ERP ieviešana mašīnbūves uzņēmumā. ERP sistēmas ieviešana mašīnbūves uzņēmumā: mērķi, stratēģija, pieredze - PowerPoint PPT prezentācija

ERP sistēmas ieviešana mašīnbūves uzņēmumā: mērķi, stratēģija, pieredze

Patīk dalīties Ziņot 469 skatījumi

ERP sistēmas ieviešana mašīnbūves uzņēmumā: mērķi, stratēģija, pieredze. PromIT '13 Minska, 2013. gada 21. maijs. Saturs. 1. Par EPAM sistēmām. 2. ERP sistēmas ieviešanas projekta mērķi. 3. ERP sistēmas ieviešanas stratēģija. 4 . Pieredze SAP ERP ieviešanas projektu īstenošanā.

Lejupielādēt prezentāciju

ERP sistēmas ieviešana mašīnbūves uzņēmumā: mērķi, stratēģija, pieredze

LV D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Nav saistītu prezentāciju.

Prezentācijas stenogramma

Uzņēmumu ERP sistēmas ietekme Ietekmes metrika Ražo to, kas vajadzīgs tirgum Reaģēt uz un samazināt izpildes laiku Ražot kvalitatīvus produktus Sniegt kvalitatīvus pakalpojumus Laicīgi ieviest jaunus produktus Ieņēmumi Optimizēt gatavo preču krājumus Optimizēt WIP Optimizēt materiālu krājumus Saīsināt ražošanas ciklu (samazināt ražošanas aizkavēšanos) Apgrozāmo līdzekļu vajadzības nozīmē Optimizējiet iepirkuma izmaksas Optimizējiet ražošanas izmaksas Samaziniet krājumu glabāšanas izmaksas Izmaksas

Kvalitātes plānošana Plānošanas principi Mērķi Ievērot un samazināt pasūtījumu termiņus GP izlaišanas grafikam jāatbilst sūtījumu grafikam, jāsamazina intervāli starp piegādēm (lielas piegādes jāsadala vairākās mazākās). DSE partiju ražošanas grafikam jāatbilst GP izlaišanas grafikam (lai novērstu priekšlaicīgu DSE ražošanu), lai ražotu mazākās partijās. Materiālu izlaišanas ražošanas grafikam jāatbilst DSE ražošanas grafikam (lai novērstu materiālu priekšlaicīgu izlaišanu), izlaišanai mazākās partijās. Materiālu iegādes grafikam jāatbilst to izlaišanas ražošanas grafikam (lai novērstu priekšlaicīgus pirkumus), iegādei mazākās partijās. Optimizējiet gatavo preču krājumus Optimizējiet WIP apjomus Optimizējiet materiālu krājumus Saīsiniet ražošanas ciklus (samazināt ražošanas aizkavēšanos) Optimizējiet iepirkuma izmaksas Optimizējiet ražošanas izmaksas Samaziniet krājumu turēšanas izmaksas

Plūsma Pārdošana Piegāde Ražošana Noliktavas SOE Noliktavas VTM Piegādātāji Pircēji Mehāniskā ražošana Montāžas ražošana Iepirkuma ražošana Ievērojiet piegādes grafiku ar minimāliem valsts uzņēmumu krājumiem. Ievērojiet GP izlaišanas grafiku (vienoti) ar minimālu nepabeigto darbu apjomu un materiālu krājumiem. Nepieļaujiet priekšlaicīgu rezervju veidošanos - nenovirziet resursus, nestrādājiet, lai izveidotu "asins recekļus".

Laba uzņēmuma vadības plānošana ar ERP sistēmu – efektīva pārvaldība, kuras pamatā ir resursu plānošana Sasaistot pārdošanu, ražošanu, iepirkumus un finanšu plānošanu, jūs varat palielināt ražošanu ar tādu pašu vai pat mazāku apgrozāmo kapitālu. Kvalitatīva ražošanas uzdevumu, jaudu un loģistikas operatīvā plānošana ļaus samazināt klientu pasūtījumu izpildes laiku, vienlaikus samazinot krājumus un WIP, kā arī galu galā samazināt izmaksas ražošanā, iepirkumā un noliktavās. Rezultāts Peļņas palielināšana Uzņēmuma tirgus vērtības palielināšanās

1. Par EPAM Systems 2. ERP sistēmas ieviešanas projekta mērķi 3. ERP sistēmas ieviešanas stratēģija 4. Pieredze SAP ERP ieviešanas projektu īstenošanā 5. RDS-EPAM risinājums

Uzņēmuma vadība vēlas palielināt biznesa dzīvotspēju un izprot nepieciešamību uzlabot biznesa procesus. Biznesa procesi tiek mainīti, balstoties uz progresīvām metodoloģijām un IT sistēmu potenciālu, kas ievieš šīs metodikas. 1. iespēja 2. iespēja Uzņēmumam ir stratēģija efektivitātes uzlabošanai. Tiek izstrādāta jauna ražošanas plānošanas un vadīšanas metodika, tiek pārveidoti biznesa procesi, maksimāli izmantojot labāko pasaules praksi. Automatizācija tiek veikta, pamatojoties uz ERP sistēmas standarta funkcionalitāti, kas ievieš šīs prakses. Uzņēmumam nav skaidras stratēģijas efektivitātes uzlabošanai. Esošā ražošanas plānošanas un vadīšanas metodika, kā arī pašreizējā biznesa procesu organizācija ir automatizēta. Būtiski tiek mainīta ERP sistēmas standarta funkcionalitāte un/vai tiek izstrādāta nestandarta funkcionalitāte. Veiksmīga pabeigšana Biznesa projekts IT projekts Investīciju atdeve

Uzņēmējdarbības reorganizācija ERP ieviešanas ietvaros Dizains Izstrāde Ieviešana Darbība Korporatīvā stratēģija Funkcionālā stratēģija IT stratēģija Esošā biznesa snieguma analīze Uzņēmējdarbības konsultācijas Ekonomiskās efektivitātes novērtējums no ieviešanas Biznesa procesu mērķa modelis Organizatoriskā struktūra Darbības rādītāju sistēma Kompetences centra darbība Kompetences centra izveide Centrālā komiteja IT sistēmas konceptuālais dizains Izstrāde NSI Prototipa izveide IT konsultācijas Prototipu integrācija Risinājuma izstrāde Testēšana un stabilizācija Replikācija Integrācija un citas IT iniciatīvas Izmaiņu ieviešana biznesa procesos, organizatoriskā struktūra un lietotāju apmācība Programmu vadība Risku vadība un Kvalitātes kontrole Programmu vadības centrs

Piemērs: Funkcionālā joma - Ražošanas vadība un loģistika Priekšnosacījumi Uzņēmuma stratēģijā ir ietverts uzdevums attīstīt ražošanas vadību Par ražošanas vadības attīstības programmas vadītāju iecelts ražošanas top vadītājs Pasākumi Definējiet darbības rādītājus, kuru vērtība neatbilst uzņēmuma vadībai Definējiet mērķi. šo rādītāju vērtības. Identificējiet negatīvās situācijas pašreizējos plānošanas un ražošanas un piegādes vadības procesos, kas ir jānovērš. Izstrādāt mērķmetodoloģiju ražošanas un piegādes plānošanai un vadīšanai, pamatojoties uz "labāko pasaules praksi" (starptautisko pieredzi) Izstrādāt darbības rādītāju kopumu jaunajai metodoloģijai. Izstrādāt IT sistēmas attīstības stratēģiju, lai nodrošinātu informācijas atbalstu ražošanas plānošanas un vadības mērķa metodoloģijai. Apstiprināt valdē lēmumu par pāreju uz jauno metodiku. Apmācīt vadītājus un speciālistus par jauno metodiku. Izstrādāt mērķa biznesa procesu modeļus. Izstrādāt un apstiprināt migrācijas plānu jauniem biznesa procesu modeļiem, ieskaitot atbilstošu SAP ERP funkcionalitātes ieviešanu šiem biznesa procesiem.

ERP sistēmas Atsauces dati Pirkuma līgumu reģistrācija Pārdošanas līgumu reģistrācija Ražošanas un piegādes plānošana Pārdošanas pasūtījumi Pirkuma pasūtījumi Noliktavas krājumi GP izlaišanas plāns Ražošanas pasūtījumi Izvietošana pa darbnīcām/rūpnīcām? Pārsūtīšanas pieprasījumi Pirkuma pieprasījumi Plānotie ražošanas pasūtījumi

Risinājumi Pēcpārdošanas serviss Ražošana KTPP Sagāde Pārdošana Nepārtraukta ražošana Atsevišķa ražošana Ražošana uz noliktavu Montāža pēc pasūtījuma Ražošana pēc pasūtījuma Viena pasūtījuma ražošana Uz projektu balstīta ražošana…

1. Par EPAM Systems 2. ERP sistēmas ieviešanas projekta mērķi 3. ERP sistēmas ieviešanas stratēģija 4. Pieredze SAP ERP ieviešanas projektu īstenošanā 5. RDS-EPAM risinājums

Organizācijas mērogs Kontroles joma - 1 Uzņēmuma kodi - 24 Rūpnīcas - 27 Noliktavas >500 Galvenās ražošanas darbnīcas (MRP zonas) >50

Izmaksas Norēķini ar piegādātājiem Norēķini ar pircējiem Finanšu resursi Ienākumi Izdevumi Rezultāti Palīgprocesi: Kvalitātes vadība Personāla vadība Uzturēšanas vadība Projektu vadība SAP ieviešana uzņēmumā Gomselmash Programmatūra Funkcionālais apjoms Iekļauts projekta ietvaros UZŅĒMUMS Projekta izstrāde Uzņēmuma darbības stratēģiskā plānošana un analīze Tehniskā produkcijas sagatavošana Ilgtermiņa (gadam) ražošanas, iepirkumu un izmaksu plānošana Pirkumi (izpilde un uzskaite) Pārdošana (izpilde un uzskaite) SE krājumi Ražošanas un piegādes operatīvā plānošana Materiālu piegāde (izejvielas, pakalpojumi) Produktu piegāde (produkti, pakalpojumi) PIEGĀDĀTĀJI Ražošana (ieviešana un uzskaite) PATĒRĒTĀJI WIP pusfabrikāti

Produktu pašizmaksa Pārdošana - Ražošana - Izmaksas - Rezultāti Plānošanas procedūras sākums Plānoto izmaksu un ieņēmumu analīze Rezultātu plānošana Pārdošanas plānošana Plānotās ražošanas un pārdošanas izmaksas Produktu realizācijas plāns Ražošanas variants Tehniskā karte Specifikācija Ražošanas plānošana Ražošanas plāns Plānotais apjoms darbu Plānotais iepirkumu apjoms Plānotās darbu likmes Izmaksu plānošana (izmaksu centrs, darbības veidi)

1. Par EPAM Systems 2. ERP sistēmas ieviešanas projekta mērķi 3. ERP sistēmas ieviešanas stratēģija 4. Pieredze SAP ERP ieviešanas projektu īstenošanā 5. RDS-EPAM risinājums

Ražošanas uzņēmumu problēmas SAP RDS priekšrocības biznesam Ražošanas uzņēmumam iepriekš konfigurētu standarta biznesa procesu efektīva izmantošana Biznesa procesu caurskatāmības un efektivitātes nodrošināšana Biznesa procesu unifikācija Ražošanas procesu vadība un kontrole Veikt uzņēmējdarbību vienotā elastīgā korporatīvās informācijas sistēmā Rapid lietotāju pielāgošana un viņu darba produktivitātes palielināšana, personāla apmācības izmaksu minimizēšana Kopējo ar projektu saistīto investīciju risku samazināšana RDS - Rapid Deployment Solutions - Rapid Deployment Solutions

RDS risinājums Ātri rezultāti ar standarta biznesa procesiem ar iepriekš konfigurētu sistēmas funkcionalitāti, kas satur visu, kas nepieciešams ražotnes darbībai SAP uzticamība Stabila tehnoloģija Jaudīgs risinājums Nevainojama integrācija Uzlabota atbalsta sistēma Ātra un rentabla Labi definēta darbības joma Iepriekš konfigurēti biznesa procesi un zināšanas nodošanas dokumenti Iepriekš noteikta ieviešanas metodika ar rīkiem un paātrinātājiem Ražošanas palaišana līdz 19 nedēļām Rentabls Cenas modelis Pievilcīgi pakalpojumi par fiksētām cenām Samazināts ieviešanas laiks, izmaksas un riski Samazinātas resursu prasības biznesa un IT departamentiem

SAP apvieno programmatūru un pakalpojumus jaunā piedāvājumā, kas nodrošina jums nepieciešamo biznesa funkcionalitāti ātri un par pieņemamu cenu SAP programmatūras RDS ieviešanas programmatūra: SAP Solution Manager 7.0 EHP1 SPS03 RDS Operations programmatūra: SAP ERP 6.0 EHP5 SPS04 SAP standarta metodika RDS ieviešanai Iepriekš konfigurēti biznesa procesi SAP labākā prakse (labākā prakse) Dokumentu, instrukciju, paātrinātāju pakete

Šodien attiecībā uz ražošanas vadības uzdevumiem mums ir divas paradigmas. Viens no tiem ir optimālu grafiku sastādīšana procesu iekārtu darbināšanai darbnīcās. Šis uzdevums tiek atrisināts ar atbilstošu rīku palīdzību - darbnīcu līmenī izmantojot MES sistēmas (Ražošanas izpildes sistēmas) un uzņēmuma līmenī, izmantojot APS sistēmas (Advanced Planning & Scheduling Systems). Produktu plānošanas sākotnējo datu pamatā ir saražoto produktu (TP) tehnoloģiskie procesi un to izlaišanas laiks.

Otrā uzņēmuma vadības paradigma ir biznesa procesu vadība (BP). Biznesa procesi parasti ietver visus procesus uzņēmumā, kas nav saistīti ar TP. Tie ietver projektēšanas procesus, tehnoloģisko procesu izstrādi, ražošanas sagatavošanu, visas noliktavas operatīvās darbības, loģistikas un citus uzņēmuma pakalpojumus. Rīku izvēle BP vadības procesam ir diezgan plaša – no atsevišķiem programmatūras čauliem, kas atbalsta vai nu IDEF apzīmējumus vai universālo valodu UML (Unified Modeling Language), līdz atbilstošiem ERP sistēmu moduļiem (Enterprise Resource Planning).

Ja ražošanas vadība kā tehnoloģisko iekārtu darbības plānošana ir labi izpētīts un laikus automatizējams un vadāms uzdevums, tad BP vadīšanas uzdevumi šobrīd vēl ir izstrādes stadijā, apraksta un regulējuma formalizācijas stadijā. . Tas ir izskaidrots pavisam vienkārši. TP regulēšanas un formalizācijas procesi ir izturējuši laika pārbaudi, TP formālās prezentācijas tēls ir izstrādāts gandrīz veselu gadsimtu. Pateicoties tam, vienā valstī aprakstītā TP ir viegli saprotama citas valsts speciālistiem. Tādi jēdzieni kā darbība, pārejas, darba virsmas, griešanas un mērīšanas instrumenti, darbgaldi, apstrādes secība un režīmi, darbības un maršrutu kartes - viss, kas veido TP būtību un formu, jau sen ir viennozīmīgi saprotams visiem nozares speciālistiem. mehāniskā inženierija. Un šis fakts atvieglo TP plānošanu, jo ir zināmi visi nepieciešamie parametri - katras TP darbību skaits, sastāvs, ilgums, nepieciešamie resursi un citi parametri.

Attiecībā uz BP vadības un plānošanas mēģinājumi notiek tikai, kā jau minēts, procesu regulēšanas līmenī. Konstrukcijas, kas izmantotas BP aprakstīšanai apzīmējumos IDEF0, IDEF3 utt., kalpo atsevišķu procesu aprakstīšanai. Ar šo konstrukciju palīdzību ir iespējams izprast tikai viena aplūkojamā procesa loģiku - sastāvu, kārtību, prioritātes nosacījumus, nepieciešamos resursus, bet ar šo konstrukciju palīdzību nav iespējams izveidot modeli n procesu vadīšanai laiks. Un tādi procesi, pat ja neskaita visus tehnoloģiskos procesus, lielā uzņēmumā var būt līdz pat vairākiem tūkstošiem. Šajā gadījumā vienu un to pašu resursu var iesaistīt vairākās dažādu procesu operācijās. Kurš no šiem procesiem būtu jāveic vispirms? Kas notiks, ja pieļausim kādu aizkavēšanos viena vai otra BP izpildē? Kā ņemt vērā resursus, plānojot BP?

Jautājumu ir daudz, un mēs redzam, ka, lai pārvaldītu BP, ir nepieciešams ne tikai tos atrast uzņēmumā un regulēt, piemēram, ERP sistēmas ieviešanas procesā. Ir nepieciešams tos ņemt vērā vispārējā ražošanas plānošanas modelī un savlaicīgi iegūt grafiku BP. BP vadība būtu jāpakļauj tādai pašai vadības paradigmai kā TP vadībai - plānošana laikā.

Jebkuru procesu vadība uzņēmumā sastāv no trīs uzdevumu konsekventa risinājuma:
1) Pilna uzņēmuma procesu saraksta sastādīšana.
2) Procesu regulēšana.
3) Procesu plānošana laikā.

No plānošanas viedokļa visi procesi, arī tehnoloģiskie (produktu ražošana uzņēmuma cehos), ir līdzvērtīgi viens otram, jo jebkuru procesu var attēlot kā darbību (posmu) kopumu, katru darbību var veikt. jābūt saistītam ar vienu vai otru izpildes resursu.

Tā kā TP kopas noteikšanas un to regulēšanas uzdevumi ir atrisināti, tad pirmajā posmā ir nepieciešams risināt līdzīgus uzdevumus BP. Pilna BP saraksta sastādīšanas uzdevums ir jāatrisina, analizējot visus uzņēmuma pasūtījumus tā strukturālajā un funkcionālajā shēmā (1. att.).

Šajā gadījumā tiek analizēts pasūtījuma dzīves cikls. Tiek izsekots viss pasūtījuma ceļš, sākot no klienta pieteikuma līdz gatavās produkcijas nosūtīšanai, un katrā posmā katrai nodaļai, caur kuru tiek nosūtīts pasūtījums, tiek noteikts ar šo konkrēto pasūtījumu saistītā BP sastāvs. Pēc visu ienākošo lietojumprogrammu analīzes ir iespējams noteikt visa BP komplekta sastāvu un jaudu.

Faktiski lielākā daļa BP rodas nepieciešamības veikt TP rezultātā, t.i. lielākās daļas BP ieviešanu var saistīt ar TP konfigurāciju.
Uzdevumā pabeigt TP un atbilstošās plānošanas vienības (PU) uzņēmuma darba plānošanas uzdevumos mēs sapratīsim procedūru, kas ir atbildīga par to, ka šī PU ražošanai ir pieejami: viss nepieciešamais. materiāli, visi tehnoloģiskie un palīgresursi, visas sastāvdaļas, visas iekārtas, visi instrumenti, visas normas un visa dokumentācija. Ja tas viss ir pieejams, tad šī PU ražošanu var droši plānot laikus. Šī procedūra jāveic saistībā ar visu palaišanas nomenklatūras sastāvu, ko APS sistēma turpmāk darbosies.

1. att. Pasūtījuma dzīves cikla analīze

Neskatoties uz šīs šķietami vienkāršās atlases procedūras acīmredzamību, APS sistēmu vispārējais plānošanas uzdevums ļoti bieži pārvēršas par sava veida sniega piku, kas aug, analizējot produktu klāstu laišanai tirgū. Apsvērsim šīs problēmas sīkāk.

Pieņemsim, ka mums ir kāds EP e i (2. att.), kas attēlots ar tehnoloģisko procesu darbību kopas veidā { e ij , j=1,...,p i } . Katrai darbībai ir zināmi: resursi, aprīkojums, instrumenti, armatūra, komponenti, dokumentācija uc komplektēšanas procesā, pārbaudot jebkuru j-to darbību, var izrādīties, ka tai ir nepieciešams īpašs instruments, ko nevar iegādāties. unikalitātē, un tāpēc tas ir jāveic pirms j-tās darbības sākšanas saskaņā ar plānu. Veicot j + 1 darbību, var izrādīties, ka tam ir nepieciešams īpašs armatūra, un šī armatūra ne tikai nav pieejama, bet arī nav pat izstrādāta. Un, visbeidzot, jebkurā k-tajā darbībā analīze parādīs, ka, pirmkārt, ir jāiegādājas standarta komponenti, kas neatrodas uzņēmuma noliktavā, un nav speciāla mērinstrumenta, kas vēl būtu jāizstrādā un ražots. Viss, ko norādījām kā trūkstošos resursus tehnoloģisko operāciju īstenošanai - mūsu EP, ir jānodrošina līdz to sākumam.

2. att. Plānošanas vienības atlases procesi

Mēs redzam, ka pat viens TP SP izgatavošanai var izraisīt daudzus citus procesus - biznesa procesus, ražošanas palīgprocesus. Vienkāršākais veids, kā sasniegt mērķi nodrošināt savlaicīgu resursu nodrošināšanu jebkurai TU, ir savlaicīgi plānot tikai aplūkojamās TU TP un atlikt visu pārējo procesu ilgumus uz laika ass pa kreisi tā, lai visu palīgdarbu beigu momenti. procesi nepārsniedz TU atbilstošo tehnoloģisko darbību sākuma momentus. Bet diemžēl to var izdarīt tikai uz papīra. Tā kā visus palīgdarbus, attiecībā uz TP, plānošanas vienības, procesus veic cilvēki, speciālisti, mašīnas, kuras arī šobrīd ir noslogotas. Tas nozīmē, ka jums ir jāplāno ne tikai daudz pasūtījumu grāmatas preču klāsta. Visi procesi ir pakļauti laika plānošanai APS sistēmās, gan galvenie, kas saistīti ar TU no pasūtījumu portfeļa, gan palīgdarbi, bez kuriem šos TU nav iespējams ražot.

Līdz ar to TU komplektu pēc komplektēšanas procedūras veidos TU, kas saņemti gan no detaļu montāžas vienībām (DSU), gan no visiem pārējiem darbiem, kuru saraksts tika noteikts komplektēšanas stadijā, t.i.

Kur M - TU komplekts no APS pasūtījumu portfeļa, M K , M T , M b , M V , - SP komplekti, kas saistīti attiecīgi ar tādiem palīgprocesiem kā: projektēšana, tehnoloģiskie, dažādi biznesa procesi, ražošanas palīgprocesi.

Atbilstošā veidā APS ir iespējams atspoguļot visu plānošanas procesa OS komplektu, ņemot vērā konfigurāciju:

Kur ir uzņēmuma darba centru (RC) kopums, ko izmanto pasūtījumu portfeļa izgatavošanai, N K , N T , N b , N B , - tādu servisa ierīču (OS) komplekts, kā attiecīgi: dizaineri, tehnologi, biznesa procesos iesaistītie speciālisti, DC, kas iesaistīti tikai palīgražošanā.

Vienlaikus jāņem vērā, ka papildus iepriekšminētajiem BP, kas saistīti ar produkcijas ražošanu, ir arī virkne BP, kas nav tieši saistīti ar uzņēmuma pasūtījumu portfeļa izgatavošanu un izdošanu.

Papildus ar ražošanu saistītajiem BP ir vairāki BP, kas saistīti ar uzņēmuma darbību un dzīvības nodrošināšanu. Šie procesi ietver:
- iekārtu profilaktiskais un plānveida remonts (PPR);
- procesus uzņēmuma nodrošināšanai ar elektrību un elektrotīklu un elektroautomātikas līdzekļu remontu;
- siltumapgādes, ūdensapgādes un tamlīdzīgu procesu procesi;
- uzņēmuma ēku un komunikāciju būvniecības un remonta procesi;
- un citi procesi.

Šie procesi, no pirmā acu uzmetiena, ne vienmēr saistīti ar pamatražošanu, arī ir jāplāno kopējā darbu masā, t.i. ņemt vērā komplektā noteiktā plānošanas horizontā, jo var izrādīties, ka saistībā ar vienas vai otras ražotnes remontu noteiktos laikos var būt samazināts laika fonds. Vai arī var izrādīties, ka PPR aktivitātēs ir iesaistīti veikalu regulētāji, t.i. var rasties gadījums, kad noteikti resursi tiks iesaistīti gan ar ražošanu saistīto BP grupā, gan uzņēmuma dzīvības uzturēšanas BP. Tādējādi, ņemot vērā šos BP, mūsu kopas (1) un (2) tiks pārrakstītas attiecīgi

Kur M g - daudz BP, kas nav tieši saistīti ar produktu ražošanu un palīglīdzekļiem, un N g - OC komplekts, kuram plānots izpildīt komplektu M g .

Visu procesu kopumu var palielināt 3. att., kur redzams, ka līdzās TP, kas var būt iniciatori vairākiem dažādiem biznesa procesiem – no struktūras projektēšanas un materiālu pasūtīšanas līdz ražošanas procesu instrumentiem vai iekārtām. , ir BP, kas nekrustojas ar citiem. Šajā gadījumā BP ģenerēšana var notikt hierarhiski, kad galvenā produkta ražošanai nepieciešamie BP ģenerē jaunus BP, t.i. var parādīties vairāki pakārtotu BP līmeņi.

Visus ar vienu un to pašu i-to pasūtījumu saistītos BP no kopējā pasūtījumu portfeļa vieno viena lieta - pasūtījuma piegādes brīdis. Tas ievērojami vienkāršo uzdevumu tādā ziņā, ka kļūst skaidrs, ka jebkura pasūtījumu radītā BP izpildes secība, pirmkārt, ir atkarīga no paša pasūtījuma piegādes termiņa. Vienīgais, kas plānošanas modelim ir jāpievieno, ir prioritātes attiecība starp atsevišķiem BP (3. attēlā to parāda bultiņas, kas savieno atsevišķus BP), piemēram, mūsu gadījumā (sk. 2. att.), ieraksti par BP. formā un . Lai šādā sarežģītā procesu struktūrā nodrošinātu to savlaicīgumu attiecībā pret galvenā DSE izgatavošanas laiku, pārējiem palīgprocesiem nav nepieciešams noteikt direktīvus termiņus. Pietiek, ja plānošanas modelī būs norādīts paša ACU mērķa izlaišanas datums.

Jāatzīmē, ka visu BP parādīšanās uzņēmumā ir saistīta ar noteiktiem pasūtījumiem.

Kad esam ieguvuši pilnu procesu komplektu (3) un CO - (4), un visi šie procesi ir izgājuši regulēšanas posmu, varam sākt tos plānot. Visu procesu plānošanai uzņēmuma līmenī APS sistēmas var būt ērtākais rīks.

3. att. Uzņēmuma biznesa procesu hierarhija

Plānošanas uzdevums APS-sistēmās, ņemot vērā piedāvāto montāžas metodi, zināmā mērā kļūst sarežģītāks, kad saskaņā ar tehnoloģiskā procesa analīzes rezultātiem noteiktām DSE ir nepieciešams tāds iepriekšējs atbalsts kā izstrāde un unikālu iekārtu un instrumentu projektēšana, kā parādīts mūsu piemērā (sk. 2. att.).

Lieta tāda, ka kamēr nav izstrādāts projekts, TP netiek izstrādāts, kamēr nav izstrādāts TP ar norādi par precīziem darbības termiņiem, nav iespējams uzsākt plānošanas darbības.

Vēl lielāka problēma rodas, ja uzņēmumā tiek saņemti trešo pušu pasūtījumi, kas prasa paša produkta dizaina un tehnoloģiskā procesa izstrādi. Tajā pašā laikā APS-sistēmai ir nepieciešams noteikt iespēju izpildīt pasūtījumu klienta norādītajā laikā vai noteikt iespējamo gatavā pasūtījuma izsniegšanas laiku īsā laika periodā. Šādos gadījumos ir ieteicams izmantot paplašinātus procesus un laika standartus visiem posmiem - projektēšanu, tehnoloģisko un ražošanu, pamatojoties uz līdzīgu produktu procesiem, kurus uzņēmums jau ir saražojis agrāk. Vienlaikus vēlams laika normās ielikt noteiktu apdrošināšanas rezervi. Ja tas nav iespējams, tad pirms šādu pasūtījumu plānošanas vispirms ir jāizstrādā izstrādājuma dizains un tehniskais projekts, un tikai tad jāsāk tā plānošana. Šajā gadījumā vispārējais pasūtījums faktiski ir sadalīts divos pasūtījumos, kur pirmais pasūtījums ir dizaina un tehnoloģiskā procesa izstrāde, bet otrais pasūtījums ir produkta izgatavošana.

Šāda visaptveroša plāna diagrammā tiks iekļauti visi OU, kā galvenie - RC komplektā N , un palīgierīce (4. att.).

4. att. Vispārīga Ganta diagramma APS sistēmām

Nākotnē šis lielais grafiks ir jāsadala atsevišķos grafikos - pamatražošanai, palīgražošanai, dizaina un tehnoloģiju nodaļām, pārējiem uzņēmuma dienestiem, kas piedalās vispārējā ražošanas plānā uz komplektiem (3 - 4) .

Visi privātie grafiki tiks sastādīti ar tādu pašu precizitāti, jo tie ir daļa no vispārējā grafika. Katra nodaļa strādās pēc sava grafika, taču šī grafika precizitāte ietekmēs kopējo uzņēmuma grafiku. Šīs funkcijas paaugstina prasības gan APS sistēmas plānošanas algoritmiem to precizitātes ziņā, gan visu darbu normēšanas procesiem, privāto darba grafiku izpildes disciplīnai. Turklāt galvenā prasība pilnvērtīgai plānošanai, izmantojot APS klases sistēmas, ir visu laika standartu zinātniskā pamatotība un uzticamība gan tehnoloģiskajām, gan visām ar palīgprocesiem saistītajām operācijām.

Tādējādi mēs varam teikt, ka jebkurš BP parādās vai nu nepieciešamības veikt ražošanas procesus, kas saistīti ar produktu ražošanu, vai arī nepieciešamības saglabāt uzņēmuma dzīvi.

Plānošanas rezultātā ar laiku iegūsim pilnīgu priekšstatu par visu uzņēmuma procesu izpildi. Tajā pašā laikā katra uzņēmuma nodaļa saņem savu grafiku (skat. 4. att.), kas ir saistīts ar citu nodaļu grafikiem, lai gan no pirmā acu uzmetiena tas var šķist neatkarīgs. Tajā pašā laikā katras uzņēmuma nodaļas plāna īstenošanai ir jāattiecina vispārējs plānošanas kritērijs, piemēram, uzņēmuma peļņas maksimizēšanas kritērijs. Ja katrai apakšnodaļai ir atšķirīgi konkrēti kritēriji, plānošanas problēma tiek atrisināta kā plānošanas problēma vairākiem semināriem ar neviendabīgu kritēriju kopumu, kas iekļauts plānošanas modeļa vispārējā funkcionalitātē.

2010 Zagidullins Ravils Rustem-bekovičs,
doc. tech. zinātnes, prof. ATP Ufas Valsts aviācijas tehniskās universitātes katedra

Literatūra:

1. Zagidullin R.R. Darbības plānošana elastīgās ražošanas sistēmās. - M.: Izdevniecība MAI. - 2004, - 208s.
2. Zagidullin R.R., Zoriktuev V.Ts. Darbības plānošanas un vadības jautājumi mašīnbūvē. Mehatronika, Automatizācija, Vadība, - 2005, - Nr.8, - P.49 - 55.
3. Eliferovs V.G., Repins V.V. Biznesa procesi: regulēšana un vadība. Maskava: INFRA-M. - 2009, - 319 lpp.
4. Zagidullin R.R. Starpresoru grafiku modeļu konstruēšana automatizētās ražošanas operatīvās plānošanas apakšsistēmās. STIN, - 2004, - Nr.8, - P.3 - 8.

Rūpniecības uzņēmumi saskaras ar uzdevumu palielināt darbaspēka un ražošanas intensifikāciju. Šo problēmu risinājums nav iespējams bez modernu uzņēmuma vadības sistēmu izmantošanas. Salīdzinājumam apsveriet programmatūras produktus, kas interesē aviācijas un mašīnbūves kompleksa uzņēmumus: "1C: Enterprise 8", "Sail-Enterprise 8", "SAP R / 3", "Microsoft Dynamics Navision" vai citi. nosaukums "Microsoft Business Solutions Axapta" (autoru piezīme: turpmāk tekstā "Axapta").

No iekšzemes sistēmām jāatzīmē risinājumi, kas nepieciešami rūpniecības uzņēmumam "1C: Enterprise 8": "1C: Production Enterprise Management 8"; "1C: konsolidācija 8"; "1C: Korporatīvo finanšu vadība 8"; "1C: Grāmatvedība 8"; "1C: kompleksā automatizācija 8"; "1C: Alga un personāla vadība 8"; "1C: tirdzniecības vadība 8"; "1C: tīmekļa paplašinājums 8".

"1C:Manufacturing Enterprise Management 8" aptver uzņēmuma galvenos biznesa procesus, nodrošinot vienotas informācijas telpas izveidi visa uzņēmuma finansiālās un saimnieciskās darbības attēlošanai, kas ļauj ātri novērtēt darba efektivitāti un saņemt informāciju tās veikšanai. vadības lēmumi. Konfigurācijā 8.2 sistēma ļauj ielādēt darbus, izmantojot darba objektu secīgu kustību laikā un telpā (detaļu paralēla kustība nav paredzēta) un atspoguļot to grafikā. Kvantitatīvi mainot ražošanas programmu vai pievienojot plānam jaunu preci, darba centru iekraušanas grafiks tiek mainīts, ņemot vērā pievienotos nosacījumus, un tiek veikta tā vizualizācija.

"PARUS-Enterprise 8" funkcionālais sastāvs: Finanšu vadība; Loģistikas vadība; Ražošanas procesa vadība; Personāla vadība; Klientu attiecību vadība; Uzņēmējdarbības procesu vadība; PARUS-ON-LINE.

Microsoft Business Solutions Axapta risinājuma visaptverošā funkcionalitāte, kas aptver pilnīgi visus uzņēmējdarbības aspektus, ļauj ieviest modernas Rietumu pārvaldības tehnoloģijas, optimizēt galvenos biznesa procesus un kopumā paaugstināt uzņēmuma vadības efektivitāti. Sistēmas lokalizācijas ietvaros Krievijas tirgum tika īstenoti grāmatvedības un nodokļu uzskaites uzdevumi atbilstoši Krievijas likumdošanas prasībām, tika izstrādāti pamatlīdzekļu, nodokļu uzskaites, algu un personāla uzskaites moduļi.

"MBS Axapta" aptver uzņēmuma biznesu kopumā gan iekšējo biznesa procesu, gan mijiedarbības ar partneriem un klientiem aspektā, un jo īpaši tādus aspektus kā: analīze un stratēģiskā vadība; ražošanas kontrole; tirdzniecība un loģistika; finanšu vadība; projektu vadība; klientu attiecības.

SAP R/3 atbalsta lielāko daļu operētājsistēmu. Serveru un klientu vietas var darboties dažādās operētājsistēmās. Tomēr aptuveni 50% SAP programmatūras instalāciju darbojas uz Windows platformas.

SAP R / 3 sistēma sastāv no lietojumprogrammu moduļu komplekta, kas atbalsta dažādus uzņēmuma biznesa procesus un ir integrēti viens ar otru reāllaikā. Moduļu sastāvs ir daudzveidīgs: "Finanses", "Kontrole", "Pamatlīdzekļu vadība", "Projektu vadība", "Ražošanas plānošana", "Materiālu plūsmas vadība", "Pārdošana", "Kvalitātes vadība", "Apkope un iekārtu remonts", "Personāla vadība", "Informācijas plūsmas vadība", "Nozares risinājumi".

Aparatūras prasības aplūkotajām sistēmām ir parādītas 1. tabulā.

1. tabula. Sistēmas aparatūras prasības.

Sistēmas tips				klienta vieta
Sistēmas tips	Procesors	RAM		Procesors	RAM	Brīva vieta cietajā diskā
"1C: Enterprise 8"	Pentium IV, 2,4 GHz	vismaz 512 MB		Pentium III, 1,2 GHz	128 MB un vairāk
"PARUS-Enterprise 8"	Pentium IV, 2,4 GHz vai augstāka	516 MB vai vairāk	250 MB un vairāk	Pentium III, 1,2 GHz	128 MB un vairāk	250 MB un vairāk
	Pentium IV, 2,4 GHz	1024 MB vai vairāk	520 MB un vairāk	Pentium III, 1,2 GHz vai augstāka	516 MB vai vairāk	520 MB un vairāk
	Pentium IV, 2,4 GHz vai augstāka			Pentium III, 1,2 GHz vai augstāka	128 MB un vairāk	500 MB un vairāk

Prezentēto programmatūras produktu ieviešanas izmaksas un laiks ir parādīts 2. tabulā.

2. tabula – ERP sistēmu ieviešanas izmaksas un laiks

ERP sistēma	Īstenošanas periods	Īstenošanas izmaksas
"1C:Uzņēmums 8"	3-9 mēneši un vēl	Licence vienai darba vietai USD 150-600 Ieviešanas izmaksas uz vienu darba vietu USD 200-1000
"PARUS-Enterprise 8"	4 mēneši - 1 gads vai vairāk	Vienas darbstacijas licences izmaksas ir USD1-2 tūkstoši Ieviešanas izmaksas ir 100-200% no risinājuma cenas
"Microsoft Dynamics Axe 4.0"	6 mēneši - 2 gadi vai vairāk	Vidēji risinājuma izmaksas uz vienu darba vietu ir USD2 tūkst.Ieviešanas izmaksas ir 100-250% no risinājuma izmaksām
	1-5 gadi vai vairāk	Licence 50 darbstacijām maksā apmēram USD350 tūkstošus Ieviešanas izmaksas var būt vairākas reizes lielākas nekā risinājuma izmaksas

Nevar teikt, ka "1C: Enterprise 8" ir pilnvērtīga programma grāmatvedības uzskaitei ražošanā. Šī programmatūras produkta trūkums ir tāds, ka ražošanas uzskaite ir vērsta uz gatavās produkcijas pašizmaksas un tās pārdošanas peļņas aprēķināšanu, t.i. šajā produktā nav ražošanas plānošanas, iepirkumu plānošanas, tehnoloģisko ciklu izsekošanas bloka. Darbs sistēmā ir apgrūtināts, ja ražošana ir daudzproduktu (ar vairāk nekā tūkstoš vienībām preču klāstā), sarežģīta produktu struktūra un liels skaits rūpniecības un ražošanas personāla (vairāk nekā 5 tūkstoši cilvēku).

"Sail Corporation" trūkumi ietver vāji attīstīto partneru tīklu, ražošanas plānošanas risinājumu trūkumu gaisa kuģu inženierijas uzņēmumiem.

SAP R3 sistēmas funkciju pārskats parāda tās spēju atrisināt galvenos uzdevumus, ar kuriem saskaras lielas organizācijas. SAP R/3 ir līdz šim visplašākā sistēma. Daudzi pasaules ekonomikas līderi to ir izvēlējušies par savu galveno korporatīvo sistēmu.

"SAP R/3" ir konfigurējama sistēma, tāpēc, iegādājoties to, uzņēmums strādās ar individuālu versiju, kas ir konfigurēta tieši tā parametriem. Jo plašākas sistēmas konfigurēšanas un pielāgošanas iespējas, bez nepieciešamības to pārrakstīt, jo augstāks ir šīs sistēmas tehniskais līmenis. Pēc šī rādītāja SAP/R3 ieņem vadošo pozīciju pasaulē. Sistēmai ir atvērts un standarta lietotāja interfeiss, tā nodrošina biznesa procesu grafisko modelēšanu un var darboties interaktīvā režīmā. Turklāt SAP R/3 risinājumu komplektā ir iekļauti nozarei specifiski risinājumi aviācijas un kosmosa nozarei.

MBS-Axapta sistēmas atšķirīgās iezīmes ir mērogojamība un plašas iespējas tās individuālai konfigurācijai. Viņi padara šo programmatūras produktu par optimālu risinājumu vidējiem un lieliem uzņēmumiem ar specifiskiem un sarežģītiem biznesa procesiem, kuru darbinieku skaits nepārsniedz 10 000 cilvēku.

Izcelsim galvenās Axapta priekšrocības: izcila mērogojamība; optimāla cenas un kvalitātes attiecība (tā funkcionalitātes līmenim); lietojumprogrammu atjaunināšanas vienkāršība; visaptveroša analīze un uzņēmējdarbības kontroles vienkāršība; plānošanas moduļu pieejamība; prasme pārvaldīt finanses starptautiskajam biznesam; atbilstība Krievijas tiesību aktu prasībām; liekās informācijas līdzsvars.

Līdz ar to no piedāvātajiem programmatūras produktiem mašīnbūves un aviācijas rūpniecības uzņēmumiem vispiemērotākās ir Axapta un SAP R3 sistēmas.

Lai novērtētu investīciju apjomu ERP sistēmā, nepieciešams uzrādīt investīciju shēmu. Tas sastāv no atsevišķiem blokiem, kas atspoguļo pilnu finanšu un ekonomisko izmaksu posmu:

1 ERP sistēmas ieviešanas izmaksas;

2 Kompleksa aparatūras un programmatūras izmaksas;

3 Kopējās ERP kompleksa īpašumtiesību izmaksas (gada izmaksas).

Šī izmaksu sadales shēma tiek izmantota labi zināmajā TCO (kopējās īpašumtiesību izmaksas) metodoloģijā, aprēķina metodoloģijā, kas izstrādāta, lai palīdzētu patērētājiem un uzņēmumu vadītājiem noteikt tiešās un netiešās izmaksas, kas saistītas ar jebkuru datorsistēmu sastāvdaļu. Tās izmantošanas mērķis ir iegūt galīgo priekšstatu, kas atspoguļotu reālās izmaksas, kas saistītas ar noteiktu instrumentu un tehnoloģiju iegādi, un ņemtu vērā visus to turpmākās izmantošanas aspektus.

Izmaksu pozīcija "ERP sistēmas ieviešanas darba izmaksas" parasti ir detalizēti norādīta sistēmas ieviešanas darba tāmē līgumā, kas noslēgts ar uzņēmumu, kas veic integrācijas procesu. ERP telpa uzņēmumā. Aplūkojamo sistēmu ieviešanas izmaksu prognozētās vērtības ir šādas:

- "SAP R3" - aptuveni 0,8 miljoni rubļu. gadā. Īstenošanas laiks ir aptuveni divi gadi.

- "Axapta" - ap 1,0 milj.gadā. Īstenošanas periods ir aptuveni gads.

Kompleksa aparatūras un programmatūras izmaksās ietilpst izmaksas, kas saistītas ar licenču iegādi visam programmatūras produktu kompleksam, piemēram, operētājsistēmai (OS), servisa programmatūrai (SW) un pašam ERP produktam. Šajā rakstā ir iekļautas arī visas mašīnu parka izmaksas, gan personīgās, gan serveru stacijas un saistītās sakaru iekārtas. Visu ERP kompleksā esošo personālo datoru (PC) kopējās izmaksas tiek aprēķinātas, pamatojoties uz datiem par to skaitu un viena ERP kompleksā iesaistītā datora vidējām izmaksām (3. tabula).

Salīdzinošā analīzē pieņemts, ka aprēķins veikts 50 datoriem vai klientu vietām, uz kuriem attiecas viena licence.

ERP kompleksa īpašumtiesību izmaksu aprēķināšana ietver divu veidu izmaksas: netiešās izmaksas, tiešās izmaksas.

Netiešās izmaksas ietver ar informācijas tehnoloģijām saistītās izmaksas, kas nav iekļautas budžetā un netiek novērtētas lielākajā daļā informācijas nodaļu. Būtiskākā daļa parasti ir sava datora un programmatūras lietotāja veiktā apkope, kā arī palīdzība kolēģiem. Tas ietver sistēmu pašatkļūdošanu kļūdu gadījumā, vērtīgas informācijas dublēšanu un atjaunošanu, failu un direktoriju darbības, neplānotas apmācības darba laikā un mazu (vai lielu) lietojumprogrammu programmēšanu.

Tiešās izmaksas ietver izmaksas, kas saistītas ar aprīkojuma, programmatūras, personāla, kas apkalpo ERP sistēmu, sakarus utt., izmaksām.

Mēģinot samazināt tiešās izmaksas, daudzas organizācijas vienkārši samazina IT budžetus, neapzinoties, ka rezultātā palielināsies netiešās izmaksas – lietotāji vairāk laika pavadīs sevis, draugu un kolēģu uzturēšanai. Nav precīza veida, kā izmērīt, cik daudz laika lietotājs ir veltījis informācijas tehnoloģiju (IT) uzdevumiem bez detalizētas laika uzskaites vai statistiski pamatotiem novērojumiem. Tiem, kuriem nav iespēju un resursu, lai veiktu mērījumus stundām ilgi, katrai kategorijai ir nozares vidējie rādītāji.

ERP kompleksa kopējo īpašuma izmaksu tiešo izmaksu aprēķins ir parādīts 4. tabulā. Šī tāme ir gada izmaksu pozīcija visa ERP kompleksa uzturēšanai un uzturēšanai, tā arī palīdzēs pamatot uzņēmuma budžetu informācijas izstrādei. tehnoloģija uzņēmumam.

Pēc pieticīgiem aprēķiniem, viena datora kopējo īpašuma izmaksu vērtība būtiski atšķirsies no firmu – ERP sistēmu ražotāju – deklarētajām vērtībām. Tā, piemēram, Microsoft Business Solutions Navision šī vērtība ir 1500-2500 eiro jeb pēc pašreizējā kursa (41 rublis/eiro) 61 500 - 102 500 rubļu, savukārt aprēķinātā vērtība ir 221 765,78 rubļi.

Šis novērtējums sniedz diezgan precīzu izmaksu daļas, ieviešanas projekta vērtību, kā arī ļaus veikt ERP tehnoloģiju investīciju efektivitātes prognozi.

Galvenās grūtības, nosakot ienākumus no ERP sistēmas ieviešanas un aprēķinot efektivitāti, ir uzņēmuma ekonomisko ieguvumu apzināšana. Tiek uzskatīts, ka, ja uzņēmums neievieš inovācijas, tas palaiž garām iespēju gūt peļņu un zaudē "nezaudēto peļņu". To var konstatēt no problēmu analīzes, darba nepilnībām, kuras varētu novērst, ieviešot uzņēmuma vadības sistēmas.

Balstoties uz uzņēmuma finanšu pārskata datu analīzi, no nepilnību novēršanas iespējas neizmantošanas veidojās "negūtā peļņa" pēc šādiem rādītājiem:

Vidējais gada rādītājs 10 gadu periodā, kad trūkst materiālās vērtības preču (inventāra un materiālu) un pamatlīdzekļu (OS), kas tika saņemts sliktas uzskaites dēļ, rub.

Vidējais gada rādītājs 10 gadu periodā ir krājumu pārpalikums, kas tika uzkrāts sliktas uzskaites dēļ, rub.

Pamatlīdzekļu noma 5% apmērā no to izmaksām, neracionālas ražošanas jaudas plānošanas dēļ, (ik gadu), rub.

Pamatojoties uz uzņēmuma statistikas datiem, vidējais gada “nezaudētais peļņas” iepriekš minētajiem rādītājiem sastādīja 155944738,878 rubļus, kas 5,89 un 7,85 reizes pārsniedz SAP / R3 un Axapta sistēmu vienreizējo un gada izmaksu summu. , attiecīgi, un pierāda to izmantošanas efektivitāti. Šāda pieeja var nebūt precīza, taču tā liecina par nopietnu attieksmi pret uzņēmuma resursu izmantošanas efektivitāti.

IZMANTOTO AVOTU SARAKSTS

1 Uzņēmuma "1C" oficiālā vietne http://www.1c.ru

2 Axapta. Strādājiet pie rezultāta http://axapta.mazzy.ru

3 Nozares risinājumi CMD SOFT. Kas ir Microsoft Dynamics NAV (Microsoft Navision)? http://www.cmdsoft.ru/products/microsoft_dynamics/nav

4 Neatkarīgs ERP portāls http://www.erp-online.ru

5 Abramova, I.G. Mašīnbūves uzņēmuma ražošanas sagatavošanas organizēšanas un vadīšanas pamati [Elektroniskais resurss]: elektrons. mācību grāmata pabalsts / I.G. Abramova; Samars. Valsts aviācija un-t im. S.P. Koroleva (Nacionālā pētniecības universitāte); - Elektrons. teksta dati. - Samara, 2011. - 1 e-pasts. izvēlēties. disks (CD-ROM).

Sākotnējā problēma un uzdevumi

Uzņēmums izmantoja sistēmu, kas izstrādāta uz Clipper (ražošanas datu ievadīšanai), "1C: Accounting 7.7" (regulētās uzskaites uzturēšanai) un "1C.8 ZUP" (algu uzskaitei). Vadība apsvēra pāreju uz integrēto lietojumprogrammu risinājumu "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" (vai "1C: ERP 2.0").

Ieteiktais risinājums

Atbilstoši Pasūtītāja prasībām tika piedāvāti 2 realizācijas varianti:

1) Automatizācija, kuras pamatā ir programmatūras produkti "1C: UPP 8" + "PiterSoft: Process Management"

2) Automatizācija, kuras pamatā ir programmatūras produkti "1C: ERP 2.0".

Risinājumu salīdzinošie raksturlielumi piedāvāti 1. tabulā.

1. tabula. Klienta mērķu un 1C programmatūras produktu funkcionalitātes iespēju korelācijas salīdzinošās īpašības

Klients pieņēma lēmumu par automatizāciju, pamatojoties uz "1C: ERP 2.0".

Rezultāts

1. Uzskaite produkcijas ražošanai, kas ražota pēc pircēju individuālajiem pasūtījumiem no to tehniskā. dokumentācija

2. Pircēja specifikācijas izpildes uzraudzība visos posmos (ražošana - daudzums, pārdošana - daudzums, cena), ieskaitot termiņus

3. Automātiska ražošanas uzdevuma veidošana

Tika uzsākti bloki "Valsts kase" (ieņēmumu un izdevumu plānošana), "BDDS" (uzņēmuma naudas plūsmu plāns-faktu analīze). Daļēji tika uzsākts bloks "BDR" (uzņēmuma ieņēmumu un izdevumu plāns-faktu analīze) (projekts tika apturēts Pasūtītāja finansējuma trūkuma dēļ)

1. Uzsākta regulētā (gan grāmatvedības, gan nodokļu uzskaites sistēmā) uzturēšana

2. Ir ieviesta materiālu un gatavās produkcijas sērijveida (partiju) uzskaite

3. Organizēta ražošanas pašizmaksas saņemšana pasūtījumu kontekstā

4. Iestatījums, lai saņemtu nepieciešamos regulētos grāmatvedības un nodokļu pārskatus (tostarp konsolidētos)

1. Pircēju specifikāciju automatizēta uzskaite, plānoto izmaksu tāmes aprēķins pēc specifikācijām

2. Ieviesta kontrole pār pircēja specifikācijas izpildi visos posmos (ražošana - daudzums, pārdošana - daudzums, cena), ieskaitot termiņus.

3. Savstarpēji norēķini ar pircējiem specifikācijas/specifikācijas līnijas kontekstā.

4. Izveidots mehānisms automātiskai dokumentu ģenerēšanai un cenu aprēķināšanai starp savām juridiskajām personām.

Īstenojot projektu, tika automatizētas šādas ražošanas darbības jomas.

Valsts aizsardzības kārtības palielināšana un kontroles pastiprināšanās pār tā īstenošanai piešķirto līdzekļu izlietojumu mašīnbūves kompleksa uzņēmumiem lika pilnveidot vadības uzskaites sistēmas. Krievijas armijas pārbruņošanas un modernizācijas programmas ietvaros ir palielinājies pasūtījumu apjoms, kā rezultātā uzņēmumiem ir kļuvis grūtāk laikā un par atbilstošām cenām ražot aizsardzības preces. Turklāt nozarē ir vērojama izteikta konsolidācijas tendence. 60% aizsardzības produktus pašlaik ražo lieli inženiertehniskie uzņēmumi. Lai uzraudzītu situāciju ražošanā reāllaikā un efektīvi uzturētu vadības uzskaiti atbilstoši mūsdienu likumdošanas prasībām, šādos uzņēmumos nepieciešams aktīvi izmantot jaunās tehnoloģijas.

Aizsardzības rūpniecības uzņēmumos izmantotās automatizācijas sistēmas

Saistībā ar vērienīgu tehnisko pārbūvi militāri rūpnieciskā kompleksa uzņēmumi iegādājas CNC iekārtas un veido automatizētas vadības sistēmas. Parasti šādas automatizētās vadības sistēmas tiek veidotas, pamatojoties uz veselu virkni specializētu programmatūras produktu: ERP, HRM, CAD, EDMS, CPM, EAM, PLM, CAD, CAM, PDM utt. Dažādu klašu informācijas sistēmas ir organiski integrēti savā starpā, kā rezultātā moderna vieda ražošana. ACS pilnam produktu dzīves ciklam ļauj uzņēmumiem ražot konkurētspējīgākus un augsto tehnoloģiju produktus.

Pēdējo 5 gadu laikā ERP klases sistēmas joprojām ir populārākais IT risinājums aizsardzības nozares objektos. To īpatsvars starp visām IT infrastruktūras sastāvdaļām sasniedz 35% .

ERP izmantošanas priekšrocības mašīnbūves uzņēmumā

Sakarā ar "1C: ERP Enterprise Management 2" izmantošanu militāri rūpnieciskā kompleksa rūpnīcās un objektos, veicot pētniecisko darbu, tiek nodrošināts:

Valsts aizsardzības rīkojuma prasību ievērošana. Saskaņā ar 2015. gada 29. jūnija federālo likumu “Par grozījumiem federālajā likumā “Par valsts aizsardzības rīkojumu” un atsevišķos Krievijas Federācijas tiesību aktos N 159-FZ ir nepieciešams veikt atsevišķu izmaksu uzskaiti dažādās jomās. (grāmatvedība, vadība utt.).
Ziņošanas tuvība un konsekvence. Mašīnbūves uzņēmumus regulāri pārbauda pārvaldības uzņēmumi, militārās pārstāvniecības, nodokļu iestādes, Rosfinmonitoring, FAS, bankas utt. Pateicoties ERP informācijas pārvaldības sistēmas izmantošanai, visi ziņošanas skaitļi ir viegli izskaidrojami un "savā starpā cīnās". ”.
Militārās pieņemšanas pārejas vienkāršošana.
Pilnīga kontrole projektu vadības, ražošanas, finanšu, loģistikas jomā.
Efektīva iepirkumu un pasūtījumu vadība.
Vienkāršojiet plānošanu un izmaksu normēšanu. Darbaspēka izmaksu, aprīkojuma un materiālu nepieciešamības aprēķins tiek veikts automātiski.
Ražošanas plānošanas vienkāršība. Jūs varat norādīt katra atsevišķa produkta ražošanas darbību sarakstu, piešķirt tiem pabeigšanas un piegādes datumus.
Ražošanas plānošana.
Savlaicīga aprīkojuma apkope un remonts.
Aktuālo noliktavas krājumu uzskaites automatizācija.
Ražošanas jaudas noslodzes uzskaites automatizācija.
Automātiska ražošanas uzdevumu ģenerēšana darbnīcām.
Tūlītēja paziņošana, ja kavējas no plānotā darba grafika.
Automātiska pārbūve ar uzdevumu izpildes termiņu atjaunināšanu.
Automātiska pasūtījumu noformēšana piegādātājiem.
Iespēja veikt plānu-faktu izmaksu un pasūtījumu izpildes termiņu analīzi pēc to izpildes.
Savlaicīga pasūtījuma izpildes fakta atspoguļošana.
Ātra ieguldījumu atdeve, samazinot nelikvīdos krājumus, samazinot dīkstāves laiku, novēršot zādzību un ļaunprātīgu izmantošanu.
Uzņēmuma vadāmības paaugstināšana. Ražošanas situāciju reāllaikā var uzraudzīt visas atbildīgās personas.