företagen som är specialiserade på produktion av dessa produkter.

Passande
låsmuttrar
Kopplingar
Armbågar
Övergångar
Trådar
Driver
flänsar
Stubbar
Utslagsplatser
Bochata
Svetsade delar av rörledningar
Stål- och gjutjärnsrördelar har använts för gängade anslutningar av rörledningar och anordningar sedan början av användningen av ett metallrör för att flytta arbetsmediet, därför är det även i vår tid desto svårare att överskatta vikten av Rör och rördelar har alltid legat till grund för alla rörledningar, därför, med utvecklingen av tekniska framsteg utvecklade teknologier och typer av stål- och gjutjärnskopplingar. Priset för att tillverka en beslag beror på de material som används, deras vikt och syfte. En gjutjärnsbeslag tillverkas genom gjutning och installeras för förgreningar, vändningar, rörövergångar till en annan diameter, särskilt i de fall då periodisk demontering av anslutningar är nödvändig. Stålbeslaget fungerar mer som en svetsad gängad koppling, samt kopplingar och låsmuttrar på utloppen, och tillverkas huvudsakligen av ett rörämne på svarvar. De flesta av de hydrauliska enheterna som värmare, filter, distributörer, automatiska och kontrollenheter, etc. det är omöjligt att tillverka och ansluta till rörledningen utan användning av en stål- och gjutjärnskoppling.

Gjutjärnsrör (gratis Sokol)
Gjutjärnsbeslag
I katalogen över våra produkter finns gjutjärnsstilar och rör VChShG - hylsa och golv som är gjorda av segjärn med nodulär grafit nominell diameter 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Duktila järnrör är gjorda 6 meter långa, under en tätande gummiring, med en yttre och invändig beläggning som överensstämmer med standarderna i GOST R ISO 2531, EN 545. Muffrör med sådana typer av anslutningar som: TYTON, TYTON avloppsvatten och RVS (RJ) finns till rea Tyton (Tyton) - en hylsanslutning för en tätningsring med ett arbetstryck på 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - en hylsa-och-låsanslutning för en tätande gummiring med ett arbetstryck på 2,5-8,8 MPa Segjärn med segtgrafit - segjärn har skillnader från lamellärt grått gjutjärn såsom högre hållfasthet, som ligger nära egenskaperna hos mjukt stål, och högre motståndskraft mot sprickbildning. För att erhålla sådana egenskaper erhölls segjärn genom att modifiera flytande järn med magnesium och olika tillsatser. Som ett resultat erhölls en metall där grafit är i form av bollar, vilket gör det möjligt att öka plasticiteten och styrkan hos rör och stilar.

Introduktionsdatum 01.01.1977

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På konsumentens begäran tillverkas lätta serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

Uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;
- omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek			Vikt 1 meter, kg
Villkorligt pass	Ytterdiameter	lungorna	vanlig	förstärkt	lungorna	vanlig	förstärkt
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tabell 2

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m, kg
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.
Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g/cm3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.
Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;
+ 10% - för ett separat rör.

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;
1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. fyra.

Tabell 4

Villkorligt pass	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
Villkorligt pass	Antal trådar med villkorad passage	lång	kort
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:
Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:
Rör M-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:
Rör R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:
Rör Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Detsamma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:
Rör Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.
För rör med lång gänga anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.
För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran, vid ändarna av rör som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, måste avfasningar tas bort i en vinkel på 35-40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1-3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966, med en hastighet av en koppling för varje rör.

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade av ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda genom ugnssvetsning och varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning med en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan av rören i svetszon.

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen av änden är tillåtet inte mer än 2 °. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - vanliga och lätta rör;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.
På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Rör med ett nominellt hål upp till 40 mm inklusive måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell borrning på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;
för rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.
På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan tillplattade ytor lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2.10. På konsumentens begäran måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådarnas trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Gängor med trasiga (för skurna) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i tabellen. 4, och på begäran av konsumenten - upp till 10%.

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, av stål enl. GOST 1050; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om ämnestillverkarens kvalitet.

Partyvikt - högst 60 ton.

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per parti.

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs i enlighet med GOST 10006. Istället för dragprovet är det tillåtet att kontrollera de mekaniska egenskaperna med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

4,4-a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°. Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.
4,4-b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.
4,4-tum. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på åtkomliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse enligt regulatorisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533 (tredje noggrannhetsklassen). I detta fall bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan vara högst tre varv.

4.7. Rörens krökning styrs av en rätning enligt GOST 8026 och en uppsättning sonder enligt ND.

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160 100 mm klass 3 enligt GOST 3749, plåtsonder av uppsättning 4 enligt ND eller en goniometer enligt GOST 5378. Avfasningsvinkeln på fasningen styrs av en goniometer enligt GOST 5378.

4.9. Kontrollen av den yttre diametern utförs med släta mikrometrar i enlighet med GOST 6507, med klammermätare i enlighet med GOST 2216 eller GOST 18360.

Väggtjockleken, höjden på den inre graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer enligt GOST 6507 eller en väggmätare enligt GOST 11358 från båda ändar av röret. Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs med mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett divisionsvärde på högst 20 kg.

4.10. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med tillägg.
5.1.1. Rörgängor måste skyddas mot mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med regulatoriska dokument.

Inkluderar ändringar nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 godkända januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 2-90, 2-92)

IT, elektronik och hushållsapparater
Extraktion och bearbetning
Tillverkning och konstruktion
Industri
Maskiner och utrustning
Allmänna bestämmelser
Tjänster, management och sociologi
Matematik, naturvetenskap
sjukvård
miljöskydd
Metrologi och mätningar. fysiska fenomen.
Tester.
Bildteknik.
Exakt mekanik. Smyckesaffär.

Kategorier av OKS i utökad form

Klassificerare OKPD 2

sökkod OKPD 2 online, alla kategorier av klassificeraren

Konventioner

Filikoner och dokumentegenskaper- GOST-ikon;

Filtyper

- dokumentet representeras av en uppsättning skannade bilder; - dokumentet kan laddas ner som en PDF-fil, filen består av okända skannade sidor; - Dokumentet kan laddas ner som en PDF-fil med igenkänd text; - dokumentet kan laddas ner som en PDF-fil, länkar till andra GOST fungerar inuti filen, texten känns igen

GOST-status

- dokumentet är för närvarande giltigt (GOST-status - nuvarande); - dokumentet har avbrutits (GOST-status - Inställt); - dokumentet har ersatts (GOST-status - Ersatt); - GOST är inte giltigt på Ryska federationens territorium;

GOST 3262-75 Vatten- och gasrör i stål. Specifikationer

Kategorier GOST 3262-75 för OKS:

23.40. Rörledningar och deras komponenter
23.40.10 Gjutjärns- och stålrör *Stålrör och rör för speciella ändamål, se 77.140.75

Dokumentstatus: giltig, trädde i kraft 1977-01-01 Titel på engelska: Stålrör för vattenförsörjning och gasförsörjning. Specifikationer Datum för uppdatering av information enligt standarden: 09/11/2019 kl. 10:56 (mindre än 3 månader sedan) Typ av standard: Standarder för produkter (tjänster) GOST startdatum: 1977-01-01 Datum för senaste upplagan av dokumentet: 2007-05-01

Dokumentkoder GOST 3262-75:

OKP-kod: 138500;138501 KGS-kod: B62 OKSTU kod: 1385

Antal sidor: 8

Syftet med GOST 3262-75: Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner

SRNTI-index: 534731 Dokumentet har utvecklats av organisationen: Minchermet från Sovjetunionen Dokument nyckelord: tester, godkännande, sortiment, tekniska krav, icke galvaniserade rör, galvaniserade rör, svetsade rör, stålrör

Länkar till andra: TU 2-034-225-88

Du kan ladda ner GOST 3262-75 i följande versioner:

Datum tillagt i filversion:

Tillägg och ändringar av GOST 3262-75:

Namn, typ:

registreringar:

starta åtgärd:

Ändra nr 1 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 1
Registreringsnummer: 2669

Ändra nr 2 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 2
Registreringsnummer: 45

Ändra nr 3 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring; Titeln ändrad
Ändra nummer: 3
Registreringsnummer: 4456
Nytt värde: Ser titel

Ändra nr 4 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 4
Registreringsnummer: 1139
Nytt värde: -

Ändra nr 5 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 5
Registreringsnummer: 3347
Nytt värde: -

Ändra nr 6 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 6
Registreringsnummer: 1726
Nytt värde: -

GOST 3262-75

Grupp B62

INTERSTATE STANDARD

VATTEN- OCH GASRÖR AV STÅL

Specifikationer

Stålrör för vattenförsörjning och gasförsörjning. Specifikationer

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Introduktionsdatum 1977-01-01

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för järnmetallurgi i Sovjetunionen

UTVECKLARE

V.I.Struzhok, Ph.D. tech. vetenskaper; V.M.Vrona, Ph.D. tech. vetenskaper; Yu.M.Mironov, Ph.D. tech. vetenskaper; A.I. Postolova

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från USSR State Committee for Standards daterad 11.09.75 N 2379

3. Besiktningsperiod - 5 år

4. BYT GOST 3262-62

5. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT


	Artikelnummer

________________
* Gäller på Ryska federationens territorium.

6. Begränsningen av giltighetstiden togs bort genom dekretet av State Standard av den 12 november 1991 N 1726

7. UTGÅVA med ändringar N 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkänd i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabell.1.

bord 1

Mått, mm


Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
		lungorna	vanlig	förbättras	lungorna	vanlig	förbättras

På konsumentens begäran tillverkas lätt serierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell 2.

Tabell 2

Mått, mm


Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g/cm. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 3).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

Uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;

Ouppmätt längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i Tabell 3.

Tabell 3


Rörstorlek	Begränsa avvikelsen för precisionsrör tillverkning
		upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.	0,4 mm -0,5
över 40 mm	0,8% -1,0
vägg tjocklek

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste vara enligt tabell 4.

Tabell 4


Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
			kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10,15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Detsamma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Rör Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång gänga anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål med och utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1, 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.3. På konsumentens begäran är rören försedda med kopplingar gjorda enligt, och med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - vanliga och lätta rör;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf/cm).

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

För rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

För rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan tillplattade ytor lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2,8, 2,9. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. På konsumentens begäran måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängorna måste vara rena, fria från skavanker och grader och uppfylla noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10, 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta på trådens trådar tillåten om minskningen av den normala höjden på trådprofilen inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med avskalad (för kapad) eller ofullständig (för räfflad) tråd är tillåtna på trådar, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga trådlängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på tråden att minska den användbara längden på tråden (utan avrinning) upp till 15% jämfört med det som anges i tabell 4, och på konsumentens begäran - upp till 10%.

2.12, 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, Rev. N 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med tillägget för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, av stål enligt; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om företagets kvalitet - tillverkaren av arbetsstycket.

Partyvikt - högst 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder med normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera gängans parametrar, för att testa för expansion, tillplattadhet, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), väljs mekaniska egenskaper inte mer än 1%, dock inte mindre än två rör från partiet, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per sats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

(Ändrad upplaga, Rev. N 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs i enlighet med GOST 10006. Istället för dragprovet är det tillåtet att kontrollera de mekaniska egenskaperna med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Det hydrauliska testet utförs med exponering under provtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4.4a. Expansionstestet utförs på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan styrs av och , samt av enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse-typerna enligt regulatorisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt (tredje noggrannhetsklassen).

I detta fall bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan vara högst tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en uträtning längs och en uppsättning sonder enligt ND.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160x100 mm av klass 3 enligt, lamellsonder av uppsättning 4 enligt ND eller en goniometer enligt GOST 5378. Fasvinkeln på fasningen styrs av en goniometer enligt GOST 5378.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrollen av ytterdiametern utförs med släta mikrometrar enligt, klammermätare enligt eller GOST 18360.

Väggtjockleken, höjden på den invändiga graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer längs eller en väggmått längs med båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs med mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett divisionsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs enligt tillägget.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas mot mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med regulatoriska dokument.

Avsnitt 5. (Ändrad upplaga, Rev. N 3).

Texten i dokumentet verifieras av:
officiell publikation
Rör metall och anslutande delar till dem.
Del 3. Svetsade rör. Profilrör: lö. GOSTs. -
M.: IPK Standards Publishing House, 2001

Elektriskt svetsade längsgående GOST 3262 är elektriskt svetsade rör som används för att skapa värme- och vattenförsörjningssystem, såväl som gasledningar. De krav som anges i föreskriften gäller stålprodukter, i vilka gängor och galvaniserad beläggning kan finnas eller inte. tunnväggiga och tjockväggiga har ett brett användningsområde tack vare goda tekniska egenskaper och låg kostnad. Med deras hjälp är det tillåtet att genomföra nästan alla projekt för att förse byggnaden med tekniska nätverk.

Varianter av VGP-rör

Den presenterade variationen av valsade metallprodukter produceras med en längd på 4 till 12 m. De kan delas in i VGP-rör av uppmätta och slumpmässiga längder. Beroende på den villkorade passagen kan de lindas till spolar. Dessutom är metallprodukter av denna typ indelade i följande typer:

rör med vanlig noggrannhet produceras utan att ransonera sammansättningen av mekaniska egenskaper;
rör med ökad noggrannhet, under skapandet av vilka normerna för GOST 1050-88 observeras.

Produkterna delas in i tjockväggiga och tunnväggiga stålrör beroende på väggtjocklek. Ofta delar experter in dem i lätta, vanliga och förstärkta på liknande basis. Köpare bör noggrant läsa produkternas egenskaper, eftersom detta kommer att påverka driftprocessen i framtiden. Felaktigt val och installation kan orsaka för tidigt fel i systemet och behov av omedelbar reparation.

Fördelar med VGP-rör

Det är viktigt att köpa vatten- och gasledningar för bostäder och kommunala tjänster, ägare av privata hus och företag. De har följande fördelar:

utförande av hög kvalitet och frånvaro av äktenskap;
förmågan att välja produkter med lämplig diameter, storlek och vikt;
enkel installation säkerställs genom användning av svetsning;
material är resistenta mot korrosion, kemiska och mekaniska påfrestningar;
hög hållfasthet och ingen deformation;
lång livslängd;
enkel transport och lagring;
överkomlig kostnad.

Vem som helst kan köpa valsad metall av den presenterade typen i grossist- eller detaljhandel, välja den i enlighet med syftet. Leveransvillkoren för varor är garanterade att tillfredsställa alla köpare.

INTERSTATE STANDARD

STÅLRÖR
VATTEN OCH GAS

TEKNISKA VILLKOR

Introduktionsdatum 01.01.77

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På konsumentens begäran tillverkas lätta serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

a) uppmätt eller flerfaldig uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

b) omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m tillåtna i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
Villkorligt pass	Ytterdiameter		vanlig	förbättras		vanlig	förbättras

Tabell 2

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg








Anmärkningar: 1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret. 2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Rördimensioner		Rördimensioner	Begränsa avvikelser för tillverkning av precisionsrör
Rördimensioner	upphöjd	Rördimensioner		upphöjd
		Ytterdiameter med nominellt hål:
		över 40 mm
upp till 40 mm inkl.		vägg tjocklek
Anmärkningar: 1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan. 2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. fyra.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm	Trådlängd före löpning		Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Trådlängd före löpning
Villkorlig passage, mm		kort	Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage		kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, icke-galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Samma sak med kopplingen:

Samma, uppmätt längd, gängad:

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Detsamma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång gänga anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2. TEKNISKA KRAV

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rören som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, avfasas i en vinkel på 35 - 40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2.

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts grader upp till 1 mm på rör med ett nominellt hål på 6–25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.10. På konsumentens begäran måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådarnas trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i tabellen. 4, och på begäran av konsumenten upp till 10%.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, gjorda av stål i enlighet med GOST 1050: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med dokumentet om kvaliteten hos tillverkaren av arbetsstycket.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 * med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

* På Ryska federationens territorium gäller GOST R 50779.71-99.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör är föremål för viktkontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på den på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör provas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4,4c. Kontrollen av svetsen utförs med oförstörande metoder enligt normativ och teknisk dokumentation.

(Introduceraddessutom ska 2 kap. Nummer 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse enligt reglerande och teknisk dokumentation .

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533 (tredje noggrannhetsklassen).

I detta fall bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan vara högst tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en rätning enligt GOST 8026 och en uppsättning sonder enligt NTD.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160x100 mm klass 3 GOST 3749, plattsonder av uppsättning 4 enligt NTD eller en goniometer