Montering av mixern på pipan. Hur man gör en betongblandare med egna händer? Steg-för-steg-guide för att göra en hemmagjord omrörare

• Effekt, kW: 1,5
• Rotationshastighet, rpm: 280
• Skaftlängd, mm: 800

begär offert

Om du använder metalltunnor med någon produkt i din produktion, till exempel bränslen och smörjmedel, oljor, smörjmedel och andra produkter, så har du förmodligen stött på problemet med sediment i dessa fat. Vårt företag är specialiserat på tillverkning av omrörare av propellertyp (havspropellerhjul) för att blanda produkten i metallfat, omröra sedimentet, bringa produkten till ett enhetligt tillstånd, värmeöverföring av produkten inuti trumman, blanda flera produkter med en omrörare inuti en 200 liters metallfat. Som regel är dessa 200-liters metallbehållare, det är möjligt att producera fat på 100 liter, 50 liter, såväl som behållare av andra storlekar och mönster.

Blandarens utseende för installation på en metallfat och behållare:

En egenskap hos omrörarna för 200 liters fat är behållarens mycket smala mynning, där det är omöjligt att placera ett vanligt omrörarblad. Vårt företag har utvecklat och implementerat en blandare med fällbara blad. Bladen läggs ut inuti pipan under inverkan av centrifugalkraft, när omrörarmotorn är påslagen.

Denna industriella trumblandare används vanligtvis på produkter där viskositeten inte överstiger 500 cps. Fläkthjulet i öppet tillstånd är 100 mm - för vanliga 200-litersfat. Denna impellerdiameter beror på diametern på metalltrummans hals och den begränsade installationsplatsen. Om cylindern eller behållaren har en annan storlek och halsen har en annan diameter eller är helt frånvarande, är olika alternativ möjliga beroende på pumphjulets diameter.

Vi använder främst omrörare med en drivfrekvens på 380 eller 220 V, en effekt på 0,25 till 1,1 kW och en hastighet på 1000 eller 1500 rpm. Det populäraste föremålet är 0,75 kW omrörare. Omrörare av denna typ levereras i rostfritt stål, men andra tillval kan finnas på specialbeställning. Frekvensomriktarna vi använder för att tillverka dessa höghastighetsrörare finns i både standard (IP55, IP65, IP54, etc.) och explosionssäkra versioner.

Vid tillverkning av en mixer för installation på en tunna använder vi endast importerade budgetmotorer, men högkvalitativa, lätta och överdimensionerade motorer.

Monteringsalternativ för omrörare:

• Uppifrån vertikalt på behållaren

• Toppen lutar mot behållaren

Denna portabla trumblandare, eller helt enkelt "omrörare", kan användas i en mängd olika industriella tillämpningar, inklusive avfallsbehandling, vattenbehandling och kemisk beredning, för blandning av oljor, eldningsoljor, fetter, för blandning av färger, polymerer, tvålar, tvållösningar och andra produkter som förvaras i liknande behållare.

Kugghjulsblandare för metallfat i alla storlekar

För att blanda en produkt som är något mer trögflytande än vatten (t.ex. oljor, fetter, andra vätskor) är en konventionell direktdriven omrörare inte lämplig. För effektiv blandning av en trögflytande eller tät vätska i en metallcylinder av valfri volym krävs en växelomrörare. Om behållarens hals är liten krävs installation av en kugghjulsblandare med ett nedfällbart pumphjul. Om behållarens hals är placerad på sidan av fatet, krävs installation av en växelblandare ovanifrån och i vinkel. När den är installerad i vinkel, finns det en extra belastning på lagret på själva växellådan och motorn. För att göra detta kompletterar vårt företag trumblandaren med en extra lagerenhet. En läpptätning eller glandpackning används för att skydda lagret, beroende på den omrörda produkten och uppgiften.

För att den vertikala omröraren ska stå tätt och stadigt på en tunna eller behållare har vi tagit fram en speciell ram för montering på valfri metall- och plastbehållare. Vi kan även tillverka valfri blandare med eller utan ram på Anions tankar och tankar från andra tillverkare. Långt samarbete med företaget Anion gjorde det möjligt för oss att framgångsrikt och snabbt producera alla typer av växlade och låghastighetsrörare eller vilken typ av höghastighetsomrörare som helst för alla Anion plastbehållare.

Foto av en växelblandare för blandning med en 200-liters Anion-tank:

Foto av en omrörare för en 200-liters metallfat:

Explosionssäker växelomrörare för en smalhalsad tank med ett fällbart pumphjul och en rund ram för installation på en pipa:

De växlade omrörarna av paddel- och turbintyp som tillverkas av oss kan utrustas med explosionssäkra motorer, uttag, styrskåp och andra extra tillval. Särskilt vanliga är också fräsblandaren, paddelblandaren till eurokuben, den kallas även IBC-behållaren.

Omrörarfoto för 1000 liters IBC-behållare:

Blandningsanordningen för erokuben kan ha olika design, olika typer av pumphjul och kapacitet, allt beror på uppgiften att blanda.

Foton av icke-standardiserade omrörare för IBC-behållare/tank/Eurocube med 4 rader av pumphjul:

Kan du tänka dig en byggarbetsplats utan ens en liten betongblandare? Utan en sådan enhet blir framställningen av ett bra cementbruk nästan omöjligt. När det blir nödvändigt att bygga en liten struktur eller bara "klappa" något blir betongarbete en populär uppgift. Här är bara en kort lista över situationer där det här verktyget inte kan undvaras: hälla trädgårdsgångar, ordna grunden för ett lusthus, installera ett staket och så vidare. Med ett ord, betong behövs överallt - skillnaden ligger bara i händelsens omfattning. För husbehov är det meningslöst att köpa en industriell apparat - köpet kommer att kosta dig oöverkomligt dyrt. En alternativ lösning skulle vara en gör-det-själv hemmagjord betongblandare. Tack vare den här artikeln kommer du att lära dig hur du gör det själv från improviserade material.

Fyra principer för betongblandning

Hemmagjord betongblandare

Faktum är att du kan förbereda din egen lösning utan specialverktyg. Många tycker till och med om att arbeta "enligt den gamla metoden". Men hur mycket kan du göra på det här sättet? Du kan fortfarande skapa en torr blandning för konstruktion med en konventionell borr eller mixer. Men när det kommer till sand och cement är de maktlösa.

Den enklaste och vanligaste blandningsprincipen kallas forcerad blandning. Alla komponenter knådas i en behållare som är stationär. För detta används vanligtvis en mekanisk drivning. Arbetstrumman kan placeras vertikalt eller horisontellt.

Ritning av en horisontell betongblandare

Trots att även en liten betongblandare kan vara mycket effektiv, har den också sina nackdelar:

• Det finns "döda zoner" i tanken. Detta gäller särskilt utrymmet nära väggarna.
• Komplexiteten i designen. Pivotpunkterna måste vara hermetiskt tätade mot verkan av lösningen, som kan vara aggressiv.
• Det är praktiskt taget omöjligt att förbereda en lösning i en sådan enhet, som inkluderar medelstora och stora fyllmedel.

Den andra principen kallas gravitation. I detta fall blandas alla komponenter på grund av gravitationen. Inom industrin används denna metod sällan, eftersom den kräver mycket tid och ansträngning. Tunnor som är gjorda av metall används oftast som behållare. Hur de görs, hur man gör ett stativ, kommer att beskrivas nedan.

De flesta moderna betongblandare använder en kombinerad princip som kombinerar de två första metoderna. De har följande fördelar:

• Strikt tätning krävs inte. Trumman är öppen upptill, det finns inget behov av rotationsnoder, eftersom all kontakt med lösningen är utesluten.
• Delar slits mycket mindre ofta.
• Enkelhet och driftsäkerhet.
• Det finns inga begränsningar för lösningens sammansättning heller - det kan vara grus, expanderad lera, grus och så vidare.

Den fjärde blandningsprincipen kallas vibrationell. Nyligen har några hantverkare blandat lösningen med hjälp av vibrationer. Om vi ​​talar om storskaliga volymer kan resultaten bli de mest fantastiska. Vanligtvis används den vibrerande blandningsprincipen när det är nödvändigt att producera en noggrann armerad betongkonstruktion med god prestanda.

Under normala förhållanden ersätts växellådan och drivningen av den kraftfullaste borrhammaren (tillåtet minst 1,3 kW). Dess vibrationsverkan måste vara oberoende. Det är inte nödvändigt att trycka på patronen.

Betongblandare växellåda foto

I allmänhet låter vibrerande blandning dig skapa en nästan perfekt betongblandning. Men för beredningen av en "tung" lösning är det inte heller optimalt.

Betongblandare från en mjölkburk (kolv)

Gör-det-själv betongblandare från en mjölkburk

Det bör förstås att inte varje förortsområde har tillgång till el. Därför skulle det vara ganska logiskt att göra en handgjord typ och en liten volym. En gör-det-själv-mjölkkolvbetongblandare är ett mycket enkelt och okomplicerat alternativ. Du behöver själva burken, rörskär eller något annat liknande formad metallskrot. Det kan göras på 2-3 timmar, huvudområdet för arbetet faller på matlagningen av ramen.

• Ta ett runt rör, böj handtaget som visas i figuren. Svetsa vattenkopplingar upptill. Deras diameter inuti måste överstiga diametern på röret som används för handtaget.
• Passera röret genom kolven, gör hål och svetsa sedan det till kroppen.
• Det är oerhört viktigt att hitta betongblandarens tyngdpunkt med egna händer för att enkelt kunna vända den. För att förenkla designen kan du göra utan att använda en koppling. Skär bågformade skåror i ramen och lägg axeln på dem.

Enheten, även om den är enkel, är inte den mest pålitliga. Därför är det bättre att använda några andra ritningar för tillverkning.

stor tunna

Betongblandare från en stor tunna 200 liter

Ett mer praktiskt alternativ är en betongblandare från en 200 liters fat. Varför exakt tvåhundra liter? Denna volym anses vara optimal för att blanda betong åt gången. Plastalternativet sopas åt sidan omedelbart - sådana fat kommer inte att tjäna dig på länge.

En hemmagjord betongblandare från en fat görs enligt följande:

• Förbereder en tunna som har lock och botten. Om locket saknas svetsas det separat. Hittade du ingen container? Du kan göra det själv. Den hemgjorda versionen är inte på något sätt sämre än fabriksfatet. Du behöver täta metallplåtar med en tjocklek på 1,5 till 2 mm, rullar, en effektiv svetsapparat och en trähammare.
• Vi fäster flänsar på vilka det finns lager på locket och botten. På sidan skär vi ut luckan, där komponenterna i lösningen kommer att återfyllas. Ett litet trick - för en betongblandare från en fat bör ett sådant hål göras närmare änden, som kommer att vara lägre under rullningsprocessen.
• Att veta hur man gör en betongblandare med egna händer är halva striden. Det är lika viktigt att fastställa korrekt blandning av lösningen. För att göra detta måste bladen svetsas till väggarna inuti (vinkel från 30 till 40 grader). En sådan vinkel är oerhört viktig så att innehållet "trycks ut" under blandningsprocessen. I princip kan du även fästa bladen på skaftet.

Hur gör proffs basen för en betongblandare?

Naturligtvis måste en gör-det-själv manuell betongblandare ha en stabil bas. Detta är nödvändigt för att strukturen inte ska börja rulla över under blandningen. Med en liten last av ett skelett från en trästång kommer det att räcka (sektion 10 gånger 10 eller 15 gånger 15 cm). Optimala anslutningsmöjligheter: "i en tagg" eller "i ett halvt träd". De är nödvändiga så att strukturen inte tar emot skador från vibrationer. När monteringen är klar limmas alla fogar och dras åt med självgängande skruvar.

Behöver du en starkare och mer hållbar enhet? Då kommer en ram gjord av ett metallhörn definitivt att passa dig. Alla har inte en svetsmaskin, men du kan fixa den med nitar eller bultar.

Vid behov skruvas hjul fast i basen. En sådan anordning av en betongblandare gör att du inte bara kan vända den utan också flytta den.

När det gäller motorer kan en gör-det-själv fatbetongblandare utrustas med en motor från en skoter eller bil. En betongblandare från en tvättmaskin skulle också vara ett bra alternativ. Fördelen med detta alternativ är att det är designat för långvarig drift och kan hålla i flera år.

Hur man gör en betongblandare med egna händer video

Nedan kan du bekanta dig med fotoritningarna som låter dig göra allt själv:

Ritning av en hemmagjord betongblandare från en tunna

Hur snabbt ska betong blandas?

Vi kommer inte att i detalj överväga processen att blanda betong - detta är ämnet för en separat artikel. Vi noterar bara det faktum att vridmomentet spelar en viktig roll.

Det är därför växellådan "bricka" är bättre än en konventionell motor från en skoter eller bil. Den tål nästan vilken belastning som helst och kan arbeta i låga hastigheter. 25 hela cykler (varv) per minut är tillräckligt.

För att tillhandahålla en sådan kvantitet kan växellådan ha ett annat schema. Det enklaste, typiska alternativet är när växellådan är gjord av en rem och en remskiva. En gör-det-själv-betongblandare med motor från en moped kännetecknas av rörlighet. Växellådan är bekväm och kompakt, den behöver ingen el för att fungera. Även om du har ett stort territorium, rör sig den tillverkade enheten genom det utan några bekymmer och krångel.

Växellådan i detta fall måste vara kedja, annars kommer designen inte att fungera bra.

Instruktion. Vi berättade om vad tillverkningsschemat borde vara. Följ den noggrant för att få önskat resultat. Eventuella avvikelser i arbetet kan leda till att även en hemmagjord betongblandare från en gammal tvättmaskin kommer att visa sig vara av dålig kvalitet.

Ram. Försök inte ens att svetsa en metallram till gjutjärn. Du kommer att komplicera ditt hårda arbete avsevärt.

Överbelasta inte strukturen med övervikt. Om du planerar att blanda en liten mängd betong behöver du definitivt inte en 300-liters tunna.

Absolut vem som helst kan spara en betydande summa pengar om de vet hur man gör en betongblandare med sina egna händer - foton och videor bifogas instruktionerna. Du kommer att behöva ett minimum av byggmaterial, verktyg, lite omsorg och fyndighet. Och ett sista råd. Om det finns en sådan möjlighet är det önskvärt att involvera ytterligare en (och gärna två) personer i arbetet. Vissa steg måste göras samtidigt, och att göra det ensam är inte särskilt bekvämt.

Hemmagjord betongblandare från en tunna video

Byggnadsarbeten gör som regel sällan utan användning av betong. Det är ganska svårt att knåda lösningen med sina egna händer, med bara en stor behållare och en spade, och med en betydande omfattning av det kommande arbetet är det inte alls tillrådligt. Det är mycket bekvämare att blanda betong med en betongblandare. En sådan enhet kan köpas i vilken specialiserad butik som helst, men fortfarande försöker många, som försöker spara pengar, göra det på egen hand. En gör-det-själv-betongblandare är ett utmärkt tillfälle att skaffa en sådan användbar enhet till minimal ekonomisk kostnad. Hur det kan göras, och kommer att diskuteras i dagens artikel.

Populära gör-det-själv-betongblandare

Överväg några enkla alternativ som är mest populära.

Alternativ nummer 1. Mekanisk

Du kan se designen av denna enkla mekaniska blandningsenhet i bilden nedan. Den största fördelen med en sådan betongblandare är att den har en imponerande volym. När det gäller drivningen kan den i detta fall vara antingen manuell eller elektrisk. För att lossa betong måste skopan lutas åt sidan.

Men det finns också ett minus inneboende, i princip, för alla enheter med ett badkar med cylindrisk form - det här är en blandning av dålig kvalitet i hörnen. Blandningen sprutas även om hastigheten är mer än 35 varv per minut. Men det andra problemet kan lösas om, när monteringen är klar, den del av pipan som skars av svetsas tillbaka på plats och en lucka görs i den.

Notera! En sådan betongblandare med sina egna händer knådar en enkel lösning i högst 5 minuter och en torr - 1-12 minuter.

Video - Manuell betongblandare med en cylindrisk hink

Alternativ nummer 2. Horisontell kombinerad design, som är utrustad med kammar

Denna design, liksom den som beskrivs ovan, kan också vara både manuell och elektrisk. Fördelarna inkluderar hög homogenitet av blandning, såväl som hög hastighet och kvalitet på denna procedur. En sådan betongblandare är gjord av en gammal fat, men dess kvalitet är inte mycket sämre än de bästa moderna industrimodellerna. Talande nog bestäms blandningshastigheten av antalet varv och inte av tiden (för att förbereda lösningen behöver du bara rotera tre eller fyra gånger).

Även om det finns ett minus - det består i det faktum att designen är ganska komplicerad. För att göra även en manuell version behöver du flera dussin olika element. Samtidigt bör särskild uppmärksamhet ägnas åt avlastningsluckan - alla tätningar, spärrar med gångjärn måste vara av exceptionellt hög kvalitet och pålitliga. Men om du har mycket arbete att göra på rekordtid på en plats där det inte finns någon elektrisk kraft, kommer en sådan betongblandare att vara väldigt praktisk. Slutligen noterar vi att liknande strukturer också tillverkas i industriell skala.

Alternativ nummer 3. Elektrisk design

Detta är kanske det vanligaste alternativet, som i de flesta fall kopieras av hemhantverkare. Därför finns det inget behov av att förklara något särskilt. Du hittar diagrammet i bilden nedan. Det finns många sorter som har vissa designskillnader, och det är inte svårt att hitta detaljerade ritningar. Kort sagt, här är bara några förklaringar.

• Behållarens hals och botten måste förstärkas med korssvetsade remsor.
• Den mest lämpliga i detta fall är en ramblandare, som är svetsad till axeln.
• Det rekommenderas att behållaren roterar med axeln - på så sätt blir ramdesignen mer komplicerad, men du behöver inte täta axeln i botten (det senare är en av anledningarna till omrörarnas korta livslängd) .

Video - Monteringsprocess för betongblandare

Alternativ nummer 4. Vibrerande enhet

Ganska ofta försökte människor, som hade en 1-1,3 kilowatt borrhammare med en slagmekanism som tvingas på, göra en vibrerande betongblandare på egen hand, men i de flesta fall fick de inte det önskade resultatet.

Låt oss ta en titt på vanliga misstag.

1. För det första är detta fel val av kapacitet. Den senare ska bara vara rund, inte för bred, utan hög.
2. Vibratorn är inte korrekt placerad. Den ska placeras på behållarens axel, och avståndet från den till botten ska ungefär motsvara dess radie. Ovanför själva vibratorn bör det finnas en lösning med en höjd som inte överstiger dess (igen) diameter.
3. En platt vibrator används. Faktum är att om den är gjord av en plåt, kommer den inte att kunna excitera det erforderliga systemet av vågor i betong. Det är viktigt att profilen på elementet är åtminstone ungefär densamma som visas på bilden. Det bästa alternativet är ett par fat eller tallrikar (det är bättre att ge företräde åt metall), som staplas ihop.
4. Och det sista är att vibratorn är för stor. Dess diameter bör vara 15-20 centimeter per kilowatt effekt. Enkelt uttryckt, om kraften hos perforatorn är densamma 1,3 kilowatt, kommer enheten att klara av plattor med en diameter på 25 centimeter. Om diametern är stor, kommer betongblandaren med sina egna händer helt enkelt inte att kunna "rocka" lösningen.

Om du följer alla dessa krav kan du få betong av utmärkt kvalitet.

Video - Att göra den ursprungliga betongblandaren

Att göra en betongblandare - steg för steg guide

För att göra designen som beskrivs nedan behöver du först och främst tålamod, eftersom du måste arbeta hårt. Processen består av flera på varandra följande steg, överväg funktionerna hos var och en av dem.

Etapp ett. Kapacitet

För att göra en blandningsskål (även känd som ett päron), förbered ett färdigt badkar eller materialen som du kommer att göra den av. Det finns många möjliga alternativ - en trumma från en tvättmaskin, en gammal burk, en tunna. Även om du lägger fram speciella krav för den framtida designen, är det att föredra att göra ett päron med dina egna händer. Förbered plåt (ej ny) med en tjocklek på 2 till 2,5 millimeter. Gå sedan till jobbet.

Gör 3 eller 4 komponenter av den framtida behållaren. Ett par stympade koner (detta kommer att vara botten och toppen), basen (med andra ord den lägsta delen) och även fästningen av konerna i mitten (om något sådant är nödvändigt alls).

Efter det svetsar du ihop alla element för att få ett päron (det har, i enlighet med preliminära beräkningar, en volym på cirka 200 liter). Dessutom är det önskvärt att det vid varje fästpunkt finns en dubbelsvets. Det är värt att notera att hantverkare ofta rekommenderas att fixera metallnitar mellan ett par svetsar för att öka tillförlitligheten, även om denna punkt inte är nödvändig.

Steg två. Kropp och bas

När det gäller fallet är det ofta gjort av trä, men om du menar allvar med hållbarhet är det bättre att använda ett metallhörn. Ge företräde åt hållbart material med ett minimum av rost (om metallskrot används), ta också hand om utformningen av den mest bekväma basen. Den framtida kroppen måste motstå den planerade vikten med en marginal på 20-50 procent, eftersom under vibration och blandning kommer belastningen att bara öka. Tänk dessutom på att förutom betongen som väger 100-200 kilo, måste du också hålla själva behållaren och med nödvändiga extra tillbehör.

Alla fästelement utförs genom svetsning och extra skruvförband. Samtidigt rekommenderas det att ta hand om det praktiska i den framtida enheten parallellt. Betongblandaren kan staplas på en ram med hjul för mer bekväm transport av "teknikens mirakel". Du kan också ta hand om ett bekvämt handtag, med vilket kroppen kommer att röra sig runt byggarbetsplatsen.

Etapp tre. Motor

Detta steg anses med rätta vara det svåraste, eftersom det är ganska svårt att beräkna vilka egenskaper och parametrar den framtida utrustningen ska ha. Därför bör effekten bestämmas utifrån kraven på den blandade betongens volym och vikt, och även förmågan att utvinna en eller annan motor. Vissa använder en motor från en tvättmaskin eller skoter för dessa ändamål, medan andra föredrar billigare utrustning (till exempel en motor från en elektrisk borrmaskin eller liknande verktyg).

Vi noterar också att både kraften och hastigheten med vilken betongblandaren kommer att rotera med sina egna händer bör beaktas. Det är viktigt att det inte är särskilt högt - säg cirka 15-20 varv per minut. Det finns flera sätt att justera hastigheten - automatisk, växlar med axlar, en hemmagjord fixtur och även användning av bälten.

Steg fyra. Direkt montering av betongblandaren

Själva monteringsproceduren är inget komplicerad och inkluderar flera sekventiella steg. Låt oss överväga var och en av dem mer i detalj.

Steg ett. Först måste du se till att alla anslutningar - både päron och fodral - är tillräckligt starka. Fästelement bör tillhandahållas i förväg, detsamma gäller anslutning och installation av motorn.

Steg två. Efter det måste du installera motorn och växellådan på ramen och sedan fixa alla delar av den roterande mekanismen med hög kvalitet.

Steg tre. Nästa steg är att installera behållaren på axeln och basen. Detta bör göras så att päronet ligger i en vinkel på 35 grader.

Steg fyra. Nu återstår bara att kontrollera hur betongblandaren slår på / av, om fästelementen är tillförlitliga, hur väl rotationen sker. För att justera alla parametrar används växlar eller en rem.

Notera! Proceduren som beskrivs ovan visas tydligare i den tematiska videon nedan. Efter att ha tittat på det kommer du äntligen att förstå hur du tillverkar och kör enheten som beskrivs i den här artikeln.

Video - Hemmagjord betongblandare

Det är värt att notera att någon av designerna som beskrivs ovan kan vara ett bra alternativ till dyr "butiks"-utrustning. Även om, naturligtvis, i avsaknad av de nödvändiga förbrukningsvarorna kan kostnaden för sådan budgetutrustning öka markant; även om upplevelsen i alla fall är väldigt intressant. Dessutom kan utformningen av betongblandaren reduceras i kostnad, och principen för dess funktion kan förenklas. Detta kan till exempel göras genom att ersätta automatisk rotation med manuell rotation. I det här fallet, istället för dussintals komplexa delar, behöver du bara lager, ett handtag, en spak, såväl som en "kam", som kommer att finnas inuti päronet.

Ett annat alternativ för att göra en betongblandare

Konstruktionen som presenteras nedan är mycket lik den som beskrivs i föregående avsnitt, och därför behövs inte några detaljerade förklaringar här. Själva tillverkningsproceduren kan förstås från de givna steg-för-steg-illustrationerna. Vi noterar bara att i detta exempel används en färdig tunna på 200 liter, en 250-watts elmotor vid 1430 varv, ett motorcykelhjul, ett par sammansvetsade ringar. Den färdiga remskivan kommer att svetsas till botten av tanken. Du behöver också ett par bälten, en kanal och rör 59 till ramen.

Genomförbarhet för beslut

Så vi fick reda på att cementbruk krävs för nästan allt byggnadsarbete. Och om det till exempel är lämpligt att använda en köpt färdig blandning för att hälla grunden, då är det vid arbete som involverar periodisk användning av relativt små delar av blandningen lämpligt att hyra / köpa en betongblandare (du kan använda en manuell, men bättre en elektrisk).

Naturligtvis, för knådning kan du använda samma tråg med en spade, men detta tillvägagångssätt, förutom arbetskostnader, har andra nackdelar. Kvaliteten på betong i detta fall kommer inte att vara hög, blandningen kommer att visa sig vara heterogen, vilket i sin tur kommer att leda till överdriven förbrukning av torr cement och låga hållfasthetsegenskaper hos den färdiga betongen.

Notera! Termen "betongblandare" avser ett antal speciella byggblandare (manuella / elektriska), det vill säga anordningar utformade för att erhålla en homogen cementhaltig blandning genom att blanda ingredienser med heterogena fraktioner.

Som regel blandas torr cement med vatten, speciella tillsatser och fyllmedel (det senare kan vara: sand, expanderad lera, sikter, grus).

Hur är en betongblandare byggd?

Standarddesign inkluderar:

• ram (det kan vara både på chassit och stationärt);
• knådning av arbetskroppar;
• en behållare i vilken blandningsprocessen sker direkt;
• avlastningsmekanism;
• överföring;
• drivenhet (det kan till exempel vara bensin eller elektrisk).

Låt oss bekanta oss med var och en av de konstruktiva komponenterna mer i detalj.

1. Så sängen är en struktur gjord av profiler / rör och är avsedd att ansluta alla delar av betongblandaren till ett system. Om enheten är liten kan ramen förses med två/fyra hjul för att göra den lättare att transportera.
2. Blad, skruvar och andra delar som verkar direkt på ingredienserna i den betong som knådas kan ofta hänvisas till blandningskroppar.
3. En behållare är ett element där alla dessa ingredienser blandas. Dess volym och dimensioner beror huvudsakligen på betongblandarens prestanda.
4. Avlastningsmekanism - den, som namnet antyder, är avsedd för utvinning av betong för ytterligare användning i byggnadsarbeten. Det kan också vara annorlunda.
5. Slutligen behövs en transmission med en drivenhet för att omvandla den eller den energin till en knådningskropps rörelse. Som nämnts tidigare är motorn elektrisk (används oftast) eller bensin.

De viktigaste typerna av betongblandare

Det finns flera klassificeringar av enheten som beskrivs i artikeln, enligt vilken den är uppdelad enligt en eller annan parameter. Så, enligt principen för deras handling, finns det fem varianter av betongblandare.

1. Gravitation. De skiljer sig åt genom att trumman för att blanda lösningen roterar under påverkan av gravitationen. Det bästa alternativet för beredning av trögflytande och styv betong.
2. Tvingade. En svårare att tillverka gör-det-själv betongblandare, där behållaren inte rör sig, och bladen inuti den blandar komponenterna i blandningen. Sådana enheter används sällan i privat konstruktion.
3. Periodisk. De kännetecknas av låg effekt, och behöver därför frekventa stopp. Men för privat konstruktion är detta ett helt acceptabelt alternativ.
4. Gear (bättre känd som crown).
5. Permanent. Sådana betongblandare, att döma av namnet, arbetar kontinuerligt och används därför främst för stora volymer av arbete.

Dessutom, beroende på vilken typ av betong som produceras, kan utrustningen vara av två typer

• murbruksblandare;
• betongblandare.

Låt oss överväga vart och ett av dessa alternativ mer i detalj.

Alternativ nummer 1. Mortelblandare

Enkel utrustning, designad för privat konstruktion. Designad för att blanda komponenter, vars storlek är mer än 2 centimeter. Enheterna kan också vara industriella (om volymen inte överstiger 1200 liter) och för privat bruk (över 30 liter).

Som regel blandas alla ingredienser i mortelblandare på ett forcerat sätt, för vilket en horisontell skruv används, som roterar i en orörlig behållare. Om enhetens volym är mer än 100 liter, måste den vara utrustad med dispensrar. Och om utrustningens volym överstiger 250 liter, kommer den som regel att innehålla följande element:

• motor;
• blandningsbehållare;
• drivenhet;
• roterande axel med blad.

Notera! Små bruksblandare med en volym som inte överstiger 65 liter töms genom att trumman lutas. Om volymen är större används en lucka för detta, som är placerad längst ner på enheten.

Alternativ nummer 2. betongblandare

De är designade för användning med komponenter med en bråkstorlek på högst 7 centimeter. Alla enheter av denna typ klassificeras på samma sätt som beskrivs i ett av de föregående avsnitten i artikeln.

Dessutom, enligt funktionerna i installationen, kan de vara:

• mobil (detta inkluderar både betongblandare med chassi och enheter utan);
• stationär (ofta för industriella ändamål, kännetecknad av ökad produktivitet);
• bil.

Vi noterar också att, beroende på typ av drivning och energikälla, alla betongblandare är uppdelade i flera fler varianter.

• Med manuell drivning. De kännetecknas av det faktum att de kan omvandla en persons muskelansträngningar till rotationen av ett knådningsorgan. Transmissionen är i de flesta fall kedjeväxel eller rem. Sådana betongblandare är inte särskilt vanliga, eftersom deras volym är obetydlig, och de underlättar inte arbetet särskilt mycket.
• Med motordrift. En betongblandare (inklusive en gör-det-själv) av detta slag fungerar på en diesel-/bensinmotor.
• Med pneumatisk och hydraulisk drivning. Knådningsorganen i detta fall rör sig på grund av omvandlingen av energin från tryckluft eller vätska, som tillförs under högt tryck. Sådan utrustning är uteslutande för industriell användning, eftersom den behöver kraftfulla ytterligare enheter.
• Elektrisk. De mest populära typerna av betongblandare idag, inte bara för industriella, utan också för hushållsändamål. Utbudet av sådana enheter är ganska omfattande, och deras volym varierar från 30 till flera tusen liter.

Fördelar med att använda

Det finns flera av dem, låt oss titta närmare på var och en av dem.

• Enheter av manuell typ är faktiskt helt autonoma.
• Men kronblandaren är ganska lätt att använda och vid behov reparera.
• Motordriven utrustning är också ganska autonom, eftersom den bara behöver bränsle.

Applikationsnackdelar

• För elektriska apparater är detta luckans öppning en tid efter avbrottet av elförsörjningen och, som ett resultat, utsläppet av betong (annars kommer det att härda).
• Dessutom är betongblandare i princip säsongsbetonade. För det mesta kan de (särskilt små enheter) inte användas vid minusgrader. Som ett resultat är det på vintern nödvändigt att dessutom använda en ånggenerator.
• Separat är det värt att lyfta fram nackdelarna med motordrivna enheter - detta är den höga kostnaden för det använda bränslet, den höga ljudnivån under drift, såväl som toxiciteten hos avgaser.
• En enkel murbruksblandare som kan arbeta vid en temperatur som inte är lägre än +2 grader har ingen utrustning som ger uppvärmning av blandningen.
• Prestanda för manuella enheter är ganska låg, medan arbetsintensiteten för blandning, tvärtom, är hög.

Som slutsats

Som du kan se är den oberoende tillverkningen av en betongblandare inget komplicerat, du kan hantera det. Och kostnaderna är helt berättigade, eftersom hastigheten på allt byggnadsarbete med sådan utrustning kommer att öka avsevärt. Det var allt, lycka till med ditt arbete och varma vintrar!

Att få en betongblandare för hemmabruk är inte ett problem nu - det finns tillräckligt med relativt billiga hushållsmodeller till försäljning. Nyans: sådana produkter skiljer sig inte i kapacitet (endast 60 ... 100 liter) och tillförlitlighet, eftersom de är gjorda av billiga komponenter. Det är lättare för en hemtrevlig ägare som känner till färdigheterna inom metallarbete och svetsning att göra en betongblandare med önskad volym med sina egna händer, enligt våra rekommendationer.

Val av omrörardesign

För beredning av cementbruk av olika märken används följande typer av mekaniserade blandare:

• forcerad verkan - skruv och blad;
• allvar;
• vibrerande.

Betongblandare forcerad (vänster) och gravitationsverkan (höger)

Notera. Vibrerande murbruksblandare används i industriell skala. Det går även att montera ihop en hantverksversion hemma - till exempel från en manuell stansare. Men du bör inte seriöst överväga sådana hemgjorda produkter, anledningen är installationens låga prestanda.

Vanligtvis gör hemhantverkare gravitationsmodeller och tvångsmodeller av betongblandare - det är lättare att samla de komponenter och material som finns tillgängliga på gården för dem. Låt oss ta en närmare titt på varje design.

Tvångsblandare

Funktionsprincipen för denna byggmaskin liknar beredningen av en lösning med en borr med ett munstycke - en blandare. Blandning sker med hjälp av blad eller skruv installerad inuti en fast cylindrisk behållare. Drivning - växel, kedja eller rem från en elmotor med en effekt på 500 W eller mer (beroende på storleken på tanken).

Principen för forcerad blandning - kroppen förblir stationär, bara bladen roterar

Designen av tvångsbetongblandare kan skilja sig åt på ett antal sätt:

• badkarets position - vertikal eller horisontell;
• mobilitet - stationära installationer (flyttade med kran eller portage) eller mobila modeller på hjul;
• avlastningsmetod - genom en öppningslucka eller vändning av ett horisontellt badkar fäst på gångjärn;
• operationsordningen är cyklisk eller kontinuerlig.

Referens. Hushållsblandare är designade för cyklisk drift - ladda ingredienser - blandning - lossning, sedan upprepas cykeln. Skruvblandare kan arbeta kontinuerligt - å ena sidan hälls torra komponenter, å andra sidan - den färdiga lösningen kommer ut. Ett exempel på en sådan maskin visas på ritningen.

Den största fördelen med en tvångsbetongblandare är att få en homogen högkvalitativ lösning. Brister:

• tillverkningskomplexitet - kroppen och arbetsdelen måste vara tydligt anpassade till varandra så att det inte finns några döda zoner i behållarens hörn där bladen inte når;
• förberedelse av betong är svårt - stora och medelstora småsten fastnar mellan badkarets väggar och bladen;
• hemmagjorda mixerlager måste skyddas från inträngning av vatten, sand och cement.

Slutsats: installationen är perfekt för puts-, efterbehandlings- och murningsarbeten, speciellt med användning av torra blandningar. Det är också tillåtet att förbereda betong med en finfraktion fyllmedel - grus, marmorflis och så vidare.

Maskiner av gravitationstyp

Den enklaste manuella betongblandaren med principen om naturlig blandning visas på bilden. Om en 200-liters järnfat och skrot av valsad metall hittas i hushållet, kommer en sådan hemgjord design att kosta nästan gratis - bara lager måste köpas från delarna.

Råd. Det är bättre att göra en maskin med manuell drivning från en cylinder monterad på en diagonal axel. Det har bevisats av praxis: kvaliteten på beredningen av torra byggblandningar och betong har förbättrats avsevärt, och röret som passerar genom karet fungerar som en extra lösningsavdelare.

Den klassiska päronformade betongblandaren använder den kombinerade gravitationsprincipen. Blad med listig form svetsas från insidan av behållaren, passerar betongblandningen längs väggarna, men fångar lösningen närmare mitten. "Päronet" roteras av en elektrisk motor, betongen lastas av genom att luta arbetstrumman.

Vilka är fördelarna med sådana strukturer:

• omröraren är lämplig för framställning av alla lösningar;
• enkel tillverkning - gångjärnselement tas ut ur behållaren och behöver inte förseglas;
• "Päronet" och drivningen kan placeras på en stationär eller mobil ram utrustad med hjul och till och med en dragkrok för en bil.

Traditionella betongblandare är sämre än tvångsblandare när det gäller förberedelsehastighet och enhetlighet hos lösningen, men de vinner i enkel design och mångsidighet. För hemmabruk är det gravitationsmodeller som är mer lämpliga. Ett exempel på en sådan hemgjord produkt med en motor från en tvättmaskin visas i videon:

Vi gör en mortelblandare från en tunna

För att välja delar för montering av en byggmaskin föreslår vi att du studerar dess enhet enligt den presenterade ritningen (listobjekten sammanfaller med positionerna på skissen):

1. Blandningsfat av 200 liters metallfat.
2. Det vältande handtaget på "päronet" är ett stålrör Ø20-26 mm.
3. Trummans stödrullar - 2 st.
4. Ram från ett metallprofilrör med en sektion på 50 x 30 mm, väggtjocklek 2,5 mm.
5. Elmotor 750…2000 rpm, effekt 0,5…1,5 kW.
6. Stödjande vridbar underram.
7. Ledkorset är en metallremsa 40 x 3 mm.
8. Mellanremskiva.
9. Huvudremskiva.

Notera. Mått och sätt att ansluta delar kan ändras beroende på tillgängliga material.

Hantverkare använder små hjul eller konventionella rullager som stödrullar. Istället för profilrör används utan problem runda eller hörn plus kanaler. Storleken på de mellanliggande och drivande remskivorna väljs beroende på antalet varv på elmotorn.

Förutom dessa material behöver du en strömkabel, ett block med startkondensatorer och en start-/stoppknapp för motorn.

Att göra ett badkar

Den strikta cylindriska formen på fatet bidrar inte till högkvalitativ blandning av cement med ingredienser - krossad sten, sand, expanderad lera och andra fyllmedel. Efter blandning med vatten fastnar en del av massan i botten, den andra stänker ut genom halsen.

Innan du monterar en betongblandare måste du göra ett "päron" från en fat:

Notera. Ju längre du gör de vertikala snitten, desto mer smalare kommer "päronet" att visa sig. Men kom ihåg - för långa "kronblad" böjer sig ojämnt, som ett resultat kommer behållaren att förlora sin korrekta form, och axiell utlopp kommer att inträffa under rotation.

Till den nedre änden av karet måste du svetsa om botten och korset för drivfogen. Ett annat alternativ är att montera lagerbanan.

Rammontering och drivanordning

Utformningen av järnramen är godtycklig, beroende på trummans dimensioner, installationsmetoden och de material som finns till hands. Tänk på följande rekommendationer vid montering:

• ramen måste vara stabil, tåla gungning och tippning av pipan med betong;
• svetsa förstyvningar mellan vertikala stolpar och horisontella element;
• det är bättre att göra en inre roterande ram på lager, även om det är ganska acceptabelt att använda gångjärn på bussningar;
• förbereda monteringsplattformar för motorn och drivdelarna;
• om vridmomentet överförs av en rem, tillhandahåll ett glidfäste för motorn eller remskivan för att spänna / lossa den;
• sätt en spärr för att säkra karet i lutande läge - en metallstång som sätts in i hålen på skivspelaren duger.

Var särskilt uppmärksam på beräkningen av drivmekanismen. Den optimala rotationshastigheten för "päronet" är 30 ... 40 rpm, det rekommenderas inte att överskrida eller underskatta den angivna hastigheten. Uppgiften är att matcha den befintliga elmotorn med remskivor, växlar eller en växellåda för att minska hastigheten. Vi beräknar utväxlingsförhållandet I och bestämmer sedan måtten på remskivorna med hjälp av ekvationen:

I = n1/n2 = Dl/D2

• n1, n2 är hastigheten för de drivande respektive drivna remskivorna;
• D1, D2 - remskivor diametrar.

Räkneexempel. Det finns en motor med en axelhastighet på 800 rpm, storleken på drivhjulet är 60 mm. För att få en skoprotationshastighet på 40 rpm måste du välja en driven remskiva med diametern D2 = (800 x 60) / 40 = 1200 mm. Vid användning av kedja och växellåda måste kugghjulets tänder räknas.

Vanligtvis är storleken på den drivna växeln för stor. När du gör en betongblandare med dina egna händer kan vridmomentet från elmotorn till trumman överföras på olika sätt:

Referens. På fabriksmodeller löses problemet på liknande sätt - den drivna växeln är inbäddad direkt i karets kropp.

Efter montering av ramen och montering av stödrullarna fästs slutligen pipan på det nedre navet. Det återstår att ansluta den trådbundna mekanismen och montera omrörarens strömförsörjningskrets.

Slutsats

För behoven hos ett privat hushåll är en betongblandare med en användbar volym på 0,15 kubikmeter tillräckligt, vilket bara motsvarar en 200-liters fat. En hemmagjord installation kan alltid förbättras - fäst hjul, en bogseranordning och organisera självlastning med en liten transportör. Alternativ för modernisering av byggutrustning publiceras ofta av deltagare i tematiska forum.

Byggnadsingenjör med över 8 års erfarenhet av konstruktion.
Tog examen från East Ukrainian National University. Vladimir Dal med en examen i Electronic Industry Equipment 2011.

Betongblandaren är en oumbärlig anordning för olika byggnadsarbeten. Tiden då murbruk för byggnad knådades för hand är sedan länge förbi. Idag, i alla branscher, försöker människor att underlätta och automatisera manuellt arbete så mycket som möjligt.

Så i konstruktionen, för att underlätta arbetet, kom de med en anordning som skulle hjälpa till att förbereda homogena betongblandningar. Blandningsprocessen i dessa mekanismer utförs genom mekanisk blandning av alla ingredienser i lösningen. Vanligtvis är det cement, vatten och sand.

För konstruktion av stora anläggningar är en industrimaskin det enda valet. Och under förhållandena på en liten byggarbetsplats (till exempel i ett privat hus) är det bästa valet en betongblandare, gjord med dina egna händer, med hänsyn till alla krav.

Hur är hon?

I de flesta fall är denna design en trumma där blandningsprocessen sker direkt. Den får rotationsenergi med hjälp av en mekanisk drivning och en elmotor. Elmotorn är i detta fall maskinens hjärta. Dessa byggassistenter skiljer sig åt i kraft, trumvolym och även i typ av utförande.

Men inte alla enheter har en sådan standarddesign. Det finns en enhet av tvångstyp. Det ser lite annorlunda ut. Här är behållaren för lösningen gjord utan möjlighet till rörelse. Den har blad av en speciell form. På grund av deras rörelse blandas alla komponenter. Ett sådant system tillåter inte blandning av särskilt stora partiklar. Maskinen är endast avsedd för flytande blandningar. Men en gör-det-själv-betongblandare gjord enligt denna princip kan blanda även stora delar av lösningen.

Hur gör man en högkvalitativ lösning?

Vid beredningen av det korrekta och högkvalitativa murbruket finns det flera grundläggande principer. Var och en av dem måste observeras, annars finns det en risk att lösningen blir bortskämd och inte kommer att ha de rätta egenskaperna.

Så, vad är kraven för processen att blanda ingredienserna i lösningen? För det första bör tillagningstiden inte överstiga 3 minuter. Om processen varar längre kommer detta att orsaka en centrifugeringseffekt, vilket avsevärt kommer att försämra lösningens kvalitet.

För det andra, när blandningsprocessen är klar, för att lossa blandningen, sänk ner halsen på betongblandarbehållaren. Du behöver inte stänga av den.

Hur man gör en hemmagjord betongblandare med egna händer?

Om du behöver bygga ett hus eller tvättstuga i ett lanthus eller en lantgård, måste du först och främst skaffa en sådan enhet. Att göra en lösning med dina egna händer är obekvämt, långt och svårt.

Behovet av denna användbara maskin är särskilt känt i den privata sektorn. När allt kommer omkring finns det ibland behov av en liten konstruktion, hela tiden behöver något rekonstrueras eller byggas om. Även för att fylla en trädgårdsgång eller göra en grund för ett lusthus i en trädgård behöver du en lösning.

En gör-det-själv-betongblandare är ett bra sätt att spara pengar, eftersom enheten sällan behövs, och priset för fabriks- och industrimodeller är ganska högt. Och det är ingen idé att köpa den ett par gånger. Dessutom är det spännande och intressant att göra något med egna händer.

Att välja en kapacitet

För att bygga vår bil måste du först och främst välja en container. I detta fall måste den erforderliga volymen beaktas. Du kan hitta en gammal metall- eller plasttunna på sajten, en 200-liters tunna räcker.

Bas

Denna design har en ganska solid storlek, så du måste ge en tillräcklig bas för den. Tillverkningen av detta element måste närma sig noggrant.

Trä används för att skapa basen. En balk med ett tvärsnitt på 10-15 cm duger. Vi kommer att ansluta ramen med en "törn" -anslutning. Först måste du bearbeta alla leder med lim och självgängande skruvar. En sådan hemmagjord betongblandare, gjord med dina egna händer, kommer att kunna motstå belastningen.

Basen, gjord av metall, har naturligtvis stor tillförlitlighet. Men om enheten inte kommer att användas ofta är det inte praktiskt. Och från detta kommer designen bara att väga mer. En kanal eller hörn är lämplig som material för en metallram. Du kan montera genom svetsning, bultning.

På basen ska det vara möjligt att montera drevet, samt ett tiltsystem och en motvikt, med vilken lösningen ska lossas. Glöm inte heller kontrollerna.

Motorval

En gör-det-själv-betongblandare, i vårt fall, kommer att drivas av en elmotor. Vilken enfasmotor som helst är perfekt för detta. Rotationshastigheten bör inte vara mer än 40 varv.

Det finns människor som framgångsrikt använder motorer från gamla tvättmaskiner för dessa ändamål. Utformningen av dessa motorer gör att de kan arbeta under mycket lång tid, och det kommer inte att finnas någon risk för överhettning, överbelastning eller något annat. Dessa enheter har bra vridmoment, så du måste tillhandahålla ett växelsystem. För att göra detta kan du använda en remdrift med remskivor av olika diametrar.

Hur man gör en betongblandare från en fat med egna händer?

Eftersom designen är baserad på en vanlig tunna duger vilken metalltunna som helst på 200 liter. Se till att rengöra tunnan väl efter jobbet. Om behållaren inte rengörs, kommer förr eller senare bitar av en torkad lösning att bildas inuti. Detta kommer att göra det svårt att lossa den färdiga lösningen från fatet. Så enheten kommer inte att kunna tjäna under lång tid.

Manuell körning

Hur man gör en manuell betongblandare med egna händer? För att lösningen ska blandas är det nödvändigt att vår tunna fritt kan rotera runt sin axel.

För mer bekväm lastning och lossning i fatet måste du utrusta dörren. För att göra detta, på sidan av behållaren måste du göra en utskärning. Dörren kan fästas med gångjärn. Du måste också tillhandahålla en spärr och en tätning.

För att organisera en manuell drivning kan du göra hål i mitten av pipan på båda sidor för ett rör med liten diameter. Den kommer att fungera som en motor. Hur fixar man röret? Svetsning kan användas, flänsar och bultar kan användas.

För att förbättra kvaliteten på blandningen av ingredienserna kan metallremsor svetsas på väggarna från insidan av fatet. Detta kommer att visa sig bladen som är i designen av industriella blandare.

säng

En gör-det-själv-betongblandare gjord av en tunna kommer att ha mycket vikt när den är lastad. Ramen för den måste vara tillräckligt stark och stabil. Dessutom måste pipan rotera.

Materialet kan vara trä eller metall. Allt kommer att göra: profil, hörn, timmer. Denna design ger 2 stativ på båda sidor. Stativen fästs ihop längsgående. Höjden på dessa stöd bör vara sådan att det är bekvämt att arbeta med maskinen. Det bör noteras att en sådan struktur kommer att röra sig runt platsen. För att göra det lättare att arbeta med den kan lämpliga lager pressas in i flänsarna.

påtvingad agitator

Vi lärde oss hur man gör en betongblandare med egna händer. Och nu ska vi se hur man monterar en omrörare av tvångstyp. Att göra en enhet är inte alls så svårt som det verkar.

En sådan enhet har några designfunktioner. Här roterar inte hela pipan, utan en axel med blad roterar inuti den. Det finns mönster med horisontellt eller vertikalt skaft.

En egenkonstruerad tvångsbetongblandare kan vara något sämre än industriprodukter, men det kommer att kosta mycket mindre.

Först behöver vi en tunna. För en horisontell design kan ett speciellt tråg behövas. I änddelen av fatet måste du göra ett hål. Sedan sätts en axel in i den, på vilken lagret pressas. Den nedre delen av pipan måste ha en dörr för lossning av lösningen.

Axeln kan tillverkas antingen av rör eller kopplingar. Bladen kan svetsas till axeln. De tillverkas lätt av plåt.

Många gör-det-själv-betongblandare, vars ritningar, om så önskas, är lätta att hitta, är utrustade med motorer med en effekt på 2,2 kW eller mer som en elmotor. Och för att säkerställa att axelhastigheten inte överstiger 48 används växellådor. Du kan använda en remdrift, du kan kedja från en gammal mountainbike.