Szybkowymienny uchwyt narzędziowy MULTIFIX

Szybkowymienny uchwyt narzędziowy MULTIFIX- nowoczesna konstrukcja oprawki narzędziowej do tokarek, która pozwala znacznie uprościć wymianę narzędzia, jednocześnie skracając czas jego wymiany. Wyróżnia się dużą dokładnością ponownego montażu, a także wygodą i łatwością regulacji. Uchwyt narzędziowy MULTIFIX nadaje się do wszystkich popularnych typów tokarek do gwintowania.

Cechy uchwytu narzędziowego MULTIFIX

• Niezawodny zacisk krzywkowy
• Dokładność repozycjonowania 0,01 mm
• Szlifowane koło zębate
• 40 możliwych pozycji kątowych ze wskazaniem skali
• Wykonane z wysokiej jakości stali stopowej
• Regulacja wysokości wymiennych wkładów

Standardowa zawartość

Wyposażona jest w trzy wymienne wkłady do noży z uchwytem kwadratowym i jeden wymienny wkład do noży z uchwytem okrągłym. Można także kupić osobno uchwyt na narzędzia i wkłady zamienne.

Jak określić standardowy rozmiar uchwytu narzędziowego MULTIFIX?

W zależności od wielkości i mocy tokarki oprawki MULTIFIX dzielą się na typy: Aa, A, B, C, D. Od najmniejszych do największych. Jeśli nie znasz wymaganego typu uchwytu narzędziowego, możesz go określić za pomocą tabeli:

Typ	Aaa	A		B		C			D
Moc napędu, kW	1	1	1	7	7	13	13	13	20	20	20
Maksymalna szerokość wkładu Z, mm	80	100	100	150	150	150	180	180	180	200	200
Min. odległość od podpory do środka maszyny, X min, mm	18	24.5	28.5	37	45.5	47	55	63	60	70	83
Maks. odległość od podpory do środka maszyny, X max, mm	26	35,5	39,5	57	56,5	87	90	93	95	100	103
Regulacja wysokości, h, mm	8	11	11	20	11	40	35	30	35	30	20
Wysokość podestu uchwytu narzędzia, y, mm	6	8.5	8.5	12	13.5	15	15	18	20	20	25
Maksymalny rozmiar (wysokość) narzędzia, H, mm	12	16	20	25	32	32	40	45	40	50	63
Długość całkowita (uchwyt narzędziowy + wkład), V, mm	70	100	100	150	150	200	200	200	230	234	242
Wysokość uchwytu narzędziowego, S, mm	37	56	56	79	79	110	110	110	122	122	122
Odległość od środka uchwytu narzędzia do krawędzi wkładu, U, mm	30	48	48	71	71	90	90	90	112	116	124
Średnica centralnego otworu uchwytu narzędziowego, t, mm	13	20	20	32	32	40	40	40	40	40	40

Wymiary uchwytu narzędziowego MULTIFIX

Jak określić wielkość wkładu MULTIFIX?

Oprócz dopasowania do standardowych rozmiarów oprawek narzędziowych (Aa, A, B, C, D), szybkowymienne wkłady MULTIFIX dzielą się także na trzy rodzaje powierzchni osadzenia chwytu narzędzia:

• D - dla narzędzi z chwytem prostokątnym;
• H - do narzędzi z trzpieniem okrągłym;
• J - dla tulei wciąganej okrągłej do narzędzia z chwytem stożkowym Morse'a (2, 3, 4).

Oznaczenia wkładów MULTIFIX

Wkładki szybkowymienne MULTIFIX mają następujące oznaczenie: pierwsza litera to typ oprawki narzędziowej, druga to rodzaj chwytu, dwie pierwsze cyfry to wysokość (średnica) narzędzia, ostatnie dwie lub trzy cyfry to szerokość wkładu (długość zacisku narzędzia). Oznaczenie jest zwykle zaznaczone na korpusie uchwytu narzędziowego.

Jeśli potrzebujesz dodatkowych wkładów lub wymienisz uchwyt narzędziowy MULTIFIX, możesz po prostu wskazać oznaczenie na wkładce:

MULTIFIX na tokarkach

W szybkowymienny uchwyt narzędziowy typu MULTIFIX można wyposażyć zarówno w tokarki do gwintowania produkcji słowackiej, jak i w dowolne inne tokarki do gwintowania uniwersalnego. Również szybkowymienny uchwyt narzędziowy MULTIFIX i wkłady do niego można kupić osobno.

Jak kupić szybkowymienny uchwyt narzędziowy i wkłady MULTIFIX?

W celu zakupu szybkowymiennego uchwytu narzędziowego MULTIFIX i wkładów do niego prosimy o przesłanie zgłoszenia e-mailem info@strona, (lub [e-mail chroniony]) lub po prostu kliknij na poniższy przycisk i napisz jakiego rodzaju oprawki i wkłady potrzebujesz, ich ilość oraz dane do wystawienia faktury.

Dostawa

Szybkowymienną oprawkę narzędziową i wkłady MULTIFIX możemy wysłać dowolną firmą transportową.

Aleksiej Orłow 02-01-2008 02:51

A ile jeśli to nie tajemnica?

Ular 02-01-2008 03:14

cytat: A ile jeśli to nie tajemnica?

+1

OSG 02-01-2008 03:23

Czy można u Państwa zamówić część obrobioną?

Własenko 02-01-2008 04:03

cytat: A ile jeśli to nie tajemnica?

Nie jest tajemnicą... Sama maszyna (model z wyświetlaczem) - 21840 drewniana,
Podtrzymki stałe, kieł obrotowy, uchwyt do konika, komplet 6 frezów - osobno... Łącznie wszystkiego jest 25 000....

cytat: Czy można u Państwa zamówić część obrobioną?

Trzeba dożyć, żeby zobaczyć normalne kręcenie... Trzeba też dojechać, zmierzyć, wyregulować... No, a potem kręcić normalnie... Obawiam się, że całe święta spędzą na Ten...

śmieć 02-01-2008 10:29

Moje gratulacje, bardzo potrzebna rzecz w gospodarstwie domowym.
Sam szukałem czegoś takiego już od dłuższego czasu.
Przekaż opinię na temat działania urządzenia.

Andy 02-01-2008 11:25

Victor, gratuluję przydatnego nabytku.

Mam nadzieję, że będzie kontynuacja recenzji (sam korzystam z prac tokarskich innych osób na tyle rzadko, że nawet nie myślę o zakupie własnej maszyny, a mimo to czytam ją z dużym zainteresowaniem).

Nie nazywaj mnie nudziarzem, ale Twoje podglądy są za duże, a same zdjęcia za małe. moim zdaniem

Czy sama maszyna jest bardzo głośna?

iwan-3 02-01-2008 15:12

Kiedy pierwszy raz to przeczytałem, byłem w szoku, że rama jest wykonana ze stali wysokowęglowej, myślę, że jest tak wysokowęglowa, że ​​​​nawet wygląda jak żeliwo
Potem zobaczyłem z linku, że ze strony skradziono konopie, więc albo tłumaczenie było niedokładne, albo Ketais wyprzedzili Szwajcarów w inżynierii mechanicznej
Te. Myślę, że to nadal żeliwo, bo stal będzie DUŻO droższa nawet dla Ketai (o ile w ogóle będą w stanie ją wyprodukować ze stali)

Własenko 02-01-2008 16:01

cytat: Te. Myślę, że to nadal żeliwo

Naturalnie żeliwo... Na prawie wszystkich maszynach tej klasy i wyższych (pod względem wielkości i wagi) łoże jest odlewane z żeliwa z późniejszą obróbką...
Ogólną charakterystykę techniczną zaczerpnięto ze strony Konoplevo, dlatego wszystkie błędy w tłumaczeniu na nią...
Klonów tych maszyn jest całkiem sporo i różnią się one od siebie jedynie nieznacznie (konstrukcją, podstawą, uchwytami narzędzi, konikami)... Ich główne „butelkowanie” najwyraźniej pochodzi z tego samego zakładu z niewielkimi różnicami.
Na przykład DIY 0712 to to samo jajko, ale z podstawą 300 mm, jego rodzeństwo to Corvette 401 itp. Co więcej, nie ma nigdzie jednoznacznych parametrów dla tych klonów, tj. parametry zależą od konkretnego egzemplarza... a najgorsze jest to, że nie ma do nich normalnej dokumentacji technicznej... Dopóki tego nie rozbierzesz i nie zmierzysz sam, nie będzie jasności... Znalazłem opis Corvette 401 po rosyjsku w Internecie - przynajmniej są tam rysunki wnętrza (zbiegają się z moimi przy pierwszym obejrzeniu w 95 procentach - może więcej trzeba dokładniej przyjrzeć się...)
Z tamtych. dokumentacji dołączonej do maszyny, oprócz instrukcji obsługi (odpowiada konkretnemu modelowi w około 80%), znajdowały się tam także dokumenty: instrukcja w języku angielskim (w modelu CT0618-300/CJ0618-200 znajdują się klony z podstawami 300/200 mm, są rysunki elementów wewnętrznych), certyfikat urządzenia (CJ0618) oraz tabela testowa z wymiarami fabrycznymi (w języku chińskim)...

W skrócie – jak wskazano w recenzji, urządzenie pochodzi z serii „zrób to sam”.

cytat: Sam szukałem czegoś takiego już od dłuższego czasu.

Siergiej. Piętnaście lat temu miałem radzieckiego Universala-2... W porównaniu z nim ten ma większą podstawę, większy otwór w wrzecionie, silnik z elektroniczną regulacją obrotów (nie ma potrzeby każdorazowej wymiany paska) i mniejsza waga (42 kg w stosunku do 60 - można go samodzielnie przenosić/przestawiać) Biorąc pod uwagę, że nowe fabryczne kombi jest prawie w tej samej cenie co ten, ale trzeba go jeszcze zmodyfikować - wybrałem Chińczyka

cytat: Czy sama maszyna jest bardzo głośna?

Półtora razy cichsza od elektrycznej maszyny do szycia...
Przy wymianie plastikowych zębatek hałas się zwiększy, ale i tak miło jest, że można pracować w nocy i nie budzić sąsiadów...

Wład Klem 03-01-2008 01:14

Polecam zakup tego uchwytu narzędziowego firmy Konoplev. Po pierwsze, nie potrzebujesz żadnego podkładu, aby ustawić nóż w środku. Po drugie, bardzo wygodna jest zmiana już ustawionych siekaczy.

Nawiasem mówiąc, używam frezów 12x12, idealnie pasują do wkładów. W wkładach przerabiam wszystkie otwory, zarówno pod śruby regulacyjne, jak i śruby dociskowe, na gwinty M6.

Własenko 03-01-2008 01:31

cytat: Polecam zakup tego uchwytu narzędziowego firmy Konoplev.

Wład. Konoplev ma wiele ciekawych rzeczy... Wciąż myślę o uchwytach szybkowymiennych, ale jeszcze się za to nie zabrałem. Przez całe życie byłem przyzwyczajony do wkładania pod frezy resztek pił i przekładek z linijek, nawet przy pracy na dużych maszynach - ten zabieg nie jest specjalnie irytujący... Standardowy uchwyt narzędziowy jest dla mnie dobry, bo od razu wkładam trzy noże główne są tam i w trakcie pracy można je wymieniać jedynie obracając uchwyt narzędziowy...
W przypadku drobnych rzeczy kolejnym krokiem jest zakup podkładki płaskiej i rozglądanie się za wkładem 100 (trójszczękowy samocentrujący), aby w pełni wykorzystać otwór we wrzecionie...
No cóż, jeśli gdzieś to widziałeś, gwizdaj, mnie interesuje radełkowanie.

kowal 03-01-2008 01:46

cytat: Pierwotnie opublikowane przez Vlasenko:

Interesuje mnie radełkowanie.

Jest taki na MiZ, chociaż jest trochę drogi... około 1000...

Własenko 03-01-2008 01:54

cytat: Jest taki na MiZ, chociaż jest trochę drogi... około 1000...

Hmm... naprawdę trochę drogo jak na urządzenie za 10 dolarów...

Zmeyuka 03-01-2008 12:51

Wlasenko, piszesz: „Średnica otworu przelotowego wrzeciona, mm - 20”
Jaka jest średnica otworu we wkładzie?
Pytam, bo na maszynie Proma, którą oglądałem na wystawie, faktycznie podano, że wrzeciono ma 20 mm, a uchwyt około 15 mm.

Wład Klem 03-01-2008 15:59

Jest maszyna, samo radełkowanie nie zajmie dużo czasu. Gotowe rolki można kupić w Moskvoretsky zarówno z cięciem prostym, jak i ukośnym. Tak, i możesz tam poszukać gotowego radełkowania.
Na wszelki wypadek mam dla Was rysunek radełkowania.

Własenko 03-01-2008 16:39

cytat: w maszynie Promy, którą oglądałem na wystawie, faktycznie podano, że wrzeciono ma 20 mm, a uchwyt około 15 mm.

We wszystkich tych chińskich klonach otwór w trzpieniu ma 20 mm... Naboje 80 mm początkowo mają otwór około 15..., ludzie bezboleśnie wywiercili go na 17 (to już nie działa ze względu na punkty mocowania) na wkładzie)... Naboje mają 100 mm, otwór ma jakieś 22 mm, ale tam trzeba konkretnie przyjrzeć się jego mocowaniu do wrzeciona (albo to zmodyfikować, albo zastosować podkładkę planową)...
Pod tym względem na Proksonovskaya 400 od samego początku wszystko jest bardziej poprawne - otwór w wrzecionie ma 20,5, a nabój 100, ale ceny nie są zbyt humanitarne...

cytat: Samodzielne radełkowanie nie zajmuje dużo czasu.

Zrobienie wszystkiego nie zajmie dużo czasu.Serce przeczuwa bliską wizytę na moskiewskim targu...

Wład Klem 03-01-2008 17:29

Radzę poszukać takiego wiodącego ośrodka (lub czegoś w tym stylu). To naprawdę ułatwia życie, gdy trzeba naostrzyć coś, co nie mieści się w uchwycie.

Własenko 04-01-2008 19:19

Pobiegłem do Konoplewa...
W domu ostrzyłem trochę drewna, duraluminium, mosiądzu...
Dodałem trochę do recenzji...

cytat: Nawiasem mówiąc, używam frezów 12x12, idealnie pasują do wkładów.

Głupio zmierzyłem rowek w wkładach zestawu, który wziąłem - 11 mm... 12x12 bez rowka nie zmieści się...

cytat: Na wszelki wypadek mam dla Was rysunek radełkowania.

Czy radełkowania są wykonane przez Ciebie na zdjęciu?

Wład Klem 05-01-2008 15:58

Wziąłem więc uchwyt narzędziowy do większej maszyny. Chociaż uchwyt narzędziowy ma również wymiary 50 x 50 mm w planie. Mam szczelinę tnącą o średnicy 14 mm.
Radełka nie są moje. Są po prostu bardzo łatwe do wykonania. Mam bardziej skomplikowane radełkowanie z wymiennymi rolkami. Maszyny te mają dość słabe mocowanie górnego wspornika (do obracania stożków). Zrobiłem inny uchwyt, jak na tej stronie. Urządzeń na własny „stołek” nie brakuje tutaj. Nawiasem mówiąc, aby zwiększyć sztywność uchwytu narzędziowego, można po prostu tymczasowo zdjąć górny wspornik i zamiast tego położyć na nim płytkę o jednakowej wysokości i uchwyt narzędziowy. (nie ostrzymy stożków codziennie)
Oto strona internetowa. http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html
Uchwyt narzędziowy: http://bedair.org/clamp/9x20clamp.html

Własenko 05-01-2008 20:15

cytat: Wziąłem więc uchwyt narzędziowy do większej maszyny.

Być może... Konoplev ma osobne naboje, bez podstawy... Muszę do niego zadzwonić, żeby pomierzył na nich rowki...
Może mógłbyś zrobić recenzję swojego JET z komentarzami? Albo w osobnym wątku, albo tutaj. Choć maszyny są różne, mają ze sobą wiele wspólnego...

Pobiegłem dzisiaj na rynek Moskvoretsky. Kupiłem wałki radełkowe, stary licznik godzin (0-10mm) i kilka innych drobiazgów do uzupełnienia narzędzi skrawających...

Nawiasem mówiąc, ten Chińczyk DIY, pomimo swojej mocy, nie jest tak potężny. Wczoraj naciąłem gwint M6 na mosiężnym stojaku. Oszlifowałem wał na 6, następnie włożyłem ręczną matrycę do uchwytu matrycy i za pomocą uchwytów nasunąłem się na obrobiony wał... Cóż, zatem, jak jestem przyzwyczajony do normalnych dużych rozmiarów, uchwyt matrycy opiera się na ramie i podaje najmniejsze obroty... Wrzeciono ruszyło o pół obrotu i wstało... Musiałem wyłączyć zasilanie i rękoma dociąć je na pełną długość...
To, co w tym wszystkim cieszyło, to fakt, że plastikowe koła zębate doskonale wytrzymywały obciążenie. Postanowiłem na razie odłożyć wymianę na metalowe... Niech orają, aż się połamią...

Wład Klem 05-01-2008 22:47

Aby wycinać gwinty za pomocą kranu lub matryc na takich maszynach, należy wykonać urządzenie z tyłu wrzeciona i obrócić je ręcznie. Gdzieś w sieci było coś takiego. Tak, wygląda na to, że został dołączony do niektórych naszych maszyn stołowych. Jest to koło ręczne, którego przednia część jest odwróconą tuleją zaciskową. Wkłada się go w otwór wrzeciona, a tuleję zwalnia się za pomocą śruby. Podczas nacinania nici obracamy pokrętło.

Własenko 05-01-2008 23:09

cytat: Aby wycinać gwinty za pomocą kranu lub matryc na takich maszynach, musisz wykonać urządzenie

Nie ulega wątpliwości, że urządzenie jest lepsze. Na razie wszystko jest po staremu, na wszystko zawsze brakuje czasu, ale trzeba to zrobić... Więc przypomniałem sobie stare doświadczenia (w ten sposób przy 3 kW zawsze stosowaliśmy gwinty M12 i wyższe... Relikty Wystarczyło kręcić maszyną, ale uchwyty były już napięte...)

Cóż, jeśli chodzi o narzędzia do rzeźbienia - opcja, którą znasz. Jeśli chcesz zacisnąć go w koniku, ale potrzebujesz przyciąć go na dłuższą długość, możesz go również umieścić w uchwycie...

Wład Klem 06-01-2008 14:27

Więc mam te śmieci. Ale M12 i więcej są trudne do cięcia takimi rzeczami na małych maszynach, szczególnie jeśli stal jest lekko podgrzana (znormalizowana). Rolka we wkładzie (nawet w 125.) obraca się. Lepiej wtedy użyć foremki, a wyjdzie szybciej i dokładniej.

q123q 07-01-2008 23:08

Czy tak mała moc nie jest myląca? Tylko pół kilo...

Sierżant 07-01-2008 23:26

W przypadku takiej tokarki jest to więcej niż wystarczające.

Konstantin_E 22-01-2008 23:53

Dobry wieczór. Widzę, że jest mnóstwo takich maszyn. Ostatnio pojawił się analog - Proma300. Sądząc po opisie, maszyny są funkcjonalnie takie same, różnią się jednak nieznacznie rozmiarem. Bardzo przyzwoity drobiazg do domowego warsztatu. Niedawno pracowałem nad swoim przez kilka dni i świetnie się bawiłem. Odkryłem, że maszyna z łatwością i automatycznie usuwa milimetr w każdym przejściu. Zarówno z metali nieżelaznych jak i ze stali. Jedyne, czego Czesi nie sprawdzili, to to, że tarcza została skalibrowana pod kątem posuwu, a nie rozmiaru i średnicy. Ale to kwestia przyzwyczajenia. I nie zamknęli przekładni podłużnych z wiórów. Czy na Twojej maszynie jest tak samo? Nie radzę natychmiast przecinać nici za pomocą obcinaka, ponieważ w tym celu wskazane jest posiadanie umiejętności większej maszyny. I nie obciążaj się nacinaniem gwintów za pomocą narzędzia silnikowego. Jeśli koła zębate są plastikowe to wszystko może się zdarzyć. W tym momencie obciążenie jest zauważalnie większe niż podczas rowkowania.

warenik59 23-01-2008 21:35

w rozmowie z Konoplevem otrzymano informację o istnieniu w naturze czteroszczękowych uchwytów samocentrujących 80 mm do tej maszyny, ale obecnie nie są one dostępne... zamówię...)

Pracuję jako tokarz już długi czas, ale nigdy nie spotkałem się z czteroszczękowymi uchwytami samocentrującymi. Oczywiście w życiu wszystko się dzieje, ale celem czteroszczękowego uchwytu jest właśnie to, aby zamocować obrabiany przedmiot (jeśli jest okrągły), a nie w środku osi maszyny. Jeśli nie ma przekroju okrągłego, to o jakim samocentrowaniu w ogóle możemy mówić?

SiDiS 23-01-2008 21:59

Dostępne są uchwyty samocentrujące 4-szczękowe i 6-szczękowe. Pierwsza służy do obróbki detali o przekroju kwadratowym, druga do obróbki detali cienkościennych

warenik59 23-01-2008 22:11

Szczerze mówiąc, nie wiedziałem. Chociaż to, co opisujesz, to raczej specjalny sprzęt do rozwiązywania wąskich problemów (do pracy nad procesem pojedynczej operacji). Ale w przypadku tokarki uniwersalnej do domowego (i nie tylko domowego) warsztatu wydaje mi się, że nie wynaleziono jeszcze nic lepszego niż tokarka trójszczękowa. A maszyna jest naprawdę dobra. Oko pieści.

Wład Klem 23-01-2008 22:28

Moc mojego silnika to 1,1 kW. Ale jednofazowe. Skrzynia biegów była ułożona i pasek zębaty od silnika do sprzęgła i pasek klinowy, od sprzęgła do wrzeciona, a także grubość duszy i kół pasowych trójrowkowych, nie licząc wiązki kół zębatych. Chcę zamontować ten sam silnik, ale trójfazowy i zasilać go z przetwornicy częstotliwości, po uprzednim wyrzuceniu wszystkich kół pasowych, rozrządu i pasków klinowych. Umieść jednorowkowe koło pasowe na silniku i to samo na wrzecionie i reguluj prędkość za pomocą regulatora częstotliwości. Mam dość rzucania paskami, a one się psują. W ciągu roku wymieniłem 4 paski, jeden zębaty i trzy paski klinowe. Dobrze, że znaleziono rozwiązanie. Kupujesz pasek serpentynowy z napędu generatora VAZ, przecinasz adol i dostajesz 6 pasów. Krewni stoją tam jak helikopter.
Za pomocą samych pasków można wlecieć do komina.

Własenko 30-01-2008 01:30

cytat: szczerze mówiąc, nie wiedziałem. Chociaż to, co opisujesz, to raczej specjalny sprzęt do rozwiązywania wąskich problemów (do pracy nad procesem pojedynczej operacji). Ale w przypadku tokarki uniwersalnej do domowego (i nie tylko domowego) warsztatu wydaje mi się, że nie wynaleziono jeszcze nic lepszego niż tokarka trójszczękowa.

W tym konkretnym przypadku czteroszczękowy uchwyt samocentrujący jest uważany za zamiennik standardowego z banalnego powodu większego otworu przy tym samym rozmiarze uchwytu...
Otwór we wrzecionie - 20 mm
3-szczękowy 80mm - otwór przelotowy. można wytaczać do 17 mm, dalsze ograniczenia w mocowaniu...,
4-szczękowy 80 mm - do 22 mm bez rowka...
3-szczękowa 100 mm - do 22 mm, gabarytowo pasuje na maszynę, ale z jednej strony jest za ciężka do tego urządzenia, a z drugiej trzeba się kombinować z jej dopasowaniem...

cytat: A przekładnie napędu wzdłużnego nie były zabezpieczone przed wiórami. Czy na Twojej maszynie jest tak samo? Nie radzę natychmiast przecinać nici za pomocą obcinaka, ponieważ w tym celu wskazane jest posiadanie umiejętności większej maszyny. I nie obciążaj się nacinaniem gwintów za pomocą narzędzia silnikowego. Jeśli koła zębate są plastikowe to wszystko może się zdarzyć.

Koła zębate są osłonięte obudową, ale sam wał jest otwarty..., ale to już materiał do samodzielnych modyfikacji... Generalnie najlepiej jest założyć naoliwione skórzane uszczelki na wszystkich częściach zacisku (na wał, na prowadnicach) - jednocześnie czyszczą i smarują powierzchnie trące... To, co początkowo stoi, jest plastikowe, z czasem garbuje się i przestaje działać...
Mam umiejętności wycinania gwintów z dużej maszyny... (chociaż wolę wycinać gwinty ręcznie, jeśli to możliwe)...
Jeśli chodzi o plastikowe zębatki, to diabeł nie jest taki straszny - komplet nowych kosztuje grosze, a jeśli już, to są miejsca w internecie, gdzie można spróbować zamówić upgrade do brązu...

cytat: Mam dość rzucania paskami, a one się psują. W ciągu roku wymieniłem 4 paski, jeden zębaty i trzy paski klinowe. Dobrze, że znaleziono rozwiązanie. Kupujesz pasek serpentynowy z napędu generatora VAZ, przecinasz adol i dostajesz 6 pasów. Krewni stoją tam jak helikopter.
Za pomocą samych pasków można wlecieć do komina.

...Czego chciałeś? Sam wybrałem maszynę...
Ja sam nie lubię rzucać paskami... (Z niesmakiem wspominam sowieckie kombi...) Moderatorze, proszę o dołączenie tego artykułu na górę, bo wielu osobom szukającym lub już kupionym tokarki stołowej można pomóc przez ten materiał.

Ze względu na charakter mojej pracy zajmuję się toczeniem i frezowaniem metali żelaznych i nieżelaznych. Nie można powiedzieć, że dzieje się to na skalę przemysłową. Raczej w ramach laboratorium „eksperymentalnego”, ale nie umniejsza to roli funkcjonalności roboczej mojej tokarki. Maszyna podlega dość rygorystycznym wymaganiom w zakresie niezawodności, wymiarów obrabianego przedmiotu i masy maszyny. Maszyna musi mieć uchwyt 80 mm, odległość między środkami 300 mm-350 mm i masę nie większą niż 45 kg. Podobnie jak wielu użytkowników tokarek stołowych, stanąłem przed wyborem tego czy innego modelu, który można znaleźć na naszym rynku.
Obrabiarki prezentowane na rynku rosyjskim można podzielić na kilka grup – maszyny krajowe, maszyny zagraniczne z lat 30. i 40. (USA czy Niemcy), przestarzałe maszyny z krajów socjalistycznych oraz maszyny z Chin. Zapomniałem dodać tokarki niemieckiej firmy Proxon. Ceny wygórowane, które w żaden sposób nie korelują z samymi maszynami. Maszyny te można polecić tym, którzy „potrzebują warcabów, a nie podróży”. Jedynie moje wypowiedzi nie dotyczą wierteł tej firmy.
Maszyny domowe mogą być produkowane zarówno współcześnie, jak i nowe z pełnym zestawem roboczym, jak i „stare”, których data urodzenia to lata 50-70-te ubiegłego wieku. O nowoczesnych małych tokarkach domowych porozmawiam nieco niżej, a teraz o „starościach”. Zwykle „stare” modele są sprzedawane po niskiej cenie, ale ogólnie w zestawie może brakować kół zębatych, koników itp. Rama może się zużyć. Wygląd jest odpychający. Łuszcząca się farba, zardzewiałe powierzchnie. Wszystko to nosi piętno nędzy. W takim przypadku maszyny mogą być w stanie roboczym. Mówienie o tym, jakie maszyny zostały wówczas wyprodukowane z dużym marginesem bezpieczeństwa, jest czczą rozmową. Jeśli jesteś przywiązany do konkretnego przypadku, to zamiast kupować i pracować, odrestaurujesz maszynę i nie jest faktem, że uda Ci się sprawić, aby była tak funkcjonalna, jak nowoczesna chińska tokarka stołowa. Możesz pracować i robić coś na maszynie, ale zgodzisz się, że przyjemniej jest pracować na czystej i schludnej maszynie, a nie na rzadkości, która wydaje się być wykopana na polach bitew i gubiąca niektóre części.
Następna jest grupa maszyn w wieku średnio 30-40 lat, pochodzących z USA lub Niemiec. Moim zdaniem takie maszyny mają wartość historyczną. Ich zakup może wynikać z tego, że jesteś bardziej tokarzem-kolekcjonerem i miłośnikiem historii związanej z budową obrabiarek. Takie maszyny mogą być niesprawne lub znajdować się w „pełnej gotowości bojowej”. Rozpiętość cenowa również jest dość duża. Ale spójrzmy prawdzie w oczy – na takich maszynach można oczywiście pracować, ale są one już dawno moralnie przestarzałe. Jeśli narysujemy bardziej zrozumiałe analogie, będziemy mogli dokonać porównania z samochodami osobowymi. Na co dzień starają się jeździć nowoczesnymi modelami, a odrestaurowane rarytasy stoją na wystawach lub czekają w garażach na wakacyjne wyjazdy. Oni (zarówno maszyny, jak i maszyny) wykonali już swoją pracę.
Grupę maszyn z krajów obozu socjalistycznego stanowią maszyny z Czechosłowacji i Polski. Rok produkcji: lata 60-80-te ubiegłego wieku. Można powiedzieć, że cieszą się one dużym uznaniem wśród pewnej kategorii osób pracujących na tokarkach stołowych do gwintowania. Ale to samo można powiedzieć o tych maszynach, które już pisałem o naszych, które były produkowane w latach 60-70-tych ubiegłego wieku. Maszyny są najczęściej demontowane, a ich wygląd pozostawia wiele do życzenia. Chociaż możesz dla nich pracować. Ale jeśli z zestawu zostaną utracone przekładnie gitarowe, jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie wyciąć gwinty o wymaganym skoku.
Najszerzej reprezentowane maszyny pochodzą z Chin. Czasami sprzedawcy mówią, że komponenty i same maszyny są produkowane na Tajwanie. Jedyna zasadnicza różnica polega na tym, że na mapie świata te dwa kraje noszą różne nazwy. Różnice w konstrukcji mogą być jedynie kosmetyczne.
Firmy sprzedające chińskie maszyny mogą być zarejestrowane w Niemczech, Czechach, Rosji, Szwajcarii itp. Maszyny będą różnić się kolorem, a także rozmieszczeniem przycisków i dźwigni sterujących. Będą miały ten sam ogólny projekt. Zanim mogłem dokonać świadomego wyboru i się w nim umocnić, musiałem popracować na różnych maszynach chińskich, maszynie domowej, przejrzeć i obrobić materiał z Internetu na tokarkach stołowych. W trakcie pracy opracowano wymagania dotyczące charakterystyki maszyny i wyeliminowano modele, których świadomie odmówiłem zakupu, widząc rozbieżność między moimi wymaganiami a charakterystyką wydajnościową maszyn.
Zacznę od notorycznych stwierdzeń, które osoby stojące przed wyborem tokarki stołowej mogą przeczytać w Internecie. „Chińskim maszynom brakuje sztywności i naszym, dlatego są lepsze” – to jedno z uogólnionych stwierdzeń. Moim zdaniem to sformułowanie jest całkowicie bezpodstawne. Można go zmiażdżyć podczas obróbki na dowolnej maszynie o dowolnej masie. Wiele zależy od ostrzenia noża, materiału obrabianego przedmiotu, trybów cięcia, ustawień i regulacji samej maszyny. Dlatego nie należy zwracać uwagi ani traktować poważnie tego stwierdzenia dotyczącego sztywności konstrukcji.
Drugie stwierdzenie wiąże się z faktem, że im cięższa maszyna, tym lepsza. Lepiej po co? Jeśli potrzebujesz możliwości przeniesienia i usunięcia maszyny, ważniejsza jest dla Ciebie jej waga. Jeśli maszyna jest ciężka, nie oznacza to, że będzie obrabiać powierzchnię urządzenia do czyszczenia przedmiotu obrabianego. Wszystko zależy od osoby obsługującej maszynę. Ponadto, jeśli Twoja maszyna znajduje się w mieszkaniu, a nie w garażu, bardzo pożądane jest, aby maszyna działała cicho i nie powodowała histerii u żony lub sąsiadów.

Kiedy zaczynasz wybierać maszynę, przede wszystkim musisz pamiętać, że NIE MA MASZYNY IDEALNEJ. Problemów chińskiej maszyny może doświadczyć zarówno maszyna niemiecka, jak i krajowa.
Kiedy użytkownik próbuje wybrać domową tokarkę stołową z uchwytem 80 mm, staje przed maszynami „Uniwersalnymi” o różnych modyfikacjach w zależności od roku produkcji i producenta. Modyfikacje mogą mieć różne nazwy, ale istota się nie zmienia. „Universal” to krajowa tokarka stołowa, na której można wykonywać toczenie, gwintowanie, frezowanie, łączenie, ostrzenie narzędzi, polerowanie, szlifowanie, piłowanie wyrzynarką oraz wiercenie. W zestawie znajdują się różne urządzenia umożliwiające wykonanie powyższych operacji. Jeśli kupisz nowy „Universal”, koszt maszyny z wyposażeniem wyniesie od 60 000 rubli. Używane kombi z wczesnymi modyfikacjami można kupić za 10 000-12 000 rubli. Dla mnie te maszyny mają kilka zasadniczych wad, które powstrzymują mnie od ich zakupu. Maszyny są dość nieporęczne, ich waga waha się od 60 kg do 90 kg. Większość użytkowników nie będzie w stanie samodzielnie przenieść tej maszyny. Ponadto maszyny pracują dość głośno, ponieważ zębatki są metalowe, a nie plastikowe. Wiele egzemplarzy uległo zniszczeniu w wyniku sporów o to, z jakiego materiału powinny być wykonane koła zębate. Tylko nie mylcie maszyny przemysłowej z małą maszyną biurkową, która pracuje w zupełnie innych warunkach skrawania i powinna zapewniać zupełnie inny poziom hałasu. Aby zmienić prędkość obrotową wrzeciona, należy rzucić pasek. Ponadto nie wszystkie modyfikacje pozwalają na wycinanie gwintów, a te, które umożliwiają wycinanie gwintów, mogą wycinać tylko gwinty metryczne. Większość modyfikacji ma mały otwór przelotowy we wrzecionie wynoszący 15 mm i niewielką odległość między środkami. W rezultacie użytkownik może mieć maszynę droższą od chińskiej, dość nieporęczną, ciężką i głośną. Potencjalnie będzie mogła wykonywać wiele operacji poza toczeniem, ale obrabiane przedmioty będą krótsze niż przy obróbce na chińskich maszynach, które pod względem całkowitej długości samej maszyny i średnicy uchwytu tokarskiego będą jak „ Universal” i jego klony.
Zatem domowa maszyna stołowa nie jest już potrzebna. Pozostają chińskie maszyny, które mają uchwyt 80 mm i odległość między środkami 300 mm-400 mm. Jeśli zaczniesz porównywać według ceny, zobaczysz dość szeroki zakres cen maszyn, które są swoimi bliskimi klonami. Profi, Proma, STM, Caliber, JET, DIY, Corvette itp. - różne nazwy dla prawie tych samych maszyn. Analizując produkty pod kątem stosunku ceny do jakości do wydajności, zdecydowałam się na produkty z marką DIY. Najniższa cena przy tej samej jakości lub lepszej jakości i niższej cenie niż u konkurencji. Oprócz ceny nie zapomnij porównać mocy silnika. Może się okazać, że przy zbliżonych danych liniowych i wagowych różnica w mocy jest dość zauważalna. Te. Silnik o mocy 550 W jest bardziej opłacalny niż silnik o mocy 350 W. Mój wybór padł na DIY 0714. Ta maszyna ma największą odległość między kłami spośród innych maszyn DIY, które mają uchwyt 80mm. Waga 0714 wynosi 42 kg, co pozwala na noszenie go przez osobę średniej budowy ciała. Ale ta maszyna ma również szczegół, który odróżnia ją od innych tego samego rodzaju. Jest inaczej na lepsze. Ta część to konik. Konik DIY jest znacznie masywniejszy niż w innych maszynach, które w ogólnej konstrukcji są jego „braćmi”. Poziome położenie środkowe można regulować za pomocą śrub. W przypadku swoich klonów marek Profi, Proma, STM, Caliber, JET, Corvette poziome położenie konika reguluje się poprzez ręczne przesunięcie po poluzowaniu elementów mocujących. Ale można dokonać jedynie przybliżonej regulacji ręcznie. Jeśli zajdzie potrzeba przesunięcia go o 0,015 mm, użytkownik nie będzie mógł tego zrobić ręcznie. W takim przypadku konieczna jest precyzyjna regulacja za pomocą śrub. A DIY, w przeciwieństwie do swoich innych „braci” z nabojem 80 mm, ma taką regulację. Pozwala to uzyskać toczenie części zamocowanej centralnie, bez stożka. Zewnętrzna średnica pióra jest większa niż u innych „braci”.

Im grubsza pinola, tym większa sztywność i mniejsze wibracje podczas pracy. Podczas wiercenia można zastosować milimetrowe nacięcie na pinoli, natomiast jeśli potrzebne jest bardziej precyzyjne wgłębienie w obrabianym przedmiocie, można zastosować tarczę o wartości podziału 0,025 mm.

„Bracia” mają na czopach jedynie linijkę milimetrową. Początkowo konik jest mocowany za pomocą bocznej dźwigni. Ale zmieniłem to, aby naprawić to za pomocą nakrętki. Myślałem, że w ten sposób będzie trudniej.
Teraz, po omówieniu najważniejszej różnicy pomiędzy DIY 0714 a jego „braćmi”, chciałbym możliwie najdokładniej opisać możliwości tej maszyny, zarówno w wersji tokarsko-śrubowej, jak i w wersjach, gdzie może zastąpić wiertarki i frezarki, maszyny do cięcia i szlifierki cylindryczne. Oczywiście nie da się go całkowicie wymienić, ale przy pracach związanych z modelowaniem czy obróbką małych detali maszyna z powodzeniem może zastąpić w/w maszyny, tym bardziej, że na rynku dostępny jest szeroki wybór najróżniejszych urządzeń, które mogą poszerzyć możliwości chińskich maszyn maszyny z uchwytem 80mm, RMC 300mm-400mm i silnikiem 350W-550W.
Przed przystąpieniem do pracy przy maszynie zdecydowanie zalecam zdjęcie bocznej osłony ochronnej. Wióry oczywiście mogą się bardziej rozproszyć, ale dźwięk maszyny będzie cichszy, a dodatkowo ekran ochronny nie będzie zakłócał ruchu podpory poprzecznej podczas pracy z różnymi urządzeniami wiertniczymi i frezarskimi.
Tak więc w podstawowej wersji do toczenia maszyna DIY 0714 umożliwia obróbkę części cylindrycznych i stożkowych, wycinanie gwintów metrycznych i calowych, wiercenie, przycinanie i inne operacje typowe dla tokarek śrubowych.
Do kołnierza wrzeciona przymocowany jest uchwyt tokarski 80 mm lub płyta czołowa. Na kołnierzu znajduje się wiele otworów do montażu wkładu lub płyty czołowej. Pozwala na to ich lokalizacja i ilość

zainstalować nie tylko uchwyt samocentrujący z trzema szczękami, ale także uchwyty z czterema szczękami. Do obróbki części o skomplikowanych kształtach lub do toczenia części z mimośrodem stosuje się uchwyt z czterema szczękami, z których każda porusza się niezależnie od pozostałych. Do pracy z częścią o przekroju kwadratowym lub ośmiokątnym potrzebny jest uchwyt samocentrujący z czterema szczękami. Jeśli chcesz szlifować część zaciśniętą w środkach, to we wrzecionie

wrzeciennik musi być wyposażony w środek oporowy o stożku Morse’a?3, a w tulei konika środek obrotowy o stożku Morse’a?2. Maszyna wyposażona jest w środki zatrzymujące wrzeciona i konika. Ale polecam kupić domowy środek oporowy ze stożkiem Morse'a?3 na wrzeciono. Jest dłuższa od standardowej, dostarczanej z maszyną. Ponieważ jest dłuższy, umożliwi całkowite obrócenie elementu na długość. W przeciwnym razie przy użyciu standardowego środka powstanie strefa, której frez nie będzie w stanie obrobić, ponieważ standardowy środek oporowy jest krótki i zacisk osiągnie skrajne położenie po lewej stronie, ale nie będzie w stanie przejść przez całą część. Dodatkowo w pinoli konika można zamontować uchwyt wiertarski (na klucz lub bezkluczowy), środek oporowy, rozwiertaki lub wiertła z chwytem stożkowym. Jeśli stożek narzędzia nie pokrywa się ze stożkiem pióra, potrzebujesz

Kup tuleje adaptera. Takie tuleje pozwalają na przejście z niższego numeru stożka na większy.
Podczas obróbki części za pomocą frezów można używać frezów o wysokości 8 mm, 10 mm i 12 mm. Nie zapominaj, że nóż musi być zainstalowany pośrodku, zamocowany w piórze konika. Aby krawędź tnąca noża pokrywała się ze środkiem, należy umieścić metalowe płytki o różnej grubości. Podczas pracy na maszynach hobbystycznych można wykorzystać paski wycięte z kart plastikowych o różnej grubości. Płytki metalowe mogą być wykonane ze składanej miarki lub metalowej linijki. Jedno i drugie kosztuje absurdalne sumy pieniędzy. A można je znaleźć niemal w każdym centrum handlowym, gdzie znajdują się stojaki z narzędziami i wszelkiego rodzaju artykułami gospodarstwa domowego.
Do obracania stożków konik można przesuwać poziomo. Dodatkowo stożek można ostrzyć za pomocą wspornika poprzecznego, który instaluje się pod żądanym kątem.

Do dokładnego ustawienia kąta stożka można posłużyć się kątomierzem, będzie on dokładniejszy od tego, który producent już przymocował do wspornika krzyżowego.
Jest zestaw kół zębatych do obcinania nici. Jest niezbędny przy nacinaniu gwintów metrycznych. Maszyna jest w nie standardowo wyposażona przez producenta. Aby wycinać gwinty calowe, należy dokupić dodatkowy zestaw kół zębatych i śrubę pociągową.
Jeśli zachodzi potrzeba wywiercenia wewnętrznego otworu lub wykonania pierścieniowego rowka wewnątrz małego otworu, przydatne mogą być specjalne frezy, ale trzpień oprawki może mieć przekrój kołowy. Aby użyć takich noży, zrobiłem specjalny adapter. W przyszłości może przydać się również jako imadło do przytrzymywania małych, cylindrycznych części podczas wycinania lub wycinania rowka. Ten adapter to kwadratowy uchwyt ze zwykłego przecinaka, na którym zamocowany jest uchwyt wiertarski do wiertarki.

Wkład mocowany jest na gwincie M12x1,25. Wykonanie takiego uchwytu nie jest trudne, jednak podczas pracy przyda się nie tylko jako dodatkowe urządzenie do tokarki.
Jeśli dla większości kupujących swoją pierwszą maszynę wszystko z toczeniem jest mniej więcej jasne, to przy korzystaniu z dodatkowych urządzeń rozszerzających możliwości maszyny pojawia się wiele pytań. Przede wszystkim chcą wiedzieć, co mogą kupić i jak to wykorzystać. Informacje w podręcznikach dotyczących toczenia są dość skąpe, a doświadczenie innych jest dość ograniczone. Lub ocena użytkowania może być ujemna, co może całkowicie błędnie odzwierciedlać faktyczne działanie konkretnego osprzętu na tokarce. Zanim zdecydujesz, że chcesz używać maszyny nie tylko jako tokarki do śrub, ale także w innych opcjach, musisz zrozumieć, że należy dobrać cały luz ruchomych połączeń w suportu poprzecznym i poprzecznym. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku miejsc, w których znajdują się kliny. Dotyczy to przede wszystkim zacisku krzyżowego, ponieważ w większości przypadków zacisk krzyżowy zostanie usunięty, a na jego miejscu zostanie zainstalowane jakieś urządzenie. Aby pewniej dobrać luz, śruby z łbem płaskim na śrubokręt płaski zastąpiłem śrubami z łbem na klucz płaski. Dzięki takim śrubom można mocniej dokręcić kliny, eliminując luz i bez obawy o wyrwanie wielowypustu. Śruby z rowkiem nie pozwoliły mi wybrać tak dużego luzu, jak śruby otwarte.

Teraz, gdy maszyna będzie już przygotowana do pracy z różnymi przystawkami, zacznę opisywać, co i w jaki sposób można dodatkowo zamontować na maszynie DIY 0714, maksymalizując jej możliwości.
Zacznę od najprostszej rzeczy - małych wad.

Montuje się je zamiast wspornika poprzecznego i uchwytu narzędziowego. Aby stały w miejscu wspornika krzyżowego, w podeszwie imadła wierci się od dołu otwór o średnicy 8 mm i głębokości 8 mm.

Instalując imadło na suporcie poprzecznym, zmieniasz tokarkę w maszynę do wiercenia lub cięcia. Jeśli zamierzasz używać go jako wiertła, wówczas przedmiot obrabiany jest mocowany w imadle, a wiertło (frez) jest mocowane w uchwycie tokarskim lub instalowane w stożku wrzeciona, jeśli wiertło (frez) ma chwyt stożkowy.

Imadło na suportu poprzecznym można zamontować pod różnymi kątami, w związku z czym przedmiot obrabiany będzie wiercony pod kątem. Instalując imadło pod różnymi kątami, należy użyć kątomierza. Kąt ustawia się w taki sam sposób, jak przy montażu różnych kątów wspornika poprzecznego.
Jeśli we wrzecionie wrzeciennika zamontujesz trzpień z frezem tnącym (nacinającym), wówczas maszyna może służyć jako maszyna do cięcia.

Obrabiany przedmiot jest mocowany w imadle i podawany do frezu. Frezowanie w tym przypadku powinno być po drodze, tj. Obrót frezu nie następuje wbrew ruchowi przedmiotu obrabianego. Obrabiany przedmiot można ciąć pod różnymi kątami, w tym celu można zmienić kąt montażu imadła.

Wybierając frez tnący (nacinający) należy pamiętać, aby jego grubość była minimalna, a ząb jak najmniejszy. Jeśli to konieczne, możesz nie tylko odciąć obrabiany przedmiot, ale także wyciąć szczelinę na płaski śrubokręt.

Jeśli podczas pracy wydaje Ci się, że sztywność układu jest niewystarczająca, to trzpień tnący można docisnąć za pomocą trwałego lub obrotowego stożka zamontowanego w pinoli konika. Zapomniałem dodać, że nakrętkę mocującą frez na trzpieniu należy obrócić tak, aby imadło przeszło pod nią.
Aby pójść dalej i rozszerzyć możliwości takiej maszyny, możesz zainstalować urządzenie frezujące na wsporniku poprzecznym.

Frezy i wiertła można mocować w uchwycie tokarskim lub w stożku wrzeciona. Dzięki uchwytowi frezującemu przedmiot obrabiany może poruszać się pionowo lub poziomo względem narzędzia tnącego.

Imadło można mocować do uchwytu frezarskiego na różne sposoby, w zależności od wielkości i geometrii obrabianego przedmiotu. Jeżeli z jakiegoś powodu obrabiany przedmiot nie mieści się w imadle, można go zamocować za pomocą śrub mocujących. Zabezpieczają również imadło w uchwycie frezarskim.

Przypominam, że podczas pracy z urządzeniem frezującym należy dobrać wszystkie luzy. Wspornik poprzeczny i suwak urządzenia frezującego należy zabezpieczyć przed przesuwaniem. Poruszać powinien się tylko wózek zmontowany z różnymi akcesoriami. Jeśli używasz frezarki, musisz wykonać różne ósemkowe zaciski, a następnie zmierzyć odległość między środkami otworów lub po prostu zmierzyć pionowy ruch suwaka, możesz użyć elektronicznego wysokościomierza.

Oprócz urządzenia frezującego na maszynie można zamontować szlifierkę cylindryczną. Tylko nie zapominaj, że podczas jego używania lub po prostu szlifowania przedmiotu obrabianego papierem ściernym, ścierniwo leci w różnych kierunkach. Leci również na prowadnice ramy. Jeśli nie są przed tym chronione, możliwe jest szybkie zużycie tego ostatniego. Dlatego lepiej jest używać mokrych szmat, które pokrywają całą maszynę. Nie zapominaj, że zakrywając maszynę szmatami, musisz to zrobić w taki sposób, aby same szmaty nie przeszkadzały w pracy maszyny. Dlatego przed włączeniem spróbuj naśladować operację i upewnij się, że szmaty nie są nigdzie wciągnięte ani owinięte. Po pracy szlifierką cylindryczną ostrożnie usuń szmaty i wyrzuć je. Lub myjemy nimi podłogi, ale nie instalujemy ich ponownie na maszynie.
Kupując taką maszynę pamiętajmy, że to właśnie do tej kategorii maszyn można znaleźć najwięcej dodatkowego wyposażenia na naszym rynku. Jeśli jakiś sprzęt nie jest odpowiedni, można go łatwo dostosować do maszyny DIY 0714. Użytkownicy często szukają rysunków urządzeń do obróbki zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni kulistych. Szukają celu wykonania tych urządzeń. Ale nie ma co wymyślać koła na nowo, zwłaszcza, że ​​Proxon ma podobne urządzenie w swoich katalogach i na sprzedaż.

Aby zainstalować to urządzenie na maszynie DIY 0714, zrobiłem adapter.

Taki adapter można wykonać za pomocą frezarki, o której pisałem już powyżej.
Musisz zatem zrozumieć, że taka maszyna jest konstruktorem i tylko od Ciebie zależy, co da się z niej złożyć i jak ona (maszyna) będzie działać.
Kończąc materiał na temat DIY 0714, chcę powiedzieć, że możesz traktować maszyny z Chin, jak chcesz. Można to zrobić z pogardą snobizmu lub z szacunkiem, jak dobry asystent. Rzeczywistość jest taka, że ​​chińska maszyna za stosunkowo niską cenę może zapewnić Ci znaczną pomoc w realizacji Twoich pomysłów w metalu, plastiku lub drewnie. Elektroniczne narzędzie pomiarowe pomoże Ci dokładniej wykonać pracę. I pamiętaj, że mała maszyna może zrobić to samo, co jej większe odpowiedniki, tylko wykona tę pracę wolniej. Potrafi poradzić sobie z wieloma rzeczami, a jego możliwości są dość szerokie. Praca nad nim będzie dla Ciebie przyjemnością. Maszyna odpowie w podobny sposób na Twoją uwagę.