Hemgjorda betongblandare: manuell, elektrisk. Gör-det-själv betongblandare - hur och från vad man gör det själv Enkel gör-det-själv betongblandare

Den här artikeln är lämplig för alla amatörbyggare som på sin fritid från sitt huvudsakliga jobb försöker utrusta livet i sin sommarstuga. Konstruktion är oumbärlig utan betong. Även om du bygger ett hus av träbjälkar behöver du definitivt en armerad betongfundament eller pålar. Och efter att ha knådat en konkret lösning ett par gånger med händerna i en hink eller tråg med hjälp av en borr eller spade, börjar ett nyfiket sinne leta efter mindre arbetsintensiva sätt.

Det enklaste sättet att få en vacker gräsmatta

Självklart har du sett den perfekta gräsmattan i filmerna, på gränden och kanske på grannens gräsmatta. De som någon gång testat att odla ett grönområde i sitt område kommer utan tvekan att säga att det här är ett enormt jobb. Gräsmattan kräver noggrann plantering, skötsel, gödsling, vattning. Men bara oerfarna trädgårdsmästare tror det, proffs har länge känt till det innovativa verktyget - flytande gräs AquaGrazz.

Det finns flera alternativ. Du kan beställa hemleverans och nästa dag kommer lastbilsblandaren att ta med erforderligt antal kubikmeter. Kanske är det här alternativet inte helt ekonomiskt. Mer hårt arbetande ägare kan köpa en betongblandare, den är kompakt och utrustad med en elmotor för att blanda lösningen. Kasta cement, sand, vatten och grus i den i rätt proportioner och lyckas bara släppa betongblandaren genom att hälla lösningen ur den. Det är billigare, men du måste ändå köpa en sådan betongblandare.

Men det finns ett annat alternativ: att göra en betongblandare med dina egna händer. Ja, det är möjligt om det finns ritningar. Du kommer att lägga tid på detta, men det kommer mer än att löna sig för dig. Dessutom är enheten inte så komplicerad som den verkar vid första anblicken. Betongblandaren har en enkel princip:

• det finns ett badkar eller något liknande en kolv där lösningen blandas;
• drivning, det vill säga mekanismen genom vilken karet roterar och blandning sker;
• ram som håller ihop allt.

Betongblandaren har ytterligare små delar, som kommer att diskuteras nedan, men dessa tre är de viktigaste. Och låt oss nu fördjupa oss i nyanserna av att göra en hemmagjord betongblandare.

Vad är en betongblandare

Enligt blandningsmetoden är betongblandare huvudsakligen indelade i fyra typer: gravitation, mekanisk, vibration och kombinerad. Låt oss prata lite om varje, så att du har en liten uppfattning om det och så att du kan välja rätt för dig själv. Det kan trots allt användas för helt andra behov: i grund och botten är det grunden (till ett hus, ett staket och mycket mer), men det kan användas för att gjuta olika byggmaterial i form. Block av cement, träbetong och annat.

Gravitation

En enhet av denna typ är det enklaste alternativet både att tillverka och att använda. Gör-det-själv manuell betongblandare, vars badkar helt enkelt roterar längs axeln, och murbrukets komponenter blandas under inverkan av gravitationen. För stora volymer är detta alternativ inte lämpligt, eftersom det inte ger bra blandning. Men om du alltid knådar lösningen i små mängder och du inte behövde mer, kan det här alternativet vara lämpligt.

Mekanisk

En sådan hemmagjord tvångsbetongblandare i sin rena form används sällan, eftersom den har ett antal nackdelar. Det ser ut så här: en tunna i horisontellt läge med ett hål i toppen för hela längden. Axeln löper längs mitten av fatet, och metalldelar är svetsade till den, som blandar lösningen. Hålet tillåter dig inte att vrida pipan i endast en riktning och måste svänga den från sida till sida. Jämfört med gravitationen har den en större volym, vilket är ett plus. Nackdelarna är: dålig blandning i hörnen och stänk av lösningen vid höga vibrationer.

Ibland görs mekaniska betongblandare helt orörliga, bara axeln inuti den rör sig, till vilken metallavdelare svetsas. Denna design är väl lämpad för tillverkning av träbetongblock. Vi kommer att prata om detta nedan.

Vibrerande

Att göra denna typ av manuell betongblandare med egna händer är inte en så enkel sak. Grundprincipen är att lösningen förblir stationär och allt blandningsarbete utförs av vibratorn. Det finns många nyanser här, som, om de inte tas i beaktande, bara kommer att leda till bortkastad tid.

Badkaret måste vara runt, inte brett, men högt, liknande formen på en sovjetisk tvättmaskin. Vibratorn bör ha en strikt definierad form, liknande två låga plattor staplade ihop. Egentligen, hemma, är två metallplattor det bästa alternativet. Vibratorn bör inte vara för stor, dess storlek beror på blandningskärlets volym. Om du överdriver det med att välja storlek, kommer det fortfarande inte att blandas även med synligt arbete. Och det sista: vibratorns placering inuti kärlet är strikt längs axeln, avståndet till botten av pipan är lika med vibratorns diameter.

Om alla dessa villkor är uppfyllda, garanteras den perfekta lösningen från ditt fat. Men med dålig kvalitet på sand eller cement tar det lite längre tid att blanda. Ett minus: hög strömförbrukning. Och försök inte i något fall att använda en perforator som en trumvibrator. Många hantverkare försökte göra en betongblandare, men misslyckades oftast.

Kombinerad betongblandare

Denna typ av betongblandare är en kombination av gravitation och mekanisk installation. Lösningen roterar i ett horisontellt eller lutande plan, och utsprång görs inuti själva kärlet, vilket dessutom hjälper till att blanda komponenterna. De är vanligtvis gjorda av metallplattor av olika former, som är svetsade på insidan av kolven. Denna typ av betongblandare låter dig blanda en stor volym murbruk, blandningskvaliteten är också bra. Svetsning av plattor i en betongblandare är inte svårt, så denna typ är den mest använda. I framtiden kommer vi att prata om denna typ av betongblandare.

Vi tillverkar en betongblandare

Teorin är över. Låt oss börja träna. Låt oss nu titta närmare på hur man gör en betongblandare med egna händer. Denna process måste delas upp i flera steg. Vi vet att en betongblandare består av tre huvudkomponenter: en blandningsskopa, en drivning och en ram. Om allt är klart med drivningen kan det vara antingen manuellt eller mekaniskt, när en betongblandare använder en växellåda och en elmotor, kommer vi att uppehålla oss vid tillverkningen av karet och ramen mer detaljerat. Om det finns ritningar till hands under arbetet blir det överlag underbart.

Att göra ett badkar

Det mest populära föremålet som används som blandningskärl är standardfat på 200 liter. Med vissa reservationer är den lämplig för alla typer av hemmagjorda betongblandare. Du kan använda tvättmaskinens kropp om den är tillräckligt stark. Men det vore för lätt, vårt mål är att göra badkaret själva.

Först materialet. För väggar tar vi metall med en tjocklek på minst 2 mm, för botten - minst 5 mm. För det andra formen. Den är cylindrisk, men upptill i halsområdet ska smalna av i form av en kon.

Låt oss skriva ner sekvensen av åtgärder punkt för punkt:

1. Vi gör ett flänsnav. Du kan hitta hennes ritningar och göra det själv, men det är bättre att köpa en färdig. Detaljen är viktig, men inte lätt att tillverka.
2. Vi gör botten av stålplåt med en minsta tjocklek på 5 mm. I mitten borrar vi hål och fäster flänsnavet.
3. Vi skär ut fem huvuddelar av kroppen från metall 2 mm tjock - ett skal (det fälls upp och en cylinder erhålls) och fyra kronblad, som sedan fästs ihop för att bilda en kon.
4. Vi kopplar ihop botten, skalet och konen med hjälp av en svetsmaskin och får basen på fatet för blandning.
5. Vi stärker nacken så att den senare inte deformeras. För att göra detta svetsar vi en armeringsstång på 10 mm till dess omkrets.
6. Inuti pipan svetsar vi tvärgående fräsar. Vanligtvis räcker två eller tre. De är också gjorda av förstärkning, men mer hållbara, eller av metallplåtar. Det viktigaste är att böja dem i rät vinkel. De kommer att blanda lösningen. Dessutom, på grund av dem, kommer en hemmagjord betongblandare att vara starkare.

När badkarblandaren är klar kan du börja tillverka ramen.

Ramtillverkning

Ramen är ryggraden i hela strukturen. En skopa, en drivning och en växellåda är fästa på den. För god stabilitet är benen på stödet svetsade och för att göra det lätt att flytta betongblandaren, även när den är fylld med murbruk, installeras hjul. Ramdesignen i sig kan vara annorlunda, det viktigaste är att upprätthålla stabilitet under driften av hela enheten. Många hantverkare för detta anpassar olika onödiga metalldelar samlade i hörnen av sin sommarstuga.

1. Betongblandaren är baserad på en T-formad design, på grund av vilken en hemmagjord betongblandare kommer att stå stadigt på ytan. Den första stolpen är vertikalsvetsad till den.
2. En tvärgående balk svetsas till det andra kuggstången, längs kanterna på vilka hjul är fästa.
3. Båda stativen är sammanfästa i botten med en balk (detta gör strukturen mer stabil) och upptill med en bår, som sedan kommer att fungera som grund för att fästa badkaret.
4. Ramen är förstärkt med ett lutande ställ, till vilket kondensatorlådan och startmotorn är fästa. Dessa två enheter tjänar till att slå på rotationsmekanismen.
5. Underramen är gjord av två rör och ett hörn. Det ser ut som en dubbel ram, fäst med jumprar.
6. En elmotor och växellåda är installerade på hjälpramen.
7. Navflänsen, som redan är fäst vid karet, sätts på växellådan. För att fixera blandaren används en nyckel och den fixeras slutligen med en bult genom ett hål i axeln.
8. Ett handtag är fäst vid hjälpramen, vilket gör att du kan luta blandarkaret i olika vinklar.
9. I slutet är ramen skyddad från skala och täckt med färg för metall. Badkaret kan också målas, men endast på utsidan, inuti fatet är inte nödvändigt.

Nu är gör-det-själv-betongblandaren klar att användas! Du kan gjuta grunden, installera pelare, gjuta former av byggstenar från träbetong och mycket mer.

Kör för hemmagjord betongblandare

I praktiken händer det ofta att befälhavaren redan har en elektrisk drivning och en växellåda med en viss effekt, och betongblandaren och dess parametrar väljs utifrån detta. Förhållandet mellan volymen av de blandade komponenterna och elmotorns effekt bör vara ungefär som följer: 20 W per 1 liter lösning.

Det vill säga, om du har en 1 kW motor till ditt förfogande, bör blandningens maximala volym vara 50 liter. Med tanke på att badkaret måste laddas med 30-40%, kan dess ungefärliga volym vara från 125 till 160 liter. För en standard 200 liters tunna är en växellåda med en 1,2 kW elmotor lämplig, belastningen kommer att vara lika med 60 liter lösning.

Antalet varv är också viktigt. Optimalt värde: från 30 till 50 rpm. Om du gör mer kan lösningen stänka. Du kan naturligtvis göra mindre, men då blir blandningsprocessen lång och överskottselen kommer att förbrukas.

Om det inte finns el

Det finns tillfällen då du behöver börja bygga på en plats där el ännu inte har installerats. Då behöver vi inte motorn utan vi kommer att använda manuell kraft. Sekvensen av åtgärder vid tillverkningen förblir exakt densamma, bara enheten ersätts av två handtag - på ena sidan och den andra. Nackdelen är att det tar mer ansträngning att blanda och det tar längre tid. Men för korta och små arbeten kan detta alternativ anses vara ganska acceptabelt.

Tvättmaskin badkar

Du kan göra ett badkar av en tvättmaskin om du har det liggande sedan sovjettiden. Dessutom är kroppen på nästan vilken tvättmaskin som helst lämplig för detta. Du behöver bara löda alla hål i trumman på den gamla tvättmaskinen. För detta är en maskin med både horisontell och vertikal belastning lämplig. Det finns en annan funktion i detta alternativ. Om mängden murbruk som du ska blanda i den framtida betongblandaren inte är för stor, kommer tvättmaskinens motor att passa perfekt som drivning.

Använd en betongblandare

En betongblandare används sällan på ett ställe. Ofta måste du dra den eller rulla den runt platsen, så förbered en förlängningssladd av tillräcklig längd i förväg. Komponenterna laddas i ett badkar med en lutning på 20-40 grader i följande ordning: vatten, cement, sand och slutligen krossad sten, grus, expanderad lera hälls.

Det tar 3 till 5 minuter att helt blanda betonglösningen eller en blandning av träbetong, sedan lutas hinken med ett handtag och lösningen hälls på den plats som är förberedd för detta. Du kan omedelbart fylla i en ny del av komponenterna och fortsätta arbeta.

Efter en hård dags arbete måste enheten, alla dess anslutningar och sömmar sköljas noggrant. Vanligtvis händer detta redan på kvällen, när det inte finns mycket kraft kvar och du vill lämna allt, för nästa dag måste det igen vara smutsigt. Var inte lat. Även i en sådan situation är det bättre att skölja betongblandaren, detta kommer att öka dess livslängd.

Träbetongblock består huvudsakligen av två komponenter. Förutom olika kemiska tillsatser är dessa sågspån och träflis, samt Portlandcement, ett hydrauliskt bindemedel. Sådana block är värdefulla eftersom hus gjorda av dem behåller värmen perfekt. Därför är träbetongblock en utmärkt lösning för att bygga väggar i ett varmt hus. När det gäller egenskaperna hos träbetong är det låg värmeledningsförmåga, ökad böjhållfasthet, stöder inte förbränning och är lätt att bearbeta.

Föreställ dig att allt fungerade för dig och nu är du ägare till en mycket användbar sak i konstruktion - det här är en betongblandare. Men så att dess livslängd inte slutar med ett fundament eller ett fast staket, och saken tjänar dig under lång, lång tid, måste du följa säkerhetsreglerna och ta hand om det:

• Var noga uppmärksam på kablar och kontaktanslutningar. De måste vara säkert isolerade. Arbetet sker under förhållanden med hög luftfuktighet och vattenstänk, så kraven på elsäkerhetsregler kommer först;
• Vibrationen som följer med betongblandarens arbete lossar de gängade anslutningarna på din provisoriska skopa. Kontrollera därför dem regelbundet och dra åt dem. Och glöm inte svetsarna, de kan också brytas;

• Innan du slår på maskinen, se till att den är stabil. Alla vanliga stativ bör vila stadigt på marken, och det är önskvärt att installera hjulklossar under hjulen;
• Det är omöjligt att kontrollera kvaliteten på lösningen under driften av betongblandaren, det finns ofta fall av allvarliga industriskador;
• Använd hud- och ögonskydd;
• Lämna aldrig en betongblandare igång utan uppsikt.

Produktion

Under förhållanden med totala besparingar, när budgeten för byggnadsarbeten är begränsad, och det är inget konstigt i dessa dagar, sparar många människor på kvaliteten på byggmaterial eller på tjänster från tredje parts hantverkare. Men det finns hantverkare som också sparar på entreprenadmaskiner. Att göra en borrmaskin eller en elektrisk hyvel är förstås en tveksam sysselsättning. Men betongblandaren, trots sin uppenbara komplexitet och skrymmande, är idealisk för detta, även för hemmaproduktion av träbetongblock. Du kan se detta i vår artikel.

Låt oss sammanfatta. Ett litet antal delar, varav några kan hittas direkt på din webbplats. En hemmagjord betongblandare har ett enkelt diagram, ritningar och tillverkningssekvens. Du behöver också några verktyg: en slipmaskin, svetsning, arbete med en borr och eventuellt en lödkolv. Från förbrukningsvaror: bultar, muttrar, brickor, plåt och hörn. Huvudsaken är att tydligt definiera i förväg varför du behöver det och vad du vill se som ett resultat av ditt arbete. Då kommer din betongblandare inte att vara sämre än någon industriell produktion, även om den är gjord av en tvättmaskins kropp.

Inom byggbranschen, från att lägga grunden för en framtida byggnad, inredning och uppförande av väggar, är betongblandning det viktigaste byggmaterialet, och styrkan och hållbarheten hos de byggnader som byggs beror direkt på kvaliteten. När det gäller definitionen är betong ett material som erhålls från en blandning av cement, vatten, sand och grus, som tenderar att förvandlas till en hållbar sten när den stelnar, och hårdheten och hållbarheten hos detta material beror på rätt mängd komponenter och hög -kvalitetsblandning. Och om genomförandet av den första punkten helt anförtros initiativtagaren till denna konstruktionsåtgärd, då den sista - blandning, är det bättre att tillhandahålla en speciell maskin som kallas en betongblandare. Den här artikeln visar dig bland annat hur du gör gör-det-själv betongblandare om ekonomi eller personliga preferenser inte tillåter dig att köpa denna utrustning i en butik eller hyra den.

Intressant fakta:Betong tillverkades först i det antika Mesopotamien för många tusen år sedan. Den har använts i tre tusen år, efter att ha förlorat sitt ursprungliga recept efter det romerska imperiets fall.

Preliminär förberedelse.

Först och främst, innan du börjar skapa din egen betongblandare, utvärdera först mängden planerat arbete. Om mängden arbete är obetydligt, till exempel för att stärka befintliga strukturer, tänk sedan på om det är vettigt att spendera din tid och ansträngning på att skapa en sådan enhet, eller är det bättre att använda den gamla goda skopan och mixerborren. Eller vice versa, om du planerar att bygga ett bostadshus av imponerande storlek, skulle det inte vara bättre att hyra speciell byggutrustning än att lägga kraft på att skapa ett hemgjort alternativ.

Användbart råd:Bestäm i planeringsstadiet vilken typ av betongkomposition du behöver för din konstruktion. Utifrån detta kan du beräkna tiden som krävs för blandning tills det stelnar. Det kommer att vara oerhört nedslående om du, efter att ha bestämt dig för att lämna för en välförtjänt paus, när du kommer tillbaka hittar du en frusen sten i betongblandaren.

Om du, efter att ha upprättat en plan för det kommande arbetet, fann det nödvändigt att skapa en hemmagjord betongblandningsmaskin, låt oss inte slösa tid och börja arbeta.

Klassificeringar:

Till att börja med kommer vi att analysera den allmänna principen för drift av betongblandare för att tydligare skildra de processer som sker inuti denna mekanism. Detta hjälper dig att bestämma valet av maskin, baserat på dina uppgifter.

Det finns fyra sätt att blanda och sedan få betongbruk:

• Mekanisk - en metod som kombinerar en hink, en mixer och fysisk styrka, som redan har beskrivits tidigare. I vårt fall ignoreras.
• Gravity - en typ av blandning där lösningen, som namnet antyder, påverkas av gravitationen, att vara i en rörlig behållare som ständigt roterar och faller, och samtidigt blandas. Denna blandningsmetod ger ett tillfredsställande resultat och är inte lämplig för tillverkning av stora volymer betongblandning.
• Vibration - en metod som används inom industrin, eftersom den ger det bästa resultatet. De mest hållbara strukturerna är gjorda av betong blandad genom vibrationer. Den är baserad på principen om vibration hos en störande blandare - en betongblandning hälls i en behållare, i mitten av vilken ett vibrerande element är beläget, varefter blandaren skapar vibrationsvågor i den förtjockande massan som blandar lösningen. Metoden är effektiv, men energikrävande, och att bygga en betongblandare av det här slaget tar dig mer tid än att bygga ett gravitations- eller mekaniskt alternativ.
• Kombinerad - kombinerar element från de två tidigare blandningsmetoderna. Processen att skapa en betongblandare av denna klassificering är ännu mer komplicerad än en vibrationsblandare, eftersom det är samma sak, bara behållaren rör sig.

Eftersom många hemhantverkare vill skapa en betongblandningsmaskin utan att spendera stora summor pengar, kommer vi att överväga två alternativ för att skapa denna maskin - manuell, med hjälp av ägarens fysiska styrka och elektrisk. Båda dessa alternativ klassificeras som gravitation.

Användbart råd:När du skapar en manuell betongblandare, överväg mängden arbete och dina egna fysiska förmågor. Det kommer inte att vara någon användning i bilen om du inte kan flytta den från sin plats, och därigenom rör om den härdande kompositionen.

Betongblandare med manuell drivning.

Blandaren, som används av våra avlägsna förfäder, består av en behållare med den volym du behöver, t.ex. järntunna med en volym av hundra liter, stängd på båda sidor (eller en stor burk), en spak, när den exponerades för vilken pipan skulle börja rotera. Ett nödvändigt element är också ramen på vilken hela strukturen är stadigt placerad. Här är en algoritm av åtgärder som beskriver metoden för att tillverka denna mekanism:

1. Först av allt, borra hål, som kommer att hysa körningen axel. Se till att installera flänsar med lager till lederna - detta kommer att förhindra skador på behållaren.
2. Placera sedan basen och skär ut i en metallbehållare omslag, genom vilken blandningen kommer att levereras inuti och färdig betong kommer att hällas ut (om det inte redan tillhandahålls av designen, som i fallet med en burk). För att göra detta bör en lucka skäras ut i fatet, och sedan ska den vikta delen fixeras på järngångjärn, liknande de som är installerade på dörrar och fönster. Det rekommenderas inte att bygga ut luckan till storleken på en fotbollsplan, och man bör inte gå till ytterligheter, det viktigaste är att inte glömma att sätta en spärr eller någon annan typ av begränsare så att betongen inte rinner ut över gården under mekanismens rotation.
3. Placera drivaxeln i en vinkel mot trettio grader och installera hela strukturen på en hållbar metall ram, kapabel att ge orörlighet till betongblandaren och, helst, för ytterligare återförsäkring, grävt ner i marken.

Kom ihåg att du själv måste sätta mekanismen i rörelse, så se till att skaftet är placerat på lämplig höjd för dig och att det är bekvämt att rotera det. I detta skede slutförs konstruktionen av en manuell gravitationsbetongblandare. Låt oss nu gå vidare till att skapa en mer komplicerad enhet, men som kan befria ägaren från de utmattande svårigheterna med fysiskt arbete.

Användbart råd:När du arbetar med en betongblandare, glöm inte att bära personlig skyddsutrustning och följ säkerhetsföreskrifterna. Innan arbetet påbörjas, se till att mekanismen är ordentligt fastsatt och ordentligt förberedd för de uppgifter som tilldelats den. När du använder betongblandaren manuellt, utvärdera krafterna tillräckligt för att inte dra i musklerna och inte överanstränga.

Elektrisk betongblandare.

I processen att skapa en elektrisk gravitationsbetongblandare kommer vi att behöva elektrisk motor. Ta bort den här enheten från en gammal tvättmaskin eller annan utrustning, det viktigaste är att den kan ge den nödvändiga rotationshastigheten för drivaxeln, nämligen inte mer än fyrtioåtta varv per minut, utan överhettning och utan att förstöra andra strukturella element. Glöm inte att förse motorn med drivremmar och kontrollera de elektriska ledningarna för skador - det kommer att vara synd om det, efter att ha slutfört skapandet av betongblandaren, visar sig att ledningarna i motorn är utbrända och du måste plocka isär allt.

Förutom motorn behöver vi:

• Metallbehållare med önskad volym.
• drivaxel
• Tandring placerad på botten av tanken
• Kullager och kugghjul
• Metallram som kan bära hela rörelsens vikt
• Svetsmaskin
• Spiralformade blandningspaddlar
• Muttrar, bultar och andra förbrukningsvaror

Principen för att skapa en elektrisk betongblandare liknar processen att bygga en manuell, men istället för fysisk kraft kommer det nödvändiga arbetet att utföras av en motor ansluten till drivaxeln med hjälp av drivremmar. Nedan är algoritmen för åtgärder:

1. Borra hål på båda sidor av metallkaret för att senare ansluta trumman till drivaxeln.
2. Montera luckan enligt samma princip som för en manuell betongblandare.
3. Svetsa ringdrevet till botten av tanken och fäst kugghjulen, vilket skapar en mekanism som överför vridmoment från motorn till axeln och bladen.
4. Sätt in ett lager med stor diameter i ett rörstycke, svetsa det till tanken och anslut sedan drivaxeln till elmotorn, och glöm inte heller de spiralformade bladen.
5. Bygg en stödstruktur som är tillräckligt stark för att bära vikten av maskinen och betongen som kommer i vägen. För mer produktivt arbete bör du också utrusta mekanismen med en roterande enhet.

Sammanfattningsvis bör det noteras att alla råvaror som passar dina behov, såsom en gasflaska eller en järnvägstank, kommer att fungera som en metallbehållare. Närma dig betongproduktionsprocessen på rätt sätt, ta hänsyn till egenskaperna hos de strukturer du skapar, och glöm inte att manuellt kontrollera kvaliteten på blandningen, eftersom vilken maskin som helst kan misslyckas och orsaka onödiga komplikationer, och ett frågvis mänskligt öga, uppmärksamhet och koncentration kan göra rutinarbete till ett oöverträffat mästerverk. Vi önskar dig lycka till i hembygget och glöm inte att följa säkerhetsföreskrifterna under arbetet.

För detta används främst olika cementblandningar, som det mest prisvärda byggmaterialet idag. Om mängden arbete är liten, kan du förbereda ett cementbruk med en byggblandare eller i ett litet badkar, blanda det med en spade.

Men om du behöver ha gångvägar framför huset, bygga ett stenskjul eller göra ett staket med en betongbas och tegelstolpar, är det lämpligt att ha en mekanism till hands som säkerställer beredningen av en cement eller betong blandning. I kommer vi att prata om hur man gör en betongblandare med egna händer och vilka material som kommer att krävas för detta.

Befintliga typer av betongblandare

Huvudtyperna av anordningar för beredning av cementbruk eller betong bestäms av blandningsmetoden.

Han kan vara:

1. gravitation, baserat på en enkel omkastning av blandningens beståndsdelar;
2. mekanisk, som liknar en gravitationell, men ytterligare dissekerande element har lagts till designen för att förbättra blandningen;
3. vibration, där blandningen framställs tack vare vibratorn nedsänkt i den;
4. kombinerat, där två eller tre blandningsmetoder används samtidigt.

Varje typ av betongblandare har sina egna positiva och negativa egenskaper, som beror på materialkostnaden, tillverkningens komplexitet och den erforderliga kvalitetsnivån på den betonglösning som framställs i dem.

Mekanismer av gravitationstyp

Detta är den enklaste gör-det-själv-manuella betongblandaren, som kräver ett minimum av kostnader och ansträngning vid tillverkning. Kvaliteten på den beredda blandningen i en sådan anordning kan dock inte kallas mer än tillfredsställande, och det kommer inte att vara möjligt att producera stora volymer av lösningen i den.

Och ändå, med relativt små behov av murbruk, med tanke på enkelheten och låga kostnaden, används en sådan gör-det-själv-betongblandare ganska ofta när man utför byggnadsarbeten på personliga tomter.

Strukturellt är dess schema en horisontellt placerad, stängd behållare med en öppningsdörr genom vilken komponenter matas.

För mer bekväm användning av betongblandaren av gravitationstyp är den installerad på en svetsad stödram.

Som behållare kan du använda en metallburk eller en vanlig ståltunna. Efter att ha lagt de nödvändiga materialen genom dörren är den tätt stängd och behållaren börjar rotera med handtaget. Efter blandning vänder betongblandaren av gravitationstyp med dörren nedåt, och den färdiga lösningen faller ut genom den i den ersatta pallen.

Mekaniska blandare

En gör-det-själv hemmagjord betongblandare av mekanisk typ ser väldigt lik ut en gravitationsblandare. Den största skillnaden ligger inom henne.

Dessa är styr- och dissektionsblad svetsade på behållarens innerväggar. De styr fallet av de välta lagren och skär dem i separata delar.

I det här fallet kommer planen att visa sig vara av bättre kvalitet och på kortare tid. Närvaron av blad förändrar själva principen för gravitationsblandning. Därför kan arbetsbehållaren placeras inte bara horisontellt utan också i en vinkel, vilket möjliggör mer effektiv användning av betongblandarens volym och gör arbetet mer bekvämt.

Schematisk representation av en mekanisk betongblandare.

Dessutom kräver arbetsbehållaren, installerad i en vinkel mot horisonten, inte längre ett stängande hermetiskt lock, och att hälla ut den färdiga blandningen kan göras genom ett permanent öppet hål och vända själva arbetsbehållaren.

Tillverkning av en fungerande container

Som arbetsbehållare kan du också använda en stålpipa, till vars innerväggar stålblad ska svetsas i en vinkel på 30-35 grader. Höjden på bladen ska vara lika med en fjärdedel av pipans diameter. Det är möjligt att svetsa bladen till den roterande axeln som passerar inuti.

Ett svårare alternativ skulle vara att göra en behållare av din egen design, en sorts hemgjord produkt. För att göra detta behöver du en bit tunnväggigt stålrör med en väggtjocklek på 2,5-3,5 mm, en diameter på minst 800 mm och en längd på minst en meter.

Stödstommen är bäst gjord av stålprofilrör.

Ena sidan av röret är svetsad med en stålcirkel. Däremot skärs 4-6 triangulära segment ut, som viks till mitten och svetsas samman. Resultatet är en behållare som liknar ett päron. Blad är svetsade inuti päronet, och i mitten, på utsidan av botten, en stålaxel för efterföljande fixering av drivremskivan.

De är mindre benägna att böjas än hörnet och har en relativt liten vikt. Ramdesignen bör tillhandahålla installation av stödhjul på vilka behållaren kommer att ligga och en plattform för installation av en elmotor.

Själva ramen bör bestå av två delar:

1. stödet på vilket hela strukturen kommer att vila;
2. roterande, på vilken arbetsbehållaren kommer att vila.

Basram med handtag och hjul.

De stödjande och roterande delarna av ramen är sammankopplade genom korta axlar fixerade i lager eller bussningar.

Ett tvärgående handtag måste svetsas fast på en av axlarna för att tillåta den tippande delen av ramen och med den arbetsbehållaren, som kommer att ligga på ramen, vilande på hjulen.

Mekanisk betongblandardrivning

Drivningen för att rotera mixern i enheter av denna typ är extremt sällsynt och endast med en liten volym av arbetskapacitet. Vanligtvis används en elektrisk motor för rotation, ansluten till mixern genom en remdrift.

Det är ännu bättre att ansluta den elektriska enheten genom en växellåda, men en gör-det-själv-betongblandare i det här fallet blir för dyrt när det gäller de nödvändiga komponenterna. I fabriksdesigner kan du se en växel från en motor installerad på sidan av tanken, i stället för den största diametern, men med egenproduktion är en sådan lösning endast teoretiskt möjlig.

Vibrerande typ av betongblandare

Vibrationsanordningar används i stor utsträckning vid industriell beredning av murbruk och betongblandningar, eftersom de ger den bästa kvaliteten på det slutliga materialet. De är väldigt enkla i sin design, och det är ganska enkelt att göra dem med egna händer.

Under drift börjar komponenterna aktivt blandas och vatten tillsätts gradvis tills den erforderliga graden av densitet av lösningen erhålls. I slutet av processen öppnas en lucka i den nedre delen av behållaren och den färdiga blandningen faller in i en pall eller bilkaross.

Strukturellt är en sådan betongblandare en fast behållare placerad vertikalt. I den övre delen laddas de nödvändiga komponenterna för beredning av murbruk eller betong, en viss mängd vatten tillsätts och en dränkbar vibrator sänks ner i mitten.

Om du redan har en egen dränkbar vibrator eller om du har möjlighet att köpa den, kommer det inte att vara svårt att göra en sådan betongblandare själv. Den har inga rörliga eller roterande delar, inget behov av att uppfinna en drivning och en vridbar ramdesign, utan installera helt enkelt en avancerad cylinderdesign på basramen och placera mottagningskärlet i botten.

Den största svårigheten med att använda denna design är behovet av att säkerställa en stabil position för vibratorn. För att den färdiga blandningen ska vara av hög kvalitet är det nödvändigt att placera vibratorn strikt i mitten av volymen som upptas av den beredda lösningen och blanda allt samtidigt.

I industriföretag används för detta en speciell sänkningsstruktur, på vilken arbetsmekanismen är fixerad.

Om du bestämmer dig för att använda en stålfat som en arbetsbehållare, måste du först och främst ta bort botten och locket från den. Efter det är det nödvändigt att göra en stympad kon av en stålplåt, vars större diameter ska vara lika med diametern på cylindern, och svetsa öppningsgrinden på den mindre diametern. Du kan köpa den eller göra den av befintliga hörn och en stålplåt med handtag - då får du den gratis. Svetsa den gjorda konen till pipan, och arbetsbehållaren kommer att vara klar.

Nu måste du installera behållaren på stödramen, vars höjd gör att mottagningsfacket kan placeras under betongblandaren. Det är bäst att installera den med en liten lutning eller mata in lösningen i den genom mottagningsrännan och installera själva pallen bredvid den.

Till sist

När du bestämmer dig för att göra en betongblandare med dina egna händer måste du förstå att dess tillverkning kommer att kräva ett stort antal svets- och VVS-arbeten. Du måste ha sådan kompetens eller ha en assistent som kan göra det. Det kommer också att vara trevligt att titta på nätverket för ytterligare foton och videomaterial, efter att ha bekantat dig med den erfarenhet som redan samlats av andra människor.

Arbetet bör börja med definitionen av redan tillgängliga material. Baserat på en sådan revision är det nödvändigt att göra ritningar eller ett skissdiagram av den framtida enheten. Efter det köper du alla material och verktyg som saknas och fortsätter sedan till tillverkningen.

Betongblandare krävs när byggnation sker. Att spara på material leder till dåliga konsekvenser, så det bör väljas noggrant.

Betong används både vid konstruktion av stora byggnader och för grunden av ett litet rum.

Varianter av tillverkning av betongblandare

Det enklaste alternativet är en betongblandare som arbetar med hjälp av mänsklig ansträngning. I en mer komplex version används en elmotor. Men det är också skapat från improviserade enheter.

När du gör en betongblandare med dina egna händer bör du överväga några punkter:

• Produkten ska vara ofarlig. Särskild uppmärksamhet ägnas åt omvandlaren, som drivs av el.
• Investeringar i tillverkning av betongblandare bör hållas till ett minimum.
• Välj en automatisk produkt, det är lättare att använda.

Materialval

Vad krävs för tillverkning av en manuell betongblandare? Vi kommer att behöva:

• fastsättning;
• ett rör;
• svetsanordning;
• profil;
• kvarn;
• lager;
• flänsar;
• fat på 200 liter;
• metallhörn 50 x 50 mm;
• kortslingor.

För att göra en betongblandare med en elmotor måste du lägga till flera hörn, ett avskuret rör i delar, nodalbeslag och själva elmotorn till listan.

Steg för steg instruktioner

1. Gör snitt från änddelarna av pipan. Flänsar och en axel är fästa på dem.
2. Hål görs på sidorna för att fylla fatet med betong och fästa luckan.
3. Kortöglor kommer att behövas för att öppna luckan
4. Dra axeln genom skårorna på trummans sidor.
5. Flänsar är fästa på axeln, vilket kommer att stärka väggarna.
6. Hörn krävs för att göra en kam. Tack vare henne kokar blandningen snabbare. Hörnen är placerade på insidan av pipan, och stift är fästa på dem.
7. Kanal, hörn och stag behövs för rekvisita.
8. Delarna dockas, och de resulterande stöden placeras bredvid ändsidorna av pipan.
9. Rekvisita grävs ner i marken för styrka med ett djup på ca 30 cm.

Skaftet är fixerat på sidorna med spakar. Storleken på handtagen är vald så att du kan rotera trumman med två händer.

Välj en plats för betongblandaren och placera strukturen där, bredvid luckan ska det finnas ett område för förvaring av betongelement. De staplas genom luckan och blandas.

Elmotormontering

För tillverkning av en betongblandare med en elmotor är en enfasmotor lämplig.

Har du motorer från gamla tvättmaskiner hemma kan du använda dem som elmotor till en betongblandare. Den genomsnittliga rotationshastigheten bör vara 20 - 30 rpm.

En motor från bensinmotorcyklar är också lämplig. Det kommer att vara bekvämt eftersom det inte finns något beroende av el.

Det måste komma ihåg: För enkel användning av betongblandaren bör du överväga närvaron av en mekanism för att välta (den är gjord av hörn) och för rörelse.

Axeln måste rotera genom lagren. Lösningen används i max 7 hinkar.

Var smart, överväg dina egna preferenser, och du kommer att uppnå önskat resultat och användarvänlighet.

Schema för att skapa en betongblandare

Det är ganska lätt att sätta ihop. För den enklaste mekanismen, ta en elektrisk borr, en hink och ett stöd. Samtidigt blir det inte mycket betong, men det här alternativet är lämpligt för att lägga en stig på gården eller för att gjuta golvet i huset.

Därefter designar vi basen. Ritningen ska också innehålla den. Underlaget ska vara sådant att det tål både betong och själva betongblandaren. Den måste vara stark och stabil. Ett enkelt alternativ skulle vara en sektion av timmer, en metallbas skulle vara starkare.

För att kontrollera motorns rotation, använd en växellåda som kan tillverkas av remmar.

Uteslut inte designstadiet från tillverkningen av en betongblandare. Processen blir mycket lättare.

Vi drar slutsatser: en betongblandare är en integrerad del av byggnadsarbetet, och med liten ansträngning kan det göras med dina egna händer, både manuellt och med en elektrisk motor. Viktigast av allt, glöm inte ritningarna, och då kommer själva arbetet att göras utan fel och på kort tid!

Foto av betongblandare gjorda hemma

En betongblandare, en betongblandare eller en betongblandare är en konstruktionsanordning utformad för självberedning av en högkvalitativ byggnadsblandning. En sådan maskin kan vara stationär och mobil, med olika syfte och funktionsprincip. Idag är en gör-det-själv-betongblandare ett bra alternativ för en praktisk och bekväm enhet. Dess produktion kommer att kräva minimala ekonomiska kostnader.

Typer av betongblandare och principen för deras arbete

En betongblandare är en teknisk anordning som ofta används i modern konstruktion för beredning av betong eller annat cementbaserat murbruk, och representeras av mycket olika typer eller former. Oavsett de typiska egenskaperna och designegenskaperna är huvudfunktionen hos en betongblandare eller blandare att uppnå maximal effektivitet i processen att blanda alla komponenter.

Kontinuerliga betongblandare

Kontinuerliga betongblandare har en tvångsblandningsprocess av alla komponenter. Ur en konstruktiv synvinkel är dessa enheter desamma, och de huvudsakliga skillnaderna är i storlek, prestanda och form på blandningsbladen.

Funktionsprincipen för en kontinuerlig betongblandare är den påtvingade processen att blanda komponenterna i lösningen

Kontinuerliga betongblandningsmaskiner utför en komplett uppsättning av alla tekniska processer, representerade av lastning och blandning av enskilda komponenter, såväl som avlastning av den färdiga blandningen från enheten, som tillhandahålls inte bara av produktionen utan också av styrutrustning.

Diagrammet visar enheten för en kontinuerlig enhet

• 8 - ett kontinuerligt flöde av komponenterna i blandningen matas in i tråget;
• 7 - blad monterade på axlar inuti tråget i en vinkel på 40–45 °;
• 6 - axlar inuti tråget;
• 5 - lossningsport;
• 4 - växelpar;
• 3 - reducering;
• 2 - remdrift.

Funktionsprincipen för blandaren är baserad på laddning av ett kontinuerligt flöde av komponenter med bandmatare eller transportörer. Samtidig tillförsel av bulkkomponenter och vatten gör det möjligt att få en homogen och högkvalitativ lösning i blandningstanken, som töms ut genom utloppsöppningen och kan lastas direkt i ett specialfordon.

De tekniska prestandaindikatorerna för kontinuerliga blandare beror på volymen av lösningen som rör sig under en viss tid i axelns riktning, såväl som på storleken och vinkeln på bladdelen med deras rotationshastighet. Fördelarna med denna version av betongblandaren representeras av förmågan att förbereda murbruk och hårdbetong i betydande mängder, såväl som kroppens fullständiga statiska karaktär. Nackdelarna inkluderar behovet av en konstant tillförsel av komponenter och oförmågan att få en liten volym lösning.

Cyklisk handling

Installationer av cyklisk verkan kännetecknas av laddning av nya komponenter i blandningen först efter fullständig avlastning av den redan beredda lösningen. Denna version av blandningsutrustning är mer mobil, och prestandanivån bestäms av kvaliteten på de laddade komponenterna och blandningstankens totala volym.

Cykliska betongblandare är mer mobila

Huvudfunktionen för den cykliska enheten är att erhålla högkvalitativ betong av mobil, gjutning och styv typ med närvaro av speciella tillsatser. Enheter av denna typ kan ha en cylindrisk eller trågformad kropp med en vertikal eller horisontell axel.

Blandning av lösningen sker med hjälp av skovelaxlar

• 1 - lager;
• 2 - elmotor;
• 3 - ramstruktur;
• 4 - Kilremstransmission;
• 5 - reducering;
• 6 - koppling;
• 7 - enhetskropp;
• 8 - bladdel;
• 9 - hållare;
• 10 - öppning för lastning;
• 11 - skaft;
• 12 - pneumatisk cylinder;
• 13 - slutare;
• 14 - lossningsöppning av enheten.

Funktionsprincipen tillhandahålls av rotationen av bladen på axlarna i ömsesidig riktning, vilket orsakar införandet av en elektrisk motor och en kilremstransmission. På grund av det extremt enhetliga arrangemanget av bladen på axlarna passar sådana element perfekt in i de fria utrymmena. Blandade komponenter levereras inuti arbetsblandaren genom en öppning av låstyp, varefter blandning sker med hjälp av skovelaxlar och den färdiga blandningen lossas genom en avlastningsöppning som styrs av en pneumatisk cylinder.

Fördelarna med de modernaste modellerna ligger i den höga kvaliteten på blandningen på relativt kort tid och i möjligheten att använda komponenter med olika densitet, vilket resulterar i en högkvalitativ färdig sammansättning. De största nackdelarna med cyklisk utrustning representeras av överföringens höga kostnad och tekniska komplexitet, vilket innebär att regelbundet och kompetent underhåll av enheten tillhandahålls.

Gravitation

En variant av en anläggningsmaskin, kännetecknad av att blanda betongblandningar på grund av gravitationen. Gravity mixers är en trumma som roterar runt en axel av horisontell eller lutande typ. En förutsättning för att fungera är ett strikt definierat antal bladrotationer, vilket förhindrar ett överskott av centrifugalkraft inuti trumman.

Fördelarna med denna typ av betongblandare är enkel installation och prestanda.

Gravity konstruktionsblandare är vanligtvis utformade för att förbereda blandningar som inte överstiger en kubikmeter. En modern mobil typanläggning är mycket lätt att transportera. De populäraste och vanligaste gravitationsmodellerna är betongblandningsanläggningar i form av traditionella betongblandarbilar.

Rotationshastigheten i denna typ av betongblandare är 20 rpm.

• 1 - lastningshink;
• 2 - ett par lyfttrummor;
• 3 - självbromsande växellåda av masktyp;
• 4 - fläns elektrisk motor;
• 5 - blandningstrumma med blad;
• 6 - enhetens ratt;
• 7 - utgående axel av en trestegs cylindrisk konisk växellåda;
• 8 - ändarna på repet, som täcker hinken;
• 9 och 10 - gränslägesbrytare för att stänga av elmotorn;
• 11 - travers;
• 12 - fläns elektrisk motor;
• 13 - enstegsväxellåda;
• 14 - fixeringsanordning.

Funktionsprincip: bladförsedda element inuti trumman under sin enhetliga rotation plockar upp, lyfter och släpper ner den beredda lösningen. Standardhastigheten i grär begränsad till 20 rpm.

De otvivelaktiga fördelarna med någon gravitationsblandare representeras av det optimala förhållandet mellan vikten av installationen och den totala arbetsvolymen för tanken, enkelheten och tillförlitligheten i designen, möjligheten att använda stora aggregat, såväl som den mycket låga energin. belastning av sådan utrustning. Allvarliga nackdelar med sådana modeller inkluderar låg mångsidighet och risken för att inte erhålla homogena stela blandningar.

Tvingade

Tvångsverkande betongblandningsenheter används vid tillverkning av inte bara mobil utan också styv formgjutningstyp och tillåter även produktion av lättbetong med en betydande mängd olika tillsatser. Tvångsblandare kan utrustas med en horisontell eller vertikal axel, som placeras i en trågformad eller cylindrisk kropp.

I en sådan betongblandare kan du förbereda lösningar med olika densiteter

I tvångsblandare säkerställs högkvalitativ blandning av alla komponenter, och på grund av designens mångsidighet underlättas produktionen av betong, såväl som lösningar med olika densitet och rörlighetsnivåer.

Alla komponenter laddas inuti betongblandartrumman, tack vare bladen blandas de och en högkvalitativ lösning erhålls

• 1 - blandarkropp;
• 2 - ramstruktur;
• 3 - elmotor;
• 4 - enhetens kontrollpanel;
• 5 - slutare av sektortyp;
• 6 - drivhandtag för att öppna luckan;
• 7 - skyddselement;
• 8 - drivväxel för axlar;
• 9 - remdrivningsskydd;
• 10 - säkerhetskoppling;
• 11 - blandningsaxel.

Funktionsprincipen är baserad på belastningen av alla komponenter inuti trumman och bladens förmåga att blanda komponenterna under rotation för att erhålla en homogen och högkvalitativ massa av den färdiga lösningen.

Fördelarna med forcerade konstruktionsblandare representeras av den höga kvaliteten på blandningen, utrustningens tillförlitlighet och dess förmåga att fungera även under svåra förhållanden, såväl som små dimensioner och enkel transport. Nackdelarna inkluderar avsaknaden av ett maximalt förhållande mellan utrustningens vikt och mixerns användbara volym, såväl som den för höga installerade effekten hos den elektriska enheten.

Hur man gör en betongblandare med egna händer

Naturligtvis kan blandning göras i ett tråg med en konventionell spade, men detta tillvägagångssätt är mycket arbetsintensivt, vilket inte tillåter att man erhåller en tillräcklig mängd av en homogen och högkvalitativ blandning, och förbrukningen av komponenter i detta fall ökar avsevärt .

Oberoende produktion av en betongblandare orsakar inte svårigheter även i frånvaro av professionell kunskap och speciella färdigheter inom detta område. Det räcker med att bekanta dig med tillverkningsschemat, förbereda det nödvändiga materialet och en uppsättning verktyg och strikt följa steg-för-steg-instruktionerna.

Från tunnan

Designen har en speciell rörelsebana, i form av en rotationsaxel, som går genom tanken strikt snett. Enkla murbruksblandare kan fungera bra vid en temperatur på minst plus 2 ° C, eftersom designen inte ger uppvärmning av den beredda blandningen.

Utformningen av en sådan betongblandare är ganska enkel.

• 1 - metallfat;
• 2 - bas från ett metallhörn;
• 3 - en axel från ett rör;
• 4 - lagersystem;
• 5, 6 - handtag och handtag;
• 7 - lucka;
• 8 - låsanslutning;
• 9 - gummitätning;
• 10 - slinga.

Den förberedda lösningen rör sig mellan två väggar, vilket säkerställer enkelheten och effektiviteten i regelbunden drift. En fatblandare klarar av att blanda cirka tre hinkar betongbruk mycket bra på tjugo varv.

Material och verktyg:

• metall fat;
• en uppsättning hårdvara, representerad av bultar, muttrar och brickor;
• lager;
• beslag för handtaget;
• standard metallhörn;
• svetsmaskin;
• elektrisk borr;
• "bulgariska" eller en bågfil för att arbeta med metall;
• skiftnycklar;
• nivå, måttband och markör.

1. Borra hål i ändarna av pipan för installation av axeln.
2. Montera lager under det vridbara handtaget på den yttre delen av kåporna.
3. Skär ett hål för obehindrad extraktion av den färdiga lösningen.
4. Täta dörren med gummi.
5. Fäst dörren med gångjärn på de gångjärnsförsedda spärrarna.
6. Svetsa den bärande ramstrukturen från metallhörn.
7. Utrusta axeln med blad av stålplåt.
8. Montera axel och knoppar.
9. Placera pipan på en bärande metallstruktur.

Om så önskas kan designen kompletteras med en elmotor, en växellåda för att minska vridmomentet, en kilrem och en fuktsäker brytare samt ett trådsystem. I drift är denna modell av en betongblandare mindre stabil, därför är det nödvändigt att säkerställa högkvalitativ ytterligare fixering.

Från tvättmaskinen

Konstruktionsblandaren, gjord på basis av en tvättmaskin, har en ganska hög prestanda. I processen med trumrotation är stabil stabilitet nödvändig, men närvaron av en viss dissonans förklaras av komponenterna i lösningen, som ständigt förskjuter tyngdpunkten. Av denna anledning är det nödvändigt att lösa frågan om en pålitlig bas eller ram för installation av en betongblandare gjord med en tvättmaskin.

Den mest stabila geometriska figuren är en triangel, som tål betydande belastningar och behåller sin position väl. Fördelarna med en betongblandare, självmonterad på basis av en tvättmaskin, representeras av individuellt höjdval, men det bästa alternativet är en design med en lägre tankplats på en nivå av 50–80 cm. färdigt cementbruk beror direkt på storleken på tvättmaskinens tank.

För att säkerställa stabilitet måste du göra en pålitlig bas för betongblandaren

Material och verktyg:

• svetsmaskin;
• elektrisk borr;
• standarduppsättning skruvmejslar;
• bågfil för att arbeta med metall;
• kapacitet från tvättmaskinen;
• metallhörn eller ett rör för tillverkning av en ramram;
• stålplåt för tillverkning av blad.

Om du vill göra din egen skruvbetongblandare måste du göra en speciell axel.

Steg för steg tillverkningsprocess:

1. Täta avloppshålet i den fungerande tvättmaskinen av aktivatortyp.
2. Gör en vridmekanism av metallhörn eller rör.
3. Placera tvättmaskinen på den svängbara tippmekanismen.
4. Installera ramen på "ben" en halv meter höga för att säkerställa maximal stabilitet i strukturen.

Det är viktigt att inte utföra en styv fastsättning av tanken längs ramens omkrets, och installation på en kapell bör tillåta tippning med betoning på rambasen. En sådan design är fixerad på basis av en tvättmaskin av aktivatortyp med endast fyra metallhörn. Den färdiga konstruktionsblandarens prestanda säkerställs genom att ansluta enheten till ett 220 V-nätverk.

Från en kolv

Traditionella kolvar gjorda av mjölk eller färg kan vara en utmärkt bas som används vid tillverkning av en kompakt betongblandare. Tekniska möjligheter gör att ramen kan tillverkas på basis av metallhörn eller rör, såväl som vanliga trästänger. Som regel kan tre hinkar med betongbruk göras samtidigt inuti en sådan blandare.

Kompakt betongblandare som låter dig förbereda tre hinkar murbruk på en gång

Kolven måste placeras i ett lutande läge och för detta ändamål använda fyra konventionella roterande stöd eller en ramkonstruktion med en vinkel på 20–30° i förhållande till horisonten. Således är anordningen försedd med enhetens rotation i enlighet med längdaxeln.

Fotogalleri: komponenter i en hemmagjord kolvbaserad betongblandare

Kolven kommer att vara en bra behållare för blandning Motorelement Manuell variant Arbetsprincip för betongblandare Kompositmekanism för hemmagjord betongblandare

En hemmagjord manuell betongblandare kan göras inom ett par timmar med hjälp av en mjölkkolv och nästan vilket metallskrot som helst för detta ändamål.

Material och verktyg:

• svetsmaskin;
• elektrisk borr;
• skruvmejslar;
• bågfil för att arbeta med metaller;
• metallflaska;
• metallhörn för tillverkning av en ramram.

Steg för steg tillverkningsprocess:

• Borra hål för handtaget.
• För axeln utrustad med ett handtag genom hålen som borrats i kolven.
• Tillverka en stödjande metallramstruktur.
• Installera enheten på ramen.

Enkel drift av konstruktionsblandaren säkerställs av den obligatoriska balansen hos en sådan enhet, därför passerar axeln endast genom tyngdpunkten. Vanliga vattenkopplingar kan fungera som bussningar för axeln, och anslagen görs genom att svetsa muttrar smorda med litol eller fett till den axiella delen. Detta alternativ är mycket enkelt att använda, men en stor mängd av lösningen blandas inte tillräckligt bra och snabbt.

Varianter av betongblandare för egenproduktion (med ritningar)

Det finns flera lätttillverkade byggblandaralternativ som har visat sig vara mycket effektiva vid framställning av betonglösningar av olika volymer.

Mekaniskt alternativ

Den största fördelen är en ganska stor volym, och både elektriska och manuella enheter kan användas för utrustning. Avlastningen av den färdiga kompositionen utförs genom den traditionella lutning av strukturen åt sidan.

Den största nackdelen med ett sådant cylindriskt badkar är den otillräckligt högkvalitativa blandningen av lösningen i hörnområdena och risken för stänk av blandningen om designen är för snabb. Modellen kan knåda en enkel blandning inom fem minuter, och att blanda torra ingredienser tar inte mer än tio minuter.

Kombinerad horisontell version med kammar

Elektrisk eller manuell design baserad på en cylindrisk tank med hög enhetlighet och utmärkt blandningshastighet. Enheten har också en hög hastighet och kvalitet på lösningstillverkningen. För att blanda en sats lösning räcker det att utföra endast fyra varv av handtaget.

Kombinerade betongblandare har bra blandningshastighet

Nackdelen är den strukturella komplexiteten och ett stort antal komponenter, och installationen av en avlastningslucka med högkvalitativa och mycket pålitliga tätningar, spärrar och gångjärn kräver ökad uppmärksamhet.

Kammar är gjorda av vanliga metallhörn

För tillverkning av kammen bör metallhörn användas, som är säkert fästa på basen.

För tillförlitlighet och stabilitet under betongblandaren rekommenderas att göra en bas

För svetsning av sidoställningar används strävor, kanaler som är skurna i individuella element, såväl som hållbara metallhörn.

Elektriskt tillval

Den vanligaste och populäraste designen av en byggblandare, oftast gjord för hand. Hittills är ett stort antal variationer av en sådan enhet kända, vilket kan ha vissa skillnader när det gäller design och tekniska egenskaper.

En sådan konstruktionsblandare kan ge ett avsevärt utbyte av den färdiga lösningen

Det bästa alternativet anses vara användningen av en cylindrisk tank, där bottendelen och halsen nödvändigtvis måste förstärkas med tvärsvetsade remsor. En sådan ram elektrisk betongblandningsstruktur, säkert svetsad på axeln, kännetecknas av hög produktivitet och tillräcklig effekt av den färdiga lösningen.

Vissa svårigheter kan orsakas av monteringen av behållaren roterad tillsammans med det axiella elementet, vilket beror på behovet av att göra en höghållfast ramstruktur. Ändå är det tack vare denna tekniska egenskap som den elektriska betongblandaren kan användas under längsta möjliga tid.

vibrationsalternativ

Om du har en hammarborr med en effekt på 1,0–1,3 kW och en slagkraftsmekanism är det fullt möjligt att göra en hemmagjord vibrerande betongblandare.

I denna design måste man ta hänsyn till att avståndet till bottendelen måste motsvara enhetens radie

Vid tillverkning av en sådan design måste man komma ihåg att tanken som används måste vara rund och hög, inte särskilt bred, placerad på axeln. Standardavståndet till botten måste motsvara maskinens radie. Det är strängt förbjudet att använda platta behållare av plåt. I en sådan tank behövs ingen vågexcitering för att blanda lösningen. Det bästa alternativet är att använda ett par metallplattor staplade tillsammans, och vibratorns diameter bör vara en kvarts meter för varje 1,3 kW effekt.

Modern fatvariant

En intressant design ur teknisk synvinkel, som enkelt kan göras i enlighet med steg-för-steg-illustrationerna nedan. Det är nödvändigt att förbereda en tvåhundra liters tunna, en elektrisk motor för 250 W och 1430 varv, samt ett hjul från en konventionell motorcykel, två bälten och ett par ringar svetsade till varandra. Remskivan är säkert svetsad till botten av tanken. Ramstrukturen är gjord på basis av en kanal och ett slitstarkt metallrör.

Fotogalleri: göra en betongblandare från en vanlig tunna

För tillverkning av en betongblandare är en vanlig fat lämplig Drivmekanismdel Fästning av plåt på ramen Förberedelse av basen för en betongblandare Installation av betongblandaren på basen Betongblandare redo att köras Byggenheten kan utrustas med en motor Motorns drivrem Reservoar med blad för blandning av komponenterna i lösningen Betongblandare på jobbet

Video: hemmagjord betongblandare på jobbet

Video: gör en betongblandningsenhet från en tunna

Således representeras den standardfärdiga designen av en självtillverkad konstruktionsblandare av en stationär eller mobil bädd, blandningsarbetselement, en tank för den direkta blandningsprocessen och en avlastningsmekanism. Viktiga delar av designen inkluderar också transmission och bensin eller elektrisk framdrivningsenhet.

Det är inte svårt att göra en effektiv betongblandningsenhet på egen hand, men man bör komma ihåg att avståndet från kugghjulen till remskivorna måste vara så korrekt verifierat som möjligt redan innan installationsarbetet utförs. Omöjligheten att ansluta ett jordningskontrakt till en betongblandare utjämnas av elektrifieringen av enheten med en standard RCD, och alla rörliga inre delar måste vara utrustade med skyddskåpor. Startstarten av betongblandningsmaskinen utförs i viloläge, men beredningen av den första betonglösningen bör inte vara enhetens fulla belastning.