Jaki topnik lutować z mosiądzem. Lutowanie metali z mosiądzem

Lutowanie mosiądzu za pomocą palnika gazowego, cyny, cyny i innych podobnych lutów jest bardzo powszechne, choć wielu nie ma odwagi sięgnąć po odpowiednie narzędzie. Poniżej omówimy wszystkie zawiłości tego procesu, obszary zastosowań, a także sposoby przeprowadzenia go samodzielnie w domu.

1

Lutowanie jest jednym ze sposobów uzyskania trwałego połączenia. Odbywa się to poprzez wprowadzenie roztopionego lutowia pomiędzy dwa elementy. Oznacza to, że temperatura topnienia tego ostatniego powinna być nieco niższa niż temperatura materiałów głównych części. Dzięki temu procesowi można łączyć ze sobą różne metale, co w niektórych sytuacjach może być jedyną możliwą metodą mocowania.

Wiele osób utożsamia to połączenie metali ze spawaniem, ale łączy je jedynie efekt końcowy. Istota jest zupełnie inna. Najważniejszą różnicą jest to, że podczas spawania materiał podstawowy topi się. Podczas lutowania topi się tylko wiązanie metalu, dzięki czemu integralność obrabianych części zostaje całkowicie zachowana. Dzięki temu możliwa staje się praca z dość małymi elementami bez obawy, że ulegną one odkształceniu, a struktura i właściwości lutowanych materiałów pozostaną takie same.

Warto jednak wziąć pod uwagę, że w porównaniu do tego samego spawania połączenie będzie słabsze. Wynika to z miękkości lutu, ale jeśli mówimy o produktach mosiężnych, to materiał ten pod wpływem wysokich temperatur uwalnia cynk, a szew staje się bardziej porowaty, co również negatywnie wpływa na siłę przyczepności. Co więcej, położenie elementów również odgrywa rolę, więc lutowanie doczołowe jest dość zawodne, lepiej to zrobić z zakładką.

Dziś lutowanie zajmuje jedną z wiodących pozycji w tworzeniu trwałych połączeń, ustępując jedynie lutowaniu. Dlatego inżynierom elektronikom, którzy zmuszeni są pracować z dość delikatnymi mikroukładami, bardzo trudno jest wyobrazić sobie swój zawód bez udziału tego procesu. Ponadto złącza lutowane są również bardzo przydatne w zastosowaniach elektrycznych, jeśli trzeba przedłużyć lub po prostu podłączyć przewody.

Tą metodą wykonuje się także połączenia w lodówkach, wymiennikach ciepła i innych instalacjach. Bardzo często służy do mocowania płytek wykonanych ze stopów twardych do narzędzi skrawających. Możesz także przymocować cienkościenne części do grubego arkusza. Ponadto czasami przeprowadza się obróbkę antykorozyjną za pomocą cynowania. Ogólnie rzecz biorąc, zakres zastosowania jest dość szeroki.

Lutowanie może odbywać się w wysokiej lub niskiej temperaturze. W pierwszym przypadku połączenie jest bardziej niezawodne, a ponadto ma zwiększoną stabilność termiczną (wynika to z faktu, że luty do tego typu obróbki mają wyższą temperaturę topnienia). Tym samym części po takim naświetleniu mogą pracować w znacznie wyższych temperaturach w porównaniu do części połączonych w drugi sposób. Jednak ten typ ma również swoje wady, ponieważ mówimy o zbyt wysokich temperaturach, nie będzie możliwe przeprowadzenie tego procesu za pomocą zwykłej lutownicy. Wymaga specjalnego sprzętu, co znacznie komplikuje pracę.

2

Najczęściej trzeba pracować lutownicą na stopie miedzi i cynku zwanym mosiądzem. Materiał ten spotykany jest głównie w przemyśle i gospodarstwach domowych, z tego materiału wykonane są grzejniki, rury i wiele innych produktów. Dlatego przyjrzyjmy się funkcjom pracy z nim. Po pierwsze bardzo ważny jest wybór odpowiedniego topnika do lutowania mosiądzu. W końcu zwykły alkohol kalafoniowy nie jest w stanie dobrze usunąć warstwy tlenku ze swojej powierzchni, dlatego konieczne jest użycie bardziej aktywnych składników, których podstawą może być chlorek cynku.

Do lutowania elementów w kąpielach solnych stosowano topniki zawierające boraks lub fluoroboran potasu. Zazwyczaj ich zawartość w roztworze wynosi około pięciu procent. Sprzyjają one lepszemu przepływowi składnika wiążącego do szczelin.

Po drugie, szczególną uwagę należy zwrócić na dobór lutu do lutowania mosiądzu. Składniki srebrne i miedziano-fosforowe idealnie nadają się do środowisk gazowych. Znajdują również zastosowanie przy obróbce mosiądzu, gdzie występuje duża zawartość miedzi. W tym drugim przypadku jako lutowie można zastosować nawet mosiądz, ale jego temperatura topnienia musi być znacznie niższa niż głównego stopu, z którego wykonane są części. Lutowanie mosiądzem jest bardzo powszechne. Na przykład L-CuP6 służy do łączenia grzejników, rur miedzianych i innych elementów systemów grzewczych. Ogólnie rzecz biorąc, twarde luty są lepsze od miękkich, ponieważ wytrzymałość połączenia będzie większa.

Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę sytuację, gdy materiał łączonych części jest inny, na przykład sposób lutowania miedzi z mosiądzem.W domu proces ten jest całkiem wykonalny, najważniejsze jest poznanie niektórych jego cech i tego, co należy użyć rodzaju lutowia. Po podgrzaniu na powierzchni mosiądzu tworzy się warstwa tlenku, a nadmierne ciepło przyczynia się również do odparowania cynku z tego stopu, który przedostaje się do spoiwa ciekłego metalu. Pod tym względem szwy stają się bardziej porowate, co przyczynia się do pogorszenia siły przyczepności.

Ponadto ze względu na tę właściwość bardzo rzadko stosuje się lutowanie w wysokiej temperaturze w specjalnych piecach. Co do lutowania w środowisku gazowym, lepiej to zrobić przy użyciu topnika, ale jeśli nie jest to możliwe, należy na powierzchnię części mosiężnych nałożyć warstwę niklu lub miedzi. Takie rozwiązanie zapobiegnie uwalnianiu się cynku, a co za tym idzie, połączenia będą bardziej niezawodne. Niektóre luty zawierają substancje, które pełnią również funkcję topnika, co ułatwia pracę, ponieważ nie trzeba żonglować wieloma elementami podczas pracy.. Przykładem jest lut miedziano-fosforowy.

3

Po przestudiowaniu wszystkich cech procesu i zapoznaniu się ze wszystkimi możliwymi komponentami, należy zwrócić uwagę bezpośrednio na pytanie, jak lutować mosiądz. Przecież zdarza się to bardzo często w naszym codziennym życiu, a budżet nie zawsze pozwala na zatrudnienie specjalistów, dlatego musimy sobie radzić sami. Ponadto jedyne czego potrzebujemy to:

palnik gazowy (czasami można sobie poradzić zwykłą lutownicą),
lutować,
strumień,
boraks.

Bez tych dwóch ostatnich elementów szew oczywiście się sprawdzi, ale będzie dość słaby, biały, a ewentualne fałdy potrafią bardzo szybko się rozejść.

Zacznijmy więc zbierać wszystko, czego potrzebujesz. Na tej liście znajdują się: palnik gazowy, baza azbestowa, tygiel grafitowy, boraks, lut i kwas borowy. Lut przygotowuje się w następujący sposób: weź jedną część miedzi i dwie srebro, następnie włóż je do tygla i stop, podgrzewając na palniku gazowym, nie zapominając o mieszaniu. Gdy mieszanina stanie się jednorodna, włóż pojemnik do zimnej wody, aby zawartość ostygła. Następnie można go pokroić lub wykorzystać w postaci wiórów.

Do wykonania topnika potrzebne będzie wiertło do lutowania mosiądzu i kwasu borowego, które należy przyjmować w stosunku 1:1 i napełniać wodą. Tak więc, biorąc 20 gramów każdego składnika, będziesz potrzebować 250 ml płynu. Przejdźmy teraz bezpośrednio do procesu. Bierzemy części, traktujemy ich powierzchnię topnikiem i posypujemy wiórami lutowniczymi. Następnie wkładamy do palnika gazowego i podgrzewamy do temperatury około 700°C. Uważaj na przegrzanie, ponieważ cienkie mosiężne części nagrzewają się bardzo szybko i mogą ulec deformacji. Masywne elementy należy nagrzewać stopniowo. Lutowanie można uznać za zakończone. Oczywiście ta procedura jest znacznie łatwiejsza do wykonania za pomocą lutownicy, ale jest bardziej niezawodna w przypadku palnika.

Podczas ich naprawy właściciele muszą skorzystać z technologii lutowania. Ponieważ ta metoda łączenia metali ma specyficzne cechy, początkujący mogą mieć trudności podczas pracy. Dlatego są zainteresowani lutowaniem mosiądzu. Jeśli znasz technologię i postępujesz zgodnie z zaleceniami specjalistów, każdy może poradzić sobie z tą procedurą. Informacje o tym, jak lutować mosiądz w domu, znajdziesz w tym artykule.

O składzie stopów

W życiu codziennym istnieje wiele różnych części zawierających mosiądz i brąz. Pomimo zewnętrznego podobieństwa tych stopów miedzi, mają one różne składy. Mosiądz to taki, do którego podczas produkcji dodano cynę, aluminium i inne metale. Brąz jest związkiem cyny, aluminium, ołowiu i innych substancji z miedzią. Skład mosiądzu z dodatkiem cyny jest zbliżony do brązu, jednak w bazie metalu dominuje cynk.

Jakie są cechy stosowania stopów miedzi?

Wielu początkujących zadaje sobie pytanie, jak lutować brąz i mosiądz. Zainteresowanie wynika z faktu, że lutowanie wiąże się z pewnymi trudnościami. Podczas ekspozycji termicznej następuje aktywne odparowanie stopu cynku, w wyniku czego powstaje gęsta warstwa tlenków cynku i miedzi. Dość trudno go zniszczyć. Według ekspertów kalafonia nie poradzi sobie z tym zadaniem.

Mistrz będzie musiał użyć specjalnych topników. W przypadku użycia lutu cynowo-ołowiowego istnieje ryzyko, że złącze będzie miało niską wytrzymałość mechaniczną. W przeciwieństwie do lutowania miedzią, w tym przypadku wskaźnik wytrzymałości będzie półtora razy niższy. Powodem tego jest odparowanie cynku. Wybór metody lutowania części z brązu będzie zależał od jego składu. Brąz o dużej zawartości cyny i niklu należy lutować lutami cynowo-ołowiowymi. Brąz zawierający aluminium i beryl najlepiej łączyć specjalnymi lutami i topnikami.

O strumieniach

Ich zadaniem jest usunięcie powstałego filmu z powierzchni łączonych metali i zapobieganie jego dalszemu pojawianiu się. Według opinii ekspertów kalafonia nadaje się do lutowania wyrobów miedzianych. Inaczej jest w przypadku mosiądzu. Jak prawidłowo lutować ten stop? Jaki strumień wybrać? Początkujący często zadają takie pytania. Doświadczeni rzemieślnicy zalecają stosowanie bardziej „agresywnego” topnika niż kalafonia. Ponieważ w produkcji mosiądzu jako dodatki stosuje się metale, do lutowania należy stosować topniki o różnym składzie. Do pracy z najpopularniejszymi markami mosiądzu L63 i LS59 przeznaczony jest topnik zawierający chlorek cynku i kwas borowy. W przypadku LKS80 z ołowiem i krzemem najlepszą opcją byłby topnik na bazie boraksu zawierający bor, potas i fluor. Gotowe preparaty można znaleźć na półkach wyspecjalizowanych sklepów. Eksperci zalecają zwrócenie uwagi na topniki PV-209, PV-209X i Bura. Każdy, kto chce zaoszczędzić pieniądze, może przygotować topnik w domu.

O przepływie rzemieślniczym

Według licznych opinii konsumentów, ta kompozycja może współpracować z różnymi markami mosiądzu. Przygotowanie topnika nie jest bardzo trudne. Musisz wziąć 20 g proszku boraksu i wymieszać go z kwasem borowym, co również będzie wymagało nie więcej niż 20 g. Suchy skład substancji jest dokładnie wymieszany. Następnie mieszaninę należy wypełnić wodą (200 ml). Przed użyciem mieszaninę należy zagotować i ostudzić.

O lutowaniu

Za pomocą tego roztopionego metalu przeprowadza się lutowanie. W stanie ciekłym wnika w lutowane metale, a następnie ochładza się, tworząc połączenie. Temperatura topnienia lutu musi być niższa niż temperatura topnienia samych metali. Tym, którzy zastanawiają się, czy można lutować mosiądz z cyną, doświadczeni rzemieślnicy zalecają użycie lutu o dobrej przyczepności. Konwencjonalne stopy zawierające cynę i ołów najlepiej stosować w przypadkach, gdy nie jest wymagana wysoka wytrzymałość mechaniczna. Lut nadaje się również wtedy, gdy wygląd złącza nie jest istotny.

O kompozycjach lutowniczych

Wybór lutu zależy od marki mosiądzu. Do mosiądzów z przewagą miedzi w swoim składzie zalecane są PSr12-PSr72, mosiądz PMC36-PMC54 oraz miedź-fosfor. Jeśli w metalu jest więcej cynku, należy pracować ze srebrnymi lutami od PSr40 nie niżej. W przypadku związków fosforu tworzą się słabe związki cynku i fosforu, co zmniejsza wytrzymałość mechaniczną lutu. W przypadku części, które podczas pracy nie są narażone na wstrząsy i wibracje, odpowiednie są luty mosiężne MPC. Należy pamiętać, że mosiądz może łatwo się rozpuścić, dlatego rzemieślnicy stosujący lutowie srebrne i fosforowe powinni skrócić czas nagrzewania i lutowania.

Do pracy z trwale zamocowanymi częściami (grzejnikami i rurami) doświadczeni rzemieślnicy zalecają stosowanie specjalnych twardych lutów o złożonym składzie. Według licznych opinii konsumentów, dużą popularnością cieszy się L-CuP6, który topi się w temperaturze 730 stopni. Lutowanie możesz przygotować także w domu.

Jak to zrobić

Do lutowania mosiądzu najlepiej używać lutu srebrnego. Pożądane jest, aby miejscem topienia był specjalny tygiel przystosowany do znacznych efektów termicznych. Jako materiał na tygle można zastosować kontaktowe elementy węglowe do trolejbusów. Po podgrzaniu nie mają żadnej wartości, a rzemieślnik domowy może je wykorzystać do lutowania. W tym produkcie należy wykonać wgłębienie o wymiarach 20 x 20 mm. Następnie należy wykonać w nim rowek. Łatwiej będzie usunąć lut, jeśli jego szerokość będzie wynosić 0,5 cm.

Lut jest wykonany ze srebra i miedzi (2:1). Po pobraniu wymaganej ilości metali należy je umieścić w tyglu. Ich obróbkę cieplną przeprowadza się za pomocą palnika gazowego. Niektórzy rzemieślnicy wstępnie kruszą materiały eksploatacyjne. W tym przypadku procedura topienia jest znacznie prostsza. Następnie do kompozycji dodaje się pręt stalowy lub ceramiczny (porcelanowy). Mosiądz można lutować, gdy lut wykonany własnoręcznie całkowicie stwardnieje.

Jak wykonać lutowanie palnikiem gazowym

Jak lutować mosiądz? Procedura jest następująca:

Przed rozpoczęciem procesu metale należy podgrzać. Prace te wykonywane są na materiałach żaroodpornych. Eksperci zalecają stosowanie płyty azbestowej.
Lutowane części muszą być dopasowane do siebie.
Powierzchnie w miejscu lutowania dokładnie przetrzeć topnikiem.
Cięty srebrny lut. Docelowo powinien mieć postać wiórów, które należy wysypać na styki metali.
Wyreguluj płomień w palniku gazowym. Aby związać lut z powierzchniami metalowymi, złącze najpierw nagrzewa się przy użyciu małej temperatury.
Ustaw palnik gazowy na 750 stopni dla głównego ogrzewania. Na mosiężnej powierzchni powinien pojawić się czerwony odcień. Lut wypełnia wszystkie szczeliny, następnie rozprzestrzenia się po całym połączeniu.
Wyłącz palnik i poczekaj, aż produkt ostygnie. Procedurę uważa się za zakończoną prawidłowo, jeśli wynikiem jest szew, który niewiele różni się od metalu.
Umyj złącze, aby usunąć pozostały topnik.

Jak lutować mosiądz za pomocą lutownicy

Ta metoda jest najczęstsza, ponieważ jest najłatwiejsza do wykonania. Dla tych, którzy nie wiedzą, jak lutować mosiądz za pomocą lutownicy w domu, eksperci zalecają przestrzeganie następującego algorytmu działania:

Na samym początku należy oczyścić łączone części. Powierzchnie metalowe muszą być wolne od różnych obcych osadów i zanieczyszczeń.
Umieść części na specjalnym ognioodpornym stojaku. Możesz zrobić to w domu, korzystając z improwizowanych materiałów.
Aby usunąć wszystkie wady powierzchni mosiądzu, posmaruj złącze topnikiem.
Posyp okruszkami lutu na wierzchu.
Rozgrzej się za pomocą lutownicy.

Bardzo często początkujący zadają pytanie, jak lutować miedź do mosiądzu za pomocą twardego lutu. Eksperci zalecają stosowanie lutowania w niskiej temperaturze, które może zapewnić połączenie wysokiej jakości. W tym celu będziesz potrzebować lutownicy o mocy nie większej niż 100 W i kwasu fosforowego. Przed pracą powierzchnię produktu należy dokładnie odtłuścić i usunąć z niej warstwę tlenku. Do łączenia metali lepiej jest używać lutu cynowo-ołowiowego POS60. Aby rozpocząć lutowanie mosiądzu należy dobrze rozgrzać narzędzie.

Do pracy ze srebrnymi lutami potrzebna będzie lutownica, której moc waha się od 0,5 do 1 kW. Odtłuszczanie przeprowadza się topnikiem – stężonym kwasem ortofosforowym. Topnik na bazie boraksu jest również uważany za dość skuteczny. W strefie lutowania powstaje temperatura co najmniej 500 stopni.

Współpracuje ze stalą nierdzewną

Według licznych recenzji rzemieślnicy domowi często mają możliwość lutowania stali nierdzewnej z mosiądzem. Ponieważ obecność niklu i chromu w składach stopów stali nie przekracza 25%, praca z takimi materiałami jest mniej pracochłonna. Ponadto taki skład zapewnia niezawodne połączenie części ze stali nierdzewnej z innymi metalami.

Wyjątkiem są magnez i aluminium. Jeśli stal nierdzewna ma znaczną zawartość niklu, to w wyniku jej nagrzania do 700 stopni powstają związki węglika. Im dłuższe ogrzewanie, tym intensywniej się tworzą. Z tego powodu lutowanie należy wykonać jak najszybciej. Ryzyko powstania tych związków będzie minimalne, jeżeli do stopu podczas lutowania doda się tytan. Według doświadczonych rzemieślników należy zachować szczególną ostrożność w przypadku nitowanej stali nierdzewnej. Wynika to z faktu, że na powierzchni metalu mogą pojawić się pęknięcia. Aby zapobiec ich tworzeniu się, lutowanie wykonuje się po wstępnym wyżarzaniu części.

Postęp

Lutowanie stali nierdzewnej odbywa się w następujący sposób:

Najpierw powierzchnię należy dokładnie oczyścić papierem ściernym lub pilnikiem.
Następnie obszar lutowania poddaje się działaniu topnika, czyli kwasu lutowniczego.
Następnie powierzchnie należy ocynować - nałożyć cienką warstwę lutu zawierającego cynę i doprowadzić do nich. Zdarza się, że nie ma możliwości nałożenia lutu za pierwszym razem. W takim przypadku będziesz musiał użyć pędzla zawierającego metalowe pasma. O wiele wygodniej będzie usunąć warstwę tlenku, która zapobiega cynowaniu.
Za pomocą lutownicy i lutu przylutuj części.

Wreszcie

Proces lutowania może wydawać się skomplikowany tylko na pierwszy rzut oka. Jeśli opanujesz technologię i będziesz pracować z odpowiednio dobranymi materiałami eksploatacyjnymi, nie będzie żadnych problemów.

W naszej praktyce często mamy do czynienia z częściami mosiężnymi. Są dobrze obrobione, lutowane, a następnie czernione. Większość ludzi lutuje mosiądz za pomocą lutownicy, używając zwykłego lutu cynowego. Ta metoda, wraz ze swoją prostotą, ma trzy poważne wady: szew staje się biały, zauważalny i niewielu osobom udaje się natychmiast sprawić, że ten szew będzie cienki; szew okazuje się stosunkowo słaby, po zgięciu może łatwo się rozpaść; Cyna po zaczernieniu może zachowywać się inaczej niż mosiądz i spoina będzie miała zupełnie inny kolor lub odcień. W tym artykule dowiesz się o metodzie lutowania mosiądzu za pomocą palnika gazowego ze specjalnym lutem i topnikiem. Powstała spoina jest praktycznie nie do odróżnienia kolorem od głównych części, jest bardzo trwała i chemicznie znacznie bliższa mosiądzowi niż cynie.

Do lutowania potrzebujesz:
- palnik gazowy;
- baza azbestowa;
- tygiel grafitowy (wanna);
- srebro;
- miedź;
- boraks;
- kwas borowy.

Najpierw musisz zrobić lut. Będzie się składać z 2 części srebra i 1 części miedzi. Trzeba stopić srebro z miedzią (gdzie można dostać srebro? - Znacie srebrne łyżki? Są idealne). Można to zrobić za pomocą tego samego palnika gazowego. Odważamy potrzebną ilość srebra i miedzi, umieszczamy je w tyglu grafitowym i podgrzewamy palnikiem. Tygiel można zrobić ze styków trolejbusowych, których jest mnóstwo na końcowych przystankach. Rozmiar tygla wynosi około 20x50mm. Aby ułatwić usunięcie powstałego ściegu lutowia, wybrano półokrągły rowek o wymiarach 5x40 mm; w tym celu należy zanurzyć jeszcze gorący tygiel w wodzie. Gdy oba metale się stopią, wymieszaj je stalowym drutem - haczykiem. Zasadniczo można najpierw stopić miedź (jako metal bardziej ogniotrwały), a następnie dodać do stopu srebro. Albo odwrotnie – komu bardziej się to podoba.

Strzałka pokazuje wannę grafitową. Mieści się w ceglanym „piecu”.

To wszystko, lut jest gotowy. Pozostawić do ostygnięcia, rozwałkować na wałku lub spłaszczyć na kowadle, a następnie pokroić na mniejsze kawałki. Możesz po prostu zmielić odlew na wióry grubym pilnikiem.

Teraz strumień. Weź około 20 gramów boraksu (proszek), taką samą ilość kwasu borowego (proszek), wymieszaj i zalej szklanką wody. Zagotuj (aby lepiej rozpuścić składniki). To wszystko, strumień jest gotowy. Taka ilość strumienia wystarczy Ci na całe życie. Nie ma powodu się martwić, że jest to niebezpieczne chemicznie. Kwas borowy jest dość pasywny i nie uszkadza palców ani narzędzi. Zasadniczo można odparować wodę, kalcynować już stały topnik, rozdrobnić go na proszek i wymieszać z lutowiem. Rezultatem jest sucha mieszanina lutowia i topnika. Ale to nie jest dla wszystkich.

Proces lutowania. Trzeba lutować na czymś żaroodpornym. Najlepiej nadają się do tego talerze ze skóry Burana. Ale jeśli Buran nad tobą nie przeleci, możesz sobie poradzić z płytą azbestową. Kładziemy na nim nasze części do lutowania, zwilżamy topnikiem, posypujemy opiłkami lutowniczymi (wystarczy odrobina) i zaczynamy powoli podgrzewać. Najpierw trochę, tak aby lut chwycił trochę lutowane części, potem aż do czerwoności (około 700 stopni dla tego typu lutu). Lut łatwo wpływa do pęknięć pomiędzy częściami i mocno je lutuje. Na tym etapie istnieją następujące niebezpieczeństwa: ponieważ różnica temperatur topnienia części lutowanych i mosiężnych wynosi tylko około 50 stopni, należy uważać, aby ich nie przegrzać. W przeciwnym razie otrzymasz po prostu jedną dużą sztabkę. Musimy pamiętać, że małe części (na przykład drut mosiężny) nagrzewają się znacznie szybciej niż masywne. Dlatego bądź ostrożny. W takim przypadku konieczne jest powolne ogrzewanie całej konstrukcji, aby duża część miała czas na rozgrzanie.

Części rozgrzały się do czerwoności.

Powstały szew ma prawie taki sam kolor jak lutowane części. Dzieje się tak na skutek dyfuzji metalu nieszlachetnego do lutowia w wyniku lutowania. Dlatego tego samego lutu można użyć do lutowania srebra - szew będzie biały.

Ostatnim etapem jest wymycie produktu z resztek topnika, który pozostaje na produkcie w postaci szklistych kropel i zacieków. Aby się ich pozbyć, należy umyć gotowy produkt w gorącym 3-procentowym kwasie siarkowym (lub 15-procentowym w przypadku lutowania złota). Można to zrobić na kuchence gazowej, umieszczając na niej probówkę ze szkła kwarcowego z rozcieńczonym kwasem. Produkt po prostu zanurza się w nim na krótki czas (należy go najpierw związać z czymś, co nie wchodzi w interakcję z kwasem), a następnie przemywa bieżącą wodą.

Przewiduję pytanie: „Dlaczego nie mogę używać lutownicy?” Odpowiedź jest bardzo prosta: temperatura topnienia lutu wynosi około 700 stopni, a lutownica może dać tylko 200-250 stopni.
Ci, którzy nigdy wcześniej nie korzystali z palnika gazowego, mogą zapytać, jak długo wytrzymuje butla z gazem? Przy normalnym użytkowaniu zużycie można obliczyć na 1 litr rocznie.

W poprzednich materiałach przyjrzeliśmy się lutownicom elektrycznym i palnikom gazowym stosowanym w lutowaniu, a także zapoznaliśmy się z lutami i topnikami.

Ważny!!! Do wszystkich prac na sprzęcie spożywczym należy używać WYŁĄCZNIE lutowia niezawierającego ołowiu.

Nie zapominaj, że podczas lutowania używane są gorące przedmioty, agresywne ciecze i napięcie 220 V. Zachowaj szczególną czujność i ostrożność.

W tym materiale przejdźmy do ćwiczeń i lutowania miedzi. Po drodze przyjrzyjmy się cechom jego lutowania.

Lutowanie miedzi i mosiądzu nie różni się zbytnio od siebie. Główną różnicą jest przewodność cieplna, która jest kilkakrotnie wyższa w przypadku miedzi. Dlatego mosiądz jest jeszcze trochę łatwiejszy do lutowania.

Miedź i mosiądz lutuje się lutem cynowym, a jako topnik stosuje się kalafonię, kwas ortofosforowy i kwas lutowniczy. Można lutować aspiryną, ale to ostateczność.

Ja wolę lutować miedź kwasem fosforowym i nie trzeba jej usuwać mechanicznie.

Spójrzmy na przykład lutowania razem dwóch rur miedzianych.

Najpierw musisz poszerzyć jeden z końców. Użyłem do tego celu cienkich szczypiec.

Wręcz przeciwnie, drugi koniec nieco ostrzymy, aby zmieścił się w poszerzonej części.

Przed lutowaniem stykające się części rur należy ocynować, to znaczy pokryć warstwą cyny. Tak, nie tylko do przykrycia, ale do pokrycia wysokiej jakości, aby metale nie odklejały się od siebie. W tym celu powierzchnię do ocynowania należy ogrzać nie niżej niż temperatura topnienia lutu. A ponieważ miedź ma bardzo wysoką przewodność cieplną, bardzo trudno będzie ogrzać nawet niezbyt grubą rurkę za pomocą jednej lutownicy.

Do wstępnego rozgrzania używam palnika gazowego, a następnie szybko nakładam topnik i końcówką lutownicy nakładam i rozprowadzam lut.

Jednocześnie przegrzanie części jest tak samo złe, jak jej nieogrzanie. Ja stawiam na kolor miedziany, jak tylko zacznie trochę ciemnieć, to wystarczy.

Dobrze ocynowana powierzchnia ma jednolity połysk i nie pozostaje w tyle za rurą nawet przy silnym zarysowaniu.

Lutowanie mosiądzem jest popularną technologią charakteryzującą się uniwersalnością podejścia. Jako narzędzie robocze możesz użyć lutownicy lub palnika gazowego. Proces nie jest szczególnie skomplikowany i nie ma rygorystycznych wymagań. Po przestudiowaniu cech technologii połączenie produktów mosiężnych można wykonać nawet w domu.

Przede wszystkim musisz zapoznać się z funkcjami procedury. Technologia ta, jako metoda tworzenia trwałych połączeń, nie jest tak popularna jak lutowanie, ponieważ wytrzymałość lutowania jest nieco niższa.

Tworzenie się spoiny następuje, gdy topi się materiał wypełniający zwany lutem. Po krystalizacji zamrożona kompozycja niezawodnie łączy elementy obrabiane.

Charakterystyczną cechą lutowania jest podejście uderzenia w powierzchnię roboczą. Przy wyborze lutu głównym wskaźnikiem jest temperatura topnienia, która powinna być niższa niż temperatura metalu nieszlachetnego. Nie zmienia stanu skupienia, właściwości pozostają niezmienione. Pozwala to na łączenie detali o niejednorodnym składzie.

Na tym polega różnica między spawaniem a lutowaniem. Podczas wykonywania pracy jeziorko spawalnicze zawiera metal nieszlachetny i materiał wypełniający. Razem tworzą szew, który niezmiennie wpływa na jakość metalu wystawionego na działanie temperatury. Nie bez powodu przy budowie fundamentu listwowego ościeżnicę zabezpiecza się drutem, a nie spawaniem. Lutowanie nie wpływa na parametry metalu rodzimego, co korzystnie wyróżnia je na tle innych technologii łączenia.

Podkreślmy główne cechy lutowania:

stosowany jako materiał wypełniający;
łączone produkty nie topią się;
materiały nie oddziałują ze sobą;
Nadaje się do łączenia elementów miniaturowych.

Metoda ta cieszy się dużym zainteresowaniem w dziedzinie wysokich technologii, ze względu na działanie niskiej temperatury na powierzchnię, która jest głównym wskaźnikiem dla wrażliwych na temperaturę elementów płytek i obwodów elektronicznych. Wymagania dotyczące jakości pracy są określone w GOST 17325-79.

Rodzaje mosiądzu

Istnieją dwa rodzaje mosiądzu, różniące się składem chemicznym:

Podwójnie. Jak sama nazwa wskazuje, stop składa się z dwóch pierwiastków – cynku i miedzi w różnych proporcjach. Ponadto cynk pełni rolę pierwiastka stopowego. Zgodnie z wymaganiami technicznymi takie kompozycje mają specjalne oznaczenia wskazujące rodzaj stopu i procent pierwiastków. Na przykład L 63 jest kompozycją dwuskładnikową o udziale masowym miedzi wynoszącym 63%. Zawartość cynku nie przekracza 37%.
Wieloskładnikowy. Specjalne preparaty zawierające wiele zanieczyszczeń, których skład zależy od zastosowania. Bardzo trudno jest dobrać optymalny lut mosiężny do takich stopów, zwłaszcza nie znając dokładnych proporcji pierwiastków chemicznych w składzie.

Do stopów wieloskładnikowych mogą należeć następujące metale: aluminium, nikiel, cyna, mangan i inne. Takie kompozycje często nazywane są nazwą pierwiastka o najwyższej zawartości, na przykład „mosiądz aluminiowy”.

Strumienie

Właściwy wybór strumienia jest kluczem do wysokiej jakości połączenia. Oczyszcza powierzchnię ze śladów oleju, brudu i tlenków oraz przygotowuje ją do lutowania. Ze względu na właściwości materiału nie zaleca się stosowania związków neutralnych na bazie alkoholu i kalafonii. Eksperci zalecają stosowanie aktywnego topnika, aby skutecznie usunąć warstwę tlenkową.

Ważnym czynnikiem jest skład chemiczny stopu. W przypadku klasycznego dwuskładnikowego materiału L 63 wystarczy zastosować roztwór chlorku cynku w kwasie borowym. W przypadku stopów wieloskładnikowych lepiej kupić uniwersalny topnik do pracy z mosiądzem - PV 209 i PV 209X. Wybierając gotową kompozycję, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją z zaleceniami dotyczącymi stosowania.

Lutować

Początkujący rzemieślnicy nie wiedzą, jaki lut mosiężny wybrać, aby uzyskać najlepsze rezultaty.

Spójrzmy na główne marki:

Do lutowania mosiądzu i miedzi eksperci zalecają stosowanie lutów z grupy miedź-cynk. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na temperaturę topnienia. Przykładowo dla PMC-48 jest to 880°C.
Luty miedziano-fosforowe grupy MF wyróżniają się przystępną ceną. Charakterystyka wydajnościowa jest nieco niższa niż w przypadku kompozycji z dodatkiem srebra.
Grupa lutów srebrnych PSR należy do gatunków twardych. Powstałe połączenie charakteryzuje się dużą wytrzymałością na obciążenia mechaniczne i drgania.

Do lutowania stali z mosiądzem używają stopu L-63, który sprawdził się najlepiej. Forma wydania: drut mosiężny do lutowania. Służy wyłącznie do pracy z materiałami trudnotopliwymi.

Na uwagę zasługują luty mosiężne z topnikiem. Ich koszt jest wyższy niż w przypadku klasycznych kompozycji, ale cenę rekompensuje łatwość użycia i zmniejszenie liczby wad w pracy.

Gotowanie samodzielnie

Wielu rzemieślników woli przygotowywać lutowanie własnymi rękami w domu. Najlepiej sprawdza się mieszanina dwóch części srebra i jednej części miedzi..

Po dokonaniu pomiarów metal topi się w tyglu i mieszając uzyskuje się jednorodną masę. Chłodzenie odbywa się w zimnej wodzie.

Gotowemu lutowi nadaje się pożądany kształt, po czym czyści się go za pomocą dużego pilnika.

Optymalne wymiary tygla to 20x20. Jego podstawą mogą być węgle grafitowe z elementów stykowych.

Lutownica

Główną trudnością w pracy z mosiądzem, w przeciwieństwie do lutowania innych metali nieżelaznych za pomocą palnika lub lutownicy, jest warstwa tlenku, która tworzy się podczas odparowywania cynku po podgrzaniu mosiądzu.

Aby lutować ten stop za pomocą lutownicy, potrzebujesz wysokiej jakości urządzenia o mocy co najmniej 1000 W. Wymaganie to wynika z wysokiej temperatury topnienia mosiądzu i stosowanych lutów. Wyjątkiem są stopy miedzi i mosiądzu, których temperatura topnienia jest znacznie niższa.

Najlepszym wyborem jest stacja lutownicza z funkcją regulacji parametrów temperaturowych. Zastosowanie takiego sprzętu pozwala na łatwy dobór optymalnych parametrów pracy bez ryzyka przegrzania powierzchni.

Korzystanie z palnika

Do lutowania mosiądzu można użyć palnika gazowego.. Umieszczenie przedmiotu obrabianego wiąże się ze specjalnymi wymaganiami - należy go umieścić na powierzchni wykonanej z materiału żaroodpornego.

Etap przygotowawczy nie różni się od podobnej procedury przed lutowaniem za pomocą lutownicy elektrycznej.

Proces rozpoczyna się od stopniowego nagrzewania powierzchni w celu zwiększenia właściwości zwilżających lutowia. Następnie przedmiot obrabiany jest podgrzewany do parametrów eksploatacyjnych, których osiągnięcie charakteryzuje się pojawieniem się na powierzchni charakterystycznego czerwonego zabarwienia.

Stosowanie gazu palnego nie ma szczególnych zalet w porównaniu ze źródłami energii elektrycznej.

Etapy pracy

Instrukcje krok po kroku dotyczące procesu lutowania mosiądzu w domu są następujące:

Oczyszczenie i odtłuszczenie złącza.
Obróbka powierzchni topnikiem.
Po zakończeniu czynności przygotowawczych do strefy grzewczej dodać pokruszony do stanu wiórów lut.
Rozpoczynamy stopniowe nagrzewanie powierzchni. Ważne jest, aby płomień stale się poruszał, aby uniknąć przegrzania.
Po uformowaniu szwu przestajemy obrabiać przedmiot i czekamy, aż ostygnie w naturalnych warunkach.
Zmyć pozostały topnik.

Charakterystyka jakościowa spoiny zależy od prawidłowego doboru materiałów dodatkowych i dodatkowych oraz od spełnienia wymagań stawianych procesowi technologicznemu.

Wniosek

Aby uzyskać połączenie wysokiej jakości, konieczne jest określenie składu mosiądzu. Na podstawie uzyskanych danych dobiera topnik i lut do lutowania. Prace można wykonywać za pomocą lutownicy elektrycznej lub palnika gazowego.

Mechanik 6. kategorii Jarosław Jewgienijewicz Movchan. Doświadczenie – 13 lat: « W pracy często spotykam się z koniecznością lutowania prostymi gatunkami mosiądzu. Wypróbowałem wiele preparatów. Jak pokazuje praktyka, najlepiej stosować topnik srebrny o zawartości metalu 20%. Koszt jest oczywiście wysoki, ale w przypadku pracy krytycznej możesz być pewien niezawodności połączenia».